JP2002028473A - 皮膜が気密化されたマイクロカプセルの製造方法 - Google Patents
皮膜が気密化されたマイクロカプセルの製造方法Info
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- JP2002028473A JP2002028473A JP2000216885A JP2000216885A JP2002028473A JP 2002028473 A JP2002028473 A JP 2002028473A JP 2000216885 A JP2000216885 A JP 2000216885A JP 2000216885 A JP2000216885 A JP 2000216885A JP 2002028473 A JP2002028473 A JP 2002028473A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 コアセルベーション法により調製されたマイ
クロカプセルの皮膜を気密化することを課題とする。 【解決手段】 コアセルベーション法より調製されたマ
イクロカプセルを糖類および／または糖アルコールで被
覆することにより、皮膜が気密化されたマイクロカプセ
ルが得られる。糖類または糖アルコールとしては、グル
コース、シュークロース、マルトース、トレハロース、
ソルビトール、マルチトールなどが挙げられる。本発明
のマイクロカプセルにおいては、油性液体である芯物質
の揮散や空気酸化による変質、変色が防止される。特に
芯物質として油性香料を用いた場合には香気成分の保持
に優れ、酸化を受けやすい医薬成分などを用いた場合に
は保存安定性に優れている。
クロカプセルの皮膜を気密化することを課題とする。 【解決手段】 コアセルベーション法より調製されたマ
イクロカプセルを糖類および／または糖アルコールで被
覆することにより、皮膜が気密化されたマイクロカプセ
ルが得られる。糖類または糖アルコールとしては、グル
コース、シュークロース、マルトース、トレハロース、
ソルビトール、マルチトールなどが挙げられる。本発明
のマイクロカプセルにおいては、油性液体である芯物質
の揮散や空気酸化による変質、変色が防止される。特に
芯物質として油性香料を用いた場合には香気成分の保持
に優れ、酸化を受けやすい医薬成分などを用いた場合に
は保存安定性に優れている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、皮膜が気密化され
たマイクロカプセルの製造方法に関する。さらに詳しく
は本発明は、コアセルベーション法により調製されたマ
イクロカプセルを糖類および／または糖アルコールで被
覆することを特徴とする皮膜が気密化されたマイクロカ
プセルの製造方法に関する。
たマイクロカプセルの製造方法に関する。さらに詳しく
は本発明は、コアセルベーション法により調製されたマ
イクロカプセルを糖類および／または糖アルコールで被
覆することを特徴とする皮膜が気密化されたマイクロカ
プセルの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、マイクロカプセルの製造方法とし
て、ゼラチン−アラビアガム系等を用いたコアセルベー
ション法が知られている。コアセルベーション法は油性
液体を効率良く簡便にカプセル化することができるの
で、粘性のある油性液体をマイクロカプセル化して粉末
化するのに適している。またコアセルベーション法で製
造したマイクロカプセルは水等に溶けやすい特長を有す
るので、食品、香料、医薬の分野のマイクロカプセル化
法として特に好適に用いられる。しかしながら、コアセ
ルベーション法により調製されたマイクロカプセルは、
カプセル皮膜の気密性が不充分であり、保存中に芯物質
