【発明の詳細な説明】
往復行程ピストン内燃機関の
弁駆動装置のためのロッカーアーム
発明の技術分野
本発明は、往復行程ピストン内燃機関の弁駆動装置のための、薄板部分として
切削によらずに製造されるロッカーアームであって、横断面で見てＵ字形の形状
を有しており、このロッカーアームの、カムに面した上方の横方向壁が、ロッカ
ーアームの真ん中の区分で、平面図で見てほぼ方形の開口部を、カムの周面に沿
って転動するローラを収容するために有しており、前記ロッカーアームの、横方
向壁から下方に向かって延びる側壁が、ローラを支承するためのピンを収容して
おり、側壁が、前記開口部を制限する縁部で凸状に延びている形式のものに関す
る。
背景技術
往復行程ピストン内燃機関の弁駆動装置のための傾動レバーは、従来は主とし
て鋳造部分として形成されており、傾動レバーにおけるカムの作用点で生じる摩
擦を減じるために、転がり軸受されたローラが設けられている。ロッカーアーム
のこのような構成は薄板から製造される場合でも維持することができ、この場合
は、この薄板ロッカーアームが切削によらずに薄板の
冷間変形により製造される。鋳造ロッカーアームよりも肉薄でひいては軽量で安
価なこのような形式のロッカーアームはしかし、十分に剛性的に形成することが
できていないので問題である。
ドイツ連邦共和国特許出願公開（ＤＥ−Ａ）第３９２９４８６号明細書により
、請求項１の上位概念に記載の形式の、相応に冷間成形されるロッカーアームが
公知である。この薄板ロッカーアームを補強するために、ピン配置の下側の側壁
に、外方に向かって突出するリブが設けられている。このようなリブは、一つに
はロッカーアームを十分には強化しておらず、一つにはロッカーアームの幅を増
大させている。しかし多弁式のシリンダユニットでは、互いに隣接して位置する
ロッカーアームのためには僅かなスペースしか設けられていないので、ロッカー
アームに相当のリブを設けることはできない。
発明の要約
本発明の課題は、切削によらない方法で薄板から製造されたロッカーアームを
、ロッカーアームの幅に影響を与えることなしに補強することにある。
この課題を解決するために本発明の構成では、ローラが、側壁の鉛直方向の延
在部の完全に内側に配置されているようにした。これによりロッカーアームの剛
性は、側壁をカムの方向で拡大することにより高めることができる。ロッカーア
ームのその他全ての寸法は
変更されないので、このような構成的な変更は、ロッカーアームのその他の構成
的な寸法には影響を与えない。
本発明の別の構成では、凸状に延びる縁部の曲率半径が、ローラの曲率半径に
相応している。即ち、側壁の凸状に延びる縁部が、ピンの長手方向中心軸線を通
って位置する平面の領域で頂点を有しており、この側壁がローラの曲率半径で延
びている。さらに側壁が、その縁部から、ローラの下方に位置する周面までの距
離が形成されるように延長されてもよい。このような場合にはカムが、方形の開
口部に沈められる。
さらに、縁部の、ローラの両端面にそれぞれ隣接する面に切欠が設けられてい
る。この切欠によって、ロッカーアームを操作するカムが、ロッカーアームの僅
かな軸方向の運動により、ロッカーアームの側壁に当接することが確実に回避さ
れる。この切欠はさらにその内部で、ローラの側壁にひいては転がり軸受に与え
られる吹き付けオイルを捕集できるという利点を有している。
切欠が側壁に設けられている構成とは選択的に、側壁が、ピン配置の上方の開
口部の領域で鉛直方向でＺ字状に延びていてもよい。Ｚ字状の延びとは、側壁が
、鉛直方向の延びから出発してまず最初に水平方向に屈曲され、次いで再度鉛直
方向に屈曲されることを意味している。このようなＺ字状の延びにより、切欠の
配置部で生じる恐れのある横断面の脆弱化が回避される。側壁のＺ字状の延びに
いより、外面にリブが形成されるが、このリブは、先行技術おいてロッカーアー
ムの下縁部に設けられたリブのような欠点を有していない。即ち、側壁の外面は
上縁部の領域で湾曲部を有しているということが注目すべきことであり、これに
より本願発明による変形のような場合でも、直接隣接するロッカーアームが、側
壁の上方の領域のこのようなリブに基づき大きな間隔を有して配置されなければ
ならないという危険を有さない。
さらに、縁部の曲率半径よりも大きい曲率半径を有した切欠を、基部に形成す
ることもできる。これにより切欠は鎌形に形成されている。縁部における側壁を
Ｚ字状に成形した場合でも同様の特性が維持される。
次に図面につき本発明の２つの実施例を詳しく説明する。
図面の簡単な説明
第１図は、本発明によるロッカーアームの側方図を、
第２図は、第１図のロッカーアームの縦断面図を、
第３図は、第２図のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図を、
第４図は、内部に配置されたローラの領域で断面したロッカーアームの別の構
成を示す図を示している。
図面の詳しい説明
第１図では符号１でロッカーアームが示されている。このロッカーアーム１は
第１の端部領域２で支持部材（図示せず）に支持されていて、真ん中の領域でロ
ーラ３を収容しており、第２の端部領域４でガス交換弁の弁軸端部（図示せず）
に作用している。ローラ３はピン５を介してロッカーアーム１に回転可能に支承
されており、カムシャフトのカム６を介して負荷可能である。ロッカーアーム全
体はＵ字形に形成されている。即ち、このＵ字形状はこの有利な構成では、カム
６とは反対側の面で開かれている。しかしさらに、例えば米国特許公開第４７９
６４８３号明細書により公知であるように、カム６の方向で開かれた形状を有す
るロッカーアームを使用することもできる。ロッカーアームのこのよう構成でも
、以下で述べる措置を補強するために使用することは有利である。
第２図の断面図では、ローラ３を有していないロッカーアーム１が示されてい
て、このロッカーアーム１が、上方の横方向壁７と、第３図に詳しく示された側
壁８，９とから成っていることがわかる。横方向壁７には、ロッカーアーム１の
真ん中の区分で方形の開口部１０が設けられている。凸状の延びを有する縁部１
１，１２を備えた側壁８，９には、ピン５を介して対応する孔１３，１４でロー
ラ３が軸受されている。この場合、ピン５とローラ３との間にはニードル軸受（
図示せず）が配置されている。
既に第１図から明らかであるように、ローラ３は、側壁８，９の鉛直方向の延
びの内側に位置している。これによりロッカーアームは有利には補強される。縁
部１１，１２の領域では、側壁が所定の寸法だけ外方に向かって平行に変形され
る。これにより全体でＺ状の延びが形成される。これにより、縁部１１，１２の
、ローラ３の両端面にそれぞれ面した面に切欠１５，１６が形成される。第２図
からわかるように、縁部１１，１２の曲率半径Ｒ1は、切欠の基部の曲率半径Ｒ
２よりも小さい。これにより、縦断面図で鎌形の切欠１５，１６が形成される。
これらの切欠により、カムが、カムシャフト又はロッカーアームのガイドの支承
部における軸方向の遊びに基づき側壁８，９に当接することが防止される。
第４図の別の構成では、側壁１７，１８に切欠１９，２０が設けられている。
これらの切欠１９，２０は、切削によらないエンボス加工工程でこれらの側壁１
７，１８に形成される。これらの切欠１９，２０は、ロッカーアームのＺ字状の
