JP2002104431A - Bag-in-box and bag body therefor - Google Patents

Bag-in-box and bag body therefor

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JP2002104431A JP2001245400A JP2001245400A JP2002104431A JP 2002104431 A JP2002104431 A JP 2002104431A JP 2001245400 A JP2001245400 A JP 2001245400A JP 2001245400 A JP2001245400 A JP 2001245400A JP 2002104431 A JP2002104431 A JP 2002104431A
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an inner bag for bag-in-box which has a high impact resistance, utilization of contents and self-supporting properties at the charge of contents or after the contents are taken out and which accords with international standards of pallets and in which the flow direction of the contents can be easily controlled, while the amount of residual liquid is small. SOLUTION: In each corner 4 of a bag body formed from flat surfaces 2, 3 and a creased side surface 5, a closed seal 10 formed so as to obliquely cut off the corner and a triangular fin 11 formed so as to be integral to the seal 10 are provided. The flat surfaces 2, 3 and the side surface 5 are formed from a film prepared by laminating several synthetic resin films. The dimensions of the parts 2, 3, 5 are within a predetermined range in accordance with international standards of pallets. An opening formed in the outer box for bag-in-box has such a diameter as to allow a pour port to be sufficiently pulled out together with the periphery of the pour port so as to be formed into a funnel- like shape.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、食品産
業、車産業、トイレタリー産業等の各種分野において液
体製品（飲料、カーオイル、洗剤等）を貯蔵、運搬する
ために利用されるバッグインボックス用袋体とバッグイ
ンボックスに関する。The present invention relates to a bag-in-box used for storing and transporting liquid products (beverages, car oils, detergents, etc.) in various fields such as the food industry, the car industry and the toiletry industry. The present invention relates to a bag and a bag-in-box.

【０００２】さらに詳しくはバッグインボックス用の内
袋であって耐衝撃性、内容物の使いきり性および内容物
の充填時や外箱からの取り出し後における自立性に優れ
たバッグインボックス用袋体に関するものであると共
に、国際規格のパレット上に無駄なスペースを生じない
ように隙間なく並べることができ、２段以上に積み上げ
ても充分な安定性と強度を有し、しかもコンパクトで取
扱いが容易なバッグインボックスに用いられる内袋に関
するものである。More specifically, an inner bag for a bag-in-box, which is excellent in impact resistance, content disposability, and self-sustainability at the time of filling the content and after taking it out of the outer box. It is related to the body, and can be arranged without gaps on the international standard pallet so that there is no wasted space. It has sufficient stability and strength even if it is stacked in two or more stages, and it is compact and easy to handle. The present invention relates to an inner bag used for an easy bag-in-box.

【０００３】また、本発明は、内容物を取り出す際の使
い勝手性と使いきり性の改善を図ったバッグインボック
スに関するものでもある。[0003] The present invention also relates to a bag-in-box in which the ease of use and the ease of use when taking out the contents are improved.

【０００４】[0004]

【従来の技術】近年、ミネラルウォーター等の飲料や工
業用薬品などの種々の液体の輸送・保管には使い捨てタ
イプのいわゆるワンウェイ容器であるバッグインボック
スが広く用いられている。2. Description of the Related Art In recent years, bag-in-boxes which are disposable so-called one-way containers have been widely used for transporting and storing various liquids such as beverages such as mineral water and industrial chemicals.

【０００５】このバッグインボックスは、内装としてプ
ラスチックフィルムをシール加工して得た平袋や溶融プ
ラスチックをブロー成形して得た一体成形品のようなプ
ラスチック製の折り畳み可能な袋または容器を用い、こ
の内装にダンボール箱等の外箱を外装したものであり、
内容液体に対する耐水性、耐薬品性、ガスバリア性等を
内装のプラスチック製袋体または容器に受け持たせる一
方、輸送・保管上必要な剛性は外装に受け持たせるよう
に構成されている。このように構成されるバッグインボ
ックスは、従来のガラス瓶やブリキ缶等に比べ回収が不
要なので省力化・経費節減に役立つとともに、折り畳み
可能なので空容器の輸送・保管が容易で流通コストの低
減が図れるなどの利点を有している。[0005] This bag-in-box uses a plastic foldable bag or container such as a flat bag obtained by sealing a plastic film as an interior or an integrally molded product obtained by blow molding a molten plastic. An outer box such as a cardboard box is exterior to this interior,
The structure is such that the interior plastic bag or container has water resistance, chemical resistance, gas barrier property, and the like for the content liquid, while the exterior has the rigidity required for transportation and storage. The bag-in-box constructed in this way does not require collection as compared with conventional glass bottles and tin cans, which helps to save labor and cost.In addition, because it is foldable, transport and storage of empty containers is easy, and distribution costs are reduced. It has advantages such as being able to be achieved.

【０００６】バッグインボックス用の内袋としては、た
とえば図１２に示すような袋本体１の上部に注出口１２
を有する合成樹脂製の平袋５０１が用いられている。そ
して図１３に示すように、この平袋５０１は内容物であ
る液体が充填された後、外箱４１内に収納され、封入さ
れる。As an inner bag for a bag-in-box, for example, a spout 12 is provided at an upper portion of a bag body 1 as shown in FIG.
The synthetic resin flat bag 501 having the following is used. Then, as shown in FIG. 13, after the flat bag 501 is filled with the liquid as the contents, the flat bag 501 is stored in the outer box 41 and sealed.

【０００７】しかし、このような平袋型の内袋は外箱の
内部形状に対する追従性が悪いので、外箱内へ収納した
場合に外箱と内袋の間に無駄な空間４２が生じ易く、内
袋の隅部４は外箱の内部形状に追従するために折れ曲が
ってしまい、また、隅部以外の部分にも折れ目や皺が出
来やすい。そして、外箱と内袋の間に無駄な空間４２が
生じると、内袋は外箱内部で動きやすいので、バッグイ
ンボックスに落下などの大きい衝撃が加えられた場合に
内袋が破裂しやすく、振動などの小さい衝撃が加えられ
た場合にも内袋がこすれて傷付き破れやすい。また、内
袋の一部、特に隅部４が折れ曲がると、その折れ曲がっ
た部分に残液が溜まるので（いわゆる「宙水」）、内容
物を最後まで使い切ることが困難である。特にバッグイ
ンボックスの場合には比較的内容量が大きいので、上記
折れ曲がった部分に溜まる残液の量も多く、残液の排出
性をいかに向上させるかが重要である。However, since such a flat bag-type inner bag has poor followability to the inner shape of the outer box, a wasteful space 42 is easily generated between the outer box and the inner bag when stored in the outer box. The corners 4 of the inner bag are bent to follow the inner shape of the outer box, and folds and wrinkles are liable to be formed in portions other than the corners. When the useless space 42 is generated between the outer box and the inner bag, the inner bag is easily moved inside the outer box, so that the inner bag is easily ruptured when a large impact such as a drop is applied to the bag-in-box. Even when a small shock such as vibration is applied, the inner bag is rubbed and easily damaged. Further, when a part of the inner bag, particularly the corner 4 is bent, the remaining liquid is accumulated in the bent part (so-called “water suspension”), so that it is difficult to use up the contents completely. In particular, in the case of a bag-in-box, since the content is relatively large, the amount of residual liquid accumulated in the bent portion is large, and it is important how to improve the drainage of residual liquid.

【０００８】さらに、平袋型の内袋は自立性を有しない
ので、バッグインボックスの製造過程において該内袋に
液体を充填し、その後、外箱内に収納するに際し、内袋
の取扱いが不便である。また、内袋に自立性がないと、
たとえば水気が多い濡れた場所でダンボール箱が外装さ
れたバッグインボックスを使用する場合等のように、使
用環境に応じて外箱を取り除き内袋だけの状態で使用し
たい場合においても、取扱いが不便である。Further, since the flat bag-type inner bag does not have autonomy, when the inner bag is filled with a liquid in the manufacturing process of the bag-in-box and then stored in the outer box, the inner bag must be handled. Inconvenient. Also, if the inner bag has no independence,
It is inconvenient to handle even if you want to remove the outer box and use only the inner bag according to the use environment, such as when using a bag-in-box with an outer cardboard box in a wet place with a lot of moisture. It is.

【０００９】一方、バッグインボックスの把持を容易に
し使い勝手をよくすると共に、保管運搬時等にコンパク
トに積み上げるために、バッグインボックスは立方体形
状とするのが望ましい。かかる観点から、比較的需要の
多い２０リットル前後の内容量を有するバッグインボッ
クスは、一辺が約３００ｍｍの立方体とされている。し
かし、近年、運搬や保管のためにさまざまな物品を乗せ
るパレットの寸法について、国際規格が１１００ｍｍ×
１１００ｍｍ（縦×横）と定められ、今後、この国際規
格品がパレットの主流になると共に、パレットを取り扱
う流通部門等の各施設でもこの国際規格品に合わせた規
格や仕様を採用していくことが予想される。そして、一
辺が３００ｍｍ前後の立方体形状を有するバッグインボ
ックスを国際規格のパレット上に配列する場合には、一
段につき縦３列×横３列の合計９個しか積むことができ
ず無駄なスペースが多く残ってしまうという問題があ
る。また、立方体のバッグインボックスではパレット上
に棒積みされることになるので、積載時や運搬時の安定
性に欠ける。On the other hand, it is desirable that the bag-in-box has a cubic shape in order to facilitate the grip of the bag-in-box and improve the usability, and to compactly stack the bag-in-box during storage and transportation. From such a viewpoint, a bag-in-box having a relatively large demand of about 20 liters in inner volume is a cube having a side of about 300 mm. However, in recent years, the international standard for the dimensions of pallets on which various articles are loaded for transportation and storage is 1100 mm x
It is determined to be 1100 mm (length x width), and in the future, this international standard product will become the mainstream of pallets, and each facility such as the distribution department that handles pallets will adopt standards and specifications according to this international standard product Is expected. When arranging a bag-in-box having a cubic shape with a side of about 300 mm on an international standard pallet, only nine rows of three rows vertically and three rows horizontally can be stacked in one stage, resulting in wasteful space. There is a problem that many remain. In addition, since a cubic bag-in-box is piled up on a pallet, it lacks stability during loading and transportation.

【００１０】ところで、バッグインボックスの排液性や
使い勝手性に対する外箱の影響も無視できない。バッグ
インボックスから内容物を取り出す際には、例えば、外
箱を両手で持ち、その底部の縁を台の上に支え、外箱か
ら突出した注出口（スパウト）から流れ出る内容物を適
当な容器に移しとるなどの操作を行っている。ここで、
バッグインボックスの内袋が平袋の場合には、その注出
口（スパウト）は通常、外箱の開口部に固定されている
ので、注出口の周囲の袋本体に折れ目や皺が多数形成さ
れ、更にそれらが重なり合ってる。注出口周辺のこの折
れ目や皺は、排液を困難にする原因となるのは言うまで
もなく、排液の脈動を引き起こし、液ダレの原因にな
る。また、外箱の開口部から突出する注出口は、外箱に
固定されている上、短く、ホース状となっていないの
で、注出口を手で握って内容物の流出方向を制御するこ
とができず、やはり液ダレで周囲を汚す原因になる。[0010] The influence of the outer box on the drainage and ease of use of the bag-in-box cannot be ignored. When taking out the contents from the bag-in-box, for example, hold the outer box with both hands, support the bottom edge of the outer box on the table, and place the contents flowing out of the spout protruding from the outer box into a suitable container. Operations such as transferring to here,
When the inner bag of the bag-in-box is a flat bag, its spout is usually fixed to the opening of the outer box, so that many folds and wrinkles are formed in the bag body around the spout. And they overlap. The folds and wrinkles around the spout not only cause the drainage to be difficult, but also cause a pulsation of the drainage and cause dripping. In addition, the spout protruding from the opening of the outer box is fixed to the outer box and is short and not in the shape of a hose, so it is possible to control the outflow direction of the contents by grasping the spout by hand. It is not possible, and it also causes the surroundings to be soiled by liquid dripping.

【００１１】一方、バッグインボックスの内袋が一体成
形品の場合には、内袋が外箱の内部形状に近い形をとっ
ており、その注出口は外箱の開口部に固定されておら
ず、しかも注出口の周囲の袋本体はロート型となってい
るので、使いきり時において残液が注出口に集まり易
い。また、注出口が外箱の開口部に固定されていないこ
とから、ある程度の自由度があり、内容物の流出方向を
制御することも少しは可能である。しかしながら、一体
成形品の内袋は、透明性が悪いので使いきり時の残液量
を確認しにくく、また厚く堅く、しかも注出口の長さも
短いので、注出口に若干の自由度はあるものの、平袋の
場合と同様、注出口を手で握って内容物の流出方向を制
御することは困難である。On the other hand, when the inner bag of the bag-in-box is an integrally molded product, the inner bag has a shape close to the inner shape of the outer box, and its spout is fixed to the opening of the outer box. In addition, since the bag body around the spout is of a funnel type, residual liquid tends to collect at the spout when it is used up. Further, since the spout is not fixed to the opening of the outer box, there is a certain degree of freedom, and it is possible to control the outflow direction of the contents a little. However, since the inner bag of the integrally molded product has poor transparency, it is difficult to confirm the residual liquid amount at the time of exhaustion, and it is thick and rigid, and the length of the spout is short. As in the case of a flat bag, it is difficult to control the outflow direction of the contents by holding the spout by hand.

【００１２】[0012]

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記実情に鑑
みて成し遂げられたものであり、その第一の目的は、耐
衝撃性、内容物の使いきり性および内容物の充填時や外
箱からの取り出し後における自立性に優れたバッグイン
ボックス用の内袋を提供することにある。また第二の目
的は、国際規格のパレット上に無駄なスペースを生じな
いように隙間なく並べることができ、しかも立方体のバ
ッグインボックスと比べても積み上げ時の安定性や強
度、或いは把持や持ち運びの容易性の点で遜色のないバ
ッグインボックスに用いられる内袋を提供することにあ
る。そして第三の目的は、内容物の流出方向を容易に制
御することができ、残液量の視認性がよく、残液量が極
めて少ないバッグインボックスを提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been accomplished in view of the above-mentioned circumstances, and a first object of the present invention is to provide impact resistance, useability of contents, filling of contents and outer boxes. An object of the present invention is to provide an inner bag for a bag-in-box which is excellent in self-sustainability after being taken out of the bag. The second purpose is that they can be arranged without gaps on an international standard pallet without wasting space, and that they are more stable and stronger when stacked than a cubic bag-in-box, or that they can be gripped and carried. It is an object of the present invention to provide an inner bag used for a bag-in-box which is not inferior in terms of ease of use. A third object is to provide a bag-in-box in which the outflow direction of the contents can be easily controlled, the visibility of the residual liquid amount is good, and the residual liquid amount is extremely small.

【００１３】[0013]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明においては、バッグインボックス用の内袋
を、（ａ）袋の前側と後ろ側を構成する対向する一対の
平面部および折り襞状に内方に折り込まれた谷折り線を
備えるように形成された２つの側面部を有する４方シー
ルの袋本体の各隅部に、閉鎖シール部と三角形状のフィ
ン部とを有し、（ｂ）前記袋本体を構成する平面部およ
び側面部は、接着されない状態で重ね合わされた少なく
とも２枚の合成樹脂製フィルムによって形成されてお
り、（ｃ）前記閉鎖シール部は、袋本体を一対の平面部
が重なり合い且つ重なり合った平面部の間に前記谷折り
線を備えた２つの側面部が介在するように折り畳んだ状
態下で対向する袋本体の内面同士を、頂部シール部およ
び底部シール部のうちのいずれかのシール部の任意位置
から側面シール部の任意位置までに渡って直線帯状に接
着することによって形成されたものであり、（ｄ）前記
三角形状のフィン部は、頂部シール部および底部シール
部のうちのいずれかのシール部、側面シール部および閉
鎖シール部に囲まれることによって形成されたものであ
ることを特徴とするバッグインボックス用袋体となるよ
うに構成した。In order to achieve the above object, in the present invention, an inner bag for a bag-in-box is provided by: (a) a pair of opposed flat portions forming a front side and a rear side of the bag; A closed seal portion and a triangular fin portion are provided at each corner of the four-side seal bag body having two side portions formed so as to have a valley fold line folded inward in a fold shape. (B) The flat portion and the side portion forming the bag body are formed of at least two synthetic resin films that are superposed in a non-bonded state, and (c) the closing seal portion is formed of the bag body. The inner surfaces of the bag body facing each other under a state where the pair of flat portions are folded so that the two side portions provided with the valley fold lines are interposed between the overlapping flat portions, and the top seal portion and the bottom portion. Of the seal part It is formed by bonding in a linear band shape from an arbitrary position of any of the seal portions to an arbitrary position of the side seal portion, and (d) the triangular fin portion has a top seal portion and a bottom seal portion. The bag-in-box bag is characterized by being formed by being surrounded by any one of the sealing portion, the side sealing portion and the closing sealing portion.

