JP2002072257A - 表示素子 - Google Patents
表示素子Info
- Publication number
- JP2002072257A JP2002072257A JP2000268518A JP2000268518A JP2002072257A JP 2002072257 A JP2002072257 A JP 2002072257A JP 2000268518 A JP2000268518 A JP 2000268518A JP 2000268518 A JP2000268518 A JP 2000268518A JP 2002072257 A JP2002072257 A JP 2002072257A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spacer
- particles
- substrate
- resin
- substrates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/165—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on translational movement of particles in a fluid under the influence of an applied field
- G02F1/166—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on translational movement of particles in a fluid under the influence of an applied field characterised by the electro-optical or magneto-optical effect
- G02F1/167—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on translational movement of particles in a fluid under the influence of an applied field characterised by the electro-optical or magneto-optical effect by electrophoresis
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/165—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on translational movement of particles in a fluid under the influence of an applied field
- G02F1/1675—Constructional details
- G02F1/1679—Gaskets; Spacers; Sealing of cells; Filling or closing of cells
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/165—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on translational movement of particles in a fluid under the influence of an applied field
- G02F1/166—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on translational movement of particles in a fluid under the influence of an applied field characterised by the electro-optical or magneto-optical effect
- G02F1/1671—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on translational movement of particles in a fluid under the influence of an applied field characterised by the electro-optical or magneto-optical effect involving dry toners
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Nonlinear Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 安定した表示特性を提供する。
【解決手段】 表示素子１０は、対向して配置された一
対の基板１２、１４と、基板１４上に形成されたスペー
サー１６と、スペーサー１６の基板１２側の端部を基板
１２に固定する樹脂２２と、基板１２、１４とスペーサ
ー１６との間の内部空間に封入された色及び電気特性の
異なる第１及び第２の粒子１８、２０とを備える。
対の基板１２、１４と、基板１４上に形成されたスペー
サー１６と、スペーサー１６の基板１２側の端部を基板
１２に固定する樹脂２２と、基板１２、１４とスペーサ
ー１６との間の内部空間に封入された色及び電気特性の
異なる第１及び第２の粒子１８、２０とを備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は表示素子に係り、さ
らに詳細には内部に２種類の粒子を含む表示素子に関す
る。
らに詳細には内部に２種類の粒子を含む表示素子に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、電気的な力を利用して表示素子に
所望の画像を表示する電子ペーパー技術が知られてい
る。このような電子ペーパー技術には、大別して、電気
泳動、サーマルリライタブル技術、液晶及びエレクトロ
クロミー等を利用したもの等のように、液体の表示要
素、もしくは固体の表示要素が分散された液体を対向す
る基板の間に封入した構成のものと、支持基体上に電極
及び誘電体層を順に積層した一対の基板の間に、表示要
素としての色の異なる導電性粒子と絶縁性粒子を封入し
た構成とがある。このうち、後者の表示媒体では、基板
間に加える電界により、導電性粒子と摩擦帯電した粒子
の一方が一対の基板の一方に、他方が他方の基板にそれ
ぞれ移動し、両粒子の色のコントラストにより画像が形
成される。この画像は、基板間に電界を印加するのを停
止したときでも、保持される。また、加える電界の切り
替えにより、画像の形成を繰り返すことができる。
所望の画像を表示する電子ペーパー技術が知られてい
る。このような電子ペーパー技術には、大別して、電気
泳動、サーマルリライタブル技術、液晶及びエレクトロ
クロミー等を利用したもの等のように、液体の表示要
素、もしくは固体の表示要素が分散された液体を対向す
る基板の間に封入した構成のものと、支持基体上に電極
及び誘電体層を順に積層した一対の基板の間に、表示要
素としての色の異なる導電性粒子と絶縁性粒子を封入し
た構成とがある。このうち、後者の表示媒体では、基板
間に加える電界により、導電性粒子と摩擦帯電した粒子
の一方が一対の基板の一方に、他方が他方の基板にそれ
ぞれ移動し、両粒子の色のコントラストにより画像が形
成される。この画像は、基板間に電界を印加するのを停
止したときでも、保持される。また、加える電界の切り
替えにより、画像の形成を繰り返すことができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、２種類の粒子
を利用するこのような表示素子では、２種類の粒子同士
の摩擦帯電を利用しており、湿度変化によって粒子の帯
電性が変化したり、基板と粒子との付着力が変化するた
め、安定した表示特性が得られない。また、基板に設け
られた電極が湿度によって劣化する。
を利用するこのような表示素子では、２種類の粒子同士
の摩擦帯電を利用しており、湿度変化によって粒子の帯
電性が変化したり、基板と粒子との付着力が変化するた
め、安定した表示特性が得られない。また、基板に設け
られた電極が湿度によって劣化する。
【０００４】本発明は上記の問題点に鑑みてな考案され
たものであって、安定した表示特性が得られる、２種類
の粒子を利用する表示素子を提供することを目的とす
る。
たものであって、安定した表示特性が得られる、２種類
の粒子を利用する表示素子を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、対向して配置
され、少なくとも一方が光を透過する一対の基板と、前
記一対の基板に挟まれたスペーサーと、前記一対の基板
と前記スペーサとの間に形成された内部空間内に封入さ
れた色及び電気特性の異なる２種類の粒子とを備え、前
記内部空間が密閉されたことを特徴とする表示素子を提
供する。
され、少なくとも一方が光を透過する一対の基板と、前
記一対の基板に挟まれたスペーサーと、前記一対の基板
と前記スペーサとの間に形成された内部空間内に封入さ
れた色及び電気特性の異なる２種類の粒子とを備え、前
記内部空間が密閉されたことを特徴とする表示素子を提
供する。
【０００６】表示要素として２種類の粒子を使用する場
合、その帯電性は湿度による影響を受け、低湿度環境下
ではチャージアップが生じ、高湿度環境下では電荷の逃
げが生じる。また、基板内部の湿度が高くなると、粒子
同士、及び粒子と基板内側面との付着力が増大して、電
界を加えても粒子が移動し難くなる。
合、その帯電性は湿度による影響を受け、低湿度環境下
ではチャージアップが生じ、高湿度環境下では電荷の逃
げが生じる。また、基板内部の湿度が高くなると、粒子
同士、及び粒子と基板内側面との付着力が増大して、電
界を加えても粒子が移動し難くなる。
【０００７】しかし、本発明では、一対の基板とスペー
サーとにより形成される内部空間が密閉されているた
め、この内部空間に封入された粒子の電気特性は外部湿
度の影響を受けず、常に一定の表示特性が得られる。
サーとにより形成される内部空間が密閉されているた
め、この内部空間に封入された粒子の電気特性は外部湿
度の影響を受けず、常に一定の表示特性が得られる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
【０００９】本発明の表示素子は、対向して配置され、
少なくとも一方が光を透過する一対の基板と、前記一対
の基板に挟まれたスペーサーと、前記一対の基板と前記
スペーサとの間に形成された内部空間内に封入された色
及び電気特性の異なる２種類の粒子とを備える。
少なくとも一方が光を透過する一対の基板と、前記一対
の基板に挟まれたスペーサーと、前記一対の基板と前記
スペーサとの間に形成された内部空間内に封入された色
及び電気特性の異なる２種類の粒子とを備える。
【００１０】基板は、支持基体、電極、及び誘電体膜か
ら構成することができる。支持基体としては、ガラス
や、プラスチック、例えば、ポリカーボネート樹脂、ア
クリル樹脂、ポリイミド樹脂、ポリエステル樹脂等が挙
げられる。また、電極には、インジウム、スズ、カドミ
ウム、アンチモン等の酸化物、ＩＴＯ等の複合酸化物、
