JP2002019012A - 複合ボード - Google Patents
複合ボードInfo
- Publication number
- JP2002019012A JP2002019012A JP2000205707A JP2000205707A JP2002019012A JP 2002019012 A JP2002019012 A JP 2002019012A JP 2000205707 A JP2000205707 A JP 2000205707A JP 2000205707 A JP2000205707 A JP 2000205707A JP 2002019012 A JP2002019012 A JP 2002019012A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- composite board
- sheet
- paper
- cardboard
- laminated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】植物茎一層からなる複合ボードを得る。
【解決手段】植物茎をすだれ状に編んだシートの両面に
紙または厚紙を貼り付けることで薄く軽量でかつ十分な
強度のある複合ボードを得ることができる。
紙または厚紙を貼り付けることで薄く軽量でかつ十分な
強度のある複合ボードを得ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、植物茎を複合した
ボード一般に関する。複合したボードとは本来板状でな
い構成物を接着剤によって固めることによって板状とす
ることである。
ボード一般に関する。複合したボードとは本来板状でな
い構成物を接着剤によって固めることによって板状とす
ることである。
【０００２】
【従来の技術】従来、植物茎を利用した複合ボードは、
すだれ状に編まれた植物茎に接着剤が塗布されたシート
を２層以上に積層することで強度が発現し、板状の複合
ボードが得られていた。しかし、２層以上に積層するた
め、薄いボードは作ることができなかった。接着工程に
おけるプレス圧力を高めることによって薄くすることは
可能であったが、茎が圧縮されつぶれることで比重が高
くなり、植物茎を使った特徴が失われてしまっていた。
すだれ状に編まれた植物茎に接着剤が塗布されたシート
を２層以上に積層することで強度が発現し、板状の複合
ボードが得られていた。しかし、２層以上に積層するた
め、薄いボードは作ることができなかった。接着工程に
おけるプレス圧力を高めることによって薄くすることは
可能であったが、茎が圧縮されつぶれることで比重が高
くなり、植物茎を使った特徴が失われてしまっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の植物茎を使った
複合ボードでは植物茎を積層するため厚板しか作ること
ができなかった。高粱茎一層では強度が発現せず、板状
にできなかった。本発明は植物茎を使った複合ボードの
特徴をいかした低比重でしかも薄いボードを提供するも
のである。また、薄くなることで十分な防湿性を得られ
なくなった複合ボードの防湿効果を高める方法を提供す
るものである。
複合ボードでは植物茎を積層するため厚板しか作ること
ができなかった。高粱茎一層では強度が発現せず、板状
にできなかった。本発明は植物茎を使った複合ボードの
特徴をいかした低比重でしかも薄いボードを提供するも
のである。また、薄くなることで十分な防湿性を得られ
なくなった複合ボードの防湿効果を高める方法を提供す
るものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】問題の解決の手段として
本発明の第一の要点は、あらかじめ接着剤が塗布された
すだれ状に編まれた植物茎のシートの両面に紙または厚
紙からなるシート状物を積層することである。植物茎の
両面に紙または厚紙が積層されることによって、強度が
発現し板状の複合ボードが得られる。
本発明の第一の要点は、あらかじめ接着剤が塗布された
すだれ状に編まれた植物茎のシートの両面に紙または厚
紙からなるシート状物を積層することである。植物茎の
両面に紙または厚紙が積層されることによって、強度が
発現し板状の複合ボードが得られる。
【０００５】本発明の第ニの要点は複合ボードの上面と
下面の両方の紙または厚紙の外側に熱可塑性樹脂シート
を積層することで防湿効果が発現する。熱可塑性樹脂シ