【００１４】上記発明には、いくつかの好適な態様があ
る。第一に、上記のバッグインボックス用袋体におい
て、袋本体の前側と後ろ側の隅部の対向する頂点同士が
接着されているように構成することができる。The invention described above has several preferred embodiments. First, in the bag for a bag-in-box described above, the opposing vertices of the front and rear corners of the bag body may be bonded to each other.

【００１５】第二に、上記のバッグインボックス用袋体
において、一対の平面部および２つの側面部のそれぞれ
に少なくとも１つずつ、袋本体の上下方向に延在するよ
うに帯状のフィルム片が接着されているかまたは帯状の
気体充填層が設けられているように構成することができ
る。Second, in the above bag-in-box bag, at least one of each of the pair of flat portions and the two side portions is provided with a strip-shaped film piece extending vertically in the bag body. It can be configured such that an adhered or band-shaped gas-filled layer is provided.

【００１６】第三に、上記のバッグインボックス用袋体
において、袋本体の頂部側または底部側のうちの少なく
とも一方に左右一対の吊り下げ部が形成されており、該
吊り下げ部は、対向し合う前側と後ろ側の三角形状のフ
ィン部同士を、隅部の頂点の位置で接着すると共に、頂
部シール部上または底部シール部上の少なくとも一箇所
の位置で接着することによって形成されているように構
成することができる。Third, in the bag for a bag-in-box, a pair of left and right hanging portions is formed on at least one of the top side and the bottom side of the bag body, and the hanging portions are opposed to each other. It is formed by bonding the front and rear triangular fin portions to each other at the apex of the corner and at least one position on the top seal portion or the bottom seal portion. It can be configured as follows.

【００１７】第四に、上記のバッグインボックス用袋体
において、少なくとも１つの三角形状のフィン部にパン
チ穴が形成されているように構成することができる。Fourthly, in the bag for a bag-in-box, a punch hole may be formed in at least one triangular fin portion.

【００１８】第五に、上記のバッグインボックス用袋体
において、前記合成樹脂製フィルム中の少なくとも１層
が金属箔の層であるように構成することができる。Fifth, in the bag for a bag-in-box, at least one layer in the synthetic resin film may be a metal foil layer.

【００１９】第六に、上記のバッグインボックス用袋体
において、（ｅ）頂部シール部と閉鎖シール部とに挟ま
れた狭角を４５〜５５°とし、底部シール部と閉鎖シー
ル部とに挟まれた狭角を４０〜５０°とするように構成
することができる。Sixth, in the above bag-in-box bag body, (e) the narrow angle between the top seal portion and the closure seal portion is set to 45 to 55 °, and the bottom seal portion and the closure seal portion have a narrow angle. The sandwiched narrow angle can be configured to be 40 to 50 °.

【００２０】第七に、上記のバッグインボックス用袋体
において、（ｆ−１）シール部の幅を除いた実寸法で、
上記平面部の横寸法が２６０〜３４０ｍｍ、上記側面部
の横寸法が１８０〜２６０ｍｍ、および上記平面部と上
記側面部の縦寸法が４９０〜６６０ｍｍであり、（ｇ）
内容物の充填時には直方体となるように構成することが
できる。Seventh, in the bag for a bag-in-box described above, (f-1) actual dimensions excluding the width of the seal portion,
(G) the horizontal dimension of the flat part is 260 to 340 mm, the horizontal dimension of the side part is 180 to 260 mm, and the vertical dimension of the flat part and the side part is 490 to 660 mm;
It can be configured to be a rectangular parallelepiped when the contents are filled.

【００２１】第八に、上記のバッグインボックス用袋体
において、（ｆ−２）シール部の幅を除いた実寸法で、
上記平面部の横寸法が１９０〜２７０ｍｍ、上記側面部
の横寸法が１４０〜２２０ｍｍ、および上記平面部と上
記側面部の縦寸法が３３０〜６００ｍｍであり、（ｇ）
内容物の充填時には直方体となるように構成することが
できる。Eighth, in the bag for a bag-in-box described above, (f-2) the actual dimensions excluding the width of the seal portion,
(G) the horizontal dimension of the flat part is 190 to 270 mm, the horizontal dimension of the side part is 140 to 220 mm, and the vertical dimension of the flat part and the side part is 330 to 600 mm;
It can be configured to be a rectangular parallelepiped when the contents are filled.

【００２２】また、本発明においては、バッグインボッ
クスを、外箱の内部に、注出口を備えた前記いずれかの
バッグインボックス用袋体、或いは、注出口を備え且つ
合成樹脂製フィルムからなる４方シールの袋体（例えば
平袋）が内袋として収納されており、外箱の一面には、
内袋の注出口を突出させる際に該注出口の周囲の袋本体
を５０ｍｍ以上引き出すことが可能な径を有する開口部
を形成するための開封補助手段が備えられていることを
特徴とするバッグインボックスとなるように構成した。Further, in the present invention, the bag-in-box is formed of any of the bag-in-box bags provided with a spout inside the outer box, or a synthetic resin film provided with the spout. A four-sided seal bag (for example, a flat bag) is stored as an inner bag, and on one side of the outer box,
A bag provided with opening assist means for forming an opening having a diameter capable of drawing out the bag body around the outlet by 50 mm or more when the outlet of the inner bag is protruded. It was configured to be an inbox.

【００２３】そして、好適には、上記バッグインボック
スに備えられた開封補助手段を、外箱の一面を、前記開
口部の中心点となるべき位置から放射状に引き裂くこと
ができ、開封後には、前記開口部の周囲に扇状の断片が
残る開封補助手段とすることができる。また、上記バッ
グインボックスは、好適には、内袋の容量が５〜２５リ
ットルであり、外箱が立方体又は直方体となるように構
成することができる。Preferably, the opening assisting means provided in the bag-in-box can tear one surface of the outer box radially from a position to be a center point of the opening. The opening assisting means may be a fan-shaped fragment remaining around the opening. Further, the bag-in-box may preferably be configured such that the capacity of the inner bag is 5 to 25 liters and the outer box is a cube or a rectangular parallelepiped.

【００２４】本発明のバッグインボックス用袋体は、次
のような作用を奏する。第一に、本発明のバッグインボ
ックス用袋体は、前後の平面部とガセットを有する側面
部に囲まれ且つ該平面部と該側面部の側縁部同士がシー
ルされた柱構造をとり、しかも頂部側および底部側の各
隅部に、あたかも隅部を斜めに切り取るような直線帯状
の閉鎖シール部が設けられているので、内容物である液
体を充填すると立方体または直方体に近い形状をとる。
したがって、本発明のバッグインボックス用袋体は、立
方体または直方体の形状を有する外箱の内部形状に対し
て追従性が優れ、外箱内にぴったりとおさまり、外箱と
内袋の間の無駄な空間が極めて少ないので、内袋が外箱
内で動きにくく、衝撃による破裂やこすれによる破れが
起こりにくい。The bag for a bag-in-box according to the present invention has the following effects. First, the bag body for a bag-in-box of the present invention has a pillar structure surrounded by front and rear flat portions and side portions having gussets, and side edges of the flat portions and the side portions are sealed, In addition, since each of the top and bottom corners is provided with a linear band-shaped closing seal portion as if the corners are cut off obliquely, when filled with a liquid as a content, it takes a shape close to a cube or a rectangular parallelepiped. .
Therefore, the bag body for a bag-in-box of the present invention has excellent followability to the inner shape of the outer box having a cubic or rectangular parallelepiped shape, fits tightly in the outer box, and wastes between the outer box and the inner bag. Since there is very little space, the inner bag is less likely to move in the outer box, and is less likely to burst by impact or rub by rubbing.

【００２５】第二に、本発明のバッグインボックス用袋
体には、各隅部に、袋本体の内部空間から完全に閉鎖さ
れて内容物が入り込めない三角形状のフィン部が形成さ
れている。このため隅部に残液が溜まることはなく、バ
ッグインボックスの残液排出性が向上する。さらに、三
角形状のフィン部と一体的に形成された前記の閉鎖シー
ル部は、衝撃に対して応力分散の効果があるので、袋体
の耐衝撃性が向上する。Second, the bag-in-box bag of the present invention has, at each corner, a triangular fin portion which is completely closed from the internal space of the bag body and does not allow contents to enter. I have. For this reason, the residual liquid does not accumulate in the corners, and the residual liquid discharging property of the bag-in-box is improved. Furthermore, the above-mentioned closed seal portion formed integrally with the triangular fin portion has an effect of dispersing stress upon impact, so that the impact resistance of the bag body is improved.

【００２６】第三に、本発明のバッグインボックス用袋
体は、内容物である液体を充填すると立方体または直方
体に近い形状をとるので、自立性に優れている。したが
って、バッグインボックスの製造過程（たとえば内袋へ
液体を充填する工程や外箱内へ内袋を収納する工程な
ど）やバッグインボックスの外箱を取り外して内袋だけ
の状態で使用する場合において、取扱いが容易である。Third, the bag-in-box bag of the present invention takes a shape close to a cubic or rectangular parallelepiped when filled with a liquid as a content, and thus is excellent in self-sustainability. Therefore, when the bag-in-box manufacturing process (for example, a step of filling the inner bag with liquid or a step of storing the inner bag in the outer box) or the case where the outer box of the bag-in-box is removed and used only in the inner bag In, handling is easy.

【００２７】第四に、本発明のバッグインボックス用袋
体の平面部および側面部は、接着されない状態で重ね合
わされた少なくとも２枚の合成樹脂製フィルムによって
形成されているので、外側の合成樹脂製フィルムのみが
外箱との摩擦で摩耗し、内側の合成樹脂製フィルムは外
側の合成樹脂製フィルムに対する滑りによって摩耗しに
くい。したがって、１枚の合成樹脂製フィルムで形成さ
れた同じ厚さの平面部および側面部と比べて破れにく
い。また、内袋の平面部および側面部が上記のように数
枚重ねの合成樹脂製フィルムによって形成されている場
合には、１枚の合成樹脂製フィルムで同じ厚さの平面部
および側面部を形成した場合と比べて内袋の柔軟性に富
んでいるので、該内袋を外箱内に収納する際の取扱いが
容易である。Fourthly, the flat and side surfaces of the bag-in-box bag of the present invention are formed of at least two synthetic resin films laminated in a non-bonded state, so that the outer synthetic resin Only the film made of abrasion wears due to friction with the outer box, and the inner synthetic resin film is less likely to be worn by slipping on the outer synthetic resin film. Therefore, it is less likely to be torn than a flat portion and a side portion having the same thickness formed by one synthetic resin film. Further, when the plane portion and the side portion of the inner bag are formed of several layers of synthetic resin films as described above, the plane portion and the side portion having the same thickness are formed by one synthetic resin film. Since the inner bag is more flexible than when it is formed, it is easier to handle when storing the inner bag in the outer box.

【００２８】第一の好適な態様において、袋本体の前側
と後ろ側の隅部の対向する頂点同士を接着した場合に
は、上記三角形状のフィン部が跳ね上がったり不特定の
方向に無秩序に折れ曲がったりしないので、バッグイン
ボックスの製造過程（たとえば内袋へ液体を充填する工
程や外箱内へ内袋を収納する工程など）やバッグインボ
ックスの外箱を取り外して内袋だけの状態で使用する場
合において、三角形状のフィン部が邪魔にならない。ま
た、三角形状のフィン部の介在によって、外箱の上面や
下面に内容物が充填されている部分の袋壁が直接接触し
なくなるので、振動等による袋のこすれ、裂け、あるい
はピンホールが防止される。In the first preferred embodiment, when the opposing vertices of the front and rear corners of the bag body are adhered to each other, the triangular fin portion jumps up or bends randomly in an unspecified direction. The bag-in-box manufacturing process (for example, filling the inner bag with liquid or storing the inner bag in the outer box), or removing the outer box of the bag-in-box and using it with the inner bag alone In this case, the triangular fin portion does not interfere. In addition, the interposition of the triangular fins prevents the bag wall where the contents are filled into the upper and lower surfaces of the outer box from coming into direct contact, preventing the bag from rubbing, tearing, or pinholes due to vibration or the like. Is done.

【００２９】第二の好適な態様において、袋本体の各平
面部および各側面部のそれぞれに少なくとも１つずつ、
袋本体の上下方向に延在するように帯状のフィルム片を
接着するかまたは帯状の気体充填層を設けた場合には、
内袋の自立性がさらに向上する。上述のように本発明の
バッグインボックス用袋体は自立性を有しているが、比
較的容量が大きいので液体充填の前後を通じて袋本体の
胴部がたるみやすく、自立性が不十分な場合がある。こ
れに対して帯状のフィルム片が接着されているかまたは
帯状の気体充填層が設けられている場合には、袋本体の
胴部にコシが出る（剛性または曲げ抵抗性が向上する）
ので、胴部のたるみが低減され、内袋の自立性がさらに
向上する。In a second preferred embodiment, at least one each of each flat portion and each side portion of the bag body,
In the case where a band-shaped film piece is adhered or a band-shaped gas-filled layer is provided so as to extend in the vertical direction of the bag body,
The independence of the inner bag is further improved. As described above, the bag body for a bag-in-box of the present invention has self-sustainability, but since the capacity is relatively large, the body of the bag body easily sags before and after liquid filling, and the self-sustainability is insufficient. There is. On the other hand, when a strip-shaped film piece is adhered or a strip-shaped gas-filled layer is provided, stiffness appears in the body of the bag body (the rigidity or bending resistance is improved).
Therefore, the slack of the trunk is reduced, and the independence of the inner bag is further improved.

【００３０】第三の好適な態様において、対向し合う前
側と後ろ側の三角形状のフィン部同士を、隅部の頂点の
位置で接着すると共に、頂部シール部上または底部シー
ル部上の少なくとも一箇所の位置で接着することによっ
て、袋の頂部側または底部側のうちの一方または両方に
左右一対の吊り下げ部を形成した場合には、フィン部と
胴部の間の空間に手や機械ハンドを差し入れて袋体を吊
り下げることが可能になる。In a third preferred embodiment, the opposing front and rear triangular fins are adhered to each other at the apex of the corner, and at least one of the fins on the top seal or the bottom seal is bonded. If a pair of left and right hanging parts is formed on one or both of the top and bottom sides of the bag by bonding at the location, the hand or mechanical hand is placed in the space between the fin and the body. Can be inserted to hang the bag.

【００３１】第四の好適な態様において、袋本体の各隅
部にある三角形状のフィン部の少なくとも１つにパンチ
穴を形成した場合には、そのパンチ穴にフック等を引っ
かけることによって袋の自立を補助したり、袋を吊り下
げたりできるので、バッグインボックスの製造過程や内
袋だけの状態で使用する際の取扱いが容易である。In a fourth preferred embodiment, when a punch hole is formed in at least one of the triangular fin portions at each corner of the bag body, a hook or the like is hooked into the punch hole to thereby form the bag. Since the independence can be assisted or the bag can be hung, handling during the manufacturing process of the bag-in-box or when using only the inner bag is easy.

【００３２】第五の好適な態様において、合成樹脂製フ
ィルムの少なくとも１層を金属箔の層とした場合には、
袋体の遮光性が極めて高くなり、また金属箔層の形状保
持作用によって袋の自立性が向上する。In a fifth preferred embodiment, when at least one layer of the synthetic resin film is a metal foil layer,
The light-shielding property of the bag becomes extremely high, and the self-sustainability of the bag is improved by the shape retaining action of the metal foil layer.

【００３３】第六の好適な態様において、頂部シール部
と閉鎖シール部とに挟まれた狭角を４５〜５５°とし、
底部シール部と閉鎖シール部とに挟まれた狭角を４０〜
５０°とした場合には、外箱の内部形状に対する内袋の
追従性と残液の低減効果とが特に優れている。In a sixth preferred embodiment, the narrow angle between the top seal portion and the closing seal portion is 45 to 55 °,
The narrow angle between the bottom seal part and the closing seal part is 40 ~
When the angle is set to 50 °, the ability of the inner bag to follow the inner shape of the outer box and the effect of reducing residual liquid are particularly excellent.

【００３４】すなわち、底部シール部と閉鎖シール部と
に挟まれた狭角を４０〜５０°とすることによって、充
填時における袋体の底部を立方体または直方体に非常に
近い形状とすることができる。また、ちょうど隅部が折
れ曲がる位置に沿って閉鎖シール部を設けることができ
るので、充填空間を最大限に取りながら隅部の残液貯留
を充分に阻止することができる。さらに、衝撃に対する
応力分散の効果を最大とすることができる。That is, by setting the narrow angle between the bottom seal portion and the closing seal portion to be 40 to 50 °, the bottom portion of the bag at the time of filling can have a shape very close to a cube or a rectangular parallelepiped. . Further, since the closing seal portion can be provided just along the position where the corner is bent, it is possible to sufficiently prevent the residual liquid from being stored in the corner while taking the filling space to the maximum. Furthermore, the effect of stress dispersion on impact can be maximized.

