JP2002042590A - 撚り導線を製造する方法 - Google Patents
撚り導線を製造する方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、撚り導線1を製造する方法を提供
する。 【解決手段】 本方法は、2つの平行なスタック1b、
1cをなして搬送される成形ワイヤ1aのための案内装
置を用いて、矩形の断面を持つ成形ワイヤ1aをレーベ
ル加工することによるものである。その際そのつどもっ
とも下およびもっとも上に位置する成形導線1aが、隣
接するスタック1b、1cへとオフセットされながら変
位され、そしてまた一方のスタック1bが押し上げら
れ、他方のスタック1cが押し下げられる。この方法に
おいて、成形導線1aの変位とスタック1b、1cの押
し上げ/下げはサーボモーター2によって行われる。
する。 【解決手段】 本方法は、2つの平行なスタック1b、
1cをなして搬送される成形ワイヤ1aのための案内装
置を用いて、矩形の断面を持つ成形ワイヤ1aをレーベ
ル加工することによるものである。その際そのつどもっ
とも下およびもっとも上に位置する成形導線1aが、隣
接するスタック1b、1cへとオフセットされながら変
位され、そしてまた一方のスタック1bが押し上げら
れ、他方のスタック1cが押し下げられる。この方法に
おいて、成形導線1aの変位とスタック1b、1cの押
し上げ/下げはサーボモーター2によって行われる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、請求項1のプリア
ンブルに記載の撚り導線(Drilleiter)を製
造する方法と、請求項5のプリアンブルに記載の撚り導
線を製造する装置に関する。
ンブルに記載の撚り導線(Drilleiter)を製
造する方法と、請求項5のプリアンブルに記載の撚り導
線を製造する装置に関する。
【0002】
【従来の技術】GB−PS969086から複合された
電気導線を製造する装置が知られているが、この場合平
行して位置するスタックの、矩形の断面を持つ絶縁され
た個別導線が、レーベルツール(Robelwerkz
eug)を通過する。スタックされた成形ワイヤから形
成されるストランドの周囲をスライダーが把握し、この
スライダーがそのつどもっとも下またはもっとも上に位
置する成形導線を、隣接するスタックへとオフセットし
ながら変位する。角のある成形導線の撚りを可能にする
この動作は、発明者レーベルの名にちなんでレーベル加
工と呼ばれ、このツールはレーベルツールと呼ばれる。
電気導線を製造する装置が知られているが、この場合平
行して位置するスタックの、矩形の断面を持つ絶縁され
た個別導線が、レーベルツール(Robelwerkz
eug)を通過する。スタックされた成形ワイヤから形
成されるストランドの周囲をスライダーが把握し、この
スライダーがそのつどもっとも下またはもっとも上に位
置する成形導線を、隣接するスタックへとオフセットし
ながら変位する。角のある成形導線の撚りを可能にする
この動作は、発明者レーベルの名にちなんでレーベル加
工と呼ばれ、このツールはレーベルツールと呼ばれる。
【0003】このレーベルツールは、上および下の成形
ワイヤを隣接するスタックに変位する2つのスライダー
の他に、さらに2つの押し上げ/下げ装置を持ち、この
押し上げ/下げ装置は、個別導線の1つのスタックを押
し上げ、または押し下げる。この押し上げ/下げ動作の
終了後、成形ワイヤを変位させるために、スライダーが
上記のような方法で把握を行う。
ワイヤを隣接するスタックに変位する2つのスライダー
の他に、さらに2つの押し上げ/下げ装置を持ち、この
押し上げ/下げ装置は、個別導線の1つのスタックを押
し上げ、または押し下げる。この押し上げ/下げ動作の
終了後、成形ワイヤを変位させるために、スライダーが
上記のような方法で把握を行う。
【0004】この知られた装置の場合オフセット長さ、
つまりオフセットの開始から終了までの長さが比較的大
きい。これにより、とくに多数の成形ワイヤを用いる撚
り導線の場合は撚り特性が悪化する。
つまりオフセットの開始から終了までの長さが比較的大
きい。これにより、とくに多数の成形ワイヤを用いる撚
り導線の場合は撚り特性が悪化する。
【0005】ツールエレメントの作動はカムと偏心輪に
より行われ、両者の同期は歯付きリムによって行われ
る。
より行われ、両者の同期は歯付きリムによって行われ
る。
【0006】角のある断面を持つ成形導線の撚りまたは
レーベル加工の際に、撚り導線のオフセット長さ、それ
にともなうステップ長さと撚り長さをできるだけ短く抑
えるため、またそれによりこの撚り導線の撚り可能性を
改善するため、DE−A−3923448は1つの装置
を公開している。この装置の場合、いずれのスライダー
にも撚り導線の反対側に1つのホルダーを割り当て、こ
のホルダーは撚り導線の搬送方向にスライダーに対して
位置をずらされており、スライダーには逆方向にかつ撚
り導線には横方向に変位可能なように取り付けられ、ス
ライダーおよび押し上げ/下げ装置の運動と同期して駆
動されている。スライダー、ホルダーおよび押し上げ/
下げ装置は、液圧または気圧駆動装置により電子制御さ
れて作動される。
レーベル加工の際に、撚り導線のオフセット長さ、それ
にともなうステップ長さと撚り長さをできるだけ短く抑
えるため、またそれによりこの撚り導線の撚り可能性を
改善するため、DE−A−3923448は1つの装置
を公開している。この装置の場合、いずれのスライダー
にも撚り導線の反対側に1つのホルダーを割り当て、こ
のホルダーは撚り導線の搬送方向にスライダーに対して
位置をずらされており、スライダーには逆方向にかつ撚
