JP2002072527A - Substrate for photosensitive drum and photosensitive drum using the substrate for photosensitive drum - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a substrate for a photosensitive drum in which formation of an undercoat layer conventionally formed between a substrate and a photosensitive layer can be omitted. SOLUTION: The substrate consists of a conductive resin pipe produced by molding a resin composition, prepared by blending a conducting agent in a thermoplastic resin. The substrate has a skin layer with high resistance in the outer peripheral part of the pipe wall in the thickness direction, where the content of the conducting agent is <=1/10 as that in the center part of the thickness of the pipe wall.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真装置や静
電記録装置に用いられる感光ドラムの円筒状基体、及び
該基体を用いた感光ドラムに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cylindrical substrate for a photosensitive drum used in an electrophotographic apparatus or an electrostatic recording apparatus, and a photosensitive drum using the substrate.

【０００２】[0002]

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】複写
機、ファクシミリ、プリンター等における静電記録プロ
セスでは、まず、感光ドラムの表面を一様に帯電させ、
この感光ドラム表面に光学系から映像を投射して光の当
たった部分の帯電を消去することによって静電潜像を形
成し、次いで、この静電潜像にトナーを供給してトナー
の静電的付着によりトナー像を形成し、これを紙，ＯＨ
Ｐ，印画紙等の記録媒体へと転写することにより、プリ
ントする方法が採られている。2. Description of the Related Art In an electrostatic recording process in a copying machine, a facsimile, a printer, or the like, first, the surface of a photosensitive drum is charged uniformly.
An electrostatic latent image is formed by projecting an image from the optical system on the surface of the photosensitive drum to eliminate the charging of the portion exposed to the light, and then supplying toner to the electrostatic latent image to supply the electrostatic latent image with toner. A toner image is formed by the objective adhesion,
Printing is performed by transferring the image onto a recording medium such as P, photographic paper, or the like.

【０００３】このような静電記録プロセスに用いられる
感光ドラムとしては、従来、図１に示した構造のものが
一般に用いられている。As a photosensitive drum used in such an electrostatic recording process, a photosensitive drum having a structure shown in FIG. 1 has been generally used.

【０００４】即ち、良導電性を有する円筒状基体１の両
端にフランジ２ａ，２ｂを嵌合固定すると共に、該円筒
状基体１の外周面に感光層３を形成したものが一般に用
いられており、通常、この感光ドラムは、図１に示され
ているように、電子写真装置の本体ａに設けられた支持
軸４，４が両フランジ２ａ，２ｂに設けられた軸孔５，
５に挿入されて回転自在に支持され、一方のフランジ２
ｂに形成された駆動用ギア６にモータ等の駆動源と連結
されたギア７を歯合させ、回転駆動されるようになって
いる。[0004] That is, generally used are those in which flanges 2a and 2b are fitted and fixed to both ends of a cylindrical substrate 1 having good conductivity, and a photosensitive layer 3 is formed on the outer peripheral surface of the cylindrical substrate 1. Usually, as shown in FIG. 1, the photosensitive drum has support shafts 4, 4 provided on a main body a of the electrophotographic apparatus, and shaft holes 5, provided on both flanges 2a, 2b.
5 and rotatably supported, and one flange 2
The gear 7 connected to a driving source such as a motor meshes with the driving gear 6 formed in the section b, and is driven to rotate.

【０００５】この場合、上記円筒状基体１を形成する材
料としては、比較的軽量で機械加工性にも優れ、かつ良
好な導電性を有することから、アルミニウム合金が従来
から用いられている。In this case, as a material for forming the cylindrical substrate 1, an aluminum alloy has been conventionally used because it is relatively lightweight, has excellent machinability, and has good conductivity.

【０００６】また近年、軽量で加工性に優れることか
ら、熱可塑性樹脂にカーボン等の導電剤を混合分散した
導電性樹脂組成物を射出成形した樹脂パイプを円筒状基
体１とし、かかる導電性樹脂パイプの基体１外周面に感
光層３を塗工して感光ドラムを得ることも行われてて
る。この場合、上記導電性樹脂組成物でフランジや駆動
用ギアを基体と一体に形成することにより、これらフラ
ンジ及び駆動用ギアと基体との間の導通を極めて安定的
に行うことができる。In recent years, a resin pipe obtained by injection molding a conductive resin composition in which a conductive agent such as carbon is mixed and dispersed in a thermoplastic resin is used as a cylindrical base 1 because of its light weight and excellent workability. The photosensitive drum 3 is also obtained by coating the photosensitive layer 3 on the outer peripheral surface of the base 1 of the pipe. In this case, by forming the flange and the driving gear integrally with the base using the conductive resin composition, conduction between the flange and the driving gear and the base can be performed extremely stably.

