JP2002018186A

JP2002018186A - 洗濯機及びその運転方法

Info

Publication number: JP2002018186A
Application number: JP2000211973A
Authority: JP
Inventors: Yoshito Watabe; 義人渡部; Toshiyasu Kamano; 年恭釜野
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 2000-07-07
Filing date: 2000-07-07
Publication date: 2002-01-22

Abstract

(57)【要約】【課題】粉末洗剤を十分に溶解可能とし、石けんカス
やそれに伴うカビ等の微生物の除去あるいは付着防止を
することが可能な洗濯機を提供すること。【解決手段】（１）少量(約１リットル)の温水に粉末洗
剤を溶解する粉末洗剤溶解装置１０を洗濯機に付加す
る。（２）洗濯槽内付着物除去剤を希釈して回転槽３外
壁に噴霧し、石けんカスやカビ等の微生物を溶解除去す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、粉末洗剤を使用す
る洗濯機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】特開平９−２０８９９７号公報において
は、石けんカスの発生を防止することを目的として、軟
水を洗浄媒液とし、石けんを洗浄剤とする洗浄方法が提
案されている。

【０００３】また、特開平６−２４６０９０号公報にお
いては、濯ぎ工程あるいは石鹸かす除去工程において弱
酸を添加する手段を備えた洗濯機が開示されている。

【０００４】また、現在、市販されている全自動洗濯機
の大部分において、洗濯物の量を検知して洗剤の量を知
らせ、その後、洗剤を洗濯物の上に投入する手順が採用
されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述の手順で洗濯を行
う場合、粉末洗剤が十分溶解せずに洗濯物の隙間に入り
込み、濯ぎを行っても洗濯物の隙間に入り込んだ粉末洗
剤が残存してしまうという問題があった。また、洗濯を
繰り返していくうちに、洗濯槽、回転槽等に石けんカス
が付着し、これを取り除くことは容易ではなかった。

【０００６】本発明の目的は、粉末石けん、粉末合成洗
剤等の粉末洗剤を十分に溶解可能とし、また、石けんカ
スが付着残存しにくい洗濯機を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的は、以下に示
す手段によって達成することができる。

【０００８】（１）少量の水に粉末洗剤を投入し、攪拌
した後、加熱することにより、粉末洗剤を溶解する粉末
洗剤溶解装置を洗濯機に付加する。

【０００９】（２）例えば食酢、クエン酸等の弱酸や過
炭酸塩等の酸素系漂白剤あるいは次亜塩素酸塩等の塩素
系漂白剤を希釈して回転槽外壁に噴射する手段を設け
て、回転槽と洗濯槽との間に付着残存する物質を溶解除
去する。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を具体
的に説明する。

【００１１】図１は本発明による一実施例を示す洗濯機
の概略断面図である。本実施例において、洗濯機は筐体
１、洗濯槽（または外槽という）２、回転槽（または内
槽という）３、攪拌翼４、モータ５、イオン交換装置
８、粉末洗剤溶解装置１０および洗濯槽内付着物除去剤
容器１２等より構成されている。粉末洗剤溶解装置１０
は攪拌子１３およびヒータ１１を具備し、上流側に軟水
を生成するイオン交換装置８を具備している。粉末洗剤
溶解装置１０はフタ付の洗剤投入口を有し、洗剤投入
後、密栓することができるようになっている。本実施例
では、粉末洗剤溶解装置１０が現行の洗濯機に内蔵され
ることを想定し、その内容積を１リットルとした。洗濯
槽内付着物除去剤容器１２は給水管１６からの水で弱酸
（食酢、クエン酸等）、過炭酸塩等の酸素系漂白剤ある
いは次亜塩素酸塩等の塩素系漂白剤を希釈し、洗濯槽２
側面に設けたノズル１７および１７’より回転槽３に向
けて噴射することができるようになっている。ここで、
上記の薬剤を総称して洗濯槽内付着物除去剤と呼ぶこと
とする。本実施例では、ノズル１７および１７’は２個
示してあるが、回転槽３外壁および洗濯槽２内壁の石け
んカス等の洗濯槽内付着物を十分に除去できれば、洗濯
槽２上部に１個でもよいし、不十分であれば、３個以上
設けてもよい。また、ノズル１７および１７’が複数個
の場合、その配置は鉛直方向に分布させてもよいし、周
方向に分布させてもよく、ジグザグ状に配置してもよ
い。ノズル１７および１７’の噴射方向を調整すること
により、あるいはノズル１７および１７’を回転させる
ことにより、洗濯槽内付着物除去剤希釈液が回転槽３外
壁および洗濯槽２内壁の前面に行き渡るようにすること
もできる。さらに、ノズル１７および１７’による洗濯
槽内付着物除去剤希釈液の流れは、直流状、シャワー
状、霧状等、様々な形態が可能である。ここで、洗濯槽
内付着物除去剤容器１２、を噴射するノズル１７を総称
して洗濯槽内付着物除去装置と呼ぶことができる。

