JP2002043124A - Solenoid - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、例えばエンジンのキ
ャブレータに取付けられて燃料を遮断するのに用いられ
るフューエルカット用のソレノイドに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fuel cut solenoid mounted on a carburetor of an engine to shut off fuel.
【０００２】[0002]
【従来の技術】この種のソレノイドとしては、ケースか
ら引き出された配線の端部にソレノイド側コネクタが取
付けられているものが知られている。2. Description of the Related Art As this type of solenoid, there is known a solenoid in which a solenoid-side connector is attached to an end of a wiring drawn from a case.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】前記したソレノイドに
おいては、キャブレータに取付けられた際にソレノイド
側コネクタの位置が不定であったため、制御回路のコネ
クタを装着する際に位置の調整が必要になり、ソレノイ
ド側コネクタの位置の調整が容易ではないという問題点
があった。位置の調整による不良点は、気密性と防水性
の低下及び磁気ロスによる作動電圧高である。In the above-mentioned solenoid, since the position of the solenoid-side connector is not fixed when the solenoid is mounted on the carburetor, it is necessary to adjust the position when mounting the connector of the control circuit. There has been a problem that it is not easy to adjust the position of the solenoid-side connector. Poor points due to the adjustment of the position are a decrease in airtightness and waterproofness and a high operating voltage due to magnetic loss.
【０００４】[0004]
【発明の目的】この発明に係わるソレノイドは、キャブ
レータに取付けた際にコネクタ部が所定の位置に配置さ
れることによって、制御回路のコネクタの位置の調整を
不要にすることができるソレノイドを提供することを目
的としている。An object of the present invention is to provide a solenoid which can eliminate the need for adjusting the position of a connector of a control circuit by disposing a connector portion at a predetermined position when the solenoid is mounted on a carburetor. It is intended to be.
【０００５】[0005]
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
わるソレノイドでは、プランジャ移動部が形成されてい
て励磁コイルが巻回された巻枠と、励磁コイルの端部が
それぞれ電気的に接続された第１、第２のコイルターミ
ナルが配置されたコネクタ部とを備え、巻枠とコネクタ
部とが巻枠のプランジャ移動部の長手方向に一直線上に
配置されかつ一体的に形成されたボビンと、記巻枠の端
部に固定されたボトムと、巻枠のプランジャ移動部内に
移動可能に配置されたプランジャと、ボトムとプランジ
ャとの間に配置され、プランジャをボトムより離れる方
向に付勢する戻しばねと、ボビンを覆って配置されたケ
ースとを備えている構成としたことを特徴としている。According to a first aspect of the present invention, there is provided a solenoid in which a plunger moving portion is formed and an exciting coil is wound, and an end of the exciting coil is electrically connected to each other. Bobbin comprising a connector portion on which the first and second coil terminals are disposed, wherein the bobbin and the connector portion are linearly arranged in the longitudinal direction of the plunger moving portion of the bobbin and integrally formed And a bottom fixed to an end of the winding frame, a plunger movably disposed in a plunger moving portion of the winding frame, and a plunger disposed between the bottom and the plunger, for urging the plunger away from the bottom. And a case arranged to cover the bobbin.
【０００７】この発明の請求項２に係わるソレノイドで
は、励磁コイルの端部がそれぞれ電気的に接続された第
１、第２のコイルターミナルが取付けられたターミナル
固定部と、第１、第２のコイルターミナルが配置された
コネクタ部とを備えたボビンを備えている構成としたこ
とを特徴としている。In a solenoid according to a second aspect of the present invention, a terminal fixing portion to which first and second coil terminals are attached, to which ends of an exciting coil are electrically connected, respectively, and a first and a second. A bobbin provided with a connector portion on which a coil terminal is arranged is provided.
【０００８】この発明の請求項３に係わるソレノイドで
は、請求項１あるいは２の構成に加え、ケースには、巻
枠を覆う巻枠被覆部と、この巻枠被覆部より延設され、
巻枠被覆部よりも薄肉に形成されコネクタ部を覆うコネ
クタ被覆部とが形成され、ボトムには、巻枠被覆部とコ
ネクタ被覆部との段差部に係止されるガイドが形成さ
れ、ボビンは、段差部に係止されたボトムのガイドによ
り位置決めされている構成としたことを特徴としてい
る。According to a third aspect of the present invention, in addition to the configuration of the first or second aspect, the case further includes a bobbin covering portion covering the bobbin, and a case extending from the bobbin covering portion.
A connector covering portion formed to be thinner than the winding frame covering portion and covering the connector portion is formed, and at the bottom, a guide is formed which is engaged with a step portion between the reel covering portion and the connector covering portion, and the bobbin is , And is configured to be positioned by a bottom guide locked on the step portion.
【０００９】この発明の請求項４に係わるソレノイドで
は、請求項２あるいは３の構成に加え、巻枠には、励磁
コイルが巻回されたコイル巻回部を挟んで第１、第２の
フランジが形成され、ターミナル固定部には、第２のフ
ランジに一体的に結合された第３のフランジと、第１、
第２のコイルターミナルが埋設されたベース部を挟ん
で、第３のフランジと対向して形成された第４のフラン
ジとが形成され、コネクタ部は、第４のフランジに一体
に連設されている構成としたことを特徴としている。In a solenoid according to a fourth aspect of the present invention, in addition to the configuration of the second or third aspect, the first and second flanges are provided on the winding frame with a coil winding portion around which the exciting coil is wound. Is formed on the terminal fixing portion, a third flange integrally connected to the second flange,
A third flange and a fourth flange formed opposite to each other are formed with the base portion in which the second coil terminal is embedded embedded therebetween. The connector portion is integrally connected to the fourth flange. It is characterized by having a configuration that is
【００１０】この発明の請求項５に係わるソレノイドで
は、請求項４の構成に加え、第１、第２のコイルターミ
ナルには、ターミナル固定部の第３、第４のフランジの
外周よりもそれぞれが突出している状態で励磁コイルの
端部が絡げられて電気的に接続されてから、第３、第４
のフランジの間に折り曲げられて第３、第４のフランジ
及びターミナル固定部によって作られるターミナル折曲
用空間部内に配置されるリード線絡げ部が備えられてい
る構成としたことを特徴としている。[0010] In the solenoid according to claim 5 of the present invention, in addition to the structure of claim 4, the first and second coil terminals each have an outer periphery of the third and fourth flanges of the terminal fixing portion. After the ends of the exciting coil are entangled and electrically connected in the state of protruding, the third and fourth
And a lead entangled portion disposed in a terminal bending space formed by the third and fourth flanges and the terminal fixing portion by being bent between the flanges. .
