JP2002019715A - Method for packaging triangular-prism-formed object to be packaged - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for packaging a triangular-prism-formed object to be packaged wherein a material film roll can be used, high-speed automatic packaging can be done by a packaging film sheet cut into a required octagonal form, and tight packaging can be realized. SOLUTION: After the packaging film sheet S1 of a required octagonal form is folded into a channel shape so that a folded form covering the longest first rectangular surface W1 and triangular surfaces W2 and W3 on both sides of the triangular-prism-formed object W is interposed between a pair of side face film pressing plates 25 and 26, one of film peripheries S11 and the other periphery S12 are used to cover the second rectangular surface W2 and the third rectangular surface W3 and laterally feed toward the triangular surface W3 after the film peripheries S11 and S12 are heat-sealed at points so as not to open. The film peripheries S11 and S12 are pressed not to open by a pair of film pressing guides 27a and 27b, and heat seals 12a and 12b are applied on an end rim of the outer film periphery S12 to the inner film periphery S11. In addition, heat seals 13a, 13b and 13c are applied to the vicinity of the object W of respective fins 9, 10 and 11.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明が属する技術分野】本願発明は、原反フィルムロ
ールから繰り出される連続するフィルムを所要八角形に
截断してなる包装フィルムシートを採用することができ
て、該包装フィルムシートをチャンネル形に曲折して三
角柱状の被包装物の最長の第一矩形面及び両側の三角形
面を覆い、一方のフィルム周辺部により被包装物の第二
及び第三の矩形面部の約半分を覆う折り込みをしてか
ら、他側のフィルム周辺部により被包装物の第二及び第
三の矩形面部の残りの半部を二重に覆う折り込みができ
て、重なり部分が開かないようにポイントヒートシール
してから横送りすると、後のヒートシールやフィンの折
り込み等が容易になし得て、極めて高速なる自動包装が
行えて、かつタイトな包装を実現できる,サンドイッチ
等の三角柱状の被包装物の包装方法に関するものであ
る。The present invention relates to a packaging film sheet obtained by cutting a continuous film fed from a raw film roll into required octagons, and bending the packaging film sheet into a channel shape. Then, cover the longest first rectangular surface and the triangular surfaces on both sides of the triangular prism-shaped packaged object, and fold to cover about half of the second and third rectangular surface portions of the packaged object with one film peripheral portion. From above, the other half of the second and third rectangular surface portions of the package can be double-folded by the peripheral portion of the film on the other side, and point heat sealed so that the overlapping portion does not open, and When fed, subsequent heat sealing and folding of fins can be easily performed, extremely high-speed automatic packaging can be performed, and tight packaging can be realized. Triangular prism-shaped package such as sandwich The present invention relates to a method of packaging a product.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、直方体をその対角辺を通る面内で
切断した半体形状（三角柱状）のサンドイッチ或いはパ
ンケーキ等の被包装物の包装は、例えば、特開平07-195
834の図面に示すような扁平形状のサンドイッチ包装袋
が広く用いられていて、サンドイッチ包装袋へ被包装物
Ｗを収容して開口部の端縁を四方から折りたたんで粘着
テープで閉じ合わせるものであるので、現在までのとこ
ろほとんどの場合、手詰め包装されており、開口部の端
縁を四方から折りたたんで粘着テープで閉じ合わせるも
のであるから厳密には密封が不完全でありしかもタイト
な包装はできない。他方、サンドイッチ包装袋を広げて
被包装物を収容して開口部の端縁を四方から折りたたん
で粘着テープで閉じ合わせる給袋包装機が提案されてい
るが実用されていない。2. Description of the Related Art Conventionally, a package (such as a sandwich or pancake) having a half-body shape (triangular prism shape) obtained by cutting a rectangular parallelepiped in a plane passing through its diagonal side is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 07-195.
A flat-shaped sandwich packaging bag as shown in the drawing of 834 is widely used, the package W is accommodated in the sandwich packaging bag, the edges of the opening are folded from all sides, and closed with an adhesive tape. So far, most of the packaging has been hand-packed so far, and the edges of the opening are folded from all sides and closed with adhesive tape, so the sealing is strictly incomplete and tight packaging is not possible . On the other hand, there has been proposed a bag-feeding and packaging machine in which a sandwich packaging bag is opened to accommodate a packaged object, an edge of an opening is folded from all sides, and closed with an adhesive tape, but has not been put to practical use.

【０００３】他方、包装フィルムシートからサンドイッ
チを包装することが要望されており、そのような発明と
しては、例えば、特開平5-221459、特開平6-345047、特
開平７-277362、特開平７-291348、特開平8-091332、及
び特開平10-236524がある。On the other hand, there is a demand for packaging a sandwich from a packaging film sheet. Examples of such inventions include JP-A-5-221459, JP-A-6-345047, JP-A-7-277362, and JP-A-7-277362. -291348, JP-A-8-091332, and JP-A-10-236524.

【０００４】特開平5-221459と特開平７-277362は、サ
ンドイッチ包装袋の形態を作り出すようにサンドイッチ
を包装するもので、開口部の端縁を四方から折りたたん
で粘着テープで閉じ合わせるものであり、タイトな包装
はできない。特開平７-277362は、原反ロールから連続
するフィルムを繰り出してシート状に切断してサンドイ
ッチ包装袋の形態を作り出し被包装物を収容して開口部
の端縁を四方から折りたたんで粘着テープで閉じ合わせ
る製袋包装機が提案されているが、裏板をサンドイッチ
の傾斜面に密着してから両側のフィルム周辺部を巾中央
で折り重ねてヒートシールし裏板を引き抜くので、裏板
をサンドイッチに密着するという衛生的に好ましくない
ことを行うものであり、又、裏板を引き抜くものである
から当然にしてタイトな包装ができず、その上、工程数
が多くて包装に時間がかかり過ぎ、実用されていない。
特開平8-091332は、特開平７-277362と略同じ技術であ
る。特開平6-345047,特開平７-291348は、胴巻き包装し
てから余剰部を折り重ねるものであり、フィルムの余剰
部が大き過ぎる。[0004] Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 5-221459 and 7-277362 are for packaging a sandwich so as to form a sandwich packaging bag. The edges of the opening are folded from all sides and closed with an adhesive tape. , Tight packaging is not possible. Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-277362 discloses that a continuous film is unwound from a material roll and cut into a sheet to form a sandwich packaging bag. The packaged object is accommodated, the edge of the opening is folded from all sides, and an adhesive tape is used. A bag making and packaging machine that closes is proposed, but the back plate is closely attached to the inclined surface of the sandwich, then the film peripheral parts on both sides are folded at the center of the width, heat sealed and the back plate is pulled out, so the back plate is sandwiched It is not hygienic that it adheres tightly, and because it is a thing that pulls out the back plate, it can not be tightly packaged, and in addition, the number of processes is large and packaging takes too much time , Not practical.
Japanese Patent Application Laid-Open No. H08-091332 is substantially the same technology as Japanese Patent Application Laid-Open No. H7-277362. In JP-A-6-345047 and JP-A-7-291348, the surplus portion is folded after being wrapped around the body, and the surplus portion of the film is too large.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】特開平10-236524は、
上述した特開平5-221459や特開平７-277362に示すよう
な、サンドイッチ包装袋の形態を作り出すことにはこだ
わっていない包装形態であり、本願発明の包装フィルム
シートに最も近い包装形態である。特開平10-236524
は、包装機械による包装形態を提案していながら、包装
機械による包装を全く開示していない。特開平10-23652
4の包装形態は、包装機械により包装するには以下の欠
点がある。特開平10-236524は、第１シール部１２，１
３，１４を設けてから、フィン１０，１１を折って第２
シール部１５，１６を設けるシール順序を提案している
が、これでは、第２シール部１５を安定して設けること
ができず、開いてしまう虞がある。又、第２シール部１
６はフィルム４枚重ねをヒートシールすることになりヒ
ートシールが不完全になる確率が高い。SUMMARY OF THE INVENTION Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-236524 discloses
This is a packaging form that is not particular about creating the form of a sandwich packaging bag as described in the above-mentioned JP-A-5-221459 and JP-A-7-277362, and is the packaging form closest to the packaging film sheet of the present invention. JP-A-10-236524
Proposes a packaging form by a packaging machine, but does not disclose packaging by a packaging machine at all. JP 10-23652
The packaging form 4 has the following disadvantages when packaged by a packaging machine. Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 10-236524 discloses that the first seal portion 12, 1
After laying the fins 10 and 11,
Although a sealing order in which the seal portions 15 and 16 are provided is proposed, in this case, the second seal portion 15 cannot be provided stably and may be opened. Also, the second seal portion 1
In No. 6, heat sealing is performed on four stacked films, and the heat sealing is likely to be incomplete.

