JP2002040945A - Image display sheet and method for manufacturing image display sheet - Google Patents

Image display sheet and method for manufacturing image display sheet

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JP2002040945A
JP2002040945A JP2000198055A JP2000198055A JP2002040945A JP 2002040945 A JP2002040945 A JP 2002040945A JP 2000198055 A JP2000198055 A JP 2000198055A JP 2000198055 A JP2000198055 A JP 2000198055A JP 2002040945 A JP2002040945 A JP 2002040945A
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To effectively enhance the hidability of a hiding film by increasing the thickness of the first and second hiding layers of the hiding film and to effectively enhance the whiteness of the second hiding layer of an image display sheet including an image layer having through-holes and a transparent adhesive film which is fixed to the image layer on the front surface and is used to adhere the image layer to a transparent adherend on the rear surface, which image layer has the hiding film having the first hiding layer of a dark color and the second hiding layer of white and an image forming layer fixed to the rear surface of the second hiding layer on the front surface. SOLUTION: The thickness of the first hiding layer of the image display sheet is specified to a range of 15 to 100 μm and the thickness of the second hiding layer to a range of 20 to 100 μm and the adhesive film includes the transparent first adhesive layer adhered to the image layer and the transparent second adhesive layer for adhering the image layer to the adherend. In addition, the adhesive film does not have the through-holes communicating with at least the through-holes of the image layer.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、イメージ表示シー
ト及びイメージ表示シートの製造方法に関し、さらに詳
しくは、建物や、車両、航空機等の乗り物の、窓ガラス
の様な透明な被着体の表面または裏面に、透明な接着フ
ィルムを介して接着し、被着体の裏面側(たとえば、室
外や車外)からはイメージ表示シートのイメージを視認
でき、被着体の表面側(たとえば、室内や車内)からは
イメージ表示シートを通して被着体裏面側の様子(風景
等)を視認できる、イメージ表示シートの改良に関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image display sheet and a method of manufacturing the image display sheet, and more particularly to a surface of a transparent adherend such as a window glass of a building, a vehicle, a vehicle such as an aircraft, or the like. Alternatively, it is adhered to the back surface through a transparent adhesive film, and the image of the image display sheet can be visually recognized from the back surface side of the adherend (for example, outside or outside the vehicle), and the front side of the adherend (for example, indoor or inside the vehicle). The present invention relates to an improvement in an image display sheet that allows the user to visually recognize the state (landscape, etc.) of the back side of the adherend through the image display sheet.

【0002】[0002]

【従来の技術】前述の様に、窓ガラス等の透明な被着体
に接着され、室外や車外からはイメージが視認でき、室
内や車内からは風景等の窓ガラス外側の様子が視認でき
る、イメージ表示シートが知られている。イメージ表示
シートは、通常、図案、文字、記号等を含み、装飾(De
coration)や広告等を目的として、被着体に接着して使
用される。上記の様に、被着体は、通常、建物や乗り物
の窓ガラスであるので、室内や車内からは、外の様子が
見える様にするのが好ましい。したがって、この様なイ
メージ表示シートの隠蔽フィルムとイメージ形成層(上
記図案等の視認可能なイメージを形成する層)には、複
数の貫通孔が設けられており、この貫通孔を通して被着
体裏面側の様子を視認することができる。この様なイメ
ージ表示シートの市販のものとしては、たとえば、住友
スリーエム(株)社(日本)から入手可能な「商標:On
eway Vision(ワンウェイビジョン)」や、凸版印刷
(株)社(日本)から入手可能な「商標:コントラヴィ
ジョン」を、具体的に挙げることができる。また、従来
のイメージ表示シートの構造や製造方法は、たとえば、
特公平5−3721号公報、特許第2617393号公
報等に開示されている。
2. Description of the Related Art As described above, it is adhered to a transparent adherend such as a window glass, so that an image can be visually recognized from the outside or the outside of a vehicle, and the outside of a window glass such as a landscape can be visually recognized from a room or inside a vehicle. Image display sheets are known. An image display sheet usually includes a design, characters, symbols, etc.
It is used by adhering to an adherend for the purpose of coration or advertisement. As described above, since the adherend is usually a window glass of a building or a vehicle, it is preferable that the outside can be seen from the room or inside the vehicle. Therefore, a plurality of through-holes are provided in the concealing film and the image forming layer (the layer for forming a visible image such as the above-mentioned pattern) of such an image display sheet, and the back surface of the adherend is passed through the through-holes. The state of the side can be visually recognized. Commercially available such image display sheets include, for example, "Trademark: On" available from Sumitomo 3M Limited (Japan).
eway Vision "and" trademark: Contravision "available from Toppan Printing Co., Ltd. (Japan) can be specifically mentioned. In addition, the structure and manufacturing method of a conventional image display sheet include, for example,
It is disclosed in Japanese Patent Publication No. 5-3721, Japanese Patent No. 2617393, and the like.

【0003】ここで、従来公知のイメージ表示シートに
いて説明する。従来のイメージ表示シートは、(A)複
数の貫通孔を有するイメージ層と、(B)表面において
前記イメージ層と互いに固定され、裏面において前記イ
メージ層を透明な被着体に接着するための透明な接着層
とを備える。前記イメージ層は、(I−1)暗色の第1
隠蔽層と、(I−2)表面において前記第1隠蔽層の裏
面に固定された白色の第2隠蔽層と有する隠蔽フィルム
(「ブロックアウトフィルム」とも呼ばれる。)と、
(II)表面において前記第2隠蔽層の裏面に固定された
イメージ形成層とを含む。後述する様に、通常、イメー
ジ層に貫通孔を設ける際、イメージ層と接着層とは一体
化されるので、接着層も貫通孔を有し、その貫通孔は前
記イメージ層の貫通孔と連通する。この様なイメージ表
示シートは、前記接着層を介して、窓ガラス等の被着体
に接着されるが、通常、イメージ表示シートは、室内や
車内において、窓ガラス等の被着体の内側面に接着され
る。なお、特に断らない限り、今後、本明細書におい
て、窓ガラスを被着体として説明する場合、窓ガラスの
室内または車内側の面を表面、外に面する面を裏面と呼
ぶこともある。
Here, a conventionally known image display sheet will be described. The conventional image display sheet includes (A) an image layer having a plurality of through holes, and (B) a transparent layer fixed to the image layer on the front surface and bonded to the transparent adherend on the rear surface. And an appropriate adhesive layer. The image layer comprises (I-1) a dark first layer.
A concealing layer, (I-2) a concealing film having a white second concealing layer fixed on the back surface of the first concealing layer on the surface (also referred to as a “block-out film”),
(II) an image forming layer fixed on the back surface of the second concealing layer on the front surface. As will be described later, usually, when a through hole is provided in the image layer, the image layer and the adhesive layer are integrated, so the adhesive layer also has a through hole, and the through hole communicates with the through hole of the image layer. I do. Such an image display sheet is adhered to an adherend such as a window glass through the adhesive layer. Usually, the image display sheet is used in a room or in a car to cover an inner surface of the adherend such as a window glass. Adhered to. Unless otherwise specified, in the following description, when a window glass is described as an adherend, a surface of a window glass inside or inside a vehicle may be referred to as a front surface, and a surface facing the outside may be referred to as a rear surface.

【0004】一方、イメージ表示シートに含まれる隠蔽
フィルムは、暗色の第1隠蔽層と、表面において前記第
1隠蔽層の裏面に固定された白色の第2隠蔽層とを含
む。この隠蔽フィルムの作用により、被着体表面側(窓
ガラスの場合、室内や車内側)からの観察ではイメージ
が実質的に視認されない。一方、被着体裏面側(窓ガラ
スの場合、室外や車外側)からの観察においては、イメ
ージの視認性(発色性や明るさ等)を高める必要があ
る。したがって、隠蔽フィルムの隠蔽性を高めると同時
に、被着体裏面から観察されるイメージの下地となる第
2隠蔽層では、第1隠蔽層の暗色の影響を受けずに明る
い色に見える様に、白色度を効果的に高められるのが良
い。このためには、第1隠蔽層の厚さを可及的に厚く
し、かつ第2隠蔽層の厚さも可及的に厚くする必要があ
る。なお、従来公知のイメージ表示シートでは、隠蔽フ
ィルム全体の厚さはせいぜい10〜15μmである。
On the other hand, the concealing film included in the image display sheet includes a first concealing layer having a dark color and a second concealing layer having a white surface fixed to the back surface of the first concealing layer. Due to the function of the concealing film, the image is not substantially visually recognized from the surface side of the adherend (in the case of a window glass, inside a room or inside a vehicle). On the other hand, in the observation from the back side of the adherend (in the case of window glass, outside or outside of the vehicle), it is necessary to enhance the visibility (coloring, brightness, etc.) of the image. Therefore, the concealing property of the concealing film is enhanced, and at the same time, the second concealing layer serving as the base of the image observed from the back surface of the adherend looks brighter without being affected by the dark color of the first concealing layer. It is desirable that the whiteness can be effectively increased. For this purpose, it is necessary to make the thickness of the first concealment layer as thick as possible and also make the thickness of the second concealment layer as thick as possible. In the case of a conventionally known image display sheet, the thickness of the entire concealing film is at most 10 to 15 μm.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ところが、各隠蔽層を
可及的に厚くすると、従来公知の製造方法では次の様な
問題が生じる。従来法では、通常、隠蔽フィルム前駆体
としての透明フィルムと、接着層と、接着層を保護する
ライナーとを含んでなる積層体を準備し、その積層体を
穿孔し、貫通孔が設けられた積層体を用意する。穿孔
後、透明フィルム(隠蔽フィルム前駆体)の表面に、シ
ルク印刷等の印刷手段により第1及び第2隠蔽層を設
け、貫通孔を有する接着層付き隠蔽フィルムを形成す
る。続いて、その隠蔽フィルム上に印刷手段により、イ
メ−ジを視認させる(表示する)イメージ形成層を設け
る。各隠蔽層及びイメージ形成層を設ける際、上記貫通
孔を閉塞しない様にする必要があるので、塗料を塗布す
る方法の様な、比較的厚い塗布層を形成する方法が利用
できない。したがって、この様な方法で隠蔽フィルムを
可及的に厚くしつつ、貫通孔を閉塞しない様にすること
は困難であった。
However, if the thickness of each concealing layer is made as thick as possible, the following problems arise in the conventionally known manufacturing method. In the conventional method, usually, a transparent film as a concealing film precursor, an adhesive layer, a laminate including a liner that protects the adhesive layer was prepared, and the laminate was perforated to provide a through-hole. Prepare a laminate. After the perforation, the first and second concealing layers are provided on the surface of the transparent film (concealing film precursor) by a printing means such as silk printing to form a concealing film with an adhesive layer having through holes. Subsequently, an image forming layer for visually recognizing (displaying) an image is provided on the concealing film by a printing means. When providing each of the concealing layers and the image forming layers, it is necessary to prevent the through holes from being closed, so that a method of forming a relatively thick coating layer such as a method of applying a paint cannot be used. Therefore, it has been difficult to make the concealing film as thick as possible and not to block the through holes by such a method.

