JP2002042645A - Manufacturing method for color selecting electrode and its manufacturing device used for it - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a manufacturing method for a color selecting electrode capable of preventing slip or propagation of strain caused by clamping from spreading to an effective screen region of an electrode when the edge of the electrode is clamped from both surfaces, and provide a manufacturing device used for the color selecting electrode. SOLUTION: This manufacturing method for a color selecting electrode contains a process for applying in an approaching direction compression to a pair of parallel members of a frame; a process for clamping edges in the length direction both ends of a slit 33 of a metal sheet-shaped electrode body 31 in which plural slits 33 are formed in parallel and applying stretching force to the electrode body 31 by stretching both edges in the separating direction; and a process for seam welding both edges of the electrode body 31 to which stretching force is applied to a pair of members to which compression force is applied. In this manufacturing method, when both edges of the electrode body 31 are clamped from both surfaces, a tip sharpened pin 45 is passed through the edge, and the periphery of the through hole around the tip sharpened pin 45 is clamped from both surfaces.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、陰極線管に取り付
けられる色選別電極の製造方法及びそれに用いる製造装
置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a color selection electrode attached to a cathode ray tube and a manufacturing apparatus used for the same.

【０００２】[0002]

【従来の技術】トリニトロン（登録商標）型カラー陰極
線管の前面のパネルには、電子銃からの電子を選別して
蛍光面に通過させる色選別電極（ＡＧ：アパーチャグリ
ル）が取り付けられる。即ち、図４に示すように、電子
銃１の封止されるファンネル３には蛍光体ストライプの
形成される蛍光体ガラスパネル５がフリットシール部７
を介して接合され、このパネル５には色選別電極９が取
り付けられている。色選別電極９は、上下のＡメンバー
１１、１１と左右のＢメンバー１３、１３を長方形に溶
接した枠状のフレーム１５に、多数のテープ状グリット
素体を所定の間隔で配置した電極素体（ＦＡＧ：ＡＧを
フレームに溶接する前のフラットアパーチャグリル）１
７を架張した構造となっている。この電極素体１７に
は、所定の張力が与えられている。2. Description of the Related Art A color selection electrode (AG: aperture grill) for selecting electrons from an electron gun and passing the electrons through a phosphor screen is attached to a panel in front of a Trinitron (registered trademark) type color cathode ray tube. That is, as shown in FIG. 4, a phosphor glass panel 5 on which phosphor stripes are formed is fitted to a frit seal portion 7 in a funnel 3 in which the electron gun 1 is sealed.
The panel 5 is provided with a color selection electrode 9. The color selection electrode 9 is an electrode element in which a number of tape-like grit elements are arranged at predetermined intervals on a frame 15 in which upper and lower A members 11, 11 and left and right B members 13, 13 are welded in a rectangular shape. (FAG: Flat aperture grill before welding AG to frame) 1
7 is stretched. A predetermined tension is applied to the electrode body 17.