【０００６】本願発明は、原反フィルムロールから繰り
出される連続するフィルムを所要八角形に截断してなる
包装フィルムシートを採用することができて、該包装フ
ィルムシートをチャンネル形に曲折して三角柱状の被包
装物の最長の第一矩形面及び両側の三角形面を覆い、一
方のフィルム周辺部により被包装物の第二及び第三の矩
形面部の約半分を覆う折り込みをしてから、他側のフィ
ルム周辺部により被包装物の第二及び第三の矩形面部の
残りの半部を二重に覆う折り込みができて、重なり部分
が開かないようにポイントヒートシールしてから横送り
すると、後のヒートシールやフィンの折り込み等が容易
になし得て、極めて高速なる自動包装が行えて、かつタ
イトな包装を実現できる,サンドイッチ等の三角柱状の
被包装物の包装方法を提供することを目的としている。According to the present invention, a packaging film sheet obtained by cutting a continuous film fed from a raw film roll into a required octagon can be employed, and the packaging film sheet is bent into a channel shape to form a triangular prism. Cover the longest first rectangular surface and the triangular surfaces on both sides of the object to be packaged, and fold to cover about half of the second and third rectangular surfaces of the object to be packaged by one film peripheral portion, and then fold the other side. By folding around the film half around the other half of the second and third rectangular surface portions of the packaged object, point heat sealing so as not to open the overlapped portion, and then traversing, Heat sealing and folding of fins can be easily performed, and extremely high-speed automatic packaging can be performed, and tight packaging can be realized. It is intended to provide.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】上記課題は、以下の発明
によって達成するものである。本願発明は、所要八角形
の包装フィルムシートＳ1をチャンネル形に曲折して三
角柱状の被包装物Ｗの最長の第一矩形面Ｗ1及び両側の
三角形面Ｗ2,Ｗ3を覆う折込み形態を一対の側面フィル
ム押さえ板25,26間に挟まれるようになした後に、一方
の側面フィルム押さえ板25の側に備えていて該一方の側
面フィルム押さえ板25に設けられた開口25aを通して被
包装物Ｗの第二矩形面Ｗ2及び第三矩形面Ｗ3に摺接する
ように移動し得る第一の折込板34を被包装物Ｗの該一方
の三角形面Ｗ2を覆って外方へ延在する一方のフィルム
周辺部Ｓ11に対して突き込んで前記第二矩形面Ｗ2及び
第三矩形面Ｗ3の中途までに被さるように移動すること
により、該一方のフィルム周辺部Ｓ11で第二矩形面Ｗ2
及び第三矩形面Ｗ3の中途まで覆うとともに被包装物Ｗ
の両側の三角形面Ｗ2,Ｗ3の頂点同士を結ぶ三つの稜線
よりそれぞれ外方へ延びる三つのフィン半部９a,10a,11
aを形成し、次いで、他方の側面フィルム押さえ板26の
側に備えていて該他方の側面フィルム押さえ板26に設け
られた開口26bを通して被包装物Ｗの第二矩形面Ｗ2及び
第三矩形面Ｗ3に摺接するように移動し得る第二の折り
込み板36a,36bを被包装物Ｗの該他方の三角形面Ｗ3を覆
って外方へ延在する他方のフィルム周辺部Ｓ12に対して
突き込んで第二矩形面Ｗ2及び第三矩形面Ｗ3の中途まで
に被さるように移動することにより、該他方のフィルム
周辺部Ｓ12で第二矩形面Ｗ2及び第三矩形面Ｗ3の中途ま
で覆いかつ第一の折込板34と第二の折り込み板36aとの
間で前記一方のフィルム周辺部Ｓ11にオーバーラップさ
せるとともに被包装物Ｗの両側の三角形面Ｗ2,Ｗ3の頂
点同士を結ぶ三つの稜線よりそれぞれ外方へ延びる三つ
のフィン半部９b,10b,11bを形成し、次いで、第一の折
込板34と第二の折り込み板36aとの間でオーバーラップ
するフィルム周辺部Ｓ11,Ｓ12の端縁をポイントヒート
シールしてから、一方の側面フィルム押さえ板25の側に
備えている横送り板35を該一方の側面フィルム押さえ板
25に設けられた開口25aを通して移動して被包装物Ｗの
該一方の三角形面Ｗ2を押して被包装物Ｗを第二の折り
込み板36a,36bの下側を摺動通過するまで押動して、通
過後は被包装物Ｗの第二矩形面Ｗ2及び第三矩形面Ｗ3を
二重に覆うフィルム周辺部Ｓ11,Ｓ12を一対のフィルム
押さえガイド27a,27bにより開かないように押さえて被
包装物Ｗの第二矩形面Ｗ2及び第三矩形面Ｗ3を被覆する
外側のフィルム周辺部Ｓ12の端縁にヒートシーラー28a,
28bを押し付けて外側のフィルム周辺部Ｓ12の端縁を内
側のフィルム周辺部Ｓ11に対してヒートシール12a,12b
を施すとともに、各フィン９,10,11の被包装物Ｗの近傍
にヒートシール13a,13b,13cを施すことを特徴とする三
角柱状の被包装物の包装方法を提供するものである。The above objects can be achieved by the following inventions. The present invention relates to a folding mode in which the required octagonal packaging film sheet S1 is bent into a channel shape to cover the longest first rectangular surface W1 and the triangular surfaces W2 and W3 on both sides of the triangular prism-shaped packaged object W. After being sandwiched between the film pressing plates 25 and 26, the packaged material W is provided on the side of the one side film pressing plate 25 and passed through the opening 25a provided in the one side film pressing plate 25. A first folding plate, which can move so as to be in sliding contact with the second rectangular surface W2 and the third rectangular surface W3, covers one of the triangular surfaces W2 of the article to be packaged W and extends outwardly on one side of the film. By moving the second rectangular surface W2 and the third rectangular surface W3 so as to cover the middle of the second rectangular surface W2 and the third rectangular surface W3, the second rectangular surface W2
And the packaged object W while covering up to the middle of the third rectangular surface W3.
Three fin halves 9a, 10a, 11 extending outward from three ridges connecting the vertices of the triangular surfaces W2, W3 on both sides of the fins 9a, 10a, 11 respectively.
a is formed, and then the second rectangular surface W2 and the third rectangular surface of the article to be packaged W are provided through the opening 26b provided on the other side film pressing plate 26 and provided in the other side film pressing plate 26. The second folding plates 36a and 36b, which can move so as to slide on W3, are pushed into the other film peripheral portion S12 which extends outward to cover the other triangular surface W3 of the packaged object W. By moving so as to cover the middle of the second rectangular surface W2 and the third rectangular surface W3, the other film peripheral portion S12 covers the second rectangular surface W2 and the third rectangular surface W3 halfway, and Between the folding plate 34 and the second folding plate 36a, the one film peripheral portion S11 is overlapped, and each of the triangular surfaces W2 and W3 on both sides of the packaged object W is outwardly extended from three ridge lines connecting the vertices. To form three fin halves 9b, 10b, 11b extending to Then, the edges of the film peripheral portions S11 and S12 overlapping between the first folding plate 34 and the second folding plate 36a are point-heat-sealed, and then provided on one side of the film holding plate 25 side. The lateral feed plate 35 to the one side film holding plate
25 to move through the opening 25a provided in 25, push the one triangular surface W2 of the packaged object W, and push the packaged object W under the second folding plates 36a, 36b until it slides. After passing through, the film peripheral portions S11 and S12 that double cover the second rectangular surface W2 and the third rectangular surface W3 of the packaged object W are pressed by a pair of film pressing guides 27a and 27b so as not to be opened. A heat sealer 28a, an edge of the outer film peripheral portion S12 covering the second rectangular surface W2 and the third rectangular surface W3 of W
28b, heat sealing the edges of the outer film peripheral portion S12 to the inner film peripheral portion S11.
And a heat seal 13a, 13b, 13c is provided in the vicinity of the package W of each of the fins 9, 10, 11 to provide a method of packaging a triangular prism-shaped package.

