JP2002009460A - Electronic apparatus frame - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電子機器筐体に関
し、特に高周波信号処理を行う電子機器の筐体としての
使用に適し、高い電磁遮蔽効果を得られると同時に組立
工数の削減にも寄与する電子機器筐体に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a housing for an electronic device, and more particularly to a housing for an electronic device that performs high-frequency signal processing. To an electronic device housing.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、種々の電子機器において、その処
理する信号のデジタル化及び高周波数化が進んでいる。
これにともなって、その電子機器の信号処理回路から発
生する電磁波によって周辺にある他の電子機器が誤動作
を起こしたり、人体に影響を与える可能性といった問
題、即ち、ＥＭＩ（電磁妨害雑音）の問題を考慮するこ
とが必須となっている。2. Description of the Related Art In recent years, in various electronic devices, digitization and higher frequencies of signals to be processed have been advanced.
Along with this, there is a problem that other electronic devices in the vicinity may malfunction due to electromagnetic waves generated from a signal processing circuit of the electronic device or affect the human body, that is, a problem of EMI (electromagnetic interference noise). It is essential to consider.
【０００３】こうした問題を解決するために、近年の電
子機器では、その筐体に高い電磁遮蔽効果が求められて
いる。図７は、従来の電子機器筐体の一例の分解斜視図
である。ここでは電子機器筐体として、上面キャビネッ
ト板１２、前面キャビネット板１４、右面キャビネット
板１６、左面キャビネット板１８、背面キャビネット板
２０及び底面キャビネット板２２の６面で構成されるも
のを示し、ここでは特に上面キャビネット板１２が取り
外された状態を示す。以下の例では、上面キャビネット
板１２は着脱可能に固定されるので、他のキャビネット
板と区別し、特にカバーとも呼ぶ。また、以下では、カ
バー１２以外のキャビネット板を筐体の本体２４と呼
ぶ。キャビネット板には導電性の金属板が使用され、そ
の結果として筐体全体が共通電位（接地）に維持される
ように機能するものとして説明する。[0003] In order to solve these problems, recent electronic devices are required to have a high electromagnetic shielding effect in a housing thereof. FIG. 7 is an exploded perspective view of an example of a conventional electronic device housing. Here, as the electronic equipment housing, a housing composed of six surfaces of a top cabinet plate 12, a front cabinet plate 14, a right cabinet plate 16, a left cabinet plate 18, a rear cabinet plate 20, and a bottom cabinet plate 22 is shown. Particularly, a state where the upper cabinet plate 12 is removed is shown. In the following example, since the upper cabinet plate 12 is detachably fixed, it is distinguished from other cabinet plates, and is particularly called a cover. Hereinafter, a cabinet plate other than the cover 12 is referred to as a main body 24 of the housing. A description will be given assuming that a conductive metal plate is used for the cabinet plate, and as a result, the entire housing functions so as to be maintained at a common potential (ground).
【０００４】ＥＭＩ対策のためには、キャビネット板と
キャビネット板を固定するときに、これらの間に電磁気
的な隙間が生じないように、これらの間の電気的接続を
考慮する必要がある。しかしその一方で、この筐体を用
いた電子機器の組立、修理等を考慮すると、少なくとも
１つのキャビネット板が必要に応じて容易に筐体の本体
から着脱できることが望ましい。[0004] In order to prevent EMI, it is necessary to consider the electrical connection between the cabinet plates when the cabinet plates are fixed so that no electromagnetic gap is formed between them. However, on the other hand, in consideration of assembling, repairing, and the like of the electronic device using the housing, it is desirable that at least one cabinet plate can be easily attached to and detached from the main body of the housing as needed.
【０００５】図７では、カバー（上面キャビネット板）
１２を他のキャビネット板から離した状態を示してい
る。このとき、右面キャビネット板１６、左面キャビネ
ット板１８及び背面キャビネット板２０には厚いキャビ
ネット板が使用され、それぞれの側面がカバー１２と接
触するとともにねじ５０等の複数のねじによって固定さ
れる（全てのねじは図示せず、一部省略）。これによっ
てカバー１２は、右面キャビネット板１６、左面キャビ
ネット板１８及び背面キャビネット板２０に対して電気
的に接続される。また、前面キャビネット板１４には導
電性フランジ（つば）１５があり、これとカバー１２が
ねじ止めによりメカ的及び電気的に接続され、結果とし
て前面キャビネット板１４とカバー１２は電気的に接続
される。底面キャビネット板２２もカバー１２と同様
に、ねじ止めによって前面キャビネット板１４、右面キ
ャビネット板１６、左面キャビネット板１８及び背面キ
ャビネット板２０に対して固定され、メカ的及び電気的
に接続される。カバー１２は、ねじをゆるめることで、
必要に応じて本体２４から取り外すことも可能である。
なお、前面キャビネット板１４の前面には、装飾とユー
ザーインターフェイスを兼ねるプラスチック製のパネ
ル、表示パネル等を装着するための機構が設けられる
が、簡単のため省略している。FIG. 7 shows a cover (upper cabinet plate).
12 shows a state in which 12 is separated from another cabinet plate. At this time, a thick cabinet plate is used for the right cabinet plate 16, the left cabinet plate 18, and the rear cabinet plate 20, and the respective side surfaces come into contact with the cover 12 and are fixed with a plurality of screws such as screws 50 (all screws). Screws are not shown and some are omitted). As a result, the cover 12 is electrically connected to the right cabinet plate 16, the left cabinet plate 18, and the rear cabinet plate 20. The front cabinet plate 14 has a conductive flange (collar) 15 and the cover 12 is mechanically and electrically connected to the cover 12 by screwing. As a result, the front cabinet plate 14 and the cover 12 are electrically connected. You. Similarly to the cover 12, the bottom cabinet plate 22 is fixed to the front cabinet plate 14, the right cabinet plate 16, the left cabinet plate 18 and the rear cabinet plate 20 by screws, and is mechanically and electrically connected. The cover 12 can be loosened by loosening the screws.
