JP2002022072A - Sleeve joint used for mutual connection of pipes in multiple piping construction method - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To mutually connect pipes through a sleeve joint in a multiple piping construction method for forming a plurality of conduits within a laid pipe so that the pipes are tiltable without dropping out even in a pipe arrangement along a curved section. SOLUTION: Rubber layers 65 and 65 are provided on insert ports 62 and 63 at both ends of a sleeve 61, and the pies 7 inserted to the insert ports 62 and 63 of the sleeve 61 are tiltably support through a rubber layer 65.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、敷設管の内部
に、電力線に代表される各種ケーブル、上下水道および
燃料ガスなどに供する、複数の管路を形成するための多
条配管工法において、管と管との連結に用いるスリーブ
継手に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a multi-story piping method for forming a plurality of pipes for laying various cables, such as power lines, water and sewage, and fuel gas, inside a laid pipe. The present invention relates to a sleeve joint used for connecting a pipe to a pipe.

【０００２】[0002]

【従来の技術】近年、推進工法の進歩によって、長距離
推進や曲線状推進が可能になり、図１に例示するよう
な、発進側立孔１と到達側立孔２との距離が長く、複数
の曲線区間Ｃ₁ ，Ｃ₂ および急曲線区間Ｃ₃ を含む、推
進管３が施工されている。2. Description of the Related Art In recent years, with the progress of propulsion methods, long-distance propulsion and curved propulsion have become possible. As shown in FIG. includes a plurality of curved section C _1, C ₂ and abruptly curved section C _3, propulsion tube 3 are construction.

【０００３】このような推進管３を典型例とする、敷設
管の内部に複数の管路を設けるための配管方法として
は、図２に示すように、敷設管３内面の頂部に設置した
ガイドレール４に、ローラ４ａを介して懸垂する、板、
枠、台状または格子状の支持材５を２つ離間して配置
し、各支持材５に、図３に示す、一端に継手６が取り付
けられた管７の複数本を、それぞれ開口５ａに通して配
置するとともに、支持材５をタイロッド８にて相互に連
結し、配管ユニット９を組み立てる。そして、図４に示
すように、立孔１側のウインチ１０にて立孔２側の滑車
１１を介して引っ張られるワイヤー１２に、配管ユニッ
ト９の支持材５を取付け、ウインチ１０でワイヤー１２
を引っ張り、配管ユニット９を敷設管３内に引き込む。[0003] As a typical example of such a propulsion pipe 3, a piping method for providing a plurality of pipes inside a laying pipe includes a guide installed on the top of the inner surface of the laying pipe 3 as shown in FIG. A plate suspended from the rail 4 via a roller 4a,
A frame, a trapezoidal or lattice-shaped support member 5 is disposed at a distance of two, and a plurality of pipes 7 each having a joint 6 attached to one end thereof as shown in FIG. The supporting members 5 are connected to each other by tie rods 8 and the piping unit 9 is assembled. Then, as shown in FIG. 4, the support member 5 of the piping unit 9 is attached to the wire 12 pulled through the pulley 11 on the side of the upright hole 2 at the winch 10 on the side of the upright hole 1.
To pull the piping unit 9 into the laying pipe 3.

【０００４】この配管ユニット１つ分の引き込み終了
後、再び上記の工程を繰り返して、次の配管ユニット９
を組み立て、図４に示すように、先行の配管ユニット９
と後行の配管ユニット９との間で各管７同士を継手６の
介在下で連結してから、先行の場合と同様に後行の配管
ユニット９を敷設管３内に引き込む。なお、後続の配管
ユニット９では、先端側に必要となる支持材５を、先行
の配管ユニット９の後端の支持材５と兼用することがで
きるから、第２番目以降の配管ユニット９は、１つの支
持材５で足りることになる。After the pulling in of one piping unit is completed, the above steps are repeated again, and the next piping unit 9 is drawn.
Are assembled, and as shown in FIG.
After the pipes 7 are connected to each other with the joint 6 interposed between the pipe unit 9 and the downstream piping unit 9, the downstream piping unit 9 is drawn into the laying pipe 3 as in the preceding case. In the subsequent piping unit 9, the supporting material 5 required on the front end side can be used also as the supporting material 5 on the rear end of the preceding piping unit 9. One support 5 is sufficient.