【０００８】[0008]

【発明の実施の形態】本願第一の発明に係る三角柱状の
被包装物の包装方法をサンドイッチを包装する場合につ
いて図１〜図４を参照して説明する。本願発明に係る三
角柱状の被包装物の包装方法は、図１に示す概略八角形
の包装フィルムシートＳ1を使用する。包装フィルムシ
ートは、包装後のイージーオープンを確保するために、
なんらかの引き裂き開始用のノッチを設けてあれば足り
るが、図１及び図４(a)に示すサンドイッチ等の三角柱
状の被包装物の包装フィルムシートＳ1は、二軸延伸フ
ィルムの単フィルム又は積層フィルムからなる全体平面
形状が八角形である包装フィルムシートＦ1と、前記包
装フィルムシートＦ1に張り込み溶着された二本のカッ
トテープＴ1,Ｔ2と、前記包装フィルムシートＦ1に設け
られていて二本のカットテープＴ1,Ｔ2の端を摘んで引
き裂いていく発端となる前記包装フィルムシートＦ1を
引き裂いていき包装を解くための切り込み８,８からな
る。八角形のシートフィルムＦ1は、シートの中央を占
めるように三角柱状のサンドイッチ等の被包装物Ｗの三
角形の面の最長辺に対応する矩形面である第一の矩形面
Ｗ1を載置する中央長方形部１が確保され、前記中央長
方形部１の両側の長辺を通る二直線の両側のフィルム周
辺部に、前記中央長方形部１の両側の長辺に連接して前
記被包装物Ｗの両側の三角形面Ｗ2,Ｗ3と同一形状の三
角形であり前記被包装物Ｗの両側の三角形面Ｗ2,Ｗ3を
覆うための一対の三角形面被覆部２,３と、前記各三角
形面被覆部２,３の前記中央長方形部１から離れた二辺
にそれぞれ連接し前記被包装物Ｗの三角形の面の最長辺
を除く残りの二辺に対応する第二の矩形面Ｗ4及び第三
の矩形面Ｗ5の厚さのの半分強に略対応する形状である
矩形面被覆部４a,４b,５a,５bと、各三角形面被覆部側
に対向する二つの矩形面被覆部間を占めて延在する三角
形の余剰部６a,６bが確保され、又、前記中央長方形部
１の一方の短辺に連接して該短辺の両側の矩形面被覆部
４a,５a間を占めて延在する台形の余剰部７aが確保さ
れ、前記中央長方形部１の他方の短辺に連接して該短辺
の両側の矩形面被覆部４b,５b間を占めて延在する台形
の余剰部７bが確保されてなる。二本のカットテープＴ
1,Ｔ2は、一方の台形の余剰部７aの端縁中央において互
いに近接し、中央長方形部１では巾一杯に大きく離間
し、他方の台形の余剰部７bの端縁中央において互いに
近接して曲線状に張り込み溶着されている。切り込み
８,８は、台形の余剰部７aに二本のカットテープＴ1,Ｔ
2の端を挟んで設けられている。該包装フィルムシート
Ｓ1は、二軸延伸フィルムの単フィルム又は積層フィル
ムであって、厚さが20〜25μｍｍ位の両面がヒートシー
ル性を有する。カットテープＴ1,Ｔ2は、厚さが25〜40
μｍｍ位の一軸延伸フィルムを用いる。図１中の関係寸
法は、Ａ2は被包装物Ｗの厚み寸法に等しく、Ｂ2は（Ａ
2＋シール代（１０ｍｍ〜１５ｍｍ））の半分であり、
Ｃ2はＢ2×0.7である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A method for packing a triangular prism-shaped article to be packaged according to the first invention of the present application will be described with reference to FIGS. The method for packaging a triangular prism-shaped article to be packaged according to the present invention uses a substantially octagonal packaging film sheet S1 shown in FIG. Packaging film sheet is to ensure easy opening after packaging
It is sufficient that a notch for starting the tearing is provided, but the packaging film sheet S1 of the triangular prism-shaped object to be packaged such as a sandwich shown in FIGS. 1 and 4 (a) is a single film or a laminated film of a biaxially stretched film. A packaging film sheet F1 having an octagonal overall planar shape, two cut tapes T1 and T2 stuck and welded to the packaging film sheet F1, and two cut tapes provided on the packaging film sheet F1. The tapes T1 and T2 are provided with notches 8, 8 for tearing the packaging film sheet F1, which is the starting point of tearing and tearing the ends of the tapes T1 and T2, to unwrap the packaging. The octagonal sheet film F1 has a center on which the first rectangular surface W1 which is a rectangular surface corresponding to the longest side of the triangular surface of the packaged object W such as a triangular sandwich is occupied so as to occupy the center of the sheet. The rectangular portion 1 is secured and connected to the long sides of the central rectangular portion 1 on both sides of the film on both sides of the two straight lines passing through the long sides of the central rectangular portion 1 on both sides of the packaged object W. And a pair of triangular surface covering portions 2, 3 for covering the triangular surfaces W2, W3 on both sides of the packaged object W, and the triangular surface covering portions 2, 3, respectively. Of the second rectangular surface W4 and the third rectangular surface W5 connected to the two sides apart from the central rectangular portion 1 and corresponding to the remaining two sides except the longest side of the triangular surface of the packaged object W. Rectangular surface covering portions 4a, 4b, 5a, 5b each having a shape substantially corresponding to slightly more than half of the thickness; Triangular surplus portions 6a and 6b extending between the two rectangular surface covering portions opposing the rectangular surface covering portion are secured, and are connected to one short side of the central rectangular portion 1 to form the short sides. A trapezoidal surplus portion 7a extending between the rectangular surface covering portions 4a and 5a on both sides of the side is secured, and is connected to the other short side of the central rectangular portion 1 to cover the rectangular surface covering on both sides of the short side. A trapezoidal surplus portion 7b extending between the portions 4b and 5b is secured. Two cut tapes T
1 and T2 are close to each other at the center of the edge of one trapezoidal surplus portion 7a, are greatly separated from one another at the center rectangular portion 1, and are close to each other at the center of the edge of the other trapezoidal surplus portion 7b. And are welded. The cuts 8 and 8 are provided with two cut tapes T1 and T2 in the trapezoidal surplus portion 7a.
It is provided with two ends in between. The packaging film sheet S1 is a single film or a laminated film of a biaxially stretched film, and both sides having a thickness of about 20 to 25 μm have heat sealing properties. Cut tapes T1 and T2 are 25-40 thick
Use a uniaxially stretched film of about μmm. In the relational dimensions in FIG. 1, A2 is equal to the thickness dimension of the packaged object W, and B2 is (A
2 + half of the seal allowance (10mm to 15mm))
C2 is B2 * 0.7.

【０００９】図１及び図４(a)に示すサンドイッチ等の
三角柱状の被包装物の包装フィルムシートＳ1につい
て、製造の実際は、連続するフィルムに連続する二本の
カットテープを蛇行状に張り込んで溶着してから切り込
み８,８を入れてダイカットロール等により八角形に切
断してなる。連続するフィルムに印刷するカットマーク
ｍは、包装フィルムシートＳ1のカット長さの中間に設
けるのが良い。これは、カットマークｍとカット位置を
一致させて切断するようにした場合、連続するフィルム
の両側縁の二等辺三角形のカット部分にきて共に除かれ
てしまい、その後の包装フィルムシートＳ1の位置決め
にカットマークｍを利用できなくなるからである。しか
しながら、カットマークｍは有っても無くても良い。[0009] With regard to the packaging film sheet S1 of a triangular prism-shaped article to be packaged such as a sandwich shown in Fig. 1 and Fig. 4 (a), in practice, two continuous cut tapes are pasted in a continuous film in a meandering manner. And then cut into octagons with a die cut roll or the like. The cut mark m to be printed on the continuous film is preferably provided in the middle of the cut length of the packaging film sheet S1. This is because, when the cutting is performed with the cut mark m and the cutting position coincident with each other, the continuous film is removed at the cut portions of the isosceles triangles on both side edges of the continuous film, and the subsequent positioning of the packaging film sheet S1 is performed. This is because the cut mark m cannot be used any more. However, the cut mark m may or may not be present.

【００１０】連続する二軸延伸フィルムに二本の連続す
るカットテープを周期的に蛇行させて貼り込み溶着する
方法を簡単に説明する。連続する二軸延伸フィルムと包
装後にフィルムを引き裂く形状を特定するための二本の
連続するカットテープを密着させてヒートシールロール
により溶着するように導き、この溶着を行う直前で各カ
ットテープを前後配置のカットテープガイド用遊動ロー
ルに巻き掛けて、カットテープを周期的に蛇行させて張
り込むための単位蛇行曲線に対応するエンドレスなカム
溝を有する円筒カムを回転させて各カットテープガイド
用遊動ロールを軸方向に往復動することにより（以上の
構成を図示しない）、図１に示すように、二本の連続す
るカットテープＴ1,Ｔ2を、連続するフィルムに印刷さ
れた前後のカットマークｍ,ｍ間に対応する位置ではフ
ィルム巾中央に近接するように貼り込み、各カットマー
クｍに対応する位置では中央長方形部１の長辺に略一致
する離間するように貼り込む。A brief description will be given of a method of sticking and welding two continuous cut tapes in a continuous biaxially stretched film by periodically meandering and welding. A continuous biaxially stretched film and two continuous cut tapes for identifying the shape to tear the film after packaging are brought into close contact with each other and guided to be welded by a heat seal roll. It is wound around a floating roller for the cut tape guide arranged, and a cylindrical cam having an endless cam groove corresponding to a unit meandering curve for periodically meandering and inserting the cut tape is rotated to move each of the cut tape guides. By reciprocating the roll in the axial direction (the above configuration is not shown), as shown in FIG. 1, two continuous cut tapes T1 and T2 are cut into front and rear cut marks m printed on a continuous film. , m, it is stuck so as to be close to the center of the film width, and at the position corresponding to each cut mark m, the long side of the central rectangular portion 1 Paste so that it is almost the same as