金、銀、銅、ニッケル等の金属、ポリピロールやポリチ
オフェン等の有機導電性材料等を使用することができ
る。これらは単層膜、混合膜あるいは複合膜として使用
でき、蒸着法、スパッタリング法、塗布法等で形成でき
る。また、その厚さは、蒸着法、スパッタリング法によ
れば、通常１００〜２０００オングストロームである。
電極は、従来の液晶表示素子あるいはプリント基板のエ
ッチング等従来公知の手段により、所望のパターン、例
えば、マトリックス状に形成することができる。誘電体
膜としては、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリイ
ミド、エポキシ、ポリイソシアネート、ポリアミド、ポ
リビニルアルコール、ポリブタジエン、ポリメチルメタ
クリレート、共重合ナイロン、紫外線硬化アクリル樹
脂、非晶質テフロン（登録商標）等を用いることができ
る。誘電体膜は、粒子の帯電特性や流動性に影響を及ぼ
すことがあるので、粒子の組成等に応じて適宜選択す
る。基板の一方は光を透過する必要があるので、上記各
材料のうち透明のものを使用することが好ましい。
ら構成することができる。支持基体としては、ガラス
や、プラスチック、例えば、ポリカーボネート樹脂、ア
クリル樹脂、ポリイミド樹脂、ポリエステル樹脂等が挙
げられる。また、電極には、インジウム、スズ、カドミ
ウム、アンチモン等の酸化物、ＩＴＯ等の複合酸化物、
金、銀、銅、ニッケル等の金属、ポリピロールやポリチ
オフェン等の有機導電性材料等を使用することができ
る。これらは単層膜、混合膜あるいは複合膜として使用
でき、蒸着法、スパッタリング法、塗布法等で形成でき
る。また、その厚さは、蒸着法、スパッタリング法によ
れば、通常１００〜２０００オングストロームである。
電極は、従来の液晶表示素子あるいはプリント基板のエ
ッチング等従来公知の手段により、所望のパターン、例
えば、マトリックス状に形成することができる。誘電体
膜としては、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリイ
ミド、エポキシ、ポリイソシアネート、ポリアミド、ポ
リビニルアルコール、ポリブタジエン、ポリメチルメタ
クリレート、共重合ナイロン、紫外線硬化アクリル樹
脂、非晶質テフロン（登録商標）等を用いることができ
る。誘電体膜は、粒子の帯電特性や流動性に影響を及ぼ
すことがあるので、粒子の組成等に応じて適宜選択す
る。基板の一方は光を透過する必要があるので、上記各
材料のうち透明のものを使用することが好ましい。
【００１１】なお、本発明では、基板との密着性向上の
ために、アンカーコート剤を使用してもよい。アンカー
コート剤としては、ポリウレタン、ポリアミド、ポリエ
チレンイミン、アモルファスポリエステル、親水性ポリ
エステル、イオン高分子錯体、アルキルチタネート樹脂
等が挙げられる。これらは単独で使用しても、組み合わ
せて使用してもよい。また、これらの共重合体も使用す
ることができる。
ために、アンカーコート剤を使用してもよい。アンカー
コート剤としては、ポリウレタン、ポリアミド、ポリエ
チレンイミン、アモルファスポリエステル、親水性ポリ
エステル、イオン高分子錯体、アルキルチタネート樹脂
等が挙げられる。これらは単独で使用しても、組み合わ
せて使用してもよい。また、これらの共重合体も使用す
ることができる。
【００１２】スペーサは絶縁性の材料で形成され、具体
的には、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、電子線硬化樹
脂、光硬化樹脂、ゴム等で形成することができる。これ
らの中では、光重合性層、支持層、及び必要に応じて保
護層からなるドライフィルムレジスト等の電子線硬化樹
脂、光硬化樹脂が好適に使用でき、これにより任意の高
さ及び形状の高精度のスペーサを作成できる。ドライフ
ィルムレジストの現像には、アルカリ溶液を利用する場
合と溶剤を利用する場合が知られ、本発明においてはど
ちらも使用することができる。フィルムの厚さは一般に
５０〜３００μｍである。
的には、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、電子線硬化樹
脂、光硬化樹脂、ゴム等で形成することができる。これ
らの中では、光重合性層、支持層、及び必要に応じて保
護層からなるドライフィルムレジスト等の電子線硬化樹
脂、光硬化樹脂が好適に使用でき、これにより任意の高
さ及び形状の高精度のスペーサを作成できる。ドライフ
ィルムレジストの現像には、アルカリ溶液を利用する場
合と溶剤を利用する場合が知られ、本発明においてはど
ちらも使用することができる。フィルムの厚さは一般に
５０〜３００μｍである。
【００１３】本発明で使用する色、及び体積抵抗率や帯
電極性等の電気特性の異なる２種類の粒子としては、導
電性粒子と絶縁性粒子との組み合わせ、正に帯電する絶
縁性粒子と負に帯電する絶縁性粒子との組み合わせ等が
挙げられる。
電極性等の電気特性の異なる２種類の粒子としては、導
電性粒子と絶縁性粒子との組み合わせ、正に帯電する絶
縁性粒子と負に帯電する絶縁性粒子との組み合わせ等が
挙げられる。
【００１４】導電性粒子としては、カーボンブラック、
ニッケル、銀、金、すず等の金属粒子、フェライト、Ｉ
ＴＯ、酸化インジウム、酸化亜鉛、酸化アンチモンドー
プ酸化すず等の導電性の金属酸化物粒子、絶縁性粒子の
表面に金属や導電性金属酸化物を被覆したもの、カーボ
ンブラックや金属粒子や導電性金属酸化物を熱可塑性又
は熱硬化性樹脂中に含有する粒子等が挙げられる。
ニッケル、銀、金、すず等の金属粒子、フェライト、Ｉ
ＴＯ、酸化インジウム、酸化亜鉛、酸化アンチモンドー
プ酸化すず等の導電性の金属酸化物粒子、絶縁性粒子の
表面に金属や導電性金属酸化物を被覆したもの、カーボ
ンブラックや金属粒子や導電性金属酸化物を熱可塑性又
は熱硬化性樹脂中に含有する粒子等が挙げられる。
【００１５】また、絶縁性粒子としては、ガラスビー
ズ、アルミナ、酸化チタン等の絶縁性の金属酸化物粒子
等、熱可塑性若しくは熱硬化性樹脂粒子、これらの樹脂
粒子の表面に着色剤を固定したもの、熱可塑性若しくは
熱硬化性樹脂中に絶縁性の着色剤を含有する粒子等が挙
げられる。
ズ、アルミナ、酸化チタン等の絶縁性の金属酸化物粒子
等、熱可塑性若しくは熱硬化性樹脂粒子、これらの樹脂
粒子の表面に着色剤を固定したもの、熱可塑性若しくは
熱硬化性樹脂中に絶縁性の着色剤を含有する粒子等が挙
げられる。
【００１６】粒子の製造に使用される熱可塑性樹脂とし
ては、スチレン、クロロスチレン等のスチレン類、エチ
レン、プロピレン、ブチレン、イソプレン等のモノオレ
フィン、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、安息香酸ビ
ニル、酪酸ビニル等のビニルエステル、アクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸
ドデシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸フェニル、
メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル
酸ブチル、メタクリル酸ドデシル等のα−メチレン脂肪
族モノカルボン酸エステル類、ビニルメチルエーテル、
ビニルエチルエーテル、ビニルブチルエーテル等のビニ
ルエーテル類、ビニルメチルケトン、ビニルヘキシルケ
トン、ビニルイソプロペニルケトン等のビニルケトン類
の単独重合体あるいは共重合体を例示することができ
る。また、粒子の製造に使用される熱硬化性樹脂として
は、ジビニルベンゼンを主成分とする架橋共重合体や架
橋ポリメチルメタクリレート等の架橋樹脂、フェノール
樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂、シ
リコーン樹脂等を挙げることができる。特に代表的な結
着樹脂としては、ポリスチレン、スチレン−アクリル酸
アルキル共重合体、スチレン−メタクリル酸アルキル共
重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレ
ン−ブタジエン共重合体、スチレン−無水マレイン酸共
重合体、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステ
ル、ポリウレタン、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ポ
リアミド、変性ロジン、パラフィンワックス等を挙げる
ことができる。
ては、スチレン、クロロスチレン等のスチレン類、エチ
レン、プロピレン、ブチレン、イソプレン等のモノオレ
フィン、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、安息香酸ビ
ニル、酪酸ビニル等のビニルエステル、アクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸
ドデシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸フェニル、
メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル
酸ブチル、メタクリル酸ドデシル等のα−メチレン脂肪
族モノカルボン酸エステル類、ビニルメチルエーテル、
ビニルエチルエーテル、ビニルブチルエーテル等のビニ
ルエーテル類、ビニルメチルケトン、ビニルヘキシルケ
トン、ビニルイソプロペニルケトン等のビニルケトン類
の単独重合体あるいは共重合体を例示することができ
る。また、粒子の製造に使用される熱硬化性樹脂として
は、ジビニルベンゼンを主成分とする架橋共重合体や架
橋ポリメチルメタクリレート等の架橋樹脂、フェノール
樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂、シ
リコーン樹脂等を挙げることができる。特に代表的な結
着樹脂としては、ポリスチレン、スチレン−アクリル酸
アルキル共重合体、スチレン−メタクリル酸アルキル共
重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレ
ン−ブタジエン共重合体、スチレン−無水マレイン酸共
重合体、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステ
ル、ポリウレタン、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ポ
リアミド、変性ロジン、パラフィンワックス等を挙げる
ことができる。
【００１７】着色剤としては、有機若しくは無機の顔料
や、油溶性染料等を使用することができ、マグネタイ
ト、フェライト等の磁性紛、カーボンブラック、酸化チ
タン、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、フタロシアニン銅
系シアン色材、アゾ系イエロー色材、アゾ系マゼンタ色
材、キナクリドン系マゼンタ色材、レッド色材、グリー
ン色材、ブルー色材等の公知の着色剤を挙げることがで
きる。具体的には、アニリンブルー、カルコイルブル
ー、クロムイエロー、ウルトラマリンブルー、デュポン
オイルレッド、キノリンイエロー、メチレンブルークロ
リド、フタロシアニンブルー、マラカイトグリーンオキ
サレート、ランプブラック、ローズベンガル、Ｃ．Ｉ．