【0006】一方、隠蔽層を厚く設けて上記積層体を形
成した後、穿孔を施すことも考えられる。ところが、上
記の様な積層体は、接着層を被覆するライナーを含む。
したがって、隠蔽層が厚くなると、ライナーを薄くしな
い限り積層体全体が厚くなり、穿孔操作が困難になるお
それがある。また、接着層の接着剤としては、通常、粘
着剤の様な流動性の比較的高いものが使用される。した
がって、穿孔操作の際に、粘着剤が流れて貫通孔内に侵
入したり、貫通孔を通り過ぎて粘着剤が積層体表面には
み出たりするおそれがあった。この様な理由から、接着
層とライナーとを必ず含む積層体の穿孔操作には、特別
な配慮をしなければならない場合もあった。したがっ
て、本発明の目的は、隠蔽フィルムの第1及び第2の隠
蔽層を容易に厚くすることができ、隠蔽フィルムの隠蔽
性を効果的に高めると同時に、第2隠蔽層の白色度を効
果的に高めることが可能なイメージ表示シート、及びイ
メージ表示シートの製造方法を提供することにある。
[0006] On the other hand, it is conceivable to perform perforation after forming the above-mentioned laminate by providing a thick concealing layer. However, such a laminate includes a liner that covers the adhesive layer.
Therefore, if the concealing layer becomes thicker, the entire laminate becomes thicker unless the liner is made thinner, which may make the perforation operation difficult. As the adhesive for the adhesive layer, an adhesive having a relatively high fluidity, such as an adhesive, is usually used. Therefore, at the time of the perforation operation, there is a possibility that the pressure-sensitive adhesive flows and enters the through-hole, or the pressure-sensitive adhesive leaks out of the surface of the laminate after passing through the through-hole. For this reason, special care must be taken in the operation of perforating a laminate that always includes an adhesive layer and a liner. Therefore, an object of the present invention is to make it possible to easily increase the thickness of the first and second concealing layers of the concealing film, to effectively enhance the concealing property of the concealing film, and to improve the whiteness of the second concealing layer. It is an object of the present invention to provide an image display sheet which can be increased in size and a method of manufacturing the image display sheet.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、(1)複数の貫通孔を有するイメージ層
と、(2)表面において前記イメージ層と互いに固定さ
れ、裏面において前記イメージ層を透明な被着体に接着
するための透明な接着フィルムとを備え、前記イメージ
層は、(a−1)暗色の第1隠蔽層と、(a−2)表面
において前記第1隠蔽層の裏面に固定された白色の第2
隠蔽層とを有する隠蔽フィルムと、(b)表面において
前記第2隠蔽層の裏面に固定されたイメージ形成層とを
含んでなる、イメージ表示シートにおいて、前記第1隠
蔽層の厚さが15〜100μmの範囲であり、前記第2
隠蔽層の厚さが20〜100μmの範囲であり、前記接
着フィルムは、前記イメージ層に接着された透明な第1
接着層と、前記イメージ層を被着体に接着するための透
明な第2接着層とを含んでなり、かつ前記接着フィルム
は、少なくとも前記イメージ層の貫通孔と連通する貫通
孔を持たないことを特徴とする、イメージ表示シート、
並びに上記本発明のイメージ表示シートの製造方法であ
って、(i)第1隠蔽層前駆体を用意し、その第1隠蔽
層前駆体の上に第2隠蔽層前駆体を積層して隠蔽フィル
ム前駆体を形成し、(ii)その隠蔽フィルム前駆体を穿
孔して貫通孔を設けて前記隠蔽フィルムを形成し、(ii
i)前記隠蔽フィルムの前記第2隠蔽層の裏面に、前記
貫通孔を閉塞しない様にして着色材を付着させて前記イ
メージ形成層を形成して、前記イメージ層を用意し、
(iv)一方、前記接着フィルムを別途用意して前記イメ
ージ層とその接着フィルムとを互いに固定し、イメージ
表示シートを形成する、各ステップを含む、製造方法を
提供する。
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides (1) an image layer having a plurality of through holes, and (2) the image layer fixed to the image layer on the front surface and the image layer on the rear surface. A transparent adhesive film for adhering the image layer to a transparent adherend, wherein the image layer comprises: (a-1) a first dark concealment layer; and (a-2) a first concealment layer on a surface. White second fixed to the back of the layer
An image display sheet comprising: a concealing film having a concealing layer; and (b) an image forming layer fixed on the back surface of the second concealing layer on the surface, wherein the first concealing layer has a thickness of 15 to 15. 100 μm, and the second
The thickness of the concealing layer is in the range of 20 to 100 μm, and the adhesive film is formed of a transparent first adhesive bonded to the image layer.
An adhesive layer, and a transparent second adhesive layer for adhering the image layer to an adherend, and the adhesive film does not have at least a through hole communicating with a through hole of the image layer. An image display sheet,
And a method for producing an image display sheet according to the present invention, wherein (i) a first concealment layer precursor is prepared, and a second concealment layer precursor is laminated on the first concealment layer precursor. Forming a precursor, (ii) perforating the concealing film precursor to form a through-hole to form the concealing film,
i) forming an image forming layer by attaching a coloring material to the back surface of the second concealing layer of the concealing film so as not to block the through-holes, and preparing the image layer;
(Iv) On the other hand, there is provided a manufacturing method including the steps of separately preparing the adhesive film, fixing the image layer and the adhesive film to each other, and forming an image display sheet.

【0008】[0008]

【発明の実施の形態】[作用]本発明によれば、隠蔽フ
ィルムの穿孔操作の際に、接着層及びライナーを予め積
層しておく必要が無いので、第1及び第2の隠蔽層を、
所定の厚さを有する比較的厚い塗布層や着色樹脂フィル
ムから容易に形成できる。したがって、隠蔽フィルムの
隠蔽性を効果的に高めると同時に、被着体裏面から観察
される第2隠蔽層が、第1隠蔽層の暗色の影響を受けず
に明るい色に見える様に、第2隠蔽層の白色度を効果的
に高めることが可能である。本発明のイメージ表示シー
トでは、隠蔽フィルムとイメージ形成層とを含んでなる
イメージ層に、厚さ方向に沿って全体を貫通する貫通孔
を設けておき、別途用意した接着フィルムを従来の接着
層に代えて使用し、イメージ層と接着フィルムとを互い
に固定して形成できる。また、隠蔽フィルムにのみ穿孔
操作(貫通孔を形成する操作)を施すことも可能であ
る。したがって、隠蔽フィルム全体の厚さを厚くし、隠
蔽性を高めることが特に容易である。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS [Operation] According to the present invention, it is not necessary to previously laminate the adhesive layer and the liner during the perforating operation of the concealing film.
It can be easily formed from a relatively thick coating layer having a predetermined thickness or a colored resin film. Accordingly, the second concealing layer, which is observed from the back surface of the adherend, appears to be a bright color without being affected by the dark color of the first concealing layer, while effectively increasing the concealing property of the concealing film. It is possible to effectively increase the whiteness of the hiding layer. In the image display sheet of the present invention, the image layer including the concealing film and the image forming layer is provided with a through hole penetrating the whole along the thickness direction, and a separately prepared adhesive film is attached to the conventional adhesive layer. The image layer and the adhesive film can be fixed to each other. It is also possible to perform a perforating operation (operation for forming a through hole) only on the concealing film. Therefore, it is particularly easy to increase the thickness of the entire concealing film and enhance the concealing property.

【0009】接着フィルムは、比較的高い剛直性(ステ
ィフネス、stiffness)を有する必要がある。これは次
のような理由による。本発明のイメージ表示シートに
は、従来のイメージ表示シートの構造とは異なり、イメ
ージ層を被着体に接着する接着層として機能する接着フ
ィルムには、少なくとも前記イメージ層の貫通孔と連通
する貫通孔が存在しない。また、被着体への接着は、イ
メージ表示シートを被着体の被着面上に置き、通常、イ
メージ層の上から被着面に向かって圧力をかけて行う。
この様な場合、貫通孔の無い部分では接着フィルムが被
着面に向かって十分な力で圧着されるが、貫通孔のある
部分では、接着フィルムが十分に圧着されず、接着面に
おける接着力が不均一になるおそれがある。この様な接
着力の不均一は、イメージ表示シートを被着体に強固に
接着することを困難にする。接着フィルムが適切な剛直
性を有しておれば、接着性フィルムを被着面に向かって
十分圧着できるように作用し、イメージ表示シートを被
着体に強固に接着することが容易になる。上記の様な接
着フィルムの効果は、単層構造の接着層ではなく、複数
の接着層と層間界面とを含む接着フィルムを用いた場合
にも得ることができる。層間界面があると、貫通孔のあ
る部分でも、接着フィルムを被着面に向かって十分に圧
着できる様に作用し、イメージ表示シートを被着体に強
固に接着することが容易になる。この様な層間界面の作
用の詳細については明らかでは無いが、上記の様な接着
操作において、イメージ層にかけられた圧力を層間界面
に沿って分散し、接着面における接着力を効果的に均一
にすることができるためと思われる。
[0009] The adhesive film must have a relatively high stiffness. This is for the following reasons. In the image display sheet of the present invention, unlike the structure of the conventional image display sheet, the adhesive film functioning as an adhesive layer for adhering the image layer to the adherend has at least a through hole communicating with the through hole of the image layer. No holes are present. The adhesion to the adherend is performed by placing the image display sheet on the adherend surface of the adherend and applying pressure from the upper side of the image layer to the adherend surface.
In such a case, the adhesive film is pressed with sufficient force toward the surface to be adhered in the portion without the through-hole, but the adhesive film is not sufficiently pressed in the portion with the through-hole, and the adhesive force on the adhesive surface May be uneven. Such uneven adhesion makes it difficult to firmly adhere the image display sheet to the adherend. When the adhesive film has appropriate rigidity, the adhesive film acts so as to be able to sufficiently press the adhesive film toward the adherend surface, and it becomes easy to firmly adhere the image display sheet to the adherend. The effect of the adhesive film as described above can also be obtained when an adhesive film including a plurality of adhesive layers and an interlayer interface is used instead of an adhesive layer having a single-layer structure. When there is an interlayer interface, even in a portion having a through hole, the adhesive film acts so as to be able to be sufficiently pressed against the surface to be adhered, and it becomes easy to firmly adhere the image display sheet to the adherend. Although the details of the function of such an interlayer interface are not clear, in the above-described bonding operation, the pressure applied to the image layer is dispersed along the interlayer interface, and the adhesive force on the bonding surface is effectively and uniformly. It seems to be possible.

【0010】上記の様に、接着フィルムは、前記イメー
ジ層に接着された透明な第1接着層と、前記イメージ層
を被着体に接着する透明な第2接着層との、2つの接着
層を含むのが好ましい。本発明において使用される接着
フィルムは、通常、(1)2つの接着層を含み、一方の
接着層が自立性のある接着剤、いわゆるフィルム接着剤
である、積層型接着フィルム、または、(2)透明の
基材を含み、その基材の表面に固着され前記第1接着
層と、上記基材の裏面に固着された前記第2接着層と
を含んでなる、両面接着フィルム、である。イメージ表
示シートの接着が容易になる観点からは、上記(2)の
タイプがより好適である。また、耐熱性や耐久性を高め
るには、前記第1接着層が、架橋された粘着性ポリマー
を含有する感熱性接着剤を含んでなるのが好ましい。な
お、接着フィルムについては、詳細に後述する。
As described above, the adhesive film has two adhesive layers: a transparent first adhesive layer adhered to the image layer, and a transparent second adhesive layer adhered to the adherend. It is preferred to include The adhesive film used in the present invention generally comprises (1) a laminated adhesive film comprising two adhesive layers, one of which is a self-supporting adhesive, a so-called film adhesive, or (2) A) a double-sided adhesive film comprising a transparent base material, the first adhesive layer fixed to the surface of the base material, and the second adhesive layer fixed to the back surface of the base material; From the viewpoint of facilitating the adhesion of the image display sheet, the type (2) is more preferable. In order to enhance heat resistance and durability, the first adhesive layer preferably contains a heat-sensitive adhesive containing a crosslinked adhesive polymer. The adhesive film will be described later in detail.

【0011】また、詳細には後述するが、本発明のイメ
ージ表示シート及びイメージ表示シートの製造方法で
は、透明な素材(被着体、接着層、基材、被覆層等)が
使用される。本明細書において「透明」と言う用語は、
本発明の効果を奏する様に光透過性であることを意味す
る。通常、光透過率が通常75%以上、好適には80%
以上、特に好適には85%以上であることを意味する。
本明細書における光透過率は、分光光度計を用いて測定
した拡散透過率である。
As will be described in detail later, in the image display sheet and the method for manufacturing the image display sheet of the present invention, a transparent material (such as an adherend, an adhesive layer, a base material, and a coating layer) is used. As used herein, the term "transparent"
It means that it is light transmissive so as to exhibit the effects of the present invention. Usually, the light transmittance is usually 75% or more, preferably 80%
As mentioned above, particularly preferably, it is 85% or more.
The light transmittance in the present specification is a diffuse transmittance measured using a spectrophotometer.

【0012】(イメージ表示シート)本発明のイメージ
表示シートの好適な1例について、図1に沿って説明す
る。なお、図示の例は、被着体である窓ガラス(9)の
表面(91)に接着された状態のイメージ表示シート
(10)を示す。図1において、イメージ表示シート
(10)は、複数の貫通孔(3)を有するイメージ層
(2)と、表面(11)においてイメージ層(2)と互
いに固定され、裏面(12)においてイメージ層(2)
を被着体である窓ガラス(9)に接着する透明な接着フ
ィルム(1)とを備えている。
(Image Display Sheet) A preferred example of the image display sheet of the present invention will be described with reference to FIG. The illustrated example shows the image display sheet (10) adhered to the surface (91) of the window glass (9) as the adherend. In FIG. 1, an image display sheet (10) is fixed to an image layer (2) having a plurality of through holes (3), an image layer (2) on a front surface (11), and an image layer on a back surface (12). (2)
And a transparent adhesive film (1) for adhering to a window glass (9) as an adherend.

