JP2002072919A - Picture display device with touch panel - Google Patents
Picture display device with touch panelInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶ディスプレイ
やＣＲＴディスプレイ等の画像表示部を備えた画像表示
装置に係り、特に、前記画像表示部の画像表示面上にタ
ッチパネルを配設した画像表示装置に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image display device having an image display unit such as a liquid crystal display or a CRT display, and more particularly to an image display device having a touch panel disposed on an image display surface of the image display unit. It is about.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から、家電製品、ファクシミリ装置
やプリンタ等のＯＡ機器、ポータブルコンピュータ及び
携帯情報端末等には、液晶ディスプレイやＣＲＴディス
プレイ等の画像表示部における画像表示面上にタッチパ
ネルを配設した、いわゆるタッチパネル付き画像表示装
置を備えたものがあることは知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, home appliances, office automation equipment such as facsimile machines and printers, portable computers and portable information terminals have a touch panel on an image display surface of an image display unit such as a liquid crystal display or a CRT display. It is known that there is a device provided with a so-called image display device with a touch panel.
【０００３】前記タッチパネルには、静電式、光学式、
抵抗式等があり、その中でも最も多く使用されている抵
抗式のタッチパネルは、一般に、ガラス板または合成樹
脂板製の透明なパネル基板と、合成樹脂等の透明フィル
ムとの間に、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄ
ｅ）等から成る一対の透明電極層を、例えば抵抗膜等を
介して適宜間隔だけ開けて配置するように構成されてい
る。The touch panel has an electrostatic type, an optical type,
There is a resistive touch panel, and among them, a resistive touch panel that is most frequently used generally includes an ITO (Indium) film between a transparent panel substrate made of a glass plate or a synthetic resin plate and a transparent film made of a synthetic resin or the like. Tin Oxid
e) and the like, a pair of transparent electrode layers are arranged at appropriate intervals via, for example, a resistive film.
【０００４】このようなタッチパネルを用いた画像表示
装置では、画像表示部における画像表示面の適宜箇所に
表示される入力ボタン等の表示画像が、タッチパネルの
表面から見えるようになっている。In an image display device using such a touch panel, a display image such as an input button displayed on an appropriate portion of an image display surface of an image display section can be viewed from the surface of the touch panel.
【０００５】作業者が前記タッチパネルの表面のうち前
記表示画像に対応する箇所を指やペン等で押圧すると、
前記タッチパネルがこの位置を検出し、この押圧位置情
報がフレキシブル配線板を介して各種操作を実行する制
御装置に伝送され、前記押圧位置に対応する表示画像の
内容が実行される。When an operator presses a portion corresponding to the display image on the surface of the touch panel with a finger, a pen, or the like,
The touch panel detects this position, and the pressed position information is transmitted to the control device that executes various operations via the flexible wiring board, and the content of the display image corresponding to the pressed position is executed.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のタッ
チパネル付き画像表示装置では、画像表示部の画像表示
面上にタッチパネルを配設するに際して、前記画像表示
面と前記タッチパネルの裏面とを、前記画像表示面に対
する前記タッチパネルの配置位置が適切となるように、
両面接着テープ等にて接着していた。そのため、取り付
け（接着）作業にかなりの手間を要するという問題があ
った。In a conventional image display device with a touch panel, when a touch panel is provided on an image display surface of an image display unit, the image display surface and the back surface of the touch panel are connected to the image display device. In order that the arrangement position of the touch panel with respect to the display surface is appropriate,
It was adhered with double-sided adhesive tape. For this reason, there is a problem that the installation (adhesion) operation requires a considerable amount of time.
【０００７】また、前記画像表示部または前記タッチパ
ネルが故障した場合には、前記タッチパネルを、前記両
面接着テープ等の接着力に抗して、前記画像表示面から
取り外さなければならないから、取り外し作業も面倒で
あるという問題もあった。Further, if the image display section or the touch panel breaks down, the touch panel must be removed from the image display surface against the adhesive force of the double-sided adhesive tape or the like. There was also a problem that it was troublesome.
【０００８】さらに、取り外し作業時には、前記タッチ
パネルが歪んでしまったり破損したりすることも多かっ
た。破損したタッチパネルが再利用できないことはいう
までもないが、歪んだタッチパネルも、その歪みにより
押圧位置を誤認するおそれがあるから再利用できない。
したがって、前記画像表示部のみが故障した場合であっ
ても、前記タッチパネルの交換をしなければならず、修
理コストが高くなるという問題もあった。[0008] Further, the touch panel is often distorted or damaged during the removal operation. Needless to say, a damaged touch panel cannot be reused. However, a distorted touch panel cannot be reused because the distortion may cause a false recognition of a pressed position.
Therefore, even if only the image display unit breaks down, the touch panel has to be replaced, and there is a problem that the repair cost is high.
【０００９】また、ミシンは、ミシン機枠を覆うケーシ
ングが前側ケースと後側ケースとより成り、これら両ケ
ースをミシン機枠に固定することによりケーシングを構
成することが一般的であり、このようなミシンにタッチ
パネル付き画像表示装置を取り付ける場合には、ミシン
の前側ケースに取り付け用の開口部を設け、この開口部
においてタッチパネル付き画像表示装置を前側ケースの
内面側にねじ止めする等により取り付けるのが一般的で
あった。In a sewing machine, a casing covering a sewing machine frame is generally composed of a front case and a rear case. The casing is generally formed by fixing both cases to the sewing machine frame. When attaching an image display device with a touch panel to a simple sewing machine, an opening for attachment is provided in the front case of the sewing machine, and the image display device with a touch panel is attached to the inner surface of the front case with screws at this opening. Was common.
【００１０】このため、タッチパネルまたは画像表示部
に故障が発生した場合には、前記前側ケースや後側ケー
スをミシン機枠から取り外した上でタッチパネル付き画
像表示装置を前側ケースより取り外して交換作業を行う
必要があり、ケースをミシン機枠から取り外す作業にか
なりの時間や手間を要するという問題もあった。For this reason, when a failure occurs in the touch panel or the image display unit, the front case and the rear case are detached from the sewing machine frame, and then the image display device with the touch panel is detached from the front case to carry out replacement work. And the operation of removing the case from the sewing machine frame requires a considerable amount of time and labor.
【００１１】そこで、本発明は、この問題を解消したタ
ッチパネル付き画像表示装置を提供することを技術的課
題とする。Accordingly, it is a technical object of the present invention to provide an image display device with a touch panel that solves this problem.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】この技術的課題を解決す
るため、請求項１の発明は、液晶ディスプレイ等の画像
表示部を備え、当該画像表示部の画像表示面上にタッチ
パネルを配設し、当該タッチパネルの周囲を、開口部を
有するカバー体にて覆うようにしたタッチパネル付き画
像表示装置において、前記カバー体と前記画像表示部と
の間に前記タッチパネルを配置し、前記カバー体に前記
画像表示部を挟持手段を介して着脱自在に装着するよう
に構成した点に特徴を有するものである。In order to solve this technical problem, the invention of claim 1 includes an image display unit such as a liquid crystal display, and a touch panel is provided on an image display surface of the image display unit. In an image display device with a touch panel in which the periphery of the touch panel is covered with a cover body having an opening, the touch panel is arranged between the cover body and the image display unit, and the image is provided on the cover body. The present invention is characterized in that the display unit is configured to be detachably attached via a holding means.