【０００７】ここで、感光ドラムは、上記基体１上に上
記感光層３を塗工形成することにより製造されるが、こ
の場合図１では図示していないが、通常基体１と感光層
３との間にアンダーコート層を形成することが行われて
いる。このアンダーコート層は、感光層の接着性を高め
るためのプライマーとしての役割や、基体表面の微小な
異常（バリ，傷など）をカバーし、良好な電気的性能を
保持するためのもので、通常はナイロン１２を主体とし
た非晶性共重合ナイロンなどからなる絶縁層であり、基
体がアルミニウム製でも導電性樹脂製であっても、この
ようなアンダーコート層が設けられるのが普通である。Here, the photosensitive drum is manufactured by coating and forming the photosensitive layer 3 on the substrate 1. In this case, although not shown in FIG. An undercoat layer is formed between them. The undercoat layer serves as a primer for enhancing the adhesiveness of the photosensitive layer, and covers fine abnormalities (burrs, scratches, etc.) on the surface of the substrate and maintains good electrical performance. It is usually an insulating layer made of amorphous copolymer nylon mainly composed of nylon 12, and such an undercoat layer is usually provided regardless of whether the base is made of aluminum or a conductive resin. .

【０００８】しかしながら、このアンダーコート層の形
成のために樹脂を塗工する工程が必要となり、コスト削
減の観点からこのようなアンダーコート層を省略するこ
とが望まれる。However, a step of applying a resin is required to form the undercoat layer, and it is desired to omit such an undercoat layer from the viewpoint of cost reduction.

【０００９】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、アンダーコート層の形成を省略することがきる感光
ドラム用基体、及び該基体を用いた感光ドラムを提供す
ることを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to provide a photosensitive drum substrate in which formation of an undercoat layer can be omitted, and a photosensitive drum using the substrate.

【００１０】[0010]

【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明者は、上記目的を達成するため、鋭意検討を重ねた
結果、熱可塑性樹脂に導電剤を配合した樹脂組成物を円
筒状に成形して導電性樹脂パイプからなる感光ドラム用
の基体を形成する場合に、上記熱可塑性樹脂を選択する
と共に、成形条件を調整することにより、得られる樹脂
パイプの周壁外周面部分に導電剤の存在量が周壁厚さ方
向中央部の１／１０以下と極端に少なく、高抵抗で非常
に滑らかなスキン層が形成され、このスキン層が従来の
アンダーコート層と同等の機能を有し、この樹脂パイプ
の外周面に感光層を塗工形成することにより、従来のア
ンダーコート層を省略しても良好な性能を有する感光ド
ラムが得られることを見出し、本発明を完成したもので
ある。Means for Solving the Problems and Embodiments of the Invention The present inventors have conducted intensive studies in order to achieve the above object, and as a result, have obtained a resin composition obtained by mixing a conductive agent with a thermoplastic resin into a cylindrical shape. When forming a substrate for a photosensitive drum made of a conductive resin pipe by molding, by selecting the thermoplastic resin and adjusting the molding conditions, a conductive agent is formed on the outer peripheral surface of the peripheral wall of the obtained resin pipe. The abundance is extremely small as 1/10 or less of the central part in the peripheral wall thickness direction, and a very smooth skin layer with high resistance is formed. This skin layer has the same function as the conventional undercoat layer. It has been found that by forming a photosensitive layer on the outer peripheral surface of a resin pipe, a photosensitive drum having good performance can be obtained even if the conventional undercoat layer is omitted, and the present invention has been completed.

