JP2002029458A - Battery cover mounting structure of forklift truck with cabin - Google Patents
Battery cover mounting structure of forklift truck with cabinInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、バッテリを動力源
として、運転者を外気及び落下物から保護するためのキ
ャビンを有するフォークリフトにおけるバッテリカバー
取付構造に関する。The present invention relates to a battery cover mounting structure for a forklift having a cabin for protecting a driver from outside air and falling objects using a battery as a power source.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図１において、キャビン無フォークリフ
ト１は、車体前部に荷物を積載するフォーク２と該フォ
ーク２を上下するマスト３と車体後部にウエイト４及び
運転者を落下物より保護するためのオーバーヘッドガー
ド５を備える。2. Description of the Related Art In FIG. 1, a forklift 1 without a cabin is provided with a fork 2 for loading luggage at a front portion of a vehicle body, a mast 3 for moving the fork 2 up and down, a weight 4 at a rear portion of the vehicle body, and a driver for protecting a driver from falling objects. Is provided.
【０００３】上記フォークリフト１には、バッテリを収
納するバッテリケース８が搭載され、該バッテリケース
８の開口部は、バッテリを保護するためにバッテリカバ
ー９で塞がれていて、該バッテリカバー９は、バッテリ
のメンテナンスを行うときや、バッテリを充電するとき
のために開閉自在になっている。なお、該バッテリカバ
ー９には、運転者のシート７が取り付けられる。[0003] The forklift 1 is provided with a battery case 8 for accommodating a battery. The opening of the battery case 8 is closed by a battery cover 9 for protecting the battery. It can be opened and closed for maintenance of the battery or for charging the battery. The driver's seat 7 is attached to the battery cover 9.
【０００４】これに対して、図２に示すキャビン付フォ
ークリフト１１は、キャビン無フォークリフト１からオ
ーバーヘッドガード５を除去し、車体を覆うようにキャ
ビン１２が車体フレーム１０の上部に搭載される点が相
違しているのみであり、他の点は、上記したキャビン無
フォークリフトと同一である。On the other hand, the forklift 11 with a cabin shown in FIG. 2 is different from the forklift 1 without a cabin in that the overhead guard 5 is removed and the cabin 12 is mounted on the upper part of the body frame 10 so as to cover the body. The other points are the same as those of the forklift without a cabin described above.
【０００５】穴１３を有する2枚の矩形部材１４が並列
にキャビン１２の後部の部材１５に固着されている。バ
ッテリカバー９の後端のヒンジ１６は、キャビン室内か
ら上記部材１５に形成したヒンジ挿入口１７を通り、2
枚の矩形部材１４に挟まれた空間に入り、穴１８と穴１
３に頭付きピン１９を挿入し、スナップピン２０で該頭
付きピン１９の抜け止めをする。バッテリカバー９は、
頭付きピン１９を介して矩形部材１４に支持されること
により、バッテリカバー９の前端は、上方に回動可能と
なる。また、走行時のバッテリカバー９のバタツキを防
止するため、バッテリケース８には、バッテリカバー９
の前端を固定できるように止め具６が取り付けられてい
る。[0005] Two rectangular members 14 having holes 13 are fixed in parallel to a member 15 at the rear of the cabin 12. The hinge 16 at the rear end of the battery cover 9 passes through a hinge insertion opening 17 formed in the member 15 from the cabin chamber, and
The hole 18 and the hole 1 enter the space between the rectangular members 14.
The headed pin 19 is inserted in 3, and the headed pin 19 is prevented from coming off with the snap pin 20. The battery cover 9
The front end of the battery cover 9 is rotatable upward by being supported by the rectangular member 14 via the headed pin 19. In order to prevent the battery cover 9 from flapping during traveling, the battery case 8 includes a battery cover 9.