【００１２】洗濯に際しては、回転槽３内に洗濯物を入
れ、粉末洗剤溶解装置１０内に洗濯に必要な量の粉末洗
剤を入れて洗濯を開始する。粉末洗剤溶解装置１０へは
給水管１５およびイオン交換装置８によって生成した軟
水を供給し、ヒータ１１により加熱して攪拌子１３によ
り攪拌して粉末洗剤を溶解する。これにより、濃厚な洗
剤溶液ができあがる。本実施例では、粉末洗剤溶解装置
１０の内容積は１リットルに限定されているため、合成
洗剤の場合、濃厚な洗剤溶液の濃度を約５ｗｔ％、粉末
石けんの場合、濃厚な洗剤溶液の濃度を約１０ｗｔ％と
する必要があるが、実験の結果、溶解しにくい粉末石け
んの場合でも、水温を３０℃以上、望ましくは３７℃以
上、更に望ましくは４０℃以上とすると、比較的容易に
溶解することができる。また、洗剤の種類によっては、
洗剤溶液濃度を２０ｗｔ％程度まで高めることができ
る。

【００１３】本実施例では、粉末洗剤溶解装置１０の内
容積を１リットルとしたが、洗濯機底部等の隙間に粉末
洗剤溶解装置を設置すれば、２０リットル程度の内容積
を確保することができる。ただし、この場合、洗剤溶液
をポンプで洗濯槽２に汲み上げる必要がある。これらの
ことから、粉末洗剤溶解装置１０の内容積を、洗い工程
において使用する水量の２００分の１から４分の１まで
の範囲で設定することができる。

【００１４】また、更に実験を進めた結果、３０℃以
上、特に３７℃以上の温水に、緩やかな塊状となった粉
末石けんを投入すると、塊の表面にある粉末だけが溶解
して粘度の高い膜を形成する。このため、温水が塊の内
部に浸透できなくなり、塊内部の粉末が溶解しない状態
で、いわゆる「ダマ」になる、という問題が生じること
がわかった。この問題を解決するためには、３０℃以下
の冷水に粉末石けんを投入し、攪拌して塊状の粉末石け
んを分散させた後、加熱して３０℃以上にすることによ
り、「ダマ」の発生を防止することがわかった。

【００１５】ここで、合成洗剤とは、直鎖アルキルベン
ゼンスルホン酸塩（ＬＡＳ）等を主成分とする洗剤であ
り、粉末石けんとは、脂肪酸塩を主成分とするものであ
る。脂肪酸塩は直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩（Ｌ
ＡＳ）に比べて、河川等の自然環境中での分解が速い。
すなわち、生分解性が高い。このため、脂肪酸塩の方が
自然環境に対する負荷が小さいを考えられる。