【０００３】図５は従来の色選別電極の製造方法におけ
る組立手順の説明図である。色選別電極９の組立てに際
しては、電極素体１７に所定のテンションを与えるた
め、Ａメンバー１１、１１間に圧縮力Ｆを加えた状態
で、Ａメンバー１１、１１の曲率に近い下部クランプ２
１に電極素体１７を載せ、電極素体１７が撓まないよう
に上部クランプ２３で挟んで力ｆで引っ張る。この状態
でフレーム１５を下方から突き上げて電極素体１７に押
し当てた後、Ａメンバー１１、１１の長手方向一端側よ
り円盤状溶接電極２５を回転させながら圧下し、Ａメン
バー１１、１１に電極素体１７をシーム溶接する。溶接
後、電極素体１７の外周部（ペリフェリ部）１７ａを取
り除くことで、色選別電極９の組立てが完了した。FIG. 5 is an explanatory diagram of an assembling procedure in a conventional method of manufacturing a color selection electrode. At the time of assembling the color selection electrode 9, in order to apply a predetermined tension to the electrode element body 17, a lower clamp 2 close to the curvature of the A members 11, 11 is applied with a compressive force F applied between the A members 11, 11.
The electrode element 17 is placed on 1 and is sandwiched by the upper clamp 23 and pulled by a force f so that the electrode element 17 is not bent. In this state, the frame 15 is pushed up from below and pressed against the electrode element body 17, and then is lowered while rotating the disc-shaped welding electrode 25 from one longitudinal end of the A members 11, 11. The body 17 is seam-welded. After the welding, the outer peripheral portion (periphery portion) 17a of the electrode element body 17 was removed, whereby the assembly of the color selection electrode 9 was completed.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の色選別電極の製造方法は、電極素体の両縁部を
クランプして離反方向に引っ張り力を作用させる際、図
６に示すように、それぞれの縁部１７ａを、下部クラン
プ２１と上部クランプ２３で挟み、図７に示すように下
部クランプ２１に形成された受溝２１ａと、上部クラン
プ２３に形成されたレール状の押圧子２３ａとで、縁部
１７ａを受溝２１ａに押し付けてクランプしていたの
で、引っ張り力を作用させた際に、クランプ部における
滑りを確実に防止することができなかった。そして、滑
りが生じれば、均等な引っ張り力が電極素体へ加えられ
なくなり、電極素体に歪みが発生した。また、縁部１７
ａを受溝２１ａに押し付け、変形させてクランプしてい
たので、この変形により生じた歪みが、電極素体の有効
画面領域へ伝播する虞れがあった。さらに、押圧子と受
溝からなる従来構造の場合には、高い嵌合精度が必要に
なり、装置製造コストが高くなるとともに、高い嵌合精
度を維持するために、押圧子の磨耗に応じて短期間での
部品交換が必要になった。本発明は上記状況に鑑みてな
されたもので、滑りを防止した確実な縁部のクランプが
可能になり、且つクランプにより生じた歪みが電極素体
の有効画面領域へ伝播することがなく、しかも、高い嵌
合精度も不要になる色選別電極の製造方法及びそれに用
いる製造装置を提供し、色選別電極の製造精度向上、製
造装置のコスト低減、及びメンテンスフリーを図ること
を目的とする。However, in the above-mentioned conventional method for manufacturing a color selection electrode, when both edges of the electrode element are clamped to apply a pulling force in the separating direction, as shown in FIG. Each edge 17a is sandwiched between a lower clamp 21 and an upper clamp 23, and a receiving groove 21a formed in the lower clamp 21 and a rail-shaped pressing element 23a formed in the upper clamp 23 as shown in FIG. Since the edge 17a was pressed against the receiving groove 21a and clamped, it was not possible to reliably prevent the clamp portion from slipping when a tensile force was applied. Then, when slippage occurred, an equal tensile force could not be applied to the electrode element, and the electrode element was distorted. In addition, edge 17
Since a is pressed against the receiving groove 21a, deformed and clamped, there is a possibility that the distortion caused by this deformation propagates to the effective screen area of the electrode element body. Furthermore, in the case of the conventional structure including the pressing element and the receiving groove, a high fitting accuracy is required, and the manufacturing cost of the apparatus is increased. It was necessary to replace parts in a short period of time. The present invention has been made in view of the above-described circumstances, enables reliable clamping of an edge portion that prevents slippage, and does not cause distortion generated by the clamp to propagate to an effective screen area of the electrode element body. Another object of the present invention is to provide a method of manufacturing a color selection electrode which does not require high fitting accuracy, and a manufacturing apparatus used therefor, to improve the manufacturing accuracy of the color selection electrode, reduce the cost of the manufacturing apparatus, and achieve maintenance-free operation.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る請求項１記載の色選別電極の製造方法
は、四角枠状に形成されたフレームの一対の平行なメン
バーに、接近方向の圧縮力を加える工程と、平行な複数
のスリットが形成された金属シート状電極素体の前記ス
リットの長手方向両端の縁部を表裏面からクランプし且
つ該両縁部を離反方向に引っ張ることで、前記スリット
の長手方向の引っ張り力を該電極素体に加える工程と、
引っ張り力の加えられた該電極素体の前記両縁部を、前
記圧縮力の加えられた一対のメンバーにそれぞれシーム
溶接する工程とを含む色選別電極の製造方法において、
電極素体の両縁部を前記表裏面からクランプするに際
し、尖頭ピンを前記縁部に貫通し且つ該尖頭ピンを中心
とした貫通穴周縁を表裏からクランプすることを特徴と
する。According to a first aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a color selection electrode, comprising: a step of bringing a pair of parallel members of a frame formed into a rectangular frame into close proximity; Applying a compressive force in the direction, clamping the edges at both ends in the longitudinal direction of the slits of the metal sheet-shaped electrode body having a plurality of parallel slits formed thereon, and pulling both edges in the separating direction. By applying a tensile force in the longitudinal direction of the slit to the electrode body,
Seam welding the two edge portions of the electrode element body subjected to the tensile force to the pair of members subjected to the compressive force, respectively, comprising the steps of:
When clamping both edges of the electrode element body from the front and back surfaces, a pointed pin is passed through the edge portion, and a peripheral edge of a through hole centered on the pointed pin is clamped from both sides.