【００３５】一方、袋体の頂部は、内容物の自重で下方
へ引っ張られ、注出口が備えられ、また、開封時に内容
物があふれ出さないように若干の未充填空間が残されて
いる。このため、当該袋体の頂部は、底部ほどには上面
が平坦化しないで若干尖った形状を取り、頂部の隅部は
底部の隅部と比べてより深い位置で折れ曲がりやすい。
そこで、頂部においては、頂部シール部と閉鎖シール部
とに挟まれた狭角を４５〜５５°として閉鎖シール部の
位置を若干深くすることによって、頂部においても隅部
が折れ曲がる位置に沿って閉鎖シール部を設ける。その
結果、袋の頂部において、充填空間を最大限に取りなが
ら隅部の残液貯留を充分に阻止することができる。On the other hand, the top of the bag body is pulled downward by its own weight, is provided with a spout, and has a small unfilled space so that the contents do not overflow when opened. For this reason, the top of the bag body has a slightly pointed shape without flattening the upper surface as much as the bottom, and the top corner is more likely to bend at a deeper position than the bottom corner.
Therefore, at the top part, the narrow angle between the top seal part and the closing seal part is set to 45 to 55 ° to slightly deepen the position of the closing seal part, so that the top part is closed along the position where the corner is bent. A seal part is provided. As a result, at the top of the bag, it is possible to sufficiently prevent the remaining liquid from remaining in the corners while maximizing the filling space.

【００３６】第七の好適な態様において、（ｆ−１）シ
ール部の幅を除いた実寸法で、上記平面部の横寸法を２
６０〜３４０ｍｍ、上記側面部の横寸法を１８０〜２６
０ｍｍ、および上記平面部と上記側面部の縦寸法を４９
０〜６６０ｍｍとし、（ｇ）内容物の充填時に直方体と
なるようにした場合には、国際規格のパレットとの相性
が極めて良い２０リットル前後の容量のバッグインボッ
クスを提供することができる。In a seventh preferred embodiment, (f-1) the actual dimension excluding the width of the seal portion, and the lateral dimension of the flat portion is 2
60 to 340 mm, the lateral dimension of the side portion is 180 to 26
0 mm, and the vertical dimension of the flat portion and the side portion is 49
When it is set to 0 to 660 mm and (g) when formed into a rectangular parallelepiped at the time of filling the contents, it is possible to provide a bag-in-box having a capacity of about 20 liters which is extremely compatible with international standard pallets.

【００３７】すなわち、上記寸法の平面部と側面部とを
有する本発明の袋体は、２０リットル前後の容量を有
し、内容物の充填時には平面部の横寸法２６０〜３４０
ｍｍ、側面部の横寸法１８０〜２６０ｍｍ、高さ２３０
〜４８０ｍｍのおおむね直方体となる。従って、この袋
体を内袋として使用すれば、内容量が２０リットル前後
で、実質的に上記寸法と同じ寸法を有する直方体のバッ
グインボックスが得られる。なお、充填時の袋の高さの
方が充填前の平面部および側面部の縦寸法と比べて側面
部の横寸法分だけ短くなるのは、平面部と側面部の上端
と下端が袋体の上面側と下面側に回り込むことによっ
て、充填時形状の上面と底面が形成されるためである。That is, the bag of the present invention having the flat portion and the side portion having the above dimensions has a capacity of about 20 liters, and the horizontal size of the flat portion is 260 to 340 when the contents are filled.
mm, side dimensions 180-260 mm, height 230
It is approximately a rectangular parallelepiped of up to 480 mm. Therefore, if this bag is used as an inner bag, a rectangular parallelepiped bag-in-box having an inner volume of about 20 liters and having substantially the same dimensions as those described above can be obtained. Note that the height of the bag at the time of filling is shorter by the lateral dimension of the side portion than the vertical size of the flat portion and the side portion before filling, because the upper end and the lower end of the flat portion and the side portion are bag bodies. This is because the top and bottom sides of the shape at the time of filling are formed by wrapping around the top and bottom sides of the.

【００３８】そして、このようにして得られた容量２０
リットルで直方体形状のバッグインボックスは、１１０
０ｍｍ×１１００ｍｍ（縦×横）のパレット上に、一段
当たり縦４列×横３列の合計１２個をぴったりと積むこ
とができる。また、バッグインボックスが上記寸法の範
囲内であれば、個々のバッグインボックスは幅が薄くな
り過ぎたり細長くなり過ぎたりしないので、把持が容易
で使い勝手がよく、充分な安定性と強度も保持してい
る。さらに、バッグインボックスが直方体であれば、バ
ッグインボックスを並べる方向を各段ごとに変えて井桁
状に積み上げることができるので、積み上げた山全体と
しても充分な安定性と強度を確保することができる。The capacity 20 obtained in this way is
The cubic bag-in-box is 110 liters.
On a pallet of 0 mm x 1100 mm (length x width), a total of 12 pieces of 4 rows x 3 rows can be exactly stacked per stage. In addition, if the bag-in-box is within the above dimensions, each bag-in-box does not become too thin or too thin, so it is easy to grip and easy to use, and has sufficient stability and strength. are doing. Furthermore, if the bag-in-box is a rectangular parallelepiped, the direction in which the bag-in-boxes are arranged can be changed for each stage and stacked in a cross-girder shape, so that sufficient stability and strength can be ensured even for the pile as a whole. it can.

【００３９】第八の好適な態様において、（ｆ−２）シ
ール部の幅を除いた実寸法で、上記平面部の横寸法を１
９０〜２７０ｍｍ、上記側面部の横寸法を１４０〜２２
０ｍｍ、および上記平面部と上記側面部の縦寸法を３３
０〜６００ｍｍとし、（ｇ）内容物の充填時には直方体
となるようにした場合には、国際規格のパレットとの相
性が極めて良い１０リットル前後の容量のバッグインボ
ックスを提供することができる。In an eighth preferred embodiment, (f-2) the horizontal dimension of the plane portion is 1 in actual size excluding the width of the seal portion.
90 to 270 mm, the lateral dimension of the side portion is 140 to 22
0 mm, and the vertical dimension of the flat portion and the side portion is 33
When the content is set to 0 to 600 mm and (g) the content is filled into a rectangular parallelepiped, it is possible to provide a bag-in-box having a capacity of about 10 liters which is extremely compatible with an international standard pallet.

【００４０】すなわち、上記寸法の袋体は、１０リット
ル前後の容量を有し、内容物の充填時には平面部の横寸
法１９０〜２７０ｍｍ、側面部の横寸法１４０〜２２０
ｍｍ、高さ１１０〜４６０ｍｍのおおむね直方体とな
る。従って、この袋体を内袋として使用すれば、内容量
が１０リットル前後で、実質的に上記寸法と同じ寸法を
有する直方体のバッグインボックスが得られる。That is, the bag having the above dimensions has a capacity of about 10 liters, and when the contents are filled, the horizontal dimension of the plane portion is 190 to 270 mm and the horizontal dimension of the side portion is 140 to 220.
mm and a height of 110 to 460 mm. Therefore, if this bag is used as an inner bag, a rectangular parallelepiped bag-in-box having an inner volume of about 10 liters and having substantially the same dimensions as the above dimensions can be obtained.

【００４１】そして、このようにして得られた容量１０
リットルで直方体形状のバッグインボックスは、１１０
０ｍｍ×１１００ｍｍ（縦×横）のパレット上に、一段
当たり縦５列×横４列の合計２０個をぴったりと積むこ
とができる。また、第七の態様と同じく、個々のバッグ
インボックスは幅が薄くなり過ぎたり細長くなり過ぎた
りしないので、把持が容易で使い勝手がよく、充分な安
定性と強度も保持している。さらに、バッグインボック
スを並べる方向を各段ごとに変えて井桁状に積み上げる
ことができるので、積み上げた山全体としても充分な安
定性と強度を確保することができる。The capacity 10 obtained in this way is
The cubic bag-in-box is 110 liters.
On a pallet of 0 mm × 1100 mm (length × width), a total of 20 pieces of 5 rows × 4 rows per stage can be exactly stacked. Also, as in the seventh embodiment, the individual bag-in-boxes do not become too thin or too thin, so that they are easy to grip and easy to use, and have sufficient stability and strength. Further, since the direction in which the bag-in-boxes are arranged can be changed for each stage, the bags can be stacked in a girder shape, so that sufficient stability and strength can be ensured even for the piles as a whole.

【００４２】一方、本発明のバッグインボックスにおい
ては、使用時に開封補助手段を使って外箱に開けた開口
部から、注出口と共に注出口の周囲の袋本体を５０ｍｍ
以上引き出すことができるので、注出口の周囲がロート
型になる。このため、注出口に内容物が集まり易く、排
液も円滑である。従って、残液が残りにくく、脈動も少
ない。また、注出口が外箱から十分に引き出されている
ので、注出口を容易に掴むことができ、内容物の流出方
向を制御しやすい。しかも、内袋は一体成形品ではな
く、薄い合成樹脂製フィルムのシール加工によって形成
されたものであり透明性が高いので、残液の視認性が良
好である。On the other hand, in the bag-in-box according to the present invention, the bag body around the spout and the spout is sealed by 50 mm from the opening opened in the outer box using the opening assisting means at the time of use.
Since the above can be pulled out, the periphery of the spout becomes a funnel type. Therefore, the contents are easily collected at the spout, and the drainage is smooth. Therefore, residual liquid hardly remains and pulsation is small. Further, since the spout is sufficiently drawn out of the outer box, the spout can be easily grasped, and the outflow direction of the contents can be easily controlled. Moreover, since the inner bag is not an integrally molded product but is formed by sealing a thin synthetic resin film and has high transparency, the visibility of the residual liquid is good.

【００４３】本発明のバッグインボックスに設ける開封
補助手段は、開口部を開ける際に、外箱の開口部の中心
点となるべき位置から放射状に外箱を引き裂くことがで
き、且つ、扇状の引き裂き断片を開口部の周囲に残すこ
とが出来るような開封補助手段とするのが好ましい。こ
の場合、開口部から引き出された注出口および注出口の
周囲の袋本体が、開口部の周囲に残された扇状の引き裂
き断片によって押さえつけられ、あるいは支持されるの
で、注出口の位置が安定する。The opening assisting means provided in the bag-in-box of the present invention can tear the outer box radially from the position to be the center point of the opening of the outer box when opening the opening, and can form a fan-like shape. Preferably, the opening aid is such that the tear fragments can be left around the opening. In this case, the spout drawn out from the opening and the bag body around the spout are pressed or supported by the fan-shaped tear pieces left around the opening, so that the position of the spout is stabilized. .

【００４４】[0044]

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を示
し、本発明についてさらに具体的に説明する。Next, embodiments of the present invention will be described, and the present invention will be described more specifically.

【００４５】図１は、本発明のバッグインボックス用袋
体の一例を折り畳んだ状態を示す正面図である。また図
２は、図１の袋体に内容物を充填した状態を示す斜視図
である。FIG. 1 is a front view showing a folded state of an example of the bag-in-box bag of the present invention. FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the bag of FIG. 1 is filled with contents.

【００４６】図１および図２に沿って説明すると、本発
明のバッグインボックス用袋体１０１は、水や油の輸送
・保管に用いられる容量２０リットルの袋体である。た
だし、本発明においては、内容物の種類および容量に特
別の制限はない。内容物としては、たとえば飲料水、コ
ーヒー、スープ、ワイン、酒、牛乳、乳飲料等の飲料、
醤油、ソース等の風味調味料、カーオイル、洗剤、工業
用薬品等の化学製品などが広く該当する。内容物は、固
形物入りの液体であってもよいし、粉体等の液体以外の
流動体であってもよい。また、容量に関しては、たとえ
ば５リットル程度の家庭用から、２０リットル程度の業
務用にまで広く適用できる。Referring to FIGS. 1 and 2, the bag-in-box bag 101 of the present invention is a 20-liter bag used for transporting and storing water and oil. However, in the present invention, there is no particular limitation on the type and capacity of the contents. As the contents, for example, drinking water, coffee, soup, wine, alcohol, milk, drinks such as milk drinks,
Flavor seasonings such as soy sauce and sauces, car oils, detergents, chemical products such as industrial chemicals, etc. are widely applicable. The content may be a liquid containing a solid substance or a fluid other than a liquid such as a powder. The capacity can be widely applied, for example, from home use of about 5 liters to business use of about 20 liters.

【００４７】図２に示したように、内容物を充填した状
態の本発明の袋体は、三角形状のフィン部１１が存在す
ることを除けば、おおむね立方体または直方体である。
なお、袋体１０１の場合には、おおむね直方体である。As shown in FIG. 2, the bag of the present invention in a state of being filled with contents is almost a cube or a rectangular parallelepiped except that the triangular fin portion 11 is present.
In addition, in the case of the bag body 101, it is a substantially rectangular parallelepiped.

【００４８】袋体１０１は、袋の前側と後ろ側を構成す
る対向する一対の平面部２、３および折り襞状に内方に
折り込まれた谷折り線６を備えるように形成された２つ
の側面部５を有し、袋本体の周縁に頂部シール部７、底
部シール部８および側面シール部９が存在する４方シー
ルの袋体であり、且つ、袋本体の各隅部４に閉鎖シール
部１０と三角形状のフィン部１１とを有している。The bag body 101 has a pair of opposing flat portions 2 and 3 forming the front side and the rear side of the bag and two valley fold lines 6 which are folded inward in a fold shape. It is a four-sided sealed bag body having a side surface portion 5 and having a top seal portion 7, a bottom seal portion 8 and a side surface seal portion 9 on the periphery of the bag body, and a closed seal at each corner 4 of the bag body. It has a part 10 and a triangular fin part 11.

【００４９】各平面部および各側面部は、正方形または
長方形であり、袋体１０１の場合、平面部２、３および
側面部５はすべて長方形である。頂部シール部７、底部
シール部８、側面シール部９および閉鎖シール部１０を
形成するための接着は、通常、ヒートシール法によって
行われる。なお、袋本体を形成するためのフィルムを折
り曲げ成形することによって、頂部シール部７、底部シ
ール部８および側面シール部９の一部を省略することが
できる。袋体１０１には、適宜、従来のバッグインボッ
クス用内袋と同様の注出口１２を設けてもよい。Each flat portion and each side portion are square or rectangular, and in the case of the bag 101, the flat portions 2, 3 and the side portion 5 are all rectangular. The bonding for forming the top seal portion 7, the bottom seal portion 8, the side seal portion 9 and the closing seal portion 10 is usually performed by a heat sealing method. By bending and forming a film for forming the bag body, a part of the top seal part 7, the bottom seal part 8, and the side seal part 9 can be omitted. The bag body 101 may be appropriately provided with a spout 12 similar to the conventional bag-in-box inner bag.

【００５０】図３は、充填された状態の本発明の袋体１
０１の水平方向切断面を模式的に示した図である。図３
に示すように、平面部２、３および側面部５は、接着さ
れない状態で重ね合わされた少なくとも２枚の合成樹脂
製フィルムによって形成され、緩衝撃型の構造となって
いる。ここで、「重ね合わされた少なくとも２枚の合成
樹脂製フィルムによって形成される」とは、複数の合成
樹脂フィルムが分離しているかまたは分離可能な状態で
重ね合わされた構造をとっていることを言う。そのよう
な構造としては、例えば、図３に示すような接着されな
い状態で重ね合わされた構造を例示することができる。
また、別の例としては、袋の使用開始後に剥離する程度
の接着強度で疑似接着された積層構造を例示することが
できる。疑似接着されたフィルムは、袋の製造段階にお
いてその取扱いが容易である。FIG. 3 shows a bag 1 of the present invention in a filled state.
It is the figure which showed the horizontal cross section of No. 01 typically. FIG.
As shown in FIG. 5, the flat portions 2, 3 and the side portion 5 are formed of at least two synthetic resin films which are superposed in a non-bonded state, and have a shock-absorbing structure. Here, “formed by at least two synthetic resin films stacked” means that a plurality of synthetic resin films are separated or have a structure in which they are stacked in a separable state. . As such a structure, for example, a structure which is superimposed in a non-bonded state as shown in FIG. 3 can be exemplified.
Further, as another example, a laminated structure in which the bags are quasi-bonded with an adhesive strength enough to be peeled off after the start of use of the bag can be exemplified. The pseudo-adhered film is easy to handle during the bag manufacturing stage.