【００１６】この間、洗濯槽２へ給水管１６および三方
弁１８を介して注水し、洗濯物の予洗いを行うこともで
きる。予洗いを行うことにより、洗濯物に付着した汚れ
やカルシウム分、マグネシウム分が除去でき、石けんカ
スの発生を抑制することができるとともに洗剤の使用量
を少なくすることができる。予洗いを行った場合、脱水
を行い、注水を始めておく。予洗いを行わなかった場合
も注水を始めておく。本実施例では、この予洗いおよび
予洗い終了後の注水の際に、水道水を給水管１６および
三方弁１８を介して、直接、洗濯槽２に注入するように
なっているが、イオン交換装置８によって生成した軟水
を注入することが望ましい。

【００１７】そして、濃厚な洗剤溶液を洗濯槽２に注入
し、洗い工程を開始する。このとき、攪拌翼４を回転さ
せながら濃厚な洗剤溶液を注入することが望ましい。そ
の後、従来の洗濯機と同様の工程を経て十分に濯ぎを行
う。そして、最後、または最後から１回前の濯ぎ工程に
おいて洗濯槽内付着物除去剤容器１２にあらかじめ入れ
ておいた洗濯槽内付着物除去剤を給水管１６からの水道
水で希釈してノズル１７および１７’を介して洗濯槽２
に供給し、洗濯物に石けんカスが残らないようにするこ
とができる。

【００１８】そして、濯ぎ工程終了後、脱水を行い、洗
濯物を取り出す。

【００１９】その後、洗濯槽内付着物除去剤を希釈して
回転槽３外壁に噴射し、石けんカスやカビ等の洗濯槽内
付着物を溶解除去する洗濯槽内付着物除去工程を行うこ
ともできる。これは毎回行う必要はなく、数回あるいは
数十回に１回程度行えばよい。この場合、回転槽３を回
転させながら洗濯槽内付着物除去剤希釈液を回転槽３外
壁に噴射すれば、洗濯槽内付着物除去剤希釈液が回転槽
３外壁全体に行き渡り、さらに洗濯槽２内壁にも行き渡
る。この場合、洗濯槽２を洗濯槽内付着物除去剤希釈液
で満たす必要はなく、少量の洗濯槽内付着物除去剤と水
で回転槽外壁および洗濯槽内壁の洗濯槽内付着物を除去
することができる。

【００２０】本発明による洗濯機においては、粉末石け
んの利用が容易となるため、合成洗剤を使用する場合に
比べて洗濯排水の生分解性が高くなり、自然環境への負
荷を低減することができる。

【００２１】図２は図１の粉末洗剤溶解装置１０の一実
施例を示す拡大断面図である。本実施例では、給水管１
５にヒータ２４を付加して給水を加熱できるようになっ
ている。そして、粉末洗剤溶解装置１０の下部にはヒー
タ１１および攪拌子１３が設置してあり、粉末洗剤溶解
装置１０内の水２５を加熱、攪拌することができるよう
になっている。これらにより、水２５を加熱するととも
に粉末洗剤を速やかに溶解することができる。また、ヒ
ータ１１および攪拌子１３の下方にはメッシュ２１が設
置してあり、粉末洗剤が十分溶解するまで流下しないよ
うになっている。特に、粉末石けんの場合、水を含んで
凝集して塊になることがあるため、メッシュ２１が有効
である。なお、本実施例においては、攪拌子１３が粉末
洗剤溶解装置１０の右側に設置してあるが、これに限定
されるものではなく、中央部でも左側でもよい。

【００２２】また、給水管１５からの給水をシャワー
状、霧状等に分散させるノズル２６とすることもでき
る。これにより、粉末洗剤の溶解を促進することができ
る。

【００２３】また、給水管１５のヒータ２４を付加した
部分、すなわち粉末洗剤溶解装置１０の上流側に温水を
貯えておく容器を付加することにより、粉末洗剤と混合
する前に水を十分に加熱することもできる。このような
構造により、粉末洗剤を更に容易に溶解することができ
る。