【００１１】続いて、本願第一の発明及び第二の発明に
共通する実施の形態の三角柱状の被包装物の包装方法
を、図１に示す上記構成の所要八角形の包装フィルムシ
ートＳ1を使用して包装する場合について、図２，図
３，図４(a)〜(d)，図５，図６(a)〜(c)を参照して説明
する。概説すると、原反フィルムロールＲからフィルム
Ｆを間欠的に繰り出してダイロールカットロール38によ
りカットしてベルトコンベア39により間欠搬送して三角
柱状の被包装物Ｗを載置する。引き続き、ベルトコンベ
ア39により被包装物Ｗを載置した包装フィルムシートＳ
1を吸引して間欠搬送して対向する側面フィルム押さえ
板25,26a.26bにより包装部の一歩手前の位置で包装フィ
ルムシートＳ1の両側のフィルム周辺部Ｓ11,Ｓ12をチャ
ンネル状の折り込み、包装部に移動した位置で第一の折
込板34,34を被包装物Ｗの該一方の三角形面Ｗ2を覆って
外方へ延在している一方のフィルム周辺部Ｓ11に対して
突き込んで該一方のフィルム周辺部Ｓ11で第二矩形面Ｗ
2及び第三矩形面Ｗ3の約半分を覆い、次いで、第二の折
り込み板36a,36bを被包装物Ｗの該他方の三角形面Ｗ3を
覆って外方へ延在している他方のフィルム周辺部Ｓ12に
対して突き込んで他方のフィルム周辺部Ｓ12で第二矩形
面Ｗ2及び第三矩形面Ｗ3の約半分を覆い、かつ、第一の
折込板34と第二の折り込み板36aとの間で前記一方のフ
ィルム周辺部Ｓ11にオーバーラップさせ、次いで、第一
の折込板34と第二の折り込み板36aとの間でオーバーラ
ップするフィルム周辺部Ｓ11,Ｓ12の端縁にポイントヒ
ートシール24を施してから、横送り板35を移動して被包
装物Ｗの該一方の三角形面Ｗ2を押して被包装物Ｗを第
二の折り込み板36a,36bの下側を摺動通過するまで押動
して、通過後は被包装物Ｗの第二矩形面Ｗ2及び第三矩
形面Ｗ3を二重に覆うフィルム周辺部Ｓ11,Ｓ12を一対の
フィルム押さえガイド27a,27bにより開かないように押
さえて被包装物Ｗの第二矩形面Ｗ2及び第三矩形面Ｗ3を
被覆する外側のフィルム周辺部Ｓ12の端縁にヒートシー
ラー28a,28bを押し付けて外側のフィルム周辺部Ｓ12の
端縁を内側のフィルム周辺部Ｓ11に対してヒートシール
12a,12bを施すとともに、各フィン９,10,11の被包装物
Ｗの近傍にヒートシール13a,13b,13cを施し、さらにフ
ィン９, 11を矩形面被覆部５bにフィン９,11を折り曲げ
てそのまま開かないようにポイントシール14a,14bを施
して、サンドイッチ等の被包装物の包装が完了する。Next, a method for packaging a triangular prism-shaped article to be packaged according to an embodiment common to the first invention and the second invention of the present application will be described with reference to FIG. The case of using and packaging will be described with reference to FIGS. 2, 3, 4 (a) to 4 (d) and FIGS. 5, 6 (a) to 6 (c). Briefly, the film F is intermittently fed out from the raw film roll R, cut by the die roll cut roll 38, intermittently conveyed by the belt conveyor 39, and the triangular prism-shaped articles to be packaged W are placed thereon. Subsequently, the packaging film sheet S on which the article W to be packaged is placed by the belt conveyor 39.
1 is sucked, intermittently conveyed, and the film peripheral portions S11 and S12 on both sides of the packaging film sheet S1 are folded in a channel shape at a position one step before the packaging portion by the side film holding plates 25, 26a and 26b facing each other. At the position moved to the position, the first folding plates 34, 34 are pushed into the one film peripheral portion S11 which extends outward so as to cover the one triangular surface W2 of the article W to be packaged. The second rectangular surface W at the film peripheral portion S11
The second folded plate 36a, 36b covers about half of the second and third rectangular surfaces W3, and then the second folded plates 36a, 36b around the other film extending outwardly over the other triangular surface W3 of the packaged object W. The second rectangular surface W2 and the third rectangular surface W3 are covered by about half of the second rectangular surface W2 and the third rectangular surface W3 with the other film peripheral portion S12. Then, a point heat seal 24 is applied to the edges of the film peripheral portions S11 and S12 overlapping between the first folding plate 34 and the second folding plate 36a. After that, the transverse feed plate 35 is moved to push the one triangular surface W2 of the packaged object W, and the packaged product W is pushed until it slides under the second folding plates 36a and 36b. After passing, the film peripheral portion S11, which double covers the second rectangular surface W2 and the third rectangular surface W3 of the packaged object W, 12 is held by a pair of film holding guides 27a and 27b so as not to be opened, and heat sealers 28a and 28a are attached to the edges of the outer film peripheral portion S12 which covers the second rectangular surface W2 and the third rectangular surface W3 of the packaged object W. 28b is pressed to heat seal the edge of the outer film peripheral portion S12 to the inner film peripheral portion S11.
While applying 12a, 12b, heat seals 13a, 13b, 13c are applied to the fins 9, 10, 11 near the object W to be packaged, and the fins 9, 11 are bent into the rectangular surface covering portion 5b. The point seals 14a and 14b are applied so as not to be opened as it is, and the packaging of the article to be packaged such as a sandwich is completed.