ートは複合ボード製造時に外側に積層するだけでよく、
植物茎のすだれ状シートと、紙または厚紙からなるシー
ト状物の接着工程の熱圧プレス温度によって熱可塑性樹
脂が溶融し紙または厚紙に接着された状態となるためで
ある。
下面の両方の紙または厚紙の外側に熱可塑性樹脂シート
を積層することで防湿効果が発現する。熱可塑性樹脂シ
ートは複合ボード製造時に外側に積層するだけでよく、
植物茎のすだれ状シートと、紙または厚紙からなるシー
ト状物の接着工程の熱圧プレス温度によって熱可塑性樹
脂が溶融し紙または厚紙に接着された状態となるためで
ある。
【０００６】さらに、あらかじめ金属箔がラミネートさ
れている紙または厚紙を用いるとその防湿性はより向上
する。
れている紙または厚紙を用いるとその防湿性はより向上
する。
【０００７】また、熱可塑性樹脂シートを紙または厚紙
の内側に積層することで、植物茎のシート状物に接着剤
を塗布しなくても熱圧プレスにより、その熱可塑性樹脂
シートが溶融し紙または厚紙と植物茎のシート状物が強
固に接着され板状の複合ボードが得られる。
の内側に積層することで、植物茎のシート状物に接着剤
を塗布しなくても熱圧プレスにより、その熱可塑性樹脂
シートが溶融し紙または厚紙と植物茎のシート状物が強
固に接着され板状の複合ボードが得られる。
【０００８】
【実施例】次に実施例により本発明の実施の形態を説明
する。 ＜実施例１＞高粱茎をすだれ状に編みシート状物とし、
合成樹脂接着剤を１５０ｇ／ｍ２ずつ両面に塗布し、そ
の両面に８０ｇ／ｍ２のクラフト紙を積層した。次に１
５０℃７分間熱圧し、複合ボードを得た。本品は軽量で
小型ドアの芯材、薄畳の床材等として好適なものであ
る。
する。 ＜実施例１＞高粱茎をすだれ状に編みシート状物とし、
合成樹脂接着剤を１５０ｇ／ｍ２ずつ両面に塗布し、そ
の両面に８０ｇ／ｍ２のクラフト紙を積層した。次に１
５０℃７分間熱圧し、複合ボードを得た。本品は軽量で
小型ドアの芯材、薄畳の床材等として好適なものであ
る。
【０００９】＜実施例２＞高粱茎をすだれ状に編みシー
ト状物とし、合成樹脂接着剤を１５０ｇ／ｍ２ずつ両面
に塗布し、その両面に８０ｇ／ｍ２のクラフト紙を積層
した。さらにその外側両面に５０マイクロメートル厚さ
ののポリエチレンシートを重ねた。積層された全体を１
５０℃７分間熱圧し、複合ボードを得た。本品は軽量で
防湿性が良く面積、体積が安定で、畳床材としても好適
なものである。
ト状物とし、合成樹脂接着剤を１５０ｇ／ｍ２ずつ両面
に塗布し、その両面に８０ｇ／ｍ２のクラフト紙を積層
した。さらにその外側両面に５０マイクロメートル厚さ
ののポリエチレンシートを重ねた。積層された全体を１
５０℃７分間熱圧し、複合ボードを得た。本品は軽量で
防湿性が良く面積、体積が安定で、畳床材としても好適
なものである。
【００１０】＜実施例３＞高粱茎をすだれ状に編みシー
ト状物とし、合成樹脂接着剤を２００ｇ／ｍ２ずつ両面
に塗布し、その両面に１０マイクロメートルのアルミ箔
があらかじめラミネートされている８０ｇ／ｍ２のクラ
フト紙をアルミ箔が外側となるように積層した。積層さ
れた全体を１５０℃７５分間熱圧し、複合ボードを得
た。本品は特に防湿性、強度が大きく、寸法安定性に優
れる複合ボードを提供した。
ト状物とし、合成樹脂接着剤を２００ｇ／ｍ２ずつ両面
に塗布し、その両面に１０マイクロメートルのアルミ箔
があらかじめラミネートされている８０ｇ／ｍ２のクラ
フト紙をアルミ箔が外側となるように積層した。積層さ
れた全体を１５０℃７５分間熱圧し、複合ボードを得
た。本品は特に防湿性、強度が大きく、寸法安定性に優
れる複合ボードを提供した。
【００１１】＜実施例４＞高粱茎をすだれ状に編みシー
ト状物とし、５０マイクロメートル厚さののポリエチレ
ンシートをその両面に重ね合わせ、その外側に８０ｇ／
ｍ２のクラフト紙を積層した。積層された全体を１５０
℃７分間熱圧し、複合ボードを得た。表１は実施例によ
り得られた複合ボードの物性を比較したものである。高
粱茎一層の複合ボードでも十分なボード性能が得られ
た。本品は軽量で防湿性に優れた複合ボードを提供する
ものであり、建材、畳などの芯材や床材として好適なも
のである。
ト状物とし、５０マイクロメートル厚さののポリエチレ
ンシートをその両面に重ね合わせ、その外側に８０ｇ／
ｍ２のクラフト紙を積層した。積層された全体を１５０
℃７分間熱圧し、複合ボードを得た。表１は実施例によ
り得られた複合ボードの物性を比較したものである。高
粱茎一層の複合ボードでも十分なボード性能が得られ
