JP2001340708A - 濾過装置及び濾過方法 - Google Patents
濾過装置及び濾過方法Info
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- JP2001340708A JP2001340708A JP2000167000A JP2000167000A JP2001340708A JP 2001340708 A JP2001340708 A JP 2001340708A JP 2000167000 A JP2000167000 A JP 2000167000A JP 2000167000 A JP2000167000 A JP 2000167000A JP 2001340708 A JP2001340708 A JP 2001340708A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 濾過部材の性能を長時間維持させると共に、
逆洗によって確実に性能を復活できる安価かつ簡易な濾
過装置及び濾過方法を提供する。 【解決手段】 内部に中空糸膜フィルタ７を備えて原水
が導入される処理槽２と、処理槽２の底部に接続されて
逆Ｕ字状に立ち上がるサイホン管５と、中空糸膜フィル
タ７の出力側に接続されて処理液を吸引する吸引ポンプ
４とを備える。
逆洗によって確実に性能を復活できる安価かつ簡易な濾
過装置及び濾過方法を提供する。 【解決手段】 内部に中空糸膜フィルタ７を備えて原水
が導入される処理槽２と、処理槽２の底部に接続されて
逆Ｕ字状に立ち上がるサイホン管５と、中空糸膜フィル
タ７の出力側に接続されて処理液を吸引する吸引ポンプ
４とを備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、濾過部材の性能を
長時間維持させると共に、逆洗によって確実に性能を復
活できる安価かつ簡易な濾過装置及び濾過方法に関す
る。
長時間維持させると共に、逆洗によって確実に性能を復
活できる安価かつ簡易な濾過装置及び濾過方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】例えば、海苔の製造においては、海苔
は、海水処理工程と淡水処理工程とを経た後に全自動海
苔製造機に供給され、海苔を含んだ水から海苔が抄かれ
ている。具体的には、淡水処理を終えた海苔は、海苔簀
を備えた自動海苔製造装置の抄き部に供給されて層状の
海苔とされている。一方、抄き部から回収された水は、
循環的に何回も使用されている。
は、海水処理工程と淡水処理工程とを経た後に全自動海
苔製造機に供給され、海苔を含んだ水から海苔が抄かれ
ている。具体的には、淡水処理を終えた海苔は、海苔簀
を備えた自動海苔製造装置の抄き部に供給されて層状の
海苔とされている。一方、抄き部から回収された水は、
循環的に何回も使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、自動海苔製
造装置に供給される海苔には、海苔の他に、細菌や珪藻
も多く含まれているが、これらは海苔簀の目を通過する
ので、回収液を何回も繰り返して使用することによって
細菌などが濃縮されてしまうことになる。そこで、この
ような問題に対処するべく、簡易かつ安価でありなが
ら、微細物まで除去できる精密な濾過装置の完成が望ま
れるところである。
造装置に供給される海苔には、海苔の他に、細菌や珪藻
も多く含まれているが、これらは海苔簀の目を通過する
ので、回収液を何回も繰り返して使用することによって
細菌などが濃縮されてしまうことになる。そこで、この
ような問題に対処するべく、簡易かつ安価でありなが
ら、微細物まで除去できる精密な濾過装置の完成が望ま
れるところである。
【０００４】このような濾過装置は、単に自動海苔製造
装置に限るものではなく、その他多くの分野でも必要と
されているが、微細物を捕獲する関係で目詰まりしやす
く、この問題にどう対処するかが大きな課題となる。
装置に限るものではなく、その他多くの分野でも必要と
されているが、微細物を捕獲する関係で目詰まりしやす
く、この問題にどう対処するかが大きな課題となる。
