JP2002090097A - Initiator assembly and gas generator comprising it - Google Patents
Initiator assembly and gas generator comprising itInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、衝突時に電気的信
号によって作動する電気イニシエータを含んで構成され
たイニシエータ組立体に関するものであり、特に自動車
両の安全システムであるエアバッグ用ガス発生器及びシ
ートベルトプリテンショナー用ガス発生器に使用され
て、推進剤（即ち、ガス発生手段）を燃焼及び又は膨張
させるためのイニシエータ組立体、及びこれを用いたガ
ス発生器に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an initiator assembly including an electric initiator which is activated by an electric signal at the time of a collision, and more particularly to a gas generator for an airbag, which is a safety system for a motor vehicle. The present invention relates to an initiator assembly used in a gas generator for a seat belt pretensioner to burn and / or expand a propellant (that is, a gas generating means), and a gas generator using the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】エアバッグ装置及びシートベルトプリテ
ンショナーは衝突による死亡又は傷害を減少させる上で
重要な役割を果たす。イニシエータ組立体は、衝突検出
システムからの電気信号によって作動する電気式イニシ
エータを含んで構成されており、金属製のカラーを介し
てこれら安全装置に固定され、作動を開始させる為の機
能を有している。2. Description of the Related Art Airbag devices and seatbelt pretensioners play an important role in reducing deaths or injuries due to collisions. The initiator assembly includes an electric initiator that is activated by an electric signal from a collision detection system, is fixed to these safety devices via a metal collar, and has a function for starting operation. ing.
【０００３】かかる従前のイニシエータ組立体に於ける
電気式イニシエータとしては、数多くの構成部品を含む
ものとして知られており、大凡のものは、結合されてキ
ャビティを形成する成形部材及び筒状部材を有してい
る。イニシエータはまた、成形部材及び筒状部材の外側
からキャビティへの導電経路となる１つ以上の導電性の
ピンを有している。キャビティ内部には、ブリッジワイ
ヤーと呼ばれる電気抵抗部材が配置され、これには導電
性のピンが接続されている。ブリッジワイヤーの近傍に
は、プライマと称される温度に対する感度が非常に高い
化合物が配置されている。またキャビティー内には、こ
のプライマに近接して、点火薬（又は出力チャージ）と
呼ばれる別の化合物も収容されている。[0003] The electric initiator in such a conventional initiator assembly is known to include a number of components, and most of them include a molded member and a cylindrical member which are combined to form a cavity. Have. The initiator also has one or more conductive pins that provide a conductive path from outside the molded and tubular members to the cavity. An electric resistance member called a bridge wire is disposed inside the cavity, and a conductive pin is connected to the electric resistance member. In the vicinity of the bridge wire, a compound called a primer having a very high temperature sensitivity is arranged. Another compound called an igniter (or output charge) is also housed in the cavity near the primer.
【０００４】このような構造を有するイニシエータ組立
体は、導電ピンに電気信号が伝わることにより動作を開
始する。即ち、ブリッジワイヤーは、信号における電気
エネルギを熱エネルギに変換することができ、その熱エ
ネルギが抵抗体の温度を上昇させて、プライマの発火反
応が開始される。プライマの発火反応が、点火薬の発火
反応を引き起こし、これらの反応により生じる圧力及び
熱の上昇が筒状部材の破裂をもたらし、熱いガス及び粒
子を外に放出することとなる。[0004] The initiator assembly having such a structure starts operating when an electric signal is transmitted to the conductive pin. That is, the bridge wire can convert the electrical energy in the signal into thermal energy, which increases the temperature of the resistor and initiates the firing reaction of the primer. The firing reaction of the primer causes the firing reaction of the igniter, and the increase in pressure and heat generated by these reactions results in the rupture of the tubular member, which releases hot gas and particles to the outside.
【０００５】この様にしてイニシエータ組立体から放出
された熱いガス及び粒子は、エアバッグ用ガス発生器に
於いては、固体のガス発生剤に点火してガスを生じさせ
てエアバッグを膨張させ、またシートベルトプリテンシ
ョナーでは、ピストンを動かして、シートベルトの引き
込み作動を行うこととなる。従って、これら安全装置を
確実に作動させるためには、イニシエータ組立体が確実
に作動することが重要となる。[0005] In the gas generator for an air bag, the hot gas and particles released from the initiator assembly in this manner ignite a solid gas generating agent to generate gas and inflate the air bag. In the seat belt pretensioner, the piston is moved to perform the seat belt retraction operation. Therefore, in order to reliably operate these safety devices, it is important that the initiator assembly be reliably operated.
【０００６】そこで従前では、信頼性の高い低コストの
イニシエータ組立体（電気イニシエータ）を提供すべく
種々のものが提案されている。例えば、特表平9-504599
号に開示されている電気イニシエータでは、前記課題の
解決を目的として、ピンの構造、成形部材へのピンの装
着、カップへの成形部材の装着、ピンへの抵抗体の装
着、抵抗体の構造ならびに出力チャージ及びプライマを
選択することによりイニシエータの信頼性の向上を企図
している。In view of the above, various proposals have been made to provide a highly reliable and low-cost initiator assembly (electrical initiator). For example, Tokiohei 9-504599
In order to solve the above-mentioned problems, the electric initiator disclosed in the above publication has a structure of a pin, mounting of a pin on a molded member, mounting of a molded member on a cup, mounting of a resistor on a pin, and a structure of a resistor. In addition, it is intended to improve the reliability of the initiator by selecting the output charge and the primer.
【０００７】しかしながら、これまで提案されたイニシ
エータ組立体（電気式イニシエータ）では、十分な作動
信頼性を確保し、更に製造容易性をも考慮した場合に
は、未だ改良の余地を有している。However, the initiator assembly (electric initiator) proposed so far still has room for improvement when sufficient operation reliability is ensured and the ease of manufacture is taken into consideration. .
【０００８】また従来のニシエータ組立体（電気式イニ
シエータ）では、多くの部品を組み合わせて形成されて
いることから、必然的に製造工程が増大して製造コスト
が増大し、また多くの製造工程を要する関係上、不良品
の発生する可能性も高いものとなっている。Further, in the conventional initiator assembly (electrical initiator), since many parts are formed in combination, the number of manufacturing steps is inevitably increased, and the manufacturing cost is increased. Due to the necessity, there is a high possibility that defective products will occur.
【０００９】更に従来のイニシエータ組立体における成
形部材は、樹脂材料を用いて形成されたものが知られて
おり、当該樹脂材料としてはナイロン６が使用されてい
るが、かかるナイロン６を用いて形成されたヘッダで
は、水分の透過により点火薬（火薬）が吸湿・劣化し、
使用環境によっては、長年の使用によりイニシエータの
初期性能が得られないことも考えられる。Further, a molded member in a conventional initiator assembly is known to be formed using a resin material, and nylon 6 is used as the resin material. In the header, the ignition charge (explosive) absorbs and deteriorates due to the permeation of moisture,
Depending on the use environment, it is conceivable that the initial performance of the initiator may not be obtained after many years of use.
【００１０】そして、従来のイニシエータ組立体では、
電気式イニシエータを構成する導電性ピンは、樹脂材料
からなる成形部材で保持されていることから、当該イニ
シエータ組立体が高温中に曝され、当該樹脂部分が溶融
した場合には、確実に導電性ピンを保持しきれない事も
考えられる。[0010] In the conventional initiator assembly,
Since the conductive pins constituting the electric initiator are held by a molded member made of a resin material, when the initiator assembly is exposed to a high temperature and the resin portion is melted, the conductive pins are surely conductive. It is also conceivable that the pin cannot be held.
【００１１】[0011]
【発明が解決しようとする課題】このような状況下、本
発明は、イニシエータ組立体を構成する部品点数を減じ
ると共に、当該構成部品自体の製造容易性を向上させる
ことのできるイニシエータ組立体を提供するものであ
る。而してその様なイニシエータ組立体はイニシエータ
組立体の製造コストの増大を来すものであってはならな
いし、作動確実性も担保されなければならならない。Under such circumstances, the present invention provides an initiator assembly which can reduce the number of components constituting the initiator assembly and improve the ease of manufacturing the components themselves. Is what you do. Thus, such an initiator assembly must not add to the cost of manufacturing the initiator assembly, and its operational reliability must be ensured.
【００１２】また本発明は、水分の透過により点火薬
（火薬）が吸湿・劣化することなく、長年の使用によっ
ても初期性能を維持されるイニシエータ組立体を提供す
るものである。Another object of the present invention is to provide an initiator assembly in which the initial performance is maintained even after many years of use without the igniting charge (explosive) absorbing or deteriorating due to the permeation of moisture.
【００１３】そして本発明は高温中に曝された場合であ
っても、導電性ピンを確実に保持することのできるイニ
シエータ組立体を提供するものである。The present invention provides an initiator assembly that can reliably hold a conductive pin even when exposed to a high temperature.
【００１４】[0014]
【課題を解決するための手段】上記課題は、以下に示す
特徴をそなえた本発明のイニシエータ組立体により解決
される。The above object is achieved by an initiator assembly of the present invention having the following features.
【００１５】即ち、電気式イニシエータと、これを保持
する金属製カラーとを含んで構成されたイニシエータ組
立体であって、前記電気式イニシエータは、絶縁材料を
用いて形成された成形部材と、当該成形部材を貫通して
配置された一対の導電性ピンとを含んで構成され、当該
一対の導電性ピン同士は、その軸方向一端側に存在する
頭部を成形部材から露出すると共に、その軸方向他端側
を成形部材から突起して配置されて、該頭部同士を電気
的に絶縁して一体化してなり、前記金属製カラーは、電
気式イニシエータの成形部材を保持する内向きフランジ
状のフランジ部を備えて形成され、一体化された導電性
ピンの頭部同士は全体として円盤状であることを特徴と
するイニシエータ組立体である。That is, an initiator assembly including an electric initiator and a metal collar holding the electric initiator, wherein the electric initiator includes a molded member formed using an insulating material; A pair of conductive pins disposed through the molding member, the pair of conductive pins exposing a head existing on one end side in the axial direction from the molding member, and The other end side is arranged so as to protrude from the molded member, the heads are electrically insulated and integrated, and the metal collar has an inward flange shape for holding the molded member of the electric initiator. The initiator assembly is characterized in that the heads of the conductive pins that are formed and integrated with the flange portion are disk-shaped as a whole.
【００１６】上記本発明のイニシエータ組立体におい
て、電気式イニシエータは、温度８０℃、湿度９５％の
環境下で、ブリッジワイヤに５０ｍＡの電流を流した状
態で１０００時間放置した後に於ける、前記一対の導線
性ピン同士間の導通抵抗の変化量が、当該放置前の±
０．２Ω以内、好ましくは±０．１Ω以内、より好まし
くは±０．０５Ω以内とする。更に、この場合に於ける
点火薬の着火開始時間を、該電気式イニシエータの作動
を開始させるための着火電流を印加した後、２ｍｓｅｃ
以下とする。この着火電流は、０．８Ａ若しくは１．２
Ａ又は０．８〜１．２Ａの範囲から選択される電流であ
る。In the above-described initiator assembly of the present invention, the electric initiator may be configured such that the electric initiator is left for 1000 hours under an environment of a temperature of 80 ° C. and a humidity of 95% with a current of 50 mA flowing through the bridge wire. Of the conductive resistance between the conductive pins of
Within 0.2Ω, preferably within ± 0.1Ω, more preferably within ± 0.05Ω. Further, the ignition start time of the ignition charge in this case is set to 2 msec after the application of the ignition current for starting the operation of the electric initiator.
The following is assumed. This ignition current is 0.8 A or 1.2
A or a current selected from the range of 0.8 to 1.2 A.
【００１７】本発明では、成形部分を形成する絶縁材料
として好ましくは樹脂材料が用いられるが、ガラス材料
又はセラミックス材料を用いることもできる。In the present invention, a resin material is preferably used as an insulating material for forming the molded portion, but a glass material or a ceramic material can also be used.
【００１８】絶縁材料として例えば樹脂材料を用いて形
成した成形部分では、該成形部分に生じる気泡の導電ピ
ンと絶縁材料との最大半径方向距離が０．１０ｍｍ以下
であることが望ましい。即ち、この該成形部分の内、各
導電性ピンとの接触面に生じる気泡は、成形部分の半径
方向に於ける大きさが、各導電性ピンから０．１０ｍｍ
以下、好ましくは０．０５ｍｍ以下とすることが望まし
い。また、絶縁材料を用いて形成された成形部分は、各
導電ピンとの接触面に生じる気泡が、該成形部分の軸方
向に沿って貫通していないことが望ましい。In a molded portion formed using, for example, a resin material as the insulating material, it is desirable that the maximum radial distance between the conductive pin of bubbles generated in the molded portion and the insulating material is 0.10 mm or less. That is, the air bubbles generated on the contact surface with each conductive pin in the molded portion have a size in the radial direction of the molded portion of 0.10 mm from each conductive pin.
It is desirable that the thickness be 0.05 mm or less. Further, in the molded portion formed by using the insulating material, it is desirable that air bubbles generated on the contact surface with each conductive pin do not penetrate along the axial direction of the molded portion.
【００１９】そして、本発明のイニシエータ組立体にお
いて、電気式イニシエータは、導電性ピンと成形部分と
の間に防湿手段を設けることもできる。かかる防湿手段
は、該導電性ピンの成形部分内に存在する部分の周面
に、周方向に沿って形成した凹凸等により実施すること
ができる。In the initiator assembly of the present invention, the electric initiator may be provided with a moisture proof means between the conductive pin and the molded part. Such moisture proof means can be implemented by means of irregularities or the like formed along the circumferential direction on the peripheral surface of the portion existing in the molded portion of the conductive pin.