A stopper 6 is attached so as to fix the front end of.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】図１のキャビン無フォ
ークリフト１では、バッテリカバー９の後端のヒンジ
（図示略）は、オーバーヘッドガード５の後脚の車体取
付部に支持されるので、バッテリカバー９の前端及び後
端は、それぞれ車体側に固定及び支持されることとな
る。したがって、バッテリカバー９の取付位置に関係す
るのは、車体の製作誤差のみとなる。車体の製作誤差
は、比較的小さいのでバッテリカバー９の取付位置が正
規の位置より大きくずれることがなく、バッテリカバー
９の取付不具合は殆ど発生しない。In the forklift 1 without a cabin shown in FIG. 1, the hinge (not shown) at the rear end of the battery cover 9 is supported by the vehicle body mounting portion of the rear leg of the overhead guard 5, so that the battery cover The front end and the rear end of 9 are respectively fixed and supported on the vehicle body side. Therefore, only the manufacturing error of the vehicle body is related to the mounting position of the battery cover 9. Since the manufacturing error of the vehicle body is relatively small, the mounting position of the battery cover 9 does not largely deviate from the regular position, and mounting failure of the battery cover 9 hardly occurs.
【０００７】これに対して、キャビン付フォークリフト
１１は、キャビン１２が多数の板金部品により製作さ
れ、大きな製作誤差を生じるため、フレーム１０とキャ
ビン１２の取付関係が正規の位置より前後、上下又は左
右に大きくずれることがある。On the other hand, in the forklift 11 with a cabin, since the cabin 12 is manufactured from a large number of sheet metal parts and a large manufacturing error is caused, the mounting relationship between the frame 10 and the cabin 12 is shifted forward, backward, up and down, or left and right from a regular position. May deviate significantly.
【０００８】しかし、上記したキャビン付フォークリフ
ト１１において、バッテリカバー９の後端のヒンジ１６
を支持している矩形部材１４は、キャビン１２に固着さ
れているため、位置調整することができず、バッテリカ
バー９の前端を固定するバッテリケース８も、車体フレ
ーム１０により搭載位置が規制されているため位置調整
することができない。この結果、バッテリカバー９とバ
ッテリケース８との間にズレ、隙間又は段差が発生し、
バッテリカバー９が取り付けられない場合や前記した止
め具６によるバッテリカバー９の前端の固定ができない
場合がある。However, in the forklift 11 with a cabin described above, the hinge 16 at the rear end of the battery cover 9 is used.
The position of the rectangular member 14 supporting the battery case 8 cannot be adjusted because the rectangular member 14 is fixed to the cabin 12, and the mounting position of the battery case 8 for fixing the front end of the battery cover 9 is also regulated by the body frame 10. Position cannot be adjusted. As a result, a gap, a gap or a step is generated between the battery cover 9 and the battery case 8,
In some cases, the battery cover 9 cannot be attached, or the front end of the battery cover 9 cannot be fixed by the above-mentioned stopper 6.
【０００９】前記キャビン無フォークリフトのようにバ
ッテリカバーの後端のヒンジを車体側に支持すれば、バ
ッテリカバーの取付不具合は防げるが、キャビン付フォ
ークリフトの場合、レイアウト上、バッテリカバーの後
端のヒンジを、車体側に支持することができないためキ
ャビン側に支持している。If the hinge at the rear end of the battery cover is supported on the vehicle body side as in the case of the forklift without a cabin, the mounting failure of the battery cover can be prevented. However, in the case of a forklift with a cabin, the hinge at the rear end of the battery cover due to the layout. Cannot be supported on the vehicle body side, and therefore is supported on the cabin side.
【００１０】本発明は、バッテリカバーの後端がキャビ
ン側に支持され、前端が車体側に固定されるキャビン付
フォークリフトにおいて、キャビン及び車体の製作誤差
によるバッテリカバーの取付不具合を解消するバッテリ
カバー取付構造を提供するものである。According to the present invention, in a forklift with a cabin in which a rear end of a battery cover is supported on a cabin side and a front end is fixed to a vehicle body side, a battery cover mounting for eliminating a mounting defect of the battery cover due to a manufacturing error of the cabin and the vehicle body. Provides structure.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明は、車体上部にキ
ャビンを搭載したキャビン付のバッテリ型フォークリフ
トであって、上記バッテリを収納するバッテリケースと
該バッテリケースの開口部を塞ぐと共に、前端が上方に
回動するバッテリカバーとを有するフォークリフトにお
いて、上記バッテリカバーの後端のヒンジを上記キャビ
ンとは別体のブラケットにより支持し、かつ、該ブラケ
ットを上記キャビンに対し位置調整可能に取り付けたこ
とを特徴とするキャビン付フォークリフトのバッテリカ
バー取付構造を特徴としている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a battery type forklift with a cabin having a cabin mounted on an upper part of a vehicle body. The forklift has a battery case for accommodating the battery and an opening of the battery case. In a forklift having a battery cover that pivots upward, a hinge at the rear end of the battery cover is supported by a bracket separate from the cabin, and the bracket is attached to the cabin so as to be position-adjustable. A battery cover mounting structure for a forklift with a cabin characterized by the following features.
