JP2002064953A - Dynamic pressure bearing motor and recording disk drive provided therewith - Google Patents
Dynamic pressure bearing motor and recording disk drive provided therewithInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、動圧流体軸受を備
えた動圧軸受モータ及びこれを備えた記録ディスク駆動
装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hydrodynamic bearing motor having a hydrodynamic bearing and a recording disk drive having the motor.
【０００２】[0002]
【従来の技術】記録ディスクの駆動に用いられるスピン
ドルモータ、回転多面鏡を回転駆動するために用いられ
るスキャナ用モータ、各種ＯＡ機器に用いられるモータ
では、動圧流体軸受を用いたものが提案され実用に供さ
れている。このような動圧軸受モータとして、本出願人
は、図６に示すものを提案した（特願平１１−３５０８
７８号及び特開２０００−１９７３０９号の明細書及び
図面参照）。図６において、この提案した動圧軸受モー
タは、固定部材２と、ロータハブの如きロータ４と、固
定部材２に固定された支持部材６と、ロータ４に設けら
れた軸部材８と、一対のラジアル軸受部１０，１２と、
スラスト軸受部１４と、ロータ４に装着されたロータマ
グネット（図示せず）と、固定部材２に取り付けられた
ステータ（図示せず）とを備えている。一対のラジアル
軸受部１０，１２は、例えば支持部材６の内周面に設け
られたラジアル動圧発生溝１６，１８から構成され、ス
ラスト軸受部１４は、例えば支持部材６の端面に設けら
れたスラスト動圧発生溝２０から構成される。動圧によ
って軸部材８を支持するための潤滑流体は、一方のラジ
アル軸受部１０からスラスト軸受部にわたって充填され
るとともに、他方のラジアル軸受部１２に充填され、一
対のラジアル軸受部１０，１２のラジアル動圧発生溝１
６，１８によって、ロータ４に作用するラジアル荷重を
支持するための動圧が発生され、スラスト軸受部１４の
スラスト動圧発生溝２０によって、ロータ４に作用する
スラスト荷重を支持するための動圧が発生する。2. Description of the Related Art As a spindle motor used for driving a recording disk, a scanner motor used for rotating a rotary polygon mirror, and a motor used for various OA equipment, those using a hydrodynamic bearing have been proposed. It has been put to practical use. As such a hydrodynamic bearing motor, the present applicant has proposed a motor shown in FIG. 6 (Japanese Patent Application No. 11-3508).
No. 78 and JP-A-2000-197309). 6, the proposed hydrodynamic bearing motor includes a fixed member 2, a rotor 4 such as a rotor hub, a support member 6 fixed to the fixed member 2, a shaft member 8 provided on the rotor 4, Radial bearing portions 10 and 12,
The thrust bearing 14, a rotor magnet (not shown) mounted on the rotor 4, and a stator (not shown) mounted on the fixed member 2 are provided. The pair of radial bearing portions 10 and 12 are configured by, for example, radial dynamic pressure generating grooves 16 and 18 provided on the inner peripheral surface of the support member 6, and the thrust bearing portion 14 is provided on an end surface of the support member 6, for example. It is composed of a thrust dynamic pressure generating groove 20. The lubricating fluid for supporting the shaft member 8 by the dynamic pressure is filled from one radial bearing portion 10 to the thrust bearing portion, and is filled in the other radial bearing portion 12, so that the lubricating fluid of the pair of radial bearing portions 10, 12 is formed. Radial dynamic pressure generating groove 1
6, 18 generates a dynamic pressure for supporting the radial load acting on the rotor 4, and the thrust dynamic pressure generating groove 20 of the thrust bearing portion 14 generates a dynamic pressure for supporting the thrust load acting on the rotor 4. Occurs.
【０００３】軸部材８は、支持部材６に挿通される軸部
２２と、この軸部２２に設けられた張出部２４を有し、
張出部２４は支持部材６から突出する軸部２２の端部に
設けられ、支持部材６からのロータ４の抜けを防止す
る。また、ロータマグネットに対向して磁性部材（図示
せず）が配設され、これらロータマグネットと磁性部材
との相互磁気作用によって、スラスト軸受部１４にて発
生する潤滑流体の動圧の作用方向と反対方向の磁気的バ
イアス力がロータ４に作用するように構成されている。[0003] The shaft member 8 has a shaft portion 22 inserted through the support member 6 and an overhang portion 24 provided on the shaft portion 22.
The overhang portion 24 is provided at an end of the shaft portion 22 protruding from the support member 6, and prevents the rotor 4 from coming off from the support member 6. Further, a magnetic member (not shown) is provided facing the rotor magnet, and the interaction direction of the dynamic pressure of the lubricating fluid generated in the thrust bearing portion 14 by the mutual magnetic action between the rotor magnet and the magnetic member. The magnetic bias force in the opposite direction acts on the rotor 4.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】このような動圧軸受モ
ータにおいては、他方のラジアル軸受部１２の外側に軸
部材８の張出部２４が設けられ、この張出部２４の外周
面とこれと対向する支持部材６の内周面との間にテーパ
シール部２６が設けられ、潤滑流体は他方のラジアル軸
受部１２からこのテーパシール部２６にわたって充填さ
れる。ところが、上述したように潤滑流体を充填する
と、潤滑流体に混入した気泡は、排出されずに軸部材８
の軸部２２と張出部２４の角部に滞留し易く、その滞留
量が多くなると、テーパシール部２６の潤滑流体が他方
のラジアル軸受部１２に補充され難くなる。図７（ａ）
及び（ｂ）を参照して更に説明すると、軸部材８の上記
角部に気泡２８が滞留すると、ロータ４の回転停止時に
は、例えば図７（ａ）に示すように、滞留した気泡は支
持部材６と軸部材８との間の環状微小間隙の片側（図７
（ａ）において上側）に弧状に細長く溜まるが、ロータ
４の回転時には、例えば図７（ｂ）に示すように、溜ま
った気泡２８が細長く成長してリング状になり、他方の
ラジアル軸受部１２における潤滑流体とテーパシール部
２６における潤滑流体とがリング状に気泡２８によって
分断されようになる。このように分断されると、テーパ
シール部２６の潤滑流体が他方のラジアル軸受部１２に
補充されなくなり、これによってラジアル軸受部１２の
潤滑流体が減少し、モータ（特に、ラジアル軸受部１
２）の寿命が短くなる。In such a hydrodynamic bearing motor, a projecting portion 24 of the shaft member 8 is provided outside the other radial bearing portion 12, and the outer peripheral surface of the projecting portion 24 is A taper seal portion 26 is provided between the inner peripheral surface of the support member 6 and the lubricating fluid, and the lubricating fluid is filled from the other radial bearing portion 12 to the taper seal portion 26. However, when the lubricating fluid is filled as described above, the air bubbles mixed into the lubricating fluid are not discharged and the shaft member 8 is not discharged.
The lubricating fluid of the tapered seal portion 26 is less likely to be replenished to the other radial bearing portion 12 when the amount of the retentivity increases. FIG. 7 (a)
More specifically, referring to FIGS. 7A and 7B, when the air bubbles 28 stay in the corners of the shaft member 8, when the rotation of the rotor 4 is stopped, for example, as shown in FIG. One side of an annular minute gap between the shaft member 8 and the shaft member 8 (FIG. 7)
7A, when the rotor 4 rotates, for example, as shown in FIG. 7B, the accumulated bubbles 28 grow elongated and form a ring, and the other radial bearing 12 Is separated from the lubricating fluid in the taper seal portion 26 by the bubbles 28 in a ring shape. With such a division, the lubricating fluid of the tapered seal portion 26 is not replenished to the other radial bearing portion 12, whereby the lubricating fluid of the radial bearing portion 12 decreases, and the motor (particularly, the radial bearing portion 1).
2) The life is shortened.
