JP2002039693A - Flat type heat pipe - Google Patents

Flat type heat pipe

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JP2002039693A
JP2002039693A JP2000253117A JP2000253117A JP2002039693A JP 2002039693 A JP2002039693 A JP 2002039693A JP 2000253117 A JP2000253117 A JP 2000253117A JP 2000253117 A JP2000253117 A JP 2000253117A JP 2002039693 A JP2002039693 A JP 2002039693A
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JP
Japan
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heat pipe
container
working fluid
partition plate
wall member
Prior art date
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JP2000253117A
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Japanese (ja)
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Masahide Gyoda
雅英 行田
Yoshikazu Kamo
義和 加茂
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TOUFUJI DENKI KK
Original Assignee
TOUFUJI DENKI KK
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Publication date
Application filed by TOUFUJI DENKI KK filed Critical TOUFUJI DENKI KK
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
    • F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
    • F28D15/0233—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes the conduits having a particular shape, e.g. non-circular cross-section, annular

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a heat pipe wherein an outer appearance of a heat pipe is made flat and thin, and is easy to be manufactured with less vibration. SOLUTION: Partition plates 16, 18, 20 each having slits 16a, 18a, 20a are piled such that each slit is displaced in its widthwise direction. The partition plates 16, 18, 20 are encapsulated in a container 11 composed of outer wall members 12, 14 together with an actuating solution. A portion to which the slits are communicated forms a flow passage through which an evaporated actuating solution passes, while a section where the slits are displaced forms a movement passage where an actuating solution is moved with the aid of a capillary phenomenon.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、熱伝導性が非常に
良好な伝熱素子としてのヒートパイプに関するものであ
り、特に、平板状（フラットタイプ）のものに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat pipe as a heat transfer element having a very good thermal conductivity, and more particularly to a heat pipe having a flat shape.

【０００２】[0002]

【従来の技術】通常、ヒートパイプは、図２１に示すよ
うに、多孔質体からなるウィック２と、水等の作動液４
と、これらを封入すると共に内部を真空状態に保つコン
テナ６と、から構成されていた。このヒートパイプにお
いては、加熱部８に熱が加えられると、コンテナ６内部
の作動液４が蒸発して凝縮部１０の方向へ移動する。そ
して、凝縮部１０にて放熱することにより流体となり、
毛管現象によりウィック２内を通って加熱部８の方向へ
移動され、再び過熱されて蒸発する。これを繰り返すこ
とにより加熱部８から凝縮部１０へ熱を瞬時に移動させ
るものであった。2. Description of the Related Art Generally, as shown in FIG. 21, a heat pipe comprises a wick 2 made of a porous material and a working fluid 4 such as water.
And a container 6 for enclosing them and keeping the inside in a vacuum state. In this heat pipe, when heat is applied to the heating unit 8, the working fluid 4 inside the container 6 evaporates and moves toward the condensation unit 10. And it becomes a fluid by radiating heat in the condensation part 10,
It is moved toward the heating unit 8 through the inside of the wick 2 by capillary action, and is again heated and evaporated. By repeating this, heat was instantaneously transferred from the heating section 8 to the condensation section 10.

【０００３】ヒートパイプは熱の処理や熱の移動のため
に各種装置に利用されるが、その組み込みや配置が便利
なように平板状にすることが好ましい。基本的に上記の
ような構成を有するヒートパイプの場合、そのパイプ状
のコンテナ６をつぶすことによりフラットな形状にする
ことがあった。[0003] The heat pipe is used in various devices for heat treatment and heat transfer, but is preferably formed into a flat plate for convenient incorporation and arrangement. Basically, in the case of a heat pipe having the above-described configuration, the pipe-shaped container 6 may be crushed into a flat shape.

【０００４】また、ヒートパイプを平行に並べて上下に
板を取り付けてフラットな形状にしたり、ウィックを使
用せずに、細管を加熱部と凝縮部の間で蛇行させ、平面
的に配置するものもあった。Further, heat pipes are arranged in parallel to form a flat shape by attaching plates on top and bottom, or a thin tube is meandered between a heating section and a condensation section without using a wick, and is arranged in a plane. there were.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術において
は、ヒートパイプの構造自体を変えずに単にそのコンテ
ナの形状を変えたり、板を設けて表面をフラットにした
だけであったため、薄型化することが困難であった。In the prior art described above, the shape of the heat pipe is simply changed without changing the structure of the heat pipe itself, or the plate is provided to make the surface flat, so that the heat pipe is reduced in thickness. It was difficult.

【０００６】また、細管を蛇行させるヒートパイプにお
いては、内部の気泡が膨張したり収縮しながら移動する
ため、固有の振動が発生し、この振動に関する対策を施
すことが必要とされていた。Further, in a heat pipe in which a thin tube meanders, since the internal bubbles move while expanding and contracting, inherent vibration is generated, and it is necessary to take measures against this vibration.

【０００７】本発明は、上記従来技術の課題に鑑みなさ
れたもので、外形をフラットで薄くすることができ、し
かも製造が容易で、更に作動液がスムースに還流するた
め振動も少ないフラット型ヒートパイプを提供するもの
である。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and has a flat type heat which can have a flat and thin outer shape, is easy to manufacture, and has a small amount of vibration due to a smooth return of a hydraulic fluid. Provide a pipe.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明のフラット型ヒー
トパイプは、スリットを有する薄板からなる仕切板を複
数重ね合わせ、外壁部材からなるコンテナ内に封止し、
該コンテナ内に作動液を封入し、前記仕切板のスリット
により形成される空間をウィックとして利用し、前記コ
ンテナ内で毛管現象と蒸発現象をリンクして前記作動液
を還流させるものである。このフラット型ヒートパイプ
における前記仕切板は同一形状をなし、前記スリットが
連通し且つ幅方向にずれるように重ね合わせられ、前記
スリットの連通する部分が蒸発した作動液の流路とな
り、前記スリットのずれた部分が液化した作動液が毛管
現象により移動する移動路となる。また、前記仕切板は
外形が同一で、前記スリットの位置が異なり、重ね合わ
せることにより前記スリットが連通すると共に幅方向に
ずれるものでもある。更に、前記仕切板は外形が同一
で、前記スリットの幅が異なり、重ね合わせることによ
り前記スリットが連通すると共に幅方向にずれるもので
もある。一方、前記仕切板は前記スリットを複数有して
おり、前記スリットのピッチは、隣接する仕切板ごとに
異なるものである。According to the flat heat pipe of the present invention, a plurality of partition plates made of thin plates having slits are overlapped and sealed in a container made of an outer wall member.
The working fluid is sealed in the container, and the space formed by the slits of the partition plate is used as a wick, and the working fluid is refluxed by linking the capillary phenomenon and the evaporation phenomenon in the container. The partition plate in this flat type heat pipe has the same shape, is overlapped so that the slits communicate with each other and is shifted in the width direction, and the communicating portion of the slits becomes a flow path of the evaporated working fluid, and the slits communicate with each other. The shifted portion becomes a moving path in which the liquefied working fluid moves by capillary action. Further, the partition plates have the same outer shape, the positions of the slits are different, and the slits communicate with each other and overlap in the width direction by overlapping. Further, the partition plates have the same outer shape, the widths of the slits are different, and the slits communicate with each other and overlap in the width direction by overlapping. On the other hand, the partition plate has a plurality of the slits, and the pitch of the slit is different for each adjacent partition plate.