【００１３】また、請求項２の発明は、請求項１に記載
のタッチパネル付き画像表示装置において、前記カバー
体の裏面に、前記タッチパネルの配置位置決め手段を設
けた点に特徴を有するものである。According to a second aspect of the present invention, there is provided the image display device with a touch panel according to the first aspect, characterized in that a positioning means for arranging the touch panel is provided on a back surface of the cover body.
【００１４】そして、請求項３の発明は、請求項２に記
載のタッチパネル付き画像表示装置において、前記配置
位置決め手段は、前記カバー体に一体成形したリブであ
る点に特徴を有するものである。According to a third aspect of the present invention, in the image display device with a touch panel according to the second aspect, the arrangement and positioning means is a rib integrally formed on the cover body.
【００１５】さらに、請求項４の発明は、請求項１〜３
のうちいずれかに記載のタッチパネル付き画像表示装置
において、前記タッチパネルと前記画像表示部との間
に、該両者を適宜間隔だけ隔てて配置するためのスペー
サを設けた点に特徴を有するものである。Further, the invention according to claim 4 is the invention according to claims 1 to 3.
The image display device with a touch panel according to any one of the above, characterized in that a spacer is provided between the touch panel and the image display unit for disposing the two at an appropriate interval. .
【００１６】請求項５の発明は、請求項１〜４のうちい
ずれかに記載のタッチパネル付き画像表示装置におい
て、アーム部と脚柱部とベッド部とから成るミシンのう
ち前記アーム部の前面側の箇所、または、前記脚柱部の
前面側の箇所に、前記カバー体を着脱自在に装着するよ
うに構成した点に特徴を有するものである。According to a fifth aspect of the present invention, in the image display device with a touch panel according to any one of the first to fourth aspects, a front side of the arm portion of the sewing machine including the arm portion, the pillar portion, and the bed portion. Or at a position on the front side of the pillar portion, the cover body is detachably mounted.
【００１７】[0017]
【発明の効果】請求項１のように構成すると、画像表示
部とカバー体との間にタッチパネルを配置して、前記カ
バー体に前記画像表示部を挟持手段を介して装着するこ
とにより、前記タッチパネルを画像表示部と前記カバー
体とで挟持できるから、前記タッチパネルを、両面接着
テープ等にて前記画像表示部の画像表示面上に接着する
必要がない。According to the first aspect of the present invention, the touch panel is arranged between the image display unit and the cover, and the image display unit is attached to the cover via the holding means. Since the touch panel can be sandwiched between the image display unit and the cover body, it is not necessary to adhere the touch panel on the image display surface of the image display unit with a double-sided adhesive tape or the like.
【００１８】また、前記画像表示部と前記タッチパネル
とを接着しないから、前記画像表示部と前記タッチパネ
ルとを前記カバー体から離脱させるには、前記挟持手段
を取り外すだけでよい。Further, since the image display unit and the touch panel are not adhered to each other, the only way to remove the image display unit and the touch panel from the cover is to remove the holding means.
【００１９】したがって、本発明では、画像表示部とタ
ッチパネルとカバー体との取り付け・取り外し作業を迅
速かつ簡単に行えるのである。特に請求項２のように構
成すると、前記タッチパネルの配置位置決め手段を、前
記カバー体の裏面に設けているから、前記タッチパネル
は、前記カバー体の裏面に対してその上下方向及び左右
方向が適切な位置となるように配置され、ひいては、前
記液晶ディスプレイの画像表示面に対してその上下方向
及び左右方向が適切な位置となるように配置されるので
ある。Therefore, according to the present invention, the work of attaching and detaching the image display unit, the touch panel, and the cover can be performed quickly and easily. In particular, when configured as in claim 2, since the arrangement positioning means of the touch panel is provided on the back surface of the cover body, the vertical direction and the horizontal direction of the touch panel are appropriate for the back surface of the cover body. The liquid crystal display is arranged so that its vertical and horizontal directions are appropriate with respect to the image display surface of the liquid crystal display.
【００２０】さらに、前記画像表示部と前記タッチパネ
ルとを接着しないから、前記タッチパネルを、両面接着
テープ等の接着力に抗して前記画像表示部から取り外し
たりすることがない。したがって、取り外し作業時に前
記タッチパネルが歪んだり破損したりすることはなくな
る。これにより、例えば画像表示部が故障した場合に
は、この画像表示部のみを交換してタッチパネルはその
まま再利用でき、修理コストを低減できる。Further, since the image display unit and the touch panel are not bonded, the touch panel is not detached from the image display unit against the adhesive force of a double-sided adhesive tape or the like. Therefore, the touch panel is not distorted or damaged during the removal operation. Thus, for example, when the image display unit breaks down, only the image display unit is replaced and the touch panel can be reused as it is, thereby reducing the repair cost.
【００２１】請求項３の発明は、請求項２に記載の発明
を具体化したものであり、より詳しくは、配置位置決め
手段としてのリブをカバー体に一体成形したものであ
る。したがって、カバー体とは別体の配置位置決め手段
を当該カバー体に取り付ける場合よりも、本発明に係る
タッチパネル付き画像表示装置の構成部品が少なくて済
み、製造コストを低減できる。A third aspect of the present invention embodies the second aspect of the present invention. More specifically, a rib as a positioning means is integrally formed with a cover body. Therefore, the number of components of the image display device with a touch panel according to the present invention can be reduced, and the manufacturing cost can be reduced, as compared with a case where an arrangement positioning means separate from the cover body is attached to the cover body.
【００２２】ところで、画像表示部として液晶ディスプ
レイを採用すると、作業者がタッチパネルを押圧した場
合に、押圧力が大き過ぎて当該タッチパネルの裏面が液
晶ディスプレイの画像表示面を押圧してしまうことがあ
る。この場合、前記液晶ディスプレイ内の液晶の厚みが
変化してその偏光作用に乱れが生じるため、前記画像表
示面の入力ボタン等の表示画像に歪みが発生したり、前
記液晶ディスプレイが故障したりする。By the way, when a liquid crystal display is adopted as the image display unit, when the operator presses the touch panel, the pressing force is too large and the back surface of the touch panel sometimes presses the image display surface of the liquid crystal display. . In this case, since the thickness of the liquid crystal in the liquid crystal display changes and the polarization action is disturbed, a display image such as an input button on the image display surface is distorted or the liquid crystal display is broken. .
【００２３】そこで、請求項４のように構成すると、前
記タッチパネルと前記液晶ディスプレイとの間を適宜間
隔だけ隔てるため、前記タッチパネルの裏面上にスペー
サを配置するから、前記タッチパネルの押圧による前記
液晶ディスプレイの表示画像の歪みや故障の発生を低減
できる。According to a fourth aspect of the present invention, a spacer is arranged on the back surface of the touch panel to appropriately separate the touch panel and the liquid crystal display from each other. And the occurrence of a failure can be reduced.
