JP2002071999A - メカニカルスプライス接続工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】メカニカルスプライスを用いて光ファイバを接
続する際に用いられる工具であって、接続対象となる光
ファイバの接続余長を短くすることが可能なメカニカル
スプライス接続工具の提供。 【解決手段】メカニカルスプライス１を用いて光ファイ
バ５を接続する工具であるメカニカルスプライス接続工
具であって、片手で把持される操作用ボタン３５を有
し、当該操作用ボタン３５を片手で握り締め押動するこ
とで、メカニカルスプライス１を用いた光ファイバ５の
接続を完了させる構成からなり、当該光ファイバの接続
を完了させる構成は、メカニカルスプライス１を着脱自
在に保持するメカニカルスプライス設置部３１と操作用
ボタン３５の動きに連動して移動するくさび３３と、光
ファイバ５を固定してメカニカルスプライス１の両端か
ら挿入する左右一対の光ファイバフォルダ３４と、を有
してなる特徴的構成手段の採用。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバを接続
するために用いられる工具であるメカニカルスプライス
接続工具に関し、特に、光ファイバの余長が短くてもメ
カニカルスプライスによる接続を可能にしたメカニカル
スプライス接続工具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、光ファイバを簡単に接続するため
の技術としてメカニカルスプライスが実用化されてい
る。図１５は、メカニカルスプライスを示す斜視図であ
る。ここで、図１５（ａ）はメカニカルスプライスの全
体斜視図であり、図１５（ｂ）はメカニカルスプライス
の分解斜視図である。

【０００３】メカニカルスプライス１は、上下に設けら
れたプラスチック基盤であるＶ溝基盤１１及びふた基盤
１２と、Ｖ溝基盤１１及びふた基盤１２を把持するコ字
形クランプスプリング１６と、により構成される。そし
て、一方のプラスチック基盤であるＶ溝基盤１１に設け
られたＶ溝１５に沿って上下のプラスチック基盤間に光
ファイバを挟み込み、これをクランプスプリング１６で
片側から把持することによって光ファイバの接続を実現
するものである。

【０００４】現在は、単心接続用と４心接続用のメカニ
カルスプライスが実用化されているが、理論的にはそれ
以上の心線にも適用可能である。図１５に示すメカニカ
ルスプライスは、単心接続用のものである。図１５にお
いて、１３はテーバ形光ファイバ挿入穴、１４はスリッ
トである。

【０００５】光ファイバの接続の際は、上下のプラスチ
ック基盤であるＶ溝基盤１１とふた基盤１２の境目の他
片側に設けられたスリット１４へ、くさびを割込挿入す
ることで、Ｖ溝基盤１１とふた基盤１２の間に隙間を空
け、そこでＶ溝基盤１１とふた基盤１２の間であってＶ
溝基盤１１のＶ溝１５に、光ファイバを挿入する。その
後、くさびを引き抜くことによって、光ファイバを上下
プラスチック基盤間に、即ちＶ溝基盤１１とふた基盤１
２の間に挾持固定する。このようなメカニカルスプライ
ス１を用いた光ファイバの接続を行なうための専用工具
として、図１６に示すようなメカニカルスプライス接続
工具がある。

【０００６】図１６（ａ）は、従来のメカニカルスプラ
イス接続工具の概略斜視図である。図中、２１はメカニ
カルスプライス１が設置されるメカニカルスプライス設
置部、２２は工具台盤、２３はくさび、２４は光ファイ
バフォルダ、２５はくさび操作用ハンドルである。ま
た、図１６（ｂ）中、イは矢視されたメカニカルスプラ
イス設置部２１の周辺の部分拡大斜視図である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１６
に示すような構成の従来のメカニカルスプライス接続工
具では、アーム・ハンドルタイプであるくさび操作用ハ
ンドル２５を操作してくさび２３を抜き挿しするもので
あって、メカニカルスプライス接続工具自体が大きく重
く、片手で持って操作すること出来ないので、水平な作
業台などの上に当該メカニカルスプライス接続工具を置
いて、接続作業をしなければならない。

【０００８】これにより、接続対象の光ファイバを作業
台などに置かれたメカニカルスプライス接続工具まで引
きまわしてこなければならず、本来の光ファイバの配線
位置からメカニカルスプライス接続工具の設置位置まで
以上の、長い接続余長が必要であった。

【０００９】ここにおいて、本発明の解決すべき主要な
目的は以下の通りである。即ち、本発明の第１の目的
は、メカニカルスプライスを用いて光ファイバを接続す
る際に用いられる工具であって、簡易な操作で光ファイ
バを接続することを可能とするメカニカルスプライス接
続工具を提供せんとするものである。

【００１０】本発明の第２の目的は、メカニカルスプラ
イスを用いて光ファイバを接続する際に用いられる工具
であって、当該工具を片手で持って光ファイバを接続す
ることを可能とするメカニカルスプライス接続工具を提
供せんとするものである。

【００１１】本発明の第３の目的は、メカニカルスプラ
イスを用いて光ファイバを接続する際に用いられる工具
を、小型化することを可能とするメカニカルスプライス
接続工具を提供せんとするものである。

【００１２】本発明の第４の目的は、メカニカルスプラ
イスを用いて光ファイバを接続する際に用いられる工具
であって、接続対象となる光ファイバの接続余長を短く
することを可能とするメカニカルスプライス接続工具を
提供せんとするものである。

【００１３】本発明の他の目的は、明細書、図面、特
に、特許請求の範囲における各請求項の記載から自ずと
明らかとなろう。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明装置は、上記課題
の解決に当たり、メカニカルスプライスを用いて光ファ
イバを接続する工具であって、押しボタンタイプの操作
用ボタンを有し、当該操作用ボタンを押すことのみで、
メカニカルスプライスを用いて光ファイバを接続するた
めの一連の動作をしてなる構成手段を講じる特徴を有す
る。

【００１５】更に、具体的詳細に述べると、当該課題の
解決では、本発明が次に列挙する上位概念から下位概念
にわたる新規な特徴的構成手法又は手段を採用すること
により、上記目的を達成するように為される。

【００１６】即ち、本発明装置の第１の特徴は、メカニ
カルスプライスを用いて光ファイバを心合せ接続する工
具であるメカニカルスプライス接続工具であって、片手
で把持押動される操作用ボタンを有し、当該操作用ボタ
ンを片手で握り締め押動することで、前記メカニカルス
プライスを用いた光ファイバの心合せと突き合せ接続を
同時完了させる構成からなるメカニカルスプライス接続
工具の構成採用にある。

【００１７】本発明装置の第２の特徴は、上記本発明装
置の第１の特徴における前記光ファイバの接続心合せと
突き合せを同時完了させる構成が、前記メカニカルスプ
ライスを着脱自在に保持するメカニカルスプライス設置
部と、前記操作用ボタンの把持押動に連動して前記メカ
ニカルスプライス片側に直交状に割込み移動するくさび
と、を有してなるメカニカルスプライス接続工具の構成
採用にある。

【００１８】本発明装置の第３の特徴は、上記本発明装
置の第１又は第２の特徴における前記メカニカルスプラ
イスが、上下に重合する一対のＶ溝基盤及びふた基盤
と、当該Ｖ溝基盤及びふた基盤を片側から把持するクラ
ンプスプリングと、を有して構成され、前記Ｖ溝基盤に
設けられたＶ溝に沿って、当該Ｖ溝基盤と前記ふた基盤
の間に心合せ自在に接続対象の光ファイバを突き合せ挟
み込み、当該Ｖ溝基盤及び当該ふた基盤を前記クランプ
スプリングで弾性把持する構成からなるメカニカルスプ
ライス接続工具の構成採用にある。