ピグメント・レッド４８：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レ
ッド１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド５７：１、
Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー９７、Ｃ．ブルー１５：
１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー１５：３、等を代表的
なものとして例示することができる。また、空気を内包
した多孔質のスポンジ状粒子や中空粒子は白色粒子とし
て使用できる。これらは２種類の粒子の色調が異なるよ
うに選択される。
や、油溶性染料等を使用することができ、マグネタイ
ト、フェライト等の磁性紛、カーボンブラック、酸化チ
タン、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、フタロシアニン銅
系シアン色材、アゾ系イエロー色材、アゾ系マゼンタ色
材、キナクリドン系マゼンタ色材、レッド色材、グリー
ン色材、ブルー色材等の公知の着色剤を挙げることがで
きる。具体的には、アニリンブルー、カルコイルブル
ー、クロムイエロー、ウルトラマリンブルー、デュポン
オイルレッド、キノリンイエロー、メチレンブルークロ
リド、フタロシアニンブルー、マラカイトグリーンオキ
サレート、ランプブラック、ローズベンガル、Ｃ．Ｉ．
ピグメント・レッド４８：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レ
ッド１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド５７：１、
Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー９７、Ｃ．ブルー１５：
１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー１５：３、等を代表的
なものとして例示することができる。また、空気を内包
した多孔質のスポンジ状粒子や中空粒子は白色粒子とし
て使用できる。これらは２種類の粒子の色調が異なるよ
うに選択される。
【００１８】粒子の形状は特に限定されないが、真球で
ある場合には、粒子間の接触はほぼ点接触となり、また
粒子と基板内側表面との接触もほぼ点接触であり、粒子
間および粒子と基板内側表面とのｖａｎ ｄｅｒ Ｗａ
ｌｌｓ力に基づく付着力が小さい。従って、基板の内側
に誘電体膜があっても電界により帯電粒子が基板内を円
滑に移動できる。球状の粒子を形成するには、懸濁重
合、乳化重合、分散重合等が使用できる。
ある場合には、粒子間の接触はほぼ点接触となり、また
粒子と基板内側表面との接触もほぼ点接触であり、粒子
間および粒子と基板内側表面とのｖａｎ ｄｅｒ Ｗａ
ｌｌｓ力に基づく付着力が小さい。従って、基板の内側
に誘電体膜があっても電界により帯電粒子が基板内を円
滑に移動できる。球状の粒子を形成するには、懸濁重
合、乳化重合、分散重合等が使用できる。
【００１９】粒子の一次粒子は、一般的には、１〜１０
００μｍであり、好ましくは５〜５０μｍであるが、こ
れに限定されない。高いコントラストを得るには、２種
類の粒子の粒子径をほぼ同じにすることが好ましい。こ
のようにすると、大きい粒子が小さい粒子に囲まれ、大
きい粒子本来の色濃度が低下するという事態が回避され
る。
００μｍであり、好ましくは５〜５０μｍであるが、こ
れに限定されない。高いコントラストを得るには、２種
類の粒子の粒子径をほぼ同じにすることが好ましい。こ
のようにすると、大きい粒子が小さい粒子に囲まれ、大
きい粒子本来の色濃度が低下するという事態が回避され
る。
【００２０】絶縁性粒子の表面には、必要に応じて、外
添剤を付着させてもよい。外添剤の色は、粒子の色に影
響を与えないように、白か透明であることが好ましい。
添剤を付着させてもよい。外添剤の色は、粒子の色に影
響を与えないように、白か透明であることが好ましい。
【００２１】外添剤としては、酸化ケイ素（シリカ）、
酸化チタン、アルミナのような金属酸化物等の無機微粒
子が用いられる。微粒子の帯電性、流動性、及び環境依
存性等を調整するために、これらをカップリング剤やシ
リコーンオイルで表面処理することができる。
酸化チタン、アルミナのような金属酸化物等の無機微粒
子が用いられる。微粒子の帯電性、流動性、及び環境依
存性等を調整するために、これらをカップリング剤やシ
リコーンオイルで表面処理することができる。
【００２２】カップリング剤には、アミノシラン系カッ
プリング剤、アミノチタン系カップリング剤、ニトリル
系カップリング剤等の正帯電性のものと、窒素原子を含
まない（窒素以外の原子で構成される）シラン系カップ
リング剤、チタン系カップリング剤、エポキシシランカ
ップリング剤、アクリルシランカップリング剤等の負帯
電性のものがある。同様に、シリコーンオイルには、ア
ミノ変性シリコーンオイル等の正帯電性のものと、ジメ
チルシリコーンオイル、アルキル変性シリコーンオイ
ル、α−メチルスルホン変性シリコーンオイル、メチル
フェニルシリコーンオイル、クロルフェニルシリコーン
オイル、フッ素変性シリコーンオイル等の負帯電性のも
のが挙げられる。これらは外添剤の所望の抵抗に応じて
選択される。
プリング剤、アミノチタン系カップリング剤、ニトリル
系カップリング剤等の正帯電性のものと、窒素原子を含
まない（窒素以外の原子で構成される）シラン系カップ
リング剤、チタン系カップリング剤、エポキシシランカ
ップリング剤、アクリルシランカップリング剤等の負帯
電性のものがある。同様に、シリコーンオイルには、ア
ミノ変性シリコーンオイル等の正帯電性のものと、ジメ
チルシリコーンオイル、アルキル変性シリコーンオイ
ル、α−メチルスルホン変性シリコーンオイル、メチル
フェニルシリコーンオイル、クロルフェニルシリコーン
オイル、フッ素変性シリコーンオイル等の負帯電性のも
のが挙げられる。これらは外添剤の所望の抵抗に応じて
選択される。
【００２３】このような外添剤の中では、よく知られて
いる疎水性シリカや疎水性酸化チタンが好ましく、特に
特開平１０−３１７７記載のＴｉＯ（ＯＨ）2と、シラ
ンカップリング剤のようなシラン化合物との反応で得ら
れるチタン化合物が好適である。シラン化合物としては
クロロシラン、アルコキシシラン、シラザン、特殊シリ
ル化剤のいずれのタイプを使用することも可能である。
このチタン化合物は、湿式工程の中で作製されるＴｉＯ
（ＯＨ）2にシラン化合物あるいはシリコーンオイルを
反応、乾燥させて作製される。数百度という焼成工程を
通らないため、Ｔｉ同士の強い結合が形成されず、凝集
が全くなく、微粒子はほぼ一次粒子の状態である。さら
に、ＴｉＯ（ＯＨ）2にシラン化合物あるいはシリコー
ンオイルを直接反応させるため、シラン化合物やシリコ
ーンオイルの処理量を多くすることができて、シラン化
合物の処理量等を調整することにより帯電特性を制御で
き、且つ付与できる帯電能も従来の酸化チタンのそれよ
り顕著に改善することができる。
いる疎水性シリカや疎水性酸化チタンが好ましく、特に
特開平１０−３１７７記載のＴｉＯ（ＯＨ）2と、シラ
ンカップリング剤のようなシラン化合物との反応で得ら
れるチタン化合物が好適である。シラン化合物としては
クロロシラン、アルコキシシラン、シラザン、特殊シリ
ル化剤のいずれのタイプを使用することも可能である。
このチタン化合物は、湿式工程の中で作製されるＴｉＯ
（ＯＨ）2にシラン化合物あるいはシリコーンオイルを
反応、乾燥させて作製される。数百度という焼成工程を
通らないため、Ｔｉ同士の強い結合が形成されず、凝集
が全くなく、微粒子はほぼ一次粒子の状態である。さら
に、ＴｉＯ（ＯＨ）2にシラン化合物あるいはシリコー
ンオイルを直接反応させるため、シラン化合物やシリコ
ーンオイルの処理量を多くすることができて、シラン化
合物の処理量等を調整することにより帯電特性を制御で
き、且つ付与できる帯電能も従来の酸化チタンのそれよ
り顕著に改善することができる。
【００２４】外添剤の一次粒子は、一般的には５〜１０
０ｎｍであり、好ましくは１０〜５０ｎｍであるが、こ
れに限定されない。
０ｎｍであり、好ましくは１０〜５０ｎｍであるが、こ
れに限定されない。
【００２５】外添剤と粒子の配合比は粒子の粒径と外添
剤の粒径の兼ね合いから適宜調整される。外添剤の添加
量が多すぎると粒子表面から該外添剤の一部が遊離し、
これが他方の粒子の表面に付着して、所望の帯電特性が
得られなくなる。一般的には、外添剤の量は、粒子１０
０重量部に対して、０．０１〜３重量部、より好ましく
は０．０５〜１重量部である。
剤の粒径の兼ね合いから適宜調整される。外添剤の添加
量が多すぎると粒子表面から該外添剤の一部が遊離し、
これが他方の粒子の表面に付着して、所望の帯電特性が
得られなくなる。一般的には、外添剤の量は、粒子１０
０重量部に対して、０．０１〜３重量部、より好ましく
は０．０５〜１重量部である。
【００２６】２種類の絶縁性粒子を使用する場合、所望
の帯電特性が得られるように、組み合わせる粒子の組
成、粒子の混合比率、外添剤の有無、外添剤の組成等を
選択する。
の帯電特性が得られるように、組み合わせる粒子の組
成、粒子の混合比率、外添剤の有無、外添剤の組成等を
選択する。
【００２７】コントラストは、２種類の粒子の粒子径に
依存する他、これらの粒子の混合比にも依存する。高い
コントラストを得るには、２種類の粒子の表面積が同じ
くらいになるように混合比率を決定することが望まし
い。このような比率から大きくずれると比率の多い粒子
の色が強調される。但し、２種類の粒子の色調を同系色
の濃い色調と淡い色調にする場合や、２種類の粒子が混
合して作り出す色を画像に利用する場合はこの限りでは
ない。
依存する他、これらの粒子の混合比にも依存する。高い
コントラストを得るには、２種類の粒子の表面積が同じ
くらいになるように混合比率を決定することが望まし
い。このような比率から大きくずれると比率の多い粒子
の色が強調される。但し、２種類の粒子の色調を同系色
の濃い色調と淡い色調にする場合や、２種類の粒子が混
合して作り出す色を画像に利用する場合はこの限りでは
ない。
【００２８】本発明では、以上の２種類の粒子は、前記
一対の基板と前記スペーサーにより形成される内部空間
に封入され、さらにこの内部空間は密閉される。密閉の
方法としては、スペーサーを一対の基板の一方上に形成
し、かつ樹脂で他方の基板に固定する方法、スペーサー
の外側の面と一対の基板とにより形成される空間に樹脂
を充填する方法、スペーサーの外側の面と一対の基板と
により形成される空間に弾性部材を押し込める方法、ス
ペーサーを一対の基板の一方上に形成し、このスペーサ
ーの他方の基板側の端部とこの他方の基板との間に弾性
部材を挟み込む方法等が挙げられる。
一対の基板と前記スペーサーにより形成される内部空間
に封入され、さらにこの内部空間は密閉される。密閉の
方法としては、スペーサーを一対の基板の一方上に形成
し、かつ樹脂で他方の基板に固定する方法、スペーサー
の外側の面と一対の基板とにより形成される空間に樹脂
を充填する方法、スペーサーの外側の面と一対の基板と
により形成される空間に弾性部材を押し込める方法、ス
ペーサーを一対の基板の一方上に形成し、このスペーサ
ーの他方の基板側の端部とこの他方の基板との間に弾性