【０００９】また、本発明のフラット型ヒートパイプ
は、スリットを有する少なくとも１枚の薄板からなる仕
切板を外壁部材からなるコンテナ内に封止し、該コンテ
ナ内に作動液を封入し、前記仕切板のスリットにより形
成される空間をウィックとして利用し、前記コンテナ内
で毛管現象と蒸発現象をリンクして前記作動液を還流さ
せるものである。Further, in the flat heat pipe of the present invention, a partition plate made of at least one thin plate having a slit is sealed in a container made of an outer wall member, and a working fluid is sealed in the container. The space formed by the slit of the plate is used as a wick, and the working fluid is refluxed by linking the capillary phenomenon and the evaporation phenomenon in the container.

【００１０】更に、本発明のフラット型ヒートパイプ
は、一対の外壁部材を重ね合わせて接合することにより
コンテナを形成し、前記外壁部材の重なり合う面の一方
又は両方に溝が形成され、該コンテナ内に作動液を封止
し、前記溝をウィックとして利用し、前記コンテナ内で
毛管現象と蒸発現象をリンクして前記作動液を還流させ
るものである。このフラット型ヒートパイプにおける前
記溝は、浅い部分と深い部分を有し、浅い部分が液化し
た作動液が毛管現象により移動する移動路となり、深い
部分が蒸発した作動液の流路となるものである。また、
前記溝は、前記外壁部材の重なり合う面の両方に位置が
異なるように形成され、前記外壁部材を重ね合わせるこ
とにより前記溝が連通すると共に幅方向にずれるもので
もある。更に、前記溝は、前記外壁部材の重なり合う面
の両方に互いに幅が異なるように形成され、前記外壁部
材を重ね合わせることにより前記溝が連通すると共に幅
方向にずれるものでもある。一方、前記外壁部材には前
記スリットが複数形成されており、前記溝のピッチは、
対向する外壁部材ごとにそれぞれ異なるものとなってい
る。Further, in the flat heat pipe of the present invention, a container is formed by overlapping and joining a pair of outer wall members, and a groove is formed on one or both of the overlapping surfaces of the outer wall members, and the inside of the container is formed. In this case, the working fluid is refluxed by linking a capillary phenomenon and an evaporation phenomenon in the container using the groove as a wick. The groove in this flat heat pipe has a shallow portion and a deep portion, the shallow portion serves as a moving path for liquefied hydraulic fluid to move by capillary action, and the deep portion serves as a flow path for the evaporated hydraulic fluid. is there. Also,
The groove is formed so as to have different positions on both overlapping surfaces of the outer wall member, and the groove communicates with the outer wall member and is shifted in the width direction by overlapping the outer wall member. Further, the grooves are formed so as to have different widths on both overlapping surfaces of the outer wall member, and the grooves communicate with each other and overlap in the width direction by overlapping the outer wall members. On the other hand, a plurality of the slits are formed in the outer wall member, and the pitch of the grooves is
Each of the facing outer wall members is different.

【００１１】また、本発明のフラット型ヒートパイプ
は、一方の面方向に切り起こした切起部を有する薄板か
らなる仕切板を、外壁部材からなるコンテナ内に封止
し、該コンテナ内に作動液を封入し、前記切起部と前記
外壁部材の内面が接触する部分に形成される隙間をウィ
ックとして利用し、前記コンテナ内で毛管現象と蒸発現
象をリンクして前記作動液を還流させるものである。こ
のフラット型ヒートパイプにおける前記仕切板は複数重
ねられるものとなっている。Further, the flat heat pipe of the present invention seals a partition plate made of a thin plate having a cut-and-raised portion cut and raised in one surface direction in a container made of an outer wall member, and operates the container in the container. A liquid is sealed, and a gap formed in a portion where the cut-and-raised portion and the inner surface of the outer wall member are in contact is used as a wick to link the capillary phenomenon and the evaporation phenomenon in the container to reflux the hydraulic fluid. It is. In the flat heat pipe, a plurality of the partition plates are stacked.

【００１２】また、本発明のフラット型ヒートパイプ
は、一方の面方向に切り起こした第１の切起部と他方の
面方向に切り起こした第２の切起部を有する薄板からな
る仕切板を、外壁部材からなるコンテナ内に封止し、該
コンテナ内に作動液を封入し、前記第１及び第２の切起
部と前記外壁部材の内面が接触する部分に形成される隙
間をウィックとして利用し、前記コンテナ内で毛管現象
と蒸発現象をリンクして前記作動液を還流させるもので
ある。このフラット型ヒートパイプにおける前記仕切板
は複数重ねられるものとなっている。Further, the flat heat pipe of the present invention is a partition plate comprising a thin plate having a first cut and raised portion cut and raised in one surface direction and a second cut and raised portion cut and raised in the other surface direction. Is sealed in a container made of an outer wall member, a working fluid is sealed in the container, and a wick formed in a portion where the first and second cut and raised portions and the inner surface of the outer wall member are in contact with each other is wicked. And the working fluid is refluxed by linking the capillary phenomenon and the evaporation phenomenon in the container. In the flat heat pipe, a plurality of the partition plates are stacked.

【００１３】また、本発明のフラット型ヒートパイプ
は、外壁部材からなるコンテナ内に薄板からなる仕切板
を封止し、該コンテナ内に作動液を封入し、前記仕切板
は対向する前記外壁部材の一方の内面と他方の内面にそ
れぞれ当接する起伏を有し、該仕切板と前記外壁部材の
内面との隙間をウィックとして利用し、前記コンテナ内
で毛管現象と蒸発現象をリンクして前記作動液を還流さ
せるものである。このフラット型ヒートパイプにおける
前記仕切板は、波形又は凹凸状をなすものとなってい
る。In the flat heat pipe of the present invention, a partition plate made of a thin plate is sealed in a container made of an outer wall member, and a working fluid is sealed in the container. The inner surface of the partition wall and the inner surface of the outer wall member are used as wicks, and the capillary action and the evaporation phenomenon are linked in the container. The liquid is refluxed. The partition plate in the flat heat pipe has a corrugated or irregular shape.

【００１４】更に、上記全てのフラット型ヒートパイプ
における前記外壁部材の外面には凹凸が形成されてい
る。Further, in all of the above flat heat pipes, irregularities are formed on the outer surface of the outer wall member.