【００１９】本発明装置の第４の特徴は、上記本発明装
置の第２又は第３の特徴における前記操作用ボタンと前
記くさびと前記メカニカルスプライス設置部が、当該操
作用ボタン共々把持自在な工具本体に一体として出没自
在に装着・組込まれてなるメカニカルスプライス接続工
具の構成採用にある。

【００２０】本発明装置の第５の特徴は、上記本発明装
置の第２、第３又は第４の特徴における前記光ファイバ
の心合せと突き合せ接続を同時完了させる構成が、前記
メカニカルスプライス設置部に保持されているメカニカ
ルスプライスの上下一対の前記Ｖ溝基盤と前記ふた基盤
の他片側境目に設けられたスリットへ、前記くさびを抜
き差しするくさび移動手段と、前記くさびによって上下
一対の前記Ｖ溝基盤と前記ふた基盤の間に空けられたＶ
溝上隙間に、接続対象の各光ファイバを挾持して、左右
両側からそれぞれ挿入する左右一対の光ファイバ移動手
段と、を有してなるメカニカルスプライス接続工具の構
成採用にある。

【００２１】本発明装置の第６の特徴は、上記本発明装
置の第５の特徴における前記くさび移動手段が、前記操
作用ボタンを一端に枢着した原動リンクの他端を回転円
盤に枢結するとともに一端を当該回転円盤に枢結した従
動リンクの他端に前記くさびを枢着して、当該操作用ボ
タンが握り締め押動することにより、前記くさびを進出
動作させて、前記メカニカルスプライス設置部に保持さ
れている前記メカニカルスプライスの前記Ｖ溝基盤と前
記ふた基盤の他片側境目に設けられた前記スリットへ、
前記くさびを割り込み挿入させるくさび伝動機構からな
るメカニカルスプライス接続工具の構成採用にある。

【００２２】本発明装置の第７の特徴は、上記本発明装
置の第５の特徴における前記くさび移動手段が、前記操
作用ボタンを一端に枢着した原動リンクの他端に枢結す
る楕円カム盤の外周カム面を、前記くさびを一体固着し
たカムホロワに接触して当該操作用ボタンが握り締め押
動することにより、前記くさびを進出動作させて、前記
メカニカルスプライス設置部に保持されている前記メカ
ニカルスプライスの前記Ｖ溝基盤と前記ふた基盤の他片
側境目に設けられた前記スリットに割込み挿入させるく
さび伝動機構からなるメカニカルスプライス接続工具の
構成採用にある。

【００２３】本発明装置の第８の特徴は、上記本発明装
置の第５、第６又は第７の特徴における前記左右一対の
光ファイバ移動手段が、適宜挾持された前記光ファイバ
を固定する光ファイバフォルダ固定具をそれぞれ一端に
取付けた左右一対のラックに噛合する左右一対のピニオ
ンの一方を平歯車にかつ他方を中継両歯ラックの片歯に
それぞれ噛合するとともに、当該中継両歯ラックの他片
歯に噛合する中継ピニオンを前記平歯車に噛合わせて、
前記操作用ボタンを握り締め押動することにより、前記
光ファイバ相互を接近動作させて、前記メカニカルスプ
ライス設置部に保持されている前記メカニカルスプライ
スの前記Ｖ溝基盤と前記ふた基盤との間の前記Ｖ溝上隙
間に、接続対象の光ファイバが挿入するように、当該光
ファイバを移動させる光ファイバ伝動機構からなるメカ
ニカルスプライス接続工具の構成採用にある。

【００２４】本発明装置の第９の特徴は、上記本発明装
置の第６、第７又は第８の特徴における前記回転円盤と
前記楕円カム盤と前記平歯車が、それぞれの中央を同軸
に貫着して、前記操作用ボタンが一段的に握り締め押動
されることにより、前記くさびを動作させて、前記メカ
ニカルスプライス設置部に保持されている前記メカニカ
ルスプライスの前記Ｖ溝基盤と前記ふた基盤の他片側境
目に設けられた前記スリットへ、前記くさびを割込み挿
入して、当該Ｖ溝基盤と当該ふた基盤との間に前記Ｖ溝
上隙間を前記クランプスプリングの把持弾性力に抗して
抉じ開け、更に前記操作用ボタンが二段的に握り締め押
動されることにより、前記光ファイバ相互を接近動作さ
せて、当該メカニカルスプライスの当該Ｖ溝基盤と当該
ふた基盤との間の当該Ｖ溝上隙間に、接続対象の光ファ
イバが挿入するように、当該光ファイバを移動させ、更
に前記操作用ボタンが三段的に握り締められ押動される
ことにより、当該くさびを退行動作させて、当該スリッ
トに挿入されている当該くさびを、当該スリットから引
き抜き自在に逐次伝動するよう配置構成してなるメカニ
カルスプライス接続工具の構成採用にある。

【００２５】本発明装置の第１０の特徴は、上記本発明
装置の第５、第６、第７、第８又は第９の特徴における
前記左右一対の光ファイバ移動手段が、接続対象の光フ
ァイバを着脱自在にそれぞれ固定する左右一対の光ファ
イバフォルダと、前記左右一対の光ファイバフォルダを
それぞれ着脱自在に保持するとともに、前記操作用ボタ
ンが握り締められ押動することにより、前記メカニカル
スプライス設置部に保持されている前記メカニカルスプ
ライス左右両端各々に向かって移動して、当該メカニカ
ルスプライスの前記Ｖ溝基盤と前記ふた基盤との間のＶ
溝上隙間に、当該左右一対の光ファイバフォルダに固定
されている各光ファイバを両側から挿入する光ファイバ
固定具と、を有してなるメカニカルスプライス接続工具
の構成採用にある。

【００２６】本発明装置の第１１の特徴は、上記本発明
装置の第１０の特徴における前記光ファイバフォルダ
が、Ｖ字形状の溝であるＶ溝が全長に設けられている挾
持下基盤と、挾持上基盤と、を有し、当該Ｖ溝に接続対
象の光ファイバを配置して、当該挾持下基盤と当該挾持
上基盤とで当該光ファイバを挟んで固定自在に構成して
なるメカニカルスプライス接続工具の構成採用にある。

【００２７】本発明装置の第１２の特徴は、上記本発明
装置の第１０又は第１１の特徴における前記光ファイバ
フォルダが、接続対象の光ファイバの前記メカニカルス
プライスへの挿入長を設定するためのスケールとなる長
さ調整部を有してなるメカニカルスプライス接続工具の
構成採用にある。

【００２８】本発明装置の第１３の特徴は、上記本発明
装置の第２、第３、第４、第５、第６、第７、第８、第
９、第１０、第１１又は第１２の特徴における前記操作
用ボタンが、前記工具本体に出没自在に装着したボタン
杆部材の外端に、前記メカニカルスプライス設置部に設
置されている前記メカニカルスプライスの長手方向と略
平行状に握り手部材を固設してなるメカニカルスプライ
ス接続工具の構成採用にある。

【００２９】本発明装置の第１４の特徴は、上記本発明
装置の第１０、第１１、第１２又は第１３の特徴におけ
る前記左右一対の光ファイバフォルダが、工具台盤の中
央上に不動に固定された前記工具本体を中に挟んで左右
対称状に、前記光ファイバフォルダ固定具に着脱自在に
保持して前記工具台盤左右上に配置され、一方、前記メ
カニカルスプライス設置部に設置されている前記メカニ
カルスプライスの前記Ｖ溝基盤のＶ溝がなす直線と、同
一直線上に設けられた左右一対の溝である固定具スライ
ド溝を前記工具台盤上面左右に延在形成し、他方、前記
光ファイバフォルダ固定具を、前記操作用ボタンが握り
締められ押動されることにより、前記左右固定具スライ
ド溝にそれぞれ沿って且つ前記メカニカルスプライス両
端に向かって前記工具台盤上を滑動自在に構成してなる
メカニカルスプライス接続工具の構成採用にある。