【００２４】請求項５の発明は、請求項１〜４のうちい
ずれかに記載の発明を、アーム部と脚柱部とベッド部と
から成るミシンに適用したものであり、より詳しくは、
前記ミシンのうち前記アーム部の前面側の箇所、また
は、前記脚柱部の前面側の箇所に、カバー体を着脱自在
に装着するように構成したものである。この場合、前記
ミシンを使用するに際して、作業者は、タッチパネルの
表面と対向することになり、操作し易いのである。According to a fifth aspect of the present invention, the invention according to any one of the first to fourth aspects is applied to a sewing machine including an arm, a pillar, and a bed.
In the sewing machine, a cover body is detachably attached to a front portion of the arm portion or a front portion of the pillar portion. In this case, when using the sewing machine, the worker faces the surface of the touch panel, and is easy to operate.
【００２５】また、タッチパネルもしくは画像表示部に
故障が発生した場合においてこれらの交換作業を行うと
きには、カバー体をミシンのケーシングから簡単に取り
外すことができる。ミシンのケーシングを構成する前側
ケースや後側ケースをミシン機枠から取り外すといった
面倒な作業が不要となる。さらに、このカバー体のデザ
インを変更することにより、ミシンの前側ケース等に何
らのデザイン変更を施すことなく、ミシンの外観に変更
を加えることができる。Further, when a failure occurs in the touch panel or the image display unit, when these replacement operations are performed, the cover body can be easily removed from the casing of the sewing machine. The troublesome work of removing the front case and the rear case constituting the casing of the sewing machine from the sewing machine frame becomes unnecessary. Further, by changing the design of the cover body, the appearance of the sewing machine can be changed without making any design change to the front case or the like of the sewing machine.
【００２６】[0026]
【発明の実施の形態】次に、本発明を具体化した実施形
態を、従来から公知の刺繍機能付きミシン１に適用した
場合の図面に基づいて説明する。なお、本発明はかかる
場合に限定されるものではなく、家電製品、ファクシミ
リ装置やプリンタ等のＯＡ機器、ポータブルコンピュー
タ及び携帯情報端末等に備わるタッチパネル付き画像表
示装置に対して広く適用できることはいうまでもない。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings when applied to a conventionally known sewing machine 1 with an embroidery function. The present invention is not limited to such a case, and it goes without saying that the present invention can be widely applied to OA devices such as home appliances, facsimile machines and printers, and image display devices with a touch panel provided in portable computers and portable information terminals. Nor.
【００２７】図１に示す刺繍機能付きミシン１は、アー
ム部２と脚柱部３とベッド部４とにより構成されてお
り、このミシン１のミシン機枠（図示せず）が前側ケー
ス１１と後側ケース（図示せず）とから成るケーシング
にて覆われている（図１参照）。アーム部２内には、モ
ータ等の駆動装置（図示せず）に連結して一定方向の回
転を伝達する主軸５を配設しており、この主軸５には、
当該主軸５の回転によって上下方向に往復動する針棒６
を連結している。針棒６の下端には縫い針７を固着して
いる。The sewing machine 1 with an embroidery function shown in FIG. 1 is composed of an arm 2, a pillar 3 and a bed 4. The sewing machine frame (not shown) of the sewing machine 1 The casing is covered with a rear case (not shown) (see FIG. 1). A main shaft 5 that transmits rotation in a certain direction by being connected to a driving device (not shown) such as a motor is disposed in the arm portion 2.
Needle bar 6 which reciprocates up and down by rotation of the main shaft 5
Are linked. A sewing needle 7 is fixed to the lower end of the needle bar 6.
【００２８】ベッド部４の左端部には、図１及び図２に
示すように、刺繍テーブル９を着脱可能に配設するとと
もに、図示しない布を上面で受け止める針板８を配設し
ている。刺繍テーブル９は、被縫材（図示せず）を張設
するための刺繍枠１０を着脱自在に装着できるように構
成され、針板８には、後述する送り歯１５を自由に出入
りさせるための送り歯孔（図示せず）と、縫い針７を挿
通させる針孔（図示せず）とが形成されている。また、
ベッド部４内には、刺繍テーブル９をＸ方向に駆動させ
るＸ方向ステッピングモータ（図示せず）と、Ｙ方向に
駆動させるＹ方向ステッピングモータ（図示せず）とを
配設している。As shown in FIGS. 1 and 2, an embroidery table 9 is detachably provided at the left end of the bed 4, and a needle plate 8 for receiving a cloth (not shown) on its upper surface is provided. . The embroidery table 9 is configured so that an embroidery frame 10 for stretching a material to be sewn (not shown) can be removably attached thereto. The needle plate 8 allows a feed dog 15 described later to freely enter and exit. And a needle hole (not shown) through which the sewing needle 7 is inserted. Also,
An X-direction stepping motor (not shown) for driving the embroidery table 9 in the X direction and a Y-direction stepping motor (not shown) for driving the embroidery table 9 in the Y direction are provided in the bed portion 4.
【００２９】ミシン１のアーム部２に対して上下動可能
に支持された押さえ棒１３（図２参照）の下端には、押
さえバネ（図示せず）にて下向きに押圧するように構成
された布押さえ１４を取り付けている。この布押さえ１
４は、作業者の手動操作やモータの駆動による自動制御
によって、上昇位置と下降位置とに上下動させることが
できるように構成されている。The lower end of a holding rod 13 (see FIG. 2) supported up and down with respect to the arm 2 of the sewing machine 1 is configured to be pressed downward by a holding spring (not shown). The cloth holder 14 is attached. This cloth foot 1
Numeral 4 is configured to be able to be moved up and down between an ascending position and a descending position by manual operation of an operator or automatic control by driving a motor.
【００３０】布押さえ１４と対向してベッド部４に配置
された送り歯１５は、上下動及び前後動したり、上下動
及び左右動したりすることにより、布押さえ１４と協働
して布送りを行うものである。刺繍枠１０を移動させる
刺繍縫いの場合は、送り歯１５が選択的に針板８よりも
下降した状態にされ、１針縫うたびに、押さえ棒１３
が、ミシン１の自動押さえ上げ機構１６にて針棒６の上
下動に合わせて上下動し、被縫材を押さえたり解放した
りするようになっている。The feed dog 15 arranged on the bed 4 facing the presser 14 moves up and down and back and forth, and moves up and down and right and left, so that the feed dog 15 cooperates with the presser 14. It is to send. In the case of embroidery sewing in which the embroidery frame 10 is moved, the feed dog 15 is selectively lowered from the needle plate 8, and the holding rod 13 is sewn every time one stitch is sewn.
However, the automatic press-up mechanism 16 of the sewing machine 1 is moved up and down in accordance with the up-and-down movement of the needle bar 6 to press and release the material to be sewn.
【００３１】この構成において、縫い針７は針棒６が上
下動するのに伴って上下動する。そして、針板８の下方
に配設された釜（図示せず）と協働して、釜内の下糸と
縫い針７に挿通された上糸とにより布に縫い目が形成さ
れるようになっている。In this configuration, the sewing needle 7 moves up and down as the needle bar 6 moves up and down. Then, in cooperation with a shuttle (not shown) disposed below the needle plate 8, a stitch is formed on the cloth by the lower thread in the shuttle and the upper thread inserted into the sewing needle 7. Has become.