【００１１】この発明の請求項６に係わるソレノイドで
は、請求項３、４または５の構成に加え、ケースのコネ
クタ被覆部の端部には、加締固定部が形成されている構
成としたことを特徴としている。According to a sixth aspect of the present invention, in addition to the configuration of the third, fourth or fifth aspect, a crimp-fixing portion is formed at an end of the connector covering portion of the case. It is characterized by.
【００１２】この発明の請求項７に係わるソレノイドで
は、請求項５あるいは６の構成に加え、ターミナル折曲
用空間部には、第１、第２のターミナルを囲んで絶縁樹
脂が充填されている構成としたことを特徴としている。According to a seventh aspect of the present invention, in addition to the configuration of the fifth or sixth aspect, the terminal bending space is filled with an insulating resin surrounding the first and second terminals. It is characterized by having a configuration.
【００１３】[0013]
【発明の作用】この発明に係わるソレノイドにおいて、
ボビンは、巻枠とコネクタ部とが巻枠のプランジャ移動
部の長手方向に一直線上に配置されている。それ故、キ
ャブレータに取付けた際に、コネクタ部の位置を調整す
る必要がなくなる。In the solenoid according to the present invention,
In the bobbin, the bobbin and the connector portion are arranged on a straight line in the longitudinal direction of the plunger moving portion of the bobbin. Therefore, there is no need to adjust the position of the connector portion when the connector is mounted on the carburetor.
【００１４】[0014]
【００１５】[0015]
【実施例】図１ないし図１０には、この発明に係わるソ
レノイドの第１実施例が示されている。1 to 10 show a first embodiment of a solenoid according to the present invention.
【００１６】図示するソレノイド１は、主として、ケー
ス２、巻枠３とターミナル固定部４とコネクタ部５とを
もち第１、第２のコイルターミナル６、７が埋設された
ボビン８、励磁コイル９、スリーブ１０、ボトム１１、
戻しばね１２、プランジャ１３、ニードル１４から構成
されている。The illustrated solenoid 1 mainly comprises a case 2, a bobbin 8, a winding frame 3, a terminal fixing portion 4, and a connector portion 5 in which first and second coil terminals 6, 7 are embedded, and an exciting coil 9 , Sleeve 10, bottom 11,
It comprises a return spring 12, a plunger 13, and a needle 14.
【００１７】ケース２には、キャブレータ取付部２ａ、
巻枠被覆部２ｂ、コネクタ被覆部２ｃが形成されてい
る。キャブレータ取付部２ａと巻枠被覆部２ｂとの間に
は、回止部２ｄが形成されている。The case 2 includes a carburetor mounting portion 2a,
A winding frame covering portion 2b and a connector covering portion 2c are formed. A detent part 2d is formed between the carburetor mounting part 2a and the bobbin covering part 2b.
【００１８】キャブレータ取付部２ａには、外周部に雄
ねじ２ａ１が形成されている。この雄ねじ２ａ１は、ソ
レノイド１を図示しないキャブレータに固定する際に、
ソレノイド１の全体が回されることによって、キャブレ
ータのフューエルカットソレノイド取付部に形成された
雌ねじにねじ込まれる。キャブレータ取付部２ａの中央
部には、ニードル挿通孔２ａ２が形成されている。The carburetor mounting portion 2a has an external thread 2a1 formed on the outer periphery. The male screw 2a1 is used to fix the solenoid 1 to a carburetor (not shown).
When the entire solenoid 1 is turned, it is screwed into a female screw formed in a fuel cut solenoid mounting portion of the carburetor. A needle insertion hole 2a2 is formed in the center of the carburetor mounting portion 2a.
【００１９】巻枠被覆部２ｂは、巻枠３の外側に配置さ
れている。巻枠被覆部２ｂのキャブレータ取付部２ａ側
には、スリーブ支持孔２ｂ１が形成されている。また、
巻枠被覆部２ｂのスリーブ支持孔２ｂ１側には、底壁２
ｂ２が形成されている。そして、底壁２ｂ２からコネク
タ被覆部２ｃに予め定められた長さを置いた位置に段差
部２ｂ３が形成されている。底壁２ｂ２から段差部２ｂ
３までは、長さ寸法Ｌ１にされている。この長さ寸法Ｌ
１は、巻枠３に形成された第１のフランジ３ｂから同じ
くボトム１１に形成されたガイド１１ａまでの長さ寸法
Ｌ２よりもわずかに大きい。それ故、巻枠３がケース２
内に収められてボトム１１のガイド１１ａが段差部２ｂ
３に衝突した際に、巻枠３の第１のフランジ３ｂから底
壁２ｂ２までの間に長さ寸法Ｌ３の隙間が形成されるこ
とによって、巻枠３の第１のフランジ３ｂが底壁２ｂ２
に衝突することがない。よって、巻枠３の第１のフラン
ジ３ｂが底壁２ｂ２に衝突して第１のフランジ３ｂが変
形することがない。The bobbin cover 2b is arranged outside the bobbin 3. A sleeve support hole 2b1 is formed on the carburetor mounting portion 2a side of the winding frame covering portion 2b. Also,
A bottom wall 2 is provided on the sleeve support hole 2b1 side of the winding frame covering portion 2b.
b2 is formed. A step 2b3 is formed at a position at a predetermined length from the bottom wall 2b2 to the connector cover 2c. Step 2b from bottom wall 2b2
Up to 3, the length is L1. This length dimension L
1 is slightly larger than the length L2 from the first flange 3b formed on the winding frame 3 to the guide 11a also formed on the bottom 11. Therefore, reel 3 is case 2
The guide 11a of the bottom 11 is accommodated in the
3, a gap having a length L3 is formed between the first flange 3b of the bobbin 3 and the bottom wall 2b2, so that the first flange 3b of the bobbin 3 is attached to the bottom wall 2b2.