【００３０】本発明装置の第１５の特徴は、上記本発明
装置の第４、第５、第６、第７、第８、第９、第１０、
第１１、第１２、第１３又は第１４の特徴における前記
くさびが、前記メカニカルスプライス設置部に設置され
た前記メカニカルスプライスの前記操作用ボタン側横合
に沿って進退自在に臨設するとともに前記工具本体に出
没動自在に装着してなるメカニカルスプライス接続工具
の構成採用にある。

【００３１】所で、従来のメカニカルスプライス接続工
具は、図１６に示すように、くさび２３を操作する手段
としてハンドルタイプの操作用ハンドル２５を用いてい
た。これらにより、従来では、メカニカルスプライス接
続工具を大きくかつ水平な板などの上に置いて作業しな
ければならず、片手でメカニカルスプライス接続工具を
持って、当該片手のみで光ファイバの接続をすることが
出来なかった。

【００３２】そこで、本発明では、上述のような構成を
採用することによって、片手で操作用ボタンを握り締め
ることのみで、１）メカニカルスプライスへのくさびの
挿入、２）メカニカルスプライスへの光ファイバの挿
入、３）メカニカルスプライスからのくさびの引き抜
き、という光ファイバを接続するための一連の動作をす
る。

【００３３】また、本発明では、上述のような構成を採
用することによって、接続対象の光ファイバを着脱自在
に固定する光ファイバフォルダを接続時においてメカニ
カルスプライスに向かって移動させる。

【００３４】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら、
本発明の実施の形態を工具例につき説明する。

【００３５】なお、本発明は、メカニカルスプライスを
用いて光ファイバを接続する際に用いられるメカニカル
スプライス接続工具であって、片手で把持される操作用
ボタンを有し、当該操作用ボタンを押すことのみで、メ
カニカルスプライスを用いて光ファイバを接続するため
の一連の動作をしてなるものであるが、本実施形態例で
は、単心用のメカニカルスプライスに適用されるメカニ
カルスプライス接続工具を挙げて説明するもこれ等に限
定されるものではなく、本発明は、多心用のメカニカル
スプライスに適用可能である。

【００３６】図１は、本実施形態であるメカニカルスプ
ライス接続工具の斜視図である。図中、１０は工具本
体、３１はメカニカルスプライス設置部、３２は工具台
盤、３３はくさび、３４は光ファイバフォルダ、３５は
操作用ボタンである。

【００３７】メカニカルスプライス設置部３１は、工具
本体１０に凹陥形成され、工具台盤３２中央に不動に固
定され、本メカニカルスプライス接続工具の中央上面に
配置されており、メカニカルスプライスを着脱自在に保
持するものである。なお、メカニカルスプライス設置部
３１に設置されるメカニカルスプライスは、図１５
（ａ）（ｂ）に示すメカニカルスプライス１である。

【００３８】工具台盤３２は、工具本体１０を中に挾ん
で左右対称状に左右上面に配置した左右一対の光ファイ
バフォルダ３４を着脱自在に適宜保持して上面を滑動せ
しめるものであり、この光ファイバフォルダ３４の滑動
は、操作用ボタン３５が工具本体１０共々握り締められ
押動することで、メカニカルスプライス設置部３１の略
中心に向かって光ファイバフォルダ３４を移動させる。

【００３９】くさび３３は、メカニカルスプライス設置
部３１の操作用ボタン３５側直ぐ脇に沿って臨設され、
メカニカルスプライス設置部３１と操作用ボタン３５と
の間の工具本体１０に出没進退自在に装着配置されてい
る。また、くさび３３は、工具本体１０に出没自在に装
着された操作用ボタン３５が握り締められ押動すること
で、メカニカルスプライス設置部３１の略中心に向かっ
て進出移動し、更に操作用ボタン３５が握り締められ押
動することで、メカニカルスプライス設置部３１の略中
心から遠ざかるように退行移動する。

【００４０】光ファイバフォルダ３４は、接続対象とさ
れる光ファイバを着脱自在に固定するものであり、メカ
ニカルスプライス設置部３１の左右に１つずつ配置さ
れ、合わせて２つ設けられている。

【００４１】操作用ボタン３５は、工具本体１０に出没
自在に装着したボタン杆部材３５ａの外端に固設した略
四角柱の形状の握り手部材を有するものであって、当該
握り手部材の長手方向が、メカニカルスプライス設置部
３１に設置されたメカニカルスプライス１の長手方向と
略平行となるような向に形成されている。また、操作用
ボタン３５は、片手で、当該操作用ボタン３５及び工具
本体１０を把持できるように、本メカニカルスプライス
接続工具に設けられている。

【００４２】図２は、図１で光ファイバフォルダ３４を
取り外した状態の斜視図である即ち、本メカニカルスプ
ライス接続工具において光ファイバフォルダ３４を取り
外したときの状態を示している。

【００４３】同図に示すように、工具台盤３２には、左
右一対の光ファイバフォルダ固定具３２１と、固定具ス
ライド溝３２２が設けられている。左右光ファイバフォ
ルダ固定具３２１は、左右光ファイバフォルダ３４をそ
れぞれ着脱自在に保持するものである。光ファイバフォ
ルダ固定具３２１は、固定具スライド溝３２２に沿って
動き、保持している光ファイバフォルダ３４を固定具ス
ライド溝３２２に沿って往復移動させる。

【００４４】即ち、操作用ボタン３５が握り締められ押
動することで、左右光ファイバフォルダ固定具３２１が
左右固定具スライド溝３２２に沿って（かつメカニカル
スプライス設置部３１の略中心に向かって）それぞれ動
き、光ファイバフォルダ固定具３２１が保持している光
ファイバフォルダ３４を固定具スライド溝３２２に沿っ
て移動させる。この光ファイバフォルダ３４の移動によ
り、光ファイバフォルダ３４が保持している光ファイバ
５がメカニカルスプライス設置部３１の略中心に向かっ
て接続動作時移動する。

【００４５】図３は、図１に示すメカニカルスプライス
接続工具の平面図である。この図に示すように、メカニ
カルスプライス設置部３１の長手方向の工具台盤３２上
の左右には、それぞれ、光ファイバフォルダ３４が左右
対称状に配置されている。

【００４６】工具台盤３２左右上に亙り、延在形成した
固定具スライド溝３２２は、メカニカルスプライス設置
部３１の中心線と、同一直線上に設けられている。即
ち、固定具スライド溝３２２は、メカニカルスプライス
設置部３１に設置されたメカニカルスプライス１のＶ溝
基盤１１のＶ溝１５がなす直線と、同一直線上に設けら
れている。

【００４７】そして、各光ファイバフォルダ３４は、操
作用ボタン３５が握り締められ押動することにより、固
定具スライド溝３２２に沿ってかつメカニカルスプライ
ス設置部３１の中心（即ちメカニカルスプライス１の中
心）に向かって移動する。この移動にともなって、くさ
び３３もメカニカルスプライス設置部３１と直交する方
向に向かって移動を完了している。

