JP2001329962A - 圧縮機の吐出弁装置 - Google Patents
圧縮機の吐出弁装置Info
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- JP2001329962A JP2001329962A JP2000155949A JP2000155949A JP2001329962A JP 2001329962 A JP2001329962 A JP 2001329962A JP 2000155949 A JP2000155949 A JP 2000155949A JP 2000155949 A JP2000155949 A JP 2000155949A JP 2001329962 A JP2001329962 A JP 2001329962A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 吐出口が形成された弁板と、弁板に片持ち状
態で固定され面外方向へ弾性変形して吐出口を開閉する
リード弁と、リード弁の開度を規制するリテーナとを備
える圧縮機の吐出弁装置であって、圧縮機の高速運転時
に騒音が発生しない吐出弁装置を提供する。 【解決手段】 吐出口が形成された弁板と、弁板に片持
ち状態で固定され面外方向へ弾性変形して吐出口を開閉
するリード弁と、リード弁の開度を規制するリテーナと
を備え、リテーナは、リード弁の開度を規制する第１リ
テーナと、リード弁の開弁時に第１リテーナよりも先に
リード弁に当接するがリード弁が第１リテーナに当接す
るのを妨げない第２リード弁とを有する。
態で固定され面外方向へ弾性変形して吐出口を開閉する
リード弁と、リード弁の開度を規制するリテーナとを備
える圧縮機の吐出弁装置であって、圧縮機の高速運転時
に騒音が発生しない吐出弁装置を提供する。 【解決手段】 吐出口が形成された弁板と、弁板に片持
ち状態で固定され面外方向へ弾性変形して吐出口を開閉
するリード弁と、リード弁の開度を規制するリテーナと
を備え、リテーナは、リード弁の開度を規制する第１リ
テーナと、リード弁の開弁時に第１リテーナよりも先に
リード弁に当接するがリード弁が第１リテーナに当接す
るのを妨げない第２リード弁とを有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧縮機の吐出弁装
置に関するものである。
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】吐出口が形成された弁板と、弁板に片持
ち状態で固定され面外方向へ弾性変形して吐出口を開閉
するリード弁と、リード弁の開度を規制するリテーナと
を備える圧縮機の吐出弁装置が広く使用されている。
ち状態で固定され面外方向へ弾性変形して吐出口を開閉
するリード弁と、リード弁の開度を規制するリテーナと
を備える圧縮機の吐出弁装置が広く使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の吐出弁装置に
は、圧縮機の高速運転時に、一回の吐出継続時間が微小
になるために開弁時のリード弁の変形量が減少し、リー
ド弁がリテーナに接触しないまま片持ち状態で開閉を繰
り返して振動し、騒音が発生するという問題があった。
本発明は上記の問題に鑑みてなされたものであり、吐出
口が形成された弁板と、弁板に片持ち状態で固定され面
外方向へ弾性変形して吐出口を開閉するリード弁と、リ
ード弁の開度を規制するリテーナとを備える圧縮機の吐
出弁装置であって、圧縮機の高速運転時に騒音が発生し
ない吐出弁装置を提供することを目的とする。
は、圧縮機の高速運転時に、一回の吐出継続時間が微小
になるために開弁時のリード弁の変形量が減少し、リー
ド弁がリテーナに接触しないまま片持ち状態で開閉を繰
り返して振動し、騒音が発生するという問題があった。
本発明は上記の問題に鑑みてなされたものであり、吐出
口が形成された弁板と、弁板に片持ち状態で固定され面
外方向へ弾性変形して吐出口を開閉するリード弁と、リ
ード弁の開度を規制するリテーナとを備える圧縮機の吐
出弁装置であって、圧縮機の高速運転時に騒音が発生し
