JP2002035182A - 耐摩耗性軽金属製ゴルフクラブ - Google Patents
耐摩耗性軽金属製ゴルフクラブInfo
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- JP2002035182A JP2002035182A JP2000220201A JP2000220201A JP2002035182A JP 2002035182 A JP2002035182 A JP 2002035182A JP 2000220201 A JP2000220201 A JP 2000220201A JP 2000220201 A JP2000220201 A JP 2000220201A JP 2002035182 A JP2002035182 A JP 2002035182A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 アルミニウムあるいはマグネシウム合金
からなるゴルフクラブヘッドの主としてフェース面の耐
摩耗性の向上を図ることを目的とする。 【解決手段】 ゴルフクラブの少なくともフェース面
が、微細な硬質粒子を分散させたアルミニウムあるいは
マグネシウム合金からなるゴルフクラブヘッドである。
硬質粒子はアルミナ、窒化アルミニウム、炭化珪素の少
なくとも１種である。
からなるゴルフクラブヘッドの主としてフェース面の耐
摩耗性の向上を図ることを目的とする。 【解決手段】 ゴルフクラブの少なくともフェース面
が、微細な硬質粒子を分散させたアルミニウムあるいは
マグネシウム合金からなるゴルフクラブヘッドである。
硬質粒子はアルミナ、窒化アルミニウム、炭化珪素の少
なくとも１種である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、耐摩耗性に優れ
た素材をフェース面に使用したスピン性能に優れたゴル
フクラブに関するものである。
た素材をフェース面に使用したスピン性能に優れたゴル
フクラブに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ゴルフクラブのアイアンは図１に示す如
く、大きく分けてシャフト１とヘッド２の部分から構成
され、シャフト１には鉄合金やカーボン繊維などが使用
されている。また、ヘッド２に関しては、木、鉄合金、
チタン合金など種々の素材が使用されている。ヘッド
も、ウッドとアイアンでクラブに求められている要求が
異なるため、使用される素材も異なる。ウッドの場合、
ヘッド体積を大きくすることが望まれており、軽く強度
の高い素材が求められ、現在、チタン合金が多用されて
いる。また、アイアンでも軽く強度の高い合金が求めら
れているが、ウッドと異なり、ボールを打つ時に砂や芝
生などを一緒に打つこともあるため、フェース素材は耐
摩耗性の点で優れた特性が求められる。軽金属と呼ばれ
るアルミニウム合金やマグネシウム合金は耐摩耗性の点
で課題があるため、陽極酸化皮膜やメッキによって耐摩
耗性の向上がはかられる。しかし、膜と下地の密着性が
悪く膜が剥離しやすく、成膜後にアイアンの額縁部３に
圧入すると膜が剥離したり、使用している間に膜が傷つ
き、一気に剥離する課題がある。
く、大きく分けてシャフト１とヘッド２の部分から構成
され、シャフト１には鉄合金やカーボン繊維などが使用
されている。また、ヘッド２に関しては、木、鉄合金、
チタン合金など種々の素材が使用されている。ヘッド
も、ウッドとアイアンでクラブに求められている要求が
異なるため、使用される素材も異なる。ウッドの場合、
ヘッド体積を大きくすることが望まれており、軽く強度
の高い素材が求められ、現在、チタン合金が多用されて
いる。また、アイアンでも軽く強度の高い合金が求めら