り導線には横方向に変位可能なように取り付けられ、ス
ライダーおよび押し上げ/下げ装置の運動と同期して駆
動されている。スライダー、ホルダーおよび押し上げ/
下げ装置は、液圧または気圧駆動装置により電子制御さ
れて作動される。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、ツー
ルの動作時間と製造速度を向上できるような方法を示す
ことである。
ルの動作時間と製造速度を向上できるような方法を示す
ことである。
【0008】
【課題を解決するための手段】この課題は、請求項1お
よび請求項5の特徴部分に記載した諸事項により解決さ
れる。
よび請求項5の特徴部分に記載した諸事項により解決さ
れる。
【0009】本発明のそのほかの有利な発展形態を従属
請求項に記載した。
請求項に記載した。
【0010】課題設定自体から生じた利点に加えて、そ
のほかの利点も得られる。
のほかの利点も得られる。
【0011】こうして本発明の考えによる諸ツールは、
非常に正確に位置決めできる。寸法を変えて撚り導線を
製造したい場合に必要になるインストール時間は、非常
に短くなる。これは、ツールの調整の代わりに、サーボ
モーターのストロークまたは回転数を変更すればそれで
よいからである。これらの変更は、ファイリングされた
プログラムによって行うことができる。
非常に正確に位置決めできる。寸法を変えて撚り導線を
製造したい場合に必要になるインストール時間は、非常
に短くなる。これは、ツールの調整の代わりに、サーボ
モーターのストロークまたは回転数を変更すればそれで
よいからである。これらの変更は、ファイリングされた
プログラムによって行うことができる。
【0012】もう1つの重要な利点は、非常に寸法の小
さい撚り導線も今や製造可能となることである。
さい撚り導線も今や製造可能となることである。
【0013】図1〜3に概略を示した実施形態を用いて
本発明をさらに詳しく説明する。
本発明をさらに詳しく説明する。
【0014】
【発明の実施の形態】図1は、レーベル導線または撚り
導線1の製造方向に見たレーベルヘッドの外観図であ
る。以下の文では、表現を単純にするために単に撚り導
線とのみ記す。撚り導線1は多数の導線エレメント1a
からなり、これらの導線は2つのスタック1bおよび1
cに分かれる。導線エレメント1aをレーベル加工する
には、スタック1cを上方に、そしてスタック1bを下
方に変位させる。同時に図1で、スタック1bのもっと
も下の導線エレメント1aをスタック1cに、スタック
1cのもっとも上の導線エレメント1aをスタック1b
に変位させる。この方法は知られており、用いる導線エ
レメント1aは偶数個または奇数個のいずれでも行うこ
とができる。
導線1の製造方向に見たレーベルヘッドの外観図であ
る。以下の文では、表現を単純にするために単に撚り導
線とのみ記す。撚り導線1は多数の導線エレメント1a
からなり、これらの導線は2つのスタック1bおよび1
cに分かれる。導線エレメント1aをレーベル加工する
には、スタック1cを上方に、そしてスタック1bを下
方に変位させる。同時に図1で、スタック1bのもっと
も下の導線エレメント1aをスタック1cに、スタック
1cのもっとも上の導線エレメント1aをスタック1b
に変位させる。この方法は知られており、用いる導線エ
レメント1aは偶数個または奇数個のいずれでも行うこ
とができる。
【0015】本発明ではスタック1bおよび1cを、サ
ーボモーター2および3により変位させる。隣接するス
タック1bおよび1cへの導線エレメント1aの変位
は、サーボモーター4および5によって行う。導線エレ
メント1aのオフセット長さを短くするために、さらに
2つのサーボモーター6および7を設け、これらはサー
ボモーター4および5と反対に作用する。
ーボモーター2および3により変位させる。隣接するス
タック1bおよび1cへの導線エレメント1aの変位
は、サーボモーター4および5によって行う。導線エレ
メント1aのオフセット長さを短くするために、さらに
2つのサーボモーター6および7を設け、これらはサー
ボモーター4および5と反対に作用する。
【0016】サーボモーター2〜7のいずれも、下記に
説明するように、撚り導線1に作用するツール8〜13
を駆動する。
説明するように、撚り導線1に作用するツール8〜13
を駆動する。
【0017】すべての駆動装置のメカニズムは同じなの
で、サーボモーター2とツール8を例に、図2および3
を用いてこのメカニズムをさらに詳しく説明する。
で、サーボモーター2とツール8を例に、図2および3
を用いてこのメカニズムをさらに詳しく説明する。
【0018】サーボモーター2の回転子14はスピンド
ル15と連結され、このスピンドルをその縦軸を中心に
駆動する。スピンドル15は知られている方法により、
らせん形に延びる切り込みまたは突起、またはらせん形
のネジ山ピッチを備える。ツール8はここには詳しく示
さない穴を備え、この穴の内側表面は、切り込みまたは
ネジ山ピッチの形態に適合されている。ツール8は案内
装置16の中を案内され、従ってねじれに対して保護さ
れている。スピンドル15が回転するときは、このよう
にして回転運動が並進運動に変換される。すなわちツー
ル8は、回転方向に従って、撚り導線1から離れる方向
に、またはこれに近づく方向に動かされる。
ル15と連結され、このスピンドルをその縦軸を中心に
駆動する。スピンドル15は知られている方法により、
らせん形に延びる切り込みまたは突起、またはらせん形
のネジ山ピッチを備える。ツール8はここには詳しく示
さない穴を備え、この穴の内側表面は、切り込みまたは
ネジ山ピッチの形態に適合されている。ツール8は案内
装置16の中を案内され、従ってねじれに対して保護さ
