JP2002100078A - Stamper for disk substrate and mold device - Google Patents
Stamper for disk substrate and mold deviceInfo
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- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/263—Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
- B29C45/2632—Stampers; Mountings thereof
- B29C2045/264—Holders retaining the inner periphery of the stamper
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば光ディスク
や光磁気ディスク等のディスク基板を成形するためのデ
ィスク基板用のスタンパ及び成形金型装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a stamper for a disk substrate for molding a disk substrate such as an optical disk or a magneto-optical disk, and a molding apparatus.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、光透過性を有するポリカーボネー
ト等の樹脂材料によって形成されたディスク基板を有す
る光学ディスクが知られている。この種の光学ディスク
としては、例えば、専ら情報の再生に用いられる再生専
用の光学ディスクと、１回のみ書き込み可能な追記型の
光学ディスクと、記録された情報を書換可能とされる光
磁気ディスク等の書換可能型の光学ディスクとがある。2. Description of the Related Art Conventionally, there has been known an optical disk having a disk substrate formed of a resin material such as polycarbonate having optical transparency. Such optical discs include, for example, a read-only optical disc used exclusively for reproducing information, a write-once optical disc that can be written only once, and a magneto-optical disc that can rewrite recorded information. And rewritable optical discs.
【０００３】再生専用の光学ディスクは、例えば、情報
に応じた所定の凹凸パターンからなる記録部が、一方の
主面側に形成されたディスク基板を有している。このデ
ィスク基板には、記録部に、蒸着法やスパッタリング法
等によって、アルミニウム等からなる反射層が被着形成
されている。[0003] A read-only optical disk has, for example, a disk substrate in which a recording portion having a predetermined concavo-convex pattern corresponding to information is formed on one main surface side. On the disk substrate, a reflective layer made of aluminum or the like is formed on the recording portion by vapor deposition or sputtering.
【０００４】追記型の光学ディスクは、記録部に色素膜
からなる記録層が形成され、また、書換可能型の光学デ
ィスクは、情報が記録される記録トラックを構成するプ
リグルーブやピットが設けられた記録部が、一方の主面
側に形成されたディスク基板となし、このディスク基板
には、記録部に、垂直磁化膜あるいは相変化膜からなる
記録層が被着形成されている。A write-once optical disc has a recording layer formed of a dye film on a recording portion, and a rewritable optical disc has pre-grooves and pits constituting a recording track on which information is recorded. The recording portion is a disk substrate formed on one main surface side, and the recording portion of the disk substrate is formed with a recording layer made of a perpendicular magnetization film or a phase change film.
【０００５】そして、上述のようなディスク基板は、成
形金型装置を用いた射出成形によって成形されている。
図６に示すように、成形金型装置１０１は、互いに相対
向されて配設された一組の固定側金型１０６及び可動側
金型１０７と、これら固定側金型１０６及び可動側金型
１０７が各々取り付けられる固定側取付け板１１１及び
可動側取付け板１１２と、ディスク基板に所定の凹凸パ
ターンを転写するスタンパ１１３と、このスタンパ１１
３の内周部及び外周部を固定側金型１０６にそれぞれ固
定するための内周側スタンパホルダ１１４及び外周側ス
タンパホルダ１１５とを備えている。[0005] The disk substrate as described above is formed by injection molding using a molding die apparatus.
As shown in FIG. 6, the molding die apparatus 101 includes a set of a fixed die 106 and a movable die 107 which are disposed to face each other, and a pair of the fixed die 106 and the movable die. A fixed-side mounting plate 111 and a movable-side mounting plate 112 to which the respective 107 are mounted; a stamper 113 for transferring a predetermined uneven pattern onto a disk substrate;
3 is provided with an inner-peripheral-side stamper holder 114 and an outer-peripheral-side stamper holder 115 for fixing the inner peripheral portion and the outer peripheral portion to the fixed mold 106, respectively.
【０００６】固定側金型１０６には、スタンパ１１３が
取り付けられる固定側鏡面１２５が設けられている。可
動側金型１０７には、ディスク基板の主面を成形する可
動側鏡面１２６（以下、成形面１２６と称する。）が設
けられている。成形金型装置１０１は、固定側金型１０
６に対して可動側金型１０７が型締めされた際、固定側
金型１０６の取り付けられたスタンパ１１３の主面、可
動側金型１０７の成形面１２６及び外周側スタンパホル
ダ１１５の内周面とによって、ディスク基板を成形する
キャビティ部１０８が構成されている。また、固定側金
型１０６及び可動側金型１０７の内部には、キャビティ
部１０８を冷却するための冷却水等が流通する温度調節
回路１２８，１２８がそれぞれ設けられている。The fixed mold 106 has a fixed mirror surface 125 to which the stamper 113 is attached. The movable mold 107 is provided with a movable mirror surface 126 (hereinafter, referred to as a molding surface 126) for molding the main surface of the disk substrate. The molding die apparatus 101 includes the fixed die 10.
6, when the movable mold 107 is clamped, the main surface of the stamper 113 to which the fixed mold 106 is attached, the molding surface 126 of the movable mold 107, and the inner peripheral surface of the outer stamper holder 115. Thus, a cavity 108 for molding the disk substrate is formed. Further, inside the fixed mold 106 and the movable mold 107, there are provided temperature control circuits 128, 128 through which cooling water or the like for cooling the cavity 108 flows.
【０００７】また、固定側取付け板１１１及び固定側金
型１０６の中央には、キャビティ部１０８に臨ませて挿
通孔１３０が設けられており、この挿通孔１３０に、溶
融樹脂材料をキャビティ部１０８に流入させるための略
円筒状のスプルーブッシュ１３１が組み込まれている。
スプルーブッシュ１３１は、キャビティ部１０８に連通
されるスプルー１３２が設けられており、このスプルー
１３２を介してキャビティ部１０８に溶融された樹脂材
料が充填される。Further, an insertion hole 130 is provided at the center of the fixed-side mounting plate 111 and the fixed-side mold 106 so as to face the cavity 108, and the molten resin material is filled in the insertion hole 130 with the cavity 108. A sprue bush 131 having a substantially cylindrical shape for allowing the sprue bush 131 to flow into is incorporated.