【００１５】[0015]

【発明の実施の形態】本発明のフラット型ヒートパイプ
において、スリットを設けた薄板からなる仕切板を重
ね、そのスリットが幅方向にずれるように仕切板を位置
付けたり又はスリットの位置を設定したり、隣接する仕
切板のスリットの幅が異なるように設定したり又はスリ
ットのピッチが異なるように設定して、スリットが幅方
向にずれるようにしている。これにより、仕切板を外壁
部材からなるコンテナ内に作動液と共に封止すると、ス
リットが連通している部分が深くなって蒸発した作動液
が通る流路となり、スリットがずれている部分が浅く細
い溝状になって液状の作動液を毛管現象で移動させる移
動路として作用する。即ち、この仕切板のスリットによ
り形成される空間がウィックを構成している。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION In the flat heat pipe of the present invention, a partition plate made of a thin plate provided with a slit is overlapped, and the partition plate is positioned such that the slit is shifted in the width direction or the position of the slit is set. The width of the slits of adjacent partition plates is set to be different or the pitch of the slits is set to be different so that the slits are shifted in the width direction. Thereby, when the partition plate is sealed together with the working fluid in the container made of the outer wall member, the portion where the slit communicates becomes deeper and becomes a flow path for the evaporated working fluid, and the portion where the slit is shifted is shallow and thin. It becomes a groove and acts as a moving path for moving the liquid working liquid by capillary action. That is, the space formed by the slits of the partition plate constitutes the wick.

【００１６】このフラット型ヒートパイプにおいては、
外壁部材及びその内部の仕切板が全て薄い板材で構成さ
れており、それを重ね合わせて封止することにより形成
されている。このため、フラット型ヒートパイプの厚さ
は、薄い板数枚分の厚さしかないため、極めて薄くする
ことが可能となる。特に、各板材はその厚さ方向に重ね
られるため、厚さ方向の外力に対してつぶれることがな
い。一方、このフラット型ヒートパイプは極めて薄いた
め、金属材料で形成したものであっても屈曲したり彎曲
させて各種装置に適応する形状にするこが可能である。In this flat type heat pipe,
The outer wall member and the partition plate inside the outer wall member are all made of thin plate materials, and are formed by overlapping and sealing. For this reason, the thickness of the flat heat pipe is only as thin as several thin plates, so that it can be made extremely thin. In particular, since the respective plate members are stacked in the thickness direction, they are not crushed by an external force in the thickness direction. On the other hand, since the flat heat pipe is extremely thin, it can be bent or bent to have a shape suitable for various devices even if it is formed of a metal material.

【００１７】また、外壁部材内にスリットを設けた仕切
板を入れずに、対向面に溝を形成した外壁部材を重ね合
わせ、その溝をウィックとして作用するように構成して
も良い。この場合には、外壁部材を構成する２枚の板材
の厚さがフラット型ヒートパイプの厚さとなり、極めて
薄いものとすることが可能となる。Further, the outer wall member having a groove formed on the opposing surface may be overlapped without inserting a partition plate provided with a slit in the outer wall member, and the groove may act as a wick. In this case, the thickness of the two plate members constituting the outer wall member becomes the thickness of the flat heat pipe, and can be extremely thin.

【００１８】更に、外壁部材からなるコンテナ内に封止
する仕切板にスリットの代わりに切起部を設け、この切
起部と外壁部材の内面とが接触する部分に形成される隙
間をウィックとして作用するように構成しても良い。こ
の場合、切起部がコンテナ内で厚さ方向に突っ張ること
により、外壁部材を厚さ方向に弾性を持ちつつ支持する
ことになる。Further, instead of a slit, a cut-and-raised portion is provided in the partition plate for sealing in the container made of the outer wall member, and a gap formed at a portion where the cut-and-raised portion contacts the inner surface of the outer wall member is defined as a wick. It may be configured to work. In this case, since the cut-and-raised portion extends in the thickness direction in the container, the outer wall member is supported while having elasticity in the thickness direction.

【００１９】[0019]

【実施例】以下図面に基づいて本発明の実施例を説明す
る。図１は本発明の一実施例に係るフラット型ヒートパ
イプの構造を示す分解斜視図、図２はその要部断面図、
図３は外観図である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an exploded perspective view showing the structure of a flat heat pipe according to one embodiment of the present invention, FIG.
FIG. 3 is an external view.

【００２０】１１は外壁部材１２，１４を接合すること
により形成されるコンテナである。この外壁部材１２，
１４は、それぞれ金属の板材等からなる。この外壁部材
１２，１４は、単なる板材を重ね合わせてその外周をロ
ー材、溶接等で接合しても良いし、また、内部に一定の
高さの空間を形成するように外周付近のみが突き当たる
箱状をなすものを接合して形成したものであっても良
い。Reference numeral 11 denotes a container formed by joining the outer wall members 12, 14. This outer wall member 12,
14 is made of a metal plate or the like. The outer wall members 12 and 14 may be formed by stacking mere plate materials and joining the outer periphery thereof with a brazing material, welding, or the like. Alternatively, only the outer periphery of the outer wall members 12 and 14 abuts so as to form a space of a constant height inside. It may be formed by joining box-shaped objects.

【００２１】１６，１８，２０はコンテナ１１の内部に
封止されている金属の薄板等からなる仕切板である。こ
の仕切板１６，１８，２０には、それぞれ長手方向に複
数のスリット１６ａ，１８ａ，２０ａが設けられてい
る。この仕切板１６，１８，２０は、外形が同一で、そ
のスリット１６ａ，１８ａ，２０ａの幅やピッチも同一
となるように形成されている。また、仕切板１６，１
８，２０は、そのスリット１６ａ，１８ａ，２０ａが、
図２に示すように、幅方向にずれるように重ねられてい
る。Reference numerals 16, 18, and 20 denote partition plates made of a thin metal plate or the like sealed inside the container 11. The partition plates 16, 18, and 20 are provided with a plurality of slits 16a, 18a, and 20a, respectively, in the longitudinal direction. The partition plates 16, 18, and 20 have the same outer shape, and are formed so that the slits 16a, 18a, and 20a have the same width and pitch. In addition, the partition plates 16 and 1
8, 20 have slits 16a, 18a, 20a,
As shown in FIG. 2, they are overlapped so as to be shifted in the width direction.

【００２２】このスリット１６ａ，１８ａ，２０ａによ
り形成される空間２２は、スリット１６ａ，１８ａ，２
０ａが連通する部分（流路）２２ａと、個々のスリット
の一部により形成されるずれた部分（移動路）２２ｂに
より構成されている。The space 22 formed by the slits 16a, 18a, 20a is formed by the slits 16a, 18a, 2
0a communicates with each other (a flow path) 22a, and a displaced portion (moving path) 22b formed by a part of each slit.

【００２３】２４はコンテナ１１内に封入された水等の
液体からなる作動液を示している。尚、作動液２４は微
量であるため、実際には明確に図示することができない
場合もあるが、ここでは説明上、明確に図示している。Reference numeral 24 denotes a working fluid made of a liquid such as water sealed in the container 11. Since the amount of the working fluid 24 is very small, it may not be clearly shown in practice in some cases. However, it is clearly shown here for the sake of explanation.