【００１１】従って、本発明は、熱可塑性樹脂に導電剤
を配合した樹脂組成物を成形してなる導電性樹脂パイプ
であり、その周壁の厚さ方向外周部に上記導電剤の存在
量が周壁厚さ方向中央部の１／１０以下である高抵抗の
スキン層を有することを特徴とする感光ドラム用基体、
及び、円筒状基体の外周面に感光層を塗工形成してなる
感光ドラムにおいて、円筒状基体として上記本発明の感
光ドラム用基体を用いたことを特徴とする感光ドラムを
提供する。Accordingly, the present invention is directed to a conductive resin pipe formed by molding a resin composition in which a conductive agent is blended with a thermoplastic resin. A photosensitive drum substrate having a high resistance skin layer that is 1/10 or less of a thickness direction central portion,
Also, the present invention provides a photosensitive drum in which a photosensitive layer is formed by coating a photosensitive layer on the outer peripheral surface of a cylindrical substrate, wherein the photosensitive drum substrate of the present invention is used as the cylindrical substrate.

【００１２】以下、本発明につき更に詳しく説明する。
本発明の感光ドラム用基体は、熱可塑性樹脂に導電剤を
配合した樹脂組成物からなるパイプ状の基体であり、そ
の周壁の厚さ方向外周部に上記導電剤の存在量が周壁厚
さ方向中央部の１／１０以下である高抵抗のスキン層を
形成したものである。Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
The substrate for a photosensitive drum of the present invention is a pipe-shaped substrate made of a resin composition obtained by blending a conductive agent with a thermoplastic resin. A high-resistance skin layer that is 1/10 or less of the central portion is formed.

【００１３】上記樹脂組成物を構成する熱可塑性樹脂と
しては、カーボンブラックなどの導電剤を混合して成形
した場合に、成形物の表面部分にスキン層を形成するこ
とが可能なものであればいずれのものでもよく、従来か
ら感光ドラム用の基体に用いられている公知の樹脂材料
を用いることができるが、特に耐薬品性及び機械的強度
に優れることから、各種ナイロン等のポリアミド樹脂が
好ましく用いられる。中でも、メタキシリレンジアミン
とアジピン酸とから得られるポリアミド樹脂及び／又は
ε−カプロラクタムから得られるポリアミド樹脂は、他
の結晶化樹脂に比べて結晶化速度が遅いため、カーボン
ブラックなどの導電剤と混合して成形する場合に、成形
時の冷却速度を制御することにより、比較的容易にスキ
ン層を形成することができ、本発明に好ましく用いられ
る。As the thermoplastic resin constituting the resin composition, any thermoplastic resin capable of forming a skin layer on the surface of the molded product when molded by mixing a conductive agent such as carbon black. Any material may be used, and a known resin material conventionally used for a substrate for a photosensitive drum can be used.In particular, polyamide resins such as various nylons are preferable because of excellent chemical resistance and mechanical strength. Used. Among them, a polyamide resin obtained from meta-xylylenediamine and adipic acid and / or a polyamide resin obtained from ε-caprolactam have a lower crystallization rate than other crystallized resins, and thus have a conductive agent such as carbon black. In the case of mixing and molding, by controlling the cooling rate during molding, the skin layer can be formed relatively easily and is preferably used in the present invention.

【００１４】なお、上記メタキシリレンジアミンとアジ
ピン酸との重縮合反応によって製造されるポリアミド樹
脂は一般にナイロンＭＸＤ６と呼ばれるものであり、ま
た、ε−カプロラクタムを開環重合反応することによっ
て得られるポリアミド樹脂は一般にナイロン６と称され
るものである。The polyamide resin produced by the polycondensation reaction of meta-xylylenediamine and adipic acid is generally called nylon MXD6, and the polyamide resin obtained by a ring-opening polymerization reaction of ε-caprolactam. The resin is generally called nylon 6.

