JP2002065878A - マスク用紐 - Google Patents
マスク用紐Info
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- JP2002065878A JP2002065878A JP2000254128A JP2000254128A JP2002065878A JP 2002065878 A JP2002065878 A JP 2002065878A JP 2000254128 A JP2000254128 A JP 2000254128A JP 2000254128 A JP2000254128 A JP 2000254128A JP 2002065878 A JP2002065878 A JP 2002065878A
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- mask
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- plastic film
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 マスクを長時間着用しても紐と接触する耳に
痛みを生じ難く、しかも確実にマスクを顔面に固定でき
るマスク用紐を提供する。 【解決手段】 軟質ポリウレタンフォーム１１の両面に
プラスチックフィルム１３を貼着し、伸びを３００〜８
００％、破断強度を３〜１５Ｎ／ｍｍとしてマスク用紐
を構成した。
痛みを生じ難く、しかも確実にマスクを顔面に固定でき
るマスク用紐を提供する。 【解決手段】 軟質ポリウレタンフォーム１１の両面に
プラスチックフィルム１３を貼着し、伸びを３００〜８
００％、破断強度を３〜１５Ｎ／ｍｍとしてマスク用紐
を構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、マスク本体に取
り付けられる紐に関する。
り付けられる紐に関する。
【０００２】
【従来の技術】クリーンルーム内で作業をする場合等、
種々の場面でマスクが用いられている。このマスクは、
口及び鼻を覆うマスク本体と、そのマスク本体を顔に固
定するためにマスク本体の左右に設けられる一対の紐と
で構成され、その紐を耳に掛けることによってマスク本
体が顔に固定されるようになっている。
種々の場面でマスクが用いられている。このマスクは、
口及び鼻を覆うマスク本体と、そのマスク本体を顔に固
定するためにマスク本体の左右に設けられる一対の紐と
で構成され、その紐を耳に掛けることによってマスク本
体が顔に固定されるようになっている。
【０００３】前記のようにマスクは、紐を耳に掛けて固
定するようになっているため、紐が耳を押さえつけるこ
とになり、マスクの着用時間が長くなると紐と接触する
耳が痛くなる不都合がある。特にクリーンルームで作業
する場合、作業者は作業時間中防塵マスクを着用してい
なければならないため、マスクの紐によって耳が長時間
に渡って押さえつけられることになり、耳が痛くなり易
かった。
定するようになっているため、紐が耳を押さえつけるこ
とになり、マスクの着用時間が長くなると紐と接触する
耳が痛くなる不都合がある。特にクリーンルームで作業
する場合、作業者は作業時間中防塵マスクを着用してい
なければならないため、マスクの紐によって耳が長時間
に渡って押さえつけられることになり、耳が痛くなり易
かった。
【０００４】従来、マスクに用いられている紐として
は、ゴム紐、あるいはゴム紐をプラスチック内に埋設し
た帯状のものがある。この紐を弱くすれば、耳の痛みを
低減させることができるが、紐を弱くすると顔面とマス
ク本体間に隙間を生じやすくなるため、耳の痛みを和ら
げるのは容易ではなかった。
は、ゴム紐、あるいはゴム紐をプラスチック内に埋設し
た帯状のものがある。この紐を弱くすれば、耳の痛みを
低減させることができるが、紐を弱くすると顔面とマス
ク本体間に隙間を生じやすくなるため、耳の痛みを和ら
げるのは容易ではなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、前記の点
に鑑みなされたものであって、長時間マスクを着用して
も紐と接触する耳に痛みを生じ難く、しかも確実にマス
クを顔面に固定できるマスク用紐を提供する。
に鑑みなされたものであって、長時間マスクを着用して
も紐と接触する耳に痛みを生じ難く、しかも確実にマス