【００２４】上記構成からなるフラット型ヒートパイプ
において、例えば図３に示す加熱部２６上に電子部品等
が載置され、その熱により加熱部２６の外壁部材１２が
加熱されると、その内部にある作動液２４が蒸発する。
蒸発した作動液２４は仕切板１６，１８，２０のスリッ
ト１６ａ，１８ａ，２０ａにより形成される流路２２ａ
を通って凝縮部２８へ急速に流れてそこで冷却されて凝
縮する。そして、凝縮されて液化した作動液２４は、移
動路２２ｂの毛管現象により引き寄せられて加熱部２６
の方向へ移動し、コンテナ１１内を還流することにな
る。このように作動液２４が還流すると、熱は加熱部２
６から凝縮部２８に向かって移動し、外壁部材１２，１
４の表面から放射されることになる。In the flat heat pipe having the above structure, for example, an electronic component or the like is placed on the heating section 26 shown in FIG. 3, and when the outer wall member 12 of the heating section 26 is heated by the heat, the inside thereof is Certain hydraulic fluid 24 evaporates.
The evaporated working fluid 24 is supplied to the flow passage 22a formed by the slits 16a, 18a, 20a of the partition plates 16, 18, 20.
Through the condenser 28, where it is cooled and condensed. Then, the condensed and liquefied working fluid 24 is drawn by the capillary action of the moving path 22b and is heated by the heating unit 26.
To return to the inside of the container 11. When the working fluid 24 refluxes in this manner, heat is generated by the heating unit 2.
6 from the outer wall member 12, 1 toward the condensing section 28.
4 will be radiated from the surface.

【００２５】本実施例においては、仕切板１６，１８，
２０として、図５に示す同一形状の薄板を使用してお
り、これを重ね合わせる際に幅方向にずらして重ね合わ
せている。このように重ね合せるときの位置決めを容易
にするため、本実施例においては図４及び図５に示すよ
うに外壁部材１２，１４と仕切板１６，１８，２０の四
隅に位置合せ用穴３０，３２，３４を設けている。外壁
部材１２，１４の位置合せ用穴３０は、幅方向の端面か
らの距離Ｄ１が全て一致するように形成されている。一
方、仕切板１６，１８，２０の位置合せ用穴３２，３４
は、その間隔は位置合せ用穴３０の間隔と同一である
が、幅方向の端面からの距離Ｄ２，Ｄ３が異なるように
形成されて、幅方向の端面の一方に偏るように位置付け
られている。このため、スリット１６ａ，１８ａ，２０
ａの幅、位置、ピッチが同一であっても、裏返して重ね
合わせ、更に外壁部材１２，１４の位置合せ用穴３０の
位置で位置合せすることにより、位置合せ用穴３２，３
４の偏りによる幅方向へのずれが生じる。これによっ
て、スリット１６ａ，１８ａ，２０ａは幅方向に所定量
ずれて図２に示すように流路２２ａと移動路２２ｂを形
成することができる。In the present embodiment, the partition plates 16, 18,
A thin plate having the same shape as that shown in FIG. 5 is used as 20. When the thin plates are overlapped, they are shifted in the width direction. In this embodiment, in order to facilitate the positioning at the time of superposition, the outer wall members 12, 14 and the partitioning plates 16, 18, 20 are provided with positioning holes 30, 40 at the four corners as shown in FIGS. 32 and 34 are provided. The positioning holes 30 of the outer wall members 12 and 14 are formed such that the distances D1 from the end faces in the width direction are all the same. On the other hand, the alignment holes 32, 34 of the partition plates 16, 18, 20
Have the same spacing as the spacing of the alignment holes 30, but are formed so that the distances D2 and D3 from the end face in the width direction are different, and are positioned so as to be biased toward one of the end faces in the width direction. . For this reason, the slits 16a, 18a, 20
Even if the width, position, and pitch of “a” are the same, they are turned upside down and superimposed, and are further positioned at the positions of the positioning holes 30 of the outer wall members 12, 14, so that the positioning holes 32, 3
4 causes a shift in the width direction. Thereby, the slits 16a, 18a, and 20a can be shifted by a predetermined amount in the width direction to form the flow path 22a and the moving path 22b as shown in FIG.

【００２６】また、本実施例における外壁部材１２，１
４と仕切板１６，１８，２０としては、アルミ板、ある
いはアルミ板にニッケル及び銅をメッキしたもの等、各
種の金属板を用いることができ、コンテナ１１内に封入
する作動液２４との関係により、プラスチック、セラミ
ック等も使用することが可能である。この外壁部材１
２，１４及び仕切板１６，１８，２０の板厚は、０．１
〜０．５ｍｍ程度で形成することが可能であり、フラッ
ト型ヒートパイプ全体の厚さも１ｍｍ程度にすることが
できる。更に、スリット１６ａ，１８ａ，２０ａも、プ
レス抜き、エッチング、放電加工等、各種工法で形成す
ることが可能である。Further, the outer wall members 12, 1 in this embodiment are provided.
As the partition 4 and the partition plates 16, 18, and 20, various metal plates such as an aluminum plate or a plate obtained by plating nickel and copper on an aluminum plate can be used, and the relationship with the hydraulic fluid 24 sealed in the container 11 can be used. Thus, plastics, ceramics, and the like can be used. This outer wall member 1
2, 14, and the plate thickness of the partition plates 16, 18, 20 are 0.1
The thickness of the flat heat pipe can be reduced to about 1 mm. Further, the slits 16a, 18a, and 20a can be formed by various methods such as press punching, etching, and electric discharge machining.

【００２７】また、作動液２４は、水、アルコール、代
替フロン等、外壁部材１２，１４や仕切板１６，１８，
２０の材質との関係で腐食や反応することがないものを
選択して使用する。The hydraulic fluid 24 may be made of water, alcohol, chlorofluorocarbon, or the like, such as the outer wall members 12 and 14 and the partition plates 16 and 18.
A material that does not corrode or react with the material 20 is selected and used.

【００２８】また、図６に示すように、仕切板１６，２
０のスリット１６ａ，２０ａの幅と、仕切板１８のスリ
ット１８ａの幅とが異なるように設定することにより、
外形をそろえて重ね合わせてもスリット１６ａ，１８
ａ，２０ａの間に段部が形成され、その連通する部分が
流路２２ａとなり、スリット１６ａ，２０ａの幅が広が
っている部分が移動路２２ｂとなる。このように、スリ
ット１６ａ，１８ａ，２０ａの位置や幅を変えるだけで
スリットの位置をずらすことができる。更に、スリット
１６ａ，１８ａ，２０ａの数や方向は任意に設定可能で
ある。また、スリット１６ａ，１８ａ，２０ａを複数設
けた場合には、そのピッチを仕切板１６，１８，２０毎
に変えて設定すれば、スリット１６ａ，１８ａ，２０ａ
の位置を幅方向にずらすことができる。As shown in FIG. 6, the partition plates 16, 2
By setting the widths of the slits 16a and 20a of 0 to be different from the width of the slit 18a of the partition plate 18,
The slits 16a, 18
A step is formed between the first and second slits 20a and 20a, and the communicating portion becomes the flow path 22a, and the widened portion of the slits 16a and 20a becomes the moving path 22b. In this way, the position of the slit can be shifted only by changing the position or width of the slit 16a, 18a, 20a. Further, the number and direction of the slits 16a, 18a, 20a can be set arbitrarily. When a plurality of slits 16a, 18a, and 20a are provided, the pitch can be changed for each of the partition plates 16, 18, and 20 to set the slits 16a, 18a, and 20a.
Can be shifted in the width direction.