【００１５】また、本発明では、複数の樹脂を混合して
上記パイプの成形材料としてもよく、例えば上記ナイロ
ンＭＸＤ６及び／又はナイロン６と他の樹脂とを混合し
て用いてもよい。この場合、他の樹脂としては、特に制
限されるものではないが、ナイロン１１、ナイロン１
２、ナイロン４６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナ
イロン６１２、ナイロン１２１２、及びこれらの共重合
物などの他のポリアミド樹脂を用いることが好ましい。
これら他の樹脂を混合する場合、その混合割合は、特に
制限されるものではないが、組成物を構成する樹脂成分
中の少なくとも５〜７０質量％、特に１０〜５０質量％
が上記ナイロンＭＸＤ６、ナイロン６又はこれらの混合
物となるようにすることが好ましい。In the present invention, a plurality of resins may be mixed together to form the pipe molding material. For example, the nylon MXD6 and / or the nylon 6 and other resins may be mixed and used. In this case, the other resin is not particularly limited, but nylon 11, nylon 1
2, it is preferable to use other polyamide resins such as nylon 46, nylon 66, nylon 610, nylon 612, nylon 1212, and copolymers thereof.
When these other resins are mixed, the mixing ratio is not particularly limited, but is at least 5 to 70% by mass, particularly 10 to 50% by mass in the resin component constituting the composition.
Is preferably the above-mentioned nylon MXD6, nylon 6, or a mixture thereof.

【００１６】また、上記樹脂組成物に配合される導電剤
としては、上記樹脂中に均一に分散させることが可能な
ものであればいずれのものでもよく、例えばカーボンブ
ラック、グラファイト、アルミニウム，銅，ニッケル等
の金属粉、導電性ガラス粉などが挙げられるが、特にカ
ーボンブラックを用いることが好ましい。導電剤の添加
量は、特に制限されるものではないが、組成物の５〜４
０質量％、特に８〜３０質量％とすることが好ましく、
これにより樹脂パイプの表面抵抗値を１０⁶Ω／□（オ
ーム／スクエア）以下、特に１０⁵Ω／□以下とするこ
とが好ましい。The conductive agent to be mixed in the resin composition may be any as long as it can be uniformly dispersed in the resin. Examples of the conductive agent include carbon black, graphite, aluminum, copper, and the like. Metal powder such as nickel, conductive glass powder and the like can be mentioned, and it is particularly preferable to use carbon black. The amount of the conductive agent to be added is not particularly limited.
0 mass%, particularly preferably 8 to 30 mass%,
Thus, the surface resistance of the resin pipe is preferably set to 10 ⁶ Ω / □ (ohm / square) or less, particularly preferably 10 ⁵ Ω / □ or less.

【００１７】更に、上記樹脂組成物中には、補強や増量
の目的で、各種繊維等の無機充填材を配合することがで
きる。この充填材としては、カーボン繊維，導電性ウィ
スカー，導電性ガラス繊維等の導電性繊維やウィスカ
ー、ガラス繊維等の非導電性繊維などを用いることがで
きる。この場合、導電性繊維は、導電剤としても作用す
ることかでき、導電性繊維を用いることにより、上記導
電剤の使用量を減らすことができる。Further, in the above resin composition, inorganic fillers such as various fibers can be blended for the purpose of reinforcing and increasing the amount. As the filler, conductive fibers such as carbon fibers, conductive whiskers, and conductive glass fibers, and whiskers and non-conductive fibers such as glass fibers can be used. In this case, the conductive fiber can also function as a conductive agent, and the use of the conductive fiber can reduce the amount of the conductive agent used.

【００１８】これら、充填材の配合量は、用いる充填材
の種類や繊維の長さ，径などに応じて適宜選定され、特
に制限されるものではないが、通常は組成物の５〜４０
質量％とすることが好ましく、より好ましくは１０〜３
０質量％、さらに好ましくは１５〜２０質量％程度とす
ることが好ましい。The amount of the filler is appropriately selected according to the kind of the filler to be used and the length and diameter of the fiber, and is not particularly limited.
%, More preferably from 10 to 3% by mass.
It is preferably 0% by mass, more preferably about 15 to 20% by mass.

【００１９】上記樹脂組成物中には、必要に応じて上記
導電剤及び充填材の他に、ポリテトラフルオロエチレン
（ＰＴＦＥ）、シリコーン、二硫化モリブデン（ＭｏＳ
₂）、各種金属石鹸等の公知の添加剤を適量添加するこ
とができる。また、通常用いられるシランカップリング
剤やチタネートカップリング剤などを用いて、上記導電
剤や充填材に表面処理を施してもよい。In the above resin composition, polytetrafluoroethylene (PTFE), silicone, molybdenum disulfide (MoS
₂ ) An appropriate amount of known additives such as various metal soaps can be added. The conductive agent and the filler may be subjected to a surface treatment using a commonly used silane coupling agent or titanate coupling agent.