部材を挟み込む方法等が挙げられる。
【００２９】スペーサーを基板上に形成するには、支持
基体上の電極上にドライレジストフィルムをホットラミ
ネータ−等を用いて熱圧着した後、ドライレジストフィ
ルム上にマスクパターンを重ね、次いで露光し、フィル
ムの支持層を剥離し、現像液で現像する方法が使用でき
る。この方法は、スペーサーが所望の厚さになるまで繰
り返してもよい。スペーサー形成後、電極上のスペーサ
ーが形成された部分以外の部分に誘電体膜を形成する。
基体上の電極上にドライレジストフィルムをホットラミ
ネータ−等を用いて熱圧着した後、ドライレジストフィ
ルム上にマスクパターンを重ね、次いで露光し、フィル
ムの支持層を剥離し、現像液で現像する方法が使用でき
る。この方法は、スペーサーが所望の厚さになるまで繰
り返してもよい。スペーサー形成後、電極上のスペーサ
ーが形成された部分以外の部分に誘電体膜を形成する。
【００３０】密閉に使用する樹脂としては、耐湿性の樹
脂が好ましく、具体的には、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹
脂、電子線硬化樹脂（例えば、紫外線硬化樹脂）、及び
光硬化樹脂等が挙げられる。これらは単独で使用して
も、組み合わせて使用してもよい。また、２種類以上の
同種の樹脂（例えば、熱可塑性樹脂同士）を使用しても
よい。
脂が好ましく、具体的には、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹
脂、電子線硬化樹脂（例えば、紫外線硬化樹脂）、及び
光硬化樹脂等が挙げられる。これらは単独で使用して
も、組み合わせて使用してもよい。また、２種類以上の
同種の樹脂（例えば、熱可塑性樹脂同士）を使用しても
よい。
【００３１】熱可塑性樹脂としては、ポリプロピレン、
ポリエチレン、エチレン−プロピレン共重合体等のポリ
オレフィン、ポリエステル、ポリアミド、アイオノマ
ー、ポリ酢酸ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体等
のビニル樹脂、アクリル酸エステル、メタクリル酸エス
テル等のアクリル樹脂、ポリビニルアセタール、フェノ
ール、変性エポキシ樹脂、アモルファスポリエステルお
よびこれらの共重合体や混合物が挙げられる。これらの
中でも、アクリロニトリル成分、ビニルアルコール成
分、ビニルブチラール成分、セルロース系成分、アラミ
ド成分、ハロゲン化ビニリデン成分の内、少なくとも１
成分を６０モル％以上含有する重合体及びこれらの混合
物等が好ましい。
ポリエチレン、エチレン−プロピレン共重合体等のポリ
オレフィン、ポリエステル、ポリアミド、アイオノマ
ー、ポリ酢酸ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体等
のビニル樹脂、アクリル酸エステル、メタクリル酸エス
テル等のアクリル樹脂、ポリビニルアセタール、フェノ
ール、変性エポキシ樹脂、アモルファスポリエステルお
よびこれらの共重合体や混合物が挙げられる。これらの
中でも、アクリロニトリル成分、ビニルアルコール成
分、ビニルブチラール成分、セルロース系成分、アラミ
ド成分、ハロゲン化ビニリデン成分の内、少なくとも１
成分を６０モル％以上含有する重合体及びこれらの混合
物等が好ましい。
【００３２】アクリロニトリルをモノマーとする重合体
としては、ポリアクリロニトリルやアクリロニトリル−
ブタジエンコポリマー等が挙げられる。ビニルアルコー
ルをモノマーとする重合体としては、ポリビニルアルコ
ール等が挙げられる。ビニルブチラールをモノマーとす
る重合体としては、ポリビニルブチラール等が挙げられ
る。ポリビニルブチラールはエポキシ樹脂と併用しても
よい。ハロゲン化ビニリデンをモノマーとする重合体と
しては、ＰＶＤＣ（ポリ塩化ビニリデン）、ＰＶＤＣ−
ＶＣ（塩化ビニル）共重合体、ＰＶＤＣ−アクリロニト
リル共重合体、ＰＶＤＣ−アクリル酸エステル共重合
体、塩化ビニリデンと共重合可能な数種のモノマーを含
む多元共重合体、ＰＴＦＥ等が挙げられる。
としては、ポリアクリロニトリルやアクリロニトリル−
ブタジエンコポリマー等が挙げられる。ビニルアルコー
ルをモノマーとする重合体としては、ポリビニルアルコ
ール等が挙げられる。ビニルブチラールをモノマーとす
る重合体としては、ポリビニルブチラール等が挙げられ
る。ポリビニルブチラールはエポキシ樹脂と併用しても
よい。ハロゲン化ビニリデンをモノマーとする重合体と
しては、ＰＶＤＣ（ポリ塩化ビニリデン）、ＰＶＤＣ−
ＶＣ（塩化ビニル）共重合体、ＰＶＤＣ−アクリロニト
リル共重合体、ＰＶＤＣ−アクリル酸エステル共重合
体、塩化ビニリデンと共重合可能な数種のモノマーを含
む多元共重合体、ＰＴＦＥ等が挙げられる。
【００３３】熱硬化性樹脂としては、エポキシ樹脂；グ
アナミン樹脂；ジアリルフタレート樹脂、ビニルエステ
ル樹脂、マレイン酸樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等の
ポリエステル樹脂；ポリウレタン；ポリイミド；メラミ
ン樹脂；ユリヤ樹脂；アクリル樹脂；珪素樹脂；アルキ
ッド樹脂；フェノール樹脂；キシレン樹脂；シリコーン
樹脂；フェノキシエーテル系架橋樹脂；及びこれらの共
重合体や混合物が挙げられる。
アナミン樹脂；ジアリルフタレート樹脂、ビニルエステ
ル樹脂、マレイン酸樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等の
ポリエステル樹脂；ポリウレタン；ポリイミド；メラミ
ン樹脂；ユリヤ樹脂；アクリル樹脂；珪素樹脂；アルキ
ッド樹脂；フェノール樹脂；キシレン樹脂；シリコーン
樹脂；フェノキシエーテル系架橋樹脂；及びこれらの共
重合体や混合物が挙げられる。
【００３４】電子線硬化樹脂としては、エポキシアクリ
レート等のエポキシ樹脂、ウレタンアクリレート、ポリ
エステルアクリレート、多官能性アクリレート、ポリエ
ーテルアクリレート、シリコンアクリレート、ポリブタ
ジエンアクリレート、不飽和ポリエステル／スチレン、
ポリエン／チオール、ポリスチリルメタクリレート、Ｕ
Ｖ硬化ラッカー及びこれらのオリゴマー、共重合体、混
合物が好ましく用いられる。
レート等のエポキシ樹脂、ウレタンアクリレート、ポリ
エステルアクリレート、多官能性アクリレート、ポリエ
ーテルアクリレート、シリコンアクリレート、ポリブタ
ジエンアクリレート、不飽和ポリエステル／スチレン、
ポリエン／チオール、ポリスチリルメタクリレート、Ｕ
Ｖ硬化ラッカー及びこれらのオリゴマー、共重合体、混
合物が好ましく用いられる。
【００３５】光硬化樹脂としては、エポキシ樹脂、シリ
コーン樹脂、アクリル樹脂等が挙げられる。
コーン樹脂、アクリル樹脂等が挙げられる。
【００３６】電子線硬化樹脂、光硬化樹脂の中では、エ
ポキシ樹脂が好適に使用される。エポキシ樹脂は、１種
類の成分のみで硬化する１液性のものと２種類の成分の
混合により硬化する２液性のいずれでもよく、２液性の
場合は、２種類の接着剤成分を混錬した後、５．３３×
１０3Ｐａ（４００ｍｍＨｇ）以下の真空度で１５分乃
至３０分脱気して気泡を取り除く必要がある。
ポキシ樹脂が好適に使用される。エポキシ樹脂は、１種
類の成分のみで硬化する１液性のものと２種類の成分の
混合により硬化する２液性のいずれでもよく、２液性の
場合は、２種類の接着剤成分を混錬した後、５．３３×
１０3Ｐａ（４００ｍｍＨｇ）以下の真空度で１５分乃
至３０分脱気して気泡を取り除く必要がある。
【００３７】これらの樹脂は、スクリーン印刷もしくは
ディスペンサによって、スペーサー上や、スペーサーと
基板との間に供給することができる。
ディスペンサによって、スペーサー上や、スペーサーと
基板との間に供給することができる。
【００３８】さらに、本発明は、スペーサや密閉に使用
する樹脂に、重合開始剤連鎖移動剤、光増感剤、染料、
架橋剤等を適宜添加することができる。
する樹脂に、重合開始剤連鎖移動剤、光増感剤、染料、
架橋剤等を適宜添加することができる。
【００３９】本発明で使用される弾性部材は、オーリン
グ等のシーリング部材であり、その材料としては、ブチ
ルゴム、ニトリルゴム、クロロプレンゴム、ネオプレン
（登録商標）ゴム、エチレン−プロピレン共重合ゴム、
ウレタンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム（バイト
ン）等が挙げられるが、これらに限定されない。
グ等のシーリング部材であり、その材料としては、ブチ
ルゴム、ニトリルゴム、クロロプレンゴム、ネオプレン
（登録商標）ゴム、エチレン−プロピレン共重合ゴム、
ウレタンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム（バイト
ン）等が挙げられるが、これらに限定されない。
【００４０】弾性部材を使用する場合には、一対の基板
を固定するための固定手段を使用する。固定手段として
は、ボルトとナットの組み合わせ、クランプ、クリッ
プ、基板固定用の枠等が挙げられる。
を固定するための固定手段を使用する。固定手段として
は、ボルトとナットの組み合わせ、クランプ、クリッ
プ、基板固定用の枠等が挙げられる。
【００４１】図１〜８は本発明の第１から第４実施の形
態に係る表示素子を示している。図１に示されるよう
に、第１の実施の形態の表示素子１０は、対向して配置
された一対の基板１２、１４と、基板１４上に形成され
たスペーサー１６と、スペーサー１６の基板１２側の端
部を基板１２に固定する樹脂２２と、基板１２、１４と
スペーサー１６との間の内部空間に封入された色及び電
気特性の異なる第１及び第２の粒子１８、２０とを備え
る。基板１２は、透明支持基体１２Ａと、その上に形成
された透明電極１２Ｂと、透明電極１２Ｂ上に形成され
た誘電体膜１２Ｃから構成され、光透過性である。ま
た、基板１４は、支持基体１４Ａと、その上に形成され
た電極１４Ｂと、電極１４Ｂ上に形成された誘電体膜１
４Ｃから構成される。透明電極１２Ｂと電極１４Ｂは電
圧印加手段２４に接続され、また電極１４Ｂは接地され
る。
態に係る表示素子を示している。図１に示されるよう
に、第１の実施の形態の表示素子１０は、対向して配置
された一対の基板１２、１４と、基板１４上に形成され
たスペーサー１６と、スペーサー１６の基板１２側の端
部を基板１２に固定する樹脂２２と、基板１２、１４と
スペーサー１６との間の内部空間に封入された色及び電
気特性の異なる第１及び第２の粒子１８、２０とを備え
る。基板１２は、透明支持基体１２Ａと、その上に形成
された透明電極１２Ｂと、透明電極１２Ｂ上に形成され
た誘電体膜１２Ｃから構成され、光透過性である。ま
た、基板１４は、支持基体１４Ａと、その上に形成され
た電極１４Ｂと、電極１４Ｂ上に形成された誘電体膜１
４Ｃから構成される。透明電極１２Ｂと電極１４Ｂは電
圧印加手段２４に接続され、また電極１４Ｂは接地され
る。
【００４２】スペーサー１６は基板１４の周縁部に沿っ
て形成されており、図２に示されるように、樹脂２２は
スペーサー１６の基板１２側の面の全面を覆っており、
これにより基板１２、１４とスペーサー１６により形成
される内部空間が密閉される。
て形成されており、図２に示されるように、樹脂２２は
スペーサー１６の基板１２側の面の全面を覆っており、
これにより基板１２、１４とスペーサー１６により形成
される内部空間が密閉される。
【００４３】この表示素子１０は、基板１２を準備し、