【０００５】本発明の目的は、潤滑流体に混入した気泡
がリング状に成長するのを防止し、これによってモータ
の寿命を改善することができる動圧軸受モータ及びこれ
を備えた記録ディスク駆動装置を提供することである。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a hydrodynamic bearing motor capable of preventing bubbles mixed in a lubricating fluid from growing in a ring shape and thereby improving the life of the motor, and a recording disk drive having the same. It is to provide.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、固定本体部を
有する固定部材と、前記固定部材に対して相対的に回転
自在であるロータと、前記ロータに設けられ、軸部とこ
の軸部から半径方向外方に張り出している張出部とを有
する軸部材と、前記固定本体部に固定され、前記軸部材
の前記軸部が挿通される支持孔を有する支持部材と、前
記ロータに作用するラジアル荷重を潤滑流体を介して支
持するためのラジアル軸受部と、前記ロータに作用する
スラスト荷重を潤滑流体を介して支持するためのスラス
ト軸受部と、前記ロータに装着されたロータマグネット
と、前記ロータマグネットに対向して配設されたステー
タと、を具備し、前記ラジアル軸受部は、前記軸受部材
の前記軸部の外周面及び前記支持部材の前記支持孔周面
の少なくとも一方の面に形成されたラジアル動圧発生溝
から構成され、前記スラスト軸受部は、前記支持部材の
端面及びこの端面に対向する前記ロータの内面の少なく
とも一方の面に形成されたスラスト動圧発生溝から構成
され、前記潤滑流体は、前記ラジアル軸受部及び前記ス
ラスト軸受部に充填され、前記ロータには、前記ロータ
マグネットの磁気的作用によって、前記スラスト軸受部
で発生する前記潤滑流体の動圧の作用方向と反対にバイ
アス力が付与され、前記軸部材の前記張出部は前記支持
部材の前記支持孔を挿通して半径方向外方に突出する端
部に設けられ、前記支持部材の一部に当接して前記ロー
タの前記支持部材からの抜けを防止し、更に、前記軸部
材の前記張出部の内面及びこの内面と対向する前記支持
部材の面の少なくとも一方の面には、潤滑流体を半径方
向内方に流入するための流入用溝と、前記潤滑流体を半
径方向外方に流出するための流出用溝が設けられている
ことを特徴とする動圧軸受モータである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a fixing member having a fixing body, a rotor rotatable relative to the fixing member, a shaft provided on the rotor, and a shaft and a shaft. A shaft member having a projecting portion projecting radially outward from the shaft member, a support member fixed to the fixed main body portion, having a support hole through which the shaft portion of the shaft member is inserted, and acting on the rotor. A radial bearing portion for supporting a radial load through a lubricating fluid, a thrust bearing portion for supporting a thrust load acting on the rotor via a lubricating fluid, a rotor magnet mounted on the rotor, A stator disposed to face the rotor magnet, wherein the radial bearing portion is at least one of an outer peripheral surface of the shaft portion of the bearing member and a peripheral surface of the support hole of the support member. A radial dynamic pressure generating groove formed on a surface of the rotor, wherein the thrust bearing portion comprises a thrust dynamic pressure generating groove formed on at least one of an end surface of the support member and an inner surface of the rotor opposed to the end surface. The lubricating fluid is filled in the radial bearing portion and the thrust bearing portion, and the rotor has a dynamic pressure action of the lubricating fluid generated in the thrust bearing portion by a magnetic action of the rotor magnet. A bias force is applied in a direction opposite to the direction, and the overhanging portion of the shaft member is provided at an end portion of the support member that projects radially outward through the support hole of the support member, and a part of the support member. The rotor prevents the rotor from coming off from the support member, and further has at least one of an inner surface of the overhang portion of the shaft member and a surface of the support member opposed to the inner surface. An inlet groove for flowing the lubricating fluid radially inwardly, outflow groove for flowing the lubricating fluid radially outwardly is dynamic bearing motor, characterized in that are provided.
【０００７】本発明に従えば、ラジアル軸受部によって
ロータに作用するラジアル荷重を支持し、またスラスト
軸受部とこれと反対方向に作用する磁気的スラスト力に
よってロータに作用するスラスト荷重を支持するので、
比較的簡単な構成でもってロータを支持することができ
る。また、軸部材の張出部の内面及びこの内面と対向す
る支持部材の面の少なくとも一方に流入用溝及び流出用
溝が設けられているので、ロータの回転に伴って、張出
部の外周に存在する潤滑流体は流入用溝内を通って半径
方向内方に流れるとともに、軸部材の軸部と張出部の角
部に存在する潤滑流体は流出用溝を通って半径方向外方
に流れ、これによって、この潤滑流体は、流入用溝及び
流出用溝を通して半径方向に循環される。従って、軸部
材の軸部と張出部の角部に気泡が溜まると、この溜まっ
た気泡は、流出用溝内を流れる潤滑流体とともに半径方
向外方に排出され、この角部における気泡の滞留を防止
することができる。また、気泡とともに半径方向外方に
流れた潤滑流体は、気泡が分離された後に流入用溝内を
半径方向内方に流れ、ラジアル軸受部における潤滑流体
の供給不足を回避することができる。According to the present invention, the radial load acting on the rotor is supported by the radial bearing portion, and the thrust load acting on the rotor is supported by the thrust bearing portion and the magnetic thrust force acting in the opposite direction. ,
The rotor can be supported with a relatively simple configuration. Further, since the inflow groove and the outflow groove are provided on at least one of the inner surface of the overhang portion of the shaft member and the surface of the support member opposed to the inner surface, the outer periphery of the overhang portion is rotated with the rotation of the rotor. The lubricating fluid present at the inner portion flows radially inward through the inflow groove, and the lubricating fluid existing at the corner of the shaft member and the protruding portion flows radially outward through the outflow groove. Flow, whereby the lubricating fluid is circulated radially through the inflow and outflow grooves. Therefore, when bubbles accumulate in the corners of the shaft portion and the overhanging portion of the shaft member, the accumulated bubbles are discharged radially outward together with the lubricating fluid flowing in the outflow groove, and the air bubbles accumulate in the corners. Can be prevented. Further, the lubricating fluid that has flown radially outward together with the air bubbles flows in the inflow groove radially inward after the air bubbles have been separated, thereby making it possible to avoid insufficient supply of the lubricating fluid in the radial bearing portion.
【０００８】また、本発明では、前記流出用溝の深さは
前記流入用溝の深さよりも深いことを特徴とする。本発
明に従えば、流出用溝の深さは流入用溝の深さより深い
ので、気泡が混入した潤滑流体は流出用溝を通して半径
方向外方に流れ、これによって気泡の滞留を防止するこ
とができ、また外方に流れた気泡が流入用溝を通して半
径方向内方に流れることを防止することができる。ま
た、本発明では、前記流入用溝及び前記流出用溝は前記
軸部材の前記張出部に設けられ、前記流入用溝は前記張
出部の外周縁から半径方向内方に径方に対して傾斜して
延びていることを特徴とする。Further, in the present invention, the depth of the outflow groove is larger than the depth of the inflow groove. According to the present invention, since the depth of the outflow groove is deeper than the depth of the inflow groove, the lubricating fluid containing air bubbles flows radially outward through the outflow groove, thereby preventing stagnation of air bubbles. It is also possible to prevent the bubbles flowing outward from flowing inward in the radial direction through the inflow grooves. In the present invention, the inflow groove and the outflow groove are provided in the overhang portion of the shaft member, and the inflow groove is radially inward from an outer peripheral edge of the overhang portion in a radial direction. It is characterized by extending obliquely.
【０００９】本発明に従えば、流入用溝は半径方向内方
に径方向に対して傾斜して延びているので、ロータの回
転によって張出部外周部に存在する潤滑流体がこの流入
用溝内に流入するようになり、潤滑流体の半径方向内方
への流入が促進され、ラジアル軸受部に充分な潤滑流体
を供給することができる。また、本発明では、前記流入
用溝及び前記流出用溝は、前記軸部材の前記張出部の外
周縁から半径方向内方の内周縁又はその近傍まで延びて
いることを特徴とする。According to the present invention, the inflow groove extends inward in the radial direction so as to be inclined with respect to the radial direction. As a result, the inflow of the lubricating fluid in the radially inward direction is promoted, and sufficient lubricating fluid can be supplied to the radial bearing portion. Further, in the present invention, the inflow groove and the outflow groove extend from an outer peripheral edge of the overhang portion of the shaft member to an inner peripheral edge radially inward or in the vicinity thereof.
