JP2001507560A - 送電線の保護被覆用の波形パイプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は送電線の保護被覆用の波形パイプに関し、この波形パイプは被覆線に沿って切り込まれた開口部を有する。スロット（２）を形成する開口部の縁部には、閉塞してスロット（２）のロック解除を行う閉合装置（５または６）が形成される。この波形パイプは弾性を有する材料から形成される。圧力が波形パイプ（１）に加えられたとき、閉合装置（５または６）が互いの頂面上に移動し、かみ合って互いに閉合をし得る。圧力が波形パイプ（１）に加えられなくなると、波形パイプに以前導入された圧力による張力の結果として、閉合装置（５または６）が閉合位置に保持される。

Description

【発明の詳細な説明】 送電線の保護被覆用の波形パイプ 本発明はスリット形状の開口部を有する送電線の保護被覆用の波形パイプに関 するものであり、前記スリット形状の開口部は表面線に沿って形成され、スリッ トを形成する開口部の縁部は取り外しできるようにスリットを固定する固定装置 を具備する。 この種の波形パイプでは特にプラスチックにて形成されたパイプが公知であり 、自動車に設置されるケーブルハーネスの保護被覆用として特に自動車の製造に おいて使用される。本来は、このような波形パイプは閉合した状態で組み立てら れる。通常、送電線は結合されてケーブル束またはケーブルハーネスを形成して いるが、これらの送電線は波形パイプの中に通される。 ケーブル束またはケーブルハーネスを波形パイプに容易に導入するために、波 形パイプは表面線に沿ってスリットが形成されている。スリットは通常、特殊な 道具を使用して開口されるが、波形パイプの全長に沿ったスリットを形成する縁 部を離して広げたり、ケーブルストランドを挿入するのに十分な幅を取ってこの 縁部を徐々に部分的に広げたりすることによって開口される。通常の状態におい ては、ケーブルハーネスを含む上記のような波形パイプが直線状に配置されたと き、プラスチック波形パイプの固有の張力または残留張力の結果として、離して 広げてケーブルハーネスを挿入した後にスリットをほぼ完全に閉じることで十分 である。しかしながら、上記波形パイプが半径において配置される場合には、ス リットが波形パイプの外側半径上において形成されたときはスリットが開口し、 ケーブル束の各送電線が開口したスリットからはみ出す危険があり、故障を引き 起こす絶縁不良につながる。従って、以前ではそのような半径の場合、スリット はパイプの内側に面して形成する必要があった。当然、このように注意深さが要 求されるスリットの取扱いは製造プロセスを遅延させ、コストの高騰を招く。特 に、ケーブルハーネスの保護用の波形パイプの製造は、スリットの開口を防止す るために締め付けまたは束ねる際に比較的時間がかかる。 前記理由のため、スリット部分においてパイプの対向する縁部を接着、または 、プラスチックの波形パイプの場合は溶接することが一般的である。このため、 パイプの縁部に接着剤を塗布するまたは熱するために、ケーブルハーネスの挿入 後、パイプの長さに沿ったスリットに道具を導入しなければならない。このよう にして挿入されたケーブルハーネスは容易に傷つく。さらに、接着または溶接が 波形の断面全体に均一に行われ、パイプが十分に可撓性を有するという保証はな い。また、このような構造は次にパイプを離すことができないという欠点がある 。 従って、先行技術において、パイプのスリットを分離することができる閉合を 形成することが提案されている。例えば、ドイツ特許出願公開第２１０２４２０ 号には、次のような波形パイプが開示されている。即ち、ケーブルストランドを 挿入するスリットを有し、この部分において付加的、なめらかなジャケットパイ プが具備されている。このジャケットパイプはスリット部分において例えばつま みと溝の原理で働く閉合部を有する。この閉合部はスリットの全長にわたって連 続して形成され、容易に離れないようにアンダーカットが施されている。このよ うな付加的なジャケットチューブが具備された波形パイプの製造は非常に複雑で あることは明らかである。 それゆえ、ドイツ特許出願公開第３２４６５９４号には、スリットの２つの縁 部を分離可能に連結する、捕捉器具、即ちスナップ器具がスリットに沿って取り 付けられることが提案されている。前記において、スリットを形成する一方の縁 部に捕捉凹部が形成され、閉合部を形成する他方の縁部に捕捉突起が形成される 。前記捕捉突起はつまみと溝のように捕捉凹部に挿入され、アンダーカットも施 さ れ、捕捉器具、即ちスナップ器具が自然に離れることが防止される。 