【0013】イメージ層(2)は、(a)暗色の第1隠
蔽層(23)と、表面(241)において第1隠蔽層
(23)の裏面(232)に固定された白色の第2隠蔽
層(24)と有する隠蔽フィルム(29)と、(b)表
面(251)において、第2隠蔽層(24)の裏面(2
42)に固定されたイメージ形成層(25)とを含む。
一方、前記接着フィルム(1)は、前記イメージ層
(2)に接着された透明な第1接着層(13)と、前記
イメージ層(2)を被着体(9)に接着する透明な第2
接着層(14)とを含む。また、接着フィルム(1)
は、少なくともイメージ層の貫通孔(3)と連通する貫
通孔を持たないことを特徴とする。また、図示の例で
は、接着フィルム(1)は透明な基材(15)を含み、
いわゆる前掲の両面接着フィルム型の接着フィルムであ
る。
The image layer (2) comprises: (a) a first concealment layer (23) of dark color and a second concealment white layer fixed on the back surface (232) of the first concealment layer (23) on the front surface (241). The concealing film (29) having the layer (24) and the back surface (2) of the second concealing layer (24) on the front surface (251).
42) fixed to the image forming layer (25).
On the other hand, the adhesive film (1) includes a transparent first adhesive layer (13) adhered to the image layer (2) and a transparent first adhesive layer (13) adhering the image layer (2) to the adherend (9). 2
An adhesive layer (14). Also, adhesive film (1)
Is characterized by not having at least a through-hole communicating with the through-hole (3) of the image layer. In the illustrated example, the adhesive film (1) includes a transparent substrate (15),
It is a so-called double-sided adhesive film type adhesive film.

【0014】図1の例では、内側、すなわち、窓ガラス
の表面(91)にイメージ表示シート(10)を接着し
ている。この様な場合を、室内貼り(または屋内貼り)
と呼ぶことがある。一方、図2に示される例では、イメ
ージ表示シート(100)を、外側、すなわち、窓ガラ
スの裏面(92)に接着している。この様な場合を、室
外貼り(または屋外貼り)と呼ぶことがある。室内貼り
タイプのイメージ表示シート(10)と、室外貼りタイ
プのイメージ表示シート(100)とは、次の点を除け
ば実質的に同じである。すなわち、室内貼りタイプ(1
0)では、接着フィルム(1)は、イメージ層(2)の
イメージ形成層(25)と接着され、互いに固定(固
着)される。一方、室外貼りタイプ(100)では、接
着フィルム(1)は、イメージ層(2)の第1隠蔽層
(23)と接着され、互いに固定(固着)される。
In the example of FIG. 1, the image display sheet (10) is adhered to the inside, that is, to the surface (91) of the window glass. In such a case, indoor (or indoor)
It may be called. On the other hand, in the example shown in FIG. 2, the image display sheet (100) is bonded to the outside, that is, the back surface (92) of the window glass. Such a case may be referred to as outdoor application (or outdoor application). The indoor display type image display sheet (10) and the outdoor display type image display sheet (100) are substantially the same except for the following points. That is, the indoor pasting type (1
In 0), the adhesive film (1) is adhered to the image forming layer (25) of the image layer (2) and fixed (fixed) to each other. On the other hand, in the outdoor application type (100), the adhesive film (1) is adhered to the first concealing layer (23) of the image layer (2) and fixed (fixed) to each other.

【0015】また、室外貼りの場合、接着フィルムの接
着層の耐熱性や耐久性を高めるのが好ましい。この様な
観点からは、少なくともイメージ層と接着フィルムとの
固定に用いられる接着層は、架橋された粘着性ポリマー
を含有する感熱性接着剤を含んでなるのが好ましい。さ
らに、室外貼りタイプ(100)の場合、被覆層(4)
をさらに備えるのが好ましい。この様な被覆層が無い場
合、貫通孔(3)が外部と連通し、埃等の異物が第1接
着層(13)表面(11)に付着し、貫通孔(3)を閉
塞するおそれがある。したがって、被覆層(4)は、本
発明のイメージ表示シートの場合に、特には、室外貼り
の場合に有用である。
In the case of outdoor bonding, it is preferable to increase the heat resistance and durability of the adhesive layer of the adhesive film. From such a viewpoint, it is preferable that at least the adhesive layer used for fixing the image layer and the adhesive film contains a heat-sensitive adhesive containing a crosslinked adhesive polymer. Furthermore, in the case of the outdoor application type (100), the coating layer (4)
It is preferable to further include Without such a coating layer, the through-hole (3) communicates with the outside, and foreign matter such as dust may adhere to the surface (11) of the first adhesive layer (13) and block the through-hole (3). is there. Therefore, the coating layer (4) is useful in the case of the image display sheet of the present invention, particularly, in the case of outdoor application.

【0016】室外貼りタイプ(100)の場合、被覆層
(4)は、前記イメージ層(2)の前記接着フィルム
(1)との固定面の反対面、すなわち、イメージ形成層
(25)の裏面(252)に固定され、前記貫通孔
(3)を遮蔽する透明な層である。被覆層(4)は、通
常、透明なフィルム(41)を含む。図2の例では、透
明なフィルム(41)は、透明な接着層(42)を介し
て、イメージ層(2)に固定されている。なお、室内貼
りタイプのイメージ表示シート(10)が、この様な被
覆層(4)を含んでも良い。被覆層(4)は、通常、フ
ィルム(41)と接着層(42)とを含んでなる透明な
接着剤付き被覆フィルムとして用意し、別途作製したイ
メージ層またはイメージ表示シートに固着する。この
際、被着体にイメージ表示シートを接着する前、または
接着後に固着することができる。
In the case of the outdoor application type (100), the coating layer (4) is provided on the opposite side of the fixing surface of the image layer (2) with the adhesive film (1), that is, the back surface of the image forming layer (25). (252) is a transparent layer that shields the through hole (3). The covering layer (4) usually comprises a transparent film (41). In the example of FIG. 2, the transparent film (41) is fixed to the image layer (2) via a transparent adhesive layer (42). In addition, the indoor display type image display sheet (10) may include such a coating layer (4). The covering layer (4) is usually prepared as a transparent covering film with an adhesive comprising a film (41) and an adhesive layer (42), and is fixed to an image layer or an image display sheet separately produced. At this time, the image display sheet can be fixed before or after the image display sheet is bonded to the adherend.

【0017】フィルム(41)には、通常、ポリマーフ
ィルム、たとえば、塩化ビニル系ポリマー(ホモポリマ
ー及び共重合体を包含する。)、ポリエステル、アイオ
ノマー、アクリル系ポリマー、ポリウレタン、ポリオレ
フィン系ポリマー等のポリマーから形成されたフィルム
が使用できる。また、接着層(42)の接着剤には、感
圧接着剤や感熱接着剤が使用できる。フィルム(41)
の厚さは、通常5〜600μm、好ましくは10〜50
0μmであり、接着層(42)の厚さは、通常10〜5
00μm、好ましくは15〜400μmである。
The film (41) is usually a polymer film, for example, a polymer such as a vinyl chloride polymer (including a homopolymer and a copolymer), a polyester, an ionomer, an acrylic polymer, a polyurethane and a polyolefin polymer. Can be used. Further, as the adhesive for the adhesive layer (42), a pressure-sensitive adhesive or a heat-sensitive adhesive can be used. Film (41)
Is usually 5 to 600 μm, preferably 10 to 50 μm.
0 μm, and the thickness of the adhesive layer (42) is usually 10 to 5
00 μm, preferably 15 to 400 μm.

【0018】室外貼りタイプのイメージ表示シートで
は、イメージ形成層を、ガラスを通さずに観察できる。
したがって、ガラス表面でのハレーションが強い視認条
件でも、視認性の低下が生じない。この様な観点から
は、室外貼りタイプは、室内貼りタイプよりも好まし
い。
In the image display sheet of the outdoor application type, the image forming layer can be observed without passing through glass.
Therefore, even under a viewing condition in which halation on the glass surface is strong, the visibility does not decrease. From such a viewpoint, the outdoor application type is more preferable than the indoor application type.

【0019】(隠蔽フィルム)隠蔽フィルムの第1隠蔽
層は、黒色顔料等の黒色着色材を含有する塗料の塗膜、
または、黒色着色材を含有する樹脂フィルムから形成で
きる。一方、第2隠蔽層は、白色顔料等の白色着色材を
含有する塗料の塗膜、または、白色着色材を含有する樹
脂フィルムから形成できる。また、第2隠蔽層は、本発
明の効果を損なわない限り、白色着色材以外の着色材
を、白色着色材の質量よりも少ない質量で含むこともで
きる。さらに、第2隠蔽層は、本発明の効果を損なわな
い限り、白色顔料以外の顔料、たとえば、金属光沢顔料
等を、白色顔料の質量よりも少ない質量で含むこともで
きる。
(Concealing Film) The first concealing layer of the concealing film is a coating film of a paint containing a black coloring material such as a black pigment.
Alternatively, it can be formed from a resin film containing a black coloring material. On the other hand, the second concealing layer can be formed from a coating film of a paint containing a white colorant such as a white pigment, or a resin film containing a white colorant. Further, the second concealing layer may contain a coloring material other than the white coloring material in a mass smaller than the mass of the white coloring material as long as the effects of the present invention are not impaired. Furthermore, as long as the effect of the present invention is not impaired, the second concealing layer may contain a pigment other than the white pigment, for example, a metallic luster pigment in a mass smaller than the mass of the white pigment.

【0020】前述の様に、被着体表面(室内や車内)側
からの観察ではイメージが実質的に視認されず、かつ、
被着体裏面(室外や車外)側からの観察でのイメージ視
認性を高める必要がある。したがって、隠蔽フィルムの
隠蔽性を効果的に高めると同時に、第2隠蔽層の白色度
を効果的に高める必要がある。この様な観点から、通
常、第1隠蔽層の厚さを15〜100μmの範囲とし、
第2隠蔽層の厚さを20〜100μmの範囲とするのが
好ましい。第1隠蔽層の厚さが薄すぎると、隠蔽フィル
ムの隠蔽性が効果的に高められないおそれがある。反対
に厚すぎると、隠蔽フィルムの穿孔操作を容易にするこ
とができないおそれがある。また、第2隠蔽層の厚さに
もよるが、第2隠蔽層の白色度を効果的に高められない
おそれがある。一方、第2隠蔽層の厚さが薄すぎると、
第1隠蔽層の暗色の影響を受け、第2隠蔽層の白色度が
効果的に高められないおそれがあり、また、隠蔽フィル
ム全体の隠蔽性が効果的に高められないおそれがある。
反対に厚すぎると、隠蔽フィルムの穿孔操作を容易にす
ることができないおそれがある。以上の様な観点から、
第1隠蔽層の厚さは、好適には20〜80μm、特に好
適には25〜60μmであり、第2隠蔽層の厚さは、好
適には30〜90μm、特に好適には40〜80μmで
ある。また、隠蔽フィルム全体の厚さは、通常35〜2
00μm、好適には50〜170μm、特に好適には7
0〜140μmである。
As described above, when viewed from the surface of the adherend (in a room or inside a vehicle), the image is not substantially visually recognized, and
It is necessary to enhance the image visibility in the observation from the back side of the adherend (outside of the room or outside of the vehicle). Therefore, it is necessary to effectively enhance the concealing properties of the concealing film and to effectively increase the whiteness of the second concealing layer. From such a viewpoint, usually, the thickness of the first concealment layer is set to a range of 15 to 100 μm,
It is preferable that the thickness of the second concealing layer is in the range of 20 to 100 μm. If the thickness of the first concealing layer is too thin, the concealing properties of the concealing film may not be effectively improved. On the other hand, if it is too thick, it may not be easy to perforate the concealing film. Further, depending on the thickness of the second hiding layer, the whiteness of the second hiding layer may not be effectively increased. On the other hand, if the thickness of the second hiding layer is too thin,
Under the influence of the dark color of the first concealing layer, the whiteness of the second concealing layer may not be effectively increased, and the concealability of the entire concealing film may not be effectively improved.
On the other hand, if it is too thick, it may not be easy to perforate the concealing film. From the above perspective,
The thickness of the first concealment layer is preferably from 20 to 80 μm, particularly preferably from 25 to 60 μm, and the thickness of the second concealment layer is preferably from 30 to 90 μm, particularly preferably from 40 to 80 μm. is there. The thickness of the entire concealing film is usually 35 to 2
00 μm, preferably 50-170 μm, particularly preferably 7 μm
It is 0 to 140 μm.