【００２０】点火薬を収容するキャビティの端面を閉塞
する成形部分は、ブリッジワイヤーに電気エネルギーを
伝える導電性ピンを保持している。The molded part closing the end face of the cavity containing the igniter holds a conductive pin for transmitting electric energy to the bridge wire.
【００２１】上記イニシエータ組立体の電気式イニシエ
ータは、例えば成形部分に２つの導電性ピンを貫通さ
せ、これら２つの導電性ピンの端部を成形部分の端面に
露出させて形成することができる。そして導電性ピンの
端部同士を通電可能なようにブリッジワイヤで接続し、
このブリッジワイヤと接触するように点火薬を圧填す
る。The electric initiator of the initiator assembly can be formed, for example, by penetrating two conductive pins through a molded part and exposing the ends of the two conductive pins to the end surfaces of the molded part. And the ends of the conductive pins are connected with a bridge wire so that they can conduct electricity,
An ignition charge is pressed so as to come into contact with the bridge wire.
【００２２】このブリッジワイヤーは、電気的抵抗体を
用いて形成する他、電気回路基板と同様にプリント配線
により設けることもできる。依って、本明細書に於ける
ブリッジワイヤーとは、電気抵抗線の他プリント回路を
含み、また連架とは、２つ以上の部材を繋げることを意
味する。This bridge wire can be formed by printed wiring, similarly to an electric circuit board, in addition to being formed using an electric resistor. Therefore, a bridge wire in this specification includes a printed circuit in addition to an electric resistance wire, and a link means connecting two or more members.
【００２３】点火薬を収容するためのキャビティーを形
成する有蓋筒体形状のキャップ部材が、筒状のチャージ
ホルダーと、該チャージホルダーの先端を閉塞する円形
のカバー部材とで構成されている場合、点火薬の圧填
は、成形部分にチャージホルダーを取り付けて、その内
部空間（キャビティ内）に点火薬を圧填し、このチャー
ジホルダーの開口端にカバー部材を接続して、点火薬が
収容されているキャビティを閉塞する事によって行うこ
とができる。導電性ピンが電気信号を受け取ることによ
り、ブリッジワイヤが発熱して点火薬を着火・燃焼さ
せ、その火炎は点火薬を収容するキャビティを形成する
容器を破って周囲に放出される。In the case where the cap member in the form of a closed cylinder forming a cavity for accommodating the igniting charge is composed of a cylindrical charge holder and a circular cover member for closing the tip of the charge holder. To charge the igniter, a charge holder is attached to the molded part, the igniter is pressurized into the internal space (in the cavity), and a cover member is connected to the open end of the charge holder, so that the igniter is accommodated. This can be done by closing the cavity. When the conductive pin receives the electric signal, the bridge wire generates heat and ignites and burns the igniting charge, and the flame ruptures a container forming a cavity containing the igniting charge and is discharged to the surroundings.
【００２４】上記電気式イニシエータにおいて、導電性
ピンを保持すると共に点火薬を収容するキャビティの端
面を閉塞する成形部分を形成する樹脂材料としては、熱
可塑性樹脂だけでなく熱硬化性樹脂を用いることができ
るが、２３℃で２４時間浸水後に於ける吸水率が０．０
０５〜１．０％であって、引張強度が１００〜２５０Ｍ
Ｐａの樹脂材料を用いることが望ましい。この成形部分
を形成する樹脂材料の吸水率（２３℃で２４時間浸水
後）は、より好ましくは０．０１〜０．５％であり、更
に好ましくは０．０１〜０．１％である。また、この樹
脂材料の引張強度に関しても、より好ましくは１６０〜
２５０ＭＰａであり、更に好ましくは１７０〜２３０Ｍ
Ｐａである。In the above-mentioned electric initiator, not only a thermoplastic resin but also a thermosetting resin is used as a resin material for forming a molded portion for holding a conductive pin and closing an end face of a cavity for containing an ignition charge. Water absorption at 23 ° C for 24 hours
0.5-1.0%, tensile strength of 100-250M
It is desirable to use a resin material of Pa. The water absorption (after immersion at 23 ° C. for 24 hours) of the resin material forming the molded portion is more preferably 0.01 to 0.5%, and still more preferably 0.01 to 0.1%. Further, the tensile strength of the resin material is more preferably 160 to
250 MPa, more preferably 170 to 230 M
Pa.
【００２５】また成形部分を形成する絶縁材料は、線膨
張率が８×１０-5／℃以下、引張強度が１００ＭＰａ以
上、絶縁破壊電圧が１０ＭＶ／ｍ以上のものを使用する
ことが望ましい。かかる絶縁材料の引張強度は、特に１
７０ＭＰａ以上であることが望ましく、また２５０ＭＰ
ａ以下であることが好ましい。依って、この引張強度
は、１００ＭＰａ以上２５０ＭＰａ以下であることが好
ましく、特に好ましくは１７０ＭＰａ以上２５０ＭＰａ
以下である。また絶縁材料として樹脂材料を用いる場合
は、更に、２３℃で２４時間浸水後に於ける吸水率が
０．００５〜３．０％のものが好適に使用される。It is desirable to use an insulating material forming the molded portion having a coefficient of linear expansion of 8 × 10 −5 / ° C. or less, a tensile strength of 100 MPa or more, and a dielectric breakdown voltage of 10 MV / m or more. The tensile strength of such an insulating material is, in particular, 1
It is preferable that the pressure is 70 MPa or more, and 250 MPa
It is preferable that it is not more than a. Therefore, the tensile strength is preferably 100 MPa or more and 250 MPa or less, particularly preferably 170 MPa or more and 250 MPa.
It is as follows. When a resin material is used as the insulating material, one having a water absorption of 0.005 to 3.0% after immersion in water at 23 ° C. for 24 hours is preferably used.
【００２６】上記のような樹脂材料としては、熱可塑性
樹脂または熱硬化性樹脂が好ましく、さらにガラス繊
維、その他の無機充填材料を含有するものが好ましい。As the resin material as described above, a thermoplastic resin or a thermosetting resin is preferable, and further, a material containing glass fibers and other inorganic fillers is preferable.
【００２７】熱可塑性樹脂としては、ポリブチレンテレ
フタレート（ＰＢＴ）やポリフェニレンサルファイド
（ＰＰＳ）又はミネラル等の無機充填物を含有する液晶
ポリマー（ＬＣＰ）を使用することができる。これら樹
脂材料を使用するに際しては、ポリブチレンテレフタレ
ート（ＰＢＴ）に於いては２０〜８０重量％のガラス繊
維を含み、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）に於
いては２０〜８０重量％のガラス繊維を含み、また液晶
ポリマー（ＬＣＰ）においては２０〜８０重量％のミネ
ラルを含むものが好ましい。特に、ガラス繊維を含有す
るガラス強化樹脂を用いて形成する場合、そのガラス繊
維の配向は、該成形部分に差し込まれる導電性ピンの延
伸方向に沿うように調整されることが望ましい。また、
各樹脂材料に於ける無機充填材料の含有率は、より好ま
しくは３０〜５０重量％である。As the thermoplastic resin, a liquid crystal polymer (LCP) containing an inorganic filler such as polybutylene terephthalate (PBT), polyphenylene sulfide (PPS) or mineral can be used. When these resin materials are used, polybutylene terephthalate (PBT) contains 20 to 80% by weight of glass fiber, and polyphenylene sulfide (PPS) contains 20 to 80% by weight of glass fiber, In addition, a liquid crystal polymer (LCP) preferably contains 20 to 80% by weight of minerals. In particular, when forming using a glass reinforced resin containing glass fiber, it is desirable that the orientation of the glass fiber is adjusted so as to be along the drawing direction of the conductive pin inserted into the molded part. Also,
The content of the inorganic filler material in each resin material is more preferably 30 to 50% by weight.
【００２８】熱硬化性樹脂としては、不飽和ポリエステ
ルが好ましい。As the thermosetting resin, an unsaturated polyester is preferable.
【００２９】絶縁材料として樹脂材料を用いて形成した
電気式イニシエータは、金属を用いて形成した場合と比
べると、製造容易であって更に製造コストを抑えること
ができる。また、上記の樹脂材料を用いて成形部分を形
成すれば、水分が成形部分内に侵入して点火薬まで至る
ことにより、点火薬が吸湿して劣化する事態を極力回避
することができる。つまりこのような成形部分を使用す
れば、自動車内等での使用環境下に於いて長期間放置さ
れた場合でも、初期のイニシエータ性能を発揮すること
ができる。特に、絶縁材料として、充填材入りポリフェ
ニレンサルファイド（ＰＰＳ）や液晶ポリマー（ＬＣ
Ｐ）を用いた場合には、射出成形が可能で、高生産性・
低コストとすることができるから望ましい。The electric initiator formed using a resin material as the insulating material is easier to manufacture and can further reduce the manufacturing cost as compared with the case where the electric initiator is formed using a metal. In addition, when the molded portion is formed using the above-described resin material, it is possible to avoid as much as possible a situation in which moisture enters the molded portion and reaches the igniter, whereby the igniter absorbs moisture and deteriorates. That is, if such a molded part is used, the initial initiator performance can be exhibited even when the molded part is left for a long period of time in a use environment such as in an automobile. In particular, as an insulating material, filled polyphenylene sulfide (PPS) or liquid crystal polymer (LC)
When P) is used, injection molding is possible and high productivity
This is desirable because the cost can be reduced.
【００３０】前記イニシエータ組立体において、これが
高温に曝された場合でも導電性ピンを確実に保持可能な
イニシエータ組立体は、前記金属製カラーに、フランジ
部の中央開口に於ける、前記一体化された導電性ピン頭
部の通過を阻止する支持部を設けることにより実現する
ことができる。また、当該円盤状に一体化された導電性
ピンの頭部同士を、０．５〜２ｍｍの厚さに形成すれ
ば、製造を容易し、またその破損を阻止することができ
る。In the above-mentioned initiator assembly, the initiator assembly capable of securely holding the conductive pin even when it is exposed to a high temperature is provided on the metal collar at the central opening of the flange portion. This can be realized by providing a supporting portion for preventing passage of the conductive pin head. Further, if the heads of the conductive pins integrated in a disk shape are formed to have a thickness of 0.5 to 2 mm, manufacturing can be facilitated and breakage thereof can be prevented.
【００３１】而して、本発明では以下のイニシエータ組
立体とすることができる。According to the present invention, the following initiator assembly can be provided.
【００３２】即ち、電気式イニシエータと、これを保持
する金属製カラーとを含んで構成されたイニシエータ組
立体であって、前記電気式イニシエータは、絶縁材料を
用いて形成された成形部材と、当該成形部材を貫通して
配置された一対の導電性ピンとを含んで構成され、当該
一対の導電性ピン同士は、その軸方向一端側に存在する
頭部を成形部材から露出すると共に、その軸方向他端側
を成形部材から突起して配置されて、該頭部同士を電気
的に絶縁して一体化してなり、前記金属製カラーは、電
気式イニシエータの成形部材を保持する内向きフランジ
状のフランジ部と、該フランジ部の中央開口に於ける、
前記一体化された導電性ピン頭部の前記アイレットの通
過を阻止する支持部とを備えて形成され、一体化された
導電性ピンの頭部同士は全体として円盤状であって、該
円盤状の頭部は０．５〜２ｍｍの厚さで形成されている
ことを特徴とするイニシエータ組立体である。That is, an initiator assembly including an electric initiator and a metal collar for holding the electric initiator, wherein the electric initiator includes a molded member formed of an insulating material; A pair of conductive pins disposed through the molding member, the pair of conductive pins exposing a head existing on one end side in the axial direction from the molding member, and The other end side is arranged so as to protrude from the molded member, the heads are electrically insulated and integrated, and the metal collar has an inward flange shape for holding the molded member of the electric initiator. A flange portion, at a central opening of the flange portion,
And a support portion for preventing the integrated conductive pin head from passing through the eyelet. The integrated conductive pin heads are generally disc-shaped, Is an initiator assembly characterized in that the head is formed with a thickness of 0.5 to 2 mm.
【００３３】上記イニシエータ組立体では、何れか一の
導電性ピンの一端側に存在する頭部を円盤状に形成し、
当該円盤状に形成された頭部に厚さ方向に貫通する貫通
孔を設けると共に、他の導電性ピンを、当該貫通孔内に
配置して、当該貫通孔に配置された他の導電性ピンと一
の導電性ピンの頭部との間に、ガラスなどの絶縁材料を
充填することができる。この場合、当該一の導電性ピン
の頭部を別体として形成することもでき、この別体とし
て形成された頭部はガラスなどの絶縁材料との組み合わ
せによりアイレットとして理解することもできる。In the above initiator assembly, the head existing at one end of any one of the conductive pins is formed in a disk shape,
Along with providing a through hole in the thickness direction in the disk-shaped head, another conductive pin is disposed in the through hole, and another conductive pin disposed in the through hole. An insulating material such as glass can be filled between the conductive pin and the head. In this case, the head of the one conductive pin can be formed as a separate body, and the head formed as a separate body can be understood as an eyelet in combination with an insulating material such as glass.
【００３４】而して上記課題は以下の発明によっても解
決することができる。The above-mentioned object can be also solved by the following invention.
