JP2001329210A - Composition for treating sealing material and method for stainproofing - Google Patents
Composition for treating sealing material and method for stainproofingInfo
- Publication number
- JP2001329210A JP2001329210A JP2000150265A JP2000150265A JP2001329210A JP 2001329210 A JP2001329210 A JP 2001329210A JP 2000150265 A JP2000150265 A JP 2000150265A JP 2000150265 A JP2000150265 A JP 2000150265A JP 2001329210 A JP2001329210 A JP 2001329210A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing material
- composition
- solvent
- acrylate
- treating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Landscapes
- Sealing Material Composition (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、シーリング材処理
用組成物および防汚処理方法に関し、建築物の目地等に
施工されるシーリング材の表面に防汚処理を行うための
シーリング材処理用組成物と、シーリング材処理用組成
物を用いてシーリング材の表面に防汚処理を施す方法と
を対象にしている。The present invention relates to a composition for treating a sealing material and an antifouling treatment method, and more particularly to a composition for treating a sealing material for performing an antifouling treatment on a surface of a sealing material applied to a joint of a building. And a method of subjecting a surface of a sealing material to an antifouling treatment using the composition for treating a sealing material.
【０００２】[0002]
【従来の技術】建築物の内外装の目地部等に適用される
シーリング材は、水密や気密を付与する目的で各種建築
部材間等の接合部や隙間に充填することにより使用され
る材料である。従来、シーリング材としては、シリコー
ン系、変成シリコーン系、ポリサルファイド系、あるい
は、ポリウレタン系等の各種樹脂からなるものがある。
これらのうち、耐久性および耐侯性等の点で優れた性能
をバランスよく有することから、特に、変成シリコーン
系、変成ポリサルファイド系またはポリウレタン系の樹
脂が広く使われている。2. Description of the Related Art Sealing materials applied to joints of the interior and exterior of buildings are materials used by filling joints and gaps between various building members for the purpose of imparting watertightness and airtightness. is there. BACKGROUND ART Conventionally, as a sealing material, there are materials made of various resins such as a silicone resin, a modified silicone resin, a polysulfide resin, and a polyurethane resin.
Among these, modified silicone-based, modified polysulfide-based or polyurethane-based resins are widely used, because they have excellent performance in terms of durability and weather resistance in a well-balanced manner.
【０００３】しかし、これらの樹脂からなるシーリング
材は、硬化後も表面にべたつき（タック）が残るため、
目地部に大気中の塵埃が付着し美観を損なうという問題
がある。特に関東地方においては、関東ローム層の影響
で、シーリング材の表面が顕著に汚れる問題がある。そ
こで、美観上の理由から、シーリング材表面に防汚性を
付与する技術が提案されている。例えば、シーリング材
を硬化した後に、その表面に着塵防止剤を塗布してバリ
ア層を設ける方法が提案されている。しかし、この方法
では、シーリング材が硬化するまでの間の塵埃の付着を
防止できないという問題がある。[0003] However, since the sealing material made of these resins remains sticky (tacky) on the surface even after curing,
There is a problem that dust in the air adheres to the joints and impairs the appearance. Particularly in the Kanto region, there is a problem that the surface of the sealing material is significantly contaminated due to the influence of the Kanto loam layer. Therefore, a technique for imparting antifouling properties to the surface of the sealing material has been proposed for aesthetic reasons. For example, a method has been proposed in which after a sealing material is cured, a dust-preventing agent is applied to the surface thereof to provide a barrier layer. However, this method has a problem in that it is not possible to prevent the adhesion of dust until the sealing material is cured.
【０００４】また、従来の着塵防止剤は、アクリル系、
ウレタン系、シリコーン系などの樹脂を主成分としたも
のであり、被膜の硬度が硬くなるために目地の動きに追
従できなかったり、光の作用で劣化したりしてクラック
を生じ、そこに塵埃が付着するという問題もあった。シ
ーリング材が硬化するまでの間に塵埃が付着することを
防止するために、フッ素樹脂を主成分とする溶剤型の防
汚加工剤を、シーリング材の未硬化時に塗布する方法が
提案されている（特開平２−１８２７６７号公報、特開
平７−１１８５７２号公報参照）。[0004] Conventional dust-preventing agents include acrylic,
The main component is a urethane-based or silicone-based resin.The hardness of the coating is too high to follow the joint movement or deteriorate by the action of light, causing cracks and dust. There is also a problem that is adhered. In order to prevent dust from adhering before the sealing material is cured, a method of applying a solvent-type antifouling agent containing a fluorine resin as a main component when the sealing material is not cured has been proposed. (See JP-A-2-182767 and JP-A-7-118572).
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】前記した溶剤型の防汚
加工材には、溶剤として酢酸エチレン、酢酸ブチル等の
エステル系溶剤、メチルエチルケトン、メチルイソブチ
ルケトン等のケトン系溶剤、キシレン、トルエン等の芳
香族炭化水素系溶剤が用いられてきた。しかし、これら
の溶剤は有機系材料に対する溶解性が高いため、シーリ
ング材周辺の有機系材料が変色する、縮みがでる、光沢
が変化する等の問題がある。また、フッ素樹脂を溶解し
やすい塩素化フッ素化炭化水素や塩素化炭化水素は、近
年環境上の配慮から使用が避けられおり、他の溶剤を選
択する必要がでてきている。Solvent-type antifouling materials described above include, as solvents, ester solvents such as ethylene acetate and butyl acetate, ketone solvents such as methyl ethyl ketone and methyl isobutyl ketone, and xylene and toluene. Aromatic hydrocarbon solvents have been used. However, since these solvents have high solubility in organic materials, there are problems such as discoloration, shrinkage, and gloss change of the organic materials around the sealing material. In addition, chlorinated fluorinated hydrocarbons and chlorinated hydrocarbons, which easily dissolve the fluororesin, have been used in recent years because of environmental considerations, and other solvents have to be selected.