ない吐出弁装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明においては、吐出口が形成された弁板と、弁
板に片持ち状態で固定され面外方向へ弾性変形して吐出
口を開閉するリード弁と、リード弁の開度を規制するリ
テーナとを備え、リテーナは、リード弁の開度を規制す
る第１リテーナと、リード弁の開弁時に第１リテーナよ
りも先にリード弁に当接するがリード弁が第１リテーナ
に当接するのを妨げない第２リード弁とを有することを
特徴とする圧縮機の吐出弁装置を提供する。本発明に係
る圧縮機の吐出弁装置においては、リード弁の開弁時に
第１リテーナよりも先にリード弁に当接する第２リテー
ナが配設されているので、圧縮機の高速運転時にリード
弁の変形量が減少しても、リード弁は第２リテーナには
接触する。この結果、リード弁がリテーナに接触しない
まま片持ち状態で開閉を繰り返して振動するという事態
の発生が防止され、騒音の発生が防止される。第２リテ
ーナはリード弁が第１リテーナに当接するのを妨げない
ので、高流量時にはリード弁は第１リテーナに当接する
位置まで充分に面外変形することができる。この結果、
高流量時には充分なリード弁の開度が確保される。
に、本発明においては、吐出口が形成された弁板と、弁
板に片持ち状態で固定され面外方向へ弾性変形して吐出
口を開閉するリード弁と、リード弁の開度を規制するリ
テーナとを備え、リテーナは、リード弁の開度を規制す
る第１リテーナと、リード弁の開弁時に第１リテーナよ
りも先にリード弁に当接するがリード弁が第１リテーナ
に当接するのを妨げない第２リード弁とを有することを
特徴とする圧縮機の吐出弁装置を提供する。本発明に係
る圧縮機の吐出弁装置においては、リード弁の開弁時に
第１リテーナよりも先にリード弁に当接する第２リテー
ナが配設されているので、圧縮機の高速運転時にリード
弁の変形量が減少しても、リード弁は第２リテーナには
接触する。この結果、リード弁がリテーナに接触しない
まま片持ち状態で開閉を繰り返して振動するという事態
の発生が防止され、騒音の発生が防止される。第２リテ
ーナはリード弁が第１リテーナに当接するのを妨げない
ので、高流量時にはリード弁は第１リテーナに当接する
位置まで充分に面外変形することができる。この結果、
高流量時には充分なリード弁の開度が確保される。
【０００５】本発明の好ましい態様においては、第２リ
テーナは、板バネである。板バネにより、簡便に第２リ
テーナを構成することが出来る。
テーナは、板バネである。板バネにより、簡便に第２リ
テーナを構成することが出来る。
【０００６】本発明の好ましい態様においては、第２リ
テーナは、第１リテーナに形成された切欠部を介して第
１リテーナを越えてリード弁に接近する。本発明の好ま
しい態様においては、第２リテーナは、第１リテーナの
側方で第１リテーナを越えてリード弁に接近する。第２
リテーナは、第１リテーナに形成された切欠部を介して
第１リテーナを越えリード弁に接近し、或いは、第１リ
テーナの側方で第１リテーナを越えリード弁に接近する
ことにより、リード弁の開弁時に第１リテーナよりも先
にリード弁に当接することができる。
テーナは、第１リテーナに形成された切欠部を介して第
１リテーナを越えてリード弁に接近する。本発明の好ま
しい態様においては、第２リテーナは、第１リテーナの
側方で第１リテーナを越えてリード弁に接近する。第２
リテーナは、第１リテーナに形成された切欠部を介して
第１リテーナを越えリード弁に接近し、或いは、第１リ
テーナの側方で第１リテーナを越えリード弁に接近する
ことにより、リード弁の開弁時に第１リテーナよりも先
にリード弁に当接することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の実施例に係る吐出弁装置
を備えるピストン往復動式圧縮機を図１〜３に基づいて
説明する。図１に示すように、筒状のハウジング１の両
端が、フロントハウジング２とリヤハウジング３とによ
り閉鎖されている。ハウジング１の内部に、クランク室
４と、周方向に互いに間隔を隔てて配設された複数のシ
リンダボア５とが形成されている。クランク室４内に、
斜板６が配設されている。斜板６の中心に駆動軸７が挿