れている。スピンドル15が回転するときは、このよう
にして回転運動が並進運動に変換される。すなわちツー
ル8は、回転方向に従って、撚り導線1から離れる方向
に、またはこれに近づく方向に動かされる。
【図1】レーベル導線または撚り導線1の製造方向に見
たレーベルヘッドの外観図である。
たレーベルヘッドの外観図である。
【図2】駆動装置のメカニズムをさらに詳しく説明した
図である。
図である。
【図3】駆動装置のメカニズムをさらに詳しく説明した
図である。
図である。
1 撚り導線 1a 成形ワイヤ 1b、1c スタック 2、3、4、5、6、7 サーボモーター 8、9、10、11、12、13 ツール 14 回転子 15 スピンドル
Claims (8)
- 【請求項1】 撚り導線を製造する方法であって、2つ
の平行なスタックをなして搬送される成形ワイヤのため
の案内装置を用いて、矩形の断面を持つ成形ワイヤをレ
ーベル加工し、そのつどもっとも下およびもっとも上に
位置する成形導線が、隣接するスタックへとオフセット
されながら変位され、そしてまた一方のスタックが押し
上げられ、他方のスタックが押し下げられる方法におい
て、成形導線の変位とスタックの押し上げ/下げがサー
ボモーターによって行われることを特徴とする方法。 - 【請求項2】 サーボモーターのいずれもがそれぞれ1
つのスピンドルを駆動することを特徴とする、請求項1
に記載の方法。 - 【請求項3】 スピンドルとしてボールキャスターつき
スピンドルを使用し、該スピンドルがサーボモーターの
回転運動を並進運動に変換することを特徴とする、請求
項2に記載の方法。 - 【請求項4】 いずれのサーボモーターもコンピュータ
ー制御されることを特徴とする、請求項1から3のいず
れか一項に記載の方法。 - 【請求項5】 撚り導線を製造する装置であって、2つ
の平行するスタックをなして搬送される成形ワイヤのた
めの案内装置を用いて、矩形の断面を持つ成形ワイヤを
レーベル加工し、そのつどもっとも下およびもっとも上
に位置する成形導線が、隣接するスタックにオフセット
されながらツールにより変位され、そしてツールによっ
て一方のスタックは押し上げられ、他方のスタックは押
し下げられる装置において、ツール(8〜13)を駆動
するためにサーボモーター(2〜7)をそれぞれ備える
ことを特徴とする装置。 - 【請求項6】 いずれのサーボモーター(2〜7)も回
転子(14)が一つのスピンドル(15)と連結されて
いることと、いずれのツール(8〜13)も一つの穴を
備え、該穴の表面はスピンドル(15)に適合されたネ
ジ山ピッチを備えることと、いずれのツール(8〜1
3)も案内装置(16)の中を案内されることとを特徴
とする、請求項5に記載の装置。 - 【請求項7】 いずれのツール(8〜13)も1つのボ
ールキャスター付きスピンドル(15)を備えることを
特徴とする、請求項6に記載の装置。 - 【請求項8】 サーボモーター(2〜7)の駆動を撚り
導線(1)のパラメーターに応じて制御するコンピュー
ターを備えることを特徴とする、請求項5から7のいず
れか一項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10027564.8 | 2000-06-02 | ||
DE10027564A DE10027564A1 (de) | 2000-06-02 | 2000-06-02 | Verfahren zur Herstellung von Drilleitern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002042590A true JP2002042590A (ja) | 2002-02-08 |
Family
ID=7644593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001167235A Pending JP2002042590A (ja) | 2000-06-02 | 2001-06-01 | 撚り導線を製造する方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20020050057A1 (ja) |
EP (1) | EP1162633B1 (ja) |
JP (1) | JP2002042590A (ja) |
CN (1) | CN1189265C (ja) |
AT (1) | ATE300089T1 (ja) |
DE (2) | DE10027564A1 (ja) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1733402A4 (en) * | 2004-03-31 | 2010-04-07 | Gen Cable Superconductors Ltd | CONNECTED SUPERCONDUCTOR CABLE MADE BY TRANSPOSING PLANAR SUBLECTS |
EP1936706A3 (en) * | 2006-12-21 | 2009-11-11 | General Cable Superconductors Limited | Apparatus and method for producing composite cable |
US8156637B2 (en) | 2006-12-21 | 2012-04-17 | General Cable Superconductors Limited | Apparatus for forming HTS continuous conductor elements |
