JP2002005064A - Scroll compressor - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、スクロール型圧縮
機に関するもので、車両のエンジン等に過給用エア等を
供給する技術等に用いて好適な技術である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scroll compressor, and is a technique suitable for use in a technique for supplying supercharging air or the like to a vehicle engine or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】スクロール型圧縮機は、一対のスクロー
ルを相対的に公転円運動させて、歯部の噛み合いによっ
て形成される複数の作動室を中心に向けて移動させるこ
とで作動室の容積を減少させ、作動室内に導かれた流体
を圧縮するものである。そして、作動室の密閉性を確保
するために、両歯部の先端には、対向する底板との隙間
を密閉するチップシールが配置されている。2. Description of the Related Art In a scroll compressor, a pair of scrolls are relatively revolved in a circular motion, and a plurality of working chambers formed by meshing of teeth are moved toward the center to reduce the volume of the working chamber. And compress the fluid introduced into the working chamber. In order to ensure the tightness of the working chamber, a tip seal that seals a gap with the opposed bottom plate is disposed at the tip of both teeth.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】作動室の気密性を確保
する従来の技術として、特開平９−１９５９５８号公報
に開示された技術が知られている。この技術は、チップ
シールの形状等を改良して、チップシールを底板に強く
押し付け、チップシールによるシール性を向上させるも
のである。しかし、スクロール圧縮機において生じる漏
れの大部分は、可動歯部と固定歯部との間に形成される
側面方向の隙間からの漏れであるため、チップシールだ
けでは、完全なシールは困難である。また、チップシー
ルによるシールであっても、歯部の先端は渦巻状を呈す
るものであって漏れ長さが長い。このため、チップシー
ルにおいても完全なシールが困難である。As a conventional technique for ensuring the airtightness of the working chamber, a technique disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-195958 is known. This technique improves the shape and the like of the tip seal, strongly presses the tip seal against the bottom plate, and improves the sealing performance of the tip seal. However, since most of the leakage occurring in the scroll compressor is leakage from a lateral gap formed between the movable tooth portion and the fixed tooth portion, it is difficult to achieve a complete seal only with the tip seal. . Further, even in the case of a seal using a tip seal, the tip of the tooth portion has a spiral shape and the leakage length is long. For this reason, it is difficult to completely seal the tip seal.
【０００４】ここで、漏れ長さが同じであれば、スクロ
ール型圧縮機の漏れ量は、可動スクロールが高速駆動さ
れる高流量時であっても、低速駆動される低流量時であ
っても、さほど変わらない。このため、低流量時は漏れ
量の割合が大きくなり、圧縮効率が大きく低下する不具
合が発生する。本発明の目的は、低流量時における漏れ
量の割合を小さくして、低流量時における圧縮効率を向
上させるスクロール型圧縮機の提供にある。[0004] Here, if the leakage length is the same, the amount of leakage of the scroll type compressor is either when the movable scroll is driven at a high speed at a high flow rate or when the movable scroll is driven at a low flow rate at a low flow rate. , Not much. For this reason, when the flow rate is low, the ratio of the leakage amount becomes large, and a disadvantage that the compression efficiency is greatly reduced occurs. An object of the present invention is to provide a scroll compressor in which the rate of leakage at a low flow rate is reduced to improve the compression efficiency at a low flow rate.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】〔請求項１の手段〕請求
項１の手段を採用して、スクロール型圧縮機を第１スク
ロール部と第２スクロール部とに分け、第１スクロール
部で圧縮された流体が導かれる吐出圧空間へ第２スクロ
ール部で圧縮された流体を導く連通口に開閉弁を設ける
ことにより、第１スクロール部だけによる流体の圧縮
と、第１、第２スクロール部の両方による流体の圧縮と
を、開閉弁の開閉によって切り替えることができる。According to the first aspect of the present invention, the scroll compressor is divided into a first scroll section and a second scroll section, and compression is performed by the first scroll section. By providing an opening / closing valve at a communication port for guiding the fluid compressed by the second scroll portion to the discharge pressure space into which the compressed fluid is guided, the compression of the fluid by only the first scroll portion and the first and second scroll portions can be prevented. Fluid compression by both can be switched by opening and closing the on-off valve.
【０００６】このため、低回転駆動される低流量時に、
第１スクロール部だけで流体の圧縮を行うことにより、
小型化によって第１スクロール部の漏れ量を少なくでき
るとともに、第２スクロール部での漏れ量が関係なくな
る。これによって、低流量域では、漏れ損失の割合を低
減でき、低流量時における圧縮効率を向上できる。Therefore, at the time of low flow rate driven at low rotation,
By compressing the fluid only with the first scroll part,
The size reduction allows the amount of leakage in the first scroll portion to be reduced, and the amount of leakage in the second scroll portion becomes irrelevant. Thereby, in the low flow rate region, the ratio of the leakage loss can be reduced, and the compression efficiency at the time of low flow rate can be improved.
【０００７】〔請求項２の手段〕請求項２の手段を採用
して、開閉弁を機械式開閉弁にしたことにより、開閉弁
の開閉を行うための制御手段が不要になり、コストを抑
えることができる。[Means of Claim 2] By adopting the means of Claim 2 and using an on-off valve as a mechanical on-off valve, control means for opening and closing the on-off valve becomes unnecessary, and the cost is reduced. be able to.
【０００８】〔請求項３の手段〕請求項３の手段を採用
して、第１可動スクロールと第２可動スクロールを一体
化したことにより、２つのスクロール部を搭載するスク
ロール型圧縮機を小型化できる。According to the third aspect of the present invention, the first movable scroll and the second movable scroll are integrated to reduce the size of the scroll compressor having two scroll portions. it can.
【０００９】〔請求項４の手段〕請求項４の手段を採用
して、第２固定スクロールの固定底板に設けた開放孔を
制御弁で開くことにより、第２スクロール部は流体の圧
縮作動を行わなくなる。このため、開閉弁を閉じて第１
スクロール部だけで圧縮した流体を下流に供給する低流
量時に開放孔を開くことにより、第２スクロール部が空
転するため、スクロール型圧縮機の負荷を小さくでき
る。[0010] According to the fourth aspect of the present invention, the second scroll portion operates to compress the fluid by opening the open hole provided in the fixed bottom plate of the second fixed scroll by the control valve. No longer do. Therefore, the on-off valve is closed and the first
By opening the opening hole at a low flow rate in which the fluid compressed only by the scroll portion is supplied downstream, the second scroll portion idles, so that the load on the scroll compressor can be reduced.