【０００５】本発明は、上記の課題に鑑みてなされたも
のであって、目詰まりしやすい濾過部材の性能を長時間
維持させると共に、逆方向の通水によって確実に性能を
復活できる安価かつ簡易な濾過装置及び濾過方法を提供
することを課題とする。
のであって、目詰まりしやすい濾過部材の性能を長時間
維持させると共に、逆方向の通水によって確実に性能を
復活できる安価かつ簡易な濾過装置及び濾過方法を提供
することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、請求項１に係る濾過装置は、内部に濾過部材を備え
て被処理液が導入される処理槽と、前記処理槽の底部に
接続されて逆Ｕ字状に立ち上がるサイホン管と、前記濾
過部材の出力側に接続されて処理液を吸引する吸引ポン
プとを特徴的に備えている。本発明では、濾過部材の出
口側を吸引することによって濾過作業を行っているの
で、混濁物の多い被処理液でも、短時間のうちに目詰ま
りを起こすようなことがない。本発明の濾過装置の用途
は、限定されるものではないが、海苔製造用抄き水清浄
機として用いるのが好適である。
め、請求項１に係る濾過装置は、内部に濾過部材を備え
て被処理液が導入される処理槽と、前記処理槽の底部に
接続されて逆Ｕ字状に立ち上がるサイホン管と、前記濾
過部材の出力側に接続されて処理液を吸引する吸引ポン
プとを特徴的に備えている。本発明では、濾過部材の出
口側を吸引することによって濾過作業を行っているの
で、混濁物の多い被処理液でも、短時間のうちに目詰ま
りを起こすようなことがない。本発明の濾過装置の用途
は、限定されるものではないが、海苔製造用抄き水清浄
機として用いるのが好適である。
【０００７】また、本発明では、処理槽の底部は、逆Ｕ
字状に立ち上がるサイホン管に接続されている。そのた
め、例えば、処理液を逆方向に流通させて濾過部材を逆
洗浄する際に、サイホン管の頂上部にまで処理液が達す
れば、処理槽の液体は全て自動的に排出されることにな
る。したがって、このような処理を必要に応じて行うこ
とによって、簡単に、濾過部材の性能を初期状態に復活
させることができる。
字状に立ち上がるサイホン管に接続されている。そのた
め、例えば、処理液を逆方向に流通させて濾過部材を逆
洗浄する際に、サイホン管の頂上部にまで処理液が達す
れば、処理槽の液体は全て自動的に排出されることにな
る。したがって、このような処理を必要に応じて行うこ
とによって、簡単に、濾過部材の性能を初期状態に復活
させることができる。
【０００８】請求項２に係る濾過装置は、内部に濾過部
材を備えて被処理液が導入される処理槽と、前記処理槽
の底部に接続されて逆Ｕ字状に立ち上がるサイホン管
と、前記濾過部材の出力側に接続されて処理液を吸引す
る吸引ポンプと、前記吸引ポンプの下流側に設けられた
貯留タンクと、前記貯留タンクの下流側に設けられた開
閉弁とを特徴的に備えている。本発明では、貯留タンク
と開閉弁を備えているので、先ず、開閉弁を閉じること
によって貯留タンクにそのまで以上の処理液を蓄えるこ
とができる。したがって、この処理液を用いて濾過部材
を逆洗浄することができる。なお、貯留タンクは、収縮
可能な気体室を収縮させつつ処理液が貯留される圧力タ
ンクであるのが好ましく、この場合には、圧力タンクに
対する導入方向の加圧を解除するだけで、上記の逆洗浄
動作を実現することができる。
材を備えて被処理液が導入される処理槽と、前記処理槽
の底部に接続されて逆Ｕ字状に立ち上がるサイホン管
と、前記濾過部材の出力側に接続されて処理液を吸引す
る吸引ポンプと、前記吸引ポンプの下流側に設けられた
貯留タンクと、前記貯留タンクの下流側に設けられた開
閉弁とを特徴的に備えている。本発明では、貯留タンク
と開閉弁を備えているので、先ず、開閉弁を閉じること
によって貯留タンクにそのまで以上の処理液を蓄えるこ
とができる。したがって、この処理液を用いて濾過部材
を逆洗浄することができる。なお、貯留タンクは、収縮
可能な気体室を収縮させつつ処理液が貯留される圧力タ
ンクであるのが好ましく、この場合には、圧力タンクに
対する導入方向の加圧を解除するだけで、上記の逆洗浄