It can be removed from the main body 24 as needed.
In addition, a mechanism for mounting a plastic panel, a display panel, and the like that also serves as a decoration and a user interface is provided on the front surface of the front cabinet plate 14, but is omitted for simplicity.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】従来より、カバー１２
（着脱可能に固定されるキャビネット板）を他のキャビ
ネット板とメカ的及び電気的に接続する際には、ねじ止
めが重要な役割を果たしている。ねじ止めを強力に行う
ことによって、カバー１２の主面を他のキャビネット板
夫々の側面に確実に面接触させて、電磁的な隙間がない
ようにする必要があるからである。Conventionally, the cover 12
When mechanically and electrically connecting the (detachably fixed cabinet plate) to another cabinet plate, screwing plays an important role. This is because the main surface of the cover 12 must be securely brought into surface contact with the side surface of each of the other cabinet plates so that there is no electromagnetic gap by performing strong screwing.
【０００７】そこで、右面キャビネット板１６、左面キ
ャビネット板１８及び背面キャビネット板２０に対する
カバー１２の面接触をより確実なものとするために、こ
れらには厚いキャビネット板を使用している。即ち、キ
ャビネット板が厚ければ、その側面の面積も広くなるの
でカバー１２との接触面積が広がり、それだけ確実な面
接触を可能にするからである。しかし、厚いキャビネッ
ト板を使用すると、電磁遮蔽（シールド）効果は高くな
るものの、筐体の重量が大きくなってしまうという問題
がある。Therefore, in order to make the surface contact of the cover 12 with the right cabinet plate 16, the left cabinet plate 18 and the rear cabinet plate 20 more reliably, a thick cabinet plate is used for these. That is, if the cabinet plate is thicker, the area of the side surface is also increased, so that the contact area with the cover 12 is increased, and the surface contact can be made more reliably. However, when a thick cabinet plate is used, although the electromagnetic shielding (shielding) effect is enhanced, there is a problem that the weight of the housing increases.
【０００８】また、図７に示す従来例では、面接触を確
実にするためには、ねじ止めの箇所を多めにして電気的
な非接触部分を生じ難くする必要がある。即ち、ねじ止
めの箇所が少ないと、ねじ止め箇所同士の間隔が長くな
り、その間に電気的接触不良の箇所が発生しやすくな
り、よって電磁的な隙間が発生しやすくなるからであ
る。しかし、ねじ止め箇所が多くなると、それだけ電子
機器の組立工程にそれだけ多くの作業時間が必要となる
ので、コスト増加要因となってしまう。In the conventional example shown in FIG. 7, in order to ensure surface contact, it is necessary to increase the number of screwed portions so that an electrically non-contact portion hardly occurs. That is, if the number of screwed portions is small, the interval between the screwed portions becomes long, and a portion having poor electrical contact is easily generated therebetween, and thus an electromagnetic gap is easily generated. However, as the number of screwed portions increases, the assembling process of the electronic device requires a correspondingly longer working time, which causes an increase in cost.
【０００９】そこで本発明は、こうした課題を解決しよ
うとするもので、電磁遮蔽効果が高く、軽量で組立作業
時間の削減にも効果的な電子機器筐体を提供しようとす
るものである。Accordingly, the present invention is to solve such a problem, and it is an object of the present invention to provide an electronic apparatus housing which has a high electromagnetic shielding effect, is lightweight, and is effective in reducing an assembling time.
【００１０】[0010]
【課題を解決する為の手段】本発明による電子機器筐体
においては、筐体の本体に対して固定されるカバーがそ
の側縁にフランジを有し、これと本体の側面キャビネッ
ト板の内側に固定されるシールド・フレームとが係合す
ることで、本体とカバーが電気的接触不良部分を発生す
ることなく固定可能となる。このシールド・フレーム
は、本体の側面キャビネット板の内側に固定される固定
部と、一端部にカバーと接触する接触部を有し、他端部
が屈曲して固定部に接続され本体の側面キャビネット板
と間隔を保って略並行に配置される並行部とで構成され
る。また、係合シャフトが、本体の側面キャビネット板
から突出して側面キャビネット板と並行部間の間隔を横
断して設けられる。このとき、カバーのフランジが係合
シャフトと係合する係合部を有し、この係合部を係合シ
ャフトと係合させることによりフランジの接触部がカバ
ーに圧着される構造となっている。In the electronic device housing according to the present invention, a cover fixed to the main body of the housing has a flange on a side edge thereof, and a cover is provided inside the side cabinet plate of the main body. The engagement of the shield frame to be fixed allows the main body and the cover to be fixed without generating an electrical contact failure portion. The shield frame has a fixed portion fixed inside the side cabinet plate of the main body, and a contact portion at one end portion that contacts the cover, and the other end portion is bent and connected to the fixed portion, and the side cabinet of the main body is bent. It is composed of a plate and a parallel portion arranged substantially in parallel with an interval. Also, an engagement shaft protrudes from the side cabinet plate of the main body and is provided across the space between the side cabinet plate and the parallel part. At this time, the flange of the cover has an engagement portion that engages with the engagement shaft, and the engagement portion is engaged with the engagement shaft so that the contact portion of the flange is pressed against the cover. .