【００２０】本発明の感光ドラム用基体は、上記樹脂組
成物を円筒状に成形した導電性樹脂パイプからなるもの
であるが、この場合成形法としては、特に制限はなく、
射出成形法や押出成形法などの公知の方法を採用するこ
とができるが、通常は射出成形法が好ましく採用され
る。この場合、射出温度や射出圧力などの成形条件は、
用いる材料などに応じて適宜調整すればよいが、成形時
の温度条件は、本発明の特徴であるスキン層の形成に影
響するため、調整を要する場合がある。この点は後述す
る。The photosensitive drum substrate of the present invention comprises a conductive resin pipe obtained by molding the above resin composition into a cylindrical shape. In this case, the molding method is not particularly limited.
Known methods such as an injection molding method and an extrusion molding method can be employed, but usually, the injection molding method is preferably employed. In this case, molding conditions such as injection temperature and injection pressure
The temperature may be adjusted as appropriate depending on the material to be used and the like, but the temperature conditions during molding may affect the formation of the skin layer, which is a feature of the present invention, and thus may need to be adjusted. This will be described later.

【００２１】本発明の感光ドラム用基体は、上記導電性
樹脂パイプの周壁外周部に上記導電剤の存在量が周壁厚
さ方向中央部の１／１０以下、好ましくは１／５０以
下、より好ましくは、１／１００以下の高抵抗スキン層
を形成したものである。なお、導電剤と共に上記各種ウ
ィスカー等の無機充填材を配合した場合には、これら無
機充填材も同様に１／１０以下、好ましくは１／５０以
下、より好ましくは、１／１００以下とするものであ
る。In the substrate for a photosensitive drum of the present invention, the amount of the conductive agent present in the outer peripheral portion of the peripheral wall of the conductive resin pipe is 1/10 or less, preferably 1/50 or less, more preferably 1/50 or less of the central portion in the thickness direction of the peripheral wall. Indicates that a high-resistance skin layer of 1/100 or less was formed. In addition, when inorganic fillers such as the above various whiskers are blended together with the conductive agent, the inorganic fillers are likewise 1/10 or less, preferably 1/50 or less, more preferably 1/100 or less. It is.

【００２２】このスキン層の抵抗値は、特に制限される
ものではないが、１０⁷〜１０¹³Ω／□以下、好ましく
は１０⁷〜１０¹²Ω／□以下とすることが好ましく、通
常スキン層の導電剤存在量が上記の範囲であれば、この
ような高抵抗値を達成することができる。なお、スキン
層の抵抗値が１０¹³Ω・ｃｍを超えると、このスキン層
に電荷が蓄積し残留電位が高くなって、感光体としての
感度が低下し画像劣化となってしまう場合がある。The resistance value of the skin layer is not particularly limited, but is preferably 10 ⁷ to 10 ¹³ Ω / □ or less, preferably 10 ⁷ to 10 ¹² Ω / □ or less. If the amount of the conductive agent is within the above range, such a high resistance value can be achieved. If the resistance value of the skin layer exceeds 10 ¹³ Ω · cm, electric charges are accumulated in the skin layer and the residual potential is increased, so that the sensitivity as a photoreceptor is reduced and image deterioration may occur.

【００２３】また、上記スキン層の厚さは、特に制限さ
れるものではないが、０．１〜５μｍ、特に０．３〜２
μｍとすることが好ましく、スキン層の厚さが０．１μ
ｍ未満であると、基体の凹凸や不純物などの微小な異常
の緩衝層としての機能が低下してしまう場合があり、一
方５μｍを超えると電荷が蓄積しやすくなり、残留電位
の増大、感光体の感度低下、画像劣化などを生じる原因
となる場合がある。The thickness of the skin layer is not particularly limited, but is preferably 0.1 to 5 μm, particularly 0.3 to 2 μm.
μm, and the thickness of the skin layer is 0.1 μm.
If it is less than 5 m, the function as a buffer layer of minute abnormalities such as irregularities and impurities on the substrate may be deteriorated. On the other hand, if it exceeds 5 μm, electric charge is easily accumulated, the residual potential increases, This may cause a decrease in sensitivity, image deterioration, and the like.

