JP2002090028A - 冷蔵庫 - Google Patents
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- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 室内温度の異なる複数の貯蔵室を同じ冷却器
で冷却する冷蔵庫において冷却効率を向上させることが
できるとともに、低温の室内温度を容易に維持すること
のできる冷蔵庫を提供する。 【解決手段】 貯蔵物を収納する貯蔵室１０及び氷温室
１４と、貯蔵室１０及び氷温室１４を冷却するための冷
気を生成する冷却器２５と、該冷気を分岐して貯蔵室１
０及び氷温室１４にそれぞれ導く冷気吐出通路２７及び
氷温ダクト６０と、貯蔵室１０内の冷気を冷却器２５に
導く冷気戻り通路２８と、冷気吐出通路２７及び氷温ダ
クト６０を形成して、冷気吐出通路２７及び氷温ダクト
６０内を流通する冷気による冷熱を貯蔵室１０内に放出
する部材４２とを備えた。
で冷却する冷蔵庫において冷却効率を向上させることが
できるとともに、低温の室内温度を容易に維持すること
のできる冷蔵庫を提供する。 【解決手段】 貯蔵物を収納する貯蔵室１０及び氷温室
１４と、貯蔵室１０及び氷温室１４を冷却するための冷
気を生成する冷却器２５と、該冷気を分岐して貯蔵室１
０及び氷温室１４にそれぞれ導く冷気吐出通路２７及び
氷温ダクト６０と、貯蔵室１０内の冷気を冷却器２５に
導く冷気戻り通路２８と、冷気吐出通路２７及び氷温ダ
クト６０を形成して、冷気吐出通路２７及び氷温ダクト
６０内を流通する冷気による冷熱を貯蔵室１０内に放出
する部材４２とを備えた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は冷蔵庫に関し、特
に、冷却器により生成された冷気を貯蔵室内に吐出する
とともに該冷気による冷熱を貯蔵室内に放出する冷蔵庫
に関する。
に、冷却器により生成された冷気を貯蔵室内に吐出する
とともに該冷気による冷熱を貯蔵室内に放出する冷蔵庫
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の冷蔵庫は例えば特開平１０−２５
３２１８号公報に開示されている。同公報によると、冷
蔵庫は上から冷蔵室、野菜室、冷凍室に区分けされ、冷
凍室の背後に冷気を生成する冷却器が設けられている。
冷却器からは、冷蔵室に向かう冷蔵室用冷気通路と、冷
凍室に向かう冷凍室用冷気通路とが導出されている。
３２１８号公報に開示されている。同公報によると、冷
蔵庫は上から冷蔵室、野菜室、冷凍室に区分けされ、冷
凍室の背後に冷気を生成する冷却器が設けられている。
冷却器からは、冷蔵室に向かう冷蔵室用冷気通路と、冷
凍室に向かう冷凍室用冷気通路とが導出されている。
【０００３】冷却器の蒸発温度は例えば−２０℃になっ
ており、冷凍室用冷気通路を通る冷気が冷凍室に吐出さ
れる。そして、冷凍室内の空気と熱交換して冷気戻り通
路を通って冷却器に戻る。これにより冷凍室内が例えば
−１０℃に冷却されるようになっている。
ており、冷凍室用冷気通路を通る冷気が冷凍室に吐出さ
れる。そして、冷凍室内の空気と熱交換して冷気戻り通
路を通って冷却器に戻る。これにより冷凍室内が例えば
−１０℃に冷却されるようになっている。
【０００４】冷蔵室用冷気通路を通る冷気は送風機によ
り冷気流量が調整されており、所定の時期に冷気が冷蔵
室に吐出される。そして、冷蔵室内の空気と熱交換した
後、冷蔵室と連通した野菜室に流入し、野菜室内を冷却
して冷気戻り通路を通って冷却器に戻る。これにより、
冷蔵室及び野菜室内がそれぞれ例えば３℃、５℃に冷却
されるようになっている。
り冷気流量が調整されており、所定の時期に冷気が冷蔵
室に吐出される。そして、冷蔵室内の空気と熱交換した
後、冷蔵室と連通した野菜室に流入し、野菜室内を冷却
して冷気戻り通路を通って冷却器に戻る。これにより、
冷蔵室及び野菜室内がそれぞれ例えば３℃、５℃に冷却
されるようになっている。
【０００５】また、冷蔵室内の下部には氷温室が設けら
れている。氷温室内には冷蔵室用冷却通路を通る冷気が
分岐して吐出される。氷温室は冷却器から近い位置に配
されるため吐出されるまでの経路が短くなっている。こ
のため、外部との熱交換によって奪われる冷熱量が少な
く低温の冷気が吐出される。これにより、氷温室の室内
温度が例えば−１℃に設定されている。
れている。氷温室内には冷蔵室用冷却通路を通る冷気が
分岐して吐出される。氷温室は冷却器から近い位置に配
されるため吐出されるまでの経路が短くなっている。こ
のため、外部との熱交換によって奪われる冷熱量が少な
く低温の冷気が吐出される。これにより、氷温室の室内
温度が例えば−１℃に設定されている。
【０００６】また、冷蔵室及び野菜室を冷却するための
冷蔵室用冷却器と、冷凍室を冷却するための冷凍室用冷
却器とを別々に設けた冷蔵庫も知られている。この冷蔵
庫は、冷蔵室及び野菜室の温度に応じて冷蔵室用冷却器
の蒸発温度を上げることができ、省電力化を図ることが
できるようになっている。
冷蔵室用冷却器と、冷凍室を冷却するための冷凍室用冷
却器とを別々に設けた冷蔵庫も知られている。この冷蔵
庫は、冷蔵室及び野菜室の温度に応じて冷蔵室用冷却器
の蒸発温度を上げることができ、省電力化を図ることが
できるようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の冷蔵庫によると、冷蔵室用冷却通路を通る冷気が
冷蔵室と氷温室とに分離されるため、冷蔵室に吐出され
る冷気量が減少する。このため、冷蔵室内を所定の室温
に維持するために長時間送風機を駆動して冷凍サイクル
を運転する必要があり冷却効率が悪い問題があった。同
様に、冷蔵室用冷却器を設けた場合であっても長時間冷
蔵室用冷却器の冷凍サイクルを運転する必要があり冷却
効率が悪い問題があった。
従来の冷蔵庫によると、冷蔵室用冷却通路を通る冷気が
冷蔵室と氷温室とに分離されるため、冷蔵室に吐出され
る冷気量が減少する。このため、冷蔵室内を所定の室温
に維持するために長時間送風機を駆動して冷凍サイクル
を運転する必要があり冷却効率が悪い問題があった。同
様に、冷蔵室用冷却器を設けた場合であっても長時間冷
蔵室用冷却器の冷凍サイクルを運転する必要があり冷却
効率が悪い問題があった。
【０００８】また、冷蔵室内が所定の室温になって冷気
の循環を停止した際に、氷温室内の冷気と冷蔵室内の冷
気との間で熱交換が行われ、氷温室を低温に維持するこ
とが困難となる問題もあった。特に冬季には冷却器の冷
凍サイクルの運転時間が短くなるので、氷温室の温度維
持が著しく困難となる。
の循環を停止した際に、氷温室内の冷気と冷蔵室内の冷
気との間で熱交換が行われ、氷温室を低温に維持するこ
とが困難となる問題もあった。特に冬季には冷却器の冷
凍サイクルの運転時間が短くなるので、氷温室の温度維
持が著しく困難となる。
【０００９】本発明は、室内温度の異なる複数の貯蔵室
を同じ冷却器で冷却する冷蔵庫において冷却効率を向上
させることができるとともに、低温の室内温度を容易に
維持することのできる冷蔵庫を提供することを目的とす
る。
を同じ冷却器で冷却する冷蔵庫において冷却効率を向上
させることができるとともに、低温の室内温度を容易に
維持することのできる冷蔵庫を提供することを目的とす