【００１０】〔請求項５の手段〕請求項５の手段を採用
して、制御弁を機械式開閉弁にしたことにより、制御弁
の開閉を行うための制御手段が不要になり、コストを抑
えることができる。[Means of Claim 5] By adopting the means of claim 5 and using a mechanical opening / closing valve for the control valve, there is no need for a control means for opening and closing the control valve, and the cost is reduced. be able to.
【００１１】〔請求項６の手段〕請求項６の手段を採用
して、コンプレッサ駆動用の電動モータの両側に第１ス
クロール部と第２スクロール部を配置したことにより、
圧縮された流体の放熱性が向上する。According to a sixth aspect of the present invention, the first scroll portion and the second scroll portion are arranged on both sides of the electric motor for driving the compressor by adopting the means of the sixth aspect.
The heat dissipation of the compressed fluid is improved.
【００１２】〔請求項７の手段〕請求項７の手段を採用
して、電動モータと第２可動スクロールとの間にクラッ
チを配置し、そのクラッチによって第２スクロール部の
作動を制御するように設けたことにより、第２スクロー
ル部の作動を電動モータの回転数に応じて正確に制御で
きるようになる。According to a seventh aspect of the present invention, a clutch is disposed between the electric motor and the second movable scroll, and the operation of the second scroll portion is controlled by the clutch. With this arrangement, the operation of the second scroll unit can be accurately controlled according to the rotation speed of the electric motor.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】本発明にかかる実施形態を、２つ
の実施例に基づき説明する。 〔第１実施例〕図１は第１実施例を示すもので、スクロ
ール型圧縮機の断面図を示す。スクロール型圧縮機は、
例えばエアを圧縮するための２つの圧縮室を形成するも
のであり、一方の圧縮室を形成する第１スクロール部１
と、他方の圧縮室を形成する第２スクロール部２を備え
る。第１スクロール部１の第１可動スクロールと、第２
スクロール部２の第２可動スクロールとは、共通の可動
底板３の両面に第１可動歯部４と第２可動歯部５を形成
した一体のものであり、以下、この第１実施例では共通
可動スクロール６と称する。この共通可動スクロール６
の両サイドには、第１固定スクロール７と第２固定スク
ロール８が配置されている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment according to the present invention will be described based on two examples. [First Embodiment] FIG. 1 shows a first embodiment and is a sectional view of a scroll compressor. The scroll compressor is
For example, the first scroll section 1 forms two compression chambers for compressing air, and forms one compression chamber.
And a second scroll portion 2 forming the other compression chamber. A first movable scroll of the first scroll section 1;
The second movable scroll of the scroll portion 2 is an integral one in which a first movable tooth portion 4 and a second movable tooth portion 5 are formed on both surfaces of a common movable bottom plate 3. This is referred to as a movable scroll 6. This common movable scroll 6
A first fixed scroll 7 and a second fixed scroll 8 are arranged on both sides of the first fixed scroll 7.
【００１４】第１スクロール部１は、共通可動スクロー
ル６に形成された渦巻状の第１可動歯部４と、第１固定
スクロール７に形成された渦巻状の第１固定歯部１１と
を噛み合わせた構造を採用している。第１固定スクロー
ル７に対して共通可動スクロール６を相対的に公転円運
動させることにより、第１固定スクロール７の側面に形
成した第１吸入口１２から第１スクロール部１の内部へ
エアを導入するとともに、第１固定歯部１１と第１可動
歯部４の噛み合いによって形成される作動室を中心に向
けて移動させることで作動室の容積を減少させてエアを
圧縮するものである。そして、内周の第１圧縮空間１３
（第１実施例では吐出圧空間に相当する）に供給された
エアは、第１固定スクロール７の中心部に形成した吐出
口１４から吐出ポート１５内を通って下流へ供給され
る。The first scroll portion 1 meshes with a spiral first movable tooth portion 4 formed on a common movable scroll 6 and a spiral first fixed tooth portion 11 formed on a first fixed scroll 7. The combined structure is adopted. Air is introduced into the first scroll portion 1 from the first suction port 12 formed on the side surface of the first fixed scroll 7 by causing the common movable scroll 6 to make a revolving circular motion relatively to the first fixed scroll 7. In addition, by moving the working chamber formed by the engagement of the first fixed teeth 11 and the first movable teeth 4 toward the center, the volume of the working chamber is reduced to compress the air. Then, the inner peripheral first compression space 13
Air (corresponding to a discharge pressure space in the first embodiment) is supplied downstream from a discharge port 14 formed in the center of the first fixed scroll 7 through a discharge port 15.
【００１５】第２スクロール部２は、共通可動スクロー
ル６に形成された渦巻状の第２可動歯部５と、第２固定
スクロール８に形成された渦巻状の第２固定歯部１６と
を噛み合わせた構造を採用している。第２固定スクロー
ル８に対して共通可動スクロール６を相対的に公転円運
動させることにより、第２固定スクロール８の側面に形
成した第２吸入口１７から第２スクロール部２の内部へ
エアを導入するとともに、第２固定歯部１６と第２可動
歯部５の噛み合いによって形成される作動室を中心に向
けて移動させることで作動室の容積を減少させてエアを
圧縮するものである。そして、内周の第２圧縮空間１８
に供給されたエアは、可動底板３の内周に形成した連通
口１９を通って第１圧縮空間１３に導かれたのち、吐出
口１４から吐出ポート１５内を通って下流に供給され
る。なお、第１、第２固定スクロール７、８の側面の図
示上側には、第１吸入口１２および第２吸入口１７へエ
アを供給するための吸入ポート２０が接続されている。The second scroll portion 2 meshes with the spiral second movable tooth portion 5 formed on the common movable scroll 6 and the spiral second fixed tooth portion 16 formed on the second fixed scroll 8. The combined structure is adopted. By causing the common movable scroll 6 to make a revolving circular motion relative to the second fixed scroll 8, air is introduced into the second scroll portion 2 from the second suction port 17 formed on the side surface of the second fixed scroll 8. In addition, by moving the working chamber formed by the engagement of the second fixed teeth 16 and the second movable teeth 5 toward the center, the volume of the working chamber is reduced to compress the air. Then, the inner peripheral second compression space 18
Is supplied to the first compression space 13 through a communication port 19 formed in the inner periphery of the movable bottom plate 3, and then supplied downstream from the discharge port 14 through the discharge port 15. In addition, a suction port 20 for supplying air to the first suction port 12 and the second suction port 17 is connected to the upper side in the drawing of the first and second fixed scrolls 7 and 8.
