JP2002051666A - 人工海草 - Google Patents
人工海草Info
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
- Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish
Landscapes
- Artificial Fish Reefs (AREA)
- Cultivation Of Seaweed (AREA)
Abstract
く、かつ高強度を有する人工海藻を提供する。 【解決手段】 人工海藻として、樹脂フィルム層12の
両側にポリオレフィン発泡体11が積層された積層体1
0を使用する。
Description
し、天然の海草の育成を保護する人工海草に関する。
等は、洗掘によって沿岸の浸食が拡大している。運輸省
や環境庁では、このような浸食を防止するために、沿岸
の海底に天然の海草類の養殖を行っているが、成長する
までの期間が長いため、海流による漂砂が止まらないの
が現状である。そのため、人工海草を海底に設置する試
みが行われている。
に設置されるが、洗堀の防止が可能になると、藻類の胞
子が人工海草に付着して根付き成長することにより、天
然の藻層が広がり、やがて海藻群が形成される。このよ
うな海藻群が形成されると、稚魚の隠れ場所となり、多
くの魚類が住み着くようになる。
発泡体からなる葉状体が提案されている(特開平11−
286918号公報)。ポリエチレン発泡体は、浮力が
あり、藻類の胞子が付き易く、海水による腐食がなく耐
久性に優れるが、ポリエチレン発泡体単体では海水の流
れによる反復運動で折れ曲がったり、破断する恐れがあ
り、複雑な潮流によって引裂かれることも考えられる。
また、破断したり、引き裂かれた発泡体は、海洋のごみ
となる可能性がある。
鑑み、浮力があって、表面に藻類の胞子が付き易く、か
つ高強度を有する人工海藻を提供することにある。
脂フィルム層の両側にポリオレフィン発泡体が積層され
た積層体からなることを特徴とする。
で用いられる樹脂フィルム層としては、低密度ポリエチ
レン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等
の樹脂からなるフィルムが挙げられる。これらの樹脂は
単独で用いられてもよく、2種以上が併用されてもよ
い。
例えば、Tダイ法やインフレーション法による押出成
形、カレンダー成形、溶液流延法等によって製造するこ
とができる。
しくは2軸方向に延伸された延伸フィルム、又は、ポリ
オレフィン系樹脂よりなるスリットヤーンを交差して積
層した網目状補強層を用いるのが好ましい。上記網目状
補強層としては、例えば、延伸もしくは未延伸の樹脂フ
ィルムを所定の幅にスリットしたスリットヤーンを異方
向に重ね合わせて網目状となし、スリットヤーン同士が
交差した部分を接着剤、熱融着等で固定したものが挙げ
られる。
又は網目状補強層を用いることにより、人工海草の引張
強度、引裂強度、曲げ弾性率等の機械的強度を向上させ
ることができる。
としては、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、
直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エステル
共重合体等の樹脂からなる発泡体が挙げられる。これら
の樹脂は単独で用いられてもよく、2種以上が併用され
てもよい。
は、0.06〜0.3g/cm3 が好ましく、より好ま
しくは0.08〜0.2g/cm3 である。見掛け密度
が、0.06g/cm3 より小さくなると浮力が大きく
なり過ぎ、0.3g/cm3 より大きくなると浮力が不
足するため、海中で垂直に保つことが困難となる。
に、樹脂フィルム層12の両側にシート状のポリオレフ
ィン発泡体11を積層して、積層体10とすることによ
り得られる。上記樹脂フィルム層12とポリオレフィン
発泡体11との積層は、従来公知の方法、例えば、熱融
着、接着剤等によって行われるが、接着剤の種類によっ
ては海水中で剥離したり分解するものがあるので、熱融
着が好ましい。
は、使用条件によって決定されるが、一般に、厚み1〜
10mm、幅10〜20mm、長さ500〜1500m
mが好ましい。
動や複雑な潮流によって、折れ曲がりや破断を起こした
り、引裂かれることがないためには、常温において、積
層体の引張強度が80N/cm2 以上、引裂強度が10
0N/cm以上であり、かつ曲げ弾性率が5N/cm2
以上であることが好ましい。
抵抗を小さくしたり、胞子の付着を促進するために、積
層体に穿孔を設けてもよい。穿孔の形状は、特に限定さ
れるものではなく、例えば、円形、三角形、正方形、長
方形、星型等のいずれであってもよい。
ブロックに埋設する方法等公知の任意の方法により固定