れているが、ウッドと異なり、ボールを打つ時に砂や芝
生などを一緒に打つこともあるため、フェース素材は耐
摩耗性の点で優れた特性が求められる。軽金属と呼ばれ
るアルミニウム合金やマグネシウム合金は耐摩耗性の点
で課題があるため、陽極酸化皮膜やメッキによって耐摩
耗性の向上がはかられる。しかし、膜と下地の密着性が
悪く膜が剥離しやすく、成膜後にアイアンの額縁部３に
圧入すると膜が剥離したり、使用している間に膜が傷つ
き、一気に剥離する課題がある。
【０００３】近年、アイアンのフェース材にもチタン合
金などが使用され、フェース面で軽量化された分割ヘッ
ドを構成する額縁の部分の重量配分の自由度を高め、よ
り性能のよいアイアンを設計することができる。フェー
ス部をさらに軽量化する目的でアルミニウム合金やマグ
ネシウム合金を使用することができる。しかし、これら
の合金をアイアンのフェースに使用する場合、耐摩耗性
の点で課題があり、メッキなどの表面処理で対応しよう
としている。ただし、この場合、ヘッドの額縁部にフェ
ースをはめ込んでから額縁などの部分をマスキングして
から表面処理を行っているが、メッキ膜などと下地の密
着性は十分ではなく、また、なんらかの原因で膜に傷が
ついた場合、その部分から膜の剥離が生じ易い。
金などが使用され、フェース面で軽量化された分割ヘッ
ドを構成する額縁の部分の重量配分の自由度を高め、よ
り性能のよいアイアンを設計することができる。フェー
ス部をさらに軽量化する目的でアルミニウム合金やマグ
ネシウム合金を使用することができる。しかし、これら
の合金をアイアンのフェースに使用する場合、耐摩耗性
の点で課題があり、メッキなどの表面処理で対応しよう
としている。ただし、この場合、ヘッドの額縁部にフェ
ースをはめ込んでから額縁などの部分をマスキングして
から表面処理を行っているが、メッキ膜などと下地の密
着性は十分ではなく、また、なんらかの原因で膜に傷が
ついた場合、その部分から膜の剥離が生じ易い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、アルミニウ
ムあるいはマグネシウム合金からなるゴルフクラブヘッ
ドの主としてフェース面の耐摩耗性の向上を図ることを
目的とするものである。
ムあるいはマグネシウム合金からなるゴルフクラブヘッ
ドの主としてフェース面の耐摩耗性の向上を図ることを
目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は下記の構成によ
りなる。 （１）ゴルフクラブヘッドの少なくともフェース面が、
微細な硬質粒子を分散させたアルミニウムあるいはマグ
ネシウム合金からなることを特徴とするゴルフクラブ。
りなる。 （１）ゴルフクラブヘッドの少なくともフェース面が、
微細な硬質粒子を分散させたアルミニウムあるいはマグ
ネシウム合金からなることを特徴とするゴルフクラブ。
【０００６】（２）粒子径が２０μｍ以下の硬質粒子を
体積率（ｖｏｌ．％）で２〜８％含んでなる前記（１）
記載のゴルフクラブ。
体積率（ｖｏｌ．％）で２〜８％含んでなる前記（１）
記載のゴルフクラブ。
【０００７】（３）硬質粒子が、アルミナ、窒化アルミ
ニウム、炭化珪素の少なくとも１種である前記（１）又
は（２）記載のゴルフクラブ。
ニウム、炭化珪素の少なくとも１種である前記（１）又
は（２）記載のゴルフクラブ。
【０００８】（４）アルミニウムあるいはマグネシウム
合金が、Ａｌ−Ｍｇ系合金、Ａｌ−Ｍｇ−Ｓｉ系合金あ
るいはＭｇ−Ａｌ−Ｚｎ系合金である前記（１）〜
（３）のいずれかに記載のゴルフクラブ。
合金が、Ａｌ−Ｍｇ系合金、Ａｌ−Ｍｇ−Ｓｉ系合金あ
るいはＭｇ−Ａｌ−Ｚｎ系合金である前記（１）〜
（３）のいずれかに記載のゴルフクラブ。
【０００９】（５）アルミニウムあるいはマグネシウム