【００３２】また、刺繍枠１０を移動させる刺繍縫いの
場合には、各種操作を実行する制御装置（図示せず）に
て、例えばＲＯＭカード等に格納した刺繍模様の縫製デ
ータに基づいて前記両ステッピングモータの駆動と、針
棒６の上下動とを協働させることにより、刺繍枠１０に
張設した被縫材に、種々の刺繍模様が形成されるように
なっている。In the case of embroidery sewing for moving the embroidery frame 10, a control device (not shown) for executing various operations, based on the sewing data of the embroidery pattern stored in a ROM card or the like, for example, is used. By coordinating the driving of the stepping motor and the vertical movement of the needle bar 6, various embroidery patterns are formed on the sewing material stretched on the embroidery frame 10.
【００３３】次に、本発明に係るタッチパネル付き画像
表示装置としての液晶パネル装置１７の構成について図
１及び図３〜図５を用いて説明する。液晶パネル装置１
７は、画像表示部としての液晶ディスプレイ１８とタッ
チパネル１９とカバー体２０とにより構成されている。Next, the configuration of the liquid crystal panel device 17 as an image display device with a touch panel according to the present invention will be described with reference to FIG. 1 and FIGS. Liquid crystal panel device 1
Reference numeral 7 denotes a liquid crystal display 18 as an image display unit, a touch panel 19 and a cover 20.
【００３４】本実施形態では、前側ケース１１における
脚柱部３の略中央部位に嵌合孔３ａを穿設し、この嵌合
孔３ａに対してカバー体２０を嵌め込むことで、液晶パ
ネル装置１７を脚柱部３に固定している（図１参照）。In the present embodiment, a fitting hole 3a is formed substantially at the center of the pillar 3 in the front case 11, and the cover 20 is fitted into the fitting hole 3a. 17 is fixed to the pillar 3 (see FIG. 1).
【００３５】画像表示部としての液晶ディスプレイ１８
は、従来から公知の構成であり、ガラス板または合成樹
脂板製の一対の透明なパネル基板間に液晶を封入して構
成されている。Liquid crystal display 18 as image display unit
Has a conventionally known configuration, in which liquid crystal is sealed between a pair of transparent panel substrates made of a glass plate or a synthetic resin plate.
【００３６】本実施形態における抵抗式のタッチパネル
１９も、従来から公知の構成であり、ガラス板または合
成樹脂板製の透明なパネル基板と、合成樹脂等の透明フ
ィルムとの間に、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘ
ｉｄｅ）等から成る一対の透明電極層を、図示しない抵
抗膜を介して適宜間隔だけ開けて配置するように構成さ
れている。The resistive touch panel 19 in this embodiment also has a conventionally known configuration, and an ITO (Indium) is provided between a transparent panel substrate made of a glass plate or a synthetic resin plate and a transparent film made of a synthetic resin or the like. Tin Ox
and a pair of transparent electrode layers composed of an electrode (ide) and the like are arranged at appropriate intervals via a resistance film (not shown).
【００３７】液晶ディスプレイ１８は、フレキシブル配
線板（図示せず）を介してマイクロコンピュータ等から
成る制御装置（図示せず）の入力インターフェイスに接
続される一方、タッチパネル１９は、フレキシブル配線
板を介して前記制御装置の出力インターフェイスに接続
されている。The liquid crystal display 18 is connected to an input interface of a control device (not shown) composed of a microcomputer or the like via a flexible wiring board (not shown), while the touch panel 19 is connected via a flexible wiring board. It is connected to the output interface of the control device.
【００３８】この構成において、液晶ディスプレイ１８
における画像表示面１８ａ（図４及び図５参照）の適宜
箇所に表示される入力ボタン等の表示画像（図示せず）
は、タッチパネル１９の表面１９ａから見えるようにな
っている。In this configuration, the liquid crystal display 18
(Not shown) such as input buttons displayed at appropriate places on the image display surface 18a (see FIGS. 4 and 5)
Are visible from the surface 19a of the touch panel 19.
【００３９】作業者がタッチパネル１９の表面１９ａの
うち画像表示面１８ａの表示画像に対応する箇所を指や
ペン等で押圧すると、タッチパネル１９がこの位置を検
出し、この押圧位置情報がフレキシブル配線板を介して
前記制御装置に伝送され、前記押圧位置に対応する表示
画像の内容が実行される。When an operator presses a portion of the surface 19a of the touch panel 19 corresponding to the display image on the image display surface 18a with a finger, a pen, or the like, the touch panel 19 detects this position, and the pressed position information is displayed on the flexible wiring board. And the content of the display image corresponding to the pressed position is executed.
【００４０】図３は、ポリプロピレン樹脂等の射出成形
にて作られたカバー体２０の裏面を示している。略中央
部分に開口部２１を備えたカバー体２０には、前記した
液晶ディスプレイ１８及びタッチパネル１９が取り付け
られる。カバー体２０の裏面には、開口部２１の外周を
囲む突条２２を形成している。FIG. 3 shows the back surface of the cover 20 made by injection molding of a polypropylene resin or the like. The liquid crystal display 18 and the touch panel 19 described above are attached to a cover body 20 having an opening 21 at a substantially central portion. On the back surface of the cover body 20, a ridge 22 surrounding the outer periphery of the opening 21 is formed.
【００４１】カバー体２０の裏面の周縁部には、図３に
おいて上側及び下側にそれぞれ２つずつ、図３において
左側及び右側にそれぞれ４つずつ、タッチパネル１９の
配置位置決め手段としての当接リブ３０〜４１を設けて
いる。At the peripheral edge of the back surface of the cover body 20, two contact ribs are provided on the upper and lower sides in FIG. 3 and four on the left and right sides in FIG. 30 to 41 are provided.
【００４２】図３の二点鎖線で示すタッチパネル１９の
上辺が当接リブ３０，３１に、下辺が当接リブ３２，３
３に、左辺が当接リブ３４〜３７に、右辺が当接リブ３
８〜４１にそれぞれ当接することで、タッチパネル１９
は、カバー体２０に対して上下方向及び左右方向にずれ
なく配置される。この場合、突条２２は、タッチパネル
１９の表面１９ａにおける周縁部を支持している（図３
〜図５参照）。The upper side of the touch panel 19 indicated by the two-dot chain line in FIG. 3 corresponds to the contact ribs 30 and 31, and the lower side corresponds to the contact ribs 32 and 3.
3, the left side is the contact ribs 34 to 37, and the right side is the contact rib 3
8 to 41, the touch panel 19
Are arranged without displacement in the vertical and horizontal directions with respect to the cover body 20. In this case, the ridges 22 support the peripheral portion on the surface 19a of the touch panel 19 (FIG. 3).
To FIG. 5).