【００５１】図３において前側の平面部２を例にとって
説明すると、平面部２は外側フィルム２−ａと内側フィ
ルム２−ｂとから形成され、側面シール部９等の各シー
ル部において上記フィルム２−ａと２−ｂとが接着さ
れ、それ以外の未接着部分では両フィルムの間に空間１
６が存在する。ただし、両フィルムは、側面シール部９
等の各シール部以外の部分１７において局部的に接着さ
れていてもよい。各フィルムは、２−ｂのように単層フ
ィルムであってもよいし、２−ａのように複合フィルム
であってもよい。Referring to FIG. 3, the front flat portion 2 will be described as an example. The flat portion 2 is formed of an outer film 2-a and an inner film 2-b. -A and 2-b are adhered, and in the other unadhered portions, a space 1 is provided between the two films.
There are six. However, both films have side seal portions 9
And other parts other than the seal parts may be locally adhered. Each film may be a single layer film as in 2-b or a composite film as in 2-a.

【００５２】各合成樹脂製フィルムあるいはフィルム中
の各層の材料樹脂や厚さ等は、内容物の性質や袋に要求
される強度等の諸条件を考慮して適宜決定されるもので
あるが、一般的には、外側フィルム２−ａまたは外側フ
ィルムの外側層２−ａ１に関しては、外部環境との関係
で要求される強度や耐摩耗性等の性能を重視して決定さ
れ、一方、内側フィルム２−ｂまたは内側フィルムの内
側層（２−ｂ中には存在しない。）に関しては、内部環
境との関係で要求される耐水性、耐薬品性、ガスバリア
性あるいはシール性等の性能を重視して決定される。ま
た、外側フィルム２−ａと内側フィルム２−ｂとの間ま
たは外側フィルムの内側層２−ａ３と内側フィルムの外
側層（２−ｂ中には存在しない。）との間の関係では、
なるべく両者間の滑りがよくなる組み合わせを選ぶのが
好ましい。The material resin and thickness of each synthetic resin film or each layer in the film are appropriately determined in consideration of the properties of the contents and various conditions such as the strength required for the bag. Generally, the outer film 2-a or the outer layer 2-a1 of the outer film is determined with emphasis on performance such as strength and abrasion resistance required in relation to the external environment. Regarding 2-b or the inner layer of the inner film (not present in 2-b), emphasis is placed on performances such as water resistance, chemical resistance, gas barrier properties and sealing properties required in relation to the internal environment. Is determined. Further, in the relationship between the outer film 2-a and the inner film 2-b or between the inner layer 2-a3 of the outer film and the outer layer (not present in 2-b) of the inner film,
It is preferable to select a combination that improves the sliding between the two as much as possible.

【００５３】たとえば、上記の袋体１０１の平面部２、
３および側面部５においては、外側フィルム２−ａは複
合フィルムであり、その層構成［外側層２−ａ１／中間
層２−ａ２／内側層２−ａ３］は、１５μｍの延伸ナイ
ロン（ＯＮ）／２０μｍのポリエチレン（ＰＥ）／６０
μｍの線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）である。
一方、内側フィルム２−ｂは単層フィルムであり、６０
μｍのＬＬＤＰＥフィルムである。For example, the flat portion 2 of the bag 101
3 and the side portion 5, the outer film 2-a is a composite film, and its layer configuration [outer layer 2-a1 / middle layer 2-a2 / inner layer 2-a3] is a 15 μm stretched nylon (ON). / 20 μm polyethylene (PE) / 60
μm linear low density polyethylene (LLDPE).
On the other hand, the inner film 2-b is a single-layer film,
μm LLDPE film.

【００５４】その他の具体例としては、（１）外側フィ
ルム［外側から内側に向かって、１５μｍのポリ塩化ビ
ニリデンコートＯＮ層（ＫコートＯＮ）／２０μｍのＰ
Ｅ／６０μｍのＬＬＤＰＥ］と内側フィルム［６０μｍ
のＬＬＤＰＥ］、（２）外側フィルム［１２μｍの金属
蒸着ポリエチレンテレフタレート層（ＶＭＰＥＴ）／１
５μｍのＯＮ／２０μｍのＰＥ／６０μｍのＬＬＤＰ
Ｅ］と内側フィルム［６０μｍのＬＬＤＰＥ］、（３）
外側フィルム［１５μｍのＯＮ／２０μｍのＰＥ／６０
μｍのＬＬＤＰＥ・ＯＮ・ＬＬＤＰＥ共押出しフィル
ム］と内側フィルム［６０μｍのＬＬＤＰＥ・ＯＮ・Ｌ
ＬＤＰＥ共押出しフィルム］、あるいは、（４）外側フ
ィルム［１５μｍのＯＮ／２０μｍのＰＥ／６０μｍの
ＬＬＤＰＥ・エチレン−ビニルアルコール共重合体（Ｅ
ＶＯＨ）・ＬＬＤＰＥ共押出しフィルム］と内側フィル
ム［６０μｍのＬＬＤＰＥ・ＥＶＡＬ・ＬＬＤＰＥ共押
出しフィルム］（５）外側フィルム［１２μｍのシリカ
蒸着ポリエチレンテレフタレート層／１５μｍのＯＮ／
２０μｍのＰＥ／６０μｍのＬＬＤＰＥ］と内側フィル
ム［６０μｍのＬＬＤＰＥ］（６）外側フィルム［１２
μｍのアルミナ蒸着ポリエチレンテレフタレート層／１
５μｍのＯＮ／２０μｍのＰＥ／６０μｍのＬＬＤＰ
Ｅ］と内側フィルム［６０μｍのＬＬＤＰＥ］などの組
み合わせを例示できる。Other specific examples include (1) an outer film [from the outside to the inside, a polyvinylidene chloride coated ON layer (K coat ON) of 15 μm / P of 20 μm]
E / 60 μm LLDPE] and inner film [60 μm
LLDPE], (2) Outer film [12 μm metallized polyethylene terephthalate layer (VMPET) / 1
5 μm ON / 20 μm PE / 60 μm LLDP
E] and inner film [60 μm LLDPE], (3)
Outer film [15 μm ON / 20 μm PE / 60
μm LLDPE ・ ON ・ LLDPE co-extruded film] and inner film [60 μm LLDPE ・ ON ・ L
LDPE co-extruded film] or (4) outer film [15 μm ON / 20 μm PE / 60 μm LLDPE / ethylene-vinyl alcohol copolymer (E
VOH) · LLDPE coextruded film] and inner film [60 μm LLDPE / EVAL / LLDPE coextruded film] (5) Outer film [12 μm silica-deposited polyethylene terephthalate layer / 15 μm ON /
20 μm PE / 60 μm LLDPE] and inner film [60 μm LLDPE] (6) outer film [12
μm alumina-deposited polyethylene terephthalate layer / 1
5 μm ON / 20 μm PE / 60 μm LLDP
E] and an inner film [60 μm LLDPE].

【００５５】上記の例示において、ＯＮは強度向上に有
効であり、ＫコートＯＮ、ＶＭＰＥＴ、ＥＶＯＨはバリ
ア性向上に有効である。また（３）は、特に強度を向上
させたい場合に好適である。In the above example, ON is effective for improving the strength, and K coat ON, VMPET and EVOH are effective for improving the barrier property. The method (3) is particularly suitable when it is desired to improve the strength.

【００５６】合成樹脂製フィルム中の少なくとも１層
は、アルミニウム箔のような金属箔の層であってもよ
い。金属箔層は、袋体の遮光性を極めて高いものとし、
また袋体の形状保持性を高めて自立性の向上に寄与す
る。従って、外箱の遮光性があまり良くない場合や、内
袋を外箱から取り出して使用する場合などに効果的であ
る。At least one layer in the synthetic resin film may be a metal foil layer such as an aluminum foil. The metal foil layer makes the light shielding property of the bag extremely high,
In addition, the shape retention of the bag body is enhanced, which contributes to the improvement of self-sustainability. Therefore, it is effective when the light shielding property of the outer box is not so good or when the inner bag is taken out of the outer box for use.

【００５７】袋本体の各隅部４には、充填時の袋体１０
１がなるべく立方体または直方体に近い形状となるよう
にする共に、各隅部４に三角形状のフィン部１１を形成
するために、閉鎖シール部１０が形成されている。この
閉鎖シール部１０は、袋本体を、一対の平面部２、３が
重なり合い且つ重なり合った両平面部の間に谷折り線６
を備えた２つの側面部５が介在するように折り畳んだ状
態下、すなわち図１に示す状態下で、対向する袋本体の
内面同士を、頂部シール部および底部シール部のうちの
いずれかのシール部の任意位置Ｐから側面シール部の任
意位置Ｑまでに渡って直線帯状に接着することによって
形成される。Each corner 4 of the bag body is provided with a bag 10 at the time of filling.
1 is formed as close as possible to a cube or a rectangular parallelepiped, and a closed seal portion 10 is formed in order to form a triangular fin portion 11 at each corner 4. The closing seal portion 10 is configured such that a pair of flat portions 2 and 3 are overlapped with each other and the valley fold line 6 is formed between the overlapping flat portions.
In a state in which the two side portions 5 provided with a pair are interposed, that is, in a state shown in FIG. 1, the inner surfaces of the opposing bag bodies are sealed with one of a top seal portion and a bottom seal portion. It is formed by bonding in a straight band shape from an arbitrary position P of the portion to an arbitrary position Q of the side seal portion.

【００５８】上記と同様に、充填時の袋体１０１がなる
べく立方体または直方体に近い形状となるようにする観
点から、任意位置Ｐは、できるだけ頂部シール部７およ
び底部シール部８と谷折り線６との交点に近いほうが好
ましい。このため、任意位置Ｐは、通常、頂部シール部
７および底部シール部８と谷折り線６との交点から±１
ｃｍの範囲内、好適には該交点上に設けられる。In the same manner as described above, from the viewpoint of making the bag 101 at the time of filling a shape as close as possible to a cube or a rectangular parallelepiped, the arbitrary position P is set to the top seal portion 7 and the bottom seal portion 8 and the valley fold line 6 as much as possible. It is preferable to be closer to the intersection with For this reason, the arbitrary position P is normally ± 1 from the intersection of the valley fold line 6 with the top seal part 7 and the bottom seal part 8.
cm, preferably on the intersection.

【００５９】さらに、やはり上記と同様の観点から、各
隅部４に存在する各閉鎖シール部１０は、袋本体の右側
と左側、前側と後ろ側および頂部側と底部側のそれぞれ
の位置関係にある閉鎖シール部同士ができるだけ対称的
であることが好ましい。Further, from the same viewpoint as above, the respective closure seals 10 present in the respective corners 4 are respectively positioned on the right side and the left side of the bag body, the front side and the rear side, and the top side and the bottom side. It is preferred that certain closure seals be as symmetrical as possible.

【００６０】充填時の袋体１０１がなるべく立方体また
は直方体に近い形状となるようにする観点から、閉鎖シ
ール部１０は、三角形状のフィン部１１ができるだけ直
角二等辺三角形に近い形状となるように形成するのが好
ましい。そのためには、頂部シール部および底部シール
部のうちのいずれかのシール部と閉鎖シール部に挟まれ
た狭角ｍ（ｍ１、ｍ２）および側面シール部と閉鎖シー
ル部に挟まれた狭角ｎ（ｎ１、ｎ２）は、通常３０〜６
０°、好適には４０〜５０°、特に好適にはｍ＝ｎ＝４
５°とする。このような観点から、袋体１０１の底部側
においては、ｍ２＝ｎ２＝４５°を採用している。From the viewpoint of making the bag 101 at the time of filling a shape as close as possible to a cube or a rectangular parallelepiped, the closing seal portion 10 is so formed that the triangular fin portion 11 has a shape as close as possible to a right isosceles triangle. Preferably, it is formed. For this purpose, a narrow angle m (m1, m2) sandwiched between any one of the top seal portion and the bottom seal portion and the closing seal portion, and a narrow angle n sandwiched between the side sealing portion and the closing seal portion. (N1, n2) is usually 30 to 6
0 °, preferably 40-50 °, particularly preferably m = n = 4
5 °. From such a viewpoint, m2 = n2 = 45 ° is adopted on the bottom side of the bag body 101.

【００６１】しかし、袋の頂部側の閉鎖シール部は、底
部側の閉鎖シール部よりも若干深い位置に形成するのが
さらに好ましい。より具体的には、頂部シール部と閉鎖
シール部とに挟まれた狭角ｍ１の下限値を４５°以上、
好ましくは４６°以上、より好ましくは４８°以上と
し、上限値を５５°以下、好ましくは５３°以下、より
好ましくは５２°以下とする。袋の頂部側は、内容物の
自重で下方へ引っ張られ、注出口が備えられ、また、開
封時に内容物があふれ出さないように若干の未充填空間
が残されているので、底部ほどには上面が平坦化しない
で若干尖った形状を取り、その結果、頂部の隅部は底部
の隅部と比べてより深い位置で折れ曲がりやすい。そこ
で、頂部側の閉鎖シール部の角度を上記のように調整
し、頂部側においても隅部が折れ曲がる位置に沿って閉
鎖シール部を形成することによって、充填空間を最大限
に取りながら隅部の残液貯留を充分に阻止することがで
きる。このような観点から、袋体１０１の頂部側におい
ては、ｍ１＝５０°、ｎ１＝４０°を採用している。However, it is more preferable that the closure seal on the top side of the bag is formed at a position slightly deeper than the closure seal on the bottom side. More specifically, the lower limit of the narrow angle m1 sandwiched between the top seal portion and the closing seal portion is 45 ° or more,
It is preferably at least 46 °, more preferably at least 48 °, and the upper limit is at most 55 °, preferably at most 53 °, more preferably at most 52 °. The top side of the bag is pulled downward by its own weight, is provided with a spout, and has a small unfilled space so that the contents do not overflow when opened. The top surface has a slightly pointed shape without being flattened, and as a result, the top corner is more likely to bend at a deeper position than the bottom corner. Therefore, by adjusting the angle of the closing seal portion on the top side as described above and forming the closing seal portion along the position where the corner bends also on the top side, the filling space is maximized while taking up the filling space. Residual liquid storage can be sufficiently prevented. From such a viewpoint, m1 = 50 ° and n1 = 40 ° are adopted on the top side of the bag body 101.

【００６２】袋本体の各隅部４には、頂部シール部７お
よび底部シール部８のうちのいずれかのシール部、側面
シール部９および閉鎖シール部１０に囲まれることによ
って、閉鎖シール部１０と一体的に、三角形状のフィン
部１１が形成されている。この三角形状のフィン部１１
の内部空間は、閉鎖シール部１０によって袋本体の内部
空間から完全に閉鎖されているので、袋内に充填された
内容物はその中に入り込めない。したがって、袋体１０
１を外箱内に収納する際に、三角形状のフィン部１１が
形成されている各隅部４が折れ曲がっても、隅部に残液
は溜まらず、バッグインボックスの残液排出性が向上す
る。さらに、三角形状のフィン部と一体的に形成された
前記の閉鎖シール部１０は、衝撃に対して応力分散の効
果があるので、袋体の耐衝撃性が向上する。Each corner 4 of the bag body is surrounded by one of the top sealing portion 7 and the bottom sealing portion 8, the side sealing portion 9 and the closing sealing portion 10, so that the closing sealing portion 10 is formed. A fin portion 11 having a triangular shape is formed integrally therewith. This triangular fin portion 11
Is completely closed from the internal space of the bag body by the closing seal portion 10, so that the contents filled in the bag cannot enter into the internal space. Therefore, the bag 10
Even when the corners 4 where the triangular fins 11 are formed are bent when the container 1 is stored in the outer box, the residual liquid does not accumulate in the corners and the residual liquid dischargeability of the bag-in-box is improved. I do. Furthermore, since the closing seal portion 10 formed integrally with the triangular fin portion has an effect of dispersing stress against impact, the impact resistance of the bag body is improved.

【００６３】三角形状のフィン部１１において対向する
袋本体の内面同士は、図１に示すように接着されていな
くてもよいが、閉鎖シール部１０の接着部分と連続的に
接着されていてもよい。この場合には、フィン部１１の
内部空間がない状態となる。また、フィン部１１の内面
同士は、全面的にではなくて部分的乃至断続的に接着さ
れていてもよい。The inner surfaces of the bag body facing each other in the triangular fin portion 11 may not be bonded as shown in FIG. 1, but may be continuously bonded to the bonding portion of the closing seal portion 10. Good. In this case, there is no space inside the fin portion 11. Further, the inner surfaces of the fin portions 11 may be partially or intermittently bonded instead of the entire surface.