が揮散したり、空気酸化による変質や変色を生じる欠点
がある。このような欠点を補うため、マイクロカプセル
をエタノール、タンニン酸、カリミョウバンなどで処理
してゼラチンを架橋し、皮膜を硬化処理する方法が知ら
れている。これらの方法によれば、芯物質の揮散や変質
をある程度防止することができるがその効果は必ずしも
十分ではなく皮膜の気密性がより優れたマイクロカプセ
ルが求められている。
て、ゼラチン−アラビアガム系等を用いたコアセルベー
ション法が知られている。コアセルベーション法は油性
液体を効率良く簡便にカプセル化することができるの
で、粘性のある油性液体をマイクロカプセル化して粉末
化するのに適している。またコアセルベーション法で製
造したマイクロカプセルは水等に溶けやすい特長を有す
るので、食品、香料、医薬の分野のマイクロカプセル化
法として特に好適に用いられる。しかしながら、コアセ
ルベーション法により調製されたマイクロカプセルは、
カプセル皮膜の気密性が不充分であり、保存中に芯物質
が揮散したり、空気酸化による変質や変色を生じる欠点
がある。このような欠点を補うため、マイクロカプセル
をエタノール、タンニン酸、カリミョウバンなどで処理
してゼラチンを架橋し、皮膜を硬化処理する方法が知ら
れている。これらの方法によれば、芯物質の揮散や変質
をある程度防止することができるがその効果は必ずしも
十分ではなく皮膜の気密性がより優れたマイクロカプセ
ルが求められている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、コアセルベ
ーション法により調製されたマイクロカプセルのカプセ
ル皮膜を気密化し、保存中における芯物質の揮散や変質
を防止したマイクロカプセルを提供することを目的とす
る。
ーション法により調製されたマイクロカプセルのカプセ
ル皮膜を気密化し、保存中における芯物質の揮散や変質
を防止したマイクロカプセルを提供することを目的とす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記本発明の課題は、コ
アセルベーション法により調製されたマイクロカプセル
を糖類および／または糖アルコールで被覆することによ
って解決される。本発明を実施するに際して、マイクロ
カプセルはそれ自体公知のコアセルベーション法によっ
て調製される。例えば、油性芯物質をゼラチンのような
皮膜形成材料の水溶液中に４５〜６０℃で加え、撹拌下
に可食塩水溶液のようなコアセルベーション化剤を加
え、徐々に冷却して油粒子の周りにコアセルベートを吸
着させ、皮膜を形成硬化させる。この混合物中から形成
したマイクロカプセルを濾過などにより分離する。
アセルベーション法により調製されたマイクロカプセル
を糖類および／または糖アルコールで被覆することによ
って解決される。本発明を実施するに際して、マイクロ
カプセルはそれ自体公知のコアセルベーション法によっ
て調製される。例えば、油性芯物質をゼラチンのような
皮膜形成材料の水溶液中に４５〜６０℃で加え、撹拌下
に可食塩水溶液のようなコアセルベーション化剤を加
え、徐々に冷却して油粒子の周りにコアセルベートを吸
着させ、皮膜を形成硬化させる。この混合物中から形成
したマイクロカプセルを濾過などにより分離する。
【０００５】カプセルに内包される芯物質には特に制限
はないが、揮散し易い、あるいは空気酸化を受けやすい
油性液体を用いる場合に本発明の利点が発揮される。本
発明で用いられる芯物質は、油性液体であれば特に限定
されるものではなく、例えばコーン油、大豆油、なたね
油、魚油、ラード、ヘッド等の動植物油、α−リノレン
酸、エイコサペンタエン酸、ドコサヘキサエン酸（ＤＨ
Ａ）等の脂肪酸、脂溶性ビタミン類、油性および乳化香
料などが挙げられ、好ましくは脂溶性ビタミン類、油性
および乳化香料、特に好ましくは油性香料が用いられ