【００２９】上記実施例においては、外壁部材１２，１
４で形成するコンテナ１１内に仕切板１６，１８，２０
を封止していたが、この仕切板の数は任意に設定可能で
あり、また、この仕切板を使用しないでフラット型ヒー
トパイプを形成することも可能である。次に仕切板を使
用しない実施例を説明する。In the above embodiment, the outer wall members 12, 1
4, partition plates 16, 18, 20 in a container 11 formed by
However, the number of the partition plates can be arbitrarily set, and a flat heat pipe can be formed without using the partition plates. Next, an embodiment not using a partition plate will be described.

【００３０】図７及び図８は他の実施例に係る外壁部材
の対向する内面の構造を示す正面図であり、図９は図７
に示す外壁部材の横断面図、図１０は図７及び図８に示
す外壁部材を接合して形成したフラット型ヒートパイプ
の要部断面図である。FIGS. 7 and 8 are front views showing the structure of the opposed inner surface of the outer wall member according to another embodiment, and FIG.
FIG. 10 is a cross-sectional view of a main part of a flat heat pipe formed by joining the outer wall members shown in FIGS. 7 and 8.

【００３１】この外壁部材４２，４４の対向する内面に
は、溝４２ａ，４４ａがそれぞれ複数形成されている。
この溝４２ａ，４４ａは、同一幅で同一ピッチに設定さ
れているが、外壁部材４２，４４を重ね合わせたときに
その幅方向にずれるように、何れか一方の溝全体が外壁
部材４２，４４の幅方向の端面に対して偏るように配設
されている。この外壁部材４２，４４を重ね合わせて、
その外周部分をロー付等により接合することによりコン
テナを形成している。尚、必要に応じて外壁部材４２，
４４の角部に設けられた突出部４２ｂ，４４ｂにより形
成されるエア抜き穴から内部の空気を抜いて真空状態に
し、ここから作動液を注入して封止する。A plurality of grooves 42a and 44a are formed on the inner surfaces of the outer wall members 42 and 44 facing each other.
The grooves 42a and 44a are set to have the same width and the same pitch. However, when the outer wall members 42 and 44 are overlapped with each other, one of the grooves is entirely displaced in the width direction. Are arranged so as to be deviated with respect to the end face in the width direction. The outer wall members 42 and 44 are overlapped,
The container is formed by joining the outer peripheral portions by brazing or the like. In addition, if necessary, the outer wall member 42,
The internal air is evacuated from the air vent holes formed by the protrusions 42b and 44b provided at the corners of the 44 to make a vacuum state, from which the working fluid is injected and sealed.

【００３２】上記のように接合された外壁部材４２，４
４の溝４２ａ，４４ａは、図１０に示すように、その幅
方向にずれており、中央の連通した部分が流路２２ａと
なり、ずれた部分が移動路２２ｂとなって作動液を還流
させる通路となる。The outer wall members 42, 4 joined as described above
As shown in FIG. 10, the grooves 42a and 44a are shifted in the width direction, and the communicating part at the center becomes the flow path 22a, and the shifted part becomes the moving path 22b to return the hydraulic fluid. Becomes

【００３３】また、上記のように外壁部材４２，４４の
両方に溝４２ａ，４４ａを形成せずに、その一方のみに
溝を形成しても同様の作動液の通路を形成することがで
きる。例えば、図１１に示すように、外壁部材４２の内
面のみに深い溝４２ｃと浅い溝４２ｄとを組み合わせた
溝を形成し、外壁部材４４に付き合わせて接合する。こ
の場合には、溝４２ｃが流路となり、溝４２ｄが移動路
となって作動液がコンテナ内を還流することになる。Further, even if the grooves are formed in only one of the outer wall members 42 and 44 without forming the grooves 42a and 44a as described above, the same hydraulic fluid path can be formed. For example, as shown in FIG. 11, a groove formed by combining a deep groove 42c and a shallow groove 42d is formed only on the inner surface of the outer wall member 42, and is joined to the outer wall member 44. In this case, the groove 42c serves as a flow path, and the groove 42d serves as a moving path, so that the hydraulic fluid flows back in the container.

【００３４】次に、前述したような仕切板を使用するフ
ラット型ヒートパイプにおいて、前述したもののように
スリットを有する仕切板１６，１８，２０ではなく、薄
板の一部を切り起こした切起部を有する仕切板を内部に
封止した実施例を説明する。Next, in the flat type heat pipe using the above-mentioned partition plate, not the partition plates 16, 18, and 20 having slits as described above, but a cut-and-raised portion formed by cutting and raising a part of a thin plate. An embodiment in which a partition plate having the following is sealed inside will be described.

【００３５】図１２及び図１３は切起部を有する仕切板
の断面図と平面図であり、図１４はその仕切板を内部に
封止したフラット型ヒートパイプの要部断面図である。
この仕切板４６は、金属等の薄板にプレス等の加工を施
して細長い矩形状の一辺を折り目として切り起こした複
数の切起部４６ａを有している。この切起部４６ａは、
本実施例においては仕切板４６の一方の面側（図１２中
上面側）のみに起こされている。FIGS. 12 and 13 are a sectional view and a plan view of a partition plate having a cut-and-raised portion, and FIG. 14 is a sectional view of a main part of a flat heat pipe in which the partition plate is sealed.
The partition plate 46 has a plurality of cut-and-raised portions 46a formed by processing a thin plate of metal or the like with a press or the like and cutting and raising one side of an elongated rectangular shape as a fold line. This cut-and-raised portion 46a
In the present embodiment, the partition plate 46 is raised only on one surface side (the upper surface side in FIG. 12).

【００３６】この仕切板４６は、外壁部材１２，１４の
間に挟み込まれて圧縮され、外壁部材１２，１４の外周
が接合されることによってコンテナ内に封止されてい
る。このときに切起部４６ａが外壁部材１２の内面に当
接し、その間に細い隙間が生じ、そこが作動液を毛管現
象で移動させる移動路２２ｂとなる。そして、切起部４
６ａの間の広い空間が蒸発した作動液が流れる流路２２
ａとなる。この移動路２２ｂと流路２２ａの深さは、外
壁部材１２，１４で仕切板４６を圧縮するときの加減で
様々に設定することができる。The partition plate 46 is sandwiched and compressed between the outer wall members 12 and 14, and is sealed in the container by joining the outer peripheries of the outer wall members 12 and 14. At this time, the cut-and-raised portion 46a comes into contact with the inner surface of the outer wall member 12, and a small gap is generated therebetween, which becomes the moving path 22b for moving the hydraulic fluid by capillary action. And cut and raised part 4
Channel 22 through which the working fluid in which the wide space between 6a evaporates flows
a. The depths of the moving path 22b and the flow path 22a can be variously set by adjusting the compression when the partition plate 46 is compressed by the outer wall members 12 and 14.