【００６４】三角形状のフィン部１１は、本来的には本
発明の袋体の不要部分であり、この部分が跳ね上がった
り不特定の方向に折れ曲がったりして、該袋体の取り扱
いを繁雑にする。たとえば、バッグインボックスの製造
過程（たとえば内袋へ液体を充填する工程や外箱内へ内
袋を収納する工程など）やバッグインボックスの外箱を
取り外して内袋だけの状態で使用する場合において、三
角形状のフィン部１１は邪魔になる。このような取扱い
上の繁雑さを解消するために、好適には図４に示すよう
に、袋本体の前側と後ろ側の隅部の対向する頂点Ｒ同士
を接着する。このようにすることによって、三角形状の
フィン部１１が邪魔にならなくなるだけでなく、三角形
状のフィン部１１の介在によって外箱の上面や下面に内
容物が充填されている部分の袋壁が直接接触しなくなる
ので、振動等による袋のこすれ、裂け、あるいはピンホ
ールを防止することもできる。The triangular fin portion 11 is essentially an unnecessary portion of the bag of the present invention, and this portion jumps up or bends in an unspecified direction, thereby complicating the handling of the bag. . For example, when manufacturing the bag-in-box (for example, filling the inner bag with liquid or storing the inner bag in the outer box), or removing the outer box of the bag-in-box and using it with only the inner bag , The triangular fin portion 11 becomes an obstacle. In order to eliminate such complicated handling, preferably, as shown in FIG. 4, opposing vertices R of the front and rear corners of the bag body are bonded to each other. By doing so, not only does the triangular fin portion 11 become an obstacle, but also the bag wall of the portion in which the upper and lower surfaces of the outer box are filled with contents due to the interposition of the triangular fin portion 11 is formed. Since direct contact is eliminated, rubbing, tearing, or pinholes of the bag due to vibration or the like can be prevented.

【００６５】頂点Ｒ同士を接着するに際しては、頂点Ｒ
付近をさらに接着してもよい。たとえば、袋本体の前側
と後ろ側の対向する頂部シール部７同士または底部シー
ル部８同士を、頂点Ｒの接着部分と連続的にまたは不連
続的に接着してもよい。なお、隅部の頂点同士を接着す
る場合には袋本体の各シール部を形成するのに用いられ
る接着装置を流用できる。When bonding the vertices R to each other,
The vicinity may be further bonded. For example, the opposing top seal portions 7 or the bottom seal portions 8 on the front side and the rear side of the bag body may be continuously or discontinuously bonded to the bonding portion of the vertex R. When the vertexes of the corners are bonded to each other, a bonding device used for forming each seal portion of the bag body can be used.

【００６６】袋本体の前側と後ろ側の対向する頂部シー
ル部７同士または底部シール部８同士を、頂点Ｒの接着
部分と連続的または不連続的に接着することによって、
袋体の頂部側または底部側に左右一対の吊り下げ部を形
成してもよい。この吊り下げ部を形成した場合には、フ
ィン部と胴部の間の空間に手や機械ハンドを差し入れて
袋体を吊り下げることが可能となるので、袋体の移動や
内容物の排出に際して便利である。特に袋体の製造過程
においては、機械ハンドによって充填後の重い袋体を持
ち上げ、それを外箱に入れることができるので、人員の
削減による省力化や、無菌充填システムの導入による環
境衛生の向上に有利となる。By bonding the opposing top seal portions 7 or the bottom seal portions 8 on the front side and the rear side of the bag body to the bonding portion of the vertex R continuously or discontinuously,
A pair of left and right hanging portions may be formed on the top or bottom side of the bag. When the hanging portion is formed, the bag can be hung by inserting a hand or a mechanical hand into the space between the fin portion and the body, so that the bag can be moved or the contents can be discharged. It is convenient. Especially in the bag manufacturing process, a heavy bag after filling can be lifted by a mechanical hand and put into the outer box, which saves labor by reducing the number of personnel and improves environmental hygiene by introducing an aseptic filling system. This is advantageous.

【００６７】上記吊り下げ部を形成するために頂点Ｒの
位置の接着部と連続的または不連続的に形成される接着
部は、帯状のシール部であってもよいし、円形、楕円
形、四角形等のポイントシール部（スポットシール部）
であってもよい。The adhesive portion formed continuously or discontinuously with the adhesive portion at the position of the apex R to form the suspension portion may be a band-shaped seal portion, a circle, an ellipse, or the like. Point seals such as squares (spot seals)
It may be.

【００６８】フィン部１１には、図４に示すようにパン
チ穴１４を開けてもよい。このパンチ穴１４にフックを
引っかけることによって、バッグインボックス用袋体の
自立を補助したり、吊り下げたりすることができる。従
って、製造時において充填や外箱への収納などの各種作
業を行う場合や、使用時において外箱から内袋の取り出
して内袋だけの状態で使用する場合に便利である。通常
は図４に示すように、袋体の頂部側に、前後２枚のフィ
ン部を貫通する左右一対のパンチ穴１４を形成する。た
だし、パンチ穴１４の数と位置は特に制限されず、例え
ば、袋体の底部側に左右一対のパンチ穴を設けてもよ
い。A punch hole 14 may be formed in the fin portion 11 as shown in FIG. By hooking a hook in the punch hole 14, the bag body for a bag-in-box can be assisted or suspended. Therefore, it is convenient when various operations such as filling and storage in an outer box are performed at the time of manufacturing, or when the inner bag is taken out of the outer box and used only in the state during use. Usually, as shown in FIG. 4, a pair of left and right punch holes 14 penetrating the front and rear fin portions is formed on the top side of the bag body. However, the number and position of the punch holes 14 are not particularly limited. For example, a pair of left and right punch holes may be provided on the bottom side of the bag.

【００６９】本発明のバッグインボックス用袋体におい
ては、図５および図６に示すように、一対の平面部２、
３および２つの側面部５のそれぞれに少なくとも１つず
つ、袋本体の上下方向に延在するように帯状のフィルム
片３１を接着するか（図５）、または、帯状の気体充填
層３２を設ける（図６）ことによって、ガセット袋の胴
部にコシが出すことができる。したがって、ガセット袋
の胴部がたるみにくくなり、袋の自立性が向上する。な
お、帯状の気体充填層３２を設ける場合には、内袋の保
温性、断熱性およびクッション性をも向上させることが
できる。In the bag body for a bag-in-box of the present invention, as shown in FIGS.
At least one strip-shaped film piece 31 is attached to each of the three and two side portions 5 so as to extend in the vertical direction of the bag body (FIG. 5), or a strip-shaped gas-filled layer 32 is provided. By doing so (FIG. 6), the body of the gusset bag can be stiffened. Therefore, the trunk portion of the gusset bag is less likely to sag, and the independence of the bag is improved. When the band-shaped gas-filled layer 32 is provided, the heat retaining property, heat insulating property and cushioning property of the inner bag can also be improved.

【００７０】帯状のフィルム片３１としては、通常、幅
５ｃｍ程度のコシのある合成樹脂製フィルムを用い、こ
れをヒートシールなどの任意の接着方法で袋本体の胴部
に接着する。コシのある合成樹脂製フィルムとしては、
たとえば厚さ６０μｍ以上、好適には６０〜１００μｍ
のポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルムを例
示することができる。また、粘着性を有する紙ラベルや
プラスチックラベルなどを貼付してもよい。As the strip-shaped film piece 31, a stiff synthetic resin film having a width of about 5 cm is usually used, and this film is bonded to the body of the bag body by any bonding method such as heat sealing. As a firm synthetic resin film,
For example, a thickness of 60 μm or more, preferably 60 to 100 μm
Polyethylene film and polypropylene film. Further, an adhesive paper label or a plastic label may be attached.

【００７１】帯状のフィルム片３１は、数枚重ねされた
合成樹脂製フィルムのうちの外側フィルム２−ａ上に接
着してもよいし、内側フィルム２−ｂ上に接着してもよ
い。また、数枚重ねされた合成樹脂製フィルムのうちの
一枚に、フィルム片３１の役割を兼ねさせることもでき
る。たとえば、平面部２、３および側面部５において重
なり合う外側フィルム２−ａと内側フィルム２−ｂと
を、局部的に且つ袋本体の上下方向に帯状に接着すれ
ば、フィルム片３１を別途準備しなくてすむ。The strip-shaped film piece 31 may be adhered on the outer film 2-a or on the inner film 2-b of several synthetic resin films. In addition, one of the several synthetic resin films that are stacked can also serve as the film piece 31. For example, if the outer film 2-a and the inner film 2-b overlapping on the plane portions 2, 3 and the side surface portion 5 are locally adhered in a band shape in the vertical direction of the bag body, the film piece 31 is separately prepared. I don't have to.

【００７２】図７は、図６に示された気体充填層３２付
きの平面部２の断面を模式的に示した図である。この図
７に沿って説明すると、帯状の気体充填層３２は、平面
部２の外側表面に、気体充填層３２の内面となるべき未
接着部分３３を残すように、気体不透過性フィルム３４
を接着積層することによって形成される。数枚重ねされ
て平面部２を形成する合成樹脂製フィルムのうちの一枚
が複合フィルムである場合には、該複合フィルム中の一
層が気体不透過性フィルム３４を兼ねていてもよい。た
とえば、外側フィルムの外側層２−ａ１は気体不透過性
フィルム３４を兼ねることができる。気体不透過性フィ
ルム３４の接着方法としては、ヒートシールなどの任意
の方法を採用することができる。なお、気体充填層１つ
分ずつに分割された気体不透過性フィルム３４を数列並
べて接着してもよい。FIG. 7 is a diagram schematically showing a cross section of the plane portion 2 with the gas-filled layer 32 shown in FIG. Referring to FIG. 7, the band-shaped gas-filled layer 32 is formed on the outer surface of the plane portion 2 such that a gas-impermeable film 34 is formed so as to leave an unbonded portion 33 to be an inner surface of the gas-filled layer 32.
Are formed by adhesive lamination. When one of the synthetic resin films that form the plane portion 2 by being stacked is a composite film, one of the composite films may also serve as the gas impermeable film 34. For example, the outer layer 2-a1 of the outer film can also serve as the gas impermeable film 34. As a method for bonding the gas impermeable film 34, any method such as heat sealing can be adopted. The gas-impermeable films 34 divided for each gas-filled layer may be arranged in several rows and adhered.

【００７３】図６に沿って説明すると、帯状の気体充填
層３２は、通常、幅５ｃｍ程度であり、気体を充填しや
すいように気体送入口３５が設けられている。また、気
体送入口３５をすべての気体充填層３２にそれぞれ設け
るかわりに、気体送入口３５を有する気体充填層と有し
ない気体充填層とを気体送入路３６で連絡すれば便利で
ある。内部に充填される気体としては、できるだけ反応
性の低いものが好適であり、たとえば空気、不活性ガ
ス、Ｎ2ガス、ＣＯ2ガスあるいはこれらの混合物が用い
られる。また、気体の充填容量は、無充填時のガセット
袋と比べて胴部のコシが出る量であればよいが、充分に
その目的を達成するためには、通常、最大充填容量の５
ｖ／ｖ％以上、好適には７ｖ／ｖ％以上とする。Referring to FIG. 6, the strip-shaped gas-filled layer 32 is usually about 5 cm in width, and is provided with a gas inlet 35 so as to easily fill the gas. Further, instead of providing the gas inlets 35 in all the gas-filled layers 32 respectively, it is convenient if the gas-filled layers having the gas inlets 35 and the gas-filled layers not having the gas inlets 35 are connected by the gas inlet path 36. As the gas to be charged into the inside, a gas having low reactivity as much as possible is preferable. For example, air, an inert gas, N 2 gas, CO 2 gas or a mixture thereof is used. The filling capacity of the gas may be such that the stiffness of the torso comes out as compared with the gusset bag at the time of unfilling.
v / v% or more, preferably 7 v / v% or more.

【００７４】本発明の袋体の寸法は、パレットの国際規
格を考慮して決定するのが好ましい。かかる観点から、
袋体の容量を２０リットル前後（大体１５〜２５リット
ル）とする場合には、シール部の幅を除いた実寸法で、
平面部の横寸法を２６０〜３４０ｍｍ、側面部の横寸法
を１８０〜２６０ｍｍ、平面部と側面部の縦寸法を４９
０〜６６０ｍｍとするのが好ましい。より好ましくは、
シール部の幅を除いた実寸法で、平面部の横寸法を２８
０〜３２０ｍｍ、側面部の横寸法を２００〜２４０ｍ
ｍ、平面部と側面部の縦寸法を４９０〜６６０ｍｍとす
る。The dimensions of the bag of the present invention are preferably determined in consideration of international standards for pallets. From this perspective,
When the capacity of the bag is about 20 liters (about 15 to 25 liters), the actual size excluding the width of the seal portion is
The horizontal dimension of the flat part is 260 to 340 mm, the horizontal dimension of the side part is 180 to 260 mm, and the vertical dimension of the flat part and the side part is 49.
It is preferred to be 0 to 660 mm. More preferably,
The actual size excluding the width of the seal portion, and the horizontal size of the flat portion is 28
0-320mm, lateral dimension of 200-240m
m, the vertical dimension of the plane part and the side part is 490 to 660 mm.

【００７５】上記寸法を有する袋体は、膨張すると平面
部と側面部の上端と下端が袋体の上面側と下面側に回り
込むので、充填時の袋の高さの方が充填前の平面部およ
び側面部の縦寸法と比べて側面部の横寸法分だけ短くな
る。このため、上記寸法を有する袋体は、充填時には平
面部の横寸法２６０〜３４０ｍｍ、側面部の横寸法１８
０〜２６０ｍｍ、高さ２３０〜４８０ｍｍのおおむね直
方体となる。従って、この袋体を内袋として使用すれ
ば、上記の膨張時寸法よりも僅かに大きい外寸法を有す
る直方体のバッグインボックスが得られる。When the bag having the above dimensions is inflated, the upper and lower ends of the flat portion and the side portion wrap around the upper and lower sides of the bag, so that the height of the bag at the time of filling is higher than that of the flat portion before filling. And it becomes shorter by the horizontal dimension of the side part than the vertical dimension of the side part. For this reason, the bag body having the above dimensions has a horizontal dimension of 260 to 340 mm at the time of filling, and a lateral dimension of 18
It is a substantially rectangular parallelepiped having a length of 0 to 260 mm and a height of 230 to 480 mm. Therefore, if this bag is used as an inner bag, a rectangular parallelepiped bag-in-box having an outer dimension slightly larger than the above-described inflated dimension can be obtained.

【００７６】そして、このようにして得られた特定範囲
内の寸法を有する２０リットル前後のバッグインボック
スは、図８に示すように、１１００ｍｍ×１１００ｍｍ
（縦×横）のパレット６１上に、一段当たり縦４列×横
３列の合計１２個をぴったりと積むことができる。ま
た、バッグインボックスが上記寸法の範囲内であれば、
個々のバッグインボックスは幅が薄くなり過ぎたり細長
くなり過ぎたりせずコンパクトなので、把持が容易で使
い勝手がよく、充分な安定性と強度も保持している。さ
らに、上記寸法のバッグインボックスは直方体であり、
バッグインボックスを並べる方向を、図８に示すように
各段ごとに変えて井桁状に積み上げることができるの
で、積み上げた山全体としても充分な安定性と強度を確
保することができる。Then, the bag-in-box of about 20 liters having a size within a specific range obtained as described above has a size of 1100 mm × 1100 mm as shown in FIG.
On the (vertical × horizontal) pallet 61, a total of twelve (4 rows × 3 rows) can be exactly stacked per stage. Also, if the bag-in-box is within the above dimensions,
Each bag-in-box is compact without being too thin or too thin, so that it is easy to grasp and easy to use, and has sufficient stability and strength. Furthermore, the bag-in-box of the above dimensions is a rectangular parallelepiped,
Since the direction in which the bag-in-boxes are arranged can be changed for each stage as shown in FIG. 8, the piles can be piled up in a cross-girder manner, so that sufficient stability and strength can be ensured even for the piles as a whole.

【００７７】上記寸法の範囲内で袋の容量を調節したい
場合には、平面部と側面部の縦寸法だけを変更すること
によって容易に調節することができる。例えば、シール
部の幅を除いた実寸法で、平面部の横寸法を３００ｍ
ｍ、側面部の横寸法を２２０ｍｍ、平面部と側面部の縦
寸法を５７５ｍｍとする場合には、膨張時に容量２０リ
ットル、平面部の横寸法３００ｍｍ、側面部の横寸法２
２０ｍｍ、高さ３３４ｍｍとなる袋体が得られ、これを
外寸３２０ｍｍ×２４０ｍｍ×３９０ｍｍの外箱に収納
してバッグインボックスとすることができる。When it is desired to adjust the capacity of the bag within the above range, it can be easily adjusted by changing only the vertical dimensions of the flat portion and the side portion. For example, the actual size excluding the width of the seal portion, and the horizontal size of the flat portion is 300 m
m, when the lateral dimension of the side portion is 220 mm, and the vertical dimension of the flat portion and the side portion is 575 mm, the capacity is 20 liters when expanded, the lateral dimension of the planar portion is 300 mm, and the lateral dimension of the side portion is 2
A bag body having a size of 20 mm and a height of 334 mm is obtained. The bag body can be stored in an outer box having an outer size of 320 mm × 240 mm × 390 mm to form a bag-in-box.