The sprue bush 131 is provided with a sprue 132 that communicates with the cavity 108, and the cavity 108 is filled with a molten resin material via the sprue 132.
【０００８】また、可動側取付け板１１２及び可動側金
型１０７の中央には、キャビティ部１０８に臨ませて挿
通孔１３４が設けられており、この挿通孔１３４には、
ディスク基板を排出するための円筒状のイジェクトスリ
ーブ１３５が挿通されて移動可能に設けられている。イ
ジェクトスリーブ１３５は、キャビティ部１０８に臨む
一端を、可動側金型１０７内に嵌入させて設けられてい
る。イジェクトスリーブ１３５の内周部には、ディスク
基板の中心穴を切断する略円筒状のパンチ部材１３６が
移動可能に設けられている。パンチ部材１３６は、キャ
ビティ部１０８に臨む一端を、イジェクトスリーブ１３
５の一端よりキャビティ部１０８側に突出させて設けら
れている。また、パンチ部材１３６には、内周部に、デ
ィスク基板の中心穴部分及びランナーを排出するイジェ
クトピン１３７が移動可能に設けられている。Further, an insertion hole 134 is provided at the center of the movable-side mounting plate 112 and the movable-side mold 107 so as to face the cavity portion 108.
A cylindrical eject sleeve 135 for ejecting the disk substrate is inserted and movably provided. The eject sleeve 135 is provided such that one end facing the cavity 108 is fitted into the movable mold 107. A substantially cylindrical punch member 136 that cuts a center hole of the disk substrate is movably provided on an inner peripheral portion of the eject sleeve 135. The punch member 136 has one end facing the cavity portion 108 with the eject sleeve 13.
5 is provided so as to protrude toward the cavity 108 from one end. Further, the punch member 136 is provided with an eject pin 137 movably provided at an inner peripheral portion thereof for discharging a center hole of the disk substrate and a runner.
【０００９】スタンパ１１３は、図７に示すように、中
心穴１４１を有する円盤状に形成されており、一方の主
面側に、情報に対応するピットパターン、あるいは記録
トラックを構成するプリグルーブやプリフォーマットピ
ットを転写する転写部１４２が設けられている。As shown in FIG. 7, the stamper 113 is formed in a disk shape having a center hole 141, and a pit pattern corresponding to information, a pre-groove or a pre-groove forming a recording track is formed on one main surface side. A transfer section 142 for transferring preformat pits is provided.
【００１０】内周側スタンパホルダ１１４は、略円筒状
に形成されており、一方の開口端側の外周部に亘って、
スタンパ１１３の内周部に係合される係合爪１４４がフ
ランジ状に突出されて設けられている。内周側スタンパ
ホルダ１１４は、図７に示すように、スタンパ１１３の
内周部を固定した状態で、スタンパ１１３の内周部に係
合された係合爪１４４が、キャビティ部１０８内に突出
されている。[0010] The inner peripheral side stamper holder 114 is formed in a substantially cylindrical shape, and extends over an outer peripheral portion on one opening end side.
An engagement claw 144 to be engaged with the inner peripheral portion of the stamper 113 is provided to protrude like a flange. As shown in FIG. 7, the inner peripheral side stamper holder 114 has the inner peripheral portion of the stamper 113 fixed, and the engaging claw 144 engaged with the inner peripheral portion of the stamper 113 projects into the cavity portion 108. Have been.
【００１１】外周側スタンパホルダ１１５は、略円筒状
に形成されており、一方の開口端側の内周部に亘って、
スタンパ１１３の外周部に係合される係合突部１４５が
設けられている。また、外周側スタンパホルダ１１５の
係合突部１４５には、キャビティ部１０８に臨む内周面
に亘って、ディスク基板の外周端面を形成するための成
形面１４６が設けられている。The outer peripheral side stamper holder 115 is formed in a substantially cylindrical shape, and extends over one inner peripheral portion on the opening end side.
An engagement protrusion 145 that is engaged with the outer peripheral portion of the stamper 113 is provided. Further, a molding surface 146 for forming the outer peripheral end surface of the disk substrate is provided on the engaging protrusion 145 of the outer peripheral side stamper holder 115 over the inner peripheral surface facing the cavity portion 108.
【００１２】以上のように構成された成形金型装置１０
１は、固定側金型１０６に対して可動側金型１０７が近
接する方向に移動されて型締めされて、キャビティ部１
０８内に溶融された樹脂材料が充填されるとともに、キ
ャビティ部１０８内に充填された樹脂材料が加圧保持さ
れる。そして、キャビティ部１０８内に充填された樹脂
材料が冷却固化されて、キャビティ部１０８に対応した
ディスク基板が成形される。The molding apparatus 10 constructed as described above
The movable part 107 is moved in the direction in which the movable mold 107 approaches the fixed mold 106, and the mold is clamped.
08 is filled with the melted resin material, and the resin material filled in the cavity 108 is held under pressure. Then, the resin material filled in the cavity 108 is cooled and solidified, and a disk substrate corresponding to the cavity 108 is formed.
【００１３】また、成形金型装置１０１は、キャビティ
部１０８内にパンチ部材１３６を突出させることにより
ディスク基板の中心穴が切断形成され、型開き後、イジ
ェクトスリーブ１３５をキャビティ部１０８側に突出さ
せる。そして、成形金型装置１０１は、固定側金型１０
６からディスク基板を離型させて、図８に示すように成
形されたディスク基板１０２が排出される。In the molding die apparatus 101, the punch member 136 is protruded into the cavity 108 so that the center hole of the disk substrate is cut and formed. After the mold is opened, the eject sleeve 135 is protruded toward the cavity 108. . Then, the molding die apparatus 101 includes the fixed die 10.
Then, the disk substrate is released from 6, and the disk substrate 102 formed as shown in FIG. 8 is discharged.