【００２４】ここで、本発明における上記スキン層は、
樹脂パイプ周壁の内層（スキン層よりも内側部分）と界
面のない連続した層であり、樹脂パイプの表面に樹脂を
塗工したり、樹脂シートを積層して形成したものとは異
なるものである。この場合、上記導電剤等の存在量は、
必ずしも所定の厚さから明確に上記１／１０以下になっ
ている必要はなく、グラデーション状に徐々に減少して
表面部分に導電剤量が上記１／１０以下の部分が所定厚
さあればよい。Here, the skin layer in the present invention comprises:
It is a continuous layer that does not have an interface with the inner layer (inner part than the skin layer) of the resin pipe peripheral wall, and is different from the one formed by applying resin on the surface of the resin pipe or laminating resin sheets. . In this case, the amount of the conductive agent or the like is
It is not always necessary that the thickness is clearly reduced to 1/10 or less from the predetermined thickness, and it is sufficient if the portion where the amount of the conductive agent is 1/10 or less on the surface is gradually reduced in a gradation form and has a predetermined thickness. .

【００２５】このような、スキン層を形成する方法に、
制限はなく、結果として上記スキン層が形成されていれ
ば、どのように方法で形成してもよい。例えば、熱可塑
性樹脂として上記ナイロンＭＸＤ６及び／又はナイロン
６を含む導電性樹脂組成物を射出成形して上記樹脂パイ
プを得る場合には、成形時の冷却速度を遅くしてゆっく
りと冷却固化させることにより、容易に上記スキン層を
形成することができる。具体的には、通常ナイロンＭＸ
Ｄ６及び／又はナイロン６は樹脂温度２８０℃程度の溶
融樹脂を８０℃程度の金型に射出注入して２００℃／分
程度の速度で冷却することにより成形されるが、これを
金型温度１００〜１５０℃、特に１２０〜１４０℃と
し、冷却速度１５０℃／分以下、特に８０〜１３０℃／
分の比較的遅い速度で冷却固化させることにより、上記
スキン層を形成することができる。Such a method of forming a skin layer includes:
There is no limitation, and any method may be used as long as the skin layer is formed as a result. For example, when the above-mentioned resin pipe is obtained by injection-molding the conductive resin composition containing the above-mentioned nylon MXD6 and / or nylon 6 as a thermoplastic resin, the cooling rate at the time of molding is slowed down, and the resin is cooled and solidified slowly. Thereby, the skin layer can be easily formed. Specifically, usually nylon MX
D6 and / or nylon 6 is formed by injecting a molten resin having a resin temperature of about 280 ° C. into a mold of about 80 ° C. and cooling it at a rate of about 200 ° C./min. To 150 ° C, particularly 120 to 140 ° C, and a cooling rate of 150 ° C / min or less, particularly 80 to 130 ° C /
The above-mentioned skin layer can be formed by cooling and solidifying at a relatively low speed for a minute.

【００２６】本発明の感光ドラム用基体は、例えば図１
に示された円筒状基体１と同様に表面に感光層３が形成
されて感光ドラムとされるが、この場合本発明の感光ド
ラム用基体によれば、基体１と感光層３との間にアンダ
ーコート層を形成する必要がなく、本発明の基体該外周
面に感光層を直接形成することができる。なお、感光層
は、公知の材料及び方法により塗工形成することがで
き、またその層構成も公知の構成とすることができる。
またその他の構成は通常の感光ドラムと同様とすること
ができる。The photosensitive drum substrate of the present invention is, for example, shown in FIG.
The photosensitive layer 3 is formed on the surface in the same manner as the cylindrical substrate 1 shown in FIG. 1 to form a photosensitive drum. In this case, according to the photosensitive drum substrate of the present invention, the distance between the substrate 1 and the photosensitive layer 3 is increased. There is no need to form an undercoat layer, and a photosensitive layer can be formed directly on the outer peripheral surface of the substrate of the present invention. The photosensitive layer can be formed by coating using a known material and a known method, and the layer structure can also be a known structure.
Other configurations can be the same as those of a normal photosensitive drum.