【０００５】以上の工程を繰り返し行って、図４に示す
ように、複数の配管ユニット９を順次敷設管３内に送り
込んで敷設管３の全長にわたり配管ユニット９を連ねる
ことによって、敷設管３内に連続した複数の管路が形成
される。この配管作業後は、支持材５の上部に載置され
て管７とともに敷設管３内に引き込まれた、注入管13を
介して、モルタルなどの中詰め材を敷設管３内に注入す
ることによって、各管７相互間、そして管７と敷設管３
内周面との隙間を埋めて、工事が完了する。なお、図２
において、符号５ｂはキャスターである。[0005] By repeating the above steps, as shown in FIG. 4, a plurality of piping units 9 are sequentially fed into the laying pipe 3, and the piping units 9 are connected over the entire length of the laying pipe 3. Are formed. After this piping work, the filling material such as mortar is injected into the laying pipe 3 through the injection pipe 13 which is placed on the support member 5 and drawn into the laying pipe 3 together with the pipe 7. Between the pipes 7 and between the pipes 7 and the laid pipes 3
Work is completed by filling the gap with the inner peripheral surface. Note that FIG.
, The reference numeral 5b is a caster.

【０００６】ここで、敷設管３に、例えば図１に示した
ような曲線区間Ｃ₁ やＣ₂ がある場合、これら曲線区間
では、その弧の内側に配置する管路と同外側に配置する
管路とで長さが異なるものになる。すなわち、敷設管３
内で水平方向に３本の管路を並列に等間隔で配置する場
合に、図５に示すように、敷設管３の曲線区間の配管ユ
ニット１つ分の区間を角度θの弧と考えると、その外側
に配置する管路は円弧長ＣＬout 、同内側の管路は円弧
長ＣＬin、これらの間の管路は円弧長ＣＬcen、と見做
すことができ、円弧長ＣＬout 、ＣＬinおよびＣＬcen
の間には、次の関係が成立する。[0006] Here, if the laying pipe 3, for example, a curved section C ₁ and C ₂ as shown in FIG. 1, these curved section, arranged in the conduit and the outer be placed inside the arc The length differs between the pipe and the pipe. That is, the laying pipe 3
When three pipelines are arranged in parallel at equal intervals in the horizontal direction, as shown in FIG. 5, if a section corresponding to one piping unit in a curved section of the laid pipe 3 is considered as an arc having an angle θ. The pipes arranged outside thereof can be regarded as an arc length CLout, the inside pipes can be regarded as an arc length CLin, and the pipe between them can be regarded as an arc length CLcen. The arc lengths CLout, CLin and CLcen
The following relationship holds between.

【０００７】ＣＬout −ＣＬin＝ΔＣＬ ＣＬout −ＣＬcen ＝ＣＬcen −ＣＬin＝ΔＣＬ／２ 従って、曲線区間に配管ユニット９を配置するには、等
長の管７の複数本を配置した支持材５が曲線区間に到達
した際、図６に示すように、曲線区間外側の管７が継手
６と浅く、かつ継手６の軸線に対する管７の軸線の傾斜
角度（以下、単に傾斜角度という）を小さく嵌合させ、
一方、同内側の管７が継手６と深く、かつ管７の傾斜角
度を大きく嵌合させることによって、上記したΔＣＬを
吸収する必要がある。CLout−CLin = ΔCL CLout−CLcen = CLcen−CLin = ΔCL / 2 Therefore, in order to arrange the piping unit 9 in the curved section, the support member 5 on which a plurality of equal-length pipes 7 are arranged must be arranged in the curved section. As shown in FIG. 6, the pipe 7 outside the curved section is fitted with the joint 6 at a small depth, and the inclination angle of the axis of the pipe 7 with respect to the axis of the joint 6 (hereinafter simply referred to as the inclination angle) is fitted. ,
On the other hand, it is necessary to absorb the above-mentioned ΔCL by fitting the pipe 7 on the inner side deep with the joint 6 and at a large angle of inclination of the pipe 7.

【０００８】[0008]

【発明が解決しようとする課題】とりわけ、曲率半径が
３５ｍ以下のような、急曲線区間で配管を行う場合は、
同曲線の内側において、管７を継手６に対して一層深
く、かつ継手６に対する管７の傾斜角度を一層大きくす
る必要がある。しかしながら、現状の継手および管の組
み合わせでは、継手内で管を深く挿入した際に管相互の
接触による破壊が発生したり、逆に管の傾斜角度を大き
くした際に継手から管が抜け落ちる、等の問題が発生し
ていた。In particular, when piping is performed in a sharp curve section having a radius of curvature of 35 m or less,
Inside the curve, it is necessary to make the pipe 7 deeper with respect to the joint 6 and to increase the inclination angle of the pipe 7 with respect to the joint 6. However, with the current combination of fittings and pipes, when the pipes are deeply inserted into the fittings, the pipes may break due to contact with each other, or conversely, the pipes may fall off from the fittings when the inclination angle of the pipes is increased. Had a problem.