動作を実現することができる。
【０００９】また、請求項４に係る洗浄方法は、濾過部
材を内蔵すると共に、逆Ｕ字状に立ち上がるサイホン管
が底部に接続されてなる処理槽において、前記濾過部材
の出力側から被処理水を定常的に吸引する濾過工程と、
前記濾過部材の洗浄が必要になった際、前記処理槽の下
流側に設けた貯留タンクに対して、貯留タンク内部の気
体室を収縮させつつ処理水を導入する移行工程と、前記
移行工程の後、前記濾過部材の出力側を吸引する動作を
停止させ、前記貯留タンクに導入された処理水を、前記
濾過部材の出力側から前記処理槽内に戻す逆洗工程と、
この逆洗工程によって前記処理槽の水位を上昇させて前
記サイホン管の流路を連通させ、その後、処理槽内の液
体を排出する排出工程とを特徴的に備えている。
材を内蔵すると共に、逆Ｕ字状に立ち上がるサイホン管
が底部に接続されてなる処理槽において、前記濾過部材
の出力側から被処理水を定常的に吸引する濾過工程と、
前記濾過部材の洗浄が必要になった際、前記処理槽の下
流側に設けた貯留タンクに対して、貯留タンク内部の気
体室を収縮させつつ処理水を導入する移行工程と、前記
移行工程の後、前記濾過部材の出力側を吸引する動作を
停止させ、前記貯留タンクに導入された処理水を、前記
濾過部材の出力側から前記処理槽内に戻す逆洗工程と、
この逆洗工程によって前記処理槽の水位を上昇させて前
記サイホン管の流路を連通させ、その後、処理槽内の液
体を排出する排出工程とを特徴的に備えている。
【００１０】
【発明の実施の態様】以下、実施例に基づいて、この発
明を更に詳細に説明する。図１は、本実施例に係る精密
濾過ユニット（海苔製造用抄き水清浄機）を図示したも
のであり、平面図（ａ）、正面図（ｂ）、左側面図
（ｃ）、及び右側面図（ｄ）である。図２は、図１の精
密濾過ユニット１の使用状態を示すフロー図である。
明を更に詳細に説明する。図１は、本実施例に係る精密
濾過ユニット（海苔製造用抄き水清浄機）を図示したも
のであり、平面図（ａ）、正面図（ｂ）、左側面図
（ｃ）、及び右側面図（ｄ）である。図２は、図１の精
密濾過ユニット１の使用状態を示すフロー図である。
【００１１】図１に示すように、濾過ユニット１は、ユ
ニットの前方上部に配置された処理槽２と、処理槽２の
下部に配置された圧力タンク３と、圧力タンク３の正面
右側に配置された吸引ポンプ４と、吸引ポンプ４の上側
位置において処理槽２の底部に連通するサイホン管５
と、処理槽２の背部に配置された２つのバッグフィルタ
６ａ，６ｂとを中心的に備えている。
ニットの前方上部に配置された処理槽２と、処理槽２の
下部に配置された圧力タンク３と、圧力タンク３の正面
右側に配置された吸引ポンプ４と、吸引ポンプ４の上側
位置において処理槽２の底部に連通するサイホン管５
と、処理槽２の背部に配置された２つのバッグフィルタ
６ａ，６ｂとを中心的に備えている。
【００１２】処理槽２には４本の中空糸膜フィルタ７…
７が内蔵されており、バックフィルタ６ｂからの原水を
給水口Ｇから受けて、精密な濾過動作を並列的に実現し
ている。処理槽２の壁面には、水面と共に移動するフロ
ートの限界位置を検出するレベルスイッチ８Ｈ，８Ｌが
設けられ、上流側流路に設けられた第１電磁弁９の開閉
によって処理槽２の水位を一定範囲に維持している。処
理槽２の出口Ｈは、吸引ポンプ４に接続されており、吸
引ポンプ４の動作によって、処理槽２の原水が吸引され
るようになっている。
７が内蔵されており、バックフィルタ６ｂからの原水を
給水口Ｇから受けて、精密な濾過動作を並列的に実現し
ている。処理槽２の壁面には、水面と共に移動するフロ
ートの限界位置を検出するレベルスイッチ８Ｈ，８Ｌが
設けられ、上流側流路に設けられた第１電磁弁９の開閉
によって処理槽２の水位を一定範囲に維持している。処
理槽２の出口Ｈは、吸引ポンプ４に接続されており、吸
引ポンプ４の動作によって、処理槽２の原水が吸引され
るようになっている。
【００１３】なお、処理槽２の底部には、各中空糸膜カ
ートリッジ７…７の出口に対応した４本の差し込み口
（不図示）が設けられており、各差し込み口は集水管に
連通して処理槽の出口Ｈに至っている。また、各中空糸