通されている。駆動軸７は、ベアリング８ａ、８ｂを介
して、フロントハウジング２、ハウジング１に回転可能
に支持されている。駆動軸７に、ロータ９が固定されて
いる。ロータ９の先端部に穴９ａが形成されている。ロ
ータ９は、スラストベアリング１０を介してフロントハ
ウジング２に支持されている。斜板６に、ロータ９へ向
かって延びる耳部１１が設けられている。耳部１１に長
穴１１ａが形成されている。長穴１１ａと穴９ａとに挿
通されたピン１２により、斜板６とロータ９とが連結さ
れている。
を備えるピストン往復動式圧縮機を図１〜３に基づいて
説明する。図１に示すように、筒状のハウジング１の両
端が、フロントハウジング２とリヤハウジング３とによ
り閉鎖されている。ハウジング１の内部に、クランク室
４と、周方向に互いに間隔を隔てて配設された複数のシ
リンダボア５とが形成されている。クランク室４内に、
斜板６が配設されている。斜板６の中心に駆動軸７が挿
通されている。駆動軸７は、ベアリング８ａ、８ｂを介
して、フロントハウジング２、ハウジング１に回転可能
に支持されている。駆動軸７に、ロータ９が固定されて
いる。ロータ９の先端部に穴９ａが形成されている。ロ
ータ９は、スラストベアリング１０を介してフロントハ
ウジング２に支持されている。斜板６に、ロータ９へ向
かって延びる耳部１１が設けられている。耳部１１に長
穴１１ａが形成されている。長穴１１ａと穴９ａとに挿
通されたピン１２により、斜板６とロータ９とが連結さ
れている。
【０００８】斜板６に、スラストベアリング１３とラジ
アルベアリング１４とを介して、揺動板１５が、回転可
能に支持されている。揺動板１５に、周方向に互いに間
隔を隔てて複数の球面座１５ａが形成されている。ピス
トンロッド１６の一端１６ａが、枢動可能に球面座１５
ａに嵌合している。ピストンロッド１６の他端１６ｂ
が、ピストン１７に形成された球面座１７ａに枢動可能
に嵌合している。ピストン１７は、シリンダボア５に摺
動可能に嵌合している。揺動板１５の回転を阻止する回
転阻止装置１８が配設されている。
アルベアリング１４とを介して、揺動板１５が、回転可
能に支持されている。揺動板１５に、周方向に互いに間
隔を隔てて複数の球面座１５ａが形成されている。ピス
トンロッド１６の一端１６ａが、枢動可能に球面座１５
ａに嵌合している。ピストンロッド１６の他端１６ｂ
が、ピストン１７に形成された球面座１７ａに枢動可能
に嵌合している。ピストン１７は、シリンダボア５に摺
動可能に嵌合している。揺動板１５の回転を阻止する回
転阻止装置１８が配設されている。
【０００９】リヤハウジング３の内部に、吸入室１９と
吐出室２０とが画成されている。ハウジング１とリヤハ
ウジング３とに挟持されて弁板２１が配設されている。
弁板２１には、シリンダボア５に対峙して、吸入口２１
ａと、吐出口２１ｂとが形成されている。吸入口２１ａ
を開閉する吸入弁２２と吐出口２１ｂを開閉する吐出弁
２３とが配設されている。吐出弁２３は片持ち状態で弁
板２１に固定されている。吸入弁２２、吐出弁２３は、
内外の圧力差により面外方向へ弾性変形して吸入口２１
ａ、吐出口２１ｂを開閉するリード弁として構成されて
いる。
吐出室２０とが画成されている。ハウジング１とリヤハ
ウジング３とに挟持されて弁板２１が配設されている。
弁板２１には、シリンダボア５に対峙して、吸入口２１
ａと、吐出口２１ｂとが形成されている。吸入口２１ａ
を開閉する吸入弁２２と吐出口２１ｂを開閉する吐出弁
２３とが配設されている。吐出弁２３は片持ち状態で弁
板２１に固定されている。吸入弁２２、吐出弁２３は、
内外の圧力差により面外方向へ弾性変形して吸入口２１
ａ、吐出口２１ｂを開閉するリード弁として構成されて
いる。
【００１０】図１〜３に示すように、吐出室２０内に、
吐出弁２３の開度を規制するリテーナ２４が配設されて
いる。リテーナ２４は、吐出弁２３の開度を規制する第
１リテーナ２４ａと、第１リテーナ２４ａに形成された
切欠部２４ａ′を介して第１リテーナ２４ａを越えて吐
出弁２３に接近し、吐出弁２３の開弁時に第１リテーナ
２４ａよりも先に吐出弁２３に当接する第２リテーナ２
４ｂとを有している。第１リテーナ２４ａと第２リテー