【００１４】上述した成形金型装置１０１によって成形
されたディスク基板１０２は、図８に示すように、中心
穴１５１を有する円盤状に形成されており、一方の主面
側に、スタンパ１１３により凹凸パターンが転写された
記録部１５２が設けられることによって記録領域Ｓ３を
有している。ディスク基板１０２には、記録部１５２の
内周側に、内周側スタンパホルダ１１４の係合爪１４４
に対応する円環状の凹部１５３が形成されている。As shown in FIG. 8, the disk substrate 102 formed by the above-described molding die apparatus 101 is formed in a disk shape having a center hole 151, and is provided with a stamper 113 on one main surface side. The recording section 152 on which the pattern is transferred has a recording area S3. On the disk substrate 102, the engaging claws 144 of the inner peripheral side stamper holder 114 are provided on the inner peripheral side of the recording section 152.
An annular concave portion 153 corresponding to.
【００１５】また、このディスク基板１０２は、他方の
主面側に、可動側金型１０７の成形面１２６よって成形
された平面が設けられることによって、図示しない記録
再生装置側のディスク回転駆動機構が有するディスクテ
ーブル上に載置される基準面１５４となるクランプ領域
Ｓ４を有している。The disk substrate 102 is provided with a flat surface formed by the forming surface 126 of the movable die 107 on the other main surface side, so that a disk rotation drive mechanism of the recording / reproducing apparatus (not shown) can be used. It has a clamp area S4 that becomes a reference surface 154 placed on the disk table.
【００１６】[0016]
【発明が解決しようとする課題】今後、光学ディスクと
しては、更なる高記録密度化が要望されるとともに、デ
ィスク基板の更なる薄型化が必要とされることが考えら
れる。In the future, it is conceivable that an optical disk is required to have a higher recording density and a disk substrate is required to be further thinned.
【００１７】このような光学ディスクとしては、ディス
ク基板の一方の主面側に凹凸パターンからなる記録部が
設けられ、この記録部には、中間膜−記録膜−中間膜か
らなる記録層、反射層、そして反射層上に更に記録層、
光透過層が導膜として設けられる。従来、レーザ光が照
射されて情報が再生されている一方の主面側の裏面に対
する他方の主面側から光透過層を介してレーザ光が照射
されて、記録部の情報が再生されるように構成される光
学ディスクが提案されている。すなわち、このような光
学ディスクは、従来の光ディスクのようなディスク基板
側を透過するレーザ光による再生ではなく、ディスク基
板の一方の主面に設けられた光透過層側を透過するレー
ザ光により再生が行われる。In such an optical disk, a recording portion composed of a concavo-convex pattern is provided on one main surface side of a disk substrate, and the recording portion includes an intermediate film-recording film-a recording layer composed of an intermediate film, a reflection layer, Layer, and further a recording layer on the reflective layer,
A light transmitting layer is provided as a conductive film. Conventionally, laser light is irradiated from the other main surface side to the back surface on the one main surface side where laser light is irradiated and information is reproduced from the other main surface side via a light transmission layer, so that information in a recording unit is reproduced. Has been proposed. In other words, such an optical disk is not reproduced by a laser beam transmitted through the disk substrate side like a conventional optical disk, but is reproduced by a laser beam transmitted through a light transmission layer provided on one main surface of the disk substrate. Is performed.
【００１８】そして、このような光学ディスクによれ
ば、光透過層の薄型化を図ることによって、高記録密度
化に伴う対物レンズの高開口数化に対応することが可能
とされる。光学ディスクに設けられる光透過層は、例え
ば紫外線硬化樹脂により形成されたり、０．１ｍｍ程度
の厚さの熱可塑性樹脂からなるシート材が接着剤を介し
てディスク基板に接合されて形成されることが考えられ
ている。According to such an optical disc, it is possible to cope with a high numerical aperture of the objective lens accompanying a high recording density by reducing the thickness of the light transmitting layer. The light transmission layer provided on the optical disk is formed of, for example, an ultraviolet curable resin, or is formed by bonding a sheet material made of a thermoplastic resin having a thickness of about 0.1 mm to the disk substrate via an adhesive. Is considered.
【００１９】ところで、光透過層の薄型化が図られた光
学ディスクは、記録再生装置側のディスク回転駆動機構
のディスクテーブル上に載置される際に基準面とされる
クランプ領域が、従来の光ディスクのクランプ領域Ｓ４
が設けられた側に対して逆側、すなわち光透過層が設け
られる記録部側に形成されることが必要となる。Meanwhile, in an optical disk in which the thickness of the light transmitting layer is reduced, the clamp area, which is used as a reference surface when the optical disk is mounted on a disk table of a disk rotation drive mechanism on the recording / reproducing apparatus side, is a conventional type. Clamp area S4 of optical disk
Need to be formed on the side opposite to the side on which the light transmitting layer is provided, that is, on the side of the recording section where the light transmitting layer is provided.
【００２０】従来の光ディスクは、図８に示すように、
クランプ領域Ｓ４が、可動側金型１０７の成形面１２６
で形成されるために良好な平面性が確保されている。一
方、従来の光ディスクの内周部には、スタンパ１１３の
内周部が内周側スタンパホルダ１１４の係合爪１４４に
係合されているため、キャビティ部１０８内に突出され
たこの係合爪１４４に対応する凹部１５１が形成されて
しまう。したがって、従来の光ディスクは、記録部１５
２が設けられたディスク基板１０２の一方の主面側の内
周部に凹部１５３が形成されることにより平面性が乏し
く、この凹部１５３によりクランプ領域が制限されてし
まうため、上述した一方の主面側をクランプ領域として
利用することが困難であるという不都合がある。As shown in FIG. 8, a conventional optical disk has:
The clamping area S4 is formed by the molding surface 126 of the movable mold 107.
, Good planarity is ensured. On the other hand, since the inner peripheral portion of the stamper 113 is engaged with the engaging claw 144 of the inner peripheral side stamper holder 114 on the inner periphery of the conventional optical disc, A concave portion 151 corresponding to 144 is formed. Therefore, the conventional optical disk has the recording unit 15
Since the concave portion 153 is formed in the inner peripheral portion on the one main surface side of the disk substrate 102 provided with the second substrate 2, the flatness is poor, and the clamp region is limited by the concave portion 153. There is an inconvenience that it is difficult to use the surface side as a clamp area.
【００２１】また、高記録密度が図られた光学ディスク
は、スタンパによって転写される凹凸パターンが微細に
なるため、キャビティ部からの離型性が低下するという
問題がある。In addition, an optical disk with a high recording density has a problem that the releasability from the cavity portion is reduced because the concave / convex pattern transferred by the stamper is fine.