膜カートリッジ７…７の頂部は、スライド移動によって
処理槽２の壁面に固定される押え板１０によって保持さ
れている。
ートリッジ７…７の出口に対応した４本の差し込み口
（不図示）が設けられており、各差し込み口は集水管に
連通して処理槽の出口Ｈに至っている。また、各中空糸
膜カートリッジ７…７の頂部は、スライド移動によって
処理槽２の壁面に固定される押え板１０によって保持さ
れている。
【００１４】圧力タンク３の内部には、収縮可能な空気
室が設けられており、処理水を導入する方向に圧力を加
えると、空気室が収縮されつつ処理水が導入されるもの
である。一方、導入方向の圧力を解除すると、空気室の
膨張動作によって処理水が排出されることになる。圧力
タンク３の下流側には圧力計１１と第２電磁弁１２が設
けられている。そして、吸引ポンプ４を動作させた状態
で、第２電磁弁１２を閉じると、それに応じて圧力タン
ク３に処理水が貯留されるが、その際の水圧は圧力計１
１によって知ることができる。
室が設けられており、処理水を導入する方向に圧力を加
えると、空気室が収縮されつつ処理水が導入されるもの
である。一方、導入方向の圧力を解除すると、空気室の
膨張動作によって処理水が排出されることになる。圧力
タンク３の下流側には圧力計１１と第２電磁弁１２が設
けられている。そして、吸引ポンプ４を動作させた状態
で、第２電磁弁１２を閉じると、それに応じて圧力タン
ク３に処理水が貯留されるが、その際の水圧は圧力計１
１によって知ることができる。
【００１５】続いて、以上の構成からなる濾過ユニット
１について、その動作内容を説明する。ここでは、海苔
製造において、例えば、海苔を抄いた後の水を浄化する
場合を例にあげる。
１について、その動作内容を説明する。ここでは、海苔
製造において、例えば、海苔を抄いた後の水を浄化する
場合を例にあげる。
【００１６】［定常運転時］定常運転時には、電磁弁９
及び電磁弁１２とも開放状態であり、海苔最終槽１３の
原水は、図２の矢印のように循環される過程で浄化され
る。すなわち、海苔最終槽１３の原水は、先ず、水中ポ
ンプ１４によってバックフィルタ６ａ，６ｂに供給され
るが、水中ポンプ１４とバッグフィルタ６ａとは、オス
部Ｍとメス部Ｆとからなる着脱自在のワンタッチカプラ
１７によって接続されている。バッグフィルタ６は、こ
の実施例では、バッグの中に濾過物を捕捉する構造の使
い捨て品であるが、バッグフィルタ６ａは５０μ以上の
ものを捕捉し、バッグフィルタ６ｂは、１μ以上のもの
を捕捉するように設計されている。
及び電磁弁１２とも開放状態であり、海苔最終槽１３の
原水は、図２の矢印のように循環される過程で浄化され
る。すなわち、海苔最終槽１３の原水は、先ず、水中ポ
ンプ１４によってバックフィルタ６ａ，６ｂに供給され
るが、水中ポンプ１４とバッグフィルタ６ａとは、オス
部Ｍとメス部Ｆとからなる着脱自在のワンタッチカプラ
１７によって接続されている。バッグフィルタ６は、こ
の実施例では、バッグの中に濾過物を捕捉する構造の使
い捨て品であるが、バッグフィルタ６ａは５０μ以上の
ものを捕捉し、バッグフィルタ６ｂは、１μ以上のもの
を捕捉するように設計されている。
【００１７】バックフィルタ６ａ，６ｂによる前処理を
終えた原水は、給水口Ｇから処理槽２に導入される。な
お、レベルスイッチ８Ｈ，８Ｌと第１電磁弁９とによっ
て水位制御がされている。一方、処理槽２の出口Ｈは、
吸引ポンプ４によって吸引されているので、処理槽２に
導入された原水は、中空糸膜の外側から中空部に移動す
る過程で濾過されることになる。この際、中空糸膜の外
側を加圧するのではなく、中空部を吸引しているので、
糸膜外表面を目詰まりさせにくい。そして、処理槽２で
濾過された処理水は、オス部Ｍとメス部Ｆとからなる着
脱自在のワンタッチカプラ１８を経過して海苔最終槽１
３に戻される。
終えた原水は、給水口Ｇから処理槽２に導入される。な
お、レベルスイッチ８Ｈ，８Ｌと第１電磁弁９とによっ
て水位制御がされている。一方、処理槽２の出口Ｈは、
吸引ポンプ４によって吸引されているので、処理槽２に
導入された原水は、中空糸膜の外側から中空部に移動す