【０００９】従って、この発明の目的は、曲率半径が３
５ｍ以下のような急曲線区間の多条配管においても、管
相互の連結状態を確実に維持することのできる継手を提
供しようとするものである。Therefore, an object of the present invention is to provide a lens having a radius of curvature of 3
It is an object of the present invention to provide a joint capable of surely maintaining a connected state between pipes even in a multi-section pipe having a sharp curve section of 5 m or less.

【００１０】[0010]

【課題を解決するための手段】この発明の要旨構成は、
次のとおりである。The gist of the present invention is as follows.
It is as follows.

【００１１】(1) 敷設管の内周面に沿って敷設管の延長
方向へ移動可能の支持材に、複数の管を載置して配管ユ
ニットを構成し、該配管ユニットの複数を、各ユニット
間で管相互を連結しながら、敷設管の延長方向に順次送
り出し、敷設管内に複数の管路を形成する際に、上記管
相互の連結に用いるスリーブ継手であって、該スリーブ
の一端および他端のそれぞれに管を嵌め込むための挿口
を有し、各挿口に、スリーブ内周壁に沿うゴム層を設
け、該ゴム層を介して、少なくともいずれか一方の挿口
に挿入した管のスリーブに対する傾動を可能にしたこと
を特徴とする多条配管工法における管相互の連結に用い
るスリーブ継手。(1) A plurality of pipes are mounted on a support member movable along the inner peripheral surface of the laid pipe in the extension direction of the laid pipe to constitute a piping unit. While connecting the pipes between the units, sequentially sending out in the extension direction of the laid pipe, when forming a plurality of pipes in the laid pipe, a sleeve joint used for connecting the pipes, one end of the sleeve and A tube having an opening for fitting a tube at each of the other ends, a rubber layer provided along the inner peripheral wall of the sleeve at each opening, and a tube inserted into at least one of the openings through the rubber layer. A sleeve joint used for interconnecting pipes in a multi-story piping method, wherein the sleeve can be tilted with respect to a sleeve.

【００１２】ここで、管のスリーブに対する傾動とは、
継手のスリーブの軸線に対して管の軸線が傾く向きに、
管が動作することを意味する。Here, the tilting of the pipe with respect to the sleeve means
In the direction in which the axis of the pipe is inclined with respect to the axis of the joint sleeve,
It means that the tube works.

【００１３】(2) 上記(1) において、双方の挿口におけ
るゴム層に切り欠きを設けて、可撓性を付与したことを
特徴とする多条配管工法における管相互の連結に用いる
スリーブ継手。(2) In the above (1), a notch is provided in the rubber layer at both of the openings to provide flexibility, and the sleeve joint used for connecting pipes in the multi-story piping method is characterized by being provided with flexibility. .

【００１４】(3) 上記(1) または(2) において、いずれ
か一方の挿口に管が接着固定されてなることを特徴とす
る多条配管工法における管相互の連結に用いるスリーブ
継手。(3) A sleeve joint used for connecting pipes in a multi-section piping method according to the above (1) or (2), wherein a pipe is adhesively fixed to one of the openings.

【００１５】(4) 上記(2) または(3) において、一方の
挿口に設けたゴム層と他方の挿口に設けたゴム層との間
にインナースペーサを介在させてなることを特徴とする
多条配管工法における管相互の連結に用いるスリーブ継
手。(4) In the above (2) or (3), an inner spacer is interposed between the rubber layer provided in one of the openings and the rubber layer provided in the other of the openings. A sleeve joint used for connecting pipes in a multi-section piping method.

【００１６】(5) 上記(2) 、(3) または(4) において、
双方の挿口に挿入した管の傾動角度をインナースペーサ
により規制することを特徴とする多条配管工法における
管相互の連結に用いるスリーブ継手。(5) In the above (2), (3) or (4),
A sleeve joint for interconnecting pipes in a multi-story piping method, wherein an inclination angle of a pipe inserted into both openings is regulated by an inner spacer.