【００１６】ここで、上記に示した連通口１９には、こ
の連通口１９を開閉する開閉弁２１が設けられており、
連通口１９を閉じることにより、第２スクロール部２で
圧縮されたエアが第１圧縮空間１３に供給できなくな
り、第１スクロール部１で圧縮されたエアのみが吐出口
１４から吐出される。この開閉弁２１は、第１圧縮空間
１３（吐出圧空間）の内圧が低い時に連通口１９を閉
じ、第１圧縮空間１３の内圧が高い時に連通口１９を開
く機械式開閉弁である。具体的な一例を示すと、開閉弁
２１は、バネ板材よりなるリード弁２２と、このリード
弁２２の一端を第２圧縮空間１８側の可動底板３に固定
するピン２３とから構成されるものであり、第１圧縮空
間１３の内圧が低い時はリード弁２２が連通口１９を閉
じ、第１圧縮空間１３の内圧が高い時はリード弁２２が
連通口１９を開くものである。Here, the communication port 19 shown above is provided with an opening / closing valve 21 for opening and closing the communication port 19.
By closing the communication port 19, the air compressed by the second scroll part 2 cannot be supplied to the first compression space 13, and only the air compressed by the first scroll part 1 is discharged from the discharge port 14. The on-off valve 21 is a mechanical on-off valve that closes the communication port 19 when the internal pressure of the first compression space 13 (discharge pressure space) is low, and opens the communication port 19 when the internal pressure of the first compression space 13 is high. As a specific example, the on-off valve 21 includes a reed valve 22 made of a spring plate and a pin 23 for fixing one end of the reed valve 22 to the movable bottom plate 3 on the second compression space 18 side. When the internal pressure of the first compression space 13 is low, the reed valve 22 closes the communication port 19, and when the internal pressure of the first compression space 13 is high, the reed valve 22 opens the communication port 19.
【００１７】さらに、第２固定スクロール８の第２固定
底板２４には、第２固定スクロール８の内部と外部とを
連通する複数の開放孔２５が設けられている。各開放孔
２５には、それぞれの開放孔２５を開閉する制御弁２６
が設けられており、各開放孔２５を開くことにより、第
２スクロール部２におけるエアの圧縮が無効となり、第
２スクロール部２の負荷を低減できる。Further, the second fixed bottom plate 24 of the second fixed scroll 8 is provided with a plurality of open holes 25 for communicating the inside and the outside of the second fixed scroll 8. Each opening 25 has a control valve 26 for opening and closing the opening 25.
By opening each open hole 25, the compression of air in the second scroll portion 2 becomes invalid, and the load on the second scroll portion 2 can be reduced.
【００１８】この制御弁２６は、第２スクロール部２の
内圧が低い時に開放孔２５を開き、第２スクロール部２
の内圧が高い時に開放孔２５を閉じる機械式開閉弁であ
る。具体的な一例を示すと、各制御弁２６は、第２固定
底板２４の外側の面に固定されたプレート２７に取り付
けられるものである。このプレート２７は、各開放孔２
５に連通する貫通孔２８を備えるものであり、各制御弁
２６はプレート２７に形成された貫通孔２８を開閉する
ことによって、開放孔２５の開閉を行うように設けられ
ている。The control valve 26 opens the opening 25 when the internal pressure of the second scroll portion 2 is low,
Is a mechanical opening / closing valve that closes the opening hole 25 when the internal pressure is high. As a specific example, each control valve 26 is attached to a plate 27 fixed to the outer surface of the second fixed bottom plate 24. This plate 27 is provided with each open hole 2
The control valve 26 is provided so as to open and close the open hole 25 by opening and closing the through hole 28 formed in the plate 27.
【００１９】各制御弁２６は、第２固定底板２４の外側
の面に形成した凹部の中に配置されるものであり、上述
した開閉弁２１と同様、バネ板材よりなるリード弁２９
と、このリード弁２９の一端をプレート２７の内側から
固定するピン３０とから構成される。そして、各制御弁
２６は、第２スクロール部２の内圧が低い時はリード弁
２９が開放孔２５を開き、第２スクロール部２の内圧が
高い時はリード弁２９が開放孔２５を閉じるものであ
る。Each of the control valves 26 is disposed in a recess formed on the outer surface of the second fixed bottom plate 24. Like the above-described on-off valve 21, a reed valve 29 made of a spring plate is used.
And a pin 30 for fixing one end of the reed valve 29 from the inside of the plate 27. Each of the control valves 26 is such that the reed valve 29 opens the open hole 25 when the internal pressure of the second scroll portion 2 is low, and the reed valve 29 closes the open hole 25 when the internal pressure of the second scroll portion 2 is high. It is.
【００２０】なお、プレート２７の外面には、各貫通孔
２８に対して隙間を隔てて覆うカバー３１が気密に装着
されており、このカバー３１の内部は上述した吸入ポー
ト２０の内部と連通するように設けられている。A cover 31 is hermetically mounted on the outer surface of the plate 27 so as to cover each through hole 28 with a gap therebetween, and the inside of the cover 31 communicates with the inside of the suction port 20 described above. It is provided as follows.
【００２１】一方、共通可動スクロール６を公転駆動す
るための回転軸３２は、鉄等の金属材料によって形成さ
れるものであり、電動モータ（第１実施例では図示しな
い）によって回転駆動される。この回転軸３２は、第１
固定スクロール７および第２固定スクロール８の中心に
配置された第１、第２ベアリング３３、３４を介して回
転自在に支持される。この回転軸３２の中間位置には、
回転軸３２の回転中心に対して偏心して回転する偏心シ
ャフト３５が設けられており、この偏心シャフト３５に
よって共通可動スクロール６が駆動される。On the other hand, a rotary shaft 32 for revolving the common movable scroll 6 is made of a metal material such as iron, and is rotatably driven by an electric motor (not shown in the first embodiment). This rotating shaft 32 is
It is rotatably supported via first and second bearings 33 and 34 arranged at the centers of the fixed scroll 7 and the second fixed scroll 8. At an intermediate position of the rotating shaft 32,
An eccentric shaft 35 that rotates eccentrically with respect to the rotation center of the rotating shaft 32 is provided, and the common movable scroll 6 is driven by the eccentric shaft 35.