る過程で濾過されることになる。この際、中空糸膜の外
側を加圧するのではなく、中空部を吸引しているので、
糸膜外表面を目詰まりさせにくい。そして、処理槽２で
濾過された処理水は、オス部Ｍとメス部Ｆとからなる着
脱自在のワンタッチカプラ１８を経過して海苔最終槽１
３に戻される。
【００１８】［逆洗動作］上記のような濾過作業を続け
ると、やがては目詰まり状態になるので、適当なタイミ
ングで（例えば定期的に）逆洗動作を行い、中空糸膜カ
ートリッジ７…７が捕捉した微細物を廃棄する必要があ
る。逆洗動作を実現するには、先ず、第２電磁弁１２を
閉じる。この場合も吸引ポンプ４は動作したままである
ので、濾過処理後の処理水は、圧力タンク３に貯えられ
ることなる。
ると、やがては目詰まり状態になるので、適当なタイミ
ングで（例えば定期的に）逆洗動作を行い、中空糸膜カ
ートリッジ７…７が捕捉した微細物を廃棄する必要があ
る。逆洗動作を実現するには、先ず、第２電磁弁１２を
閉じる。この場合も吸引ポンプ４は動作したままである
ので、濾過処理後の処理水は、圧力タンク３に貯えられ
ることなる。
【００１９】その後、適当なタイミングで吸引ポンプ４
を停止させると共に、第１電磁弁９も閉じる。すると、
圧力タンク３に貯えられた処理水は、停止した吸引ポン
プ４を逆方向に流れ、各中空糸膜モジュール７…７の差
し込み口から中空糸膜の外側に流れる過程で、捕捉物を
離脱させて各中空糸膜モジュール７…７が逆洗浄され
る。
を停止させると共に、第１電磁弁９も閉じる。すると、
圧力タンク３に貯えられた処理水は、停止した吸引ポン
プ４を逆方向に流れ、各中空糸膜モジュール７…７の差
し込み口から中空糸膜の外側に流れる過程で、捕捉物を
離脱させて各中空糸膜モジュール７…７が逆洗浄され
る。
【００２０】このような動作を実現しつつ、圧力タンク
３からの処理水の供給によって処理槽２の水位は上昇す
る。この動作に合わせて、サイホン管５の中の処理水も
上昇し、遂には、逆Ｕ字状の頂上に達することになる。
すると、サイホン管５を通して処理槽２は外部と連通す
ることになり、内部の廃液は全てサイホン管５を通して
外部に排出されることになる。
３からの処理水の供給によって処理槽２の水位は上昇す
る。この動作に合わせて、サイホン管５の中の処理水も
上昇し、遂には、逆Ｕ字状の頂上に達することになる。
すると、サイホン管５を通して処理槽２は外部と連通す
ることになり、内部の廃液は全てサイホン管５を通して
外部に排出されることになる。
【００２１】以上説明したように、本ユニット１の場合
には、汚れが定期的な逆洗により系外に排出されるため
詰まりが低減されることになる。また、他の装置を追加
することなく、本ユニット単独で濾過動作と逆洗動作の
両方を行えるので、低コストで簡単な装置となる。つま
り、サイホン管５と圧力タンク３を利用した逆洗水排出
機構であるので、簡単且つ低コストで故障の少ない装置
を実現できる。更にまた、圧力タンク３内の処理水は、
逆洗時のたびに排出されて入れ替わるので処理水の滞留
がなく無菌状態の濾過水を得る上で好都合である。
には、汚れが定期的な逆洗により系外に排出されるため
詰まりが低減されることになる。また、他の装置を追加
することなく、本ユニット単独で濾過動作と逆洗動作の
両方を行えるので、低コストで簡単な装置となる。つま
り、サイホン管５と圧力タンク３を利用した逆洗水排出
機構であるので、簡単且つ低コストで故障の少ない装置
を実現できる。更にまた、圧力タンク３内の処理水は、
逆洗時のたびに排出されて入れ替わるので処理水の滞留
がなく無菌状態の濾過水を得る上で好都合である。
【００２２】［システム洗浄動作］本装置のような精密
濾過の場合、濾過工程終了後の保管方法も重要であり、
仮に保管方法が悪いと中空糸膜モジュール７が細菌など
によって汚染され、翌日の使用時に問題が生じる。かか
る対策として、濾過作業終了後、過酸化水素水と過酢酸
の混合液が１００倍希釈となるように処理槽２に注入す
る。
濾過の場合、濾過工程終了後の保管方法も重要であり、
仮に保管方法が悪いと中空糸膜モジュール７が細菌など
によって汚染され、翌日の使用時に問題が生じる。かか
る対策として、濾過作業終了後、過酸化水素水と過酢酸