【００１２】以下、詳細に説明する。図２に示すよう
に、原反フィルムロールＲから二本の連続するカットテ
ープを蛇行状に張込んだフィルムＦをフィルム繰り出し
ロール37を間欠回転して繰り出すととも、間欠停止時に
繰り出したフィルムＦをダイロールカットロール38によ
りカットして図１に示す所要八角形の包装フィルムシー
トＳ1を得る。次いで、図１に示す所要八角形の包装フ
ィルムシートＳ1をベルト39aの搬送面が下側の吸引ボッ
クス39b,39cによって吸引機能を有するベルトコンベア3
9により間欠搬送するとともに、図３，図４(a) に示す
ように、三角柱状の被包装物Ｗを包装フィルムシートＳ
1の中央長方形部に載置する。吸引ボックス39bは常時吸
引を行い、吸引ボックス39cは、横送り時に一時吸引を
停止するように構成されている。引き続き、ベルトコン
ベア39により被包装物Ｗを載置した包装フィルムシート
Ｓ1を吸引して間欠搬送する。すると、図２,図３,図４
(b),図５,図６(a)に示すように、ベルトコンベア39と両
側のエプロンテール40a,40bの間に立ち上がっている一
対の側面フィルム押さえ板25,26により、包装部の一歩
手前の位置で、包装フィルムシートＳ1の両側のフィル
ム周辺部Ｓ11,Ｓ12をチャンネル形に曲折して三角柱状
の被包装物Ｗの最長の第一矩形面Ｗ1及び両側の三角形
面Ｗ2,Ｗ3を覆う折り込みを行い、包装部に移動した位
置でチャンネル状の折り込みを完全な状態にして側面フ
ィルム押さえ板25,26間に位置させる。次いで、図３,図
４(c),図５,図６(b)に示すように、第一の折込板34,34
を被包装物Ｗの該一方の三角形面Ｗ2を覆って外方へ延
在する一方のフィルム周辺部Ｓ11に対して突き込んで前
記第二矩形面Ｗ2及び第三矩形面Ｗ3の中途までに被さる
ように移動することにより、該一方のフィルム周辺部Ｓ
11で第二矩形面Ｗ2及び第三矩形面Ｗ3の約半分を覆うと
ともに被包装物Ｗの両側の三角形面Ｗ2,Ｗ3の頂点同士
を結ぶ三つの稜線よりそれぞれ外方へ延びる三つのフィ
ン半部９a,10a,11aを形成し、次いで、他方の側面フィ
ルム押さえ板26の側に備えていて該他方の側面フィルム
押さえ板26に設けられた開口26aを通して被包装物Ｗの
第二矩形面Ｗ2及び第三矩形面Ｗ3に摺接するように移動
し得る第二の折り込み板36a,36bを被包装物Ｗの該他方
の三角形面Ｗ3を覆って外方へ延在する他方のフィルム
周辺部Ｓ12に対して突き込んで第二矩形面Ｗ2及び第三
矩形面Ｗ3の中途までに被さるように移動することによ
り、該他方のフィルム周辺部Ｓ12で第二矩形面Ｗ2及び
第三矩形面Ｗ3の残りの約半分を覆いかつ第一の折込板3
4と第二の折り込み板36aとの間で前記一方のフィルム周
辺部Ｓ11にオーバーラップさせるとともに被包装物Ｗの
両側の三角形面Ｗ2,Ｗ3の頂点同士を結ぶ三つの稜線よ
りそれぞれ外方へ延びる三つのフィン半部９b,10b,11b
を形成し、次いで、第一の折込板34と第二の折り込み板
36aとの間でオーバーラップするフィルム周辺部Ｓ11,Ｓ
12の端縁にポイントヒートシール24を施してから、図４
(d),図６(c)に示すように、一方の側面フィルム押さえ
板25に開設された三角形の開口25a内に待機する三角形
の横送り板35を水平移動して被包装物Ｗの該一方の三角
形面Ｗ2を押して被包装物Ｗを第二の折り込み板36a,36b
の下側を摺動通過し、さらに中継ガイド41a,41bを通過
するまで押動して、通過後は被包装物Ｗの第二矩形面Ｗ
2及び第三矩形面Ｗ3を二重に覆うフィルム周辺部Ｓ11,
Ｓ12を一対のフィルム押さえガイド27a,27bにより開か
ないように押さえて被包装物Ｗの第二矩形面Ｗ2及び第
三矩形面Ｗ3を被覆する外側のフィルム周辺部Ｓ12の端
縁にヒートシーラー28a,28bを押し付けて外側のフィル
ム周辺部Ｓ12の端縁を内側のフィルム周辺部Ｓ11に対し
てヒートシール12a,12bを施す(図４(d)参照)とともに、
各フィン９,10,11の被包装物Ｗの近傍にヒートシーラー
29a,29b,30,31を押し付けてヒートシール13a,13b,13cを
施し、図５に示すように、引き続いてフィン折り曲げガ
イド32,42によりフィン９, 11を矩形面被覆部５bにフィ
ン９,11を折り曲げてそのまま開かないようにヒートシ
ーラー43,44を押し付けてポイントシール14a,14bを施す
(図４(e)参照)ことにより、サンドイッチ等の被包装物
の包装が完了する。包装品Ｐはコンベア45で搬送する。The details will be described below. As shown in FIG. 2, a film F in which two continuous cut tapes are wound in a meandering manner from a raw film roll R is fed out by intermittent rotation of a film feeding roll 37, and the film F fed out at an intermittent stop. Is cut by a die roll cut roll 38 to obtain a required octagonal packaging film sheet S1 shown in FIG. Next, the required octagonal packaging film sheet S1 shown in FIG. 1 is transferred to the belt conveyor 3 having a suction function by suction boxes 39b and 39c on the lower side of the belt 39a.
9 and intermittently convey it, and as shown in FIG. 3 and FIG.
Place on the center rectangular part of 1. The suction box 39b is configured to always perform suction, and the suction box 39c is configured to stop the temporary suction during the horizontal feeding. Subsequently, the packaging film sheet S1 on which the article to be packaged W is placed is sucked by the belt conveyor 39 and is intermittently conveyed. Then, FIGS. 2, 3, and 4
(b), As shown in FIGS. 5 and 6 (a), a pair of side film pressing plates 25 and 26 rising between the belt conveyor 39 and the apron tails 40a and 40b on both sides, one step before the packaging unit. At the position, the film peripheral portions S11 and S12 on both sides of the packaging film sheet S1 are bent into a channel shape to cover the longest first rectangular surface W1 and the triangular surfaces W2 and W3 on both sides of the triangular prism-shaped packaged object W. Then, the channel-shaped fold is completed at the position moved to the packaging portion, and is positioned between the side film holding plates 25 and 26. Next, as shown in FIGS. 3, 4 (c), 5 and 6 (b), the first folding plates 34, 34
Into the one film peripheral portion S11 that extends outward covering the one triangular surface W2 of the article to be packaged W and covers the second rectangular surface W2 and the third rectangular surface W3 halfway. The one film peripheral portion S
The three fin halves that cover approximately half of the second rectangular surface W2 and the third rectangular surface W3 at 11 and extend outward from three ridge lines connecting the vertices of the triangular surfaces W2 and W3 on both sides of the packaged object W. 9a, 10a, and 11a are formed, and then the second rectangular surface W2 of the packaged object W is provided through the opening 26a provided on the other side film holding plate 26 and provided on the other side film holding plate 26. The second folding plates 36a and 36b, which can move so as to be in sliding contact with the third rectangular surface W3, are disposed on the other film peripheral portion S12 which extends outward to cover the other triangular surface W3 of the packaged object W. By moving so as to cover the middle of the second rectangular surface W2 and the third rectangular surface W3 halfway, the remaining film peripheral portion S12 has the remaining portions of the second rectangular surface W2 and the third rectangular surface W3. Half cover and first folding plate 3
4 and the second folding plate 36a overlap the one film peripheral portion S11 and extend outward from three ridge lines connecting the vertices of the triangular surfaces W2 and W3 on both sides of the packaged object W. Three fin halves 9b, 10b, 11b
And then a first fold plate 34 and a second fold plate
36a and S11, S which are overlapped with the film periphery
After the point heat seal 24 is applied to the edge of FIG.
(d), as shown in FIG. 6 (c), the triangular traversing plate 35 waiting in the triangular opening 25a formed in the one side film pressing plate 25 is horizontally moved to move the object W to be packaged. One of the triangular surfaces W2 is pressed to wrap the object W into the second folding plates 36a and 36b.
Slidably pass under the lower side and further push until it passes the relay guides 41a and 41b.
The film peripheral portion S11, which double covers the second and third rectangular surfaces W3,
S12 is held by a pair of film holding guides 27a and 27b so as not to be opened, and heat sealers 28a and 28a are attached to the edges of the outer film peripheral portion S12 which covers the second rectangular surface W2 and the third rectangular surface W3 of the packaged object W. 28b, the edges of the outer film peripheral portion S12 are heat-sealed 12a and 12b to the inner film peripheral portion S11 (see FIG. 4 (d)).
Heat sealer near each fin 9,10,11 to be packed W
The heat seals 13a, 13b, 13c are applied by pressing 29a, 29b, 30, 31 and, as shown in FIG. Bend 11 and press the heat sealers 43 and 44 so that they do not open as they are and apply the point seals 14a and 14b
By this (see FIG. 4E), the packaging of the article to be packaged such as a sandwich is completed. The package P is transported by the conveyor 45.

【００１３】本願発明に係るサンドイッチ等の被包装物
の包装フィルムシートは、(1)二軸延伸フィルムの原反
フィルムロールからフィルムを繰り出して二本の連続す
るカットテープＴ1,Ｔ2を所定のパターンに曲げて張り
込んで溶着して巻き取ってなる原反フィルムロールを包
装機に装着して包装の直前で八角形に切断しかつ切り込
み８,８を付与して包装位置へ供給する場合と、(2)二軸
延伸フィルムの原反フィルムロールからフィルムを繰り
出して二本の連続するカットテープＴ1,Ｔ2を所定のパ
ターンに曲げて張り込んで溶着して、巻き取らずに八角
形に切断しかつ切り込み８,８を付与して積層してこれ
を包装機のシートストッカーに収納する場合、のいずれ
であっても良い。According to the present invention, a packaging film sheet for an article to be packaged such as a sandwich is obtained by (1) feeding a film from a raw film roll of a biaxially stretched film and forming two continuous cut tapes T1 and T2 in a predetermined pattern. A raw film roll formed by bending, sticking, welding, and winding into a packaging machine, cutting it into an octagon immediately before packaging, and providing cuts 8, 8 to supply to a packaging position; (2) The film is unwound from a raw film roll of a biaxially stretched film, and two continuous cut tapes T1 and T2 are bent and adhered in a predetermined pattern, welded, and cut into an octagon without winding. In addition, in the case where the cuts 8, 8 are provided and laminated, and this is stored in the sheet stocker of the packaging machine, any of the above methods may be used.