る。
はないが、揮散し易い、あるいは空気酸化を受けやすい
油性液体を用いる場合に本発明の利点が発揮される。本
発明で用いられる芯物質は、油性液体であれば特に限定
されるものではなく、例えばコーン油、大豆油、なたね
油、魚油、ラード、ヘッド等の動植物油、α−リノレン
酸、エイコサペンタエン酸、ドコサヘキサエン酸（ＤＨ
Ａ）等の脂肪酸、脂溶性ビタミン類、油性および乳化香
料などが挙げられ、好ましくは脂溶性ビタミン類、油性
および乳化香料、特に好ましくは油性香料が用いられ
る。
【０００６】本発明で用いられる皮膜形成材料として
は、特に限定されるものではないが、好ましくはゼラチ
ンが用いられる。ゼラチンとしては、未精製ゼラチン、
精製ゼラチン、酸分解ゼラチン、酵素分解ゼラチンなど
が例示され、特に限定されるものではないが、好ましく
は精製ゼラチンが用いられる。芯物質とゼラチンとの重
量比は特に限定されるものではないが、好ましくは１０
０：１〜１００：１００、より好ましくは１００：１０
〜１００：６０の範囲で用いられる。この比が１００：
１未満であればマイクロカプセルの皮膜が薄く、強度に
問題が生じることがあり、１００：１００を超えると、
マイクロカプセルの皮膜が厚く、芯物質の発現に悪影響
を与える可能性がある。
は、特に限定されるものではないが、好ましくはゼラチ
ンが用いられる。ゼラチンとしては、未精製ゼラチン、
精製ゼラチン、酸分解ゼラチン、酵素分解ゼラチンなど
が例示され、特に限定されるものではないが、好ましく
は精製ゼラチンが用いられる。芯物質とゼラチンとの重
量比は特に限定されるものではないが、好ましくは１０
０：１〜１００：１００、より好ましくは１００：１０
〜１００：６０の範囲で用いられる。この比が１００：
１未満であればマイクロカプセルの皮膜が薄く、強度に
問題が生じることがあり、１００：１００を超えると、
マイクロカプセルの皮膜が厚く、芯物質の発現に悪影響
を与える可能性がある。
【０００７】本発明で用いられるコアセルベート化剤と
しては、通常のコアセルベート化に使用されるものを特
に制限なく用いることができる。特にアラビアガム、カ
ラギーナン、ＣＭＣ類、有機または無機の塩からなる電
解質物質、例えば、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩
化マグネシウム、塩化アンモニウムのような陽イオンを
有する塩、硫酸塩、リン酸塩、炭酸塩、酢酸塩のような
陰イオンを有する塩が使用される。さらに水溶解性の液
体であって、その中の皮膜形成材料が水よりも少なく溶
解するような液体物質、例えば、エタノール、プロパノ
ールのようなアルコール類を用いることができる。
しては、通常のコアセルベート化に使用されるものを特
に制限なく用いることができる。特にアラビアガム、カ
ラギーナン、ＣＭＣ類、有機または無機の塩からなる電
解質物質、例えば、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩
化マグネシウム、塩化アンモニウムのような陽イオンを
有する塩、硫酸塩、リン酸塩、炭酸塩、酢酸塩のような
陰イオンを有する塩が使用される。さらに水溶解性の液
体であって、その中の皮膜形成材料が水よりも少なく溶
解するような液体物質、例えば、エタノール、プロパノ
ールのようなアルコール類を用いることができる。
【０００８】コアセルベーションにより形成されたマイ
クロカプセルの乾燥方法は特に限定されるものではな
く、噴霧乾燥、減圧乾燥、凍結乾燥、流動層乾燥等が例
示される。好ましくは水に溶けにくいデンプン、セルロ
ース微粉、二酸化珪素などの乾燥助剤を用いた流動層乾
燥法により乾燥される。
クロカプセルの乾燥方法は特に限定されるものではな
く、噴霧乾燥、減圧乾燥、凍結乾燥、流動層乾燥等が例
示される。好ましくは水に溶けにくいデンプン、セルロ