【００１１】より具体的には、並行部の接触部に複数の
切欠きを設けることにより、接触部がカバーと複数の点
で点接触するようにすると良い。これによって、面接触
よりもより確実な電気的接続が確保され、よって電磁遮
蔽効果をより確実なものとすることができる。また、シ
ールド・フレームの固定部及び並行部の接続部分と本体
の側面キャビネット板の間にガスケットを配置し、カバ
ーのフランジの一端をガスケットと接触させると更に良
い。ガスケットは、周知のように細い糸状の金属を布の
ように編み込んで丸めたもので、その弾性によってフラ
ンジの先端を包み込むと同時に、本体側面キャビネット
板、フランジ及びシールド・フレームを互いに電気的に
更に確実に接続する。更にシールド・フレームの固定部
及び並行部の接続部分と本体の側面キャビネット板の間
に、カバーのフランジの一端を挿入させるようにしても
良い。加えて、本体の両側面キャビネット板に夫々固定
されたシールド・フレームの並行部の夫々の一端部の間
に接続される横断フレームを更に設けるとともに、カバ
ーにこの横断フレームと係合する係合部を設け、カバー
と横断フレームを係合させるようにすると良い。これに
よって、筐体の両側面のキャビネット板の間が離れてい
ても、カバーと側面キャビネット板の電気的接続をカバ
ーの全体に渡って良好に保つことができる。More specifically, it is preferable that a plurality of notches are provided in the contact portion of the parallel portion so that the contact portion makes point contact with the cover at a plurality of points. This ensures more secure electrical connection than surface contact, and thus, the electromagnetic shielding effect can be more secure. Further, it is more preferable that a gasket is disposed between a connection portion of the fixed portion and the parallel portion of the shield frame and a side cabinet plate of the main body, and one end of a flange of the cover is brought into contact with the gasket. As is well known, a gasket is made by knitting a thin thread-like metal into a cloth like a cloth and rolling it. Connect securely. Further, one end of the flange of the cover may be inserted between the connection part of the fixed part and the parallel part of the shield frame and the side cabinet plate of the main body. In addition, there is further provided a transverse frame connected between respective one ends of the parallel portions of the shield frame respectively fixed to both side cabinet plates of the main body, and an engaging portion engaging the transverse frame on the cover. Is provided, and the cover and the cross frame are preferably engaged. Thereby, even if the cabinet plates on both side surfaces of the housing are separated from each other, the electrical connection between the cover and the side cabinet plate can be kept good over the entire cover.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を図面を参照しながら説明する。このとき、従来例と対
応する要素には同じ符号を付している。尚、以下に述べ
る実施形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術
的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範
囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記
載がない限り、これらの態様に限定されるものではな
い。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. At this time, elements corresponding to those of the conventional example are denoted by the same reference numerals. The embodiment described below is a preferred specific example of the present invention, and thus various technically preferable limitations are added. However, the scope of the present invention particularly limits the present invention in the following description. It is not limited to these embodiments unless otherwise stated.
【００１３】図１は、本発明による電子機器筐体の一実
施形態を示す分解斜視図であって、本体２４に対してカ
バー（着脱可能に固定されるキャビネット板）１２を外
した状態を示している。なお、説明の都合上、前面キャ
ビネット板１４の左側一部を破断させ、左面キャビネッ
ト板１８の内側を見えるようにしている。FIG. 1 is an exploded perspective view showing an embodiment of an electronic apparatus housing according to the present invention, in which a cover (a cabinet plate which is detachably fixed) 12 has been removed from a main body 24. ing. For convenience of explanation, a part of the left side of the front cabinet plate 14 is broken so that the inside of the left cabinet plate 18 can be seen.
【００１４】カバー１２は、その左右の縁（側縁）にフ
ランジ３０及び３１を夫々有している。更に両フランジ
３０及び３１は、後述する本体２４の係合シャフトと係
合する係合部（切欠き）を夫々有している。図１では、
フランジ３０に３つの係合部３２Ａ、３２Ｂ及び３２Ｃ
を設けた例を示す。本体２４の両側面キャビネット板１
６及び１８は、ここでは底面キャビネット板２２ととも
に、１枚の金属板を屈曲させることにより形成されてい
る。これによれば、両側面及び底面キャビネット板を別
々の金属板から形成するよりも、これらのつなぎ目に隙
間がなく、よって電気接続が確実になるという効果が得
られる。なお、これは、従来と異なり、比較的薄い金属
板を用いて構成できることから可能になることであっ
て、厚い金属板を使用した場合では困難であることに注
意されたい。右面キャビネット板１６及び左面キャビネ
ット板１８の内側には、シールド・フレーム４０及び４
１がそれぞれ固定される。また、右面キャビネット板１
６には、本体内側に向かって垂直に係合シャフト４８が
設けられる（後述）。ここでは、３つの係合シャフト４
８Ａ、４８Ｂ及び４８Ｃを設けた例が示され、フランジ
３０の対応する係合部３２Ａ、３２Ｂ及び３２Ｃと夫々
係合可能となっている。左面キャビネット板１８につい
ても同様に係合シャフトが設けられるが、左右対称であ
り右面キャビネット板１６に関する説明と同様であるた
め、詳細は省略する。なお、各符号の添え字にあるアル
ファベットは、対応関係があることを示している。The cover 12 has flanges 30 and 31 at its left and right edges (side edges), respectively. Further, the flanges 30 and 31 each have an engagement portion (notch) for engaging with an engagement shaft of the main body 24 described later. In FIG.
The flange 30 has three engaging portions 32A, 32B and 32C.