合金が、アルミニウムあるいはマグネシウム非平衡相合
金である前記（１）記載のゴルフクラブ。
合金が、アルミニウムあるいはマグネシウム非平衡相合
金である前記（１）記載のゴルフクラブ。
【００１０】上記本発明に用いる硬質粒子としては、ア
ルミナ、窒化アルミニウム、炭化珪素などが適用でき、
特にアルミナを用いることが好ましい。
ルミナ、窒化アルミニウム、炭化珪素などが適用でき、
特にアルミナを用いることが好ましい。
【００１１】アルミニウム合金としては、Ａｌ−Ｍｇ系
合金、Ａｌ−Ｍｇ−Ｓｉ系合金が適用できる。Ａｌ−Ｍ
ｇ系合金とは、ＪＩＳで規定される５０００系アルミニ
ウム合金を示し、少なくともＭｇを０．４〜８．０ｍａ
ｓｓ％（好ましくは２．２〜５．６ｍａｓｓ％）を含む
アルミニウム合金であり、特には、５００５、５０５
２、５６５２、５１５４、５２５４、５４５４、５０５
６、５０８２、５１８２及び５０８３アルミニウム合金
が有効である。また、Ａｌ−Ｍｇ−Ｓｉ系合金とは、Ｊ
ＩＳで規定される６０００系アルミニウム合金を示し、
少なくともＭｇを０．３〜１．５ｍａｓｓ％、Ｓｉを
０．２〜１．８ｍａｓｓ％（好ましくは０．２〜１．２
ｍａｓｓ％）を含むアルミニウム合金であり、特には、
６１０１、６００３、６１５１、６０６１、６Ｎ０１及
び６０６３アルミニウム合金が有効である。
合金、Ａｌ−Ｍｇ−Ｓｉ系合金が適用できる。Ａｌ−Ｍ
ｇ系合金とは、ＪＩＳで規定される５０００系アルミニ
ウム合金を示し、少なくともＭｇを０．４〜８．０ｍａ
ｓｓ％（好ましくは２．２〜５．６ｍａｓｓ％）を含む
アルミニウム合金であり、特には、５００５、５０５
２、５６５２、５１５４、５２５４、５４５４、５０５
６、５０８２、５１８２及び５０８３アルミニウム合金
が有効である。また、Ａｌ−Ｍｇ−Ｓｉ系合金とは、Ｊ
ＩＳで規定される６０００系アルミニウム合金を示し、
少なくともＭｇを０．３〜１．５ｍａｓｓ％、Ｓｉを
０．２〜１．８ｍａｓｓ％（好ましくは０．２〜１．２
ｍａｓｓ％）を含むアルミニウム合金であり、特には、
６１０１、６００３、６１５１、６０６１、６Ｎ０１及
び６０６３アルミニウム合金が有効である。
【００１２】さらに、上記Ａｌ−Ｍｇ系合金またはＡｌ
−Ｍｇ−Ｓｉ系合金にＮｉ、Ｆｅ、Ｍｎ、Ｚｒ、Ｔｉの
少なくとも１種の元素を２ｍａｓｓ％〜８ｍａｓｓ％添
加したアルミニウム合金も適用できる。このような組成
の合金とすることにより、０．１〜５μｍの有効な金属
間化合物を体積率で４〜１３ｖｏｌ％マトリックス中に
均一分散させることができる。均一分散する金属間化合
物は、Ａｌ−Ｆｅ、Ａｌ−Ｎｉ、Ａｌ−Ｔｉ、Ａｌ−Ｚ
ｒ、Ａｌ−Ｍｎ、Ａｌ−（Ｆｅ，Ｎｉ）系で、例えばＡ
ｌ3Ｎｉ、Ａｌ6Ｆｅ、Ａｌ3Ｔｉ、Ａｌ3Ｚｒ、Ａｌ9−
（Ｆｅ，Ｎｉ）2のような熱的に安定な化合物である。
−Ｍｇ−Ｓｉ系合金にＮｉ、Ｆｅ、Ｍｎ、Ｚｒ、Ｔｉの
少なくとも１種の元素を２ｍａｓｓ％〜８ｍａｓｓ％添
加したアルミニウム合金も適用できる。このような組成
の合金とすることにより、０．１〜５μｍの有効な金属
間化合物を体積率で４〜１３ｖｏｌ％マトリックス中に
均一分散させることができる。均一分散する金属間化合
物は、Ａｌ−Ｆｅ、Ａｌ−Ｎｉ、Ａｌ−Ｔｉ、Ａｌ−Ｚ
ｒ、Ａｌ−Ｍｎ、Ａｌ−（Ｆｅ，Ｎｉ）系で、例えばＡ
ｌ3Ｎｉ、Ａｌ6Ｆｅ、Ａｌ3Ｔｉ、Ａｌ3Ｚｒ、Ａｌ9−
（Ｆｅ，Ｎｉ）2のような熱的に安定な化合物である。
【００１３】これらの合金は、マトリックスの平均粒径
は通常の鋳造等によるアルミニウム合金の大きさと同じ
くらい、約１００μｍぐらいである。
は通常の鋳造等によるアルミニウム合金の大きさと同じ
くらい、約１００μｍぐらいである。
【００１４】また、マグネシウム合金としては、Ｍｇ−
Ａｌ−Ｚｎ系合金が適用できる。特には、ＪＩＳで規定