され、海底に設置される。固定する際、人工海草同士を
接するように並べて固定してもよく、人工海草同士が接
しないように個々に固定してもいずれでもよい。
に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定
されるものではない。
トヤーンを網目状に重ね合わせて積層した網目状補強層
12aの両側に、ポリエチレン発泡体11a(密度=
0.1g/cm3 、厚み=1mm、幅=15mm)を熱
融着により積層して、3層積層体からなる人工海草10
aを得た。この人工海草10aの4枚を長辺側が接する
ように並べ、長手方向の一端をコンクリートブロック2
0aに埋設して固定し、評価用人工海草のサンプルを作
製した。
ね合わせて積層した網目状補強層の代わりに、ポリエチ
レン2軸延伸フィルムを使用したこと以外は、実施例1
同様にして評価用人工海草のサンプルを作製した。
0.1g/cm3 、厚み=2mm、幅=15mm)の4
枚を長辺側が接するように並べ、長手方向の一端をコン
クリートブロックに埋設して固定し、評価用人工海草の
サンプルを作製した。
泡体について、JIS K 6767に準拠して、常温
における引張強度、伸び、引裂強度及び曲げ弾性率を測
定し、その結果を表1に示した。また、実施例1,2及
び比較例の人工海草サンプルを10セットずつ、潮の流
れのある海水中に埋没するように設置して所定の期間放
置した後、海藻の付着状況を観察し、その結果を表1に
示した。
り、適度の浮力があるため海水中で垂直の保持すること
ができ、機械的強度が優れるので 海水の流れや潮流に
よって折れ曲がったり、破断したり、引裂かれる恐れが
ない。また、表面に樹脂発泡体を有することにより藻類
の胞子が付き易く、天然の海藻が短期間に生育する。
が積層された積層体(人工海草)を示す斜視図である。
された例を示す斜視図である。
ロックに固定された例を示す斜視図である。
Claims (4)
- 【請求項1】 樹脂フィルム層の両側にポリオレフィン
発泡体が積層された積層体からなることを特徴とする人
工海草。 - 【請求項2】 樹脂フィルム層が、ポリオレフィン系樹
脂よりなるスリットヤーンを交差して積層した網目状補
強層からなることを特徴とする請求項1記載の人工海
草。 - 【請求項3】 樹脂フィルム層が延伸フィルムからなる
ことを特徴とする請求項1記載の人工海草。 - 【請求項4】 常温における引張強度が80N/cm2
以上、常温における引裂強度が100N/cm以上であ
り、かつ常温における曲げ弾性率が5N/cm2 以上で
あることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記
載の人工海草。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000238596A JP3822783B2 (ja) | 2000-08-07 | 2000-08-07 | 人工海草 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2000238596A JP3822783B2 (ja) | 2000-08-07 | 2000-08-07 | 人工海草 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002051666A true JP2002051666A (ja) | 2002-02-19 |
JP3822783B2 JP3822783B2 (ja) | 2006-09-20 |
Family
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Country | Link |
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JP (1) | JP3822783B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013512974A (ja) * | 2009-12-03 | 2013-04-18 | エボニック デグサ ゲーエムベーハー | 穴加工されたフィルム |
-
2000
- 2000-08-07 JP JP2000238596A patent/JP3822783B2/ja not_active Expired - Fee Related
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JP2013512974A (ja) * | 2009-12-03 | 2013-04-18 | エボニック デグサ ゲーエムベーハー | 穴加工されたフィルム |
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