【０００６】この色選別電極の製造方法では、電極素体
の縁部を表裏面からクランプするに際し、尖頭ピンが縁
部に貫通され、且つこの尖頭ピンを中心とした貫通穴の
周縁が表裏からクランプされる。従って、単に縁部を表
裏面から挟んでクランプするのに比べ、滑りが確実に防
止され、確実なクランプが可能になる。これにより、均
等な引っ張り力が電極素体へ加えられるようになり、不
均一な引っ張り力が作用することによる歪みの発生がな
くなる。そして、縁部を受溝に押し付け変形させてクラ
ンプすることにより生じていた有効画面領域へ伝播する
歪みも発生しなくなる。In the method of manufacturing the color selection electrode, when the edge of the electrode element body is clamped from the front and back surfaces, the pointed pin is penetrated through the edge, and the periphery of the through hole centered on the pointed pin is formed. Clamped from both sides. Therefore, compared to the case where the edge is simply clamped by sandwiching the edge from the front and back surfaces, slippage is reliably prevented, and reliable clamping is enabled. As a result, a uniform tensile force is applied to the electrode element body, and the generation of distortion due to the non-uniform tensile force is eliminated. Then, the distortion that propagates to the effective screen area caused by pressing and deforming the edge against the receiving groove does not occur.

【０００７】請求項２記載の色選別電極の製造装置は、
平行な複数のスリットが整列して形成された金属シート
状電極素体の前記スリットの長手方向両端の縁部を表裏
面からクランプし且つ該両縁部を離反方向に引っ張るこ
とで、前記スリットの長手方向の引っ張り力を該電極素
体に加え、引っ張り力の加えられた該電極素体の前記両
縁部を、四角枠状に形成されたフレームの一対の平行な
メンバーにそれぞれシーム溶接する色選別電極の製造装
置であって、前記電極素体の縁部を表裏面からクランプ
する上部クランプと、下部クランプとを有し、前記上部
クランプには前記縁部を貫通する尖頭ピンが突設され、
前記下部クランプには該尖頭ピンの進入する凹部が形成
されていることを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, there is provided an apparatus for manufacturing a color selection electrode.
By clamping the edges at both ends in the longitudinal direction of the slit of the metal sheet-shaped electrode element formed by aligning a plurality of parallel slits from the front and back surfaces and pulling both edges in the separating direction, A color in which a tensile force in a longitudinal direction is applied to the electrode element body, and the both edges of the electrode element body to which the tensile force is applied are seam-welded to a pair of parallel members of a frame formed in a square frame shape. An apparatus for manufacturing a selection electrode, comprising: an upper clamp for clamping an edge of the electrode element body from the front and back surfaces; and a lower clamp, wherein the upper clamp has a pointed pin penetrating the edge. And
The lower clamp is formed with a concave portion into which the pointed pin enters.

【０００８】この色選別電極の製造装置では、電極素体
の縁部を表裏面からクランプする上部クランプと、下部
クランプとが設けられ、上部クランプには縁部を貫通す
る尖頭ピンが突設され、下部クランプには尖頭ピンの進
入する凹部が形成される。従って、上部クランプと下部
クランプとによって縁部がクランプされると、電極素体
の縁部に尖頭ピンが貫通され、且つこの尖頭ピンを中心
とした貫通穴周縁が表裏からクランプされることにな
る。これにより、滑りの生じない確実なクランプが可能
になる。そして、従来の押圧子と受溝からなる構造の場
合に必要であった高い嵌合精度も不要になる。さらには
嵌合精度を維持するための部品交換も不要になる。In this apparatus for manufacturing a color selection electrode, an upper clamp and a lower clamp for clamping the edge of the electrode body from the front and back are provided, and the upper clamp is provided with a pointed pin penetrating the edge. The lower clamp has a recess into which the pointed pin enters. Therefore, when the edge is clamped by the upper clamp and the lower clamp, the pointed pin penetrates the edge of the electrode body, and the periphery of the through hole centered on the pointed pin is clamped from the front and back. become. This enables reliable clamping without slippage. In addition, the high fitting accuracy required in the case of the conventional structure including the pressing element and the receiving groove is not required. Further, there is no need to replace parts for maintaining the fitting accuracy.

【０００９】請求項３記載の色選別電極の製造装置は、
尖頭ピン周囲の前記上部クランプのクランプ面には該尖
頭ピンの突出高さより薄厚の弾性シート材が貼着されて
いることを特徴とする。[0009] The apparatus for manufacturing a color selection electrode according to claim 3 is
An elastic sheet material thinner than the protruding height of the pointed pin is attached to a clamp surface of the upper clamp around the pointed pin.