An example in which is provided. Cabinet plate 1 on both sides of body 24
Here, 6 and 18 are formed by bending one metal plate together with the bottom cabinet plate 22. According to this, there is an effect that there is no gap between these joints, and thus the electrical connection is ensured, as compared with the case where the both side surfaces and the bottom cabinet plate are formed of separate metal plates. It should be noted that this is made possible by using a relatively thin metal plate, unlike a conventional case, and is difficult when a thick metal plate is used. Inside the right cabinet plate 16 and the left cabinet plate 18 are shield frames 40 and 4.
1 are respectively fixed. In addition, right side cabinet board 1
6 is provided with an engagement shaft 48 vertically toward the inside of the main body (described later). Here, three engagement shafts 4
An example is shown in which 8A, 48B, and 48C are provided, and can be engaged with the corresponding engaging portions 32A, 32B, and 32C of the flange 30, respectively. Similarly, the engagement shaft is provided for the left cabinet plate 18, but the description is omitted because it is symmetrical and similar to the description of the right cabinet plate 16. It should be noted that the alphabet in the suffix of each code indicates that there is a correspondence.
【００１５】図２は、右面キャビネット板１６、シール
ド・フレーム４０、係合シャフト４８等の関係を示す断
面図である。ここでは、右面キャビネット板１６に関連
する部分について示すが、左面キャビネット板１８に関
連する部分についても同様である。斜線は、断面である
ことを示す。シールド・フレーム４０は、その機能から
いくつかの部分に区分される。固定部４２は、右面キャ
ビネット板１６にシールド・フレーム４０を固定する機
能を有する。即ち、固定部４２は、ねじ５２及びナット
５４によって右面キャビネット板１６に固定される。並
行部４４は、一端部にキャビネット板１２と接触する接
触部４６を有し、他端部が固定部と段差を生じるように
屈曲（段曲がり）して固定部４２に接続される。並行部
４４は、好適には本体２４の側面キャビネット板（ここ
では右面キャビネット板１６）と間隔を保ってほぼ並行
に配置される。FIG. 2 is a sectional view showing the relationship between the right cabinet plate 16, the shield frame 40, the engagement shaft 48 and the like. Here, the portion related to the right cabinet plate 16 is shown, but the same applies to the portion related to the left cabinet plate 18. The oblique line indicates a cross section. The shield frame 40 is divided into several parts according to its function. The fixing portion 42 has a function of fixing the shield frame 40 to the right cabinet plate 16. That is, the fixing portion 42 is fixed to the right cabinet plate 16 by the screws 52 and the nuts 54. The parallel portion 44 has, at one end, a contact portion 46 that comes into contact with the cabinet plate 12, and the other end is bent (bent) so as to form a step with the fixed portion and connected to the fixed portion 42. The parallel portion 44 is preferably disposed substantially parallel to the side cabinet plate (here, the right cabinet plate 16) of the main body 24 with a space therebetween.
【００１６】筐体の本体２４の側面キャビネット（ここ
では右面キャビネット板１６）からは、係合シャフト４
８が本体内側に垂直に突出して右面キャビネット板１６
と並行部４４間の間隔を横断している。好適には、シー
ルド・フレーム４０の係合シャフト４８と対応する位置
に開口５０を設け、この開口５０に係合シャフト４８を
通すと良い。カバー１２を本体２４に取り付ける際に
は、その係合部３２を対応する係合シャフト４８と係合
させる。From the side cabinet (here, the right cabinet plate 16) of the main body 24 of the housing, the engaging shaft 4
8 protrudes vertically to the inside of the main body, and the right side cabinet plate 16
And the space between the parallel portions 44. Preferably, an opening 50 is provided in the shield frame 40 at a position corresponding to the engagement shaft 48, and the engagement shaft 48 may be passed through the opening 50. When attaching the cover 12 to the main body 24, the engaging portion 32 is engaged with the corresponding engaging shaft 48.
【００１７】図３は、フランジ３０の係合部３２と、係
合シャフト４８の関係を示す拡大図である。係合部３２
は、好適にはフランジ３０の所望の位置を切り出すこと
により形成される。係合シャフト４８は、矢印Ｙに示す
ように、係合部３２の入り口３２１から係合部３２の開
口内部へと入り、係合部３２のアーム３２２に下から支
持される形で係合される。このときアーム３２２の弾性
による上向きの力と、係合シャフト４８の下向きの力が
バランスした位置で係合することになる。なお、アーム
３２２の弾性による上向きの力は、シールド・フレーム
４０の接触部４６がカバー１２を下から上に押し上げる
力によって生じるものである。即ち、アーム３２２の係
合シャフト４８と係合する辺３２３からカバー１２の下
面までの距離と、辺３２３から接触部４６の上面までの
距離とでは、後者の距離が若干長く設計されており、金
属製カバー１２はその弾性によってその距離の差を埋め
る方向に力を働かせる。これにより、カバー１２には底
面の方向に押し下げられる力が働き、接触部４６はカバ
ー１２の下面に圧着され、電気的に接続される。このと
き、シールド・フレーム４０は、ねじ５２及びナット５
４の固定点を支点する板ばねとしても機能しており、こ
れによって更に効果的に接触部４６とカバー１２を圧着
されることになる。FIG. 3 is an enlarged view showing the relationship between the engaging portion 32 of the flange 30 and the engaging shaft 48. Engagement part 32
Is preferably formed by cutting out a desired position of the flange 30. The engagement shaft 48 enters the opening of the engagement portion 32 from the entrance 321 of the engagement portion 32 as shown by the arrow Y, and is engaged with the arm 322 of the engagement portion 32 in such a manner as to be supported from below. You. At this time, the engagement is performed at a position where the upward force due to the elasticity of the arm 322 and the downward force of the engagement shaft 48 are balanced. The upward force due to the elasticity of the arm 322 is generated by the force of the contact portion 46 of the shield frame 40 pushing the cover 12 upward from below. That is, the distance between the side 323 engaging the engagement shaft 48 of the arm 322 with the engagement shaft 48 and the lower surface of the cover 12 and the distance from the side 323 to the upper surface of the contact portion 46 are designed to be slightly longer. The metal cover 12 exerts a force in a direction to fill the difference in the distance by its elasticity. As a result, a force is exerted on the cover 12 in the direction of the bottom surface, and the contact portion 46 is pressed against the lower surface of the cover 12 and is electrically connected. At this time, the shield frame 40 includes the screw 52 and the nut 5
It also functions as a leaf spring supporting the fixing point of No. 4, whereby the contact portion 46 and the cover 12 are more effectively crimped.