【００４８】図４は、光ファイバフォルダ３４の詳細を
示す斜視図である。光ファイバフォルダ３４は、挾持下
基盤３４１と、挾持上基盤３４２とからなる。挾持下基
盤３４１には、直線に沿って掘られたＶ溝（図示せず）
が設けられている。挾持下基盤３４１のＶ溝に接続対象
の光ファイバ５をセットして、その挾持下基盤３４１と
挾持上基盤３４２とで光ファイバ５を挟んで固定する。

【００４９】ここで、挾持下基盤３４１のＶ溝は、光フ
ァイバフォルダ３４が各光ファイバフォルダ固定具３２
１に保持されたときに、メカニカルスプライス設置部３
１に設置されたメカニカルスプライス１の中心線がなす
直線と同一直線上に、当該Ｖ溝がくるように設けられて
いる。

【００５０】また、前記光ファイバフォルダ３４は、接
続対象の光ファイバ５のメカニカルスプライス１への挿
入長を設定するためのスケール又は目安となる長さ調整
部３４３が設けられている。長さ調整部３４３の出っ張
り部の長さｄ１と、挾持下基盤３４１及び挾持上基盤３
４２からはみ出している光ファイバの長さｄ２とを、同
一の長さにすることで、光ファイバ５のメカニカルスプ
ライス１への挿入長を調整する。

【００５１】図５は、本実施形態で光ファイバ５等をセ
ット後の平面図である。即ち、図１又は図３に示すメカ
ニカルスプライス接続工具に、接続対象の光ファイバ５
とメカニカルスプライス１をセットした状態を示してい
る。この状態では、操作用ボタン３５の握り手部材の一
辺と、本メカニカルスプライス接続工具の各構成要素を
組み合わせるための部材をなす工具本体１０の一辺とボ
タン杆部材３５ａの突出間隔（以下、「操作用ボタン３
５と工具本体１０の間隔」という。）は、間隔Ｌとなっ
ている。

【００５２】図６は、図５の状態で操作用ボタン３５を
一段的に押したときの平面図である。即ち、片手で操作
用ボタン３５を工具本体１０とともに握り締めること
で、操作用ボタン３５をメカニカルスプライス設置部３
１との直交方向へ進出移動させた状態である。これによ
り、操作用ボタン３５と工具本体１０の間隔は、図５の
状態の間隔Ｌよりも狭まり、間隔Ｌ１となる。従って、
間隔Ｌ＞間隔Ｌ１という関係となる。

【００５３】また、操作用ボタン３５を握り締め押動す
ることで、操作用ボタン３５と工具本体１０の間隔が間
隔Ｌ１に狭められることによって、くさび３３がメカニ
カルスプライス設置部３１に向かって直交移動する。こ
れにより、メカニカルスプライス設置部３１に設置され
ているメカニカルスプライス１のＶ溝基盤１１とふた基
盤１２の境目に設けられたスリット１４へ、くさび３３
が割込み挿入する。このくさび３３の割込み挿入によっ
て、メカニカルスプライス１のＶ溝基盤１１とふた基盤
１２との間にクランプスプリング１６の把持弾性力に抗
してＶ溝１５上隙間が抉じ開けられる（図１５参照）。

【００５４】図７は、図６の状態で、更に操作用ボタン
３５を押したときの平面図である。即ち、図６の状態
で、更に、片手で操作用ボタン３５を工具本体１０とと
もに二段的に握り締め押動することで、操作用ボタン３
５をメカニカルスプライス設置部３１の方向へ、更に、
移動させた状態である。これにより、操作用ボタン３５
と工具本体１０の間隔は、図６の状態の間隔Ｌ１よりも
更に狭まり、間隔Ｌ２となる。従って、間隔Ｌ＞間隔Ｌ
１＞間隔Ｌ２という関係となる。

【００５５】そして、操作用ボタン３５と工具本体１０
の間隔を間隔Ｌ１から間隔Ｌ２に狭めることにより、こ
の操作用ボタン３５の動きに連動して、光ファイバフォ
ルダ固定具３２１がメカニカルスプライス設置部３１に
向かって移動し、光ファイバフォルダ３４をメカニカル
スプライス設置部３１に向かって移動させる。この光フ
ァイバフォルダ３４の移動後の状態が図７で示されてい
る。

【００５６】この光ファイバフォルダ３４の移動によ
り、当該光ファイバフォルダ３４に固定されている光フ
ァイバ５が、メカニカルスプライス１のＶ溝基盤１１と
ふた基盤１２との間のＶ溝１５上隙間に、心合せ及び突
合せ自在に挿入される。

【００５７】図８は、図７の状態で、更に操作用ボタン
３５を押したときの平面図である。即ち、図７の状態
で、更に、片手で操作用ボタン３５を工具本体１０とと
もに三段的に握り締め押動することで、操作用ボタン３
５をメカニカルスプライス設置部３１の方向へ、更に、
移動させた状態である。これにより、操作用ボタン３５
と工具本体１０の間隔は、図７の状態の間隔Ｌ２よりも
更に狭まり、間隔Ｌ３となる。従って、間隔Ｌ＞間隔Ｌ
１＞間隔Ｌ２＞間隔Ｌ３という関係となる。

【００５８】そして、操作用ボタン３５と工具本体１０
の間隔を間隔Ｌ２から間隔Ｌ３に狭めることにより、く
さび３３がメカニカルスプライス設置部３１から退行離
れて行くように移動する。これにより、メカニカルスプ
ライス１のＶ溝基盤１１とふた基盤１２の境目に設けら
れたスリット１４に挿入されていたくさび３３が、当該
スリット１４から引き抜かれる。

【００５９】これにより、クランプスプリング１６の作
用によって、メカニカルスプライス１のＶ溝基盤１１の
Ｖ溝１５とふた基盤１２の間に光ファイバ５が心合せ及
び突合せ状に挟み込まれて、光ファイバ５がメカニカル
スプライス１に固定接続され、光ファイバ５の接続が完
了する。

【００６０】なお、メカニカルスプライス１に固定接続
された光ファイバ５は、メカニカルスプライス接続工具
から取り出され、所望の配線位置に配置される。そし
て、本メカニカルスプライス接続工具の各構成要素は、
工具本体１０に内蔵されるバネにより、図１又は図５に
示す状態（初期状態）の原状位置に戻される。このバネ
は設けなくてもよい。

【００６１】これらにより、本実施形態例によれば、操
作用ボタン３５と工具本体１０の間隔Ｌを狭めることの
みで、本メカニカルスプライス接続工具にセットした光
ファイバ５をメカニカルスプライス１で接続することが
可能となる。

【００６２】ここで、操作用ボタン３５と工具本体１０
の間隔Ｌを狭めることは、本メカニカルスプライス接続
工具を片手で握り締めることのみで行なえるので、極め
て簡易な操作で光ファイバ５を接続することが可能とな
る。

【００６３】次に、本装置例のメカニカルスプライス接
続工具の具体的な伝動機構につき説明する。図９は、本
装置例におけるくさび移動手段のくさび伝動機構の概要
構成図である。くさび移動手段は、メカニカルスプライ
ス設置部３１に保持されているメカニカルスプライス１
のＶ溝基盤１１とふた基盤１２の境目に設けられたスリ
ット１４へ、くさび３３を抜き差しするくさび伝動機構
αである。

【００６４】そして、くさび伝動機構αは、回転円盤４
１と、原動リンク４２と、従動リンク４３とで構成され
ている。回転円盤４１は、回転軸Ｏにおいて回動自在に
貫着されている。回転軸Ｏは、工具本体１０内に回動自
在に軸架されている。