【００２２】そこで、本発明は、転写部が転写されたデ
ィスク基板の一方の主面側の内周部を平面に成形するこ
とができるディスク基板用のスタンパ及び成形金型装置
を提供することを目的とする。Accordingly, the present invention provides a stamper for a disk substrate and a molding die apparatus which can form an inner peripheral portion on one main surface side of the disk substrate to which the transfer portion has been transferred into a flat surface. Aim.
【００２３】[0023]
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ため、本発明に係るディスク基板用のスタンパは、中心
穴を有する円盤状に形成されて、主面に所定の凹凸パタ
ーンをディスク基板に転写するための転写部を有する。
そして、このディスク基板用のスタンパには、中心穴の
周縁部に、成形金型装置が備えるスタンパホルダに係合
されて保持される係合凹部が、主面側に開口されて形成
される。In order to achieve the above-mentioned object, a stamper for a disk substrate according to the present invention is formed in a disk shape having a center hole, and a predetermined uneven pattern is formed on a main surface of the disk substrate. It has a transfer section for transferring.
In the stamper for a disk substrate, an engagement recessed portion which is engaged with and held by a stamper holder provided in the molding die device is formed in a peripheral portion of the center hole so as to be opened on the main surface side.
【００２４】以上のように構成したディスク基板用のス
タンパは、係合凹部が、転写部が設けられた主面側に開
口されて形成されたことにより、スタンパホルダを、主
面上から突出されない状態で係合凹部に係合させること
が可能とされる。In the stamper for a disk substrate configured as described above, the engaging recess is formed by opening on the main surface side where the transfer portion is provided, so that the stamper holder does not protrude from the main surface. In this state, it is possible to engage the engaging recess.
【００２５】上述した目的を達成するため、本発明に係
る成形金型装置は、ディスク基板を成形するキャビティ
部を構成する一組の固定側金型及び可動側金型と、中心
穴を有する円盤状に形成されて主面に所定の凹凸パター
ンをディスク基板に転写するための転写部が設けられた
スタンパと、このスタンパの内周部に係合される係合爪
を有しスタンパを保持するスタンパホルダとを備える。
スタンパには、中心穴の周縁部に、スタンパホルダの係
合爪が係合する係合凹部が、転写部が設けられた主面側
に開口されて形成される。そして、スタンパ及びスタン
パホルダは、係合凹部に係合爪が係合された状態で、転
写部が設けられた主面と係合爪のキャビティ部側に臨む
端面が略同一面上に位置されるように形成される。In order to achieve the above-mentioned object, a molding die apparatus according to the present invention comprises a set of fixed and movable dies constituting a cavity for molding a disk substrate, and a disk having a center hole. A stamper having a transfer portion for transferring a predetermined concavo-convex pattern to a disk substrate on the main surface, and an engaging claw engaged with an inner peripheral portion of the stamper to hold the stamper A stamper holder.
In the stamper, an engagement recess for engaging with an engagement claw of the stamper holder is formed in a peripheral portion of the center hole so as to be opened on the main surface side where the transfer portion is provided. In the stamper and the stamper holder, the main surface on which the transfer portion is provided and the end surface facing the cavity portion side of the engaging claw are positioned on substantially the same surface with the engaging claw engaged with the engaging recess. It is formed as follows.
【００２６】以上のように構成した成形金型装置によれ
ば、スタンパの係合凹部にスタンパホルダの係合爪が係
合された状態で、スタンパの主面と、係合爪のキャビテ
ィ部に臨む端面とが略同一面上に位置されている。すな
わち、この成形金型装置によれば、スタンパの係合凹部
に係合された係合爪がキャビティ部内に突出されないこ
とによって、転写部が転写されたディスク基板の一方の
主面側の内周部が平面に形成される。According to the molding die apparatus constructed as described above, the main surface of the stamper and the cavity of the engaging claw are engaged with the engaging claw of the stamper holder in the engaging recess of the stamper. The facing end surface is located on substantially the same plane. That is, according to this molding die apparatus, the engaging claw engaged with the engaging concave portion of the stamper does not protrude into the cavity portion, so that the inner peripheral portion on one main surface side of the disk substrate onto which the transfer portion has been transferred. The part is formed in a plane.
【００２７】[0027]
【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な実施形態
について、光学ディスクのディスク基板を射出成形する
成形金型装置を図面を参照して説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a specific embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
【００２８】図１に示すように、成形金型装置１は、デ
ィスク基板を成形するキャビティ部８を有する一組の固
定側金型５及び可動側金型６と、これら固定側金型５及
び可動側金型６が各々取り付けられる固定側取付け板１
１及び可動側取付け板１２と、ディスク基板に所定の凹
凸パターンを転写するためのスタンパ１３と、このスタ
ンパ１３の内周部及び外周部を固定側金型５に取り付け
るための内周側スタンパホルダ１４及び外周側スタンパ
ホルダ１５とを備えている。As shown in FIG. 1, the molding die apparatus 1 comprises a set of a fixed die 5 and a movable die 6 having a cavity 8 for molding a disk substrate. Fixed side mounting plate 1 to which movable side mold 6 is mounted respectively
1 and a movable-side mounting plate 12, a stamper 13 for transferring a predetermined concavo-convex pattern onto a disk substrate, and an inner-peripheral-side stamper holder for mounting an inner peripheral portion and an outer peripheral portion of the stamper 13 to a fixed die 5. 14 and an outer peripheral side stamper holder 15.
【００２９】また、この成形金型装置１は、図１に示す
ように、固定側金型５に対して可動側金型６をガイドす
る枠型１７と、ディスク基板を排出するためのイジェク
トスリーブ１９と、ディスク基板の中心穴近傍のゲート
を切断するパンチ部材２０と、このパンチ部材２０によ
って切断された中心穴部分及びランナーを排出するため
のイジェクトピン２１とを備えている。As shown in FIG. 1, the molding die apparatus 1 includes a frame die 17 for guiding the movable die 6 with respect to the fixed die 5, and an eject sleeve for discharging the disk substrate. 19, a punch member 20 for cutting the gate near the center hole of the disk substrate, and an eject pin 21 for discharging the center hole portion and the runner cut by the punch member 20.