【００１７】[0017]

【発明の実施の形態】この発明の継手について、図７〜
１０を参照して詳しく説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A joint according to the present invention will be described with reference to FIGS.
This will be described in detail with reference to FIG.

【００１８】これらの継手６０は、スリーブ６１の一端
および他端のそれぞれに管７を嵌め込むための挿口６
２，６３を有し、各挿口６２，６３に、スリーブ６１の
内周壁に沿うゴム層６４，６５をそれぞれ設けて成る、
構造を基本とする。従って、図７〜１０に示す各継手に
ついて、この基本構造以外の構成を、以下に詳述する。These joints 60 are provided with insertion openings 6 for fitting the pipes 7 into one end and the other end of the sleeve 61, respectively.
2 and 63, and rubber layers 64 and 65 along the inner peripheral wall of the sleeve 61 are provided at the insertion openings 62 and 63, respectively.
Based on structure. Therefore, the configuration other than the basic structure of each joint shown in FIGS.

【００１９】まず、図７に示す継手では、ゴム層６４
を、図１１（ａ）に示す円筒状の中実２層構造、または
同図（ｂ）に示す切り欠き層と中実層との２層構造とす
る。このゴム層６４は、例えば硬度が５０〜６０°程度
の硬質ゴムの中実層を主とした、強固なゴム層とするこ
とによって、挿口６２に管７を密着挿入することができ
る。従って、施工性などの観点から、継手の挿口６２の
ゴム層６４に管７を予め接着することが容易であり、管
７の一端に継手６０が固定された状態で施工現場に搬入
することができ、施工性の向上に有利である。なお、ゴ
ム層６４を、図１１（ｂ）に示す切り欠き層と中実層と
の２層構造にした場合は、切り欠き層によってゴム層６
４に可撓性が付与される結果、ここに挿入した管７をス
リーブ６１に対して傾動することができる。もちろん、
ゴム層６４を図１１（ａ）に示す構造とした場合でも、
ゴム自体に可撓性があるため、管７をスリーブ６１に対
して傾動することはできるが、その傾動範囲は図１１
（ｂ）に示すゴム層でより大きい。First, in the joint shown in FIG.
Has a cylindrical solid two-layer structure shown in FIG. 11A or a two-layer structure of a cutout layer and a solid layer shown in FIG. The rubber layer 64 is, for example, a solid rubber layer having a hardness of about 50 to 60 ° as a hard rubber layer, so that the pipe 7 can be tightly inserted into the insertion opening 62. Therefore, from the viewpoint of workability and the like, it is easy to previously bond the pipe 7 to the rubber layer 64 of the insertion opening 62 of the joint, and the pipe 7 is transported to the construction site with the joint 60 fixed to one end of the pipe 7. This is advantageous for improving workability. When the rubber layer 64 has a two-layer structure of a cut layer and a solid layer shown in FIG. 11B, the rubber layer 6 is formed by the cut layer.
As a result of imparting flexibility to the tube 4, the tube 7 inserted therein can be tilted with respect to the sleeve 61. of course,
Even when the rubber layer 64 has the structure shown in FIG.
Since the rubber itself is flexible, the pipe 7 can be tilted with respect to the sleeve 61, but the tilt range is as shown in FIG.
It is larger in the rubber layer shown in (b).

【００２０】一方、ゴム層６５は、図１２に示すよう
に、周方向に延びる切り欠き６５ａを複数軸方向に配列
して成り、ゴム層６４に比べてより大きな可撓性が付与
されている。すなわち、挿口６３からゴム層６５に挿入
された管７は、スリーブ６１に対する傾動範囲が、ゴム
層６４の場合に比べてより大きくなるのである。なお、
ゴム層６５の硬度は、５０〜６０°程度が適している。On the other hand, as shown in FIG. 12, the rubber layer 65 is formed by arranging notches 65a extending in the circumferential direction in a plurality of axial directions, and is provided with greater flexibility than the rubber layer 64. . That is, the tube 7 inserted into the rubber layer 65 from the insertion opening 63 has a larger tilting range with respect to the sleeve 61 than in the case of the rubber layer 64. In addition,
The hardness of the rubber layer 65 is preferably about 50 to 60 °.

