JP2001519537A - 単位定量パッケージ - Google Patents

単位定量パッケージ

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JP2001519537A
JP2001519537A JP2000515818A JP2000515818A JP2001519537A JP 2001519537 A JP2001519537 A JP 2001519537A JP 2000515818 A JP2000515818 A JP 2000515818A JP 2000515818 A JP2000515818 A JP 2000515818A JP 2001519537 A JP2001519537 A JP 2001519537A
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cartridge
piston
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container
compounding
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JP2000515818A
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ロバート、 イー. モンテニエリー、
ゲーリー トレムレイ、
ロバート、 エム. サマーズ、
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ロックタイト コーポレーション
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Publication date
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    • B65D88/00Large containers
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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Abstract

(57)【要約】 原料12の単位ドース用の単位ドース収容分配カートリッジ10は、原料12の単位ドースを分配可能に収容する収容分配容器10を備える。この容器10は、原料を収容する、原料収容空洞部36を有するカートリッジ通路30を形成する円筒内壁18を有する。容器10は、更に、原料収容空洞部36に連通する分配開口24を有し、そして、分配開口24を、シールする取外し可能の第1シール部材70を備える。分配ピストン34はダッシャーロッド15により原料収容空洞36内を移動可能であって、これにより、分配開口24を介して原料12の単位ドースを分配する。開口可能の空気抜き86がカートリッジ通路に揃えて設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】本発明の背景 発明の分野 本発明は定量パッケージの分野に属す、更に詳しくいえば活性触媒を作用させ
て熱硬化含浸剤を作るための単位定量パッケージの発明に向けられる。関連技術 本発明は或るきまった定量の混合部分に混合する添加成分の単位定量パッケー
ジに関する。本発明の典型広用例はヴァゾキャタリストの貯蔵および定量パッケ
ージである。ヴァゾキャタリストは内容(4ガロン)入りの(5ガロン)カーボ
ーイ詰めに混合するパッケージに利用される。2液混合剤は、多孔金属またはプ
ラスチック部品の封入に使用される。
【0002】 触媒添加は製造工場で、混合剤の封入広用を兼ねて行はれるのが普通である。
現行の添加混合処理では、1リットル入りの広口ヴァゾキャタリスト容器から手
で器具を使ってすくい取り、カーボーイ(5ガロン)容器の混合部材に添加させ
た後、触媒と混合させるためにカーボーイ容器を閉じて振る。
【0003】 1リットル入りの触媒容器には1kg重が詰められており、この分量は7.6
カーボーイ分の被添加成分の混合処方に相当する。従って各カーボーイ毎に触媒
を小分けにして添加する必要がある。触媒の器具による小分けには分量の不正確
さが常につきまとうので、その結果、混合液の触媒効果時間は作業者によって変
動し、そのため触媒の定比例分量を外れた混合処理液の広用技術面で正確な品質