【００３５】即ち、電気式イニシエータと、これを保持
する金属製カラーとを含んで構成されたイニシエータ組
立体であって、前記電気式イニシエータは、絶縁材料を
用いて形成された成形部材と、当該成形部材を貫通して
配置された一対の導電性ピンと、両導電性ピン同士を電
気的に絶縁して一体化するアイレットとを含んで構成さ
れており、前記金属製カラーは、電気式イニシエータの
成形部材を保持する内向きフランジ状のフランジ部を備
えて形成され、電気式イニシエータのアイレットは、円
盤状の金属部分を含んで形成されていることを特徴とす
るイニシエータ組立体である。That is, an initiator assembly including an electric initiator and a metal collar for holding the electric initiator, wherein the electric initiator includes a molded member formed of an insulating material; It is configured to include a pair of conductive pins arranged through the molded member, and an eyelet that electrically insulates and integrates both conductive pins, and the metal collar is an electric initiator. An initiator assembly formed with an inward flange-shaped flange portion for holding a molded member, wherein an eyelet of the electric initiator is formed to include a disk-shaped metal portion.
【００３６】このイニシエータ組立体でも、これが高温
に曝された場合でも導電性ピンを確実に保持可能なイニ
シエータ組立体は、前記金属製カラーに、フランジ部の
中央開口に於ける、前記一体化された導電性ピン頭部の
通過を阻止する支持部を設けることにより実現すること
ができる。また、アイレットの金属部分を０．５〜２ｍ
ｍの厚さに形成すれば、その製造を容易し、また破損を
阻止することができる。 本発明に於いて、成形部材を
形成する絶縁材料として樹脂材料が使用される場合、当
該樹脂材料は、導電性ピン同士間に於ける他の電気的絶
縁手段が講じられない限り、電気的な絶縁性を有する樹
脂材料が使用される。即ち、電気的絶縁性を有する樹脂
材料を用いて成形部材を形成した場合には、何等の措置
も講じることなく導電性ピンを保持することができる
が、電気的導電性を有する樹脂材料を用いて成形部材を
形成した場合には、当該成形部材を介して導電性ピン同
士、或いは導電性ピンと金属製カラーとが電気的に繋が
ることのないように、絶縁材料を介在させるなどの公知
の絶縁手段を講じる必要がある。依って、当該成形部材
が樹脂材料を用いてなる場合、当該樹脂材料としては、
望ましくは電気的な絶縁性を有する樹脂材料が使用され
る。そしてこの樹脂材料としては、ガラス繊維、その他
の無機充填材料を含有するポリフェニレンサルファイド
（ＰＰＳ）又はミネラル等の無機充填物を含有する液晶
ポリマー（ＬＣＰ）等の樹脂材料を使用することができ
る。In this initiator assembly, the initiator assembly capable of securely holding the conductive pin even when it is exposed to a high temperature can be integrated with the metal collar at the central opening of the flange portion. This can be realized by providing a supporting portion for preventing passage of the conductive pin head. Also, the metal part of the eyelet is 0.5 to 2 m.
If the thickness is formed to be m, the production can be facilitated and breakage can be prevented. In the present invention, when a resin material is used as an insulating material for forming a molded member, the resin material is electrically connected unless another electrical insulating means is provided between the conductive pins. An insulating resin material is used. That is, when the molded member is formed using a resin material having electrical insulation, the conductive pin can be held without taking any measures, but the resin material having electrical conductivity is used. When a molded member is formed by using a known insulating method such as interposing an insulating material so that the conductive pins are not electrically connected to each other or between the conductive pin and the metal collar via the molded member. Measures need to be taken. Therefore, when the molding member is made of a resin material, as the resin material,
Desirably, a resin material having electrical insulation properties is used. As the resin material, a resin material such as glass fiber, polyphenylene sulfide (PPS) containing an inorganic filler, or a liquid crystal polymer (LCP) containing an inorganic filler such as mineral can be used.
【００３７】上記アイレットは、導電体として機能する
一対の導電性ピン同士を電気的に絶縁して一体化する。
この一対の導電性ピン同士を電気的に絶縁するには、例
えば導電性ピン同士の通電経路をガラスなどの絶縁材料
で電気的に遮断することによっても行うことができる。
而して、当該アイレットと導電性ピンとの組み合わせ
は、例えば、導電性を有する金属から成る円盤状の金属
部分に、一の導電性ピンを電気的に接続すると共に、当
該金属部分の厚さ方向に貫通する貫通孔内に他の導電性
ピンを配置し、該貫通孔内にはガラスなどの絶縁材料を
充填して当該他の導電性ピンを保持することができる。
これにより一の導電性ピンと他の導電性ピンとはアイレ
ットで一体化されると共に、両導電性ピン同士は、貫通
孔内の絶縁材料により電気的に絶縁されることとなる。
この場合、アイレットは金属部分と該金属部分の貫通孔
に充填される絶縁材料とで構成される。また、アイレッ
トの金属部分は、当該一の導電性ピンの頭部として理解
することもできる。In the eyelet, a pair of conductive pins functioning as a conductor are electrically insulated and integrated.
To electrically insulate the pair of conductive pins from each other can also be performed, for example, by electrically blocking the current path between the conductive pins with an insulating material such as glass.
Thus, the combination of the eyelet and the conductive pin may be, for example, electrically connecting one conductive pin to a disk-shaped metal portion made of a conductive metal, and Another conductive pin can be arranged in a through hole penetrating through the through hole, and the other conductive pin can be held by filling the through hole with an insulating material such as glass.
Thereby, one conductive pin and the other conductive pin are integrated by the eyelet, and both conductive pins are electrically insulated by the insulating material in the through hole.
In this case, the eyelet is composed of a metal part and an insulating material filled in a through hole of the metal part. Also, the metal part of the eyelet can be understood as the head of the one conductive pin.
【００３８】そしてアイレット（或いは導電性ピンの頭
部。以下同様）は、その金属部分を０．５〜２ｍｍの厚
さ、好ましくは０．８〜１．７ｍｍの厚さに形成する。
金属部分の厚さを２ｍｍ以下とすることにより、当該金
属部分をプレス成形によっても形成することができ、そ
の結果、当該金属部分、惹いてはアイレットは製造容易
性が向上すると共に、製造コストを削減することもでき
る。この金属部分を０．５ｍｍ以上とする事により、当
該金属部分をプレス成形した場合であっても、その後の
研磨を確実に行うことができる。またこの金属部分を
０．５ｍｍ以上にすれば、仮に絶縁材料としてガラスを
用いて導電性ピン同士を絶縁したとしても、当該ガラス
も０．５ｍｍ以上の厚さに形成することができることか
ら、十分な強度を担保することができる。即ち、斯かる
ガラス部分を含んで構成されたアイレットに於いては、
ガラス部分と金属部分との界面が最も弱い部分であり、
金属部分を０．５ｍｍ以上の厚さに形成すれば、ガラス
部分も０．５ｍｍ以上の厚さに形成できることとなり、
その結果２５０ｋｇ／ｃｍ２の圧力まで耐え得るアイレ
ットとすることができる。従って、アイレットの金属部
分を０．５ｍｍ以上にすれば、例えば成形部分が溶融し
た状態で点火薬が燃焼したとしても、このアイレットの
破損を阻止し、破損したアイレット、惹いては導電性ピ
ンが抜け出るような事態を阻止することができる。The metal part of the eyelet (or the head of the conductive pin; the same applies hereinafter) is formed to a thickness of 0.5 to 2 mm, preferably 0.8 to 1.7 mm.
By setting the thickness of the metal portion to 2 mm or less, the metal portion can be formed by press molding. As a result, the metal portion, and consequently the eyelet, can be manufactured easily and the manufacturing cost can be reduced. It can also be reduced. By setting the metal portion to 0.5 mm or more, subsequent polishing can be reliably performed even if the metal portion is press-formed. Further, if the metal portion is 0.5 mm or more, even if the conductive pins are insulated from each other using glass as an insulating material, the glass can be formed to a thickness of 0.5 mm or more. High strength can be secured. That is, in an eyelet configured to include such a glass portion,
The interface between the glass part and the metal part is the weakest part,
If the metal part is formed with a thickness of 0.5 mm or more, the glass part can also be formed with a thickness of 0.5 mm or more,
As a result, an eyelet that can withstand a pressure of up to 250 kg / cm 2 can be obtained. Therefore, if the metal portion of the eyelet is made 0.5 mm or more, even if the igniter burns in a state where the molded portion is molten, for example, the breakage of the eyelet is prevented, and the damaged eyelet, and hence the conductive pin, is prevented. It is possible to prevent such a situation as to escape.
【００３９】金属製カラーは、電気式イニシエータを保
持すると共に、これをガス発生器などに固定する為のも
のである。本イニシエータ組立体に於ける金属製カラー
は、少なくとも内向きフランジ状のフランジ部と、該フ
ランジ部の中央開口に於ける前記アイレットの通過を阻
止する支持部とを備えて形成されており、当該フランジ
部で電気式イニシエータの成形部材を保持することで、
金属製カラーと電気式イニシエータとの結合を成してい
る。The metal collar is for holding the electric initiator and fixing it to a gas generator or the like. The metal collar in the present initiator assembly is formed to include at least a flange portion having an inward flange shape and a support portion for preventing passage of the eyelet at a central opening of the flange portion. By holding the molded member of the electric initiator with the flange,
It forms the connection between the metal collar and the electric initiator.
【００４０】そしてこの金属製カラーに設けられる支持
部は、成形部材を構成する樹脂が熱で溶融してアイレッ
トが移動した場合においても、当該アイレットがフラン
ジ部の中央開口を通過することがないように、これを支
持することもできる。即ち、このように支持部を有する
イニシエータ組立体では、絶縁材料として熱可塑性樹脂
を用いて成形部材を形成し、これが高温中に曝された場
合であっても、当該突起部が成形部材及びこれに固定さ
れる導電性ピンが抜け出るのを防ぐことから、より安全
性を高めたイニシエータ組立体とすることができる。The supporting portion provided on the metal collar prevents the eyelet from passing through the central opening of the flange portion even when the resin forming the molding member is melted by heat and the eyelet moves. In addition, this can be supported. That is, in the initiator assembly having such a support portion, a molded member is formed by using a thermoplastic resin as an insulating material, and even when the molded member is exposed to a high temperature, the protrusion is formed by the molded member and the molded member. By preventing the conductive pins fixed to the rim from coming off, an initiator assembly with higher safety can be provided.
【００４１】斯かる支持部は、例えば、フランジ部の中
央開口の内径を、当該アイレットの外径よりも小さく形
成することによっても具体化することができる。この場
合、当該フランジ部中央開口の内径は、少なくとも何れ
か一部において当該アイレットの外径よりも小さく形成
されていれば良く、例えば、当該中央開口に、半径方向
内側に突起する突起部を形成する他、当該中央開口を楕
円状、矩形または各種多角形やこれらに類する形状で形
成することができる。このように形成した支持部は、当
該中央開口の内径を狭めた部分（支持部）でアイレット
を支持し、これが当該フランジ部の中央開口を通過する
事態を阻止できる。Such a support portion can also be embodied, for example, by forming the inner diameter of the central opening of the flange portion smaller than the outer diameter of the eyelet. In this case, the inner diameter of the center opening of the flange may be formed to be smaller than the outer diameter of the eyelet in at least any part thereof. For example, a protrusion protruding radially inward is formed in the center opening. Alternatively, the central opening may be formed in an elliptical shape, a rectangular shape, various polygons, or a similar shape. The supporting portion formed in this way supports the eyelet at a portion (supporting portion) where the inner diameter of the central opening is reduced, and can prevent the eyelet from passing through the central opening of the flange portion.
【００４２】従ってこの支持部は、フランジ部の内周面
に当該フランジ部の半径方向内側に突起する突起部を形
成し、この突起部を支持部とすることもできる。例えば
フランジ部内周面に、周方向に沿う凸状の突起を連続状
又は非連続状に形成して、これを突起部とする他、当該
フランジ部の厚さ方向の両端面側から、フランジ部の半
径方向内側に向かって内径を窄めることにより突起部を
形成することができる。後者の場合、フランジ部内周面
は、半径方向内側に向かって徐々に傾斜しながら突起
し、その全体を突起部とすることができる。Accordingly, the support portion may be formed with a protrusion projecting radially inward of the flange portion on the inner peripheral surface of the flange portion, and this protrusion may be used as the support portion. For example, on the inner peripheral surface of the flange portion, a convex protrusion along the circumferential direction is formed in a continuous or discontinuous shape, and this is used as a protrusion. The protrusions can be formed by reducing the inner diameter toward the inside in the radial direction. In the latter case, the inner peripheral surface of the flange portion projects while being gradually inclined inward in the radial direction, and the entirety thereof can be used as the projection portion.
【００４３】そしてフランジ部内周面に上記突起部を設
ければ、簡易な構造によって、前記成形部材が金属製カ
ラーから抜け出るのを防ぐこともできる。即ち、この成
形部材を射出成形によって形成する場合、フランジ部間
に射出された樹脂は当該突起部と相補的に合致する形状
で硬化し、この樹脂の硬化によって、突起部を受容する
形状部分を備えた成形部材が形成される。その結果、当
該成形部材は突起部によっても支持され、フランジ部間
から抜け出る事態を無くすことができる。依って、予め
フランジ部の内周面に突起部を形成し、射出成形により
成形部材を形成すれば、更に他の加工を必要とすること
なく、当該金属製カラーから電気式イニシエータが抜け
出る事態を阻止し、両者の結合を確実なものとすること
ができる。If the protrusion is provided on the inner peripheral surface of the flange, the molded member can be prevented from falling out of the metal collar with a simple structure. That is, when this molded member is formed by injection molding, the resin injected between the flange portions is cured in a shape that complementarily matches the projection portion, and the curing of the resin causes the shape portion that receives the projection portion to be formed. The molded member provided is formed. As a result, the molded member is also supported by the protrusions, and it is possible to eliminate a situation in which the molded member comes off between the flanges. Therefore, if a projection is formed on the inner peripheral surface of the flange portion in advance and a molded member is formed by injection molding, a situation in which the electric initiator escapes from the metal collar without further processing is required. And the connection between the two can be ensured.