されるＡＺ３１、ＡＺ６６、ＡＺ９１及びＡＺ１１９マ
グネシウム合金が有効である。さらには、アルミニウム
あるいはマグネシウム非平衡相合金が適用できる。
Ａｌ−Ｚｎ系合金が適用できる。特には、ＪＩＳで規定
されるＡＺ３１、ＡＺ６６、ＡＺ９１及びＡＺ１１９マ
グネシウム合金が有効である。さらには、アルミニウム
あるいはマグネシウム非平衡相合金が適用できる。
【００１５】非平衡相合金とは、非晶質相、微細結晶質
相、準結晶相あるいはこれらの混相からなる合金を示
し、これらの合金は液体急冷法などの急冷凝固させるこ
とにより得られる合金であり、具体的な例としては下記
の一般式で示される合金が有効である。
相、準結晶相あるいはこれらの混相からなる合金を示
し、これらの合金は液体急冷法などの急冷凝固させるこ
とにより得られる合金であり、具体的な例としては下記
の一般式で示される合金が有効である。
【００１６】一般式（Ｉ）ＡｌaＭb （II）ＡｌaＭbＸc
【００１７】また、一般式（II）において、特に好まし
い例として、以下の一般式で示されるアルミニウム基合
金系がある。 （III）ＡｌaＭ１dＸc （IV）ＡｌaＭ１(d-e)Ｍ２eＸc （Ｖ）ＡｌaＭ１(d-f)Ｍ３fＸc （VI）ＡｌaＭ１(d-e-f)Ｍ２eＭ３fＸc
い例として、以下の一般式で示されるアルミニウム基合
金系がある。 （III）ＡｌaＭ１dＸc （IV）ＡｌaＭ１(d-e)Ｍ２eＸc （Ｖ）ＡｌaＭ１(d-f)Ｍ３fＸc （VI）ＡｌaＭ１(d-e-f)Ｍ２eＭ３fＸc
【００１８】（ただし、Ｍ：Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、
Ｍｏ、Ｖ、Ｃｒ、Ｗ、Ｌｉ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｓｉ、Ｃｕ、
Ｚｎから選ばれる少なくとも１種の元素、Ｘ：Ｎｂ、Ｈ
ｆ、Ｔａ、Ｙ、Ｚｒ、Ｔｉ、Ａｇ、希土類元素および希
土類元素の集合体（Ｍｍ：ミッシュメタル）から選ばれ
る少なくとも１種の元素、Ｍ１：Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎ
ｉ、Ｍｏから選ばれる少なくとも１種の元素、Ｍ２：
Ｖ、Ｃｒ、Ｗから選ばれる少なくとも１種の元素、Ｍ
３：Ｌｉ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｓｉ、Ｃｕ、Ｚｎから選ばれる
少なくとも１種の元素、ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆは、ａ
は残部、０．５≦ｂ≦２５ｍａｓｓ％、０．５≦ｃ≦１
０ｍａｓｓ％、０．５≦ｄ≦１５ｍａｓｓ％、０．１≦
ｅ≦５ｍａｓｓ％、０．５≦ｆ≦５ｍａｓｓ％）
Ｍｏ、Ｖ、Ｃｒ、Ｗ、Ｌｉ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｓｉ、Ｃｕ、
Ｚｎから選ばれる少なくとも１種の元素、Ｘ：Ｎｂ、Ｈ
ｆ、Ｔａ、Ｙ、Ｚｒ、Ｔｉ、Ａｇ、希土類元素および希
土類元素の集合体（Ｍｍ：ミッシュメタル）から選ばれ
る少なくとも１種の元素、Ｍ１：Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎ
ｉ、Ｍｏから選ばれる少なくとも１種の元素、Ｍ２：
Ｖ、Ｃｒ、Ｗから選ばれる少なくとも１種の元素、Ｍ
３：Ｌｉ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｓｉ、Ｃｕ、Ｚｎから選ばれる
少なくとも１種の元素、ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆは、ａ
は残部、０．５≦ｂ≦２５ｍａｓｓ％、０．５≦ｃ≦１
０ｍａｓｓ％、０．５≦ｄ≦１５ｍａｓｓ％、０．１≦