ース微粉、二酸化珪素などの乾燥助剤を用いた流動層乾
燥法により乾燥される。
【０００９】本発明において、マイクロカプセル皮膜の
被覆に用いられる糖類は、低分子の糖であれば特に限定
されることはなく、単糖類または少糖類が用いられる。
単糖類の例としてはグルコースが挙げられ、少糖類の例
としては、ガラクトース、シュークロース、マルトー
ス、ラクトース、ラクチトース、トレハロース、プルラ
ン、水飴およびシクロデキストリンなどが例示される。
これらは１種または２種以上の組み合わせを用いること
ができる。好ましくはシュークロース、ラクトース、マ
ルトース、ラクチトース、トレハロースの１種または２
種以上の組み合わせを用いる。酵母細胞壁は約３０％の
β−グルカンを主成分とした糖であり本発明の被覆剤と
して使用することができる。糖アルコールの例としては
ソルビトール、キシリトール、マルチトールが挙げられ
る。
被覆に用いられる糖類は、低分子の糖であれば特に限定
されることはなく、単糖類または少糖類が用いられる。
単糖類の例としてはグルコースが挙げられ、少糖類の例
としては、ガラクトース、シュークロース、マルトー
ス、ラクトース、ラクチトース、トレハロース、プルラ
ン、水飴およびシクロデキストリンなどが例示される。
これらは１種または２種以上の組み合わせを用いること
ができる。好ましくはシュークロース、ラクトース、マ
ルトース、ラクチトース、トレハロースの１種または２
種以上の組み合わせを用いる。酵母細胞壁は約３０％の
β−グルカンを主成分とした糖であり本発明の被覆剤と
して使用することができる。糖アルコールの例としては
ソルビトール、キシリトール、マルチトールが挙げられ
る。
【００１０】上記の糖類および／または糖アルコールの
使用量は特に限定はないが、好ましくは皮膜物質の１重
量％〜１００重量％、更に好ましくは、１０重量％〜５
０重量％が用いられる。１００％を超えた場合は、マイ
クロカプセルの流動性が損なわれ、またカプセル化率が
低下する。１％より少ない場合は、皮膜の気密性が不充
分である。
使用量は特に限定はないが、好ましくは皮膜物質の１重
量％〜１００重量％、更に好ましくは、１０重量％〜５
０重量％が用いられる。１００％を超えた場合は、マイ
クロカプセルの流動性が損なわれ、またカプセル化率が
低下する。１％より少ない場合は、皮膜の気密性が不充
分である。
【００１１】糖類および／または糖アルコールによる被
覆は、マイクロカプセルのカプセル形成工程後であれば
マイクロカプセルの乾燥前または乾燥後の任意の段階で
行うことができる。好ましくはマイクロカプセルの乾燥
後に被覆される。被覆の方法としては、糖類および／ま
たは糖アルコールをそのまま或いは任意の濃度の水溶液
として添加されるが、好ましくは、糖類および／または
糖アルコールが液体状態の場合はそのまま、固体の場合
は３０重量％程度の水溶液の状態で噴霧することにより
被覆される。この場合、マイクロカプセルの乾燥工程と
同時に行えば、製造工程が増えることなく経済的に有利
である。
覆は、マイクロカプセルのカプセル形成工程後であれば
マイクロカプセルの乾燥前または乾燥後の任意の段階で
行うことができる。好ましくはマイクロカプセルの乾燥
後に被覆される。被覆の方法としては、糖類および／ま
たは糖アルコールをそのまま或いは任意の濃度の水溶液
として添加されるが、好ましくは、糖類および／または
糖アルコールが液体状態の場合はそのまま、固体の場合
は３０重量％程度の水溶液の状態で噴霧することにより
被覆される。この場合、マイクロカプセルの乾燥工程と
同時に行えば、製造工程が増えることなく経済的に有利
である。
【００１２】本発明の製造方法は、例えば以下の方法に
よって好適に実施される。香味油などの油性液体をゼラ
チン水溶液中に４５〜６０℃で加え、攪拌下に可食性塩