【００２７】ここで、図１の感光ドラムでは、円筒状基
体１の両端面に別体に形成したフランジ２ａ，２ｂを嵌
着固定しているが、フランジ２ａ，２ｂの少なくとも一
方を上記樹脂パイプからなる本発明の基体と一体に形成
することもでき、更にフランジと共に起動用ギア６を一
体に形成することも可能である。Here, in the photosensitive drum shown in FIG. 1, flanges 2a and 2b formed separately are fitted and fixed to both end surfaces of the cylindrical base 1, and at least one of the flanges 2a and 2b is connected to the resin pipe. And the starting gear 6 can be formed integrally with the flange.

【００２８】[0028]

【実施例】以下、実施例を示し本発明をより具体的に説
明する。The present invention will now be described more specifically with reference to examples.

【００２９】下記組成の樹脂組成物を調製し、これを下
記条件で射出成形して、直径（外径）３０ｍｍ、長さ２
６０ｍｍ、周壁の肉厚１．５ｍｍの導電性樹脂パイプを
成形した。樹脂組成物 ナイロン６６（宇部興産社製「ＵＢＥナイロン」） ５０質量％ ナイロンＭＸＤ６（三菱エンプラ社製「レニー」） ２０質量％ チタン酸カリウムウィスカー（大塚化学社製「ティスモ」） ２０質量％ ケッチェンブラック（ライオン社製） １０質量％成形条件 樹脂温度：２６０〜２８０℃ 金型温度：１３０℃ 冷却速度：１２０℃／分 射出圧力：８００ｋｇｆ／ｃｍ² A resin composition having the following composition was prepared and injection-molded under the following conditions to obtain a resin having a diameter (outer diameter) of 30 mm and a length of 2 mm.
A conductive resin pipe having a thickness of 60 mm and a wall thickness of 1.5 mm was molded. Resin composition nylon 66 ("UBE nylon" manufactured by Ube Industries, Ltd.) 50% by mass Nylon MXD6 ("Lenny" manufactured by Mitsubishi Engineering Plastics) 20% by mass Potassium titanate whisker ("Tismo" manufactured by Otsuka Chemical Co., Ltd.) 20% by mass Ketjen Black (manufactured by Lion) 10% by mass Molding conditions Resin temperature: 260 to 280 ° C Mold temperature: 130 ° C Cooling rate: 120 ° C / min Injection pressure: 800 kgf / cm ²

【００３０】得られた樹脂パイプの一部を切断し、その
周壁の断面を電子顕微鏡で観察したところ、周壁の表面
部分の１０μｍは、充填材（ケッチェンブラック及びチ
タン酸カリウムウィスカー）の存在量が中央部の１／５
０以下のスキン層となっており、表面から２μｍの範囲
は充填材がほとんど存在していなかった。また、得られ
た樹脂パイプの表面抵抗を測定したところ、１０¹³Ω／
□以下であり、ほとんど絶縁性であった。A part of the obtained resin pipe was cut, and the cross section of the peripheral wall was observed by an electron microscope. The surface of the peripheral wall, 10 μm, was filled with filler (Ketjen black and potassium titanate whisker). Is 1/5 of the center
The skin layer was 0 or less, and almost no filler was present in a range of 2 μm from the surface. When the surface resistance of the obtained resin pipe was measured, it was found to be 10 ¹³ Ω /
□ or less, almost insulating.

【００３１】次に、得られた樹脂パイプの外周面に、フ
タロシアニン系顔料を含むポリエステル樹脂をクロロホ
ルムに溶解した塗料を用いて電荷発生層を塗工し、更に
ヒドラゾン系化合物を含むポリカーボネート樹脂をクロ
ロホルムに溶解した塗料で電荷輸送層を塗工して、厚さ
３０μｍの感光層を形成し、感光ドラムを作成した。得
られた感光ドラムをレーザープリンタに装着して、画像
出し試験を行ったところ、良好な画像が安定的に得られ
た。Next, a charge generation layer was applied to the outer peripheral surface of the obtained resin pipe by using a paint obtained by dissolving a polyester resin containing a phthalocyanine pigment in chloroform, and further a polycarbonate resin containing a hydrazone compound was added to chloroform. The charge transport layer was coated with a coating material dissolved in the above to form a photosensitive layer having a thickness of 30 μm, thereby forming a photosensitive drum. The obtained photosensitive drum was mounted on a laser printer and an image output test was performed. As a result, a good image was stably obtained.