【００１０】この色選別電極の製造装置では、貫通穴周
縁が、弾性シート材を介して上部クランプに押圧され、
貫通穴周縁の凹凸が弾性シート材によって吸収され、貫
通穴周縁の均等なクランプが可能になる。また、尖頭ピ
ンの穿孔によって生じた歪みが、貫通穴周縁に押圧され
る弾性シート材によって、貫通穴周縁から外側へ伝播し
なくなる。In the apparatus for manufacturing a color selection electrode, the periphery of the through hole is pressed by the upper clamp via the elastic sheet material,
The unevenness of the peripheral edge of the through hole is absorbed by the elastic sheet material, and the peripheral edge of the through hole can be uniformly clamped. In addition, the distortion caused by the perforation of the pointed pin is not propagated outward from the peripheral edge of the through hole by the elastic sheet material pressed against the peripheral edge of the through hole.

【００１１】請求項４記載の色選別電極の製造装置は、
前記尖頭ピン、前記凹部、及び前記弾性シート材から構
成される穿孔クランプ部が、前記上部クランプ及び前記
下部クランプからなるクランプに、前記スリットの整列
方向で複数配設されていることを特徴とする。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an apparatus for manufacturing a color selection electrode,
A plurality of the perforated clamps composed of the pointed pin, the concave portion, and the elastic sheet material are provided in a clamp including the upper clamp and the lower clamp in a direction in which the slits are aligned. I do.

【００１２】この色選別電極の製造装置では、穿孔クラ
ンプ部が、クランプに、スリットの整列方向で複数配設
され、引っ張り力の作用点が複数に分散される。従っ
て、個々の作用点に集中する応力が小さくなり、応力集
中によって生じる作用点近傍の歪みが小さくなる。In this apparatus for manufacturing a color selection electrode, a plurality of perforation clamps are provided on the clamp in the direction in which the slits are aligned, and the points of application of the pulling force are dispersed. Therefore, the stress concentrated on each action point is reduced, and the distortion near the action point caused by the stress concentration is reduced.

【００１３】[0013]

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る色選別電極の
製造方法及びそれに用いる製造装置の好適な実施の形態
を図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明に係る
製造装置のクランプを示す斜視図、図２は図１の穿孔ク
ランプ部の拡大図、図３は穿孔クランプ部によってクラ
ンプされた電極素体の縁部の断面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of a method for manufacturing a color selection electrode and a manufacturing apparatus used for the same according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing a clamp of the manufacturing apparatus according to the present invention, FIG. 2 is an enlarged view of a perforated clamp portion of FIG. 1, and FIG. 3 is a cross-sectional view of an edge of an electrode element clamped by the perforated clamp portion. .

【００１４】電極素体（フラットアパーチャーグリル）
３１は、アパーチャーグリルをフレームに溶接する前の
スリット３３が形成された非常に薄いシート状のもので
ある。本実施の形態による色選別電極の製造装置３５
は、このような薄厚の電極素体３１を撓みが生じないよ
うに張力を作用させて保持するためのものである。製造
装置３５は、その主要部として、電極素体３１の縁部３
７を表裏面からクランプするクランプ３９を有してい
る。なお、図１には電極素体３１の一方の縁部３７（図
２参照）をクランプするクランプ３９のみを示してい
る。Electrode body (flat aperture grill)
Reference numeral 31 is a very thin sheet having a slit 33 formed before welding the aperture grill to the frame. Apparatus 35 for manufacturing color selection electrode according to the present embodiment
Is for holding such a thin electrode element body 31 by applying a tension so as not to bend. The manufacturing device 35 includes, as its main part, the edge 3 of the electrode body 31.
7 is provided with a clamp 39 for clamping 7 from the front and back surfaces. FIG. 1 shows only a clamp 39 for clamping one edge 37 (see FIG. 2) of the electrode element body 31.

【００１５】クランプ３９は、電極素体３１を載置する
下部クランプ４１と、下部クランプ４１に載置された電
極素体３１を押圧して、この下部クランプ４１とで電極
素体３１とを挟む上部クランプ４３とからなる。下部ク
ランプ４１は、電極素体３１を載置する面が、図５に示
したＡメンバー１１、１１の曲面と同様な曲面で形成さ
れている。また、下部クランプ４１に載置された電極素
体３１は、同様の曲面を有する上部クランプ４３とによ
ってクランプされるようになっている。The clamp 39 presses the lower clamp 41 on which the electrode body 31 is mounted and the electrode body 31 mounted on the lower clamp 41, and sandwiches the electrode body 31 with the lower clamp 41. And an upper clamp 43. In the lower clamp 41, the surface on which the electrode element body 31 is mounted has a curved surface similar to the curved surfaces of the A members 11, 11 shown in FIG. Further, the electrode element body 31 placed on the lower clamp 41 is clamped by an upper clamp 43 having a similar curved surface.