【００３０】固定側金型５は、図１に示すように、スタ
ンパ１３が取り付けられる固定側鏡面２５が設けられて
いる。可動側金型６は、固定側金型５に対向して配設さ
れており、固定側金型５に対して矢印ａ1 方向及び矢印
ａ2 方向に移動可能に設けられている。可動側金型６
は、ディスク基板の主面を成形する可動側鏡面２６（以
下、成形面２６と称する。）が設けられている。また、
固定側金型５及び可動側金型６には、キャビティ部８を
冷却するための冷却水等が流通する温度調節回路２８，
２８がそれぞれ設けられている。As shown in FIG. 1, the fixed mold 5 has a fixed mirror surface 25 to which the stamper 13 is attached. The movable mold 6 is disposed so as to face the fixed mold 5, and is provided so as to be movable with respect to the fixed mold 5 in the arrow a 1 direction and the arrow a 2 direction. Movable mold 6
Is provided with a movable mirror surface 26 (hereinafter, referred to as a molding surface 26) for molding the main surface of the disk substrate. Also,
In the fixed mold 5 and the movable mold 6, a temperature control circuit 28 through which cooling water or the like for cooling the cavity 8 flows,
28 are provided respectively.
【００３１】固定側取付け板１１及び固定側金型５の中
央には、図示しない射出成形機によって射出された溶融
樹脂材料をキャビティ部８に流入させるスプルーブッシ
ュ２９が設けられている。可動側取付け板１２及び可動
側金型６の中央には、イジェクトスリーブ１９を移動可
能にガイドするガイド部３０が設けられている。A sprue bush 29 is provided at the center of the fixed-side mounting plate 11 and the fixed-side mold 5 so that the molten resin material injected by an injection molding machine (not shown) flows into the cavity 8. At the center of the movable-side mounting plate 12 and the movable-side mold 6, a guide portion 30 for movably guiding the eject sleeve 19 is provided.
【００３２】スタンパ１３は、図１及び図２に示すよう
に、中心穴３２を有する円盤状に形成されており、キャ
ビティ部８に臨む主面に、例えばプリグルーブ及びプリ
フォーマット等の所定の凹凸パターンをディスク基板に
転写するための転写部３３が設けられている。スタンパ
１３には、図２に示すように、中心穴３２の周縁部に、
内周側スタンパホルダ１４に係合される係合凹部３４
が、主面側に開口されて形成されている。この係合凹部
３４は、スタンパ１３の厚み方向の段差状を呈して形成
されている。As shown in FIGS. 1 and 2, the stamper 13 is formed in a disk shape having a center hole 32, and a predetermined surface such as a pre-groove and a pre-format is formed on a main surface facing the cavity portion 8. A transfer section 33 for transferring a pattern to a disk substrate is provided. As shown in FIG. 2, the stamper 13 has
Engaging recess 34 engaged with inner peripheral side stamper holder 14
Are formed to be open on the main surface side. The engagement recess 34 is formed so as to have a step in the thickness direction of the stamper 13.
【００３３】スタンパ１３は、固定側金型５の固定側鏡
面２５に当接されて、内周部が内周側スタンパホルダ１
４によって固定側鏡面２５側に押圧されるとともに、外
周部が外周側スタンパホルダ１５によって固定側鏡面２
５側に押圧されて固定されている。また、スタンパ１３
は、図示しない吸引手段によって、内周側スタンパホル
ダ１４と固定側金型５の間隙から吸引される空気の負圧
により、固定側鏡面２５に吸着されている。The stamper 13 is brought into contact with the fixed-side mirror surface 25 of the fixed-side mold 5, and the inner peripheral portion thereof has an inner peripheral side stamper holder 1.
4, the outer peripheral portion is pressed by the outer peripheral side stamper holder 15 to the fixed side mirror surface 2 side.
It is pressed and fixed to the fifth side. Also, the stamper 13
Is attracted to the fixed-side mirror surface 25 by negative pressure of air sucked from the gap between the inner peripheral side stamper holder 14 and the fixed-side mold 5 by a suction means (not shown).
【００３４】内周側スタンパホルダ１４は、図１及び図
２に示すように、略円筒状に形成されており、キャビテ
ィ部８に臨む一方の開口端の外周部に亘って、スタンパ
１３の係合凹部３４に係合される係合爪３５がフランジ
状に突出されて形成されている。As shown in FIGS. 1 and 2, the inner peripheral side stamper holder 14 is formed in a substantially cylindrical shape, and engages with the stamper 13 over the outer peripheral portion of one open end facing the cavity portion 8. An engaging claw 35 to be engaged with the mating recess 34 is formed to protrude in a flange shape.
【００３５】そして、スタンパ１３及び内周側スタンパ
ホルダ１４は、図２に示すように、ディスク基板の厚み
方向に平行な係合凹部３４の深さと係合爪３５の厚みが
略等しく形成されている。したがって、この内周側スタ
ンパホルダ１４は、スタンパ１３の係合凹部３４に係合
爪３５が係合された状態で、キャビティ部８側に臨む係
合爪３５の端面と、スタンパ１３の主面とが略同一面上
に位置されており、キャビティ部８内に係合爪３５が突
出されていない。As shown in FIG. 2, the stamper 13 and the inner peripheral stamper holder 14 are formed such that the depth of the engaging recess 34 parallel to the thickness direction of the disk substrate and the thickness of the engaging claw 35 are substantially equal. I have. Therefore, when the engagement claw 35 is engaged with the engagement concave portion 34 of the stamper 13, the inner peripheral side stamper holder 14 has an end surface of the engagement claw 35 facing the cavity 8 side and a main surface of the stamper 13. Are located on substantially the same plane, and the engaging claw 35 does not protrude into the cavity portion 8.
【００３６】外周側スタンパホルダ１５は、略円筒状に
形成されており、内周部に、スタンパ１３の外周部に係
合する係合突部３８が形成されている。この係合突部３
８には、内周面に、ディスク基板の外周端面を成形する
成形面３９が成形されている。The outer peripheral side stamper holder 15 is formed in a substantially cylindrical shape, and has an engagement projection 38 formed on the inner periphery to engage with the outer periphery of the stamper 13. This engagement projection 3
8, a molding surface 39 for molding the outer peripheral end surface of the disk substrate is formed on the inner peripheral surface.
