JP2001348065A - Bag-in box inner bag and bag-in box - Google Patents
Bag-in box inner bag and bag-in boxInfo
- Publication number
- JP2001348065A JP2001348065A JP2000170004A JP2000170004A JP2001348065A JP 2001348065 A JP2001348065 A JP 2001348065A JP 2000170004 A JP2000170004 A JP 2000170004A JP 2000170004 A JP2000170004 A JP 2000170004A JP 2001348065 A JP2001348065 A JP 2001348065A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- box
- film
- inner bag
- filled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Bag Frames (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、液体を充填、保
管、輸送することを目的とする、合成樹脂製のフィルム
を熱融着して袋状にした内袋と段ボール等の外箱からな
る、一般にバッグインボックスと呼ばれる液体容器の取
扱い性の向上に関し、さらに詳述すれば、液体が充填さ
れた内袋を外箱無しで取り扱う場合の内袋の優れた自立
性と強度の両立、また、内容品を排出する際の容器内の
残液の減少、また、液体が充填された内袋の持ちやすさ
と外箱からの取り出しやすさ向上に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention comprises an inner bag made of a synthetic resin film which is heat-sealed into a bag shape and an outer box made of cardboard or the like for filling, storing and transporting a liquid. More specifically, regarding the improvement of the handleability of a liquid container generally called a bag-in-box, in more detail, when the inner bag filled with liquid is handled without an outer box, both the excellent independence and strength of the inner bag are achieved, and The present invention also relates to reduction of residual liquid in a container when discharging contents, and improvement of ease of holding an inner bag filled with liquid and taking out of an outer bag.
【０００２】[0002]
【従来技術】従来より、液体や粉体等の流体を充填、保
管、輸送することを目的とする合成樹脂製のフィルムを
熱融着して袋状にした内袋と段ボール等の外箱からなる
容器は、一般にバッグインボックスと呼ばれ、５ｌから
２０ｌ程度の容積を有するものが食品や薬品用容器とし
て広く使用されている。これらの容器は主に業務用とし
て使用され、食品や薬品の原料容器や小分け用の大型容
器として使用されている。2. Description of the Related Art Conventionally, a synthetic resin film intended for filling, storing and transporting a fluid such as a liquid or a powder is heat-sealed into a bag-shaped inner bag and an outer box made of cardboard or the like. Such containers are generally called bag-in-boxes, and those having a volume of about 5 to 20 l are widely used as food and medicine containers. These containers are mainly used for business purposes, and are used as raw material containers for foods and medicines and as large containers for subdivision.
【０００３】最近、食品や薬品の製造現場の衛生管理の
徹底から、充填されている内袋のみを外箱から取り出し
て製造現場に持ち込み、外箱による現場の汚染を防ぐ必
要がある場合が多くなってきている。バッグインボック
スの内袋としては例えば図３に示すような四辺を融着し
た四角の平袋状のものがあった。この内袋に内容物を充
填した場合、自立性が無いため外箱無しで取り扱うこと
は困難で、また、取手となる部分もないため非常に使い
勝手が悪いという欠点があった。充填された内袋を持ち
上げて外箱より取り出したり、或いは内袋のみで持ち運
んだりする場合これらの取扱いを容易にするために取手
となる部分があるバッグインボックスの内袋としては特
開平８−２０７９３９号公報に記載されている。また、
この平袋形状の内袋は内容品を排出する場合、特に外箱
にセットした状態で排出した場合、袋の隅のフィルムと
フィルムの問に内容品が残りやすいという欠点がある。
このため、バッグインボックスのユーザーからは内袋の
みでの容器の自立性があり、取扱い性が良くて、内容品
の残液が少ないバッグインボックスが求められている。[0003] In recent years, due to thorough hygiene control at food and medicine production sites, it is often necessary to take out only the filled inner bag from the outer box and bring it to the production site to prevent contamination of the site by the outer box. It has become to. As the inner bag of the bag-in-box, for example, there was a rectangular flat bag having four sides fused as shown in FIG. When the inner bag is filled with the contents, it is difficult to handle without an outer box because of lack of independence, and there is a drawback that it is extremely inconvenient because there is no handle portion. When the filled inner bag is lifted and taken out of the outer box, or when carried by the inner bag alone, the inner bag of the bag-in-box having a handle portion for facilitating the handling is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8- 207939. Also,
This flat bag-shaped inner bag has a drawback that when the contents are discharged, particularly when the contents are discharged in a state set in an outer box, the contents are likely to remain between the film at the corner of the bag and the film.
For this reason, users of the bag-in-box have demanded a bag-in-box that is self-supporting of the container only with the inner bag, has good handleability, and has little residual liquid in the contents.