【００２１】さらに、スリーブ６１のゴム層６４とゴム
層６５との間には、円筒状のインナースペーサ６９を、
挿入した管７がスリーブ６１に対して傾動した際、管７
の先端部がインナースペーサ６９に当たる位置に、設置
する。そして、このインナースペーサ６９の厚みを変化
すると、管７がインナースペーサ６９に当たる傾動位置
も変化する結果、管７の傾動範囲を拡大または縮小する
ことができる。Further, a cylindrical inner spacer 69 is provided between the rubber layer 64 and the rubber layer 65 of the sleeve 61.
When the inserted tube 7 is tilted with respect to the sleeve 61, the tube 7
Is installed at a position where the tip portion of the member comes into contact with the inner spacer 69. When the thickness of the inner spacer 69 is changed, the tilting position at which the tube 7 comes into contact with the inner spacer 69 also changes, so that the tilting range of the tube 7 can be enlarged or reduced.

【００２２】次に、図８に示す継手は、図７に示した継
手において、スリーブ６１の中間部を部分的にゴムで構
成することによって、スリーブ６１を折れ曲げ可能とし
たところに特徴がある。すなわち、スリーブ６１の中間
部に、その周方向に連続するゴムリング６６の一条また
は複数条を介在させることによって、該ゴムリング６６
を起点とした折れ曲がりを実現したものである。Next, the joint shown in FIG. 8 is characterized in that the intermediate portion of the sleeve 61 is partially made of rubber in the joint shown in FIG. 7 so that the sleeve 61 can be bent. . That is, one or more rubber rings 66 continuous in the circumferential direction are interposed in the intermediate portion of the sleeve 61 so that the rubber ring 66
This realizes a bend starting from.

【００２３】さらに、図９に示す継手は、図７に示した
継手において、ゴム層６４に代えてゴム層６５を設け、
より可撓性に富む構造としたものである。その際、両挿
口６２，６３からの管７の挿入が容易になるため、スリ
ーブ６１内で管７同士が衝突しないように、ストッパー
ゴム６７を設けることが好ましい。Further, in the joint shown in FIG. 9, a rubber layer 65 is provided instead of the rubber layer 64 in the joint shown in FIG.
The structure is more flexible. At this time, it is preferable to provide a stopper rubber 67 so that the pipes 7 do not collide with each other in the sleeve 61 because the pipes 7 can be easily inserted from both the insertion ports 62 and 63.

【００２４】また、図１０に示す継手は、図７に示した
継手において、ゴム層６４に代えてゴム層６５を設け、
より可撓性に富む構造としたものである。その際、両挿
口６２，６３からの管７の挿入が容易になる。また、ス
リーブ６１のゴム層６５，６５との間にインナースペー
サ６９が設置されていることにより、挿入した管７がス
リーブ６１に対して傾動した際、管７の先端部がインナ
ースペーサ６９に当たることから、挿入された管７の傾
斜角度を規制することができる。この場合、インナース
ペーサ６９の厚みを変化させると、管７がインナースペ
ーサ６９に当たる傾動位置も変化する結果、管７の傾動
範囲を拡大または縮小させることができる。また、スリ
ーブ６１の挿口６２，６３にそれぞれ挿入した管７は、
同一のゴム層６５，６５によってほぼ左右対称にバラン
スして傾斜するため、管７にケーブルなどを挿通する際
の導通性を損なうことがない。The joint shown in FIG. 10 is different from the joint shown in FIG. 7 in that a rubber layer 65 is provided instead of the rubber layer 64.
The structure is more flexible. At that time, the insertion of the tube 7 from both the insertion ports 62 and 63 becomes easy. In addition, since the inner spacer 69 is provided between the sleeve 61 and the rubber layers 65, 65, when the inserted tube 7 is tilted with respect to the sleeve 61, the tip of the tube 7 hits the inner spacer 69. Accordingly, the inclination angle of the inserted tube 7 can be restricted. In this case, if the thickness of the inner spacer 69 is changed, the tilting position of the tube 7 at which the tube 7 comes into contact with the inner spacer 69 also changes, so that the tilting range of the tube 7 can be enlarged or reduced. The tubes 7 inserted into the insertion openings 62 and 63 of the sleeve 61 respectively
Since the same rubber layers 65, 65 are tilted in a balanced and symmetrical manner, the conductivity when a cable or the like is inserted into the pipe 7 is not impaired.

【００２５】以上述べたように、この発明に従う継手
は、そのスリーブに対する挿入管の傾動が可能であるか
ら、上述した多条配管工法の曲線区間とりわけ急曲線区
間の施工において、極めて有利である。As described above, the joint according to the present invention allows the insertion tube to be tilted with respect to the sleeve, and therefore is extremely advantageous in the construction of the above-described curved section of the multi-section piping method, particularly, the sharply curved section.