【００２４】図３は図２の粉末洗剤溶解装置１０の変形
実施例を示す拡大断面図である。本実施例では、攪拌子
１３が粉末洗剤溶解装置１０内の側壁近傍にある。この
ような構造により、水２５の上部と下部を十分に混合す
ることができる。

【００２５】図４は図２の粉末洗剤溶解装置１０の変形
実施例を示す拡大断面図である。本実施例では、攪拌子
１３が粉末洗剤溶解装置１０内の上方にある。このよう
な構造により、水２５の上部を十分に混合することがで
きる。そして、水面近傍に浮遊する未溶解の洗剤を十分
に溶解することができる。

【００２６】図５は本発明による粉末洗剤溶解装置１０
の他の実施例を示す拡大断面図である。本実施例では、
上下面を開放した筒体３１を水２５に浸漬し、その中に
攪拌子１３を設置してある。このような構造により、水
２５を上部から下部へ、あるいは下部から上部へ流通さ
せることができる。また、粉末洗剤が固体のまま水２５
の上部あるいは下部に滞留している場合に、それらの固
体を吸引して攪拌子１３により細分化して溶解を促進さ
せることができる。

【００２７】図６は図５の粉末洗剤溶解装置１０の変形
実施例を示す拡大断面図である。本実施例では、筒体３
１の上面を斜めに切り欠いてある。このような構造によ
り、水２５の上部に滞留する粉末洗剤を効果的に吸引し
て溶解することができる。また、本実施例とは逆に、筒
体３１の下面を切り欠いた場合、水２５の下部に滞留す
る粉末洗剤を効果的に吸引して溶解することができる。

【００２８】図７は本発明による粉末洗剤溶解装置１０
の他の実施例を示す拡大断面図である。本実施例では、
粉末洗剤溶解装置１０内部に攪拌子１３を設置する代わ
りに、循環流路４１によって接続されたポンプ４２を具
備している。このポンプ４２により、粉末洗剤を吸引し
て十分に溶解することができるようになっている。

【００２９】図８は図６の変形実施例である。本実施例
は、図６におけるヒータ８およびメッシュ２１を省いた
例である。本実施例は粉末洗剤溶解装置１０のコスト低
減を図る一例である。

【００３０】図９は本発明による粉末洗剤溶解装置１０
の他の実施例を示す拡大断面図である。本実施例では、
粉末洗剤溶解装置１０内部に粉末洗剤投入容器５２を設
置してある。この容器５２は初期において粉末洗剤を水
２５から隔離するためのものであり、容器５２上部にメ
ッシュ付きの穴５３が設けてある。この容器５２には、
ポンプ４２を具備した循環流路４１が接続してあり、水
２５を所定の温度まで加熱した後、粉末洗剤と混合して
容易に溶解が行えるようにしてある。また、粉末洗剤の
塊が流出することがなく、粉末洗剤を十分に溶解するこ
とができる。

【００３１】図１０は本発明による洗濯槽内付着物除去
装置の一実施例を示す拡大断面図である。本実施例で
は、洗濯槽内付着物除去装置は洗濯槽内付着物除去剤容
器１２、バルブ６１、混合栓６２および給水管６３から
構成されている。ここで、洗濯槽内付着物除去剤の供給
量はバルブ６１により調整することができる。また、混
合栓６２をアスピレータ形とすることにより、洗濯槽内
付着物除去剤を吸引しながら混合することもできる。

【００３２】図１１は本発明による洗濯槽内付着物除去
装置の他の実施例を示す拡大断面図である。本実施例で
は、洗濯槽内付着物除去装置は洗濯槽内付着物除去剤容
器１２、バルブ６１、希釈容器７１および給水管６３か
ら構成されている。この場合、希釈容器７１で洗濯槽内
付着物除去剤を希釈した後、洗濯槽に供給することがで
きる。