No collision. Therefore, the first flange 3b of the winding frame 3 does not collide with the bottom wall 2b2 and the first flange 3b is not deformed.
【００２０】コネクタ被覆部２ｃは、コネクタ部５の外
側に配置されている。このコネクタ被覆部２ｃの端部に
は、加締固定部２ｃ１が形成されている。加締固定部２
ｃ１は、パッキン１５を介してコネクタ部５に形成され
た加締用凹部５ａ内に折り曲げられて加締固定されてい
る。The connector cover 2c is arranged outside the connector 5. A crimping fixing portion 2c1 is formed at an end of the connector covering portion 2c. Caulking fixed part 2
c1 is bent and fixed in the crimping concave portion 5a formed in the connector portion 5 via the packing 15.
【００２１】ボビン８は、絶縁部材で成形されており、
ボビン８には、巻枠３と、ターミナル固定部４と、コネ
クタ部５とが一体成形されており、第１、第２のコイル
ターミナル６、７が埋設されている。The bobbin 8 is formed of an insulating member.
A bobbin 8, a winding frame 3, a terminal fixing portion 4, and a connector portion 5 are integrally formed, and first and second coil terminals 6, 7 are embedded therein.
【００２２】巻枠３の中央部には、プランジャ移動部３
ａが形成されている。プランジャ移動部３ａの内周部に
は、スリーブ１０、ボトム１１、戻しばね１２、プラン
ジャ１３が配置されている。At the center of the bobbin 3, a plunger moving section 3 is provided.
a is formed. A sleeve 10, a bottom 11, a return spring 12, and a plunger 13 are arranged on the inner peripheral portion of the plunger moving section 3a.
【００２３】巻枠３には、第１のフランジ３ｂと第２の
フランジ３ｃとの間にアーマチュアコイル巻回部３ｄが
形成されている。第２のフランジ３ｃは、ボトム１１に
形成されたガイド１１ａに一体に結合されている。励磁
コイル巻回部３ｄには、励磁コイル９が複数回巻回され
ている。The winding frame 3 has an armature coil winding portion 3d formed between the first flange 3b and the second flange 3c. The second flange 3c is integrally connected to a guide 11a formed on the bottom 11. The exciting coil 9 is wound a plurality of times around the exciting coil winding section 3d.
【００２４】励磁コイル巻回部３ｄに巻かれた励磁コイ
ル９の一端部９ａは、図８に示されるように、巻枠３の
第２のフランジ３ｃ、ボトム１１のガイド１１ａ、ター
ミナル固定部４に形成された第３のフランジ４ｂのそれ
ぞれの外周部の一部を切り欠いて形成された第１のリー
ド線引出用切欠４ｂ１からターミナル固定部４に形成さ
れたベース部４ｃ上に引き出されている。アーマチュア
コイル巻回部３ｄに巻かれた励磁コイル９の他端部９ｂ
は、同じく図８に示されるように、第１のリード線引出
用切欠４ｂ１に一対になる対向位置に形成された第２の
リード線引出用切欠４ｂ２からターミナル固定部４のベ
ース部４ｃ上に引き出されている。As shown in FIG. 8, the one end 9a of the exciting coil 9 wound around the exciting coil winding portion 3d is connected to the second flange 3c of the winding frame 3, the guide 11a of the bottom 11, and the terminal fixing portion 4 as shown in FIG. Is drawn out from a first lead wire notch 4b1 formed by cutting out a part of the outer peripheral portion of each of the third flanges 4b formed on the base portion 4c formed on the terminal fixing portion 4. I have. The other end 9b of the exciting coil 9 wound around the armature coil winding section 3d
As shown in FIG. 8, from the second lead wire notch 4b2 formed at a position facing the first lead wire notch 4b1 on the base portion 4c of the terminal fixing portion 4, Have been withdrawn.
【００２５】ターミナル固定部４には、第３のフランジ
４ｂと第４のフランジ４ｄが形成されており、第３、第
４のフランジ４ｂ、４ｄの間にベース部４ｃが形成され
ている。ベース部４ｃは、第３、第４のフランジ４ｂ、
４ｄのそれぞれの外径寸法よりも十分に小さい外径寸法
をもつ。第３、第４のフランジ４ｂ、４ｄの間でベース
部４ｃの外側は円環形の空間にされたターミナル折曲用
空間部４ｅになっている。第４のフランジ４ｄは、コネ
クタ部５に一体に結合されている。ベース部４ｃの外周
部には、凹状にして一対に形成されたリード線絡げ部収
容部４ｃ１、４ｃ２がそれぞれ対向位置に形成されてい
る。リード線絡げ部収容部４ｃ１、４ｃ２には、励磁コ
イル９の一端部、他端部９ａ、９ｂがそれぞれ絡げられ
た第１、第２のコイルターミナル６、７のリード線絡げ
部６ｂ、７ｂがベース部４ｃのまわりに配置されたター
ミナル折曲用空間部４ｅ内で折り曲げられて、このベー
ス部４ｃの外側に突出しないように収容される。The terminal fixing portion 4 has a third flange 4b and a fourth flange 4d, and a base portion 4c is formed between the third and fourth flanges 4b and 4d. The base part 4c includes third and fourth flanges 4b,
4d has an outer diameter sufficiently smaller than the respective outer diameters. The outside of the base portion 4c between the third and fourth flanges 4b and 4d is a terminal bending space portion 4e formed as an annular space. The fourth flange 4d is integrally connected to the connector section 5. On the outer peripheral portion of the base portion 4c, a pair of lead wire entangled portion accommodating portions 4c1 and 4c2 formed in a concave shape are formed at opposing positions. One end of the exciting coil 9 and the other end 9a, 9b of the exciting coil 9 are respectively entangled with the lead entanglement accommodating portions 4c1, 4c2, and the lead entanglement 6b of the first and second coil terminals 6, 7 , 7b are bent in the terminal bending space 4e arranged around the base 4c, and are housed so as not to protrude outside the base 4c.