【００４３】また、当接リブ３４，３７には、図３の一
点鎖線で示す液晶ディスプレイ１９の左辺を位置決めす
る液晶用当接リブ４２，４３が一体成形される一方、当
接リブ３８，４１の近傍には、図３の一点鎖線で示す液
晶ディスプレイ１９の右辺を位置決めする液晶用当接リ
ブ４４，４５が配設されている。The contact ribs 34 and 37 are integrally formed with liquid crystal contact ribs 42 and 43 for positioning the left side of the liquid crystal display 19 shown by the dashed line in FIG. , Liquid crystal abutment ribs 44 and 45 for positioning the right side of the liquid crystal display 19 indicated by a dashed line in FIG. 3 are provided.
【００４４】そして、カバー体２０の裏面における周縁
部の上側及び下側には、カバー体２０に液晶ディスプレ
イ１８を挟持固定するためのねじ孔２３ａを有する液晶
用ボス部２３と、ミシン１の脚柱部３にカバー体２０を
取り付けるためのねじ孔２４ａを有するカバー体用ボス
部２４とが、それぞれ２つずつ突設されている。A liquid crystal boss 23 having a screw hole 23a for holding and fixing the liquid crystal display 18 to the cover 20 is provided above and below the peripheral edge of the back surface of the cover 20, and a leg of the sewing machine 1. Two cover body bosses 24 each having a screw hole 24a for attaching the cover body 20 to the pillar portion 3 are projected.
【００４５】前記各液晶用ボス部２３のねじ孔２３ａ
は、カバー体２０に液晶ディスプレイ１８を装着すると
きに、液晶ディスプレイ１８の周縁部に穿設した挿通孔
１８ｂ（本実施形態では４箇所ずつ）とそれぞれ合致さ
せた状態で、ねじ２６により固定されている（図４参
照）。前記各液晶用ボス部２３のねじ孔２３ａと前記各
ねじ２６とが、本実施形態の挟持手段に相当する。The screw holes 23a of the liquid crystal bosses 23
When the liquid crystal display 18 is mounted on the cover body 20, the liquid crystal display 18 is fixed by screws 26 in a state in which the insertion holes 18 b (four in this embodiment) are formed in the peripheral portion of the liquid crystal display 18. (See FIG. 4). The screw holes 23a of the respective liquid crystal bosses 23 and the respective screws 26 correspond to the holding means of the present embodiment.
【００４６】また、カバー体２０の裏面における下側の
箇所に設けた２つのカバー体用ボス部２４は、カバー体
２０に液晶ディスプレイ１８を装着するときに液晶ディ
スプレイ１８の下側の箇所に２箇所穿設したボス部挿通
孔（図示せず）に挿通するように構成されている。The two cover bosses 24 provided at the lower part of the back surface of the cover 20 are provided at the lower part of the liquid crystal display 18 when the liquid crystal display 18 is mounted on the cover 20. It is configured to be inserted through a boss insertion hole (not shown) that has been drilled.
【００４７】前記各液晶用ボス部２３において液晶ディ
スプレイ１８の画像表示面１８ａと当接する当接面２３
ｂは、カバー体２０の裏面上に配置したタッチパネル１
９の裏面及び各当接リブ３０〜４１における前記画像表
示面１８ａと対向する端面３０ａ〜４１ａよりも図４及
び図５において上方の位置にあり、かつ、同一平面上に
位置するように形成されている。The contact surface 23 that contacts the image display surface 18a of the liquid crystal display 18 at each of the liquid crystal boss portions 23.
b is the touch panel 1 arranged on the back surface of the cover body 20
9 and the end faces 30a-41a of the contact ribs 30-41 facing the image display surface 18a in FIGS. 4 and 5, and are formed so as to be located on the same plane. ing.
【００４８】なお、後述するスペーサ２５を使用しない
場合には、前記各当接面２３ｂは、カバー体２０の裏面
上に配置したタッチパネル１９の裏面と同一平面状に位
置するように形成される。When a spacer 25 to be described later is not used, each contact surface 23b is formed so as to be flush with the rear surface of the touch panel 19 disposed on the rear surface of the cover body 20.
【００４９】前記各カバー体用ボス部２４は、それらの
上端面が前記各液晶用ボス部２３の当接面２３ｂよりも
さらに上方の位置にあり、かつ、同一平面上に位置する
ように形成されている。前記各液晶用ボス部２３の当接
面２３ｂと前記各カバー体用ボス部２４の上端面とは互
いに略平行状な位置関係にある。The cover body bosses 24 are formed such that their upper end surfaces are located above the contact surface 23b of each of the liquid crystal bosses 23 and are located on the same plane. Have been. The contact surface 23b of each of the liquid crystal bosses 23 and the upper end surface of each of the cover bosses 24 are in a substantially parallel positional relationship with each other.
【００５０】タッチパネル１９と液晶ディスプレイ１８
との間には、前記両者を適宜間隔だけ隔てるため、ポリ
ウレタン樹脂等の弾性を有する合成樹脂製のスペーサ２
５を配設している。なお、このスペーサ２５は合成樹脂
製に限るものではなく、弾性を有するものであればよ
い。Touch panel 19 and liquid crystal display 18
The spacer 2 is made of an elastic synthetic resin such as a polyurethane resin to separate the two by an appropriate distance.
5 are arranged. The spacers 25 are not limited to those made of synthetic resin, but may be any as long as they have elasticity.
【００５１】したがって、液晶ディスプレイ１８におけ
るカバー体２０の裏面に対する上下方向及び左右方向の
配置位置は、当該液晶ディスプレイ１８に穿設した４つ
の挿通孔１８ｂと、カバー体２０の裏面に設けた液晶用
当接リブ４２〜４５とにより位置決めされる（図３参
照）。Therefore, the positions of the liquid crystal display 18 in the vertical and horizontal directions with respect to the back surface of the cover body 20 are determined by four insertion holes 18b formed in the liquid crystal display 18 and the liquid crystal display provided in the back surface of the cover body 20. It is positioned by the contact ribs 42 to 45 (see FIG. 3).
【００５２】また、液晶ディスプレイ１８の画像表示面
１８ａとタッチパネル１９の表面１９ａとの厚さ方向の
配置位置関係は、前記各液晶用ボス部２３の当接面２３
ｂと前記スペーサ２５とにより、前記両者を適宜間隔だ
け隔てた状態で、略平行状に設定される（図４及び図５
参照）。The positional relationship in the thickness direction between the image display surface 18a of the liquid crystal display 18 and the surface 19a of the touch panel 19 is determined by the contact surface 23 of each liquid crystal boss 23.
b and the spacer 25, the two are set to be substantially parallel to each other with an appropriate distance therebetween (FIGS. 4 and 5).
reference).
【００５３】なお、本実施形態では、図示しないが、脚
柱部３の内側から図示しない４本のねじを、前記各カバ
ー体用ボス部２４に穿設したねじ孔２４ａに螺合するこ
とにより、脚柱部３とカバー体２０とをねじ止めするよ
うに構成されている。In the present embodiment, four screws (not shown) are screwed into screw holes 24a formed in the cover bosses 24 from the inside of the pillar 3 (not shown). The pillar 3 and the cover 20 are screwed to each other.
【００５４】次に、液晶ディスプレイ１８とタッチパネ
ル１９とをカバー体２０に取り付ける手順について、図
６及び図７を用いて説明する。Next, a procedure for attaching the liquid crystal display 18 and the touch panel 19 to the cover body 20 will be described with reference to FIGS.
