JP2002080661A - Resin composition - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、帯電防止性を有
し、耐摩耗性にも優れた樹脂組成物、それを用いて成形
されたシート、及びそのシートで形成された成形品に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a resin composition having antistatic properties and excellent abrasion resistance, a sheet molded using the same, and a molded article formed from the sheet.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、半導体や電子部品用包装材料は、
静電気による障害又は破壊や粉塵の付着を防ぐために、
帯電防止レベルの表面導電性が付与されることが多い。
通常、絶縁レベルのプラスチックを帯電防止レベルにす
るために、低分子量の帯電防止剤の塗布や練り込みが行
われている。基材樹脂としては、様々な樹脂がその用途
によって使い分けられているが、耐熱性や耐摩耗性の要
求される分野では、ポリプロピレン系樹脂が使用される
ことが多い。2. Description of the Related Art In recent years, packaging materials for semiconductors and electronic parts have been
To prevent damage or destruction due to static electricity and adhesion of dust,
Antistatic levels of surface conductivity are often provided.
Usually, a low-molecular-weight antistatic agent is applied or kneaded in order to bring the insulating level plastic to an antistatic level. As the base resin, various resins are properly used depending on the application. In a field where heat resistance and abrasion resistance are required, a polypropylene resin is often used.
【０００３】しかし、ポリプロピレン系樹脂は、耐摩耗
性に優れるが、用途によっては充分ではなく、例えば、
金属製品との摩擦により、粉塵が発生する。そのため、
より高い耐摩耗性が要求されている。[0003] However, the polypropylene resin is excellent in abrasion resistance, but is not sufficient depending on the application.
Dust is generated due to friction with metal products. for that reason,
Higher wear resistance is required.
【０００４】そこで、ポリプロピレン系樹脂の特性を改
善するために、ポリエチレンやナイロン等の樹脂が配合
されている。例えば、プロピレン含量７０％以上の結晶
性プロピレン−α−オレフィン共重合体９６〜８５重量
％と高密度ポリエチレン４〜１５重量％とからなり、高
密度ポリエチレンのメルトインデックス（ＭＩ）とプロ
ピレン−α−オレフィン共重合体のメルトフローレート
（ＭＦＲ）の比が（ＭＩ／ＭＦＲ）≧１．２である組成
物を溶融押出し、急冷することにより、透明性、剛性及
びヒートシール性に優れるポリオレフィンフィルムの製
造方法（特開昭５８−７３２９号公報）や、（Ａ）エチ
レン含量３〜８重量％のプロピレン−エチレン共重合体
（ブロック共重合体）９０〜７０重量％及び（Ｂ）密度
０．９３０ｇ／ｃｍ3以上のポリエチレン１０〜３０重
量％からなり、（Ａ）成分と（Ｂ）成分のメルトインデ
ックスの比が０．３≦ｌｏｇ10（ＭＩ(B)／ＭＩ(A)）≦
１．７であり、低温衝撃性や剛性に優れるポリオレフィ
ン樹脂組成物（特開昭６１−１０８６４９号公報）等が
知られている。[0004] In order to improve the properties of polypropylene-based resins, resins such as polyethylene and nylon are blended. For example, it is composed of 96 to 85% by weight of a crystalline propylene-α-olefin copolymer having a propylene content of 70% or more and 4 to 15% by weight of high density polyethylene, and has a melt index (MI) of high density polyethylene and propylene-α-olefin. Production of a polyolefin film having excellent transparency, rigidity and heat sealability by melt-extruding and rapidly cooling a composition having a ratio of melt flow rate (MFR) of the olefin copolymer (MI / MFR) ≧ 1.2. (A) 90 to 70% by weight of a propylene-ethylene copolymer (block copolymer) having an ethylene content of 3 to 8% by weight and (B) a density of 0.930 g / cm 3 or more of polyethylene and 30 to 30% by weight, and the ratio of the melt index of the component (A) to the component (B) is 0.3 ≦ log 10 ( MI (B) / MI (A) ) ≦
A polyolefin resin composition having an excellent low-temperature impact resistance and rigidity (JP-A-61-108649) and the like are known.
【０００５】しかし、ポリエチレンを配合すると、耐熱
性やその成形品の腰が低下するだけでなく、高い耐摩耗
性を付与することができない。特に、少量のポリエチレ
ンを添加しても耐摩耗性がさほど改善されず、多量のポ
リエチレンを添加すると、耐熱性及び剛性が低下する。
なお、ポリエチレンやナイロン等の樹脂を、ポリプロピ
レンの表層に積層したり、ポリプロピレンとラミネート
することも可能であるが、これらの方法でも製造コスト
が増加し、また、表層部と内層部の収縮率の違いによ
り、熱成形後に、歪みなどが生じる。[0005] However, when polyethylene is blended, not only the heat resistance and the stiffness of the molded product are lowered, but also high wear resistance cannot be imparted. In particular, even if a small amount of polyethylene is added, the abrasion resistance is not significantly improved, and if a large amount of polyethylene is added, heat resistance and rigidity are reduced.
In addition, a resin such as polyethylene or nylon can be laminated on the surface layer of polypropylene or laminated with polypropylene.However, these methods also increase the manufacturing cost, and also reduce the shrinkage of the surface layer and the inner layer. Due to the difference, distortion or the like occurs after thermoforming.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、耐摩耗性に優れるオレフィン系樹脂組成物、その組
成物で形成されたシート、及びそのシートで形成された
成形品を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide an olefin resin composition having excellent abrasion resistance, a sheet formed from the composition, and a molded article formed from the sheet. It is in.
【０００７】本発明の他の目的は、耐摩耗性及び帯電防
止性に優れるとともに、帯電防止性の回復力に優れるオ
レフィン系樹脂組成物、その組成物で形成されたシー
ト、及びそのシートで形成された成形品を提供すること
にある。Another object of the present invention is to provide an olefin-based resin composition having excellent abrasion resistance and antistatic properties and excellent antistatic recoverability, a sheet formed from the composition, and a sheet formed from the composition. It is an object of the present invention to provide a molded article.
【０００８】本発明の更に他の目的は、耐摩耗性及び帯
電防止性に優れるとともに、耐熱性、剛性、引張弾性及
び成形性に優れるオレフィン系樹脂組成物、その組成物
で形成されたシート、及びそのシートで形成された成形
品を提供することにある。Still another object of the present invention is to provide an olefin resin composition having excellent heat resistance, rigidity, tensile elasticity and moldability as well as excellent wear resistance and antistatic properties, a sheet formed from the composition, And a molded article formed from the sheet.
【０００９】本発明の別の目的は、少量のポリエチレン
の添加で耐摩耗性が大きく改善されるとともに、安価で
簡便に得られるオレフィン系樹脂組成物、その組成物で
形成されたシート、及びそのシートで形成された成形品
を提供することにある。Another object of the present invention is to provide an olefin-based resin composition whose wear resistance is greatly improved by the addition of a small amount of polyethylene, and which can be obtained inexpensively and simply, a sheet formed from the composition, and a sheet thereof. An object of the present invention is to provide a molded article formed of a sheet.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意検討
した結果、特定のメルトインデックス値の関係で、ポリ
プロピレン系樹脂と高密度ポリエチレンとを組み合わせ
ることによって、耐摩耗性及び帯電防止性に優れるオレ
フィン系樹脂組成物が得られることを見出し、本発明を
完成するに至った。Means for Solving the Problems As a result of intensive studies, the present inventors have found that by combining a polypropylene-based resin and high-density polyethylene in relation to a specific melt index value, the abrasion resistance and antistatic properties are improved. It has been found that an excellent olefin resin composition can be obtained, and the present invention has been completed.