【００２６】第１、第２のコイルターミナル６、７は、
ベース部４ｃに埋設されている。第１、第２のコイルタ
ーミナル６、７には、Ｌ字形に曲げられたターミナル本
体６ａ、７ａがそれぞれ備えられている。The first and second coil terminals 6, 7 are
It is buried in the base part 4c. The first and second coil terminals 6, 7 are provided with terminal bodies 6a, 7a bent in an L-shape, respectively.
【００２７】図６に示されるように、ターミナル本体６
ａ、７ａの一端部には、リード線絡げ部６ｂ、７ｂがそ
れぞれ形成されている。リード線絡げ部６ｂ、７ｂは、
ベース部４ｃを中心にしてそれぞれ相反する方向に突出
している。As shown in FIG. 6, the terminal body 6
Lead wire binding portions 6b and 7b are formed at one ends of the wires a and 7a, respectively. The lead binding portions 6b and 7b are
The projections project in opposite directions about the base portion 4c.
【００２８】ターミナル本体６ａ、７ａの他端部には、
外部接続部６ｃ、７ｃがそれぞれ形成されている。外部
接続部６ｃ、７ｃは、コネクタ部５内にそれぞれ並べて
配置されている。At the other end of the terminal bodies 6a, 7a,
External connection portions 6c and 7c are formed respectively. The external connection portions 6c and 7c are arranged side by side in the connector portion 5.
【００２９】コネクタ部５は、ターミナル固定部４の第
４のフランジ４ｄに連接して配置されており、矩形の筒
形にして、巻枠３のプランジャ移動部３ａの長手方向と
同一の方向に突出されている。The connector portion 5 is disposed so as to be connected to the fourth flange 4d of the terminal fixing portion 4 and is formed in a rectangular cylindrical shape in the same direction as the longitudinal direction of the plunger moving portion 3a of the winding frame 3. It is protruding.
【００３０】コネクタ部５には、内側に第１、第２のコ
イルターミナル６、７の外部接続部６ｃ、７ｃがそれぞ
れ配置されている。コネクタ部５には、図示しない制御
回路に備えられたコネクタ（雌）が装着される。制御回
路のコネクタが装着されることによって、第１、第２の
コイルターミナル６、７が制御回路に電気的に接続され
る。In the connector section 5, external connection sections 6c and 7c of the first and second coil terminals 6 and 7 are arranged inside. A connector (female) provided in a control circuit (not shown) is attached to the connector section 5. By mounting the connector of the control circuit, the first and second coil terminals 6, 7 are electrically connected to the control circuit.
【００３１】ボビン８は、巻枠３、ターミナル固定部
４、コネクタ部５のそれぞれが巻枠３のプランジャ移動
部３ａの筒方向すなわち長手方向に一直線上に配置され
ている。In the bobbin 8, each of the bobbin 3, the terminal fixing portion 4, and the connector portion 5 are arranged in a straight line in the cylinder direction of the plunger moving portion 3a of the bobbin 3, that is, in the longitudinal direction.
【００３２】ボビン８は、以下に示される行程で作成さ
れる。The bobbin 8 is created by the following process.
【００３３】図５、図６に示されるように、ベース部４
ｃに埋設された第１、第２のコイルターミナル６、７
は、それぞれのリード線絡げ部６ｂ、７ｂが第１、第２
のフランジ４ｂ、４ｄのそれぞれの外縁部を結ぶ図６に
示される外形線ａよりも外側に十分突出して配置されて
いる。リード線絡げ部６ｂ、７ｂが第１、第２のフラン
ジ４ｂ、４ｄのそれぞれから外側に突出しているのは、
励磁コイル９の一端部、他端部９ａ、９ｂに対し電気的
な接続をするのに用いるディップ半田をし易くするため
である。As shown in FIG. 5 and FIG.
c, the first and second coil terminals 6 and 7 embedded in
Means that the respective lead wire binding portions 6b and 7b are the first and second
The flanges 4b and 4d are arranged so as to protrude sufficiently outside the outline a shown in FIG. The reason that the lead wire binding portions 6b and 7b protrude outward from each of the first and second flanges 4b and 4d is as follows.
This is for facilitating the dip soldering used for electrically connecting one end and the other end 9a, 9b of the exciting coil 9.
【００３４】図７、図８に示される第１行程では、第
１、第２のフランジ４ｂ、４ｄのそれぞれから外側に突
出している第１、第２のコイルターミナル６、７のリー
ド線絡げ部６ｂ、７ｂに励磁コイル９の一端部、他端部
９ａ、９ｂがそれぞれ絡げられる。このとき、第１、第
２のコイルターミナル６、７のリード線絡げ部６ｂ、７
ｂのそれぞれが第１、第２のフランジ４ｂ、４ｄのそれ
ぞれから外側に突出しているので、励磁コイル９の一端
部、他端部９ａ、９ｂの絡げ作業が極めて容易に行われ
る。In the first step shown in FIGS. 7 and 8, the lead wires of the first and second coil terminals 6, 7 projecting outward from the first and second flanges 4b, 4d, respectively. One end of the exciting coil 9 and the other end 9a, 9b are entangled with the portions 6b, 7b, respectively. At this time, the lead wire binding portions 6b, 7 of the first and second coil terminals 6, 7
Since each of b protrudes outward from each of the first and second flanges 4b and 4d, the work of binding the one end and the other end 9a and 9b of the exciting coil 9 is extremely easily performed.