この点に関して、非常に限定された部分にスリットを形成するために、スリッ ト形成中は非常に注意が必要とされ、捕捉突起の切断縁部において捕捉凹部のア ンダーカットに正確に突出する捕捉先端部が形成されている。このような絶対的 な精密さは、非常に煩雑な製造基準を必要とする。 先行技術から公知なこれらの閉合構造は更に次のような欠点も有する。即ち、 各々の閉合部品は他方の一つの内面側に挿入されて、遊びがないように固定され なければならず、これは、閉合部品が非常に注意深く力を加えることにより互い に接合されなければならないことを意味する。特に、ドイツ特許出願公開第３２ ４６５９４号に開示された閉合装置では、パイプの内部方向に向かって半径方向 に形成された捕捉突起は、同様に半径方向に形成された捕捉凹部に押圧する必要 がある。前記において、勿論、内側からの逆圧がない状態で外側からの力だけを パイプ、または捕捉突起に加えなければならず、パイプが閉合プロセス中に変形 され、パイプ内のケーブルストランドを圧する。さらに、前記閉合装置は、閉合 されたパイプの波の頂点により形成された外側半径を超えて突出するという欠点 もある。これにより、例えば、波の頂点により規定される外側直径に適合するア ダプタにより、ケーブルハーネスの接合部または分岐部における包含機能が阻止 される。 このため、ドイツ特許出願公開第３４０５５５２号において、以下のことが提 案されている。即ち、スリットを形成するパイプの縁部の特殊な構造により解決 することが提案されている。これは、パイプの壁面において波の溝または波の頂 点のいずれかの領域に形成するためというより、波形パイプの波の頂上及び溝を スリットまで延長させるためである。鋸歯状部及び／または膨出部が形成され、 前記鋸歯状部及び／または膨出部は、パイプの長さに沿って連続して形成される のではなく、スリットを形成するパイプの縁部の一方が他方の縁部の上を押圧す るときに一方が他方の内部に係合する構成である。前記において、勿論、各々の 鋸歯状部及び／または膨出部は、互いに補足するように形成される。 この閉合構造における大きな欠点は、鋸歯状部及び／または膨出部が波の溝及 び頂点にアンダーカットを形成することであり、このアンダーカットの結果とし て、ドイツ特許出願公開第３２４６５９４号に記載されたアンダーカットを有す る場合と同様に、押し出しプロセスにより波形パイプを製造することができない 。 従って、本発明の目的は、押し出しにより製造できるプラスチックのスリット を有する波形パイプを提供することである。この波形パイプは、スリットを形成 する縁部がスリットの長さに沿って連続して形成される固定装置を有し、前記縁 部はアンダーカットなしで、縁部の一方が他方に接合されたときに連続して自動 的に閉合が維持される構成である。 本発明の目的は、弾性を有するプラスチックから形成される前記の波形パイプ によって達成される。パイプに圧力が加えられるとすぐに、最初に一方の固定装 置が他方の固定装置上に移動した後に連結されるため、両固定装置は閉合状態で 連結される。パイプに圧力が加えられるなくなると、圧力によりパイプに導入さ れた張力により、固定装置は固定位置において保持される。スリットを形成する 縁部の前記構成は、縁部に形成される固定装置が自動的に互いに結合して、力、 例えば固定装置自身に直接圧力を加えることなく、永続的な閉合を形成すること が確実に行われる。これは、例えば、利用者の指で波形パイプを押圧するのみで 閉合が形成される。波形パイプが動かされたとき、その弾性構造のために変形さ れる傾向がある。この変形は固定装置の連結により防止され、閉合が保持される 。このような構成のため、パイプを再び押圧することにより、前記閉合を解除し てスリットを開口することも可能である。 固定された状態でないとき、即ち、もとの状態において、波形パイプは楕円形 状の断面を有し、スリットは２つの楕円の焦点の中心に存在する断面において形 成されている。 固定されていない状態のパイプの楕円形状の断面のため、閉合状態におけるパ イプの変形により、及びプラスチックから形成されるパイプの固有弾性により、 閉合力が働く。 楕円形状の断面を有するパイプが、閉合した形態において円形形状の断面を有 することは有利である。このようなパイプの特別な構造は、ケーブルハーネスの 結合箇所または分岐箇所においてパイプの端部の結合が、クラムシェルタイプの ヒンジアダプタにより行われることを確実にする。このヒンジアダプタは、パイ プの円形形状の直径に適合されて結合され、通常、リブ形状の突起を有する。こ の突起は内部に突出すると共に、接続されるパイプの波の溝において保持される ように係合する。 本発明によると、スリット形状の開口部を形成する縁部において固定装置が形 成され、この固定装置はこの縁部の全長に沿って延びる溝として形成されると共 に外側方向に開口している。