【００１１】すなわち、本発明の樹脂組成物は、プロピ
レンとα−オレフィンとの割合（重量比）が、プロピレ
ン／α−オレフィン＝９８／２〜１００／０程度である
ポリプロピレン系樹脂（Ａ１）、及び高密度ポリエチレ
ン（Ａ２）を含むオレフィン系樹脂組成物（Ａ）であっ
て、（Ａ１）成分及び（Ａ２）成分のメルトインデック
ス（ＭＩ）値の比［ＭＩ(Ａ２)／ＭＩ(Ａ１)］が１０〜
１００程度である。本発明の樹脂組成物において、（Ａ
１）成分は、プロピレンホモポリマーが好ましい。（Ａ
２）成分の密度は、０．９３〜０．９７ｇ／ｃｍ3程度
である。前記ＭＩ(Ａ２)／ＭＩ(Ａ１)は、１０〜８０程
度が好ましい。（Ａ１）成分と（Ａ２）成分との割合
（重量比）は、（Ａ１）／（Ａ２）＝９９．９／０．１
〜８０／２０、好ましくは９９／１〜８５／１５程度で
ある。（Ａ１）成分のメルトインデックス値は３ｇ／１
０分以下（特に、０．０５〜２程度）であり、（Ａ２）
成分のメルトインデックス値は５ｇ／１０分以上（特
に、８〜４０程度）であってもよい。本発明の樹脂組成
物は、さらに、（Ｂ）帯電防止剤（特に、重量平均分子
量が２０００以下の帯電防止剤）を含んでもよい。
（Ａ）成分と（Ｂ）成分との割合（重量比）は、（Ａ）
／（Ｂ）＝９９．８／０．２〜９８／２、好ましくは９
９．５／０．５〜９８．５／１．５程度である。That is, the resin composition of the present invention comprises a polypropylene resin (A1) in which the ratio (weight ratio) of propylene to α-olefin is about 98/2 to 100/0 propylene / α-olefin, And a high-density polyethylene (A2), which is an olefin resin composition (A), wherein the ratio of the melt index (MI) value of the component (A1) and the component (A2) [MI (A2) / MI (A1)] Is 10
It is about 100. In the resin composition of the present invention, (A
The component (1) is preferably a propylene homopolymer. (A
2) The component has a density of about 0.93 to 0.97 g / cm 3 . The ratio MI (A2) / MI (A1) is preferably about 10 to 80. The ratio (weight ratio) between the component (A1) and the component (A2) is (A1) / (A2) = 99.9 / 0.1.
８０80/20, preferably about 99/1 to 85/15. The melt index value of the component (A1) is 3 g / 1.
0 minutes or less (in particular, about 0.05 to 2), and (A2)
The melt index value of the component may be 5 g / 10 minutes or more (particularly, about 8 to 40). The resin composition of the present invention may further contain (B) an antistatic agent (particularly, an antistatic agent having a weight average molecular weight of 2000 or less).
The ratio (weight ratio) of the component (A) to the component (B) is (A)
/(B)=99.8/0.2 to 98/2, preferably 9
It is about 9.5 / 0.5 to 98.5 / 1.5.
【００１２】本発明は、前記樹脂組成物で形成されたシ
ートも含む。本発明のシートは、ＪＩＳ Ｋ ６９１１
に準拠して測定した表面固有抵抗値が、成形後温度２０
℃、湿度５０％ＲＨで２週間経過した時点で、１．０×
１０13Ω／□以下であって、優れた帯電防止性を示すと
もに、ＪＩＳ Ｋ ７２０４に準拠した摩擦試験による
摩耗量が、１５ｍｇ以下であって、優れた耐摩耗性を示
し、ＪＩＳ Ｋ ７１１３に準拠して測定した引張弾性
率が１０００〜１７００ＭＰａであって、優れた引張弾
性を示す。また、本発明は、前記シートで形成された成
形品も含む。[0012] The present invention also includes a sheet formed from the resin composition. The sheet of the present invention is JIS K 6911
The surface resistivity measured in accordance with
After 2 weeks at 50 ° C. and 50% RH, 1.0 ×
10 13 Ω / □ or less, exhibiting excellent antistatic properties, and exhibiting a wear amount of 15 mg or less in a friction test according to JIS K 7204, exhibiting excellent abrasion resistance, and satisfying JIS K 7113. The tensile modulus measured according to the method is 1000 to 1700 MPa, indicating excellent tensile modulus. The present invention also includes a molded article formed from the sheet.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】［（Ａ）オレフィン系樹脂組成
物］オレフィン系樹脂組成物（Ａ）には、ポリプロピレ
ン系樹脂（Ａ１）及び高密度ポリエチレン（Ａ２）が含
まれる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS [(A) Olefin resin composition] The olefin resin composition (A) includes a polypropylene resin (A1) and a high density polyethylene (A2).
【００１４】（Ａ１）ポリプロピレン系樹脂は、プロピ
レンホモポリマー又はプロピレン−α−オレフィン共重
合体であり、プロピレンとα−オレフィンとの割合（重
量比）が、プロピレン／α−オレフィン＝９８／２〜１
００／０、好ましくは９９／１〜１００／０、さらに好
ましくは９９．５／０．５〜１００／０程度である。α
−オレフィンの割合が２重量％を超えると、剛性、引張
弾性及び耐摩耗性が劣る。好ましくはプロピレンホモポ
リマーである。(A1) The polypropylene resin is a propylene homopolymer or a propylene-α-olefin copolymer, and the ratio (weight ratio) between propylene and α-olefin is propylene / α-olefin = 98/2 to 2/98. 1
00/0, preferably about 99/1 to 100/0, and more preferably about 99.5 / 0.5 to 100/0. α
If the proportion of olefin exceeds 2% by weight, rigidity, tensile elasticity and abrasion resistance are inferior. Preferably, it is a propylene homopolymer.
【００１５】α−オレフィンとしては、エチレン、１−
ブテン、３−メチル−１−ペンテン、４−メチル−１−
ブテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−ノネン、１
−デセン、１−ウンデセン、１−ドデセン等のα−Ｃ
2-16（好ましくはＣ2-8、さらに好ましくはＣ2-4）オレ
フィンが例示できる。共重合体の形態は、ブロック共重
合体、ランダム共重合体のいずれでもよい。なお、ブロ
ック共重合体は、弾性率が低下し、シート化したとき、
剛性、腰が低下し易い。そのため、ポリプロピレン系樹
脂全体は、非ブロック共重合体であるのが好ましい。As the α-olefin, ethylene, 1-
Butene, 3-methyl-1-pentene, 4-methyl-1-
Butene, 1-hexene, 1-octene, 1-nonene, 1
Α-C such as decene, 1-undecene and 1-dodecene
2-16 (preferably C 2-8 , more preferably C 2-4 ) olefin can be exemplified. The form of the copolymer may be any of a block copolymer and a random copolymer. Note that, when the block copolymer has a reduced elastic modulus and is formed into a sheet,
Rigidity and waist are easily reduced. Therefore, the entire polypropylene resin is preferably a non-block copolymer.