【００１６】このようにして、電極素体３１のスリット
長手方向両端の縁部３７をクランプした下部クランプ４
１及び上部クランプ４３は、離反する方向に引っ張り荷
重が加えられるようになっている。つまり、引っ張り荷
重が加えられた電極素体３１は、スリット３３の長手方
向にテンションが生じるようになる。In this manner, the lower clamp 4 which clamps the edges 37 at both ends in the slit longitudinal direction of the electrode element body 31
The first and upper clamps 43 are configured to apply a tensile load in a direction in which they are separated from each other. That is, the electrode element body 31 to which the tensile load is applied has a tension generated in the longitudinal direction of the slit 33.

【００１７】ここで、上部クランプ４３には縁部３７を
貫通する尖頭ピン４５が突設されている。また。下部ク
ランプ４１には尖頭ピン４５の進入する凹部４７が形成
されている。尖頭ピン４５の周囲である上部クランプ４
３のクランプ面４３ａには、尖頭ピン４５の突出高さよ
り薄厚の弾性シート材４９が貼着されている。Here, the upper clamp 43 is provided with a pointed pin 45 projecting through the edge 37. Also. The lower clamp 41 has a recess 47 into which the pointed pin 45 enters. Upper clamp 4 around pointed pin 45
An elastic sheet material 49 which is thinner than the height of the pointed pin 45 is attached to the third clamp surface 43a.

【００１８】尖頭ピン４５、凹部４７、弾性シート材４
９は、一つの穿孔クランプ部５１を構成する。この穿孔
クランプ部５１は、上部クランプ４３及び下部クランプ
４１からなるクランプ３９に、スリット３３の整列方向
（図１の矢印ａ方向）で複数配設されている。Pointed pin 45, recess 47, elastic sheet material 4
9 constitutes one perforation clamp part 51. A plurality of the perforation clamp portions 51 are provided on the clamp 39 including the upper clamp 43 and the lower clamp 41 in the direction in which the slits 33 are arranged (the direction of the arrow a in FIG. 1).

【００１９】次に、このように構成された製造装置３５
を用いた色選別電極の製造方法における組立手順を説明
する。色選別電極の組立てに際しては、電極素体３１に
所定のテンションを与えるため、図５に示したＡメンバ
ー１１、１１間に圧縮力Ｆを加えた状態で、下部クラン
プ４１に電極素体３１を載せ、電極素体３１が撓まない
ように上部クランプ４３でクランプする。Next, the manufacturing apparatus 35 configured as described above is used.
An assembling procedure in a method of manufacturing a color selection electrode using the method will be described. At the time of assembling the color selection electrode, in order to apply a predetermined tension to the electrode body 31, the electrode body 31 is attached to the lower clamp 41 while a compressive force F is applied between the A members 11, 11 shown in FIG. It is mounted and clamped by the upper clamp 43 so that the electrode body 31 does not bend.

【００２０】この際、穿孔クランプ部５１は、図３に示
すように、尖頭ピン４５が電極素体３１の縁部３７を貫
通し、且つ弾性シート材４９が尖頭ピン４５を中心とし
た貫通穴周縁５５をクランプする。このようにして両縁
部３７をクランプした製造装置３５は、クランプ３９を
離反方向に引っ張ることで、スリット３３の長手方向の
引っ張り力を電極素体３１に加える。At this time, as shown in FIG. 3, in the perforation clamp portion 51, the pointed pin 45 penetrates the edge 37 of the electrode body 31, and the elastic sheet material 49 is centered on the pointed pin 45. The peripheral edge 55 of the through hole is clamped. The manufacturing apparatus 35 having clamped the both edges 37 in this manner applies the tensile force of the slit 33 in the longitudinal direction to the electrode body 31 by pulling the clamp 39 in the separating direction.