【０００６】フッ素樹脂を主成分とする溶剤型の防汚加
工剤においては、溶剤への溶解性を考慮すると、フッ素
樹脂の溶解量が低くなる。また、塗工量を多くすると、
外観が変化したりクラックの発生の原因になる。その結
果、シーリング材上での塗膜厚さに制限が生じ、長期の
防汚持続性が欠けるという問題があった。本発明の課題
は、シーリング材近傍の材質に悪影響を与えることな
く、優れた防汚性を長期間にわたって有効に発揮するこ
とができるシーリング材処理用組成物を提供することで
ある。[0006] In a solvent type antifouling agent containing a fluororesin as a main component, the solubility of the fluororesin becomes low in consideration of the solubility in a solvent. Also, if you increase the coating amount,
This may change the appearance or cause cracks. As a result, there is a problem that the thickness of the coating film on the sealing material is limited, and the long-term antifouling durability is lacking. An object of the present invention is to provide a composition for treating a sealing material capable of effectively exhibiting excellent antifouling properties over a long period of time without adversely affecting materials near the sealing material.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明のシーリング材処
理用組成物は、シーリング材表面を処理するための組成
物であって、脂肪族炭化水素系溶剤と、前記溶剤に可溶
性で、Ｃn Ｆ2n+1（ｎは４から２０の整数）で表される
ペルフルオロアルキル基を含むアクリレート重合体
（Ａ）と、前記溶剤に可溶性で、炭素数８からなるメタ
クリル酸エステルを少なくとも６０重量％以上含有する
エチレン性不飽和モノマー共重合体（Ｂ）とを含有す
る。Sealant treatment composition of the present invention SUMMARY OF THE INVENTION can be a composition for treating a sealant surface, and aliphatic hydrocarbon solvents, soluble in said solvent, C n An acrylate polymer (A) containing a perfluoroalkyl group represented by F 2n + 1 (n is an integer of 4 to 20) and a methacrylic acid ester having 8 carbon atoms, which is soluble in the solvent, is at least 60% by weight or more. And an ethylenically unsaturated monomer copolymer (B).
【０００８】[0008]
【発明の実施形態】〔脂肪族炭化水素系溶剤〕脂肪族炭
化水素系溶剤としては、脂肪族炭化水素を主成分とする
公知の溶剤が採用できる。本明細書における脂肪族炭化
水素とは、炭素原子と水素原子のみからなる狭義の脂肪
族炭化水素を意味する。脂肪族炭化水素系溶剤として
は、脂肪族炭化水素を８０重量％以上含む溶剤が好まし
い。脂肪族炭化水素系溶剤中には、脂肪族炭化水素系溶
剤以外の溶剤を実質的に含まないのが好ましく、特に芳
香族炭化水素や酢酸エステル、ケトン類等の含酸素溶媒
等を含まないことが好ましいが、有機塗装への影響が無
視できる範囲であれば、少量を含んでいてもよい。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS [Aliphatic hydrocarbon solvent] As the aliphatic hydrocarbon solvent, a known solvent containing an aliphatic hydrocarbon as a main component can be used. As used herein, the term "aliphatic hydrocarbon" refers to a narrowly defined aliphatic hydrocarbon consisting of only carbon atoms and hydrogen atoms. As the aliphatic hydrocarbon-based solvent, a solvent containing 80% by weight or more of an aliphatic hydrocarbon is preferable. It is preferable that the aliphatic hydrocarbon-based solvent does not substantially contain a solvent other than the aliphatic hydrocarbon-based solvent, and particularly does not contain an oxygen-containing solvent such as an aromatic hydrocarbon, an acetate, and a ketone. However, a small amount may be contained as long as the effect on the organic coating can be ignored.
【０００９】脂肪族炭化水素系溶剤としては、工業ガソ
リンＪＩＳ規格４号、５号に分類される溶剤が好まし
い。また、パラフィン系炭化水素またはイソパラフィン
系炭化水素を主成分とするパラフィン系溶剤が好まし
い。パラフィン系溶剤は、パラフィン系炭化水素または
イソパラフィン系炭化水素が２種以上含まれる混合物で
ある。炭素数５以上の複数のパラフィン系炭化水素また
はイソパラフィン系炭化水素化合物が含まれるのが好ま
しい。特に炭素数７〜１２のパラフィン系炭化水素、ま
たは炭素数７〜１２のイソパラフィン系炭化水素が８０
重量％以上含まれるものが好ましい。例えば、パラフィ
ン系溶剤としては、イソペンタン、ｎ−ペンタン、ｎ−
ヘキサン、ｎ−ヘプタン、ｎ−オクタン等を含むものが
好ましい。さらに、脂肪族炭化水素系溶剤の沸点は６０
〜３００℃であるのが好ましい。また、脂肪族炭化水素
系溶剤は、メチルシクロヘキサンのような脂環式炭化水
素であってもよい。As the aliphatic hydrocarbon-based solvent, a solvent classified under industrial gasoline JIS Nos. 4 and 5 is preferable. Further, a paraffinic solvent containing a paraffinic hydrocarbon or an isoparaffinic hydrocarbon as a main component is preferable. The paraffin solvent is a mixture containing two or more paraffin hydrocarbons or isoparaffin hydrocarbons. It is preferable to include a plurality of paraffinic hydrocarbons having 5 or more carbon atoms or isoparaffinic hydrocarbon compounds. Particularly, a paraffinic hydrocarbon having 7 to 12 carbon atoms or an isoparaffinic hydrocarbon having 7 to 12 carbon atoms is 80%.
It is preferable that the content is not less than% by weight. For example, as a paraffin-based solvent, isopentane, n-pentane, n-
Those containing hexane, n-heptane, n-octane and the like are preferred. Further, the boiling point of the aliphatic hydrocarbon solvent is 60
Preferably it is ~ 300 ° C. Further, the aliphatic hydrocarbon-based solvent may be an alicyclic hydrocarbon such as methylcyclohexane.
【００１０】上記の脂肪族炭化水素系溶剤には、市販さ
れているものがあり、本発明においては該市販品をその
まま使用することができる。市販品としては以下のもの
が挙げられる。Ａソルベント、Ｋソルベント、ミネラル
スピリット、ドライソルベント、ニューソルＤＸ、ＬＡ
ソルベント（以上、日本石油社製商品名）、ベガゾール
ＡＮ４５、ベガゾール３０４０（以上、モービル社製商
品名）、エッソナフサＮｏ．６、エッソナフサＮｏ．５
（以上、エッソ化学社製商品名）、ＬＡＷＳ、シェルエ
イト、ブライトソル、シェルソル１４０（以上、シェル
化学社製商品名）、昭石ソルベント、昭石ＳＳドライゾ
ール、昭石ナフゾール１号（以上、昭和石油社製商品
名）、共石特ソルベント、共石ホワイトゾール、ＬＡソ
ルベント（以上、共同石油社製商品名）、ミネラルター
ペン、ダイヤソルベント（以上、三菱石油社製商品
名）、ソルベントケロシンＬＡ、ソルベントケロシン
（以上、ゼネラル石油社製商品名）、ダイナソルベント
（大協石油社製商品名）、出光ソルベント（出光興産社
製商品名）等。Some of the above-mentioned aliphatic hydrocarbon solvents are commercially available, and in the present invention, the commercially available products can be used as they are. Commercially available products include the following. A Solvent, K Solvent, Mineral Spirit, Dry Solvent, New Solve DX, LA
Solvent (trade name, manufactured by Nippon Oil Co., Ltd.), Vegazol AN45, Vegazol 3040 (trade name, manufactured by Mobil Corporation), Essonafusa No. 6, Essonafusa No. 5
(The above are trade names manufactured by Esso Chemical Co., Ltd.), Laws, Shell Eight, Bright Sol, Shell Sol 140 (the above trade names manufactured by Shell Chemical Co., Ltd.), Shoseki Solvent, Shoseki SS Drysol, Shoseki Naphsol No.1 (the above, Showa Sekiyu Co., Ltd., Kyoishi Tokusorbent, Kyoishi White Sol, LA Solvent (Kyoto Sekiyu Co., Ltd.), Mineral Tarpen, Diamond Solvent (Mitsubishi Sekiyu Co., Ltd.), Solvent Kerosene LA , Solvent Kerosene (trade name, manufactured by General Petroleum Co., Ltd.), Dyna Solvent (trade name, manufactured by Daikyo Sekiyu KK), Idemitsu Solvent (trade name, manufactured by Idemitsu Kosan Co., Ltd.)