水溶液を加え、徐々に冷却してエマルション粒子の周り
にコアセルベートを吸着させ硬化させた後、水溶液中か
ら形成されたマイクロカプセルを濾過などにより取り出
し、必要によりデンプンなどの乾燥助剤とともに乾燥
し、次いで糖類および／または糖アルコールの溶液を噴
霧し、乾燥することによって容易に実施される。このよ
うにして得られるマイクロカプセルは、流動性があり、
香味油などの油性液体が経日的に安定な性質を有したも
のである。次に、実施例を挙げて本発明を更に具体的に
説明する。
よって好適に実施される。香味油などの油性液体をゼラ
チン水溶液中に４５〜６０℃で加え、攪拌下に可食性塩
水溶液を加え、徐々に冷却してエマルション粒子の周り
にコアセルベートを吸着させ硬化させた後、水溶液中か
ら形成されたマイクロカプセルを濾過などにより取り出
し、必要によりデンプンなどの乾燥助剤とともに乾燥
し、次いで糖類および／または糖アルコールの溶液を噴
霧し、乾燥することによって容易に実施される。このよ
うにして得られるマイクロカプセルは、流動性があり、
香味油などの油性液体が経日的に安定な性質を有したも
のである。次に、実施例を挙げて本発明を更に具体的に
説明する。
【００１３】
【実施例】実施例１ ５％ジンジャーオイルを溶解したなたね硬化油３０ｇ
を、５０℃に加温した１０％ゼラチン水溶液６０mLに加
え、油滴を形成させた。水を７０mL添加し、ついでメタ
リン酸ナトリウム０.６ｇを水６０mLに溶解させた塩溶
液を滴下し、滴下終了後、ゼラチン溶液を徐々に冷却
し、コアセルベートを形成させた。得られたコアセルベ
ートを濾別し、デンプンを乾燥助剤として、自然乾燥す
ることによりマイクロカプセルを４５ｇ得た（対照品
１）。この対照品１ ４５ｇに対し、１.５ｇのマルト
ースを含む水溶液５ｇを噴霧し、次いで自然乾燥するこ
とにより本発明のマイクロカプセル４６ｇを得た。
を、５０℃に加温した１０％ゼラチン水溶液６０mLに加
え、油滴を形成させた。水を７０mL添加し、ついでメタ
リン酸ナトリウム０.６ｇを水６０mLに溶解させた塩溶
液を滴下し、滴下終了後、ゼラチン溶液を徐々に冷却
し、コアセルベートを形成させた。得られたコアセルベ
ートを濾別し、デンプンを乾燥助剤として、自然乾燥す
ることによりマイクロカプセルを４５ｇ得た（対照品
１）。この対照品１ ４５ｇに対し、１.５ｇのマルト
ースを含む水溶液５ｇを噴霧し、次いで自然乾燥するこ
とにより本発明のマイクロカプセル４６ｇを得た。
【００１４】実施例２ 実施例１のマルトースの代わりにトレハロースを用い、
本発明のマイクロカプセル４７ｇを得た。 実施例３ 実施例１のマルトースの代わりにグルコースを用い、本
発明のマイクロカプセル４７ｇを得た。 実施例４ 実施例１のマルトースの代わりに酵母細胞壁を用い、本
発明のマイクロカプセル４５ｇを得た。
本発明のマイクロカプセル４７ｇを得た。 実施例３ 実施例１のマルトースの代わりにグルコースを用い、本
発明のマイクロカプセル４７ｇを得た。 実施例４ 実施例１のマルトースの代わりに酵母細胞壁を用い、本
発明のマイクロカプセル４５ｇを得た。
【００１５】試験例１ 対照品１および実施例１〜４のマイクロカプセルを４０
℃で１ヶ月間保存した後、それぞれのマイクロカプセル
を温水に溶解させ、遊離する油をＧＣ定量分析し、ジン
ジャー香気成分の残存率を測定した。その結果を表１に
示す。
℃で１ヶ月間保存した後、それぞれのマイクロカプセル
を温水に溶解させ、遊離する油をＧＣ定量分析し、ジン
ジャー香気成分の残存率を測定した。その結果を表１に
示す。
【００１６】
【表１】 上記表１の結果から、本発明品は対照品１に比べて香気
成分が保持され、油性液体の揮散防止に効果があること
が明らかである。
成分が保持され、油性液体の揮散防止に効果があること
が明らかである。
【００１７】参考例 １０％ＤＨＡを溶解した中鎖脂肪酸トリグリセリド３０