【０００４】自立性に関しては、ブロー成形や真空成形
等で成形した保形性のある成形容器のバッグインボック
スの内容器を使用することも考えられるが、最近の廃棄
物削減問題やコストの点から、廃棄性に優れ、且つ安価
なフィルム製袋品のバッグインボックス内袋が求められ
ている。実開昭６４−９１７４号公報にはフィルムをガ
ゼット形状に製袋した内袋が示されている。この内袋は
袋本体の開口端の中央位置とこの位置より内方で袋本体
とガゼット部の連接部の所定位置を結ぶ斜め線に沿いガ
ゼット部の各片とこのガゼット部に対面する袋本体の片
とを溶着封止したものである。この袋に液体を充填した
とき、ある程度容器の自立性がある。また、実開平２−
８７６３号公報に示されているようなガゼット形状の内
袋は上部の折り込み部分を取手とすることができて（図
４参照）、平袋よりは好ましい形態である。しかしなが
ら、このガゼット形状であっても、充填された袋は底部
よりも胴部が膨らんだ形状となり、重心が高くなり自立
性が不十分である。また、外箱無しで、内容品を排出す
る場合は、容器を片手で持たなければ作業がしにくいの
で、ガゼット形状の内袋は上部の折り込み部分を取手に
した場合、持ち易さにおいて不十分である。特に、隅部
の熱融着部形成に際し、この発明では上辺全体が一直線
状に熱融着されるため指が抜ける隙間がないので指先に
負担がかかるという問題があった。As for self-sustainability, it is conceivable to use the inner container of a bag-in-box of a shape-retaining container formed by blow molding, vacuum molding or the like. Therefore, there is a demand for an inexpensive bag-in-bag bag made of film that is excellent in disposability. Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. 64-9174 discloses an inner bag in which a film is formed into a gusset shape. The inner bag is formed along a diagonal line connecting the center position of the opening end of the bag body and a predetermined position of the connecting portion between the bag body and the gusset portion inside this position, and each piece of the gusset portion and the bag body facing the gusset portion. Are sealed by welding. When the bag is filled with liquid, the container has some degree of autonomy. In addition,
The gusset-shaped inner bag as disclosed in Japanese Patent No. 8763 can handle the upper folded portion (see FIG. 4), and is a more preferable form than a flat bag. However, even with this gusset shape, the filled bag has a shape in which the body is swelled more than the bottom, so that the center of gravity is high and the self-sustainability is insufficient. In addition, when discharging the contents without an outer box, it is difficult to work without holding the container with one hand, so the gusset-shaped inner bag is not easy to hold when the upper folded part is handled. It is. In particular, when forming the heat-sealed portion at the corner, the present invention has a problem that the entire upper side is heat-sealed in a straight line, so that there is no gap for the finger to come off, so that a burden is applied to the fingertip.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な問題点を解決するためになされたもので、充填済みの
バッグインボックスの内袋を外箱なしで取り扱う場合の
内袋に優れた自立性と実用強度を両立させ、また、液体
の排出時の残液も少なく、且つ、容器を持ちやすくし、
外箱から内袋が取り出しやすく、取扱い性、利便性に優
れ、且つ強度の高いバッグインボックス内袋及びバッグ
インボックスを得ることを目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and is excellent in an inner bag when a filled bag-in-box is handled without an outer box. To achieve both self-sustainability and practical strength, and reduce the amount of residual liquid when discharging the liquid, and make the container easier to hold.
An object of the present invention is to obtain a bag-in-box inner bag and a bag-in-box that are easy to take out the inner bag from the outer box, are easy to handle and convenient, and have high strength.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、融着部
にて収納部より区切られた三角形状のフィン部と注出口
とを有し、少なくとも四隅又は四隅近傍において側面の
フィルムを介してまたは介すること無く前記フィン部同
士が融着されてなるガゼット形状のバッグインボックス
内袋であって、前記内袋に内容品を充填し、側面のフィ
ルムが底部となるように置いたときに前記注出口が上部
に位置するように前記注出口を前面又は後面のフィルム
に取り付けたことを特徴とするバッグインボックス内袋
である。そして、前記側面のフィルムが、熱融着され難
いフィルムが表層に積層された積層体である場合、四隅
又は四隅近傍において前記側面のフィルムを切り欠いて
前記フィン部同士が融着されているバッグインボックス
内袋である。更に、前記側面のフィルムが上辺及び下辺
の頂部融着部（上辺または下辺の中央部において前面フ
ィルムと後面フィルムとが融着されている部分を頂部融
着部という）近傍において側面のフィルムを切り欠いて
前記フィン部同士が融着されてなる。SUMMARY OF THE INVENTION The gist of the present invention is to have a triangular fin section separated from a storage section by a fusion section and a spout, and at least four corners or near four corners through a film on a side surface. A gusset-shaped bag-in-box inner bag in which the fin portions are fused together without or through, when the inner bag is filled with contents and placed so that the side film is the bottom portion. A bag-in-box inner bag, wherein the spout is attached to a front or rear film so that the spout is located at an upper part. When the film on the side surface is a laminate in which a film that is difficult to be heat-sealed is laminated on the surface layer, the bag on which the fin portions are fused by cutting the film on the side surface at four corners or near four corners. It is a bag in the inbox. Further, the film on the side is cut near the top fusion portion of the upper side and the lower side (a portion where the front film and the rear film are fused at the center of the upper side or the lower side is referred to as a top fusion portion). The fins are welded to each other.