【００１２】これにより、キャビン及び車体の製作誤差
が原因でバッテリカバーとバッテリケースとの間に隙間
や段差が発生した場合は、バッテリカバーの後端のヒン
ジ支持位置を調整することでバッテリカバーの取付不具
合を解消する。Thus, when a gap or a step is generated between the battery cover and the battery case due to a manufacturing error of the cabin and the vehicle body, the hinge support position at the rear end of the battery cover is adjusted to adjust the position of the battery cover. Eliminate mounting defects.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】この実施の形態にかかるキャビン
付フォークリフトは、図２に示した従来のキャビン付フ
ォークリフトの符号Ａのヒンジ部のみ異なるので、他の
構成については、図２を参照しながら説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A forklift with a cabin according to this embodiment differs from the conventional forklift with a cabin shown in FIG. 2 only in the hinge portion denoted by reference character A. For other configurations, refer to FIG. explain.
【００１４】このキャビン付フォークリフト１１は、従
来のキャビン付フォークリフトと同様にフォーク、マス
ト、ウエイト及びキャビン１２を備える。The forklift 11 with a cabin is provided with a fork, a mast, a weight and a cabin 12 like a conventional forklift with a cabin.
【００１５】上記キャビン付フォークリフト１１には、
バッテリを収納するバッテリケース８が搭載され、該バ
ッテリケース８の開口部は、バッテリを保護するために
バッテリカバー９で塞がれていて、該バッテリカバー９
は、バッテリのメンテナンスを行うときや、バッテリを
充電するときのために開閉自在になっている。なお、該
バッテリカバー９には、運転者のシート（図示略）が取
り付けられる。図５は、図２の符号Ａの部分を拡大表示
した本発明の形態にかかるヒンジ部の斜視図であり、図
６は図５のヒンジ部を分解表示した斜視図である。The forklift 11 with a cabin includes:
A battery case 8 for housing a battery is mounted, and an opening of the battery case 8 is closed by a battery cover 9 to protect the battery.
Can be opened and closed for maintenance of the battery and for charging the battery. A driver's seat (not shown) is attached to the battery cover 9. FIG. 5 is a perspective view of the hinge portion according to the embodiment of the present invention, in which a portion indicated by reference numeral A in FIG. 2 is enlarged, and FIG. 6 is an exploded perspective view of the hinge portion of FIG.
【００１６】ブラケット２１は、コの字形部材２１ａを
逆Uの字に配置して、該コの字形部材２１ａの側面には
穴２２を設け、後端には上下方向の長穴２３を有する矩
形部材２１ｂが上記側面とは直角に固着されている。該
ブラケット２１は、キャビン１２の後部の部材１５に固
着された矩形部材２５のタップ穴２４に、任意の厚さの
シム２６を挟み、ボルト２７で固定される。バッテリカ
バー９の後端のヒンジ１６は、キャビン室内から上記部
材１５に形成したヒンジ挿入口１７を通り、上記コの字
形部材２１ａの側面に挟まれた空間に入り、穴１８と穴
２２に頭付きピン１９を挿入し、スナップピン２０で該
頭付きピン１９の抜け止めをする。バッテリカバー９
は、頭付きピン１９を介してブラケット２１に支持され
ることにより、バッテリカバー９の前端は、上方に回動
可能となる。また、走行時のバッテリカバー９のバタツ
キを防止するため、バッテリケース８には、バッテリカ
バー９の前端を固定できるように前記した止め具６が取
り付けられている。The bracket 21 has a U-shaped member 21a arranged in an inverted U shape, a hole 22 provided on the side surface of the U-shaped member 21a, and a rectangular shape having a vertically elongated hole 23 at the rear end. The member 21b is fixed at right angles to the side surface. The bracket 21 is fixed to a tap hole 24 of a rectangular member 25 fixed to a member 15 at the rear portion of the cabin 12 with a shim 26 having an arbitrary thickness sandwiched therebetween and a bolt 27. The hinge 16 at the rear end of the battery cover 9 passes through the hinge insertion opening 17 formed in the member 15 from the cabin chamber, enters a space sandwiched between the side surfaces of the U-shaped member 21a, and is inserted into the holes 18 and 22. The pin 19 with the head is inserted and the pin 19 with the head is prevented from coming off with the snap pin 20. Battery cover 9
Is supported by the bracket 21 via the headed pin 19, so that the front end of the battery cover 9 can rotate upward. In order to prevent the battery cover 9 from flapping during traveling, the above-mentioned stopper 6 is attached to the battery case 8 so that the front end of the battery cover 9 can be fixed.