【００３７】イジェクトスリーブ１９は、図１に示すよ
うに、略円筒状に形成されており、一端が、ディスク基
板の内周側に臨まされて、矢印ａ1 方向及びａ2 方向に
移動可能に設けられている。パンチ部材２０は、略円筒
状に形成されており、一端がキャビティ部８に対応する
位置に臨まされて、イジェクトスリーブ１９の内周部に
矢印ａ1 方向ａ2 方向に移動可能に設けられている。イ
ジェクトピン２１は、棒状に形成されており、パンチ部
材２０の内周部に矢印ａ1 方向及びａ2 方向に移動可能
に設けられている。As shown in FIG. 1, the ejection sleeve 19 is formed in a substantially cylindrical shape. One end of the ejection sleeve 19 faces the inner peripheral side of the disk substrate and is movable in the directions of arrows a 1 and a 2. Is provided. The punch member 20 is formed in a substantially cylindrical shape, and has one end facing the position corresponding to the cavity portion 8 and is provided on the inner peripheral portion of the eject sleeve 19 so as to be movable in the directions of arrows a 1 and a 2. I have. The eject pin 21 is formed in a rod shape, and is provided on the inner peripheral portion of the punch member 20 so as to be movable in the directions of arrows a 1 and a 2 .
【００３８】以上のように構成された成形金型装置１に
ついて、ディスク基板を成形する動作を説明する。The operation of molding a disk substrate in the molding die apparatus 1 configured as described above will be described.
【００３９】まず、成型金型装置１は、固定側金型５に
対して可動型金型６が近接される方向に移動されて型締
めされて、キャビティ部８内に溶融された樹脂材料が充
填されるとともに、キャビティ部８内に充填された樹脂
材料が加圧保持される。成形金型装置１は、キャビティ
部８内に充填された樹脂材料が冷却固化されて、キャビ
ティ部８に対応したディスク基板が成形される。First, the molding apparatus 1 is moved in the direction in which the movable mold 6 approaches the fixed mold 5 and clamped, and the resin material melted in the cavity 8 is filled with the resin material. While being filled, the resin material filled in the cavity 8 is held under pressure. In the molding apparatus 1, the resin material filled in the cavity 8 is cooled and solidified, and a disk substrate corresponding to the cavity 8 is molded.
【００４０】また、成形金型装置１は、キャビティ部８
内にパンチ部材２０を突出させることによりディスク基
板の中心穴が切断形成され、型開き後、イジェクトスリ
ーブ１９をキャビティ部８側に突出させるとともに、固
定側金型５に対して可動側金型６が離間される方向に移
動される。そして、成形金型装置１は、固定側金型５か
らディスク基板を離型させることにより、図３に示すよ
うに形成されたディスク基板２が排出される。Further, the molding die apparatus 1 includes a cavity 8
The center hole of the disk substrate is cut and formed by projecting the punch member 20 into the inside. After the mold is opened, the eject sleeve 19 is projected toward the cavity 8 side, and the movable mold 6 is fixed to the fixed mold 5. Are moved in the direction in which they are separated from each other. Then, the molding die apparatus 1 releases the disk substrate 2 from the fixed die 5 to discharge the disk substrate 2 formed as shown in FIG.
【００４１】このように成形されたディスク基板２は、
図３に示すように、中心穴４１を有する円盤状に形成さ
れており、一方の主面側に、スタンパ１３の転写部３３
が転写された記録部４２が設けられることによって記録
領域Ｓ１を有している。ディスク基板２は、記録部４２
が設けられた一方の主面側の内周部に、平面が形成され
ることによって、図示しない記録再生装置側のディスク
回転駆動機構が有するディスクテーブル上に載置される
基準面４３となるクランプ領域Ｓ２を有している。The disk substrate 2 thus formed is
As shown in FIG. 3, it is formed in a disk shape having a center hole 41, and the transfer portion 33 of the stamper 13 is provided on one main surface side.
Is provided with the recording section 42 to which the recording area S1 is transferred. The disk substrate 2 includes a recording unit 42
A flat surface is formed on an inner peripheral portion on one main surface side provided with a clamp, which serves as a reference surface 43 mounted on a disk table of a disk rotation drive mechanism (not shown) of the recording / reproducing apparatus. It has an area S2.
【００４２】そして、このディスク基板２は、図示しな
いが、記録部４２に記録層、反射層、記録層がそれぞれ
設けられるとともに、更に光透過層が設けられることに
より、光学ディスクが構成される。この光学ディスク
は、例えば、記録部４２に対して光透過層側からレーザ
光が照射されて記録部４２の情報が再生される。Although not shown, the disc substrate 2 is provided with a recording layer, a reflective layer, and a recording layer in the recording section 42, and further includes a light transmitting layer, thereby forming an optical disc. For example, the optical disc is irradiated with laser light from the light transmission layer side to the recording unit 42, and the information in the recording unit 42 is reproduced.
【００４３】本発明に係る成形金型装置１によって成形
されたディスク基板２と、上述した従来の成形金型装置
１０１によって成形されたディスク基板１０２との差異
を図面を参照して説明する。ディスク基板２は、図４に
示すように、記録部４２が設けられた主面側の内周部が
平面に形成されたことによって、記録領域Ｓ１の幅Ｗ１
及びクランプ領域Ｓ２の幅Ｗ２を、従来のディスク基板
１０２の記録領域Ｓ３の幅Ｗ３及びクランプ領域Ｓ４の
幅Ｗ４に比較して大きく確保することが可能とされる。
したがって、このディスク基板２を備える光学ディスク
によれば、クランプ領域を設定する自由度が向上される
とともに、高記録容量化を図ることができる。The difference between the disk substrate 2 formed by the molding apparatus 1 according to the present invention and the disk substrate 102 formed by the conventional molding apparatus 101 will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 4, the disk substrate 2 has a width W1 of the recording area S1 formed by forming a flat inner peripheral portion on the main surface side on which the recording section 42 is provided.