【００１６】ポリプロピレン系樹脂における立体規則性
は、特に限定されず、アイソタクチック、シンジオタク
チック、アタクチック、メタロセン触媒により生成する
メタロセン構造等が例示できる。これらのうち、簡便性
及び経済性の点から、従来より汎用されているアイソタ
クチック構造を有する結晶性ポリプロピレン系樹脂が好
ましい。（Ａ１）成分は、これらの構造のポリマーを二
種以上組み合わせて使用してもよい。The stereoregularity of the polypropylene resin is not particularly limited, and examples thereof include isotactic, syndiotactic, atactic, and metallocene structures formed by a metallocene catalyst. Among these, a crystalline polypropylene resin having an isotactic structure, which has been widely used, is preferable from the viewpoint of simplicity and economy. As the component (A1), two or more polymers having these structures may be used in combination.
【００１７】（Ａ１）成分のメルトインデックス値は、
３ｇ／１０分以下、好ましくは０．０５〜２ｇ／１０
分、さらに好ましくは０．１〜１．５ｇ／１０分程度で
ある。メルトインデックス値が低すぎると、押出成形が
困難となり、大きすぎると、弾性率、剛性が低下し、耐
摩耗性も低下するとともに、二次成形が困難となる。な
お、メルトインデックス値は、ＪＩＳ Ｋ ７２１０の
メルトフローレートと同義であり、ＪＩＳ Ｋ ７２１
０の表１の条件１４（試験温度２３０℃、試験荷重２
１．１８Ｎ）で測定した値である。The melt index value of the component (A1) is
3 g / 10 min or less, preferably 0.05 to 2 g / 10
Min, more preferably about 0.1 to 1.5 g / 10 min. If the melt index value is too low, extrusion molding becomes difficult, and if it is too large, the elastic modulus and rigidity decrease, the wear resistance decreases, and secondary molding becomes difficult. The melt index value is synonymous with the melt flow rate according to JIS K7210, and is based on JIS K7211.
0 of Table 1 (test temperature 230 ° C, test load 2
1.18N).
【００１８】（Ａ２）高密度ポリエチレンの密度は、
０．９３〜０．９７ｇ／ｃｍ3、好ましくは０．９４〜
０．９７ｇ／ｃｍ3、さらに好ましくは０．９５〜０．
９７ｇ／ｃｍ3程度である。(A2) The density of high-density polyethylene is
0.93 to 0.97 g / cm 3 , preferably 0.94 to 0.94 g / cm 3
0.97 g / cm 3 , more preferably 0.95 to 0.5.
It is about 97 g / cm 3 .
【００１９】（Ａ２）成分のメルトインデックス値は、
５ｇ／１０分以上、好ましくは８〜４０ｇ／１０分、さ
らに好ましくは１５〜３０ｇ／１０分程度である。メル
トインデックス値が高すぎると、外観上及び押出成形が
困難となる。なお、（Ａ２）成分のメルトインデックス
値は、ＪＩＳ Ｋ ７２１０の表１の条件４（試験温度
１９０℃、試験荷重２１．１８Ｎ）で測定した値であ
る。The melt index value of the component (A2) is
5 g / 10 min or more, preferably 8 to 40 g / 10 min, more preferably about 15 to 30 g / 10 min. If the melt index value is too high, it will be difficult to perform extrusion and extrusion. The melt index value of the component (A2) is a value measured under the condition 4 (test temperature 190 ° C., test load 21.18 N) in Table 1 of JIS K7210.
【００２０】（Ａ１）成分及び（Ａ２）成分のメルトイ
ンデックス値の比［ＭＩ(Ａ２)／ＭＩ(Ａ１)］は、ＭＩ
(Ａ２)／ＭＩ(Ａ１)＝１０〜１００、好ましくは１０〜
８０（例えば、１２〜７０）、さらに好ましくは１５〜
５０程度である。両成分のメルトインデックス値の比が
前記範囲にあると、両成分を混合するだけで、耐摩耗性
に優れる（Ａ２）成分が樹脂組成物の表層に偏在した構
造の組成物が得られる。すなわち、前記構造を有するこ
とにより、耐摩耗性に優れるとともに、帯電防止性、耐
熱性、引張弾性等の各種物性にも優れる組成物が、安価
かつ簡便に得られる。The ratio [MI (A2) / MI (A1)] of the melt index values of the components (A1) and (A2) is expressed as MI
(A2) / MI (A1) = 10 to 100, preferably 10 to 100
80 (e.g., 12 to 70), more preferably 15 to
It is about 50. When the ratio of the melt index values of both components is within the above range, a composition having a structure in which the component (A2) having excellent wear resistance is unevenly distributed on the surface layer of the resin composition can be obtained only by mixing both components. That is, by having the above structure, a composition excellent in various properties such as antistatic property, heat resistance, tensile elasticity and the like while being excellent in abrasion resistance can be obtained inexpensively and easily.
【００２１】このような構造を形成するためか、（Ａ
２）成分の使用量は少量であってもよい。（Ａ１）成分
と（Ａ２）成分との割合（重量比）は、（Ａ１）／（Ａ
２）＝９９．９／０．１〜８０／２０、好ましくは９９
／１〜８５／１５、さらに好ましくは９５／５〜９０／
１０程度である。In order to form such a structure, (A
2) The amount of the component used may be small. The ratio (weight ratio) of the component (A1) to the component (A2) is (A1) / (A
2) = 99.9 / 0.1-80 / 20, preferably 99
/ 1 to 85/15, more preferably 95/5 to 90 /
It is about 10.
【００２２】［（Ｂ）帯電防止剤］前記組成物と帯電防
止剤とを組み合わせると、帯電防止性の高い帯電防止性
樹脂組成物を得ることができる。[(B) Antistatic agent] By combining the above composition with an antistatic agent, an antistatic resin composition having high antistatic properties can be obtained.
【００２３】（Ｂ）成分としては、例えば、ノニオン性
帯電防止剤、アニオン性帯電防止剤、カチオン性帯電防
止剤、両性帯電防止剤等の帯電防止剤が挙げられる。The component (B) includes, for example, antistatic agents such as nonionic antistatic agents, anionic antistatic agents, cationic antistatic agents and amphoteric antistatic agents.
