JP2001514086A - 工具継手 - Google Patents
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Abstract
Description
とを含む工具継手(tool coupling) に関し、上記アダプターが、ホルダーの第2
の鋸歯面と協動するための第1の鋸歯面を備え、さらに具体的には、アダプター
とホルダーとの間でトルクに耐える接続を与えられる締結手段で、鋸歯面を互い
に嵌合させることに関する。
して、種々の形式の旋削用の工具において一般的であるが、上記に定義する一般
的な種類の工具継手がある。すなわち、商標CROMANT CAPTO (製造者、Sandvik
AB、スウェーデン)で中ぐり棒が販売されていて、この中ぐり棒は、そのような
継手(coupling)を備える。ホルダーは、例えば、多目的旋盤に装着可能なカッテ
ングヘッド用の棒を構成し、上記カッテングヘッドは、着脱可能なインサート形
状の一つ以上の機械加工用部品が備わる。この種の既知の中ぐり棒に関しては、
第1の鋸歯面が、カッティングヘッドの実質的に平面の内側端面に備えられ、一
方協動する第2の鋸歯がこの棒の外側または自由端面に設けられる。この鋸歯面
を互いに嵌合させるために、幾つかの緩められたネジが締結手段として使用され
、上記ネジは頭部を備え且つこの棒の自由端の鋸歯状の面に開口された軸方向に
ネジ切りされた穴に固く締結される。さらに具体的には、この端面に、等間隔に
離れた四つの穴が凹部を形成し、その上側の二つがカッティングヘッド内の貫通
口に挿入されるネジを取り外すことなく受容でき、この下側の二つは、当該カッ
ティングヘッドが、左ネジまたは右ネジであるかに依存して、ネジ切りされた穴
のその中または別のもの中に配置される。
在することによって、上記鋸歯面は互いに向かい合って押し進められ、非常に信
頼できるトルクに耐える接合が中ぐり棒とカッティングヘッドの間で達成される
。同様に、これは、作用するインサートが所定の正確な位置だしを維持できるこ
とを保証する。しかしながら、既知の工具継手に関する欠点は、カッティングヘ
ッドの交換が複雑で且つ時間がかかりすぎることである。すなわち、三つ以下の
ネジを初めに緩めておき、その後再び固く締結し工具交換完了する。すなわち、
数分で終了する。工具交換は、ネジが固く締まり及び/またはこのネジ回しの窪
みに切り屑、汚れ、油脂の付着等があるこのような場合には実質的に困難極まる
。このような状況のもとでの、工具交換のための作業の運転中止は非常に時間を
消費し且つ費用のかかることとなる。さらに、カッティングヘッドの着脱を可能
にするために、ネジを完全に緩めるのでネジを紛失するおそれがある。
3−10929号及びベルギー特許第3026513号で既知である。これらの
ケースにおいて、たとえアダプターをホルダーに締結するためのネジの数をそれ
ぞれ一つまたは二つに減少しても、初めの作業で比較的な長いネジの緩め、その
後、工具交換を達成したのち、再びそのネジを締めつけので、交換に比較的長い
時間を必要とする。また、この場合もネジを紛失する可能性がある。
れた継手を提供することを目的とする。すなわち、本発明の第1の目的は、必要
な工具交換が迅速で簡単な方法で達成される工具継手を作ることでありる。次の
目的は、種々形式のアダプターと協動するためにだけでなくて、種々の異なる位
置にアダプターを位置だしするために、融通性のある方法に使用できるようなも
の及び同一ホルダーを用いることを可能した工具継手を作ることである。本発明
のもう一つの目的は、前記締結手段を紛失する恐れのない工具継手を作ることで
ある。
特徴により達成できる。好ましい実施態様は、さらに従属項に定義する。 先行技術の付加説明 本発明の請求項3に定義する特に好ましい実施態様において、スウェーデン特
許第8502263−0号(出願番号第447712号)に示す締結機構を使用
する。しかしながら、そこに示す工具継手は、鋸歯面が全く有するものでなく、
そして特に、種々のアダプターまたは種々の方法で位置するアダプターと協動す
る幾つかの鋸歯面を有するホルダーを備えるものでない。
ターを示す。実際上は基本ホルダーと呼ばれるホルダー1は後方部分3及び前方
部分4を備え、この後方部分は例えば多目的旋盤である工作機械に接続され、そ
して前方部分はアダプターが接続される。同様にアダプターは少なくとも一つの