【0021】第1隠蔽層の光透過率は、通常15%以
下、好適には12%以下、特に好適には10%以下であ
り、第2隠蔽層の光透過率は、通常25%以下、好適に
は20%以下、特に好適には15%以下である。
The light transmittance of the first concealment layer is usually 15% or less, preferably 12% or less, particularly preferably 10% or less, and the light transmittance of the second concealment layer is usually 25% or less. It is preferably at most 20%, particularly preferably at most 15%.

【0022】各隠蔽層は、顔料等の着色材と、ポリマー
と、溶剤とを含有する塗料を調製し、それを塗膜化して
形成するのが良い。ポリマーとしては、通常の熱可塑性
ポリマー、たとえば、塩化ビニル系ポリマー(ホモポリ
マー及び共重合体を包含する。)、ポリエステル、アイ
オノマー、アクリル系ポリマー、ポリウレタン、ポリオ
レフィン系ポリマー等が使用できる。溶剤は、有機溶剤
や水性溶剤が使用できる。
Each concealing layer is preferably formed by preparing a paint containing a coloring material such as a pigment, a polymer, and a solvent, and forming a coating film. As the polymer, an ordinary thermoplastic polymer such as a vinyl chloride polymer (including a homopolymer and a copolymer), a polyester, an ionomer, an acrylic polymer, a polyurethane, and a polyolefin polymer can be used. As the solvent, an organic solvent or an aqueous solvent can be used.

【0023】上記の様な塗料は、通常の着色塗料の形成
方法にしたがって調製でき、また、通常の塗布方法によ
り塗膜化できる。塗布手段としては、たとえば、ナイフ
コーター、ロールコーター、ダイコーター、バーコータ
ー等の公知の機器が使用できる。塗膜を形成する際の乾
燥は、通常60〜180℃の温度にて行われる。また、
上記塗料には、可塑剤、硬化剤、紫外線安定剤、熱安定
剤等の添加剤を加えることもできる。
The above-mentioned paint can be prepared according to a usual method of forming a colored paint, and can be formed into a coating film by a usual coating method. As the application means, for example, known equipment such as a knife coater, a roll coater, a die coater, a bar coater and the like can be used. Drying when forming a coating film is usually performed at a temperature of 60 to 180 ° C. Also,
Additives such as a plasticizer, a curing agent, an ultraviolet stabilizer, and a heat stabilizer can also be added to the paint.

【0024】2つの隠蔽層を含む積層体(隠蔽フィルム
前駆体)は、軽剥離面を有する仮担持体の上に一方の塗
膜を形成した後、一方の塗膜の上に他方の塗膜を積層し
て形成することができる。たとえば、仮担持体の上に第
1隠蔽層の塗料を塗布、乾燥し、第1隠蔽層を形成した
後、第1隠蔽層の上に第2隠蔽層の塗料を塗布、乾燥
し、第1隠蔽層の上に第2隠蔽層を積層する。この場
合、仮担持体を除去しないまま、イメージ形成層を、第
2隠蔽層の上に形成することができる。また、別々に各
隠蔽層を形成した後、2つの隠蔽層を互いに加熱ラミネ
ートし、隠蔽フィルム前駆体を作製することもできる。
A laminate containing two concealing layers (concealment film precursor) is obtained by forming one coating on a temporary support having a lightly peeled surface, and then coating one coating on the other coating. Can be laminated. For example, the paint of the first concealment layer is applied on the temporary support and dried to form the first concealment layer, and then the paint of the second concealment layer is applied and dried on the first concealment layer. A second concealing layer is laminated on the concealing layer. In this case, the image forming layer can be formed on the second concealing layer without removing the temporary carrier. Alternatively, after separately forming each concealing layer, the two concealing layers may be heated and laminated with each other to produce a concealing film precursor.

【0025】イメージ層の貫通孔の直径は、通常0.5
〜8mm、好ましくは1〜5mmである。なお、イメー
ジ層の複数の貫通孔は、従来公知の穿孔方法で形成する
ことができる。たとえば、機械的な穿孔(パンチ)装置
を用いて行うことができる。イメージ層の表面積に占め
る貫通孔の割合は、従来のものと同様に適宜決定でき、
通常20〜60%、好適には40〜55%である。
The diameter of the through hole in the image layer is usually 0.5
88 mm, preferably 1-5 mm. The plurality of through holes in the image layer can be formed by a conventionally known perforation method. For example, it can be performed using a mechanical punching device. The proportion of the through-holes in the surface area of the image layer can be appropriately determined as in the conventional case,
Usually, it is 20 to 60%, preferably 40 to 55%.

【0026】(イメージ形成層)イメージ形成層は、通
常、印刷手段によって形成された印刷層からなる。印刷
層は、たとえば、静電印刷、シルク印刷等の通常の方法
により形成できる。静電印刷の場合、たとえば、3M社
(米国)製の静電印刷システム「スコッチプリントシス
テム」(登録商標)を用いた、静電印刷−転写法を用い
ることができる。この方法では、トランスファーメディ
アと呼ばれる仮担持体上に、着色材としての印刷トナー
を用いて印刷層からなる画像を形成し、第2隠蔽層上
に、加熱、加圧により、その印刷層の一部を転写して付
着させ、イメージ形成層を形成する。仮担持体上には、
隠蔽フィルムの貫通孔に対応した印刷層の部分が残さ
れ、第2隠蔽層と接触した印刷層の一部が転写される。
(Image Forming Layer) The image forming layer usually comprises a printing layer formed by printing means. The printing layer can be formed by a usual method such as electrostatic printing or silk printing. In the case of electrostatic printing, for example, an electrostatic printing-transfer method using an electrostatic printing system “Scotch Print System” (registered trademark) manufactured by 3M Company (USA) can be used. In this method, an image consisting of a printing layer is formed on a temporary carrier called a transfer medium by using a printing toner as a coloring material, and one of the printing layers is heated and pressed on the second concealing layer. The portions are transferred and adhered to form an image forming layer. On the temporary support,
A part of the printing layer corresponding to the through-hole of the concealing film is left, and a part of the printing layer in contact with the second concealing layer is transferred.

【0027】また、この様な転写法を用いる場合、隠蔽
フィルムの第2隠蔽層は、印刷トナーの転写を容易にす
るために、上記加熱温度において熱可塑性を有する樹脂
を含むのが好ましい。熱可塑性樹脂は、通常、塩化ビニ
ル系ポリマー(ホモポリマー及び共重合体を包含す
る。)、ポリエステル、アイオノマー、アクリル系ポリ
マー、ポリウレタン、ポリオレフィン系ポリマー等が使
用できる。また、印刷トナーは、バインダ樹脂(通常、
塩酢ビ系共重合体/アクリル樹脂の混合物)と、そのバ
インダ樹脂中に分散された顔料とを含んでなる。
When such a transfer method is used, the second concealing layer of the concealing film preferably contains a resin having thermoplasticity at the above-mentioned heating temperature in order to facilitate transfer of the printing toner. As the thermoplastic resin, usually, a vinyl chloride polymer (including a homopolymer and a copolymer), a polyester, an ionomer, an acrylic polymer, a polyurethane, a polyolefin polymer and the like can be used. The printing toner is a binder resin (usually,
(A mixture of vinyl chloride-vinyl acetate copolymer / acrylic resin) and a pigment dispersed in the binder resin.

【0028】一方、イメージ形成層をシルク印刷等の印
刷手段により形成することもできる。この場合、隠蔽フ
ィルムの第1隠蔽層の表面に、前述の様にして設けた貫
通孔を遮蔽する工程基材を配置した後、印刷装置に基材
付き隠蔽フィルムをセットするのが良い。工程基材は、
通常、印刷完了後イメージ表示シートを使用するまでに
除去する。また、工程基材に換えて、前述の被覆フィル
ムを使用しても良い。なお、イメージ形成層の厚さは、
従来のイメージ表示シートのそれと同じで良く、通常
0.1〜100μmである。
On the other hand, the image forming layer can be formed by printing means such as silk printing. In this case, it is preferable to arrange the base material for shielding the through holes provided as described above on the surface of the first concealment layer of the concealment film, and then set the concealment film with the base material in the printing apparatus. The process base material is
Usually, after the printing is completed, the image display sheet is removed before use. Further, the above-mentioned coating film may be used instead of the process base material. The thickness of the image forming layer is
It may be the same as that of the conventional image display sheet, and is usually 0.1 to 100 μm.

【0029】(接着フィルム)接着フィルムは、少なく
とも前記イメージ層の貫通孔と連通する貫通孔を持たな
い。また、接着フィルムは、透明な基材と、その基
材の表面に固着され、前記イメージ層に接着された透明
な第1接着層と、上記基材の裏面に固着され、前記イ
メージ層を被着体に接着するための透明な第2接着層、
とを含んでなるのが好ましい。第2接着層は、イメージ
表示シートを加熱せずに常温(約25℃)で被着体に向
かって押圧して接着可能な、感圧接着性の層(感圧接着
層)であるのが良い。これにより、イメージ表示シート
の被着体への接着操作が容易になる。
(Adhesive Film) The adhesive film does not have at least a through hole communicating with the through hole of the image layer. Further, the adhesive film is fixed to a transparent substrate, a transparent first adhesive layer adhered to the surface of the substrate and adhered to the image layer, and adhered to the back surface of the substrate, and covers the image layer. A transparent second adhesive layer for bonding to the body,
And preferably comprises The second adhesive layer is a pressure-sensitive adhesive layer (pressure-sensitive adhesive layer) that can be pressed against the adherend at room temperature (about 25 ° C.) without heating the image display sheet and adhere. good. This facilitates the operation of bonding the image display sheet to the adherend.

【0030】基材としては、ポリマーフィルムや、スク
リム等のメッシュシートなどが使用できる。基材の厚さ
は、通常1〜1,000μmである。ポリマーとして
は、たとえば、塩化ビニル系ポリマー、ポリエステル、
アイオノマー、アクリル系ポリマー、ポリウレタン、ポ
リオレフィン系ポリマー等が使用できる。
As the substrate, a polymer film or a mesh sheet such as a scrim can be used. The thickness of the substrate is usually from 1 to 1,000 μm. Examples of the polymer include vinyl chloride polymers, polyesters,
Ionomers, acrylic polymers, polyurethanes, polyolefin polymers and the like can be used.

【0031】第1接着層の厚みは、通常5〜100μ
m、好適には8〜50μm、特に好適には10〜30μ
mである。接着層の厚さが薄すぎると接着性が低下する
おそれがある。一方、反対に厚すぎると、接着剤の光透
過率にもよるが、接着フィルムの透明性が低下するおそ
れがある。接着フィルムの透明性の低下は、たとえば、
室内貼りの場合、接着フィルムを通して観察されるイメ
ージ形成層の視認性を低下させる。一方、室外貼りの場
合、第1隠蔽層の色は、黒色もしくは暗い色である方
が、室外(被着体裏面側)の様子(風景等)が視認しや
すい。したがって、接着フィルムの透明性を低下させ
ず、第1隠蔽層の暗色の度合いが低下しない様にし、室
外の様子を視認しやすくするのが好ましい。また、同様
の観点から、第2接着層の厚みも、通常5〜100μ
m、好適には8〜50μm、特に好適には10〜30μ
mである。なお、接着層が、後述する様に粘着性ポリマ
ーと熱可塑性ポリマーとを含有する場合、透明性が低下
しやすいので、その厚さは通常5〜30μm、好適には
10〜20μmが良い。
The thickness of the first adhesive layer is usually 5 to 100 μm.
m, preferably 8 to 50 μm, particularly preferably 10 to 30 μm
m. If the thickness of the adhesive layer is too thin, the adhesiveness may decrease. On the other hand, if it is too thick, depending on the light transmittance of the adhesive, the transparency of the adhesive film may be reduced. The decrease in the transparency of the adhesive film is, for example,
In the case of indoor application, the visibility of the image forming layer observed through the adhesive film is reduced. On the other hand, in the case of outdoor application, the color of the first concealing layer is preferably black or dark, so that the appearance (landscape or the like) of the outdoor (backside of the adherend) can be easily recognized. Therefore, it is preferable that the transparency of the adhesive film is not reduced, the degree of dark color of the first concealment layer is not reduced, and the outdoor state is easily recognized. In addition, from the same viewpoint, the thickness of the second adhesive layer is usually 5 to 100 μm.
m, preferably 8 to 50 μm, particularly preferably 10 to 30 μm
m. When the adhesive layer contains an adhesive polymer and a thermoplastic polymer as described later, the transparency is apt to decrease, so that the thickness is usually 5 to 30 μm, preferably 10 to 20 μm.