処理が欠ける結果を招来する。
【0004】 こうした触媒の手作業区分け方法では作業者および作業環境に対する汚職の危
険性を含む。たとえば作業者が器具で触媒を区分けして取り出す時に皮膚刺激を
おこすおそれが多分に考えられる。また現在の使はれている触媒の定量容器の全
分量は、カーボーイの整数倍に相当する定量混合比になっていないため、触媒の
定量計量の不正確さと相俊って、捨てられた1リットル入りの容器には、触媒の
残量が付着した後で、これら使い済みの容器が大量に処理業者によって埋設処分
される結果を招くことになる。
【0005】 現行、製造業者が、触媒を予め混合させた製品を集荷する方法もあるが、この
ようなプリ・ミックス製品は末端使用者に届くまで冷凍状態で輸送されなければ
、輸送中に硬化反応を起こして使い物にならない。またプリ・ミックス製品を製
造場所から数多い末端使用者に冷凍輸送するコストを考えれば、この方法は実用
的でない。
【0006】 従ってヴァゾキャタリストを手近に輸送できかつ定量分包されたカートリッジ
を提供することは作業者と環境に対する汚染リスクを除去し、かつ正確な触媒定
量混合比をカーボーイ毎に維持させることで、熱硬化剤のより高い品質保証提供
することになる。
【0007】 (発明の概要) 本発明は、ドースの原料のための1ドースの貯蔵量と分配カートリッジを提供
するが、ドースの原料を分配し易い様に包む貯蔵と分配用容器を含む。容器は、
原料を包む原料貯蔵隙間部分を有するカートリッジを限定する円筒状の内壁を含
む。容器は、さらに、原料貯蔵隙間部分に通ずる分配用開口を限定し、分配用開
口を着脱可能に密封する第1の密封部材を含む。分配用ピストンは、1ドースの
原料を分配用開口を通して分配できるように、ダッシャーロッドにより原料貯蔵
隙間部分を通して動くことができる。開くことが可能な通気口がカートリッジ通
路にきっちりと配置されている。ダッシャーロッドが各カートリッジに用に備え
られても良い、あるいは一つのダッシャーロッドが所定の数のカートリッジ用に
備えられても良い、ことが熟考されている。さらに、本発明は、器具一式で提供
されることが熟考されている。
【0008】 本発明は、次の図面を参照して“発明の詳細な説明”を読めばよりよく理解さ
れよう。
【0009】 (本発明の詳細な説明) 図1ないし3を参照すれば、本発明は、正確な1ドースの原料を含み、かつ分
配するためのカートリッジ組立体10を提供する。カートリッジ組立体10は、
ヴァゾキャタリスト12を含み、かつそれを加熱治療用原料内に分配するのに特
に有用である。本発明は、単位使用のヴァゾキャタリスト12を貯蔵し、使用す
ることについて記述されている反面、本発明はどんな原料でも貯蔵し、分配する
のに用いられることができる。組立体10の構成要素は、後述の場合を除けば、
適当なプラスティック材料で形成されることが望ましい。組立体10は、単位使
用のヴァゾキャタリスト12を包むためのカートリッジハウジング14を含む。
カートリッジ組立体10により包まれ、分配されることができるヴァゾキャタリ
ストの例は、本発明の譲受け人により商品名“RESINOL INITIATOR PASTE”の 下で販売されている。ヴァゾキャタリスト12と混合されるのに特に適した加熱
治療剤の一つのタイプが本発明の譲受け人により商品名“90C STOCK SORUTION
” の下で最近販売されている。
【0010】 カートリッジ組立体10は、細長筒状のカートリッジハウジング14を含む。
カートリッジハウジング14は、内面18と外面20を有する細長円筒状の壁1
6を含む。円筒状の管16は、分配開口24を限定する末端入口端22と、機械
的通路を限定する入口近傍26またはダッシャ挿入口28を含む。細長円筒状の
壁16は、細長のカートリッジ内側30を、分配開口24とダッシャ挿入口28
との液体連通路内に形成する。円筒状の壁16の外側面20は、第2の端26と
関連する平らな端に環状リブ32を形成している。視覚による徴候を伝えるラベ
ル33が円筒状の壁16の外側面20に付着されてもよいことも企図されている
【0011】 細長の堅いダッシャーロッド15は、カートリッジ組立体10と一式で供給さ
れることができる。代案として、一つのダッシャーロッド15が、多数のカート
リッジ組立体の出荷単位で供給されることができる。ダッシャーロッド15は、