【００１１】〔アクリレート重合体（Ａ）〕本発明にお
けるＣn Ｆ2n+1（ｎは４から２０の整数）で表されるペ
ルフルオロアルキル基を含むアクリレート重合体（Ａ）
としては、次のように考えられる。なお、以下におい
て、Ｃn Ｆ2n+1（ｎは４から２０の整数）で表されるペ
ルフルオロアルキル基をＲf 基と記載する。Ｒf 基は、
アルキル基の全ての水素原子がフッ素原子に置換された
基を意味する。Ｒｆ基の炭素原子数は４〜１６がさらに
好ましく、６〜１２が特に好ましい。ペルフルオロアル
キル基の構造は直鎖または分岐の構造が好ましく、特に
直鎖の構造が好ましい。直鎖の構造のペルフルオロアル
キル基は、Ｃn Ｆ2n+1（ただし、ｎは４から２０の整
数）で表される基が好ましく、特にｎが６〜１２のもの
が好ましい。[Acrylate polymer (A)] The acrylate polymer (A) containing a perfluoroalkyl group represented by C n F 2n + 1 (n is an integer of 4 to 20) in the present invention.
Can be considered as follows. Hereinafter, a perfluoroalkyl group represented by C n F 2n + 1 (n is an integer of 4 to 20) is referred to as an Rf group. The Rf group is
It means a group in which all hydrogen atoms of an alkyl group have been replaced by fluorine atoms. The number of carbon atoms of the Rf group is more preferably from 4 to 16, and particularly preferably from 6 to 12. The structure of the perfluoroalkyl group is preferably a linear or branched structure, and particularly preferably a linear structure. The perfluoroalkyl group having a linear structure is preferably a group represented by C n F 2n + 1 (where n is an integer of 4 to 20), and particularly preferably a group having n of 6 to 12.
【００１２】Ｒf 基の具体例としては、以下のものが挙
げられる。なお、以下の具体例中には、それぞれの構造
異性の基に相当する基も含まれる。 Ｃ4 Ｆ9 −［例えば、ＣＦ3 （ＣＦ2 ）3 −、（Ｃ
Ｆ3 ）2 ＣＦＣＦ2 一、（ＣＦ3 ）3 Ｃ−、ＣＦ3 ＣＦ
2 ＣＦ（ＣＦ3 ）−等の構造異性体。］。 Ｃ5 Ｆ11−［例えば、ＣＦ3 （ＣＦ2 ）4 −、（Ｃ
Ｆ3 ）2 ＣＦ（ＣＦ2 ）2−、（ＣＦ3 ）3 ＣＣＦ
2 −、ＣＦ3 （ＣＦ2 ）2 ＣＦ（ＣＦ3 ）−等の構造異
性体。］。 Ｃ6 Ｆ13−［ＣＦ3 （ＣＦ2 ）2 Ｃ（ＣＦ3 ）2 一等の
構造異性体。］。The following are specific examples of the Rf group. In addition, in the following specific examples, groups corresponding to respective structurally isomer groups are also included. C 4 F 9 - [e.g., CF 3 (CF 2) 3 -, (C
F 3) 2 CFCF 2 one, (CF 3) 3 C-, CF 3 CF
2 CF (CF 3) - and the like structural isomers. ]. C 5 F 11 - [e.g., CF 3 (CF 2) 4 -, (C
F 3) 2 CF (CF 2 ) 2 -, (CF 3) 3 CCF
2- , CF 3 (CF 2 ) 2 CF (CF 3 ) — and other structural isomers. ]. C 6 F 13 - [CF 3 (CF 2) 2 C (CF 3) 2 Chief structural isomers. ].
【００１３】Ｃ8 Ｆ17−、Ｃ10Ｆ21−、Ｃ12Ｆ25−、Ｃ
14Ｆ29−、Ｃ16Ｆ31−、Ｃ18Ｆ37−、（ＣＦ3 ）2 ＣＦ
ＣｓＦ2 ｓ−（ここで、ｓは１〜１５の整数である。）
等。Ｒf 基を含有するアクリレートとしては、以下の化
合物が好ましい。 ＣＨ2 ＝ＣＨＣＯＯＣＨ2 ＣＨ2 Ｒf ＣＨ2 ＝ＣＨＣＯＯＣＨ2 ＣＨ2 Ｎ（Ｃ3 Ｈ7 ）ＣＯＲ
f ＣＨ2 ＝ＣＨＣＯＯＣＨ（ＣＨ3 ）ＣＨ2 Ｒf ＣＨ2 ＝ＣＨＣＯＯＣＨ2 ＣＨ2 Ｎ（ＣＨ3 ）ＳＯ2 Ｒ
f ＣＨ2 ＝ＣＨＣＯＯＣＨ2 ＣＨ2 Ｎ（ＣＨ3 ）ＣＯＲf ＣＨ2 ＝ＣＨＣＯＯＣＨ2 ＣＨ2 Ｎ（Ｃ2 Ｈ5 ）ＳＯ2
Ｒf ＣＨ2 ＝ＣＨＣＯＯＣＨ2 ＣＨ2 Ｎ（Ｃ2 Ｈ5 ）ＣＯＲ
f ＣＨ2 ＝ＣＨＣＯＯＣＨ2 ＣＨ2 Ｎ（Ｃ3 Ｈ7 ）ＳＯ2
Ｒf ＣＨ2 ＝ＣＨＣＯＯＣＨ（ＣＨ2 Ｃｌ）ＣＨ2 ＯＣＨ2
ＣＨ2 Ｎ（ＣＨ3 ）ＳＯ2 Ｒf Ｒf 基を含有するアクリレートの重合単位を含む重合体
中には、Ｒf 基を含有するアクリレートの重合単位が、
１種または２種以上含まれていてもよい。２種以上を含
む場合には、Ｒf 基部分の炭素数が異なる２種以上のＲ
f 基を含有する（メタ）アクリレートを併用するのが好
ましい。C 8 F 17 −, C 10 F 21 −, C 12 F 25 −, C
14 F 29 -, C 16 F 31 -, C 18 F 37 -, (CF 3) 2 CF
CsF 2 s-(here, s is an integer from 1 to 15.)