【００１４】図７(a)に示す包装形態は、図１に示すサ
ンドイッチ等の被包装物の包装フィルムシートＳ1を使
用して、上記第二の発明又は第三の発明にかかる包装方
法で包装された包装形態を示す。サンドイッチ用包装フ
ィルムシートＳ1の中央長方形部１で覆われるサンドイ
ッチ等の被包装物Ｗの第一の矩形面Ｗ1は陳列棚で前向
きの傾斜面となるように並べられ、矩形面被覆部５bで
覆われフィン９,11が折り重ねられる被包装物Ｗの第三
の矩形面Ｗ3は陳列棚で底面となるように並べられる。
図７(b)は、包装形態から包装を解く状態を示す。包装
した形態では、フィン10の所に切り込み８,８が位置
し、切り込み８,８間のカットテープＴ1,Ｔ2の端部が引
き裂き開始用摘み部となっており、180度折り返して引
っ張るとカットテープＴ1,Ｔ2の張り込み形状に沿って
包装フィルムシートＳ1が次第に大きく切り開かれてい
き、中央長方形部１の中央では被包装物Ｗの第一の矩形
面Ｗ1の全巾が露出し、以て、被包装物Ｗを包装に引っ
掛からないように容易に取り出すことができるイージー
オープン機能を備えている。The packaging form shown in FIG. 7 (a) uses the packaging film sheet S1 of an article to be packaged such as a sandwich shown in FIG. 1 and is packaged by the packaging method according to the second or third invention. Shows the completed packaging form. The first rectangular surface W1 of the article to be packaged W such as a sandwich covered with the central rectangular portion 1 of the sandwich packaging film sheet S1 is arranged on the display shelf so as to have a forward inclined surface, and is covered with the rectangular surface covering portion 5b. The third rectangular surface W3 of the packaged object W on which the fins 9, 11 are folded is arranged on the display shelf so as to be the bottom surface.
FIG. 7 (b) shows a state in which the packaging is released from the packaging form. In the packaged form, the cuts 8, 8 are located at the fins 10, and the ends of the cut tapes T1, T2 between the cuts 8, 8 serve as tear-starting knobs. The packaging film sheet S1 is gradually cut open along the taped shape of the tapes T1 and T2, and the entire width of the first rectangular surface W1 of the article to be packaged W is exposed at the center of the central rectangular portion 1. It has an easy open function that allows the article to be packaged W to be easily taken out without being caught in the package.

【００１５】次に、本願発明に係る包装方法で使用する
第二の実施の形態の包装フィルムシートを図８を参照し
て説明する。この包装フィルムシートＳ2で包装する被
包装物Ｗは、図１に示す被包装物Ｗに比して、三角形面
の大きさは同一で、厚みは約1.5倍大きい（Ａ3≒Ａ2×1
5）。すなわち、この実施の形態は、被包装物Ｗの厚み
が変化したときの包装フィルムシートＳ2の形状の変化
を示すと共に、包装形態やイージーオープン機能に相違
が生じないことを示すものである。この包装フィルムシ
ートＳ2は、図１の包装フィルムシートＳ1と同様に、二
軸延伸フィルムの単フィルム又は積層フィルムからなる
全体平面形状が八角形である包装フィルムシートＦ2
と、前記包装フィルムシートＦ2に張り込み溶着された
二本のカットテープＴ1,Ｔ2と、前記包装フィルムシー
トＦ2に設けられていて二本のカットテープＴ1,Ｔ2の端
を摘んで引き裂いていく発端となる前記包装フィルムシ
ートＦ2を引き裂いていき包装を解くための切り込み８,
８からなる。包装フィルムシートＦ2は、中央長方形部
１と、三角形面被覆部２,３と、矩形面被覆部４a,４b,
５a,５bと、三角形の余剰部６a,６bと、台形の余剰部７
a,７bがある。二本のカットテープＴ1,Ｔ2は、一方の台
形の余剰部７aの端縁中央において互いに近接し、中央
長方形部１では巾一杯に大きく離間し、他方の台形の余
剰部７bの端縁中央において互いに近接して曲線状に張
り込み溶着されている。この包装フィルムシートＳ2の
図１の包装フィルムシートＳ1と比べて相違する点は、
厚みが約1.5倍大きい被包装物Ｗを包装できる形状であ
ることに伴って関係寸法が相違していることのみであ
る。図中の関係寸法は、Ａ3は図１のＡ2の寸法の1.5倍
となっていて、Ｂ3の寸法は、（Ａ3＋シール代（１０ｍ
ｍ〜１５ｍｍ））の半分となっている。Ａ3の寸法が図
１のＡ2の寸法の1.5倍となっていることにともなって、
カットテープＴ1,Ｔ2の離間距離も中央長方形部１の巾
一杯に離間している。Ｂ3の寸法が大きくなることによ
り台形の余剰部７a,７b,及び三角形の余剰部６a,６b,の
関係寸法Ｃ3も大きくなる。従って、図４(d)に示す三つ
のフィン９,10,11の張出寸法が大きくなる。しかしなが
ら、被包装物Ｗの厚みが大きくなっても、連続するフィ
ルムにカットテープＴ1,Ｔ2を張り込んで四隅をカット
するときの三角形の大きさに変化はない。この包装フィ
ルムシートＳ2は、包装に際して、図４に示すように、
矩形面被覆部４a,４b,５a,５bにより被包装物Ｗの第二
及び第三の矩形面Ｗ4,Ｗ5を二重に覆う構成であること
では、図１の包装フィルムシートＳ1と同一である。従
って、この包装フィルムシートＳ12による、被包装物Ｗ
の包装する工程や包装形態やイージーオープン機能は、
上述した図１の包装フィルムシートＳ1の場合と同一で
ある。従って、包装機としては、Ａ3の寸法が図１のＡ2
の寸法の1.5倍となっていることにともなって、一対の
側面フィルム押さえ板25,26の離間距離をアジャストで
きるように構成し、又、第一の折込板34のストローク、
第二の折り込み板36a,36bのストローク、横送り板35の
ストローク等の変更が行えるようにして各種サイズに対
応できる汎用性を持たせるのが良い。本願発明は、イー
ジーオープン機能を持たせていない包装シートによる包
装にも適用される。Next, a packaging film sheet of a second embodiment used in the packaging method according to the present invention will be described with reference to FIG. The object to be packaged W packaged with the packaging film sheet S2 has the same size of the triangular surface and is about 1.5 times as thick as the object to be packaged W shown in FIG. 1 (A3 ≒ A2 × 1).
Five). That is, this embodiment shows a change in the shape of the packaging film sheet S2 when the thickness of the article to be packaged W changes, and also shows that there is no difference in the packaging form and the easy-open function. This packaging film sheet S2 is, like the packaging film sheet S1 of FIG. 1, a packaging film sheet F2 having a octagonal overall plane shape formed of a single biaxially stretched film or a laminated film.
And two cut tapes T1 and T2 that are attached and welded to the packaging film sheet F2, and a starting point provided on the packaging film sheet F2 to pinch and tear the ends of the two cut tapes T1 and T2. A notch for tearing the packaging film sheet F2 to release the packaging,
Consists of eight. The packaging film sheet F2 has a central rectangular portion 1, triangular surface covering portions 2, 3, and rectangular surface covering portions 4a, 4b,
5a, 5b, triangular surplus parts 6a, 6b, and trapezoidal surplus part 7
a and 7b. The two cut tapes T1 and T2 are close to each other at the center of the edge of the surplus portion 7a of one trapezoid, are widely separated from one another by the full width in the central rectangular portion 1, and are at the center of the edge of the surplus portion 7b of the other trapezoid. They are welded in a curved shape close to each other. The difference between the packaging film sheet S2 and the packaging film sheet S1 in FIG.
The only difference is that the related dimensions are different due to the shape capable of packaging the article to be packaged W whose thickness is about 1.5 times larger. In the figure, A3 is 1.5 times as large as A2 in FIG. 1, and B3 is (A3 + seal margin (10 m).
m to 15 mm)). As the dimension of A3 is 1.5 times the dimension of A2 in Fig. 1,
The distance between the cut tapes T1 and T2 is also the same as the width of the central rectangular portion 1. As the dimension of B3 increases, the relational dimension C3 of the trapezoidal surplus parts 7a and 7b and the triangular surplus parts 6a and 6b also increases. Therefore, the overhang dimensions of the three fins 9, 10, 11 shown in FIG. However, even when the thickness of the packaged object W increases, the size of the triangle when cutting the four corners by attaching the cut tapes T1 and T2 to the continuous film does not change. This packaging film sheet S2 is packaged as shown in FIG.
The configuration in which the second and third rectangular surfaces W4 and W5 of the packaged object W are doubly covered by the rectangular surface covering portions 4a, 4b, 5a and 5b is the same as the packaging film sheet S1 in FIG. . Therefore, the object W to be packaged by the packaging film sheet S12 is used.
The packaging process, packaging form and easy open function
This is the same as the case of the packaging film sheet S1 of FIG. 1 described above. Therefore, as a packaging machine, the size of A3 is A2 in FIG.
With 1.5 times the dimensions of the first side plate, the distance between the pair of side film pressing plates 25, 26 can be adjusted, and the stroke of the first folding plate 34,
The stroke of the second folding plates 36a and 36b, the stroke of the lateral feed plate 35, and the like can be changed so as to have versatility that can correspond to various sizes. The present invention is also applicable to packaging with a packaging sheet not having the easy-open function.