クを顔面に固定できるマスク用紐を提供する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、軟質
ポリウレタンフォームの両面にプラスチックフィルムを
貼着したものからなって、伸びが３００〜８００％、破
断強度が３〜１５Ｎ／ｍｍであることを特徴とするマス
ク用紐に係る。
ポリウレタンフォームの両面にプラスチックフィルムを
貼着したものからなって、伸びが３００〜８００％、破
断強度が３〜１５Ｎ／ｍｍであることを特徴とするマス
ク用紐に係る。
【０００７】請求項２の発明は、請求項１におけるプラ
スチックフィルムの伸びが３００〜８００％であること
を特徴とする。また、請求項３の発明は、請求項１又は
２におけるプラスチックフィルムが熱融着によって軟質
ポリウレタンフォームに貼着されていることを特徴とす
る。さらに請求項４の発明は、請求項１ないし３のいず
れか１項における紐両端にマスク本体への熱融着部を有
することを特徴とする。
スチックフィルムの伸びが３００〜８００％であること
を特徴とする。また、請求項３の発明は、請求項１又は
２におけるプラスチックフィルムが熱融着によって軟質
ポリウレタンフォームに貼着されていることを特徴とす
る。さらに請求項４の発明は、請求項１ないし３のいず
れか１項における紐両端にマスク本体への熱融着部を有
することを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下図面を用いてこの発明の実施
形態を説明する。図１はこの発明の１実施例のマスク用
紐が取り付けられたマスクの概略図、図２は図１に示し
た紐の２−２断面図である。
形態を説明する。図１はこの発明の１実施例のマスク用
紐が取り付けられたマスクの概略図、図２は図１に示し
た紐の２−２断面図である。
【０００９】図１及び図２に示すこの発明の一実施例に
係る紐１０は、クリーンルーム用防塵マスクに好適なも
のであり、所要長にされてマスク本体２０の左右両側に
取り付けられ、マスク使用時に使用者の耳に掛けられ
る。
係る紐１０は、クリーンルーム用防塵マスクに好適なも
のであり、所要長にされてマスク本体２０の左右両側に
取り付けられ、マスク使用時に使用者の耳に掛けられ
る。
【００１０】前記紐１０は、所要幅の帯状からなり、軟
質ポリウレタンフォーム１１とその両側に積層貼着され
たプラスチックフィルム１３とよりなる３層構造のもの
である。この紐１０の幅は適宜とされるが、３ｍｍ〜７
ｍｍ程度とすれば、耳への接触感が特に良好となる。
質ポリウレタンフォーム１１とその両側に積層貼着され
たプラスチックフィルム１３とよりなる３層構造のもの
である。この紐１０の幅は適宜とされるが、３ｍｍ〜７
ｍｍ程度とすれば、耳への接触感が特に良好となる。
【００１１】前記紐１０全体（軟質ウレタンフォーム１
１とその両側に積層貼着されたプラスチックフィルム１
３とよりなるもの）の伸びは、３００〜８００％（ＪＩ
ＳＫ ６４００準拠）、破断強度（ＪＩＳ Ｋ ６４０
０準拠）は３〜１５Ｎ／ｍｍであるのが好ましい。この
範囲の伸び及び破断強度とすることにより、マスク本体
２０を確実に顔面に固定することができ、しかも紐を耳
に掛けたり、耳から外したりし易くなる。
１とその両側に積層貼着されたプラスチックフィルム１
３とよりなるもの）の伸びは、３００〜８００％（ＪＩ
ＳＫ ６４００準拠）、破断強度（ＪＩＳ Ｋ ６４０
０準拠）は３〜１５Ｎ／ｍｍであるのが好ましい。この
範囲の伸び及び破断強度とすることにより、マスク本体
２０を確実に顔面に固定することができ、しかも紐を耳
に掛けたり、耳から外したりし易くなる。
【００１２】軟質ポリウレタンフォーム１１は、この紐
１０に弾性を与えて耳への負担を軽減するためのもので
ある。この軟質ポリウレタンフォーム１１は、エーテル
タイプ又はエステルタイプのいずれでもよいが、密度２
０〜８０ｋｇ／ｍ3、硬さ６０〜２００Ｎ（ＪＩＳ Ｋ
６４００準拠）、引張強度０．１〜０．４ＭＰａ（Ｊ
ＩＳ Ｋ ６４００準拠）、伸び３００〜８００％（Ｊ
ＩＳ Ｋ ６４００準拠）のものとするのが、顔面への
確実なマスクの固定、着脱、マスクを長時間使用した際
の耳の痛み防止を、より良好にできる点で好ましい。さ
らに、この軟質ポリウレタンフォーム１１の厚みは２ｍ
ｍ〜４ｍｍとするのが、前記弾性をより良好にでき、し
かも顔面で紐１０が目障りにならないため、より好まし
い。
１０に弾性を与えて耳への負担を軽減するためのもので