【００１８】また、フランジ３０の外側の面は、右面キ
ャビネット板１６の内側の面と接触し、ここにおいても
電気的に接続される。このとき、これらの電気的接続
は、カバー１２のフランジ３０のある辺のほぼ全てに渡
っていることが重要な点である。これによって、カバー
１２のフランジ３０のある辺と右面キャビネット板１６
との間について、隙間のない電磁遮蔽を実現する。加え
て言えば、フランジ３０の係合部分３２及び係合シャフ
ト４８の係合によってもフランジ３０（よってカバー１
２）と右面キャビネット板１６は電気的に接続される。The outer surface of the flange 30 is in contact with the inner surface of the right cabinet plate 16 and is also electrically connected here. At this time, it is important that these electrical connections extend over almost all sides of the cover 12 where the flange 30 is located. Thereby, the side of the cover 12 where the flange 30 is located and the right cabinet plate 16
The electromagnetic shielding without a gap is realized between the two. In addition, the engagement of the engagement portion 32 of the flange 30 and the engagement shaft 48 also causes the flange 30 (therefore, the cover 1).
2) and the right cabinet plate 16 are electrically connected.
【００１９】更に、シールド・フレームの固定部及び並
行部の接続部分と本体の側面キャビネット板の間、言い
換えるとシールド・フレームと側面キャビネット板の間
の溝にガスケットを配置し、フランジの先端をこれと接
触させるようにすると良い。ガスケット３６は、周知の
ように細い糸状の金属を布のように編み込んで細く筒状
に丸めたもので、その弾性によってフランジ３０の先端
を包み込むと同時に、右面キャビネット板１６、フラン
ジ３０及びシールド・フレーム４０を互いに電気的に接
続する。Further, a gasket is arranged in a groove between the connection portion of the fixed portion and the parallel portion of the shield frame and the side cabinet plate of the main body, in other words, in a groove between the shield frame and the side cabinet plate, and the tip of the flange is brought into contact therewith. It is good to As is well known, the gasket 36 is formed by knitting a thin thread-like metal like a cloth and rounding it into a thin tube. The elasticity wraps the tip of the flange 30 and, at the same time, wraps the right cabinet plate 16, the flange 30 and the shield. The frames 40 are electrically connected to each other.
【００２０】図４は、右面キャビネット板１６、フラン
ジ３０及びシールド・フレーム４０の接続に関する応用
例の一例を示す部分拡大図である。この例においては、
フランジ３０の先端がシールド・フレーム４０の固定部
４２及び並行部４４の接続部分と右面キャビネット板１
６で挟まれる部分に挿入されるようしている。これによ
れば、ガスケット３６を使用することなく、フランジ３
０とシールド・フレーム４０及び右面キャビネット板１
６が更に確実に電気的に接続される。シールド・フレー
ム４０は、弾性を確保するためにはやや薄い金属を使用
すると良い。FIG. 4 is a partially enlarged view showing an example of an application example relating to the connection of the right cabinet plate 16, the flange 30, and the shield frame 40. In this example,
The front end of the flange 30 is connected to the connection between the fixed part 42 and the parallel part 44 of the shield frame 40 and the right cabinet plate 1.
6 so as to be inserted into the portion sandwiched. According to this, the flange 3 can be used without using the gasket 36.
0, shield frame 40 and right cabinet plate 1
6 are more reliably electrically connected. The shield frame 40 is preferably made of a somewhat thin metal in order to ensure elasticity.
【００２１】アーム３２２の係合シャフト４８と係合す
る辺３２３には、入り口３２１側から開口奥側に向かう
方向に向かって下がるわずかな傾斜（図３においては右
側から左側への右肩下がりの傾斜）を持たせると良い。
これによって係合シャフト４８は、係合部３２の開口の
奥へと誘導される。The side 323 of the arm 322 which engages with the engagement shaft 48 has a slight inclination (downward from the right to the left in FIG. 3) from the entrance 321 toward the back of the opening. (Slope).
As a result, the engagement shaft 48 is guided deep into the opening of the engagement portion 32.
【００２２】ユーザーがカバー１２を本体２４に装着す
るときには、図１の矢印Ｄ１及びＤ２で示すように、最
初、カバー１２を下向き（Ｄ１）に本体に対して挿入し
た後、前面キャビネット板１４の方向（Ｄ２）に押し込
むことで、フランジの係合部と係合シャフトを係合させ
る。なお、上述の説明において、フランジ３０及び３１
を側縁（左右の縁）に設けるとしてきたが、ここで言う
左右とはカバー１２の押し込む矢印Ｄ２の方向を前方と
定めたときのものである。別の見方によれば、必ずしも
前面キャビネット板１４のある方向を前、背面キャビネ
ット板２０のある方向を後ろとしたときの左右とは限ら
ない。例えば、仮にカバー１２を最後に押し込む方向Ｄ
２が、左面キャビネット板１６から右面キャビネット板
１８に向かう方向である場合ならば、カバー１２の右側
は前面キャビネット板１４のある側となる。When the user attaches the cover 12 to the main body 24, the cover 12 is first inserted downward (D1) into the main body as shown by arrows D1 and D2 in FIG. By pushing in the direction (D2), the engaging portion of the flange and the engaging shaft are engaged. In the above description, the flanges 30 and 31
Are provided on the side edges (left and right edges), but the left and right here are defined when the direction of the arrow D2 into which the cover 12 is pushed is defined as the front. According to another view, the direction in which the front cabinet plate 14 is located is not necessarily the left and right when the direction in which the rear cabinet plate 20 is located is the rear. For example, the direction D in which the cover 12 is pushed last.