US7980051B2 (en) * | 2006-12-21 | 2011-07-19 | General Cable Superconductors Limited | Apparatus and method for producing composite cable |
AT508621A1 (de) | 2009-07-22 | 2011-02-15 | Asta Elektrodraht Gmbh | Kontinuierlicher drillleiter |
CN101913140B (zh) * | 2010-06-28 | 2011-11-16 | 河南省电力公司周口供电公司 | 输配电线路砼杆钢绞线制作平台 |
CN104057000B (zh) * | 2014-06-23 | 2017-12-08 | 国家电网公司 | 母线扭弯工装 |
KR101604840B1 (ko) * | 2015-11-17 | 2016-03-21 | (주)삼동 | 다수의 라이너 액츄에이터를 사용하는 연속전위권선 제조장치 및 제조방법 |
CN107262634B (zh) * | 2017-08-04 | 2018-12-28 | 泉州台商投资区点优网络科技有限公司 | 一种电缆线自动扭转设备 |
JP7391017B2 (ja) | 2017-10-06 | 2023-12-04 | カーギル インコーポレイテッド | ステビオール配糖体溶解度エンハンサー |
EP3953012A1 (en) | 2019-04-06 | 2022-02-16 | Cargill, Incorporated | Methods for making botanical extract composition |
CN110504071B (zh) * | 2019-08-28 | 2020-11-10 | 义乌市凡特塑料制品有限公司 | 一种可调节线束扭线装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3154112A (en) * | 1961-11-15 | 1964-10-27 | Gen Electric | Strand transposing mechanism |
DE3923448A1 (de) * | 1989-07-15 | 1991-01-24 | Lackdraht Union Gmbh | Vorrichtung zum erzeugen von drilleitern |
IT1247920B (it) * | 1991-05-13 | 1995-01-05 | Pirelli Cavi S P A Dir Proprie | Testa di estrusione per applicare rivestimenti in materiale polimerico su semilavorati di conformazione cilindrica allungata |
IT1285274B1 (it) * | 1996-02-28 | 1998-06-03 | Proteco Di Cappa Rasone Edda & | Testa traspositrice per la formazione di conduttori ctc. |
DE19816189C2 (de) * | 1998-04-14 | 2000-03-09 | Kuehne & Vogel Gmbh | SZ-Verseilmaschine mit Einzelantrieben |
JP3620301B2 (ja) * | 1998-08-26 | 2005-02-16 | 富士電機システムズ株式会社 | 回転電気機械の転位コイル用の製造装置および回転電気機械用の転位コイルの製造方法 |
-
2000
- 2000-06-02 DE DE10027564A patent/DE10027564A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-05-04 EP EP01401153A patent/EP1162633B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-04 AT AT01401153T patent/ATE300089T1/de active
- 2001-05-04 DE DE50106763T patent/DE50106763D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-29 CN CNB011208155A patent/CN1189265C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-06-01 JP JP2001167235A patent/JP2002042590A/ja active Pending
- 2001-06-01 US US09/870,787 patent/US20020050057A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20020050057A1 (en) | 2002-05-02 |
EP1162633B1 (de) | 2005-07-20 |
CN1326827A (zh) | 2001-12-19 |
DE50106763D1 (de) | 2005-08-25 |
DE10027564A1 (de) | 2001-12-06 |
ATE300089T1 (de) | 2005-08-15 |
CN1189265C (zh) | 2005-02-16 |
EP1162633A1 (de) | 2001-12-12 |
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