た。本品は軽量で防湿性に優れた複合ボードを提供する
ものであり、建材、畳などの芯材や床材として好適なも
のである。
【００１２】
【表１】
【００１３】
【発明の効果】本発明により植物茎一層で複合ボードが
できるようになった。植物茎が一層であるため、薄く、
かつ軽量で曲げヤング率は合板同等の物性が発現でき
た。さらに、熱可塑性樹脂層や、金属箔層をもうけるこ
とで防湿性が向上した。さらに、熱可塑性樹脂シートを
内側にすることで、接着剤を塗布することなく複合ボー
ドが得られた。
できるようになった。植物茎が一層であるため、薄く、
かつ軽量で曲げヤング率は合板同等の物性が発現でき
た。さらに、熱可塑性樹脂層や、金属箔層をもうけるこ
とで防湿性が向上した。さらに、熱可塑性樹脂シートを
内側にすることで、接着剤を塗布することなく複合ボー
ドが得られた。
【図１】植物茎をすだれ状に編んだシートと上下の紙が
積層される前の状態
積層される前の状態
【図２】すだれ状植物茎と紙が積層されて、熱圧プレス
によって得られた複合ボード
によって得られた複合ボード
１ 紙または厚紙 ２ すだれ状に編まれた植物茎
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｅ０４Ｃ 2/36 Ｅ０４Ｃ 2/36 Ｇ
Claims (3)
- 【請求項１】 紙または厚紙または複合紙からなるシー
ト状物の上に、あらかじめ糸で編まれたとうもろこし、
高粱、さとうきびまたは葦からなるすだれ状物に両面接
着剤を塗布したものをのせ、さらに紙または厚紙からな
るシート状物をのせ、プレスすることにより一体化され
た複合ボード - 【請求項２】 請求項１の複合ボードにおいて、上面及
び下面のシート状物がそれぞれ2層以上であって、その
多層シート状物のうち一番外側の表層材が熱可塑性樹脂
からなる複合ボード。 - 【請求項３】 請求項１の複合ボードにおいて、上面及
び下面のシート状物がそれぞれ２層以上であって、その
多層のシート状物のうち一枚が金属箔からなる複合ボー
ド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000205707A JP2002019012A (ja) | 2000-07-06 | 2000-07-06 | 複合ボード |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000205707A JP2002019012A (ja) | 2000-07-06 | 2000-07-06 | 複合ボード |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002019012A true JP2002019012A (ja) | 2002-01-22 |
Family
ID=18702748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000205707A Pending JP2002019012A (ja) | 2000-07-06 | 2000-07-06 | 複合ボード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002019012A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1918080A1 (de) * | 2006-11-03 | 2008-05-07 | Bard AG | Werkstoffplatte aus Bambus |
| CN105171856A (zh) * | 2015-10-08 | 2015-12-23 | 杨学文 | 一种芯层为竹筒段的全竹路桥板 |
| CN105492204A (zh) * | 2013-06-19 | 2016-04-13 | 莱珀德塞尔***有限公司 | 层状保温隔热板及其生产设备和方法 |
| CN110306719A (zh) * | 2018-03-27 | 2019-10-08 | 于建国 | 房屋建材 |
| CN112792940A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-05-14 | 西南林业大学 | 一种离散型全竹交叉层积材及其制造方法 |
-
2000