If 2 is the direction from the left cabinet plate 16 to the right cabinet plate 18, the right side of the cover 12 is the side where the front cabinet plate 14 is located.
【００２３】図５は、シールド・フレーム４０の他の実
施形態の一例を示す斜視図である。この実施形態では、
シールド・フレーム４０の接触部４６に複数の切欠きを
設けている。これにより、接触部４６のカバー１２との
接触は、複数の点（フィンガー）で行われることになる
（多点接触）。切欠きを設けることによって接触部の弾
性は増加し、面同士で接触させている場合よりも複数の
点での電気接触が確実に行われる。切欠き部分の間隔
は、例えば２ｍｍ程度、切欠きを設けたことでできる複
数のフィンガー部分の幅は例えば５ｍｍ程度である。こ
のとき、筐体内部に配置される電子回路で処理される信
号の周波数が１ＧＨｚ程度であるとしても、その波長は
３０ｃｍ程度である。よって切欠き部分の間隔が２ｍｍ
程度であっても電磁遮蔽効果は十分に得られ、むしろ電
気接触が確実になる分だけ電磁遮蔽効果が高くなる。FIG. 5 is a perspective view showing an example of another embodiment of the shield frame 40. In this embodiment,
A plurality of notches are provided in the contact portion 46 of the shield frame 40. Thereby, the contact of the contact portion 46 with the cover 12 is performed at a plurality of points (fingers) (multipoint contact). By providing the notch, the elasticity of the contact portion is increased, and electric contact at a plurality of points is more reliably performed than when the surfaces are in contact with each other. The interval between the notches is, for example, about 2 mm, and the width of a plurality of finger portions formed by providing the notches is, for example, about 5 mm. At this time, even if the frequency of the signal processed by the electronic circuit disposed inside the housing is about 1 GHz, the wavelength is about 30 cm. Therefore, the interval between the notches is 2mm
Even if the degree is small, the electromagnetic shielding effect can be sufficiently obtained, and the electromagnetic shielding effect can be increased as much as the electric contact is ensured.
【００２４】本発明の特徴の１つには、フランジ３０及
び３１の係合部３２及び３３（係合部３３は図示せず）
と夫々対応する係合シャフトを係合させる構造としたこ
とによって、カバー１２を筐体本体２４に対して固定す
るのに多数のねじを使用する必要がなくなることが挙げ
られる。図１では、２つのねじ５０及び５１を用いて２
カ所で固定する例を示している。本発明においては、ね
じによる固定はフランジと係合シャフトの係合を補完す
るもので、固定という本来の目的よりもむしろユーザー
が不用意にカバーを外してしまうことを防げる程度の強
度を確保すれば十分である。本発明によれば、このよう
に従来よりも格段に少ないねじの個数でも、カバー１２
を本体に対して十分効果的に電気的接触不良なく固定さ
せることができるようになる。また、ねじ数削減によ
り、組立作業時間も削減されるので、製造コスト低減に
もつながる。One of the features of the present invention is that the engaging portions 32 and 33 of the flanges 30 and 31 (the engaging portion 33 is not shown).
The structure in which the corresponding engagement shafts are engaged with each other eliminates the need to use a large number of screws to fix the cover 12 to the housing body 24. In FIG. 1, two screws 50 and 51 are used to
An example of fixing at several places is shown. In the present invention, fixing by screws complements the engagement between the flange and the engaging shaft, and it is necessary to secure enough strength to prevent the user from accidentally removing the cover rather than the original purpose of fixing. Is enough. According to the present invention, even if the number of screws is much smaller than in the past, the cover 12
Can be fixed to the main body sufficiently effectively without poor electrical contact. In addition, the reduction in the number of screws reduces the assembly work time, which leads to a reduction in manufacturing costs.
【００２５】ところで、右面キャビネット板１６及び左
面キャビネット板１８の間が離れていると、カバーの中
央付近におけるグランドが不十分となることがある。そ
こで、こうした問題を解決すると同時に、筐体本体２４
のメカ的な強度の補強のために横断フレームを設ける。
図１では、２つの横断フレーム６０Ａ及び６０Ｂを設け
た例を示し、また、横断フレーム６０Ａ及び６０Ｂの設
けられる位置に対応して、カバー１２には係合接触部６
２Ａ及び６２Ｂが設けられている。横断フレーム６０Ａ
及び６０Ｂは、シールド・フレーム４０及び４１の並行
部４４及び４５の夫々の一端部同士の間に接続される。
具体的には、シールド・フレーム４０及び４１の並行部
４４及び４５の夫々の一端部には横断フレーム接続用フ
ランジ（図示せず）が設けられ、これに横断フレーム６
０Ａ及び６０Ｂがねじ止めされることで固定される。If the right cabinet plate 16 and the left cabinet plate 18 are far apart, the ground near the center of the cover may be insufficient. Therefore, at the same time as solving these problems, the housing body 24
A cross frame is provided to reinforce the mechanical strength of.