【００１０】本発明に従えば、流入用溝及び流出用溝が
軸部材の張出部の外周縁から半径方向内方の内周縁又は
その近傍まで延びているので、この張出部の外周側の潤
滑流体を軸部材の軸部と張出部の角部に供給することが
でき、また上記角部の潤滑流体及びこの角部に滞留した
気泡を半径方向外方に流出することができる。また、本
発明では、前記流入用溝及び前記流出用溝は２組以上設
けられ、周方向に間隔をおいて交互に配設されているこ
とを特徴とする。According to the present invention, the inflow groove and the outflow groove extend from the outer peripheral edge of the projecting portion of the shaft member to the inner peripheral edge inward in the radial direction or in the vicinity thereof. The lubricating fluid can be supplied to the shaft portion of the shaft member and the corner of the overhang portion, and the lubricating fluid at the corner and the bubbles retained at the corner can flow out in the radial direction. In the present invention, two or more sets of the inflow grooves and the outflow grooves are provided, and are alternately arranged at intervals in a circumferential direction.
【００１１】本発明に従えば、流入用溝及び流出用溝が
２組み以上設けられているので、軸部材の実質上周方向
全周の範囲において潤滑流体を半径方向に循環させるこ
とができ、これによって、軸部材の全周の範囲にわたっ
て溜まった気泡を潤滑流体の流れとともに半径方向外方
に排出することができる。また、流入用溝及び流出用溝
が交互に配設されているので、潤滑流体を所要の通りに
半径方向に循環することができる。According to the present invention, since two or more sets of the inflow groove and the outflow groove are provided, the lubricating fluid can be circulated in the radial direction substantially over the entire circumference of the shaft member, This allows the air bubbles accumulated over the entire circumference of the shaft member to be discharged radially outward together with the flow of the lubricating fluid. Further, since the inflow grooves and the outflow grooves are alternately arranged, the lubricating fluid can be circulated in the radial direction as required.
【００１２】更に、本発明は、情報を記録できる円板状
記録ディスクが装着されるディスク駆動装置であって、
ハウジングと、当該ハウジング内部に固定され前記記録
ディスクを回転させる請求項１〜５のいずれかに記載し
た動圧軸受モータと、前記記録ディスクに情報を書込む
及び／又は読出すためのヘッド手段と、前記ヘッド手段
を前記記録ディスクの半径方向に移動させるためのヘッ
ド移動機構とを有する。Further, the present invention relates to a disk drive device on which a disk-shaped recording disk capable of recording information is mounted,
A housing, a hydrodynamic bearing motor according to any one of claims 1 to 5, which is fixed inside the housing and rotates the recording disk, and head means for writing and / or reading information to and from the recording disk. A head moving mechanism for moving the head means in a radial direction of the recording disk.
【００１３】本発明に従えば、記録ディスク駆動装置は
上述した動圧軸受モータを有しているので、ロータの回
転によって、流入用溝及び流出用溝を通して潤滑流体を
半径方向に循環させることができ、これによって、動圧
軸受モータの軸部材の軸部と張出部の角部に滞留した気
泡を潤滑流体の流れとともに外部に排出することができ
る。According to the present invention, since the recording disk drive has the above-described hydrodynamic bearing motor, the rotation of the rotor allows the lubricating fluid to circulate in the radial direction through the inflow groove and the outflow groove. Thus, the bubbles staying at the corners of the shaft and the overhang of the shaft member of the hydrodynamic bearing motor can be discharged to the outside together with the flow of the lubricating fluid.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】以下、図１〜図５を参照して、本
発明に従う動圧軸受モータ及びこれを備えた記録ディス
ク駆動装置の一実施形態について説明する。尚、以下の
実施形態においては、ハードディスクの如き記録ディス
クを回転駆動するためのスピンドルモータに適用して説
明するが、スキャナ用モータ、各種ＯＡ機器用モータ等
の各種モータに広く適用することができ、またこのよう
な各種モータを備えた記録ディスク駆動装置に適用する
ことができる。図１は、本発明に従う記録ディスク駆動
装置の一例を示す簡略断面図であり、図２は、図１の記
録ディスク駆動装置における（本発明に従う）動圧軸受
モータの一実施形態を示す断面図であり、図３は、図２
の動圧軸受モータの一部を拡大して示す部分拡大断面図
であり、図４は、図２の動圧軸受モータの張出部材を示
す正面図であり、図５は、図４におけるＶ−Ｖ線による
断面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a hydrodynamic bearing motor according to the present invention and a recording disk drive provided with the same will be described below with reference to FIGS. In the following embodiment, the present invention will be described by applying to a spindle motor for rotating a recording disk such as a hard disk. However, the present invention can be widely applied to various motors such as a motor for a scanner and a motor for various OA devices. Also, the present invention can be applied to a recording disk drive having such various motors. FIG. 1 is a simplified sectional view showing an example of a recording disk drive according to the present invention, and FIG. 2 is a sectional view showing an embodiment of a dynamic pressure bearing motor (according to the present invention) in the recording disk drive of FIG. 3 and FIG.
FIG. 4 is a partially enlarged cross-sectional view showing a part of the hydrodynamic bearing motor of FIG. 4 in an enlarged manner. FIG. 4 is a front view showing a projecting member of the hydrodynamic bearing motor of FIG. It is sectional drawing by the -V line.
【００１５】図１において、記録ディスク駆動装置とし
ての図示のハードディスク駆動装置１０２は装置ハウジ
ング１０６を備え、この装置ハウジング１０６は上面が
開放された箱状のベース部材１０８と、このベース部材
１０８の上面開口を覆うカバー部材１１０から構成さ
れ、ベース部材１０８及びカバー部材１１０は実質上密
封された収容室１０４を規定する。この装置ハウジング
１０４内には、円板状の記録ディスクとしてのハードデ
ィスク１１２と、ハードディスク１１２を所定方向に回
転駆動するための動圧軸受モータ１１４と、ハードディ
スク１１２に情報を書込む及び／又は読出すためのヘッ
ド手段としての磁気ヘッド１１５と、磁気ヘッド１１５
をハードディスク１１２の半径方向に移動させるための
ヘッド移動機構１１６が配設されている。この形態で
は、ヘッド移動機構１１６は、各磁気ヘッド１１５が取
り付けられた揺動アーム１１８と、これら揺動アーム１
１８を揺動させるためのボイスコイルモータ１１８とか
ら構成され、ボイスコイルモータ１１８によって揺動ア
ーム１１８がハードディスク１１２の半径方向に揺動さ
れ、これによって各磁気ヘッド１１５はハードディスク
１１２の半径方向に移動される。In FIG. 1, the illustrated hard disk drive 102 as a recording disk drive includes an apparatus housing 106. The apparatus housing 106 has a box-shaped base member 108 having an open upper surface, and an upper surface of the base member 108. Consisting of a cover member 110 covering the opening, the base member 108 and the cover member 110 define a substantially sealed storage chamber 104. Inside the device housing 104, a hard disk 112 as a disk-shaped recording disk, a hydrodynamic bearing motor 114 for driving the hard disk 112 to rotate in a predetermined direction, and writing and / or reading information to and from the hard disk 112 Head 115 as head means for
A head moving mechanism 116 for moving the disk in the radial direction of the hard disk 112 is provided. In this embodiment, the head moving mechanism 116 includes a swing arm 118 to which each magnetic head 115 is attached, and a swing arm 1
And a voice coil motor 118 for swinging the hard disk 18. The swing arm 118 is swung in the radial direction of the hard disk 112 by the voice coil motor 118, whereby each magnetic head 115 moves in the radial direction of the hard disk 112. Is done.
【００１６】次に、図２を参照して動圧軸受モータ１１
４について説明すると、図示の動圧軸受モータ１１４
は、固定部材１２２と、この固定部材１２２に対して相
対的に回転自在であるロータとしてのロータハブ１２４
とを備え、ロータハブ１２４にハードディスク１１２が
１枚又は複数枚（この形態では３枚）装着される。固定
部材１２２は固定本体部１２６を有し、この固定本体部
１２６がハードディスク駆動装置１０２の装置ハウジン
グ１０６のベース部材１０８に取り付けられる。尚、固
定部材１０８をハードディスク駆動装置１０２のベース
部材１０８から構成するようにしてもよい。Next, referring to FIG.