【００４４】依って、本発明に於いてフランジ部内周面
に突起部を形成し、これを支持部とすれば、前記アイレ
ットの通過阻止機能と成形部材の支持機能とを併せ持つ
ことができ、望ましい態様となる。Therefore, in the present invention, if a projection is formed on the inner peripheral surface of the flange portion and is used as a support portion, it is possible to have both the function of preventing passage of the eyelet and the function of supporting the molded member. It becomes an aspect.
【００４５】上記イニシエータ組立体に関連し、構成部
品を減じると共に、当該構成部品自体の製造容易性を向
上させることのできるイニシエータ組立体は、以下の構
成により実現できる。In connection with the above-described initiator assembly, an initiator assembly capable of reducing the number of components and improving the ease of manufacturing the components themselves can be realized by the following configuration.
【００４６】即ち、電気式イニシエータと、これを保持
する金属製カラーとを含んで構成されたイニシエータ組
立体であって、前記電気式イニシエータは、絶縁材料を
用いて形成された成形部材を含んで構成されると共に、
前記金属製カラーは、当該電気式イニシエータの成形部
材を保持する内向きフランジ状のフランジ部を備えて形
成されており、前記フランジ部の内周面には、当該フラ
ンジ部の半径方向内側に突起する突起部が形成され、前
記成形部材は当該突起部を受容することを特徴とするイ
ニシエータ組立体である。成形部材を形成する絶縁材料
としては、熱硬化性樹脂や熱可塑性樹脂を用いることが
できる。That is, an initiator assembly including an electric initiator and a metal collar holding the electric initiator, wherein the electric initiator includes a molded member formed using an insulating material. Along with
The metal collar is formed with an inward flange-shaped flange portion for holding a molded member of the electric initiator, and an inner peripheral surface of the flange portion has a protrusion radially inward of the flange portion. An initiator assembly is formed, wherein the protrusion is formed, and the molded member receives the protrusion. A thermosetting resin or a thermoplastic resin can be used as an insulating material for forming the molded member.
【００４７】上記イニシエータ組立体に於いてフランジ
部の内周面に突起部を形成することによる効果は既述の
とおりである為ここでは省略する。The effect of forming the projection on the inner peripheral surface of the flange in the above-described initiator assembly is as described above, and therefore will not be described here.
【００４８】そして、当該イニシエータ組立体に於い
て、金属製カラー中、フランジ部の外周に一体状に繋が
る筒状部の内周側は、絶縁材料で覆うことなく該金属カ
ラーが露出するものとして形成することが望ましい。こ
れにより、当該筒状部内周面に受容されるコネクター
が、イニシエータ組立体が作動した時の反動ではずれる
事態を阻止することができる。In the initiator assembly, the inner peripheral side of the cylindrical portion integrally connected to the outer periphery of the flange portion in the metal collar is such that the metallic collar is exposed without being covered with an insulating material. It is desirable to form. Thus, it is possible to prevent the connector received on the inner peripheral surface of the tubular portion from coming off due to the recoil when the initiator assembly is operated.
【００４９】また、このイニシエータ組立体では、成形
部材はフランジ部の内周面で固定され、且つ突起部によ
りその抜け落ちが阻止されることから、フランジ部下端
面、即ちコネクターが受容される側の面は、樹脂で覆う
ことなく形成することができる。この点、従来のイニシ
エータ組立体では、成形部材の抜け落ちを阻止する等の
理由からフランジ部下端面をも樹脂で覆っていたことか
らすれば、本発明のイニシエータ組立体では、絶縁材料
を減じることができ、またコネクターのはずれを阻止す
ることもできることから、製造コスト削減上及び作動確
実性を担保する上で望ましいものとなる。Further, in this initiator assembly, since the molded member is fixed on the inner peripheral surface of the flange portion and is prevented from falling off by the protrusion, the lower end surface of the flange portion, that is, the surface on the side where the connector is received. Can be formed without covering with a resin. In this regard, in the conventional initiator assembly, since the lower end surface of the flange portion is also covered with the resin for the purpose of preventing the molded member from coming off, the insulating material can be reduced in the initiator assembly of the present invention. Since it is possible to prevent disconnection of the connector, it is desirable in terms of reducing manufacturing costs and ensuring operational reliability.
【００５０】更に、上記イニシエータ組立体の成形部材
と、点火薬を収容するためのキャビティーを形成するチ
ャージホルダーとの組み合わせ構造により、製造コスト
を削減した上で、点火薬の保持を確実に行うことができ
るイニシエータ組立体が実現する。Further, the combination of the molded member of the initiator assembly and the charge holder forming the cavity for containing the ignition charge reduces the manufacturing cost and ensures the holding of the ignition charge. An initiator assembly that can be realized.
【００５１】即ち、電気式イニシエータと、これを保持
する金属製カラーとを含んで構成されたイニシエータ組
立体であって、該電気式イニシエータは、絶縁材料を用
いて形成された成形部材と、当該成形部材と結合してキ
ャビティーを形成するチャージホルダーと、該キャビテ
ィー内に圧填される点火薬とを含んで構成されており、
前記キャビティーの成形部材とチャージホルダーとの結
合部には、半径方向外側に広がる溝部が形成されてお
り、当該溝部は成形部材とチャージホルダーとの間に設
けられることを特徴とするイニシエータ組立体である。That is, an initiator assembly including an electric initiator and a metal collar for holding the electric initiator, wherein the electric initiator includes a molded member formed by using an insulating material; It is configured to include a charge holder that forms a cavity by being combined with a molding member, and an igniter charged into the cavity,
An initiator assembly, wherein a groove portion extending radially outward is formed in a coupling portion between the molding member and the charge holder of the cavity, and the groove portion is provided between the molding member and the charge holder. It is.
【００５２】前記溝は、例えばチャージホルダーを環状
に形成して、その一端開口側の内周面を段欠き状に切り
欠いた段欠き部を設けると共に、この段欠き部に成形部
材に設けられた円形部を嵌入させ、当該段欠き部底面と
円形部端面との間に設けられる隙間として形成すること
もできる。つまり、当該隙間を溝とすることができる。
このように溝を形成すれば、特にチャージホルダーの内
周面に溝を穿設する必要がないことから、製造工程を簡
略化し、製造容易性及びコスト削減を実現することがで
きる。特に当該チャージホルダーを樹脂によって形成す
れば、段欠き部の製造を容易に行うことができる。この
溝は、キャビティー内に圧填された点火薬がブリッジワ
イヤーから離れることに起因した点火不良の発生を阻止
する。即ち、点火薬はキャビティー内全体にわたって圧
填されているとは限らず、出力などとの関係から点火薬
の充填量が調整され、内部に空間を形成する場合もあ
る。かかる場合、点火薬が圧填されていると雖も、その
空間に向けて点火薬が移動してブリッジワイヤーとの接
触がなくなり、点火不良を起こすことも危惧される。そ
こで点火薬が圧填される範囲内に溝を形成しておけば、
圧填された点火薬はこの溝内まで入り込み、当該キャビ
ティー内における点火薬の移動を阻止し、確実な点火が
保証される。The groove is formed, for example, by forming a charge holder in a ring shape, providing a stepped notch in which the inner peripheral surface at one end opening side is cut out in a stepped shape, and provided in the formed member in the stepped notch. It is also possible to form a gap provided between the bottom surface of the stepped notch portion and the end surface of the circular portion by fitting the rounded portion. That is, the gap can be used as a groove.
By forming the groove in this manner, it is not necessary to form a groove particularly on the inner peripheral surface of the charge holder, so that the manufacturing process can be simplified, and the easiness of manufacturing and cost reduction can be realized. In particular, if the charge holder is formed of resin, the stepped portion can be easily manufactured. This groove prevents the occurrence of ignition failure due to the ignition charge pressed into the cavity coming off the bridge wire. That is, the igniting charge is not necessarily pressed all over the cavity, and the filling amount of the igniting charge may be adjusted from the relation with the output and the like to form a space inside. In such a case, even though the igniter is pressurized, it is feared that the igniter moves toward the space and loses contact with the bridge wire, resulting in poor ignition. Therefore, if a groove is formed in the range where the ignition charge is pressed,
The pressurized priming enters the groove and prevents the priming from moving in the cavity, so that reliable ignition is guaranteed.
【００５３】また、このイニシエータ組立体で、成形部
材を形成する絶縁材料としては、熱硬化性樹脂や熱可塑
性樹脂を用いることができるが、製造上の利点を考慮す
れば、特に熱可塑性樹脂を用いること望ましい。これ
は、成形部材とチャージホルダーとを熱可塑性樹脂を用
いて形成すれば、両者を超音波溶接により接合すること
ができ、その結果、溶接に関する時間を短くすることが
できる上、溶剤、熱源、接着剤などが一切不要で火災や
中毒の心配がなく、また安価な設備により実施すること
ができる為である。In the initiator assembly, a thermosetting resin or a thermoplastic resin can be used as an insulating material for forming a molded member. However, in consideration of manufacturing advantages, a thermoplastic resin is particularly used. It is desirable to use. This is because if the molded member and the charge holder are formed using a thermoplastic resin, the two can be joined by ultrasonic welding, and as a result, the time related to welding can be shortened, and a solvent, a heat source, This is because there is no need for an adhesive or the like, and there is no risk of fire or poisoning, and it can be carried out with inexpensive equipment.
【００５４】上記イニシエータ組立体は、その作動によ
って燃焼及び／又は膨張して作動ガスを生じさせるガス
発生手段等と共に、ガス排出口を有するハウジング内に
収容することによりエアバッグ用ガス発生器を形成する
ことができる。更にこのエアバッグ用ガス発生器は、該
ガス発生器で発生するガスを導入して膨張するエアバッ
グ（袋体）と共にモジュールケース内に収容され、エア
バッグ装置とすることができる。このエアバッグ装置
は、衝撃センサが衝撃を感知することに連動してガス発
生器が作動し、ハウジングのガス排出口から燃焼ガスを
排出する。この燃焼ガスはエアバッグ内に流入し、これ
によりエアバッグはモジュールカバーを破って膨出し、
車両中の硬い構造物と乗員との間に衝撃を吸収するクッ
ションを形成する。The above-described initiator assembly forms a gas generator for an air bag by being housed in a housing having a gas outlet together with gas generating means for generating a working gas by combustion and / or expansion by its operation. can do. Further, the gas generator for an airbag is housed in a module case together with an airbag (bag body) that introduces and inflates the gas generated by the gas generator, thereby forming an airbag device. In this airbag device, the gas generator operates in conjunction with the detection of the shock by the shock sensor, and discharges the combustion gas from the gas discharge port of the housing. This combustion gas flows into the airbag, which causes the airbag to break through the module cover and expand,
A cushion is formed between a rigid structure in the vehicle and an occupant to absorb impact.
【００５５】[0055]
【発明の実施の形態】以下、図面に示す実施の形態に基
づき、本発明のエアバッグ用ガス発生器を説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a gas generator for an air bag according to the present invention will be described based on an embodiment shown in the drawings.
【００５６】図１は、本発明に関するイニシエータ組立
体の好ましい実施の形態を示す縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a preferred embodiment of an initiator assembly according to the present invention.
【００５７】この図１に示すイニシエータ組立体は、フ
ランジ部408を備えた金属製カラー401と、この金属製カ
ラーに保持される電気式イニシエータとで構成されてお
り、当該電気式イニシエータは、絶縁材料として樹脂材
料を用いてなる成形部材403と、当該成形部材の端部に
露出するアイレット414と、当該アイレットにより電気
的に絶縁して一体化されて当該成形部材で保持される一
対の導電性ピン402とを含んで構成されている。The initiator assembly shown in FIG. 1 includes a metal collar 401 having a flange portion 408 and an electric initiator held by the metal collar, and the electric initiator is insulated. A molded member 403 made of a resin material as a material, an eyelet 414 exposed at an end of the molded member, and a pair of conductive members electrically insulated and integrated by the eyelet and held by the molded member And a pin 402.
【００５８】特に本実施の形態に於いては、成形部を形
成する樹脂材料として、ガラス繊維、その他の無機充填
材料を含有するポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）
又はミネラル等の無機充填物を含有する液晶ポリマー
（ＬＣＰ）等の樹脂材料が使用されている。ガラス繊維
を４０重量％含有するポリフェニレンサルファイド（Ｐ
ＰＳ）は、１２ＭＶ／ｍの絶縁破壊電圧を有し、ミネラ
ルを５０重量％含有する液晶ポリマー（ＬＣＰ）は、６
６ＭＶ／ｍの絶縁破壊電圧を有する。またガラス繊維を
４０重量％含有するポリフェニレンサルファイドは、２
３℃で２４時間浸水後の吸水率が０．０１５％、引張強
度が１９６ＭＰａであり、ミネラルを５０重量％含有す
る液晶ポリマーは、２３℃で２４時間浸水後での吸水率
が０．０４％、引張強度が１７１ＭＰａである。In particular, in the present embodiment, polyphenylene sulfide (PPS) containing glass fiber and other inorganic fillers as the resin material forming the molded portion
Alternatively, a resin material such as a liquid crystal polymer (LCP) containing an inorganic filler such as a mineral is used. Polyphenylene sulfide containing 40% by weight of glass fiber (P
PS) has a breakdown voltage of 12 MV / m, and a liquid crystal polymer (LCP) containing 50% by weight of mineral
It has a breakdown voltage of 6 MV / m. Polyphenylene sulfide containing 40% by weight of glass fiber is 2%
A liquid crystal polymer having a water absorption of 0.015% and a tensile strength of 196 MPa after immersion at 24 ° C. for 24 hours at 3 ° C. and having a water absorption of 0.04% after immersion at 23 ° C. for 24 hours. And the tensile strength is 171 MPa.