【００２１】この状態で図５に示したフレーム１５を下
方から突き上げて電極素体３１に押し当てた後、図５に
示したＡメンバー１１、１１の長手方向一端側より円盤
状溶接電極２５を回転させながら圧下し、Ａメンバー１
１、１１に電極素体３１をシーム溶接する。溶接後、尖
頭ピン４５によって穿孔された電極素体３１の外周部
（ペリフェリ部）を取り除くことで、色選別電極の組立
てが完了する。つまり、色選別電極には、穿孔の残るこ
とがない。In this state, after the frame 15 shown in FIG. 5 is pushed up from below and pressed against the electrode element body 31, the disc-shaped welding electrode 25 is inserted from one longitudinal end of the A members 11, 11 shown in FIG. A member 1 while rolling down
The electrode body 31 is seam-welded to 1 and 11. After the welding, the outer peripheral portion (periphery portion) of the electrode element body 31 pierced by the pointed pin 45 is removed to complete the assembly of the color selection electrode. That is, no perforation remains in the color selection electrode.

【００２２】次に、上記の色選別電極の製造方法及びそ
れに用いる製造装置３５の作用を説明する。上記の製造
方法では、電極素体３１の縁部３７を表裏面からクラン
プするに際し、尖頭ピン４５が縁部３７に貫通され、且
つこの尖頭ピン４５を中心とした貫通穴周縁５５が表裏
からクランプされる。従って、単に縁部３７を表裏面か
ら挟んでクランプするのに比べ、滑りが確実に防止さ
れ、確実なクランプが可能になる。これにより、従来の
レール状の押圧子を用いた場合に比べて、均等な引っ張
り力が電極素体３１へ加えられるようになり、不均一な
引っ張り力が作用することによる歪みの発生がなくな
る。また、従来方法のように、縁部３７を受溝に押し付
け、縁部３７を変形させるクランプを行わないので、こ
の変形が電極素体３１の有効画面領域へ伝播することに
よる歪みの発生も防止される。Next, the method of manufacturing the above-described color selection electrode and the operation of the manufacturing apparatus 35 used for the method will be described. In the above-described manufacturing method, when the edge 37 of the electrode element body 31 is clamped from the front and back surfaces, the pointed pin 45 is penetrated through the edge 37 and the through-hole peripheral edge 55 centered on the pointed pin 45 is formed on the front and back. Clamped from. Therefore, compared with the case where the edge portion 37 is simply clamped by sandwiching the edge portion 37 from the front and back surfaces, slippage is reliably prevented, and reliable clamping is enabled. As a result, an even tensile force is applied to the electrode element body 31 as compared with the case where a conventional rail-shaped pressing element is used, and the generation of distortion due to the uneven tensile force acting thereon is eliminated. Further, unlike the conventional method, since the edge 37 is pressed against the receiving groove and the edge 37 is not clamped, the distortion is prevented from being caused by the deformation propagating to the effective screen area of the electrode element body 31. Is done.

【００２３】また、上記の製造装置３５では、上部クラ
ンプ４３と下部クランプ４１とによって縁部３７がクラ
ンプされると、電極素体３１の縁部３７に尖頭ピン４５
が貫通され、且つこの尖頭ピン４５を中心とした貫通穴
周縁５５が表裏からクランプされることになる。これに
より、滑りの生じない確実なクランプが可能になる。そ
して、従来の押圧子と受溝からなる構造の場合に必要で
あった高い嵌合精度も不要になる。さらには嵌合精度を
維持するための部品交換も不要になる。In the above-described manufacturing apparatus 35, when the edge 37 is clamped by the upper clamp 43 and the lower clamp 41, the pointed pin 45 is attached to the edge 37 of the electrode body 31.
Is penetrated, and the peripheral edge 55 of the through hole centered on the pointed pin 45 is clamped from the front and back. This enables reliable clamping without slippage. In addition, the high fitting accuracy required in the case of the conventional structure including the pressing element and the receiving groove is not required. Further, there is no need to replace parts for maintaining the fitting accuracy.

【００２４】また、上記の製造装置３５では、貫通穴周
縁５５が、弾性シート材４９を介して上部クランプ４３
に押圧され、貫通穴周縁５５の凹凸が弾性シート材４９
によって吸収され、貫通穴周縁５５の均等なクランプが
可能になる。また、尖頭ピン４５の穿孔によって生じた
歪みが、貫通穴周縁５５に押圧される弾性シート材４９
によって、貫通穴周縁５５から外側へ伝播しなくなる。Further, in the above-described manufacturing apparatus 35, the peripheral edge 55 of the through hole is connected to the upper clamp 43 through the elastic sheet material 49.
The elastic sheet material 49
Thus, the through hole peripheral edge 55 can be uniformly clamped. In addition, the distortion caused by the perforation of the pointed pin 45 causes the elastic sheet material 49 pressed against the peripheral edge 55 of the through hole.
As a result, it does not propagate outward from the through-hole peripheral edge 55.