適当なプラスティック材料で形成されるのが望ましく、カートリッジハウジング
14に挿入のためのテーパ付き第1の端15aと、操作者が第1の端15aを手
動で動かす第2の端15bを含む。第2の端15bは円盤形状のダッシャーヘッ
ド17で終わるのが望ましい。ダッシャーロッド15の長さは、以降に述べられ
るように選択されるのが望ましい。ダッシャーロッド15の機能は、図示および
それに限定されないねじ回しを含む記載された特徴を有する目的に応じて実施さ
れ得るものと考慮される。
【0012】 さらに、組立体10は、円筒状の壁16の内側面18にスライド可能に摩擦係
合させるように、カートリッジハウジング14のカートリッジ内側30内に挿入
されるべきピストン34を含む。カートリッジハウジング14に挿入されるとす
ぐに、ピストン34は、さらに、カートリッジ内側30を、ピストン34および
分配用開口24の間に延びる原料貯蔵用隙間部分36と、ダッシャ挿入開口28
およびピストン34の間に延びるダッシャ収容部分38と、の間を動かす。カー
トリッジハウジング14は内部にヴァゾキャタリスト12を保持し、 ヴァゾキ ャタリスト12を原料貯蔵用隙間部分36から分配する。
【0013】 併せて図4を参照すると、ピストン34は末端部42と始端部44とを有する
広がった円筒形のピストン壁部40を備えている。円筒形のピストン壁部40は
、ピストン外壁面46とピストン内壁面47とを有し、ピストン内部48を区画
している。ピストン内壁面47は円筒形のピストン壁部40の構造的な剛性を向
上させるための幾つかの環状の固いリブ49がその上に形成されていることが望
ましい。ピストン外壁面46は円筒壁部16の内面と摺動摩擦係合するように形
成されている。
【0014】 丸みを帯びたピストン端部の壁面50は末端部42から延び、組立品10の薬
品貯蔵用空間部36の中に向かって延びる凸面52を形成している。凸面52は
中央の平らな表面54とつながっている。端部の壁面50はまた、ピストン内部
48とハウジング14の押し出しロッド受け入れ部38に向いている凹面56を
有している。凹面56の周辺部は軸方向で平らな表面54の反対側の中央部の平
らな表面58と境を接している。押し出しロッド接続ハブ60が平面の表面58
からピストン内部48に向かって延びており、押し出しロッド受け入れ空間64
を形成する円筒形のハブ壁面62を有している。ハブ60は押し出しロッド15
の末端部15aを摩擦あるいはかみ合い結合で受け入れる。
【0015】 ピストン34は円筒状のピストン壁面40の末端部42から末端に向けて延び
ている環状で外側に開いた拭き取り用のリブ66を有することが望ましい。環状
の溝68が凸面52と拭き取り用のリブ66との間を区画するように形成されて
いる。拭き取り用のリブ66はピストン34がヴァゾキャタリスト12を薬品貯
蔵空間部36を経由して排出端部22に押し出す動作をしている際に、円筒状の
壁16の内面18を拭き取ることができるように形成されている。拭き取り用の
リブ66はそれによって排出後のカートリッジハウジング14に残留する残りの
ヴァゾキャタリスト12の量を減少させる。
【0016】 再び図1〜3を参照すると、カートリッジハウジング14の排出開口24と押
し出しロッド挿入開口28の双方が輸送と貯蔵の目的のために封止されている。
カートリッジハウジング14が密封されたヴァゾキャタリスト12の容器を備え
ることが望ましい。排出用のシール材70は排出開口24の上に取り外し可能に
取り付けられている。排出用のシール材70はアルミニューム箔や錫箔のような
金属箔で形成されることが好ましい。排出用のシール材70はカートリッジハウ
ジング14に接着されているか、あるいは単にその場所に排出端キャップ72で
保持されていてもよい。一方、排出用のシール材70は実質的に円形状に形成さ
れており、掴むことのできるタブ71がそこから半径方向外側に延びて設けられ
ていることが望ましい。タブ71はヴァゾキャタリスト12を排出する前に作業
者が排出用のシール材70をカートリッジハウジング14から引き剥がすことを
助ける。排出端キャップ72は排出端24に摩擦で係合することにより排出用の
シール材70を保護する。排出端キャップ74は直立したハウジング係合壁76
と周辺部で接している実質的に平らな円形のベース74を備えている。ハウジン
グ係合壁76はハウジング係合壁76とカートリッジハウジング14との変形可