【００２４】ノニオン性帯電防止剤としては、グリセリ
ン脂肪酸エステル［例えば、グリセリンＣ6-24脂肪酸エ
ステル（特に、グリセリンＣ8-18脂肪酸エステル）な
ど］、ポリオキシエチレンアルキルエーテル［例えば、
ポリオキシエチレン（オキシエチレン基平均付加モル数
１〜３０）Ｃ6-24アルキルエーテル（特に、ポリオキシ
エチレンＣ8-18アルキルエーテル）など］、ポリオキシ
エチレンアルキルフェニルエーテル［例えば、ポリオキ
シエチレン（オキシエチレン基平均付加モル数１〜３
０）Ｃ6-24アルキルフェニルエーテル（特に、ポリオキ
シエチレンＣ8-18アルキルフェニルエーテル）など］、
Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）アルキルアミン
（いわゆる、アルキルジエタノールアミン）［例えば、
Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）Ｃ6-24アルキル
アミン（特に、Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）
Ｃ8-18アルキルアミン）など］、Ｎ−２−ヒドロキシエ
チル−Ｎ−２−ヒドロキシアルキルアミン（いわゆる、
ヒドロキシアルキルアミンモノエタノールアミン）［例
えば、Ｎ−２−ヒドロキシエチル−Ｎ−２−ヒドロキシ
Ｃ6-24アルキルアミン（特に、Ｎ−２−ヒドロキシエチ
ル−Ｎ−２−ヒドロキシＣ8-18アルキルアミン）な
ど］、ポリオキシエチレンアルキルアミン［例えば、ポ
リオキシエチレン（オキシエチレン基平均付加モル数１
〜３０）Ｃ6-24アルキルアミン（特に、ポリオキシエチ
レンＣ8-18アルキルアミン）など］、ポリオキシエチレ
ンアルキルアミン脂肪酸エステル［例えば、ポリオキシ
エチレン（オキシエチレン基平均付加モル数１〜３０）
Ｃ6-24アルキルアミンＣ6-24脂肪酸エステル（特に、ポ
リオキシエチレンＣ8-18アルキルアミンＣ8-18脂肪酸エ
ステル）など］、アルキルジエタノールアミド［例え
ば、Ｃ6-24アルキルジエタノールアミド（特に、Ｃ8-18
アルキルジエタノールアミド）など］、ポリオキシエチ
レンアルキルアミド［例えば、ポリオキシエチレン（オ
キシエチレン基平均付加モル数１〜３０）Ｃ6-24アルキ
ルアミド（特に、ポリオキシエチレンＣ8-18アルキルア
ミド）など］、ソルビタン脂肪酸エステル［例えば、ソ
ルビタンＣ6-24脂肪酸エステル（特に、ソルビタンＣ
8-18脂肪酸エステル）など］等が挙げられる。Examples of the nonionic antistatic agent include glycerin fatty acid esters [eg, glycerin C 6-24 fatty acid esters (especially, glycerin C 8-18 fatty acid esters)] and polyoxyethylene alkyl ethers [eg,
Polyoxyethylene (average number of added moles of oxyethylene group: 1 to 30) C 6-24 alkyl ether (particularly, polyoxyethylene C 8-18 alkyl ether) and the like; polyoxyethylene alkyl phenyl ether [for example, polyoxyethylene ( Oxyethylene group average addition mole number 1 to 3
0) C 6-24 alkyl phenyl ether (particularly, polyoxyethylene C 8-18 alkyl phenyl ether) and the like],
N, N-bis (2-hydroxyethyl) alkylamine (so-called alkyldiethanolamine) [for example,
N, N-bis (2-hydroxyethyl) C 6-24 alkylamine (particularly N, N-bis (2-hydroxyethyl)
C8-18 alkylamine) and the like, and N-2-hydroxyethyl-N-2-hydroxyalkylamine (so-called,
Hydroxyalkylamine monoethanolamine) [for example, N-2-hydroxyethyl-N-2- hydroxyC 6-24 alkylamine (particularly N-2-hydroxyethyl-N-2- hydroxyC 8-18 alkylamine) Etc.], polyoxyethylene alkylamines [for example, polyoxyethylene (average number of moles of added oxyethylene group: 1)
~ 30) C 6-24 alkylamine (especially polyoxyethylene C 8-18 alkylamine), etc., polyoxyethylene alkylamine fatty acid ester [for example, polyoxyethylene (oxyethylene group average addition mole number 1 to 30)
C 6-24 alkylamine C 6-24 fatty acid ester (especially polyoxyethylene C 8-18 alkylamine C 8-18 fatty acid ester) and the like; alkyl diethanolamide [for example, C 6-24 alkyl diethanolamide (particularly, C 8-18
Alkyldiethanolamide) and the like, polyoxyethylene alkylamide [for example, polyoxyethylene (oxyethylene group average addition mole number 1 to 30) C6-24 alkylamide (particularly polyoxyethylene C8-18 alkylamide), etc. Sorbitan fatty acid esters [for example, sorbitan C 6-24 fatty acid esters (especially sorbitan C
8-18 fatty acid ester) and the like].
【００２５】アニオン性帯電防止剤としては、アルキル
スルホン酸塩［例えば、Ｃ6-24アルキルスルホン酸塩
（特に、Ｃ8-18アルキルスルホン酸塩）など］、アルキ
ルベンゼンスルホン酸塩［例えば、Ｃ6-24アルキルベン
ゼンスルホン酸塩（特に、Ｃ8- 18アルキルベンゼンスル
ホン酸塩）など］、アルキルジフェニルエーテルジスル
ホン酸塩［例えば、Ｃ6-24アルキルジフェニルエーテル
ジスルホン酸塩（特に、Ｃ8-18アルキルジフェニルエー
テルスルホン酸塩）など］、アルキル硫酸エステル塩
［例えば、Ｃ6-24アルキル硫酸エステル塩（特に、Ｃ
8-18アルキル硫酸エステル塩）など］、アルキルホスフ
ェート［例えば、Ｃ6-24アルキルホスフェート（特に、
Ｃ8-18アルキルホスフェート）など］等が挙げられる。
塩としては、アンモニア、アミン塩、アルカリ金属（例
えば、ナトリウム）やアルカリ土類金属等との塩が挙げ
られる。Examples of the anionic antistatic agent include alkyl sulfonates [eg, C 6-24 alkyl sulfonates (particularly, C 8-18 alkyl sulfonates)] and alkylbenzene sulfonates [eg, C 6 -24 alkylbenzene sulfonates (especially, C 8- 18 alkyl benzene sulfonate), etc.], alkyl diphenyl ether disulfonate salt [e.g., C 6-24 alkyl diphenyl ether disulfonate salt (in particular, C 8-18 alkyl ether sulfonate ) Etc.], alkyl sulfates [eg, C 6-24 alkyl sulfates (especially C 6
8-18 alkyl sulfates, etc.], alkyl phosphates [for example, C 6-24 alkyl phosphates (especially,
C 8-18 alkyl phosphate) and the like].
Examples of the salt include ammonia, an amine salt, and a salt with an alkali metal (for example, sodium) or an alkaline earth metal.
【００２６】カチオン性帯電防止剤としては、テトラア
ルキルアンモニウム塩［例えば、テトラＣ1-24アルキル
アンモニウム塩（特に、テトラＣ1-18アルキルアンモニ
ウム塩）など］、トリアルキルベンジルアンモニウム塩
［例えば、トリＣ1-24アルキルベンジルアンモニウム塩
（特に、トリＣ1-18アルキルベンジルアンモニウム塩）
など］等が挙げられる。塩としては、ハロゲン原子（例
えば、塩素原子、臭素原子）、過塩素酸等との塩が挙げ
られる。Examples of the cationic antistatic agent include tetraalkylammonium salts [eg, tetra C 1-24 alkyl ammonium salts (particularly, tetra C 1-18 alkyl ammonium salts)] and trialkylbenzyl ammonium salts [eg, trialkyl benzyl ammonium salts]. C 1-24 alkyl benzyl ammonium salt (particularly tri C 1-18 alkyl benzyl ammonium salt)
Etc.]. Examples of the salt include a salt with a halogen atom (for example, a chlorine atom or a bromine atom), perchloric acid, or the like.