【００２５】さらに、上記の製造装置３５では、穿孔ク
ランプ部５１が、クランプ３９に、スリット３３の整列
方向で複数配設され、引っ張り力の作用点が複数に分散
される。従って、個々の作用点に集中する応力が小さく
なり、応力集中によって生じる作用点近傍の歪みが小さ
くなる。Further, in the above-described manufacturing apparatus 35, a plurality of perforation clamp portions 51 are provided on the clamp 39 in the alignment direction of the slits 33, and the points of application of the pulling force are dispersed. Therefore, the stress concentrated on each action point is reduced, and the distortion near the action point caused by the stress concentration is reduced.

【００２６】[0026]

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
る色選別電極の製造方法によれば、電極素体の縁部を表
裏面からクランプするに際し、尖頭ピンを縁部に貫通し
且つこの尖頭ピンを中心とした貫通穴周縁を表裏からク
ランプするので、滑りを防止して確実に縁部をクランプ
することができる。そして、従来のように、縁部を受溝
に押し付け、変形させてクランプすることがないので、
クランプ部から電極素体の有効画面領域へ伝播する歪み
を確実に防止することができる。As described above in detail, according to the method of manufacturing a color selection electrode according to the present invention, when the edge of the electrode element body is clamped from the front and back surfaces, the pointed pin is passed through the edge. In addition, since the periphery of the through hole centered on the pointed pin is clamped from the front and back, slippage can be prevented and the edge can be reliably clamped. And, since the edge is not pressed against the receiving groove and deformed and clamped as in the related art,
Distortion that propagates from the clamp portion to the effective screen area of the electrode element body can be reliably prevented.

【００２７】本発明に係る色選別電極の製造装置によれ
ば、電極素体の縁部を表裏面からクランプする上部クラ
ンプと下部クランプとを設け、上部クランプには縁部を
貫通する尖頭ピンを突設し、下部クランプには尖頭ピン
の進入する凹部を形成したので、電極素体の縁部に尖頭
ピンを貫通させ且つこの尖頭ピンを中心とした貫通穴周
縁を表裏からクランプすることができる。これにより、
滑りを防止して確実に縁部をクランプすることができ
る。そして、従来の押圧子と受溝からなる構造の場合に
必要であった高い嵌合精度も不要になり、装置製造コス
トを低減することができる。また、押圧子と受溝からな
る構造の場合には、高い嵌合精度を維持するために、押
圧子の磨耗に応じた短期間での部品交換が必要になった
が、本発明によればこのような磨耗による部品交換の頻
度も低くすることができる。According to the apparatus for manufacturing a color selection electrode according to the present invention, an upper clamp and a lower clamp for clamping the edge of the electrode body from the front and back are provided, and the upper clamp has a pointed pin penetrating the edge. The lower clamp is formed with a recess into which the sharp pin enters, so the sharp pin is passed through the edge of the electrode element body and the periphery of the through hole centered on the sharp pin is clamped from the front and back. can do. This allows
The edge can be reliably clamped by preventing slippage. Further, the high fitting accuracy required in the case of the conventional structure including the pressing element and the receiving groove becomes unnecessary, and the manufacturing cost of the apparatus can be reduced. Further, in the case of the structure including the pressing element and the receiving groove, in order to maintain high fitting accuracy, it is necessary to replace parts in a short period according to the wear of the pressing element. The frequency of component replacement due to such wear can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】図１は本発明に係る製造装置のクランプを示す
斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a clamp of a manufacturing apparatus according to the present invention.

【図２】図１の穿孔クランプ部の拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of the perforation clamp unit of FIG.

【図３】穿孔クランプ部によってクランプされた電極素
体縁部の断面図である。FIG. 3 is a sectional view of an electrode element edge clamped by a perforation clamp unit.

【図４】従来方法により製造された色選別電極を有する
陰極線管の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a cathode ray tube having a color selection electrode manufactured by a conventional method.

【図５】従来の色選別電極の組立て手順を示す説明図で
ある。FIG. 5 is an explanatory view showing a procedure for assembling a conventional color selection electrode.

【図６】従来のクランプの斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a conventional clamp.