4 will be described.
Are a fixed member 122 and a rotor hub 124 as a rotor rotatable relative to the fixed member 122.
One or more hard disks 112 (three in this embodiment) are mounted on the rotor hub 124. The fixing member 122 has a fixing main body 126, and the fixing main body 126 is attached to the base member 108 of the device housing 106 of the hard disk drive 102. The fixing member 108 may be constituted by the base member 108 of the hard disk drive 102.
【００１７】固定本体部１２６の略中央部には環状支持
壁１２８が一体的に設けられ、環状支持壁１２８は固定
本体部１２６から実質上垂直上方に延びている。この環
状支持壁１２８の内周面には支持部材１３０が例えば圧
入によって装着されている。また、環状支持壁１２８の
外周面にはステータ１３１が装着されている。ステータ
１３１は、コアプレートを積層することによって形成さ
れるステータコア１３２と、このステータコア１３２に
所要の通りに巻かれたコイル１３４から構成され、この
コイル１３６に駆動電流が供給される。An annular support wall 128 is integrally provided substantially at the center of the fixed main body 126, and the annular support wall 128 extends substantially vertically upward from the fixed main body 126. A support member 130 is mounted on the inner peripheral surface of the annular support wall 128 by, for example, press fitting. A stator 131 is mounted on the outer peripheral surface of the annular support wall 128. The stator 131 includes a stator core 132 formed by stacking core plates, and a coil 134 wound around the stator core 132 as required. A driving current is supplied to the coil 136.
【００１８】ロータハブ１２４は、円形状の端壁部１３
８と、この端壁部１３８から固定本体部１２６に向けて
延びる円筒状壁部１４０を有するハブ本体１４２を備
え、このハブ本体１４２の円筒状壁部１４０の下端部に
は半径方向外方に突出する環状フランジ１４４が設けら
れ、環状フランジ１４４にハードディスク１１２が複数
枚（又は１枚）載置される（図１参照）。ハブ本体１４
２の端壁部１３８の中央部には軸部材１４８が装着さ
れ、この軸部材１４８が支持部材１３０に回転自在に支
持されている。また、ハブ本体１４２の円筒状壁部１４
０の内周面には環状ロータマグネット１４６が装着され
ている。このロータマグネット１４６は、固定部材１２
２に取り付けられたステータ１３１に対向して半径方向
外方に位置し、ロータハブ１２４はロータマグネット１
４６及びステータ１３１との相互磁気作用によって所定
方向に回転駆動される。The rotor hub 124 has a circular end wall 13.
8 and a hub body 142 having a cylindrical wall portion 140 extending from the end wall portion 138 toward the fixed main body portion 126, and a lower end portion of the cylindrical wall portion 140 of the hub body 142 extends radially outward. A projecting annular flange 144 is provided, and a plurality of (or one) hard disks 112 are mounted on the annular flange 144 (see FIG. 1). Hub body 14
A shaft member 148 is attached to the center of the second end wall 138, and the shaft member 148 is rotatably supported by the support member 130. Also, the cylindrical wall portion 14 of the hub body 142
The annular rotor magnet 146 is mounted on the inner peripheral surface of the zero. This rotor magnet 146 is fixed to the fixing member 12.
The rotor hub 124 is located radially outward facing the stator 131 attached to the rotor magnet 1.
It is driven to rotate in a predetermined direction by a mutual magnetic action with the stator 46 and the stator 131.
【００１９】図２とともに図３を参照して、この動圧軸
受モータ１１４では、ロータハブ１２４は、ラジアル荷
重を支持するための一対のラジアル軸受部１５０，１５
２と、スラスト荷重を支持するためのスラスト軸受部１
５４によって回転自在に支持されている。ハブ本体１４
２に固定された軸部材１４８は、細長い軸部１５６を有
し、この軸部１５６の一端部（図２及び図３において上
端部）がハブ本体１４２の端壁部１３８に例えば圧入に
よって固定されている。この軸部１５６は、支持部材１
３０に設けられた支持孔１５８に挿通され、支持孔１５
８から突出する軸部１５６の突出端部に張出部１６０が
設けられ、一対のラジアル軸受部１５０，１５２は軸部
材１４８の軸部１５６に関連して設けられ、スラスト軸
受部１５４は支持部材１３０の一端（図２及び図３にお
いて上端）に関連して設けられている。軸部材１４８の
張出部１６０は軸部１５６よりも外径が大きく、軸部１
５６から半径方向外方に張り出し、支持部材１３０の他
端部の一部に当接して支持部材１３０（従って固定部材
１２２）からの軸部材１４８（従ってロータハブ１２
４）の抜けを防止する。この形態では、張出部１６０は
リング状の張出部材１６２から構成され、この張出部材
１６２が軸部材１４８の軸部１５６の他端部に例えば圧
入によって固定される。張出部材１６２は、軸部材１４
８の軸部１５６に螺着して固定するようにしてもよい。
この張出部材１６２に関連する構成については、後に詳
述する。Referring to FIG. 2 and FIG. 3, in the dynamic pressure bearing motor 114, the rotor hub 124 has a pair of radial bearing portions 150, 15 for supporting a radial load.
2 and a thrust bearing 1 for supporting a thrust load
It is rotatably supported by 54. Hub body 14
2 has an elongated shaft portion 156, and one end portion (upper end portion in FIGS. 2 and 3) of the shaft portion 156 is fixed to the end wall portion 138 of the hub body 142 by, for example, press fitting. ing. The shaft 156 is supported by the support member 1.
30 is inserted through a support hole 158 provided in
A projecting portion 160 is provided at a protruding end of a shaft portion 156 protruding from the shaft member 8, a pair of radial bearing portions 150 and 152 are provided in relation to the shaft portion 156 of the shaft member 148, and a thrust bearing portion 154 is 130 is provided in relation to one end (the upper end in FIGS. 2 and 3). The overhang 160 of the shaft member 148 has a larger outer diameter than the shaft 156,
The shaft member 148 (therefore, the rotor hub 12) extends from the support member 130 (therefore, the fixing member 122) so as to project radially outward from the support member 130 and abuts a part of the other end of the support member 130.
4) is prevented. In this embodiment, the projecting portion 160 is formed of a ring-shaped projecting member 162, and the projecting member 162 is fixed to the other end of the shaft 156 of the shaft member 148 by, for example, press-fitting. The overhang member 162 is connected to the shaft member 14.
8 may be screwed and fixed to the shaft portion 156.
The configuration related to the overhang member 162 will be described later in detail.
【００２０】一対のラジアル軸受部１５０，１５２は、
軸部材１４８の軸線方向に間隔をおいて配設されてい
る。ラジアル軸受部１５０，１５２は、オイルの如き潤
滑流体に動圧を発生させるためのラジアル動圧発生溝１
６４，１６６から構成され、この実施形態では、ラジア
ル動圧発生溝１６４，１６６が支持部材１３０の支持孔
１５８の周面に設けられている。このラジアル動圧発生
溝１６４，１６６は、支持孔１５８の周面に代えて、又
はこれに加えて軸部材１４８の軸部１５６の外周面に設
けるようにしてもよい。The pair of radial bearings 150, 152
The shaft members 148 are arranged at intervals in the axial direction. The radial bearing portions 150 and 152 are provided with radial dynamic pressure generating grooves 1 for generating dynamic pressure in a lubricating fluid such as oil.
In this embodiment, the radial dynamic pressure generating grooves 164 and 166 are provided on the peripheral surface of the support hole 158 of the support member 130. The radial dynamic pressure generating grooves 164 and 166 may be provided on the outer peripheral surface of the shaft portion 156 of the shaft member 148 instead of or in addition to the peripheral surface of the support hole 158.