ｅ≦５ｍａｓｓ％、０．５≦ｆ≦５ｍａｓｓ％）
【００１９】一般式 （VII）Ｍｇ100-gＱ１g （VIII）Ｍｇ100-h-iＱ１hＱ２i （IX）Ｍｇ100-h-jＱ１hＱ３j （Ｘ）Ｍｇ100-h-i-jＱ１hＱ２iＱ３j
【００２０】（ただし、Ｑ１は、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｓｎ、Ｚ
ｎから選ばれる少なくとも１種の元素、Ｑ２は、Ａｌ、
Ｓｉ、Ｃａから選ばれる少なくとも１種の元素、Ｑ３
は、Ｙ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｍｍから選ばれる少
なくとも１種の元素、ｇ、ｈ、ｉ及びｊは、５≦ｇ≦６
０ｍａｓｓ％、１≦ｈ≦３５ｍａｓｓ％、１≦ｉ≦２５
ｍａｓｓ％、３≦ｊ≦２５ｍａｓｓ％） これらの合金は、マトリックスの平均粒径が１μｍ以下
である。
ｎから選ばれる少なくとも１種の元素、Ｑ２は、Ａｌ、
Ｓｉ、Ｃａから選ばれる少なくとも１種の元素、Ｑ３
は、Ｙ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｍｍから選ばれる少
なくとも１種の元素、ｇ、ｈ、ｉ及びｊは、５≦ｇ≦６
０ｍａｓｓ％、１≦ｈ≦３５ｍａｓｓ％、１≦ｉ≦２５
ｍａｓｓ％、３≦ｊ≦２５ｍａｓｓ％） これらの合金は、マトリックスの平均粒径が１μｍ以下
である。
【００２１】本発明では、メッキなどの表面処理に代わ
って、アルミナに代表される硬質粒子を分散させたＡ５
０８３のようなＡｌ−Ｍｇ系合金をフェースに使用し
た。アルミナ粒子は、ビッカース硬さが２０００を越え
る非常に硬質材であり、アルミニウム合金やマグネシウ
ム合金中に高体積率で分散させると図２に示すように非
常に高い耐摩耗性を示す。しかし、耐摩耗性を向上させ
るアルミナ粒子の体積率が高いと、素材としては、延性
が低下するとともにフェースをヘッドの額縁部にはめ込
む場合、延性の低下によって破損しやすくなる。また、
使用する硬質粒子の大きさが大きくなると、粒子界面で
はクラックが発生しやすくなるため２０μｍ以下である
ことが望ましい。
って、アルミナに代表される硬質粒子を分散させたＡ５
０８３のようなＡｌ−Ｍｇ系合金をフェースに使用し
た。アルミナ粒子は、ビッカース硬さが２０００を越え
る非常に硬質材であり、アルミニウム合金やマグネシウ
ム合金中に高体積率で分散させると図２に示すように非
常に高い耐摩耗性を示す。しかし、耐摩耗性を向上させ
るアルミナ粒子の体積率が高いと、素材としては、延性
が低下するとともにフェースをヘッドの額縁部にはめ込
む場合、延性の低下によって破損しやすくなる。また、
使用する硬質粒子の大きさが大きくなると、粒子界面で
はクラックが発生しやすくなるため２０μｍ以下である
ことが望ましい。
【００２２】本発明に使用されている耐摩耗性アルミニ
ウムあるいはマグネシウム合金は、鋳造法でも粉末冶金
法によっても作製することができる。粉末冶金法で作製
した場合、アルミニウム合金粉末とアルミナ粒子に代表
される硬質粒子に界面活性剤を少量添加し、ボールミル
で攪拌しながら混合することでアルミナが凝集すること
なくアルミニウム合金粉末表面にアルミナを分散させる
ことができる。このアルミナが分散した粉末を押出し法
などで固化成形し、鍛造することによって耐摩耗性に優
れたフェースを製造することができる。
ウムあるいはマグネシウム合金は、鋳造法でも粉末冶金
法によっても作製することができる。粉末冶金法で作製
した場合、アルミニウム合金粉末とアルミナ粒子に代表
される硬質粒子に界面活性剤を少量添加し、ボールミル
で攪拌しながら混合することでアルミナが凝集すること
なくアルミニウム合金粉末表面にアルミナを分散させる