座部5を備えるカッティングヘッドによって構成され、そして座部は切削インサ
ートまたは切り屑を除去して機械加工する部品(図示せず)を受容する。このカ
ッティングヘッドの後方端面(図1では隠れている)に、第1の鋸歯面が設けら
れる(図2も参照)。それと対応する鋸歯面7が、実質的に環状のホルダー1の
前方端面に設けられる。この前方端面は、ホルダーの長さ方向の中心軸に垂直に
延在する。
れるもので、もう一方では国際公開WO93−10929号及びベルギー特許第
3026513号のそれぞれでに体的に且つ実質的に開示する。 本発明にしたがい、第1の穴8がホルダー1に凹部として形成されており、こ
の穴8は鋸歯面7に開口し、そして第2の穴9が第1の穴8を横断して延在する
。好ましくは第2の穴は第1の穴に直角に延在する。第2の穴9において、迅速
接続型の締結機構が収容され、その締結機構の特徴は図2及び図3を参照しさら
に詳細に説明する。上記締結機構は参照符号10で示される。
出し、この引張り部材は穴8に挿入するものであり、詳しくは締結機構10と協
動するためである。この引張り部材11をアダプター自体の一体部品として設計
することができるが、例えばネジ締結を介して、アダプターの枠と接続される離
れている本体の形状と同等形状に作るのがのが好ましい。すなわち、図2では、
その端部の一領域において、実質的に引張り形状の引張り部材が、雄ネジを備え
、如何にこの雄ネジがアダプターの中央穴の雌ネジに締結されるかを示すもので
あり、これがネジ継手12を与える。これと反対側の端部領域において、引張り
部材が、切り込み14で分割された二つのシャンク状の部分13、13’を備え
る。これらのシャンク状の部分のそれぞれが、上側と下側とで一組となる鋸歯状
の突出部15を有する。この突出部は、引張り部材であるプラグの軸方向の延在
部に対して傾斜する楔面16が形成される。締結手段10は、既知の方法(スウ
ェーデン特許第8502263−0号を参照)であるネジ部17を含み、このネ
ジ部は、可逆型即ち一つが左ネジでもう一方が右ネジであり、軸方向に離れた雄
ネジ18、18’である。これらの雄ネジが、二つのナット本体19、19’の
雌ネジ穴と嵌合する。このナットは、ホルダー内の貫通穴を軸方向へと移動可能
である。図3に示すように、ネジ部17のネジが切られていない中間部分17’
は、引張り部材11の二つのシャンク13、13’の間に配置され、そしてこの
切られていない部分17’二つのネジ部分18、18’の間に延在する。互いに
向かい合う二つのナット本体19、19’の二つの側部は、鋸歯状の突出部20
を備え、そしてこの突出部は、それぞれが二つの傾斜した楔状の面を有すること
に関しては、鋸歯状の突出部15と同等形状である。ネジ部17の二つのネジ1
8、18’の一方は右ネジであり、他方は左ネジであるので、この二つのナット
本体19、19’はネジ部が一つの方向に回転し互いに接近することができ、そ
してネジ部が反対方向に回転するときには互いに離間することができる。ネジ部
の回転を可能にするために、ネジ回し(key) 用の窪み22(例えばAllen ネジ回
しタイプ) が、このネジ部の二つの対向する端部にそれぞれ設けられる。これで
、このネジ部はネジ回しによって回転することができ、ネジ回しはネジ部のいず
れの端部にも適用できることになる。実際には、ホルダーが狭い場所の装着され
ホルダーの一方の面だけしか利用できない場合に、作業性が促進される。
め込まれるピン23によって案内されるかを示す。このピン23は、ネジ部が回
転するときに同一方向に回転することが防げるので、ナット本体が同時に軸方向
に移動することを可能にする。この接続において、個々のナット本体の外側と穴
9の内側との間に、さらに具体的には中央の軸穴8から液漏れを防止するために
、特別な密封(図示せず)を配置することができることを指摘できる。このよう
な方法においては、少なくとも前述の穴は、カッティングヘッドに冷却剤を供給
するために使用することができる。
、互いに平行であり溝26で隔てられている幾つかの長方形のリッジまたは縁2
5を含む。個々の縁の頂は、好ましくはかなりの幅の平坦な面27を有するよう
に、据え込み加工される。各溝26は、横断面がV形状であり、二つの傾斜した
側面28、28’と丸みを帯びた底29とで形成される。側面28、28’の間
の角度V0 は鋭角であり、45〜75°の間にする必要がある。ここに示した実
施態様では、角度V=60°である。リッジの高さは、実際には、0.3〜1.