ある。この軟質ポリウレタンフォーム１１は、エーテル
タイプ又はエステルタイプのいずれでもよいが、密度２
０〜８０ｋｇ／ｍ3、硬さ６０〜２００Ｎ（ＪＩＳ Ｋ
６４００準拠）、引張強度０．１〜０．４ＭＰａ（Ｊ
ＩＳ Ｋ ６４００準拠）、伸び３００〜８００％（Ｊ
ＩＳ Ｋ ６４００準拠）のものとするのが、顔面への
確実なマスクの固定、着脱、マスクを長時間使用した際
の耳の痛み防止を、より良好にできる点で好ましい。さ
らに、この軟質ポリウレタンフォーム１１の厚みは２ｍ
ｍ〜４ｍｍとするのが、前記弾性をより良好にでき、し
かも顔面で紐１０が目障りにならないため、より好まし
い。
【００１３】プラスチックフィルム１３は、軟質ポリウ
レタンフォーム１１表面の気孔に塵等が侵入して付着保
持されるのを防止するため、及び軟質ポリウレタンフォ
ーム１１が直接顔面と接触して前記気孔によるザラザラ
感で不快感を与えないようにするため、さらには紐１０
に所定の強度を付与するために、前記軟質ポリウレタン
フォーム１１の両面に積層貼着される。このプラスチッ
クフィルム１３は、伸びが３００〜８００％（ＪＩＳ
Ｋ ６４００準拠）であるものが好ましい。この範囲の
伸びとすれば、前記耳の痛み防止、マスクの確実な固
定、容易な着脱を、より確実に実現することができる。
さらに、プラスチックフィルム１３の引張強度を軟質ポ
リウレタンフォーム１１の引張強度よりも大なる１０〜
１００ＭＰａ（ＪＩＳ Ｋ ６４００準拠）とするの
が、より好ましい。この範囲の引張強度とすれば、軟質
ポリウレタンフォーム１１が破断してもプラスチックフ
ィルム１３は破断しないため、紐１０が切れることがな
い。
レタンフォーム１１表面の気孔に塵等が侵入して付着保
持されるのを防止するため、及び軟質ポリウレタンフォ
ーム１１が直接顔面と接触して前記気孔によるザラザラ
感で不快感を与えないようにするため、さらには紐１０
に所定の強度を付与するために、前記軟質ポリウレタン
フォーム１１の両面に積層貼着される。このプラスチッ
クフィルム１３は、伸びが３００〜８００％（ＪＩＳ
Ｋ ６４００準拠）であるものが好ましい。この範囲の
伸びとすれば、前記耳の痛み防止、マスクの確実な固
定、容易な着脱を、より確実に実現することができる。
さらに、プラスチックフィルム１３の引張強度を軟質ポ
リウレタンフォーム１１の引張強度よりも大なる１０〜
１００ＭＰａ（ＪＩＳ Ｋ ６４００準拠）とするの
が、より好ましい。この範囲の引張強度とすれば、軟質
ポリウレタンフォーム１１が破断してもプラスチックフ
ィルム１３は破断しないため、紐１０が切れることがな
い。
【００１４】また、前記プラスチックフィルム１３は、
熱可塑性、熱硬化性を問わず熱融着可能な材質とされ、
融着によって軟質ポリウレタンフォーム１１両面に貼着
されるのが好ましい。この融着は、プラスチックフィル
ム１３と軟質ポリウレタンフォーム１１における互いの
接触面を熱により溶融させて接着するものであり、軟質
ポリウレタンフォーム１１表面における気孔の骨格部分
で行われる点接着となるため、紐１０の伸びを妨げない
利点がある。なお、この融着は、公知のフレームラミネ
ーション（火炎融着）装置により、容易に行うことがで
きる。さらに、前記プラスチックフィルム１３の厚み
は、適宜とされるが、１０μｍ〜５０μｍ程度が柔軟性
等の点で好ましい。
熱可塑性、熱硬化性を問わず熱融着可能な材質とされ、
融着によって軟質ポリウレタンフォーム１１両面に貼着
されるのが好ましい。この融着は、プラスチックフィル
ム１３と軟質ポリウレタンフォーム１１における互いの
接触面を熱により溶融させて接着するものであり、軟質
ポリウレタンフォーム１１表面における気孔の骨格部分
で行われる点接着となるため、紐１０の伸びを妨げない
利点がある。なお、この融着は、公知のフレームラミネ
ーション（火炎融着）装置により、容易に行うことがで
きる。さらに、前記プラスチックフィルム１３の厚み
は、適宜とされるが、１０μｍ〜５０μｍ程度が柔軟性
等の点で好ましい。
【００１５】このようにしてなる紐１０は適宜の方法で
マスク本体２０に取り付けられるが、紐１０両端にマス
ク本体２０への熱融着部１５を設け、該熱融着部１５を
マスク本体２０の左右両側所定位置に熱融着するのが簡
単である。特に、前記のようにプラスチックフィルム１
３を熱融着性材質とすれば、前記熱融着部１５をマスク
本体２０の所定位置に重ねてヒータ等で押圧するだけ
で、簡単に紐１０をマスク本体２０に取り付けることが