支持基体１４Ａ上に電極１４Ｂを形成した後、電極１４
Ｂ上にドライフィルムを用いてスペーサー１６を形成
し、電極１４Ｂのスペーサー１６を形成した部分以外の
部分上に誘電体膜１４Ｃを形成し、スペーサー１６と基
板１４とで形成された空間に第１及び第２の粒子１８、
２０を入れ、スペーサー１６上に樹脂２２を塗布し、次
いで基板１２をスペーサー１６上に配置し、樹脂２２を
固化又は硬化させることにより製造できる。
支持基体１４Ａ上に電極１４Ｂを形成した後、電極１４
Ｂ上にドライフィルムを用いてスペーサー１６を形成
し、電極１４Ｂのスペーサー１６を形成した部分以外の
部分上に誘電体膜１４Ｃを形成し、スペーサー１６と基
板１４とで形成された空間に第１及び第２の粒子１８、
２０を入れ、スペーサー１６上に樹脂２２を塗布し、次
いで基板１２をスペーサー１６上に配置し、樹脂２２を
固化又は硬化させることにより製造できる。
【００４４】図３、４は第２の実施の形態の表示素子３
０を示す。なお、第１の実施の形態の表示素子１０と同
一の構成には同一の符号を付して説明を省略する。この
表示素子３０は、基板１４の周縁部の内側に基板１４と
相似形で内部が開口したスペーサー３２と、基板１２、
１４とスペーサー３２の外面とで形成された空間に充填
された樹脂３４とを備える。
０を示す。なお、第１の実施の形態の表示素子１０と同
一の構成には同一の符号を付して説明を省略する。この
表示素子３０は、基板１４の周縁部の内側に基板１４と
相似形で内部が開口したスペーサー３２と、基板１２、
１４とスペーサー３２の外面とで形成された空間に充填
された樹脂３４とを備える。
【００４５】この表示素子３０は、基板１２を準備し、
支持基体１４Ａ上に電極１４Ｂを形成した後、電極１４
Ｂ上にドライフィルムを用いてスペーサー３２を形成
し、電極１４Ｂのスペーサー３２を形成した部分以外の
部分上に誘電体膜１４Ｃを形成し、スペーサー３２と基
板１４とで形成された空間に第１及び第２の粒子１８、
２０を入れ、スペーサー３２上に基板１２を配置してこ
れらをクランプ又はクリップにより固定した後、スペー
サー３２の外側面と基板１２、１４とで形成される空間
に樹脂３４を充填し、次いで樹脂３４を固化又は硬化さ
せることにより製造できる。
支持基体１４Ａ上に電極１４Ｂを形成した後、電極１４
Ｂ上にドライフィルムを用いてスペーサー３２を形成
し、電極１４Ｂのスペーサー３２を形成した部分以外の
部分上に誘電体膜１４Ｃを形成し、スペーサー３２と基
板１４とで形成された空間に第１及び第２の粒子１８、
２０を入れ、スペーサー３２上に基板１２を配置してこ
れらをクランプ又はクリップにより固定した後、スペー
サー３２の外側面と基板１２、１４とで形成される空間
に樹脂３４を充填し、次いで樹脂３４を固化又は硬化さ
せることにより製造できる。
【００４６】図５、６は第３の実施の形態の表示素子４
０を示す。なお、第１の実施の形態の表示素子１０及び
第２の実施の形態の表示素子３０と同一の構成には同一
の符号を付して説明を省略する。この表示素子４０で
は、スペーサー３２の外側面と基板１２、１４とで形成
される空間にリング状弾性部材４２が押し込められてお
り、基板１２、１４は、リング状弾性部材４２を押圧す
るようにボルト４４とナット４６により固定される。
０を示す。なお、第１の実施の形態の表示素子１０及び
第２の実施の形態の表示素子３０と同一の構成には同一
の符号を付して説明を省略する。この表示素子４０で
は、スペーサー３２の外側面と基板１２、１４とで形成
される空間にリング状弾性部材４２が押し込められてお
り、基板１２、１４は、リング状弾性部材４２を押圧す
るようにボルト４４とナット４６により固定される。
【００４７】この表示素子４０は、基板１２を準備し、
支持基体１４Ａ上に電極１４Ｂを形成した後、電極１４
Ｂ上にドライフィルムを用いてスペーサー３２を形成
し、電極１４Ｂのスペーサー３２を形成した部分以外の
部分上に誘電体膜１４Ｃを形成し、スペーサー３２と基
板１４とで形成された空間に第１及び第２の粒子１８、
２０を入れ、スペーサー３２の外側にリング状弾性部材
４２を配置し、スペーサー３２上に基板１２を配置し
て、基板１２、１４の角をボルト４４及びナット４６で
固定することにより製造できる。リング状弾性部材４２
は、ボルト４４とナット４６により固定された基板１
２、１４で押圧されることにより変形し、基板１２、１
４とスペーサー３２とで形成された内部空間を密閉す
る。
支持基体１４Ａ上に電極１４Ｂを形成した後、電極１４
Ｂ上にドライフィルムを用いてスペーサー３２を形成
し、電極１４Ｂのスペーサー３２を形成した部分以外の
部分上に誘電体膜１４Ｃを形成し、スペーサー３２と基
板１４とで形成された空間に第１及び第２の粒子１８、
２０を入れ、スペーサー３２の外側にリング状弾性部材
４２を配置し、スペーサー３２上に基板１２を配置し
て、基板１２、１４の角をボルト４４及びナット４６で
固定することにより製造できる。リング状弾性部材４２
は、ボルト４４とナット４６により固定された基板１
２、１４で押圧されることにより変形し、基板１２、１
４とスペーサー３２とで形成された内部空間を密閉す
る。
【００４８】図７、８は第４の実施の形態の表示素子５
０を示す。なお、第１の実施の形態の表示素子１０、第
２の実施の形態の表示素子３０及び第３の実施の形態の
表示素子４０と同一の構成には同一の符号を付して説明
を省略する。この表示素子５０では、スペーサー３２の
基板１２側端部と基板１２との間にリング状弾性部材５
２が挟み込まれており、基板１２、１４は、リング状弾
性部材５２を押圧するようにボルト４４とナット４６に
より固定される。
０を示す。なお、第１の実施の形態の表示素子１０、第
２の実施の形態の表示素子３０及び第３の実施の形態の
表示素子４０と同一の構成には同一の符号を付して説明
を省略する。この表示素子５０では、スペーサー３２の
基板１２側端部と基板１２との間にリング状弾性部材５
２が挟み込まれており、基板１２、１４は、リング状弾
性部材５２を押圧するようにボルト４４とナット４６に
より固定される。
【００４９】この表示素子５０は、基板１２を準備し、
支持基体１４Ａ上に電極１４Ｂを形成した後、電極１４
Ｂ上にドライフィルムを用いてスペーサー３２を形成
し、電極１４Ｂのスペーサー３２を形成した部分以外の
部分上に誘電体膜１４Ｃを形成し、スペーサー３２と基
板１４とで形成された空間に第１及び第２の粒子１８、
２０を入れ、スペーサー３２上にリング状弾性部材５２
を配置し、リング状弾性部材５２上に基板１２を配置し
て、基板１２、１４の角をボルト４４及びナット４６で
固定することにより製造できる。リング状弾性部材５２
は、基板１２とスペーサー３２で押圧されることにより
変形し、基板１２、１４とスペーサー３２とで形成され
た内部空間を密閉する。
支持基体１４Ａ上に電極１４Ｂを形成した後、電極１４
Ｂ上にドライフィルムを用いてスペーサー３２を形成
し、電極１４Ｂのスペーサー３２を形成した部分以外の
部分上に誘電体膜１４Ｃを形成し、スペーサー３２と基
板１４とで形成された空間に第１及び第２の粒子１８、
２０を入れ、スペーサー３２上にリング状弾性部材５２
を配置し、リング状弾性部材５２上に基板１２を配置し
て、基板１２、１４の角をボルト４４及びナット４６で
固定することにより製造できる。リング状弾性部材５２
は、基板１２とスペーサー３２で押圧されることにより
変形し、基板１２、１４とスペーサー３２とで形成され
た内部空間を密閉する。
【００５０】以上の表示素子は、画像の保存及び書換え
が可能な掲示板、回覧版、電子黒板、広告、看板、点滅
標識、電子ペーパー、電子新聞、電子書籍、及び複写機
・プリンタと共用できるドキュメントシート等に使用す
ることができる。
が可能な掲示板、回覧版、電子黒板、広告、看板、点滅
標識、電子ペーパー、電子新聞、電子書籍、及び複写機
・プリンタと共用できるドキュメントシート等に使用す
ることができる。
【００５１】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。なお、特
にことわりのない限り部は重量部を示す。 （実施例１）イルメナイトを硫酸に溶解させた後、鉄分
を分離し、得られたＴｉＯＳＯ4に水を加えて加水分解
してＴｉＯ（ＯＨ）2を生成させた。次いで、上記手法
で調整された、水５００ｃｍ3中に分散されたＴｉＯ
（ＯＨ）2１００部を室温で攪拌しながら、これにイソ
プロピルトリメトキシシラン５０部を滴下した。次い
で、得られた混合液中の微粒子をろ過し、水による洗浄
を繰り返した。このようにして得られたイソプロピルト
リメトキシシランで表面処理されたチタン化合物を１５
０℃で乾燥し、サンプルミルを用いて２分間粉砕して、
平均粒子径３０ｎｍの外添剤を得た。
にことわりのない限り部は重量部を示す。 （実施例１）イルメナイトを硫酸に溶解させた後、鉄分
を分離し、得られたＴｉＯＳＯ4に水を加えて加水分解
してＴｉＯ（ＯＨ）2を生成させた。次いで、上記手法
で調整された、水５００ｃｍ3中に分散されたＴｉＯ
（ＯＨ）2１００部を室温で攪拌しながら、これにイソ
プロピルトリメトキシシラン５０部を滴下した。次い
で、得られた混合液中の微粒子をろ過し、水による洗浄
を繰り返した。このようにして得られたイソプロピルト
リメトキシシランで表面処理されたチタン化合物を１５
０℃で乾燥し、サンプルミルを用いて２分間粉砕して、
平均粒子径３０ｎｍの外添剤を得た。
【００５２】上記の外添剤０．４重量部を、酸化チタン
含有架橋ポリメチルメタクリレートの球状粒子（積水化
成品工業（株）製、テクポリマーＭＢＸ−２０−ホワイ
ト）を分級することにより得た体積平均粒径が２０μｍ
の粒子１００重量部に加え、攪拌して第１粒子を得た。
含有架橋ポリメチルメタクリレートの球状粒子（積水化
成品工業（株）製、テクポリマーＭＢＸ−２０−ホワイ
ト）を分級することにより得た体積平均粒径が２０μｍ
の粒子１００重量部に加え、攪拌して第１粒子を得た。
【００５３】また、第２粒子として、カーボン含有架橋
ポリメチルメタクリレートの球状粒子（積水化成品工業
（株）製、テクポリマーＭＢＸ−２０−ブラック）を分
級することにより得た体積平均粒径が２０μｍの粒子を
使用した。
ポリメチルメタクリレートの球状粒子（積水化成品工業
（株）製、テクポリマーＭＢＸ−２０−ブラック）を分
級することにより得た体積平均粒径が２０μｍの粒子を
使用した。
【００５４】厚さ２ｍｍの矩形の透明ガラス支持基体上
にＩＴＯをスパッタリングして電極を形成し、さらに、
その上に、モノクロロベンゼン４５重量部にポリカーボ
ネート樹脂（三菱ガス化学社製、ＰＣ−Ｚ）５重量部を
溶解した溶液をディップコートし、乾燥して厚さ５μｍ
の誘電体膜を形成し、第１基板を作成した。
にＩＴＯをスパッタリングして電極を形成し、さらに、
その上に、モノクロロベンゼン４５重量部にポリカーボ
ネート樹脂（三菱ガス化学社製、ＰＣ−Ｚ）５重量部を
溶解した溶液をディップコートし、乾燥して厚さ５μｍ
の誘電体膜を形成し、第１基板を作成した。
【００５５】また、厚さ５ｍｍの矩形のエポキシ支持基
体の一方の面に銅電極を張り合わせた。この電極上にド
ライレジストフィルム（日立化成社製、フォテックＨ−
９０５０、感光層５０μｍ）をロール温度１１０℃のホ
ットラミネータ−を用いて熱圧着した。このドライレジ
ストフィルム上に、中央部に矩形の開口を有する、支持
基体と同じサイズの矩形のマスクを重ね、超高圧水銀灯