【0032】(接着剤)第1接着層に用いられる接着剤
として、たとえば、感熱接着剤や感圧接着剤が利用でき
る。感熱接着剤とは、加熱により接着面の粘着性が高め
られる接着剤であり、熱活性接着剤や熱圧着性接着剤と
も呼ばれる。また、感熱接着剤として、感熱接着剤から
なるフィルム接着剤を使用することもできる。感熱接着
剤は、室温での粘着性が比較的小さいが、加熱した時に
は高い粘着性を示すので、加熱、圧着操作により高接着
力で、イメージ層と接着フィルムとを互いに固定するこ
とができる。感熱接着剤は、通常、熱可塑性ポリマーを
含有する組成物からなる。また、透明性を損なわない限
り、熱可塑性ポリマーと、粘着性ポリマーとを含有する
混合物も使用できる。また、粘着性ポリマーは架橋可能
であっても良く、感熱接着剤が架橋剤を含有しても良
い。上記熱可塑性ポリマーは、たとえば、ポリエステ
ル、ポリウレタン、ポリアミド、ポリオレフィン等が使
用できる。感熱接着剤として、たとえば、特開2000
−119624(P2000−119624A)号公報
に開示の熱活性接着剤組成物からなるものが利用でき
る。同公報に開示の熱活性接着剤組成物は、熱可塑性ポ
リマーとしてポリエステルを含有し、粘着性ポリマーと
して、分子内に(a)ヒドロキシ基と、(b)フェニル
基とを有する粘着性ポリマーを含有する混合物である。
また、上記の様な混合物からなる感熱接着剤において、
上記粘着性ポリマーが、上記官能基(a)及び(b)に
加えて架橋官能基をさらに分子内に有し、架橋可能であ
るのが好ましい。
(Adhesive) As the adhesive used for the first adhesive layer, for example, a heat-sensitive adhesive or a pressure-sensitive adhesive can be used. A heat-sensitive adhesive is an adhesive whose adhesiveness is increased by heating, and is also called a heat-active adhesive or a thermocompression adhesive. Further, a film adhesive made of a heat-sensitive adhesive can be used as the heat-sensitive adhesive. The heat-sensitive adhesive has relatively low tackiness at room temperature, but exhibits high tackiness when heated, so that the image layer and the adhesive film can be fixed to each other with high adhesion by heating and pressing. Thermal adhesives usually consist of a composition containing a thermoplastic polymer. Also, a mixture containing a thermoplastic polymer and a tacky polymer can be used as long as transparency is not impaired. The adhesive polymer may be crosslinkable, and the heat-sensitive adhesive may contain a crosslinking agent. As the thermoplastic polymer, for example, polyester, polyurethane, polyamide, polyolefin and the like can be used. As a heat-sensitive adhesive, for example, JP-A-2000-2000
No. 196624 (P2000-119624A) can be used. The heat-active adhesive composition disclosed in the publication contains polyester as a thermoplastic polymer, and contains, as an adhesive polymer, an adhesive polymer having (a) a hydroxy group and (b) a phenyl group in a molecule. Mixture.
Further, in the heat-sensitive adhesive comprising the mixture as described above,
It is preferable that the adhesive polymer has a crosslinking functional group in the molecule in addition to the functional groups (a) and (b) and is crosslinkable.

【0033】以下に、この様な感熱接着剤の詳細につい
て説明する。分子内にヒドロキシ基とフェニル基とを有
する粘着性ポリマーは、ポリエステルとの相溶性が高
く、接着層の透明性を高めるのに有利である。一方、加
熱し、ポリエステルが溶融(または軟化)した時には高
い粘着性を示すので、熱圧着操作により高接着力で、イ
メージ層と接着フィルムとを互いに固定することができ
る。また、分子内に熱架橋成分と反応する架橋官能基
(官能基(c))を含む場合、熱架橋成分を添加するこ
とにより、粘着性ポリマーを熱架橋させることができ、
耐熱性や耐久性を高めることができる。粘着性ポリマー
の架橋官能基は、上記(a)のヒドロキシ基とは異なる
官能基であって、熱架橋成分と反応可能なものであれば
良い。好適には、架橋官能基が、カルボキシル基または
エポキシ基の少なくともいずれか一方を含むのが良い。
また、両方を同時に含んでいても良い。後者の場合、熱
架橋成分が、カルボキシル基とエポキシ基とのいずれか
一方と反応する様にする。この様な場合、好適な熱架橋
成分としては、粘着性ポリマーの架橋官能基であるカル
ボキシル基または/およびエポキシ基と反応可能な、2
以上の架橋用官能基を分子内に有する化合物であれば特
に限定されない。この様な化合物は、通常モノマー又は
オリゴマーである。粘着性ポリマーの架橋官能基と、熱
架橋成分との好適な組合せとして、次のものを挙げるこ
とができる。架橋官能基がカルボキシル基の場合、熱架
橋成分としては、ビスアミド系架橋剤、エポキシ樹脂が
好適である。架橋官能基がエポキシ基の場合、熱架橋成
分としては、分子内にカルボキシル基を有するロジン
(カルボキシルロジン)が好適である。架橋官能基がカ
ルボキシル基およびエポキシ基のいずれの場合も、粘着
性ポリマーのヒドロキシ基とフェニル基の持つ、ポリエ
ステルとの相溶化作用を妨げることなく、熱架橋を可能
にすることができる。なお、粘着性ポリマーについて
は、さらに詳細に後述する。
The details of such a heat-sensitive adhesive will be described below. An adhesive polymer having a hydroxyl group and a phenyl group in the molecule has high compatibility with the polyester and is advantageous for increasing the transparency of the adhesive layer. On the other hand, when the polyester is heated and melted (or softened), it exhibits high tackiness, so that the image layer and the adhesive film can be fixed to each other with a high adhesive force by a thermocompression bonding operation. When the molecule contains a cross-linking functional group (functional group (c)) that reacts with the heat cross-linking component, the adhesive polymer can be heat cross-linked by adding the heat cross-linking component,
Heat resistance and durability can be improved. The crosslinking functional group of the adhesive polymer is a functional group different from the hydroxy group of the above (a) and may be any one that can react with the thermal crosslinking component. Preferably, the crosslinking functional group contains at least one of a carboxyl group and an epoxy group.
Also, both may be included at the same time. In the latter case, the thermal crosslinking component is made to react with either the carboxyl group or the epoxy group. In such a case, suitable thermal crosslinking components include those capable of reacting with a carboxyl group or / and an epoxy group, which are crosslinking functional groups of the adhesive polymer.
The compound is not particularly limited as long as it is a compound having the above functional group for crosslinking in the molecule. Such compounds are usually monomers or oligomers. Preferred combinations of the crosslinking functional group of the adhesive polymer and the thermal crosslinking component include the following. When the crosslinking functional group is a carboxyl group, bisamide crosslinking agents and epoxy resins are suitable as the thermal crosslinking component. When the crosslinking functional group is an epoxy group, rosin having a carboxyl group in the molecule (carboxyl rosin) is suitable as the thermal crosslinking component. Regardless of whether the crosslinking functional group is a carboxyl group or an epoxy group, thermal crosslinking can be performed without hindering the compatibilizing action of the hydroxyl group and the phenyl group of the adhesive polymer with the polyester. The adhesive polymer will be described later in more detail.

【0034】感熱接着剤に含まれるポリエステルは、常
温(約25℃)で実質的に非粘着性であり、かつ加熱に
より溶融可能な結晶性を有するものが良い。好適にはポ
リカプロラクトンである。ポリカプロラクトンとは、
(i)カプロラクトンを含有する出発物質を重合して得
られるポリエステル、または、(ii)カプロラクトンの
開環重合により得られた重合単位(ユニット)を、分子
内に含むポリエステルである。上記粘着性ポリマーとポ
リカプロラクトンとを含む組成物では、ポリカプロラク
トンの結晶化により、常温では粘着性が比較的小さい
が、加熱によりポリカプロラクトンが溶融し、強い接着
力を発現することができる。また、上記の分子内にヒド
ロキシ基とフェニル基とを同時に有する粘着性ポリマー
がアクリル系ポリマーである場合、この様なアクリル系
ポリマーと、ポリカプロラクトンとの相溶性が特にすぐ
れる。
The polyester contained in the heat-sensitive adhesive is preferably substantially non-tacky at room temperature (about 25 ° C.) and has crystallinity that can be melted by heating. Preferably it is polycaprolactone. What is polycaprolactone?
(I) a polyester obtained by polymerizing a starting material containing caprolactone, or (ii) a polyester containing, in a molecule, a polymerized unit (unit) obtained by ring-opening polymerization of caprolactone. In the composition containing the adhesive polymer and polycaprolactone, the crystallization of polycaprolactone has relatively low tackiness at room temperature, but the polycaprolactone can be melted by heating to exhibit a strong adhesive force. When the adhesive polymer having both a hydroxyl group and a phenyl group in the molecule is an acrylic polymer, the compatibility between such an acrylic polymer and polycaprolactone is particularly excellent.

【0035】上記ポリエステルの重量平均分子量は、通
常1,000〜100,000、好適には3,000〜
50,000、特に好適には4,000〜20,000
の範囲である。分子量が低すぎると、接着界面(接着層
の接着面と被着物の被着面との界面)に、ポリエステル
がブリードするおそれがある。接着界面へポリエステル
がブリードした場合、そこで固形化または結晶化し、接
着界面を含む接着層の透明性を低下させるおそれがあ
る。一方、分子量が高すぎると、粘着性ポリマーとの相
溶性が低下し、接着層の透明性が低下するおそれがあ
る。
The above polyester has a weight average molecular weight of usually 1,000 to 100,000, preferably 3,000 to 100,000.
50,000, particularly preferably 4,000 to 20,000
Range. If the molecular weight is too low, the polyester may bleed at the bonding interface (the interface between the bonding surface of the bonding layer and the surface of the adherend). If the polyester bleeds to the bonding interface, it may solidify or crystallize there, and may reduce the transparency of the bonding layer including the bonding interface. On the other hand, if the molecular weight is too high, the compatibility with the tacky polymer is reduced, and the transparency of the adhesive layer may be reduced.

【0036】感熱接着剤全体(総質量)に占める、上記
ポリエステルの含有割合は、通常30質量%(Wt%)以
下、好適には25質量%以下、特に好適には5〜15質
量%である。ポリエステルが多すぎると、接着層の透明
性が低下するおそれがあり、また、圧着直後から高い接
着力を発揮することができないおそれがある。一方、ポ
リエステルが少なすぎる場合は特に問題は無いが、感熱
性接着剤ではなく、むしろ感圧接着剤として機能する。
たとえば、1度接着した被着体からイメージ表示シート
を剥離する場合、通常、加熱して剥離操作を行う。この
様な熱剥離操作を容易にしたい場合は、適切な量(好適
には5質量%以上)のポリエステルを含有させ、感熱性
を高めるのが良い。一方、被着体がガラスである場合、
適切な量(好適には2〜30質量%)のポリエステル
と、上記の様な粘着性ポリマーとを混合して含む接着層
は、感圧性接着層として機能する。
The content of the polyester in the entire heat-sensitive adhesive (total mass) is usually 30% by mass (Wt%) or less, preferably 25% by mass or less, and particularly preferably 5 to 15% by mass. . If the amount of polyester is too large, the transparency of the adhesive layer may be reduced, and high adhesive strength may not be exhibited immediately after the pressure bonding. On the other hand, when the amount of the polyester is too small, there is no particular problem, but the polyester functions not as a heat-sensitive adhesive but rather as a pressure-sensitive adhesive.
For example, when the image display sheet is peeled off from the adherend once bonded, the peeling operation is usually performed by heating. In order to facilitate such a heat-peeling operation, it is preferable to include an appropriate amount (preferably 5% by mass or more) of polyester to enhance heat sensitivity. On the other hand, when the adherend is glass,
The adhesive layer containing an appropriate amount (preferably 2 to 30% by mass) of the polyester and the above-mentioned tacky polymer mixed together functions as a pressure-sensitive adhesive layer.