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、貯蔵物を収納する第１、第２貯蔵室と、第
１、第２貯蔵室を冷却するための冷気を生成する冷却器
と、該冷気を第１、第２貯蔵室にそれぞれ導く第１、第
２冷気吐出通路と、第１、第２冷気吐出通路と第１貯蔵
室との隔壁を形成し、第１、第２冷気吐出通路内を流通
する冷気による冷熱を伝えて第１貯蔵室内に放出する部
材と、を備えたことを特徴としている。
に本発明は、貯蔵物を収納する第１、第２貯蔵室と、第
１、第２貯蔵室を冷却するための冷気を生成する冷却器
と、該冷気を第１、第２貯蔵室にそれぞれ導く第１、第
２冷気吐出通路と、第１、第２冷気吐出通路と第１貯蔵
室との隔壁を形成し、第１、第２冷気吐出通路内を流通
する冷気による冷熱を伝えて第１貯蔵室内に放出する部
材と、を備えたことを特徴としている。
【００１１】この構成によると、冷却器により生成され
た冷気は分岐して第１、第２冷気吐出通路を介してそれ
ぞれ第１、第２貯蔵室内に吐出される。そして、第１、
第２冷気吐出通路を通る冷気による冷熱が経路途中で部
材に伝えられ、部材を介して第１貯蔵室内の冷気との熱
交換が行われて第１貯蔵室内に冷熱が放出される。これ
により、第１貯蔵室内が均一に冷却される。
た冷気は分岐して第１、第２冷気吐出通路を介してそれ
ぞれ第１、第２貯蔵室内に吐出される。そして、第１、
第２冷気吐出通路を通る冷気による冷熱が経路途中で部
材に伝えられ、部材を介して第１貯蔵室内の冷気との熱
交換が行われて第１貯蔵室内に冷熱が放出される。これ
により、第１貯蔵室内が均一に冷却される。
【００１２】また本発明は、貯蔵物を収納する第１、第
２貯蔵室と、第１、第２貯蔵室を冷却するための冷気を
生成する冷却器と、該冷気を第１、第２貯蔵室にそれぞ
れ導く第１、第２冷気吐出通路と、第２冷気吐出通路と
第１貯蔵室との隔壁を形成し、第２冷気吐出通路内を流
通する冷気による冷熱を伝えて第１貯蔵室内に放出する
部材と、を備えたことを特徴としている。
２貯蔵室と、第１、第２貯蔵室を冷却するための冷気を
生成する冷却器と、該冷気を第１、第２貯蔵室にそれぞ
れ導く第１、第２冷気吐出通路と、第２冷気吐出通路と
第１貯蔵室との隔壁を形成し、第２冷気吐出通路内を流
通する冷気による冷熱を伝えて第１貯蔵室内に放出する
部材と、を備えたことを特徴としている。
【００１３】この構成によると、冷却器により生成され
た冷気は分岐して第１、第２冷気吐出通路を介してそれ
ぞれ第１、第２貯蔵室内に吐出される。そして、第２冷
気吐出通路を通る冷気による冷熱が経路途中で部材に伝
えられ、部材を介して第１貯蔵室内の冷気との熱交換が
行われて第１貯蔵室内に冷熱が放出される。これによ
り、第１貯蔵室内が均一に冷却される。
た冷気は分岐して第１、第２冷気吐出通路を介してそれ
ぞれ第１、第２貯蔵室内に吐出される。そして、第２冷
気吐出通路を通る冷気による冷熱が経路途中で部材に伝
えられ、部材を介して第１貯蔵室内の冷気との熱交換が
行われて第１貯蔵室内に冷熱が放出される。これによ
り、第１貯蔵室内が均一に冷却される。
【００１４】また本発明は、上記構成の冷蔵庫におい
て、前記部材は、第１貯蔵室及び第１、第２冷気吐出通
路の壁面を形成する他の部分の材料よりも熱伝導率が大
きい材料から成ることを特徴としている。
て、前記部材は、第１貯蔵室及び第１、第２冷気吐出通
路の壁面を形成する他の部分の材料よりも熱伝導率が大
きい材料から成ることを特徴としている。
【００１５】また本発明は、上記構成の冷蔵庫におい
て、前記冷却器を第１貯蔵室の上方の第１貯蔵室に面し
た位置に配置するとともに、第１貯蔵室の下方に第２貯
蔵室を配置し、第１貯蔵室の冷気を前記冷却器に戻す冷
気戻り通路を設けたことを特徴とたことを特徴としてい
る。この構成によると、第１、第２冷気吐出通路から第
１、第２貯蔵室に吐出される冷気が冷気戻り通路を通っ
て冷却器に戻る循環手段の停止時に、冷却器周辺の低温
で比重が大きい冷気が第２冷気吐出通路を流下して第２
貯蔵室を冷却する。
て、前記冷却器を第１貯蔵室の上方の第１貯蔵室に面し
た位置に配置するとともに、第１貯蔵室の下方に第２貯
蔵室を配置し、第１貯蔵室の冷気を前記冷却器に戻す冷
気戻り通路を設けたことを特徴とたことを特徴としてい
る。この構成によると、第１、第２冷気吐出通路から第
１、第２貯蔵室に吐出される冷気が冷気戻り通路を通っ
て冷却器に戻る循環手段の停止時に、冷却器周辺の低温
で比重が大きい冷気が第２冷気吐出通路を流下して第２
貯蔵室を冷却する。
【００１６】また本発明は、上記構成の冷蔵庫におい
て、第２貯蔵室は第１貯蔵室内に配される隔離室から成
ることを特徴としている。
て、第２貯蔵室は第１貯蔵室内に配される隔離室から成
ることを特徴としている。
【００１７】また本発明は、上記構成の冷蔵庫におい
て、第１貯蔵室の左右方向の一端部に製氷を行うための
給水タンクを備え、他端部に第２冷気吐出通路を配置す
るとともに中央部に前記冷気戻り通路を配したことを特
徴としている。この構成によると、第１貯蔵室内の下方
の一端部に給水タンクが配されて貯水される。第２冷気
吐出通路が給水タンクと離れた他端部に配されて第２貯
蔵室に低温の冷気が導かれ、給水タンクと第２冷気吐出
通路との間に配される冷気戻り通路を通って冷気が冷却
器に戻される。
て、第１貯蔵室の左右方向の一端部に製氷を行うための
給水タンクを備え、他端部に第２冷気吐出通路を配置す
るとともに中央部に前記冷気戻り通路を配したことを特
徴としている。この構成によると、第１貯蔵室内の下方
の一端部に給水タンクが配されて貯水される。第２冷気
吐出通路が給水タンクと離れた他端部に配されて第２貯
蔵室に低温の冷気が導かれ、給水タンクと第２冷気吐出
通路との間に配される冷気戻り通路を通って冷気が冷却
器に戻される。
【００１８】また本発明は、上記構成の冷蔵庫におい
て、前記冷気戻り通路の経路途中に第２貯蔵室に臨む開
口部を設けたことを特徴としている。この構成による
と、冷却器の冷気を循環する循環手段の停止時に、冷却
器周辺の低温で比重の大きい冷気が冷気戻り通路を流下
する。そして、開口部を介して第２貯蔵室に流入して第
２貯蔵室を冷却する。
て、前記冷気戻り通路の経路途中に第２貯蔵室に臨む開
口部を設けたことを特徴としている。この構成による
と、冷却器の冷気を循環する循環手段の停止時に、冷却
器周辺の低温で比重の大きい冷気が冷気戻り通路を流下
する。そして、開口部を介して第２貯蔵室に流入して第
２貯蔵室を冷却する。
【００１９】また本発明は、上記構成の冷蔵庫におい
て、第２冷気吐出通路の断面積または第２冷気吐出通路
の吐出口の開口面積を可変できるようにしたことを特徴
としている。この構成によると、第２貯蔵室に吐出され
る冷気量が可変され、第２貯蔵室内の室内温度の調整が
可能となる。
て、第２冷気吐出通路の断面積または第２冷気吐出通路
の吐出口の開口面積を可変できるようにしたことを特徴
としている。この構成によると、第２貯蔵室に吐出され
る冷気量が可変され、第２貯蔵室内の室内温度の調整が
可能となる。
【００２０】また本発明は、上記構成の冷蔵庫におい
て、第２冷気吐出通路の前記部材に面する側に断熱材を
配したことを特徴としている。この構成によると、第２
冷気吐出通路を通る冷気による第１貯蔵室への冷熱の放
出が断熱材により抑制される。これにより、低温の冷気
が第２貯蔵室に吐出されるとともに、部材表面の結露が
防止される。
て、第２冷気吐出通路の前記部材に面する側に断熱材を