【０００７】本発明に係るバッグインボックス内袋に内
容品を充填し、側面のフィルムが底部となるように置い
たときに上部に位置する少なくとも1の側縁に取手が設
けられていることが好ましく、その取手が両側縁に設け
られていると、より好ましい。また、前記内袋に内容品
を充填し、側面のフィルムが底部となるように置いたと
きに下部に位置する少なくとも1の側縁に取手が設けら
れていることが好ましい。更に、前記内袋に内容品を充
填し、側面のフィルムが底部となるように置いたときに
上部及び／又は下部に位置するフィン部を切断除去する
ことが好ましい。そして、上述のバッグインボックス内
袋を前記側面のフィルムが底部となるように外箱に収納
してバッグインボックスとする。The bag-in-box inner bag according to the present invention is filled with contents, and a handle is provided on at least one side edge located at the top when the side film is placed on the bottom. It is more preferable that the handle is provided on both side edges. Further, it is preferable that a handle is provided on at least one side edge located at a lower portion when the inner bag is filled with the contents and the film on the side surface is placed on the bottom. Further, it is preferable that the inner bag is filled with the contents, and the fins located at the top and / or bottom are cut off when the film on the side is placed on the bottom. Then, the above-described bag-in-box inner bag is housed in an outer box such that the film on the side surface becomes a bottom portion to form a bag-in-box.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】本発明について詳細にのべる。即
ち、本発明によるバッグインボックス内袋は、上記のよ
うに、前面のフィルムと、後面のフィルムの間に、袋の
両側から上面と底面となるフィルムをそれぞれ内側に折
り畳んで周囲を熱融着した袋である。そして、折り畳ん
だ各フィルムの折り目と上辺及び／又は下辺の融着部
（本発明においてはこれらの融着部を「サイドシール」
ということがある）との交点、又は交点の外側近傍から
両側縁の適宜位置までを連結して、それぞれ斜めに融着
することによって収納部より区切られた三角形状のフィ
ン部が設けられている。そして、前記側面のフィルムが
底面になるように置いたときに注出口が上部に位置する
ように注出口を設けるのである。また、少なくとも四隅
又は四隅近傍において側面のフィルムを介してまたは介
すること無く前記フィン部同士が融着されている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail. That is, the bag-in-box inner bag according to the present invention, as described above, between the film on the front surface and the film on the rear surface, folds the films serving as the top surface and the bottom surface from both sides of the bag inside, and heat-fuses the periphery. It is a bag. Then, the folds of the folded films and the fused portions on the upper side and / or the lower side (in the present invention, these fused portions are referred to as “side seals”).
Is connected from the vicinity of the intersection or the outside of the intersection to an appropriate position on both side edges, and a triangular fin portion separated from the storage portion by oblique fusion is provided. . Then, the spout is provided so that the spout is located at the top when the film on the side surface is placed on the bottom. In addition, the fins are fused to each other at least at four corners or near the four corners with or without intervening films on the side surfaces.
【０００９】本発明においては、側面となるフィルム
が、熱融着され難いフィルムが表層に積層された積層体
である場合、上辺及び下辺の頂部融着部近傍において上
面または底面フィルムとなる側面フィルムに切り欠き部
を設け、前面フィルムと後面フィルムとを融着する。こ
れにより空袋時は扁平で場所をとらず、内容品を充填す
ると底面フィルムが開いて立体的となり、充填済みの袋
は優れた保形性と自立性を付与される。更に、落下など
の衝撃によって袋に内圧がかかった場合、底面及び上面
フィ、ルムが開き上部または下部の頂部融着部に強いス
トレスがかかり、破袋することがあるが、その部分の前
面と後面のフィルムを融着させることにより落下などの
衝撃に対する実用強度をより高めることができる。In the present invention, when the side film is a laminated body in which a film that is difficult to be heat-sealed is laminated on a surface layer, a side film that becomes an upper surface or a bottom film in the vicinity of a top fusion portion on an upper side and a lower side. The front film and the rear film are fused together. As a result, when the bag is empty, it is flat and takes up little space, and when the contents are filled, the bottom film opens and becomes three-dimensional, and the filled bag is given excellent shape retention and self-sustainability. Furthermore, when the bag is subjected to an internal pressure due to an impact such as dropping, the bottom surface, the top surface, and the lum are opened, and strong stress is applied to the upper or lower top fusion portion, which may cause the bag to break. By fusing the rear film, the practical strength against impacts such as dropping can be further increased.
【００１０】前記頂部融着部近傍の上面フイルム及び／
又は底面フイルムに切り欠き部を設けて前面と後面フイ
ルムを熱融着させた部分を残して、前記斜め融着部の外
側（フィン部）を略斜め融着部に沿って切り落とすこと
により、上面及び底面フイルムが開きやすくなるので、
充填をより容易にすることができ、外箱がない場合であ
っても、充填済みの内容器は直方体ないし立方体形状の
容器となりやすく、前記上部及び下部の斜め融着部との
相乗効果により液体の排出時には袋の各隅部のフィルム
間の残液を少なくすることが出来る。また、充填済みの
内袋の重心は低いので、安定性が良く、自立性が高いの
で、特に外箱無しで取り扱うときに好ましい。但し、こ
の部分を切り落とすと、前記内袋の耐落下強度について
は、マイナスに成る傾向を有するので、内袋の材質構成
や要求される機能のレベルによって、適宜選択する必要
がある。[0010] The top film and / or the vicinity of the top fused portion.