変形により製造される第３図の切欠と同様の作用を有している。Description: TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a valve drive for a reciprocating-stroke piston internal combustion engine without cutting as a thin plate part. A rocker arm to be manufactured, having a U-shaped profile in cross section, the upper lateral wall of the rocker arm facing the cam being the middle section of the rocker arm, A substantially rectangular opening for accommodating a roller that rolls along the circumference of the cam, the side wall of the rocker arm extending downwardly from the lateral wall and defining the roller. It is of the type that contains a pin for bearing, the side wall of which protrudes convexly at the edge defining the opening. BACKGROUND OF THE INVENTION Tilt levers for valve drives of reciprocating piston internal combustion engines are conventionally mainly formed as cast parts, in order to reduce the friction occurring at the point of action of the cam in the tilt lever, a roller bearing a rolling bearing is used. Is provided. Such a configuration of the rocker arm can be maintained even when manufactured from sheet metal, in which case the sheet rocker arm is manufactured by cold deformation of the sheet rather than by cutting. Rocker arms of this type, which are thinner and thus lighter and less expensive than cast rocker arms, are problematic, however, because they cannot be made sufficiently rigid. A correspondingly cold-formed rocker arm of the type described in the preamble of claim 1 is known from DE-A-3929486. In order to reinforce this thin plate rocker arm, a rib protruding outward is provided on the lower side wall of the pin arrangement. Such ribs, in part, do not sufficiently strengthen the rocker arm and, in part, increase the width of the rocker arm. However, in a multi-valve cylinder unit, there is only a small space provided for the rocker arms located adjacent to each other, so that the rocker arms cannot be provided with substantial ribs. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to reinforce a rocker arm manufactured from a thin plate in a non-cutting manner without affecting the width of the rocker arm. In order to solve this problem, in the configuration of the present invention, the roller is arranged completely inside the vertically extending portion of the side wall. Thereby, the rigidity of the rocker arm can be increased by enlarging the side wall in the direction of the cam. Such a configuration change does not affect the other configuration dimensions of the rocker arm, as all other dimensions of the rocker arm remain unchanged. In another embodiment of the invention, the radius of curvature of the convexly extending edge corresponds to the radius of curvature of the roller. That is, the convexly extending edge of the side wall has a vertex in the area of a plane located through the longitudinal center axis of the pin, and the side wall extends at the radius of curvature of the roller. Further, the side wall may be extended such that a distance is formed from its edge to a peripheral surface located below the roller. In such a case, the cam is submerged in the rectangular opening. Further, notches are provided on the edges, which are adjacent to both end faces of the roller. This notch ensures that the cam operating the rocker arm does not abut the side wall of the rocker arm due to slight axial movement of the rocker arm. This notch has the further advantage that it can collect spray oil applied to the side walls of the rollers and thus to the rolling bearings. Alternatively to the configuration in which the cutout is provided in the side wall, the side wall may extend in a vertical Z-shape in the region of the opening above the pin arrangement. By Z-shaped extension is meant that the side wall is first bent in the horizontal direction, starting from the vertical extension, and then again in the vertical direction. Such a Z-shaped extension avoids weakening of the cross section, which can occur at the location of the cutout. Due to the Z-shaped extension of the side walls, a rib is formed on the outer surface, which rib does not have the disadvantages of the prior art which is provided on the lower edge