【００２６】さて、この発明の継手を用いた場合の基本
的な配管手順は、先に図４に示したところと同様であ
り、図２に示した、配管ユニット９を連ねて配管を行う
点も同様である。すなわち、敷設管３の少なくとも曲線
区間以降の管路について、図７および８に示した継手を
用いる場合、予め管７が挿口６２から挿入固定された継
手６０を支持材５に固定して管７を支持材５に配置した
配管ユニット９を、敷設管３内に引き込み、この先行す
る配管ユニット９の継手６０の挿口６３に、同様に準備
した後行する配管ユニット９の管７を挿入して、配管ユ
ニット９間で管７を連結したのち、後行する配管ユニッ
ト９を敷設管３内に引き込む。The basic piping procedure when the joint of the present invention is used is the same as that shown in FIG. 4, and the piping is performed by connecting the piping unit 9 shown in FIG. The same is true for That is, when the joint shown in FIGS. 7 and 8 is used for at least the pipe section after the curved section of the laid pipe 3, the joint 60 in which the pipe 7 is inserted and fixed from the insertion port 62 in advance is fixed to the support member 5 and the pipe is connected. The piping unit 9 having the support 7 disposed on the support member 5 is drawn into the laying pipe 3, and the pipe 7 of the subsequent piping unit 9 similarly prepared is inserted into the insertion port 63 of the joint 60 of the preceding piping unit 9. Then, after connecting the pipes 7 between the piping units 9, the subsequent piping unit 9 is drawn into the laid pipe 3.

【００２７】ここで、継手６０を支持材５に固定する手
段を説明する。まず、図７および８に示すように、挿口
６２に挿入した管７をゴム層６４に接着固定する構造に
おいて、固定した管７に、挿口６２と同様の構造に成る
リング６８を図示例で２つ離間して接着固定し、リング
６８間およびリング６８と継手６０との間に隙間６８ａ
を設ける。そして、図２に示した支持材５の開口５ａを
形成する周縁部に、いずれかの隙間６８ａを差し入れる
ことによって、支持材５に管７付きの継手６０を固定す
る。Here, means for fixing the joint 60 to the support member 5 will be described. First, as shown in FIGS. 7 and 8, in a structure in which the tube 7 inserted into the insertion port 62 is adhered and fixed to the rubber layer 64, a ring 68 having the same structure as the insertion port 62 is attached to the fixed tube 7. The two are separated from each other by gluing and fixed, and a gap 68a is formed between the rings 68 and between the ring 68 and the joint 60.
Is provided. Then, the joint 60 with the pipe 7 is fixed to the support member 5 by inserting one of the gaps 68a into the peripheral edge portion of the support member 5 that forms the opening 5a shown in FIG.

【００２８】また、図９に示した継手を用いる場合は、
始めに支持材５に継手６０を固定し、次いで管７を挿口
６２から挿入することによって、管７を支持材５に配置
した配管ユニット９を、敷設管３内に引き込み、この先
行する配管ユニット９の継手６０の挿口６３に、同様に
準備した後行する配管ユニット９の管７を挿入して、配
管ユニット９間で管７を連結したのち、後行する配管ユ
ニット９を敷設管３内に引き込む。ここで、図９に示し
た継手６０を支持材５に固定するには、図９に示すよう
に、該継手のスリーブ６１の外周部に固定溝７０を設
け、この固定溝７０を、支持材５の開口５ａを形成する
周縁部に嵌めればよい。さらに、図９に示した継手にお
いても、挿口６２から挿入する管７を予めゴム層６５に
接着しておくことが可能である。When the joint shown in FIG. 9 is used,
First, the joint 60 is fixed to the supporting member 5, and then the pipe 7 is inserted from the insertion port 62, thereby pulling the piping unit 9 in which the pipe 7 is disposed on the supporting member 5 into the laying pipe 3, and The pipe 7 of the subsequent piping unit 9 prepared similarly is inserted into the insertion opening 63 of the joint 60 of the unit 9, and the pipes 7 are connected between the piping units 9, and then the downstream piping unit 9 is laid. Pull into 3. Here, in order to fix the joint 60 shown in FIG. 9 to the supporting member 5, as shown in FIG. 9, a fixing groove 70 is provided on the outer peripheral portion of the sleeve 61 of the joint, and the fixing groove 70 is What is necessary is just to fit in the peripheral part which forms 5 opening 5a. Further, also in the joint shown in FIG. 9, the pipe 7 inserted from the insertion port 62 can be bonded to the rubber layer 65 in advance.