ナ２４ｂとは、弁板２１に固定されている。第２リテー
ナ２４ｂは、金属の薄板から成る板バネとして構成され
ている。
吐出弁２３の開度を規制するリテーナ２４が配設されて
いる。リテーナ２４は、吐出弁２３の開度を規制する第
１リテーナ２４ａと、第１リテーナ２４ａに形成された
切欠部２４ａ′を介して第１リテーナ２４ａを越えて吐
出弁２３に接近し、吐出弁２３の開弁時に第１リテーナ
２４ａよりも先に吐出弁２３に当接する第２リテーナ２
４ｂとを有している。第１リテーナ２４ａと第２リテー
ナ２４ｂとは、弁板２１に固定されている。第２リテー
ナ２４ｂは、金属の薄板から成る板バネとして構成され
ている。
【００１１】クラッチ装置２５が、フロントハウジング
２に取り付けられている。上記構成を有する本実施例に
係るピストン往復動式圧縮機は、車両に搭載され冷房装
置の冷媒圧縮機として使用されている。クラッチ装置２
５が図示しないベルトを介して図示しない車両エンジン
のクランク軸に連結されている。
２に取り付けられている。上記構成を有する本実施例に
係るピストン往復動式圧縮機は、車両に搭載され冷房装
置の冷媒圧縮機として使用されている。クラッチ装置２
５が図示しないベルトを介して図示しない車両エンジン
のクランク軸に連結されている。
【００１２】本ピストン往復動式圧縮機の作動を以下に
説明する。クラッチ装置２５をＯＮすることにより、本
ピストン往復動式圧縮機は、車載エンジンにより駆動さ
れる。駆動軸７が回転し、駆動軸７の回転に伴って斜板
６が回転する。斜板６の回転に伴って、揺動板１５が揺
動する。揺動板１５の回転は、回転阻止装置１８により
阻止される。揺動板１５の揺動に伴って、ピストン１７
がボア５内を往復移動する。ピストン１７の往復移動に
伴い、外部の冷却回路から吸入室１９へ流入した冷媒ガ
スが、吸入口２１ａと吸入弁２２とを通ってボア５内に
吸入され、ボア５内で圧縮され、吐出口２１ｂと吐出弁
２３とを通って吐出室２０内へ吐出し、吐出室２０から
外部の冷却回路へ流出する。
説明する。クラッチ装置２５をＯＮすることにより、本
ピストン往復動式圧縮機は、車載エンジンにより駆動さ
れる。駆動軸７が回転し、駆動軸７の回転に伴って斜板
６が回転する。斜板６の回転に伴って、揺動板１５が揺
動する。揺動板１５の回転は、回転阻止装置１８により
阻止される。揺動板１５の揺動に伴って、ピストン１７
がボア５内を往復移動する。ピストン１７の往復移動に
伴い、外部の冷却回路から吸入室１９へ流入した冷媒ガ
スが、吸入口２１ａと吸入弁２２とを通ってボア５内に
吸入され、ボア５内で圧縮され、吐出口２１ｂと吐出弁
２３とを通って吐出室２０内へ吐出し、吐出室２０から
外部の冷却回路へ流出する。
【００１３】吐出弁２３の開度が、リテーナ２４により
規制され、吐出弁２３が過大変形によって損傷する事態
の発生が防止される。本ピストン往復動式圧縮機の低速
運転時や高流量運転時には、吐出弁２３は開弁時に吐出
圧を受けて面外方向へ弾性変形する。第２リテーナ２４
ｂは第１リテーナ２４ａに形成された切欠部２４ａ′を
介して第１リテーナ２４ａを越えて吐出弁２３に接近し
ているので、吐出弁２３は先ず第２リテーナ２４ｂに接
触する。吐出弁２３は第２リテーナ２４ｂを面外方向へ
弾性変形させつつ変形量を増し、図３の左半分に示すよ
うに、第１リテーナ２４ａに当接して停止する。第２リ
テーナ２４ｂは金属の薄板からなる板バネであり、弾性
変形可能であって、吐出弁２３が第１リテーナ２４ａに
当接するのを妨げないので、吐出弁２３は第１リテーナ
２４ａに当接する位置まで充分に面外変形することがで
きる。この結果、冷房装置の負荷が高い高流量運転時
に、充分な吐出弁２３の開度が確保され、充分な冷媒吐
出量が確保される。本ピストン往復動式圧縮機の高速運
転時には、一回の吐出継続時間が微小になるので開弁時
の吐出弁２３の変形量が減少する。しかし、第１リテー
ナ２４ａよりも先に吐出弁２３に当接する第２リテーナ
２４ｂが配設されているので、圧縮機の高速運転時に吐
出弁２３の変形量が減少しても、吐出弁２３は第２リテ
ーナ２４ｂには接触する。この結果、吐出弁２３がリテ
ーナに接触しないまま片持ち状態で開閉を繰り返して振