【００３７】また、仕切板４６の切起部を、図１５及び
図１６に示すように、一方の面側（図１５中上面側）に
起こした第１の切起部４６ｂと、他方の面側（図１５中
下面側）に起こした第２の切起部４６ｃで構成しても良
い。この第１及び第２の切起部４６ｂ，４６ｃを複数も
受ける場合には、図１５に示すように互い違いに設ける
ことにより外壁部材１２，１４間での姿勢を安定させる
ことができる。また、図１７に示すように、第１及び第
２の切起部４６ｂ，４６ｃの切り離された解放端４６
ｄ，４６ｅ側が対向するように切り起こすと、この第１
及び第２の切起部４６ｂ，４６ｃを起こした部分に形成
される開口部４６ｆを広げることも可能である。As shown in FIGS. 15 and 16, a first raised portion 46b raised on one surface (upper side in FIG. 15) and a second raised surface of the partition plate 46, as shown in FIGS. A second cut-and-raised portion 46c raised on the side (the lower surface side in FIG. 15) may be used. When a plurality of the first and second cut-and-raised portions 46b and 46c are received, by alternately providing the first and second cut-and-raised portions 46b and 46c, the posture between the outer wall members 12 and 14 can be stabilized. Further, as shown in FIG. 17, the separated open ends 46 of the first and second cut-and-raised portions 46b and 46c.
When cut and raised so that the d and 46e sides face each other, the first
It is also possible to widen the opening 46f formed in the portion where the second cut-and-raised portions 46b and 46c are raised.

【００３８】また、上記のように仕切板の一部を切り起
こさずに、仕切板自体を図１８に示すように凹凸状に起
伏を有する形状にしたり、図１９に示すように波形にし
て、外壁部材１２，１４の内面をそれに当接する部分と
の間に流路及び移動路となる隙間を形成することもでき
る。Further, the partition plate itself may be formed into a shape having undulations as shown in FIG. 18 or a waveform as shown in FIG. 19 without cutting and raising a part of the partition plate as described above. A gap serving as a flow path and a moving path can be formed between the inner surfaces of the outer wall members 12 and 14 and the portions that come into contact with the inner surfaces.

【００３９】上記実施例におけるスリット、溝、切起部
は、ロール加工、塑性加工、切削、エッチング、放電加
工等で形成することができる。また、図２０に示すよう
に、外壁部材１２，１４の放熱性を高めるために外面側
に凹凸１２ａ，１４ａ等を形成して表面積を増やしても
良い。この凹凸１２ａ，１４ａの形成は、鍛造等で形成
することが可能である。The slits, grooves and cut-and-raised portions in the above embodiment can be formed by roll working, plastic working, cutting, etching, electric discharge machining or the like. Further, as shown in FIG. 20, in order to enhance the heat radiation of the outer wall members 12, 14, irregularities 12a, 14a and the like may be formed on the outer surface side to increase the surface area. These irregularities 12a and 14a can be formed by forging or the like.

【００４０】[0040]

【発明の効果】本発明によれば、薄い板状の部材でフラ
ット型ヒートパイプを構成しているので、平坦で、薄型
のフラット型ヒートパイプを提供することができる。特
に、それぞれ板状の部材からなる外壁部材や仕切板を重
ね合わせて接合しているため、厚さ方向の力を重ね合わ
せた板の厚みで受けることになり、最も荷重がかかる方
向における強度が高い。According to the present invention, a flat heat pipe is formed by a thin plate-shaped member, so that a flat and thin flat heat pipe can be provided. In particular, since the outer wall member and the partition plate each made of a plate-shaped member are overlapped and joined, the force in the thickness direction is received at the thickness of the overlapped plate, and the strength in the direction in which the most load is applied is reduced. high.

【００４１】また、薄い板状の部材で構成しているた
め、彎曲させたり、筒状に形成することも可能であり、
各種装置の形状や組み込む場所に応じて外形を変えるこ
とができる。Further, since it is formed of a thin plate-shaped member, it can be curved or formed in a cylindrical shape.
The outer shape can be changed according to the shape of various devices and the place where they are incorporated.

【００４２】更に、面で熱を受けて、面で熱を放射する
ため、熱の吸収及び放射の処理がし易く、また、端に熱
を移動するだけでなくヒートシンクのように放熱能力も
高くすることができる。Furthermore, since the surface receives heat and radiates heat from the surface, it is easy to absorb and radiate heat, and not only transfers heat to the end but also has a high heat dissipation capability like a heat sink. can do.

【００４３】更にまた、各部材の加工や接合に関して
も、板状の部材にスリット、溝、切起部等の加工を施し
て接合するだけであるため、塑性加工、切削加工、鍛
造、エッチング、射出成形等や、ロー付け、溶接、接
着、半田付け、圧着、折り曲げ等の各種の加工法や接合
法を用いて加工・接合することができる。特に、上記の
ように様々な加工法や接合法を用いることが可能な構造
であるため、各部材の材質の選択や大きさあるいは形状
の設定が容易であり、生産性も優れている。Further, regarding the processing and joining of each member, since the plate-shaped member is merely subjected to processing such as slits, grooves, cut-and-raised portions, and joined, plastic working, cutting, forging, etching, Processing and joining can be performed using various processing methods and joining methods such as injection molding, brazing, welding, bonding, soldering, pressure bonding, and bending. In particular, since the structure can use various processing methods and joining methods as described above, it is easy to select the material of each member and to set the size or shape, and the productivity is excellent.

【００４４】また、極めて薄いフラット型ヒートパイプ
でありながら、作動液の流路と移動路が確保されている
ので、作動液の移動がスムースで、過大な振動が起きる
ことがなく、また、熱も高速で移動させることができ
る。In addition, since the flow path and the moving path of the working fluid are secured even though it is an extremely thin flat heat pipe, the movement of the working fluid is smooth, and no excessive vibration occurs. Can also be moved at high speed.

【００４５】更に、上記のように各部材の加工や接合が
容易で生産性に優れているため、加工及び製造に係るコ
ストを低く抑えることができる。Further, as described above, the working and joining of the respective members are easy and the productivity is excellent, so that the cost for working and manufacturing can be kept low.

【００４６】また、従来のヒートパイプにおいては、パ
イプ内の溝等を加工した後、パイプ内を洗浄していた
が、このようなパイプ内の洗浄に手間と時間がかかって
いた。本発明におけるフラット型パイプにおいては、板
状の部材であるため各部材を容易に洗浄することができ
る。Further, in the conventional heat pipe, the inside of the pipe is cleaned after processing the groove or the like in the pipe. However, such cleaning in the pipe takes time and effort. Since the flat pipe according to the present invention is a plate-shaped member, each member can be easily cleaned.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の一実施例に係るフラット型ヒートパイ
プの構造を示す分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view showing the structure of a flat heat pipe according to one embodiment of the present invention.

【図２】図１に示すフラット型ヒートパイプの要部断面
図である。FIG. 2 is a sectional view of a main part of the flat heat pipe shown in FIG.

【図３】図１に示すフラット型ヒートパイプの外観図で
ある。FIG. 3 is an external view of the flat heat pipe shown in FIG.

【図４】図１に示す外壁部材に位置合せ用穴を設けた状
態を示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing a state in which a positioning hole is provided in the outer wall member shown in FIG. 1;

【図５】図１に示す仕切板に位置合せ用穴を設けた状態
を示す平面図である。FIG. 5 is a plan view showing a state in which positioning holes are provided in the partition plate shown in FIG.

【図６】図１に示す仕切板のスリットの幅を変更したと
きの状態を示す要部断面図である。FIG. 6 is a sectional view of a main part showing a state when the width of the slit of the partition plate shown in FIG. 1 is changed.

【図７】本発明の他の実施例に係る一方の外壁部材の対
向する内面の構造を示す正面図である。FIG. 7 is a front view showing the structure of the opposed inner surface of one outer wall member according to another embodiment of the present invention.