【００５９】このイニシエータ組立体の製造に際して
は、金属製カラー401のフランジ部408内に、アイレット
414で一体化された導電性ピン402を配置し、両者408-40
2間に成形部材403となる樹脂材料を射出成形して、金属
製カラー401と、アイレット414で一体化された導電性ピ
ン402とを一体化する。依って、この金属製カラー401、
アイレット414に一体化された導電性ピン402、及び成形
部材403により、本イニシエータ組立体の基部404が形成
される。When manufacturing the initiator assembly, an eyelet is provided in the flange portion 408 of the metal collar 401.
The conductive pins 402 integrated at 414 are arranged, and both 408-40
A resin material to be the molding member 403 is injection-molded between the two, and the metal collar 401 and the conductive pin 402 integrated by the eyelet 414 are integrated. Therefore, this metal collar 401,
The conductive pin 402 integrated with the eyelet 414 and the molded member 403 form the base 404 of the present initiator assembly.
【００６０】而して、本実施の形態に示すイニシエータ
組立体は、点火薬406を配置する為にチャージホルダー4
10を使用し、また有蓋筒体形状の蓋部材405には、開口
縁にフランジ409を形成してこれを基部404（より具体的
には金属製カラー401のフランジ部408）に接続してなる
イニシエータ組立体となっている。Thus, the initiator assembly shown in the present embodiment has the charge holder 4 for disposing the ignition charge 406.
10 is used, and a lid member 405 in the form of a closed cylindrical body is formed by forming a flange 409 at an opening edge and connecting this to a base 404 (more specifically, a flange 408 of a metal collar 401). It is an initiator assembly.
【００６１】本実施の形態に於いて、アイレット414
は、導電性金属からなる円盤状の金属部分417を含んで
構成され、この金属部分417には、その厚さ方向に貫通
する１つの貫通孔415が形成されている。そして、何れ
か一の導電性ピン402aは当該アイレット414に導電可能
な状態で一体化されており、他の導電性ピン402bは、貫
通孔415を貫通して配置されて、当該貫通孔内に充填さ
れた絶縁材料（ガラス）416により該貫通孔415内に保持
されている。依って、両導電性ピン同士402a,402bは、
絶縁材料（ガラス）416によって電気的に絶縁されてい
る。この場合、アイレット414の金属部分417は、当該一
の導電性ピン402aの頭部とみることもでき、導電性ピン
同士402a,402bは、その頭部を電気的に絶縁して一体化
したものと捉えることもできる。そして、この導電性ピ
ンの頭部同士の間には絶縁材料（ガラス）が設けられて
いる。この導電性ピンの頭部は、点火薬が圧填される軸
方向一端側に形成され、当該導電性ピンの軸方向他端側
は、成形部材403から突起させて設けられ、当該他端部
には作動信号を伝えるためのコネクタが接続される。In the present embodiment, the eyelet 414
Is configured to include a disk-shaped metal portion 417 made of a conductive metal, and the metal portion 417 has one through hole 415 penetrating in the thickness direction. Then, any one of the conductive pins 402a is integrated with the eyelet 414 so as to be conductive, and the other conductive pin 402b is disposed through the through hole 415, and is disposed in the through hole. It is held in the through hole 415 by a filled insulating material (glass) 416. Therefore, both conductive pins 402a, 402b are
It is electrically insulated by an insulating material (glass) 416. In this case, the metal portion 417 of the eyelet 414 can be regarded as the head of the one conductive pin 402a, and the conductive pins 402a and 402b are formed by electrically insulating and integrating the head. It can also be considered as An insulating material (glass) is provided between the heads of the conductive pins. The head of the conductive pin is formed at one end in the axial direction where the ignition charge is pressed, and the other end in the axial direction of the conductive pin is provided so as to protrude from the molding member 403. Is connected to a connector for transmitting an operation signal.
【００６２】このアイレット（或いは導電性ピンの頭
部。以下同様）414の金属部分417は、０．５〜２ｍｍ、
好ましくは０．８〜１．７ｍｍの厚さに形成されてい
る。これにより、当該アイレット414をプレス成形によ
って形成することができる上、更にガラス部分（416）
と金属部分417との十分な強度を担保することができ
る。The metal part 417 of the eyelet (or the head of the conductive pin; hereinafter the same) 414 is 0.5 to 2 mm,
Preferably, it is formed to a thickness of 0.8 to 1.7 mm. Thereby, the eyelet 414 can be formed by press molding, and further, the glass portion (416) can be formed.
And the metal portion 417 can secure sufficient strength.
【００６３】またアイレット414は、当該基部404（より
具体的には成形部材403）から端面を露出しており、貫
通孔415内の導電性ピン402bと金属部分417との間にはブ
リッジワイヤー407が連架されている。このブリッジワ
イヤー407は電気的抵抗体を用いて形成されており、導
電性ピン402が受け取った電気的エネルギー（作動信
号）を熱エネルギーに変換する役目を果たす。The eyelet 414 has an end face exposed from the base 404 (more specifically, the molded member 403), and a bridge wire 407 is provided between the conductive pin 402b in the through hole 415 and the metal portion 417. Has been stretched. The bridge wire 407 is formed using an electric resistor, and serves to convert electric energy (an operation signal) received by the conductive pin 402 into heat energy.
【００６４】樹脂材料を射出成型して形成される成形部
材403には、金属製カラー401のフランジ部408よりも軸
方向外側に突起させた筒状部411が形成されており、且
つこの筒状部411の先端には、円形に突起する円形部412
が形成されている。この円形部412は、樹脂材料を用い
て形成された略円筒状のチャージホルダー410内に嵌入
し、当該円形部412とチャージホルダー410とでキャビテ
ィーを形成している。そしてこのキャビティー内には点
火薬406が圧填されている。A molded member 403 formed by injection molding of a resin material has a cylindrical portion 411 projecting axially outward from the flange portion 408 of the metal collar 401. A circular portion 412 projecting in a circular shape
Are formed. The circular portion 412 is fitted into a substantially cylindrical charge holder 410 formed using a resin material, and the circular portion 412 and the charge holder 410 form a cavity. An ignition charge 406 is pressurized in the cavity.
【００６５】成形部材403とチャージホルダー410との組
み合わせに際しては、図２のイニシエータ組立体の縦断
面図及び図３の要部断面図に示すように、チャージホル
ダー410を円筒状に形成すると共に、一端開口の内周
に、段欠き状に切り欠いた段欠き部419を形成し、この
段欠き部419に成形部材の円形部412を嵌入することもで
きる。この場合、当該段欠き部の底面420と、円形部412
の端面との間には、チャージホルダー410の内周面に沿
う溝421 が形成される。このように形成されたキャビ
ティー内に点火薬406を圧填すれば、当該点火薬は溝421
内にも充填されて押し固められて当該溝421内で支持さ
れることから、当該キャビティー内に空間が存在したと
しても、当該点火薬406の脱落や移動を阻止することが
できる。その結果、この点火薬406の着火性が向上す
る。またこのように形成すれば、当該溝421を簡易に設
けることができるため、製造上及びコスト上のメリット
となる。When the molding member 403 is combined with the charge holder 410, the charge holder 410 is formed in a cylindrical shape as shown in the longitudinal sectional view of the initiator assembly of FIG. 2 and the sectional view of the main part of FIG. It is also possible to form a stepped notch 419 cut in a stepped shape on the inner periphery of the one end opening, and fit the circular portion 412 of the molding member into the stepped notch 419. In this case, the bottom surface 420 of the stepped portion and the circular portion 412
A groove 421 is formed along the inner peripheral surface of the charge holder 410 between the end surface of the charge holder 410. When the igniting charge 406 is pressed into the cavity thus formed, the igniting charge is
The inside of the cavity is filled and pressed and supported in the groove 421, so that even if there is a space in the cavity, the ignition charge 406 can be prevented from dropping or moving. As a result, the ignitability of the ignition charge 406 is improved. Further, if formed in this way, the groove 421 can be easily provided, which is advantageous in manufacturing and cost.
【００６６】そして、点火薬406が圧填されたキャビテ
ィーは、有蓋筒体の蓋部材405で覆われると共に、蓋部
材405を基部404に接続している。なお、成形部材403の
円形部418内にはアイレット414が配置されている。The cavity filled with the ignition charge 406 is covered with a lid member 405 of a covered cylindrical body, and the lid member 405 is connected to the base 404. Note that an eyelet 414 is disposed in the circular portion 418 of the molded member 403.
【００６７】本実施の形態に於いて、チャージホルダー
410と成形部材403とは樹脂を用いて形成されており、両
者の溶接は超音波溶接により接合されている。超音波溶
接によって両者410,403を溶接することにより、導電性
ピンに溶融した成形部材403（樹脂）が接触することが
なく、導電性ピン同士402a,402b間に連架して設けられ
るブリッジワイヤー407の破断を阻止することができ
る。依って、両者410,403を超音波溶接で接合する上で
は、このチャージホルダー410と成形部材403とを熱可塑
性樹脂を用いて形成することが望ましい。In this embodiment, the charge holder
The 410 and the molded member 403 are formed using a resin, and the two are welded by ultrasonic welding. By welding the two members 410 and 403 by ultrasonic welding, the molten molded member 403 (resin) does not come into contact with the conductive pins, and the bridge wire 407 provided continuously between the conductive pins 402a and 402b is provided. Breakage can be prevented. Therefore, in joining the two members 410 and 403 by ultrasonic welding, it is desirable to form the charge holder 410 and the molding member 403 using a thermoplastic resin.
【００６８】一体形成された基部404に於いて、金属製
カラー401と成形部材403との接合部には、成形部材403
の脱落及び／又は脱離を阻止するための脱落防止手段が
形成されている。本実施の形態では、かかる脱落防止手
段として、金属製カラー401のフランジ部408の内周面に
突起部413を形成すると共に、この突起部413に対応させ
て樹脂材料を充填し、当該突起部413を受容する成形部
材403を形成することで具体化されている。本実施の形
態で突起部413は、フランジ部408の内周面を、当該フラ
ンジ部の厚さ方向の両端面側から、フランジ部の半径方
向内側に向かって内径を窄めて形成されている。In the integrally formed base portion 404, a joining portion between the metal collar 401 and the molding member 403 is attached to the molding member 403.
A falling-off preventing means for preventing the falling-off and / or the falling-off is formed. In the present embodiment, as the falling-off preventing means, a protrusion 413 is formed on the inner peripheral surface of the flange 408 of the metal collar 401, and a resin material is filled in correspondence with the protrusion 413, and the protrusion 413 is formed. This is embodied by forming a molded member 403 that receives 413. In the present embodiment, the protrusion 413 is formed by narrowing the inner peripheral surface of the flange 408 from both ends in the thickness direction of the flange toward the radial inside of the flange. .
【００６９】そして樹脂材料は、上記に様に形成された
フランジ部の中央開口に射出成形されることから、当該
成形部材403は、フランジ部408の内周面と相補的に係合
するものとして形成され、当該成形部材がフランジ部内
周面の突起部413を受容することで、金属製カラー401か
ら成形部材403が脱落及び／又は脱離する事態を阻止で
きる。Since the resin material is injection-molded at the center opening of the flange portion formed as described above, the molding member 403 is assumed to engage complementarily with the inner peripheral surface of the flange portion 408. Since the formed member receives the protrusion 413 on the inner peripheral surface of the flange portion, the formed member 403 can be prevented from dropping and / or detaching from the metal collar 401.
【００７０】特に本実施の形態に於いて、金属製カラー
401のフランジ部408の内周面に形成される突起部413
は、フランジ部408の下方寄りに頂部が形成されてい
る。これにより、成形部材403は、金属製カラー401の頂
部よりも上方（即ち、点火薬406が配置される側）は、
十分な軸方向長さを確保して形成され、その軸方向に沿
う剪断強度が十分に確保される。これにより点火薬406
が着火・燃焼した後に於いても、成形部材403は確実に
金属製カラー401に保持されることとなる。つまり、成
形部材403の最小半径部は、剪断強度を確保するため、
その下方寄りに形成されている。Particularly, in the present embodiment, the metal collar
Projection 413 formed on the inner peripheral surface of flange 408 of 401
The top is formed below the flange 408. Thereby, the molding member 403 is located above the top of the metal collar 401 (that is, on the side where the ignition charge 406 is disposed).
It is formed with a sufficient length in the axial direction, and the shear strength along the axial direction is sufficiently ensured. This causes the ignition charge 406
The molded member 403 is securely held by the metal collar 401 even after the ignition and burning of the metal member. In other words, the minimum radius of the molded member 403 is to secure the shear strength,
It is formed on the lower side.