【００３３】図１２は本発明による洗濯槽内付着物除去
装置の他の実施例を示す拡大断面図である。本実施例で
は、洗濯槽内付着物除去装置は三方弁７２、洗濯槽内付
着物除去剤容器１２および希釈容器７１から構成されて
いる。ここで、三方弁７２は切換えにより、洗濯槽内付
着物除去剤容器１２に給水できるようになっている。本
実施例は洗濯槽内付着物除去剤がクエン酸等の固体であ
る場合に効果的である。そして、固体状の洗濯槽内付着
物除去剤の溶解度に対応する給水量を設定することによ
り、洗濯槽内付着物除去剤の飽和溶液を供給量を定めて
希釈容器７１に供給することができる。すなわち、洗濯
槽内付着物除去剤容器１２内には、複数回分の固体の洗
濯槽内付着物除去剤を投入して保存することができる。

【００３４】図１３は本発明による他の実施例を示す洗
濯機の概略断面図である。本実施例において、粉末洗剤
溶解装置８２は回転槽３上部に達する中心軸を有する攪
拌翼８１の上端部に設置してある。そして、粉末洗剤溶
解装置８２の上面は部分的あるいは全面的に開放されて
いて、給水管１５、イオン交換装置８およびヒータ８３
を通過して軟水化され、加熱された温水が給水口８４よ
り注入できるようになっている。粉末洗剤溶解装置８２
の内部には、攪拌翼８１と連動する攪拌子を設置して洗
剤を十分に溶解することが可能である。また、粉末洗剤
溶解装置８２内部で自由に運動することができる一個あ
るいは複数個の小球を封入し、攪拌翼８１の回転に伴っ
て運動させるようにして洗剤の溶解を促進させることが
できる。また、粉末洗剤溶解装置８２の内壁に凹凸を設
けて攪拌翼８１の回転に伴う粉末洗剤溶解装置８２内部
の流れを乱し、洗剤の溶解を促進することもできる。こ
のような攪拌翼８１の回転は、粉末洗剤および洗濯物を
投入した後の予洗いの際に行うことができる。

【００３５】この粉末洗剤溶解装置８２の下部には、バ
ルブ付きの洗剤溶液流出口が設置してあり、洗剤を十分
に溶解させた後、洗濯槽２に導入することができるよう
になっている。また、粉末洗剤溶解装置８２に給水口８
４より過剰の水を注入し、洗濯溶液を希釈しながら横溢
させて洗濯槽２に導入するようにしてもよい。この場
合、横溢後に粉末洗剤溶解装置８２内部に残留した水は
脱水時に遠心力により横溢するため、洗濯終了時には空
になる。この場合、粉末洗剤溶解装置８２の内側の断面
形状を傾斜線状あるいは放物線状とすることにより、洗
濯終了時の残留水を少なくすることができる。

【００３６】また、粉末洗剤溶解装置８２が回転槽３の
中央部に位置するため、少なくとも給水時には、給水口
８４が回転槽３中央部に位置するようにする必要があ
る。このため、給水口８４を移動可能とすることが望ま
しい。

【００３７】以上の実施例においては、粉末洗剤の溶解
にイオン交換装置を介して生成した軟水を使用したが、
水道水を用いても通常は特に問題を生じない。ただし、
その場合に洗浄力を維持するには、洗剤量を若干多くす
る必要がある。

【００３８】

【発明の効果】本発明によれば、粉末洗剤を十分に溶解
させてから洗濯槽に供給することができる。また、洗濯
液の温度が上昇するため、洗浄力を高めることができ
る。

【００３９】また、本発明によれば、少量の洗濯槽内付
着物除去剤と水で回転槽と洗濯槽に挟まれた空間に付着
した石けんカス等の付着物を除去することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による一実施例を示す洗濯機の概略断面
図である。