of the rocker arm. In other words, it should be noted that the outer surface of the side wall has a curved portion in the region of the upper edge portion, so that even in the case of the deformation according to the present invention, the immediately adjacent rocker arm can be formed on the side wall. Due to such ribs in the upper region, there is no danger of having to be arranged with great spacing. In addition, a notch having a radius of curvature greater than the radius of curvature of the edge may be formed in the base. Thereby, the notch is formed in a sickle shape. Similar characteristics are maintained even when the side wall at the edge is formed in a Z-shape. Referring now to the drawings, two embodiments of the invention will be described in detail. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side view of a rocker arm according to the present invention, FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the rocker arm of FIG. 1, FIG. 3 is III-III of FIG. FIG. 4 shows a cross-sectional view along the line, and FIG. 4 shows a view showing another configuration of the rocker arm in cross-section in the region of the rollers arranged therein. DETAILED DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 shows a rocker arm 1. The rocker arm 1 is supported by a support member (not shown) in a first end region 2 and houses a roller 3 in a middle region, and a second end region 4 of a gas exchange valve. Acts on the end of the valve shaft (not shown). The roller 3 is rotatably supported on the rocker arm 1 via a pin 5 and can be loaded via a cam 6 of a camshaft. The entire rocker arm is formed in a U-shape. In other words, the U-shape is opened in this advantageous embodiment on the side opposite the cam 6. However, it is also possible to use a rocker arm having an open shape in the direction of the cam 6, as is known, for example, from U.S. Pat. No. 4,479,483. Even with this configuration of the rocker arm, it is advantageous to use it to reinforce the measures described below. 2 shows the rocker arm 1 without the roller 3, which rocker arm 1 has an upper transverse wall 7 and side walls 8, 9 shown in detail in FIG. You can see that it consists of The lateral wall 7 is provided with a rectangular opening 10 in the middle section of the rocker arm 1. On the side walls 8, 9 provided with the edges 11, 12 having convex extensions, the rollers 3 are supported via pins 5 in corresponding holes 13, 14. In this case, a needle bearing (not shown) is arranged between the pin 5 and the roller 3. As is already evident from FIG. 1, the roller 3 is located inside the vertical extension of the side walls 8,9. This advantageously reinforces the rocker arm. In the region of the edges 11, 12, the side walls are deformed outward by a predetermined dimension in parallel. This forms a Z-like extension as a whole. As a result, notches 15 and 16 are formed on the edges 11 and 12 on the surfaces facing both end surfaces of the roller 3 respectively. As it can be seen from Figure 2, the radius of curvature R 1 of the edges 11 and 12 is smaller than the radius of curvature R 2 of the base of the notch. Thereby, sickle-shaped notches 15 and 16 are formed in the vertical cross-sectional view. These cutouts prevent the cam from abutting against the side walls 8, 9 due to axial play in the bearings of the camshaft or rocker arm guides. In another configuration of FIG. 4, notches 19, 20 are provided in the side walls 17, 18. These notches 19 and 20 are formed in these side walls 17 and 18 in an embossing process without cutting. These notches 19, 20 have the same function as the notch in FIG. 3 manufactured by the Z-shaped deformation of the rocker arm.