の混合液が１００倍希釈となるように処理槽２に注入す
る。
【００２３】その後、ワンタッチカプラ１７、１８のオ
ス部Ｍとメス部Ｆをそれぞれ外し、ワンタッチカプラ１
７のオス部Ｍとワンタッチカプラ１８のメス部Ｆとを接
続して約２０分間循環濾過運転させ、翌日の濾過作業前
まで過酸化水素水と過酢酸の混合液を貯留させておく。
そして、翌日、作業開始前に、洗浄用水道水１６のメス
部Ｆとワンタッチカプラ１７のオス部Ｍとを接続し、ワ
ンタッチカプラ１８のメス部Ｆを排水管１９に取り付け
られたワンタッチカプラ１９のオス部Ｍと接続する。こ
のような状態において、洗浄用水道水を流通させると、
過酸化水素水と過酢酸の混合液を洗い流すことができ、
且つ水処理システム全体の水洗いが完了する。なお、手
動操作を伴うような説明をしたが、ワンタッチカプラの
接続関係の切換など全てを自動化しても良いのは勿論で
ある。
ス部Ｍとメス部Ｆをそれぞれ外し、ワンタッチカプラ１
７のオス部Ｍとワンタッチカプラ１８のメス部Ｆとを接
続して約２０分間循環濾過運転させ、翌日の濾過作業前
まで過酸化水素水と過酢酸の混合液を貯留させておく。
そして、翌日、作業開始前に、洗浄用水道水１６のメス
部Ｆとワンタッチカプラ１７のオス部Ｍとを接続し、ワ
ンタッチカプラ１８のメス部Ｆを排水管１９に取り付け
られたワンタッチカプラ１９のオス部Ｍと接続する。こ
のような状態において、洗浄用水道水を流通させると、
過酸化水素水と過酢酸の混合液を洗い流すことができ、
且つ水処理システム全体の水洗いが完了する。なお、手
動操作を伴うような説明をしたが、ワンタッチカプラの
接続関係の切換など全てを自動化しても良いのは勿論で
ある。
【００２４】［実施例１］珪藻濃度約300ｐｐｍの原水
を用いて濾過実験を行った。中空糸膜としてステラポア
ＫＵＸ328Ｅ（0.1ミクロン）×4本を並列使用し、中空
糸膜モジュールの一次側（外側）を加圧して、５Ｌ/ｍ
ｉｎ／1本の処理水を濾過したところ、約30分で初期差
圧が２倍になり２時間で濾過不能な状況に至った。な
お、１ミクロンのフィルターで前濾過した水を逆通水し
て逆洗を行っても、一時的には差圧が減り濾過水量も増
えるものの、すぐに濾過水量が低下してしまった。一
方、中空糸膜モジュールの一次側の加圧に代えて、二次
側（内側）を吸引する方式を採り、同じ中空糸膜モジュ
ールを用いて、同じ条件の原水を処理すると、約１０倍
の通水量を得る事ができた。
を用いて濾過実験を行った。中空糸膜としてステラポア
ＫＵＸ328Ｅ（0.1ミクロン）×4本を並列使用し、中空
糸膜モジュールの一次側（外側）を加圧して、５Ｌ/ｍ
ｉｎ／1本の処理水を濾過したところ、約30分で初期差
圧が２倍になり２時間で濾過不能な状況に至った。な
お、１ミクロンのフィルターで前濾過した水を逆通水し
て逆洗を行っても、一時的には差圧が減り濾過水量も増
えるものの、すぐに濾過水量が低下してしまった。一
方、中空糸膜モジュールの一次側の加圧に代えて、二次
側（内側）を吸引する方式を採り、同じ中空糸膜モジュ
ールを用いて、同じ条件の原水を処理すると、約１０倍
の通水量を得る事ができた。
【００２５】［実施例２］平成１１年度漁期に、現場で
抄きタンクの水を使って図１の装置を試験した。その結
果、濾過した「抄き水」と濾過しない「抄き水」の一般
細菌を比較すると、濾過前が１４０００００個であった
のに対して、濾過後は５個以下であった。また、珪藻、
タビュラリア、リグモホーラ、デトリタスが濾過前は５
７ｍｇ／リットルであったのに対して、濾過後は６ｍｇ
／リットルであった。
抄きタンクの水を使って図１の装置を試験した。その結
果、濾過した「抄き水」と濾過しない「抄き水」の一般
細菌を比較すると、濾過前が１４０００００個であった
のに対して、濾過後は５個以下であった。また、珪藻、
タビュラリア、リグモホーラ、デトリタスが濾過前は５
７ｍｇ／リットルであったのに対して、濾過後は６ｍｇ
／リットルであった。
【００２６】以上、本発明の実施例について説明した
が、具体的な説明内容は特に本発明を限定するものでは
ない。例えば、実施例の装置は、海苔の生菌数の低減と
海苔の品質（照りつや）を向上させるべく開発したが、