FIG. 1 shows an example in which two transverse frames 60A and 60B are provided, and the cover 12 has an engagement contact portion 6 corresponding to the position where the transverse frames 60A and 60B are provided.
2A and 62B are provided. Crossing frame 60A
And 60B are connected between one ends of the parallel portions 44 and 45 of the shield frames 40 and 41, respectively.
Specifically, a flange (not shown) for connecting the transverse frame is provided at one end of each of the parallel portions 44 and 45 of the shield frames 40 and 41, and the transverse frame 6 is connected to the flange.
OA and 60B are fixed by being screwed.
【００２６】図６は、係合接触部６２Ａの図１に示す破
線Ｘにおける断面図である。係合接触部６２は、カバー
１２に切り込みを入れることで形成される。その接触フ
ランジ６４上には接触子６６が設けられ、横断フレーム
６０の下面と接触することで電気的接触が実現される。
接触子６６は、薄い金属製で弾性があり、これによって
カバー１２と筐体本体２４との電気的接触を更に確実な
ものにできる。FIG. 6 is a sectional view of the engagement contact portion 62A taken along a broken line X shown in FIG. The engagement contact portion 62 is formed by making a cut in the cover 12. A contact 66 is provided on the contact flange 64, and is brought into contact with the lower surface of the transverse frame 60 to realize electrical contact.
The contact 66 is made of a thin metal and has elasticity, so that electrical contact between the cover 12 and the housing body 24 can be further ensured.
【００２７】前面キャビネット板には、カバー１２との
電気接触のための接触フランジ１５が設けられる。ま
た、カバー１２の前縁には、接触フランジ１５を下から
挟み込む接触フランジ３４が設けられ、カバー１２の前
縁と接触フランジ３４の間に接触フランジ１５が挿入す
る形でメカ的及び電気的接続が行われる。背面キャビネ
ット板２０には、カバー１２との電気接触のための接触
フランジ１９が設けられる。また、更に良好な電気的接
続を実現するため、金属製の接触子２１を設けても良
い。背面キャビネット板２０は、カバー１２を取り付け
る前に本体２４に取り付けておいても良い。しかし、カ
バー１２を本体２４に取り付けた状態で、必要に応じて
背面キャビネット板２０のみを着脱し、ねじ止めできる
形態としても良い。The front cabinet plate is provided with a contact flange 15 for electrical contact with the cover 12. A contact flange 34 is provided on the front edge of the cover 12 to sandwich the contact flange 15 from below. The contact flange 15 is inserted between the front edge of the cover 12 and the contact flange 34 for mechanical and electrical connection. Is performed. The rear cabinet plate 20 is provided with a contact flange 19 for electrical contact with the cover 12. In addition, a metal contact 21 may be provided in order to achieve better electrical connection. The rear cabinet plate 20 may be attached to the main body 24 before attaching the cover 12. However, in a state in which the cover 12 is attached to the main body 24, only the rear cabinet plate 20 may be attached and detached as necessary and screwed.
【００２８】以上、本発明の好適な実施形態に基いて説
明したが、本発明は、上述の例のみに限定されるもので
はなく、本発明の要旨から逸脱することなく、種々の変
形及び修正を加え得ることは当業者には明らかである。Although the preferred embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to only the above-described example, and various modifications and changes can be made without departing from the gist of the present invention. It will be apparent to those skilled in the art that
【００２９】上述のように、本発明の電子機器筐体によ
れば、上面キャビネット板のフランジとシールド・フレ
ームが係合する構造としたことで、ねじを多用すること
なく、上面キャビネット板及び筐体本体の確実な電気接
触を実現し、電磁遮蔽効果を向上させている。よって、
従来と比較し筐体本体２４に厚いキャビネット板を使用
しなくとも良いので、筐体の軽量化を図ることができ
る。また、少数のねじで組み立てられるために、組立作
業の時間が削減され、製造コストの低減につながる。As described above, according to the electronic apparatus housing of the present invention, the structure in which the flange of the upper cabinet plate is engaged with the shield frame allows the upper cabinet plate and the housing to be used without using many screws. It realizes reliable electrical contact of the body and improves the electromagnetic shielding effect. Therefore,
Compared with the conventional case, it is not necessary to use a thick cabinet plate for the housing main body 24, so that the weight of the housing can be reduced. Further, since the assembly can be performed with a small number of screws, the time for the assembly operation is reduced, which leads to a reduction in manufacturing cost.
【図１】本発明による電子機器筐体の上面キャビネット
板を外した状態を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a state where an upper cabinet plate of an electronic device housing according to the present invention is removed.
【図２】本発明による電子機器筐体の右面キャビネット
板、シールド・フレーム、係合シャフト等の関係を示す
断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a relationship between a right cabinet plate, a shield frame, an engagement shaft, and the like of the electronic device housing according to the present invention.
【図３】本発明による電子機器筐体におけるフランジの
係合部と係合シャフトの関係を示す拡大図であるFIG. 3 is an enlarged view showing a relationship between an engagement portion of a flange and an engagement shaft in an electronic device housing according to the present invention.
【図４】右面キャビネット板、フランジ及びシールド・
フレームの接続に関する応用例の一例を示す部分拡大図
である。Fig. 4 Right side cabinet plate, flange and shield
It is the elements on larger scale which show an example of the application example regarding the connection of a frame.
【図５】本発明によるシールド・フレームの他の実施形
態の一例を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing an example of another embodiment of the shield frame according to the present invention.
【図６】本発明による電子機器筐体におけるフランジの
係合部と、係合シャフトの関係を示す拡大図であるFIG. 6 is an enlarged view showing a relationship between an engagement portion of a flange and an engagement shaft in an electronic device housing according to the present invention.