0好ましくは0.5〜0,75mmの範囲にする必要がある。鋸歯面の一つのリ
ッジが別の鋸歯面の溝と勘合するとき、それぞれのリッジが接触した溝に効果的
に楔止めされることを確実にするために、このリッジの頂は溝の底と接触させな
い。図1に示すように、鋸歯面7は、中央の穴8と環状のホルダー部分4の周辺
との間で定義される全環状面に渡って延在する。同様の方法で、鋸歯面6は、中
央の引張りプラグ11とカッティングヘッド2の環状の包囲面との間で定義され
る面の全体に渡って延在する。
容し得るように締結機構10が初期に調整される。これは、ナット本体19、1
9’が互いに適切な距離を置くような方向にネジ部17を回転させることによっ
て達成される。次の段階で、引張りプラグ11が、穴8に挿入され内側の端部ま
で押し込まれ、その端部には二つのシャンク部分13、13’がネジ部の中間部
分17’の両側に位置し、同時にナット本体の鋸歯状の突出部が、シャンク部分
13、13’の二つの同等形状の鋸歯状突出部15との間の領域に少なくとも配
置される。この状態で、ネジ部が反対方向に回転され、そしてナット本体が互い
に接近する。そうすることで、側面16、または鋸歯状の突出部15の内側で対
面する楔が、分離した突出部20の同等形状の外向きに対面する楔または側面2
1に隣接するので、エッジ作用によって引張りプラグ11を穴の方向に押し込む
ために、ナット本体が互いに向き合ってさらにきつく締めつけられる。これで鋸
歯面6のリッジが鋸歯面7の溝に押し込められ、そして大きな力で楔止めされる
。カッティングヘッドとホルダーとの間に、トルクに耐える接続が達成される。
この接続は大きな信頼性を有する。
ナット本体19、19’は互いに引き離し、その後カッティングヘッドをホルダ
ーから取り外すことができる。 カッティングヘッドとホルダーとの間の丈夫で信頼できる接続を与えることは
別にして、本発明の工具継手は、取り外し可能なネジ部に応じて、締結機構が同
時に移動することなくホルダーに常にしたがうという利点を備える。すなわち、
ナット本体19、19’は、横断する穴9から外す必要なく保持され、そしてそ
れらがピン23で規定される外側端部に対してのみ移動することができる。他の
利点はネジ部が締結機構に含まれ、且つネジ部17のネジ回し用の窪み22がカ
ッティングヘッドの切削インサートから適切な距離に位置することである。実際
に、これは切削インサートによってばらばらになった切り屑が、ネジ回し用の窪
みに積層することなく且つ捩じれし易くすることを意味する。
ッティングヘッド2との間に取り付けるかを示す。この間隔体は環状または筒状
にすることができ、対向する端部に鋸歯を備え、その一つ6’は引張り部材11
’を包囲し、もう一方の7’は間隔体内で第1の穴8’を包囲する。上述の実施
態様に類似の間隔体は、横断する穴9を備え、その中に上述と同等形状の締結機
構10’が収容される。図5から、間隔体30を、引張り部材11’及びホルダ
ーに収容された締結機構10によってホルダー1と接続することができ、且つカ
ッティングヘッド2を、引張り部材11及び間隔体に収容された締結機構10’
によって間隔体に接続することが可能であることは明らかである。この間隔体の
助けでもって、カッティングヘッド2と収容された切削インサートとが基本ホル
ダーから適切な距離に配置することができる。この距離は当然間隔体の長さによ
って規定される。
らに具体的にはホルダーの対向する側部に設けられた鋸歯を備えることを示す。
開示した実施例において、二つの鋸歯状の面は互いに平行であり、それらを互い
に角度を付けて配置することもでき、例えば、前方の前面から後方の方向に分岐
する。この場合に、アダプター2’は、例えば突っ切り作業に使用する種類のイ
ンサートの座部5を備えるブレードまたは板状のフレームを形成する。上記フレ
ームは、一つの側面に、鋸歯面6を備え、そこから前述の種類の引張り部材11
から突き出る。引張り部材11は、鋸歯面7Aに開口した穴8に受容することが
でき、且つ締結機構10の横断する穴9まで延在する。同様の方法で、穴(図示
できない)が鋸歯面7Bから横断する穴9まで延在する。換言すれば、穴9は、
鋸歯状の面7A、7Bに開口した二つの穴8に対して共通であり、すなわち、ア
ダプターがホルダーの一方の面または別の面に取り付けるかに関わらず、同じ締
結機構10をアダプターを締結するために使用することができる。
7A、7Bは別にして、第3の鋸歯面7Cがホルダーの前面に備わる。この実施
態様においては、図面に例示されるアダプター2、2’のいずれかが、ホルダー
に対しては三つの異なる位置の一つに適用できる。これはホルダーが、順応性の
ある適用可能性を備えた万能基本ホルダーを形成することを意味する。