Alternatively, a cutout portion is provided in the bottom film, and the outer side (fin portion) of the obliquely fused portion is cut off along the substantially obliquely fused portion, leaving a portion where the front and rear films are thermally fused. And the bottom film becomes easy to open,
Filling can be made easier, and even when there is no outer box, the filled inner container is likely to be a rectangular parallelepiped or cubic shaped container, and the liquid is formed by a synergistic effect with the upper and lower oblique fusion parts. During the discharge, residual liquid between the films at each corner of the bag can be reduced. In addition, since the center of gravity of the filled inner bag is low, the stability is good and the self-sustainability is high, so that it is particularly preferable when handling without an outer box. However, if this portion is cut off, the drop strength of the inner bag tends to be negative, so it must be appropriately selected according to the material configuration of the inner bag and the required function level.
【００１１】本発明に係るバッグインボックス内袋に内
容品を充填し、側面のフィルムが底部となるように置い
たときに上部に位置する少なくとも１の側縁に取手を設
けると内袋自体の取扱いが容易となり、殊にその取手が
両側縁に設けられていると内袋に内容品を充填したとき
運搬しやすく、内袋より内容品を注出する際も極めて取
扱い性が良好となる。更に下部に取手用の孔又は切り込
みを設け、下部取手とすると容器を傾けやすく、内容品
の注出がより容易となり好適である。When the contents are filled into the bag-in-box inner bag according to the present invention and the film on the side surface is placed on the bottom portion, a handle is provided on at least one side edge located at the top when the film is placed on the bottom portion. Handling becomes easy, especially when the handles are provided on both side edges, the inner bag is easily transported when the contents are filled, and the handleability is extremely good when the contents are poured out from the inner bag. Further, if a hole or notch for a handle is provided in the lower portion, and the lower handle is used, the container can be easily tilted, and the contents can be easily poured out.
【００１２】取手用の孔又は切り込みはフィン部に直接
形成してもよいが、別途、バッグインボックス内袋とし
た時の上部または下部の側縁に取手の形成しろ（取手
部）を設けて取手を形成すると、バッグインボックス内
袋とした時の上辺（又は下辺）中央部に取手を形成でき
るのでより好適である。また、上部または下部に取手を
設けた前記バッグインボックス内袋用の外箱として、上
部取手部および注出口に相当する箇所にミシン目の切り
込みを設けた外箱を用いると外箱より取手や注出口を取
り出すことができるので、外箱付きのバックインボック
スを持ち運んだり、内容品を注出する際に取手を掴まえ
ることができ、より好適である。The hole or notch for the handle may be formed directly in the fin portion. Alternatively, a handle forming margin (handle portion) may be separately provided on the upper or lower side edge when the bag is in the bag-in-box. Forming the handle is more preferable because the handle can be formed at the center of the upper side (or lower side) when the bag is in the bag-in-box. Further, when an outer box provided with a perforation at a position corresponding to the upper handle and the spout is used as an outer box for the bag-in-box inner bag provided with a handle at an upper portion or a lower portion, the handle can be more easily handled than the outer box. Since the spout can be taken out, the back-in box with the outer box can be carried or the handle can be gripped when the contents are poured out, which is more preferable.
【００１３】本発明の内袋の材質としては、ポリオレフ
ィンの単体フィルムや、ポリアミドとポリエチレンのラ
ミネートフィルム、エチレン・ビニルアルコールコポリ
マー（ＥＶＯＨ）とポリエチレンの多層フィルム、ポリ
アミドとＥＶＯＨとポリエチレンの多層フィルム、ポリ
エチレンと金属箔や各種蒸着フィルムを積層したものな
どがあげられ、これらのフィルムは単層で、またはこれ
らのフィルムとポリエチレンの単体フィルムを接着せず
に重ね合わせた２重のフィルムとして適宜使用される
が、これらに限定されるものではない。The material of the inner bag of the present invention may be a simple film of polyolefin, a laminated film of polyamide and polyethylene, a multilayer film of ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVOH) and polyethylene, a multilayer film of polyamide, EVOH and polyethylene, polyethylene And those obtained by laminating metal foils and various vapor-deposited films. These films are appropriately used as a single layer or as a double film obtained by laminating these films and a single film of polyethylene without bonding them. However, the present invention is not limited to these.