【００７８】これに対して、上記寸法のうち平面部と側
面部の縦寸法を４９１ｍｍに変更し、他の寸法は変えな
い場合には、膨張時に容量１５リットル、平面部の横寸
法３００ｍｍ、側面部の横寸法２２０ｍｍ、高さ２５０
ｍｍとなる袋体が得られ、これを外寸３２０ｍｍ×２４
０ｍｍ×３００ｍｍの外箱に収納してバッグインボック
スとすることができる。On the other hand, when the vertical dimension of the flat part and the side part is changed to 491 mm and the other dimensions are not changed, the capacity is 15 liters when inflated, the horizontal dimension of the flat part is 300 mm, and the side Width 220 mm, height 250
mm, a bag having an outer dimension of 320 mm × 24
It can be stored in an outer box of 0 mm x 300 mm to form a bag-in-box.

【００７９】さらに、上記寸法のうち平面部と側面部の
縦寸法を６５８ｍｍに変更し、他の寸法は変えない場合
には、膨張時に容量２５リットル、平面部の横寸法３０
０ｍｍ、側面部の横寸法２２０ｍｍ、高さ４１７ｍｍと
なる袋体が得られ、これを外寸３２０ｍｍ×２４０ｍｍ
×４７０ｍｍの外箱に収納してバッグインボックスとす
ることができる。Further, of the above dimensions, if the vertical dimension of the plane part and the side part is changed to 658 mm and the other dimensions are not changed, the capacity is 25 liters when inflated and the horizontal dimension of the plane part is 30 mm.
A bag body having a width of 0 mm, a lateral dimension of 220 mm, and a height of 417 mm was obtained.
It can be stored in an outer box of × 470 mm to form a bag-in-box.

【００８０】本発明の袋体の容量を１０リットル前後
（大体５〜１５リットル）とする場合にも、パレットの
国際規格を考慮して袋の寸法を決定するのが好ましい。
袋体の容量を１０リットル前後とする場合には、シール
部の幅を除いた実寸法で、平面部の横寸法を１９０〜２
７０ｍｍ、側面部の横寸法を１４０〜２２０ｍｍ、平面
部と側面部の縦寸法を３３０〜６００ｍｍとするのが好
ましい。より好ましくは、シール部の幅を除いた実寸法
で、平面部の横寸法を２１０〜２５０ｍｍ、側面部の横
寸法を１６０〜２００ｍｍ、平面部と側面部の縦寸法を
３３０〜６００ｍｍとする。Even when the capacity of the bag of the present invention is about 10 liters (approximately 5 to 15 liters), it is preferable to determine the size of the bag in consideration of international standards for pallets.
When the capacity of the bag is about 10 liters, the actual size excluding the width of the seal portion and the horizontal size of the plane portion are 190 to 2.
It is preferable that the horizontal dimension of the side part is 140 to 220 mm, and the vertical dimension of the plane part and the side part is 330 to 600 mm. More preferably, in the actual dimensions excluding the width of the seal part, the horizontal dimension of the plane part is 210 to 250 mm, the lateral dimension of the side part is 160 to 200 mm, and the vertical dimension of the plane part and the side part is 330 to 600 mm.

【００８１】上記寸法を有する袋体は、内容物を充填し
た時には平面部の横寸法１９０〜２７０ｍｍ、側面部の
横寸法を１４０〜２２０ｍｍ、高さ１１０〜４６０ｍｍ
のおおむね直方体となるので、この袋を用いることによ
って、上記の膨張時寸法よりも僅かに大きい外寸法を有
する直方体のバッグインボックスが得られる。When the contents are filled, the bag having the above dimensions has a horizontal dimension of 190 to 270 mm, a lateral dimension of 140 to 220 mm, and a height of 110 to 460 mm.
By using this bag, a rectangular parallelepiped bag-in-box having an outer dimension slightly larger than the above-described inflated dimension can be obtained.

【００８２】そして、このようにして得られた特定範囲
内の寸法を有する１０リットル前後のバッグインボック
スは、国際規格のパレット上に、一段当たり縦５列×横
４列の合計２０個をぴったりと積むことができる。ま
た、コンパクトであり、把持が容易で使い勝手もよく、
充分な安定性と強度も保持している。さらに、バッグイ
ンボックスを並べる方向を各段ごとに変えて井桁状に積
み上げることができるので、積み上げた山全体としても
充分な安定性と強度を確保することができる。The bag-in-box of about 10 liters having a size within the specific range obtained in this way is arranged on a pallet of international standard, and a total of 20 pieces of 5 rows × 4 rows per stage are exactly fitted. Can be piled up. In addition, it is compact, easy to grip and easy to use,
It also has sufficient stability and strength. Further, since the direction in which the bag-in-boxes are arranged can be changed for each stage, the bags can be stacked in a girder shape, so that sufficient stability and strength can be ensured even for the piles as a whole.

【００８３】容量が１０リットル前後の場合にも、平面
部と側面部の縦寸法だけを変更することによってその容
量を容易に調節することができる。例えば、シール部の
幅を除いた実寸法で、平面部の横寸法を２３０ｍｍ、側
面部の横寸法を１８０ｍｍ、平面部と側面部の縦寸法を
４６４ｍｍとする場合には、膨張時に容量１０リット
ル、平面部の横寸法２３０ｍｍ、側面部の横寸法１８０
ｍｍ、高さ２６６ｍｍとなる袋体が得られ、これを外寸
２５０ｍｍ×２００ｍｍ×３２０ｍｍの外箱に収納して
バッグインボックスとすることができる。Even when the capacity is about 10 liters, the capacity can be easily adjusted by changing only the vertical dimensions of the flat part and the side part. For example, in the actual size excluding the width of the seal portion, when the horizontal dimension of the flat portion is 230 mm, the horizontal dimension of the side portion is 180 mm, and the vertical size of the flat portion and the side portion is 464 mm, the capacity is 10 liters when inflated. , The horizontal dimension of the flat part is 230 mm, and the horizontal dimension of the side part is 180
Thus, a bag having a height of 266 mm and a height of 266 mm can be obtained and stored in an outer box having an outer dimension of 250 mm × 200 mm × 320 mm to form a bag-in-box.

【００８４】これに対して、上記寸法のうち平面部と側
面部の縦寸法を３３１ｍｍに変更し、他の寸法は変えな
い場合には、膨張時に容量５リットル、平面部の横寸法
２３０ｍｍ、側面部の横寸法１８０ｍｍ、高さ１３３ｍ
ｍとなる袋体が得られ、これを外寸２５０ｍｍ×２００
ｍｍ×１９０ｍｍの外箱に収納してバッグインボックス
とすることができる。On the other hand, when the vertical dimension of the flat part and the side part is changed to 331 mm and the other dimensions are not changed, the capacity is 5 liters when expanded, the horizontal dimension of the flat part is 230 mm, and the side 180mm in width and 133m in height
m is obtained, and is sized 250 mm × 200
It can be stored in an outer box of mm × 190 mm to form a bag-in-box.

【００８５】さらに、上記寸法のうち平面部と側面部の
縦寸法を５９７ｍｍに変更し、他の寸法は変えない場合
には、膨張時に容量１５リットル、平面部の横寸法２３
０ｍｍ、側面部の横寸法１８０ｍｍ、高さ３９９ｍｍと
なる袋体が得られ、これを外寸２５０ｍｍ×２００ｍｍ
×４５０ｍｍの外箱に収納してバッグインボックスとす
ることができる。Further, if the vertical dimension of the plane portion and the side portion is changed to 597 mm and the other dimensions are not changed, the capacity is 15 liters when inflated and the horizontal size of the flat portion is 23 mm.
A bag body having a width of 0 mm, side dimensions of 180 mm, and a height of 399 mm was obtained.
It can be stored in an outer box of × 450 mm to form a bag-in-box.

【００８６】上述したようなバッグインボックス用袋体
を封入する外箱としては、従来から用いられているバッ
グインボックス用の外箱を用いることができる。バッグ
インボックス用の外箱として代表的なのは段ボール箱で
あるが、これを使用すると紙粉が出て内袋の外面に付着
したりバッグインボックスの周囲に飛散したりする場合
がある。この場合には、プラスチック等の紙粉が出ない
材質からなるコンテナーを用いてもよい。As the outer box for enclosing the bag-in-box bag as described above, a conventionally used bag-in-box outer box can be used. A typical cardboard box as the outer box for the bag-in-box is a cardboard box, but when used, paper dust may come out and adhere to the outer surface of the inner bag or scatter around the bag-in-box. In this case, a container made of a material such as plastic that does not emit paper powder may be used.

【００８７】プラスチック製のコンテナーのような耐久
性のよい外箱は、廃棄せずに回収して再使用することが
可能である。再使用型の外箱は折り畳み式とするのが好
ましく、また、内袋を外箱から取り出して使用すること
が比較的多い小容量（１０リットル以下）の内袋を封入
するのに好適である。折り畳み式コンテナーは遮光性が
あまり良くない場合があるが、その場合にはアルミニウ
ム箔等の金属箔の層を少なくとも１層有する合成樹脂製
フィルムを用いた袋体を内袋とするのが好ましい。An outer box having good durability such as a plastic container can be collected and reused without discarding. The reusable outer box is preferably of a foldable type, and is suitable for enclosing a small-capacity (10 liter or less) inner bag, which is often used by taking out the inner bag from the outer box. . In some cases, the foldable container does not have good light-shielding properties. In such a case, it is preferable that the inner bag is a bag made of a synthetic resin film having at least one layer of a metal foil such as an aluminum foil.

【００８８】外箱の壁面には、内袋の注出口を突出させ
るための開口部が必要である。そのため、通常は、外箱
の壁面にミシン目等の開封補助手段が設けられており、
開口部はこの開封補助手段を利用して使用開始時に開け
られる。開封補助手段によって形成されるこの開口部
は、注出口を突出させる際に、注出口の周囲の袋本体を
十分に引き出すことのできる大きさを有しているのが好
ましい。An opening for projecting the spout of the inner bag is required on the wall surface of the outer box. Therefore, usually, an opening assisting means such as a perforation is provided on a wall surface of the outer box,
The opening is opened at the start of use using the opening assisting means. The opening formed by the opening assisting means preferably has a size that allows the bag body around the spout to be sufficiently pulled out when the spout is projected.

【００８９】図９に、そのような開封補助手段を備えた
外箱と本発明のバッグインボックス用袋体とを組み合わ
せてなるバッグインボックス２０２を示す。図９（Ａ）
に示すように、バッグインボックスの外箱４１には、そ
の一面に注出口を開けるための開封補助手段４３が設け
られている。この開封補助手段としては、図示したミシ
ン目の他に、例えばティアテープ等を例示できる。図示
されていないが、外箱４１の内部には本発明のバッグイ
ンボックス用袋体が収納されており、その注出口は開口
部となるべき開封補助手段４３の真下に位置している。
注出口は開封後に開口部から引き出す必要があるので、
外箱には固定されていない。外箱の材質は特に制限され
ず、例えば、段ボール紙などを用いることができる。FIG. 9 shows a bag-in-box 202 formed by combining the outer box provided with such opening assisting means with the bag-in-box bag of the present invention. FIG. 9 (A)
As shown in (1), the outer box 41 of the bag-in-box is provided with an opening assisting means 43 for opening a spout on one surface thereof. As the opening assisting means, for example, a tear tape or the like can be exemplified in addition to the perforation shown in the figure. Although not shown, the bag body for a bag-in-box of the present invention is housed inside the outer box 41, and its spout is located immediately below the opening assisting means 43 to be an opening.
Since the spout needs to be pulled out from the opening after opening,
It is not fixed to the outer box. The material of the outer box is not particularly limited, and for example, corrugated paper or the like can be used.

【００９０】図９（Ｂ）に示すように、上記のバッグイ
ンボックス２０２を開封すると、開口部４４が形成され
る。なお、開口部の形状は特に制限されず、例えば、円
形、楕円形、四角形、六角形、八角形等の形状を例示で
きる。開口部４４の径ｄは、キャップ１３が付いた注出
口１２と注出口の周囲の袋本体１とを十分に引き出すこ
とができる大きさを有している。このように開口部から
注出口と注出口の周囲の袋本体を十分に引き出すと、注
出口の周囲はロート型になり、注出口の周囲の折れ目や
皺も少なくなる。したがって残液が注出口に集まりやす
く、排液も円滑で脈動が少ない。また、注出口を、まる
でホースの先端のように取り扱うことができるので、内
容物の流出方向を制御することができる。さらに、注出
口付近の残液量も確認しやすい。As shown in FIG. 9B, when the above-described bag-in-box 202 is opened, an opening 44 is formed. The shape of the opening is not particularly limited, and examples thereof include a circle, an ellipse, a square, a hexagon, and an octagon. The diameter d of the opening 44 is large enough to draw out the spout 12 with the cap 13 and the bag body 1 around the spout. When the spout and the bag body around the spout are sufficiently pulled out from the opening as described above, the periphery of the spout becomes a funnel type, and the folds and wrinkles around the spout are reduced. Therefore, the remaining liquid easily collects at the spout, and the drainage is smooth and has little pulsation. Further, since the spout can be handled as if it were the tip of a hose, the outflow direction of the contents can be controlled. Further, it is easy to confirm the residual liquid amount near the spout.

【００９１】開口部から引き出す注出口の周囲の袋本体
の長さｅは、５０ｍｍ以上とするのが好ましく、特に６
０ｍｍ以上とするのが好ましい。一方、この長さｅを一
定以上に長くしても、それに見合うだけ便利になるわけ
ではなく、むしろ注出口が邪魔になったり、開口部の径
ｄを極めて大きくする必要が生じる。このため、開口部
から引き出された袋本体の長さｅは１５０ｍｍ以下とす
るのが好ましく、特に１００ｍｍ以下とするのが好まし
い。注出口の周囲の袋本体１を５０ｍｍ以上、好ましく
は５０〜１５０ｍｍ引き出すことができる径ｄの具体的
な大きさは適宜決定されるべきものではあるが、通常、
径を５０〜１５０ｍｍの範囲に設定すれば袋本体を丁度
良い長さに引き出すことができる。ここで「径」とは、
円形であれば直径をいい、それ以外の形状であれば短径
をいう。The length e of the bag body around the spout to be drawn out from the opening is preferably at least 50 mm, and particularly preferably 6 mm.
It is preferably set to 0 mm or more. On the other hand, even if the length e is made longer than a certain value, it does not mean that it becomes convenient as much as the length e, but rather, the spout becomes obstructive and the diameter d of the opening needs to be extremely large. Therefore, the length e of the bag body pulled out from the opening is preferably 150 mm or less, and particularly preferably 100 mm or less. The specific size of the diameter d from which the bag body 1 around the spout can be pulled out by 50 mm or more, preferably 50 to 150 mm, should be determined as appropriate, but usually,
If the diameter is set in the range of 50 to 150 mm, the bag body can be pulled out to a just length. Here, "diameter" means
If it is circular, it means the diameter; if it has any other shape, it means the minor axis.

【００９２】図１０（Ａ）〜（Ｂ）に示した開封補助手
段４３によれば、外箱４１の壁面を開口部の中心点とな
るべき位置から放射状に引き裂くことができ、開封後に
は開口部４４の周囲に扇状の断片４５が残る。この場合
には、開口部から引き出された袋本体１が扇状の断片４
５によって押さえつけられ、あるいは支持されるので、
注出口１２の位置が安定する。According to the opening assisting means 43 shown in FIGS. 10A and 10B, the wall surface of the outer box 41 can be radially torn from a position to be the center point of the opening, and the opening is opened after opening. A fan-shaped fragment 45 remains around the portion 44. In this case, the bag body 1 pulled out from the opening is a fan-shaped fragment 4.
Because it is held down or supported by 5,
The position of the spout 12 is stabilized.