【００５５】まず、カバー体２０の裏面にタッチパネル
１９の表面１９ａを対向させ、タッチパネル１９の各辺
を各当接リブ３０〜４１に当接させて、タッチパネル１
９を上下方向及び左右方向にずれることなく配置する。
このとき、タッチパネル１９の表面１９ａにおける周縁
部は突条２２に当接する。First, the front surface 19a of the touch panel 19 is opposed to the back surface of the cover body 20, and each side of the touch panel 19 is brought into contact with each of the contact ribs 30 to 41.
9 are arranged without shifting in the vertical and horizontal directions.
At this time, the periphery of the surface 19 a of the touch panel 19 abuts on the ridge 22.
【００５６】次いで、タッチパネル１９と液晶ディスプ
レイ１８との間を適宜間隔だけ隔てるため、タッチパネ
ル１９の裏面上に、ポリウレタン樹脂等の弾性を有する
合成樹脂製のスペーサ２５を配置する。Next, a spacer 25 made of an elastic synthetic resin such as a polyurethane resin is disposed on the back surface of the touch panel 19 so that the touch panel 19 and the liquid crystal display 18 are properly spaced from each other.
【００５７】そして、タッチパネル１９の裏面に液晶デ
ィスプレイ１８の画像表示面１８ａを対向させ、液晶デ
ィスプレイ１８の左辺及び右辺が液晶用当接リブ４２〜
４５にそれぞれ当接させて、液晶ディスプレイ１８を左
右方向にずれることなく配置する。このとき、液晶ディ
スプレイ１８の画像表示面１８ａは、前記各液晶用ボス
部２３の当接面２３ｂと前記スペーサ２５に当接して、
タッチパネル１９の裏面に対して略平行状となってい
る。なお、液晶ディスプレイ１８に穿設した２つのボス
部挿通孔には、カバー体２０の裏面の周縁部のうち下側
に突設した２つのカバー体用ボス部２４がそれぞれ挿通
されている。The image display surface 18a of the liquid crystal display 18 is opposed to the back surface of the touch panel 19, and the left and right sides of the liquid crystal display 18 have liquid crystal contact ribs 42-42.
The liquid crystal displays 18 are arranged so as not to be shifted in the left-right direction by making contact with the respective liquid crystal displays 18. At this time, the image display surface 18a of the liquid crystal display 18 contacts the contact surface 23b of each liquid crystal boss 23 and the spacer 25,
It is substantially parallel to the back surface of the touch panel 19. Two boss portions 24 for the cover body projecting downward from the peripheral portion of the back surface of the cover body 20 are respectively inserted into the two boss portion insertion holes formed in the liquid crystal display 18.
【００５８】最後に、液晶ディスプレイ１８に穿設した
挿通孔１８ｂと、カバー体２０における液晶用ボス部２
３のねじ孔２３ａとを合致させ（本実施形態ではそれぞ
れ４つずつ）、４本のねじ２６を、前記各挿通孔１８ｂ
を介して前記各ねじ孔２３ａに螺合するのである。Finally, the insertion hole 18b formed in the liquid crystal display 18 and the liquid crystal boss 2
3 screw holes 23a (four each in the present embodiment), and four screws 26 are inserted into the respective insertion holes 18b.
Through the screw holes 23a.
【００５９】逆に、前記４本のねじ２６を全て緩めてね
じ孔２３ａから取り外すと、液晶ディスプレイ１８とタ
ッチパネル１９とはカバー体２０から簡単に離脱する。Conversely, when all of the four screws 26 are loosened and removed from the screw holes 23a, the liquid crystal display 18 and the touch panel 19 are easily separated from the cover 20.
【００６０】以上のように構成すると、液晶ディスプレ
イ１８とカバー体２０との間にタッチパネル１９を配置
して、カバー体２０に液晶ディスプレイ１８を前記した
挟持手段を介して装着することにより、タッチパネル１
９を液晶ディスプレイ１８とカバー体２０とで挟持でき
るから、タッチパネル１９を、両面接着テープ等にて液
晶ディスプレイ１８の画像表示面１８ａ上に接着する必
要がない。With the above configuration, the touch panel 19 is disposed between the liquid crystal display 18 and the cover 20 and the liquid crystal display 18 is mounted on the cover 20 via the above-described holding means.
Since the touch panel 9 can be sandwiched between the liquid crystal display 18 and the cover body 20, it is not necessary to bond the touch panel 19 on the image display surface 18a of the liquid crystal display 18 with a double-sided adhesive tape or the like.
【００６１】また、液晶ディスプレイ１８とタッチパネ
ル１９とを接着しないことから、液晶ディスプレイ１８
とタッチパネル１９とをカバー体２０から離脱させるに
は、前記４本のねじ２６を全て緩めてねじ孔２３ａから
取り外すだけでよい。Since the liquid crystal display 18 and the touch panel 19 are not bonded, the liquid crystal display 18
To detach the touch panel 19 and the touch panel 19 from the cover body 20, all that is necessary is to loosen all the four screws 26 and remove them from the screw holes 23a.
【００６２】したがって、本発明では、液晶ディスプレ
イ１８とタッチパネル１９とカバー体２０との取り付け
・取り外し作業を迅速かつ簡単に行えるのである。Therefore, according to the present invention, the work of attaching and detaching the liquid crystal display 18, the touch panel 19, and the cover 20 can be performed quickly and easily.
【００６３】本実施形態では、カバー体２０の裏面の周
縁部にタッチパネル１９の配置位置決め手段としての当
接リブ３０〜４１を一体成形しているから、タッチパネ
ル１９は、カバー体２０の裏面に対してその上下方向及
び左右方向が適切な位置となるように配置される。In this embodiment, since the contact ribs 30 to 41 as the arrangement and positioning means of the touch panel 19 are integrally formed on the peripheral portion of the back surface of the cover body 20, the touch panel 19 is The levers are arranged such that the vertical direction and the horizontal direction are at appropriate positions.
【００６４】一方、液晶ディスプレイ１８におけるカバ
ー体２０の裏面に対する上下方向及び左右方向の配置位
置は、当該液晶ディスプレイ１８に穿設した４つの挿通
孔１８ｂと、カバー体２０の裏面に設けた液晶用当接リ
ブ４２〜４５とにより位置決めされる。On the other hand, the positions of the liquid crystal display 18 in the vertical and horizontal directions with respect to the back surface of the cover body 20 are determined by four insertion holes 18 b formed in the liquid crystal display 18 and the liquid crystal display provided in the back surface of the cover body 20. Positioning is performed by the contact ribs 42 to 45.
【００６５】したがって、本発明では、タッチパネル１
９を、液晶ディスプレイ１８の画像表示面１８ａに対し
て、その上下方向及び左右方向が適切な位置となるよう
に迅速かつ簡単に配置できるのである。Therefore, according to the present invention, the touch panel 1
9 can be quickly and easily arranged on the image display surface 18a of the liquid crystal display 18 so that the vertical and horizontal directions are appropriate.