能な摩擦係合を助けるように円形ベース74を超えて配置されたハウジング係合
リブ78を備えていてもよい。
【0017】 カートリッジ組立品10は貯蔵と輸送の間に高温に曝されることがあるので、
通気用シール材80がカートリッジ内部30に発生した過剰の圧力を除去するた
めに設けられている。通気用シール材80はチューブの始端部26に押し出しロ
ッド挿入開口28を覆うように取り外し可能に固定されている。通気用シール材
80はアルミニューム箔や錫箔のような金属箔で形成されることが好ましい。通
気用シール材80はカートリッジハウジング14に接着されているか、あるいは
単にその場所に始端用キャップ82で保持されていてもよい。通気用シール材8
0は実質的に円形状に形成されており、掴むことのできるタブ81がそこから半
径方向外側に延びて設けられていることが望ましい。タブ81は作業者が排出用
のシール材70をカートリッジハウジング14から引き剥がすことを助ける。
【0018】 通気用シール材80はカートリッジ内部30のラッシャーロッド受入部38に
対応するように中央部に設けられた通気孔84を有している。通気孔84はカー
トリッジ内部30に対し空気抜き86で塞がれている。空気抜き86は通気孔8
4に対応する通気プラグ88を有する。通気プラグ88は第1の積層部材90と
第2の積層部材91とに周辺を区画され、それらと同心となるようにその間に挿
入されている。第1の積層部材90が通気用シール材80に接着される。通気プ
ラグ88は多孔質のポリテトラフルオロエチレンで作られることが望ましい。空
気抜き86は公知のタイプであり、温度の上昇がカートリッジ内部30に過剰の
圧力をもたらすまで、通気孔84を経由する空気の交換を防止し、過剰の圧力と
なった場合に空気抜き86が開いて通気孔を経由して高圧の空気を逃がす。
【0019】 基部末端キャップ82はカートリッジハウジング14の基部末端26に摩擦結
合するように、穴明きシール80と環状リブ32の上に固定される。基部末端キ
ャップ82は、中央穴94を規定し、すんなりしたハウジング結合壁96によっ
て周囲を巻かれた平坦な円形ベース92を含む。中央穴94は、偏心穴84と登
録されたように位置するよう形成され、ダッシャーロッド15が通って結合ピス
トン34まで挿入されることを許す。中央穴94は、円形ベース92がダッシャ
ーヘッド17がカートリッジ内部30に突進されるのを妨げるように、ダッシャ
ーヘッドが通り抜けるには小さすぎることが願わしい。ダッシャーロッド15の
長さは、ダッシャーヘッド17が基部末端キャップ82に隣接するとき、ピスト
ン34をカートリッジ内部30から出さないように、一方、願わしくは、ピスト
ン34の凸状面を分配開口24から露出するように、最適に選ばれる。
【0020】 末端キャップ82のハウジング結合壁96は、カートリッジハウジング14と
のハウジング結合壁96の偏向した摩擦結合を増大するように、円形ベース92
の上に位置するハウジング結合リブ98を含んでよい。基部末端キャップ82は
、また、外部円筒壁20から突出する環状リブ32と、外部円筒壁20に偏向し
て結合しなければならず、分配末端キャップ72は、単に外部円筒壁20に偏向
して結合し、部品10は、願わくは、末端キャップ82に分配末端キャップ72
より大きいシーリング直径を持つことを要求する。キャップ72と82に異なる
シーリング直径を持たせることにより、部品10は、キャップ72と82が、チ
ューブ16の適切な末端22と26の上に確実に置かれるという、改善特徴を提
供する。
【0021】 カートリッジ部品10は、それゆえに、精密な単位投薬量、言い換えれば、脈
管触媒12の約130グラムを5ガロン大型ガラス瓶の熱治含侵剤に混ぜるため
の投薬量をたもつために、構成される。本発明は、脈管に接触する構成要素の扱
者操作を最小にする一回使用の使い捨てカートリッジを提供することにより、脈
管触媒12への扱者の暴露を最小にする。加えて、脈管触媒12の精密な単位投
薬量の提供と清潔な分配により、本発明は、捨てられてしまう超過した、すなわ
ち不使用の脈管触媒の粉の量を著しく減少する。
【0022】 操作員は下記のようにカートリッジアセンブリ10からヴァゾキャタリスト1
2を除去する。
【0023】 攪拌棒15は中央部に近い方の端部キャップ82の中心部の孔94から小孔シ
ール80に挿入され、ダッシャロッド受け38を通してピストン34に契合する