ことができる。このアルミナが分散した粉末を押出し法
などで固化成形し、鍛造することによって耐摩耗性に優
れたフェースを製造することができる。
【００２３】アルミナに代表される硬質粒子を分散させ
たアルミニウム合金はＮｉ−Ｐメッキ膜に比べ軟らか
く、例えば、ビッカース硬さで比較するとＮｉ−Ｐメッ
キ膜の６００〜８００に比べ、アルミナ分散アルミニウ
ム合金は１５０〜２５０である。この硬さの差によって
アルミナ分散アルミニウム合金製のフェースと従来のア
ルミニウム合金にＮｉ−Ｐメッキされたフェースで打た
れたゴルフボールのスピンのかかり方に差異が発生す
る。すなわち、軟らかいアルミナ分散アルミニウム合金
で打たれた方がボールとフェースの接触時間が長くなる
とともにスピン量を増やすこともできる。
たアルミニウム合金はＮｉ−Ｐメッキ膜に比べ軟らか
く、例えば、ビッカース硬さで比較するとＮｉ−Ｐメッ
キ膜の６００〜８００に比べ、アルミナ分散アルミニウ
ム合金は１５０〜２５０である。この硬さの差によって
アルミナ分散アルミニウム合金製のフェースと従来のア
ルミニウム合金にＮｉ−Ｐメッキされたフェースで打た
れたゴルフボールのスピンのかかり方に差異が発生す
る。すなわち、軟らかいアルミナ分散アルミニウム合金
で打たれた方がボールとフェースの接触時間が長くなる
とともにスピン量を増やすこともできる。
【００２４】このことは、アルミナ分散アルミニウム合
金製フェースのついたアイアンを使用すると広い範囲で
スピン量を変化させたボールを打つことができることを
意味している。
金製フェースのついたアイアンを使用すると広い範囲で
スピン量を変化させたボールを打つことができることを
意味している。
【００２５】
【発明の実施の形態】表１に示す種々の素材でアイアン
用フェースを作製した。強度の高い素材ほどフェース厚
みを薄くすることが可能であり、最も強度の高いＴｉ−
６Ａｌ−４Ｖのフェースは２．３ｍｍと本発明の５０８
３＋５％アルミナ製フェースに比べ、約７０％の肉厚で
すむ。しかし、合金の比重を考慮すると、Ｔｉ−６Ａｌ
−４Ｖの方がフェース重量は重くなる。
用フェースを作製した。強度の高い素材ほどフェース厚
みを薄くすることが可能であり、最も強度の高いＴｉ−
６Ａｌ−４Ｖのフェースは２．３ｍｍと本発明の５０８
３＋５％アルミナ製フェースに比べ、約７０％の肉厚で
すむ。しかし、合金の比重を考慮すると、Ｔｉ−６Ａｌ
−４Ｖの方がフェース重量は重くなる。
【００２６】
【表１】
【００２７】７０７５（７０００系アルミニウム合金）
にＮｉ−Ｐメッキしたフェースと５０８３＋５％アルミ
ナ製フェースはフェース重量は全く同じであるが、ボー
ルを打った時のスピン量は表２に示すように５０８３＋
５％アルミナ製フェースの方が１０％強スピン量を高く
することができる。
にＮｉ−Ｐメッキしたフェースと５０８３＋５％アルミ
ナ製フェースはフェース重量は全く同じであるが、ボー
ルを打った時のスピン量は表２に示すように５０８３＋
５％アルミナ製フェースの方が１０％強スピン量を高く
することができる。
【００２８】
【表２】
【００２９】
【発明の効果】本発明によって作製される耐摩耗性軽金
属製ゴルフクラブは、硬質粒子を分散させた耐摩耗性ア
ルミニウム合金又はマグネシウム合金をゴルフクラブの
フェースに使用しており、フェースが傷付きにくく、か
つ、ボールとフェースの接触時間を長くすることができ
ることによって、ボールのスピン量を大きくすることが
できる利点を有する。
属製ゴルフクラブは、硬質粒子を分散させた耐摩耗性ア
ルミニウム合金又はマグネシウム合金をゴルフクラブの
フェースに使用しており、フェースが傷付きにくく、か
つ、ボールとフェースの接触時間を長くすることができ
ることによって、ボールのスピン量を大きくすることが
できる利点を有する。