すなわち、例示されたものと異なる現実の形状のホルダー並びにアダプターに適
用することが可能である。これが特に好ましいとはいえ、図2及び図3の例示さ
れたものより他の形式の締結機構を使用することも可能である。すなわち、楔作
用を用いる他の締結機構にたよることも可能であり、すなわち、横断する穴の軸
方向の変位に基づき、引張り部材の同等形状の楔面と協動することによって、引
張り部材を第1の穴の軸方向に移動させる一つまたはそれ以上の楔面を含む機構
である。偏心体で作用する締結機構を使用することも可能である。
ホルダーとアダプターとを備え、ホルダー並びにアダプターを模式的に示す。
ダーに接続された状態である。
する斜視図である。
す斜視図である。
Claims (6)
- 【請求項1】 少なくとも一つの切削加工用部品のための、ホルダー(1)
とアダプター(2)とを含み、前記アダプター(2)が前記ホルダー(1)の第
2の鋸歯面(7)と協動するための第1の鋸歯面(6)を備え、さらに具体的に
は前記アダプターと前記ホルダーとの間でトルクに耐える接続が与えられる締結
手段で、鋸歯面(6、7)を互いに嵌合させる工具継手であって、 前記第2の鋸歯面(7)に開口し、且つ前記アダプター(2)の第1の鋸歯面
(6)から突出する引張り部材(11)を受容し得る第1の穴(8)と、前記第
1の穴(8)を横断して且つ迅速締結型の締結機構(10)を収容する第2の穴
(9)とが、前記ホルダー(1)に凹部として形成されたおり、 前記締結機構が、楔作用で、具体的には一つ以上の楔面を備えることによって
作動し、 前記横断する第2の穴(9)内の軸方向変位の際に、前記引張り部材の同等形
状の楔面(16)と協動することによって、前記引張り部材(11)が前記第1
の穴(8)内で軸方向に動くことをもたらす、 ことを特徴とする工具継手。 - 【請求項2】 前記締結機構は、既知の方法で、ネジ部(17)が一方向に
回転したときに互いに接近し且つ前記ネジ部が反対方向に回転したときに互いに
離れる二つのナット本体(19、19’)で嵌合され、且つ軸方向に離れた左ネ
ジと右ネジとのそれぞれを備えたネジ部(17)を含み、 互いに対面する前記二つのナット本体の各端部が、一つ以上の傾斜した楔面(
21)を備え、 前記アダプター(2)の前記引張り部材(11)が、ネジ部(17)を収容す
るための切り込み(14)によって分離されている二つのシャンク状の部分(1
3、13’)を有し、各シャンク状の部分が、前記二つのナット本体(19、1
9’)の対応する楔面(21)と協動するために、さらに具体的には前記引張り
部材を前記ホルダー(1)の第1の穴(8)に向かって引き込む際に前記ナット
本体が互いに接近するときに、各ナット本体の個々の楔面(16)が、各シャン
ク状の部分の同等形状の楔面(16)に向かって押し進められるように、一つ以
上の傾斜した楔面(16)を有する、 ことを特徴とする請求項1記載の工具継手。 - 【請求項3】 前記ホルダー(1)が、二つの第1の穴(8)が共通の横断
する第2の穴(9)に向かって延在する二つの反対側の鋸歯面(7A、7B)を
備えることを特徴とする請求項1または2に記載の工具ホルダー。 - 【請求項4】 前記二つの鋸歯面(7A、7B)が、互いに完全に向かい合
い且つ互いに平行であることを特徴とする請求項3記載の工具継手。 - 【請求項5】 前記ホルダー(1)が、前記二つの反対側の鋸歯面(7A、
7B)だけでなく、前記二つの反対側の鋸歯面(7A、7B)に対して角度を成
して配向する第3の鋸歯面(7C)を有し、且つ さらに前記第1の穴(8)が、前記第3の鋸歯面(7C)から、前記締結機構
(10)が収容される共通の前記穴(9)に向かって延在する、 ことを特徴とする請求項3または4に記載の工具継手。 - 【請求項6】 前記工具継手は、前記ホルダー(1)と前記アダプター(2
)との間に必要なときに適用する間隔体(30)を含み、 前記間隔体が前記間隔体の反対側の各端部に鋸歯面(6’、7’)を有し、第
1の鋸歯面(6’)が前記ホルダー(1)の第1の穴(8)に挿入される引張り
部材(11’)を包囲して前記ホルダー(1)の締結機構(10)と協動し、一
方別の鋸歯面(7’)が前記アダプター(2)の引張り部材(11)を受容する
ための第1の穴(8’)を包囲し、且つ 第2の穴(9’)が前記第1の穴(8’)を横断して前記間隔体内に延在し、
かつ前記第2の穴(9’)が前記アダプター(2)の引張り部材(11)と協動
するための締結機構(10’)を収容する、 ことを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の工具継手。
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