【0024】 ダッシャロッド15の傾斜付の第1の端部15aはダッシャロッド受けの凹部 64に部分的に入り込み、攪拌棒契合ハブ60のハブ壁62に契合するのが望ま
しい。操作者は取り外し端部キャップ72と、ピールディスペンスシール70と
をカートリッジハウジング14から露出のヴァゾキャタリスト12までの他端2
2のから取り外す。分配開口24は浸潤剤の大型ガラス瓶の開口に向けているか
、差し込んでいる。カートリッジアセンブリ10を大型ガラス瓶の開口に保持し
、操作者は攪拌棒15のヘッド17を押すことにより、ピストン34を反対側の
分配開口24の方向に押し進め、それによりヴァゾキャタリストを大型ガラス瓶
に排出する。ピストン34を分配開口24へ向けて動かし、拭去り部66シリン
ダ壁の内側18を拭去るように滑りカートリッジの内側30内に残るキャタリス
トを最小にする。操作者はピストン34を反対側に押し続けそこの凹部表面50
に至るように、カートリッジ内部30に延びる。この一っぱいに延びた位置にお
いて、ピストン壁40はシリンダ壁内18に摩擦係合している。ダッシャーロッ
ド攪拌棒15の長さはカートリッジ内部30から凹部表面50に届くには十分で
あり、かつカートリッジ内部30の外にピストン34が不注意に出ないような長
さにするのが望ましい。
【0025】 本発明の望ましい実施例は上記のとおりであるが、当業者は本発明の教えると
ころから外れることなく変更あるいは改良することが可能であることは周知のこ
とである。
【0026】 したがって、上記記述および付属の図面は決してそれに捕われるものではない
。真の発明の範囲は特許請求の範囲に定義付けらている。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の単位使用のカートリッジ組立体の分解図を示す。
【図2】 本発明の単位使用のカートリッジの縦方向の断面図を示す。
【図3】 図2の単位使用のカートリッジ組立体の分解図を示す。
【図4】 本発明の単位使用のカートリッジ組立体に採用されたピストンの縦方向の断面
図を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 トレムレイ、 ゲーリー アメリカ合衆国 06062 コネチカット州 プレインヴィル ボヘミア ストリート 24 (72)発明者 サマーズ、 ロバート、 エム. アメリカ合衆国 06457 ニューヨーク州 ミドルタウン ノックス ブールヴァー ド 200 Fターム(参考) 3E067 AA01 AB96 BA01A EE59 FC01

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 分配開口を形成する第1端部と、ダッシャー挿入開口を形成
    する第2端部と、前記第1及び第2開口間に延びる長通路とを有する長営状容器
    と、 前記第1開口に、同心に、取外し可能、かつ、この開口をシール可能に取付け
    られる第1カバーと、 前記第2開口に、同心に取外し可能、かつ、この開口をシール可能に取付けら
    れる第2カバーと、 前記通路間に滑動可能に支持されるピストン部材であって、前記ピストンが、
    第1主面と第2主面を有し、前記ピストンが、前記ピストンの第1主面と前記原
    料収容空洞部の第1端部との間で原料収容空洞部形成するように、位置決め可能
    であり、前記空洞部分が前記原料の単位ドースを受容可能な体積を有するピスト
    ン部材と、 前記ダッシャー挿入口に挿入可能、かつ、前記ピストン部材の第2主面に係合
    して、このピストン部材を滑動して、前記分配開口を通じて、原料の単位ドース
    を分配するダッシャーロッドと、 前記ダッシャーロッドをダッシャー挿入口に挿入する前に、前記通路の空洞部
    分内で発生する内部圧力を逃がす前記容器上に支持された圧力抜きと、 からなる原料用単位ドース収容分配カートリッジ。
  2. 【請求項2】 原料がヴァゾキャタリストである請求項1記載のカートリッ
    ジ。
  3. 【請求項3】 第1カバーが容器の第1端部に取付けられた第1金属箔から
    なる請求項1記載のカートリッジ。
  4. 【請求項4】 第1カバーが第1端部に固定された第1キャップを更に有す
    る請求項3記載のカートリッジ。
  5. 【請求項5】 第2カバーが容器の第2端部に固定された金属箔である請求