【００２１】また、スラスト軸受部１５４は、支持部材
１３０の端面（図２及び図３において上端面）に配設さ
れている。スラスト軸受部１５４は、潤滑流体に動圧発
生させるためのスラスト動圧発生溝１６８から構成さ
れ、この実施形態では、スラスト動圧発生溝１６８が支
持部材１３０の端面に設けられている。このスラスト動
圧発生溝１６８は、支持部材１３０の端面に代えて、又
はこれに加えてハブ本体１４２の端壁部１３８の内面に
設けるようにしてもよい。The thrust bearing 154 is provided on the end face (the upper end face in FIGS. 2 and 3) of the support member 130. The thrust bearing portion 154 includes a thrust dynamic pressure generating groove 168 for generating a dynamic pressure in the lubricating fluid. In this embodiment, the thrust dynamic pressure generating groove 168 is provided on an end surface of the support member 130. The thrust dynamic pressure generating groove 168 may be provided on the inner surface of the end wall 138 of the hub main body 142 instead of or in addition to the end surface of the support member 130.
【００２２】この実施形態では、オイルの如き潤滑流体
は、図２及び図３から理解されるように、一方（図２及
び図３において上方）のラジアル軸受部１５０からスラ
スト軸受部１５４にわたって、また他方（図２及び図３
において下方）のラジアル軸受部１５２に充填されてい
る。そして、このことに関連して、更に次の通りに構成
されている。他方のラジアル軸受部１５２のラジアル動
圧発生溝１６６は通常のへリングボーン状溝に形成さ
れ、その中央部で潤滑流体の圧力が最も高くなるように
構成されている。また、一方のラジアル軸受部１５０の
ラジアル動圧発生溝１６４は屈曲点が幅方向中央より上
側に偏倚したへリングボーン状溝に形成され、またスラ
スト軸受部１５４のスラスト動圧発生溝１６８は内周方
向に圧力が高くなるスパイラル状溝に形成され、ラジア
ル軸受部１５０の中央より上側に偏倚した部分で潤滑流
体の圧力が最も高くなるように構成されている。In this embodiment, the lubricating fluid, such as oil, extends from one (upper in FIGS. 2 and 3) radial bearing 150 to the thrust bearing 154, as can be seen from FIGS. The other (FIGS. 2 and 3
The lower part of the radial bearing 152 is filled. In connection with this, it is further configured as follows. The radial dynamic pressure generating groove 166 of the other radial bearing portion 152 is formed as a normal herringbone-shaped groove, and is configured so that the pressure of the lubricating fluid becomes highest at the center thereof. The radial dynamic pressure generating groove 164 of one of the radial bearing portions 150 is formed as a herringbone-shaped groove in which the bending point is deviated upward from the center in the width direction, and the thrust dynamic pressure generating groove 168 of the thrust bearing portion 154 is formed inside. It is formed in a spiral groove whose pressure increases in the circumferential direction, and is configured so that the pressure of the lubricating fluid becomes highest at a portion deviated upward from the center of the radial bearing portion 150.
【００２３】この動圧軸受モータでは、ロータマグネッ
ト１４６の一端面（図２において下端面）に対向して、
固定本体部１２６の所定部位に環状磁性体１７０が装着
されている。この環状磁性体１７０は、ロータ本体１４
２に装着されたロータマグネット１４６を相対的にアキ
シャル方向（図１において上下方向）下方に吸引するよ
うに作用する。従って、ロータマグネット１４６と磁性
体１７０との間の磁気的作用によって、このロータハブ
１２４にスラスト軸受部１５４にて発生する潤滑流体の
動圧の作用方向（この実施形態では、図２及び図３にお
いて上下方向上方）と反対方向のバイアス力が付与さ
れ、これによって、回転時の支持部材１３０に対するロ
ータハブ１２４の浮き上がりを防止し、ロータハブ１２
４（これに装着したハードディスク１１１１２を含め）
を安定して回転自在に支持することができる。In this hydrodynamic bearing motor, one end face (lower end face in FIG. 2) of the rotor magnet 146 is opposed to
An annular magnetic body 170 is mounted on a predetermined portion of the fixed main body 126. The ring-shaped magnetic body 170 is
2 acts to attract the rotor magnet 146 mounted on the lower side relatively in the axial direction (vertical direction in FIG. 1). Therefore, due to the magnetic action between the rotor magnet 146 and the magnetic body 170, the action direction of the dynamic pressure of the lubricating fluid generated in the thrust bearing portion 154 on the rotor hub 124 (in this embodiment, in FIGS. 2 and 3). A bias force in a direction opposite to the upper direction (upward in the vertical direction) is applied, thereby preventing the lifting of the rotor hub 124 with respect to the support member 130 during rotation.
4 (including the hard disk 11112 attached to it)
Can be stably rotatably supported.
【００２４】この動圧軸受モータ１１４では、充填した
潤滑流体の漏れを防止するために、次の通り構成されて
いる。支持部材１３０の軸線方向略中央部、即ち一対の
ラジアル軸受部１５０，１５２の間の部位に環状凹部１
７４が設けられ、この環状凹部１７４の上下方向両端部
と軸部材１４８の軸部１５６との間にテーパシール部１
７６，１７８（この形態では、支持部材１３０のテーパ
面によって構成されている）が設けられている。また、
軸部材１４８の張出部１６０の外周面と支持部材１３０
の大内径部１８０の内周面との間、及びハブ本体１４２
の端壁部１３８に設けられた環状垂下部１８２の内周面
と支持部材１３０の他端部の外周面との間にテーパシー
ル部１８４，１８６（この形態では、張出部１６０のテ
ーパ面及び支持部材１３０のテーパ面から構成されてい
る）が設けられている。動圧が生じる潤滑流体の界面は
これらテーパシール部１７６，１７８，１８４，１８６
に位置し、これら界面に作用する外気圧によって潤滑流
体の外側への漏れが防止される。The hydrodynamic bearing motor 114 is configured as follows to prevent leakage of the filled lubricating fluid. The annular concave portion 1 is provided at a substantially central portion in the axial direction of the support member 130, that is, at a portion between the pair of radial bearing portions 150 and 152.
74 is provided between the upper and lower ends of the annular concave portion 174 and the shaft portion 156 of the shaft member 148.
76, 178 (in this embodiment, constituted by the tapered surface of the support member 130). Also,
Outer peripheral surface of overhang 160 of shaft member 148 and support member 130
Between the inner peripheral surface of the large inner diameter portion 180 and the hub body 142
Between the inner peripheral surface of the annular hanging portion 182 provided on the end wall portion 138 and the outer peripheral surface of the other end of the support member 130 (in this embodiment, the tapered surface of the overhang portion 160). And the support member 130). The interface of the lubricating fluid where the dynamic pressure is generated is due to these taper seal portions 176, 178, 184, 186
And the external pressure acting on these interfaces prevents the lubricating fluid from leaking outside.
【００２５】この動圧軸受モータでは、潤滑流体の上記
界面に外気圧が作用するとともに、潤滑流体に混入され
た気泡を外部に排出ために、次のように構成されてい
る。支持部材１３０には、環状凹部１７４から半径方向
外方にこれを貫通して延びる呼吸孔１８８が設けられて
いる。また、固定部材１２２の一部と支持部材１３０の
他端面との間に通気空間１９０が設けられている。この
形態では、固定部材１２２の環状支持壁１２８の内側の
下面開口を密封するように薄いプレート１９２、例えば
製造メーカ名等を表示するネームプレートが貼着され、
このプレート１９２と支持部材１３０の他端面との間に
通気空間１９０が形成される。更に、固定部材１２２の
環状支持壁１２８の内周面には、軸線方向（図２及び図
３において上下方向）に延びる連通溝１９２が設けら
れ、かかる連通溝１９２は呼吸孔１８８及び通気空間１
９０をモータ内部（ステータ１３１及びロータマグネッ
ト１４６が収容されている空間）に連通する。また、ハ
ブ本体１４２の垂下部１８２と支持部材１３０との間に
は、スラスト軸受部１５４のテーパシール部１８６をモ
ータ内部に連通するための環状の連通空間１９４が設け
らている。This hydrodynamic bearing motor is configured as follows in order to apply external pressure to the above-mentioned interface of the lubricating fluid and to discharge bubbles mixed in the lubricating fluid to the outside. The support member 130 is provided with a breathing hole 188 extending radially outward from the annular recess 174 and extending therethrough. Further, a ventilation space 190 is provided between a part of the fixing member 122 and the other end surface of the support member 130. In this embodiment, a thin plate 192, for example, a name plate indicating a manufacturer's name or the like is stuck so as to seal the lower surface opening inside the annular support wall 128 of the fixing member 122,
A ventilation space 190 is formed between the plate 192 and the other end surface of the support member 130. Further, a communication groove 192 extending in the axial direction (vertical direction in FIGS. 2 and 3) is provided on the inner peripheral surface of the annular support wall 128 of the fixing member 122, and the communication groove 192 is formed with the breathing hole 188 and the ventilation space 1.