【００９３】図１１（Ａ）〜（Ｃ）に、上述のような開
封補助手段４３を備えた外箱４１と本発明のバッグイン
ボックス用袋体とからなるバッグインボックスの一例を
示す。図１１（Ａ）に示すように、外箱４１の頂部には
内側フラップ４６、４６と外側フラップ４７、４７とが
一対ずつある。内側フラップ４６、４６は、箱の中に収
納された内袋の注出口１２と注出口の周囲の袋本体１と
を引き出す際の障害とならないように、略円弧状に切り
欠かれており、両内側フラップ４６、４６を閉じた時に
略半円形の切り欠き部が形成されるようになっている。
また、片方の外側フラップ４７には、注出口１２が当接
する位置に開封補助手段４３が設けられている。この内
側フラップ４６、４６と外側フラップ４７、４７を順次
閉じ、次いで、注出口を外箱に固定することなく外箱を
封入すれば、図１１（Ｂ）に示すようなバッグインボッ
クス２０４が完成する。そして、バッグインボックス２
０４の開封補助部４３を利用すれば所定の大きさの開口
部４４を開けることができ、図１１（Ｃ）に示すように
注出口１２と注出口の周囲の袋本体１を引き出すことが
できる。FIGS. 11A to 11C show an example of a bag-in-box composed of the outer box 41 provided with the opening assisting means 43 as described above and the bag-in-box bag of the present invention. As shown in FIG. 11A, a pair of inner flaps 46, 46 and outer flaps 47, 47 are provided at the top of the outer box 41. The inner flaps 46, 46 are cut out in a substantially arc shape so as not to obstruct the spout 12 of the inner bag housed in the box and the bag body 1 around the spout. A substantially semicircular cutout is formed when the inner flaps 46, 46 are closed.
Further, one of the outer flaps 47 is provided with opening assisting means 43 at a position where the spout 12 comes into contact. The inner flaps 46, 46 and the outer flaps 47, 47 are sequentially closed, and then the outer box is sealed without fixing the spout to the outer box, whereby the bag-in-box 204 as shown in FIG. 11B is completed. I do. And bag in box 2
The opening 44 of a predetermined size can be opened by using the opening assisting part 43 of 04, and the spout 12 and the bag body 1 around the spout can be pulled out as shown in FIG. .

【００９４】上記の外箱には、内袋として、平袋のよう
な合成樹脂製フィルムのシール加工によって製造された
４方シールの袋体を組み合わせてもよい。このような組
合せからなるバッグインボックスの場合にも、開口部か
ら注出口と注出口の周囲の袋本体とを引き出すことによ
って、残液の低減化、流出時の脈動の防止、流出方向の
制御、残液量の視認性向上を図ることができる。なお、
４方シールの袋体の周囲に形成されるシール部の一部
を、合成樹脂製フィルムを折り曲げ加工することによっ
て省略できる。The outer box may be combined with a four-side-seal bag manufactured by sealing a synthetic resin film such as a flat bag as the inner bag. Even in the case of a bag-in-box composed of such a combination, the remaining liquid can be reduced, pulsation at the time of outflow can be prevented, and the outflow direction can be controlled by pulling out the spout and the bag body around the spout from the opening. In addition, the visibility of the remaining liquid amount can be improved. In addition,
A part of the seal portion formed around the bag body of the four-side seal can be omitted by bending a synthetic resin film.

【００９５】[0095]

【実施例】以下に実験例を示す。The following is an experimental example.

【００９６】実験例１ 図１の形状を有する４方シールの袋体を準備した。この
袋は、容量が２０リットルで、［延伸ナイロン（ＯＮ）
１５μｍ／ポリエチレン（ＰＥ）２０μｍ／線状低密度
ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）６０μｍ］フィルムと６０
μｍのＬＬＤＰＥフィルムとからなる平面部と側面部を
有する。寸法は、シール幅を除いた実寸法で、平面部の
横寸法が３００ｍｍ、側面部の横寸法が２２０ｍｍ、平
面部と側面部の縦寸法が５７５ｍｍであり、折り込まれ
たガセットの幅は１１０ｍｍである。頂部側のフィン部
は頂部に沿った辺が１１０ｍｍ、側面部に沿った辺が１
３１ｍｍで、頂部シール部と閉鎖シール部とに囲まれた
狭角は５０°である。底部側のフィン部は底部に沿った
辺及び側面部に沿った辺はどちらも１１０ｍｍで、底部
シール部と閉鎖シール部とに囲まれた狭角は４５°であ
る。 Experimental Example 1 A four-side sealed bag having the shape shown in FIG. 1 was prepared. This bag has a capacity of 20 liters and is made of [stretched nylon (ON)
15 μm / polyethylene (PE) 20 μm / linear low density polyethylene (LLDPE) 60 μm] film and 60
It has a flat portion and a side portion made of a μm LLDPE film. The dimensions are actual dimensions excluding the seal width, the horizontal dimension of the flat part is 300 mm, the horizontal dimension of the side part is 220 mm, the vertical dimension of the flat part and the side part is 575 mm, and the width of the folded gusset is 110 mm. is there. The fin on the top side has a side along the top of 110 mm and a side along the side surface of 1 mm.
At 31 mm, the narrow angle surrounded by the top seal and the closure seal is 50 °. The bottom side fin portion has a side along the bottom portion and a side along the side portion both of 110 mm, and the narrow angle surrounded by the bottom seal portion and the closing seal portion is 45 °.

【００９７】この袋体を専用のＢＩＢ（バッグインボッ
クス）用外箱に収納し、水を満たした後、スパウト部か
ら排水した。排水の初期には箱の両端を手で持ち、スパ
ウト部側の箱の底の縁を水を受ける容器の縁に当てて箱
を支えながら排水し、中の水が少なくなるに従い箱を傾
けながら排水した。その後、手で箱を水平に保ちながら
スパウト部を真下にした状態にして水が完全に切れるの
を待った。水がなくなる寸前には、箱を前後左右に軽く
振る操作をして水を出易くした。排水終了後、箱の蓋を
開けて袋の状態を観察した。The bag was stored in a special BIB (bag-in-box) outer box, filled with water, and then drained from the spout portion. At the beginning of draining, hold both ends of the box by hand, place the bottom edge of the box on the spout side against the edge of the container that receives water, support the box, and drain while tilting the box as the amount of water inside decreases. Drained. After that, the box was kept horizontal by hand, and the spout was kept directly below, and the water was completely drained. On the verge of running out of water, the water was easily shaken back and forth and left and right to make the water easier to drain. After draining was completed, the lid of the box was opened and the state of the bag was observed.

【００９８】その結果、外観的には残液が溜まった袋の
折れ曲がり部分は認められなかった。空袋を取り出して
逆さにし、ビーカに残液を受けた後、メスシリンダで計
量した。As a result, no bent portion of the bag in which the residual liquid was stored was observed. The empty bag was taken out, turned upside down, and the remaining liquid was received in a beaker, and then weighed with a measuring cylinder.

【００９９】上記操作を５回繰り返したところ、残液は
実質ゼロ乃至１０ｍｌと極めて良好な結果が得られ、こ
の袋体は残液が溜まらない構造になっていることが確認
された。When the above operation was repeated five times, very good results were obtained with the residual liquid being substantially zero to 10 ml, and it was confirmed that this bag had a structure in which the residual liquid did not accumulate.

【０１００】なお、測定された残液は、袋の内側に付着
した水が集まって形成されたものと推定される。The measured residual liquid is presumed to be formed by collecting water adhering to the inside of the bag.

【０１０１】実験例２ 図１の形状を有する容量１０リットル、及び５リットル
の袋体について、実験例１と同様の試験を行ったとこ
ろ、同様の結果が得られた。 Experimental Example 2 The same test as in Experimental Example 1 was carried out on a bag having the shape shown in FIG. 1 and having a capacity of 10 liters and 5 liters, and similar results were obtained.

【０１０２】ここで用いた容量１０リットルの袋体は、
実験例１と同じ２枚のフィルムからなる平面部と側面部
を有する。寸法は、シール幅を除いた実寸法で、平面部
の横寸法が２３０ｍｍ、側面部の横寸法が１８０ｍｍ、
平面部と側面部の縦寸法が４６４ｍｍであり、折り込ま
れたガセットの幅は９０ｍｍである。頂部側のフィン部
は頂部に沿った辺が９０ｍｍ、側面部に沿った辺が１０
８ｍｍで、頂部シール部と閉鎖シール部とに囲まれた狭
角は５０°である。底部側のフィン部は底部に沿った辺
及び側面部に沿った辺はどちらも９０ｍｍで、底部シー
ル部と閉鎖シール部とに囲まれた狭角は４５°である。The bag having a capacity of 10 liters used here is
It has a flat portion and side portions made of the same two films as in Experimental Example 1. The dimensions are actual dimensions excluding the seal width, the horizontal dimension of the flat part is 230 mm, the lateral dimension of the side part is 180 mm,
The vertical dimension of the flat part and the side part is 464 mm, and the width of the folded gusset is 90 mm. The top fin has a side along the top of 90 mm and a side along the side of 10 mm.
At 8 mm, the narrow angle surrounded by the top seal and the closure seal is 50 °. The bottom side fin has a side along the bottom and a side along the side both of 90 mm, and the narrow angle surrounded by the bottom seal and the closed seal is 45 °.

【０１０３】また、容量５リットルの袋体は、やはり実
験例１と同じ２枚のフィルムからなる平面部と側面部を
有する。寸法は、シール幅を除いた実寸法で、平面部の
横寸法が２３０ｍｍ、側面部の横寸法が１８０ｍｍ、平
面部と側面部の縦寸法が３３１ｍｍであり、折り込まれ
たガセットの幅は９０ｍｍである。頂部側のフィン部は
頂部に沿った辺が９０ｍｍ、側面部に沿った辺が１０８
ｍｍで、頂部シール部と閉鎖シール部とに囲まれた狭角
は５０°である。底部側のフィン部は底部に沿った辺及
び側面部に沿った辺はどちらも９０ｍｍで、底部シール
部と閉鎖シール部とに囲まれた狭角は４５°である。The bag having a capacity of 5 liters also has a flat portion and a side portion made of two films, which are the same as those in Experimental Example 1. The dimensions are the actual dimensions excluding the seal width, the horizontal dimension of the flat part is 230 mm, the horizontal dimension of the side part is 180 mm, the vertical dimension of the flat part and the side part is 331 mm, and the width of the folded gusset is 90 mm. is there. The top fin has a side of 90 mm along the top and a side of 108 along the side.
In mm, the narrow angle enclosed by the top seal and the closure seal is 50 °. The bottom side fin has a side along the bottom and a side along the side both of 90 mm, and the narrow angle surrounded by the bottom seal and the closed seal is 45 °.

【０１０４】比較例１ 市販の容量２０リットルの平パウチ袋を専用のＢＩＢ用
外箱に収納し、水を満たした後、実験例１と同様に試験
を行った。その結果、排水終了付近になっても液切れが
悪く、水の流出がだらだらと続いた。液が切れた後、箱
の蓋を開けて外観観察したところ、袋の上面の両コーナ
ーと底面の両コーナーは三角形状に不均一に折れ曲が
り、そこに水が溜まっていた。 Comparative Example 1 A commercially available flat pouch bag having a capacity of 20 liters was housed in a dedicated outer box for BIB, filled with water, and tested in the same manner as in Experimental Example 1. As a result, the drainage was poor even near the end of drainage, and the outflow of water continued slowly. After the liquid had run out, the lid of the box was opened and its appearance was observed. Both corners on the top and bottom corners of the bag were bent unevenly in a triangular shape, and water was retained there.

【０１０５】同様の操作を５回繰り返して残液を計量し
たところ、残液量は１００乃至２００ｍｌとかなり多か
った。残液量のばらつきが大きいのは、袋の上面の両コ
ーナーと底面の両コーナーに形成される三角形状に折れ
曲がった部分の形状が不規則なために、そこに溜まる残
液量が大きく変動するためと推定される。When the same operation was repeated 5 times and the residual liquid was weighed, the residual liquid amount was considerably large at 100 to 200 ml. The large variation in the residual liquid amount is due to the irregular shape of the triangularly bent part formed at both the upper corner and the lower corner of the bag, and the residual liquid amount stored there fluctuates greatly. It is estimated to be.

【０１０６】[0106]

【発明の効果】以上説明したように、本発明のバッグイ
ンボックス用袋体は、柱構造の袋体の各隅部にあたかも
該隅部を斜めに切り取るように閉鎖シール部が設けられ
ているので直方体または立方体の形状をとり、しかも数
枚重ねの合成樹脂製フィルムで形成されている。したが
って、外箱内に収納した状態下において外箱との間に無
駄な空間が極めて少なく、外箱内で動きにくく、多重構
造であることとも相まって、輸送・保管時等において衝
撃や振動によって袋が破裂したり破けたりしにくい。閉
鎖シール部は、応力分散によっても耐衝撃性を向上させ
る。As described above, the bag-in-box bag of the present invention is provided with the closing seal portion at each corner of the pillar-shaped bag so as to cut off the corner diagonally. Therefore, it takes the shape of a rectangular parallelepiped or a cube, and is formed of several layers of synthetic resin films. Therefore, when stored in the outer case, there is very little wasted space between the outer case and the outer case, which makes it difficult to move inside the outer case. Are difficult to burst or break. The closure seal also improves impact resistance through stress distribution.

【０１０７】また、本発明のバッグインボックス用袋体
は、充填された内容物が各隅部に入り込めない構造とな
っているので、外箱内に収納する際に各隅部が折れ曲が
ったとしても隅部に残液は溜まらず、残液排出性が向上
する。特に、本発明の袋体において頂部シール部と閉鎖
シール部とに挟まれた狭角を４５〜５５°とし、底部シ
ール部と閉鎖シール部とに挟まれた狭角を４０〜５０°
とする場合には、頂部と底部のどちらにも隅部が折れ曲
がる位置に沿って閉鎖シール部を形成できるので、袋内
の充填空間を最大限に取りながら隅部の折れ曲がりによ
って生じる残液貯留を充分に防止することができる。Further, since the bag-in-box bag of the present invention has a structure in which the filled contents cannot enter each corner, each corner is bent when it is stored in the outer box. However, the residual liquid does not accumulate in the corners, and the residual liquid discharging property is improved. In particular, in the bag of the present invention, the narrow angle between the top seal portion and the closing seal portion is 45 to 55 °, and the narrow angle between the bottom seal portion and the closing seal portion is 40 to 50 °.
In this case, since a closed seal portion can be formed along the position where the corner is bent at both the top and the bottom, the residual liquid caused by the bend at the corner can be stored while maximizing the filling space in the bag. It can be sufficiently prevented.

【０１０８】各隅部を袋体の内部空間から遮断すること
によって形成された三角形状のフィン部は、本来的には
不要な部分であるが、これを活用することもできる。す
なわち、袋本体の前側と後ろ側の隅部の対向する頂点同
士を接着した場合には、三角形状のフィン部が邪魔にな
らなくなるだけでなく、袋壁のこすれ、裂け、ピンホー
ルが防止される。また、対向する前後のフィン部を一部
接着したり、三角形状のフィン部にパンチ穴を開けたり
して、これを吊り下げ部として利用することも可能であ
る。The triangular fin formed by blocking each corner from the inner space of the bag is an unnecessary part, but it can be used. That is, when the opposing vertices of the front and rear corners of the bag body are bonded to each other, not only does the triangular fin not interfere, but the rubbing, tearing, and pinholes of the bag wall are prevented. You. Further, it is also possible to partially bond the front and rear fin portions facing each other, or to punch a punch hole in the triangular fin portion, and use this as a suspension portion.

【０１０９】さらに、本発明のバッグインボックス用袋
体は、内容物である液体を充填すると立方体または直方
体に近い形状をとるので、自立性に優れており、その取
扱いが容易である。そして、袋本体の胴部に上下方向に
延在するように帯状のフィルム片を接着するかまたは帯
状の気体充填層を設ける場合には、袋の胴部にコシが出
るので、さらに自立性が向上し、取扱いがより容易にな
る。Further, since the bag for a bag-in-box of the present invention takes a shape close to a cube or a rectangular parallelepiped when filled with a liquid as a content, the bag is excellent in self-sustainability and easy to handle. Then, when a band-shaped film piece is adhered to the body of the bag body so as to extend in the vertical direction or a band-shaped gas-filled layer is provided, the body of the bag becomes stiff, so that the self-sustainability is further improved. Improved and easier to handle.