【0037】ここで、上記の様な粘着性ポリマーの詳細
について説明する。上記の様な粘着性ポリマーは、出発
モノマーとして、分子内にヒドロキシ基を有するモノマ
ーと、分子内にフェニル基を有するモノマーと、分子内
に追加必須官能基を有するモノマーとを含む原料を用い
て重合して得ることができる。この様な粘着性ポリマー
として、アクリル系ポリマーを例にとって説明する。こ
の様なアクリル系ポリマーは、たとえば、出発モノマー
として、(A)1または2以上のフェノキシアルキルア
クリレートと、(B)ヒドロキシ基を分子内に有するモ
ノマーと、(C)架橋官能基を分子内に有するモノマー
と、(D)炭素数3〜10のアルキル基を有するアクリ
ル酸アルキルエステルとを含有する原料を、共重合して
得ることができる。重合方法は、たとえば、溶液重合等
である。
Here, details of the above-mentioned adhesive polymer will be described. The adhesive polymer as described above uses, as a starting monomer, a raw material containing a monomer having a hydroxy group in the molecule, a monomer having a phenyl group in the molecule, and a monomer having an additional essential functional group in the molecule. It can be obtained by polymerization. An acrylic polymer will be described as an example of such an adhesive polymer. Such acrylic polymers include, for example, (A) one or more phenoxyalkyl acrylates, (B) a monomer having a hydroxy group in the molecule, and (C) a crosslinking functional group in the molecule as starting monomers. And a raw material containing (D) an alkyl acrylate having an alkyl group having 3 to 10 carbon atoms. The polymerization method is, for example, solution polymerization or the like.

【0038】上記(A)成分としては、たとえば、フェ
ノキシエチルアクリレート、フェノキシプロピルアクリ
レート等が使用できる。また、上記(B)成分として
は、たとえば、アクリル酸2−ヒドロキシエチル、アク
リル酸2−ヒドロキシプロピル、アクリル酸2−ヒドロ
キシメチル、メタクリル酸2−ヒドロキシエチル、メタ
クリル酸2−ヒドロキシプロピル、ヒドロキシ−3−フ
ェノキシプロピルアクリレート等を挙げることができ
る。上記(C)成分は、たとえば、(メタ)アクリル酸
等の不飽和酸、グリシジル(メタ)アクリレート等のエ
ポキシ基含有(メタ)アクリルモノマー等である。さら
に、上記(D)成分は、たとえば、アクリル酸n−ブチ
ル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸イソオクチル、
アクリル酸2−エチルヘキシル等である。
As the component (A), for example, phenoxyethyl acrylate, phenoxypropyl acrylate and the like can be used. Examples of the component (B) include 2-hydroxyethyl acrylate, 2-hydroxypropyl acrylate, 2-hydroxymethyl acrylate, 2-hydroxyethyl methacrylate, 2-hydroxypropyl methacrylate, and hydroxy-3 -Phenoxypropyl acrylate and the like. The component (C) is, for example, an unsaturated acid such as (meth) acrylic acid, or an epoxy group-containing (meth) acrylic monomer such as glycidyl (meth) acrylate. Further, the component (D) includes, for example, n-butyl acrylate, isobutyl acrylate, isooctyl acrylate,
2-ethylhexyl acrylate and the like.

【0039】粘着性ポリマー全体の重合単位に占める必
須官能基を含む単位(すなわち、(A)成分および
(B)成分に由来する単位の合計)の割合(質量比)
は、通常40〜99.9質量%、好適には50〜95質
量%である。また、ポリマー全体の重合単位に占める
(B)成分に由来する単位の割合は、通常0.5モル%
以上、好適には1〜25モル%である。一方、粘着性ポ
リマー全体の重合単位に占める上記架橋官能基を含む単
位(すなわち、(C)成分に由来する単位の合計)の割
合(質量比)は、通常0.1〜15質量%、好適には
0.7〜10質量%である。また、上記必須官能基(ヒ
ドロキシ基及びフェニル基)を含むポリマーに加えて、
これらの官能基を持たないポリマーも含むことができ
る。しかしながら、粘着性ポリマー全体(総質量)に占
める、これらの必須官能基を含むポリマーの割合は、通
常50質量%以上、好適には60質量%以上である。粘
着性ポリマーの分子量は、所定の接着力が発揮される範
囲であれば良く、通常は重量平均分子量で10,000
〜1,000,000の範囲である。
The ratio (mass ratio) of the unit containing the essential functional group (that is, the sum of the units derived from the component (A) and the component (B)) to the total polymerized unit of the adhesive polymer.
Is usually 40 to 99.9% by mass, preferably 50 to 95% by mass. The ratio of the unit derived from the component (B) in the total polymerized units of the polymer is usually 0.5 mol%.
As described above, the content is preferably 1 to 25 mol%. On the other hand, the ratio (mass ratio) of the unit containing the above-mentioned cross-linking functional group to the polymerized units of the entire adhesive polymer (that is, the sum of the units derived from the component (C)) is preferably 0.1 to 15% by mass, Is 0.7 to 10% by mass. In addition to the polymer containing the essential functional groups (hydroxy group and phenyl group),
Polymers without these functional groups can also be included. However, the ratio of the polymer containing these essential functional groups to the entire adhesive polymer (total mass) is usually 50% by mass or more, preferably 60% by mass or more. The molecular weight of the tacky polymer may be within a range in which a predetermined adhesive force is exhibited, and is usually 10,000 in weight average molecular weight.
It is in the range of 1,1,000,000.

【0040】また、従来の感圧接着剤と同様に、粘着性
ポリマーとともに粘着付与剤を使用することもできる。
なお、粘着性ポリマーの感熱接着剤全体(総質量)に占
める割合は、通常60〜99質量%、好適には70〜9
8質量%である。
As in the case of the conventional pressure-sensitive adhesive, a tackifier can be used together with the tacky polymer.
The ratio of the adhesive polymer to the entire heat-sensitive adhesive (total mass) is usually 60 to 99% by mass, preferably 70 to 9%.
8% by mass.

【0041】上記の様な感熱接着剤は、通常の混合操作
により、各原料を均一に混合して調製できる。たとえ
ば、粘着性ポリマー、ポリエステル、溶剤、必要に応じ
て加えられる架橋剤等の添加剤を、ホモミキサ−、プラ
ネタリーミキサー等の混合装置で混合し、各材料を均一
に溶解または分散させ、液体の組成物を調製することが
できる。この液体の組成物は、通常、前記粘着性ポリマ
ーを溶解して含む第1溶液と、前記ポリエステルを溶解
して含む第2溶液とを混合し、前記粘着性ポリマーと前
記ポリエステルとを均一に溶解して含む前駆体溶液とし
て調製できる。この様にして調製された前駆体溶液を、
基材上に塗布、乾燥し、感熱接着剤からなる接着層を備
える接着フィルムを形成することができる。塗布手段に
は、ナイフコーター、ロールコーター、ダイコーター、
バーコーター等の公知の手段が使用できる。接着フィル
ムを形成する際の乾燥は、通常60〜180℃の温度に
て行われる。乾燥時間は、通常、30秒から10分であ
る。
The above-mentioned heat-sensitive adhesive can be prepared by uniformly mixing the respective raw materials by a usual mixing operation. For example, an adhesive polymer, polyester, a solvent, additives such as a cross-linking agent added as needed, are mixed by a mixing device such as a homomixer or a planetary mixer, and each material is uniformly dissolved or dispersed, and A composition can be prepared. This liquid composition is usually prepared by mixing a first solution containing the above-mentioned adhesive polymer dissolved therein and a second solution containing the above-mentioned polyester dissolved therein, and uniformly dissolving the above-mentioned adhesive polymer and the above-mentioned polyester. Can be prepared as a precursor solution. The precursor solution thus prepared is
An adhesive film provided with an adhesive layer made of a heat-sensitive adhesive can be formed by coating and drying on a substrate. Coating means include knife coater, roll coater, die coater,
Known means such as a bar coater can be used. Drying for forming the adhesive film is usually performed at a temperature of 60 to 180 ° C. The drying time is usually from 30 seconds to 10 minutes.

【0042】接着フィルムの接着層は、感圧接着剤を含
有する感圧接着層であっても良い。感圧接着剤は、粘着
性ポリマーを主成分として含有する組成物である。感圧
接着層は、加熱を特に必要とすることなく、常温(約2
5℃)でシートを被着体に向かって押圧して接着可能な
接着層である。感圧接着剤の粘着性ポリマーとしては、
アクリル系ポリマー、ニトリル−ブタジエン系共重合体
(NBR等)、スチレン−ブタジエン系共重合体(SB
R等)、ポリウレタン、シリコーン系ポリマー等が利用
できる。また、前述の様な、分子内にヒドロキシ基とフ
ェニル基とを有する粘着性ポリマーも利用できる。粘着
性ポリマーは、架橋されているのが好ましい。感圧接着
剤の粘着性ポリマーは、上記のポリマー1種単独、また
は2種以上の混合物から構成することができる。また、
感圧接着剤として、複数の弾性微小球、とを含んでな
る、いわゆる、マイクロスフェア型粘着剤も使用でき
る。なお、第2接着層の被着体に対する接着面(第2接
着層の裏面)には、微小な凹凸構造を形成することもで
きる。
The adhesive layer of the adhesive film may be a pressure-sensitive adhesive layer containing a pressure-sensitive adhesive. A pressure-sensitive adhesive is a composition containing a tacky polymer as a main component. The pressure-sensitive adhesive layer can be heated at room temperature (about 2
(5 ° C.), which is an adhesive layer capable of pressing the sheet toward the adherend and adhering. As a pressure-sensitive adhesive tacky polymer,
Acrylic polymer, nitrile-butadiene copolymer (such as NBR), styrene-butadiene copolymer (SB
R, etc.), polyurethane, silicone-based polymers, and the like. In addition, an adhesive polymer having a hydroxy group and a phenyl group in the molecule as described above can also be used. The tacky polymer is preferably crosslinked. The adhesive polymer of the pressure-sensitive adhesive can be composed of one of the above polymers alone or a mixture of two or more thereof. Also,
As the pressure-sensitive adhesive, a so-called microsphere-type adhesive containing a plurality of elastic microspheres can also be used. Note that a minute uneven structure can be formed on the bonding surface of the second bonding layer to the adherend (the back surface of the second bonding layer).

【0043】(イメージ表示シートの製造方法)本発明
のイメージ表示シートは、これまで述べてきた様にして
製造できるが、次のようなステップ(i)〜(iv)を含
む方法で製造するのが好ましい: (i)第1隠蔽層前駆体を用意し、その第1隠蔽層前駆
体の上に第2隠蔽層前駆体を積層して隠蔽フィルム前駆
体を形成し、(ii)その隠蔽フィルム前駆体を穿孔して
貫通孔を設けて前記隠蔽フィルムを形成し、(iii)前
記隠蔽フィルムの前記第2隠蔽層の裏面に、前記貫通孔
を閉塞しない様にして着色材を付着させて前記イメージ
形成層を形成して、前記イメージ層を用意し、(iv)一
方、前記接着フィルムを別途用意して前記イメージ層と
その接着フィルムとを互いに固定し、イメージ表示シー
トを形成する。この方法によれば、本発明によるイメー
ジ表示シートの特徴の1つである、比較的厚さが厚く、
隠蔽性の高い隠蔽フィルムを備えるイメージ表示シート
を、容易かつ効率的にに製造できる。
(Method of Manufacturing Image Display Sheet) The image display sheet of the present invention can be manufactured as described above, but is manufactured by a method including the following steps (i) to (iv). (I) preparing a first concealment layer precursor, laminating a second concealment layer precursor on the first concealment layer precursor to form a concealment film precursor, and (ii) the concealment film The precursor is pierced to provide a through hole to form the concealing film, and (iii) a coloring material is attached to the back surface of the second concealing layer of the concealing film so as not to block the through hole. An image forming layer is formed to prepare the image layer. (Iv) On the other hand, the adhesive film is separately prepared and the image layer and the adhesive film are fixed to each other to form an image display sheet. According to this method, one of the features of the image display sheet according to the present invention is that it is relatively thick,
An image display sheet provided with a concealing film having high concealing properties can be easily and efficiently manufactured.

【0044】ここで、この様な方法で製造したイメージ
表示シートの1例について、図3及び図4を参照しなが
ら説明する。上記ステップ(i)では、前述の様な仮担
持体(5)の軽剥離面上に、隠蔽フィルム前駆体(穿孔
前の隠蔽フィルム(2))を設ける。仮担持体(5)
は、穿孔が容易に行える様な比較的軟質の基材、たとえ
ば、ポリエステルフィルム等のポリマーフィルムや、剥
離紙等が利用できる。仮担持体の厚さは、通常20〜2
00μm、好適には30〜150μmである。
Here, an example of an image display sheet manufactured by such a method will be described with reference to FIGS. In step (i), a concealing film precursor (concealing film (2) before perforation) is provided on the lightly peeled surface of temporary support (5) as described above. Temporary carrier (5)
A relatively soft base material capable of easily perforating, for example, a polymer film such as a polyester film or a release paper can be used. The thickness of the temporary support is usually 20 to 2
00 μm, preferably 30 to 150 μm.