配したことを特徴としている。この構成によると、第２
冷気吐出通路を通る冷気による第１貯蔵室への冷熱の放
出が断熱材により抑制される。これにより、低温の冷気
が第２貯蔵室に吐出されるとともに、部材表面の結露が
防止される。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。図１、図２は第１実施形態の冷蔵庫
を示す側面断面図及び正面図である。冷蔵庫１は外面を
覆う外箱２ａの内側に内箱２ｂが配され、外箱２ａと内
箱２ｂとの隙間には発泡ウレタン等の断熱材２ｃが充填
されている。冷蔵庫１の内部は上から冷蔵室１１、野菜
室１２、冷凍室１３の順に区分けされている。
参照して説明する。図１、図２は第１実施形態の冷蔵庫
を示す側面断面図及び正面図である。冷蔵庫１は外面を
覆う外箱２ａの内側に内箱２ｂが配され、外箱２ａと内
箱２ｂとの隙間には発泡ウレタン等の断熱材２ｃが充填
されている。冷蔵庫１の内部は上から冷蔵室１１、野菜
室１２、冷凍室１３の順に区分けされている。
【００２２】野菜室１２と冷凍室１３とは断熱材から成
る仕切枠１７及び仕切板１９によって仕切られており、
冷凍室１３は更に断熱材から成る仕切枠１８により上部
と下部に仕切られている。冷蔵室１１と野菜室１２とは
断熱材から成る仕切枠１６及び樹脂成形品から成る仕切
板３１、３２によって仕切られている。
る仕切枠１７及び仕切板１９によって仕切られており、
冷凍室１３は更に断熱材から成る仕切枠１８により上部
と下部に仕切られている。冷蔵室１１と野菜室１２とは
断熱材から成る仕切枠１６及び樹脂成形品から成る仕切
板３１、３２によって仕切られている。
【００２３】冷蔵室１１の下部には仕切板４６で仕切ら
れた隔離室である氷温室（第２貯蔵室）１４が設けられ
ている。冷蔵室１１には食品等を載置する複数の棚４５
が設けられている。冷蔵室１１の前面は回動式の断熱扉
３により開閉可能になっている。野菜室１２、冷凍室１
３の上部及び冷凍室１３の下部は夫々スライド式の断熱
扉４、５、６により前面が開閉可能になっており、収納
容器５４、５５、５６を引出せるようになっている。
れた隔離室である氷温室（第２貯蔵室）１４が設けられ
ている。冷蔵室１１には食品等を載置する複数の棚４５
が設けられている。冷蔵室１１の前面は回動式の断熱扉
３により開閉可能になっている。野菜室１２、冷凍室１
３の上部及び冷凍室１３の下部は夫々スライド式の断熱
扉４、５、６により前面が開閉可能になっており、収納
容器５４、５５、５６を引出せるようになっている。
【００２４】冷凍室１３の後部には圧縮機２０が配され
ており、圧縮機２０は冷気通路２３、２９内に配される
冷却器２１、２５に接続されて冷凍サイクルが構成され
ている。冷凍サイクルの回路図を図３に示すと、圧縮機
２０には凝縮器７１が連結されており、矢印Ａ１のよう
に冷媒がキャピラリーチューブ７２、７３及び冷却器２
５を通って圧縮機２０に戻る第１の冷凍サイクルが構成
されている。また、矢印Ａ２のように冷媒がキャピラリ
ーチューブ７２、７４及び冷却器２１を通って圧縮機２
０に戻る第２の冷凍サイクルが構成されている。７７は
凝縮器７１を冷却する冷却ファンである。
ており、圧縮機２０は冷気通路２３、２９内に配される
冷却器２１、２５に接続されて冷凍サイクルが構成され
ている。冷凍サイクルの回路図を図３に示すと、圧縮機
２０には凝縮器７１が連結されており、矢印Ａ１のよう
に冷媒がキャピラリーチューブ７２、７３及び冷却器２
５を通って圧縮機２０に戻る第１の冷凍サイクルが構成
されている。また、矢印Ａ２のように冷媒がキャピラリ
ーチューブ７２、７４及び冷却器２１を通って圧縮機２
０に戻る第２の冷凍サイクルが構成されている。７７は
凝縮器７１を冷却する冷却ファンである。
【００２５】第１の冷凍サイクルと第２の冷凍サイクル
とは並列に構成され、開閉弁７８を開くと第１の冷凍サ
イクルと第２の冷凍サイクルとが同時に運転される。従
って、冷却器２１、２５による冷却が行われ、送風機２
２、２６の駆動により冷凍室１３及び冷蔵室１１に冷気
が送出される。
とは並列に構成され、開閉弁７８を開くと第１の冷凍サ
イクルと第２の冷凍サイクルとが同時に運転される。従
って、冷却器２１、２５による冷却が行われ、送風機２
２、２６の駆動により冷凍室１３及び冷蔵室１１に冷気
が送出される。
【００２６】開閉弁７８を閉じると、第２の冷凍サイク
ルが運転され、冷却器２１による冷却が行われて送風機
２２の駆動により冷凍室１３のみの冷却が行われる。冷
蔵室１１と冷凍室１３とのそれぞれに専用の冷却器２
５、２１を設けているので、冷却器２５の冷却温度を高
く設定して冷却器２５、部材４２及び冷蔵室１１内の結
露や氷結を抑制することができるようになっている。ま
た、冷蔵室１１及び野菜室１２の室内温度が所定範囲内
にある場合には、圧縮機２０及び冷却ファン７７を出力
を下げて第２の冷凍サイクルを運転することにより、省
エネルギー化を図ることができるようになっている。
ルが運転され、冷却器２１による冷却が行われて送風機
２２の駆動により冷凍室１３のみの冷却が行われる。冷
蔵室１１と冷凍室１３とのそれぞれに専用の冷却器２
５、２１を設けているので、冷却器２５の冷却温度を高
く設定して冷却器２５、部材４２及び冷蔵室１１内の結
露や氷結を抑制することができるようになっている。ま
た、冷蔵室１１及び野菜室１２の室内温度が所定範囲内
にある場合には、圧縮機２０及び冷却ファン７７を出力
を下げて第２の冷凍サイクルを運転することにより、省
エネルギー化を図ることができるようになっている。
【００２７】更に、冷却器２１、２５を並列に配してい
るので、冷媒の流通する配管接続を簡素化することがで
きる。即ち、溶接箇所の多くを圧縮機２０が配される機
械室内に設けることができ生産性やメンテナンス性が向
上する。尚、７５、７６は冷蔵室１１及び冷凍室１３内
の温度を検知する温度センサであり、温度センサ７５、
７６の検知によって圧縮機２０が駆動されるようになっ
ている。
るので、冷媒の流通する配管接続を簡素化することがで
きる。即ち、溶接箇所の多くを圧縮機２０が配される機
械室内に設けることができ生産性やメンテナンス性が向
上する。尚、７５、７６は冷蔵室１１及び冷凍室１３内
の温度を検知する温度センサであり、温度センサ７５、
７６の検知によって圧縮機２０が駆動されるようになっ
ている。
【００２８】開閉弁７８に替えて、図中、破線で示す三
方弁７９を設けてもよい。三方弁７９の切替によって第
１の冷凍サイクルと第２の冷凍サイクルとを同時に運転
する場合と、第１、第２の冷凍サイクルの一方を運転す
る場合とに切り替えて冷蔵室１１及び冷凍室１３を冷却
することができる。
方弁７９を設けてもよい。三方弁７９の切替によって第
１の冷凍サイクルと第２の冷凍サイクルとを同時に運転
する場合と、第１、第２の冷凍サイクルの一方を運転す
る場合とに切り替えて冷蔵室１１及び冷凍室１３を冷却
することができる。
【００２９】図１、図２において、冷却器２１、２５の
下方には冷却器２１、２５の除霜を行う除霜ヒータ６
１、６２が設けられている。６３、６４はドレン受け部
材である。冷却器２１は冷気通路２３内に配されてお
り、冷気通路２３の壁面は内箱２ｂと樹脂成形品から成
るエバカバー３３とにより形成されている。送風機２２
は冷気通路２３内の冷却器２１の上方に配されている。
冷気通路２３は冷凍室１３の背面板３３ａに設けられた
吐出口１３ａ、１３ｃ及び戻り口１３ｂによって冷凍室