また、他方の縁部において形成される固定装置は、 この縁部の全長に沿って延びる溝として形成されると共にパイプの内側方向に開 口している。これらの溝は反対の方向に開口し、パイプが押圧されたときに一方 が他方の内部に係合する。そして、これらの溝は、パイプに力が加えられなくな ると、スリットの全長に沿って連続するフックアップを形成する。 ２つの溝の対向する壁面は、ほぼ半径方向に形成される。互いのフックアップ を形成する面は、この急勾配の、つまり半径方向の溝の各壁面の形成により拡大 され、これら壁面はパイプを閉じた状態で互いに直接接触する。 互いに内側に溝の壁面を係合することにより、スリットを閉合するプロセスを 容易にするために、外側方向に開口する溝の壁面は、他方の壁面に対向した位置 に形成され、他方の壁面は突起のように、または傾斜面を形成する延長部のよう に、パイプの内部方向に折曲され、パイプの内側方向に開口する溝の反対側に位 置する壁面の滑り面を形成する。滑り面を形成する１つの溝の壁面の特殊な構造 により、スリットを閉合するためにスリットを形成する縁部を簡単に押圧するこ とが確実になる。即ち、一方の縁部が他方の縁部の上に移動し、対向して位置す る溝の壁面が音を発生するように連結されることにより、持続する閉合を形成す る。このため、外側に開口する溝の断面積が他方の溝の半径方向の壁面の厚さよ りも大きいことが必要であり、閉合した状態においていずれか一方の壁面が他方 の溝に突出する。そして、外側に開口する溝に突出する他方の溝の壁面は、単に パイプの弾性によって、圧迫されることなく外側に開口する溝に移動することが できる。 外側に開口する溝の壁面がパイプの内側に開口する溝の壁面より低いことは、 都合がよい。このように、外側に開口する溝の壁面は、パイプの内部方向に開口 する他方の縁部の溝内に滑り面を有するように突出し、パイプは閉合したスリッ ト箇所において、波の頂点により規定されたパイプの外側直径を越えて突出しな いことが確実となる。 長手方向に形成されたスリットを有する波形パイプの実施形態を図面に対応し て以下に説明するが、この実施形態は発明を例示方法によってのみ記述する。 図面の簡単な説明 図１は押し出しにより形成されたスリットのない波形パイプの一部平面図及び その４箇所の断面図を示す。即ち、 ａは波形パイプの固定区域の一部の平面図、 ｂはａにおけるＢ−Ｂの断面図、 ｃはａにおけるＣ−Ｃの断面図、 ｄはｂにおけるＤ−Ｄの断面図、 ｅはｂにおけるＥ−Ｅの断面図、 ｆはｂにおけるＦ−Ｆの断面図である。 図２はスリットが固定されていない波形パイプの一部平面図及び２つの断面図 を示す。即ち、 ａは波形パイプのスリット区域の一部の平面図、 ｂはａにおけるＢ−Ｂの断面図、 ｃはａにおけるＣ−Ｃの断面図である。 図３はスリットが閉鎖された波形パイプの一部の平面図、側面図及び２つの断 面図を示す。即ち、 ａは閉鎖された波形パイプのスリット区域の一部の平面図、 ｂはａにおけるＢ−Ｂの断面図、 ｃはａにおけるＣ−Ｃの断面図、 ｄは閉鎖された波形パイプの側面図である。 好適な実施形態の詳細な説明 図２及び図３には波形パイプ１の一部平面図及び断面図である。このパイプ１ はプラスチックから形成され、波の頂上Ｂ及び波の溝Ｔを有し、断面図において 示される垂直断面においてパイプの長さに沿って形成されるスリット２を有する 。このスリット２は、波形パイプの製造プロセスの後、つまり、図１に示される パイプの押し出し及び変形の後に、正確にこの領域において切り込まれる。 このような切り込みによりスリット形状の開口部が形成され、スリット２を形 成する縁部３，４は分離可能にスリット２を閉合するためのロック装置５，６を 有する。波形パイプ１は、図１及び図２に示すように僅かに楕円状をなし、図示 しないが、スリットを通過する垂直直径平面Ｖが２つの近接する楕円の焦点間の 中心に位置する。 図１のｂ，ｃ及び図２のｂ，ｃに示すように、直径平面Ｖの左側に図示される ロック装置５はパイプ内部に向かって開口する溝７として構成され、直径平面Ｖ の右側に図示されるロック装置６は外側に向かって開口する溝８として構成され ている。溝７，８は対向して位置しており、半径方向に延びるように形成された 壁面９，１０は図３のｂ，ｃに示すように閉合した状態において、互いの背面に て接触する。波形パイプ１が直径平面Ｈの箇所を、例えば使用者の指にて押圧し たときに、これら壁面９，１０は互いに引っかけ合い、ロック装置５，６が互い に移動して結合する。 ロック装置５，６を連結する過程を容易にするために、外側に開口する溝８の 壁面１０はパイプの内面に向かって折曲され、傾斜面のような滑り面１２を形成 する延長部１１を有する。