【００１６】本願発明は、所要八角形の包装フィルムシ
ートＳ1をチャンネル形に曲折して三角柱状の被包装物
Ｗの最長の第一矩形面Ｗ1及び両側の三角形面Ｗ2,Ｗ3を
覆う形態に折込むまでの折り込み方法については、いか
なる方法であっても良い。本願発明は、フィン９, 11を
矩形面被覆部５bにフィン９,11を折り曲げてそのまま開
かないようにポイントシール14a,14bを施す（図５参
照）ことは、必要的ではない。本願発明は、三角形面が
二等辺直角三角形である被包装物の包装に限定されるも
のではない。本願発明には、三角形面が二等辺直角三角
形である被包装物を天地逆にしてその上側に所要八角形
の包装フィルムシートを供給して被包装物を突き上げて
チャンネル状に折って側方から対向する折込板34,36a,3
6b（上下逆転して設ける）を付き込んでから横送りする
場合も含まれるものである。According to the present invention, the required octagonal packaging film sheet S1 is bent into a channel shape so as to cover the longest first rectangular surface W1 and the triangular surfaces W2, W3 on both sides of the triangular prism-shaped packaged object W. Any method may be used for the folding until the insertion. In the present invention, it is not necessary to fold the fins 9 and 11 on the rectangular surface covering portion 5b and apply the point seals 14a and 14b so that the fins 9 and 11 are not opened as they are (see FIG. 5). The present invention is not limited to the packaging of a packaged object whose triangular surface is an isosceles right triangle. In the present invention, the packaged object whose triangle surface is an isosceles right triangle is turned upside down, a required octagonal packaging film sheet is supplied on the upper side thereof, the packaged object is pushed up, folded into a channel shape, and folded from the side. Opposing folding plates 34, 36a, 3
6b (provided upside down) is included, and then the horizontal feed is included.

【００１７】[0017]

【発明の効果】本願発明の三角柱状の被包装物の包装方
法は、原反フィルムロールから繰り出される連続するフ
ィルムを所要八角形に截断してなる包装フィルムシート
を採用することができて、該包装フィルムシートをチャ
ンネル形に曲折して三角柱状の被包装物の最長の第一矩
形面及び両側の三角形面を覆い、一方のフィルム周辺部
により被包装物の第二及び第三の矩形面部の約半分を覆
う折り込みをしてから、他側のフィルム周辺部により被
包装物の第二及び第三の矩形面部の残りの半部を二重に
覆う折り込みができて、重なり部分が開かないようにポ
イントヒートシールしてから横送りすると、後のヒート
シールやフィンの折り込み等が容易になし得て、極めて
高速なる自動包装が行えて、かつタイトな包装を実現で
きる。本願発明の三角柱状の被包装物の包装方法は、包
装の折り込み工数が少なくて簡素であり、フィルムの余
剰部が大き過ぎることもなくタイトなかつ衛生的に好ま
しい包装ができ、特に折り込んだ後のヒートシールやフ
ィンの折り曲げとそのシールを前記横送りした後におい
て行うことができ、機械による高速自動包装が初めて実
現できる。これに対して、特開平5-221459と特開平７-2
77362と特開平8-091332は、タイトな包装ができず、高
速包装ができず、衛生的に好ましくなく、実用化されて
いない。特開平6-345047,特開平７-291348は、フィルム
の余剰部が大き過ぎ、高速包装ができず、これも実用化
されていない。特開平10-236524は、タイトな包装がで
きる効果があるとしているが実現できる自動包装機械に
ついて明示も示唆もしていない。つまり、作図に誤りが
見られるように単なるペーパープランであって具体的に
はタイトな包装は実現できる見通しがないものであっ
た。According to the present invention, the method for packaging a triangular prism-shaped article to be packaged can employ a packaging film sheet obtained by cutting a continuous film fed from a raw film roll into a required octagon. The packaging film sheet is bent into a channel shape to cover the longest first rectangular surface and the triangular surfaces on both sides of the triangular prism-shaped packaged object, and one of the film peripheral portions is used to cover the second and third rectangular surface portions of the packaged object. After folding about half of the film, the other half of the second and third rectangular surfaces of the package can be double-folded by the film peripheral portion on the other side so that the overlapping portion does not open. If the sheet is fed sideways after the point heat sealing, heat sealing and folding of the fins can be easily performed, so that extremely high-speed automatic packaging can be performed and tight packaging can be realized. The method for packing the triangular prism-shaped object to be packed according to the present invention is simple in that the number of steps for folding the package is small and the tight and hygienic packaging without excessive portion of the film is too large, especially after folding. The heat sealing and the bending of the fins and the sealing can be performed after the transverse feeding, and high-speed automatic packaging by a machine can be realized for the first time. On the other hand, Japanese Patent Application Laid-Open Nos.
77362 and JP-A-8-091332 cannot be tightly packaged, cannot be packaged at high speed, are not hygienic, and have not been put to practical use. In JP-A-6-345047 and JP-A-7-291348, the surplus portion of the film is too large to perform high-speed packaging, and these have not been put to practical use. Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 10-236524 states that there is an effect capable of tight packaging, but does not specify or suggest an automatic packaging machine that can be realized. In other words, it is a mere paper plan, as shown in the drawing, and there is no prospect that tight packaging can be realized.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本願発明の三角柱状の被包装物の包装方法に使
用する第二の実施の形態の包装フィルムシートの展開図
である。FIG. 1 is a development view of a packaging film sheet according to a second embodiment used in the method for packaging a triangular prism-shaped article to be packaged according to the present invention.

【図２】本願第二発明に係る三角柱状の被包装物の包装
方法を実施する包装装置を示す概略全体正面図である。FIG. 2 is a schematic overall front view showing a packaging device for carrying out a method for packaging a triangular prism-shaped article to be packaged according to the second invention of the present application.

【図３】図２の装置要部の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a main part of the apparatus shown in FIG. 2;

【図４】本願発明に係る三角柱状の被包装物の包装方法
における包装フィルムシートの折り込み工程を示す斜視
図である。FIG. 4 is a perspective view showing a step of folding a packaging film sheet in the method for packaging a triangular prism-shaped article to be packaged according to the present invention.

【図５】図２の装置要部の平面図である。FIG. 5 is a plan view of a main part of the apparatus of FIG. 2;

【図６】図２の装置要部の包装工程を示す概略断面図で
ある。FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing a packaging step of a main part of the apparatus in FIG. 2;

【図７】(a)は本願発明に係る第一の実施の形態に係る
包装フィルムシートによりサンドイッチ等の被包装物Ｗ
を包装した包装形態を示す斜視図、(b)は包装を解いて
いく状態を示す斜視図である。FIG. 7A is a diagram illustrating a packaging object W such as a sandwich by a packaging film sheet according to the first embodiment of the present invention;
FIG. 3B is a perspective view showing a packaging form in which is packaged, and FIG. 4B is a perspective view showing a state in which the packaging is unwrapped.

【図８】本願発明に係る包装方法で使用する第二の実施
の形態の包装フィルムシートの展開図である。FIG. 8 is a development view of a packaging film sheet of a second embodiment used in the packaging method according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