動するという事態の発生が防止され、騒音の発生が防止
される。
規制され、吐出弁２３が過大変形によって損傷する事態
の発生が防止される。本ピストン往復動式圧縮機の低速
運転時や高流量運転時には、吐出弁２３は開弁時に吐出
圧を受けて面外方向へ弾性変形する。第２リテーナ２４
ｂは第１リテーナ２４ａに形成された切欠部２４ａ′を
介して第１リテーナ２４ａを越えて吐出弁２３に接近し
ているので、吐出弁２３は先ず第２リテーナ２４ｂに接
触する。吐出弁２３は第２リテーナ２４ｂを面外方向へ
弾性変形させつつ変形量を増し、図３の左半分に示すよ
うに、第１リテーナ２４ａに当接して停止する。第２リ
テーナ２４ｂは金属の薄板からなる板バネであり、弾性
変形可能であって、吐出弁２３が第１リテーナ２４ａに
当接するのを妨げないので、吐出弁２３は第１リテーナ
２４ａに当接する位置まで充分に面外変形することがで
きる。この結果、冷房装置の負荷が高い高流量運転時
に、充分な吐出弁２３の開度が確保され、充分な冷媒吐
出量が確保される。本ピストン往復動式圧縮機の高速運
転時には、一回の吐出継続時間が微小になるので開弁時
の吐出弁２３の変形量が減少する。しかし、第１リテー
ナ２４ａよりも先に吐出弁２３に当接する第２リテーナ
２４ｂが配設されているので、圧縮機の高速運転時に吐
出弁２３の変形量が減少しても、吐出弁２３は第２リテ
ーナ２４ｂには接触する。この結果、吐出弁２３がリテ
ーナに接触しないまま片持ち状態で開閉を繰り返して振
動するという事態の発生が防止され、騒音の発生が防止
される。
【００１４】以上本発明の実施例を説明したが、本発明
は上記実施例に限定されない。図４に示すように、第２
リテーナ３４ｂを二股に形成し、第１リテーナ３４ａを
挟んで第１リテーナ３４ａの側方で第１リテーナ３４ａ
を越えて吐出弁に接近させても良い。第２リテーナ３４
ｂは吐出弁の開弁時に第１リテーナ３４ａよりも先に吐
出弁に当接することができ、且つ、吐出弁が第１リテー
ナ３４ａに当接するのを妨げない。図５に示すように、
第１リテーナ４４ａに凹部４４ａ′を形成し、凹部４４
ａ′内に、吐出弁２３ヘ向けて突出するコイルバネから
成る第２リテーナ４４ｂを配設しても良い。かかる構成
によっても、上記実施例における第２リテーナ２４ｂと
同様の効果が得られる。但し、構成的には、板バネから
成る第２リテーナ２４ｂの方が簡便である。本発明に係
る吐出弁装置は、リード弁から成る吐出弁を備える全て
の種類の圧縮機に適用可能である。
は上記実施例に限定されない。図４に示すように、第２
リテーナ３４ｂを二股に形成し、第１リテーナ３４ａを
挟んで第１リテーナ３４ａの側方で第１リテーナ３４ａ
を越えて吐出弁に接近させても良い。第２リテーナ３４
ｂは吐出弁の開弁時に第１リテーナ３４ａよりも先に吐
出弁に当接することができ、且つ、吐出弁が第１リテー
ナ３４ａに当接するのを妨げない。図５に示すように、
第１リテーナ４４ａに凹部４４ａ′を形成し、凹部４４
ａ′内に、吐出弁２３ヘ向けて突出するコイルバネから
成る第２リテーナ４４ｂを配設しても良い。かかる構成
によっても、上記実施例における第２リテーナ２４ｂと
同様の効果が得られる。但し、構成的には、板バネから
成る第２リテーナ２４ｂの方が簡便である。本発明に係
る吐出弁装置は、リード弁から成る吐出弁を備える全て
の種類の圧縮機に適用可能である。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したごとく、本発明に係る圧縮
機の吐出弁装置においては、リード弁の開弁時に第１リ
テーナよりも先にリード弁に当接する第２リテーナが配
設されているので、圧縮機の高速運転時にリード弁の変
形量が減少しても、リード弁は第２リテーナには接触す
る。この結果、リード弁がリテーナに接触しないまま片
持ち状態で開閉を繰り返して振動するという事態の発生
が防止され、騒音の発生が防止される。第２リテーナは
リード弁が第１リテーナに当接するのを妨げないので、
高流量時にはリード弁は第１リテーナに当接する位置ま
で充分に面外変形することができる。この結果、高流量
時には充分なリード弁の開度が確保される。
機の吐出弁装置においては、リード弁の開弁時に第１リ