【００２７】両性帯電防止剤としては、アルキルベタイ
ン［例えば、Ｃ1-24アルキルベタイン（特に、Ｃ1-18ア
ルキルベタイン）など］、アルキルイミダゾリウムベタ
イン［例えば、Ｃ1-24アルキルイミダゾリウムベタイン
（特に、Ｃ1-18アルキルイミダゾリウムベタイン）な
ど］、ヒドロキシアルキルイミダゾリン硫酸エステル
［例えば、ヒドロキシＣ1-24アルキルイミダゾリン硫酸
エステル（特に、ヒドロキシＣ1-18アルキルイミダゾリ
ン硫酸エステル）］等が挙げられる。Examples of the amphoteric antistatic agent include alkyl betaines [eg, C 1-24 alkyl betaines (particularly, C 1-18 alkyl betaines)] and alkyl imidazolium betaines [eg, C 1-24 alkyl imidazolium betaines ( In particular, C 1-18 alkyl imidazolium betaine)], hydroxyalkyl imidazoline sulfate [eg, hydroxy C 1-24 alkyl imidazoline sulfate (particularly, hydroxy C 1-18 alkyl imidazoline sulfate)] and the like.
【００２８】前記帯電防止剤のＨＬＢ値は、１〜２０、
好ましくは２〜１５、さらに好ましくは２〜１２程度で
ある。The antistatic agent has an HLB value of 1 to 20,
It is preferably about 2 to 15, and more preferably about 2 to 12.
【００２９】これらの成分のうち、（Ａ）成分との相溶
性との点から、ノニオン性帯電防止剤［例えば、ポリオ
キシエチレン単位を有する帯電防止剤、Ｃ8-18アルキル
ジエタノールアミン（例えば、ラウリン酸、ミリスチン
酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、ヤシ油脂
肪酸、牛脂脂肪酸等の高級脂肪酸から誘導されたアルキ
ルジエタノールアミン）やＣ8-18アルキルジエタノール
アミド、グリセリンＣ 8-18脂肪酸エステル］、アニオン
性帯電防止剤（例えば、Ｃ8-18アルキルスルホン酸ナト
リウム）等が好ましく用いられる。アルキルジエタノー
ルアミンは、透明性が必要な場合に、好ましく、アルキ
ルスルホン酸ナトリウムは、耐熱性が要求される場合
に、好ましい。これらの（Ｂ）成分は、単独で又は二種
以上組み合わせて使用できる。[0029] Among these components, compatibility with component (A)
Nonionic antistatic agents [for example, polio
Antistatic agent having xylene units, C8-18Alkyl
Diethanolamine (eg, lauric acid, myristin
Acid, palmitic acid, stearic acid, behenic acid, coconut oil
Alkyl derived from higher fatty acids such as fatty acids and tallow fatty acids
Rudiethanolamine) and C8-18Alkyl diethanol
Amide, glycerin C 8-18Fatty acid ester], anion
Neutralizing antistatic agent (for example, C8-18Alkyl sulfonic acid nato
And the like are preferably used. Alkyldiethanor
Luamine is preferred when transparency is required, and
When heat resistance is required for sodium sulfonate
Is preferred. These components (B) may be used alone or in combination.
These can be used in combination.
【００３０】（Ｂ）成分の重量平均分子量は、２０００
以下、好ましくは１５０〜１０００、さらに好ましくは
２００〜１０００程度である。The weight average molecular weight of the component (B) is 2000
Hereinafter, it is preferably about 150 to 1,000, and more preferably about 200 to 1,000.
【００３１】（Ａ）成分と（Ｂ）成分との割合（重量
比）は、（Ａ）／（Ｂ）＝９９．８／０．２〜９８／
２、好ましくは９９．５／０．５〜９８．５／１．５、
さらに好ましくは９９．５／０．５〜９９／１程度であ
る。（Ａ）成分及び（Ｂ）成分の種類によって、最適な
範囲は変化し、一概には言えないが、（Ｂ）成分が多す
ぎると、樹脂組成物の物性低下や表面のべとつきが発生
し、（Ｂ）成分が少なすぎると、帯電防止効果及び帯電
防止能の回復力が充分ではない。The ratio (weight ratio) of component (A) to component (B) is (A) / (B) = 99.8 / 0.2-98 /
2, preferably 99.5 / 0.5 to 98.5 / 1.5,
More preferably, it is about 99.5 / 0.5 to 99/1. The optimum range varies depending on the types of the component (A) and the component (B), and cannot be determined unconditionally. However, if the component (B) is too large, the physical properties of the resin composition deteriorate and the surface becomes sticky, If the amount of the component (B) is too small, the antistatic effect and the resilience of the antistatic ability are not sufficient.
【００３２】［他の添加剤］樹脂組成物には、帯電防止
効果を調整する目的で、高分子量の帯電防止剤、金属酸
化物、導電性付与剤、高級アルコール等を加えてもよ
い。特に、高級アルコール（例えば、Ｃ8-18アルコー
ル）は、結晶形の転移によって表面抵抗が変化する場合
には、転移を抑制する作用がある。[Other Additives] For the purpose of adjusting the antistatic effect, a high molecular weight antistatic agent, a metal oxide, a conductivity imparting agent, a higher alcohol or the like may be added to the resin composition. In particular, higher alcohols (for example, C 8-18 alcohols) have an effect of suppressing the transition when the surface resistance changes due to the transition of the crystal form.
【００３３】さらに、必要に応じて、着色剤、分散剤、
離型剤、安定化剤（酸化防止剤、紫外線吸収剤、熱安定
化剤等）、難燃剤、滑剤、アンチブロッキング剤、充填
剤等を添加してもよい。なお、（Ｂ）成分として、アミ
ン型ノニオン性帯電防止剤を使用した場合、ヒンダード
フェノール系酸化防止剤を用いると、着色する場合があ
る。Further, if necessary, a colorant, a dispersant,
A release agent, a stabilizer (an antioxidant, an ultraviolet absorber, a heat stabilizer, and the like), a flame retardant, a lubricant, an antiblocking agent, a filler, and the like may be added. When an amine-type nonionic antistatic agent is used as the component (B), when a hindered phenol-based antioxidant is used, coloring may occur.
【００３４】［樹脂組成物］樹脂組成物は、各成分の粉
粒体の混合物であってもよく、各成分を混練して調製し
てもよい。混練には、慣用の方法を用いることができ、
例えば、各成分をヘンシェルミキサーやリボンミキサー
で乾式混合し、単軸や２軸の押出機、バンバリーミキサ
ー、ニーダー、ミキシングロール等の慣用の溶融混合機
に供給して溶融混練することができる。樹脂組成物は、
ペレットの形態であってもよい。[Resin Composition] The resin composition may be a mixture of powders of each component, or may be prepared by kneading each component. For kneading, a conventional method can be used,
For example, the components can be dry-mixed with a Henschel mixer or a ribbon mixer and supplied to a conventional melt-mixing machine such as a single-screw or twin-screw extruder, a Banbury mixer, a kneader, a mixing roll, or the like, to be melt-kneaded. The resin composition is
It may be in the form of a pellet.