【図８】本発明の他の実施例に係る他方の外壁部材の対
向する内面の構造を示す正面図である。FIG. 8 is a front view showing the structure of the opposing inner surface of the other outer wall member according to another embodiment of the present invention.

【図９】図７に示す外壁部材の横断面図である。9 is a cross-sectional view of the outer wall member shown in FIG.

【図１０】図７及び図８に示す外壁部材を接合して形成
したフラット型ヒートパイプの要部断面図である。FIG. 10 is a sectional view of a main part of a flat heat pipe formed by joining outer wall members shown in FIGS. 7 and 8;

【図１１】一方の外壁部材の内面のみに深い溝と浅い溝
とを組み合わせた溝を形成した変更例を示す断面図であ
る。FIG. 11 is a cross-sectional view showing a modified example in which a groove formed by combining a deep groove and a shallow groove is formed only on the inner surface of one outer wall member.

【図１２】切起部を有する仕切板の断面図である。FIG. 12 is a sectional view of a partition plate having a cut-and-raised portion.

【図１３】図１２に示す仕切板の平面図である。FIG. 13 is a plan view of the partition plate shown in FIG.

【図１４】図１２に示す仕切板を内部に封止したフラッ
ト型ヒートパイプの要部断面図である。14 is a cross-sectional view of a main part of a flat heat pipe in which the partition plate shown in FIG. 12 is sealed.

【図１５】仕切板の切起部を一方の面側と他方の面側に
起こした変更例を示す断面図である。FIG. 15 is a cross-sectional view showing a modified example in which the cut-and-raised portion of the partition plate is raised on one surface side and the other surface side.

【図１６】図１５に示す仕切板の平面図である。FIG. 16 is a plan view of the partition plate shown in FIG.

【図１７】第１及び第２の切起部の切り離された解放端
が対向するように切り起こした変更例を示す断面図であ
る。FIG. 17 is a cross-sectional view showing a modified example in which the separated open ends of the first and second cut-and-raised portions are cut and raised so as to face each other.

【図１８】仕切板自体を凹凸状に起伏を有する形状にし
た変更例を示す断面図である。FIG. 18 is a cross-sectional view showing a modification in which the partition plate itself has a shape having undulations.

【図１９】仕切板を波形にした変更例を示す断面図であ
る。FIG. 19 is a cross-sectional view showing a modified example in which a partition plate is corrugated.

【図２０】外壁部材の外面側に凹凸を形成した変更例を
示す断面図である。FIG. 20 is a sectional view showing a modification in which irregularities are formed on the outer surface side of the outer wall member.

【図２１】従来のフラット型ヒートパイプの構造を示す
部分切断斜視図である。FIG. 21 is a partially cut perspective view showing the structure of a conventional flat heat pipe.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１１ コンテナ １２，１４，４２，４４ 外壁部材 １６，１８，２０，４６ 仕切板 １６ａ，１８ａ，２０ａ スリット ２２ 空間 ２２ａ 流路 ２２ｂ 移動路 ２４ 作動液 ３０，３２，３４ 位置合せ用穴 ４２ａ，４４ａ 溝 ４２ｃ，４２ｄ 溝 ４６ａ 切起部 ４６ｂ 第１の切起部 ４６ｃ 第２の切起部 11 Container 12, 14, 42, 44 Outer wall member 16, 18, 20, 46 Partition plate 16a, 18a, 20a Slit 22 Space 22a Flow path 22b Moving path 24 Working fluid 30, 32, 34 Alignment holes 42a, 44a Groove 42c, 42d Groove 46a Cut and raised portion 46b First cut and raised portion 46c Second cut and raised portion