【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項
【提出日】平成１０年８月２６日（１９９８．８．２６）
【補正内容】
明細書
往復行程ピストン内燃機関の
弁駆動装置のためのロッカーアーム
発明の技術分野
本発明は、往復行程ピストン内燃機関の弁駆動装置のための、薄板部分として
切削によらずに製造されるロッカーアームであって、横断面で見てＵ字形の形状
を有しており、カムに面した上方の横方向壁が設けられており、該横方向壁が、
ロッカーアームの真ん中の区分で、平面図で見てほぼ方形の開口部を有していて
、該開口部が、カムの周面に沿って転動するローラを収容しており、前記横方向
壁から下方に向かって延びる側壁が設けられており、該側壁がピンを収容してお
り、該ピン上にローラが回転可能に支承されており、前記側壁が、前記開口部を
制限する縁部で凸状に延びている形式のものに関する。
請求の範囲
1. 往復行程ピストン内燃機関の弁駆動装置のための、薄板部分として切削によ
らずに製造されるロッカーアーム（１）であって、横断面で見てＵ字形の形状を
有しており、カム（６）に面した上方の横方向壁（７）が設けられており、該横
方向壁（７）が、ロッカーアーム（１）の真ん中の区分で、平面図で見てほぼ方
形の開口部（１０）を有していて、該開口部（１０）が、カム（６）の周面に沿
って転動するローラ（３）を収容しており、前記横方向壁（７）から下方に向か
って延びる側壁（８，９，１７，１８）が設けられており、該側壁（８，９，１
７，１８）がピン（５）を収容しており、該ピン（５）上にローラ（３）が回転
可能に支承されており、前記側壁（８，９，１７，１８）が、前記開口部（１０
）を制限する縁部（１１，１２）で凸状に延びている形式のものにおいて、
ローラ（３）が、側壁（８，９，１７，１８）の鉛直方向の延在部の完全に
内側に配置されていることを特徴とする、往復行程ピストン内燃機関の弁駆動装
置のための、薄板部分として切削によらずに製造されるロッカーアーム。[Procedure of Amendment] Article 184-8, Paragraph 1 of the Patent Act
[Submission date] August 26, 1998 (1998.8.26)
[Correction contents]
Specification
Reciprocating stroke piston internal combustion engine
Rocker arm for valve drive
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The invention relates to a reciprocating stroke piston internal combustion engine valve drive, as a thin plate part
Rocker arm manufactured without cutting, U-shaped in cross section
Having an upper lateral wall facing the cam, said lateral wall comprising:
The middle section of the rocker arm, which has a substantially rectangular opening in plan view
The opening accommodates a roller that rolls along the peripheral surface of the cam;
A side wall extending downward from the wall is provided, the side wall accommodating the pin.
A roller is rotatably supported on the pin, and the side wall defines the opening.
Of the type extending convexly at the limiting edge.
The scope of the claims
1. Reciprocating stroke piston cut as a thin part for valve drive of internal combustion engine
Rocker arm (1), which is manufactured without using a U-shaped cross section
An upper lateral wall (7) facing the cam (6) is provided.
The directional wall (7) is the middle section of the rocker arm (1), which is almost
An opening (10) in the shape of a cam, (6) extending along the peripheral surface of the cam (6).
Roller (3), which rolls downwardly from the lateral wall (7).
Extending side wall (8, 9, 17, 18) is provided, and the side wall (8, 9, 1, 1) is provided.
7, 18) contain a pin (5) on which a roller (3) is rotated.
And the side walls (8, 9, 17, 18) are supported by the openings (10).
) In the form of a convex extension at the edges (11, 12),
The roller (3) is completely engaged with the vertical extension of the side walls (8, 9, 17, 18).
Valve drive device for a reciprocating stroke piston internal combustion engine, characterized by being arranged inside
Rocker arm manufactured without cutting as a thin plate part for mounting.