【００３５】［成形方法］樹脂組成物で形成されたシー
ト全体の厚みは、０．０１〜３ｍｍ、好ましくは０．１
〜２ｍｍ、さらに好ましくは０．１５〜１．５ｍｍ程度
であってもよい。[Molding Method] The thickness of the entire sheet formed of the resin composition is 0.01 to 3 mm, preferably 0.1 to 0.1 mm.
To 2 mm, more preferably about 0.15 to 1.5 mm.
【００３６】シートの製造方法は、特に制限されず、樹
脂組成物のペレットを、通常の押出し成形機に供給し、
溶融混練してダイ［フラット状、Ｔ状（Ｔダイ）、円筒
状（サーキュラダイ）等］から押出して成形できる。シ
ートは、延伸（一軸延伸や二軸延伸等）してもよいが、
通常、押し出し方向にドロー（引取り）を作用させた未
延伸シートである。また、化学発泡剤の添加や発泡ガス
の含浸によって、発泡押出成形し、発泡シートとしても
よい。溶融温度は、１５０〜２５０℃、好ましくは２０
０〜２４０℃程度である。得られたシートは、ＭＩの高
い（Ａ２）成分が表面に偏在する構造［表層が（Ａ２）
成分リッチな構造］を有しているためか、高い耐摩耗性
を示す。The method for producing the sheet is not particularly limited, and the pellets of the resin composition are supplied to an ordinary extruder,
It can be molded by melt-kneading and extruding from a die (flat, T-shaped (T-die), cylindrical (circular die), etc.). The sheet may be stretched (such as uniaxial stretching or biaxial stretching),
Usually, it is an unstretched sheet in which a draw (drawing) is applied in the extrusion direction. Alternatively, a foamed sheet may be formed by foaming and extrusion molding by adding a chemical foaming agent or impregnating a foaming gas. The melting temperature is 150-250 ° C., preferably 20
It is about 0 to 240 ° C. The obtained sheet has a structure in which the component (A2) having a high MI is unevenly distributed on the surface [the surface layer is (A2)
Component-rich structure], and exhibits high wear resistance.
【００３７】シートは、単層シートであってもよく、複
数の層で構成された積層シートであってもよい。積層シ
ートでは、最表層を、本発明の樹脂組成物で構成するの
が好ましい。積層シートは、共押出法、ヒートラミネー
ションやドライラミネーション等の方法により調製で
き、必ずしも接着剤を必要としない。The sheet may be a single layer sheet or a laminated sheet composed of a plurality of layers. In the laminated sheet, it is preferable that the outermost layer is composed of the resin composition of the present invention. The laminated sheet can be prepared by a method such as coextrusion, heat lamination or dry lamination, and does not necessarily require an adhesive.
【００３８】［表面固有抵抗］本発明のシート（特に、
帯電防止剤を含有するシート）は、ＪＩＳ Ｋ ６９１
１に準拠して測定した表面固有抵抗値が、成形後温度２
０℃、湿度５０％ＲＨで２週間経過した時点で、１．０
×１０13Ω／□以下、好ましくは１．０×１０ 12〜１．
０×１０8Ω／□、さらに好ましくは１．０×１０11〜
１．０×１０8Ω／□程度であり、帯電防止効果及び帯
電防止能の回復力に優れる。[Surface resistivity] The sheet of the present invention (particularly,
Sheet containing an antistatic agent) is JIS K 691
The surface resistivity measured in accordance with Example 1 is equal to the post-molding temperature 2
After 2 weeks at 0 ° C. and 50% RH, 1.0
× 1013Ω / □ or less, preferably 1.0 × 10 12~ 1.
0x108Ω / □, more preferably 1.0 × 1011~
1.0 × 108Ω / □, antistatic effect and band
Excellent antistatic ability recovery.
【００３９】［耐摩耗性］本発明のシートは、前記構造
を有しているためか、高い耐摩耗性を示す。すなわち、
ＪＩＳ Ｋ ７２０４に準拠した摩擦試験による摩耗量
が、１５ｍｇ以下、好ましくは１２ｍｇ以下、さらに好
ましくは１０ｍｇ以下であり、優れた耐摩耗性を示す。[Abrasion Resistance] The sheet of the present invention exhibits high abrasion resistance, probably because of the above structure. That is,
The amount of wear in a friction test according to JIS K 7204 is 15 mg or less, preferably 12 mg or less, more preferably 10 mg or less, and shows excellent wear resistance.
【００４０】［引張弾性］本発明のシートは、機械的特
定、剛性や腰も高い。すなわち、ＪＩＳ Ｋ ７１１３
に準拠して測定した引張弾性率が、１０００〜１７００
ＭＰａ、好ましくは１２００〜１７００ＭＰａ、さらに
好ましくは１４００〜１７００ＭＰａ程度であり、優れ
た引張弾性を示す。引張弾性率が１０００ＭＰａ未満で
あると、柔らかすぎ、成形品としての腰をだすために、
厚みを大きくする必要が生じる。[Tensile Elasticity] The sheet of the present invention has high mechanical properties, high rigidity and high stiffness. That is, JIS K 7113
Tensile modulus measured in accordance with
MPa, preferably about 1200 to 1700 MPa, and more preferably about 1400 to 1700 MPa, and shows excellent tensile elasticity. If the tensile modulus is less than 1000 MPa, it is too soft, and as a molded product,
It is necessary to increase the thickness.
【００４１】［二次成形品］このようにして得られたシ
ートは、自由吹込成形、真空成形、折り曲げ加工、圧空
成形、マッチモールド成形、熱板成形等の慣用の熱成形
などで二次成形することができる。二次成形品として
は、例えば、包装用材料、食品用容器、薬品用容器、ト
レー、エンボステープ又はキャリアテープ、マガジン等
が挙げられる。[Secondary molded article] The sheet obtained in this way is subjected to secondary molding by conventional blow molding such as free blow molding, vacuum molding, bending, air pressure molding, match molding, and hot plate molding. can do. Examples of the secondary molded product include packaging materials, food containers, chemical containers, trays, embossed tapes or carrier tapes, and magazines.
【００４２】シートや二次成形品の表面は、表面処理
（例えば、コロナ放電やグロー放電等の放電処理、酸処
理、焔処理等）を行ってもよい。シートや二次成形品の
表面は、導電処理又は帯電防止処理（例えば、帯電防止
剤、カーボンブラック、金属酸化物等の導電性付与剤の
塗布や混練）や、導電性被膜又は帯電防止層（例えば、
導電性インキによる被膜など）を形成してもよい。The surface of the sheet or the secondary molded article may be subjected to a surface treatment (for example, discharge treatment such as corona discharge or glow discharge, acid treatment, flame treatment, etc.). The surface of the sheet or the secondary molded article may be subjected to a conductive treatment or an antistatic treatment (for example, application or kneading of a conductivity imparting agent such as an antistatic agent, carbon black, or a metal oxide), a conductive coating or an antistatic layer ( For example,
Etc.) may be formed.