90 communicates with the inside of the motor (the space in which the stator 131 and the rotor magnet 146 are accommodated). An annular communication space 194 is provided between the hanging portion 182 of the hub body 142 and the support member 130 for communicating the tapered seal portion 186 of the thrust bearing 154 to the inside of the motor.
【００２６】このように構成されているので、ラジアル
及びスラスト軸受部１５０，１５２，１５４の潤滑流体
に混入した気泡は潤滑流体の圧力が低い界面にて、即ち
テーパシール部１７６，１７８，１８４，１８６にて分
離される。そして、テーパシール部１７６，１７８にて
分離された空気は、環状凹部１７４、呼吸孔１８８及び
連通溝１９２を通してモータ内部に排出される。テーパ
シール部１８６にて分離された空気は通気空間１９０及
び連通溝１９２を通して、またテーパシール部１８６に
て分離された空気は連通空間１９４を通してモータ内部
に排出される。With such a structure, air bubbles mixed in the lubricating fluid of the radial and thrust bearing portions 150, 152, 154 are generated at the interface where the pressure of the lubricating fluid is low, that is, the taper seal portions 176, 178, 184, It is separated at 186. The air separated by the tapered seal portions 176 and 178 is discharged into the motor through the annular concave portion 174, the breathing hole 188, and the communication groove 192. The air separated by the tapered seal portion 186 is discharged into the motor through the ventilation space 190 and the communication groove 192, and the air separated by the tapered seal portion 186 is discharged into the motor through the communication space 194.
【００２７】この動圧軸受モータでは、軸部材１４８の
軸部１５６と張出部１６０の角部に潤滑流体に混入した
気泡が滞留する傾向にある（この角部に対向する支持部
材１３０の凸状角部に面取り加工が施され、かかる角部
において軸部材１４８と支持部材１３０との間の間隙が
他の領域よりも広くなり、従って気泡が滞留し易くな
る）が、かかる気泡の滞留を防止するために、更に、次
の通りに構成されている。図３とともに図４及び図５を
参照して、この実施形態では、張出部材１６２の内面
（図３において上面）に流入用溝２０２及び流出用溝２
０４が設けられている。この流入用溝２０２及び流出用
溝２０４は２組又はそれ以上設けるのが望ましく、かく
２組以上設けることによって、軸部材１４８の全周にお
いて滞留した気泡を後述する如くして外部に排出するこ
とができる。２組以上設ける場合、図４に示すように、
流入用溝２０２及び流出用溝２０４は張出部材１６２の
周方向に交互に配設され、実質上等間隔でもって設けら
れる。In this hydrodynamic bearing motor, air bubbles mixed in the lubricating fluid tend to stay at the corners of the shaft 156 of the shaft member 148 and the overhang 160 (the protrusion of the support member 130 facing the corners). The corners are chamfered, and the gap between the shaft member 148 and the support member 130 is wider than the other area at the corners, so that the bubbles are more likely to stay. In order to prevent this, it is further configured as follows. Referring to FIGS. 4 and 5 together with FIG. 3, in this embodiment, the inflow groove 202 and the outflow groove 2 are provided on the inner surface (the upper surface in FIG.
04 is provided. It is desirable that two or more sets of the inflow groove 202 and the outflow groove 204 are provided. By providing two or more sets, the air bubbles staying all around the shaft member 148 can be discharged to the outside as described later. Can be. When two or more sets are provided, as shown in FIG.
The inflow grooves 202 and the outflow grooves 204 are alternately arranged in the circumferential direction of the overhang member 162, and are provided at substantially equal intervals.
【００２８】この流出用溝２０４は、その深さＨ２が流
入用溝２０２の深さＨ１よりも深くなるように形成され
（図５参照）、例えば流出用溝２０４の深さＨ２は３０
〜５０μｍ程度に、また流入用溝２０２の深さＨ１は１
０〜３０μｍ程度に設定される。気泡の大きさを考慮し
て、流出用溝２０４の深さをこのように設定することに
よて、気泡を含む潤滑流体を流出用溝２０４を通して半
径方向外方に流すことができ、また流入用溝２０２の深
さを上述したように設定することによって、潤滑流体の
流入用溝２０２を通しての半径方向内方への流入が許容
されるが、外側に流れた気泡の流入用溝０２を通しての
半径方向内方への流入が抑えられ、排出された気泡が元
に戻って滞留域に滞留することが防止される。The outflow groove 204 is formed such that its depth H2 is greater than the depth H1 of the inflow groove 202 (see FIG. 5). For example, the outflow groove 204 has a depth H2 of 30.
About 50 μm, and the depth H1 of the inflow groove 202 is 1
It is set to about 0 to 30 μm. By setting the depth of the outflow groove 204 in this way in consideration of the size of the bubbles, the lubricating fluid containing the bubbles can flow radially outward through the outflow groove 204, and By setting the depth of the groove 202 for use as described above, the lubricating fluid is allowed to flow inward in the radial direction through the groove 202 for inflow. The inflow in the radial direction is suppressed, and the discharged bubbles are prevented from returning to the original state and staying in the staying area.
【００２９】流入用溝２０２及び流出用溝２０４は、軸
部材１４８の張出部１６０の外周縁から半径方向内方に
内周縁（即ち張出部１６０と軸部１５６の角部）まで
（又はその近傍まで）延びており、このように構成する
ことによって、上記角部に滞留した気泡を潤滑流体とと
もに流出用溝２０４を通して外方に排出することができ
るとともに、外方に流れた潤滑流体を流入用溝２０２を
通して内方に上記角部に供給することができる。The inflow groove 202 and the outflow groove 204 extend radially inward from the outer periphery of the overhang 160 of the shaft member 148 to the inner periphery (ie, the corner of the overhang 160 and the shaft 156) (or With this configuration, the bubbles staying at the corners can be discharged to the outside through the outflow groove 204 together with the lubricating fluid, and the lubricating fluid flowing outward can be removed. It can be supplied to the above-mentioned corner portion inward through the inflow groove 202.
【００３０】この動圧軸受モータでは、ロータハブ１２
４（ハブ本体１４２及び軸部材１４８等）が、矢印２０
６（図４）で示す方向に回転駆動されるように構成さ
れ、このことに関連して、流入用溝２０２は、図４に示
すように、半径方向外方に向けて径方向に対して上記矢
印２０６で示す方向に傾斜して延びているのが好まし
い。このように構成することによって、ロータハブ１２
４の矢印２０６で示す方向に回転に伴って、張出部材１
６２の半径方向外方に存在する潤滑流体、即ちテーパシ
ール部１８４に存在する潤滑流体が流入用溝２０２内に
流入してラジアル軸受部１５２に向けて潤滑流体が供給
され、流入用溝２０２及び流出用溝２０４を通る潤滑流
体の半径方向の循環が促進される。尚、流出用溝２０４
は、実施形態では、半径方向外方に径方向に延びている
が、径方向に対して傾斜させるようにしてもよい。In this hydrodynamic bearing motor, the rotor hub 12
4 (the hub body 142 and the shaft member 148 etc.)
6 (FIG. 4), the inflow groove 202 is connected to the radially outward direction in the radial direction as shown in FIG. It is preferable to extend obliquely in the direction indicated by the arrow 206. With this configuration, the rotor hub 12
4 along with the rotation in the direction indicated by the arrow 206 of FIG.
The lubricating fluid existing radially outward of 62, that is, the lubricating fluid existing in the tapered seal portion 184 flows into the inflow groove 202, and the lubricating fluid is supplied toward the radial bearing portion 152. Radial circulation of the lubricating fluid through the outflow groove 204 is promoted. The outflow groove 204
Although, in the embodiment, extends radially outward in the radial direction, it may be inclined with respect to the radial direction.