【００１４】[0014]
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１は本発明のバッグインボックス内袋の
一実施例を示すもので内袋を折り畳んだ状態の平面図で
ある。この実施例では側縁も融着されたガゼット形状の
内袋となっている。また、図２は図１の内袋のＡ−Ａ’
の断面図である。図１及び図２において、１は内袋、２
はバッグインボックス内袋とした時の上部融着部、３は
バッグインボックス内袋とした時の底部融着部、４は折
り畳んだ底面フィルム、５は折り畳んだ上面フィルム、
６、６’はシール前に底面フィルムとなる側面フィルム
に設けられている切り欠き部、７、７’は上面フィルム
となる側面フィルムに設けられている切り欠き部、８は
袋の前面フィルム、９は後面フィルム、１０、１０はサ
イドシール部、１１は底部の斜め融着部、１２は上部の
斜め融着部である。１３は注出口である。底面フィルム
４となる側面フィルムに予め切り欠き部６を、上面フィ
ルム５となる側面フィルムに予め切り欠き部７をそれぞ
れ頂部融着部近傍に設け、また、これら側面フィルムに
予め切り欠き部６’、７’を四隅近傍に設け、サイドシ
ールを行なうことにより、この孔の位置の前面と後面の
フィルムが側面フィルムを介することなく熱融着されて
いる。また、上部融着部２の外側には、上部取手部１６
が設けられ、上部取手孔１７が開けられている。また、
底部融着部３の外側には下部取手部１８が設けられ、下
部取手孔１９が開けられている。図３は、従来の平袋形
状のバッグインボックス内袋の例を示すものであり、図
４は従来のガゼット形状のバッグインボックス内袋の例
を示すものである。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of a bag-in-box inner bag according to the present invention, in which the inner bag is folded. In this embodiment, the side edge is also a gusset-shaped inner bag fused. FIG. 2 shows AA 'of the inner bag of FIG.
FIG. 1 and 2, 1 is an inner bag, 2
Is a top fused portion when the bag is in the bag-in-box, 3 is a bottom fused portion when the bag is in the bag-in-box, 4 is a folded bottom film, 5 is a folded top film,
6, 6 'are cutouts provided in the side film serving as the bottom film before sealing, 7, 7' are cutouts provided in the side film serving as the top film, 8 is a front film of the bag, 9 is a rear film, 10 and 10 are side seal portions, 11 is a bottom obliquely fused portion, and 12 is an upper obliquely fused portion. 13 is a spout. A notch 6 is provided in advance in the side film serving as the bottom film 4 and a notch 7 is provided in advance in the side film serving as the top film 5 in the vicinity of the top fusion portion. , 7 'are provided in the vicinity of the four corners and side sealing is performed, whereby the films on the front and rear surfaces at the positions of the holes are heat-sealed without interposing the side films. Outside the upper fusion part 2, an upper handle part 16 is provided.
Are provided, and an upper handle hole 17 is opened. Also,
A lower handle portion 18 is provided outside the bottom fusion portion 3, and a lower handle hole 19 is formed. FIG. 3 shows an example of a conventional flat bag-shaped bag-in-box inner bag, and FIG. 4 shows an example of a conventional gusset-shaped bag-in-box inner bag.
【００１５】図５は、図１のバッグインボックス内袋に
外箱無しで内容品の液体を充填した状態を示したもので
ある。底面フィルムが広がって容器底面を形成し、優れ
た自立性が得られる。また、上面フィルムも広がること
により、充填された容器は略立方体の形状になり、容器
の各隅部には斜め融着１１及び１２が施されているた
め、この部分に液体が留まることがなく、容器の残液が
減少する。また、切り欠き部６、６’、７、７’により
袋の前面、後面フィルムが一体化しているため、頂部融
着部２１近傍の折り畳んだフィルムが広がることがな
く、実用強度が高められる。また、図６は内容品液体が
充填された図１のバッグインボックス内袋を外箱から取
り出して内容品を排出している状態であり、上部及び下
部取手により取扱いが容易であることを示している。FIG. 5 shows a state in which the inner bag of the bag-in-box of FIG. 1 is filled with the liquid of the contents without an outer box. The bottom film spreads to form the bottom of the container, and excellent self-sustainability is obtained. In addition, since the top film also spreads, the filled container has a substantially cubic shape, and since oblique fusion 11 and 12 are applied to each corner of the container, the liquid does not stay in this portion. The remaining liquid in the container is reduced. Further, since the front and rear films of the bag are integrated by the cutout portions 6, 6 ', 7, 7', the folded film near the top fusion portion 21 does not spread, and the practical strength is increased. FIG. 6 shows a state in which the bag inside the bag-in-box of FIG. 1 filled with the contents liquid is taken out from the outer box and the contents are discharged, and it is easy to handle by the upper and lower handles. ing.
【００１６】図７は本発明の他の一実施例であり、上部
の斜め融着部の外側が切り取られている。また、図８か
ら図１０も本発明の他の一実施例である。また、図１１
は図１の本発明のバッグインボックス内袋を充填して本
発明による外箱２２にセットしたバッグインボックスの
透視図である。また、図１２は外箱に充填済の内袋を出
し入れする状態を示している。FIG. 7 shows another embodiment of the present invention, in which the outside of the upper oblique fusion portion is cut off. 8 to 10 show another embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 2 is a perspective view of the bag-in-box of FIG. 1 in which the bag-in-box inner bag of the present invention is filled and set in the outer box 22 of the present invention. FIG. 12 shows a state in which the filled inner bag is put in and taken out of the outer box.