１３と連通している。
下方には冷却器２１、２５の除霜を行う除霜ヒータ６
１、６２が設けられている。６３、６４はドレン受け部
材である。冷却器２１は冷気通路２３内に配されてお
り、冷気通路２３の壁面は内箱２ｂと樹脂成形品から成
るエバカバー３３とにより形成されている。送風機２２
は冷気通路２３内の冷却器２１の上方に配されている。
冷気通路２３は冷凍室１３の背面板３３ａに設けられた
吐出口１３ａ、１３ｃ及び戻り口１３ｂによって冷凍室
１３と連通している。
【００３０】冷却器２５は冷気通路２９内に配され、送
風機２６は冷却器２５の上方に配されている。冷気通路
２９は冷却器２５により生成された冷気を冷蔵室１１に
導く冷気吐出通路２７（第１冷気吐出通路）と、冷蔵室
１１を通って野菜室１２から冷気を冷却器２５に戻す冷
気戻り通路２８とから成っている。
風機２６は冷却器２５の上方に配されている。冷気通路
２９は冷却器２５により生成された冷気を冷蔵室１１に
導く冷気吐出通路２７（第１冷気吐出通路）と、冷蔵室
１１を通って野菜室１２から冷気を冷却器２５に戻す冷
気戻り通路２８とから成っている。
【００３１】冷気戻り通路２８の壁面は冷蔵室１１及び
氷温室１４の背壁を形成する部材４２と内箱２ｂにより
形成されている。冷気吐出通路２７は隔壁２７ａにより
前後に分割され、部材４２と隔壁２７ａとから成る前部
２７ｄと、隔壁２７ａと内箱２ｂとから成る後部２７ｅ
とを有している。隔壁２７ａにより冷却器２５と圧力室
２７ｂとが隔離され、隔壁２７ａに送風機２６が取り付
けられている。部材４２は図４に示すようにアルミニウ
ムやステンレス等の金属板を板金加工して形成さてい
る。
氷温室１４の背壁を形成する部材４２と内箱２ｂにより
形成されている。冷気吐出通路２７は隔壁２７ａにより
前後に分割され、部材４２と隔壁２７ａとから成る前部
２７ｄと、隔壁２７ａと内箱２ｂとから成る後部２７ｅ
とを有している。隔壁２７ａにより冷却器２５と圧力室
２７ｂとが隔離され、隔壁２７ａに送風機２６が取り付
けられている。部材４２は図４に示すようにアルミニウ
ムやステンレス等の金属板を板金加工して形成さてい
る。
【００３２】冷蔵室１１の天井部分には冷気吐出通路２
７と連通する天井冷気吐出通路５７が設けられている。
天井冷気吐出通路５７の壁面は樹脂成形品から成る上面
板４３と内箱２ｂとにより形成されている。部材４２及
び上面板４３には吐出口４２ａ、４３ａが設けられてい
る。冷蔵室１１の天井中央部には透明な照明カバー５３
で覆われた照明灯５１が設けられ、冷蔵室１１内を照明
するようになっている。
７と連通する天井冷気吐出通路５７が設けられている。
天井冷気吐出通路５７の壁面は樹脂成形品から成る上面
板４３と内箱２ｂとにより形成されている。部材４２及
び上面板４３には吐出口４２ａ、４３ａが設けられてい
る。冷蔵室１１の天井中央部には透明な照明カバー５３
で覆われた照明灯５１が設けられ、冷蔵室１１内を照明
するようになっている。
【００３３】冷気戻り通路２８の左方には、製氷器６７
に給水するために貯水する給水タンク６６が配されてお
り、右方には送風機２６の吐出側から分岐して氷温室１
４の背面に冷気を導く氷温ダクト６０が設けられてい
る。また、野菜室１２の背後には、圧縮機２０、送風機
２３、２６等を駆動するための電気回路５８が断熱材２
ｃを介して設置されている。
に給水するために貯水する給水タンク６６が配されてお
り、右方には送風機２６の吐出側から分岐して氷温室１
４の背面に冷気を導く氷温ダクト６０が設けられてい
る。また、野菜室１２の背後には、圧縮機２０、送風機
２３、２６等を駆動するための電気回路５８が断熱材２
ｃを介して設置されている。
【００３４】上記構成の冷蔵庫１において、圧縮機２０
の駆動により第２の冷凍サイクルが運転されると、冷却
器２１による冷却が行われ、送風機２２が駆動される。
これにより、冷凍室１３内の空気は戻り口１３ｂから冷
気通路２３に吸引される。該空気は冷却器２１と熱交換
して冷却され、吐出口１３ａ、１３ｃから冷凍室１３に
吐出される。これにより、冷凍室１３内が例えば−２０
℃に冷却される。
の駆動により第２の冷凍サイクルが運転されると、冷却
器２１による冷却が行われ、送風機２２が駆動される。
これにより、冷凍室１３内の空気は戻り口１３ｂから冷
気通路２３に吸引される。該空気は冷却器２１と熱交換
して冷却され、吐出口１３ａ、１３ｃから冷凍室１３に
吐出される。これにより、冷凍室１３内が例えば−２０
℃に冷却される。
【００３５】第１の冷凍サイクルの運転により送風機２
６が駆動されると、野菜室１２内の空気は戻り口１２ｂ
から冷気戻り通路２８に吸引される。該空気は冷却器２
５と熱交換して冷却され、冷気吐出通路２７内を流通し
て吐出口４２ａ、４３ａから冷蔵室１１内に吐出され
る。
６が駆動されると、野菜室１２内の空気は戻り口１２ｂ
から冷気戻り通路２８に吸引される。該空気は冷却器２
５と熱交換して冷却され、冷気吐出通路２７内を流通し
て吐出口４２ａ、４３ａから冷蔵室１１内に吐出され
る。
【００３６】冷蔵室１１内の冷気は棚４５の間や棚４５
の前面を通り連通路１２ａを介して野菜室１２内の前方
に吐出される。そして、収納容器５４の前面から下方を
通って野菜室１２内を冷却し、戻り口１２ｂから冷気戻
り通路２８に導かれて冷気が循環する。吐出口４２ａ、
４３ａから冷蔵室１１に吐出された冷気は、野菜室１２
に流入するまでの間に食品等に冷熱を奪われる。これに
より、冷蔵室１１内は例えば３℃に冷却され、野菜室１
２内は例えば５℃に冷却される。
の前面を通り連通路１２ａを介して野菜室１２内の前方
に吐出される。そして、収納容器５４の前面から下方を
通って野菜室１２内を冷却し、戻り口１２ｂから冷気戻
り通路２８に導かれて冷気が循環する。吐出口４２ａ、
４３ａから冷蔵室１１に吐出された冷気は、野菜室１２
に流入するまでの間に食品等に冷熱を奪われる。これに
より、冷蔵室１１内は例えば３℃に冷却され、野菜室１
２内は例えば５℃に冷却される。
【００３７】また、送風機２６から送出される冷気の一
部は直ちに分岐して氷温ダクト６０を介して吐出口６０
ａから氷温室１４に適量吐出される。これにより、氷温
室１４内の温度を例えば−１℃に維持できるようになっ
ている。氷温室１４内に貯蔵される貯蔵物に応じて氷温
室１４内に吐出される冷気量を可変して室温を調節して
もよい。
部は直ちに分岐して氷温ダクト６０を介して吐出口６０
ａから氷温室１４に適量吐出される。これにより、氷温
室１４内の温度を例えば−１℃に維持できるようになっ
ている。氷温室１４内に貯蔵される貯蔵物に応じて氷温
室１４内に吐出される冷気量を可変して室温を調節して
もよい。
【００３８】例えば、冷気量を少量にして室温を０℃付
近にするとチルド室となり、冷気量を更に少なくして室
温を５℃付近にすると野菜室にもなる。冷気量の可変
は、図６に示すように、吐出口６０ａを覆う扉６０ｂに
よる開閉により行うことができる。また、氷温ダクト６
０の断面積を可変して冷気量の調節を行うようにしても
よいが、吐出口６０ａの面積を可変する方が吐出される
冷気量を使用者が容易に判断できるのでより望ましい。
近にするとチルド室となり、冷気量を更に少なくして室
温を５℃付近にすると野菜室にもなる。冷気量の可変
は、図６に示すように、吐出口６０ａを覆う扉６０ｂに
よる開閉により行うことができる。また、氷温ダクト６
０の断面積を可変して冷気量の調節を行うようにしても