etc. The following compounds are preferred as the acrylate containing an Rf group. CH 2 ＣＨCHCOOCH 2 CH 2 Rf CH 2 ＣＨCHCOOCH 2 CH 2 N (C 3 H 7 ) COR
f CH 2 ＣＨCHCOOCH (CH 3 ) CH 2 R f CH 2 ＣＨCHCOOCH 2 CH 2 N (CH 3 ) SO 2 R
f CH 2 ＣＨCHCOOCH 2 CH 2 N (CH 3 ) CORf CH 2 ＣＨCHCOOCH 2 CH 2 N (C 2 H 5 ) SO 2
Rf CH 2 = CHCOOCH 2 CH 2 N (C 2 H 5) COR
f CH 2 ＣＨCHCOOCH 2 CH 2 N (C 3 H 7 ) SO 2
Rf CH 2 ＣＨCHCOOCH (CH 2 Cl) CH 2 OCH 2
In a polymer containing polymerized units of an acrylate containing a CH 2 N (CH 3 ) SO 2 Rf Rf group, polymerized units of an acrylate containing an Rf group include:
One or more kinds may be contained. In the case where two or more kinds are included, two or more kinds of R
It is preferable to use a (meth) acrylate containing an f group in combination.
【００１４】Ｒf 基を含有するアクリレートの重合単位
を含む重合体は、Ｒf 基を含有するアクリレート重合単
位以外のラジカル重合性の不飽和結合を有する単量体の
重合単位を含んでいてもよい。なお、以下において該ラ
ジカル重合性の不飽和結合を有する単量体を「他の単量
体」と記す。また、アクリレートとメタクリレートとを
総称して「（メタ）アクリレート」と記載する。他の単
量体としては、上記の脂肪族炭化水素系溶剤への溶解性
の点から、下記のものが挙げられる。例えば、エチレ
ン、酢酸ビニル、フッ化ビニル、ハロゲン化ビニルスチ
レン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、（メ
タ）アクリル酸とそのアルキルエステル、ポリ（オキシ
アルキレン）（メタ）アクリレート、（メタ）アクリル
アミド、ジアセトン（メタ）アクリルアミド、メチロー
ル化（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロール（メタ）
アクリルアミド、ビニルアルキルエーテル、ビニルアル
キルケトン、ブタジエン、イソプレン、クロロプレン、
グリシジル（メタ）アクリレート、アジリジニル（メ
タ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、イ
ンシアナートエチル（メタ）アクリレート、シクロヘキ
シル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メ
タ）アクリレート、無水マレイン酸、トリアリールイソ
シアヌレート、ポリシロキサンを有する（メタ）アクリ
レート、Ｎ−ビニルカルバゾール等。これらのうち、他
の単量体としては、シクロヘキシル（メタ）アクリレー
トを必須とするのが好ましく、特にシクロヘキシルメタ
クリレートを必須とするのが好ましい。The polymer containing polymerized units of an acrylate containing an Rf group may contain polymerized units of a monomer having a radical polymerizable unsaturated bond other than the polymerized acrylate unit containing an Rf group. In the following, the monomer having the radical polymerizable unsaturated bond is referred to as “other monomer”. In addition, acrylate and methacrylate are collectively referred to as “(meth) acrylate”. Other monomers include the following from the viewpoint of solubility in the above-mentioned aliphatic hydrocarbon solvents. For example, ethylene, vinyl acetate, vinyl fluoride, halogenated vinyl styrene, α-methyl styrene, p-methyl styrene, (meth) acrylic acid and its alkyl ester, poly (oxyalkylene) (meth) acrylate, (meth) acrylamide , Diacetone (meth) acrylamide, methylolated (meth) acrylamide, N-methylol (meth)
Acrylamide, vinyl alkyl ether, vinyl alkyl ketone, butadiene, isoprene, chloroprene,
Glycidyl (meth) acrylate, aziridinyl (meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate, inocyanatoethyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, maleic anhydride, triaryl isocyanurate, (Meth) acrylate having polysiloxane, N-vinylcarbazole and the like. Among these, it is preferable that cyclohexyl (meth) acrylate is essential as the other monomer, and it is particularly preferable that cyclohexyl methacrylate is essential.
【００１５】重合体中のフッ素量は２０〜３０重量％が
好ましい。フッ素量が少なすぎると、効果を得るための
加工剤使用量が多くなり、外観への影響やクラックの発
生のおそれが高くなる。一方フッ素量が多すぎると樹脂
の溶剤への溶解性が低下し、不溶解部が発生する恐れが
ある。重合体の分子量は、重量平均分子量で１０，００
０〜２００，０００が好ましく、特に３０，０００〜１
００，０００が好ましい。分子量が小さすぎると塵埃に
対する防汚性が充分でなく、分子量が大きすぎると溶剤
への溶解性が低下したり、粘度が上昇するため、何れも
好ましくない。The amount of fluorine in the polymer is preferably 20 to 30% by weight. If the amount of fluorine is too small, the amount of the processing agent used for obtaining the effect increases, and the influence on the appearance and the risk of cracks increase. On the other hand, when the amount of fluorine is too large, the solubility of the resin in the solvent is reduced, and an insoluble portion may be generated. The molecular weight of the polymer is 10,000 weight-average molecular weight.
0 to 200,000 is preferable, and especially 30,000 to 1
00,000 is preferred. If the molecular weight is too small, the antifouling property against dust is not sufficient, and if the molecular weight is too large, the solubility in a solvent is reduced and the viscosity is increased, and neither is preferable.
【００１６】Ｒf 基を含有するアクリレートの重合単位
を含む重合体を得る方法としては、脂肪族炭化水素系溶
剤にＲf 基を含有するアクリレートおよび必要に応じて
他の単量体を溶解させ、加熱攪拌下に重合させる方法が
好ましい。重合は、重合開始源を作用させて実施するの
が好ましく、重合開始源としては、有機酸過酸化物、ア
ゾ化合物、過硫酸塩等の重合開始剤、γ−線等の電離性
放射線などが採用され得る。 〔エチレン性不飽和モノマー共重合体（Ｂ）〕炭素数８
からなるメタクリル酸エステルを少なくとも６０重量％
以上含有する、エチレン性不飽和モノマー共重合体
（Ｂ）としては次のように考えられる。As a method for obtaining a polymer containing polymerized units of an acrylate containing an Rf group, an acrylate containing an Rf group and, if necessary, other monomers are dissolved in an aliphatic hydrocarbon solvent and heated. A method of polymerizing under stirring is preferred. The polymerization is preferably carried out by causing a polymerization initiation source to act.Examples of the polymerization initiation source include organic acid peroxides, azo compounds, polymerization initiators such as persulfates, ionizing radiation such as γ-rays, and the like. Can be adopted. [Ethylenically unsaturated monomer copolymer (B)] having 8 carbon atoms
At least 60% by weight of a methacrylate ester
The ethylenically unsaturated monomer copolymer (B) contained above is considered as follows.