Further, the width W2 of the clamp area S2 can be ensured to be larger than the width W3 of the recording area S3 and the width W4 of the clamp area S4 of the conventional disk substrate 102.
Therefore, according to the optical disk including the disk substrate 2, the degree of freedom in setting the clamp area is improved, and the recording capacity can be increased.
【００４４】また、このディスク基板２を備える光学デ
ィスクによれば、記録部４２が設けられた主面側をクラ
ンプ領域Ｓ２の基準面４３とすることができるため、デ
ィスク基板２に設けられた光透過層側から情報を再生す
ることが可能とされるとともに、光透過層の光学特性を
適宜調整することにより、記録部４２の高記録容量化を
図ることができる。Further, according to the optical disk provided with the disk substrate 2, the main surface on which the recording section 42 is provided can be used as the reference surface 43 of the clamp area S 2. Information can be reproduced from the transmission layer side, and the recording capacity of the recording section 42 can be increased by appropriately adjusting the optical characteristics of the light transmission layer.
【００４５】なお、上述したスタンパ１３及び内周側ス
タンパホルダ１４は、段差状の係合凹部３４及び係合爪
３５がそれぞれ形成されたが、他のスタンパ及び内周側
スタンパホルダを図面を参照して説明する。なお、上述
した成形金型装置１と同一部材には、便宜上、同一符号
を付して説明を省略する。The above-described stamper 13 and inner peripheral side stamper holder 14 are formed with step-shaped engaging recesses 34 and engaging claws 35, respectively, but other stampers and inner peripheral side stamper holders are referred to the drawings. I will explain. The same members as those of the above-described molding die apparatus 1 are denoted by the same reference numerals for convenience, and description thereof will be omitted.
【００４６】図５に示すように、他のスタンパ５３は、
中心穴６１を有する円盤状に形成されており、キャビテ
ィ部８に臨む主面に、例えばプリグルーブ及びプリフォ
ーマット等の所定の凹凸パターンを転写する転写部６２
が設けられている。スタンパ５３は、中心穴６１の周縁
部に、後述する内周側スタンパホルダ５４に係合される
係合凹部６３が、主面側に開口されて形成されており、
スタンパ５３の中央に向かって内径が徐々に小とされる
断面略漏斗状を呈して形成されている。なお、この係合
凹部６３は、例えば、スタンパの厚みが０．６ｍｍとし
た場合、中心穴６１におけるスタンパ５３の厚み方向の
深さが０．３ｍｍ程度に形成されている。As shown in FIG. 5, the other stamper 53 is
A transfer section 62 which is formed in a disk shape having a center hole 61 and transfers a predetermined concavo-convex pattern such as a pre-groove and a pre-format to a main surface facing the cavity section 8.
Is provided. The stamper 53 is formed with an engaging recess 63 that is engaged with an inner peripheral side stamper holder 54, which will be described later, and is formed on the main surface side at a peripheral portion of the center hole 61.
The stamper 53 is formed to have a substantially funnel-shaped cross section in which the inside diameter is gradually reduced toward the center of the stamper 53. When the thickness of the stamper is 0.6 mm, for example, the depth of the center hole 61 in the thickness direction of the stamper 53 is about 0.3 mm.
【００４７】他の内周側スタンパホルダ５４は、略円筒
状に形成されており、キャビティ部８に臨む一方の開口
端の外周部に亘って、スタンパ５３の係合凹部６３に係
合される係合爪６５がフランジ状に突出されて形成され
ている。係合爪６５の先端部には、外周側に向かって厚
みが次第に小とされる傾斜面６６が形成されている。The other inner peripheral side stamper holder 54 is formed in a substantially cylindrical shape, and is engaged with the engaging concave portion 63 of the stamper 53 over the outer peripheral portion of one opening end facing the cavity portion 8. The engaging claw 65 is formed to protrude in a flange shape. At the tip of the engaging claw 65, an inclined surface 66 whose thickness is gradually reduced toward the outer peripheral side is formed.
【００４８】そして、係合凹部６３と係合爪６５は、相
対する形状にそれぞれ形成されている。したがって、こ
の内周側スタンパホルダ５４は、スタンパ５３の係合凹
部６３に係合爪６５が係合された状態で、キャビティ部
８側に臨む係合爪６５の端面と、スタンパ５３の主面と
が略同一面上に位置されており、キャビティ部８内に係
合爪６５が突出されない。The engaging recess 63 and the engaging claw 65 are formed in opposing shapes. Accordingly, when the inner peripheral side stamper holder 54 has the engaging claw 65 engaged with the engaging concave portion 63 of the stamper 53, the end surface of the engaging claw 65 facing the cavity portion 8 side and the main surface of the stamper 53. Are located on substantially the same plane, and the engaging claws 65 do not protrude into the cavity 8.
【００４９】上述したように、成形金型装置１は、スタ
ンパ１３の主面と、内周側スタンパホルダ１４の係合爪
３５のキャビティ部８に臨む端面と略同一平面上に位置
するように形成されることによって、ディスク基板２の
記録部４２が形成された主面側の内周部を平面に形成す
ることができる。すなわち、この成形金型装置１によれ
ば、記録部４２が形成された主面側の内周部を、記録再
生装置側のディスクテーブル上に載置するための基準面
４３とすることが可能なディスク基板２を得ることがで
きる。As described above, the molding die apparatus 1 is positioned so as to be substantially flush with the main surface of the stamper 13 and the end face of the engaging claw 35 of the inner peripheral side stamper holder 14 facing the cavity 8. By being formed, the inner peripheral portion on the main surface side of the disk substrate 2 on which the recording section 42 is formed can be formed flat. That is, according to the molding die apparatus 1, the inner peripheral portion on the main surface side on which the recording portion 42 is formed can be used as the reference surface 43 for mounting on the disk table on the recording / reproducing device side. The disk substrate 2 can be obtained.
【００５０】また、この成形金型装置１によれば、記録
領域Ｓ１あるいはクランプ領域Ｓ２が大きく確保された
ディスク基板を成形することができる。Further, according to the molding die apparatus 1, a disk substrate in which the recording area S1 or the clamp area S2 is largely secured can be molded.