【００１７】[0017]
【発明の効果】以上のように、本発明によるバッグイン
ボックス内袋は、 注出口が取り付けられた前面フィルムと、後面となる
フィルムの間に、上面と底面となるフィルムをそれぞれ
内側に折り込んで周囲を熱融着し、斜め融着部を設けた
ので、内容品液体を充填すると底面及び上面フィルムが
開いて直方体ないし立方体形状に膨らみ、充填済の袋に
優れた自立性を与える。また、斜め融着部との相乗効果
により、液体の排出時の袋の各隅部のフィルム間の残液
を少なくすることができる。 上辺及び下辺の頂部融着部近傍においてフィン部同士
を熱融着したので、袋に内圧がかかった場合、頂部融着
部にかかるストレスを減少して落下などの衝撃に対する
実用強度を高める事ができる。As described above, in the bag-in-in-bag according to the present invention, the film serving as the upper surface and the film serving as the lower surface are respectively folded inward between the front film provided with the spout and the film serving as the rear surface. Since the periphery is heat-sealed and the oblique-sealed portion is provided, when the contents liquid is filled, the bottom and top films open and swell in a rectangular or cubic shape, giving the filled bag excellent self-sustainability. In addition, due to the synergistic effect with the oblique fusion part, the residual liquid between the films at the corners of the bag at the time of discharging the liquid can be reduced. Since the fins are heat-sealed near the top and bottom fusion parts, when internal pressure is applied to the bag, the stress applied to the top fusion part can be reduced and the practical strength against impact such as dropping can be increased. it can.
【００１８】上部又は下部のフィン部を斜め融着部に
沿って切り落とすことにより、上面及び底面フィルムが
開きやすくなり充填をより容易にすることができる。ま
た、上部のフィン部を切り落とすことは充填済の袋の重
心を低くして自立性を高める効果がある。 内袋に上部取手を設けることにより、外箱無しのとき
に充填済みの袋が持ちやすくなり、内容品を排出する時
も便利である。下部取手を設けると内容品を排出する時
に袋を傾けるための取手となり、より使いやすい。 上部または上部及び下部に取手を設けた前記バッグイ
ンボックス内袋用の外箱として、上部取手部および注出
口に相当する箇所にミシン目の切り込みを設けた外箱を
用いると外箱より取手や注出口を取り出すことができる
ので、外箱付きのバックインボックスを持ち運んだり、
内容品を注出する際に取手を掴まえることができ、より
好適である。By cutting off the upper or lower fin portion along the oblique fusion portion, the top and bottom films can be easily opened, and the filling can be further facilitated. Also, cutting off the upper fin has the effect of lowering the center of gravity of the filled bag and increasing its independence. Providing the upper handle on the inner bag makes it easier to hold the filled bag when there is no outer box, which is convenient when discharging the contents. If the lower handle is provided, it becomes a handle for tilting the bag when discharging the contents, and is easier to use. When an outer box provided with a perforation at a position corresponding to the upper handle portion and the spout is used as the outer box for the bag-in-box inner bag provided with the handle at the upper portion or the upper and lower portions, the handle can be more easily handled than the outer box. As we can take out outlet, we carry back-in box with outer box,
The handle can be grasped when the contents are poured out, which is more preferable.
【図１】本発明のバッグインボックス内袋の一実施例を
示すもので内袋を折り畳んだ状態の平面図である。FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of an inner bag of a bag-in-box according to the present invention, in which the inner bag is folded.
【図２】図１の内袋のＡ−Ａ’の断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line A-A 'of the inner bag of FIG.
【図３】従来の平袋形状のバッグインボックス内袋の例
を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing an example of a conventional flat bag-shaped bag-in-box inner bag.
【図４】充填された従来のガゼット形状のバッグインボ
ックス内袋の例を示すものである。FIG. 4 shows an example of a filled conventional gusset-shaped bag-in-box inner bag.
【図５】図１のバッグインボックス内袋に外箱無しで内
容品の液体を充填した状態を示したものである。FIG. 5 shows a state in which the liquid in the contents is filled in the bag-in-box inner bag of FIG. 1 without an outer box.
【図６】内容品が充填された図１のバッグインボックス
内袋を外箱から取り出して内容品を排出している状態で
ある。FIG. 6 shows a state where the bag in the bag-in-box of FIG. 1 filled with the contents is taken out of the outer box and the contents are being discharged.
【図７】本発明の他の一実施例である。FIG. 7 is another embodiment of the present invention.
【図８】本発明の他の一実施例である。FIG. 8 is another embodiment of the present invention.
【図９】本発明の他の一実施例である。FIG. 9 is another embodiment of the present invention.
【図１０】本発明の他の一実施例である。FIG. 10 is another embodiment of the present invention.
【図１１】図１の本発明のバッグインボックス内袋を充
填して外箱２２にセットしたバッグインボックスの透視
図である。FIG. 11 is a perspective view of the bag-in-box of FIG. 1 in which the bag-in-box inner bag is filled and set in the outer box 22.
【図１２】外箱に充填済の内袋を出し入れする状態を示
している。FIG. 12 shows a state where a filled inner bag is put in and taken out of an outer box.