【００２２】共通可動スクロール６は、第１、第２固定
スクロール７、８に対して公転円運動を行うもので、ア
ルミニウム合金や鉄等の金属材料によって形成されたも
のであり、上述の可動底板３、第１、第２可動歯部４、
５の他に、中央ボス３６を備えるもので、これらが一体
に設けられている。中央ボス３６は、可動底板３から図
示左右方向へ突出する筒状の膨出部で、内側に装着され
た軸受３７を介して、偏心シャフト３５の偏心回転を受
けるように設けられている。第１、第２可動歯部４、５
は、可動底板３から一体に直立した渦巻体であり、先端
には、摺接面からの漏れを防ぐチップシール３８が装着
されている。The common movable scroll 6 performs a revolving circular motion with respect to the first and second fixed scrolls 7 and 8, and is formed of a metal material such as an aluminum alloy or iron. 3, first and second movable tooth portions 4,
5 and a central boss 36, which are provided integrally. The central boss 36 is a tubular bulge projecting from the movable bottom plate 3 in the left-right direction in the figure, and is provided to receive the eccentric rotation of the eccentric shaft 35 via a bearing 37 mounted inside. First and second movable tooth portions 4, 5
Is a spiral body that stands upright from the movable bottom plate 3 and has a tip seal 38 mounted at the tip to prevent leakage from the sliding contact surface.
【００２３】第１固定スクロール７も、アルミニウム合
金や鉄等の金属材料によって形成されたものであり、上
述した第１固定歯部１１の他に、第１固定底板４０と第
１外筒部４１を備え、これらが一体に設けられたもので
ある。第１外筒部４１は、内部に配置される第１固定歯
部１１と第１可動歯部４を収容する円筒状のものであ
り、側面には上述したエアの第１吸入口１２が設けられ
ている。第１固定歯部１１は、第１固定底板４０から一
体に直立した渦巻体で、第１可動歯部４に対して略１８
０°ずらした状態で第１可動歯部４に噛み合わされる。
また、第１固定歯部１１の先端にも、摺接面からの漏れ
を防ぐチップシール３８が装着されている。The first fixed scroll 7 is also made of a metal material such as an aluminum alloy or iron. In addition to the first fixed teeth 11, the first fixed bottom plate 40 and the first outer cylindrical portion 41 are also provided. And these are provided integrally. The first outer cylindrical portion 41 is a cylindrical shape that accommodates the first fixed tooth portion 11 and the first movable tooth portion 4 disposed therein, and the above-described first air inlet 12 is provided on a side surface. Have been. The first fixed tooth portion 11 is a spiral body that stands upright from the first fixed bottom plate 40 integrally, and is approximately 18
It is engaged with the first movable tooth portion 4 in a state shifted by 0 °.
Further, a tip seal 38 for preventing leakage from the sliding contact surface is also attached to the tip of the first fixed tooth portion 11.
【００２４】第２固定スクロール８も、第１固定スクロ
ール７と同様、アルミニウム合金や鉄等の金属材料によ
って形成されたものであり、上述した第２固定底板２
４、第２固定歯部１６の他に、第２外筒部４２を備え、
これらが一体に設けられたものである。第２外筒部４２
は、上述した第１外筒部４１の端面と接合する円筒状の
ものであり、側面には上述したエアの第２吸入口１７が
設けられ、その内部には第２固定歯部１６と第２可動歯
部５が収容される。第２固定歯部１６は、第２固定底板
２４から一体に直立した渦巻体で、第２可動歯部５に対
して略１８０°ずらした状態で第２可動歯部５に噛み合
わされる。また、第２固定歯部１６の先端にも、摺接面
からの漏れを防ぐチップシール３８が装着されている。Similarly to the first fixed scroll 7, the second fixed scroll 8 is also formed of a metal material such as an aluminum alloy or iron.
4. In addition to the second fixed tooth portion 16, a second outer cylinder portion 42 is provided,
These are provided integrally. Second outer cylinder 42
Is a cylindrical member that is joined to the end surface of the first outer cylinder portion 41 described above. The second suction port 17 for air described above is provided on the side surface, and the second fixed tooth portion 16 and the second Two movable tooth portions 5 are accommodated. The second fixed tooth portion 16 is a spiral body integrally upright from the second fixed bottom plate 24, and is meshed with the second movable tooth portion 5 while being shifted from the second movable tooth portion 5 by approximately 180 °. Further, a tip seal 38 for preventing leakage from the sliding contact surface is also attached to the tip of the second fixed tooth portion 16.
【００２５】上記の構成を採用するスクロール型圧縮機
の作動を、低流量時と高流量時に分けて説明する。 （低流量時）スクロール型圧縮機に低流量のエアの圧縮
が要求される時は、制御手段（第１実施例では図示しな
い）によって電動モータの回転数が低く設定され、共通
可動スクロール６が低い回転数で公転円運動を行う。こ
の状態では、第２スクロール部２の内圧が低いため、各
制御弁２６が開放孔２５を開く。すると、第２スクロー
ル部２におけるエアの圧縮が無効となり、第２スクロー
ル部２は空転する。一方、この低回転時では、第１スク
ロール部１において低速のエア圧縮を行う。この状態で
は、内周の第１圧縮空間１３（吐出圧空間）の内圧は低
いため、開閉弁２１が連通口１９を閉じる。この結果、
第１スクロール部１だけで圧縮されたエアのみが吐出口
１４から下流に供給される。The operation of the scroll compressor employing the above configuration will be described separately for a low flow rate and a high flow rate. (At low flow rate) When the scroll compressor is required to compress low flow rate air, the rotation speed of the electric motor is set low by the control means (not shown in the first embodiment), and the common movable scroll 6 Revolves at low rotation speed. In this state, since the internal pressure of the second scroll portion 2 is low, each control valve 26 opens the opening 25. Then, the compression of the air in the second scroll unit 2 becomes invalid, and the second scroll unit 2 idles. On the other hand, at the time of the low rotation, the first scroll portion 1 performs low-speed air compression. In this state, since the internal pressure of the first compression space 13 (discharge pressure space) on the inner circumference is low, the on-off valve 21 closes the communication port 19. As a result,
Only the air compressed by the first scroll part 1 alone is supplied downstream from the outlet 14.