できる。
マスク本体２０に取り付けられるが、紐１０両端にマス
ク本体２０への熱融着部１５を設け、該熱融着部１５を
マスク本体２０の左右両側所定位置に熱融着するのが簡
単である。特に、前記のようにプラスチックフィルム１
３を熱融着性材質とすれば、前記熱融着部１５をマスク
本体２０の所定位置に重ねてヒータ等で押圧するだけ
で、簡単に紐１０をマスク本体２０に取り付けることが
できる。
【００１６】以下この発明の紐の製造実施例を示す。ま
ず、密度：２５ｋｇ／ｍ3、硬さ：１２０Ｎ、引張強
度：０．１９６ＭＰａ、伸び３９０％の軟質ポリウレタ
ンフォーム（株式会社イノアックコーポレーション製、
品番：ＳＬ−８０−４）を、厚み３ｍｍ、幅２０ｃｍに
切り出し、伸び：５４０％、引張強度：８２ＭＰａ、厚
み３０μｍ、幅２０ｃｍの熱可塑性ポリウレタンフィル
ム（大倉工業製、品番：シルクロン）を、前記軟質ポリ
ウレタンフォームの表裏に積層し、フレームラミネーシ
ョン機（イノアックコーポレーション製、フレームラミ
ネート機）により熱融着した。
ず、密度：２５ｋｇ／ｍ3、硬さ：１２０Ｎ、引張強
度：０．１９６ＭＰａ、伸び３９０％の軟質ポリウレタ
ンフォーム（株式会社イノアックコーポレーション製、
品番：ＳＬ−８０−４）を、厚み３ｍｍ、幅２０ｃｍに
切り出し、伸び：５４０％、引張強度：８２ＭＰａ、厚
み３０μｍ、幅２０ｃｍの熱可塑性ポリウレタンフィル
ム（大倉工業製、品番：シルクロン）を、前記軟質ポリ
ウレタンフォームの表裏に積層し、フレームラミネーシ
ョン機（イノアックコーポレーション製、フレームラミ
ネート機）により熱融着した。
【００１７】このようにして得られた積層体から、ＪＩ
Ｓ Ｋ ６４００にしたがう伸び及び破断強度測定用の
試験片を切り出し、伸び及び破断強度の測定を行った。
結果は、伸びが５５６％、破断強度が８．６Ｎ／ｍｍで
あった。
Ｓ Ｋ ６４００にしたがう伸び及び破断強度測定用の
試験片を切り出し、伸び及び破断強度の測定を行った。
結果は、伸びが５５６％、破断強度が８．６Ｎ／ｍｍで
あった。
【００１８】また、残りの積層体から、幅５ｍｍ、長さ
１７０ｍｍのマスク用紐を２本切り出し、縦９０ｍｍ、
横１８０ｍｍのマスク本体の左右両側それぞれにマスク
用紐の両端を熱融着して固定し、図１のようなマスクを
得た。このマスクの紐を耳に掛けてマスクの着用試験を
行ったところ、３時間連続着用しても紐による耳の痛み
が殆どなかった。しかも、マスクは顔面に確実に固定さ
れるのみならず、顔面からの着脱に際して紐を耳に掛け
たり、耳から外したりするのも、スムーズに行うことが
できた。
１７０ｍｍのマスク用紐を２本切り出し、縦９０ｍｍ、
横１８０ｍｍのマスク本体の左右両側それぞれにマスク
用紐の両端を熱融着して固定し、図１のようなマスクを
得た。このマスクの紐を耳に掛けてマスクの着用試験を
行ったところ、３時間連続着用しても紐による耳の痛み
が殆どなかった。しかも、マスクは顔面に確実に固定さ
れるのみならず、顔面からの着脱に際して紐を耳に掛け
たり、耳から外したりするのも、スムーズに行うことが
できた。
【００１９】
【発明の効果】以上図示し説明したように、請求項１の
発明に係るマスク用紐によれば、軟質ポリウレタンフォ
ームの両面にプラスチックフィルムを貼着し、伸びを３
００〜８００％、破断強度を３〜１５Ｎ／ｍｍとしたた
め、マスク用紐を耳に掛けてマスク本体を顔面に固定し
た際に、紐を構成する軟質ポリウレタンフォームの弾性
及び紐全体の適度な伸びにより、紐が当たる耳に痛みを
感じるのを防ぐことができる。しかも、紐の適度な伸び
及び破断強度により、マスクの着脱も容易であるのみな
らず、マスク本体を顔面に確実に固定することができ
る。
発明に係るマスク用紐によれば、軟質ポリウレタンフォ
ームの両面にプラスチックフィルムを貼着し、伸びを３
００〜８００％、破断強度を３〜１５Ｎ／ｍｍとしたた
め、マスク用紐を耳に掛けてマスク本体を顔面に固定し
た際に、紐を構成する軟質ポリウレタンフォームの弾性
及び紐全体の適度な伸びにより、紐が当たる耳に痛みを
感じるのを防ぐことができる。しかも、紐の適度な伸び
及び破断強度により、マスクの着脱も容易であるのみな
らず、マスク本体を顔面に確実に固定することができ
る。
【００２０】請求項２の発明によれば、プラスチックフ
ィルムの伸びが３００〜８００％であるため、前記耳の
痛み防止、マスクの確実な固定、容易な着脱を、より確
実に実現することができるようになる。