【００３５】第２行程では、励磁コイル９の一端部、他
端部９ａ、９ｂがそれぞれ絡げられた第１、第２のコイ
ルターミナル６、７のリード線絡げ部６ｂ、７ｂがディ
ップ半田槽に漬け込まれる。励磁コイル９の一端部、他
端部９ａ、９ｂは、ディップ半田により第１、第２のコ
イルターミナル６、７にそれぞれ電気的に接続される。
このとき、第１、第２のコイルターミナル６、７のリー
ド線絡げ部６ｂ、７ｂが第３、第４のフランジ４ｂ、４
ｄのそれぞれから外側に突出して配置されているので、
ディップ半田が極めて容易に行われる。ディップ半田は
自動作業で行われてもよい。In the second step, the lead wire binding portions 6b and 7b of the first and second coil terminals 6 and 7 with which the one end and the other end 9a and 9b of the exciting coil 9 are respectively bound are dip soldered. Soaked in the tank. One end and the other end 9a, 9b of the exciting coil 9 are electrically connected to the first and second coil terminals 6, 7 by dip soldering, respectively.
At this time, the lead wire binding portions 6b, 7b of the first and second coil terminals 6, 7 are connected to the third and fourth flanges 4b, 4b.
d is arranged to protrude outward from each of
Dip soldering is performed very easily. Dip soldering may be performed automatically.
【００３６】図９、図１０に示される第３行程では、励
磁コイル９の一端部、他端部９ａ、９ｂがそれぞれ絡げ
られた第１、第２のコイルターミナル６、７のリード線
絡げ部６ｂ、７ｂがベース部４ｃのまわりに配置された
ターミナル折曲用空間部４ｅ内に折り曲げられて収容さ
れ、ボビン８の作成が終了する。リード線絡げ部６ｂ、
７ｂがターミナル折曲用空間部４ｅ内に折り曲げられた
第１、第２のコイルターミナル６、７は、第３、第４の
フランジ４ｂ、４ｄから外側に突出せずに配置される。
第１、第２のコイルターミナル６、７が第３、第４のフ
ランジ４ｂ、４ｄから外側に突出せずに配置されるた
め、その後に行われるケース２への組込みに際し、ケー
ス２に引っ掛かり等を起こすことがないとともに、第
１、第２のコイルターミナル６、７のリード線絡げ部６
ｂ、７ｂが他の電気部品に接触して短絡することがな
い。In the third step shown in FIGS. 9 and 10, one end of the exciting coil 9 and the other end 9a, 9b are entangled with the lead wire of the first and second coil terminals 6, 7, respectively. The barbs 6b and 7b are folded and accommodated in the terminal bending space 4e arranged around the base 4c, and the bobbin 8 is completed. Lead wire binding portion 6b,
The first and second coil terminals 6, 7 whose 7b is bent in the terminal bending space 4e are arranged without protruding outward from the third and fourth flanges 4b, 4d.
Since the first and second coil terminals 6 and 7 are arranged without protruding outward from the third and fourth flanges 4b and 4d, they may be caught on the case 2 when being subsequently assembled into the case 2. Of the first and second coil terminals 6 and 7
b and 7b do not come into contact with other electric components to cause a short circuit.
【００３７】スリーブ１０は、巻枠３のプランジャ移動
部３ａ内に収容されており、スリーブ１０の先端部は、
プランジャ移動部３ａから突出してケース２の巻枠被覆
部２ｂのスリーブ支持孔２ｂ１によって支持されてい
る。スリーブ１０の外側には、第１のオー（Ｏ）リング
１６が嵌め付けられている。The sleeve 10 is housed in the plunger moving portion 3a of the bobbin 3, and the tip of the sleeve 10 is
It protrudes from the plunger moving part 3a and is supported by the sleeve support hole 2b1 of the winding frame covering part 2b of the case 2. A first O-ring 16 is fitted to the outside of the sleeve 10.
【００３８】ボトム１１は、外側に第２のオー（Ｏ）リ
ング１７が嵌付けられてスリーブ１０の基端部に収容さ
れている。このボトム１１には、ガイド１１ａが形成さ
れている。ガイド１１ａの外径寸法は、巻枠３の第２の
フランジ３ｃの外径寸法および第３のフランジ４ｂの外
径寸法よりも大きい。ボトム１１のガイド１１ａは、巻
枠３がケース２内に収められた際に、段差部２ｂ３に衝
突することによって、ボビン８の位置決めをする機能を
もつ。The bottom 11 is accommodated in the base end of the sleeve 10 with a second O-ring 17 fitted on the outside. A guide 11 a is formed on the bottom 11. The outer diameter of the guide 11a is larger than the outer diameter of the second flange 3c of the winding frame 3 and the outer diameter of the third flange 4b. The guide 11a of the bottom 11 has a function of positioning the bobbin 8 by colliding with the step 2b3 when the winding frame 3 is housed in the case 2.
【００３９】戻しばね１２は、一端部がボトム１１に係
止され、他端部がプランジャ１３の基端部に係止されて
いる。戻しばね１２は、プランジャ１３を戻し方向に付
勢している。The return spring 12 has one end locked to the bottom 11 and the other end locked to the base end of the plunger 13. The return spring 12 urges the plunger 13 in the return direction.