Ｓ1・・・包装シート、Ｓ11,Ｓ12・・・フィルム周辺
部、Ｆ1・・・シート状フィルム、１・・・中央長方形
部、２,３・・・三角面被覆部、４a,４b,５a,５b・・・
矩形面被覆部、６a,６b・・・三角形の余剰部、７a,７b
・・・台形の余剰部、Ｔ1,Ｔ2・・・カットテープ、８,
８・・・切り込み、９,10,11・・・フィン、９a, ９b,1
0a,10b,11a,11b・・・フィン半部、12a,12b・・・ヒー
トシール、13a,13b,13c・・・ヒートシール、14a,14b・
・・ポイントシール、Ｗ・・・三角柱状の被包装物、Ｗ
1・・・第一の矩形面、Ｗ2,Ｗ3・・・三角面、Ｗ4・・
・第二の矩形面、Ｗ5・・・第三の矩形面、25・・・側
面折込板、25a・・・開口、26・・・側面折込板、26a・
・・開口、26b・・・概略三角形の折り込み孔、27a,27b
・・・フィルム押さえガイド、28a,28b・・・ヒートシ
ーラー、29a,29b,30,31・・・ヒートシーラー、32,42・
・・フィン折り曲げガイド、34・・・第一の折込板、35
・・・三角形の横送り板、36a,36b・・・第二の折り込
み板、37・・・フィルム繰り出しロール、38・・・ダイ
ロールカットロール、39・・・ベルトコンベア、39a・
・・コンベアベルト、39b,39c・・・吸引ボックス、40
a,40b・・・エプロンテール、43, 44・・・ヒートシー
ラー、45・・・ベルトコンベア、Ｒ・・・原反フィルム
ロール、Ｆ・・・フィルム、Ｓ2・・・包装シート、Ｆ2
・・・包装フィルムシート、S1: packaging sheet, S11, S12: peripheral part of film, F1: sheet-like film, 1: central rectangular part, 2, 3 ... triangular surface covering part, 4a, 4b, 5a, 5b ...
Rectangular surface covering part, 6a, 6b ... surplus part of triangle, 7a, 7b
... Excessive portion of trapezoid, T1, T2 ... Cut tape, 8,
8 ... notches, 9,10,11 ... fins, 9a, 9b, 1
0a, 10b, 11a, 11b: Half fin, 12a, 12b: Heat seal, 13a, 13b, 13c: Heat seal, 14a, 14b
..Point seals, W ... Triangular prism-shaped objects to be packaged, W
1 ... first rectangular surface, W2, W3 ... triangular surface, W4 ...
・ Second rectangular surface, W5 ・ ・ ・ Third rectangular surface, 25 ・ ・ ・ Side folded plate, 25a ・ ・ ・ Opening, 26 ・ ・ ・ Side folded plate, 26a ・
..Apertures, 26b... Triangular insertion holes, 27a, 27b
... Film holding guide, 28a, 28b ... Heat sealer, 29a, 29b, 30,31 ... Heat sealer, 32,42
..Fin folding guides, 34 ... first folding plates, 35
... a triangular transverse feed plate, 36a, 36b ... second folding plate, 37 ... film feeding roll, 38 ... die roll cut roll, 39 ... belt conveyor, 39a
..Conveyor belts, 39b, 39c ... suction boxes, 40
a, 40b: Apron tail, 43, 44: Heat sealer, 45: Belt conveyor, R: Raw film roll, F: Film, S2: Packaging sheet, F2
... Packaging film sheets,

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E051 AA03 AB05 BA05 CA08 CB03 DA08 EA03 FB01 FC01 HA02 HA08 HC01 HC03 HE01 JA02 JA08 KA02 KA03 KA07 KA09 KA10 KB01 LA02 LA03 LA04 LA07 LA08 LA09 LB03 3E096 AA05 BA28 BB07 CA11 EA02X FA29 FA31 GA01  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 3E051 AA03 AB05 BA05 CA08 CB03 DA08 EA03 FB01 FC01 HA02 HA08 HC01 HC03 HE01 JA02 JA08 KA02 KA03 KA07 KA09 KA10 KB01 LA02 LA03 LA04 LA07 LA08 LA09 LB03 3E096 AA11 FA28EA02 GA01

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 所要八角形の包装フィルムシートＳ1を
チャンネル形に曲折して三角柱状の被包装物Ｗの最長の
第一矩形面Ｗ1及び両側の三角形面Ｗ2,Ｗ3を覆う折込み
形態を一対の側面フィルム押さえ板25,26間に挟まれる
ようになした後に、一方の側面フィルム押さえ板25の側
に備えていて該一方の側面フィルム押さえ板25に設けら
れた開口25aを通して被包装物Ｗの第二矩形面Ｗ2及び第
三矩形面Ｗ3に摺接するように移動し得る第一の折込板3
4を被包装物Ｗの該一方の三角形面Ｗ2を覆って外方へ延
在する一方のフィルム周辺部Ｓ11に対して突き込んで前
記第二矩形面Ｗ2及び第三矩形面Ｗ3の中途までに被さる
ように移動することにより、該一方のフィルム周辺部Ｓ
11で第二矩形面Ｗ2及び第三矩形面Ｗ3の中途まで覆うと
ともに被包装物Ｗの両側の三角形面Ｗ2,Ｗ3の頂点同士
を結ぶ三つの稜線よりそれぞれ外方へ延びる三つのフィ
ン半部９a,10a,11aを形成し、次いで、他方の側面フィ
ルム押さえ板26の側に備えていて該他方の側面フィルム
押さえ板26に設けられた開口26bを通して被包装物Ｗの
第二矩形面Ｗ2及び第三矩形面Ｗ3に摺接するように移動
し得る第二の折り込み板36a,36bを被包装物Ｗの該他方
の三角形面Ｗ3を覆って外方へ延在する他方のフィルム
周辺部Ｓ12に対して突き込んで第二矩形面Ｗ2及び第三
矩形面Ｗ3の中途までに被さるように移動することによ
り、該他方のフィルム周辺部Ｓ12で第二矩形面Ｗ2及び
第三矩形面Ｗ3の中途まで覆いかつ第一の折込板34と第
二の折り込み板36aとの間で前記一方のフィルム周辺部
Ｓ11にオーバーラップさせるとともに被包装物Ｗの両側
の三角形面Ｗ2,Ｗ3の頂点同士を結ぶ三つの稜線よりそ
れぞれ外方へ延びる三つのフィン半部９b,10b,11bを形
成し、次いで、第一の折込板34と第二の折り込み板36a
との間でオーバーラップするフィルム周辺部Ｓ11,Ｓ12
の端縁をポイントヒートシールしてから、一方の側面フ
ィルム押さえ板25の側に備えている横送り板35を該一方
の側面フィルム押さえ板25に設けられた開口25aを通し
て移動して被包装物Ｗの該一方の三角形面Ｗ2を押して
被包装物Ｗを第二の折り込み板36a,36bの下側を摺動通
過するまで押動して、通過後は被包装物Ｗの第二矩形面
Ｗ2及び第三矩形面Ｗ3を二重に覆うフィルム周辺部Ｓ1
1,Ｓ12を一対のフィルム押さえガイド27a,27bにより開
かないように押さえて被包装物Ｗの第二矩形面Ｗ2及び
第三矩形面Ｗ3を被覆する外側のフィルム周辺部Ｓ12の
端縁にヒートシーラー28a,28bを押し付けて外側のフィ
ルム周辺部Ｓ12の端縁を内側のフィルム周辺部Ｓ11に対
してヒートシール12a,12bを施すとともに、各フィン９,
10,11の被包装物Ｗの近傍にヒートシール13a,13b,13cを
施すことを特徴とする三角柱状の被包装物の包装方法。1. A required octagonal packaging film sheet S1 is bent into a channel shape to cover the longest first rectangular surface W1 of a triangular prism-shaped packaged object W and triangular surfaces W2 and W3 on both sides. After being sandwiched between the side film holding plates 25 and 26, the packaged material W is provided on the side of the one side film holding plate 25 and passes through the opening 25a provided in the one side film holding plate 25. First folding plate 3 that can move so as to slide on second rectangular surface W2 and third rectangular surface W3
4 is inserted into one of the film peripheral portions S11 extending outward to cover the one triangular surface W2 of the article to be packaged W and reach the middle of the second rectangular surface W2 and the third rectangular surface W3. By moving so as to cover, the one film peripheral portion S
At 11, three fin halves 9 a covering up to the middle of the second rectangular surface W 2 and the third rectangular surface W 3 and extending outward from three ridge lines connecting the vertices of the triangular surfaces W 2, W 3 on both sides of the packaged object W, respectively. , 10a, 11a, and then provided on the side of the other side film pressing plate 26, and through the opening 26b provided in the other side film pressing plate 26, the second rectangular surface W2 The second folding plates 36a and 36b, which can move so as to be in sliding contact with the three rectangular surfaces W3, are disposed on the other peripheral portion S12 of the packaged object W, which covers the other triangular surface W3 and extends outward. The other film peripheral portion S12 covers the second rectangular surface W2 and the third rectangular surface W3 halfway by moving the second rectangular surface W2 and the third rectangular surface W3 so as to cover halfway. Between the first folding plate 34 and the second folding plate 36a, the one fill And three fin halves 9b, 10b, 11b extending outward from three ridge lines connecting the vertices of the triangular surfaces W2, W3 on both sides of the packaged object W, respectively, and overlapping with the peripheral portion S11 of the packaged object W. , The first folding plate 34 and the second folding plate 36a
Film peripheral parts S11 and S12 that overlap between
Point heat-sealing the edge, and then moving the traverse plate 35 provided on the side of the one side film holding plate 25 through the opening 25a provided in the one side film holding plate 25, and W, and pushes the one triangular surface W2 until the object W is slid under the second folding plates 36a and 36b, and after passing through, the second rectangular surface W2 of the object W is passed. And a film peripheral portion S1 that double covers the third rectangular surface W3
1, S12 is held by a pair of film holding guides 27a, 27b so as not to be opened, and a heat sealer is attached to the edge of the outer film peripheral portion S12 which covers the second rectangular surface W2 and the third rectangular surface W3 of the packaged object W. 28a, 28b are pressed to apply heat seals 12a, 12b to the edge of the outer film peripheral portion S12 with respect to the inner film peripheral portion S11.
A method for packing triangular prism-shaped objects to be packaged, wherein heat seals (13a, 13b, 13c) are provided near the objects (10, 11) to be packaged.