【００３２】[0032]

【発明の効果】以上説明したように、本発明の感光ドラ
ム用基体によれば、従来基体と感光層との間に設けられ
ていたアンダーコート層の形成を省略することがきる。As described above, according to the photosensitive drum substrate of the present invention, the formation of the undercoat layer conventionally provided between the substrate and the photosensitive layer can be omitted.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】感光ドラムの一般的な構成を説明する断面図で
ある。FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a general configuration of a photosensitive drum.

【符号の説明】 １ 円筒状基体（感光ドラム用基体） ２，２ａ，２ｂ フランジ ３ 感光層 ４ 支持軸 ５ 軸孔 ６ 駆動用ギア[Description of Signs] 1 Cylindrical substrate (substrate for photosensitive drum) 2, 2a, 2b Flange 3 Photosensitive layer 4 Support shaft 5 Shaft hole 6 Drive gear

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 熱可塑性樹脂に導電剤を配合した樹脂組
成物を成形してなる導電性樹脂パイプであり、その周壁
の厚さ方向外周部に上記導電剤の存在量が周壁厚さ方向
中央部の１／１０以下である高抵抗のスキン層を有する
ことを特徴とする感光ドラム用基体。1. A conductive resin pipe formed by molding a resin composition in which a conductive agent is blended with a thermoplastic resin, wherein the amount of the conductive agent present on the outer peripheral portion in the thickness direction of the peripheral wall is the center of the peripheral wall in the thickness direction. A photosensitive drum substrate having a high-resistance skin layer that is 1/10 or less of a part. 【請求項２】 上記スキン層の厚さが０．１〜５μｍで
あることを特徴とする感光ドラム用基体。2. The photosensitive drum substrate according to claim 1, wherein said skin layer has a thickness of 0.1 to 5 μm. 【請求項３】 上記スキン層の抵抗が、１０⁷〜１０¹³
Ω／□である請求項１又は２記載の感光ドラム用基体。3. The resistance of the skin layer is 10 ⁷ to 10 ^13.
3. The substrate for a photosensitive drum according to claim 1, wherein Ω / □. 【請求項４】 上記熱可塑性樹脂が、メタキシリレンジ
アミンとアジピン酸とから得られるポリアミド樹脂及び
／又はε−カプロラクタムから得られるポリアミド樹脂
を含むものである請求項１〜３のいずれか１項記載の感
光ドラム用基体。4. The thermoplastic resin according to claim 1, wherein the thermoplastic resin comprises a polyamide resin obtained from meta-xylylenediamine and adipic acid and / or a polyamide resin obtained from ε-caprolactam. Substrate for photosensitive drum. 【請求項５】 熱可塑性樹脂に導電剤を配合した樹脂組
成物を射出成形したものである請求項１〜４のいずれか
１項記載の感光ドラム用基体。5. The photosensitive drum substrate according to claim 1, wherein a resin composition obtained by mixing a conductive agent with a thermoplastic resin is injection-molded. 【請求項６】 上記熱可塑性樹脂が、メタキシリレンジ
アミンとアジピン酸とから得られるポリアミド樹脂及び
／又はε−カプロラクタムから得られるポリアミド樹脂
を含むものであり、射出成形時の樹脂冷却速度を１５０
℃／分以下とし、比較的ゆっくりと冷却固化させて得ら
れたものである請求項５記載の感光ドラム用基体。6. The thermoplastic resin contains a polyamide resin obtained from meta-xylylenediamine and adipic acid and / or a polyamide resin obtained from ε-caprolactam.
6. The photosensitive drum substrate according to claim 5, wherein the substrate is obtained by cooling and solidifying it relatively slowly at a temperature of not more than ° C./min. 【請求項７】 円筒状基体の外周面に感光層を塗工形成
してなる感光ドラムにおいて、上記円筒状基体として請
求項１〜６のいずれか１項に記載の感光ドラム用基体を
用いたことを特徴とする感光ドラム。7. A photosensitive drum obtained by coating a photosensitive layer on the outer peripheral surface of a cylindrical substrate, wherein the photosensitive drum substrate according to claim 1 is used as the cylindrical substrate. A photosensitive drum characterized by the above-mentioned.