ｇを、５０℃に加温した１０％ゼラチン水溶液６０mLに
加え、油滴を形成させた。水を７０mL添加し、ついでメ
タリン酸ナトリウム０.６ｇを水６０mLに溶解させた塩
溶液を滴下し、滴下終了後、ゼラチン溶液を徐々に冷却
し、コアセルベートを形成させた。得られたコアセルベ
ートを濾別し、デンプンを乾燥助剤として、自然乾燥す
ることによりマイクロカプセルを４７ｇ得た（対照品
２）。
ｇを、５０℃に加温した１０％ゼラチン水溶液６０mLに
加え、油滴を形成させた。水を７０mL添加し、ついでメ
タリン酸ナトリウム０.６ｇを水６０mLに溶解させた塩
溶液を滴下し、滴下終了後、ゼラチン溶液を徐々に冷却
し、コアセルベートを形成させた。得られたコアセルベ
ートを濾別し、デンプンを乾燥助剤として、自然乾燥す
ることによりマイクロカプセルを４７ｇ得た（対照品
２）。
【００１８】実施例５ １０％ＤＨＡを溶解した中鎖脂肪酸トリグリセリド３０
ｇを、５０℃に加温した１０％ゼラチン水溶液６０mLに
加え、油滴を形成させた。水を７０mL添加し、ついでメ
タリン酸ナトリウム０.６ｇを水６０mLに溶解させた塩
溶液を滴下し、滴下終了後、ゼラチン溶液を徐々に冷却
し、コアセルベートを形成させた。得られたコアセルベ
ートを濾別し、１.５ｇのトレハロースを含む水溶液５
ｇを噴霧した。デンプンを乾燥助剤として、自然乾燥す
ることにより本発明のマイクロカプセルを４０ｇ得た。
ｇを、５０℃に加温した１０％ゼラチン水溶液６０mLに
加え、油滴を形成させた。水を７０mL添加し、ついでメ
タリン酸ナトリウム０.６ｇを水６０mLに溶解させた塩
溶液を滴下し、滴下終了後、ゼラチン溶液を徐々に冷却
し、コアセルベートを形成させた。得られたコアセルベ
ートを濾別し、１.５ｇのトレハロースを含む水溶液５
ｇを噴霧した。デンプンを乾燥助剤として、自然乾燥す
ることにより本発明のマイクロカプセルを４０ｇ得た。
【００１９】実施例６ １０％ＤＨＡを溶解した中鎖脂肪酸トリグリセリド３０
ｇを、５０℃に加温した１０％ゼラチン水溶液６０mLに
加え、油滴を形成させた。水を７０mL添加し、ついでメ
タリン酸ナトリウム０.６ｇを水６０mLに溶解させた塩
溶液を滴下し、滴下終了後、ゼラチン溶液を徐々に冷却
し、コアセルベートを形成させた。得られたコアセルベ
ートを濾別し、デンプンを乾燥助剤として乾燥させた。
乾燥マイクロカプセルに、１.５ｇのソルビトールを含
む水溶液５ｇを噴霧した。デンプンを乾燥助剤として、
自然乾燥することにより本発明のマイクロカプセルを４
３ｇ得た。
ｇを、５０℃に加温した１０％ゼラチン水溶液６０mLに
加え、油滴を形成させた。水を７０mL添加し、ついでメ
タリン酸ナトリウム０.６ｇを水６０mLに溶解させた塩
溶液を滴下し、滴下終了後、ゼラチン溶液を徐々に冷却
し、コアセルベートを形成させた。得られたコアセルベ
ートを濾別し、デンプンを乾燥助剤として乾燥させた。
乾燥マイクロカプセルに、１.５ｇのソルビトールを含
む水溶液５ｇを噴霧した。デンプンを乾燥助剤として、
自然乾燥することにより本発明のマイクロカプセルを４
３ｇ得た。
【００２０】実施例７ １０％ＤＨＡを溶解した中鎖脂肪酸トリグリセリド３０
ｇを、５０℃に加温した１０％ゼラチン水溶液６０mLに
加え、油滴を形成させた。水を７０mL添加し、ついでメ
タリン酸ナトリウム０.６ｇを水６０mLに溶解させた塩
溶液を滴下し、滴下終了後、ゼラチン溶液を徐々に冷却
し、コアセルベートを形成させた。得られたコアセルベ
ートを濾別し、０.２５ｇの酵母細胞壁を含む水溶液５
ｇを噴霧した。デンプンを乾燥助剤として、自然乾燥す
ることにより本発明のマイクロカプセルを４０ｇ得た。
ｇを、５０℃に加温した１０％ゼラチン水溶液６０mLに
加え、油滴を形成させた。水を７０mL添加し、ついでメ