【００４３】本発明のシートは、帯電防止性に優れると
ともに、耐摩耗性、耐熱性等の各種特性に優れるので、
前記二次成形品の中でも、半導体や電子部品の包装材
料、半導体や電子部品を収容するための収容凹部を有す
る搬送用成形品（例えば、電子部品搬送用トレー、キャ
リアテープ等）、液晶などの電子部品用包装材料に有用
である。The sheet of the present invention has excellent antistatic properties and various properties such as abrasion resistance and heat resistance.
Among the secondary molded products, packaging materials for semiconductors and electronic components, molded products for transportation having accommodation recesses for accommodating semiconductors and electronic components (for example, trays for transporting electronic components, carrier tapes and the like), liquid crystals and the like Useful for packaging materials for electronic components.
【００４４】[0044]
【発明の効果】本発明では、ポリプロピレン系樹脂の耐
熱性、剛性、引張弾性及び成形性を低下させることな
く、耐摩耗性に優れた樹脂組成物が得られる。また、前
記樹脂組成物で形成されたシートや成形品は、耐摩耗性
及び帯電防止性に優れるとともに、帯電防止性の回復力
に優れる。さらに、少量のポリエチレンの添加で耐摩耗
性が大きく改善されるとともに、安価で簡便に製造でき
るので、電子部品用包装材料として有用である。According to the present invention, a resin composition having excellent wear resistance can be obtained without deteriorating the heat resistance, rigidity, tensile elasticity and moldability of the polypropylene resin. Further, a sheet or a molded article formed from the resin composition has excellent abrasion resistance and antistatic properties, and also has excellent antistatic recoverability. Furthermore, the addition of a small amount of polyethylene greatly improves abrasion resistance and is inexpensive and easy to manufacture, so that it is useful as a packaging material for electronic parts.
【００４５】[0045]
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳しく説
明するが、本発明はこれらにより限定されるものではな
い。なお、実施例における各評価項目の評価方法、及び
用いた各成分の内容は以下の通りである。EXAMPLES The present invention will be described in more detail with reference to the following Examples, but it should not be construed that the invention is limited thereto. In addition, the evaluation method of each evaluation item in an Example, and the content of each component used are as follows.
【００４６】［引張弾性率］ＪＩＳ Ｋ ７１１３に準
拠して、引張速度５０ｍｍ／分で、シートの引張弾性率
を測定した。[Tensile Modulus] The tensile modulus of the sheet was measured at a tensile speed of 50 mm / min in accordance with JIS K 7113.
【００４７】［耐摩耗性］ＪＩＳ Ｋ ７２０４に準拠
し、摩耗輪ＣＦ−１７、荷重９８０００Ｎ（１０００ｋ
ｇｆ）×２、測定回数１０００回転、回転速度７２ｒｐ
ｍの条件で摩擦試験を行った後、サンプルの質量を測定
し、摩擦試験前の質量からの差を摩耗量とした。測定は
ｎ＝３で行い、平均値で示した。[Abrasion resistance] According to JIS K 7204, a worn wheel CF-17 and a load of 98,000 N (1000 k
gf) × 2, the number of times of measurement is 1000 times, the rotation speed is 72 rpm
After the friction test was performed under the condition of m, the mass of the sample was measured, and the difference from the mass before the friction test was defined as the amount of wear. The measurement was performed with n = 3, and the average value was shown.
【００４８】［表面固有抵抗］成形したシートを、２３
℃、５０％ＲＨの条件で２週間放置した後、ＪＩＳＫ
６９１１に準拠し、測定温度２３℃、測定湿度５０％Ｒ
Ｈ、印加電圧１００Ｖ、印加時間６０秒、外界遮断型ボ
ックス中にて、表面固有抵抗値を測定した。[Surface specific resistance]
After standing for 2 weeks at 50 ° C and 50% RH, JISK
Measured at 23 ° C and measured humidity 50% R in accordance with 6911
H, the applied voltage was 100 V, the applied time was 60 seconds, and the surface specific resistance value was measured in an external cutoff box.
【００４９】［各成分の内容］ （Ａ１）成分 ホモＰＰ（ＭＩ＝０．６）：ポリプロピレン（トクヤマ
（株）製、ＲＷ１１０） ブロックＰＰ（ＭＩ＝０．８）：プロピレン−エチレン
ブロック共重合体（グランドポリマー（株）製、Ｂ７０
１ＷＣ、プロピレン／エチレン＝９０／１０（重量
比）） ランダムＰＰ（ＭＩ＝０．５）：プロピレン−エチレン
ランダム共重合体（グランドポリマー（株）製、Ｂ２２
１ＷＡ、プロピレン／エチレン＝９７／３（重量
比））。[Contents of Each Component] (A1) Component Homo PP (MI = 0.6): Polypropylene (RW110, manufactured by Tokuyama Corporation) Block PP (MI = 0.8): Propylene-ethylene block copolymer (B70 manufactured by Grand Polymer Co., Ltd.)
1WC, propylene / ethylene = 90/10 (weight ratio) random PP (MI = 0.5): propylene-ethylene random copolymer (manufactured by Grand Polymer Co., Ltd., B22
1WA, propylene / ethylene = 97/3 (weight ratio)).
【００５０】（Ａ２）成分 ＨＤＰＥ（ＭＩ＝２０）：高密度ポリエチレン（東ソー
（株）製、ニポロンハード１０００） ＨＤＰＥ（ＭＩ＝８）：高密度ポリエチレン（東ソー
（株）製、ニポロンハード２５００） ＨＤＰＥ（ＭＩ＝１）：高密度ポリエチレン（東ソー
（株）製、ニポロンハード５４００） ＬＤＰＥ（ＭＩ＝２３）：低密度ポリエチレン（東ソー
（株）製、ペトロセン２０８）。Component (A2) HDPE (MI = 20): high-density polyethylene (Nipolon Hard 1000, manufactured by Tosoh Corporation) HDPE (MI = 8): high-density polyethylene (Nipolon Hard 2500, manufactured by Tosoh Corporation) HDPE (MI) = 1): High density polyethylene (Nipolon Hard 5400, manufactured by Tosoh Corporation) LDPE (MI = 23): Low density polyethylene (Petrocene 208, manufactured by Tosoh Corporation)
【００５１】（Ｂ）成分 帯電防止剤：ノニオン系帯電防止剤（花王(株)製、エレ
ストマスター３２０） なお、帯電防止剤は、帯電防止剤含量２０重量％のポリ
プロピレンマスターバッチとして使用した。Component (B) Antistatic agent: Nonionic antistatic agent (Erestmaster 320, manufactured by Kao Corporation) The antistatic agent was used as a polypropylene masterbatch having an antistatic agent content of 20% by weight.