よいが、吐出口６０ａの面積を可変する方が吐出される
冷気量を使用者が容易に判断できるのでより望ましい。
【００３９】本実施形態の冷蔵庫は冷蔵室１１及び野菜
室１２を一つの貯蔵室（第１貯蔵室）とみなすことがで
き、その概略構成は図７に示すようになる。冷却器２５
で生成された冷気の温度は例えば−２０℃になってい
る。該冷気は送風機２６により矢印Ａ１の方向に冷気吐
出通路２７（第１冷気吐出通路）を通る。
室１２を一つの貯蔵室（第１貯蔵室）とみなすことがで
き、その概略構成は図７に示すようになる。冷却器２５
で生成された冷気の温度は例えば−２０℃になってい
る。該冷気は送風機２６により矢印Ａ１の方向に冷気吐
出通路２７（第１冷気吐出通路）を通る。
【００４０】この時、部材４２は金属から成るので、冷
気の冷熱の一部が部材４２と熱交換されて部材４２の温
度が例えば約−５℃になり、貯蔵室１０内にＢ１のよう
に冷熱が放出される。このため、冷気吐出通路２７及び
天井冷気吐出通路５７を通って吐出口４２ａ、４３ａ
（図１参照）から矢印Ａ２の方向に吐出される冷気の温
度は例えば約−１０℃になる。
気の冷熱の一部が部材４２と熱交換されて部材４２の温
度が例えば約−５℃になり、貯蔵室１０内にＢ１のよう
に冷熱が放出される。このため、冷気吐出通路２７及び
天井冷気吐出通路５７を通って吐出口４２ａ、４３ａ
（図１参照）から矢印Ａ２の方向に吐出される冷気の温
度は例えば約−１０℃になる。
【００４１】また、氷温ダクト６０（第２冷気吐出通
路）を通って矢印Ａ４の方向に吐出口６０ａから氷温室
１４（第２貯蔵室）に冷気が吐出される。この冷気によ
る冷熱も氷温ダクト６０を通る際に部材４２を介して矢
印Ｂ２のように貯蔵室１０内に放出される。貯蔵室１０
内に吐出された冷気及び放出された冷熱は貯蔵室１０内
の空気と熱交換して、貯蔵室１０（冷蔵室１１）内が例
えば約３℃に冷却される。
路）を通って矢印Ａ４の方向に吐出口６０ａから氷温室
１４（第２貯蔵室）に冷気が吐出される。この冷気によ
る冷熱も氷温ダクト６０を通る際に部材４２を介して矢
印Ｂ２のように貯蔵室１０内に放出される。貯蔵室１０
内に吐出された冷気及び放出された冷熱は貯蔵室１０内
の空気と熱交換して、貯蔵室１０（冷蔵室１１）内が例
えば約３℃に冷却される。
【００４２】そして、貯蔵室１０内の冷気が戻り口１２
ｂから矢印Ａ３の方向に冷気戻り通路２８に流入する。
この時、貯蔵室１０内の冷気との熱交換が完全には行わ
れないため、冷気戻り通路２８に流入する冷気の温度は
例えば約−１℃になっている。
ｂから矢印Ａ３の方向に冷気戻り通路２８に流入する。
この時、貯蔵室１０内の冷気との熱交換が完全には行わ
れないため、冷気戻り通路２８に流入する冷気の温度は
例えば約−１℃になっている。
【００４３】部材４２は冷気戻り通路２８の前面まで延
びて設けられているので、冷気戻り通路２８に流入する
冷気による冷熱が貯蔵室１０内に放出される。従って、
より効率良く貯蔵室１０内を冷却するとともに、冷却器
２５の蒸発温度を上昇させることができる。これによ
り、冷却器２５の動作係数が増加し、圧縮機２０（図１
参照）の仕事量に対して吸収熱量が大きくなるため、省
エネルギー化を図ることができる。尚、各室の温度は冷
却器２５の蒸発温度、冷却器２５の冷却能力、送風機２
６の送風量及び各室の容積等により定められる。
びて設けられているので、冷気戻り通路２８に流入する
冷気による冷熱が貯蔵室１０内に放出される。従って、
より効率良く貯蔵室１０内を冷却するとともに、冷却器
２５の蒸発温度を上昇させることができる。これによ
り、冷却器２５の動作係数が増加し、圧縮機２０（図１
参照）の仕事量に対して吸収熱量が大きくなるため、省
エネルギー化を図ることができる。尚、各室の温度は冷
却器２５の蒸発温度、冷却器２５の冷却能力、送風機２
６の送風量及び各室の容積等により定められる。
【００４４】前述したように、氷温ダクト６０を通る冷
気による冷熱の一部は部材４２と熱交換されて貯蔵室１
０内に放出される。従って、冷却器２５から冷気吐出通
路２７と氷温ダクト６０とに分岐して冷蔵室１１内に吐
出される冷気量が減少しても、冷気吐出通路２７だけで
なく氷温ダクト６０を通る冷気の冷熱によっても冷蔵室
１１内を冷却することができる。その結果、冷却効率を
向上させることができる。しかも、部材４２の全面から
冷熱を放出するため、室内の均一な冷却が可能となる。
気による冷熱の一部は部材４２と熱交換されて貯蔵室１
０内に放出される。従って、冷却器２５から冷気吐出通
路２７と氷温ダクト６０とに分岐して冷蔵室１１内に吐
出される冷気量が減少しても、冷気吐出通路２７だけで
なく氷温ダクト６０を通る冷気の冷熱によっても冷蔵室
１１内を冷却することができる。その結果、冷却効率を
向上させることができる。しかも、部材４２の全面から
冷熱を放出するため、室内の均一な冷却が可能となる。
【００４５】尚、本実施形態に限られず、金属から成る
部材４２に替えて冷熱を伝えて放出する部材を設けるこ
とにより上記と同様の効果を得ることができる。例え
ば、部材４２は冷蔵室１１や冷気通路２９の内壁を構成
する樹脂成形品から成る内箱２ｂよりも熱伝導性の高い
材料であればよく、セラミック材料や金属フィラーを含
浸した樹脂材料等を使用してもよい。また、部材４２の
厚みが厚い場合は蓄冷能力が上がり、強度も増加する。
厚みが薄い場合は冷熱の放出効率が向上し、軽量化にも
有利である。そのため、目的に応じて薄板材や厚板材を
適時適所に選択して設ければよい。
部材４２に替えて冷熱を伝えて放出する部材を設けるこ
とにより上記と同様の効果を得ることができる。例え
ば、部材４２は冷蔵室１１や冷気通路２９の内壁を構成
する樹脂成形品から成る内箱２ｂよりも熱伝導性の高い
材料であればよく、セラミック材料や金属フィラーを含
浸した樹脂材料等を使用してもよい。また、部材４２の
厚みが厚い場合は蓄冷能力が上がり、強度も増加する。
厚みが薄い場合は冷熱の放出効率が向上し、軽量化にも
有利である。そのため、目的に応じて薄板材や厚板材を
適時適所に選択して設ければよい。
【００４６】部材４２の表面には凹凸形状をプレス加工
等により形成してもよい。このようにすると、部材４２
の表面積を増加させることができ、畜冷する量及び冷熱
放出量が増加してより均一な冷却を行うことができる。
凹凸形状は線状に連続した形状にすることにより部材４
２の強度を向上させることができる。
等により形成してもよい。このようにすると、部材４２
の表面積を増加させることができ、畜冷する量及び冷熱
放出量が増加してより均一な冷却を行うことができる。
凹凸形状は線状に連続した形状にすることにより部材４
２の強度を向上させることができる。
【００４７】また、部材４２を図５に示すようなゼリー
状や液状の保冷材４２ｃを金属等の包装材４２ｆ、４２
ｇにより封入した蓄冷部材にしてもよい。このようにす
ると、部材４２は冷気通路２９内を流通する冷気の冷熱
でより蓄冷され、冷蔵室１１内の温度分布に応じて冷熱
として放出する。従って、冷蔵室１１が均一に冷却され
るようになる。
状や液状の保冷材４２ｃを金属等の包装材４２ｆ、４２
ｇにより封入した蓄冷部材にしてもよい。このようにす
ると、部材４２は冷気通路２９内を流通する冷気の冷熱
でより蓄冷され、冷蔵室１１内の温度分布に応じて冷熱
として放出する。従って、冷蔵室１１が均一に冷却され
るようになる。
【００４８】更に、蓄冷部材により圧縮機２０の停止中