により照射エネルギーが１００ｍＪ／ｃｍ2となるよう
に露光した。次いで、ドライレジストフィルムの支持層
を剥離した後、水酸化ナトリウム溶液でこのフィルムを
現像し、未露光部を除去した。この操作を６回繰り返
し、高さ３００μｍ、幅２００μｍの均一なスペーサー
を形成した。次いで、銅電極上の、スペーサーを形成し
た部分以外の部分に、モノクロロベンゼン４５重量部に
ポリカーボネート樹脂（三菱ガス化学社製、ＰＣ−Ｚ）
５重量部を溶解した溶液をディップコートし、乾燥して
厚さ５μｍの誘電体膜を形成し、第２基板を作成した。
体の一方の面に銅電極を張り合わせた。この電極上にド
ライレジストフィルム（日立化成社製、フォテックＨ−
９０５０、感光層５０μｍ）をロール温度１１０℃のホ
ットラミネータ−を用いて熱圧着した。このドライレジ
ストフィルム上に、中央部に矩形の開口を有する、支持
基体と同じサイズの矩形のマスクを重ね、超高圧水銀灯
により照射エネルギーが１００ｍＪ／ｃｍ2となるよう
に露光した。次いで、ドライレジストフィルムの支持層
を剥離した後、水酸化ナトリウム溶液でこのフィルムを
現像し、未露光部を除去した。この操作を６回繰り返
し、高さ３００μｍ、幅２００μｍの均一なスペーサー
を形成した。次いで、銅電極上の、スペーサーを形成し
た部分以外の部分に、モノクロロベンゼン４５重量部に
ポリカーボネート樹脂（三菱ガス化学社製、ＰＣ−Ｚ）
５重量部を溶解した溶液をディップコートし、乾燥して
厚さ５μｍの誘電体膜を形成し、第２基板を作成した。
【００５６】前記第1粒子と第２粒子を重量比２対１の
割合で混合し、得られた混合粒子をスペーサーの開口部
に６．７ｍｇ／ｃｍ2の割合でスクリーンを通して振る
い落とし、スペーサーの上面に付着した粒子をシリコー
ンゴム製ブレードで取り除いた。
割合で混合し、得られた混合粒子をスペーサーの開口部
に６．７ｍｇ／ｃｍ2の割合でスクリーンを通して振る
い落とし、スペーサーの上面に付着した粒子をシリコー
ンゴム製ブレードで取り除いた。
【００５７】次に、２液性エポキシ樹脂（チバガイギー
社製、アラルダイト）の２成分を混錬し、５．３３×１
０3Ｐａで５分間脱気した後、混合物をスペーサー上に
塗布し、誘電体がスペーサーと対向するように第１基板
をスペーサー上に載置し、混合物を硬化させ、表示素子
を作成した。 （実施例２）中央部に矩形の開口を有する、第２基板よ
り小さい矩形のマスクを使用した以外は実施例１と同様
にして、第１基板、第２基板、スペーサー、及び混合粒
子を作成し、この混合粒子をスペーサーの開口部に６．
７ｍｇ／ｃｍ2の割合でスクリーンを通して振るい落と
し、スペーサーの上面に付着した粒子をシリコーンゴム
製ブレードで取り除いた。
社製、アラルダイト）の２成分を混錬し、５．３３×１
０3Ｐａで５分間脱気した後、混合物をスペーサー上に
塗布し、誘電体がスペーサーと対向するように第１基板
をスペーサー上に載置し、混合物を硬化させ、表示素子
を作成した。 （実施例２）中央部に矩形の開口を有する、第２基板よ
り小さい矩形のマスクを使用した以外は実施例１と同様
にして、第１基板、第２基板、スペーサー、及び混合粒
子を作成し、この混合粒子をスペーサーの開口部に６．
７ｍｇ／ｃｍ2の割合でスクリーンを通して振るい落と
し、スペーサーの上面に付着した粒子をシリコーンゴム
製ブレードで取り除いた。
【００５８】次に、第１基板を、誘電体がスペーサーと
対向するようにスペーサー上に載置し、第１及び第２基
板をクランプにより固定した。次いで、２液性エポキシ
樹脂（チバガイギー社製、アラルダイト）の２成分を混
錬し、５．３３×１０3Ｐａで５分間脱気した後、ディ
スペンサを使用して混合物を、スペーサーの外側面と第
１及び第２基板とにより形成される空間に注入し、硬化
させ、表示素子を作成した。 （実施例３）実施例２と同様に、第１基板、第２基板、
及びスペーサーを形成した後、実施例１で使用した混合
粒子をスペーサーの開口部に６．７ｍｇ／ｃｍ2の割合
でスクリーンを通して振るい落とし、スペーサーの上面
に付着した粒子をシリコーンゴム製ブレードで取り除い
た。
対向するようにスペーサー上に載置し、第１及び第２基
板をクランプにより固定した。次いで、２液性エポキシ
樹脂（チバガイギー社製、アラルダイト）の２成分を混
錬し、５．３３×１０3Ｐａで５分間脱気した後、ディ
スペンサを使用して混合物を、スペーサーの外側面と第
１及び第２基板とにより形成される空間に注入し、硬化
させ、表示素子を作成した。 （実施例３）実施例２と同様に、第１基板、第２基板、
及びスペーサーを形成した後、実施例１で使用した混合
粒子をスペーサーの開口部に６．７ｍｇ／ｃｍ2の割合
でスクリーンを通して振るい落とし、スペーサーの上面
に付着した粒子をシリコーンゴム製ブレードで取り除い
た。
【００５９】次に、スペーサーの外側にバイトンゴムか
らなるオーリングを配置し、第１基板を、誘電体がスペ
ーサーと対向するようにスペーサー上に載置し、第１及
び第２基板の角をボルトとナットにより固定し、表示素
子を作成した。 （実施例４）実施例２と同様に、第１基板、第２基板、
及びスペーサーを形成した後、実施例１で使用した混合
粒子をスペーサーの開口部に６．７ｍｇ／ｃｍ2の割合
でスクリーンを通して振るい落とし、スペーサーの上面
に付着した粒子をシリコーンゴム製ブレードで取り除い
た。
らなるオーリングを配置し、第１基板を、誘電体がスペ
ーサーと対向するようにスペーサー上に載置し、第１及
び第２基板の角をボルトとナットにより固定し、表示素
子を作成した。 （実施例４）実施例２と同様に、第１基板、第２基板、
及びスペーサーを形成した後、実施例１で使用した混合
粒子をスペーサーの開口部に６．７ｍｇ／ｃｍ2の割合
でスクリーンを通して振るい落とし、スペーサーの上面
に付着した粒子をシリコーンゴム製ブレードで取り除い
た。
【００６０】次に、スペーサー上にバイトンゴムからな
るオーリングを配置し、第１基板を、誘電体がオーリン
グと対向するようにオーリング上に載置し、第１及び第
２基板の角をボルトとナットにより固定し、表示素子を
作成した。 （比較例１）第１基板とスペーサー間を樹脂で封止せ
ず、かつ第１及び第２基板をクランプで固定した以外は
実施例１と同様に表示素子を作成した。 （評価）各実施例及び比較例について、表示素子を６つ
ずつ準備し、これを２つずつ３つのグループに分けた。
各表示素子の電極を駆動装置に接続し、各表示素子に電
圧を印加して初期化し、第１粒子及び第２粒子の平均帯
電量をチャージ・スペクトログラフ法で測定したとこ
ろ、それぞれ−１６ｆＣ、＋１６ｆＣであった。次い
で、各グループの一方の表示素子については、第１基板
側の全面が黒になるように電極に電圧を印加し、各グル
ープの他方の表示素子については、第１基板側の全面が
白になるように電極に電圧を印加した。電圧の印加を停
止した後も、第１基板側の全面は黒又は白のままであっ
た。この状態で第１基板側の画像の光学濃度を濃度計
（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測定し
た。次に、１番目のグループの表示素子を乾燥環境（２
５℃、３０％ＲＨ）下で、２番目のグループの表示素子
を通常環境（２５℃、５０％ＲＨ）下で、３番目のグル
ープの表示素子を多湿環境（２５℃、８０％ＲＨ）下
で、１週間放置した後、前記と同様に各グループの一方
に黒画像、他方に白画像を表示させ、その光学濃度を測
定した。このような、放置、１週間毎の駆動及び光学濃
度の測定を７週間繰り返した。その結果を図９から１４
に示す。
るオーリングを配置し、第１基板を、誘電体がオーリン
グと対向するようにオーリング上に載置し、第１及び第
２基板の角をボルトとナットにより固定し、表示素子を
作成した。 （比較例１）第１基板とスペーサー間を樹脂で封止せ
ず、かつ第１及び第２基板をクランプで固定した以外は
実施例１と同様に表示素子を作成した。 （評価）各実施例及び比較例について、表示素子を６つ
ずつ準備し、これを２つずつ３つのグループに分けた。
各表示素子の電極を駆動装置に接続し、各表示素子に電
圧を印加して初期化し、第１粒子及び第２粒子の平均帯
電量をチャージ・スペクトログラフ法で測定したとこ
ろ、それぞれ−１６ｆＣ、＋１６ｆＣであった。次い
で、各グループの一方の表示素子については、第１基板
側の全面が黒になるように電極に電圧を印加し、各グル
ープの他方の表示素子については、第１基板側の全面が
白になるように電極に電圧を印加した。電圧の印加を停
止した後も、第１基板側の全面は黒又は白のままであっ
た。この状態で第１基板側の画像の光学濃度を濃度計
（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）で測定し
た。次に、１番目のグループの表示素子を乾燥環境（２
５℃、３０％ＲＨ）下で、２番目のグループの表示素子
を通常環境（２５℃、５０％ＲＨ）下で、３番目のグル
ープの表示素子を多湿環境（２５℃、８０％ＲＨ）下
で、１週間放置した後、前記と同様に各グループの一方
に黒画像、他方に白画像を表示させ、その光学濃度を測
定した。このような、放置、１週間毎の駆動及び光学濃
度の測定を７週間繰り返した。その結果を図９から１４
に示す。
【００６１】図９、１０より、乾燥環境における実施例
１〜４の表示素子の性能は、多少ばらつきはあるもの
の、安定していることがわかる。一方、比較例１では、
時間の経過と共に徐々に黒画像の光学濃度が低下し、反
対に白画像の光学濃度は上昇しており、外部環境の影響
を受けてコントラストが低下しているのがわかる。
１〜４の表示素子の性能は、多少ばらつきはあるもの
の、安定していることがわかる。一方、比較例１では、
時間の経過と共に徐々に黒画像の光学濃度が低下し、反
対に白画像の光学濃度は上昇しており、外部環境の影響
を受けてコントラストが低下しているのがわかる。
【００６２】図１１、１２からわかるように、通常環境
における実施例１〜４及び比較例１の表示素子の性能は
安定であった。
における実施例１〜４及び比較例１の表示素子の性能は
安定であった。
【００６３】図１３、１４より多湿環境における実施例
１〜４の表示素子の性能は、多少ばらつきはあるもの
の、比較的安定していることがわかる。一方、比較例１
は湿度の影響を受け、１週目から急激に黒画像の光学濃
度が低下し、白画像の光学濃度が上昇していることがわ
かる。 （実施例５）ドライレジストフィルムを日本合成化学工
業製のＡＬＰＨＯ ＮＥＦ１５０（感光層５０μｍ）に
変えた以外は実施例１と同様に、表示素子を作成し、評
価したところ、実施例１と同様の結果を得た。
１〜４の表示素子の性能は、多少ばらつきはあるもの
の、比較的安定していることがわかる。一方、比較例１
は湿度の影響を受け、１週目から急激に黒画像の光学濃
度が低下し、白画像の光学濃度が上昇していることがわ
かる。 （実施例５）ドライレジストフィルムを日本合成化学工
業製のＡＬＰＨＯ ＮＥＦ１５０（感光層５０μｍ）に
変えた以外は実施例１と同様に、表示素子を作成し、評
価したところ、実施例１と同様の結果を得た。
【００６４】
【発明の効果】本発明の表示素子は、一対の基板とスペ
ーサとの間に形成された内部空間が密閉されているた
め、外部湿度に依らず基板内の湿度を一定に保つことが
可能となり、安定した表示特性を示すことができる。
ーサとの間に形成された内部空間が密閉されているた
め、外部湿度に依らず基板内の湿度を一定に保つことが