【００７１】また、この突起部413は、前記アイレット4
14の通過を阻止する大きさに形成されている。具体的に
は、本実施の形態に於いては、この突起部413の内径
は、アイレット414の外径よりも小さく形成されてい
る。その結果、仮に成形部材403が熱などで溶融し、こ
のアイレット414が移動した場合に於いても、これは当
該突起部413によって支持されることから、イニシエー
タ組立体中から抜け出ることはない。The projection 413 is provided with the eyelet 4
It is sized to block the passage of 14. Specifically, in the present embodiment, the inner diameter of projection 413 is formed smaller than the outer diameter of eyelet 414. As a result, even if the molding member 403 is melted by heat or the like and the eyelet 414 is moved, the eyelet 414 is supported by the projection 413 and does not fall out of the initiator assembly.
【００７２】なお、突起部の形成に際しては、フランジ
部内周面から円形に突起するものとして形成する他、図
４に示すような各種楕円形に突起するものとして形成す
る事ができる。この場合、導電性ピン同士402a,402b
は、楕円形に突起する突起部413の間を貫通して配置さ
れる。When the projection is formed, it can be formed not only as a circular projection from the inner peripheral surface of the flange portion but also as an elliptical projection as shown in FIG. In this case, the conductive pins 402a, 402b
Are arranged so as to penetrate between the protrusions 413 projecting in an elliptical shape.
【００７３】また、図１に示すイニシエータ組立体で
も、前記図２に示したイニシエータ組立体の如く、導電
性ピン402a,402bの内、成形部材403中に存在する範囲に
は、その周面にローレットを形成することができる。ロ
ーレットとしては、導電性ピン402の周方向に形成した
凹凸、畝または瘤として形成することができ、これは導
電性ピン402成形部材403間の湿気の侵入を阻止し、両者
の組み付けを確実なものとすることができる。つまり、
導電性ピン402a,402bの成形部材に存在する範囲に凹
凸、畝または瘤を形成し、これを用いて導電性ピン402
a,402b−金属製カラー401間に樹脂材料を充填すること
により、該樹脂材料は凹凸、畝または瘤に対応して成型
され、両者は確実に継合することとなる。但し、製造容
易性などを考慮し、図１に示す如くこのローレットは省
略することもできる。Also, in the initiator assembly shown in FIG. 1, as in the initiator assembly shown in FIG. 2, of the conductive pins 402 a and 402 b, the area existing in the molding Knurls can be formed. The knurls can be formed as irregularities, ridges, or bumps formed in the circumferential direction of the conductive pins 402, which prevent moisture from entering between the conductive pin 402 forming members 403, and assemble the two. Things. That is,
Form irregularities, ridges or bumps in the area existing in the molded member of the conductive pins 402a and 402b, and use the conductive pins 402
By filling the resin material between the a, 402b and the metal collar 401, the resin material is molded corresponding to the irregularities, ridges, or bumps, and both are reliably joined. However, this knurl can be omitted as shown in FIG. 1 in consideration of manufacturability and the like.
【００７４】上記のように、キャビティー中に圧填され
た点火薬406は、その周囲が有蓋筒体形状の蓋部材405で
包囲されて外気と区画されている。多くの場合、この蓋
部材405は金属材料を用いて形成されており、その厚さ
は、点火薬406の燃焼によって破裂する様に調整されて
いる。依ってこの蓋部材405は、容易且つ確実に破裂す
ることができるように、その円形端部（蓋となる部分）
にはノッチを設けることが好ましい。かかるノッチは、
ステンレス鋼（SUS305）を用いて蓋部材405を形成した
場合、約０．１０〜０．２５ミリの溝として放射状に形
成することができる。As described above, the periphery of the ignition charge 406 pressed into the cavity is surrounded by the lid member 405 having a closed cylindrical shape, and is separated from the outside air. In many cases, the lid member 405 is formed using a metal material, and its thickness is adjusted so as to be ruptured by burning of the ignition charge 406. Therefore, this lid member 405 has a circular end (a part serving as a lid) so that it can be easily and reliably burst.
Is preferably provided with a notch. Such a notch is
When the lid member 405 is formed using stainless steel (SUS305), it can be formed radially as a groove of about 0.10 to 0.25 mm.
【００７５】この態様に示すイニシエータ組立体では、
この蓋部材405の開口側底縁にフランジ409を形成して、
このフランジ409を、基部404を構成する金属製カラー40
1（フランジ部408）に接合している。蓋部材405と金属
製カラー401とは、両者の接合時に於ける点火薬406の着
火の可能性をなくすために、抵抗溶接やレーザー溶接な
ど、入熱量の少ない溶接方法によって接合されている。In the initiator assembly shown in this embodiment,
A flange 409 is formed on the bottom edge on the opening side of the lid member 405,
The flange 409 is connected to the metal collar 40 forming the base 404.
1 (flange 408). The lid member 405 and the metal collar 401 are joined by a welding method with a small amount of heat input, such as resistance welding or laser welding, in order to eliminate the possibility of ignition of the ignition charge 406 at the time of joining the two.
【００７６】上記のイニシエータ組立体は、図５に示す
ような工程で製造することができる。即ち、図５（ａ）
に示すように２本の導電性ピン402を金属製カラー401の
フランジ部408の開口部から通して、フランジ部408の開
口部と導電性ピン402 a,402bとの間に樹脂材料を充填
し、基部404を形成する。この基部404の形成に際して
は、該樹脂材料は、それから形成される成形部材403
が、金属製カラー401のフランジ部408から軸方向外側に
突起(411)する形状に射出成型されており、またこの突
起した部分から更に円形に突起する円形部412の端面に
は、アイレット414の端面が露出するように形成されて
いる。そしてこの基部404を研磨した後、成形部材403の
端面から頭部を露出しているアイレット414の金属部分4
17と、貫通孔内の導電性ピン402との間にブリッジワイ
ヤー407を連架して溶接し（図５（ｂ））、また金属製
カラー401のフランジ部408から軸方向外側に突起する成
形部材403の円形部418には、チャージホルダー410を組
み付け、両者を超音波溶接で接合している（図５
（ｃ））。The above-described initiator assembly can be manufactured by the steps shown in FIG. That is, FIG.
As shown in the figure, two conductive pins 402 are passed through the opening of the flange 408 of the metal collar 401, and a resin material is filled between the opening of the flange 408 and the conductive pins 402a and 402b. The base 404 is formed. In forming the base portion 404, the resin material is used to form a molded member 403 formed therefrom.
Is injection-molded into a shape that protrudes (411) from the flange portion 408 of the metal collar 401 in the axial direction. It is formed so that the end face is exposed. After polishing the base portion 404, the metal portion 4 of the eyelet 414 whose head is exposed from the end surface of the molding member 403
Bridge wire 407 is connected and welded between 17 and conductive pin 402 in the through hole (FIG. 5 (b)), and is formed to project outward from flange portion 408 of metal collar 401 in the axial direction. The charge holder 410 is assembled to the circular portion 418 of the member 403, and the two are joined by ultrasonic welding (FIG. 5).
(C)).
【００７７】その後、この円形部418とチャージホルダ
ー410とで形成されるキャビティー（点火薬収容空間）
内に点火薬406を圧填し（図５（ｄ））、チャージホル
ダー410の外側を有蓋筒体形状の蓋部材405で覆って、点
火薬406が収容されたキャビティー内を閉塞する（図５
（ｅ））。この蓋部材405の開口側底縁は外向きフラン
ジ状に形成されていることから、この部分409を基部404
（金属製カラー401）のフランジ部408に溶接している
（図５（ｆ））。蓋部材405のフランジ部409と金属製カ
ラー401のフランジ部408との接続は、抵抗溶接やレーザ
ー溶接など、入熱量の少ない溶接方法によって行う事が
望ましい。Thereafter, a cavity (ignition charge accommodating space) formed by the circular portion 418 and the charge holder 410.
The inside of the cavity in which the ignition charge 406 is housed is closed by covering the outside of the charge holder 410 with a cover member 405 having a closed cylindrical shape (FIG. 5D). 5
(E)). Since the bottom edge on the opening side of the lid member 405 is formed in an outward flange shape, this portion 409 is
It is welded to the flange portion 408 of the (metal collar 401) (FIG. 5 (f)). The connection between the flange portion 409 of the lid member 405 and the flange portion 408 of the metal collar 401 is desirably performed by a welding method with a small heat input such as resistance welding or laser welding.
【００７８】この実施の形態に示すイニシエータ組立体
は、金属製カラー401と、アイレット414で一体化された
導電性ピン402とを、樹脂材料で一体化して基部404を形
成し、これを用いて形成していることから、安価な部品
で構成することができ、且つ製造工程を少なくすること
ができるため、より製造コストを抑えたイニシエータ組
立体が実現する。またこのイニシエータ組立体は、製造
が容易であることから、歩留まりを向上させることがで
きる。 『実施の形態２』図６及び７は、上記イニシエータ組立
体を用いて形成したエアバッグ用ガス発生器の実施の形
態を示す。In the initiator assembly shown in this embodiment, a metal collar 401 and a conductive pin 402 integrated by an eyelet 414 are integrated with a resin material to form a base 404, and the base is formed by using this. Since it is formed, it can be constituted by inexpensive components and the number of manufacturing steps can be reduced, so that an initiator assembly with further reduced manufacturing cost is realized. Further, since the initiator assembly is easy to manufacture, the yield can be improved. Embodiment 2 FIGS. 6 and 7 show an embodiment of an airbag gas generator formed by using the above-mentioned initiator assembly.
【００７９】このガス発生器は、ガス排出口104を形成
したディフューザシェル101と、該ディフューザシェル
を閉塞するクロージャシェル102とを組み合わせてハウ
ジング103を形成し、このハウジング103内に、前記イニ
シエータ組立体100を含んで構成された点火手段と、該
点火手段の作動によって着火・燃焼され、エアバッグ
（袋体）を膨張させるための作動ガスを発生させるガス
発生手段105と、そして該ガス発生手段105の燃焼により
発生した作動ガスを浄化及び／又は冷却するフィルター
手段106とを含んで収容して形成されている。In this gas generator, a housing 103 is formed by combining a diffuser shell 101 having a gas discharge opening 104 and a closure shell 102 for closing the diffuser shell. In the housing 103, the initiator assembly is provided. An ignition means including 100; a gas generation means 105 which is ignited and burned by the operation of the ignition means to generate a working gas for inflating an airbag (bag); and the gas generation means 105 And a filter means 106 for purifying and / or cooling the working gas generated by the combustion.
【００８０】この内、図６に示すガス発生器では、ハウ
ジング内の中心に、周壁に複数の伝火孔107を設けた内
筒部材108が配置されており、この内筒部材108の内側に
は、前記点火手段を収容する空間109が形成され、また
その半径方向外側には前記ガス発生手段105を収容する
燃焼室110が形成されている。In the gas generator shown in FIG. 6, an inner cylinder member 108 having a plurality of heat transfer holes 107 provided on a peripheral wall is arranged at the center of the housing. A space 109 for accommodating the ignition means is formed, and a combustion chamber 110 for accommodating the gas generation means 105 is formed radially outside the space 109.
【００８１】この図６に示すガス発生器の点火手段は、
前記実施の形態に示すイニシエータ組立体100と、該イ
ニシエータ組立体の作動によって着火・燃焼し、ガス発
生手段を着火するための火炎を伝火孔107から噴出する
伝火薬111とで構成されている。この内、イニシエータ
組立体100は、内筒部材108の下方に固定されている。内
筒部材108と、イニシエータ組立体100との組み合わせ
は、内筒部材108の開口側端部112をかしめて、イニシエ
ータ組立体100のカラー部材113を固定するなどによって
行うことができる。そしてこの内筒部材108は、イニシ
エータ組立体100が収容された側の開口端部112が、クロ
ージャシェル102に対して溶接などによって接続されて
いる。The ignition means of the gas generator shown in FIG.
It is composed of the initiator assembly 100 shown in the above-described embodiment, and a transfer charge 111 which is ignited and burned by the operation of the initiator assembly and which emits a flame for igniting the gas generating means from the transfer hole 107. . Among them, the initiator assembly 100 is fixed below the inner cylinder member 108. The combination of the inner cylinder member 108 and the initiator assembly 100 can be performed by caulking the opening-side end 112 of the inner cylinder member 108 and fixing the collar member 113 of the initiator assembly 100, or the like. The inner cylindrical member 108 has an opening end 112 on the side where the initiator assembly 100 is housed, which is connected to the closure shell 102 by welding or the like.
【００８２】前記燃焼室内110にはガス発生手段105が収
容され、その外側にはガス発生手段105の燃焼によって
発生した作動ガスを浄化及び／又は冷却するためのフィ
ルター手段106が配置されている。このフィルター手段1
06は、積層金網等を用いて筒状に形成されており、その
外周面はハウジング103内周面と対向状に配置される。
望ましくは、フィルター手段106の外周面とハウジング1
03の内周面との間にはガス流路となる間隙が形成され、
これによりフィルター手段106の全面利用が実現する。
このフィルター手段106の外周面は多孔円筒状のパンチ
ングプレート114で支持され、半径方向外側への膨出が
抑止される。A gas generating means 105 is accommodated in the combustion chamber 110, and a filter means 106 for purifying and / or cooling working gas generated by the combustion of the gas generating means 105 is disposed outside the gas generating means 105. This filter means 1
06 is formed in a cylindrical shape using a laminated wire mesh or the like, and its outer peripheral surface is arranged to face the inner peripheral surface of the housing 103.
Preferably, the outer peripheral surface of the filter means 106 and the housing 1
A gap serving as a gas flow path is formed between the inner peripheral surface of 03 and the inner peripheral surface thereof.
As a result, the entire use of the filter means 106 is realized.