ィルムの伸びが３００〜８００％であるため、前記耳の
痛み防止、マスクの確実な固定、容易な着脱を、より確
実に実現することができるようになる。
【００２１】請求項３の発明によれば、プラスチックフ
ィルムが熱融着によって軟質ポリウレタンフォームに直
接貼着されているため、プラスチックフィルムと軟質ポ
リウレタンフォーム間にホットメルトフィルム等のよう
な接着用フィルムが介在せず、しかも軟質ポリウレタン
フォームの骨格とプラスチックフィルムが熱融着してい
るのでその熱融着が点接着となって、紐の伸び及び柔軟
性を損なわず、紐と接触する耳の痛みをより確実に防ぐ
ことができる。
ィルムが熱融着によって軟質ポリウレタンフォームに直
接貼着されているため、プラスチックフィルムと軟質ポ
リウレタンフォーム間にホットメルトフィルム等のよう
な接着用フィルムが介在せず、しかも軟質ポリウレタン
フォームの骨格とプラスチックフィルムが熱融着してい
るのでその熱融着が点接着となって、紐の伸び及び柔軟
性を損なわず、紐と接触する耳の痛みをより確実に防ぐ
ことができる。
【００２２】請求項４の発明によれば、紐両端にマスク
本体への熱融着部を有するため、クリップ等の別部材を
用いることなく、簡単かつ安価に紐をマスク本体に取り
付けることができる。
本体への熱融着部を有するため、クリップ等の別部材を
用いることなく、簡単かつ安価に紐をマスク本体に取り
付けることができる。
【図１】この発明の１実施例のマスク用紐が取り付けら
れたマスクの概略図である。
れたマスクの概略図である。
【図２】図１に示した紐の２−２断面図である。
１０ マスク用紐 １１ 軟質ポリウレタンフォーム １３ プラスチックフィルム １５ 熱融着部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 尾関 真史 名古屋市中村区名駅南２丁目13番４号 株 式会社イノアックコーポレーション内 Ｆターム(参考） 2E185 AA07 BA18 CA03 CB07 CC80
Claims (4)
- 【請求項１】 軟質ポリウレタンフォームの両面にプラ
スチックフィルムを貼着したものからなって、伸びが３
００〜８００％、破断強度が３〜１５Ｎ／ｍｍであるこ
とを特徴とするマスク用紐。 - 【請求項２】 プラスチックフィルムの伸びが３００〜
８００％であることを特徴とする請求項１記載のマスク
用紐。 - 【請求項３】 プラスチックフィルムが熱融着によって
軟質ポリウレタンフォームに貼着されていることを特徴
とする請求項１又は２記載のマスク用紐。 - 【請求項４】 紐両端にマスク本体への熱融着部を有す
ることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に
記載のマスク用紐。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000254128A JP2002065878A (ja) | 2000-08-24 | 2000-08-24 | マスク用紐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000254128A JP2002065878A (ja) | 2000-08-24 | 2000-08-24 | マスク用紐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002065878A true JP2002065878A (ja) | 2002-03-05 |
Family
ID=18743127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000254128A Pending JP2002065878A (ja) | 2000-08-24 | 2000-08-24 | マスク用紐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002065878A (ja) |
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-
2000
- 2000-08-24 JP JP2000254128A patent/JP2002065878A/ja active Pending
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