- 2000-07-06 JP JP2000205707A patent/JP2002019012A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1918080A1 (de) * | 2006-11-03 | 2008-05-07 | Bard AG | Werkstoffplatte aus Bambus |
| WO2008052784A1 (de) * | 2006-11-03 | 2008-05-08 | Bard Ag | Werkstoffplatte aus bambus |
| CN105492204A (zh) * | 2013-06-19 | 2016-04-13 | 莱珀德塞尔***有限公司 | 层状保温隔热板及其生产设备和方法 |
| CN105171856A (zh) * | 2015-10-08 | 2015-12-23 | 杨学文 | 一种芯层为竹筒段的全竹路桥板 |
| CN110306719A (zh) * | 2018-03-27 | 2019-10-08 | 于建国 | 房屋建材 |
| CN112792940A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-05-14 | 西南林业大学 | 一种离散型全竹交叉层积材及其制造方法 |
| CN112792940B (zh) * | 2021-02-05 | 2024-05-24 | 西南林业大学 | 一种离散型全竹交叉层积材及其制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2008010602A1 (fr) | Matériau composite pour une âme et procédé de fabrication dudit matériau, contreplaqué et procédé de fabrication dudit contreplaqué | |
| JP2009101648A (ja) | 木質複合板およびその製造方法 | |
| WO2004043662A3 (en) | Method of manufacturing a decorative substrate and decorative substrate produced thereby | |
| CN113547807B (zh) | 一种无醛实木复合地板用胶合板 | |
| KR101440992B1 (ko) | 단목 목재 베니어를 이용한 방수 내외장재용 판넬 및 그 제조 방법 | |
| TW200301730A (en) | Method of making structural cellular cores suitable to use of wood | |
| JP2002019012A (ja) | 複合ボード | |
| TWI290883B (en) | Plywood with carbon fabric and manufacturing method of plywood with carbon fabric | |
| JP5056457B2 (ja) | 防湿合板の製造方法および該防湿合板を用いた床板 | |
| CN210792340U (zh) | 一种新型环保阻燃木质型材 | |
| CN213563161U (zh) | 一种环保重组木三合板 | |
| JP2008265156A (ja) | 合板の製造方法及び合板 | |
| CN110561862A (zh) | 一种新型环保阻燃木质型材及其制造方法 | |
| CN101312826A (zh) | 立体编织装饰层压板及其制造方法 | |
| JP3497046B2 (ja) | 化粧板用複合基材及びそれを用いた化粧板の製造方法 | |
| JP2005199557A (ja) | 合板とその製造方法 | |
| CN218857234U (zh) | 一种复合板材结构 | |
| CN220784286U (zh) | 一种无甲醛释放、抗翘曲变形的饰面成型胶合板 | |
| KR101637154B1 (ko) | 내마모성이 우수한 가구용 경량패널의 제조방법 | |
| CN216031424U (zh) | 一种新结构芯材板材 | |
| JP3245784U (ja) | 合板 | |
| CN218748321U (zh) | 一种以秸秆板为芯层的集装箱底板 | |
| JPH01269838A (ja) | 床材 | |
| JPS6123399Y2 (ja) | ||
| JP2007107255A (ja) | 木質床材 |