【００５１】なお、本発明に係る成形金型装置は、ディ
スク状記録媒体として光磁気ディスクのディスク基板を
成形するために適用されたが、例えばＣＤ(Compact Dis
c)、ＣＤ−Ｒ(Recordable)、ＣＤ−ＲＷ(ReWritable)、
ＤＶＤ(Digital Varsatile Disc)等の他のディスク状記
録媒体のディスク基板を成形するために適用されてもよ
いことは勿論である。The molding die apparatus according to the present invention has been applied for molding a disk substrate of a magneto-optical disk as a disk-shaped recording medium.
c), CD-R (Recordable), CD-RW (ReWritable),
Of course, the present invention may be applied to forming a disk substrate of another disk-shaped recording medium such as a DVD (Digital Varsatile Disc).
【００５２】[0052]
【発明の効果】上述したように本発明に係るディスク基
板用のスタンパによれば、転写部が転写されるディスク
基板の一方の主面側の内周部を平面に形成することがで
きる。また、上述したように本発明に係る成形金型装置
によれば、スタンパの転写部が転写されるディスク基板
の一方の主面側の内周部を平面に形成することができ
る。As described above, according to the stamper for a disk substrate of the present invention, the inner peripheral portion on one main surface side of the disk substrate to which the transfer portion is transferred can be formed flat. Further, as described above, according to the molding die apparatus of the present invention, the inner peripheral portion on one main surface side of the disk substrate to which the transfer portion of the stamper is transferred can be formed flat.
【００５３】[0053]
【図１】本発明に係る成形金型装置を示す縦断面図であ
る。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a molding die apparatus according to the present invention.
【図２】上記成形金型装置が備えるスタンパ及び内周側
スタンパホルダを説明するために示す縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view for explaining a stamper and an inner peripheral side stamper holder provided in the molding die device.
【図３】上記成形金型装置により成形されたディスク基
板を説明するために示す縦断面図である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view for explaining a disk substrate formed by the above-mentioned molding die apparatus.
【図４】上記ディスク基板と従来のディスク基板の差異
を示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing a difference between the disk substrate and a conventional disk substrate.
【図５】他のスタンパ及び内周側スタンパホルダを説明
するために示す縦断面図である。FIG. 5 is a longitudinal sectional view for explaining another stamper and an inner peripheral side stamper holder.
【図６】従来の成形金型装置を説明するために示す縦断
面図である。FIG. 6 is a longitudinal sectional view for explaining a conventional molding die apparatus.
【図７】従来の成形金型装置が備えるスタンパ及び内周
側スタンパホルダを示す縦断面図である。FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing a stamper and an inner peripheral side stamper holder provided in a conventional molding die apparatus.
【図８】従来の成形金型装置によって成形されるディス
ク基板を示す縦断面図である。FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing a disk substrate formed by a conventional molding die device.
１ 成形金型装置、２ ディスク基板、５ 固定側金
型、６ 可動側金型、１３ スタンパ、１４ 内周側ス
タンパホルダ、３２ 中心穴、３３ 転写部、３４ 係
合凹部、３５ 係合爪DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Molding die apparatus, 2 disk board, 5 fixed-side mold, 6 movable-side mold, 13 stamper, 14 inner peripheral side stamper holder, 32 center hole, 33 transfer part, 34 engagement concave part, 35 engagement claw
Claims (5)
面に所定の凹凸パターンをディスク基板に転写するため
の転写部を有し、 上記中心穴の周縁部に、成形金型装置が備えるスタンパ
ホルダに係合されて保持される係合凹部が、上記主面側
に開口されて形成されたことを特徴とするディスク基板
用のスタンパ。1. A disk having a center hole, a transfer portion for transferring a predetermined concavo-convex pattern to a disk substrate on a main surface, and a molding die device provided on a peripheral portion of the center hole. A stamper for a disk substrate, characterized in that an engaging concave portion, which is engaged with and held by a stamper holder provided, is formed so as to open to the main surface side.
構成する一組の固定側金型及び可動側金型と、 中心穴を有する円盤状に形成されて、主面に所定の凹凸
パターンをディスク基板に転写するための転写部が設け
られたスタンパと、 上記スタンパの内周部に係合される係合爪を有し、上記
スタンパを保持するスタンパホルダと、 上記スタンパには、上記中心穴の周縁部に、上記スタン
パホルダの上記係合爪が係合する係合凹部が、上記主面
側に開口されて形成されて、 上記スタンパ及び上記スタンパホルダは、上記係合凹部
に上記係合爪が係合された状態で、上記主面と上記係合
爪の上記キャビティ部側に臨む端面が略同一面上に位置
されるように形成されたことを特徴とする成形金型装
置。2. A set of a fixed mold and a movable mold that constitute a cavity for molding a disk substrate, and are formed in a disk shape having a center hole, and a predetermined uneven pattern is formed on a main surface of the disk substrate. A stamper provided with a transfer portion for transferring the stamper, a stamper holder having an engaging claw engaged with an inner peripheral portion of the stamper, and holding the stamper; An engagement recess for engaging the engagement claw of the stamper holder is formed in a peripheral portion thereof, the opening being formed on the main surface side. The stamper and the stamper holder are provided with the engagement claw in the engagement recess. Wherein the main surface and the end surface of the engaging claw facing the cavity portion are located on substantially the same surface in a state in which is engaged.
気圧によって吸着保持する保持手段を備えることを特徴
とする請求項２に記載の成形金型装置。3. The molding die apparatus according to claim 2, wherein said molding die apparatus includes holding means for suction-holding said stamper by air pressure.
向の段差状に形成されたことを特徴とする請求項２に記
載の成型金型装置。4. The molding die apparatus according to claim 2, wherein the engaging recess is formed in a step shape in a thickness direction of the stamper.
向かって内径が徐々に小とされる断面略漏斗状に形成さ
れたことを特徴とする請求項２に記載の成形金型装置。5. The molding die apparatus according to claim 2, wherein the engaging recess is formed in a substantially funnel-shaped cross section, the inner diameter of which gradually decreases toward the center of the stamper.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000292839A JP2002100078A (en) | 2000-09-26 | 2000-09-26 | Stamper for disk substrate and mold device |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080415 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20081007 |