【０１１０】本発明において、袋体を内容物の充填時に
直方体となるようにし、その寸法を、（ｆ−１）シール
部の幅を除いた実寸法で、上記平面部の横寸法が２６０
〜３４０ｍｍ、上記側面部の横寸法が１８０〜２６０ｍ
ｍ、および上記平面部と上記側面部の縦寸法が４９０〜
６６０ｍｍとなるようにするか、または（ｆ−２）シー
ル部の幅を除いた実寸法で、上記平面部の横寸法が１９
０〜２７０ｍｍ、上記側面部の横寸法が１４０〜２２０
ｍｍ、および上記平面部と上記側面部の縦寸法が３３０
〜６００ｍｍとなるようにした場合には、国際規格のパ
レット上に隙間なく多数積み上げることができ、しかも
コンパクトで強度や安定性に優れ、積み上げられた山の
安定性と強度にも優れたバッグインボックスが得られ
る。In the present invention, the bag body is formed into a rectangular parallelepiped when the contents are filled, and the dimensions are (f-1) the actual dimensions excluding the width of the seal portion, and the horizontal dimension of the flat portion is 260 mm.
~ 340mm, lateral dimension of the side part is 180 ~ 260m
m, and the vertical dimension of the flat part and the side part is 490 to 490.
660 mm, or (f-2) the actual size excluding the width of the seal portion, and the horizontal size of the flat portion is 19
0 to 270 mm, lateral dimensions of the side portion are 140 to 220
mm, and the vertical dimension of the flat portion and the side portion is 330
When it is set to be up to 600 mm, a large number of bags can be stacked on an international standard pallet without gaps, and are compact, have excellent strength and stability, and have excellent stability and strength of the piles piled up. You get a box.

【０１１１】一方、本発明のバッグインボックスは、本
発明のバッグインボックス用袋体または合成樹脂製フィ
ルムからなる４方シールの袋体を内袋とするバッグイン
ボックスの外箱に、注出口の周囲の袋本体を５０ｍｍ以
上引き出すことが可能な開口部を形成できるようにした
ので、残液の低減化、流出時の脈動の防止、流出方向の
制御、残液量の視認性向上を図ることができる。特に、
開口部の周囲に扇状の引き裂き断片を残す場合には、注
出口の位置が安定する。On the other hand, the bag-in-box according to the present invention is provided with a spout in a bag-in-box outer bag having a bag-in-box bag of the present invention or a four-side sealed bag made of a synthetic resin film as an inner bag. The opening that allows the bag body around 50 mm to be drawn out can be formed, reducing residual liquid, preventing pulsation at the time of outflow, controlling the outflow direction, and improving the visibility of the amount of remaining liquid. be able to. In particular,
If a fan-shaped tear piece is left around the opening, the position of the spout is stable.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明のバッグインボックス用袋体の一例を折
り畳んだ状態を示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing an example of a bag-in-box bag of the present invention in a folded state.

【図２】図１の袋体に内容物を充填した状態を示す斜視
図である。FIG. 2 is a perspective view showing a state in which contents are filled in the bag body of FIG.

【図３】充填された状態の図１の袋体の水平方向切断面
を、模式的に示した図である。FIG. 3 is a diagram schematically showing a horizontal cut surface of the bag body of FIG. 1 in a filled state.

【図４】本発明のバッグインボックス用袋体の他の一例
に内容物を充填した状態を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing another example of the bag-in-box bag of the present invention in which contents are filled.

【図５】本発明のバッグインボックス用袋体の他の一例
に内容物を充填した状態を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing another example of the bag-in-box bag of the present invention in which contents are filled.

【図６】本発明のバッグインボックス用袋体の他の一例
に内容物を充填した状態を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing another example of a bag-in-box bag of the present invention in which contents are filled.

【図７】気体充填層付きの平面部の断面を模式的に示し
た図である。FIG. 7 is a diagram schematically showing a cross section of a flat portion provided with a gas-filled layer.

【図８】本発明のバッグインボックス用袋体を内蔵する
バッグインボックスをパレット上に積み上げた状態を示
す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing a state where the bag-in-box containing the bag-in-box bag of the present invention is stacked on a pallet.

【図９】本発明のバッグインボックスの一例を示す説明
図である。（Ａ）は開封前の状態を示し、（Ｂ）は開封
後に注出口を引き出した状態を示す。FIG. 9 is an explanatory view showing an example of a bag-in-box of the present invention. (A) shows the state before opening, and (B) shows the state where the spout is drawn out after opening.

【図１０】本発明のバッグインボックスの他の一例を示
す説明図である。（Ａ）は開封前の状態を示し、（Ｂ）
は開封後に注出口を引き出した状態を示す。FIG. 10 is an explanatory view showing another example of the bag-in-box of the present invention. (A) shows the state before opening, (B)
Indicates a state where the spout is drawn out after opening.

【図１１】本発明のバッグインボックスの他の一例を示
す説明図である。（Ａ）はバッグインボックスを組み立
てる段階を示し、（Ｂ）は完成した状態を示し、（Ｃ）
は開封後に注出口を引き出した状態を示す。FIG. 11 is an explanatory view showing another example of the bag-in-box of the present invention. (A) shows the stage of assembling the bag-in-box, (B) shows the completed state, and (C)
Indicates a state where the spout is drawn out after opening.

【図１２】従来のバッグインボックス用内袋の一例を示
した斜視図である。FIG. 12 is a perspective view showing an example of a conventional inner bag for a bag-in-box.

【図１３】図１２の内袋を外箱内に収納した状態を示し
た図である。FIG. 13 is a view showing a state where the inner bag of FIG. 12 is stored in an outer box.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１…袋本体 ２…前側の平面部 ２−ａ…外側フィルム ２−ａ１…外側フィルムの外側層 ２−ａ２…外側フィルムの中間層 ２−ａ３…外側フィルムの内側層 ２−ｂ…内側フィルム ３…後ろ側の平面部 ４…隅部 ５…側面部 ６…谷折り線 ７…頂部シール部 ８…底部シール部 ９…側面シール部 １０…閉鎖シール部 １１…三角形状のフィン部 １２…注出口 １３…キャップ １４…パンチ穴 １５…袋の内部空間 １６…合成樹脂製フィルム間の空間 １７…局部的な接着部分 ３１…帯状のフィルム片 ３２…帯状の気体充填層 ３３…未接着部分 ３４…気体不透過性フィルム ３５…気体送入口 ３６…気体送入路 ４１…外箱 ４２…外箱と内袋の間の空間 ４３…開封補助手段 ４４…開口部 ４５…扇状の断片 ４６…内側フラップ ４７…外側フラップ ６１…パレット ６２…隙間 １０１、１０２、１０３および１０４…本発明のバッグ
インボックス用袋体 ２０１、２０２、２０３および２０４…バッグインボッ
クス ５０１…従来のバッグインボックス用内袋 Ｐ…頂部シール部上および底部シール部上の任意位置 Ｑ…側面シール部上の任意位置 Ｒ…隅部の頂点 ｍ…頂部シール部または底部シール部と閉鎖シール部と
に挟まれた狭角 ｍ１…頂部シール部と閉鎖シール部とに挟まれた狭角 ｍ２…底部シール部と閉鎖シール部とに挟まれた狭角 ｎ…側面シール部と閉鎖シール部とに挟まれた狭角 ｎ１…側面シール部と頂部側の閉鎖シール部とに挟まれ
た狭角 ｎ２…側面シール部と底部側の閉鎖シール部とに挟まれ
た狭角 ｄ…開口部の径 ｅ…引き出された本体の長さDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Bag main body 2 ... Front side flat part 2-a ... Outer film 2-a1 ... Outer layer of outer film 2-a2 ... Middle layer of outer film 2-a3 ... Inner layer of outer film 2-b ... Inner film 3 ... flat part on the rear side 4 ... corner part 5 ... side part 6 ... valley fold line 7 ... top seal part 8 ... bottom seal part 9 ... side seal part 10 ... closing seal part 11 ... triangular fin part 12 ... spout DESCRIPTION OF SYMBOLS 13 ... Cap 14 ... Punch hole 15 ... Inner space of bag 16 ... Space between synthetic resin films 17 ... Local adhesion part 31 ... Strip-shaped film piece 32 ... Strip-shaped gas filling layer 33 ... Non-adhesion part 34 ... Gas Impermeable film 35 ... Gas inlet 36 ... Gas inlet 41 ... Outer box 42 ... Space between outer box and inner bag 43 ... Opening assisting means 44 ... Opening 45 ... Fan-shaped fragment 46 ... Inner flap 47 ... Outer flap DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Pallet 62 ... Clearance 101, 102, 103 and 104 ... Bag-in-box bag body 201, 202, 203 and 204 of this invention ... Bag-in-box 501 ... Conventional bag-in-box inner bag P ... Top sealing part And any position on the bottom seal part Q ... any position on the side seal part R ... vertex of corner m ... narrow angle between top seal part or bottom seal part and closure seal part m1 ... top seal part and closure The narrow angle between the seal part m2 ... The narrow angle between the bottom seal part and the closed seal part n ... The narrow angle between the side seal part and the closed seal part n1 ... The side seal part and the top part The narrow angle n2 between the closing seal part n2 ... The narrow angle between the side seal part and the bottom side sealing part d ... The diameter of the opening part e ... The length of the drawn main body

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｄ 77/06 Ｂ６５Ｄ 77/06 Ｂ Ｅ Ｆ (72)発明者 佐々木 仁 神奈川県川崎市川崎区鈴木町１−１ 味の 素株式会社生産技術研究所内 (72)発明者 大場 満 神奈川県川崎市川崎区鈴木町１−１ 味の 素株式会社生産技術研究所内 Ｆターム(参考） 3E064 AA13 BA17 BA26 BA29 BA36 BA38 BA55 BB04 BC20 EA21 FA04 GA04 HF03 HF09 HL05 HM01 HS04 HU03 3E067 AA03 AB26 AB96 AC01 BA05C BA12B BB02C BB12B BB14B BB15B BB25B BC06B BC06C CA04 CA07 CA16 CA24 EA32 EB27 FA04 FB15 FC01 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) B65D 77/06 B65D 77/06 BEF (72) Inventor Jin Sasaki 1 Suzukicho, Kawasaki-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa Prefecture -1 Ajinomoto Co., Ltd. Production Technology Research Laboratory (72) Inventor Mitsuru Oba 1-1, Suzukicho, Kawasaki-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa Prefecture Ajinomoto Co., Ltd. Production Technology Research Laboratory F-term (reference) 3E064 AA13 BA17 BA26 BA29 BA36 BA38 BA55 BB04 BC20 EA21 FA04 GA04 HF03 HF09 HL05 HM01 HS04 HU03 3E067 AA03 AB26 AB96 AC01 BA05C BA12B BB02C BB12B BB14B BB15B BB25B BC06B BC06C CA04 CA07 CA16 CA24 EA32 EB27 FA04 FB15 FC01

Claims (12)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】接着されない状態で重ね合わされた少なく
とも２枚の合成樹脂製フィルムによって形成された対向
する一対の平面部および谷折り線を備える２つの側面部
を有する４方シールの袋本体の各隅部に、袋本体を一対
の平面部が重なり合い且つ重なり合った平面部の間に前
記谷折り線を備えた２つの側面部が介在するように折り
畳んだ状態下で対向する袋本体の内面同士を、頂部およ
び底部の各シール部と側面シール部とを直線帯状に接着
して形成された閉鎖シール部を有する、内容物の充填時
には直方体又は立方体に近い形状となるバッグインボッ
クス用袋体であって、頂部および底部の少なくとも一つ
のシール部、側面シール部および閉鎖シール部にて形成
される三角形状のフィン部の内面同士が部分的乃至断続
的に接着されていることを特徴とするバッグインボック
ス用袋体。1. A four-side-seal bag body having a pair of opposing flat portions and two side portions provided with valley fold lines formed by at least two synthetic resin films laminated in a non-bonded state. At the corners, the inner surfaces of the bag bodies facing each other in a state where the bag body is folded such that the pair of flat portions overlap and the two side portions provided with the valley fold lines are interposed between the overlapped flat portions. A bag-in-box bag having a closed seal formed by bonding the top and bottom seals and the side seal in a linear band shape, and having a shape close to a rectangular parallelepiped or a cube when the contents are filled. The inner surfaces of the triangular fins formed by at least one of the top and bottom seals, the side seals and the closure seals are partially or intermittently bonded to each other. Bag-in-box for a bag, characterized in that. 【請求項２】閉鎖シール部が、頂部側を底部側より深い
位置になるように形成されていることを特徴とする、請
求項１に記載のバッグインボックス用袋体。2. The bag for a bag-in-box according to claim 1, wherein the closing seal portion is formed so that the top side is deeper than the bottom side. 【請求項３】閉鎖シール部が、頂部シール部と閉鎖シー
ル部とに挟まれた狭角は４６〜５５°で、底部シール部
と閉鎖シール部とに挟まれた狭角は４０〜５０°となる
ように形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の
バッグインボックス用袋体。3. The narrow angle between the closing seal portion and the top sealing portion and the closing sealing portion is 46 to 55 °, and the narrow angle between the bottom sealing portion and the closing sealing portion is 40 to 50 °. The bag body for a bag-in-box according to claim 1, wherein the bag body is formed so as to be: 【請求項４】三角形状フィン部の前側と後ろ側の対向す
る頂点同士が接着されていることを特徴とする請求項１
のバッグインボックス用袋体。4. The method according to claim 1, wherein opposing vertices on the front side and the rear side of the triangular fin portion are bonded to each other.
For bag-in-box. 【請求項５】袋本体の頂部側または底部側のうちの少な
くとも一方に、対向し合う前側と後側の三角形状のフィ
ン部同士を、隅部の頂点の位置で接着すると共に、頂部
シール部上または底部シール部上の少なくとも一箇所の
位置で接着することによって、左右一対の吊下げ部が形
成されていることを特徴とする請求項１のバッグインボ
ックス用袋体。5. A pair of opposing front and rear triangular fins are adhered to at least one of a top side and a bottom side of the bag body at the positions of the apexes of the corners, and a top seal portion is provided. The bag body for a bag-in-box according to claim 1, wherein a pair of left and right hanging portions is formed by bonding at least one position on the upper or bottom seal portion. 【請求項６】一対の平面部および２つの側面部のそれぞ
れに少なくとも１つずつ、袋本体の上下方向に延在する
ように帯状のフィルム片が接着されているかまたは帯状
の気体充填層が設けられていることを特徴とする請求項
１のバッグインボックス用袋体。6. A strip-shaped film piece is attached to at least one of each of the pair of flat portions and the two side portions so as to extend in the up-down direction of the bag body, or a strip-shaped gas-filled layer is provided. The bag for a bag-in-box according to claim 1, wherein the bag is provided. 【請求項７】少なくとも１つの三角形状のフィン部にパ
ンチ穴が形成されていることを特徴とする請求項１のバ
ッグインボックス用袋体。7. The bag for a bag-in-box according to claim 1, wherein a punched hole is formed in at least one triangular fin portion. 【請求項８】合成樹脂製フィルム中の少なくとも１層が
金属箔の層であることを特徴とする請求項１のバッグイ
ンボックス用袋体。8. The bag for a bag-in-box according to claim 1, wherein at least one layer in the synthetic resin film is a metal foil layer. 【請求項９】シール部の幅を除いた実寸法で、上記平面
部の横寸法が２６０〜３４０ｍｍ、上記側面部の横寸法
が１８０〜２６０ｍｍ、および上記平面部と上記側面部
の縦寸法が４９０〜６６０ｍｍであることを特徴とする
請求項１のバッグインボックス用袋体。9. The actual dimensions excluding the width of the seal part, wherein the horizontal dimension of the flat part is 260 to 340 mm, the horizontal dimension of the side part is 180 to 260 mm, and the vertical dimension of the flat part and the side part is The bag for a bag-in-box according to claim 1, wherein the size is 490 to 660 mm. 【請求項１０】内部に、注出口を備えたバッグインボッ
クス用袋体が内袋として収納された外箱の一面に、内袋
の注出口の周囲の袋本体を５０ｍｍ以上引出し可能な径
を有する開口部を形成するための開封補助手段が備えら
れていることを特徴とする請求項１のバッグインボック
ス用袋体。10. A bag body having a diameter capable of drawing out a bag body around the spout of the inner bag by 50 mm or more on one surface of an outer box in which a bag-in-box bag body having a spout is housed as an inner bag. 2. A bag for a bag-in-box according to claim 1, further comprising opening assist means for forming an opening having the opening. 【請求項１１】開封補助手段は、外箱の一面を、前記開
口部の中心点となるべき位置から放射状に引き裂くこと
ができ、開封後には、前記開口部の周囲に扇状の断片が
残る開封補助手段であるえられていることを特徴とする
請求項１のバッグインボックス用袋体。11. The opening assisting means can tear one surface of the outer box radially from a position to be a center point of the opening, and after opening, a fan-shaped fragment remains around the opening. 2. The bag for a bag-in-box according to claim 1, wherein the bag is a supplementary means. 【請求項１２】内袋の容量が５〜２５リットルであり、
外箱が立方体又は直方体であることを特徴とする請求項
１のバッグインボックス用袋体。12. The inner bag has a capacity of 5 to 25 liters,
The bag for a bag-in-box according to claim 1, wherein the outer box is a cube or a rectangular parallelepiped.
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