【００１７】前記炭素数８からなるメタクリル酸エステ
ルとしては、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸イ
ソブチル、メタクリル酸ｔ−ブチルが挙げられる。エチ
レン性不飽和モノマー共重合体（Ｂ）は、その物性を損
なわない範囲で上記以外のラジカル重合性の不飽和結合
を有する単量体の重合単位を含んでいてもよい。なお、
以下において該ラジカル重合性の不飽和結合を有する単
量体を「他の単量体」と記す。また、アクリレートとメ
タクリレートとを総称して「（メタ）アクリレート」と
記載する。他の単量体としては、前記の脂肪族炭化水素
系溶剤への溶解性の点から、下記のものが挙げられる。
例えば、エチレン、酢酸ビニル、フッ化ビニル、ハロゲ
ン化ビニルスチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メチル
スチレン、（メタ）アクリル酸とそのアルキルエステ
ル、ポリ（オキシアルキレン）（メタ）アクリレート、
（メタ）アクリルアミド、ジアセトン（メタ）アクリル
アミド、メチロール化（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メ
チロール（メタ）アクリルアミド、ビニルアルキルエー
テル、ビニルアルキルケトン、ブタジエン、イソプレ
ン、クロロプレン、グリシジル（メタ）アクリレート、
アジリジニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）
アクリレート、イソシアナートエチル（メタ）アクリレ
ート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチ
ルヘキシル（メタ）アクリレート、無水マレイン酸、ト
リアリールイソシアヌレート、ポリシロキサンを有する
（メタ）アクリレート、Ｎ−ビニルカルバゾール等。こ
れらのうち、他の単量体としては、シクロヘキシル（メ
タ）アクリレートを必須とするのが好ましく、特にシク
ロヘキシルメタクリレートを必須とするのが好ましい。Examples of the methacrylate having 8 carbon atoms include n-butyl methacrylate, isobutyl methacrylate, and t-butyl methacrylate. The ethylenically unsaturated monomer copolymer (B) may contain a polymerized unit of a monomer having a radical polymerizable unsaturated bond other than the above as long as the physical properties are not impaired. In addition,
Hereinafter, the monomer having the radical polymerizable unsaturated bond is referred to as “another monomer”. In addition, acrylate and methacrylate are collectively referred to as “(meth) acrylate”. Other monomers include the following from the viewpoint of solubility in the above-mentioned aliphatic hydrocarbon-based solvent.
For example, ethylene, vinyl acetate, vinyl fluoride, halogenated vinyl styrene, α-methyl styrene, p-methyl styrene, (meth) acrylic acid and its alkyl ester, poly (oxyalkylene) (meth) acrylate,
(Meth) acrylamide, diacetone (meth) acrylamide, methylolated (meth) acrylamide, N-methylol (meth) acrylamide, vinyl alkyl ether, vinyl alkyl ketone, butadiene, isoprene, chloroprene, glycidyl (meth) acrylate,
Aziridinyl (meth) acrylate, benzyl (meth)
Acrylate, isocyanatoethyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, maleic anhydride, triaryl isocyanurate, (meth) acrylate having polysiloxane, N-vinylcarbazole, and the like. Among these, it is preferable that cyclohexyl (meth) acrylate is essential as the other monomer, and it is particularly preferable that cyclohexyl methacrylate is essential.
【００１８】〔シーリング材処理用組成物〕本発明のシ
ーリング材処理用組成物は、前記の脂肪族炭化水素系溶
剤と、該溶剤に溶解性のＣn Ｆ2n+1（ｎは４から２０の
整数）で表されるペルフルオロアルキル基を含むアクリ
レート重合体（Ａ）と、前記溶剤に可溶性の炭素数８か
らなるメタクリル酸エステルを少なくとも６０重量％以
上含有するエチレン性不飽和モノマー共重合体（Ｂ）と
を含む。シーリング材処理用組成物中の前記アクリレー
ト重合体（Ａ）の量は特に限定されないが、濃度が低す
ぎると効果の程度が低くなる恐れがあり、濃度が高すぎ
ると不経済である。そのため、組成物の１００重量部に
対してアクリレート重合体（Ａ）を０．１〜２０重量部
含ませるのが好ましく、特に、０．３〜１０重量部含ま
せるのが好ましい。[Sealant Treatment Composition] The sealant treatment composition of the present invention comprises the above-mentioned aliphatic hydrocarbon-based solvent and C n F 2n + 1 (n is 4 to 20) soluble in the solvent. Acrylate polymer (A) containing a perfluoroalkyl group represented by the following formula: and an ethylenically unsaturated monomer copolymer containing at least 60% by weight or more of a methacrylic acid ester having 8 carbon atoms soluble in the solvent ( B). The amount of the acrylate polymer (A) in the sealing material-treating composition is not particularly limited. However, if the concentration is too low, the effect may be reduced, and if the concentration is too high, it is uneconomical. Therefore, the acrylate polymer (A) is preferably contained in an amount of 0.1 to 20 parts by weight, particularly preferably 0.3 to 10 parts by weight, based on 100 parts by weight of the composition.
【００１９】また、前記エチレン性不飽和モノマー共重
合体（Ｂ）の量は特に限定されないが、濃度が低すぎる
と、シーリング材上への塗膜厚が少なくなり、防汚性の
持続性を低下させるおそれがある。また、濃度が高すぎ
ると前記アクリレート重合体（Ａ）の効果を低下させ、
防汚性に対して悪影響を与える。この様なことから、組
成物の１００重量部に対して、前記エチレン性不飽和モ
ノマー共重合体（Ｂ）を０．１〜６０重量部含ませるの
が好ましく、特に、０．１〜３０重量部含ませるのが好
ましい。シーリング材処理用組成物は、前記の脂肪族炭
化水素系溶剤とアクリレート重合体（Ａ）とエチレン性
不飽和モノマー共重合体（Ｂ）とのみからなるものでも
よいが、必要に応じて他の添加物を含んでいてもよい。
他の添加物としては、香料、消泡剤、防カビ剤等が挙げ
られる。また、他の添加物を含む場合には、該組成物の
１００重量部に対して０．０１〜１重量部含ませるのが
好ましく、特に０．０５〜０．５重量％含ませるのが好
ましい。The amount of the ethylenically unsaturated monomer copolymer (B) is not particularly limited, but if the concentration is too low, the thickness of the coating film on the sealing material decreases, and the durability of the antifouling property is reduced. There is a risk of lowering. If the concentration is too high, the effect of the acrylate polymer (A) is reduced,
Has an adverse effect on antifouling properties. For this reason, it is preferable that the ethylenically unsaturated monomer copolymer (B) is contained in an amount of 0.1 to 60 parts by weight, particularly 0.1 to 30 parts by weight, based on 100 parts by weight of the composition. It is preferable to include a part. The composition for treating a sealing material may be composed of only the aliphatic hydrocarbon-based solvent, the acrylate polymer (A) and the ethylenically unsaturated monomer copolymer (B). It may contain additives.