【００４０】プランジャ１３は、巻枠３のプランジャ移
動部３ａの筒方向に移動可能にスリーブ１０内に収容さ
れている。プランジャ１３の先端部には、ニードル１４
の基端部に形成されたプランジャ結合部１４ａに結合さ
れるニードル受１３ａが形成されている。プランジャ１
３の基端部には、スペーサ２０が固定されている。The plunger 13 is accommodated in the sleeve 10 so as to be movable in the cylinder direction of the plunger moving portion 3a of the winding frame 3. A needle 14 is provided at the tip of the plunger 13.
A needle receiver 13a is formed to be coupled to the plunger coupling portion 14a formed at the base end of the needle. Plunger 1
A spacer 20 is fixed to the base end of the third.
【００４１】ニードル１４のプランジャ結合部１４ａ
は、ワッシャ１８を介してプランジャ１３のニードル受
１３ａに加締め固定されている。ニードル１４には、プ
ランジャ結合部１４ａから先端部に向けてニードル軸部
１４ｂが突出して形成されている。ニードル軸部１４ｂ
は、ケース２のキャブレータ取付部２ａのニードル挿通
孔２ａ２内に挿通されている。ニードル軸部１４ｂの先
端部は、ソレノイド１がキャブレータに取付けられるこ
とによって、キャブレータの燃料流路内に配置されたフ
ューエルカット弁に結合される。Plunger connection part 14a of needle 14
Is caulked and fixed to the needle receiver 13a of the plunger 13 via the washer 18. The needle 14 is formed with a needle shaft portion 14b protruding from the plunger connection portion 14a toward the distal end. Needle shaft 14b
Is inserted into the needle insertion hole 2a2 of the carburetor mounting portion 2a of the case 2. The tip of the needle shaft 14b is connected to a fuel cut valve disposed in the fuel flow path of the carburetor by attaching the solenoid 1 to the carburetor.
【００４２】このような構造をもつソレノイド１は、キ
ャブレータのフューエルカットソレノイド取付部に形成
された雌ねじにキャブレータ取付部２ａの雄ねじ２ａ１
がねじ込まれることによって、キャブレータに取付けら
れる。その際、ソレノイド１の全体が雄ねじ２ａ１のね
じ込み方向に回される。The solenoid 1 having such a structure is provided with a male screw 2a1 of the carburetor mounting portion 2a and a female screw formed in the fuel cut solenoid mounting portion of the carburetor.
Is attached to the carburetor by being screwed. At this time, the entire solenoid 1 is turned in the screwing direction of the male screw 2a1.
【００４３】そして、キャブレータ取付部２ａの雄ねじ
２ａ１のねじ込みが終了したところでコネクタ部５に制
御回路のコネクタが装着される。このとき、コネクタ部
５は、ソレノイド１に一体に配置されていて、巻枠３、
ターミナル固定部４とともに巻枠３のプランジャ移動部
３ａの長手方向の一直線上に配置されているので、制御
回路のコネクタを装着するに際し、コネクタ部５の位置
が明確であるから、制御回路のコネクタの位置の調整が
不要になる。When the screwing of the male screw 2a1 of the carburetor mounting portion 2a is completed, the connector of the control circuit is mounted on the connector portion 5. At this time, the connector part 5 is disposed integrally with the solenoid 1 and
Since it is arranged on a straight line in the longitudinal direction of the plunger moving portion 3a of the bobbin 3 together with the terminal fixing portion 4, the position of the connector portion 5 is clear when the connector of the control circuit is mounted. No adjustment of the position is required.
【００４４】車両の減速時やエンジン停止時に制御回路
より通電されると、第１、第２のコイルターミナル６、
７を通じて励磁コイル９に電流が供給され、アーマチュ
アコイル９より磁力が発生する。そして、励磁コイル９
が発生した磁力によりプランジャ１３が戻しばね１２に
抗してボトム１１側に吸引移動される。その結果、ニー
ドル１４が出力移動され、キャブレータ内のフューエル
カット弁が閉塞される。When power is supplied from the control circuit when the vehicle is decelerating or when the engine is stopped, the first and second coil terminals 6,
A current is supplied to the exciting coil 9 through 7, and a magnetic force is generated from the armature coil 9. And the exciting coil 9
The plunger 13 is attracted to the bottom 11 side against the return spring 12 by the generated magnetic force. As a result, the output of the needle 14 is moved, and the fuel cut valve in the carburetor is closed.
【００４５】制御回路よりの通電がカットオフされる
と、戻しばね１２のもつ弾性反発力により、プランジャ
１３がボトム１１から離れる方向に戻り移動されて、ニ
ードル１４が戻り移動され、フューエルカット弁が開放
される。When the energization from the control circuit is cut off, the plunger 13 is moved back away from the bottom 11 by the elastic repulsive force of the return spring 12, the needle 14 is moved back, and the fuel cut valve is turned off. Be released.
【００４６】上述したように、ソレノイド１では、キャ
ブレータに取付けられた後に、制御回路のコネクタを装
着するに際し、コネクタ部５の位置が明確であるから、
制御回路のコネクタの位置の調整が不要になる。As described above, in the solenoid 1, when the connector of the control circuit is mounted after being mounted on the carburetor, the position of the connector portion 5 is clear.
It is not necessary to adjust the position of the connector of the control circuit.
【００４７】図１１には、この発明に係わるソレノイド
の第２実施例が示されている。図１１には、スリーブ１
０が組付けられたボビン８の正面図のみが示されてい
る。FIG. 11 shows a second embodiment of the solenoid according to the present invention. FIG. 11 shows the sleeve 1
Only the front view of the bobbin 8 to which 0 is attached is shown.