や冷気通路２９内の冷気温度の変動に対して吸熱や放熱
を行い、冷気通路２９内の冷気温度を一定に維持するこ
とができる。そして、冷蔵室１１内の温度を安定して均
一に一定の温度に保つことができる。
や冷気通路２９内の冷気温度の変動に対して吸熱や放熱
を行い、冷気通路２９内の冷気温度を一定に維持するこ
とができる。そして、冷蔵室１１内の温度を安定して均
一に一定の温度に保つことができる。
【００４９】図７において、冷却器２５が冷蔵室１１の
上方に配されるため、冷却器２５で生成された冷気が冷
蔵室１１内に吐出されるまでの経路が短縮される。従っ
て、冷蔵庫１の外部との熱交換による冷熱の放出が低減
され、冷却効率が向上する。
上方に配されるため、冷却器２５で生成された冷気が冷
蔵室１１内に吐出されるまでの経路が短縮される。従っ
て、冷蔵庫１の外部との熱交換による冷熱の放出が低減
され、冷却効率が向上する。
【００５０】更に、氷温室１４が冷却器２５の下方に配
されているため、冷蔵室１１及び野菜室１２（図１参
照）内の温度が所定の温度になり送風機２６及び第１の
冷凍サイクルの運転が停止されると、冷却器２５の周辺
の低温の冷気は比重が重いため氷温ダクト６０ａ内を流
下する。そして、吐出口６０ａを介して低温の冷気が氷
温室１４内に流入する。従って、第１の冷凍サイクルの
運転が停止中であっても氷温室１４の温度上昇を抑制
し、容易に氷温室１４を低温に維持できる。
されているため、冷蔵室１１及び野菜室１２（図１参
照）内の温度が所定の温度になり送風機２６及び第１の
冷凍サイクルの運転が停止されると、冷却器２５の周辺
の低温の冷気は比重が重いため氷温ダクト６０ａ内を流
下する。そして、吐出口６０ａを介して低温の冷気が氷
温室１４内に流入する。従って、第１の冷凍サイクルの
運転が停止中であっても氷温室１４の温度上昇を抑制
し、容易に氷温室１４を低温に維持できる。
【００５１】図８は前述の図７と異なる断面を示す概略
図である。貯蔵室１０の左右方向の略中央に設けられる
冷気戻り通路２８には、氷温室１４に面して開口部２８
ａが設けられている。このため上記と同様に、送風機２
６及び第１の冷凍サイクルの運転が停止されると、冷却
器２５の周辺の低温の冷気は比重が重いため冷気戻り通
路２８内を流下する。そして、開口部２８ａを介して低
温の冷気が矢印Ａ５に示すように氷温室１４内に流入す
る。従って、更に容易に氷温室１４を低温に維持でき
る。
図である。貯蔵室１０の左右方向の略中央に設けられる
冷気戻り通路２８には、氷温室１４に面して開口部２８
ａが設けられている。このため上記と同様に、送風機２
６及び第１の冷凍サイクルの運転が停止されると、冷却
器２５の周辺の低温の冷気は比重が重いため冷気戻り通
路２８内を流下する。そして、開口部２８ａを介して低
温の冷気が矢印Ａ５に示すように氷温室１４内に流入す
る。従って、更に容易に氷温室１４を低温に維持でき
る。
【００５２】また、冷気戻り通路２８の貯蔵室１０側の
表面を部材４２により形成しているので、冷気戻り通路
２８を矢印Ａ６のように流下した冷気による冷熱が部材
４２を介して貯蔵室１０内に放出される（Ｂ３）。これ
により、貯蔵室１０内の温度上昇を抑制することができ
る。
表面を部材４２により形成しているので、冷気戻り通路
２８を矢印Ａ６のように流下した冷気による冷熱が部材
４２を介して貯蔵室１０内に放出される（Ｂ３）。これ
により、貯蔵室１０内の温度上昇を抑制することができ
る。
【００５３】前述の図２において、上記したように給水
タンク６６が冷蔵室１１の左端に配置され、氷温ダクト
６０が冷蔵室１１の右端に配置されている。従って、氷
温ダクト６０と給水タンク６６とが離れた位置に配置さ
れ氷温ダクト６０を通る低温の冷気による給水タンク６
６内の貯水の凍結を防止することができる。この時、氷
温ダクト６０と給水タンク６６との間には昇温された冷
気が通る冷気戻り通路２８が配されているため、給水タ
ンク６６内の貯水を凍結させることはない。
タンク６６が冷蔵室１１の左端に配置され、氷温ダクト
６０が冷蔵室１１の右端に配置されている。従って、氷
温ダクト６０と給水タンク６６とが離れた位置に配置さ
れ氷温ダクト６０を通る低温の冷気による給水タンク６
６内の貯水の凍結を防止することができる。この時、氷
温ダクト６０と給水タンク６６との間には昇温された冷
気が通る冷気戻り通路２８が配されているため、給水タ
ンク６６内の貯水を凍結させることはない。
【００５４】また、氷温ダクト６０と給水タンク６６と
の間に冷気戻り通路２８を設けて、氷温ダクト６０と冷
気戻り通路２８が隣接するため、氷温ダクト６０の前面
に配される部材４２と冷気戻り通路２８の前面に配され
る部材４２とを共通にすることができ部品点数を削減す
ることができる。
の間に冷気戻り通路２８を設けて、氷温ダクト６０と冷
気戻り通路２８が隣接するため、氷温ダクト６０の前面
に配される部材４２と冷気戻り通路２８の前面に配され
る部材４２とを共通にすることができ部品点数を削減す
ることができる。
【００５５】次に、図９は第２実施形態の冷蔵庫を示す
概略図である。前述の図７の第１実施形態と同一の部分
については同一の符号を付している、第１実施形態と異
なる点は部材４２の冷気通路２９及び氷温ダクト６０側
の表面に断熱材６８を設けている点である。その他の構
成は第１実施形態と同様である。
概略図である。前述の図７の第１実施形態と同一の部分
については同一の符号を付している、第１実施形態と異
なる点は部材４２の冷気通路２９及び氷温ダクト６０側
の表面に断熱材６８を設けている点である。その他の構
成は第１実施形態と同様である。
【００５６】本実施形態によると、冷気吐出通路２７及
び氷温ダクト６０を通る冷気の温度と冷蔵室１１内の温
度との差が大きい場合に、部材４２の表面に生じる結露
を断熱材６８により防止することができる。また、氷温
ダクト６０から貯蔵室１０内に放出される冷熱量は減少
するが、冷気の昇温を抑制して氷温室１４を容易に低温
に維持することができる。断熱材６８を冷気吐出通路２
７及び氷温ダクト６０のいずれか一方に設けてもよい。
び氷温ダクト６０を通る冷気の温度と冷蔵室１１内の温
度との差が大きい場合に、部材４２の表面に生じる結露
を断熱材６８により防止することができる。また、氷温
ダクト６０から貯蔵室１０内に放出される冷熱量は減少
するが、冷気の昇温を抑制して氷温室１４を容易に低温
に維持することができる。断熱材６８を冷気吐出通路２
７及び氷温ダクト６０のいずれか一方に設けてもよい。
【００５７】尚、本発明において、部材４２を冷気吐出
通路側と氷温ダクト側とに一体に形成しているものに関
しては、必要な部分にのみ部材４２を分断して配しても
よい。このようにしても、部材４２が配された部分では
上記と同様の効果を得ることができる。
通路側と氷温ダクト側とに一体に形成しているものに関
しては、必要な部分にのみ部材４２を分断して配しても
よい。このようにしても、部材４２が配された部分では
上記と同様の効果を得ることができる。
【００５８】また、冷却器２１、２５として蒸発器を用
いているが、ペルチェ方式やその他の冷却方式による冷
却器を用いても同様の効果を得ることができる。また、
冷却器２１、２５は直列方式の冷凍サイクルを用いても
同様の効果を得ることができ、１つの冷却器により冷凍
室と冷蔵室との両方を冷却する場合であっても同様の効
果を得ることができる。
いているが、ペルチェ方式やその他の冷却方式による冷