【００２６】（高流量時）スクロール型圧縮機に高流量
のエアの圧縮が要求される時は、制御手段によって電動
モータの回転数が高く設定され、共通可動スクロール６
が高い回転数で公転円運動を行う。すると、第２スクロ
ール部２の内圧が上昇し、各制御弁２６が開放孔２５を
閉じる。このため、第２スクロール部２でもエアの圧縮
が行われる。一方、この高回転時では、第１スクロール
部１でも高速のエアの圧縮が行われるため、内周の第１
圧縮空間１３の内圧が高まり、開閉弁２１が連通口１９
を開く。この結果、第１スクロール部１で圧縮されたエ
アと、第２スクロール部２で圧縮されたエアが合流して
吐出口１４から下流に供給される。When the scroll compressor is required to compress a high flow rate of air, the control means sets the number of revolutions of the electric motor to a high value.
Performs orbital circular motion at a high rotation speed. Then, the internal pressure of the second scroll portion 2 increases, and each control valve 26 closes the opening 25. For this reason, air is compressed also in the second scroll section 2. On the other hand, at the time of this high rotation, the first scroll portion 1 also performs high-speed compression of air, so
The internal pressure of the compression space 13 increases, and the on-off valve 21 is connected to the communication port 19.
open. As a result, the air compressed by the first scroll portion 1 and the air compressed by the second scroll portion 2 merge and are supplied downstream from the discharge port 14.
【００２７】第１実施例におけるスクロール型圧縮機の
特徴を述べる。上述したように、高流量時では、開閉弁
２１が開かれて第１、第２スクロール部１、２の両方で
圧縮されたエアが吐出口１４から下流に供給され、低流
量時では、開閉弁２１が閉じられて第１スクロール部１
だけで圧縮されたエアのみが吐出口１４から下流に供給
される。このように、低流量時は、第１スクロール部１
だけによるエアの圧縮であるため、小型化によって第１
スクロール部１の漏れ量が少なくなるとともに、第２ス
クロール部２での漏れ量が関係なくなる。このため、低
流量域では、漏れ損失の割合を低減でき、低流量時にお
ける圧縮効率を向上できる。The features of the scroll compressor according to the first embodiment will be described. As described above, when the flow rate is high, the on-off valve 21 is opened, and the air compressed by both the first and second scroll portions 1 and 2 is supplied downstream from the discharge port 14. The valve 21 is closed and the first scroll part 1 is closed.
Only the compressed air is supplied downstream from the discharge port 14. Thus, when the flow rate is low, the first scroll unit 1
Because of the compression of air only by
The amount of leakage in the scroll part 1 decreases, and the amount of leakage in the second scroll part 2 becomes irrelevant. Therefore, in the low flow rate region, the ratio of the leakage loss can be reduced, and the compression efficiency at the time of low flow rate can be improved.
【００２８】第１可動スクロールと第２可動スクロール
を、共通可動スクロール６として一体化したことによ
り、スクロール型圧縮機を小型化でき、車両等への搭載
性が向上する。開閉弁２１をリード弁２２を用いた機械
式開閉弁としたことにより、開閉弁２１の開閉を行うた
めの制御手段が不要になり、コストを抑えることができ
る。Since the first movable scroll and the second movable scroll are integrated as a common movable scroll 6, the size of the scroll compressor can be reduced, and the mountability on a vehicle or the like is improved. Since the on-off valve 21 is a mechanical on-off valve using the reed valve 22, a control unit for opening and closing the on-off valve 21 becomes unnecessary, and the cost can be reduced.
【００２９】第２固定スクロール８の第２固定底板２４
に、開放孔２５を設けるとともに、この開放孔２５に開
閉のための制御弁２６を設け、低流量時に開放孔２５を
開くことにより、低流量時において第２スクロール部２
を空転でき、低流量時におけるスクロール型圧縮機の駆
動負荷を小さくすることができる。また、制御弁２６を
リード弁２９を用いた機械式開閉弁としたことにより、
制御弁２６の開閉を行うための制御手段が不要になり、
コストを抑えることができる。The second fixed bottom plate 24 of the second fixed scroll 8
And a control valve 26 for opening and closing is provided in the open hole 25 to open the open hole 25 when the flow rate is low, so that the second scroll portion 2 can be opened when the flow rate is low.
, And the driving load of the scroll compressor at a low flow rate can be reduced. In addition, the control valve 26 is a mechanical open / close valve using the reed valve 29,
Control means for opening and closing the control valve 26 becomes unnecessary,
Costs can be reduced.
【００３０】〔第２実施例〕図２は第２実施例を示すも
ので、スクロール型圧縮機の断面図を示す。なお、この
第２実施例は、上記第１実施例と主な相違点について説
明するものであり、第２実施例において上記第１実施例
と同一の符号は同一機能物を示すものである。このスク
ロール型圧縮機は、電動モータ５０の一方側に第１スク
ロール部１を配置し、電動モータ５０の他方側に第２ス
クロール部２を配置したものであり、第１可動スクロー
ル５１と第２可動スクロール５２を独立して設けたもの
である。[Second Embodiment] FIG. 2 shows a second embodiment and is a sectional view of a scroll compressor. In the second embodiment, the main differences from the first embodiment will be described. In the second embodiment, the same reference numerals as those in the first embodiment denote the same functions. In this scroll compressor, a first scroll unit 1 is arranged on one side of an electric motor 50 and a second scroll unit 2 is arranged on the other side of the electric motor 50. The movable scroll 52 is provided independently.
【００３１】このように、第１可動スクロール５１と第
２可動スクロール５２が独立して設けられたことによ
り、第１固定スクロール７は、第１ハウジング５３と締
結されて、第２スクロール部２内の密閉性を保つように
設けられるとともに、第２固定スクロール８は、第２ハ
ウジング５４と締結されて、第２スクロール部２内の密
閉性を保つように設けられている。As described above, since the first movable scroll 51 and the second movable scroll 52 are independently provided, the first fixed scroll 7 is fastened to the first housing 53 and the second scroll portion 2 The second fixed scroll 8 is fastened to the second housing 54 and provided so as to maintain the hermeticity inside the second scroll portion 2.
【００３２】第１可動スクロール５１を回転駆動する第
１回転軸５５は、電動モータ５０の出力シャフトと共通
して設けられており、電動モータ５０の回転数に応じて
第１可動スクロール５１が公転回転する。一方、第２可
動スクロール５２を回転駆動する第２回転軸５６は、電
動モータ５０の出力シャフトに対して電磁クラッチ５７
を介して接続されており、電磁クラッチ５７の接続によ
って電動モータ５０の回転トルクが第２回転軸５６に伝
達され、逆に電磁クラッチ５７の切断によって回転トル
クの伝達が遮断されて、第２回転軸５６が駆動されない
ように設けられている。A first rotating shaft 55 for rotating the first movable scroll 51 is provided in common with an output shaft of the electric motor 50, and the first movable scroll 51 revolves according to the number of rotations of the electric motor 50. Rotate. On the other hand, a second rotating shaft 56 that rotationally drives the second movable scroll 52 is connected to an output shaft of the electric motor 50 by an electromagnetic clutch 57.
The rotation torque of the electric motor 50 is transmitted to the second rotating shaft 56 by the connection of the electromagnetic clutch 57, and the transmission of the rotation torque is interrupted by the disconnection of the electromagnetic clutch 57, and the second rotation The shaft 56 is provided so as not to be driven.
【００３３】この電磁クラッチ５７は、電動モータ５０
の回転数を制御する制御手段６０によって断続が制御さ
れるものであり、電動モータ５０の回転数が所定回転数
よりも高い時に電磁クラッチ５７の接続を行い、回転数
が所定回転数よりも低い時に電磁クラッチ５７の切断を
行うものである。なお、第１回転軸５５と第１ハウジン
グ５３の間、および第２回転軸５６と第２ハウジング５
４の間には、第１、第２ベアリング３３、３４が配置さ
れており、第１回転軸５５および第２回転軸５６が、第
１ハウジング５３および第２ハウジング５４に対して回
転自在に支持されている。The electromagnetic clutch 57 is connected to the electric motor 50
The intermittent is controlled by the control means 60 for controlling the rotation speed of the electric motor 50. When the rotation speed of the electric motor 50 is higher than the predetermined rotation speed, the electromagnetic clutch 57 is connected, and the rotation speed is lower than the predetermined rotation speed. At times, the electromagnetic clutch 57 is disconnected. In addition, between the first rotating shaft 55 and the first housing 53 and between the second rotating shaft 56 and the second housing 5.
4, first and second bearings 33 and 34 are arranged, and the first rotating shaft 55 and the second rotating shaft 56 are rotatably supported by the first housing 53 and the second housing 54. Have been.
【００３４】第１回転軸５５の図示左側先端には、第１
回転軸５５の回転中心に対して偏心して回転する第１偏
心シャフト６１が設けられており、この第１偏心シャフ
ト６１によって第１可動スクロール５１が駆動される。
第１可動スクロール５１は、第１可動底板５８から電動
モータ５０側へ突出する第１突出ボス６２を備える。こ
の第１突出ボス６２は、筒状の膨出部で、内側に装着さ
れた第１軸受６３を介して、第１偏心シャフト６１の偏
心回転を受けるように設けられている。A first rotating shaft 55 is provided with a first
A first eccentric shaft 61 that rotates eccentrically with respect to the rotation center of the rotating shaft 55 is provided, and the first movable scroll 51 is driven by the first eccentric shaft 61.
The first movable scroll 51 includes a first projecting boss 62 projecting from the first movable bottom plate 58 toward the electric motor 50. The first protruding boss 62 is a cylindrical bulge, and is provided to receive the eccentric rotation of the first eccentric shaft 61 via the first bearing 63 mounted inside.
【００３５】第２回転軸５６の図示右側先端には、第２
回転軸５６の回転中心に対して偏心して回転する第２偏
心シャフト６４が設けられており、この第２偏心シャフ
ト６４によって第２可動スクロール５２が駆動される。
第２可動スクロール５２は、第２可動底板５９から電動
モータ５０側へ突出する第２突出ボス６５を備える。こ
の第２突出ボス６５も筒状の膨出部で、内側に装着され
た第２軸受６６を介して、第２偏心シャフト６４の偏心
回転を受けるように設けられている。The second rotating shaft 56 has a second
A second eccentric shaft 64 that rotates eccentrically with respect to the rotation center of the rotating shaft 56 is provided, and the second movable scroll 52 is driven by the second eccentric shaft 64.
The second movable scroll 52 includes a second projecting boss 65 that projects from the second movable bottom plate 59 toward the electric motor 50. The second protruding boss 65 is also a cylindrical bulge, and is provided to receive the eccentric rotation of the second eccentric shaft 64 via the second bearing 66 mounted inside.
【００３６】第１固定底板４０の中心部には、第１スク
ロール部１で圧縮されたエアを外部へ吐出するための第
１吐出口７１が形成されており、第１スクロール部１で
圧縮されたエアは、第１吐出口７１を通過して吐出ポー
ト１５から下流に供給される。第２固定底板２４の中心
部にも、第２スクロール部２で圧縮されたエアを外部へ
吐出するための第２吐出口７２が形成されている。この
第２吐出口７２は、連通配管７３を介して吐出ポート１
５に接続されるものであり、第２スクロール部２で圧縮
されたエアは、第２吐出口７２と連通配管７３を通過し
て吐出ポート１５から下流に供給される。At the center of the first fixed bottom plate 40, a first discharge port 71 for discharging the air compressed by the first scroll portion 1 to the outside is formed, and the first discharge port 71 is compressed by the first scroll portion 1. The discharged air is supplied downstream from the discharge port 15 through the first discharge port 71. A second discharge port 72 for discharging the air compressed by the second scroll portion 2 to the outside is also formed at the center of the second fixed bottom plate 24. The second discharge port 72 is connected to the discharge port 1 through a communication pipe 73.
The air compressed by the second scroll portion 2 passes through the second discharge port 72 and the communication pipe 73 and is supplied downstream from the discharge port 15.
【００３７】ここで、第２吐出口７２および連通配管７
３は、第２スクロール部２で圧縮されたエアを、第１ス
クロール部１の吐出圧空間へ導く連通口に相当するもの
であり、第２吐出口７２には、この第２吐出口７２を開
閉するための開閉弁２１が設けられている。この開閉弁
２１は、吐出ポート１５（第１スクロール部１で圧縮さ
れたエアが導かれる吐出圧空間）の内圧が低い時に第２
吐出口７２を閉じ、吐出ポート１５の内圧が高い時に第
２吐出口７２を開く機械式開閉弁であり、上記の第１実
施例と同様、バネ板材よりなるリード弁２２と、このリ
ード弁２２の一端を第２固定底板２４の内面に固定する
ピン２３とから構成される。Here, the second discharge port 72 and the communication pipe 7
Numeral 3 corresponds to a communication port for guiding the air compressed by the second scroll section 2 to the discharge pressure space of the first scroll section 1. The second discharge port 72 is provided with the second discharge port 72. An on-off valve 21 for opening and closing is provided. When the internal pressure of the discharge port 15 (the discharge pressure space into which the air compressed by the first scroll portion 1 is guided) is low, the on-off valve 21
This is a mechanical opening / closing valve that closes the discharge port 72 and opens the second discharge port 72 when the internal pressure of the discharge port 15 is high. As in the first embodiment, a reed valve 22 made of a spring plate material, Is fixed to the inner surface of the second fixed bottom plate 24.
【００３８】上記の構成を採用するスクロール型圧縮機
の作動を、低流量時と高流量時に分けて説明する。 （低流量時）スクロール型圧縮機に低流量のエアの圧縮
が要求される時は、制御手段６０によって電動モータ５
０の回転数が低く設定されるとともに、電磁クラッチ５
７が切断される。すると、第２可動スクロール５２へは
回転トルクが伝達されないため、第１可動スクロール５
１のみが低い回転数で公転円運動を行い、第１スクロー
ル部１において低速のエア圧縮を行う。この時、吐出ポ
ート１５内の内圧は低い状態であるため、開閉弁２１が
第２吐出口７２を閉じた状態となり、第１スクロール部
１だけで圧縮されたエアのみが吐出ポート１５から下流
に供給される。The operation of the scroll compressor employing the above configuration will be described separately for a low flow rate and a high flow rate. (At low flow rate) When the scroll type compressor is required to compress low flow rate air, the control means 60 controls the electric motor 5
0 is set low and the electromagnetic clutch 5
7 is cut. Then, since the rotation torque is not transmitted to the second movable scroll 52, the first movable scroll 5
Only 1 performs a revolving circular motion at a low rotation speed, and performs low-speed air compression in the first scroll unit 1. At this time, since the internal pressure in the discharge port 15 is in a low state, the on-off valve 21 closes the second discharge port 72, and only the air compressed by the first scroll unit 1 flows downstream from the discharge port 15. Supplied.
【００３９】（高流量時）スクロール型圧縮機に高流量
のエアの圧縮が要求される時は、制御手段６０によって
電動モータ５０の回転数が高く設定されるとともに、電
磁クラッチ５７が接続される。すると、第２回転軸５６
も駆動されるため、第２スクロール部２でもエアの圧縮
が行われる。この時、第１スクロール部１でも高速にエ
アの圧縮を行うため、吐出ポート１５内の内圧が高くな
り、開閉弁２１が第２吐出口７２を開く。この結果、第
１スクロール部１で圧縮されたエアと、第２スクロール
部２で圧縮されたエアが吐出ポート１５で合流して下流
に供給される。(High flow rate) When the scroll compressor is required to compress a high flow rate of air, the control means 60 sets the rotation speed of the electric motor 50 high and connects the electromagnetic clutch 57. . Then, the second rotating shaft 56
Is also driven, so that the second scroll portion 2 also compresses air. At this time, since the first scroll portion 1 also compresses air at high speed, the internal pressure in the discharge port 15 increases, and the on-off valve 21 opens the second discharge port 72. As a result, the air compressed by the first scroll unit 1 and the air compressed by the second scroll unit 2 merge at the discharge port 15 and are supplied downstream.
【００４０】第２実施例におけるスクロール型圧縮機の
特徴を述べる。上述したように、高流量時では、開閉弁
２１が開かれて第１、第２スクロール部１、２の両方で
圧縮されたエアが下流に供給されるとともに、低流量時
では、開閉弁２１が閉じられて第１スクロール部１だけ
で圧縮されたエアのみが下流に供給される。このよう
に、低流量時は、第１スクロール部１だけによるエアの
圧縮であるため、第１実施例と同様、小型化によって第
１スクロール部１の漏れ量が少なくなるとともに、第２
スクロール部２での漏れ量が関係なくなる。このため、
低流量域では、漏れ損失の割合を低減でき、低流量時に
おける圧縮効率の向上を図ることができる。The features of the scroll compressor according to the second embodiment will be described. As described above, when the flow rate is high, the on-off valve 21 is opened to supply the air compressed by both the first and second scroll portions 1 and 2 to the downstream, and when the flow rate is low, the on-off valve 21 is opened. Is closed, and only the air compressed by the first scroll section 1 alone is supplied downstream. As described above, when the flow rate is low, the air is compressed only by the first scroll portion 1. Therefore, as in the first embodiment, the amount of leakage of the first scroll portion 1 is reduced by miniaturization, and
The amount of leakage in the scroll section 2 is not relevant. For this reason,
In the low flow rate region, the ratio of leakage loss can be reduced, and the compression efficiency at low flow rates can be improved.
【００４１】電動モータ５０の両側に第１スクロール部
１と第２スクロール部２を別々に配置したため、第１実
施例に比較して圧縮エアの放熱面積が増大し、圧縮エア
の放熱性が向上する。電磁クラッチ５７によって第２ス
クロール部２の作動を制御するように設けたことによ
り、第２スクロール部２によるエアの圧縮作動を電動モ
ータ５０の回転数に応じて正確に制御でき、高い信頼性
を得ることができる。Since the first scroll part 1 and the second scroll part 2 are separately arranged on both sides of the electric motor 50, the heat radiation area of the compressed air is increased as compared with the first embodiment, and the heat radiation of the compressed air is improved. I do. Since the operation of the second scroll unit 2 is controlled by the electromagnetic clutch 57, the air compression operation by the second scroll unit 2 can be accurately controlled according to the rotation speed of the electric motor 50, and high reliability is achieved. Obtainable.
【００４２】なお、上記２つの実施例では、スクロール
型圧縮機によってエアを圧縮する例を示したが、冷凍サ
イクルのガス冷媒や、水素など、他の流体を圧縮するも
のに適用しても良い。In the above two embodiments, an example has been shown in which air is compressed by a scroll type compressor. However, the present invention may be applied to a gas refrigerant of a refrigeration cycle or a device which compresses other fluids such as hydrogen. .
【図１】一体タイプのスクロール型圧縮機の断面図であ
る（第１実施例）。FIG. 1 is a sectional view of an integrated scroll compressor (first embodiment).
【図２】分割タイプのスクロール型圧縮機の断面図であ
る（第２実施例）。FIG. 2 is a sectional view of a split type scroll compressor (second embodiment).
１ 第１スクロール部 ２ 第２スクロール部 ３ 可動底板 ４ 第１可動歯部 ５ 第２可動歯部 ６ 共通可動スクロール（第１実施例における第１、第
２可動スクロール） ７ 第１固定スクロール ８ 第２固定スクロール １３ 第１圧縮空間（第１実施例における吐出圧空間） １９ 連通口 ２１ 開閉弁 ２４ 第２固定底板 ２５ 開放孔 ２６ 制御弁 ５０ 電動モータ ５１ 第１可動スクロール ５２ 第２可動スクロール ５７ 電磁クラッチ ６０ 制御手段 ７２ 第２吐出口（第２実施例における連通口）DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 1st scroll part 2 2nd scroll part 3 movable bottom plate 4 1st movable tooth part 5 2nd movable tooth part 6 Common movable scroll (1st, 2nd movable scroll in 1st Example) 7 1st fixed scroll 8th 2 fixed scroll 13 first compression space (discharge pressure space in the first embodiment) 19 communication port 21 on-off valve 24 second fixed bottom plate 25 open hole 26 control valve 50 electric motor 51 first movable scroll 52 second movable scroll 57 electromagnetic Clutch 60 Control means 72 Second discharge port (communication port in the second embodiment)
Claims (7)
によって第１スクロール部を形成するとともに、第２可
動スクロールと第２固定スクロールによって第２スクロ
ール部を形成するスクロール型圧縮機であって、 前記第１スクロール部で圧縮された流体が導かれる吐出
圧空間へ前記第２スクロール部で圧縮された流体を導く
連通口に、この連通口を開閉する開閉弁を設けたことを
特徴とするスクロール型圧縮機。1. A scroll compressor in which a first scroll portion is formed by a first movable scroll and a first fixed scroll, and a second scroll portion is formed by a second movable scroll and a second fixed scroll. A scroll type wherein an opening / closing valve for opening and closing the communication port is provided at a communication port for guiding the fluid compressed by the second scroll section to a discharge pressure space into which the fluid compressed by the first scroll section is guided. Compressor.
通口を閉じ、内圧が高い時に前記連通口を開く機械式開
閉弁であることを特徴とするスクロール型圧縮機。2. The scroll-type compressor according to claim 1, wherein the on-off valve is a mechanical on-off valve that closes the communication port when the internal pressure of the discharge pressure space is low and opens the communication port when the internal pressure is high. A scroll compressor characterized by the following.
縮機において、 前記第１可動スクロールと前記第２可動スクロールは、
可動底板の両面に可動歯部が設けられた一体のものであ
り、 前記可動底板の内周に前記連通口が設けられたことを特
徴とするスクロール型圧縮機。3. The scroll compressor according to claim 1, wherein the first movable scroll and the second movable scroll are:
A scroll type compressor, wherein the movable bottom plate is provided with movable teeth on both sides thereof, and the communication port is provided on an inner periphery of the movable bottom plate.
ロール型圧縮機において、 前記第２固定スクロールの第２固定底板には、前記第２
固定スクロール内と外部とを連通する開放孔が設けら
れ、 この開放孔には、この開放孔を開閉する制御弁が設けら
れたことを特徴とするスクロール型圧縮機。4. The scroll-type compressor according to claim 1, wherein the second fixed bottom plate of the second fixed scroll has the second fixed bottom plate.
A scroll compressor, comprising: an open hole communicating between the inside of the fixed scroll and the outside; and a control valve for opening and closing the open hole.
きに前記開放孔を閉じ、内圧が低いときに前記開放孔を
開く機械式開閉弁であることを特徴とするスクロール型
圧縮機。5. The scroll compressor according to claim 4, wherein the control valve closes the opening when the internal pressure of the second fixed scroll is high, and opens the opening when the internal pressure is low. A scroll compressor characterized by being a valve.
縮機において、 前記第１スクロール部および前記第２スクロール部は、
コンプレッサ駆動用の電動モータの両側に配置されたこ
とを特徴とするスクロール型圧縮機。6. The scroll type compressor according to claim 1, wherein said first scroll section and said second scroll section are:
A scroll compressor, which is arranged on both sides of an electric motor for driving a compressor.
トルクの伝達経路中に、回転トルク伝達の断続が可能な
クラッチを備えるとともに、 前記電動モータの回転数が所定回転数より低い場合に前
記クラッチを切り、回転数が所定回転数より高い場合に
前記クラッチを繋ぐ制御手段を備えることを特徴とする
スクロール型圧縮機。7. The scroll-type compressor according to claim 6, further comprising: a clutch capable of intermittently transmitting rotational torque in a rotational torque transmission path between the electric motor and the second movable scroll. A scroll compressor comprising: control means for disengaging the clutch when the rotation speed of the electric motor is lower than a predetermined rotation speed, and connecting the clutch when the rotation speed is higher than the predetermined rotation speed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000184972A JP2002005064A (en) | 2000-06-20 | 2000-06-20 | Scroll compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000184972A JP2002005064A (en) | 2000-06-20 | 2000-06-20 | Scroll compressor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002005064A true JP2002005064A (en) | 2002-01-09 |
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ID=18685355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000184972A Pending JP2002005064A (en) | 2000-06-20 | 2000-06-20 | Scroll compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002005064A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100635818B1 (en) * | 2005-02-04 | 2006-10-19 | 엘지전자 주식회사 | An orbiting vane compressor of two-stage compression type |
| US7682766B2 (en) | 2006-04-27 | 2010-03-23 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Electrophotographic image forming method and image forming apparatus |
-
2000
- 2000-06-20 JP JP2000184972A patent/JP2002005064A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100635818B1 (en) * | 2005-02-04 | 2006-10-19 | 엘지전자 주식회사 | An orbiting vane compressor of two-stage compression type |
| US7682766B2 (en) | 2006-04-27 | 2010-03-23 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Electrophotographic image forming method and image forming apparatus |
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