Other additives include fragrances, defoamers, fungicides and the like. When other additives are contained, it is preferably contained in an amount of 0.01 to 1 part by weight, particularly preferably 0.05 to 0.5% by weight, based on 100 parts by weight of the composition. .
【００２０】〔シーリング材〕シーリング材処理用組成
物は、シーリング材表面に適用し、該シーリング材表面
に被膜を形成させることにより、汚れの付着を防止でき
る。シーリング材としては、変成シリコーン系、変成ポ
リサルファイド系またはポリウレタン系の樹脂からなる
シーリング材が好ましく、特に変成シリコーン系の樹脂
が好ましい。該シーリング材としては、ＰＯＳシール、
ＰＯＳシールタイプII、ＰＯＳシールＬＭ等（以上、セ
メダイン社製商品名）、ペンギンシール２５００ＤＲ
Ｙ、ペンギンシール２５７０等（以上、サンスター技研
社製商品名）の変成シリコーン系の樹脂からなるシーリ
ング材、Ｓ−７５０（以上、セメダイン社製商品名）、
ペンギンシール９８０、ペンギンシール９９９（以上、
サンスター技研社製商品名）、ハマタイトＵＨ−３０、
ハマタイトシールエース（以上、横浜ゴム社製商品名）
等のポリウレタン系の樹脂からなるシーリング材が挙げ
られる。[Sealant] The composition for treating a sealant is applied to the surface of the sealant, and by forming a film on the surface of the sealant, adhesion of dirt can be prevented. As the sealing material, a modified silicone-based, modified polysulfide-based or polyurethane-based resin is preferable, and a modified silicone-based resin is particularly preferable. As the sealing material, a POS seal,
POS seal type II, POS seal LM, etc. (these are brand names manufactured by Cemedine), penguin seal 2500DR
Y, a sealing material made of denatured silicone resin such as penguin seal 2570 (above, a trade name of Sunstar Giken Co., Ltd.), S-750 (above, a trade name of Cemedine Co., Ltd.),
Penguin seal 980, penguin seal 999 (or more,
Sunstar Giken Co., Ltd.), Hamatite UH-30,
Hamatite Seal Ace (trade name of Yokohama Rubber Co., Ltd.)
And a sealing material made of a polyurethane-based resin.
【００２１】〔シーリング材処理用組成物の使用〕シー
リング材処理用組成物をシーリング材表面に適用する方
法としては、特に限定されない。一般的な施工手順とし
ては、以下の方法が採用できる。目地部周辺にマスキン
グテープを貼り、目地部にシーリング材を充填し、金ヘ
ラ等で仕上げる。その後、シーリング材処理用組成物を
スプレー等の方法によって、シーリング材表面に塗布す
る。塗布後、マスキングテープを剥がす。シーリング材
処理用組成物の塗布は、シーリング材が未硬化時（シー
リング材打設直後）でも、硬化後（翌日以降）でも可能
である。シーリング材打設直後に塗布すれば、マスキン
グテープの除去も作業当日中に行うことが出来、作業能
率が高い。[Use of the composition for treating a sealing material] The method of applying the composition for treating a sealing material to the surface of the sealing material is not particularly limited. The following method can be adopted as a general construction procedure. A masking tape is applied around the joint, and the joint is filled with a sealing material and finished with a gold spatula or the like. Thereafter, the composition for treating a sealing material is applied to the surface of the sealing material by a method such as spraying. After application, the masking tape is peeled off. The application of the composition for treating a sealing material can be performed either when the sealing material has not been cured (immediately after the sealing material is cast) or after curing (after the next day). If the coating is applied immediately after the sealing material is cast, the masking tape can be removed on the same day of the work, resulting in high work efficiency.
【００２２】シーリング材処理用組成物を塗布後に乾燥
させることで、シーリング材表面に含フッ素重合体の皮
膜を形成させる。乾燥は、自然乾燥でよい。特に塵埃が
多い工場等で使用する場合でも、防汚性のある被膜が形
成されているので、シーリング材表面に塵埃が付着する
のを良好に防止することができる。含フッ素重合体の皮
膜は、シーリング材の表面に０．１〜１０μｍの膜厚で
形成されるのが好ましい。特に、０．５〜５μｍの膜厚
で形成されるのが好ましい。膜厚が薄すぎると充分な防
汚性の持続効果が得られず、厚すぎるとひび割れの原因
となり、また不経済でもある。The coating of the fluoropolymer is formed on the surface of the sealing material by drying after the application of the composition for treating the sealing material. Drying may be air drying. In particular, even when used in a factory where there is a lot of dust, since a film having antifouling properties is formed, it is possible to satisfactorily prevent dust from adhering to the surface of the sealing material. The fluoropolymer film is preferably formed on the surface of the sealing material to a thickness of 0.1 to 10 μm. In particular, it is preferable to form the film with a thickness of 0.5 to 5 μm. If the film thickness is too thin, a sufficient effect of maintaining the antifouling property cannot be obtained, and if it is too thick, it causes cracks and is uneconomical.
【００２３】本発明の組成物で処理されるシーリング材
の適用個所は、特に限定されない。例えば、各種建築部
材間の接合部や隙間に存在するシーリング材、輸送機器
に使用されるシーリング材、電気機器に使用されるシー
リング材、家具や台所用品に使用されるシーリング材等
が挙げられる。これらのうち、各種建築部材間の接合部
や隙間に存在するシーリング材に適用するのが好まし
い。The application location of the sealant treated with the composition of the present invention is not particularly limited. For example, there are a sealing material present at a joint or a gap between various building members, a sealing material used for transportation equipment, a sealing material used for electric equipment, a sealing material used for furniture and kitchenware, and the like. Among them, it is preferable to apply the present invention to a sealing material existing at a joint or a gap between various building members.
【００２４】[0024]
【実施例】［例１］アクリレート重合体（Ａ）の調製例 攪拌機のついた１リットルのオートクレープに、ミネラ
ルスピリット（日本石油社製商品名）２００重量部、ペ
ルフルオロアルキルエチルアクリレート（該化合物のペ
ルフルオロアルキル基は炭素数６，８，１０，１２，１
４の混合物であり、平均は９である。以下、ＦＡと記
す。）４５重量部、シクロヘキシルメタクリレート５１
重量部、トリアリルイソシアヌレート４重量部、アゾビ
スイソブチロニトリル１重量部を加えた。内部の空気を
窒素ガスにより置換して３００ｒｐｍで攪拌しつつ、６
０℃に昇温して２０時間保持し、淡黄色の液を得た。ガ
スクロマトグラフによるモノマーの転化率は９９％以上
であった。生成した淡黄色の液をニューソル（日本石油
社製商品名）によって固形分濃度が５重量％になるよう
希釈し、組成物１とした。EXAMPLES Example 1 Preparation Example of Acrylate Polymer (A) In a 1-liter autoclave equipped with a stirrer, 200 parts by weight of mineral spirit (trade name, manufactured by Nippon Oil Co., Ltd.) and perfluoroalkylethyl acrylate (the compound The perfluoroalkyl group has 6, 8, 10, 12, 1 carbon atoms.