【００３１】このような流入用溝２０２及び流出用溝２
０４を備えた動圧軸受モータでは、ロータハブ１２４が
矢印２０６で示す方向に回動すると、この回動に伴っ
て、軸部材１４８の張出部１６０の外周側に存在する潤
滑流体が流入用溝２０２を通して半径方向内方に流入す
るとともに、かかる流入によって、軸部材１４８の軸部
１５６と張出部１６０の角部に存在する潤滑流体が流出
用溝２０４を通して半径方向外方に流出し、このように
して張出部１６０の外周側と軸部材１４８の上記角部と
の間を潤滑流体が循環される。このとき、軸部材１４８
の上記角部に気泡が滞留していると、この気泡は流出用
溝２０４を通して流れる潤滑流体とともに半径方向外方
に流出し、かくして軸部材１４８の上記角部における気
泡の対流を防止することができる。流出用溝２０４を通
して外方に流出した気泡は、テーパシール部１８４にお
いて潤滑流体から分離され、分離した空気は、上述した
ようにしてモータ内部に排出される。Such an inflow groove 202 and an outflow groove 2
In the hydrodynamic bearing motor provided with the shaft member 148, when the rotor hub 124 rotates in the direction indicated by the arrow 206, the lubricating fluid existing on the outer peripheral side of the overhang portion 160 of the shaft member 148 is caused by this rotation. The lubricating fluid at the corners of the shaft 156 and the overhang 160 of the shaft member 148 flows radially inward through the outflow groove 204 while flowing inward in the radial direction through the outlet 202. Thus, the lubricating fluid is circulated between the outer peripheral side of the overhang portion 160 and the corner of the shaft member 148. At this time, the shaft member 148
When the air bubbles stay in the above-mentioned corner portion, the air bubbles flow out radially outward together with the lubricating fluid flowing through the outflow groove 204, thus preventing the convection of the air bubbles in the above-mentioned corner portion of the shaft member 148. it can. Bubbles flowing out through the outflow groove 204 are separated from the lubricating fluid in the tapered seal portion 184, and the separated air is discharged into the motor as described above.
【００３２】以上、本発明に従う動圧軸受モータの一実
施形態について説明したが、本発明はかかる実施形態に
限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱すること
なく種々の変形乃至修正が可能である。例えば、図示の
実施形態では、一対のラジアル軸受部１５０，１５２と
スラスト軸受部１５４によってロータハブ１４２を回転
自在に支持する形態のモータに適用して説明したが、こ
れに限定されず、一つのラジアル軸受部と一つのスラス
ト軸受部によってロータハブを回転自在に支持する形態
のモータにも同様に適用することができる。Although the embodiment of the dynamic pressure bearing motor according to the present invention has been described above, the present invention is not limited to such an embodiment, and various modifications and alterations can be made without departing from the scope of the present invention. It is possible. For example, in the illustrated embodiment, a description has been given by applying the present invention to a motor in which the rotor hub 142 is rotatably supported by a pair of radial bearings 150 and 152 and a thrust bearing 154. However, the present invention is not limited to this. The present invention can be similarly applied to a motor in which a rotor hub is rotatably supported by a bearing and one thrust bearing.
【００３３】[0033]
【発明の効果】本発明の請求項１の動圧軸受モータによ
れば、ロータが回動すると、軸部材の張出部の外周側の
潤滑流体は流入用溝を通して半径方向内方に流れる一
方、軸部材の角部の潤滑流体は流出用溝を通して半径方
向外方に流れる。このとき、この角部に気泡が滞留して
いると、滞留した気泡は潤滑流体とともに流出用溝を通
して外方に排出され、かくして、この角部における気泡
の滞留を防止することができる。According to the hydrodynamic bearing motor of the first aspect of the present invention, when the rotor rotates, the lubricating fluid on the outer peripheral side of the projecting portion of the shaft member flows radially inward through the inflow groove. The lubricating fluid at the corner of the shaft member flows radially outward through the outflow groove. At this time, if the air bubbles stay in the corner, the air bubbles which stayed are discharged to the outside through the outflow groove together with the lubricating fluid, and thus the air bubbles can be prevented from staying in the corner.
【００３４】また、本発明の請求項２の動圧軸受モータ
によれば、気泡を含む潤滑流体の半径方向外方への流れ
は許容されるが、気泡を含む潤滑流体の半径方向内方へ
の流れは阻止され、従って、滞留した気泡を所要の通り
に外側に排出することができる。また、本発明の請求項
３の動圧軸受モータによれば、ロータの回転に伴って軸
部材の張出部外周側に存在する潤滑流体がこの流入用溝
内に流入するようになり、潤滑流体の半径方向内方への
流入が促進される。According to the hydrodynamic bearing motor of the second aspect of the present invention, the lubricating fluid containing bubbles is allowed to flow outward in the radial direction, but the lubricating fluid containing bubbles is allowed to flow radially inward. Is stopped, so that the retained air bubbles can be discharged outward as required. According to the hydrodynamic bearing motor of claim 3 of the present invention, the lubricating fluid present on the outer peripheral side of the overhanging portion of the shaft member flows into the inflow groove with the rotation of the rotor. Fluid is encouraged to flow inward in the radial direction.
【００３５】また、本発明の請求項４の動圧軸受モータ
によれば、軸部材の張出部の外周側の潤滑流体を軸部材
の軸部と張出部の角部に供給することができ、また上記
角部の潤滑流体及びこの角部に滞留した気泡を半径方向
外方に流出することができる。また、本発明の請求項５
の動圧軸受モータによれば、流入用溝及び流出用溝が２
組み以上設けられているので、軸部材の実質上周方向全
周の範囲において潤滑流体を半径方向に循環させること
ができ、また流入用溝及び流出用溝が交互に配設されて
いるので、潤滑流体を所要の通りに半径方向に循環する
ことができる。According to the fourth aspect of the present invention, the lubricating fluid on the outer peripheral side of the overhang of the shaft member is supplied to the shaft of the shaft member and the corner of the overhang. In addition, the lubricating fluid at the corners and the bubbles retained at the corners can flow outward in the radial direction. Also, claim 5 of the present invention
According to the hydrodynamic bearing motor of the above, the inflow groove and the outflow groove
Since the lubricating fluid can be circulated in the radial direction substantially in the range of substantially the entire circumferential direction of the shaft member, since the inflow grooves and the outflow grooves are alternately arranged, The lubricating fluid can be circulated radially as required.
【００３６】更に、本発明の請求項６の記録ディスク駆
動装置によれば、動圧軸受モータの軸部材の軸部と張出
部の角部に滞留した気泡を潤滑流体の流れとともに外部
に排出することができる。Further, according to the recording disk drive device of the present invention, the bubbles staying at the corners of the shaft and the overhang of the shaft member of the dynamic pressure bearing motor are discharged to the outside together with the flow of the lubricating fluid. can do.
【図１】本発明に従う記録ディスク駆動装置の一例を示
す簡略断面図である。FIG. 1 is a simplified sectional view showing an example of a recording disk drive according to the present invention.
【図２】図１の記録ディスク駆動装置における（本発明
に従う）動圧軸受モータの一実施形態を示す断面図であ
る。FIG. 2 is a cross-sectional view showing one embodiment of a hydrodynamic bearing motor (according to the present invention) in the recording disk drive of FIG.
【図３】図２の動圧軸受モータの一部を拡大して示す部
分拡大断面図である。FIG. 3 is a partially enlarged sectional view showing a part of the dynamic pressure bearing motor of FIG. 2 in an enlarged manner.
【図４】図２の動圧軸受モータの張出部材を示す正面図
である。FIG. 4 is a front view showing a projecting member of the hydrodynamic bearing motor of FIG. 2;
【図５】図４におけるＶ−Ｖ線による断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line VV in FIG. 4;
【図６】先行技術の動圧軸受モータの一部を示す断面図
である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a part of a prior art hydrodynamic bearing motor.
【図７】図７（ａ）は、ロータが停止しているときの気
泡の状態を簡略的に示す図であり、図７（ｂ）は、ロー
タが回転しているときの気泡の状態を簡略的に示す図で
ある。FIG. 7A is a diagram schematically illustrating a state of bubbles when the rotor is stopped, and FIG. 7B is a diagram illustrating a state of bubbles when the rotor is rotating. It is a figure shown simply.