可能となり、安定した表示特性を示すことができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る表示素子の断
面図である。
面図である。
【図２】図１の表示素子の正面図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態に係る表示素子の断
面図である。
面図である。
【図４】図３の表示素子の正面図である。
【図５】本発明の第３の実施の形態に係る表示素子の断
面図である。
面図である。
【図６】図５の表示素子の正面図である。
【図７】本発明の第４の実施の形態に係る表示素子の断
面図である。
面図である。
【図８】図７の表示素子の正面図である。
【図９】表示素子を乾燥環境下で放置したときの、黒画
像の光学濃度と放置時間との関係を示すグラフである。
像の光学濃度と放置時間との関係を示すグラフである。
【図１０】表示素子を乾燥環境下で放置したときの、白
画像の光学濃度と放置時間との関係を示すグラフであ
る。
画像の光学濃度と放置時間との関係を示すグラフであ
る。
【図１１】表示素子を通常環境下で放置したときの、黒
画像の光学濃度と放置時間との関係を示すグラフであ
る。
画像の光学濃度と放置時間との関係を示すグラフであ
る。
【図１２】表示素子を通常環境下で放置したときの、白
画像の光学濃度と放置時間との関係を示すグラフであ
る。
画像の光学濃度と放置時間との関係を示すグラフであ
る。
【図１３】表示素子を多湿環境下で放置したときの、黒
画像の光学濃度と放置時間との関係を示すグラフであ
る。
画像の光学濃度と放置時間との関係を示すグラフであ
る。
【図１４】表示素子を多湿環境下で放置したときの、白
画像の光学濃度と放置時間との関係を示すグラフであ
る。
画像の光学濃度と放置時間との関係を示すグラフであ
る。
１０ 表示素子 １２ 基板 １４ 基板 １６ スペーサー １８ 第１の粒子 ２０ 第２の粒子 ２２ 樹脂 ３０ 表示素子 ３２ スペーサー ３４ 樹脂 ４０ 表示素子 ４２ リング状弾性部材 ４４ ボルト ４６ ナット ５０ 表示素子 ５２ リング状弾性部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 重廣 清 神奈川県足柄上郡中井町境430グリーンテ クなかい 富士ゼロックス株式会社内 (72)発明者 山口 善郎 神奈川県足柄上郡中井町境430グリーンテ クなかい 富士ゼロックス株式会社内 (72)発明者 松永 健 神奈川県足柄上郡中井町境430グリーンテ クなかい 富士ゼロックス株式会社内 Ｆターム(参考） 5C094 AA38 BA09 BA75 BA76 BA84 BA93 CA19 CA24 EB02 EC04 FB01 FB12 FB15 FB16
Claims (5)
- 【請求項１】 対向して配置され、少なくとも一方が光
を透過する一対の基板と、前記一対の基板に挟まれたス
ペーサーと、前記一対の基板と前記スペーサとの間に形
成された内部空間内に封入された色及び電気特性の異な
る２種類の粒子とを備え、前記内部空間が密閉されたこ
とを特徴とする表示素子。 - 【請求項２】 前記スペーサーは前記一対の基板の一方
上に形成され、かつ樹脂で他方の基板に固定された請求
項１記載の表示素子。 - 【請求項３】 前記スペーサーの外側の面と前記一対の
基板とにより形成される空間に樹脂が充填されたことを
特徴とする請求項１記載の表示素子。 - 【請求項４】 前記スペーサーの外側の面と前記一対の
基板とにより形成される空間に弾性部材が押し込められ
たことを特徴とする請求項１記載の表示素子。 - 【請求項５】 前記スペーサーは前記一対の基板の一方
上に形成され、前記スペーサーの他方の基板側の端部と
前記他方の基板との間に弾性部材が挟み込まれたことを
特徴とする請求項１記載の表示素子。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000268518A JP2002072257A (ja) | 2000-09-05 | 2000-09-05 | 表示素子 |
| US09/935,746 US6750843B2 (en) | 2000-09-05 | 2001-08-24 | Display device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000268518A JP2002072257A (ja) | 2000-09-05 | 2000-09-05 | 表示素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002072257A true JP2002072257A (ja) | 2002-03-12 |
Family
ID=18755290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000268518A Pending JP2002072257A (ja) | 2000-09-05 | 2000-09-05 | 表示素子 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6750843B2 (ja) |
| JP (1) | JP2002072257A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004341018A (ja) * | 2003-05-13 | 2004-12-02 | Bridgestone Corp | 画像表示装置 |
| WO2005026832A1 (ja) * | 2003-09-12 | 2005-03-24 | Bridgestone Corporation | 画像表示用パネルの製造方法及び画像表示用パネル |
| JP2007534023A (ja) * | 2004-04-21 | 2007-11-22 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | 電子インク表示装置及びその製造方法 |
| JP2008026705A (ja) * | 2006-07-24 | 2008-02-07 | Bridgestone Corp | 情報表示用パネル |
| JPWO2006062155A1 (ja) * | 2004-12-08 | 2008-06-12 | 株式会社ブリヂストン | 情報表示用パネル |
| CN100419563C (zh) * | 2003-09-12 | 2008-09-17 | 株式会社普利司通 | 图像显示面板的制造方法以及图像显示面板 |
| CN1653694B (zh) * | 2002-04-17 | 2010-11-24 | 株式会社普利司通 | 图像显示设备 |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3555863B2 (ja) * | 2000-07-06 | 2004-08-18 | Ｎｅｃ液晶テクノロジー株式会社 | リフレクタ及びその製造方法並びにそれを用いた液晶表示装置 |
| US7535624B2 (en) * | 2001-07-09 | 2009-05-19 | E Ink Corporation | Electro-optic display and materials for use therein |
| US7110163B2 (en) * | 2001-07-09 | 2006-09-19 | E Ink Corporation | Electro-optic display and lamination adhesive for use therein |
| WO2004001498A1 (ja) * | 2002-06-21 | 2003-12-31 | Bridgestone Corporation | 画像表示装置及び画像表示装置の製造方法 |
| KR100709480B1 (ko) * | 2002-11-21 | 2007-04-18 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 액정표시장치 제조방법 |
| GB0302485D0 (en) * | 2003-02-04 | 2003-03-05 | Plastic Logic Ltd | Pixel capacitors |
| WO2004088395A2 (en) * | 2003-03-27 | 2004-10-14 | E Ink Corporation | Electro-optic assemblies |
| WO2005029458A1 (en) * | 2003-09-19 | 2005-03-31 | E Ink Corporation | Methods for reducing edge effects in electro-optic displays |
| JP5337344B2 (ja) * | 2003-11-05 | 2013-11-06 | イー インク コーポレイション | 電気光学ディスプレイ |
| US7672040B2 (en) * | 2003-11-05 | 2010-03-02 | E Ink Corporation | Electro-optic displays, and materials for use therein |
| US20110164301A1 (en) | 2003-11-05 | 2011-07-07 | E Ink Corporation | Electro-optic displays, and materials for use therein |
| JP2006154513A (ja) * | 2004-11-30 | 2006-06-15 | Koninkl Philips Electronics Nv | 電子インク表示装置及びその製造方法 |
| TWI279630B (en) * | 2004-12-17 | 2007-04-21 | Au Optronics Corp | Liquid crystal display |
| US7417786B2 (en) * | 2005-03-30 | 2008-08-26 | Xerox Corporation | Particles for electrophoretic media |
| KR20060113107A (ko) * | 2005-04-29 | 2006-11-02 | 삼성에스디아이 주식회사 | 전자 방출 소자 및 그 제조방법 |
| JP4862310B2 (ja) * | 2005-07-25 | 2012-01-25 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像表示装置 |
| KR100759562B1 (ko) * | 2005-12-22 | 2007-09-18 | 삼성에스디아이 주식회사 | 디스플레이 장치용 섀시 조립체 및 이를 구비한 디스플레이장치 |
| KR101234796B1 (ko) * | 2006-01-16 | 2013-02-20 | 삼성전자주식회사 | 전자 종이를 이용한 인터페이스 장치 및 방법 |
| JP5034274B2 (ja) * | 2006-03-07 | 2012-09-26 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像表示媒体 |