【００６６】カバー体２０の裏面の周縁部にタッチパネ
ル１９の配置位置決め手段としての当接リブ３０〜４１
を一体成形する構成は、カバー体２０とは別体の配置位
置決め手段をカバー体２０の裏面に取り付ける場合より
も、本発明に係る液晶パネル装置１７の構成部品が少な
くて済み、製造コストを低減できる。この構成は、カバ
ー体２０を合成樹脂の射出成形にて作る場合等に好適で
ある。Abutment ribs 30 to 41 as positioning means for arranging touch panel 19 on the peripheral edge of the back surface of cover body 20
Of the liquid crystal panel device 17 according to the present invention requires less components than the case where an arrangement positioning means separate from the cover body 20 is attached to the back surface of the cover body 20, thereby reducing the manufacturing cost. it can. This configuration is suitable when the cover body 20 is made by injection molding of a synthetic resin.
【００６７】さらに、前記したように、液晶ディスプレ
イ１８とタッチパネル１９とを接着しないから、タッチ
パネル１９を、両面接着テープ等の接着力に抗して液晶
ディスプレイ１８から取り外したりすることがない。し
たがって、取り外し作業時にタッチパネル１９が歪んだ
り破損したりすることはなくなる。これにより、例え
ば、液晶ディスプレイ１８が故障した場合には、この液
晶ディスプレイ１８のみを交換してタッチパネル１９は
そのまま再利用でき、修理コストを低減することができ
る。Further, as described above, since the liquid crystal display 18 and the touch panel 19 are not bonded, the touch panel 19 is not detached from the liquid crystal display 18 against the adhesive force of a double-sided adhesive tape or the like. Therefore, the touch panel 19 is not distorted or damaged during the removal operation. Thus, for example, when the liquid crystal display 18 breaks down, only the liquid crystal display 18 is replaced, and the touch panel 19 can be reused as it is, thereby reducing the repair cost.
【００６８】ところで、作業者がタッチパネル１９を押
圧した場合、押圧力が大きくてタッチパネル１９の裏面
が液晶ディスプレイ１８の画像表示面１８ａを押圧して
しまうことがある。この場合、液晶ディスプレイ１８内
の液晶の厚みが変化してその偏光作用に乱れが生じるた
め、画像表示面１８ａの入力ボタン等の表示画像（図示
せず）に歪みが発生したり、液晶ディスプレイ１８が故
障したりする。When the operator presses the touch panel 19, the pressing force may be so large that the back surface of the touch panel 19 presses the image display surface 18a of the liquid crystal display 18. In this case, since the thickness of the liquid crystal in the liquid crystal display 18 changes and the polarization action is disturbed, a display image (not shown) such as an input button on the image display surface 18a is distorted, Or break down.
【００６９】そこで、本実施形態では、タッチパネル１
９と液晶ディスプレイ１８との間を適宜間隔だけ隔てる
ため、タッチパネル１９の裏面上にポリウレタン樹脂等
の弾性を有する合成樹脂製のスペーサ２５を配置してい
る。これにより、タッチパネル１９の押圧による液晶デ
ィスプレイ１８の表示画像の歪みや故障の発生を低減で
きる。Therefore, in the present embodiment, the touch panel 1
A spacer 25 made of an elastic synthetic resin such as a polyurethane resin is disposed on the back surface of the touch panel 19 so as to appropriately separate the liquid crystal display 9 from the liquid crystal display 18. Thereby, it is possible to reduce the occurrence of distortion and failure of the display image on the liquid crystal display 18 due to the pressing of the touch panel 19.
【００７０】本実施形態では、ミシン１の前側ケース１
１における脚柱部３の箇所に、換言すると、ミシン１の
うち脚柱部３の前面側の箇所に、カバー体２０を着脱自
在に装着するように構成しているから、ミシン１を使用
するに際して、作業者は、液晶パネル装置１７における
タッチパネル１９の表面１９ａと対向することになり、
操作し易いのである。In this embodiment, the front case 1 of the sewing machine 1
1, in other words, the cover body 20 is configured to be detachably attached to a portion of the sewing machine 1 on the front side of the pillar 3, so that the sewing machine 1 is used. At this time, the worker faces the surface 19a of the touch panel 19 in the liquid crystal panel device 17,
It is easy to operate.
【００７１】また、液晶ディスプレイ１８またはタッチ
パネル１９が故障した場合においてこれらの交換作業を
行うときには、その構造上、カバー体２０をミシン１の
前側ケース１１から簡単に取り外すことができる。した
がって、従来のように、前側ケース１１と後側ケース
（図示せず）とをミシン機枠（図示せず）から取り外す
という面倒な作業が不要となるのである。なお、カバー
体２０のデザインを変更すれば、ミシン１の前側ケース
１１等に何らのデザイン変更を施すことなく、ミシンの
外観に変更を加えることができる。Further, when the liquid crystal display 18 or the touch panel 19 is out of order and these are to be replaced, the cover 20 can be easily removed from the front case 11 of the sewing machine 1 due to its structure. Therefore, the troublesome work of removing the front case 11 and the rear case (not shown) from the sewing machine frame (not shown) as in the related art becomes unnecessary. If the design of the cover body 20 is changed, the appearance of the sewing machine can be changed without making any design change to the front case 11 of the sewing machine 1 or the like.
【００７２】本発明は、前記実施形態に限らず、様々な
態様に具体化できる。例えば、本発明の液晶パネル装置
１７は、脚柱部３に取り付けるに限らず、アーム部２の
前面側の箇所に、カバー体２０を着脱自在に装着するよ
うに構成したものであってもよい。液晶パネル装置１７
は、ミシン１を使用するに際して、作業者が液晶ディス
プレイ１８を見易いように、上下及び左右方向に回動可
能に構成することもできる。The present invention is not limited to the above embodiment, but can be embodied in various forms. For example, the liquid crystal panel device 17 of the present invention is not limited to being attached to the pillar 3, and may be configured such that the cover 20 is detachably attached to a position on the front side of the arm 2. . Liquid crystal panel device 17
When using the sewing machine 1, the sewing machine 1 may be configured to be rotatable up and down and left and right so that the operator can easily see the liquid crystal display 18.
【００７３】また、本発明の画像表示部は、液晶ディス
プレイ１８に限らず、ＣＲＴディスプレイやＥＬディス
プレイ等であってもよい。タッチパネル１９について
も、抵抗式のものに限らず、静電式のものでもよい。The image display section of the present invention is not limited to the liquid crystal display 18, but may be a CRT display, an EL display, or the like. The touch panel 19 is not limited to the resistive type, but may be an electrostatic type.