Claims (19)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 スリットを有する薄板からなる仕切板を
複数重ね合わせ、外壁部材からなるコンテナ内に封止
し、該コンテナ内に作動液を封入し、前記仕切板のスリ
ットにより形成される空間をウィックとして利用し、前
記コンテナ内で毛管現象と蒸発現象をリンクして前記作
動液を還流させることを特徴とするフラット型ヒートパ
イプ。1. A plurality of partition plates made of a thin plate having a slit are overlapped, sealed in a container made of an outer wall member, a working fluid is sealed in the container, and a space formed by the slit of the partition plate is formed. A flat type heat pipe which is used as a wick and refluxes the working fluid by linking a capillary phenomenon and an evaporation phenomenon in the container. 【請求項２】 前記仕切板は同一形状をなし、前記スリ
ットが連通し且つ幅方向にずれるように重ね合わせら
れ、前記スリットの連通する部分が蒸発した作動液の流
路となり、前記スリットのずれた部分が液化した作動液
が毛管現象により移動する移動路となることを特徴とす
る請求項１記載のフラット型ヒートパイプ。2. The partition plate has the same shape and is overlapped so that the slits communicate with each other and are shifted in the width direction. 2. The flat heat pipe according to claim 1, wherein the liquefied working fluid forms a moving path in which the liquefied working fluid moves by capillary action. 【請求項３】 前記仕切板は外形が同一で、前記スリッ
トの位置が異なり、重ね合わせることにより前記スリッ
トが連通すると共に幅方向にずれ、前記スリットの連通
する部分が蒸発した作動液の流路となり、前記スリット
のずれた部分が液化した作動液が毛管現象により移動す
る移動路となることを特徴とする請求項１記載のフラッ
ト型ヒートパイプ。3. The partition plate has the same outer shape, the position of the slit is different, and the slits communicate with each other and overlap in the width direction when they are overlapped with each other. 2. The flat heat pipe according to claim 1, wherein the shifted portion of the slit serves as a moving path in which the liquefied working fluid moves by capillary action. 【請求項４】 前記仕切板は外形が同一で、前記スリッ
トの幅が異なり、重ね合わせることにより前記スリット
が連通すると共に幅方向にずれ、前記スリットの連通す
る部分が蒸発した作動液の流路となり、前記スリットの
ずれた部分が液化した作動液が毛管現象により移動する
移動路となることを特徴とする請求項１記載のフラット
型ヒートパイプ。4. The partition plate has the same outer shape, the slits have different widths, and the slits communicate with each other and overlap in the width direction when they are overlapped with each other. 2. The flat heat pipe according to claim 1, wherein the shifted portion of the slit serves as a moving path in which the liquefied working fluid moves by capillary action. 【請求項５】 前記仕切板は前記スリットを複数有して
いることを特徴とする請求項１又は２又は３又は４記載
のフラット型ヒートパイプ。5. The flat heat pipe according to claim 1, wherein the partition plate has a plurality of the slits. 【請求項６】 前記スリットのピッチは、隣接する仕切
板ごとに異なることを特徴とする請求項５記載のフラッ
ト型ヒートパイプ。6. The flat heat pipe according to claim 5, wherein the pitch of the slit is different for each adjacent partition plate. 【請求項７】 スリットを有する少なくとも１枚の薄板
からなる仕切板を外壁部材からなるコンテナ内に封止
し、該コンテナ内に作動液を封入し、前記仕切板のスリ
ットにより形成される空間をウィックとして利用し、前
記コンテナ内で毛管現象と蒸発現象をリンクして前記作
動液を還流させることを特徴とするフラット型ヒートパ
イプ。7. A partition plate made of at least one thin plate having a slit is sealed in a container made of an outer wall member, a working fluid is sealed in the container, and a space formed by the slit of the partition plate is filled. A flat type heat pipe which is used as a wick and refluxes the working fluid by linking a capillary phenomenon and an evaporation phenomenon in the container. 【請求項８】 一対の外壁部材を重ね合わせて接合する
ことによりコンテナを形成し、前記外壁部材の重なり合
う面の一方又は両方に溝が形成され、該コンテナ内に作
動液を封止し、前記溝をウィックとして利用し、前記コ
ンテナ内で毛管現象と蒸発現象をリンクして前記作動液
を還流させることを特徴とするフラット型ヒートパイ
プ。8. A container is formed by overlapping and joining a pair of outer wall members, a groove is formed on one or both of the overlapping surfaces of the outer wall members, and a working fluid is sealed in the container. A flat heat pipe wherein the working fluid is recirculated by using a groove as a wick to link a capillary phenomenon and an evaporation phenomenon in the container. 【請求項９】 前記溝は、浅い部分と深い部分を有し、
浅い部分が液化した作動液が毛管現象により移動する移
動路となり、深い部分が蒸発した作動液の流路となるこ
とを特徴とする請求項８記載のフラット型ヒートパイ
プ。9. The groove has a shallow portion and a deep portion,
9. The flat heat pipe according to claim 8, wherein a shallow portion serves as a moving path for the liquefied working fluid to move by capillary action, and a deep portion serves as a flow path for the evaporated working fluid. 【請求項１０】 前記溝は、前記外壁部材の重なり合う
面の両方に位置が異なるように形成され、前記外壁部材
を重ね合わせることにより前記溝が連通すると共に幅方
向にずれ、前記溝の連通する部分が蒸発した作動液の流
路となり、前記溝のずれた部分が液化した作動液が毛管
現象により移動する移動路となることを特徴とする請求
項８記載のフラット型ヒートパイプ。10. The groove is formed so as to have different positions on both overlapping surfaces of the outer wall member. When the outer wall members are overlapped, the groove communicates and shifts in the width direction, and the groove communicates. 9. The flat heat pipe according to claim 8, wherein the portion serves as a flow path of the evaporated working fluid, and the shifted portion of the groove serves as a moving path in which the liquefied working fluid moves by capillary action. 【請求項１１】 前記溝は、前記外壁部材の重なり合う
面の両方に互いに幅が異なるように形成され、前記外壁
部材を重ね合わせることにより前記溝が連通すると共に
幅方向にずれ、前記溝の連通する部分が蒸発した作動液
の流路となり、前記溝のずれた部分が液化した作動液が
毛管現象により移動する移動路となることを特徴とする
請求項８記載のフラット型ヒートパイプ。11. The groove is formed so as to have different widths on both overlapping surfaces of the outer wall member. When the outer wall members are overlapped, the groove communicates with the groove and shifts in the width direction. 9. The flat heat pipe according to claim 8, wherein a portion where the fluid flows becomes a flow path of the evaporated hydraulic fluid, and a portion where the groove is displaced becomes a moving route where the liquefied hydraulic fluid moves by a capillary phenomenon. 【請求項１２】 前記外壁部材には前記スリットが複数
形成されていることを特徴とする請求項８又は９又は１
０又は１１記載のフラット型ヒートパイプ。12. The outer wall member has a plurality of the slits formed therein.
A flat heat pipe according to 0 or 11. 【請求項１３】 前記溝のピッチは、対向する外壁部材
ごとにそれぞれ異なることを特徴とする請求項１２記載
のフラット型ヒートパイプ。13. The flat heat pipe according to claim 12, wherein the pitch of the grooves is different for each of the opposing outer wall members. 【請求項１４】 一方の面方向に切り起こした切起部を
有する薄板からなる仕切板を、外壁部材からなるコンテ
ナ内に封止し、該コンテナ内に作動液を封入し、前記切
起部と前記外壁部材の内面が接触する部分に形成される
隙間をウィックとして利用し、前記コンテナ内で毛管現
象と蒸発現象をリンクして前記作動液を還流させること
を特徴とするフラット型ヒートパイプ。14. A partition plate made of a thin plate having a cut-and-raised portion cut and raised in one surface direction is sealed in a container made of an outer wall member, and a working fluid is sealed in the container. A gap formed at a portion where the inner wall of the outer wall member and the outer wall member are in contact with each other as a wick, and the capillary fluid and the evaporation phenomenon are linked in the container to recirculate the working fluid. 【請求項１５】 一方の面方向に切り起こした第１の切
起部と他方の面方向に切り起こした第２の切起部を有す
る薄板からなる仕切板を、外壁部材からなるコンテナ内
に封止し、該コンテナ内に作動液を封入し、前記第１及
び第２の切起部と前記外壁部材の内面が接触する部分に
形成される隙間をウィックとして利用し、前記コンテナ
内で毛管現象と蒸発現象をリンクして前記作動液を還流
させることを特徴とするフラット型ヒートパイプ。15. A partition plate made of a thin plate having a first cut-and-raised portion cut and raised in one surface direction and a second cut-and-raised portion cut and raised in the other surface direction is placed in a container formed of an outer wall member. The container is sealed, a working fluid is sealed in the container, and a gap formed in a portion where the first and second cut-and-raised portions and the inner surface of the outer wall member are in contact is used as a wick, and a capillary is formed in the container. A flat heat pipe wherein the working fluid is refluxed by linking a phenomenon and an evaporation phenomenon. 【請求項１６】 前記仕切板は複数重ねられることを特
徴とする請求項１４又は１５記載のフラット型ヒートパ
イプ。16. The flat heat pipe according to claim 14, wherein a plurality of the partition plates are stacked. 【請求項１７】 外壁部材からなるコンテナ内に薄板か
らなる仕切板を封止し、該コンテナ内に作動液を封入
し、前記仕切板は対向する前記外壁部材の一方の内面と
他方の内面にそれぞれ当接する起伏を有し、該仕切板と
前記外壁部材の内面との隙間をウィックとして利用し、
前記コンテナ内で毛管現象と蒸発現象をリンクして前記
作動液を還流させることを特徴とするフラット型ヒート
パイプ。17. A partition plate made of a thin plate is sealed in a container made of an outer wall member, a working fluid is sealed in the container, and the partition plate is provided on one inner surface and the other inner surface of the opposed outer wall member. Each has an undulation to abut, utilizing a gap between the partition plate and the inner surface of the outer wall member as a wick,
A flat heat pipe wherein the working fluid is recirculated by linking a capillary phenomenon and an evaporation phenomenon in the container. 【請求項１８】 前記仕切板は、波形又は凹凸状をなす
ことを特徴とする請求項１７記載のフラット型ヒートパ
イプ。18. The flat heat pipe according to claim 17, wherein the partition plate has a corrugated or irregular shape. 【請求項１９】 前記外壁部材の外面には凹凸が形成さ
れていることを特徴とする請求項１乃至１８のひとつに
記載されたフラット型ヒートパイプ。19. The flat heat pipe according to claim 1, wherein the outer surface of the outer wall member has irregularities.
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