A mixture of 4 with an average of 9. Hereinafter, it is described as FA. ) 45 parts by weight, cyclohexyl methacrylate 51
Parts by weight, 4 parts by weight of triallyl isocyanurate and 1 part by weight of azobisisobutyronitrile were added. While replacing the air inside with nitrogen gas and stirring at 300 rpm, 6
The temperature was raised to 0 ° C. and maintained for 20 hours to obtain a pale yellow liquid. The conversion of the monomer by gas chromatography was 99% or more. The resulting pale yellow liquid was diluted with Newsol (trade name, manufactured by Nippon Oil Co., Ltd.) so that the solid content concentration became 5% by weight, to obtain Composition 1.
【００２５】［例２］エチレン性不飽和モノマー共重合
体（Ｂ）の調整例 攪拌装置、温度計、冷却管および窒素ガス導入管を備え
た４ツ口フラスコに、ミネラルスピリット（日本石油社
製商品名）８０重量部、メタクリル酸ｎ−ブチル３５重
量部、シクロヘキシルメタクリレート１５重量部を仕込
んで、１２０℃まで昇温した。これにメタクリル酸ｎ−
ブチル３５重量部、シクロヘキシルメタクリレート１５
重量部、ミネラルスピリット１０重量部、アゾビスイソ
ブチロニトリル１重量部とからなる混合物を、３時間に
わたって滴下した。さらに、ミネラルスピリット１０
部、アゾビスイソブチロニトリル０．２部の混合物を、
１時間にわたって滴下した。滴下終了後、同温で３時間
反応させ、不揮発分が５０重量％、粘度が１０００ｍＰ
ａ・ｓ，２５℃の淡黄色透明な樹脂溶液を得た。得られ
た樹脂溶液をニューソル（日本石油社製商品名）によっ
て固形分濃度が５重量％になるよう希釈し、組成物２と
した。Example 2 Preparation Example of Ethylenically Unsaturated Monomer Copolymer (B) Mineral spirit (manufactured by Nippon Oil Co., Ltd.) 80 parts by weight (trade name), 35 parts by weight of n-butyl methacrylate, and 15 parts by weight of cyclohexyl methacrylate were charged and heated to 120 ° C. N-methacrylic acid
35 parts by weight of butyl, cyclohexyl methacrylate 15
A mixture consisting of 10 parts by weight of mineral spirit, 10 parts by weight of mineral spirit and 1 part by weight of azobisisobutyronitrile was added dropwise over 3 hours. In addition, mineral spirit 10
Parts, a mixture of 0.2 parts of azobisisobutyronitrile,
It was added dropwise over one hour. After the completion of the dropwise addition, the reaction was carried out at the same temperature for 3 hours.
A pale yellow transparent resin solution at 25 ° C. as was obtained. The obtained resin solution was diluted with Newsol (trade name, manufactured by Nippon Oil Co., Ltd.) so that the solid content concentration became 5% by weight, to obtain Composition 2.
【００２６】［例３］シーリング材処理用組成物の調整
例 例１と例２の混合物：組成物１と組成物２を各１００ｇ
混合し、組成物３とした。 ［評価例１〜４］上記で調製した組成物１〜３を、それ
ぞれ、以下の評価方法で評価した。結果を表１に示す。 ［表面状態の評価方法］厚さ６mmのスレートで１Ｏmm幅
の目地をつくり、目地に添ってマスキングテープを貼っ
た。目地の間に１成分系シリコーン系シーリング材（サ
ンスター技研社製商品名パナホームシーラント）を充填
し、シーリング材表面をへらで押えて平面にした。その
直後に、シーリング材処理用組成物を噴霧器で噴霧し、
組成物から形成される被膜が０．５〜５μｍの範囲の膜
厚となるようにスプレー塗布した。すぐにマスキングテ
ープを剥したものを２３℃、５０％ＲＨ条件下で７日間
養生したものを試験目地とし、耐汚染性試験を行った。[Example 3] Preparation example of a composition for treating a sealing material A mixture of Examples 1 and 2: 100 g each of Composition 1 and Composition 2
The mixture was mixed to obtain composition 3. [Evaluation Examples 1 to 4] The compositions 1 to 3 prepared above were evaluated by the following evaluation methods, respectively. Table 1 shows the results. [Method of evaluating surface condition] A joint having a width of 10 mm was formed with a slate having a thickness of 6 mm, and a masking tape was applied along the joint. A one-component silicone-based sealing material (PanaHome Sealant (trade name, manufactured by Sunstar Giken)) was filled between the joints, and the surface of the sealing material was pressed with a spatula to be flat. Immediately thereafter, the sealing material treatment composition is sprayed with a sprayer,
The composition was spray-coated so that the coating formed had a thickness in the range of 0.5 to 5 μm. Immediately after the masking tape was peeled off, what was cured for 7 days at 23 ° C. and 50% RH was used as a test joint, and a stain resistance test was performed.
【００２７】ここで、耐汚染性試験とは、試験目地を７
Ｏ℃、２４時間放置後、室温で３０分放冷する。そし
て、火山灰（２００メッシュ）を振り掛け、１リットル
の水で余分な火山灰を洗い流し（こすり洗いはしな
い）、室温で２時間乾燥させる。これを１サイクルと
し、１０サイクル行う。また、この試験目地をサンシャ
インウェザオメータ（Ｓ−ＷＯＭ）にて１０００時間暴
露した後、同様の耐汚染性試験を行った。 ＜サンシャインウェザオメータ（Ｓ−ＷＯＭ）＞ 光源：サンシャインカーボンアーク灯 照射条件：連続照射 ガラスフィルター：あり Ｂ．Ｐ温度：６３±３℃ 散水時間：１２０照射中に１８分間 散水方向／水温：表面側／常温水 耐汚染性試験後、試験目地表面の汚れの状態を目視で観
察し、下記Ａ〜Ｄの基準で評価した。Here, the contamination resistance test means that the test joint is 7
After standing at O ° C for 24 hours, it is left to cool at room temperature for 30 minutes. Then, sprinkle with volcanic ash (200 mesh), wash off excess volcanic ash with 1 liter of water (do not scrub), and dry at room temperature for 2 hours. This is defined as one cycle, and 10 cycles are performed. After the test joint was exposed for 1000 hours with a sunshine weatherometer (S-WOM), a similar stain resistance test was performed. <Sunshine weatherometer (S-WOM)> Light source: Sunshine carbon arc lamp Irradiation condition: Continuous irradiation Glass filter: Available P temperature: 63 ± 3 ° C Watering time: 18 minutes during 120 irradiation Watering direction / water temperature: surface side / normal temperature water After the stain resistance test, the state of dirt on the test joint surface was visually observed, and the following A to D Evaluation was based on criteria.