他の用途、特に従来は精密濾過が無理とされていた分野
にも活用できる。
が、具体的な説明内容は特に本発明を限定するものでは
ない。例えば、実施例の装置は、海苔の生菌数の低減と
海苔の品質（照りつや）を向上させるべく開発したが、
他の用途、特に従来は精密濾過が無理とされていた分野
にも活用できる。
【００２７】また、図３に示すように、バッグフィルタ
６ａ，６ｂの部分を、処理槽２と同じ構造にしても良
い。図３は、前処理槽３１に筒状フィルタ６’を着脱自
在に取付け、筒状フィルタ６’の内筒側を吸引ポンプ３
３で吸引する実施例を示している。なお、ここで筒状フ
ィルタ６’とは、コイル状に形成したスプリング基体の
外周部に濾布を巻着したものである。前処理槽３１の動
作は、処理槽２の動作と同じであり、必要に応じて前処
理槽３１の筒状フィルタ６’に圧力タンク３４からの水
を逆流させ、サイホン管３２を通して逆流水を全て排水
している。
６ａ，６ｂの部分を、処理槽２と同じ構造にしても良
い。図３は、前処理槽３１に筒状フィルタ６’を着脱自
在に取付け、筒状フィルタ６’の内筒側を吸引ポンプ３
３で吸引する実施例を示している。なお、ここで筒状フ
ィルタ６’とは、コイル状に形成したスプリング基体の
外周部に濾布を巻着したものである。前処理槽３１の動
作は、処理槽２の動作と同じであり、必要に応じて前処
理槽３１の筒状フィルタ６’に圧力タンク３４からの水
を逆流させ、サイホン管３２を通して逆流水を全て排水
している。
【００２８】先の実施例の場合には、海苔の切れ端や珪
藻などのためにバッグフィルタ６ａ，６ｂを毎日交換ま
たは洗浄する必要があるが、図３のような前処理槽３１
を設ければ、自動逆洗方式によってフィルタを交換する
ことなく毎日使用できる。しかも、筒状フィルタ６’
は、コイル状に形成したスプリング基体の外周部に濾布
を巻着したものであるので、濾過動作時にはスプリング
が吸引差圧によって収縮している一方、逆洗動作時に
は、スプリングが元の状態に膨張することによって、濾
布面の外側に付いた濾過物を確実に剥離させることにな
る。
藻などのためにバッグフィルタ６ａ，６ｂを毎日交換ま
たは洗浄する必要があるが、図３のような前処理槽３１
を設ければ、自動逆洗方式によってフィルタを交換する
ことなく毎日使用できる。しかも、筒状フィルタ６’
は、コイル状に形成したスプリング基体の外周部に濾布
を巻着したものであるので、濾過動作時にはスプリング
が吸引差圧によって収縮している一方、逆洗動作時に
は、スプリングが元の状態に膨張することによって、濾
布面の外側に付いた濾過物を確実に剥離させることにな
る。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
目詰まりしやすい濾過部材の性能を長時間維持させると
共に、逆方向の通水によって確実に性能を復活できる安
価かつ簡易な濾過装置及び濾過方法を実現できる。
目詰まりしやすい濾過部材の性能を長時間維持させると
共に、逆方向の通水によって確実に性能を復活できる安
価かつ簡易な濾過装置及び濾過方法を実現できる。
【図１】本実施例に係る精密濾過ユニットを図示したも
のであり、平面図（ａ）、正面図（ｂ）、左側面図
（ｃ）、及び右側面図（ｄ）である。
のであり、平面図（ａ）、正面図（ｂ）、左側面図
（ｃ）、及び右側面図（ｄ）である。
【図２】図１の精密濾過ユニットの使用状態を示すフロ
ー図である。
ー図である。
【図３】精密濾過ユニットの別の実施例を示す図面であ
る。
る。
１ 濾過装置（精密濾過ユニット） ２ 処理槽 ４ 吸引ポンプ ５ サイホン管 ７ 濾過部材（中空糸膜フィルタ）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０１Ｄ 29/38 ５１０Ｃ
Claims (6)
- 【請求項１】 内部に濾過部材を備えて被処理液が導入
される処理槽と、前記処理槽の底部に接続されて逆Ｕ字
状に立ち上がるサイホン管と、前記濾過部材の出力側に
接続されて処理液を吸引する吸引ポンプとを備えること
を特徴とする濾過装置。 - 【請求項２】 内部に濾過部材を備えて被処理液が導入