波形パイプ１が押圧されたとき、壁面９が滑り面１２ に対して押圧され、パイプが押圧され続けるように移動する。そして、ロック装 置６の壁面１０の頂点が到達するとすぐに、壁面９はその背面により壁面１０の 背面上に移動して壁面１０を静止させ、壁面１０と連結する。支持面１２上への 壁面９の移動を容易にするために、壁面９の端部はシュー１３を有し、滑り面１ ２の端部も同様にシュー１４を有し、パイプ１が固定されない状態においてシュ ー１３，１４は互いに対向して位置し、パイプが押圧されたとき、シュー１３が シュー１４上に突出し、滑り面１２上に壁面９が移動することが確実となる。 アンダーカットが省略されているため、図示された実施形態に関するパイプ１ のスリットは押し出しプロセスにおいて簡単、かつ経済的に製造される。実施形 態のスリットは先行技術に比較して広い領域に形成され、ケーブルハーネスの送 電線を被覆する保護パイプとして特別な困難なく使用することができる。特に、 保護される送電線を包接する波形パイプ１が指で押圧されるように、スリット形 状の開口部の閉合は簡単にできる。前記において、スリットを形成する波形パイ プ１の縁部３，４に設けられたロック装置５，６が締結する。 この点に関して、外側に開口する溝８の壁面１０は、内側に開口する溝７の壁 面９より低い。従って、閉合した状態において、スリット領域における波の頂上 Ｂにより形成されるパイプ１の外径が大きくなりすぎないように、壁面１０が滑 り面１２とともに内側に開口する溝７内に突出する。従って、閉合した状態では 、元の楕円の断面に比較して円形に近い断面を有する波形パイプ１が得られ、本 発明の構成には図示、または記載されないアダプタによりその端部が保持される 。 パイプ１を押圧することによりパイプ１を変形させ、閉合された波形パイプ１ を開口することも、簡単に行われ得る。このため、例えば、垂直の直径Ｖの方向 に縁部４を親指で押し下げ、指で対角線方向に対向する側を押し上げるのみでよ く、それによりロック装置５，６の連結が解除され、元の形が楕円のためにパイ プ１の固有の延展力により、ロック装置５，６が互いに離間して、スリット２は 引き続き開口する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 グレープマイア、マクシミリアン ドイツ連邦共和国 Ｄ―83623 ディート ラムスツェル リンデン／バイエルンライ ネル ヴェク 10 (72)発明者 ハーメ、エミール ドイツ連邦共和国 Ｄ―84559 クライブ ルク ホッフェルンシュトラーセ 17

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．スリット形状の開口部が表面線に沿って延び、該開口部の縁部がスリットを 形成し、該縁部が着脱可能にスリットをロックするロック装置を有する送電線の 保護被覆用の波形パイプにおいて、波形パイプ（１）が弾性プラスチック材料か ら形成され、波形パイプ（１）に加えられた圧力に基づいて、ロック装置(５), （６）のうちの一方が他方の上に移動して連結することにより両者が閉じて結合 され、圧力の解除に基づき圧力にて波形パイプ（１）に導入された張力により閉 成された位置において保持されることを特徴とする送電線の保護被覆用の波形パ イプ。 ２．非ロック状態において、前記波形パイプ（１）は楕円形状の断面を有し、前 記スリット（２）が楕円の２つの焦点の中心に位置する断面（Ｄ）に形成されて いることを特徴とする請求項１に記載の波形パイプ。 ３．断面が楕円形状の波形パイプ（１）は閉成した形態において円形形状の断面 を有することを特徴とする請求項２に記載の波形パイプ。 ４．前記ロック装置（５）は縁部（３）において溝（７）として形成され、前記 溝（７）は縁部（３）の全長にわたって形成されるとともに外側方向に開口し、 前記ロック装置（６）は縁部（４）において溝（８）として形成され、溝（８） はパイプ（１）の内側方向に開口して縁部（４）の全長にわたって形成されてい ることを特徴とする請求項１に記載の波形パイプ。 ５．溝(７),（８）の対向する壁面(９),（１０）はほぼ半径方向に延びているこ とを特徴とする請求項４に記載の波形パイプ。 ６．外側方向に開口する溝（８）の壁面（１０）は別の壁面（９）に対向し、前 記壁面（１０）はパイプ（１）の内側方向に延長部（１１）として曲折されて滑 り面（１２）を形成し、該滑り面（１２）はパイプ（１）の内側方向に開口する 溝（７）の壁面（９）に対向することを特徴とする請求項４または５に記載の波 形パイプ。 ７．外側に開口する溝（８）の壁面（１０）はパイプの内側に開口する溝（７） の壁面（９）より低いことを特徴とする請求項６に記載の波形パイプ。