The outer peripheral surface of the filter means 106 is supported by a perforated cylindrical punching plate 114, and bulging outward in the radial direction is suppressed.
【００８３】上記のガス発生器に於いて、イニシエータ
組立体100が作動すると、その近傍に配置された伝火薬1
11が着火・燃焼し、その火炎を内筒部材108に形成され
た伝火孔107から燃焼室110内に噴出する。この火炎によ
り燃焼室110内のガス発生手段105は着火・燃焼し、作動
ガスを発生させる。この作動ガスはフィルター手段106
を通過する間に浄化及び／又は冷却され、ガス排出口10
4を閉塞するシールテープ115を破って、該ガス排出口10
4から排出される。なお、図６中、符号116は略リング状
に形成されたアンダープレートを示しており、これは燃
焼室110内に於いてガス発生手段105を支持する役割を果
たす。In the above-described gas generator, when the initiator assembly 100 operates, the transfer charge 1 disposed near the initiator assembly 100 is activated.
11 ignites and burns, and the flame is ejected into the combustion chamber 110 from a heat transfer hole 107 formed in the inner cylinder member 108. This flame causes the gas generating means 105 in the combustion chamber 110 to ignite and burn to generate working gas. This working gas is supplied to the filter means 106
Is cleaned and / or cooled while passing through the gas outlet 10
4 by breaking the sealing tape 115 closing the gas outlet 10
Emitted from 4. In FIG. 6, reference numeral 116 denotes an underplate formed in a substantially ring shape, which serves to support the gas generating means 105 in the combustion chamber 110.
【００８４】また、前記イニシエータ組立体は、図７に
示すようなガス発生器にも使用することができる。この
図に示すガス発生器は、図６に示すガス発生器と異な
り、ハウジング内には内筒部材（図４中の108）を配置
していない。此により、特に点火手段の構成、及びその
配置方法に特徴を有する。Further, the initiator assembly can be used for a gas generator as shown in FIG. The gas generator shown in this figure differs from the gas generator shown in FIG. 6 in that the inner cylinder member (108 in FIG. 4) is not disposed in the housing. Thus, the configuration of the ignition means and the method of arranging the ignition means are particularly characterized.
【００８５】即ちこの図に示すガス発生器では、イニシ
エータ組立体100をクロージャシェル102に直接取り付
け、その周囲にガス発生手段105を配置している。従っ
て、この図に示すガス発生器では、伝火薬（図６中の11
1）は使用されず、イニシエータ組立体100が作動する
と、その火炎は直接ガス発生手段105を着火・燃焼させ
ることとなる。これにより、エアバッグを膨張させるた
めの作動ガスを発生することができる。That is, in the gas generator shown in this figure, the initiator assembly 100 is directly attached to the closure shell 102, and the gas generating means 105 is arranged around the same. Therefore, in the gas generator shown in FIG.
1) is not used, and when the initiator assembly 100 operates, the flame directly ignites and burns the gas generating means 105. Thereby, a working gas for inflating the airbag can be generated.
【００８６】特にこの図に示す態様に於いては、ハウジ
ングを形成するクロージャシェルには、その略中央に、
内側に曲折する周壁部120を設けた中央開口121を形成し
ており、イニシエータ組立体100は、この中央開口121に
収容され、また中央開口121周壁部120の端面と、イニシ
エータ組立体100のカラー部材113とが接続されている。
両者の接続は溶接等によって行う等、適宜手段によりイ
ニシエータ組立体のカラー部材を固定することができ
る。この図に示すようにイニシエータ組立体100のカラ
ー部材に段欠き部122を形成し、これを中央開口121の周
壁部端面に当接する事で、イニシエータ組立体を確実に
固定し、作動時に於いて抜け出てしまう虞を無くしてい
る。図７中、図６に示したものと同一部材については、
同一符号を付して、その説明を省略する。In particular, in the embodiment shown in this figure, the closure shell forming the housing is provided substantially at the center thereof.
A central opening 121 having a peripheral wall portion 120 that is bent inward is formed, and the initiator assembly 100 is housed in the central opening 121, and the end face of the central opening 121 peripheral wall portion 120 and the collar of the initiator assembly 100 The member 113 is connected.
The collar member of the initiator assembly can be fixed by appropriate means such as by welding or the like. As shown in this figure, a stepped portion 122 is formed in the collar member of the initiator assembly 100, and this is brought into contact with the peripheral wall end surface of the central opening 121, thereby securely fixing the initiator assembly, and at the time of operation. There is no danger of slipping out. In FIG. 7, the same members as those shown in FIG.
The same reference numerals are given and the description is omitted.
【００８７】更に、上記イニシエータ組立体に関連する
イニシエータ組立体は、その後、シートベルト用プリテ
ンショナーに使用されるガス発生器を製造する為の構成
部品として使用することができる。Further, the initiator assembly related to the above-described initiator assembly can be used as a component for manufacturing a gas generator used in a seat belt pretensioner.
【００８８】このイニシエータ組立体は、図８に示すよ
うに、金属製カラー１３に於いて爪状に形成された端部
１４で電気式イニシエータを保持しており、電気式イニ
シエータは、樹脂材料を用いて形成された成形部材１内
に、アイレット８で一体化された一対の導電性ピン２を
配置している。この導電性ピン２同士はブリッジワイヤ
ー３で電気的に放電可能なものとして設けられている。
そして成形部材１のアイレット８側には、円形に突起さ
せた円形部９が形成されており、この円形部９はチャー
ジホルダー４の段欠き部１０に嵌入されている。そして
円形部９と当該チャージホルダーはキャビティー５を形
成すると共に、このキャビティー５内には点火薬７が圧
填されている。またこのキャビティー５の円形部側には
溝１１が形成され、この溝１１により点火薬は保持され
る。またキャビティー５は蓋部材６によって閉塞されて
いる。In this initiator assembly, as shown in FIG. 8, an electric initiator is held at a claw-shaped end portion 14 of a metal collar 13, and the electric initiator is made of a resin material. A pair of conductive pins 2 integrated by eyelets 8 are arranged in a molded member 1 formed by using the above. The conductive pins 2 are provided so as to be electrically dischargeable by the bridge wire 3.
On the eyelet 8 side of the molded member 1, a circular portion 9 protruding in a circular shape is formed, and the circular portion 9 is fitted into a stepped portion 10 of the charge holder 4. The circular portion 9 and the charge holder form a cavity 5, and an igniter 7 is pressed into the cavity 5. A groove 11 is formed on the circular portion side of the cavity 5, and the groove 11 holds the ignition charge. The cavity 5 is closed by a lid member 6.
【００８９】そして、このイニシエータ組立体を用いた
プリテンショナー用ガス発生器は、例えば図８に示す構
造とすることができる。A gas generator for a pretensioner using this initiator assembly can have a structure shown in FIG. 8, for example.
【００９０】即ち、有底筒体であって、開口端２３をフ
ランジ状に曲折したカップ部材２０には、イニシエータ
の作動により、より具体的には点火薬の燃焼によるガス
・火炎・ミスト等により着火・燃焼するガス発生剤２２
を充填している。このガス発生剤２２が充填された空間
は燃焼室２４として、当該カップ部材により外部環境か
ら区画されている。そして金属製カラー１３に設けられ
た円形溝内１５にはシーラント（密封材又は防水剤）を
注入し、この円形溝内にカップ部材２０のフランジ部２
３を嵌入している。そして、イニシエータ組立体とカッ
プ部材２０とは、該円形溝１５の周壁をかしめることに
より結合されている。そしてカップ状部材内にはイニシ
エータアッシのチャージホルダー４側が圧入される。特
に図８に示す態様では、更にこのガス発生器に作動信号
を伝える為のコネクタ（図示せず）の接続を容易且つ確
実とするために、リテーナ３０を配置している。このリ
テーナ３０としては、導電性ピン２と継合するコネクタ
の位置決め機能を有し、また該コネクタの保持・固定機
能を有する公知のものを使用することができる。That is, the cup member 20, which is a bottomed cylindrical body having the open end 23 bent in a flange shape, is actuated by the initiator, more specifically, by gas, flame, mist, or the like resulting from the combustion of the igniter. Ignition / burning gas generating agent 22
Is filled. The space filled with the gas generating agent 22 is defined as a combustion chamber 24 by the cup member from the external environment. Then, a sealant (sealant or waterproofing agent) is injected into the inside of the circular groove 15 provided in the metal collar 13, and the flange 2 of the cup member 20 is inserted into the circular groove.
3 is inserted. Then, the initiator assembly and the cup member 20 are connected by caulking the peripheral wall of the circular groove 15. Then, the charge holder 4 side of the initiator assembly is press-fitted into the cup-shaped member. In particular, in the embodiment shown in FIG. 8, a retainer 30 is arranged to easily and reliably connect a connector (not shown) for transmitting an operation signal to the gas generator. As the retainer 30, a known one having a function of positioning a connector to be joined to the conductive pin 2 and a function of holding and fixing the connector can be used.
【００９１】この様に形成されたプリテンショナー用ガ
ス発生器は、導電性ピン２に着火電流が伝わることによ
りイニシエータが作動し、点火薬７の燃焼による火炎・
ガス・ミストなどを発生させる。これら火炎などはカッ
プ部材２０の内側の室（燃焼室２４）内に収容されたガ
ス発生剤２２を着火・燃焼させ、作動用ガスを発生させ
る。この作動用ガスはその後カップ部材２０を破裂し、
外に放出される。In the gas generator for a pretensioner thus formed, the initiator is activated by the transmission of the ignition current to the conductive pin 2, and the flame and the flame due to the combustion of the ignition charge 7 are generated.
Generates gas and mist. These flames ignite and burn the gas generating agent 22 housed in the chamber (combustion chamber 24) inside the cup member 20 to generate operating gas. This working gas then ruptures the cup member 20,
Released outside.
【００９２】[0092]
【発明の効果】本発明によれば、イニシエータ組立体の
製造コストの増大を来すことなく、作動確実性も担保し
た上で、イニシエータ組立体を構成する部品点数を減じ
ると共に、当該構成部品自体の製造容易性を向上させる
ことができる。そして、本発明に係る前記絶縁材料によ
り成形部材を形成すれば、水分の透過により点火薬（火
薬）が吸湿・劣化することなく、長年の使用によっても
初期性能を維持できるイニシエータ組立体が実現する。According to the present invention, the number of parts constituting the initiator assembly is reduced while ensuring the operation reliability without increasing the manufacturing cost of the initiator assembly, and the constituent parts per se. Can be easily manufactured. In addition, if a molded member is formed from the insulating material according to the present invention, an initiator assembly that can maintain initial performance even after long-term use without impervious absorption and deterioration of the igniting charge (explosive) due to permeation of water is realized. .
【００９３】また、本発明のイニシエータ組立体によれ
ば、これが高温中に曝された場合であっても、導電性ピ
ンを確実に保持することのできるイニシエータ組立体と
することができる。Further, according to the initiator assembly of the present invention, even when the initiator assembly is exposed to a high temperature, the initiator assembly can surely hold the conductive pins.
【図１】本発明に係るイニシエータ組立体を示す縦断面
図。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an initiator assembly according to the present invention.
【図２】他の態様に於けるイニシエータ組立体を示す縦
断面図。FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing an initiator assembly according to another embodiment.
【図３】図２に示すイニシエータ組立体の要部拡大図。FIG. 3 is an enlarged view of a main part of the initiator assembly shown in FIG. 2;
【図４】他の態様に於ける突起部形状を示す水平断面
図。FIG. 4 is a horizontal sectional view showing a shape of a projection in another embodiment.
【図５】図１のイニシエータ組立体の製造工程図。FIG. 5 is a manufacturing process diagram of the initiator assembly of FIG. 1;
【図６】本発明のエアバッグ用ガス発生器を示す縦断面
図。FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a gas generator for an airbag of the present invention.
【図７】本発明の他のエアバッグ用ガス発生器を示す縦
断面図。FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing another gas generator for an airbag of the present invention.
【図８】本発明の更に他のエアバッグ用ガス発生器を示
す縦断面図。FIG. 8 is a vertical sectional view showing still another gas generator for an airbag according to the present invention.
1,403 成形部材 2,402 導電性ピン 3,407 ブリッジワイヤー 7,406 点火薬 8,414 アイレット 11,421 溝 13,401 金属製カラー 20 カップ部材 22 ガス発生剤 100 イニシエータ組立体 103 ハウジング 404 基部 408 フランジ部 413 突起部 415 貫通孔 1,403 Molded member 2,402 Conductive pin 3,407 Bridge wire 7,406 Ignition 8,414 Eyelet 11,421 Groove 13,401 Metal collar 20 Cup member 22 Gas generating agent 100 Initiator assembly 103 Housing 404 Base 408 Flange 413 Projection 415 Through hole
Claims (29)
属製カラーとを含んで構成されたイニシエータ組立体で
あって、 前記電気式イニシエータは、絶縁材料を用いて形成され
た成形部材と、当該成形部材を貫通して配置された一対
の導電性ピンとを含んで構成され、当該一対の導電性ピ
ン同士は、その軸方向一端側に存在する頭部を成形部材
から露出すると共に、その軸方向他端側を成形部材から
突起して配置されて、該頭部同士を電気的に絶縁して一
体化してなり、 前記金属製カラーは、電気式イニシエータの成形部材を
保持する内向きフランジ状のフランジ部を備えて形成さ
れ、 一体化された導電性ピンの頭部同士は全体として円盤状
であることを特徴とするイニシエータ組立体。1. An initiator assembly comprising an electric initiator and a metal collar for holding the electric initiator, wherein the electric initiator includes a molded member formed using an insulating material, A pair of conductive pins disposed through the molding member, the pair of conductive pins exposing a head existing on one end side in the axial direction from the molding member, and The other end is arranged so as to project from the molded member, and the heads are electrically insulated and integrated with each other. The metal collar has an inward flange shape for holding the molded member of the electric initiator. An initiator assembly formed with a flange portion, wherein the heads of the integrated conductive pins are disk-shaped as a whole.