【００５２】実施例１〜３及び比較例１〜６ 表１に示す割合で各成分をドライブレンドした後、押出
機（スクリュー径６０ｍｍ、スクリュー長２１００ｍ
ｍ）によって、シリンダー温度２３０℃で溶融混練した
後、Ｔ−ダイより、ダイ温度２１０℃でシート状に押し
出した。このシート状物を、冷却ロールによって冷却し
て、幅６７０ｍｍ×厚み０．７ｍｍのシートを製造し
た。エアギャップは１５０ｍｍとし、引き取り速度は
１．９ｍ／分とした。得られたシートの評価結果を表１
に示す。なお、帯電防止剤は、予め、（Ａ１）ポリプロ
ピレン系樹脂と（Ｂ）帯電防止剤との割合を、（Ａ１）
／（Ｂ）＝９０／１０（重量比）となるように、両者を
溶融混練してマスターバッチを作成して用いた。Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 6 After the components were dry-blended at the ratios shown in Table 1, an extruder (screw diameter 60 mm, screw length 2100 m) was used.
m), the mixture was melt-kneaded at a cylinder temperature of 230 ° C., and extruded from a T-die into a sheet at a die temperature of 210 ° C. This sheet was cooled by a cooling roll to produce a sheet having a width of 670 mm and a thickness of 0.7 mm. The air gap was 150 mm, and the take-off speed was 1.9 m / min. Table 1 shows the evaluation results of the obtained sheets.
Shown in In addition, the antistatic agent previously sets the ratio of the (A1) polypropylene resin and the (B) antistatic agent to (A1)
Both were melt-kneaded to prepare a master batch so that / (B) = 90/10 (weight ratio).
【００５３】[0053]
【表１】 [Table 1]
【００５４】表１の結果より、実施例１〜３のシート
は、引張弾性率、耐摩耗性及び帯電防止性のいずれも優
れている。これに対して、比較例１及び２のシートは、
（Ａ２）成分のＭＩ値が低いため、耐摩耗性及び帯電防
止性に劣り、比較例３のシートは、（Ａ２）成分の密度
が低いため、引張弾性率及び耐摩耗性が劣る。また、比
較例４のシートは、（Ａ２）成分がないため、耐摩耗性
に劣り、比較例５及び６のシートは、（Ａ１）成分のエ
チレン含量が多いため、引張弾性率及び耐摩耗性に劣
る。From the results shown in Table 1, the sheets of Examples 1 to 3 are excellent in tensile modulus, abrasion resistance and antistatic properties. In contrast, the sheets of Comparative Examples 1 and 2
Since the MI value of the component (A2) is low, the abrasion resistance and antistatic properties are inferior. The sheet of Comparative Example 3 has a low tensile elastic modulus and abrasion resistance because the density of the component (A2) is low. Further, the sheet of Comparative Example 4 was inferior in abrasion resistance because there was no component (A2), and the sheets of Comparative Examples 5 and 6 were high in ethylene content of the component (A1), so that the tensile modulus and abrasion resistance were high. Inferior.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F071 AA16 AA20 AA82 AA88 AC12 AC14 AC15 AE16 AF38 AH04 BC01 4J002 BB032 BB121 BB141 BB151 BP021 BP031 CH053 EH046 EN106 EN136 EP006 EV186 EV256 EW046 FD103 FD106 GG02 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 4F071 AA16 AA20 AA82 AA88 AC12 AC14 AC15 AE16 AF38 AH04 BC01 4J002 BB032 BB121 BB141 BB151 BP021 BP031 CH053 EH046 EN106 EN136 EP006 EV186 EV256 EW046 FD103 FD106GG02
Claims (10)
（重量比）が、プロピレン／α−オレフィン＝９８／２
〜１００／０であるポリプロピレン系樹脂（Ａ１）、及
び高密度ポリエチレン（Ａ２）を含むオレフィン系樹脂
組成物（Ａ）であって、（Ａ１）成分及び（Ａ２）成分
のメルトインデックス（ＭＩ）値の比［ＭＩ(Ａ２)／Ｍ
Ｉ(Ａ１)］が１０〜１００である樹脂組成物。1. The ratio (weight ratio) of propylene to α-olefin is propylene / α-olefin = 98/2.
An olefin resin composition (A) containing a polypropylene resin (A1) having a density of from 100 to 0 and a high-density polyethylene (A2), and a melt index (MI) value of the component (A1) and the component (A2). Ratio [MI (A2) / M
I (A1)] is from 10 to 100.
（重量比）が、（Ａ１）／（Ａ２）＝９９．９／０．１
〜８０／２０である請求項１記載の樹脂組成物。2. The ratio (weight ratio) of the component (A1) to the component (A2) is (A1) / (A2) = 99.9 / 0.1.
The resin composition according to claim 1, wherein the ratio is from 80 to 20/20.
３ｇ／１０分以下であり、（Ａ２）成分のメルトインデ
ックス値が５ｇ／１０分以上である請求項１記載の樹脂
組成物。3. The resin composition according to claim 1, wherein the melt index value of the component (A1) is 3 g / 10 minutes or less, and the melt index value of the component (A2) is 5 g / 10 minutes or more.
７ｇ／ｃｍ3である請求項１記載の樹脂組成物。4. The component (A2) has a density of 0.93 to 0.9.
7 g / cm 3 and is claim 1 resin composition.
１記載の樹脂組成物。5. The resin composition according to claim 1, further comprising (B) an antistatic agent.
帯電防止剤との割合（重量比）が、（Ａ）／（Ｂ）＝９
９．８／０．２〜９８／２である請求項５記載の樹脂組
成物。6. An olefin resin composition comprising (A) and (B)
The ratio (weight ratio) with the antistatic agent is (A) / (B) = 9
The resin composition according to claim 5, wherein the ratio is from 9.8 / 0.2 to 98/2.
０以下の帯電防止剤を含む樹脂組成物であって、（Ａ
１）成分が、ＭＩ０．０５〜２のプロピレンホモポリマ
ーであり、（Ａ２）成分が、ＭＩ８〜４０の高密度ポリ
エチレンであり、ＭＩ(Ａ２)／ＭＩ(Ａ１)が１０〜８０
であり、かつ（Ａ１）成分と（Ａ２）成分との割合（重
量比）が、（Ａ１）／（Ａ２）＝９９／１〜８５／１５
である請求項１記載の樹脂組成物。7. The composition according to claim 1, wherein (B) the weight average molecular weight is 200
A resin composition containing 0 or less antistatic agent, wherein (A)
1) The component is a propylene homopolymer having an MI of 0.05 to 2, the component (A2) is a high-density polyethylene having an MI of 8 to 40, and the MI (A2) / MI (A1) is 10 to 80.
And the ratio (weight ratio) of the component (A1) to the component (A2) is (A1) / (A2) = 99/1 to 85/15.
The resin composition according to claim 1, wherein
シート。8. A sheet formed from the resin composition according to claim 1.
た表面固有抵抗値が、成形後温度２０℃、湿度５０％Ｒ
Ｈで２週間経過した時点で、１．０×１０13Ω／□以下
であり、ＪＩＳ Ｋ ７２０４に準拠した摩擦試験によ
る摩耗量が、１５ｍｇ以下であり、かつＪＩＳ Ｋ ７
１１３に準拠して測定した引張弾性率が、１０００〜１
７００ＭＰａである請求項８記載のシート。9. A surface specific resistance measured according to JIS K 6911 is a temperature of 20 ° C. and a humidity of 50% R after molding.
H, two weeks later, 1.0 × 10 13 Ω / □ or less, the abrasion amount by a friction test according to JIS K 7204 is 15 mg or less, and JIS K 7
The tensile modulus of elasticity measured according to 113 is 1000 to 1
9. The sheet according to claim 8, wherein the pressure is 700 MPa.
形品。10. A molded article formed from the sheet according to claim 8.
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