【0045】次にステップ(ii)において、複数の貫通
孔(3)を設けて、仮担持体付隠蔽フィルム(29)を
作製する。さらに、ステップ(iii)において、第2隠
蔽層(24)の裏面(242)に、印刷トナーを転写す
る等の方法によりイメージ形成層(25)を形成し、図
4に示される様な、仮担持体付イメージ層(20)を得
ることができる。
Next, in step (ii), a plurality of through holes (3) are provided, and a concealing film (29) with a temporary carrier is produced. Further, in step (iii), an image forming layer (25) is formed on the back surface (242) of the second concealing layer (24) by a method such as transfer of printing toner, and a temporary layer as shown in FIG. An image layer (20) with a carrier can be obtained.

【0046】一方、別途、接着フィルム(1)を用意す
る。接着フィルム(1)は、たとえば、透明基材(1
5)の表裏両面に、第1接着層(13)と第2接着層
(14)とを積層して作製することができる。この様な
接着フィルムの作製は、たとえば、基材(15)と、基
材の裏面に固定された第2接着層(14)と、第2接着
層(14)の接着面を保護するライナー(6)とを備え
てなる、接着フィルム前駆体をまず用意し、その基材
(15)の表面に第1接着層(13)を積層して、ライ
ナー付き接着フィルムを作製するのが良い。
On the other hand, an adhesive film (1) is separately prepared. The adhesive film (1) is, for example, a transparent base material (1).
It can be produced by laminating the first adhesive layer (13) and the second adhesive layer (14) on both the front and back surfaces of 5). For example, such an adhesive film is manufactured by, for example, a substrate (15), a second adhesive layer (14) fixed to the back surface of the substrate, and a liner (20) for protecting the adhesive surface of the second adhesive layer (14). 6), an adhesive film precursor is first prepared, and the first adhesive layer (13) is laminated on the surface of the base material (15) to produce an adhesive film with a liner.

【0047】最後に、上記の様にして用意されたライナ
ー付き接着フィルム(1)と、上記の様にして得られた
仮担持体付きイメージ層(20)とを積層し、図3に示
される様な構造の本発明のイメージ表示シート(10)
を得る。図3に示される例では、室内貼りタイプである
ので、接着フィルムの第1接着層(13)と、イメージ
層のイメージ形成層(25)とが接着されている。前述
の様に、室外貼りタイプを製造する場合は、第1接着層
(13)とイメージ層の第1隠蔽層(23)とを接着す
る。この場合、仮担持体(5)を除去した後、第1隠蔽
層(23)の表面に、接着フィルム(1)を積層する。
また、図3に示される例では、仮担持体(5)は除去さ
れ、イメージ層の第1隠蔽層(23)の表面に、被覆層
(4)が接着されている。なお、被覆層を使用しない場
合、イメージ表示シートの使用前には仮担持体を除去せ
ずに、イメージ表示シートを被着体に接着した後に仮担
持体を除去しても良い。
Finally, the adhesive film with liner (1) prepared as described above and the image layer with temporary carrier (20) obtained as described above are laminated, as shown in FIG. Image display sheet of the present invention having similar structure (10)
Get. In the example shown in FIG. 3, since it is of the indoor application type, the first adhesive layer (13) of the adhesive film and the image forming layer (25) of the image layer are adhered. As described above, when manufacturing the outdoor bonding type, the first adhesive layer (13) is bonded to the first concealing layer (23) of the image layer. In this case, after removing the temporary support (5), the adhesive film (1) is laminated on the surface of the first concealing layer (23).
In the example shown in FIG. 3, the temporary carrier (5) is removed, and the coating layer (4) is adhered to the surface of the first concealing layer (23) of the image layer. When the covering layer is not used, the temporary support may be removed after the image display sheet is adhered to the adherend without removing the temporary support before using the image display sheet.

【0048】上記の様な製造方法において、ステップ
(iii)を次の様にすることもできる。すなわち、イメ
ージ形成層を形成するために、静電印刷トナー画像を転
写する方法(静電印刷−転写法)を用い、仮担持体/印
刷トナー画像/白色層との3層を含んでなる転写用積層
体を作成する。上記白色層は、隠蔽フィルムの第2隠蔽
層の上に転写されて、第2隠蔽層の白色隠蔽効果を助け
る白色隠蔽層として機能する。すなわち、隠蔽フィルム
の穿孔操作を容易にするために、隠蔽フィルム前駆体に
含まれる第2隠蔽層の厚さを比較的薄くしながら、完成
したイメージ層における白色隠蔽効果を容易に高めるこ
とができる。上記の様な転写用積層体は、通常の静電印
刷−転写法における仮担持体/印刷トナー画像積層体を
作製した後、印刷トナー画像の表面に、白色層をスクリ
ーン印刷等の印刷法を用いて設けて作製することができ
る。白色層は第2隠蔽層と同様の材料から形成できる。
In the above-described manufacturing method, step (iii) can be performed as follows. That is, in order to form an image forming layer, a method of transferring an electrostatic printing toner image (electrostatic printing-transfer method) is used, and transfer including three layers of a temporary carrier / printing toner image / white layer. Create a laminate for use. The white layer is transferred onto the second concealing layer of the concealing film and functions as a white concealing layer that helps the white concealing effect of the second concealing layer. That is, in order to facilitate the perforation operation of the concealment film, the thickness of the second concealment layer included in the concealment film precursor can be relatively reduced, and the white concealment effect in the completed image layer can be easily enhanced. . The above-described transfer laminate is prepared by preparing a temporary carrier / print toner image laminate in a normal electrostatic printing-transfer method, and then printing a white layer on the surface of the print toner image by screen printing or the like. It can be provided and manufactured. The white layer can be formed from the same material as the second hiding layer.

【0049】[0049]

【実施例】(実施例1)前述の製造方法に沿って、本例
のイメージ表示シートを作製した。なお、本例で用いた
イメージ層及び接着フィルムの詳細については、以下に
示すとおりであった。また、各例のイメージ表示シート
は、図2に示される様な室外貼りタイプであった。イメージ層 仮担持体:50μm厚の一方が軽剥離面であるPETフ
ィルム 第1隠蔽層:30μm厚の、塩ビ系ポリマー及び黒色顔
料を含有する塗膜 第2隠蔽層:50μm厚の、塩ビ系ポリマー及び白色顔
料を含有する塗膜 貫通孔の形成:通常の穿孔装置を使用。 イメージ形成層:前述のスコッチプリントシステム(登
録商標)を使用して形成。接着フィルム 透明基材:50μm厚の塩ビ系ポリマーフィルム 第1接着層:以下に示す組成の感熱性の接着剤を含有す
る、厚さ17μmの層 接着剤の組成;粘着性ポリマー:ポリカプロラクトン:
ビスアミド(Bis-amide:架橋剤)=95:5:0.2
(不揮発分質量比)。
EXAMPLES (Example 1) An image display sheet of this example was manufactured according to the above-described manufacturing method. The details of the image layer and the adhesive film used in this example were as shown below. Further, the image display sheet of each example was of an outdoor sticking type as shown in FIG. Temporary image layer carrier: PET film having a thickness of 50 μm, one of which is a light release surface First concealing layer: 30 μm-thick coating film containing PVC-based polymer and black pigment Second concealing layer: 50 μm-thick PVC-based polymer And a coating film containing a white pigment. Formation of through-holes: Use a normal perforation apparatus. Image forming layer: formed using the Scotch Print System (registered trademark) described above. Adhesive film Transparent substrate: PVC-based polymer film having a thickness of 50 μm First adhesive layer: A layer having a thickness of 17 μm containing a heat-sensitive adhesive having the following composition Adhesive composition; Adhesive polymer: polycaprolactone:
Bis-amide (Bis-amide: crosslinking agent) = 95: 5: 0.2
(Non-volatile content mass ratio).

【0050】接着剤の調製 まず、粘着性ポリマーを含む溶液(溶媒:酢酸エチル8
5質量%/メチルエチルケトン15質量%の混合溶媒;
不揮発分濃度=30質量%)と、ポリカプロラクトンを
含むトルエン溶液(不揮発分濃度=35質量%)と、熱
架橋成分を混合し、接着剤溶液を作製した。この接着剤
溶液を、基材表面に塗布し、95℃オーブン中で5分間
乾燥し、基材表面に17μmの厚さの第1接着層を形成
した。
Preparation of Adhesive First, a solution containing a tacky polymer (solvent: ethyl acetate 8)
A mixed solvent of 5% by mass / 15% by mass of methyl ethyl ketone;
An adhesive solution was prepared by mixing a nonvolatile solution concentration of 30% by mass), a toluene solution containing polycaprolactone (non-volatile concentration = 35% by mass), and a thermal crosslinking component. This adhesive solution was applied to the surface of a substrate and dried in a 95 ° C. oven for 5 minutes to form a first adhesive layer having a thickness of 17 μm on the surface of the substrate.

【0051】粘着性ポリマーの調製 分子内にフェノキシ基を有するモノマー(PEA:フェ
ノキシエチルアクリレート;大阪有機化学工業株式会社
製「ビスコート(登録商標)#192」)と、分子内に
フェノキシ基とヒドロキシ基とを有するモノマー(HP
PA:2−ヒドロキシ−3−フェノキシプロピルアクリ
レート;東亜合成化学工業株式会社製「アロニクス(登
録商標)M−5700」)を必須成分として含有し、以
下に示す追加成分を含んでなる出発モノマーを、上記混
合溶媒中にて溶液重合して調製した共重合体であった。
また、粘着性ポリマーの組成は以下のとおりであった。 粘着性ポリマーの組成 PEA:HPPA:BA:AA=30:15:50:5
(質量比) 追加成分 BA:n-ブチルアクリレート(東亜合成化学工業株式
会社製) AA:アクリル酸(和光純薬工業株式会社製) なお、ポリカプロラクトンは、ダイセル化学株式会社製
のポリカプロラクトン(プラクセル(登録商標)H1
P;分子量=約10,000)であった。第2接着層 :感圧接着剤からなる接着層。 感圧接着剤は、日本触媒(株)社製「アロセット(登録
商標)8142」であった。この接着剤を含む溶液を、
基材裏面に塗布し、95℃オーブン中で5分間乾燥し、
基材裏面に30μmの厚さの感圧接着剤からなる第2接
着層を形成した。
Preparation of Adhesive Polymer A monomer having a phenoxy group in the molecule (PEA: phenoxyethyl acrylate; “Biscoat (registered trademark) # 192” manufactured by Osaka Organic Chemical Industry Co., Ltd.) and a phenoxy group and a hydroxyl group in the molecule (HP
PA: 2-hydroxy-3-phenoxypropyl acrylate; "Alonix (registered trademark) M-5700" manufactured by Toa Gosei Chemical Industry Co., Ltd.) as an essential component, and a starting monomer comprising the following additional components: It was a copolymer prepared by solution polymerization in the above mixed solvent.
The composition of the adhesive polymer was as follows. Composition of adhesive polymer PEA: HPPA: BA: AA = 30: 15: 50: 5
(Mass ratio) Additional component BA: n-butyl acrylate (manufactured by Toa Gosei Chemical Industry Co., Ltd.) AA: acrylic acid (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) Polycaprolactone is polycaprolactone (manufactured by Daicel Chemical Co., Ltd.) (Registered trademark) H1
P; molecular weight = about 10,000). Second adhesive layer : an adhesive layer made of a pressure-sensitive adhesive. The pressure-sensitive adhesive was "Alloset (registered trademark) 8142" manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd. The solution containing this adhesive is
Apply to the back of the substrate, dry in a 95 ° C oven for 5 minutes,
A second adhesive layer made of a pressure-sensitive adhesive having a thickness of 30 μm was formed on the back surface of the substrate.

【0052】イメージ層と接着フィルムとの固定操作 積層・固定条件:加熱温度100℃、圧力50psi
(約344kPa) 被覆層:3M(米国)社製の透明粘着フィルム「スコッ
チカル(Scotchcal:登録商標)フィルム、品番:SP
4582」を使用した。この粘着フィルムは、塩化ビニ
ル樹脂からなる透明フィルム(厚さ50μm)と、アク
リル系感圧接着剤を含む接着層とを備えていた。
Fixing operation of image layer and adhesive film Laminating and fixing conditions: heating temperature 100 ° C., pressure 50 psi
(Approximately 344 kPa) Coating layer: Transparent adhesive film “Scotchcal (registered trademark) film, product number: SP manufactured by 3M (USA)”
4852 "was used. This adhesive film was provided with a transparent film (thickness: 50 μm) made of a vinyl chloride resin and an adhesive layer containing an acrylic pressure-sensitive adhesive.