【図７】従来のクランプにおける押圧子及び受溝によっ
てクランプされた電極素体縁部の断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view of an electrode element edge clamped by a presser and a receiving groove in a conventional clamp.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１１…Ａメンバー、１５…フレーム、３１…電極素体、
３３…スリット、３５…色選別電極の製造装置、３７…
縁部、３９…クランプ、４１…下部クランプ、４３…上
部クランプ、４５…尖頭ピン、４７…凹部、４９…弾性
シート材、５１…穿孔クランプ部、５５…貫通穴周縁11 ... A member, 15 ... frame, 31 ... electrode body,
33: slit, 35: color sorting electrode manufacturing apparatus, 37:
Edge, 39: clamp, 41: lower clamp, 43: upper clamp, 45: pointed pin, 47: concave, 49: elastic sheet material, 51: perforated clamp, 55: peripheral edge of through hole

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 四角枠状に形成されたフレームの一対の
平行なメンバーに、接近方向の圧縮力を加える工程と、 平行な複数のスリットが形成された金属シート状電極素
体の前記スリットの長手方向両端の縁部を表裏面からク
ランプし且つ該両縁部を離反方向に引っ張ることで、前
記スリットの長手方向の引っ張り力を該電極素体に加え
る工程と、 引っ張り力の加えられた該電極素体の前記両縁部を、前
記圧縮力の加えられた一対のメンバーにそれぞれシーム
溶接する工程とを含む色選別電極の製造方法において、 電極素体の両縁部を前記表裏面からクランプするに際
し、 尖頭ピンを前記縁部に貫通し且つ該尖頭ピンを中心とし
た貫通穴周縁を表裏からクランプすることを特徴とする
色選別電極の製造方法。1. A step of applying a compressive force in a direction of approach to a pair of parallel members of a frame formed in a square frame shape, and a step of applying a compressive force in a plurality of parallel slits of the metal sheet electrode element body. Clamping the edges at both ends in the longitudinal direction from the front and back surfaces and pulling both edges in the separating direction to apply a tensile force in the longitudinal direction of the slit to the electrode element body; A step of seam-welding the two edges of the electrode body to the pair of members to which the compressive force is applied, wherein both edges of the electrode body are clamped from the front and back surfaces. In doing so, a method for manufacturing a color selection electrode is characterized in that a pointed pin is penetrated through the edge and a periphery of a through hole centered on the pointed pin is clamped from both sides. 【請求項２】 平行な複数のスリットが整列して形成さ
れた金属シート状電極素体の前記スリットの長手方向両
端の縁部を表裏面からクランプし且つ該両縁部を離反方
向に引っ張ることで、前記スリットの長手方向の引っ張
り力を該電極素体に加え、引っ張り力の加えられた該電
極素体の前記両縁部を、四角枠状に形成されたフレーム
の一対の平行なメンバーにそれぞれシーム溶接する色選
別電極の製造装置であって、 前記電極素体の縁部を表裏面からクランプする上部クラ
ンプと、下部クランプとを有し、 前記上部クランプには前記縁部を貫通する尖頭ピンが突
設され、 前記下部クランプには該尖頭ピンの進入する凹部が形成
されていることを特徴とする色選別電極の製造装置。2. A metal sheet-like electrode element formed by aligning a plurality of parallel slits, clamping edges at both ends in the longitudinal direction of the slits from front and back surfaces, and pulling both edges in a separating direction. Then, a tensile force in the longitudinal direction of the slit is applied to the electrode element body, and the both edges of the electrode element body to which the tensile force is applied are connected to a pair of parallel members of a frame formed in a square frame shape. An apparatus for manufacturing a color selection electrode to be seam-welded, comprising: an upper clamp for clamping an edge of the electrode body from the front and back; and a lower clamp, wherein the upper clamp has a point penetrating the edge. An apparatus for manufacturing a color selection electrode, wherein a head pin is protruded, and a recess in which the pointed pin enters is formed in the lower clamp. 【請求項３】 尖頭ピン周囲の前記上部クランプのクラ
ンプ面には該尖頭ピンの突出高さより薄厚の弾性シート
材が貼着されていることを特徴とする請求項２記載の色
選別電極の製造装置。3. The color selection electrode according to claim 2, wherein an elastic sheet material having a thickness smaller than a protruding height of the pointed pin is attached to a clamp surface of the upper clamp around the pointed pin. Manufacturing equipment. 【請求項４】 前記尖頭ピン、前記凹部、及び前記弾性
シート材から構成される穿孔クランプ部が、前記上部ク
ランプ及び前記下部クランプからなるクランプに、前記
スリットの整列方向で複数配設されていることを特徴と
する請求項３記載の色選別電極の製造装置。4. A plurality of perforated clamps comprising the pointed pin, the recess, and the elastic sheet material are provided on a clamp comprising the upper clamp and the lower clamp in a direction in which the slits are aligned. 4. The apparatus for manufacturing a color selection electrode according to claim 3, wherein: