JP2001520759A - エポキシ/ポリオール樹脂組成物を硬化させるための3成分光開始剤系 - Google Patents

エポキシ/ポリオール樹脂組成物を硬化させるための3成分光開始剤系

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Abstract

(57)【要約】 エポキシ樹脂と光開始剤系とを含有する光硬化性付加重合性組成物であって、(a)エポキシ樹脂と、(b)ヒドロキシル含有物質と、(c)(i)ヨードニウム塩、(ii)可視光増感剤、および(iii)電子供与体化合物を含有する光開始剤系と、を含み、該光開始剤系が、2.9×10-5モル/gのジフェニルヨードニウムヘキサフルオロアンチモネートと1.5×10-5モル/gのカンファーキノンとを含有する2-ブタノン標準溶液を基準にして少なくとも約100mVの光誘起電位を有することを特徴とする。該組成物は、可視スペクトル領域の光に暴露すると硬化し、歯科用の接着剤および複合材料などの様々な用途に有用である。

Description

【発明の詳細な説明】 エポキシ/ポリオール樹脂組成物を硬化させるための3成分光開始剤系発明の分野 本発明は、エポキシ樹脂と、ヒドロキシル含有物質と、場合により遊離基重合 性物質とを含む光硬化性付加重合性組成物に関する。この組成物には、可視スペ クトル領域の化学線に暴露すると活性化される3成分光開始剤系が含まれる。こ のほか、本発明は、該3成分光開始剤系を使用して付加重合性組成物を硬化させ る方法を指向する。発明の背景 エポキシ含有化合物は、種々のカチオン開始剤系を使用して硬化可能であるこ とが知られている。Smithの米国特許第4,256,828号には、エポキシドと、ヒドロ キシル官能性有機化合物と、ハロゲン含有錯イオンの感光性芳香族スルホニウム またはヨードニウム塩とを含む光重合性組成物が記載されている。Hayaseらの米 国特許第4,835,193号には、エポキシ樹脂と、光硬化触媒としてヘテロポリ酸芳 香族スルホニウム塩とを含む光重合性エポキシ樹脂が記載されている。Neckers らのWO 95/14716には、カチオン重合性化合物と、キサンテンまたはフルオロン 染料と、水素供与体と、オニウム塩とを含む光硬化性組成物が記載されている。 Palazzottoらの米国特許第5,545,676号には、遊離基重合性物質の付加重合が記 載されている。その特許に記載の光開始剤系には、アリールヨードニウム塩と、 増感剤と、p-ジメトキシベンゼンの酸化電位よりも低いかまたはそ れに等しい酸化電位を有する電子供与体とが含まれる。 PCT出願公開第WO 96/13538号には、アリールヨードニウム塩と増感剤とを含む 系を使用して可視光に暴露することによりエポキシ化合物を硬化させるための系 が記載されている。そこに開示された比較例34には、Palazzottoらの米国特許第 5,545,676号の開始剤系の1つをエポキシ/ポリオール樹脂系で使用するという 記載がある。電子供与体としてN,N-ジメチルベンジルアミンが使用されている。 この実験の結果は、このアミン供与体を使用すると樹脂系の硬化が遅れる傾向が あることを示唆した。 カチオン硬化樹脂の供給業者は、光開始エポキシ樹脂中で有機アミンを使用す ることに対してはっきりと警告を発している。こうし の資料に見られる。発明の概要 本発明者らが発見し、本発明が提供するものは、エポキシ樹脂と、ヒドロキシ ル官能性化合物と、ヨードニウム塩、可視光増感剤、および電子供与体化合物を 含有する光開始剤系と、を含む光重合性組成物であり、この光開始剤系は、2.9 ×10-5モル/gのジフェニルヨードニウムヘキサフルオロアンチモネートと1.5× 10-5モル/gのカンファーキノンとを含有する2-ブタノン標準溶液中において、3 -ジメチルアミノ安息香酸の光誘起電位よりも大きいかまたはそれに等しい光誘 起電位を有する。一般に、この標準溶液中の3-ジメチルアミノ安息香酸は、2.9 ×10-5モル/gのジフェニルヨードニウムヘキサフルオロアンチモネートと1.5× 10-5モル/gのカンファーキノンとを含有する2-ブタノン標準溶液を基準にして 少なくとも約115mVの光誘起電位を呈する。 該組成物は、約400〜1000ナノメートルの波長を有する光に暴露すると硬化す る。従って、本発明は、約400〜1000ナノメートルの波長を有する光を光重合性 組成物に該組成物がゲル化または硬化するまで照射するステップを含む光付加重 合方法であって、該組成物が、エポキシ樹脂と、ヒドロキシル含有物質と、ヨー ドニウム塩、可視光増感剤、および電子供与体化合物を含有する光開始剤系と、 を含み、該光開始剤系が、2.9×10-5モル/gのジフェニルヨードニウムヘキサフ ルオロアンチモネートと1.5×10-5モル/gのカンファーキノンとを含有する2-ブ タノン標準溶液を基準にして少なくとも約100mVの光誘起電位を有する、光付加 重合方法を提供する。 本出願において、「ポリオール」と「ヒドロキシル含有物質」は、互換性があ るものとして使用されている。 本発明の開始剤系を用いると、室温および標準圧力の条件下で効率的なカチオ ン重合が可能となる。更に、この開始剤系により、適切な条件下でカチオン重合 と遊離基重合の両方を開始させることができる。こうした性質があるために、ア クリレートまたはメタクリレート官能性を有する系などの様々な光重合性組成物 との併用が可能である。本発明の開始剤系を使用することにより、エポキシおよ びヒドロキシル含有樹脂組成物を硬化させて不粘着性のゲルまたは固体を形成す るのに要する時間を大幅に削減することができる。このようにゲル化時間が削減 されると、樹脂組成物を硬化させて不粘着性のゲルまたは固体を得るのに要する 時間は約30〜70%減少する。発明の詳細な説明 本発明の光重合性組成物は、可視スペクトル領域全体にわたる感度を有し、光 硬化させる際、硬化を開始させるために実質的に系に熱を加えることは必要でな いが、偶発的に生じる程度の量の熱は存 在してもよい。「可視光」という用語は、本出願全体にわたり、約400〜1000ナ ノメートル(nm)の波長を有する光を指すときに使用する。この組成物の光重合 は、このスペクトル領域内の波長を有する化学線源に該組成物を暴露することに よって起こる。 本発明の組成物に有用なカチオン重合性エポキシ樹脂は、開環により重合可能 なオキシラン環、すなわち、式 で表される基を有する有機化合物である。一般にエポキシドと呼ばれるこのよう な物質には、単量体エポキシ化合物および重合体タイプのエポキシドが含まれ、 脂肪族、脂環式、芳香族、または複素環式であってよい。一般に、これらの物質 は、平均で、分子1個あたり少なくとも1個の重合性エポキシ基、好ましくは分 子1個あたり少なくとも約1.5個、より好ましくは少なくとも約2個の重合性エ ポキシ基を有する。高分子エポキシドには、末端エポキシ基を有する線状ポリマ (例えば、ポリオキシアルキレングリコールのジグリシジルエーテル)、オキシラ ン骨格単位を有するポリマ(例えば、ポリブタジエンポリエポキシド)、およびペ ンダントエポキシ基を有するポリマ(例えば、グリシジルメタクリレートポリマ またはコポリマ)が含まれる。エポキシドは、純粋な化合物であってもよいし、 1分子あたり1個、2個、またはそれ以上のエポキシ基を含む化合物の混合物で あってもよい。1分子あたりのエポキシ基の「平均」の数は、エポキシ含有物質 中のエポキシ基の合計数を、存在するエポキシ含有分子の合計数で割ることによ って求められる。 これらのエポキシ含有物質は、低分子量単量体物質から高分子量 ポリマまでの様々な物質であってよく、それらの主鎖および置換基の性質は大き く異なっていてもよい。例えば、主鎖はいずれのタイプでもよく、主鎖上の置換 基は、室温におけるカチオン硬化を実質的に妨害しない任意の基であってよい。 許容しうる置換基の代表例としては、ハロゲン、エステル基、エーテル、スルホ ネート基、シロキサン基、ニトロ基、ホスフェート基などが挙げられる。エポキ シ含有物質の分子量は、約58から約100,000以上までの様々な値であってよい。 有用なエポキシ含有物質には、エポキシシクロヘキサンカルボキシレートのよ うなシクロヘキセンオキシド基含有物質が含まれ、典型的な例としては、3,4-エ ポキシシクロヘキシルメチル-3,4-エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、3 ,4-エポキシ-2-メチルシクロヘキシルメチル-3,4-エポキシ-2-メチルシクロヘキ サンカルボキシレート、およびビス(3,4-エポキシ-6-メチルシクロヘキシルメチ ル)アジペートが挙げられる。こうした性質を備えた有用なエポキシドの更に詳 細なリストについては、米国特許第3,117,099号を参照されたい。この特許は、 参照により本明細書に組み入れる 本発明の組成物に有用なこのほかのエポキシ含有物質としては、式 〔式中、R'はアルキルまたはアリールであり、nは1〜6の整数である〕 で表されるグリシジルエーテルモノマが挙げられる。例としては、多価フェノー ルを過剰のエピクロロヒドリンのようなクロロヒドリンと反応させることによっ て得られる、多価フェノールのグリシジ ルエーテルが挙げられる(例えば、2,2-ビス-(2,3-エポキシプロポキシフェノー ル)-プロパンのジグリシジルエーテル)。このタイプのエポキシドの更なる例は 、1参照により本明細書に組み入れる米国特許第3,018,262号およびLee and Nevi lle,McGraw-Hill Book Co.,New York(1967)に記載されている。 本発明に使用可能な市販のエポキシ樹脂は多数存在する。特に、入手の容易な エポキシドとしては、オクタデシレンオキシド、エピクロロヒドリン、スチレン オキシド、ビニルシクロヘキセンオキシド、グリシドール、グリシジルメタクリ レート、ビスフェノールAのジグリシジルエーテル(例えば、Shell Chemical Co .から商品名「Epon 828」、「Epon 825」、「Epon 1004」、および「Epon 1010」、なら びにDow Chemical Co.から「DER-331」、「DER-332」、および「DER-334」として入 手可能な化合物)、ビニルシクロヘキセンオキシド(例えば、Union Carbide Corp .製の「ERL-4206」)、3,4-エポキシシクロヘキシルメチル-3,4-エポキシシクロヘ キセンカルボキシレート(例えば、Union Carbide Corp.製の「ERL-4221」または 「CYRACURE UVR 6110」もしくは「UVR 6105」)、3,4-エポキシ-6-メチルシクロヘ キシルメチル-3,4-エポキシ-6-メチルシクロヘキサンカルボキシレート(例えば 、Union Carbide Corp.製の「ERL-4201」)、ビス(3,4-エポキシ-6-メチルシクロヘ キシルメチル)アジペート(例えば、Union Carbide Corp.製の「ERL-4289」)、ビス (2,3-エポキシシクロペンチル)エーテル(例えば、Union Carbide Corp.製の「ERL -0400」)、ポリプロピレングリコールから得られる改質脂肪族エポキシ(例えば、 Union Carbide Corp.製の「ERL-4050」および「ERL-4052」)、ジペンテンオキシ ド(例えば、Union Carbide Corp.製の「ERL-4269」)、エポキシ化ポリブタジエン( 例えば、FMC Corp.製の「Oxiron 2001」)、エポキシ官能性シリコーン樹脂、難燃 性エポキシ樹脂(例えば、Dow Chemical Co.から入手可能な臭素化ビスフェノール型エポキシ樹脂「DER-580」)、 フェノールホルムアルデヒドノボラックの1,4-ブタンジオールジグリシジルエー テル(例えば、Dow Chemical Co.製の「DEN-431」および「DEN-438」)、更に、レゾ リシノールジグリシジルエーテル(例えば、Koppers Company,Inc.製の「Kopoxit e」)、ビス(3,4-エポキシシクロヘキシル)アジペート(例えば、Union Carbide Co rp.製の「ERL-4299」または「UVR-6128」)、2-(3,4-エポキシシクロヘキシル-5,5- スピロ-3,4-エポキシ)シクロヘキサン-メタ-ジオキサン(例えば、Union Carbide Corp.製の「ERL-4234」)、ビニルシクロヘキセンモノオキシド、1,2-エポキシヘ キサデカン(例えば、Union Carbide Corp.製の「UVR-6216」)、アルキルグリシジ ルエーテル、具体的には、アルキルC8〜C10グリシジルエーテル(例えば、Shell Chemical Co.製の「HELOXY Modifier 7」)、アルキルC12〜C14グリシジルエーテル (例えば、Shell Chemical Co.製の「HELOXY Modifier 8」)、ブチルグリシジルエ ーテル(例えば、Shell Chemical Co.製の「HELOXY Modifier 61」)、クレジルグリ シジルエーテル(例えば、Shell Chemical Co.製の「HELOXY Modifier 62」)、p-te rブチルフェニルグリシジルエーテル(例えば、Shell Chemical Co.製の「HELOXY Modifier 65」)、多官能性グリシジルエーテル、具体的には、1,4-ブタンジオー ルのジグリシジルエーテル(例えば、Shell Chemical Co.製の「HELOXY Modifier 67」)、ネオペンチルグリコールのジグリシジルエーテル(例えば、Shell Chemica l Co.製の「HELOXY Modifier 68」)、シクロヘキサンジメタノールのジグリシジル エーテル(例えば、Shell Chemical Co.製の「HELOXY Modifier 107」)、トリメチ ロールエタントリグリシジルエーテル(例えば、Shell Chemical Co.製の「HELOXY Modifier 44」)、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル(例えば、She ll Chemical Co.製 の「HELOXY Modifier 48」)、脂肪族ポリオールのポリグリシジルエーテル(例えば 、Shell Chcmical Co.製の「HELOXY Modifier 84」)、ポリグリコールジエポキシ ド(例えば、Shell Chemical Co.製の「HELOXY Modifier 32」)、ビスフェノールF エポキシド(例えば、Ciba-Geigy Corp.製の「EPN-1138」または「GY-281」)、9,9- ビス[4-(2,3-エポキシプロポキシ)-フェニル]フルオレノン(例えば、Shell Che mical Co.製の「Epon 1079」)が挙げられる。 更に他のエポキシ樹脂には、グリシドールのアクリル酸エステル、例えば、グ リシジルアクリレート、グリシジルメタクリレートなどと、1種以上の共重合性 ビニル化合物とのコポリマが含まれる。このようなコポリマの例としては、1:1 スチレンーグリシジルメタクリレート、1:1メチルメタクリレート-グリシジルア クリレート、および62.5:24:13.5メチルメタクリレート-エチルアクリレート-グ リシジルメタクリレートが挙げられる。 他の有用なエポキシ樹脂は周知であり、次のようなエポキシド、すなわち、エ ピクロロヒドリン、アルキレンオキシド、例えば、プロピレンオキシド、スチレ ンオキシド、アルケニルオキシド、例えば、ブタジエンオキシド、グリシジルエ ステル、例えば、エチルグリシデートが含まれる。 エポキシ樹脂のポリマには、場合により、室温におけるカチオン硬化を実質的 に妨害しない他の官能基が含まれていてもよい。 種々のエポキシ含有物質のブレンドもまた、本発明に含まれると考えている。 このようなブレンドの具体例としては、低分子量(200未満)、中分子量(約200〜1 0,000)、より大きい分子量(約10,000を超える)などの2つ以上の重量平均分子 量分布を有するエポキシ含有物質が挙げられる。この代わりにまたはこのほかに 、エポキシ樹脂には、脂肪族性および芳香族性のような化学性または極性およ び非極性のような官能性が異なるエポキシ含有物質のブレンドが含まれていても よい。所望により、他のカチオン重合性ポリマを更に導入することもできる。例 えばビニルエーテルなど。 本発明に使用されるヒドロキシル含有物質は、少なくとも1、好ましくは少な くとも2のヒドロキシル官能価を有する任意の物質であってよい。 好ましくは、ヒドロキシル含有物質には、2個以上の第1級または第2級脂肪 族ヒドロキシル基(すなわち、このヒドロキシル基は非芳香族炭素原子に直接結 合されている)が含まれる。ヒドロキシル基は、末端に位置するものであっても よいし、ポリマまたはコポリマから仲びたペンダントであってもよい。ヒドロキ シル含有有機物質の分子量は、非常に小さな分子量(例えば、32)から非常に大 きな分子量(例えば、百万以上)までの種々の値をとることができる。好適なヒ ドロキシル含有物質は、低分子量、すなわち、約32〜200、中分子量、すなわち 、約200〜10,000、または高分子量、すなわち、約10,000を超える値をとること ができる。本明細書中で使用する分子量はいずれも重量平均分子量である。 ヒドロキシル含有物質には、場合により、室温におけるカチオン硬化を実質的 に妨害しない他の官能基が含まれていてもよい。この場合、ヒドロキシル含有物 質は、非芳香族性であってもよいし、芳香族性を有するものであってもよい。ヒ ドロキシル含有物質には、場合により、窒素、酸素、硫黄などのヘテロ原子が主 鎖中に含まれていてもよいが、最終的なヒドロキシル含有物質は、室温における カチオン硬化を実質的に妨害しないものでなければならない。ヒドロキシル含有 物質は、例えば、天然に産するまたは合成により調製されるセルロース系物質か ら選択可能である。もちろん、ヒドロキシル含有物質にはまた、熱または光分解 を起こす恐れのある基は実 質的に含まれない。すなわち、この物質は、約100℃未満の温度においてまたは 光共重合性組成物に対する所望の硬化条件下で遭遇する可能性のある化学線の存 在下において、分解することも揮発性成分を放出することもない。 ヒドロキシル官能価が1である好適なヒドロキシル含有物質の代表的な例とし ては、アルカノール、ポリオキシアルキレングリコールのモノアルキルエーテル 、アルキレングリコールのモノアルキルエーテル、および当技術分野で周知の他 の物質が挙げられる。 有用な単量体ポリヒドロキシ有機物質の代表的な例としては、アルキレングリ コール(例えば、1,2-エタンジオール、1,3-プロパンジオール、1,4-ブタンジオ ール、1,6-ヘキサンジオール、1,8-オクタンジオール、2-エチル-1,6-ヘキサン ジオール、ビス(ヒドロキシメチル)シクロヘキサン、1,18-ジヒドロキシオクタ デカン、3-クロロ-1,2-プロパンジオール)、ポリヒドロキシアルカン(例えば、 グリセリン、トリ-メチロールエタン、ペンタエリトリトール、ソルビトール)、 および他のポリヒドロキシ化合物、具体的には、N,N-ビス(ヒドロキシエチル)ベ ンズアミド、2-ブチン-1,4-ジオール、4,4-ビス(ヒドロキシメチル)ジフェニル スルホン、ひまし油などが挙げられる。 有用な高分子ヒドロキシル含有物質の代表的な例としては、ポリオキシエチレ ンおよびポリオキシプロピレン、特に、ヒドロキシ当量がジオールに対しては10 0〜5000、トリオールに対しては70〜3300に相当する約200〜約10,000の分子量を 有するポリオキシエチレンおよびポリオキシプロピレングリコールジオールおよ びトリオール、様々な分予量を有するポリテトラヒドロランすなわち「ポリTHF 」のようなポリテトラメチレンエーテルグリコール、ヒドロキシプロピルおよび ヒドロキシエチルアクリレートおよびメタク リレートと、アクリレートエステル、ハロゲン化ビニル、またはスチレンのよう な他の遊離基重合性モノマとのコポリマ、ビニルアセテートコポリマの加水分解 または部分的加水分解により生成するペンダントヒドロキシ基を含有するコポリ マ、ペンダントヒドロキシル基を含有するポリビニルアセタール樹脂、ヒドロキ シエチル化およびヒドロキシプロピル化セルロースのような改質セルロースポリ マ、ヒドロキシ末端ポリエステル、ヒドロキシ末端ポリラクトン、特に、ポリカ プロラクトン、弗素化ポリオキシエチレンまたはポリオキシプロピレングリコー ル、ならびにヒドロキシ末端ポリアルカジエンが挙げられる。 有用な市販のヒドロキシル含有物質としては、「TERATHANE」系列のポリテト ラメチレンエーテルグリコール、例えば、「TERATHANE」650、1000、2000、およ び2900(デラウェア州Wilmingtonのdu Pont de Nemoursから入手可能である)、第 2級ヒドロキシル基を有する「PEP」系列のポリオキシアルキレンテトロール、 例えば、「PEP」450、550、および650、「BUTVAR」系列のポリビニルアセタール 樹脂、例えば、「BUTVAR」B-72A、B-73、B-76、B-90、およびB-98(ミズーリ州St .LouisのMonsanto Chemical Companyから入手可能である)、ならびに「FORMVAR 」系列の樹脂、例えば、7170、12/85、7/95S、7/95E、15/95S、および15/95E(Mo nsanto Chemical Companyから入手可能である)、「TONE」系列のポリカプロラク トンポリオール、例えば、「TONE」0200、0210、0230、0240、0300、および0301 (Union Carbideから入手可能である)、「PARAPLEX U-148」脂肪族ポリエステ ルジオール(ペンシルヴェニア州PhiladelphiaのRohm and Haasから入手可能であ る)、「MULTRON」R系列の飽和ポリエステルポリオール、例えば、「MULTRON」R- 2、R-12A、R-16、R-18、R-38、R-68、およびR-74 (Mobay Chemical Co.から入手可能である)、約100の当量を有する「KLUCEL E」 ヒドロキシプロピル化セルロース(Hercules Inc.から入手可能である)、約400の ヒドロキシル当量を有する「Alcohol Soluble Butyrate」セルロースアセテート ブチレートエステル(ニューヨーク州RochesterのEastman Kodak Co.から入手可 能である)、ポリプロピレングリコールジオールのようなポリエーテルポリオー ル(例えば、ARCO Chemical Co.製の「ARCOL PPG-425」、「Arcol PPG-725」、「ARCO L PPG-1025」、「ARCOL PPG-2025」、「ARCOL PPG-3025」、「ARCOL PPG-4025」)、ポリ プロピレングリコールトリオール(例えば、ARCO Chemical Co.製の「ARCOL LT-28」 、「ARCOL LHT-42」、「ARCOL LHT 112」、「ARCOL LHT 240」、「ARCOL LG-56」、「ARC OL LG-168」、「ARCOL LG-650」)、エチレンオキシドキャップ化ポリオキシプロピ レントリオールまたはジオール(例えば、ARCO Chemical Co.製の「ARCOL 11-27」 、「ARCOL 11-34」、「ARCOL E-351」、「ARCOL E-452」、「ARCOL E-785」、「ARCOL E-7 86」)、エトキシル化ビスフェノールA、プロピレンオキシドまたはエチレンオキ シドベースポリオール(例えば、Dow Chemical Co.製の「VORANOL」)が挙げられる 。 本発明の組成物に使用されるヒドロキシル含有有機物質の量は、ヒドロキシル 含有物質とエポキシドとの相溶性、ヒドロキシル含有物質の当量および官能価、 最終硬化組成物に望まれる物理的性質、光硬化の所望の速度などの因子に依存し て、広範な範囲にわたって変化させてもよい。 種々のヒドロキシル含有物質のブレンドは、特に、本発明に含まれると考えて いる。このようなブレンドの具体例としては、低分子量(200未満)、中分子量(約 200〜10,000)、より大きい分子量(約10,000を超える)などの2つ以上の分子量 分布を有するヒドロキ シル含有物質が挙げられる。この代わりにまたはこのほかに、ヒドロキシル含有 物質には、脂肪族性および芳香族性のような化学性または極性および非極性のよ うな官能性が異なるヒドロキシル含有物質のブレンドが含まれていてもよい。更 なる例として、2種以上の多官能性ヒドロキシ物質の混合物または1種以上の単 官能性ヒドロキシ物質と多官能性ヒドロキシ物質との混合物を使用してもよい。 所望により、組成物にはまた、モノマ、オリゴマ、またはポリマの遊離基重合 性物質、例えば、1種以上のエチレン性不飽和モノマが含まれていてもよい。好 適な物質は、少なくとも1つのエチレン性不飽和結合を含有し、付加重合するこ とができる。このような遊離基重合性物質としては、モノ-、ジ-、またはポリ- アクリレートおよびメタクリレート、例えば、メチルアクリレート、メチルメタ クリレート、エチルアクリレート、イソプロピルメタクリレート、n-ヘキシルア クリレート、ステアリルアクリレート、アリルアクリレート、グルセロールジア クリレート、グルセロールトリアクリレート、エチレングリコールジアクリレー ト、ジエチレングリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジメタクリ レート、1,3-プロパンジオールジアクリレート、1,3-プロパンジオールジメタク リレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、1,2,4-ブタントリオール トリメタクリレート、1,4-シクロヘキサンジオールジアクリレート、ペンタエリ トリトールトリアクリレート、ペンタエリトリトールテトラアクリレート、ペン タエリトリトールテトラメタクリレート、ソルビトールヘキサアクリレート、ビ ス[1-(2-アクリルオキシ)]-p-エトキシフェニルジメチルメタン、ビス[1-(3-ア クリルオキシ-2-ヒドロキシ)]-p-プロポキシフェニルジメチルメタン、およびト リスヒドロキシエチルイソシアヌレートトリメタクリレート;分子量200〜500の プロピレングリコールのビス-アクリレート およびビス-メタクリレート、米国特許第4,652,274号に記載されているようなア クリレート化モノマの共重合性混合物、および米国特許第4,642,126号に記載さ れているようなアクリレート化オリゴマ;ならびにビニル化合物、例えば、スチ レン、ジアリルフタレート、ジビニルスクシネート、ジビニルアジペート、およ びジビニルフタレートが挙げられる。所望により、2種以上のこれらの遊離基重 合性物質の混合物を使用することもできる。 所望により、重合性物質には、単一分子中にエポキシおよび遊離基重合性官能 基の両方が含まれていてもよい。こうした物質は、ジ-またはポリ-エポキシドと 1当量以上のエチレン性不飽和カルボン酸とを反応させることによって得てもよ い。このような物質としては、例えば、UVR-6105(Union Carbideから入手可能 である)と1当量のメタクリル酸との反応生成物が挙げられる。エポキシと遊離 基重合性官能基とを有する市販の物質としては、「Cyclomer」系列、例えば、日 本のダイセル化学から入手可能なCyclomer M100またはM101が挙げられる。 重合性物質にはまた、単一分子中にヒドロキシルおよび遊離基重合性官能基の 両方を含有させることもできる。このような物質の具体例としては、ヒドロキシ アルキルアクリレートおよびヒドロキシアルキルメタクリレート、例えば、ヒド ロキシエチルアクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレート;グルセロールモ ノ-またはジ-アクリレートおよびメタクリレートなどが挙げられる。 エポキシ樹脂、ヒドロキシル含有物質、および場合により使用される遊離基重 合性物質は、3構成要素すなわち3成分の光開始剤系と併用される。3構成要素 の光開始剤系については、参照により本明細書に組み入れるPalazzottoらの米国 特許第5,545,676号に記載されている。光開始剤系の第1の構成要素は、ヨード ニウム塩、す なわちジアリールヨードニウム塩である。ヨードニウム塩はモノマに可溶でなけ ればならず、好ましくは貯蔵安定性を有する。このことは、増感剤および供与体 の存在下でモノマ中に溶解させたときにヨードニウム塩が自発的に重合を促進し ないことを意味する。従って、特定のヨードニウム塩の選択は、ある程度まで、 使用する特定のモノマ、増感剤、および供与体に依存する可能性がある。好適な ヨードニウム塩については、米国特許第3,729,313号、同第3,741,769号、同第3, 808,006号、同第4,250,053号、および同第4,394,403号に記載されている。これ らの特許に開示されたヨードニウム塩は、参照により本明細書に組み入れる。ヨ ードニウム塩は、Cl-、Br-、I-、またはC4H5SO3 -のようなアニオンを含有する単 純塩であってもよいし、アンチモン酸、砒酸、燐酸、または硼酸、例えば、SbF5 OH-またはAsF6 -を含有する金属錯塩であってもよい。所望により、ヨードニウム 塩の混合物を使用することもできる。 有用な芳香族ヨードニウム錯塩光開始剤としては、例えば、ジフェニルヨード ニウムテトラフルオロボレート、ジ(4-メチルフェニル)ヨードニウムテトラフル オロボレート、フェニル-4-メチルフェニルヨードニウムテトラフルオロボレー ト、ジ(4-ヘプチルフェニル)ヨードニウムテトラフルオロボレート、ジ(3-ニト ロフェニル)ヨードニウムヘキサフルオロホスフェート、ジ(4-クロロフェニル) ヨードニウムヘキサフルオロホスフェート、ジ(ナフチル)ヨードニウムテトラフ ルオロボレート、ジ(4-トリフルオロメチルフェニル)ヨードニウムテトラフルオ ロボレート、ジフェニルヨードニウムヘキサフルオロホスフェート、ジ(4-メチ ルフェニル)ヨードニウムヘキサフルオロホスフェート、ジフェニルヨードニウ ムヘキサフルオロアルセネート、ジ(4-フェノキシフェニル)ヨードニウムテトラ フルオロボレート、フェニル-2-チエニルヨードニウムヘキサフルオ ロホスフェート、3,5-ジメチルピラゾリル-4-フェニルヨードニウムヘキサフル オロホスフェート、ジフェニルヨードニウムヘキサフルオロアンチモネート、2, 2'-ジフェニルヨードニウムテトラフルオロボレート、ジ(2,4-ジクロロフェニル )ヨードニウムヘキサフルオロホスフェート、ジ(4-ブロモフェニル)ヨードニウ ムヘキサフルオロホスフェート、ジ(4-メトキシフェニル)ヨードニウムヘキサフ ルオロホスフエート、ジ(3-カルボキシフェニル)ヨードニウムヘキサフルオロホ スフェート、ジ(3-メトキシカルボニルフェニル)ヨードニウムヘキサフルオロホ スフェート、ジ(3-メトキシスルホニルフェニル)ヨードニウムヘキサフルオロホ スフェート、ジ(4-アセトアミドフェニル)ヨードニウムヘキサフルオロホスフェ ート、ジ(2-ベンゾチエニル)ヨードニウムヘキサフルオロホスフェート、および ジフェニルヨードニウムヘキサフルオロアンチモネートが挙げられる。 本発明の組成物に使用するのに好適な芳香族ヨードニウム錯塩のうちで、ジア リールヨードニウムヘキサフルオロホスフェートおよびジアリールヨードニウム ヘキサフルオロアンチモネートが好ましい塩として挙げられる。これらの塩が好 ましい理由は、一般に、錯イオンの他の芳香族ヨードニウム塩よりもこれらの塩 の方が反応を促進することおよびも不活性有機溶剤に溶解することである。 芳香族ヨードニウム錯塩は、Beringer et al.,J.Am.Chem.Soc.81,342(1959) の教示に従って、対応する芳香族ヨードニウム単純塩(例えば、ジフェニルヨー ドニウムビスルフェートなど)の複分解によって調製してもよい。この場合、例 えば、錯塩ジフェニルヨードニウムテトラフルオロボレートは、水約30ml中にフ ルオロ硼酸銀29.2g、フルオロ硼酸2g、および亜燐酸0.5gを含有する水溶液を、 ジフェニルヨードニウムクロリド44g(139ミリモル)を含む溶液 に60℃で添加することによって調製される。沈殿するハロゲン化銀を濾別し、濾 液を濃縮するとジフェニルヨードニウムフルオロボレートが得られるが、これを 再結晶により精製してもよい。 芳香族ヨードニウム単純塩は、上記のBeringerらの文献に従って、(1)硫酸 中における2つの芳香族化合物と硫酸ヨージルとのカップリング、(2)酢酸-無 水酢酸-硫酸中における2つの芳香族化合物と沃素酸塩とのカップリング、(3) 酸の存在下における2つの芳香族化合物とアクリル酸沃素とのカップリング、( 4)酸の存在下におけるヨードソ化合物、ヨードソジアセテート、またはヨード キシ化合物と、他の芳香族化合物との縮合、などの種々の方法により調製するこ とが可能である。ジフェニルヨードニウムビスルフェートは、方法(3)により 、例えば、次のように調製される。濃硫酸35mlと無水酢酸50mlとの混合物を、ベ ンゼン55.5mlと無水酢酸50mlと沃素酸カリウム53.5gとのよく攪拌された混合物 に、5℃未満で8時間にわたり添加する。この混合物を、0〜5℃で更に4時間、 次いで室温(約25℃)で48時間攪拌し、ジエチルエーテル300mlで処理する。濃 縮すると、粗製のジフェニルヨードニウムビスルフェートが沈殿するが、所望に より、再結晶によって精製してもよい。 光開始剤系中の第2の構成要素は、増感剤である。増感剤は、光重合性組成物 に可溶で、カチオン硬化プロセスを有意に妨害する官能基を含まず、かつ約300 〜約1000ナノメートルの波長領域内での光吸収が可能でなければならない。 好適な増感剤としては、次の分類:すなわち、ケトン、クマリン染料(例えば 、ケトクマリン)、キサンテン染料、アクリジン染料、チアゾール染料、チアジ ン染料、オキサジン染料、アジン染料、アミノケトン染料、ポルフィリン、芳香 族多環炭化水素、p-置換アミノスチリルケトン化合物、アミノトリアリールメタ ン、メロシアニ ン、スクアリリウム染料、ピリジニウム染料に含まれる化合物が挙げられる。ケ トン(例えば、モノケトンまたはα-ケトン)ケトクマリン、アミノアリールケ トン、およびp-置換アミノスチリルケトン化合物は、好ましい増感剤である。深 部硬化の必要な用途(例えば、高充填複合材料)では、光重合用放射線の所望の 波長において、約1000lmole-1cm-1未満、より好ましくは約100lmole-1cm-1また はそれ未満の吸光係数を有する増感剤を使用することが好ましい。α-ジケトン は、この性質を有する増感剤のクラスの例であり、歯科用途に特に好ましい。 具体的には、好ましいクラスのケトン増感剤は、式: ACO(X)bB 〔式中、Xは、COまたはCR1R2{式中、R1およびR2は、同じであっても異なって いてもよく、水素、アルキル、アルカリール、またはアラルキルであってよい} であり、bはゼロであり、AおよびBは、同じであっても異なっていてもよく、 置換(1つ以上の非妨害置換基を有する)もしくは無置換のアリール基、アルキ ル基、アルカリール基、もしくはアラルキル基であってよく、またはAおよびB は一緒になって環状構造を形成してもよく、この環状構造は、置換もしくは無置 換の脂環式、芳香族、複素芳香族、もしくは縮合芳香族の環であってよい〕 を有する。 上記の式で表される好適なケトンには、モノケトン(b=0)が含まれ、具体的 には、2,2-、4,4-、または2,4-ジヒドロキシベンゾフェノン、ジ-2-ピリジルケ トン、ジ-2-フラニルケトン、ジ-2-チオフェニルケトン、ベンゾイン、フルオレ ノン、カルコン、ミヒラーケトン、2-フルオロ-9-フルオレノン、2-クロロチオ キサントン、アセトフェノン、ベンゾフェノン、1-または2-アセトナフトン、9- ア セチルアントラセン、2-、3-、または9-アセチルフェナントレン、4-アセチルビ フェニル、プロピオフエノン、n-ブチロフェノン、バレロフェノン、2-、3-、ま たは4-アセチルピリジン、3-アセチルクマリンなどが挙げられる。好適なジケト ンには、アラルキルジケトンが含まれ、具体的には、アントラキノン、フェナン トレンキノン、o-、m-、およびp-ジアセチルベンゼン、1,3-、1,4-、1,5-、1,6- 、1,7-、および1,8-ジアセチルナフタレン、1,5-、1,8-、および9,10-ジアセチ ルアントラセンなどが挙げられる。好適なI-ジケトン(b=1およびX=CO)として は、2,3-ブタンジオン、2,3-ペンタンジオン、2,3-ヘキサンジオン、3,4-ヘキサ ンジオン、2,3-ヘプタンジオン、3,4-ヘプタンジオン、2,3-オクタンジオン、4, 5-オクタンジオン、ベンジル、2,2'-、3,3'-、および4,4'-ジヒドロキシベンジ ル、フリル、ジ-3,3'-インドリルエタンジオン、2,3-ボルナンジオン(カンファ ーキノン)、ビアセチル、1,2-シクロヘキサンジオン、1,2-ナフタキノン、アセ ナフタキノンなどが挙げられる。 特に好ましい可視光増感剤としては、例えば、カンファーキノン、グリオキサ ール、ビアセチル、3,3,6,6-テトラメチルシクロヘキサンジオン、3,3,7,7-テト ラメチル-1,2-シクロヘプタンジオン、3,3,8,8-テトラメチル-1,2-シクロオクタ ンジオン、3,3,18,18-テトラメチル-1,2-シクロオクタデカンジオン、ジピバロ イル、ベンジル、フリル、ヒドロキシベンジル、2,3-ブタンジオン、2,3-ペンタ ンジオン、2,3-ヘキサンジオン、3,4-ヘキサンジオン、2,3-ヘプタンジオン、3, 4-ヘプタンジオン、2,3-オクタンジオン、4,5-オクタンジオン、および1,2-シク ロヘキサンジオンが挙げられる。これらのうちで、カンファーキノンが最も好ま しい増感剤である。 開始剤系の第3の構成要素は、電子供与体である。電子供与体化合物は、以下 に記載の要件を満足し、かつ重合性組成物に可溶でな ければならない。供与体はまた、貯蔵安定性ならびに使用する重合性物質、ヨー ドニウム塩、および増感剤の性質のような他の要因を考慮して選択することがで きる。本発明に有用と思われる供与体化合物のクラスは、Palazzottoらの米国特 許第5,545,676号に記載の供与体のうちのいくつかから選択してもよい。Palazzo ttoらの設定した判定基準を満足する有望な供与体化合物は、次に、以下に記載 の方法の一方または両方を使用して、本発明の重合性組成物に対する有用な供与 体であるかを調べる試験にかけなければならない。 供与体は、典型的には、アルキル芳香族ポリエーテル化合物またはアルキルア リールアミノ化合物であり、該アリール基は1個以上の電子求引性基で置換され ている。好適な電子求引性基としては、例えば、カルボン酸基、カルボン酸エス テル基、ケトン基、アルデヒド基、スルホン酸基、スルホネート基、およびニト リル基が挙げられる。 本発明の組成物中で電子供与体として使用するための化合物の適否は、該化合 物を含有するサンプル光開始剤系の光誘起電位を測定することによって決定して もよい。光誘起電位は、次のように評価することができる。2.9×10-5モル/gの ジフェニルヨードニウムヘキサフルオロアンチモネートと1.5×10-5モル/gのカ ンファーキノンとを含有する2-ブタノン標準溶液を調製する。次に、この溶液中 にpH電極を浸漬し、pH計をゼロmvに校正する。その後、2.9×10-5モル/gの濃度 の該化合物を用いて、該標準溶液と該化合物との試験溶液を調製する。約400〜5 00nmの波長かつ約200〜400mW/cm2の強度を有する青色光を使用して約1mmの距離 で約5〜10秒間にわたり、この試験溶液を照射する。次に、pH電極を試験溶液中 に浸漬し、pH計のmV単位の読みを調べることにより、標準溶液を基準にしたミリ ボルトを決定する。有用な供与体は、標 準溶液を基準にして少なくとも100mVの読みを与え、好ましくは、該供与体を含 有しない組成物の場台よりも少なくとも約30〜40パーセント短いゲル化時間の組 成物を提供する化合物である。MV単位の読みが高いほど、一般に、より活性が高 いと考えられる。 場合により、上記の手順で得られる結果に関して、いくらかの不確定さが存在 することもある。これは、使用する装置、実施する手順、または他の要因から生 じる問題または不確定さが原因であると思われるが、特定の化合物の適否の検証 を行うようにしてもよい。上記の手順に従って得られた結果を検証し、こうした 不確定さのいずれをも解決すべく、第2の試験を実施してもよい。 第2の方法では、3-ジメチルアミノ安息香酸を含む系と比較して、該化合物を 含む開始剤系の光誘起電位の評価を行う。この方法では、2.9×10-5モル/gのジ フェニルヨードニウムヘキサフルオロアンチモネートと1.5×10-5モル/gのカン ファーキノンと2.9×10-5モル/gの3-ジメチルアミノ安息香酸とを含有する2-ブ タノン標準溶液を調製する。次に、この溶液中にpH電極を浸漬し、pH計をゼロmV に校正する。約1mmの距離で歯科用硬化光のような集束光源を使用して、約400〜 500nmの波長かつ約200〜400mW/cm2の強度を有する青色光を約5〜10秒間にわたり 標準溶液に照射する。光照射後、照射された試験溶液中にpH電極を浸漬し、pH計 を用いてmv単位で電位を読みとることにより、溶液の電位を測定する。次に、2. 9×10-5モル/gのジフェニルヨードニウムヘキサフルオロアンチモネートと1.5 ×10-5モル/gのカンファーキノンと2.9×10-5モル/gの該化合物とを含有する2 -ブタノン試験溶液を調製する。標準溶液に対して記載したものと同じ方法を用 いて試験溶液に光を照射し、光誘起電位を測定する。試験溶液が、3-ジメチルア ミノ安息香酸を含有する標準溶液の光誘起電位と同じかまたはそれを超え る光誘起電位を有する場合、該化合物は有用な供与体である。 好ましいグループのアルキルアリールアミン供与体化合物は、次の構造式: 〔式中、R1は、独立して、H基、C1 〜18アルキル基(場合により、1個以上のハ ロゲン基、-CN基、-OH基、-SH基、C1 〜18アルコキシ基、C1 〜18アルキルチオ基 、C3 〜18シクロアルキル基、アリール基、COOH基、COOC1 〜18アルキル基、(C1 〜18 アルキル)0 〜1-CO-C1 〜18アルキル基、SO3R2基、CN基、もしくはで置換さ れている)、またはアリール基(場合により、1個以上の電子求引性基で置換さ れている)であるか、あるいはこれらのR1基は、一緒になって環を形成してもよ く、Arは、1個以上の電子求引性基で置換されたアリール基である〕で表される 。好適な電子求引性基としては、-COOH基、-COOR2基、-SO3R2基、-CN基、-CO-C1 〜18 アルキル基、および-C(O)H基が挙げられる。 好ましいグループのアリールアルキルポリエーテルは、次の構造式: 〔式中、n=1〜3であり、各R3は、独立して、H基またはC1 〜18アルキル基(場合 により、1個以上のハロゲン基、-CN基、-OH基、-SH基、C1 〜18アルコキシ基、C1 〜18 アルキルチオ基、C3 〜18シクロアルキル基、アリール基、置換アリール基 、-COOH基、-COOC1 〜18 アルキル基、-(C1 〜18アルキル)0 〜1-COH基、-(C1 〜18アルキル)0 〜1-CO-C1 〜18 アルキル基、-CO-C1 〜18アルキル基、-C(O)H基、もしくはC2 〜18アルケニル 基で置換されている)であり、各R4は、C1 〜18アルキル基(場合により、1個以 上のハロゲン基、-CN基、-OH基、-SH基、C1 〜18アルコキシ基、C1 〜18アルキル チオ基、C3 〜18シクロアルキル基、アリール基、置換アリール基、-COOH基、-CO OC1 〜18アルキル基、-(C1 〜18アルキル)0 〜1-COH基、-(C1 〜18アルキル)0 〜1 -CO-C1 〜18アルキル基、-CO-C1 〜18アルキル基、-C(O)H基、もしくはC2 〜18アル ケニル基で置換されている)であることができる〕を有する。 上記の式のそれぞれにおいて、アルキル基は、直鎖であっても分枝鎖であって もよく、シクロアルキル基は、好ましくは3〜6個の炭素原子を有するが、この指 定数までの炭素原子は、更に、アルキル置換されていてもよい。アリール基は、 炭素環のアリール基であっても複素環のアリール基であってもよいが、好ましく は炭素環であり、より好ましくはフェニル環である。 好ましい供与体化台物としては、4-ジメチルアミノ安息香酸、4-ジメチルアミ ノ安息香酸エチル、3-ジメチルアミノ安息香酸、4-ジメチルアミノベンゾイン、 4-ジメチルアミノベンズアルデヒド、4-ジメチルアミノベンゾニトリル、および 1,2,4-トリメトキシベンゼンが挙げられる。 光開始剤化合物は、樹脂系の硬化を開始させるかまたはその速度を増大させる のに有効な量で提供される。供与体の使用量は、特に、供与体がアミンの場合に 決定的な要因になる可能性がある。供与体が多すぎると硬化特性に有害な影響を 及ぼす恐れがある。好ましくは、増感剤は、全組成物の樹脂化合物を基準にして 約0.05〜5重量パーセントの量で存在する。より好ましくは、増感剤は、0.10〜1 .0 重量パーセントの量で存在する。同様に、ヨードニウム開始剤は、好ましくは0. 05〜10.0重量パーセント、より好ましくは0.10〜5.0重量パーセント、最も好ま しくは0.50〜3.0重量パーセントの量で存在する。同じように、供与体は、好ま しくは0.01〜5.0重量パーセント、より好ましくは0.05〜1.0重量パーセント、最 も好ましくは0.05〜0.50重量パーセントの量で存在する。 本発明の光重合性組成物は、本発明の構成要素を「安全光」の条件下で単に混 合するだけで調製される。この混合物に有効な場合には、所望により好適な不活 性溶剤を使用してもよい。本発明の組成物の構成要素と検出しうる反応を起こさ ない任意の溶剤を使用してもよい。好適な溶剤としては、例えば、アセトン、ジ クロロメタン、およびアセトニトリルが挙げられる。重合される液体材料は、重 合される他の液体または固体材料に対する溶剤として使用してもよい。溶解促進 のために緩和な加熱を行ってまたは行わずに、芳香族ヨードニウム錯塩および増 感剤をエポキシ樹脂ポリオール混合物中に単に溶解させるだけで無溶剤組成物を 調製することができる。 本発明の組成物は、硬化速度と硬化深度と貯蔵寿命との非常に有用な組合せを 提供する。該組成物は、大量の充填剤を配合した場合でさえも十分均一に硬化し 、グラフィックアートイメージング(例えば、カラープルーフィングシステム、 硬化性インク、または無銀イメージング)、印刷プレート(例えば、投影プレート またはレーザプレート)、フォトレジスト、ソルダマスク、電子部品相似被覆材 、被覆研磨材、磁気媒体、光硬化性接着剤(例えば、歯科矯正用)、光硬化性複合 材料(例えば、自動車車体修理用または歯科用)などの種々の用途に使用するこ とができる。 歯科用途は特に、本発明の独特な組成物の恩恵を受ける。今まで、接着および 修復のための歯科用組成物に対して、アクリレートおよ びメタクリレートの化学が広範に使用されてきた。この化学には、光開始剤系を 使用して可視光で硬化可能であるという利点もあるが、重合プロセス中に比較的 大きな収縮を起こすという欠点もある。これとは対照的に、重合時、本発明の組 成物中に存在するエポキシ樹脂は、従来技術のアクリレート樹脂およびメタクリ レート樹脂よりもかなり収縮が少ない。本発明は、アクリレートまたはメタクリ レートの存在下または不在下で、許容しうる時間内で、十分な深さまで、しかも 歯科医院で既に利用可能になっている可視光源装置を用いて、エポキシ/ポリオ ール樹脂系を硬化させるための系を提供する。 歯科材料は、充填されるものであっても除去されるものであってもよく、こう した歯科材料としては、例えば、直接的かつ審美的な修復材料(例えば、前歯修 復材および臼歯修復材)、補綴材、口腔硬組織用の接着剤およびプライマ、シー ラント、ベニヤ、歯腔裏層材、任意のタイプのブラケット(例えば、金属、プラ スチック、およびセラミック)と併用するための歯科矯正用ブラケット接着剤、 歯冠用および架工義歯用セメント、人工歯冠、人工歯、義歯などが挙げられる。 これらの歯科用材料は口の中で使用され、自然歯に近接して配置される。本明細 書中で使用される「近接して配置する」という句は、自然歯と一時的または永久 的に結合(例えば、接着)または接触(例えば、咬合面接触もしくは隣接面接触 )した状態で歯科材料を配置することを意味する。本明細書中で使用される「複 合材料」という用語は、充填剤入りの材料を意味する。本明細書中で使用される 「修復材」という用語は、歯に近接して配置された後で重合される複合材料を意 味する。本明細書中で使用される「補綴材」という用語は、歯に近接して配置さ れる前に最終用途に合わせて造形および重合が行われる複合材料を意味する。本 明細書中で使 用される「シーラント」という用語は、低充填複合材料または歯に近接して配置 された後で硬化させる未充填歯科材料を意味する。「重合性」とは、例えば、遊 離基、カチオン、または混合型の反応機構により、歯科材料を化学的または物理 的に硬化させることを意味する。 特定の用途では、充填剤の使用が適切なこともある。充填剤の選択は、複合材 料の重要な性質、例えば、その外観、放射線不透過性、ならびに物理的および機 械的性質に影響を与える。外観は、部分的には、複合材料の成分の量および相対 屈折率を調節することによって変化し、それにより、複合材料を半透明、不透明 、または真珠光沢にすることが可能となる。本発明のエポキシ樹脂は、単独の場 合も希釈剤モノマとの混合物の場合も、石英(屈折率1.55)、サブミクロンシリカ (屈折率1.46)、モル比5.5:1のSiO:ZrO、非ガラス質ミクロ粒子(屈折率1.54)の ような充填剤の屈折率とほぼ等しいかまたは近似的に等しい屈折率を持つように 調製することができる。このようにして、歯科材料の外観を、所望により、自然 歯列の外観にかなり近づけることができる。 放射線不透過性は、X線検査による複合材料の検出がどの程度可能であるかを 示す尺度である。多くの場合、放射線不透過性複合材料は、例えば、歯科修復が 適切に保持されているか否かを歯科医が調られるようにするのに好適であろう。 他の状況では、放射線透過性の複合材料が好適であると思われる。 複合材料中に導入される充填剤の量は、本明細書中では「充填レベル」と呼ば れ、歯科材料の全重量を基準にした重量パーセントで表されるが、この量は、充 填剤、エポキシ樹脂、および組成物中の他の構成要素、ならびに複合材料の最終 用途により変化するであろう。 シーラントのようないくつかの歯科材料では、本発明のエポキシ樹脂組成物は 、低充填(例えば、約40重量パーセント未満の充填レベルを有するもの)または 未充填のものであってよい。好ましくは、歯科材料の粘度は、咬合歯表面の小窩 および列溝の中に浸透できるように十分に低く、それにより、歯科材料の保定に 役立つ。大きな強度または耐久性が望まれる用途(例えば、前歯または臼歯の補 修材、補綴材、歯冠用および架工義歯用セメント、人工歯、ならびに義歯)では 、充填レベルを約95重量パーセント程度に高くすることができる。ほとんどの歯 科用補修材および補綴材の用途では、約70から90の充填レベルが一般に好ましい 。 充填剤は、医療用途に使用される組成物中に導入するのに好適な1種以上の任 意の材料、例えば、現在、歯科補修用組成物中で使用されている充填剤など、か ら選択してもよい。充填剤は細かく粉砕され、好ましくは、約50マイクロメート ル未満の最大粒子直径および約10マイクロメートル未満の平均粒子直径を有する 。充填剤は、単モードまたは多モード(例えば、2モード)の粒子サイズ分布を もつことができる。充填剤は無機材料であってもよい。また、重合性樹脂に不溶 で、場合により、無機充填剤と併用して充填される架橋有機材料であってもよい 。充填剤は、いずれの場合にも、無毒で、口の中で使用するのに適したものでな ければならない。充填剤は、放射線不透過性、放射線半透過性、または放射線透 過性であってよい。 好適な無機充填剤の例としては、天然に産する物質または合成の物質があり、 具体的には、石英、窒化物(例えば、窒化珪素)、例えばCe、Sb、Sn、Zr、Sr、Ba 、およびAlから誘導されるガラス、コロイドシリカ、長石、硼珪酸塩ガラス、カ オリン、タルク、チタニア、および亜鉛ガラス;米国特許第4,695,251号に記載 されてい るような低モース硬度充填剤;ならびにサブミクロンシリカ(例えば、Degussa から市販されている「Aerosil」系列「OX 50」、「130」、「150」、および「200」シ リカならびにCabot Corp.から市販されている「Cab-O-Sil M5」シリカのような 熱分解法シリカ)が挙げられる。好適な有機充填剤粒子としては、例えば、充填 または未充填の微粉砕ポリカーボネート、ポリエポキシドなどが挙げられる。好 ましい充填剤粒子は、石英、サブミクロンシリカ、および米国特許第4,503,169 号に記載されているタイプの非ガラス質ミクロ粒子である。また、金属充填剤、 例えば、第IVA、VA、VIA、VIIA、VIII、IB、またはIIB族の金属、第IIIB族のア ルミニウム、インジウム、およびタリウム、ならびに第IVB族の錫および鉛のよ うな純粋金属から製造される粒状金属充填剤を導入してもよい。場合により、従 来型の歯科用アマルガム合金粉末、典型的には、銀、錫、銅、および亜鉛の混合 物、を導入してもよい。粒状金属充填剤の平均粒子サイズは、好ましくは約1ミ クロン〜約100ミクロン、より好ましくは約1ミクロン〜約50ミクロンである。 これらの充填剤の混合物、更に、有機物質と無機物質とから製造される組合せ充 填剤もまた対象になると考えられる。フルオロアルミノ珪酸塩ガラス充填剤は、 未処理のものもシラノール処理されたものもいずれも、特に好ましい。これらの ガラス充填剤は、口腔環境中に置かれたときに歯科治療部位で弗化物を放出する という更なる利点を有する。 場合により、カップリング剤などの表而処理剤で充填剤粒子の表面を処理して 、充填剤と重合性樹脂との結合を強化させてもよい。カップリング剤は、アクリ レート、メタクリレート、エポキシドなどの反応性硬化基で官能基化されていて もよい。カップリング剤としては、例えば、γ-メタクリルオキシプロピルトリ メトキシシラン、γ-メルカプトプロピルトリエトキシシラン、β-(3,4-エポキ シ シクロヘキシル)エチルトリメトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルトリメト キシシランなどのようなシランが挙げられる。 本発明の材料にはまた、好適な補助剤、例えば、促進剤、抑制剤、吸収剤、安 定剤、顔料、染料、粘度調整剤、表面張力低下剤および湿潤助剤、酸化防止剤、 ならびに当技術分野で周知の他の成分を含有させることができる。 歯科材料中の各成分の量およびタイプは、硬化前後で所望の物理的性質および 取扱適性が得られるように調節しなければならない。例えば、歯科材料の硬化速 度、硬化安定性、流動度、圧縮強度、引張強度、および耐久性は、典型的には、 重合開始剤のタイプおよび量ならびに存在する場合は充填剤の配合量および粒子 サイズを変化させることにより部分的に調整される。このような調整は、典型的 には、従来技術の歯科材料を使用した実績に基づいて経験的に行われる。 歯科材料を歯に適用する際、場合により、当業者に周知の方法によって象牙質 またはエナメル質接着剤などのプライマで前処理することができる。 以下の実施例を参照して本発明を更に説明するが、これらの実施例は、単に例 示されたものにすぎず、なんら本発明を制限するものではない。実施例1 カンファーキノン0.50g、ジフェニルヨードニウムヘキサフルオロアンチモネ ート(DPISbF6)1.50gを、UVR 6105脂環式ジエポキシド24.50gおよび平均分子量 250を有するポリテトラヒドロフラン(pTHF-250)0.50gと合わせて、光の不在下 で均質になるまで攪拌することにより、エポキシ樹脂とポリオールとを含有する 物質のストック樹脂溶液(「SL1」)を調製した。UVR 6105は、次式:を有する脂環式ジエポキシドである。 種々の供与体化合物の光誘起電位および硬化速度増大能力を評価した。該化合 物の光誘起電位を評価するために、ストック開始剤溶液を次のように調製した。 カンファーキノン0.50gおよびDPI SbF63.00gを、250mlポリエチレンねじ込み上 蓋付きボトルに入れた。99.5+% 2-ブタノン200グラムをポリエチレンボトルに 入れ、その内容物を均質になるまで混合した。得られた溶液には、およそ2.9×1 0-5モルDPISbF6/グラムと1.5×10-5モルCPQ/グラムとが含まれていた。電子供 与体添加剤は、2.9×10-5モルの供与体/SL1のグラムの濃度で評価した。サンプ ルは次のような調製した。1.16×10-4モルの供与体を13mlガラスバイアルに入れ 、続いて、ストック開始剤溶液4.0グラムを添加した。バイアルに蓋をし、均質 になるまで激しく振盪させた。次に、以下の手順に従ってサンプルの相対電位を 評価した。 セミミクロ複合pH電極(Corning model 476540)をミリボルト容量のpH計(Be ckman Φ P/N 123133)に接続した。この評価において、ストック開始剤溶液を ミリボルト標準として使用した。ストック開始剤溶液4グラムを磁気攪拌子と一 緒に13mlガラスバイアルに入れた。マグネチックスターラの上にサンプルを置き 、サンプルの緩和な攪拌を開始した。電極を水で洗浄し、続いて、エタノールで 洗浄し、次いでペーパタオルを用いて十分に乾燥させた。電極をストック開始剤 溶液中に浸漬し、ミリボルトの読みを0.00mVとなるように校正した。電極を取り 出し、ライトガイドの先端をバ イアルの底部中央にじかに接触させて配置することにより、約200mW/cm2の強度 および400〜500の波長を有するVisilux歯科用硬化光を10秒間にわたりサンプル に照射した。照射後、サンプルに蓋をして約5秒間にわたり振盪することにより 十分に混合した。電極をすすぎ、エタノールで十分に洗浄し、払拭して乾燥させ 、照射された溶液中に浸漬した。安定した読みが得られるまでpH計のmVボタンを 押すことにより、対照を基準にしたミリボルトを確定した。種々の供与体溶液を 用いて上記の手順を繰り返した。各実験を行う前に、先に述べたように未照射の ストック開始剤溶液で電極の校正を行った。 供与体化合物がストック樹脂溶液の硬化速度に与える影響についても評価した 。約1グラムのサンプルを次のように調製した。2.9×10-5モルの各候補供与体 を1ドラムガラスバイアルに入れ、続いて、ストック樹脂溶液1.0グラムを加え た。均質になるまで成分を混合した。直径6mm厚さ2.5mmのテフロンの型の底面を ポリエステルフィルムとじかに接触させた状態で覆い、この中に該溶液を入れる ことにより、各サンプルのゲル化時間を調べた。Visilux2歯科用硬化光のライ トガイドの真下に10mm離間させてサンプルを配置した。サンプルに光を照射して 検査することにより、最大60秒間までのハードゲル化時間を求めた。結果を表1 に報告する。実施例全体にわたり、「NC」とは、物質が硬化しなかったことを意 味し、「NT」とは、物質を試験しなかったことを意味する。 実施例2 エポキシ/ポリオール/アクリレート樹脂物質のストック溶液を次のように調 製した。カンファーキノン0.50gおよびDPESbF61.50gをガラスジャーに入れ、続 いて、ジクロロメタン溶剤約0.20g、UVR6105 70.56g、Ebecryl 1830ポリエステ ルヘキサアクリレート(Radcure Specialties)9.80g、およびpTHF-25017.64gを 添加した。光の不在下で均質になるまで混合物を攪拌した。 3つの供与体化合物の光誘起電位およびエポキシ/ポリオール/アクリレート 樹脂物質の硬化速度増大能力を評価した。 該化合物の光誘起電位を評価するために、ストック開始剤溶液(「SL2」)を次 のように調製した。カンファーキノン0.50gおよびDPI SbF63.00gを、250mlポリ エチレンねじ込み上蓋付きボトルに入れた。99.5+% 2-ブタノン200グラムをポ リエチレンボトルに入れ、その内容物を均質になるまで混合した。得られた溶液 には、およそ2.9×10-5モルDPISbF6/グラムと1.5×10-5モルCPQ/グラムとが含 まれていた。電子供与体添加剤は、2.9×10-5モルの供与体/SL2のグラムの濃度 で評価した。サンプルは次のような調製した。1.16×10-4モルの供与体を13mlガ ラスバイアルに入れ、続いて、ストック開始剤溶液4.0グラムを添加した。バイ アルに蓋をし、均質になるまで激しく振盪させた。次に、実施例1に詳述した手 順に従ってサンプルの相対電位を評価した。 供与体化合物がエポキシ/ポリオール/アクリレート樹脂溶液の硬化速度に与 える影響について評価した。約1グラムのサンプルを次のように調製した。2.9 ×10-5モルの各候補供与体を1ドラムガラスバイアルに入れ、続いて、ジクロロ メタン溶剤1滴およびストック樹脂物質1.0グラムを加えた。均質になるまで成 分を混合した。直径6mm厚さ2.5mmのテフロンの型の底面をポリエステルフィル ムとじかに接触させた状態で覆い、この中に該溶液を入れることにより、各サン プルのゲル化時間を調べた。Visilux2歯科用硬化光のライトガイドの真下に3cm 離間させてサンプルを配置した。最大120秒間までサンプルに光を照射して検査 することにより、ソフトおよびハードゲル化時間を求めた。結果を表2に報告す る。 実施例3 次の手順に従って2官能性エポキシ/アクリレート物質を調製した。 冷却器、テフロン攪拌ブレード付き空気駆動式攪拌棒、および添加漏斗を備え た250ml三つ口樹脂フラスコに、Epon 828ビスフェノール-A-ジエポキシド(82.9 グラム、0.22モル)を入れた。硫酸カルシウム乾燥管を用いて系を乾燥した状態 で保持した。約100℃まで加熱された油浴中に樹脂反応容器の一部分を浸漬し、 約30分間にわたりジエポキシドをこの温度で平衡させた。トリフェニルアンチモ ン(1.1グラム)をこのジエポキシドに加え、約15分間かけて溶解させた。メタ クリル酸(17.2グラム、0.20モル)を秤量して添加漏斗に入れ、次いで、加熱さ れたジエポキシドに約3時間かけて徐々に添加した。合計24時間にわたり混合物 を反応させ、モノエポキシド/モノメタクリレート付加物と、ジエポキシドおよ びジメタクリレートの両方との統計的混合物を含む高粘稠溶液を得た。実施例4 ジフェニルヨードニウム塩(DPISbF6)を用いた場合および用いない場合につ いて、以下に示すように、実施例3の反応生成物から2種のエポキシ/アクリレ ートポリオール組成物を調製した。 サンプル1 サンプル2 成分 重量部 重量部 UVR6105エポキシ 64.00 64.00 実施例2の生成物 20.00 20.00 pTHF-250 16.60 16.60 DPISbF6 0.00 1.50 CPQ 0.50 0.50 EDMAB 0.56 0.56 Visilux2歯科用硬化光を約10mm離間させて配置し、約30秒間にわたり厚さ約2 .5mmのサンプルに光を照射した。サンプルは両方とも、比較的軟質で可撓性があ ったため、バーコル硬度値を決めることはできなかった。サンプル1は比較的軟 質な状態を保持したが、DPISbF6を含むサンプル2は約30のバーコル硬度を有す る硬質固体であった。このデータから、初期のゲル化は実施例3の反応生成物の 遊離基重合に起因し、それに続く重合はエポキシ樹脂UVR6105および実施例3の 反応生成物のカチオン硬化から生じること、ならびにジフェニルヨードニウム塩 または化合物を添加すると遊離基硬化のほかにカチオン硬化も起こることが分か る。実施例5 芳香族アミンが存在する場合および存在しない場合について、エ ポキシ樹脂/ポリオール組成物中における種々のジフェニルヨードニウム塩の効 果を評価した。3種のエポキシ/ポリオール含有組成物を次のように調製した。 組成物A(1) 重量部 UVR 6105 80.0 pTHF-250 20.0 カンファーキノン 0.50 DPI SbF6 1.50 組成物B(1) UVR 6105 80.0 pTHF-250 20.0 カンファーキノン 0.50 DPI PF6 1.23 組成物C(1) UVR 6105 80.0 pTHF 20.0 カンファーキノン 0.50 DPI C1 0.90 A(1)、B(1)、およびC(1)各100部あたり0.56重量部の量で4-ジメチルアミノ安 息香酸エチル(EDMAB)を上記の組成物の一部分に添加し、それぞれ組成物A(2) 、B(2)、およびC(2)を生成させた。 室温で成分を合わせ、均質になるまで攪拌することにより、各組成物を調製し た。10mm離間して置かれたVisilux2光源からの400 〜500nmの波長の光を厚さ2mmのサンプルに照射することにより、各組成物の硬化 速度を評価した。120秒間またはソフトゲルもしくはハードゲルが形成されるま で照射を継続させた。結果を表3に報告する。 このデータは、アミン電子供与体EDMABを、-PF6または-SbF6対イオンを有する ヨードニウム塩と併用した場合、増大した硬化速度が得られることを示している 。-Clが対イオンの場合には、供与体EDMABを用いても用いないでも、硬化は観測 されなかった。実施例6 重量でPh2ISbF61.50%、増感剤化合物0.50%、および場合によりEDMAB 0.56% を含有するエポキシ/ポリオール配合物中において、種々の可視光吸収増感剤の 評価を行った。EDMABを用いた場合および用いない場合について、以下に示すよ うに溶液AおよびBを調製した。 溶液A 溶液B 成分 重量部 重量部 UVR6105 80.00 80.00 pTHF-250 20.00 20.00 DPISbF6 1.50 1.50 EDMAB --- 0.56 増感剤の評価は次のように行った。増感剤0.0050グラムを2ドラムガラスバイ アルに入れ、続いて、ジクロロメタン2滴および溶液A1.0グラムを添加した。 均質になるまで組成物を混合し、実施例1に記載したように、ゲル化時間を評価 した。溶液Bについても同じ手順を繰り返した。表4には、実験番号、増感剤、 およびEDMABを用いた場合および用いない場合のゲル化時間が記載されている。 このデータは、種々のケトン官能性増感剤をDPISbF6および電子供与体EDMABと 併用すると、増感剤およびDPISbF6を単独で用いた配合物のときよりも迅速にお よび/または完全に光硬化することを示している。実施例7 EDMAB対DPISbF6のモル比がゲル化時間に及ぼす影響を調べた。EDMAB/DPISbF6 のモル比を0から8.0まで変化させて調べた。UVR6105 16.0g、pTHF-250 4.0g、 カンファーキノン0.10g、およびDPISbF6 0.30gを合わせて溶液Aを調製した。こ の溶液には、樹脂1グラムあたり2.9×10-5モルのDPISbF6が含まれていた。EDMA B 0.44gをガスバイアルに入れ、続いて、溶液A10.0グラムを加えることにより 、溶液Bを調製した。得られた配合物中には、樹脂1グラムあたり2.3×10-4モ ルのEDMAB、すなわち8モル当量のEDMAB/DPISbF6が含まれていた。溶液Aおよび Bの混合物を調製 し、実施例1の記載に従ってゲル化時間を評価したが、照射距離は10mmであった 。表5には、実験番号、溶液AおよびBのグラム、アミン対オニウム塩のモル比 、ならびにゲル化時間が記載されている。 このデータは、オニウム塩に対して0.08当量程度の少ない量のEDMABを用いる とにより、著しい硬化速度の増大が達成できることを示している。約0.10対1.0 当量のときに最適硬化速度が得られる。1.0当量よりも多くのEDMABを更に添加す ると、ゲル化時間はほぼ直線的に増大し(抑制)、物質の硬度は低下する。 このデータは、アミン供与体EDMABを添加すると、低濃度であるか高濃度であ るかにより、それぞれ、EDMABが不在のときを基準にして硬化速度および特性の 増大および低下の両方が起こりうることを示している。実施例8 2(5-1)一部実施法の実験を行うために、表5に記載の構成要素の濃度を用いて 18種の光硬化性エポキシ/ポリオール樹脂配合物を調製した。この試験における 実験変数は次の通りであった。 A) カンファーキノン(CPQ)% B) ジフェニルヨードニウムヘキサフルオロアンチモネート(DPISbF6)% C) エチル-4-ジメチルアミノベンゾエート(EDMAB)% D) 脂肪族対脂環式ジエポキシドの比(EPON/UVR比) E) ポリテトラヒドロフランMW 250(pTHF).% 使用した脂肪族ジエポキシドは、ビスフエノールAのジグリシジルエーテル( Epon 828,Shell Oil Co.)であり、使用した脂環式ジエポキシドは、3,4-エポ キシシクロヘキシルメチル-3,4-エポキシ シクロヘキサンカルボキシレート(UVR-6105)であった。 調製した樹脂溶液のそれぞれのゲル化時間の試験は、Visilux-2歯科用硬化光 を連続的に照射して行った。肉厚3ミリメートルの円筒形テフロン製バーコル硬 度測定用の型に、未硬化樹脂を充填した。次に、それぞれの型に入れられた未硬 化樹脂に、Visilux-2歯科用硬化光を1cmの距離で照射し、その間、プラスチック 製混合棒を用いて頻繁にプローブ検査を行った。樹脂が粘稠化し軟質固体の性質 を呈し始めた時間をゲル化時間として秒単位で記録した。各樹脂配台物に対して このような試験を3回行い、その平均が各樹脂配合物の対応する組成情報と共に 表6に列挙されている。 統計解析(YATES ANOVA)を行ったところ、EDMABは統計的に有意な変数であり 、1モル当量(DPISbF6を基準にして)を該樹脂配合物に添加した場合、平均的 効果としてゲル化時間は7.7秒減少することが分かった。 実施例9(調製例) 脱イオン水200.3グラムを秤量して1000ml硬質ポリビーカに入れ、トリフルオ ロ酢酸(ウィスコンシン州MilwaukeのAldrich Chem.Co.)を用いてpHを3.02に調 整した。3-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン(ペンシルヴェニア州Bris tolのUnited Chemical Technologies,Inc.)9.9099グラムを、磁気テフロン被 覆攪拌棒で攪拌しながら水に徐々に添加した。変性エタノール約50mlを用いてシ ラン添加ビーカをすすぎ、次いで、加水分解シラン水溶液に添加した。この溶液 を約65分間(加水分解時間)にわたり攪拌し、次いで、ボールミルで粉砕された 平均粒子サイズ2.25〜3.15ミクロンの採掘石英(ミネソタ州Maplewoodの3M Co. ,PMC-41-5300-0422-9)と市販品のヒュームドシリカAerosil OX-50(独国Frank furtのDegussaInc.)との重量比90/10のブレンド200グラムをシラン処理溶液に 徐々に添加した。得られたスラリーを室温で27時間にわたり攪拌した。次に、こ のスラリーを3つの1000mlポリビーカに均等に分配し、各ビーカを60℃の対流式 乾燥オーブン中に12時間入れた。各ビーカから得られた乾燥ケークを再び一緒に し、乳鉢および乳棒で処理し、次に、振盪機上の密閉容器中に入れて74ミ クロンナイロンスクリーンに通し、篩い分けした。次に、篩い分けされた粉末を 1パイントジャーに入れ、最後に80℃で2時間乾燥させた。短時間冷却した後、 ジャー中からのまたはジャー中への水蒸気の出入りを低減させるために、金属キ ャップおよびフォイルライナ付きペーパシールでジャーを密封した。実施例10 本実施例では、ヨードニウム塩とα-ジケトンと場合によりアミン電子供与体 (EDMAB)とを含有するエポキシ/ポリオール樹脂ベース複合材料の調製につい て説明する。 次のような2種の組成物を調製した。 組成物A UVR 6105 8.00g pTHF250 2.00g DPI SbF6 0.15g カンファーキノン(CPQ) 0.05g 合計 10.20g 組成物B UVR 6105 8.00g pTHF250 2.00g DPI SbF6 0.15g CPQ 0.05g EDMAB 0.05g 合計 10.20g 室温で成分を合わせて均質になるまで攪拌することにより各組成物を調製した 。 実施例9で得られた充填剤7.50グラムと組成物AおよびB各2.50グラムとを併 用することにより、2種の複合材料を更に調製した。粘稠な均質ペーストが得ら れるまで、サンプルをスパチュラで混合した。 複合材料A 組成物A 2.50g 実施例9で得られた充填剤 7.50g 合計 10.00g 複合材料B 組成物B 2.50g 実施例9で得られた充填剤 7.50g 合計 10.00g 次の手順に従って厚さ2mmのサンプルのバーコルA硬度を測定することにより 、光重合に関してサンプルの評価を行った。ブロックの厚さ全体にわたって延在 する直径約6mmの円筒形の孔を有する厚さ2mmのテフロンブロックを、ダイの開放 円筒形孔の一方の端部をPETフィルムで覆うように、透明ポリエチレンテレフタ レート(PET)のフィルム上に配置した。テフロンダイにサンプルを充填し、ダ イの上部に他のPETフィルムを配置してペースト状サンプルを覆った。PETフィル ムを手で押圧し、サンプルの厚さを約2mmにした。ダイの上部でサンプルを覆うP ETフィルム上にライトワンドをじかに配置することにより、Visilux2光源を用 いて30秒間にわたりサンプルに光を照射した。5セットのサンプルを3つずつ用 意し、それぞれ、25℃で5分間、20分間、および24時間、ならびに37℃で20分間 および24時間保存した。保存後、PETフ ィルムを取り除き、圧子を備えたBarber-Coleman Impressor(インデイアナ州Lov as ParkのBarber Coleman Company Industrial Instruments Division製の手持 型ポータブル硬度試験機Model GYZJ934-1)を用いてダイの上部および底部のバー コル硬度を測定した。各試験サンプルに対して、各サンプルの上部および底部で 3回ずつ値を読みとった。各組成物および保存条件ごとに、読みとった値を平均 した。硬度の値がゼロの場合、重合は制限されているかまたはまったく起こって いないことを意味した。底部の硬度値が上部の硬度値よりも有意に小さい場合、 硬化深度が制限されていると考えられる。結果を以下の表7にまとめる。 このデータから、供与体EDMABを含有する複合材料Bは、EDMABを含有しない複 合材料Aと比較して、25℃で5分間にわたり後硬化させた場合、より大きな上部 および底部硬度を呈することが分かる。このことは、助触媒EDMABを用いるとエ ポキシ/ポリオール複合材料の硬化速度がかなり増大されることを示している。実施例11 本実施例では、ヨードニウム塩とα-ジケトンと場合によりアミン電子供与体 とを含有するエポキシ/ポリオール/メタクリレート樹脂ベース複合材料の調製 について説明する。 次のような2種の組成物を調製した。 組成物A UVR6105 7.20g pTHF250 1.80g Ebecryl 1830 1.00g DPISbF6 0.15g カンファーキノン 0.05g 合計 10.20g 組成物B UVR 6105 7.20g pTHF250 1.80g Ebecryl 1830 1.00g DPISbF6 0.15g カンファーキノン 0.05g エチル-p-ジメチルアミノベンゾエート 0.05g 合計 10.25g 室温で成分を合わせて均質になるまで攪拌することにより各組成物を調製した 。 実施例9で得られた充填剤7.50グラムと組成物AおよびB各2.50グラムとを併 用することにより、2種の複合材料を更に調製した。粘稠な均質ペーストが得ら れるまで、サンプルをスパチュラで混合した。 複合材料A (EDMAB無) 組成物A 2.50g 実施例9で得られた充填剤 7.50g 合計 10.00g 複合材料B (EDMAB) 組成物B 2.50g 実施例9で得られた充填剤 7.50g 合計 10.00g 実施例9に記載の手順に従って、厚さ2mmのサンプルのバーコル硬度を測定す ることにより、光重合に関してサンプルの評価を行った。結果を以下の表8にま とめる。 このデータから、供与体EDMABを含有する複合材料Bは、EDMAB を含有しない複合材料Aと比較して、25℃で5もしくは20分間または37℃で20分 間にわたり後硬化させた場合、かなり底部重合が促進されることが分かる。電子 供与体EDMABを用いると、エポキシ/ポリオール/アクリレート複合材料の厚み のあるセクションの硬化速度が増大される。実施例12 表8に記載の5種の光硬化性エポキシ/ポリオール樹脂配合物のそれぞれから 歯科用修復ペーストを調製した。それぞれに対する充填剤は、95wt%微粉砕P-10TM 石英充填剤(3ミクロンAps)と5wt%ヒュームドシリカOX-50(Degussa Inc. )とのブレンドから調製した。1000mlビーカ中で2種のシリカベース充填剤をブ レンドし、次に、3-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン5%(充填剤の重 量を基準にして)を含むpH3〜3.5の加水分解水溶液中で一晩かけてスラリー化し た。スラリーケークを60℃で12時間にわたって乾燥させ、粉砕し、74ミクロンナ イロンスクリーンに通して篩い分けした。80℃で2時間かけて最終乾燥を行った 後、スパチュラを使って8〜10グラムのバッチサイズで充填剤配台率82.0重量% または82.5重量%まで樹脂に添加した。 次に、得られたペーストに対して、内径1/8"のLexanチューブ中で2つのVisil ux-2歯科用硬化光を80秒間照射した後および37℃の蒸留水中で24時間の後硬化を 行った後、圧縮強度および直径方向引張強度を試験した。 実施例13(調製例) 次の手順に従って2官能性脂肪族エポキシ/アクリレート物質を調製した。 冷却器、テフロン攪拌ブレード付き空気駆動式攪拌棒、および添加漏斗を備え た250ml三つ口樹脂フラスコに、UVR 6105脂環式ジエポキシド(109.6グラム、0. 44モル)を入れた。硫酸カルシウム乾燥管を用いて系を乾燥した状態で保持した 。約100℃まで加熱された油浴中に樹脂反応容器の一部分を浸漬し、約30分間に わたりジエポキシドをこの温度で平衡させた。トリフェニルアンチモン (0.3グラム)をこのジエポキシドに加え、約15分間かけて溶解させた。メタク リル酸(8.6グラム、0.11モル)を秤量して添加漏斗に入れ、次いで、加熱され たジエポキシドに約3時間かけて徐々に添加した。合計24時間にわたり混合物を 反応させ、出発原料よりも粘度のいくらか高い液体を得た。従って、2官能性エ ポキシ/アクリレート物質のエポキシ官能基の約4分の1(1/4)を不飽和酸と 反応させた。こうして得られた樹脂を、これ以降では、「UVR1/4」と記す。実施例14 本実施例では、種々の量のUVR1/4(実施例13に記載のもの)、UVR6105(脂與式ジ エポキシド)、pTHF250(脂肪族ジオール)、HPMA(3-ヒドロキシプロピルメタクリ レート)、DPISbF6(ヨードニウム塩)、CPQ(カンファーキノン-α-ジケトン)、お よびEDMAB(エチル-p-ジメチルアミノベンゾエート-アミン電子供与体)を含有 する21種のエポキシ/メタクリレート樹脂ベース複合材料の調製について説明す る。 表10に示される21種の樹脂組成物を次のように調製した。室温で成分を合わせ て均質になるまで攪拌することにより各組成物を調製した。 石英充填剤OX-50 3.0グラムと表10中の組成物各6.0グラムとを併用することに より、21種の複合材料を更に調製した。粘稠な均質ペーストが得られるまで、サ ンプルをスパチュラで混合した。 次の手順に従って厚さ2mmのサンプルのバーコルA硬度を測定することにより 、光重合に関してサンプルの評価を行った。ブロックの厚さ全体にわたって延在 する直径約6mmの円筒形の孔を有する厚さ2mmのテフロンブロックを、ダイの開放 円筒形孔の一方の端部をPETフィルムで覆うように、透明ポリエチレンテレフタ レ ート(PET)のフィルム上に配置した。テフロンダイにサンプルを充填し、ダイ の上部に他のPETフィルムを配置してペースト状サンプルを覆った。PETフィルム を手で押圧し、サンプルの厚さを約2mmにした。ダイの上部でサンプルを覆うPET フィルム上にライトワンドをじかに配置することにより、Visilux2光源を用い て60秒間にわたりサンプルに光を照射した。3セットのサンプルを3つずつ用意 し、25℃で10分間および24時間ならびに37℃で24時間保存した。保存後、PETフ ィルムを取り除き、圧子を備えたBarber-Coleman Impressor(インデイアナ州Lo vas ParkのBarber Coleman Company Industrial Instrumcnts Division製の手持 型ポータブル硬度試験機Model GYZJ 934-1)を用いてダイの上部および底部の硬 度を測定した。各試験サンプルに対して、各サンプルの上部および底部で3回ず つ値を読みとった。各組成物および保存条件ごとに、読みとった値を平均した。 硬度の値がゼロの場合、重合は制限されているかまたはまったく起こっていない ことを意味した。底部の硬度値が上部の硬度値よりも有意に小さい場合、硬化深 度が制限されていると考えられる。結果を以下の表10にまとめる。 この実施例により、2官能性エポキシ/アクリレート物質および/または2官 能性エポキシ物質を含有し、更に場合によりポリオールと一緒にヒドロキシ官能 性アクリレートを含有する組成物は、所望の硬化特性を呈する樹脂を提供するこ とが実証される。これらの組成物は、良好な初期硬化特性を呈するかまたは初期 光照射後の所定時間にわたる硬化により「リビング」硬化系を提供する。 上記の明細、実施例、およびデータは、本発明の組成物の製造および使用につ いての完全なる説明を提供する。以上の明細の中で参照した米国特許は、参照に より本明細書に組み入れる。本発明の精神および範囲から逸脱することなく、本 発明に係る多くの実施形態を提示することができるため、本発明は、これ以降に 添付の請求の範囲に包含されるものとする。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE, DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,IT,L U,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF ,CG,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE, SN,TD,TG),AP(GH,GM,KE,LS,M W,SD,SZ,UG,ZW),EA(AM,AZ,BY ,KG,KZ,MD,RU,TJ,TM),AL,AM ,AT,AU,AZ,BA,BB,BG,BR,BY, CA,CH,CN,CU,CZ,DE,DK,EE,E S,FI,GB,GE,GH,GM,GW,HU,ID ,IL,IS,JP,KE,KG,KP,KR,KZ, LC,LK,LR,LS,LT,LU,LV,MD,M G,MK,MN,MW,MX,NO,NZ,PL,PT ,RO,RU,SD,SE,SG,SI,SK,SL, TJ,TM,TR,TT,UA,UG,UZ,VN,Y U,ZW