【００４８】この場合、ボビン８は第１実施例と同様に
して作成されるが、第１、第２のコイルターミナル６、
７のリード線絡げ部６ｂ、７ｂに励磁コイル９の一端、
他端部９ａ、９ｂがそれぞれ電気的に接続され、リード
線絡げ部６ｂ、７ｂがターミナル折曲用空間部４ｅ内に
それぞれ折り曲げられてから、第３行程に続いて第４行
程が実行される。第４行程では、ターミナル折曲用空間
部４ｅ内に絶縁樹脂２１が流し込まれる。絶縁樹脂２１
がターミナル折曲用空間部４ｅ内に封入されることによ
って、励磁コイル９の一端部、他端部９ａ、９ｂおよび
第１、第２のコイルターミナル６、７のリード線絡げ部
６ｂ、７ｂが絶縁される。他の部位は、第１実施例と同
様である。In this case, the bobbin 8 is formed in the same manner as in the first embodiment, but the first and second coil terminals 6 and
7, one end of the exciting coil 9 is connected to the lead wire binding portions 6b and 7b.
After the other end portions 9a and 9b are electrically connected to each other and the lead wire binding portions 6b and 7b are respectively bent in the terminal bending space 4e, the fourth stroke is executed following the third stroke. You. In the fourth step, the insulating resin 21 is poured into the terminal bending space 4e. Insulating resin 21
Is enclosed in the terminal bending space 4e, so that one end and the other end 9a, 9b of the exciting coil 9 and the lead wire binding portions 6b, 7b of the first and second coil terminals 6, 7 are formed. Are insulated. Other parts are the same as in the first embodiment.
【００４９】[0049]
【発明の効果】以上説明してきたように、この発明に係
わるソレノイドによれば、ボビンは、巻枠のプランジャ
移動部とコネクタ部とが巻枠のプランジャ移動部の孔方
向に沿った一線上に一体にして配置されている。それ
故、キャブレータに取付けた際に、コネクタ部の位置を
調整する必要がなくなり、制御回路のコネクタの位置の
調整を不要にすることができるという優れた効果を奏す
る。As described above, according to the solenoid according to the present invention, the bobbin is configured such that the plunger moving portion and the connector portion of the bobbin are aligned with each other along the hole direction of the plunger moving portion of the bobbin. They are arranged integrally. Therefore, when mounted on the carburetor, there is no need to adjust the position of the connector part, and an excellent effect is obtained that the adjustment of the position of the connector of the control circuit becomes unnecessary.
【図１】この発明に係わるソレノイドの第１実施例にお
いての内部構造を説明する断面図である。FIG. 1 is a sectional view illustrating an internal structure of a solenoid according to a first embodiment of the present invention.
【図２】図１に示したソレノイドの右側面図である。FIG. 2 is a right side view of the solenoid shown in FIG.
【図３】図１に示したソレノイドの外観斜視図である。FIG. 3 is an external perspective view of the solenoid shown in FIG.
【図４】図１に示したソレノイドを構成する各部品の組
付関係を説明する各部品の外観斜視部である。FIG. 4 is an external perspective view of each component for explaining an assembling relationship of each component constituting the solenoid shown in FIG. 1;
【図５】図１に示したソレノイドにおいてのボビンの外
観斜視図である。FIG. 5 is an external perspective view of a bobbin in the solenoid shown in FIG.
【図６】図４に示したボビンの正面図である。FIG. 6 is a front view of the bobbin shown in FIG.
【図７】図４に示したボビンの作成手順を説明する正面
図である。FIG. 7 is a front view for explaining a bobbin creation procedure shown in FIG. 4;
【図８】図７に示したボビンの（Ａ−Ａ）断面図であ
る。FIG. 8 is a sectional view (AA) of the bobbin shown in FIG. 7;
【図９】図５に示したボビンの作成手順を説明する平面
図である。FIG. 9 is a plan view illustrating a procedure for creating the bobbin illustrated in FIG. 5;
【図１０】図９に示したボビンの（Ｂ−Ｂ）断面図であ
る。FIG. 10 is a sectional view (BB) of the bobbin shown in FIG. 9;
【図１１】この発明に係わるソレノイドの第２実施例に
おいてのボビンの正面図である。FIG. 11 is a front view of a bobbin in a second embodiment of the solenoid according to the present invention.
１ ソレノイド ２ ケース ２ｂ 巻枠被覆部 ２ｂ３ 段差部 ２ｃ コネクタ被覆部 ２ｃ１ 加締固定部 ３ 巻枠 ３ａ プランジャ移動部 ３ｂ 第１のフランジ ３ｃ 第２のフランジ ３ｄ （コイル巻回部） 励磁コイル巻回部 ４ ターミナル固定部 ４ｂ 第３のフランジ ４ｃ ベース部 ４ｄ 第４のフランジ ４ｅ ターミナル折曲用空間部 ５ コネクタ部 ６ 第１のコイルターミナル ６ｂ リード線絡げ部 ７ 第２のコイルターミナル ７ｂ リード線絡げ部 ８ ボビン ９ 励磁コイル １１ ボトム １１ａ ガイド １２ 戻しばね １３ プランジャ ２１ 絶縁樹脂 Reference Signs List 1 solenoid 2 case 2b reel cover 2b3 step 2c connector cover 2c1 crimping fixing part 3 reel 3a plunger moving part 3b first flange 3c second flange 3d (coil winding part) exciting coil winding part Reference Signs List 4 Terminal fixing part 4b Third flange 4c Base part 4d Fourth flange 4e Terminal bending space part 5 Connector part 6 First coil terminal 6b Lead entangled part 7 Second coil terminal 7b Lead entangled part Part 8 bobbin 9 excitation coil 11 bottom 11a guide 12 return spring 13 plunger 21 insulating resin
Claims (7)
コイルが巻回された巻枠と、該励磁コイルの端部がそれ
ぞれ電気的に接続された第１、第２のコイルターミナル
が配置されたコネクタ部とを備え、前記巻枠と前記コネ
クタ部とが該巻枠のプランジャ移動部の長手方向に一直
線上に配置されかつ一体的に形成されたボビンと、 前記巻枠の端部に固定されたボトムと、 前記巻枠のプランジャ移動部内に移動可能に配置された
プランジャと、 前記ボトムと前記プランジャとの間に
配置され、前記プランジャを前記ボトムより離れる方向
に付勢する戻しばねと、 前記ボビンを覆って配置されたケースとを備えているこ
とを特徴とするソレノイド。1. A winding frame in which a plunger moving portion is formed and around which an exciting coil is wound, and first and second coil terminals electrically connected to ends of the exciting coil, respectively. A bobbin formed integrally with the bobbin, wherein the bobbin and the connector portion are arranged in a straight line in a longitudinal direction of a plunger moving portion of the bobbin, and fixed to an end of the bobbin. A bottom, a plunger movably disposed in a plunger moving portion of the bobbin, a return spring disposed between the bottom and the plunger, and biasing the plunger in a direction away from the bottom. A case disposed over the bobbin.