【００６５】原動リンク４２は、操作用ボタン３５の動
き（直線運動）を回転円盤４１の回転運動に変換するた
めの部材である。原動リンク４２の一端４２１は、操作
用ボタン３５に回動自在に取りつけられている。従っ
て、原動リンク４２の一端４２１は、操作用ボタン３５
の動きに連動して矢印Ａの方向に直線運動を行なう。原
動リンク４２の他方の一端４２２は、回転円盤４１の円
周付近に回動自在に取りつけられている。

【００６６】従動リンク４３は、回転円盤４１の回転運
動をくさび３３の直線往復運動に変換する部材である。
従動リンク４３の一端４３１は、くさび３３に回動自在
に取りつけられており、くさび３３の動きに連動する。
従って、従動リンク４３の一端４３１は、くさび３３の
動きに連動して矢印Ｅの方向及び矢印Ｆの方向に直線往
復運動を行なう。従動リンク４３の他方の一端４３２
は、回転円盤４１における中心よりの位置に回動自在に
取りつけられている。次に、上述のくさび移動手段のく
さび伝動機構αの動作につき説明する。

【００６７】図１０は、操作用ボタン３５が間隔Ｌ１の
ときのくさび移動手段のくさび伝動機構αの状態を示す
概要構成図である。図１１は、操作用ボタン３５が間隔
Ｌ３のときのくさび移動手段のくさび伝動機構αの状態
を示す概要構成図である。

【００６８】まず、初期状態では、くさび移動手段のく
さび伝動機構αは図９に示す状態になっている。この状
態において、操作用ボタン３５が工具本体１０とともに
握り締めれると、操作用ボタン３５がメカニカルスプラ
イス設置部３１の方向へ移動する。これにより、図６に
示すように操作用ボタン３５と工具本体１０の間隔は、
間隔Ｌ１となる。

【００６９】ここで、原動リンク４２の一端４２１は操
作用ボタン３５の動きに連動し、また、工具本体１０内
に軸架されている回転軸Ｏに回転円盤４１中央が貫着さ
れているので、原動リンク４２の一端４２１は矢印Ａの
方向に移動して、原動リンク４２の一端４２２は矢印Ｂ
の方向に移動する。この原動リンク４２の一端４２２の
移動により、回転円盤４１は矢印Ｃの方向に回動する。
この回動は、例えば６０度とする。

【００７０】また、この回転円盤４１の回動にともな
い、従動リンク４３の一端４３２は矢印Ｄの方向に移動
する。そして、従動リンク４３の一端４３２が矢印Ｄの
方向へ移動することにより、従動リンク４３の一端４３
１は矢印Ｅの方向即ちメカニカルスプライス設置部３１
に向かう方向へ移動する。

【００７１】これらにより、くさび移動手段のくさび伝
動機構αは、図１０に示すような状態となる。ここで、
くさび３３は従動リンク４３の一端４３１の動きに連動
するので、従動リンク４３の一端４３１が矢印Ｅの方向
へ移動することにより、くさび３３がメカニカルスプラ
イス設置部３１の直交方向へ移動して、メカニカルスプ
ライス１のスリット１４へくさび３３が割込挿入され
る。

【００７２】図１０に示す状態から、更に、操作用ボタ
ン３５が工具本体１０とともに握り締められると、操作
用ボタン３５がメカニカルスプライス設置部３１の方向
へ更に移動する。これにより、図８に示すように操作用
ボタン３５と工具本体１０の間隔は、間隔Ｌ３となる。

【００７３】このとき、操作用ボタン３５がメカニカル
スプライス設置部３１の方向へ更に移動することによ
り、原動リンク４２の一端４２１は矢印Ａ’の方向に更
に移動して、原動リンク４２の一端４２２は矢印Ｂ’の
方向に移動する。この原動リンク４２の一端４２２の移
動により、回転円盤４１は矢印Ｃ’の方向に更に回動す
る。この回動は、例えば６０度とする。

【００７４】また、この回転円盤４１の回動にともな
い、従動リンク４３の一端４３２は矢印Ｄ’の方向に移
動する。そして、従動リンク４３の一端４３２が矢印
Ｄ’の方向へ移動することにより、従動リンク４３の一
端４３１は矢印Ｅ’の方向即ちメカニカルスプライス設
置部３１から遠ざかる方向へくさび３３は退行移動す
る。

【００７５】これらにより、くさび移動手段のくさび伝
動機構αは、図１１に示すような状態となる。ここで、
従動リンク４３の一端４３１はくさび３３の動きに連動
するので、従動リンク４３の一端４３１が矢印Ｅ’の方
向へ移動することにより、くさび３３がメカニカルスプ
ライス設置部３１から遠ざかる方向へ移動して、メカニ
カルスプライス１のスリット１４からくさび３３が引き
抜かれる。

【００７６】図１２は、他の実施形態のくさび移動手段
のくさび伝動機構βの概要構成図である。このくさび移
動手段のくさび伝動機構βは、楕円カム盤５１と、原動
リンク５３と、長方形状部材としてのカムホロワ３１０
とで構成されている。楕円カム盤５１中央は、回転軸Ｏ
において貫着されている。回転軸Ｏは、工具本体１０に
回転自在に軸架されている。

【００７７】原動リンク５３は、操作用ボタン３５の動
き（直線運動）を楕円カム盤５１の回転運動に変換する
ための部材である。原動リンク５３の一端５３１は、操
作用ボタン３５に回動自在に取りつけられている。従っ
て、原動リンク５３の一端５３１は、操作用ボタン３５
の動きに連動して矢印Ａの方向に直線運動を行なう。原
動リンク５３の他方の一端５３２は、楕円カム盤５１に
おいて描かれた円５２の付近に回動自在に取りつけられ
ている。

【００７８】カムホロワ３１０は、楕円カム盤５１の外
周カム面に外接する面３１１と、くさび３３に接する面
３１２とを有する部材であって、矢印Ｅ及び矢印Ｆの方
向に直線往復運動する。なお、カムホロワ３１０を設け
ずに、図１２におけるカムホロワ３１０の位置にくさび
３３を配置して、当該くさび３３に面３１１と同様の面
を設けてもよい。

【００７９】次に、上述のくさび移動手段のくさび伝動
機構βの動作につき説明する。まず、初期状態では、く
さび移動手段のくさび伝動機構βは図１２に示す状態に
なっている。この状態において、操作用ボタン３５が工
具本体１０とともに握り締められると、操作用ボタン３
５がメカニカルスプライス設置部３１の方向へ移動す
る。これにより、図６に示すように操作用ボタン３５と
工具本体１０の間隔は、間隔Ｌ１となる。

【００８０】この操作用ボタン３５のメカニカルスプラ
イス設置部３１方向への移動により、原動リンク５３の
一端５３１は矢印Ａの方向に移動して、原動リンク５３
の一端５３２は矢印Ｇの方向に移動する。この原動リン
ク５３の一端５３２の移動により、楕円カム盤５１は矢
印Ｈの方向に回動する。

【００８１】この楕円カム盤５１の回動にともない、楕
円カム盤５１の外周カム面とカムホロワ３１０の面３１
１との接点は、楕円カム盤５１の長軸と楕円カム盤５１
の円周の交点である点Ｐに近づく。従って、楕円カム盤
５１の回動により、カムホロワ３１０の面３１１が楕円
カム盤５１の外周カム面に押されて、カムホロワ３１０
は矢印Ｅの方向即ちメカニカルスプライス設置部３１に
向かう方向へ移動する。

【００８２】ここで、くさび３３はカムホロワ３１０の
動きに連動するので、カムホロワ３１０が矢印Ｅの方向
へ移動することにより、くさび３３がメカニカルスプラ
イス設置部３１の方向へ移動して、メカニカルスプライ
ス１のスリット１４へくさび３３が割込み挿入される。