【図１】ゴルフクラブのアイアンの構造の説明図であ
る。
る。
【図２】アルミナ分散アルミニウム合金におけるアルミ
ナ添加量と素材の延性および耐摩耗性との関係を示すグ
ラフである。
ナ添加量と素材の延性および耐摩耗性との関係を示すグ
ラフである。
Claims (5)
- 【請求項１】 ゴルフクラブヘッドの少なくともフェー
ス面が、微細な硬質粒子を分散させたアルミニウムある
いはマグネシウム合金からなることを特徴とするゴルフ
クラブ。 - 【請求項２】 粒子径が２０μｍ以下の硬質粒子を体積
率（ｖｏｌ．％）で２〜８％含んでなる請求項１記載の
ゴルフクラブ。 - 【請求項３】 硬質粒子が、アルミナ、窒化アルミニウ
ム、炭化珪素の少なくとも１種である請求項１又は２記
載のゴルフクラブ。 - 【請求項４】 アルミニウムあるいはマグネシウム合金
が、Ａｌ−Ｍｇ系合金、Ａｌ−Ｍｇ−Ｓｉ系合金あるい
はＭｇ−Ａｌ−Ｚｎ系合金である請求項１〜３のいずれ
かに記載のゴルフクラブ。 - 【請求項５】 アルミニウムあるいはマグネシウム合金
が、アルミニウムあるいはマグネシウム非平衡相合金で
ある請求項１記載のゴルフクラブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000220201A JP2002035182A (ja) | 2000-07-21 | 2000-07-21 | 耐摩耗性軽金属製ゴルフクラブ |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000220201A JP2002035182A (ja) | 2000-07-21 | 2000-07-21 | 耐摩耗性軽金属製ゴルフクラブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002035182A true JP2002035182A (ja) | 2002-02-05 |
Family
ID=18714848
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000220201A Pending JP2002035182A (ja) | 2000-07-21 | 2000-07-21 | 耐摩耗性軽金属製ゴルフクラブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002035182A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7232380B2 (en) | 2003-10-03 | 2007-06-19 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Golf club head |
| WO2010062070A2 (ko) | 2008-11-25 | 2010-06-03 | Park Hyang Sook | 퍼머용 헤어 롯드 |
-
2000
- 2000-07-21 JP JP2000220201A patent/JP2002035182A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7232380B2 (en) | 2003-10-03 | 2007-06-19 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Golf club head |
| WO2010062070A2 (ko) | 2008-11-25 | 2010-06-03 | Park Hyang Sook | 퍼머용 헤어 롯드 |
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