１ 内袋 ２ バッグインボックス内袋とした時の
上部融着部 ３ バッグインボックス内袋とした時の底部融着部 ４ 折り畳んだ底面フィルム ５ 折り畳んだ上面
フィルム ６、６’ 底面フィルムの切り欠き部 ７、７’ 上面フィルムの切り欠き部 ８ 袋の前
面フィルム ９ 袋の後面フィルム １０ サイドシール部 １１ 底部の斜め融着部 １２ 上部の斜め融着部 １３ 注出口 １４ サイドシールと斜め融着部の
交点 １６ 上部取手部 １７ 上部取手孔 １８
下部取手部 １９ 下部取手孔 ２１ 頂部融着部 ２２
外箱 ２３ 注出口取出し用ミシン目 ２４ 外箱の開口
部 ２５ 外箱の上フラップ ２６ 取手取出し用ミシ
ン目DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Inner bag 2 Top fusion part when bag-in-box inner bag 3 Bottom fusion part when bag-in-box inner bag 4 Folded bottom film 5 Folded top film 6, 6 'Notch on bottom film Part 7, 7 'Notch part of upper film 8 Front film of bag 9 Rear film of bag 10 Side seal part 11 Diagonal fusion part at bottom 12 Diagonal fusion part at top 13 Spout 14 Side seal and diagonal fusion part Intersection of 16 Upper handle part 17 Upper handle hole 18
Lower handle part 19 Lower handle hole 21 Top fusion part 22
Outer case 23 Perforation for removing spout 24 Outer case opening 25 Upper flap of outer case 26 Perforation for taking out handle
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E064 AD26 BA21 EA21 HJ01 HS04 3E067 AA03 AB01 AB26 AB81 AC01 BA06C BA13B BB02C BB11B BB14B BB15B BB25B BC06B BC06C CA24 EA32 EB17 EB27 ED05 EE12 EE59 FA04 FB15 FC01 Continued on front page F-term (reference) 3E064 AD26 BA21 EA21 HJ01 HS04 3E067 AA03 AB01 AB26 AB81 AC01 BA06C BA13B BB02C BB11B BB14B BB15B BB25B BC06B BC06C CA24 EA32 EB17 EB27 ED05 EE12 FC01 FB
Claims (8)
状のフィン部と注出口とを有し、少なくとも四隅又は四
隅近傍において側面のフィルムを介してまたは介するこ
と無く前記フィン部同士が融着されてなるガゼット形状
のバッグインボックス内袋であって、前記内袋に内容品
を充填し、側面のフィルムが底部となるように置いたと
きに前記注出口が上部に位置するように前記注出口を前
面又は後面のフィルムに取り付けたことを特徴とするバ
ッグインボックス内袋。1. A fin portion having a triangular fin portion separated from a storage portion by a fusion portion and a spout, and the fin portions are connected to each other at least at four corners or near the four corners with or without a side film. A gusset-shaped bag-in-box inner bag that is fused, wherein the inner bag is filled with contents, and the spout is positioned at the top when the film on the side is placed at the bottom. A bag-in-box inner bag, wherein the spout is attached to a front or rear film.
ィルムが表層に積層された積層体であり、四隅又は四隅
近傍において前記側面のフィルムを切り欠いて前記フィ
ン部同士が融着されてなることを特徴とする請求項1記
載のバッグインボックス内袋。2. The film on the side surface is a laminate in which a film that is difficult to be fused is laminated on a surface layer, and the fin portions are fused together by cutting out the film on the side surface at four corners or near four corners. 2. The bag in a bag-in-box according to claim 1, wherein:
辺の頂部融着部近傍において側面のフィルムを切り欠い
て前記フィン部同士が融着されてなることを特徴とする
請求項２記載のバッグインボックス。3. The bag according to claim 2, wherein the fin portions are fused together by cutting out the side film in the vicinity of the top fusion portion on the upper side and the lower side. In box.
ルムが底部となるように置いたときに上部に位置する少
なくとも１の側縁に取手が設けられていることを特徴と
する請求項１〜３のいずれかの項記載のバッグインボッ
クス内袋。4. A handle is provided on at least one side edge located at the top when the inner bag is filled with contents and the film on the side is placed on the bottom. Item 7. The bag-in-box inner bag according to any one of Items 1 to 3.
徴とする請求項４に記載のバッグインボックス内袋。5. The bag-in-box inner bag according to claim 4, wherein handles are provided on both side edges.
ルムが底部となるように置いたときに下部に位置する少
なくとも1の側縁融着部に取手が設けられていることを
特徴とする請求項４又は５記載のバッグインボックス内
袋。6. A handle is provided on at least one side edge fusion part located at the bottom when the inner bag is filled with contents and the film on the side is placed on the bottom. The bag-in-box inner bag according to claim 4 or 5, wherein
ルムが底部となるように置いたときに上部及び／又は下
部に位置するフィン部を切断除去したことを特徴とする
請求項1〜6のいずれかの項記載のバッグインボックス内
袋。7. The inner bag is filled with contents, and the upper and / or lower fins are cut and removed when the film on the side is placed on the bottom. Item 7. The bag-in-box inner bag according to any one of Items 6 to 6.