【図７】従来の電子機器筐体の一例を示す斜視図であ
る。FIG. 7 is a perspective view illustrating an example of a conventional electronic device housing.
１０ 電子機器筐体 １２ 上面キャビネット板 １４ 前面キャビネット板 １５ 前面キャビネット板の接触フランジ １６ 右面キャビネット板 １８ 左面キャビネット板 １９ 背面キャビネット板の接触フランジ ２０ 背面キャビネット板 ２１ 接触フランジの接触子 ２２ 底面キャビネット板 ２４ 筐体の本体 ３０ フランジ ３２ 係合部 ３２１ 入り口 ３２２ 係合部のアーム ３２３ アームの係合する辺 ３４ 接触フランジ ３６ ガスケット ４０ シールド・フレーム ４２ 固定部 ４４ 並行部 ４６ 接触部 ４８ 係合シャフト ５０ 開口 ５４ ナット ６０ 横断フレーム ６２ 係合接触部 ６４ 接触フランジ ６６ 上面 Ｄ１ カバーの最初の挿入方向を示す矢印 Ｄ２ カバーの第２の挿入方向を示す矢印 Ｘ 破線 Ｙ 矢印 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Electronics housing 12 Top cabinet board 14 Front cabinet board 15 Contact flange of front cabinet board 16 Right cabinet board 18 Left cabinet board 19 Contact flange of rear cabinet board 20 Rear cabinet board 21 Contact of contact flange 22 Bottom cabinet board 24 Main body of housing 30 Flange 32 Engagement part 321 Entrance 322 Arm of engagement part 323 Side with which arm is engaged 34 Contact flange 36 Gasket 40 Shield frame 42 Fixed part 44 Parallel part 46 Contact part 48 Engagement shaft 50 Opening 54 Nut 60 Crossing frame 62 Engagement contact part 64 Contact flange 66 Top surface D1 Arrow indicating first insertion direction of cover D2 Arrow indicating second insertion direction of cover X Dashed line Y arrow
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4E360 AB08 AB12 AB24 AB25 BB04 BC03 BC05 EA18 ED02 ED03 ED06 ED17 ED23 ED27 FA08 GA06 GA34 GA53 GB99 GC02 5E321 AA03 AA05 CC02 CC03 CC06 CC11 CC22 GG05 GH10 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 4E360 AB08 AB12 AB24 AB25 BB04 BC03 BC05 EA18 ED02 ED03 ED06 ED17 ED23 ED27 FA08 GA06 GA34 GA53 GB99 GC02 5E321 AA03 AA05 CC02 CC03 CC06 CC11 CC22 GG05 GH10
Claims (5)
して固定されるカバーと、 上記本体の側面キャビネット板の内側に固定される固定
部と、一端部に上記カバーと接触する接触部を有し、他
端部が屈曲して上記固定部に接続され上記本体の上記側
面キャビネット板と間隔を保って略並行に配置される並
行部とを有するシールド・フレームと、 上記本体の上記側面キャビネット板から突出して上記側
面キャビネット板と上記並行部間の上記間隔を横断する
係合シャフトとを具え、 上記カバーの上記フランジが上記係合シャフトと係合す
る係合部を有し、該係合部を上記係合シャフトと係合さ
せることにより上記フランジの上記接触部が上記カバー
に圧着されることを特徴とする電子機器筐体。1. A cover having a flange on a side edge and fixed to a main body of a housing, a fixing portion fixed inside a side cabinet plate of the main body, and one end contacting the cover. A shield frame having a contact portion, a parallel portion having the other end bent and connected to the fixed portion and arranged substantially in parallel with the side cabinet plate of the main body at an interval; An engaging shaft protruding from the side cabinet plate and crossing the gap between the side cabinet plate and the parallel portion, wherein the flange of the cover has an engaging portion engaging with the engaging shaft; An electronic device housing, wherein the contact portion of the flange is crimped to the cover by engaging the engagement portion with the engagement shaft.
きを設けることにより、上記接触部が上記カバーと複数
の点で点接触することを特徴する請求項１記載の電子機
器筐体。2. The electronic device housing according to claim 1, wherein a plurality of notches are provided in the contact portion of the flange so that the contact portion makes point contact with the cover at a plurality of points.
び上記並行部の接続部分と上記本体の上記側面キャビネ
ット板の間にガスケットを配置し、上記カバーの上記フ
ランジの一端を上記ガスケットと接触させることを特徴
とする請求項１又は２に記載の電子機器筐体。3. A gasket is disposed between a connection portion of the fixed portion and the parallel portion of the shield frame and the side cabinet plate of the main body, and one end of the flange of the cover is brought into contact with the gasket. The electronic device housing according to claim 1.
び上記並行部の接続部分と上記本体の上記側面キャビネ
ット板の間に、上記カバーの上記フランジの一端を挿入
させることを特徴とする請求項１又は２に記載の電子機
器筐体。4. An end of the flange of the cover is inserted between a connection portion of the fixed portion and the parallel portion of the shield frame and the side cabinet plate of the main body. Electronic device housing according to 1.
固定された上記シールド・フレームの上記並行部の夫々
の上記一端部の間に接続される横断フレームを更に具
え、 上記カバーが上記横断フレームと係合する係合部を有
し、上記カバーと上記横断フレームが係合することを特
徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の電子機器筐
体。5. The apparatus according to claim 5, further comprising a transverse frame connected between each of said one ends of said parallel portions of said shield frame fixed to respective side cabinet plates of said main body, wherein said cover is connected to said transverse frame. The electronic device casing according to any one of claims 1 to 4, further comprising an engaging portion that engages, wherein the cover and the transverse frame are engaged.
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