口に於ける、前記一体化された導電性ピン頭部の通過を
阻止する支持部を有する請求項１記載のイニシエータ組
立体。2. The initiator assembly according to claim 1, wherein said metal collar has a support at a central opening of said flange to prevent passage of said integrated conductive pin head.
された導電性ピンの頭部同士は、０．５〜２ｍｍの厚さ
で形成されている請求項１又は２記載のイニシエータ組
立体。3. The initiator according to claim 1, wherein the heads of the conductive pins formed into a disk shape by being electrically insulated and integrated are formed with a thickness of 0.5 to 2 mm. Assembly.
部分を含んで形成されたアイレットを含んで構成され、
該金属部分は何れか一の導電性ピンと導電可能に接続さ
れて、当該一の導電性ピンの頭部をなしている請求項１
〜３の何れか一項記載のイニシエータ組立体。4. The electric initiator according to claim 1, wherein the electric initiator includes an eyelet formed to include a disk-shaped metal part.
The metal part is conductively connected to any one of the conductive pins, and forms a head of the one conductive pin.
The initiator assembly according to any one of claims 1 to 3.
属製カラーとを含んで構成されたイニシエータ組立体で
あって、 前記電気式イニシエータは、絶縁材料を用いて形成され
た成形部材と、当該成形部材を貫通して配置された一対
の導電性ピンと、両導電性ピン同士を電気的に絶縁して
一体化するアイレットとを含んで構成されており、 前記金属製カラーは、電気式イニシエータの成形部材を
保持する内向きフランジ状のフランジ部を備えて形成さ
れ、 電気式イニシエータのアイレットは、円盤状の金属部分
を含んで形成されていることを特徴とするイニシエータ
組立体。5. An initiator assembly comprising: an electric initiator; and a metal collar for holding the electric initiator, wherein the electric initiator includes a molded member formed of an insulating material; It is configured to include a pair of conductive pins disposed through the molded member, and an eyelet that electrically insulates and integrates both conductive pins, and the metal collar is an electric initiator. An initiator assembly formed with an inward flange-shaped flange portion for holding a molded member, wherein the eyelet of the electric initiator is formed to include a disk-shaped metal portion.
口に於ける前記アイレットの通過を阻止する支持部を備
えて形成される請求項５記載のイニシエータ組立体。6. The initiator assembly according to claim 5, wherein said metal collar is provided with a support portion for preventing passage of said eyelet at a central opening of said flange portion.
ｍの厚さに形成されている請求項５又は６記載のイニシ
エータ組立体。7. The metal part of the eyelet is 0.5 to 2 m.
The initiator assembly according to claim 5, wherein the initiator assembly has a thickness of m.
る少なくとも１つの貫通孔を有しており、当該貫通孔に
は何れか一の導電性ピンが貫通し、当該導電性ピンは当
該貫通孔内に充填された絶縁材料によって、他の導電性
ピンとは電気的に絶縁されている請求項５〜７の何れか
一項記載のイニシエータ組立体。8. The eyelet has at least one through hole penetrating in a thickness direction thereof, and any one of the conductive pins passes through the through hole, and the conductive pin passes through the through hole. The initiator assembly according to any one of claims 5 to 7, wherein the conductive material is electrically insulated from other conductive pins by an insulating material filled in the holes.
ジ部の半径方向内側に突起する突起部が形成されてお
り、当該突起部が前記支持部となる請求項１〜８の何れ
か一項記載のイニシエータ組立体。9. A flange according to claim 1, wherein a projection projecting radially inward of said flange is formed on an inner peripheral surface of said flange, and said projection serves as said support. The initiator assembly according to claim 1.
状部分を有する請求項９記載のイニシエータ組立体。10. The initiator assembly according to claim 9, wherein said molded member has a shape portion for receiving said projection.
金属製カラーとを含んで構成されたイニシエータ組立体
であって、 前記電気式イニシエータは、絶縁材料を用いて形成され
た成形部材を含んで構成されると共に、前記金属製カラ
ーは、当該電気式イニシエータの成形部材を保持する内
向きフランジ状のフランジ部を備えて形成されており、 前記フランジ部の内周面には、当該フランジ部の半径方
向内側に突起する突起部が形成され、前記成形部材は当
該突起部を受容することを特徴とするイニシエータ組立
体。11. An initiator assembly including an electric initiator and a metal collar holding the electric initiator, wherein the electric initiator includes a molded member formed using an insulating material. And the metal collar is formed with an inward flange-like flange portion for holding a molded member of the electric initiator, and an inner peripheral surface of the flange portion is provided with the flange portion. An initiator assembly, wherein a protrusion protruding inward in the radial direction is formed, and the molding member receives the protrusion.
該フランジ部の厚さ方向の両端面側から、フランジ部の
半径方向内側に向かって内径を窄めることで形成されて
いる請求項９〜１１の何れか一項記載のイニシエータ組
立体。12. The projection is formed by narrowing an inner diameter of an inner peripheral surface of a flange portion from both end surfaces in a thickness direction of the flange portion toward a radially inner side of the flange portion. Item 12. The initiator assembly according to any one of Items 9 to 11.
に形成されたフランジ部と、当該フランジ部の外周に一
体状に繋がった筒状部とから成り、当該筒状部の内周側
は、絶縁材料に覆われることなく該金属カラーが露出し
ている請求項１〜１２の何れか一項記載のイニシエータ
組立体。13. The metal collar includes a flange portion formed in an inward flange shape and a tubular portion integrally connected to an outer periphery of the flange portion. The initiator assembly according to any one of claims 1 to 12, wherein the metal collar is exposed without being covered with an insulating material.
金属製カラーとを含んで構成されたイニシエータ組立体
であって、 該電気式イニシエータは、絶縁材料を用いて形成された
成形部材と、当該成形部材と結合してキャビティーを形
成するチャージホルダーと、該キャビティ内に圧填され
る点火薬とを含んで構成されており、 前記キャビティーに於ける成形部材とチャージホルダー
との結合部には、半径方向外側に広がる溝部が形成され
ており、当該溝部は成形部材とチャージホルダーとの間
に設けられることを特徴とするイニシエータ組立体。14. An initiator assembly comprising an electric initiator and a metal collar for holding the electric initiator, wherein the electric initiator comprises a molded member formed of an insulating material; It comprises a charge holder that forms a cavity by being combined with a molding member, and an igniter charged into the cavity, wherein a coupling portion between the molding member and the charge holder in the cavity is formed. Is formed with a groove extending radially outward, and the groove is provided between the molding member and the charge holder.
て一端開口側の内周面を段欠き状に切り欠いた段欠き部
を備え、前記成形部材は当該チャージホルダーの段欠き
部に嵌入する円形部を備えており、 前記溝部は、当該段欠き部底面と円形部端面との間に設
けられる請求項１４記載のイニシエータ組立体。15. The charge holder is formed in a ring shape and has a stepped notch in which an inner peripheral surface at one end opening side is cut out in a stepped shape, and the molding member is a circular shape fitted into the stepped notch of the charge holder. 15. The initiator assembly according to claim 14, further comprising a groove, wherein the groove is provided between a bottom surface of the stepped portion and an end surface of the circular portion.
性ピンを電気的に絶縁して一体化するアイレットを含ん
で構成されており、該アイレットは成形部材の円形部に
嵌入すると共に、その端面をキャビティー側に露出して
いる請求項１４又は１５記載のイニシエータ組立体。16. The electric initiator includes an eyelet that electrically insulates and integrates a pair of conductive pins, and the eyelet fits into a circular portion of a molded member and has an end face. The initiator assembly according to claim 14 or 15, wherein the initiator is exposed on the cavity side.
ウジング内に配置されるイニシエータ組立体と、該イニ
シエータ組立体の作動によって着火・燃焼するガス発生
剤とを含んで構成されるガス発生器であって、当該イニ
シエータ組立体が請求項１〜１６の何れか一項記載のイ
ニシエータ組立体であることを特徴とするガス発生器。17. A gas generator comprising a housing forming an outer shell container, an initiator assembly disposed in the housing, and a gas generating agent ignited and burned by the operation of the initiator assembly. A gas generator, wherein the initiator assembly is the initiator assembly according to any one of claims 1 to 16.
℃、湿度９５％の環境下で、ブリッジワイヤに５０ｍＡ
の電流を流した状態で１０００時間放置した後に於け
る、前記一対の導線性ピン同士間の導通抵抗の変化量
が、当該放置前の±０．２Ω以内である請求項１〜１７
の何れか一項記載のイニシエータ組立体。18. The method according to claim 18, wherein the electric initiator has a temperature of 80.
50mA for bridge wire under the environment of ℃ and humidity 95%
18. The amount of change in the conduction resistance between the pair of conductive pins after being left for 1000 hours in a state where the current is flowing is within ± 0.2 Ω before the leaving.
An initiator assembly according to any one of the preceding claims.
℃、湿度９５％の環境下で、一対の導電ピン同士間に５
０ｍＡの電流を流した状態で１０００時間放置した後に
於ける点火薬の着火開始時間が、該電気式イニシエータ
の作動を開始させるための着火電流を印加した後、２ｍ
ｓｅｃ以下である請求項１〜１８の何れか一項記載のイ
ニシエータ組立体。19. The method according to claim 19, wherein the electric initiator has a temperature of 80.
5 ° C between a pair of conductive pins in an environment of 95 ° C and 95% humidity.
The ignition start time of the igniter after being left for 1000 hours with a current of 0 mA flowing is 2 m after the application of the ignition current for starting the operation of the electric initiator.
The initiator assembly according to any one of claims 1 to 18, which is not more than sec.
脂材料、ガラス材料又はセラミックス材料である請求項
１〜１９の何れか一項記載のイニシエータ組立体。20. The initiator assembly according to claim 1, wherein the insulating material forming the molded member is a resin material, a glass material, or a ceramic material.
脂材料である請求項１〜２０の何れか一項記載のイニシ
エータ組立体。21. The initiator assembly according to claim 1, wherein the insulating material forming the molded member is a resin material.
れており、該成形部材材の内、各導電ピンとの接触面に
生じる気泡の導電ピンと樹脂との最大半径方向距離が
０．１０ｍｍ以下である請求項１〜２１の何れか一項記
載のイニシエータ組立体。22. The molding member is formed using a resin material, and the maximum radial distance between the resin and the conductive pin of bubbles generated on the contact surface with each conductive pin in the molded member material is 0.10 mm or less. The initiator assembly according to any one of claims 1 to 21, wherein
れており、該成形部材の内、各導電ピンとの接触面に生
じる気泡は、該成形部材の軸方向に沿って貫通していな
い請求項１〜２２の何れか一項記載のイニシエータ組立
体。23. The molding member is formed using a resin material, and air bubbles generated on a contact surface of each molding member with each conductive pin do not penetrate along the axial direction of the molding member. Item 23. The initiator assembly according to any one of Items 1 to 22.
防湿手段が設けられている請求項１〜２３の何れか一項
記載のイニシエータ組立体。24. The apparatus according to claim 24, wherein the conductive pin and the molded member are provided between:
The initiator assembly according to any one of claims 1 to 23, wherein a moisture-proof means is provided.
材内に存在する部分の周面に、周方向に沿って形成され
た凹凸である請求項２４記載のイニシエータ組立体。25. The initiator assembly according to claim 24, wherein said moisture proof means is a concavo-convex formed along a circumferential direction on a peripheral surface of a portion of said conductive pin existing in a molding member.
んで、樹脂材料を射出成形することによって形成されて
いる請求項１〜２５の何れか一項記載のイニシエータ組
立体。26. The initiator assembly according to claim 1, wherein the molding member includes a pair of conductive pins and is formed by injection molding a resin material.
れており、該樹脂材料は、２３℃で２４時間浸水後に於
ける吸水率が０．００５〜３．０％であって、引張強度
が１００〜２５０ＭＰａである請求項１〜２６の何れか
一項記載のイニシエータ組立体。27. The molding member is formed using a resin material, the resin material has a water absorption of 0.005 to 3.0% after immersion in water at 23 ° C. for 24 hours, and has a tensile strength. The initiator assembly according to any one of claims 1 to 26, wherein the pressure is 100 to 250 MPa.
れており、該絶縁材料は、引張強度が１００ＭＰａ以上
で、絶縁破壊電圧が１０ＭＶ／ｍ以上である請求項１〜
２７の何れか一項記載のイニシエータ組立体。28. The molded member is formed using an insulating material, and the insulating material has a tensile strength of 100 MPa or more and a dielectric breakdown voltage of 10 MV / m or more.
28. The initiator assembly according to any one of claims 27.
れており、該絶縁材料は、線膨張率が８×１０-5／℃以
下で、引張強度が１００ＭＰａ以上で、絶縁破壊電圧が
１０ＭＶ／ｍ以上である請求項１〜２８の何れか一項記
載のイニシエータ組立体。29. The molded member is formed using an insulating material, which has a coefficient of linear expansion of 8 × 10 −5 / ° C. or less, a tensile strength of 100 MPa or more, and a dielectric breakdown voltage of 10 MV. 29 / m or more.
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