タリン酸ナトリウム０.６ｇを水６０mLに溶解させた塩
溶液を滴下し、滴下終了後、ゼラチン溶液を徐々に冷却
し、コアセルベートを形成させた。得られたコアセルベ
ートを濾別し、０.２５ｇの酵母細胞壁を含む水溶液５
ｇを噴霧した。デンプンを乾燥助剤として、自然乾燥す
ることにより本発明のマイクロカプセルを４０ｇ得た。
【００２１】試験例２ 対照品２及び実施例５〜７のマイクロカプセルを４０
℃、３週間の加温***保存後、マイクロカプセルよりＤ
ＨＡを回収し、それぞれのＰＯＶ値（過酸化物価）を測
定した。***保存した場合と５℃で３週間冷蔵保存した
場合とをそれぞれ比較した結果を表２に示した。
℃、３週間の加温***保存後、マイクロカプセルよりＤ
ＨＡを回収し、それぞれのＰＯＶ値（過酸化物価）を測
定した。***保存した場合と５℃で３週間冷蔵保存した
場合とをそれぞれ比較した結果を表２に示した。
【００２２】
【表２】 上記表２の結果から、本発明のマイクロカプセルは、対
照品２のマイクロカプセルに比べて***保存時のＤＨＡ
のＰＯＶ値上昇率が抑えられ、ＤＨＡの酸化が防止され
ていることがわかる。
照品２のマイクロカプセルに比べて***保存時のＤＨＡ
のＰＯＶ値上昇率が抑えられ、ＤＨＡの酸化が防止され
ていることがわかる。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、皮膜が気密化されたマ
イクロカプセルの製造方法が提供される。本発明のマイ
クロカプセルにおいては、皮膜が糖類および／または糖
アルコールにより被覆されているので、カプセルの皮膜
が気密化されており、油性液体である芯物質の揮散や空
気酸化による変質、変色が防止される。従って芯物質と
して油性香料を用いた場合には香気成分の保持に優れ、
また酸化を受けやすい医薬成分などを用いた場合には保
存安定性に優れている。
イクロカプセルの製造方法が提供される。本発明のマイ
クロカプセルにおいては、皮膜が糖類および／または糖
アルコールにより被覆されているので、カプセルの皮膜
が気密化されており、油性液体である芯物質の揮散や空
気酸化による変質、変色が防止される。従って芯物質と
して油性香料を用いた場合には香気成分の保持に優れ、
また酸化を受けやすい医薬成分などを用いた場合には保
存安定性に優れている。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4C076 AA63 DD38H DD67H EE30H GG27 GG36 4G005 AA01 AB03 AB21 BA05 BB24 DA14W DB02X DB06Y DB06Z DB12Y DB12Z DB14W DB16W DB23X DB25Y DB25Z EA03 EA05
Claims (5)
- 【請求項１】 コアセルベーション法により調製された
マイクロカプセルを糖類および／または糖アルコールで
被覆することを特徴とする皮膜が気密化されたマイクロ
カプセルの製造方法。 - 【請求項２】 糖類が単糖類、少糖類および酵母細胞壁
からなる群から選択された１種または２種以上の組み合
わせである請求項１記載のマイクロカプセルの製造方
法。 - 【請求項３】 単糖類がグルコースである請求項２記載
のマイクロカプセルの製造方法。 - 【請求項４】 少糖類がガラクトース、シュークロー
ス、マルトース、ラクトース、トレハロース、プルラ
ン、水飴およびシクロデキストリンから選択された１種
または２種以上の組み合わせである請求項２記載のマイ
クロカプセルの製造方法。 - 【請求項５】 糖アルコールがソルビトール、キシリト
ールおよびマルチトールから選択された１種または２種
以上の組み合わせである請求項１記載のマイクロカプセ
ルの製造方法。
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