コイルが巻回された巻枠と、該励磁コイルの端部がそれ
ぞれ電気的に接続された第１、第２のコイルターミナル
が取付けられたターミナル固定部と、該第１、第２のコ
イルターミナルが配置されたコネクタ部とを備え、前記
巻枠とターミナル固定部と前記コネクタ部とが該巻枠の
プランジャ移動部の長手方向に一直線上に配置されかつ
一体的に形成されたボビンと、 前記巻枠の端部に固定されたボトムと、 前記巻枠のプランジャ移動部内を移動可能に配置された
プランジャと、 前記ボトムと前記プランジャとの間に配置され、前記プ
ランジャを前記ボトムより離れる方向に付勢する戻しば
ねと、 前記ボビンを覆って配置されたケースとを備えているこ
とを特徴とするソレノイド。2. A winding frame on which an exciting coil is wound with a plunger moving portion formed thereon and first and second coil terminals electrically connected to ends of the exciting coil, respectively. A terminal fixing portion; and a connector portion on which the first and second coil terminals are arranged. The winding frame, the terminal fixing portion, and the connector portion are aligned with each other in a longitudinal direction of a plunger moving portion of the winding frame. And a bobbin integrally formed, a bottom fixed to an end of the bobbin, a plunger movably disposed in a plunger moving portion of the bobbin, and the bottom and the plunger. A solenoid, comprising: a return spring disposed between the return springs to bias the plunger away from the bottom; and a case disposed to cover the bobbin.
この巻枠被覆部より延設され、巻枠被覆部よりも薄肉に
形成されコネクタ部を覆うコネクタ被覆部とが形成さ
れ、 ボトムには、前記巻枠被覆部と前記コネクタ被覆部との
段差部に係止されるガイドが形成され、 ボビンは、前記段差部に係止された前記ボトムのガイド
により位置決めされていることを特徴とする請求項１あ
るいは２に記載のソレノイド。3. The case has a bobbin covering portion that covers the bobbin,
A connector covering portion extending from the reel covering portion and formed thinner than the reel covering portion and covering the connector portion is formed, and a step portion between the reel covering portion and the connector covering portion is formed on a bottom. 3. The solenoid according to claim 1, wherein a guide locked by the bottom is formed, and the bobbin is positioned by the guide on the bottom locked by the step portion.
ル巻回部を挟んで第１、第２のフランジが形成され、 ターミナル固定部には、前記第２のフランジに一体的に
結合された第３のフランジと、第１、第２のコイルター
ミナルが埋設されたベース部を挟んで、前記第３のフラ
ンジと対向して形成された第４のフランジとが形成さ
れ、 コネクタ部は、前記第４のフランジに一体に連設
されていることを特徴とする請求項２あるいは３に記載
のソレノイド。4. A first frame and a second flange are formed on a winding frame with a coil winding portion around which an exciting coil is wound, and a terminal fixing portion is integrally formed with the second flange. A third flange connected to the third flange and a fourth flange formed opposite to the third flange with a base portion embedded with the first and second coil terminals interposed therebetween; 4. The solenoid according to claim 2, wherein the solenoid is integrally connected to the fourth flange.
ーミナル固定部の第３、第４のフランジの外周よりもそ
れぞれが突出している状態で励磁コイルの端部が絡げら
れて電気的に接続されてから、前記第３、第４のフラン
ジの間に折り曲げられて前記第３、第４のフランジ及び
ターミナル固定部によって作られるターミナル折曲用空
間部内に配置されるリード線絡げ部が備えられているこ
とを特徴とする請求項４に記載のソレノイド。5. An end of an exciting coil is entangled with the first and second coil terminals in a state where each end protrudes beyond the outer periphery of the third and fourth flanges of the terminal fixing portion, thereby electrically connecting the first and second coil terminals. And then bent between the third and fourth flanges and disposed in a terminal bending space formed by the third and fourth flanges and the terminal fixing portion. 5. The solenoid according to claim 4, further comprising:
締固定部が形成されていることを特徴とする請求項３、
４または５のいずれかに記載のソレノイド。6. A caulking fixing portion is formed at an end of the connector covering portion of the case.
6. The solenoid according to any one of 4 and 5.
２のターミナルを囲んで絶縁樹脂が充填されていること
を特徴とする請求項５あるいは６に記載のソレノイド。7. The solenoid according to claim 5, wherein the terminal bending space is filled with an insulating resin surrounding the first and second terminals.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000230263A JP2002043124A (en) | 2000-07-31 | 2000-07-31 | Solenoid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000230263A JP2002043124A (en) | 2000-07-31 | 2000-07-31 | Solenoid |
Publications (1)
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|---|---|
| JP2002043124A true JP2002043124A (en) | 2002-02-08 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000230263A Pending JP2002043124A (en) | 2000-07-31 | 2000-07-31 | Solenoid |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002043124A (en) |
-
2000
- 2000-07-31 JP JP2000230263A patent/JP2002043124A/en active Pending
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