【００８３】更に、操作用ボタン３５が工具本体１０と
ともに握り締められると、操作用ボタン３５がメカニカ
ルスプライス設置部３１の方向へ更に移動する。これに
より、図８に示すように操作用ボタン３５と工具本体１
０の間隔は、間隔Ｌ３となる。

【００８４】このとき、操作用ボタン３５がメカニカル
スプライス設置部３１の方向へ更に移動することによ
り、原動リンク５３の一端５３１は矢印Ａの方向に更に
移動して、原動リンク５３の一端５３２は矢印Ｇの方向
に更に移動する。この原動リンク５３の一端５３２の移
動により、楕円カム盤５１は矢印Ｈの方向に更に回動す
る。

【００８５】この楕円カム盤５１の回動が図１２の状態
から９０度を超えて更に回動すると、楕円カム盤５１の
円周とカムホロワ３１０の面３１１との接点は、点Ｐを
通り越していく。従って、このような楕円カム盤５１の
回動により、カムホロワ３１０の面３１１が楕円カム盤
５１の外周カム面に接しながら動き、カムホロワ３１０
は矢印Ｆの方向即ちメカニカルスプライス設置部３１か
ら遠ざかる方向へ移動する。

【００８６】ここで、くさび３３はカムホロワ３１０の
動きに連動するので、カムホロワ３１０が矢印Ｆの方向
へ移動することにより、くさび３３がメカニカルスプラ
イス設置部３１から遠ざかる方向へ移動して、メカニカ
ルスプライス１のスリット１４からくさび３３が引き抜
かれる。

【００８７】図１３は、光ファイバ移動手段の光ファイ
バ伝動機構γの概要機構図である。光ファイバ移動手段
の光ファイバ伝動機構γは、くさび３３によって、メカ
ニカルスプライス１におけるＶ溝基盤１１とふた基盤１
２の間に空けられたＶ溝１５上隙間に、接続対象の光フ
ァイバ５を挿入するための機構である。そこで、光ファ
イバ移動手段の光ファイバ伝動機構γは、操作用ボタン
３５の中間移動により、光ファイバ５を保持する光ファ
イバフォルダ３４を、メカニカルスプライス１に向けて
移動させる機構からなる。

【００８８】光ファイバ移動手段の光ファイバ伝動機構
γは、平歯車６０と、ピニオン６１と、ラック６２と、
中継ピニオン６３と、中継両歯ラック６４と、ピニオン
６５と、ラック６６とからなっている。なお、平歯車６
０は、図９に示すくさび移動手段の回転円盤４１と同軸
の回転軸Ｏに設けられ且つ回転円盤４１に連動するもの
とする。

【００８９】ピニオン６１は、工具本体１０内に軸架さ
れた軸に回動自在に取りつけられている。ピニオン６１
の外歯は、平歯車６０の外歯に外接噛合しており、ラッ
ク６２の歯にも噛合している。

【００９０】ラック６２は、矢印Ｋの方向に直線移動可
能に、工具台盤３２内に取りつけられている。矢印Ｋの
方向は、メカニカルスプライス設置部３１に向かう方向
である。また、ラック６２の基端には、光ファイバフォ
ルダ固定具３２１により光ファイバフォルダ３４が保持
されている。従って、ピニオン６１が矢印Ｊの方向に回
動すると、ラック６２が矢印Ｋの方向に移動し、ラック
６２に一体に固定された光ファイバフォルダ３４も矢印
Ｋの方向に移動する。

【００９１】中継ピニオン６３は、工具本体１０に固着
された軸に回動自在に取りつけられている。中継ピニオ
ン６３の外歯は、平歯車６０の外歯に外接噛合してお
り、中継両歯ラック６４の下側歯にも噛合している。

【００９２】中継両歯ラック６４は、当該中継両歯ラッ
ク６４の長手方向に直線移動可能に、工具本体１０内及
び工具台盤３２内に亙り取りつけられている。なお、中
継両歯ラック６４を設けずに、中継ピニオン６３の外歯
とピニオン６５の外歯とを直接に外接噛合させてもよ
い。

【００９３】ピニオン６５は、工具台盤３２内に固着さ
れた軸に回動自在に取りつけられている。ピニオン６５
の外歯は、中継両歯ラック６４の上側歯に噛合してお
り、ラック６６の歯にも噛合している。

【００９４】ラック６６は、矢印Ｑの方向に直線移動可
能に、工具台盤３２内に取りつけられている。矢印Ｑの
方向は、メカニカルスプライス設置部３１に向かう方向
である。また、ラック６６の基端には、光ファイバフォ
ルダ固定具３２１により光ファイバフォルダ３４が保持
されている。従って、ピニオン６５が矢印Ｎの方向に回
動すると、ラック６６が矢印Ｑの方向に移動し、ラック
６６に一体固定された光ファイバフォルダ３４も矢印Ｑ
の方向に移動する。

【００９５】次に、上述の光ファイバ移動手段の光ファ
イバ伝動機構γの動作につき説明する。平歯車６０の動
作は、図９に示す回転円盤４１の回転動作と同期回転す
る。そこで、操作用ボタン３５が工具本体１０とともに
握り締められると、操作用ボタン３５がメカニカルスプ
ライス設置部３１の方向へ移動する。これにより、図６
及び図７に示すように操作用ボタン３５と工具本体１０
の間隔は、間隔Ｌ１から間隔Ｌ２へ狭まる。

【００９６】この操作用ボタン３５のメカニカルスプラ
イス設置部３１方向への移動により、平歯車６０は、回
転円盤４１と同様に、矢印Ｉの方向に回動する。

【００９７】この平歯車６０の回動により、ピニオン６
１は矢印Ｊの方向に回動する。このピニオン６１の回動
により、ラック６２は矢印Ｋの方向に移動し、ラック６
２に接続された光ファイバフォルダ３４も矢印Ｋの方向
即ちメカニカルスプライス１の方向に移動する。

【００９８】また、前記の平歯車６０の回動により、中
継ピニオン６３は矢印Ｍの方向に回動する。この中継ピ
ニオン６３の回動により、中継両歯ラック６４は図面右
手方向（矢印Ｑの反対方向）に移動する。この中継両歯
ラック６４の移動により、ピニオン６５は矢印Ｎの方向
に回動する。このピニオン６５の回動により、ラック６
６は矢印Ｑの方向に移動し、ラック６６に固定された光
ファイバフォルダ３４も矢印Ｑの方向即ちメカニカルス
プライス１の方向に移動する。

【００９９】これらにより、操作用ボタン３５が工具本
体１０とともに握り締められることで、ラック６２に固
定された光ファイバフォルダ３４及びラック６６に固定
された光ファイバフォルダ３４がそれそれメカニカルス
プライス１の方向に移動するので、光ファイバフォルダ
３４に保持されている各光ファイバ５が、メカニカルス
プライス１におけるＶ溝基盤１１とふた基盤１２の間に
空けられたＶ溝１５上隙間に、挿入する。

【０１００】図１４は、光ファイバ移動手段の光ファイ
バ伝動機構γにおけるピニオンとラック及び平歯車とピ
ニオンの噛合部位の拡大概要構成図である。図１４
（ａ）は、図１３におけるピニオン６１とラック６２の
噛合部位を示している。図１４（ｂ）は、図１３におけ
る平歯車６０とピニオン６１の外接噛合部位を示してい
る。図示するように、歯車の歯の噛み合わせにより、ピ
ニオン６１の回動量を、正確に、ラック６２の直線移動
量に変換している。