【００１７】本実施の形態において、キャビン及び車体
の製作誤差により、バッテリカバー９とバッテリケース
８との間にズレ、隙間又は段差が発生した場合は、以下
に示す方法により、バッテリカバー９を支持するブラケ
ット２１の取付位置を調整し、バッテリカバー９の取付
不具合を解消する。In the present embodiment, when a deviation, a gap or a step occurs between the battery cover 9 and the battery case 8 due to a manufacturing error of the cabin and the vehicle body, the battery cover 9 is supported by the following method. The mounting position of the bracket 21 is adjusted to eliminate the mounting problem of the battery cover 9.
【００１８】（イ）バッテリカバー９の取付位置を上下
方向に調整する場合は、図７に示すように、長穴２３と
ボルト２７との間にできる上下方向の遊びｓ１でブラケ
ット２１の取付位置を矢印で示す方向に調整する。 （ロ）バッテリカバー９の取付位置を前後方向に調整す
る場合は、図８に示すように、矩形部材２５とブラケッ
ト２１との間に挟むシム２６の板厚ｔ又はその数を変え
ることでブラケット２１の取付位置を矢印で示す方向に
調整する。 （ハ）バッテリカバー９の取付位置を左右方向に調整す
る場合は、図９に示すように、長穴２３とボルト２７と
の間にできる左右方向の遊びｓ２及びコの字形部材２１
ａとヒンジ１６との間にできる左右方向の遊びｓ３でブ
ラケット２１の取付位置を矢印で示す方向に調整する。(A) When adjusting the mounting position of the battery cover 9 in the vertical direction, as shown in FIG. 7, the mounting position of the bracket 21 is determined by the vertical play s1 formed between the elongated hole 23 and the bolt 27. Is adjusted in the direction indicated by the arrow. (B) When adjusting the mounting position of the battery cover 9 in the front-rear direction, as shown in FIG. 8, the thickness t of the shim 26 sandwiched between the rectangular member 25 and the bracket 21 or the number of the shims 26 is changed. The mounting position of 21 is adjusted in the direction shown by the arrow. (C) When adjusting the mounting position of the battery cover 9 in the left-right direction, as shown in FIG. 9, the play s2 in the left-right direction formed between the elongated hole 23 and the bolt 27 and the U-shaped member 21
The mounting position of the bracket 21 is adjusted in the direction shown by the arrow by the play s3 in the left-right direction between the a and the hinge 16.
【００１９】[0019]
【発明の効果】本発明のキャビン付フォークリフトのバ
ッテリカバー取付構造によれば、バッテリカバーの取付
位置が調整できるため、キャビン及び車体の製作誤差に
よるバッテリカバーとバッテリケースとの間に発生する
ズレ、隙間又は段差を吸収し、バッテリカバーの取付不
具合を解消することができる。According to the battery cover mounting structure for a forklift with a cabin according to the present invention, the mounting position of the battery cover can be adjusted. The gap or the step is absorbed, and the mounting failure of the battery cover can be eliminated.