テーナよりも先にリード弁に当接する第２リテーナが配
設されているので、圧縮機の高速運転時にリード弁の変
形量が減少しても、リード弁は第２リテーナには接触す
る。この結果、リード弁がリテーナに接触しないまま片
持ち状態で開閉を繰り返して振動するという事態の発生
が防止され、騒音の発生が防止される。第２リテーナは
リード弁が第１リテーナに当接するのを妨げないので、
高流量時にはリード弁は第１リテーナに当接する位置ま
で充分に面外変形することができる。この結果、高流量
時には充分なリード弁の開度が確保される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る吐出弁装置を備えるピス
トン往復動式圧縮機の断面図である。
トン往復動式圧縮機の断面図である。
【図２】本発明の実施例に係る圧縮機の吐出弁装置の正
面図である。
面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ矢視図である。右半分は吐出弁が
閉じた状態を示し、左半分は吐出弁が最大開度まで開い
た状態を示す
閉じた状態を示し、左半分は吐出弁が最大開度まで開い
た状態を示す
【図４】本発明の他の実施例に係る圧縮機の吐出弁装置
の正面図である。
の正面図である。
【図５】本発明の他の実施例に係る圧縮機の吐出弁装置
の断面図である。
の断面図である。
１ ハウジング ６ 斜板 ７ 駆動軸 １７ ピストン １９ 吸入室 ２０ 吐出室 ２１ｂ 吐出口 ２４ リテーナ ２４ａ、３４ａ、４４ａ 第１リテーナ ２４ｂ、３４ｂ、４４ｂ 第２リテーナ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H003 AA03 AB07 AC03 AD01 CA01 CA02 CB07 CC11 CD02 CD03 CD04 3H058 AA15 BB35 CD04 CD07 EE13
Claims (4)
- 【請求項１】 吐出口が形成された弁板と、弁板に片持
ち状態で固定され面外方向へ弾性変形して吐出口を開閉
するリード弁と、リード弁の開度を規制するリテーナと
を備え、リテーナは、リード弁の開度を規制する第１リ
テーナと、リード弁の開弁時に第１リテーナよりも先に
リード弁に当接するがリード弁が第１リテーナに当接す
るのを妨げない第２リード弁とを有することを特徴とす
る圧縮機の吐出弁装置。 - 【請求項２】 第２リテーナは、板バネであることを特
徴とする請求項１に記載の圧縮機の吐出弁装置。 - 【請求項３】 第２リテーナは、第１リテーナに形成さ
れた切欠部を介して第１リテーナを越えてリード弁に接
近することを特徴とする請求項１又は２に記載の圧縮機
の吐出弁装置。 - 【請求項４】 第２リテーナは、第１リテーナの側方で
第１リテーナを越えてリード弁に接近することを特徴と
する請求項１又は２に記載の圧縮機の吐出弁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000155949A JP2001329962A (ja) | 2000-05-23 | 2000-05-23 | 圧縮機の吐出弁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN100343510C (zh) * | 2002-12-04 | 2007-10-17 | 三电有限公司 | 具有包括带特别设计曲面的阀座圈的排出阀机构的压缩机 |
| CN100343534C (zh) * | 2003-04-11 | 2007-10-17 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 涡旋压缩机排出噪音消减装置 |
| JP2017150492A (ja) * | 2016-02-26 | 2017-08-31 | 周 文三 | 空気圧縮機のシリンダ排気構造 |
-
2000
- 2000-05-23 JP JP2000155949A patent/JP2001329962A/ja active Pending
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