【図２】本発明による一実施例を示す洗剤溶解装置の拡
大断面図である。

【図３】図２の洗剤溶解装置の変形実施例を示す拡大断
面図である。

【図４】図２の洗剤溶解装置の変形実施例を示す拡大断
面図である。

【図５】本発明の他の実施例を示す洗剤溶解装置の拡大
断面図である。

【図６】図５の洗剤溶解装置の変形実施例を示す拡大断
面図である。

【図７】本発明の他の実施例を示す洗剤溶解装置の拡大
断面図である。

【図８】図６の洗剤溶解装置の変形実施例を示す拡大断
面図である。

【図９】本発明の他の実施例を示す洗剤溶解装置の拡大
断面図である。

【図１０】本発明の一実施例を示す洗濯槽内付着物除去
装置の拡大断面図である。

【図１１】本発明の他の実施例を示す洗濯槽内付着物除
去装置の拡大断面図である。

【図１２】本発明の他の実施例を示す洗濯槽内付着物除
去装置の拡大断面図である。

【図１３】本発明の他の実施例を示す洗濯機の概略断面
図である。

【符号の説明】

１…筐体、２…洗濯槽、３…回転槽、４…攪拌翼、５…
モータ、６…排水管、８…イオン交換装置、９…洗剤液
注入口、１０…洗剤溶解装置、１１…ヒータ、１２…洗
濯槽内付着物除去剤容器、１３…攪拌子、１４、１５、
１６…給水管、１７，１７’…ノズル、２１…メッシ
ュ、２２…バルブ、２３…洗剤液注入管、２４…ヒー
タ、２５…水、３１…筒体、４１…循環流路、４２…ポ
ンプ、５２…洗剤容器、５３…穴、６１…バルブ、６２
…アスピレータ、６３…給水管、６４…洗濯槽内付着物
除去剤注入管。

フロントページの続きＦターム(参考） 3B155 AA21 AA24 BA10 BB08 CB39 CB41 CB52 FA04 FA21 FA36 FA38 GA28 GB03 GB10 HA11 HB06 MA01 MA02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】粉末洗剤を溶解するために使用する、洗い
工程における使用水量に比べて少量の水を加熱するため
の加熱装置を有する粉末洗剤溶解装置を具備した洗濯機
において、前記粉末洗剤溶解装置として、水と粉末洗剤
とを混合し、攪拌した後、加熱して粉末洗剤を溶解する
粉末洗剤溶解装置を備えたことを特徴とする洗濯機。
【請求項２】粉末洗剤を溶解するために使用する水の量
が洗い工程における使用水量の２００分の１以上、４分
の１以下であることを特徴とする請求項１に記載の洗濯
機。
【請求項３】粉末洗剤と混合するために使用する水の温
度が粉末洗剤混合前に３０℃以下であることを特徴とす
る請求項１または２に記載の洗濯機。
【請求項４】洗濯槽とこの洗濯槽の内側に回転槽とを備
えた洗濯機において、前記洗濯槽と前記回転槽との間に
付着した付着物を除去する除去剤を前記回転槽に噴射す
るノズルを有する洗濯槽内付着物除去装置を具備したこ
とを特徴とする洗濯機。
【請求項５】前記ノズルを回転槽の外側に設置したこと
を特徴とする請求項４に記載の洗濯機。
【請求項６】粉末洗剤を溶解するために使用する、洗い
工程における使用水量に比べて少量の水を加熱するため
の加熱装置を有する粉末洗剤溶解装置を具備した洗濯機
の運転方法において、前記粉末洗剤溶解装置の内部で水
と粉末洗剤とを混合し、攪拌して分散させた後、加熱し
て粉末洗剤を溶解することを特徴とする洗濯機の運転方
法。
【請求項７】前記粉末洗剤溶解装置で粉末洗剤を溶解す
る間に洗濯物の予洗いを行うことを特徴とする請求項６
に記載の洗濯機の運転方法。