【００７４】さらに、本発明の挟持手段は、前記各液晶
用ボス部２３のねじ孔２３ａ及び前記各ねじ２６に限る
ものではない。例えば、カバー体２０の裏面における上
側の液晶用ボス部２３，２３に、カバー体２０の上辺か
ら下辺に向かう方向に係合孔を穿設し、カバー体２０の
裏面における下側の液晶用ボス部２３，２３に、カバー
体２０の下辺から上辺に向かう方向に係合孔を穿設す
る。そして、合成樹脂製等の各クリップの一端を前記各
係合孔に差し込み、これら各クリップにて前記各液晶用
ボス部２３の当接面２３ｂ側と液晶ディスプレイ１８と
を挟み付けるようにしてもよい。この場合、前記各係合
孔と前記各クリップとが挟持手段に相当する。要する
に、液晶ディスプレイ１８とカバー体２０とを着脱自在
に挟持固定するものであればよいのである。Further, the holding means of the present invention is not limited to the screw holes 23a of the liquid crystal bosses 23 and the screws 26. For example, an engagement hole is formed in the upper liquid crystal bosses 23, 23 on the back surface of the cover body 20 in a direction from the upper side to the lower side of the cover body 20, and the lower liquid crystal boss on the back surface of the cover body 20 is formed. Engagement holes are formed in the portions 23, 23 in a direction from the lower side to the upper side of the cover body 20. Then, one end of each clip made of a synthetic resin or the like is inserted into each of the engagement holes, and the liquid crystal display 18 and the contact surface 23b side of each of the liquid crystal bosses 23 are sandwiched between these clips. Good. In this case, each of the engagement holes and each of the clips corresponds to a holding unit. In short, it is only necessary that the liquid crystal display 18 and the cover body 20 be detachably sandwiched and fixed.
【００７５】なお、本実施形態のカバー体２０は液晶デ
ィスプレイ１８の裏面までを覆う構成となっていない
が、本発明のカバー体とは、図８に示す他の実施形態と
しての携帯情報端末（ＰＤＡ）２７のように、液晶ディ
スプレイ２８の裏面まで覆うカバー体２９をも含む概念
である。Although the cover 20 of the present embodiment does not cover the rear surface of the liquid crystal display 18, the cover of the present invention is different from the portable information terminal (FIG. 8) of another embodiment. The concept includes a cover body 29 that covers the back surface of the liquid crystal display 28 like the PDA 27.
【図１】本発明を適用したミシンの正面図である。FIG. 1 is a front view of a sewing machine to which the present invention is applied.
【図２】ミシンの作動状態を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing an operation state of the sewing machine.
【図３】カバー体の裏面図である。FIG. 3 is a rear view of the cover body.
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ視断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV of FIG. 3;
【図５】図３のＶ−Ｖ視断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line VV of FIG. 3;
【図６】図４における液晶ディスプレイとタッチパネル
とカバー体との配置関係を示す分離図である。FIG. 6 is an exploded view showing an arrangement relationship among a liquid crystal display, a touch panel, and a cover body in FIG. 4;
【図７】図５における液晶ディスプレイとタッチパネル
とカバー体との配置関係を示す分離図である。FIG. 7 is an exploded view showing an arrangement relationship among a liquid crystal display, a touch panel, and a cover body in FIG. 5;
【図８】本発明を適用した他の実施形態としての携帯情
報端末を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing a portable information terminal as another embodiment to which the present invention is applied.
１ 刺繍機能付きミシン ２ アーム部 ３ 脚柱部 ４ ベッド部 １７ タッチパネル付き画像表示装置としての液晶パネ
ル装置 １８ 画像表示部としての液晶ディスプレイ １８ｂ 挟持手段としての挿通孔 １９ タッチパネル ２０ カバー体 ２３ 液晶用ボス部 ２３ａ 挟持手段としてのねじ孔 ２５ スペーサ ２６ 挟持手段としてのねじ ３０〜４１ 配置位置決め手段としての当接リブDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sewing machine with embroidery function 2 Arm part 3 Pillar part 4 Bed part 17 Liquid crystal panel device as an image display device with a touch panel 18 Liquid crystal display 18b Insertion hole as a holding means 19 Touch panel 20 Cover body 23 Liquid crystal boss Part 23a Screw hole as holding means 25 Spacer 26 Screw as holding means 30-41 Contact rib as positioning means
フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H089 HA35 HA40 QA16 5B087 AA09 AB05 CC12 5G435 AA17 BB12 EE03 EE08 EE13 GG21 HH02 LL03 Continued on the front page F term (reference) 2H089 HA35 HA40 QA16 5B087 AA09 AB05 CC12 5G435 AA17 BB12 EE03 EE08 EE13 GG21 HH02 LL03
Claims (5)
え、当該画像表示部の画像表示面上にタッチパネルを配
設し、当該タッチパネルの周囲を、開口部を有するカバ
ー体にて覆うようにしたタッチパネル付き画像表示装置
において、 前記カバー体と前記画像表示部との間に前記タッチパネ
ルを配置し、前記カバー体に前記画像表示部を挟持手段
を介して着脱自在に装着するように構成したことを特徴
とするタッチパネル付き画像表示装置。1. A touch panel including an image display unit such as a liquid crystal display, a touch panel disposed on an image display surface of the image display unit, and a periphery of the touch panel covered by a cover having an opening. In the attached image display device, the touch panel is disposed between the cover body and the image display unit, and the image display unit is detachably attached to the cover body via a holding unit. Image display device with a touch panel.
ルの配置位置決め手段を設けたことを特徴とする請求項
１に記載のタッチパネル付き画像表示装置。2. The image display device with a touch panel according to claim 1, wherein a positioning means for arranging the touch panel is provided on a back surface of the cover body.
に一体成形したリブであることを特徴とする請求項２に
記載のタッチパネル付き画像表示装置。3. The image display device with a touch panel according to claim 2, wherein said arrangement positioning means is a rib integrally formed on said cover body.
間に、該両者を適宜間隔だけ隔てて配置するためのスペ
ーサを設けたことを特徴とする請求項１〜３のうちいず
れかに記載のタッチパネル付き画像表示装置。4. The device according to claim 1, wherein a spacer is provided between the touch panel and the image display unit so as to dispose the both at an appropriate interval. Image display device with touch panel.
ミシンのうち前記アーム部の前面側の箇所、または、前
記脚柱部の前面側の箇所に、前記カバー体を着脱自在に
装着するように構成したことを特徴とする請求項１〜４
のうちいずれかに記載のタッチパネル付き画像表示装
置。5. The cover body is detachably attached to a front portion of the arm portion or a front portion of the pillar portion of a sewing machine including an arm portion, a pillar portion, and a bed portion. 5. The method according to claim 1, wherein
The image display device with a touch panel according to any one of the above.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000260618A JP2002072919A (en) | 2000-08-30 | 2000-08-30 | Picture display device with touch panel |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Family
ID=18748600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP2000260618A Pending JP2002072919A (en) | 2000-08-30 | 2000-08-30 | Picture display device with touch panel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002072919A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020096159A (en) * | 2001-06-18 | 2002-12-31 | 한국터치스크린(주) | Built-in type Touch Screen Monitor |
| CN107589577A (en) * | 2017-10-16 | 2018-01-16 | 北京星网船电科技有限公司 | A kind of large scale reinforces liquid crystal display and control terminal structure |
Citations (2)
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| JPH01147438U (en) * | 1988-03-31 | 1989-10-12 | ||
| JP2000185184A (en) * | 1998-12-24 | 2000-07-04 | Brother Ind Ltd | Sewing machine |
-
2000
- 2000-08-30 JP JP2000260618A patent/JP2002072919A/en active Pending
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