袋を前記側面のフィルムが底部となるように外箱に収納
してなるバッグインボックス。8. A bag-in-box, wherein the bag-in-box inner bag according to claim 1 is housed in an outer box such that the film on the side surface is the bottom.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000170004A JP2001348065A (en) | 2000-06-07 | 2000-06-07 | Bag-in box inner bag and bag-in box |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000170004A JP2001348065A (en) | 2000-06-07 | 2000-06-07 | Bag-in box inner bag and bag-in box |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001348065A true JP2001348065A (en) | 2001-12-18 |
Family
ID=18672778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000170004A Pending JP2001348065A (en) | 2000-06-07 | 2000-06-07 | Bag-in box inner bag and bag-in box |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001348065A (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003040288A (en) * | 2001-08-02 | 2003-02-13 | Nippon Matai Co Ltd | Inner bag for back-in box |
| JP2004090941A (en) * | 2002-08-29 | 2004-03-25 | Nippon Seitai Kk | Composite packaging bag |
| KR20080105498A (en) * | 2007-05-31 | 2008-12-04 | 홍성철 | A cement battery |
| JP2009067473A (en) * | 2008-10-22 | 2009-04-02 | Ricoh Co Ltd | Storing container and image forming device |
| US20100172600A1 (en) * | 2009-01-06 | 2010-07-08 | The Coca-Cola Company | Flexible container and method of making the same |
| WO2011031342A1 (en) | 2009-09-10 | 2011-03-17 | Smart Bottle Inc. | Flexible container with fitment and handle |
| EP2475582A1 (en) * | 2009-09-10 | 2012-07-18 | Smart Bottle, Inc | Flexible container having flexible handles |
| JP3183920U (en) * | 2013-03-26 | 2013-06-06 | 日本液炭株式会社 | Container for liquid transportation |
-
2000
- 2000-06-07 JP JP2000170004A patent/JP2001348065A/en active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003040288A (en) * | 2001-08-02 | 2003-02-13 | Nippon Matai Co Ltd | Inner bag for back-in box |
| JP2004090941A (en) * | 2002-08-29 | 2004-03-25 | Nippon Seitai Kk | Composite packaging bag |
| KR20080105498A (en) * | 2007-05-31 | 2008-12-04 | 홍성철 | A cement battery |
| JP2009067473A (en) * | 2008-10-22 | 2009-04-02 | Ricoh Co Ltd | Storing container and image forming device |
| US20100172600A1 (en) * | 2009-01-06 | 2010-07-08 | The Coca-Cola Company | Flexible container and method of making the same |
| US20110069908A1 (en) * | 2009-09-10 | 2011-03-24 | Wilkes Kenneth R | Flexible Container with Fitment and Handle |
| WO2011031342A1 (en) | 2009-09-10 | 2011-03-17 | Smart Bottle Inc. | Flexible container with fitment and handle |
| EP2475595A1 (en) * | 2009-09-10 | 2012-07-18 | Smart Bottle, Inc | Flexible container with fitment and handle |
| EP2475582A1 (en) * | 2009-09-10 | 2012-07-18 | Smart Bottle, Inc | Flexible container having flexible handles |
| US8231029B2 (en) | 2009-09-10 | 2012-07-31 | Smart Bottle Inc. | Flexible container having flexible handles |
| US8348509B2 (en) * | 2009-09-10 | 2013-01-08 | Smart Bottle, Inc. | Flexible container with fitment and handle |
| EP2475595A4 (en) * | 2009-09-10 | 2014-07-02 | Smart Bottle Inc | Flexible container with fitment and handle |
| EP2475582A4 (en) * | 2009-09-10 | 2014-07-02 | Smart Bottle Inc | Flexible container having flexible handles |
| CN104828383A (en) * | 2009-09-10 | 2015-08-12 | 斯玛特博图公司 | Flexible container with fitment and handle |
| JP3183920U (en) * | 2013-03-26 | 2013-06-06 | 日本液炭株式会社 | Container for liquid transportation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2001278339A (en) | Internal bag of bag-in-box | |
| EP0929457B1 (en) | A packaging container | |
| US5005734A (en) | Flexible pouch with reinforcement to facillitate pouring | |
| EP0893358B1 (en) | Container formed of lamination sheet | |
| WO2001064536A1 (en) | Inner bag for bag-in-box | |
| JPH08207939A (en) | Bag for bag-in-box, and bag-in-box | |
| JPH10250747A (en) | Inner bag for bag-in-box and production thereof | |
| JP2001348065A (en) | Bag-in box inner bag and bag-in box | |
| JP5390329B2 (en) | Fluid packaging container | |
| JP2002104431A (en) | Bag-in-box and bag body therefor | |
| JP5002908B2 (en) | Package | |
| JP5098578B2 (en) | Folded pouch | |
| JP4466804B2 (en) | Plastic molded container and bag-in-box | |
| JP6659999B2 (en) | Pouch with spout | |
| JP2001253474A (en) | Bag-in-box container | |
| JP2001031119A (en) | Closed packaging body with pouring section | |
| JPH07315395A (en) | Spout structure for film bag container and container using the same | |
| JP2002179100A (en) | Standing pouch for filling contents and pouring method of the same | |
| JP4184720B2 (en) | Bag in box | |
| JPH09202357A (en) | Bag-in-box | |
| JPH0826302A (en) | Packaging bag with pouring part and sealed package made of the packaging bag | |
| JP2876205B1 (en) | Fluid sealing container and fluid sealing method | |
| JP3043515B2 (en) | Brick paper container | |
| JP3006145U (en) | Container with outlet with lid | |
| JP2022025552A (en) | Packaging bag and content-containing packaging bag |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070423 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090615 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090623 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20091027 |