【００２０】[0020]
【図１】キャビン無カウンタバランス型フォークリフト
の全体構造を示す側面図である。FIG. 1 is a side view showing the entire structure of a counter-balanced forklift without a cabin.
【図２】キャビン付カウンタバランス型フォークリフト
を車体後方よりみた斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a counterbalance type forklift with a cabin as viewed from the rear of the vehicle body.
【図３】図２の符号Ａの部分を拡大表示した従来の形態
にかかるヒンジ部を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a hinge portion according to a conventional form in which a portion indicated by reference numeral A in FIG. 2 is enlarged and displayed.
【図４】図３のヒンジ部を分解表示した斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view of the hinge part of FIG. 3;
【図５】図２の符号Ａの部分を拡大表示した本発明の形
態にかかるヒンジ部を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a hinge portion according to the embodiment of the present invention, in which a portion indicated by reference numeral A in FIG. 2 is enlarged and displayed.
【図６】図５のヒンジ部を分解表示した斜視図である。FIG. 6 is an exploded perspective view of the hinge part of FIG. 5;
【図７】バッテリカバー取付位置を上下方向に調整する
方法を示した背面図である。FIG. 7 is a rear view illustrating a method of adjusting a mounting position of a battery cover in a vertical direction.
【図８】バッテリカバー取付位置を前後方向に調整する
方法を示した側面図である。FIG. 8 is a side view showing a method of adjusting the mounting position of the battery cover in the front-rear direction.
【図９】バッテリカバー取付位置を左右方向に調整する
方法を示した背面図である。FIG. 9 is a rear view showing a method of adjusting the mounting position of the battery cover in the left-right direction.
８ バッテリケース ９ バッテリカバー １０ 車体フレーム １１ キャビン付フォークリフト １２ キャビン １６ ヒンジ ２１ ブラケット Reference Signs List 8 battery case 9 battery cover 10 body frame 11 forklift with cabin 12 cabin 16 hinge 21 bracket
Claims (1)
のバッテリ型フォークリフトであって、上記バッテリを
収納するバッテリケースと該バッテリケースの開口部を
塞ぐと共に前端が上方に回動するバッテリカバーとを有
するフォークリフトにおいて、上記バッテリカバーの後
端のヒンジを上記キャビンとは別体のブラケットにより
支持し、かつ、該ブラケットを上記キャビンに対し位置
調整可能に取り付けたことを特徴とするキャビン付フォ
ークリフトのバッテリカバー取付構造。1. A battery-type forklift with a cabin having a cabin mounted on an upper part of a vehicle body, comprising: a battery case for housing the battery; and a battery cover for closing an opening of the battery case and rotating a front end upward. A battery for a forklift with a cabin, wherein a hinge at the rear end of the battery cover is supported by a bracket separate from the cabin, and the bracket is attached to the cabin so as to be adjustable. Cover mounting structure.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000212842A JP2002029458A (en) | 2000-07-13 | 2000-07-13 | Battery cover mounting structure of forklift truck with cabin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000212842A JP2002029458A (en) | 2000-07-13 | 2000-07-13 | Battery cover mounting structure of forklift truck with cabin |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002029458A true JP2002029458A (en) | 2002-01-29 |
Family
ID=18708692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000212842A Pending JP2002029458A (en) | 2000-07-13 | 2000-07-13 | Battery cover mounting structure of forklift truck with cabin |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002029458A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007196712A (en) * | 2006-01-23 | 2007-08-09 | Shin Caterpillar Mitsubishi Ltd | Cab fixture of working machinery |
| JP5733772B1 (en) * | 2014-07-16 | 2015-06-10 | ニチユ三菱フォークリフト株式会社 | Shim mounting structure for forkshift with cabin |
-
2000
- 2000-07-13 JP JP2000212842A patent/JP2002029458A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007196712A (en) * | 2006-01-23 | 2007-08-09 | Shin Caterpillar Mitsubishi Ltd | Cab fixture of working machinery |
| JP5733772B1 (en) * | 2014-07-16 | 2015-06-10 | ニチユ三菱フォークリフト株式会社 | Shim mounting structure for forkshift with cabin |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060117 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060216 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060731 |