【００２９】以上の操作を繰り返し行うことによって、
複数の配管ユニット９を敷設管３内に引き込む。そし
て、当該配管ユニット９群が曲線区間に到達すると、各
配管ユニット９の支持材５は敷設管３の軸と直交する向
きに変化する結果、この支持材５の動作に連れて、継手
に対して管７の傾動が強制される。この際、この発明の
継手６０では、上述したように、挿入された管７の傾動
が容易であるから、図１３に示すように、支持材５の動
作に追随して管７が傾動することが可能である。従っ
て、曲線区間、とりわけ急曲線区間であっても、連続し
た配管を確実に行うことができる。By repeating the above operation,
The plurality of piping units 9 are drawn into the laying pipe 3. When the group of piping units 9 reaches the curved section, the support member 5 of each piping unit 9 changes in a direction orthogonal to the axis of the laid pipe 3, and as a result of the operation of the support member 5, The pipe 7 is forced to tilt. At this time, in the joint 60 of the present invention, as described above, since the inserted pipe 7 can be easily tilted, the pipe 7 tilts following the operation of the support member 5 as shown in FIG. Is possible. Therefore, even in a curved section, particularly a sharply curved section, continuous piping can be reliably performed.

【００３０】なお、図１３に示したように、１つの曲線
区間を、複数の管および複数の継手で構成する場合、そ
の継手は同種のものを使用する必要はなく、図７〜１０
の継手を適宜取捨選択して組み合わせて使用することも
可能である。また、曲線区間を比較的短い管の複数本を
継手で繋げて構成するような場合には、図１４に示すよ
うな、継手６０の両側から予め管７を接着し、かつ一端
にさらに継手６０を接着固定した、組み立て体を用いる
ことも可能である。When one curved section is constituted by a plurality of pipes and a plurality of joints as shown in FIG. 13, it is not necessary to use the same kind of joints, and FIGS.
It is also possible to appropriately select and combine the above joints and use them in combination. In the case where the curved section is formed by connecting a plurality of relatively short pipes with a joint, as shown in FIG. 14, the pipe 7 is bonded in advance from both sides of the joint 60, and the joint 60 is further attached to one end. It is also possible to use an assembly in which is bonded and fixed.

【００３１】[0031]

【発明の効果】この発明の継手を用いれば、敷設管にお
ける曲線区間、とりわけ曲率半径の小さい急曲線区間に
おいても、継手から管が抜け落ちることなしに、配管を
行うことができ、特に技術進歩の著しい推進工法で敷設
した、急曲線区間を含む曲線区間が多くかつ長距離にわ
たる敷設管に対する多条配管を実現し得る。According to the joint of the present invention, even in a curved section of a laid pipe, particularly in a sharply curved section having a small radius of curvature, piping can be performed without the pipe falling off the joint. It is possible to realize a multi-section pipe for a laid pipe having many curved sections including a sharply curved section laid by a remarkable propulsion method and extending over a long distance.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】配管区間の一例を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing an example of a piping section.

【図２】配管ユニットを示す図である。FIG. 2 is a view showing a piping unit.

【図３】ソケットが取り付けられた管を示す図である。FIG. 3 shows a tube with a socket attached.

【図４】配管手順を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a piping procedure.

【図５】曲線区間での配管を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing piping in a curved section.

【図６】曲線区間における内側および外側の円弧長の差
を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing a difference between inner and outer arc lengths in a curved section.

【図７】この発明に従う継手を示す図である。FIG. 7 shows a joint according to the invention.

【図８】この発明に従う継手を示す図である。FIG. 8 shows a joint according to the invention.

【図９】この発明に従う継手を示す図である。FIG. 9 shows a joint according to the invention.

【図１０】この発明に従う継手を示す図である。FIG. 10 shows a joint according to the invention.

【図１１】継手におけるゴム層の構造を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing a structure of a rubber layer in a joint.

【図１２】継手におけるゴム層の構造を示す図である。FIG. 12 is a diagram showing a structure of a rubber layer in a joint.

【図１３】曲線区間での管の傾動を示す図である。FIG. 13 is a diagram showing the tilting of a pipe in a curved section.