    項4記載のカートリッジ。
  6. 【請求項6】 第2カバーが、第1キャップと異なるシール径を有する第2
    端部に固定された第2キャップを更に有する請求項5記載のカートリッジ。
  7. 【請求項7】 第2金属箔部材が、更に、圧力抜きを支持する請求項5記載
    のカートリッジ。
  8. 【請求項8】 第2キャップが更に、ダッシャーロッドを挿入してピストン
    の第2主面に係合するように、ダッシャーロッド開口を形成する請求項6記載の
    カートリッジ。
  9. 【請求項9】 ピストンの第1主面が円弧形状を有する請求項1記載のカー
    トリッジ。
  10. 【請求項10】 ピストンが、更に、内部表面に接して滑動可能な変形可能
    の円環状リムを有する請求項1記載のカートリッジ。
  11. 【請求項11】 ピストンの第2主面がダッシャーに係合するためのダッシ
    ャーロッド受ハブを形成する請求項1記載のカートリッジ。
  12. 【請求項12】 1回分の材料を保持し混合材料に配合するためのキットで
    あって、 1回分の前記材料を密閉された機密性容器の中に配合できるように収容し、配
    合端と攪拌/挿入端との間を接続する細長いカートリッジ通路を規定する細長い
    中空の保持配合カートリッジと、 前記カートリッジ通路の中をかみ合って拭くようにスライドすることにより、
    前記1回分の前記材料が配合開口部と前記ピストンの間に位置するように構成さ
    れているピストンと、 前記端部とかみ合うことにより取り外し可能に密閉するように構成され、開口
    可能な圧力弁をどちらかが有する取り外し可能な2つの密閉部材と、 前記ピストンと共に操作されるように構成され、1回のストロークで前記攪拌
    /挿入端から前記1回分の前記材料を配合する攪拌棒とを備えたキット。
  13. 【請求項13】 1回分の単位の材料を保持し、配合するためのカートリッ
    ジであって、 前記1回分の材料を配合可能に保持し、材料保持中空部を有するカートリッジ
    通路を規定する円筒状の内壁を有し、前記材料保持中空部と接続するための配合
    開口部をさらに規定し、前記配合開口部を取り外し可能で密閉する第1の密閉部
    材を含む保持/配合気密性容器と、 前記材料保持中空部を移動可能なことにより前記1回分の前記材料を前記配合
    開口部から配合可能な配合ピストンと、 前記カートリッジ通路に設けられた開口可能な弁とを備えたカートリッジ。
  14. 【請求項14】 前記第1の密閉部材が、 前記配合開口部に取り付けられた第1の金属箔部材と、前記第1の金属箔部材
    に取り付けられた第1のエンドキャップとを備えた請求項13記載のカートリッ
    ジ。
  15. 【請求項15】 前記第1の金属箔部材が前記密閉性容器に付着している請
    求項14記載のカートリッジ。
  16. 【請求項16】 前記機密性容器は、 前記配合開口部の反対側に設けられ、前記機密性容器の上の環状の突起によっ
    て規定されている攪拌/挿入開口部と、 前記攪拌/挿入開口部に取り付けられた第2の金属箔部材を備えた第2の密閉
    部材と、 前記通気手段を支持する前記第2の金属箔部材に取り付けられた第2のエンド
    キャップとを含む請求項13記載のカートリッジ。
  17. 【請求項17】 前記第2のエンドキャップは、押し出し棒の口径をさらに
    規定することにより前記押し出し棒が通過することができ前記配合ピストンとか
    み合うようにする請求項16記載のカートリッジ。
  18. 【請求項18】 前記配合ピストンは、前記材料隣接した円弧状の表面と、
    前記機密性容器の前記内壁とかみ合って拭くようにスライドする、屈曲しない環
    状のリムとを含む請求項13記載のカートリッジ。
  19. 【請求項19】 前記材料は、 熱硬化材料の密閉性容器に配合されるヴァ
    ゾキャタリストペーストである請求項13記載のカートリッジ。
  20. 【請求項20】 前記攪拌/挿入開口部を介して前記配合ピストンにかみ合
    うように結合され、前記ピストンを前記配合開口部の方向に押しやることにより
    前記材料の配合を行う攪拌棒をさらに有する請求項13記載のカートリッジ。
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