【０１０１】また、平歯車６０の歯とピニオン６１の歯
とは噛み合っている。これにより、平歯車６０の回動量
を、正確に、ピニオン６１の回動量に変換している。更
に、中継ピニオン６３及びピニオン６５の歯と、中継両
歯ラック６４及びラック６６の噛合せることで、光ファ
イバ移動手段の動作量の精度を高めることが可能とな
る。

【０１０２】以上、本発明の代表的な工具例について説
明したが、本発明は、必ずしも上記した事項に限定され
るものではない。本発明の目的を達し、下記する効果を
奏する範囲において、適宜変更実施可能である。

【０１０３】例えば、本実施形態例では操作用ボタン３
５の四角柱形状の握り手部材が、メカニカルスプライス
設置部３１に設置されたメカニカルスプライス１の長手
方向と常に平行姿勢で直交的移動するものにつき説明し
ているが、本発明のメカニカルスプライス接続工具の操
作用ボタン３５は、片手で把持及び操作することが可能
に配置されたものであって、把持される長手形状の握り
手部材の一端が回動自在に固定されたも（例えば、自転
車のブレーキ操作部のような構造）、として適用するこ
とが可能である。

【０１０４】また、本実施形態例では操作用ボタン３５
の直線運動を動力源として、くさび３３及び光ファイバ
フォルダ３４等を動かしているが、小型モーターを内蔵
させて、その小型モーターの動作を操作用ボタン３５で
制御するものとしてもよい。

【０１０５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
操作用ボタンを片手で握り締めることのみで、メカニカ
ルスプライスへのくさびの挿入、メカニカルスプライス
への光ファイバの挿入、及びメカニカルスプライスから
のくさびの引き抜き、という光ファイバを接続するため
の一連の動作をする構成としたので、非常に簡単な片手
の操作で光ファイバを接続することが可能となり、且
つ、メカニカルスプライス接続工具を小型化することが
可能となる。

【０１０６】また、本発明に係るメカニカルスプライス
接続工具は、小型であって、片手で持ちその片手でのみ
で操作することが出来るので、本来の光ファイバの現場
配線位置にメカニカルスプライス接続工具を持ってき
て、その位置で光ファイバの接続を実行することが可能
となる。

【０１０７】従って、従来のように、別途用意する作業
台などにメカニカルスプライス接続工具を設置して、そ
の作業台上のメカニカルスプライス接続工具まで光ファ
イバを引きまわしてくる必要がなくなり、従来のメカニ
カルスプライス接続工具よりも大幅に光ファイバの接続
余長を短縮することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態であるメカニカルスプライス
接続工具の斜視図である。

【図２】同上で光ファイバフォルダ３４を取り外した状
態の斜視図である。

【図３】同上のメカニカルスプライス接続工具の平面図
である。

【図４】同上における光ファイバフォルダ３４の詳細斜
視図である。

【図５】同上で光ファイバ５及びメカニカルスプライス
１をセット後の平面図である。

【図６】同上で操作用ボタン３５を押して間隔Ｌ１とし
たときの平面図である。

【図７】同上で更に操作用ボタン３５を押して間隔Ｌ２
としたときの平面図である。

【図８】同上で更に操作用ボタン３５を押して間隔Ｌ３
としたときの平面図である。

【図９】同上におけるくさび移動手段のくさび伝動機構
αの概要機構図である。

【図１０】操作用ボタン３５が間隔Ｌ１のときのくさび
移動手段のくさび伝動機構αの概要機構図である。

【図１１】操作用ボタン３５が間隔Ｌ３のときのくさび
移動手段のくさび伝動機構αの概要機構図である。

【図１２】他のくさび移動手段のくさび伝動機構βの概
要機構図である。

【図１３】同上における光ファイバ移動手段の光ファイ
バ伝動機構γの概要機構図である。

【図１４】光ファイバ移動手段の光ファイバ伝動機構γ
において、（ａ）はピニオンとラックの、（ｂ）は平歯
車と中継ピニオンのそれぞれ噛合部位拡大概要機構図で
ある。

【図１５】メカニカルスプライスの斜視図である。

【図１６】（ａ）は従来のメカニカルスプライス接続工
具の概略斜視図、（ｂ）は矢視されたメカニカルスプラ
イス設置部２１の周辺の部分拡大斜視図である。

【符号の説明】

１…メカニカルスプライス ５…光ファイバ １０…工具本体 １１…Ｖ溝基盤 １２…ふた基盤 １３…光ファイバ挿入穴 １４…スリット １５…Ｖ溝 １６…クランプスプリング ２１…メカニカルスプライス設置部 ２２，３２…工具台盤 ２３…くさび ２４…光ファイバフォルダ ２５…くさび操作用ハンドル ３１…メカニカルスプライス設置部 ３３…くさび ３４…光ファイバフォルダ ３５…操作用ボタン ３５ａ…ボタン杆部材 ４１…回転円盤 ４２…原動リンク ４３…従動リンク ５１…楕円カム盤 ５３…原動リンク ６０…平歯車 ６１，６５…ピニオン ６２，６６…ラック ６３…中継ピニオン ６４…中継両歯ラック ３２１…光ファイバフォルダ固定具 ３２２…固定具スライド溝 ３４１…挾持下基盤 ３４２…挾持上基盤 ３４３…長さ調整部 Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇ，Ｈ，Ａ’，Ｂ’，Ｃ’，
Ｄ’，Ｅ’…矢印 Ｉ，Ｊ，Ｋ，Ｍ，Ｎ，Ｑ…矢印 Ｌ…間隔 Ｏ…回転軸 Ｐ…点 α，β…くさび伝動機構 γ…光ファイバ伝動機構