１０２ 記録ディスク駆動装置 １０６ 装置ハウジング １１２ ハードディスク １１４ 動圧軸受モータ １１５ 磁気ヘッド １１６ ヘッド移動機構 １２２ 固定部材 １２４ ロータハブ １２６ 固定本体部 １３０ 支持部材 １３１ ステータ １４２ ハブ本体 １４６ ロータマグネット １４８ 軸部材 １５０，１５２ ラジアル軸受部 １５４ スラスト軸受部 １５８ 軸部 １６０ 張出部 １６４，１６６ ラジアル動圧発生溝 １６８ スラスト動圧発生溝 ２０２ 流入用溝 ２０４ 流出用溝 102 Recording disk drive 106 Device housing 112 Hard disk 114 Dynamic pressure bearing motor 115 Magnetic head 116 Head moving mechanism 122 Fixed member 124 Rotor hub 126 Fixed main body 130 Support member 131 Stator 142 Hub main body 146 Rotor magnet 148 Shaft member 150, 152 Radial bearing Portion 154 Thrust bearing portion 158 Shaft portion 160 Overhang portion 164, 166 Radial dynamic pressure generation groove 168 Thrust dynamic pressure generation groove 202 Inflow groove 204 Outflow groove
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3J011 AA07 BA02 BA08 CA02 JA02 KA02 KA03 MA08 MA23 5D109 BB01 BB12 BB18 BB21 BB22 BB27 5H605 AA02 BB05 BB19 EB06 EB28 EB31 5H607 BB01 BB07 BB09 BB17 CC01 GG01 GG02 GG12 JJ02 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 3J011 AA07 BA02 BA08 CA02 JA02 KA02 KA03 MA08 MA23 5D109 BB01 BB12 BB18 BB21 BB22 BB27 5H605 AA02 BB05 BB19 BB06 EB28 EB31 5H607 BB01 BB07 BB02
Claims (6)
定部材に対して相対的に回転自在であるロータと、前記
ロータに設けられ、軸部とこの軸部から半径方向外方に
張り出している張出部とを有する軸部材と、前記固定本
体部に固定され、前記軸部材の前記軸部が挿通される支
持孔を有する支持部材と、前記ロータに作用するラジア
ル荷重を潤滑流体を介して支持するためのラジアル軸受
部と、前記ロータに作用するスラスト荷重を潤滑流体を
介して支持するためのスラスト軸受部と、前記ロータに
装着されたロータマグネットと、前記ロータマグネット
に対向して配設されたステータと、を具備し、 前記ラジアル軸受部は、前記軸受部材の前記軸部の外周
面及び前記支持部材の前記支持孔周面の少なくとも一方
の面に形成されたラジアル動圧発生溝から構成され、前
記スラスト軸受部は、前記支持部材の端面及びこの端面
に対向する前記ロータの内面の少なくとも一方の面に形
成されたスラスト動圧発生溝から構成され、 前記潤滑流体は、前記ラジアル軸受部及び前記スラスト
軸受部に充填され、 前記ロータには、前記ロータマグネットの磁気的作用に
よって、前記スラスト軸受部で発生する前記潤滑流体の
動圧の作用方向と反対にバイアス力が付与され、 前記軸部材の前記張出部は前記支持部材の前記支持孔を
挿通して半径方向外方に突出する端部に設けられ、前記
支持部材の一部に当接して前記ロータの前記支持部材か
らの抜けを防止し、 更に、前記軸部材の前記張出部の内面及びこの内面と対
向する前記支持部材の面の少なくとも一方の面には、潤
滑流体を半径方向内方に流入するための流入用溝と、前
記潤滑流体を半径方向外方に流出するための流出用溝が
設けられていることを特徴とする動圧軸受モータ。1. A fixing member having a fixing main body, a rotor rotatable relative to the fixing member, a shaft provided on the rotor, and projecting radially outward from the shaft. A shaft member having a projecting portion, a support member fixed to the fixed main body portion and having a support hole through which the shaft portion of the shaft member is inserted, and a radial load acting on the rotor through a lubricating fluid. A radial bearing portion for supporting the rotor, a thrust bearing portion for supporting a thrust load acting on the rotor via a lubricating fluid, a rotor magnet attached to the rotor, and a rotor magnet opposed to the rotor magnet. The radial bearing portion is provided on at least one of an outer peripheral surface of the shaft portion of the bearing member and a peripheral surface of the support hole of the support member. A pressure generating groove, wherein the thrust bearing portion is formed of a thrust dynamic pressure generating groove formed on at least one of an end surface of the support member and an inner surface of the rotor opposed to the end surface, and the lubricating fluid is The radial bearing and the thrust bearing are filled, and a bias force is applied to the rotor by a magnetic action of the rotor magnet in a direction opposite to a working direction of a dynamic pressure of the lubricating fluid generated in the thrust bearing. The extended portion of the shaft member is provided at an end portion of the support member that protrudes radially outward through the support hole of the support member, and abuts a part of the support member to form the rotor of the rotor. A lubricating fluid is applied radially to at least one of the inner surface of the overhang portion of the shaft member and the surface of the support member facing the inner surface. Dynamic bearing motor for the inlet groove for flowing, characterized in that the outflow groove for flowing the lubricating fluid radially outward is provided.
さよりも深いことを特徴とする請求項１記載の動圧軸受
モータ。2. The hydrodynamic bearing motor according to claim 1, wherein a depth of the outflow groove is greater than a depth of the inflow groove.
部材の前記張出部に設けられ、前記流入用溝は前記張出
部の外周縁から半径方向内方に径方に対して傾斜して延
びていることを特徴とする請求項１又は２記載の動圧軸
受モータ。3. The inflow groove and the outflow groove are provided in the overhang portion of the shaft member, and the inflow groove extends radially inward from an outer peripheral edge of the overhang portion. 3. The hydrodynamic bearing motor according to claim 1, wherein the hydrodynamic bearing motor extends obliquely.
軸部材の前記張出部の外周縁から半径方向内方の内周縁
又はその近傍まで延びていることを特徴とする請求項３
記載の動圧軸受モータ。4. The inflow groove and the outflow groove extend from an outer peripheral edge of the overhang portion of the shaft member to an inner peripheral edge radially inward or in the vicinity thereof.
A hydrodynamic bearing motor as described.
上設けられ、周方向に間隔をおいて交互に配設されてい
ることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の動
圧軸受モータ。5. The groove according to claim 1, wherein two or more sets of the inflow grooves and the outflow grooves are provided, and are alternately arranged at intervals in a circumferential direction. Dynamic bearing motor.
装着されるディスク駆動装置であって、ハウジングと、
当該ハウジング内部に固定され前記記録ディスクを回転
させる請求項１〜５のいずれかに記載した動圧軸受モー
タと、前記記録ディスクに情報を書込む及び／又は読出
すためのヘッド手段と、前記ヘッド手段を前記記録ディ
スクの半径方向に移動させるためのヘッド移動機構とを
有する記録ディスク駆動装置。6. A disk drive on which a disk-shaped recording disk capable of recording information is mounted, comprising: a housing;
The dynamic pressure bearing motor according to any one of claims 1 to 5, which is fixed inside the housing and rotates the recording disk, head means for writing and / or reading information to and from the recording disk, and the head. A recording head drive mechanism for moving means in a radial direction of the recording disk.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000248242A JP2002064953A (en) | 2000-08-18 | 2000-08-18 | Dynamic pressure bearing motor and recording disk drive provided therewith |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP2000248242A Withdrawn JP2002064953A (en) | 2000-08-18 | 2000-08-18 | Dynamic pressure bearing motor and recording disk drive provided therewith |
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|---|---|
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013032769A (en) * | 2011-06-30 | 2013-02-14 | Nippon Densan Corp | Fan |
| US9589589B2 (en) | 2015-07-24 | 2017-03-07 | Nidec Corporation | Spindle motor with sealing member including flange and disk drive apparatus including same |
| US9812163B2 (en) | 2015-07-24 | 2017-11-07 | Nidec Corporation | Spindle motor including sealing member and disk drive apparatus provided with same |
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2000
- 2000-08-18 JP JP2000248242A patent/JP2002064953A/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
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| US9341189B2 (en) | 2011-06-30 | 2016-05-17 | Nidec Corporation | Fan |
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|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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