される処理槽と、前記処理槽の底部に接続されて逆Ｕ字
状に立ち上がるサイホン管と、前記濾過部材の出力側に
接続されて処理液を吸引する吸引ポンプと、前記吸引ポ
ンプの下流側に設けられた貯留タンクと、前記貯留タン
クの下流側に設けられた開閉弁とを備えることを特徴と
する濾過装置。 - 【請求項３】 前記貯留タンクは、収縮可能な気体室を
収縮させつつ処理液が貯留される圧力タンクである請求
項１に記載の濾過装置。 - 【請求項４】 前記濾過部材は、中空糸膜カートリッジ
または、コイルスプリングの外周に濾布を設けてなるも
のである請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の濾
過装置。 - 【請求項５】 海苔製造用抄き水清浄機として使用する
請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の濾過装置。 - 【請求項６】 濾過部材を内蔵すると共に、逆Ｕ字状に
立ち上がるサイホン管が底部に接続されてなる処理槽に
おいて、前記濾過部材の出力側から被処理水を定常的に
吸引する濾過工程と、 前記濾過部材の洗浄が必要になった際、前記処理槽の下
流側に設けた貯留タンクに対して、貯留タンク内部の気
体室を収縮させつつ処理水を導入する移行工程と、 前記移行工程の後、前記濾過部材の出力側を吸引する動
作を停止させ、前記貯留タンクに導入された処理水を、
前記濾過部材の出力側から前記処理槽内に戻す逆洗工程
と、 この逆洗工程によって前記処理槽の水位を上昇させて前
記サイホン管の流路を連通させ、その後、処理槽内の液
体を排出する排出工程とを備える濾過方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000167000A JP3479630B2 (ja) | 2000-06-05 | 2000-06-05 | 濾過装置及び濾過方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000167000A JP3479630B2 (ja) | 2000-06-05 | 2000-06-05 | 濾過装置及び濾過方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001340708A true JP2001340708A (ja) | 2001-12-11 |
| JP3479630B2 JP3479630B2 (ja) | 2003-12-15 |
Family
ID=18670222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000167000A Expired - Fee Related JP3479630B2 (ja) | 2000-06-05 | 2000-06-05 | 濾過装置及び濾過方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3479630B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015052906A1 (ja) * | 2013-10-08 | 2015-04-16 | メタウォーター株式会社 | ろ過装置 |
-
2000
- 2000-06-05 JP JP2000167000A patent/JP3479630B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015052906A1 (ja) * | 2013-10-08 | 2015-04-16 | メタウォーター株式会社 | ろ過装置 |
| JP2015073933A (ja) * | 2013-10-08 | 2015-04-20 | メタウォーター株式会社 | ろ過装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3479630B2 (ja) | 2003-12-15 |
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