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】メカニカルスプライスを用いて光ファイバ
   を心合せ接続する工具であるメカニカルスプライス接続
   工具であって、 片手で把持押動される操作用ボタンを有し、 当該操作用ボタンを片手で握り締め押動することで、前
   記メカニカルスプライスを用いた光ファイバの心合せと
   突き合せ接続を同時完了させる構成からなる、 ことを特徴とするメカニカルスプライス接続工具。
2. 【請求項２】前記光ファイバの接続心合せと突き合せを
   同時完了させる構成は、 前記メカニカルスプライスを着脱自在に保持するメカニ
   カルスプライス設置部と、 前記操作用ボタンの把持押動に連動して前記メカニカル
   スプライス片側に直交状に割込み移動するくさびと、を
   有してなる、 ことを特徴とする請求項１に記載のメカニカルスプライ
   ス接続工具。
3. 【請求項３】前記メカニカルスプライスは、 上下に重合する一対のＶ溝基盤及びふた基盤と、 当該Ｖ溝基盤及びふた基盤を片側から把持するクランプ
   スプリングと、を有して構成され、 前記Ｖ溝基盤に設けられたＶ溝に沿って、当該Ｖ溝基盤
   と前記ふた基盤の間に心合せ自在に接続対象の光ファイ
   バを突き合せ挟み込み、当該Ｖ溝基盤及び当該ふた基盤
   を前記クランプスプリングで弾性把持する構成からな
   る、 ことを特徴とする請求項１又は２に記載のメカニカルス
   プライス接続工具。
4. 【請求項４】前記操作用ボタンと前記くさびと前記メカ
   ニカルスプライス設置部は、 当該操作用ボタン共々把持自在な工具本体に一体として
   出没自在に装着・組込まれてなる、 ことを特徴とする請求項２又は３に記載のメカニカルス
   プライス接続工具。
5. 【請求項５】前記光ファイバの心合せと突き合せ接続を
   同時完了させる構成は、 前記メカニカルスプライス設置部に保持されているメカ
   ニカルスプライスの上下一対の前記Ｖ溝基盤と前記ふた
   基盤の他片側境目に設けられたスリットへ、前記くさび
   を抜き差しするくさび移動手段と、 前記くさびによって上下一対の前記Ｖ溝基盤と前記ふた
   基盤の間に空けられたＶ溝上隙間に、接続対象の各光フ
   ァイバを挾持して、左右両側からそれぞれ挿入する左右
   一対の光ファイバ移動手段と、を有してなる、 ことを特徴とする請求項２、３又は４に記載のメカニカ
   ルスプライス接続工具。
6. 【請求項６】前記くさび移動手段は、 前記操作用ボタンを一端に枢着した原動リンクの他端を
   回転円盤に枢結するとともに一端を当該回転円盤に枢結
   した従動リンクの他端に前記くさびを枢着して、当該操
   作用ボタンが握り締め押動することにより、前記くさび
   を進出動作させて、前記メカニカルスプライス設置部に
   保持されている前記メカニカルスプライスの前記Ｖ溝基
   盤と前記ふた基盤の他片側境目に設けられた前記スリッ
   トへ、前記くさびを割り込み挿入させるくさび伝動機構
   からなる、 ことを特徴とする請求項５に記載のメカニカルスプライ
   ス接続工具。
7. 【請求項７】前記くさび移動手段は、 前記操作用ボタンを一端に枢着した原動リンクの他端に
   枢結する楕円カム盤の外周カム面を、前記くさびを一体
   固着したカムホロワに接触して、当該操作用ボタンが握
   り締め押動することにより、前記くさびを進出動作させ
   て、前記メカニカルスプライス設置部に保持されている
   前記メカニカルスプライスの前記Ｖ溝基盤と前記ふた基
   盤の他片側境目に設けられた前記スリットに割込み挿入
   させるくさび伝動機構からなる、 ことを特徴とする請求項５に記載のメカニカルスプライ
   ス接続工具。
8. 【請求項８】前記左右一対の光ファイバ移動手段は、 適宜挾持された前記光ファイバを固定する光ファイバフ
   ォルダ固定具をそれぞれ一端に取付けた左右一対のラッ
   クに噛合する左右一対のピニオンの一方を平歯車にかつ
   他方を中継両歯ラックの片歯にそれぞれ噛合するととも
   に、当該中継両歯ラックの他片歯に噛合する中継ピニオ
   ンを前記平歯車に噛合わせて、前記操作用ボタンを握り
   締め押動することにより、前記光ファイバ相互を接近動
   作させて、前記メカニカルスプライス設置部に保持され
   ている前記メカニカルスプライスの前記Ｖ溝基盤と前記
   ふた基盤との間の前記Ｖ溝上隙間に、接続対象の光ファ
   イバが挿入するように、当該光ファイバを移動させる光
   ファイバ伝動機構からなる、 ことを特徴とする請求項５、６又は７に記載のメカニカ
   ルスプライス接続工具。
9. 【請求項９】前記回転円盤と前記楕円カム盤と前記平歯
   車は、 それぞれの中央を同軸に貫着して、前記操作用ボタンが
   一段的に握り締め押動されることにより、前記くさびを
   動作させて、前記メカニカルスプライス設置部に保持さ
   れている前記メカニカルスプライスの前記Ｖ溝基盤と前
   記ふた基盤の他片側境目に設けられた前記スリットへ、
   前記くさびを割込み挿入して、当該Ｖ溝基盤と当該ふた
   基盤との間に前記Ｖ溝上隙間を前記クランプスプリング
   の把持弾性力に抗して抉じ開け、 更に前記操作用ボタンが二段的に握り締め押動されるこ
   とにより、前記光ファイバ相互を接近動作させて、当該
   メカニカルスプライスの当該Ｖ溝基盤と当該ふた基盤と
   の間の当該Ｖ溝上隙間に、接続対象の光ファイバが挿入
   するように、当該光ファイバを移動させ、 更に前記操作用ボタンが三段的に握り締められ押動され
   ることにより、当該くさびを退行動作させて、当該スリ
   ットに挿入されている当該くさびを、当該スリットから
   引き抜き自在に逐次伝動するよう配置構成する、 ことを特徴とする請求項６、７又は８に記載のメカニカ
   ルスプライス接続工具。
10. 【請求項１０】前記左右一対の光ファイバ移動手段は、 接続対象の光ファイバを着脱自在にそれぞれ固定する左
    右一対の光ファイバフォルダと、 前記左右一対の光ファイバフォルダをそれぞれ着脱自在
    に保持するとともに、前記操作用ボタンが握り締められ
    押動することにより、前記メカニカルスプライス設置部
    に保持されている前記メカニカルスプライス左右両端各
    々に向かって移動して、当該メカニカルスプライスの前
    記Ｖ溝基盤と前記ふた基盤との間のＶ溝上隙間に、当該
    左右一対の光ファイバフォルダに固定されている各光フ
    ァイバを両側から挿入する光ファイバ固定具と、を有す
    る、 ことを特徴とする請求項５、６、７、８又は９に記載の
    メカニカルスプライス接続工具。
11. 【請求項１１】前記光ファイバフォルダは、 Ｖ字形状の溝であるＶ溝が全長に設けられている挾持下
    基盤と、挾持上基盤と、を有し、 当該Ｖ溝に接続対象の光ファイバを配置して、当該挾持
    下基盤と当該挾持上基盤とで当該光ファイバを挟んで固
    定自在に構成する、 ことを特徴とする請求項１０に記載のメカニカルスプラ
    イス接続工具。
12. 【請求項１２】前記光ファイバフォルダは、 接続対象の光ファイバの前記メカニカルスプライスへの
    挿入長を設定するためのスケールとなる長さ調整部を有
    する、 ことを特徴とする請求項１０又は１１に記載のメカニカ
    ルスプライス接続工具。
13. 【請求項１３】前記操作用ボタンは、 前記工具本体に出没自在に装着したボタン杆部材の外端
    に、前記メカニカルスプライス設置部に設置されている
    前記メカニカルスプライスの長手方向と略平行状に握り
    手部材を固設する、 ことを特徴とする請求項２、３、４、５、６、７、８、
    ９、１０、１１又は１２に記載のメカニカルスプライス
    接続工具。
14. 【請求項１４】前記左右一対の光ファイバフォルダは、 工具台盤の中央上に不動に固定された前記工具本体を中
    に挟んで左右対称状に、前記光ファイバフォルダ固定具
    に着脱自在に保持して前記工具台盤左右上に配置され、 一方、前記メカニカルスプライス設置部に設置されてい
    る前記メカニカルスプライスの前記Ｖ溝基盤のＶ溝がな
    す直線と、同一直線上に設けられた左右一対の溝である
    固定具スライド溝を前記工具台盤上面左右に延在形成
    し、 他方、前記光ファイバフォルダ固定具を、前記操作用ボ
    タンが握り締められ押動されることにより、前記左右固
    定具スライド溝にそれぞれ沿って且つ前記メカニカルス
    プライス両端に向かって前記工具台盤上を滑動自在に構
    成する、 ことを特徴とする請求項１０、１１、１２又は１３に記
    載のメカニカルスプライス接続工具。
15. 【請求項１５】前記くさびは、 前記メカニカルスプライス設置部に設置された前記メカ
    ニカルスプライスの前記操作用ボタン側横合に沿って進
    退自在に臨設するとともに前記工具本体に出没動自在に
    装着する、 ことを特徴とする請求項４、５、６、７、８、９、１
    ０、１１、１２、１３又は１４に記載のメカニカルスプ
    ライス接続工具。