却器を用いても同様の効果を得ることができる。また、
冷却器２１、２５は直列方式の冷凍サイクルを用いても
同様の効果を得ることができ、１つの冷却器により冷凍
室と冷蔵室との両方を冷却する場合であっても同様の効
果を得ることができる。
【００５９】
【発明の効果】本発明によると、冷却器で生成された冷
気が第１、第２冷気吐出通路に分岐して第１貯蔵室内に
吐出される冷気量が減少しても、第１冷気吐出通路を通
る冷気の冷熱を部材により第１貯蔵室内に放出して第１
貯蔵室を冷却することができるので、冷却効率を向上さ
せることができるとともに、部材を伝わって部材の全面
から冷熱を放出するため、室内の均一な冷却が可能とな
る。更に、第２冷気吐出通路を通る冷気の冷熱をも部材
により第１貯蔵室内に放出して第１貯蔵室を冷却するこ
とができるので、より冷却効率を向上させることができ
る。
気が第１、第２冷気吐出通路に分岐して第１貯蔵室内に
吐出される冷気量が減少しても、第１冷気吐出通路を通
る冷気の冷熱を部材により第１貯蔵室内に放出して第１
貯蔵室を冷却することができるので、冷却効率を向上さ
せることができるとともに、部材を伝わって部材の全面
から冷熱を放出するため、室内の均一な冷却が可能とな
る。更に、第２冷気吐出通路を通る冷気の冷熱をも部材
により第１貯蔵室内に放出して第１貯蔵室を冷却するこ
とができるので、より冷却効率を向上させることができ
る。
【００６０】また本発明によると、部材を第１貯蔵室及
び第１、第２冷気吐出通路の壁面を形成する他の部分の
材料よりも熱伝導率が大きい材料により形成することに
よって、簡単に第１貯蔵室内に冷熱を放出することがで
きる。
び第１、第２冷気吐出通路の壁面を形成する他の部分の
材料よりも熱伝導率が大きい材料により形成することに
よって、簡単に第１貯蔵室内に冷熱を放出することがで
きる。
【００６１】また本発明によると、冷却器が第１貯蔵室
の上方に配されるため、冷却器で生成された冷気が第１
貯蔵室内に吐出されるまでの経路が短縮される。従っ
て、外部との熱交換による冷熱の放出が低減され、冷却
効率が向上する。更に、第２貯蔵室が冷却器の下方に配
されているので、冷気の循環手段が停止されても冷却器
の周辺の低温の冷気は比重が重いため第２冷気吐出通路
内を流下して第２貯蔵室内に流入する。従って、第２貯
蔵室の温度上昇を抑制し、容易に低温を維持できる。
の上方に配されるため、冷却器で生成された冷気が第１
貯蔵室内に吐出されるまでの経路が短縮される。従っ
て、外部との熱交換による冷熱の放出が低減され、冷却
効率が向上する。更に、第２貯蔵室が冷却器の下方に配
されているので、冷気の循環手段が停止されても冷却器
の周辺の低温の冷気は比重が重いため第２冷気吐出通路
内を流下して第２貯蔵室内に流入する。従って、第２貯
蔵室の温度上昇を抑制し、容易に低温を維持できる。
【００６２】また本発明によると、給水タンクが第１貯
蔵室の一端に配置され、第２冷気吐出通路が第１貯蔵室
の他端に配置されているので、第２冷気吐出通路を通る
低温の冷気による給水タンク内の貯水の凍結を防止する
ことができる。この時、第２冷気吐出通路と給水タンク
との間には昇温された冷気が通る冷気戻り通路が配され
ているため、給水タンク内の貯水を凍結させることはな
い。
蔵室の一端に配置され、第２冷気吐出通路が第１貯蔵室
の他端に配置されているので、第２冷気吐出通路を通る
低温の冷気による給水タンク内の貯水の凍結を防止する
ことができる。この時、第２冷気吐出通路と給水タンク
との間には昇温された冷気が通る冷気戻り通路が配され
ているため、給水タンク内の貯水を凍結させることはな
い。
【００６３】また、第２冷気吐出通路と給水タンクとの
間に冷気戻り通路を設けているため、第２冷気吐出通路
との前面に配される部材と、冷気戻り通路の前面に配さ
れる部材とを共通にすることができ部品点数を削減する
ことができる。
間に冷気戻り通路を設けているため、第２冷気吐出通路
との前面に配される部材と、冷気戻り通路の前面に配さ
れる部材とを共通にすることができ部品点数を削減する
ことができる。
【００６４】また本発明によると、冷気戻り通路に第２
貯蔵室に面して開口部が設けられているので、冷気の循
環手段が停止されても冷却器の周辺の低温の冷気は比重
が重いため冷気戻り通路内を流下して第２貯蔵室内に流
入する。従って、第２貯蔵室の温度上昇を抑制し、更に
容易に低温を維持できる。
貯蔵室に面して開口部が設けられているので、冷気の循
環手段が停止されても冷却器の周辺の低温の冷気は比重
が重いため冷気戻り通路内を流下して第２貯蔵室内に流
入する。従って、第２貯蔵室の温度上昇を抑制し、更に
容易に低温を維持できる。
【００６５】また本発明によると、第２冷気吐出通路の
断面積または吐出口の開口面積を可変できるようにして
いるので、第２貯蔵室内に吐出される冷気量を容易に可
変して、第２貯蔵室内に貯蔵される貯蔵物に応じて室温
を調節することができる。
断面積または吐出口の開口面積を可変できるようにして
いるので、第２貯蔵室内に吐出される冷気量を容易に可
変して、第２貯蔵室内に貯蔵される貯蔵物に応じて室温
を調節することができる。
【００６６】また本発明によると、第２冷気吐出通路の
前記部材に面する側に断熱材を配しているので、第２冷
気吐出通路を通る冷気の温度と第１貯蔵室内の温度との
差が大きい場合に、部材の表面に生じる結露を防止する
ことができる。また、第２冷気吐出通路から第１貯蔵室
内に放出される冷熱量は減少するが、冷気の昇温を抑制
して第２貯蔵室を容易に低温に維持することができる。
前記部材に面する側に断熱材を配しているので、第２冷
気吐出通路を通る冷気の温度と第１貯蔵室内の温度との
差が大きい場合に、部材の表面に生じる結露を防止する
ことができる。また、第２冷気吐出通路から第１貯蔵室
内に放出される冷熱量は減少するが、冷気の昇温を抑制
して第２貯蔵室を容易に低温に維持することができる。
【図１】 本発明の第１実施形態の冷蔵庫を示す側面
断面図である。
断面図である。
【図２】 本発明の第１実施形態の冷蔵庫を示す正面
図である。
図である。
【図３】 本発明の第１実施形態の冷蔵庫の冷却サイ
クルを示す回路図である。
クルを示す回路図である。
【図４】 本発明の第１実施形態の冷蔵庫の部材を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図５】 本発明の第１実施形態の冷蔵庫の部材の他
の構成を示す斜視図である。
の構成を示す斜視図である。
【図６】 本発明の第１実施形態の冷蔵庫の氷温ダク
トの吐出口の動作を説明する概略正面図である。
トの吐出口の動作を説明する概略正面図である。
【図７】 本発明の第１実施形態の冷蔵庫の一側面断
面を示す概略図である。
面を示す概略図である。
【図８】 本発明の第１実施形態の冷蔵庫の他の側面
断面を示す概略図である。
断面を示す概略図である。
【図９】 本発明の第２実施形態の冷蔵庫を示す概略
図である。
図である。