【図１４】複数の管および継手の組み立て体を示す図で
ある。FIG. 14 illustrates an assembly of multiple tubes and fittings.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１，２ 立孔 ３ 敷設管 ４ ガイドレール ５ 支持材 ７ 管 ８ タイロッド ９ 配管ユニット １０ ウインチ １１ 滑車 ６０ 継手 ６１ スリーブ ６２，６３ 挿口 ６４，６５ ゴム層 ６５ａ 切り欠き ６６ ゴムリング ６７ ストッパーゴム ６８ リング ６９ インナースペーサ 1, 2 vertical hole 3 laying pipe 4 guide rail 5 support material 7 pipe 8 tie rod 9 piping unit 10 winch 11 pulley 60 joint 61 sleeve 62, 63 insertion opening 64, 65 rubber layer 65a cutout 66 rubber ring 67 stopper rubber 68 ring 69 Inner spacer

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岸田 実樹 滋賀県栗太郡栗東町野尻75 セキスイ管材 テクニックス株式会社内 (72)発明者 高尾 公徳 滋賀県栗太郡栗東町野尻75 セキスイ管材 テクニックス株式会社内 Ｆターム(参考） 2D054 AC18 AD28 3H015 AA03 AC06 BB05 BC01 BC08 5G369 AA19 BA04 DC03 DC10 DC20 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Miki Kishida 75 Sekisui tubing Technics Co., Ltd. 75, Ritto-cho, Kurita-gun, Shiga Prefecture (72) Inventor Kiminori Takao 75 Nojiri, Kurito-cho, Kurita-gun, Shiga 75 Sekisui tubing Technics Co., Ltd. F term (reference) 2D054 AC18 AD28 3H015 AA03 AC06 BB05 BC01 BC08 5G369 AA19 BA04 DC03 DC10 DC20

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 敷設管の内周面に沿って敷設管の延長方
向へ移動可能の支持材に、複数の管を載置して配管ユニ
ットを構成し、該配管ユニットの複数を、各ユニット間
で管相互を連結しながら、敷設管の延長方向に順次送り
出し、敷設管内に複数の管路を形成する際に、上記管相
互の連結に用いるスリーブ継手であって、該スリーブの
一端および他端のそれぞれに管を嵌め込むための挿口を
有し、各挿口に、スリーブ内周壁に沿うゴム層を設け、
該ゴム層を介して、少なくともいずれか一方の挿口に挿
入した管のスリーブに対する傾動を可能にしたことを特
徴とする多条配管工法における管相互の連結に用いるス
リーブ継手。A piping unit is configured by mounting a plurality of pipes on a support member that is movable in an extension direction of the laying pipe along an inner peripheral surface of the laying pipe. A sleeve joint used for interconnecting the pipes when forming a plurality of pipes in the laid pipe while sequentially interconnecting the pipes while connecting the pipes to each other. Each end has an opening for fitting a tube, and each opening is provided with a rubber layer along the sleeve inner peripheral wall,
A sleeve joint used for interconnecting pipes in a multi-section piping method, wherein a pipe inserted into at least one of the openings can be tilted through the rubber layer. 【請求項２】 請求項１において、双方の挿口における
ゴム層に切り欠きを設けて、可撓性を付与したことを特
徴とする多条配管工法における管相互の連結に用いるス
リーブ継手。2. The sleeve joint according to claim 1, wherein a notch is provided in the rubber layer at both of the insertion ports to impart flexibility. 【請求項３】 請求項１または２において、いずれか一
方の挿口に管が接着固定されてなることを特徴とする多
条配管工法における管相互の連結に用いるスリーブ継
手。3. A sleeve joint according to claim 1 or 2, wherein a pipe is adhesively fixed to one of the openings. 【請求項４】 請求項２または３において、一方の挿口
に設けたゴム層と他方の挿口に設けたゴム層との間にイ
ンナースペーサを介在させてなることを特徴とする多条
配管工法における管相互の連結に用いるスリーブ継手。4. The multi-section pipe according to claim 2, wherein an inner spacer is interposed between the rubber layer provided in one of the openings and the rubber layer provided in the other of the openings. Sleeve joint used to connect pipes in the construction method. 【請求項５】 請求項２、３または４において、双方の
挿口に挿入した管の傾動角度をインナースペーサにより
規制することを特徴とする多条配管工法における管相互
の連結に用いるスリーブ継手。5. The sleeve joint according to claim 2, 3 or 4, wherein the inclination angle of the pipe inserted into both the openings is regulated by an inner spacer.