| JP4983209B2 (ja) * | 2006-09-05 | 2012-07-25 | 住友化学株式会社 | 複合位相差板、その製造方法、複合光学部材及び液晶表示装置 |
| US20090122389A1 (en) | 2007-11-14 | 2009-05-14 | E Ink Corporation | Electro-optic assemblies, and adhesives and binders for use therein |
| US9520314B2 (en) * | 2008-12-19 | 2016-12-13 | Applied Materials, Inc. | High temperature electrostatic chuck bonding adhesive |
| JP5732987B2 (ja) * | 2010-08-13 | 2015-06-10 | 富士ゼロックス株式会社 | 表示媒体の製造方法、表示媒体、及び表示装置 |
| WO2014050138A1 (ja) * | 2012-09-28 | 2014-04-03 | パナソニック株式会社 | ディスプレイ装置 |
| US10551596B2 (en) * | 2016-06-29 | 2020-02-04 | Ams Sensors Singapore Pte. Ltd. | Optical and optoelectronic assemblies including micro-spacers, and methods of manufacturing the same |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4822718A (en) * | 1982-09-30 | 1989-04-18 | Brewer Science, Inc. | Light absorbing coating |
| US4591233A (en) * | 1983-03-21 | 1986-05-27 | Manchester R & D Partnership | Enhanced scattering in voltage sensitive encapsulated liquid crystal with spaced apart absorber |
| US4832458A (en) * | 1984-08-28 | 1989-05-23 | Talig Corporation | Display for contrast enhancement |
| US4732456A (en) * | 1984-08-28 | 1988-03-22 | Taliq Corporation | Scattering display for contrast enhancement including target |
| US5076668A (en) * | 1988-01-25 | 1991-12-31 | Taliq Corporation | Gain reflector-liquid crystal display |
| US5103336A (en) * | 1989-09-25 | 1992-04-07 | General Electric Company | Multilayered security window structure |
| US5138472A (en) * | 1991-02-11 | 1992-08-11 | Raychem Corporation | Display having light scattering centers |
| ATE173839T1 (de) * | 1992-09-11 | 1998-12-15 | Kopin Corp | Farbfiltersystem fuer anzeigetafeln |
| BE1007482A3 (nl) * | 1993-09-08 | 1995-07-11 | Philips Electronics Nv | Beeldweergaveinrichting voorzien van een elektro-optisch medium. |
| US5706064A (en) * | 1995-03-31 | 1998-01-06 | Kabushiki Kaisha Toshiba | LCD having an organic-inorganic hybrid glass functional layer |
| US6421035B1 (en) * | 1999-06-17 | 2002-07-16 | Xerox Corporation | Fabrication of a twisting ball display having two or more different kinds of balls |
| EP0782039A3 (en) * | 1995-12-27 | 1998-06-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Display device and process for producing same |
| JP2002162652A (ja) * | 2000-01-31 | 2002-06-07 | Fujitsu Ltd | シート状表示装置、樹脂球状体、及びマイクロカプセル |
| JP4411499B2 (ja) * | 2000-06-14 | 2010-02-10 | ソニー株式会社 | 情報処理装置および情報処理方法、並びに記録媒体 |
| US6549327B2 (en) * | 2001-05-24 | 2003-04-15 | Xerox Corporation | Photochromic gyricon display |
-
2000
- 2000-09-05 JP JP2000268518A patent/JP2002072257A/ja active Pending
-
2001
- 2001-08-24 US US09/935,746 patent/US6750843B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1653694B (zh) * | 2002-04-17 | 2010-11-24 | 株式会社普利司通 | 图像显示设备 |
| JP2004341018A (ja) * | 2003-05-13 | 2004-12-02 | Bridgestone Corp | 画像表示装置 |
| WO2005026832A1 (ja) * | 2003-09-12 | 2005-03-24 | Bridgestone Corporation | 画像表示用パネルの製造方法及び画像表示用パネル |
| JPWO2005026832A1 (ja) * | 2003-09-12 | 2007-11-08 | 株式会社ブリヂストン | 画像表示用パネルの製造方法及び画像表示用パネル |
| CN100419563C (zh) * | 2003-09-12 | 2008-09-17 | 株式会社普利司通 | 图像显示面板的制造方法以及图像显示面板 |
| US7717764B2 (en) | 2003-09-12 | 2010-05-18 | Bridgestone Corporation | Method of manufacturing image display panel and image display panel |
| JP4657923B2 (ja) * | 2003-09-12 | 2011-03-23 | 株式会社ブリヂストン | 画像表示用パネルの製造方法 |
| JP2007534023A (ja) * | 2004-04-21 | 2007-11-22 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | 電子インク表示装置及びその製造方法 |
| JPWO2006062155A1 (ja) * | 2004-12-08 | 2008-06-12 | 株式会社ブリヂストン | 情報表示用パネル |
| JP2008026705A (ja) * | 2006-07-24 | 2008-02-07 | Bridgestone Corp | 情報表示用パネル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20020027635A1 (en) | 2002-03-07 |
| US6750843B2 (en) | 2004-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2002072257A (ja) | 表示素子 | |
| JP4061830B2 (ja) | 画像表示媒体 | |
| JP4061863B2 (ja) | 画像表示装置及び表示駆動方法 | |
| JP4196531B2 (ja) | 表示媒体の駆動方法 | |
| JP4862311B2 (ja) | 画像表示装置 | |
| JP4657727B2 (ja) | 画像表示パネルの製造方法、画像表示装置の製造方法、及び、画像表示装置 | |
| JP4579822B2 (ja) | 画像表示用パネル及び画像表示装置 | |
| JP5200441B2 (ja) | 電気泳動性着色粒子、電気泳動性着色粒子の製造方法、電気泳動性着色粒子分散液、画像表示媒体、及び画像表示装置 | |
| JP4862310B2 (ja) | 画像表示装置 | |
| JP2002139750A (ja) | 画像表示媒体、画像表示装置及び画像表示方法 | |
| JP2005091572A (ja) | 粒子供給方法 | |
| JP2004029699A (ja) | 画像表示用粒子及びそれを用いた画像表示装置 | |
| JP4029557B2 (ja) | 画像表示装置 | |
| JP4380133B2 (ja) | 画像表示媒体及び画像表示媒体用治具 | |
| JP5277938B2 (ja) | 表示媒体、表示素子、及び表示装置 | |
| JP2002139751A (ja) | 画像表示媒体及び画像表示装置 | |
| JP2004029700A (ja) | 画像表示粒子及びそれを用いた画像表示装置 | |
| JP2004004405A (ja) | 画像表示装置 | |
| JP5304212B2 (ja) | 表示媒体、表示素子、及び表示装置 | |
| JP2010113311A (ja) | 表示媒体及び表示装置 | |
| JP2003167274A (ja) | 画像表示用粒子および画像表示装置 | |
| JP5130748B2 (ja) | 帯電性粒子分散液及びその製造方法、画像表示媒体、並びに、画像表示装置 | |
| JP4418145B2 (ja) | 画像表示装置 | |
| JP2004004471A (ja) | 画像表示粒子及びそれを用いた画像表示装置 | |
| JP2014215407A (ja) | 表示媒体及びその製造方法、並びに表示装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040614 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070731 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20071127 |