１ 冷蔵庫 ２ａ 外箱 ２ｂ 内箱 ３、４、５、６ 断熱扉 １１ 冷蔵室 １２ 野菜室 １３ 冷凍室 １４ 氷温室 ２０ 圧縮機 ２１、２５ 冷却器 ２２、２６ 送風機 ２３、２９ 冷気通路 ２７ 冷気吐出通路 ２８ 冷気戻り通路 ４２ 部材 ５１ 照明灯 ５４、５５、５６ 収納容器 ５７ 天井冷気吐出通路 ５８ 電子回路 ６０ 氷温ダクト ６１、６２ 除霜ヒータ ６８ 断熱材 ７１ 凝縮器 ７２、７３、７４ キャピラリーチューブ ７５、７６ 温度センサ ７７ 冷却用ファン ７８ 開閉弁 ７９ 三方弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉村 宏 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 Ｆターム(参考） 3L045 AA04 BA01 CA02 CA03 CA08 CA09 DA02 EA01 FA03 GA07 HA02 KA16 PA04
Claims (9)
- 【請求項１】 貯蔵物を収納する第１、第２貯蔵室と、 第１、第２貯蔵室を冷却するための冷気を生成する冷却
器と、 該冷気を第１、第２貯蔵室にそれぞれ導く第１、第２冷
気吐出通路と、 第１、第２冷気吐出通路と第１貯蔵室との隔壁を形成
し、第１、第２冷気吐出通路内を流通する冷気による冷
熱を伝えて第１貯蔵室内に放出する部材と、 を備えたことを特徴とする冷蔵庫。 - 【請求項２】 貯蔵物を収納する第１、第２貯蔵室と、 第１、第２貯蔵室を冷却するための冷気を生成する冷却
器と、 該冷気を第１、第２貯蔵室にそれぞれ導く第１、第２冷
気吐出通路と、 第２冷気吐出通路と第１貯蔵室との隔壁を形成し、第２
冷気吐出通路内を流通する冷気による冷熱を伝えて第１
貯蔵室内に放出する部材と、 を備えたことを特徴とする冷蔵庫。 - 【請求項３】 前記部材は、第１貯蔵室及び第１、第２
冷気吐出通路の壁面を形成する他の部分の材料よりも熱
伝導率が大きい材料から成ることを特徴とする請求項１
または請求項２に記載の冷蔵庫。 - 【請求項４】 前記冷却器を第１貯蔵室の上方の第１貯
蔵室に面した位置に配置するとともに、第１貯蔵室の下
方に第２貯蔵室を配置し、第１貯蔵室の冷気を前記冷却
器に戻す冷気戻り通路を設けたことを特徴とする請求項
１〜請求項３のいずれかに記載の冷蔵庫。 - 【請求項５】 第２貯蔵室は第１貯蔵室内に配される隔
離室から成ることを特徴とする請求項４に記載の冷蔵
庫。 - 【請求項６】 第１貯蔵室の左右方向の一端部に製氷を
行うための給水タンクを備え、他端部に第２冷気吐出通
路を配置するとともに中央部に前記冷気戻り通路を配し
たことを特徴とする請求項５に記載の冷蔵庫。 - 【請求項７】 前記冷気戻り通路の経路途中に第２貯蔵
室に臨む開口部を設けたことを特徴とする請求項４〜請
求項６のいずれかに記載の冷蔵庫。 - 【請求項８】 第２冷気吐出通路の断面積または第２冷
気吐出通路の吐出口の開口面積を可変できるようにした
ことを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれかに記載
の冷蔵庫。 - 【請求項９】 第２冷気吐出通路の前記部材に面する側
に断熱材を配したことを特徴とする請求項１〜請求項８
のいずれかに記載の冷蔵庫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000285450A JP3657184B2 (ja) | 2000-09-20 | 2000-09-20 | 冷蔵庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000285450A JP3657184B2 (ja) | 2000-09-20 | 2000-09-20 | 冷蔵庫 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002090028A true JP2002090028A (ja) | 2002-03-27 |
| JP3657184B2 JP3657184B2 (ja) | 2005-06-08 |
Family
ID=18769516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000285450A Expired - Lifetime JP3657184B2 (ja) | 2000-09-20 | 2000-09-20 | 冷蔵庫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3657184B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100432591C (zh) * | 2004-10-06 | 2008-11-12 | 三星电子株式会社 | 冰箱 |
| JP2010117096A (ja) * | 2008-11-14 | 2010-05-27 | Sharp Corp | 冷蔵庫 |
| WO2013008755A1 (ja) * | 2011-07-12 | 2013-01-17 | シャープ株式会社 | 保冷庫並びに温度制御システム及び空調システム、給湯システム |
| KR20150082057A (ko) * | 2014-07-16 | 2015-07-15 | 삼성전자주식회사 | 냉장고 |
| WO2015105333A1 (ko) * | 2014-01-07 | 2015-07-16 | 삼성전자주식회사 | 냉장고 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180080052A (ko) | 2017-01-03 | 2018-07-11 | 삼성전자주식회사 | 냉장고 |
-
2000
- 2000-09-20 JP JP2000285450A patent/JP3657184B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100432591C (zh) * | 2004-10-06 | 2008-11-12 | 三星电子株式会社 | 冰箱 |
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| US9964351B2 (en) | 2011-07-12 | 2018-05-08 | Sharp Kabushiki Kaisha | Cooling equipment, temperature control system, air conditioning system, and hot water supply system for the same |
| WO2015105333A1 (ko) * | 2014-01-07 | 2015-07-16 | 삼성전자주식회사 | 냉장고 |
| US20160334159A1 (en) * | 2014-01-07 | 2016-11-17 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Refrigerator |
| US10345036B2 (en) | 2014-01-07 | 2019-07-09 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Refrigerator |
| KR20150082057A (ko) * | 2014-07-16 | 2015-07-15 | 삼성전자주식회사 | 냉장고 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3657184B2 (ja) | 2005-06-08 |
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