【0053】(実施例2)接着フィルムの第1接着層を
以下に示すものに換えた以外は、実施例1と同様にして
本例のイメージ表示シートを作製した。 第1接着層:ローム&ハース社(米国)製の熱可塑性ポ
リマー「アクリロイド(登録商標)B82」からなる接
着層。厚さは17μm。
Example 2 An image display sheet of this example was produced in the same manner as in Example 1 except that the first adhesive layer of the adhesive film was changed as follows. First adhesive layer: An adhesive layer made of a thermoplastic polymer “Acryloid (registered trademark) B82” manufactured by Rohm & Haas (USA). The thickness is 17 μm.

【0054】(実施例3)接着フィルムの第2接着層
も、第1接着層と同じ感熱接着剤の層に換え、被覆層と
して、3M社製の窓用粘着フィルム「スコッチティント
(Scotchtint:登録商標)、品番:SH2CLL」を使
用した以外は、実施例1と同様にして本例のイメージ表
示シートを作製した。上記粘着フィルムは、PETから
なる透明フィルム(厚さ50μm)と、アクリル系感圧
接着剤を含む接着層とを備えていた。
Example 3 The second adhesive layer of the adhesive film was replaced with the same heat-sensitive adhesive layer as the first adhesive layer, and as a coating layer, a 3M window adhesive film "Scotchtint: registered" (Trademark), product number: SH2CLL ", and an image display sheet of this example was produced in the same manner as in Example 1. The pressure-sensitive adhesive film had a transparent film (thickness: 50 μm) made of PET and an adhesive layer containing an acrylic pressure-sensitive adhesive.

【0055】(実施例4)第1隠蔽層の厚さを30μm
から25μmに変え、隠蔽フィルムの全体の厚さを75
μmに変えた以外は、実施例1と同様にして本例のイメ
ージ表示シートを作製した。
Example 4 The thickness of the first concealing layer was 30 μm.
From 25 μm to a total thickness of the concealment film of 75 μm.
An image display sheet of this example was produced in the same manner as in Example 1 except that the thickness was changed to μm.

【0056】(実施例5)第2隠蔽層の厚さを50μm
から40μmに変え、隠蔽フィルムの全体の厚さを70
μmに変えた以外は、実施例1と同様にして本例のイメ
ージ表示シートを作製した。
Example 5 The thickness of the second concealing layer was 50 μm.
From 40 to 40 μm, and the total thickness of the concealing film is 70
An image display sheet of this example was produced in the same manner as in Example 1 except that the thickness was changed to μm.

【0057】(比較例1)この比較例では、従来法によ
って作製された市販のイメージ表示シートを用いた。こ
のイメージ表示シートの第1隠蔽層の厚さは5μm、第
2隠蔽層の厚さは6μmであった。
Comparative Example 1 In this comparative example, a commercially available image display sheet produced by a conventional method was used. In this image display sheet, the thickness of the first concealment layer was 5 μm, and the thickness of the second concealment layer was 6 μm.

【0058】(比較例2)第1隠蔽層の厚さを30μm
から10μmに変え、第2隠蔽層の厚さを50μmから
10μmに変え、隠蔽フィルムの全体の厚さを20μm
に変えた以外は、実施例1と同様にして本例のイメージ
表示シートを作製した。
Comparative Example 2 The thickness of the first concealing layer was 30 μm
To 10 μm, the thickness of the second concealment layer was changed from 50 μm to 10 μm, and the total thickness of the concealment film was 20 μm.
The image display sheet of this example was manufactured in the same manner as in Example 1 except that the image display sheet was changed to.

【0059】上記各例のイメージ表示シートについて、
以下の様にして評価を行った。 [発色性評価]画像と背景(第2隠蔽層の白色部)のコ
ントラスト、および画像発色性を目視で確認した。画像
が良好に視認できた実施例1と比べ、実施例1と同等で
ある場合を○(OK)とし、実施例1に比べて見劣りす
るものの、実用上問題ないレベルである場合を△(Go
od)とし、画像が視認しにくいと感じる場合を×(N
G)とした。 [隠蔽性評価]室内側(第1隠蔽層側)から観察して、
画像が隠蔽されて、視認されなかった場合を○(O
K)、画像が視認できた場合を×(NG)とした。 [感圧接着性]窓ガラスの被着面に対して、イメージ表
示シートを加熱せずに常温(約25℃)で、被着面に向
かって押圧しただけで、容易に接着できるかどうかを調
べた。容易に接着でき、加熱等の剥離操作を行わない場
合は、簡単には剥がせなかった場合を○(OK)、加熱
等の剥離操作を行わなくても人の手で簡単には剥がせる
場合を×(NG)とした。結果を表1に示す。
Regarding the image display sheet of each of the above examples,
The evaluation was performed as follows. [Evaluation of Color Development] The contrast between the image and the background (white portion of the second concealing layer) and the image color development were visually confirmed. The case where the image was equivalent to Example 1 compared to Example 1 in which the image could be visually recognized was evaluated as ○ (OK), and the case where the image was inferior to Example 1 but at a level that was not problematic in practice was evaluated as Δ (Go).
od), and the case where the user feels that the image is difficult to visually recognize is × (N
G). [Evaluation of concealability] Observed from the indoor side (the first concealment layer side),
If the image is hidden and not visually recognized,
K), x (NG) when the image was visually recognized. [Pressure Sensitive Adhesion] Whether the image display sheet can be easily adhered to the window glass by simply pressing the image display sheet toward the surface at room temperature (about 25 ° C.) without heating. Examined. When the adhesive can be easily adhered and the peeling operation such as heating is not performed, the case where the peeling operation is not easily performed is indicated as ○ (OK). X (NG). Table 1 shows the results.

【0060】[0060]

【表1】 [Table 1]

【0061】以上の結果から、本発明のイメージ表示シ
ートは、比較例のものに比べて隠蔽性にすぐれ、第2隠
蔽層の裏面に形成された画像(イメージ形成層)が、第
1隠蔽層の暗色の影響を受けずにきれいに発色すること
が示された。
From the above results, the image display sheet of the present invention has more excellent concealing property than that of the comparative example, and the image (image forming layer) formed on the back surface of the second concealing layer is different from the first concealing layer. It was shown that the color was developed neatly without being affected by the dark color.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本発明の室内貼りタイプイメージ表示シート
の好適な1例の側面図である。
FIG. 1 is a side view of a preferred example of a room-attached type image display sheet of the present invention.

【図2】 本発明の室外貼りタイプイメージ表示シート
の好適な1例の側面図である。
FIG. 2 is a side view of a preferred example of an outdoor pasting type image display sheet of the present invention.

【図3】 本発明のイメージ表示シートの好適な製造方
法において製造されたイメージ表示シートの側面図であ
る。
FIG. 3 is a side view of an image display sheet manufactured by a preferred method of manufacturing an image display sheet according to the present invention.

【図4】 本発明のイメージ表示シートの好適な製造方
法において製造される仮担持体付イメージ層の側面図で
ある。
FIG. 4 is a side view of an image layer with a temporary carrier manufactured by a preferred method for manufacturing an image display sheet of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10,100:イメージ表示シート、1:接着フィル
ム、13:第1接着層、14:第2接着層、15:基
材、2,20:イメージ層、23:第1遮蔽層、24:
第2遮蔽層、25:イメージ形成層、29:遮蔽フィル
ム、3:貫通孔、4:被覆層、41:透明フィルム、4
2:透明接着層、5:仮担持体、9:ガラス、
10, 100: image display sheet, 1: adhesive film, 13: first adhesive layer, 14: second adhesive layer, 15: base material, 2, 20: image layer, 23: first shielding layer, 24:
Second shielding layer, 25: image forming layer, 29: shielding film, 3: through hole, 4: covering layer, 41: transparent film, 4
2: transparent adhesive layer, 5: temporary support, 9: glass,

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 (1)複数の貫通孔を有するイメージ層
と、 (2)表面において前記イメージ層と互いに固定され、
裏面において前記イメージ層を透明な被着体に接着する
ための透明な接着フィルムとを備え、 前記イメージ層は、 (a−1)暗色の第1隠蔽層と、 (a−2)表面において前記第1隠蔽層の裏面に固定さ
れた白色の第2隠蔽層とを有する隠蔽フィルムと、 (b)表面において前記第2隠蔽層の裏面に固定された
イメージ形成層とを含んでなる、イメージ表示シートに
おいて、 前記第1隠蔽層の厚さが15〜100μmの範囲であ
り、前記第2隠蔽層の厚さが20〜100μmの範囲で
あり、 前記接着フィルムは、前記イメージ層に接着された透明
な第1接着層と、前記イメージ層を被着体に接着するた
めの透明な第2接着層とを含んでなり、かつ前記接着フ
ィルムは、少なくとも前記イメージ層の貫通孔と連通す
る貫通孔を持たないことを特徴とする、イメージ表示シ
ート。
(1) an image layer having a plurality of through holes; and (2) an image layer fixed to the image layer on a surface,
A transparent adhesive film for adhering the image layer to a transparent adherend on a back surface, wherein the image layer comprises: (a-1) a first concealment layer having a dark color; An image display comprising: a concealing film having a white second concealing layer fixed on the back surface of the first concealing layer; and (b) an image forming layer fixed on the back surface of the second concealing layer on the surface. In the sheet, the thickness of the first concealment layer is in a range of 15 to 100 μm, the thickness of the second concealment layer is in a range of 20 to 100 μm, and the adhesive film is a transparent film adhered to the image layer. A first adhesive layer, and a transparent second adhesive layer for adhering the image layer to the adherend, and the adhesive film has at least a through hole communicating with a through hole of the image layer. Not having Characterized image display sheet.
【請求項2】 前記接着フィルムが、前記イメージ層の
第1隠蔽層と接着され、互いに固定されている、請求項
1に記載のイメージ表示シート。
2. The image display sheet according to claim 1, wherein the adhesive film is adhered to a first concealing layer of the image layer and fixed to each other.
【請求項3】 前記イメージ形成層の裏面に固定され、
前記貫通孔を遮蔽する透明な被覆層をさらに備えてな
る、請求項2に記載のイメージ表示シート。
3. The image forming apparatus is fixed to a back surface of the image forming layer.
The image display sheet according to claim 2, further comprising a transparent covering layer that shields the through hole.
【請求項4】 前記接着フィルムは、透明な基材と、
その基材の表面に固着された前記第1接着層と、上
記基材の裏面に固着された前記第2接着層とを含んでな
る、請求項1に記載のイメージ表示シート。
4. The adhesive film comprises: a transparent substrate;
The image display sheet according to claim 1, comprising: the first adhesive layer fixed to a surface of the base material; and the second adhesive layer fixed to a back surface of the base material.
【請求項5】 前記第1接着層が、架橋された粘着性ポ
リマーを含有する感熱性接着剤を含んでなる、請求項4
に記載のイメージ表示シート。
5. The method according to claim 4, wherein the first adhesive layer comprises a heat-sensitive adhesive containing a crosslinked adhesive polymer.
Image display sheet described in.
【請求項6】 請求項1のイメージ表示シートの製造方
法であって、 (i)第1隠蔽層前駆体を用意し、その第1隠蔽層前駆
体の上に第2隠蔽層前駆体を積層して隠蔽フィルム前駆
体を形成し、 (ii)その隠蔽フィルム前駆体を穿孔して貫通孔を設け
て前記隠蔽フィルムを形成し、 (iii)前記隠蔽フィルムの前記第2隠蔽層の裏面に、
前記貫通孔を閉塞しない様にして着色材を付着させて前
記イメージ形成層を形成して、前記イメージ層を用意
し、 (iv)一方、前記接着フィルムを別途用意して前記イメ
ージ層とその接着フィルムとを互いに固定し、イメージ
表示シートを形成する、各ステップを含む、製造方法。
6. The method for producing an image display sheet according to claim 1, wherein (i) preparing a first concealment layer precursor, and laminating a second concealment layer precursor on the first concealment layer precursor. To form a concealing film precursor, (ii) perforating the concealing film precursor to form a through-hole to form the concealing film, and (iii) a back surface of the second concealing layer of the concealing film.
The image forming layer is formed by attaching a coloring material so as not to block the through hole, and the image layer is prepared. (Iv) On the other hand, the adhesive film is separately prepared and the image layer is bonded to the image layer. A manufacturing method including the steps of fixing a film to each other and forming an image display sheet.
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