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.(a)エポキシ樹脂と、 (b)ヒドロキシル含有物質と、 (c)(i)ヨードニウム塩、 (ii)可視光増感剤、および (iii)電子供与体化合物、 を含有する光開始剤系と、 を含み、 該光開始剤系が、2.9×10-5モル/gのジフェニルヨードニウムヘキサフルオロ アンチモネートと1.5×10-5モル/gのカンファーキノンとを含有する2-ブタノン 標準溶液中において、3-ジメチルアミノ安息香酸の光誘起電位よりも大きいかま たはそれに等しい光誘起電位を有する、光重合性組成物。 2.前記供与体化合物が、次の構造式: 〔式中、R1は、独立して、H基、C1 〜18アルキル基(場合により、1個以上のハ ロゲン基、-CN基、-OH基、-SH基、C1 〜18アルコキシ基、C1 〜18アルキルチオ基 、C3 〜18シクロアルキル基、アリール基、COOH基、COOC1 〜18アルキル基、(C1 〜18 アルキル)0 〜1-CO-C1 〜18アルキル基、SO3H基、CN基、もしくはハロゲン基 で置換されている)、またはアリール基(場合により、1個以上の電子求引性基 で置換されている){式中、R2は、H基、C1 〜18アルキル基(場合により、1個以 上のハロゲン基、-CN基、-OH基、-SH基、C1 〜18アルコキシ基、C1 〜18アルキル チオ基、C3 〜18シクロアルキル基、 アリール基、COOH基、COOC1 〜18アルキル基、(C1 〜18アルキル)0 〜1-CO-C1 〜1 8 アルキル基、SO3H基、CN基、もしくはハロゲン基で置換されている)、またはア リール基(場合により、1個以上の電子求引性基で置換されている)である}で あるか、あるいはこれらのR1基は、一緒になって環を形成してもよく、Arは、1 個以上の電子求引性基で置換されたアリール基である〕 で表される、請求項1記載の組成物。 3.前記アリール基が、1個以上のカルボン酸基、カルボン酸エステル基、ケ トン基、アルデヒド基、スルホン酸基、スルホネート基、またはニトリル基で置 換されている、請求項2記載の組成物。 4.前記アリール基が、-COOH基、-COOC1 〜18アルキル基、-SO3R2基、-CN基、 -CO-C1 〜18アルキル基、および-C(O)H基〔式中、R2は、H基、C1 〜18アルキル基 (場合により、1個以上のハロゲン基、-CN基、-OH基、-SH基、C1 〜18アルコキシ 基、C1 〜18アルキルチオ基、C3 〜18シクロアルキル基、アリール基、COOH基、CO OC1 〜18アルキル基、(C1 〜18アルキル)0 〜1-CO-C1 〜18アルキル基、SO3H基、C N基、もしくはハロゲン基で置換されている)、またはアリール基(場合により、 1個以上の電子求引性基で置換されている)である〕からなる群より選ばれた1 個以上の部分で置換されている、請求項2記載の組成物。 5.前記供与体化合物が、4-ジメチルアミノ安息香酸、4-ジメチルアミノ安息 香酸エチル、3-ジメチルアミノ安息香酸、4-ジメチルアミノベンゾイン、4-ジメ チルアミノベンズアルデヒド、4-ジメチルアミノベンゾニトリル、および1,2,4- トリメトキシベンゼンからなる群より選ばれる、請求項1記載の組成物。 6.前記供与体化合物が、アルキルアリールポリエーテルである、請求項1記 載の組成物。 7.前記供与体化合物が、構造式: 〔式中、n=1〜3であり、各R3は、独立して、H基またはC1 〜18アルキル基(場 合により、1個以上のハロゲン基、-CN基、-OH基、-SH基、C1 〜18アルコキシ基 、C1 〜18アルキルチオ基、C3 〜18シクロアルキル基、アリール基、置換アリール 基、-COOH基、-COOC1 〜18アルキル基、-(C1 〜18アルキル)0 〜1-COH基、-(C1 〜18 アルキル)0 〜1-CO-C1 〜18アルキル基、-CO-C1 〜18アルキル基、-C(O)H基、 もしくはC2 〜18アルケニル基で置換されている)であるか、あるいはこれらのR3 基は、一緒になって環を形成してもよく、各R4は、C1 〜18アルキル基(場合によ り、1個以上のハロゲン基、-CN基、-OH基、-SH基、C1 〜18アルコキシ基、C1 〜1 8 アルキルチオ基、C3 〜18シクロアルキル基、アリール基、置換アリール基、-CO OH基、-COOC1 〜18アルキル基、-(C1 〜18アルキル)0 〜1-COH基、-(C1 〜18アル キル)0 〜1-CO-C1 〜18アルキル基、-CO-C1 〜18アルキル基、-C(O)H基、もしくは C2 〜18アルケニル基で置換されている)であることができる〕 を有するアルキルアリールポリエーテルである、請求項1記載の組成物。 8.前記ヨードニウム塩がアリールヨードニウム塩である、請求項1記載の組 成物。 9.前記ヨードニウム塩が、ジフェニルヨードニウムクロリド、ジフェニルヨ ードニウムヘキサフルオロホスフェート、ジフェニルヨードニウムヘキサフルオ ロアンチモネート、ジフェニルヨードニ ウムテトラフルオロボレート、またはそれらの混合物を含む、請求項1記載の組 成物。 10.前記増感剤がケトンを含む、請求項1記載の組成物。 11.前記増感剤がαジケトンを含む、請求項1記載の組成物。 12.前記増感剤が、ケトクマリン、アミノアリールケトン、またはパラ置換 アミノスチリルケトン化合物を含む、請求項1記載の組成物。 13.前記増感剤がカンファーキノンを含む、請求項1記載の組成物。 14.可視光に暴露した後60秒以内に硬化して不粘着性ゲルになる、請求項1 記載の組成物。 15.前記エポキシ樹脂が脂環式エポキシドまたはジエポキシドを含む、請求 項1記載の組成物。 16.前記エポキシ樹脂がビスフェノールAジエポキシドを含む、請求項1記 載の組成物。 17.前記エポキシ樹脂がエチレン性不飽和を含む、請求項1記載の組成物。 18.エチレン性不飽和化合物を更に含む、請求項1記載の組成物。 19.前記エチレン性不飽和化合物がアクリル酸またはメタクリル酸のエステ ルである、請求項16記載の組成物。 20.前記エチレン性不飽和化合物が、メチルアクリレート、メチルメタクリ レート、エチルアクリレート、イソプロピルメタクリレート、n-ヘキシルアクリ レート、ステアリルアクリレート、アリルアクリレート、グルセロールジアクリ レート、グルセロールトリアクリレート、エチレングリコールジアクリレート、 ジエチレングリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジメタクリレー ト、1,3-プロパンジオールジアクリレート、1,3-プロパンジオールジメタクリレ ート、トリメチロールプロパントリアクリレート、1,2,4-ブタントリオールトリ メタクリレート、1,4-シクロヘキサンジオールジアクリレート、ペンタエリトリ トールトリアクリレート、ペンタエリトリトールテトラアクリレート、ペンタエ リトリトールテトラメタクリレート、ソルビトールヘキサアクリレート、または それらの混合物を含む、請求項16記載の組成物。 21.(a)エポキシ樹脂と、 (b)ヒドロキシル含有物質と、 (c)(i)ジアリールヨードニウムヘキサフルオロアンチモネートまたはジアリ ールヨードニウムヘキサフルオロホスフェート、 (ii)カンファーキノン、および (iii)次の構造式: 〔式中、R1は、独立して、H基、C1 〜18アルキル基(場合により、1個以上 のハロゲン基、-CN基、-OH基、-SH基、C1 〜18アルコキシ基、C1 〜18アルキルチ オ基、C3 〜18シクロアルキル基、アリール基、COOH基、COOC1 〜18アルキル基、 (C1 〜18アルキル)0 〜1-CO-C1 〜18アルキル基、SO3H基、CN基、もしくはハロゲ ン基で置換されている)、またはアリール基(場合により、1個以上の電子求引 性基で置換されている){式中、R2は、H基、C1 〜18アルキル基(場合により、1 個以上のハロゲン基、-CN基、-OH基、-SH基、C1 〜18アルコキシ基、C1 〜18アル キルチオ基、C3 〜18シクロアルキル基、アリ ール基、COOH基、COOC1 〜18アルキル基、(C1 〜18アルキル)0 〜1-CO-C1 〜18ア ルキル基、SO3H基、CN基、もしくはハロゲン基で置換されている)、またはアリ ール基(場合により、1個以上の電子求引性基で置換されている)である}であ るか、あるいはこれらのR1基は、一緒になって環を形成してもよく、Arは、1個 以上の電子求引性基で置換されたアリール基である〕 で表される電子供与体、 を含有する光開始剤系と、 を含む光重合性組成物。 22.(a)エポキシ樹脂と、 (b)ヒドロキシル含有物質と、 (c)(i)ジアリールヨードニウムヘキサフルオロアンチモネートまたはジアリ ールヨードニウムヘキサフルオロホスフェート、 (ii)カンファーキノン、および (iii)次の構造式: 〔式中、n=1〜3であり、各R3は、独立して、H基またはC1 〜18アルキル基( 場合により、1個以上のハロゲン基、-CN基、-OH基、-SH基、C1 〜18アルコキシ 基、C1 〜18アルキルチオ基、C3 〜18シクロアルキル基、アリール基、置換アリー ル基、-COOH基、-COOC1 〜18アルキル基、-(C1 〜18アルキル)0 〜1-COH基、-(C1 〜18 アルキル)0 〜1-CO-C1 〜18アルキル基、-CO-C1 〜18ア ルキル基、-C(O)H基、もしくはC2 〜18アルケニル基で置換されている)であるか 、あるいはこれらのR3基は、一緒になって環を形成してもよく、各R4は、C1 〜18 アルキル基(場合により、1個以上のハロゲン基、-CN基、-OH基、-SH基、C1 〜1 8 アルコキシ基、C1 〜18アルキルチオ基、C3 〜18シクロアルキル基、アリール基 、置換アリール基、-COOH基、-COOC1 〜18アルキル基、-(C1 〜18アルキル)0 〜1 -COH基、-(C1 〜18アルキル)0 〜1-CO-C1 〜18アルキル基、-CO-C1 〜18アルキ ル基、-C(O)H基、もしくはC2 〜18アルケニル基で置換されている)であることが できる〕 で表される電子供与体、 を含有する光開始剤系と、 を含む光重合性組成物。 23.約400〜1000ナノメートルの波長を有する光を光重合性組成物に該組成 物がゲル化または硬化するまで照射するステップを含む光重合方法であって、 該組成物が、 (a)エポキシ樹脂と、 (b)ヒドロキシル含有物質と、 (c)(i)ヨードニウム塩、 (ii)可視光増感剤、および (iii)電子供与体化合物、 を含有する光開始剤系と、 を含み、 該光開始剤系が、2.9×10-5モル毎グラムのジフェニルヨードニウムヘキサフ ルオロアンチモネートと1.5×10-5モル毎gのカンファーキノンとを含有する2-ブ タノン標準溶液を基準にして少なく とも約100mVの光誘起電位を有する、光重合方法。 24.前記組成物がエチレン性不飽和化合物を更に含む、請求項23記載の方 法。 25.(a)エポキシ樹脂と、 (b)ヒドロキシル含有物質と、 (c)(i)ヨードニウム塩、 (ii)可視光増感剤、および (iii)電子供与体化合物、 を含有する光開始剤系と、 を含み、 該光開始剤系が、2.9×10-5モル/gのジフェニルヨードニウムヘキサフルオロ アンチモネートと1.5×10-5モル/gのカンファーキノンとを含有する2-ブタノン 標準溶液を基準にして少なくとも約100mVの光誘起電位を有する、光重合性歯科 用組成物。 26.歯科用接着剤である、請求項25記載の組成物。 27.歯科用複合材料である、請求項25記載の組成物。 28.歯科用シーラントである、請求項25記載の組成物。 29.歯科矯正用接着剤である、請求項25記載の組成物。 30.グラフィックアート用イメージング組成物である、請求項1記載の組成 物。 31.フォトレジスト、ソルダマスク、電子部品相似被覆材、被覆研磨材、お よび磁気媒体組成物からなる群より選ばれる、請求項1記載の組成物。
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