【００２８】また、試験目地についての、ひび割れの有
無も観察した。 ＜評価基準＞ Ａ：汚れの付着が認められない。 Ｂ：若干の汚れの付着が認められる。 Ｃ：表面が少し黒みを帯びている。 Ｄ：表面が真っ黒である。 ＋：ひび割れあり、±：ひび割れ若干あり、−：ひび割れなし。 ＜試験結果＞（Ｓ−ＷＯＭ試験） ────────────────────────────── 評価例 処理組成物 初 期 1000時間経過後 外観 耐汚染性 外観 耐汚染性 ────────────────────────────── １ 組成物１ − Ａ ± Ｃ ２ 組成物２ ± Ｃ ＋ Ｄ ３ 組成物３ − Ａ − Ａ ４ な し − Ｄ ＋ Ｄ ────────────────────────────── 上記試験の結果、本発明の具体的実施例である組成物３
は、初期およびサンシャインウェザオメータ試験１００
０時間経過後の何れの段階でも、外観は良好であり、耐
汚染性も良好であった。溶剤とアクリレート重合体
（Ａ）のみ（組成物１）あるいは溶剤とエチレン性不飽
和モノマー共重合体（Ｂ）のみ（組成物２）では、初期
には良好な性能が発揮できても、１０００時間経過後に
は外観および耐汚染性の何れについても不良であった。Further, the presence or absence of cracks at the test joint was also observed. <Evaluation Criteria> A: No adhesion of dirt is observed. B: Some adhesion of dirt is observed. C: The surface is slightly darkened. D: The surface is black. +: Cracked, ±: Slightly cracked,-: No cracked. <Test result> (S-WOM test) ────────────────────────────── Evaluation example Treatment composition Initial 1000 hours passed Rear Appearance Stain resistance Appearance Stain resistance ──────────────────────────────1 Composition 1-A ± C2 Composition 2 ± C + D3 composition 3-A-A4 None -D + D────────────────────────────── As a result of the above test, Composition 3 which is a specific example of the present invention
The initial and sunshine weatherometer test 100
At any stage after the elapse of 0 hours, the appearance was good and the stain resistance was also good. With only the solvent and the acrylate polymer (A) (composition 1) or only the solvent and the ethylenically unsaturated monomer copolymer (B) (composition 2), even if good performance can be exhibited at the initial stage, 1000 hours After the lapse of time, both the appearance and the stain resistance were poor.
【００２９】[0029]
【発明の効果】本発明のシーリング材処理用組成物は、
シーリング材表面に耐久性に優れた防汚性を付与するこ
とができる。また、シーリング材の近傍に有機塗装によ
る塗膜が存在していたとしても、塗膜に悪影響を及ぼす
心配なく使用することができる。また、本発明のシーリ
ング材処理用組成物により形成される被膜は、ひび割れ
を防止でき、外観の変化が少ないという利点もある。The composition for treating a sealing material of the present invention comprises:
An antifouling property having excellent durability can be imparted to the surface of the sealing material. Further, even if a coating film made of an organic coating exists near the sealing material, it can be used without fear of adversely affecting the coating film. Further, the coating formed by the composition for treating a sealing material of the present invention has the advantages that cracks can be prevented and there is little change in appearance.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 杉本 和行 大阪府豊中市新千里西町１丁目１番４号 ナショナル住宅産業株式会社内 (72)発明者 川又 幸生 大阪府豊中市新千里西町１丁目１番４号 ナショナル住宅産業株式会社内 (72)発明者 安田 哲夫 大阪府豊中市新千里西町１丁目１番４号 ナショナル住宅産業株式会社内 (72)発明者 川上 昌一 東京都中央区八丁堀２丁目23番１号 旭硝 子コートアンドレジン株式会社内 (72)発明者 池本 陽子 東京都中央区八丁堀２丁目23番１号 旭硝 子コートアンドレジン株式会社内 Ｆターム(参考） 4H017 AA31 AE03 4J038 CG141 CG142 CH191 CH251 CJ012 CJ032 CJ062 CJ102 CJ142 CJ202 JA02 KA06 MA09 NA05 PA18 PB05 PB12 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Kazuyuki Sugimoto 1-4-1 Shinsenri Nishimachi, Toyonaka City, Osaka Inside National Housing Industry Co., Ltd. (72) Inventor Yukio Kawamata 1-chome Shinsenri Nishimachi, Toyonaka City, Osaka Prefecture No. 1-4 Inside the National Housing Industry Co., Ltd. (72) Inventor Tetsuo Yasuda 1-4-1 Shinsenri Nishimachi, Toyonaka City, Osaka Prefecture Inside the National Housing Industry Co., Ltd. (72) Inventor Shoichi Kawakami 2-chome Hatchobori, Chuo-ku, Tokyo No. 23-1, Asahi Glass Coat and Resin Co., Ltd. (72) Inventor Yoko Ikemoto 2-23-1, Hatchobori 2-chome, Chuo-ku, Tokyo F-term in Asahi Glass Coat and Resin Co., Ltd. 4H017 AA31 AE03 4J038 CG141 CG142 CH191 CH251 CJ012 CJ032 CJ062 CJ102 CJ142 CJ202 JA02 KA06 MA09 NA05 PA18 PB05 PB12
Claims (2)
であって、 脂肪族炭化水素系溶剤と、 前記溶剤に可溶性で、Ｃn Ｆ2n+1（ｎは４から２０の整
数）で表されるペルフルオロアルキル基を含むアクリレ
ート重合体（Ａ）と、 前記溶剤に可溶性で、炭素数８からなるメタクリル酸エ
ステルを少なくとも６０重量％以上含有するエチレン性
不飽和モノマー共重合体（Ｂ）とを含有するシーリング
材処理用組成物。1. A composition for treating a surface of a sealing material, comprising: an aliphatic hydrocarbon-based solvent; soluble in said solvent; and represented by C n F 2n + 1 (n is an integer of 4 to 20). Acrylate polymer (A) containing a perfluoroalkyl group to be obtained, and an ethylenically unsaturated monomer copolymer (B) soluble in the solvent and containing at least 60% by weight or more of a methacrylic acid ester having 8 carbon atoms. A composition for treating a sealing material.
に、請求項１に記載のシーリング材処理用組成物を塗布
して被膜を形成させる防汚処理方法。2. An antifouling treatment method comprising applying the composition for treating a sealing material according to claim 1 to a surface of a sealing material applied to a building to form a coating.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000150265A JP2001329210A (en) | 2000-05-22 | 2000-05-22 | Composition for treating sealing material and method for stainproofing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000150265A JP2001329210A (en) | 2000-05-22 | 2000-05-22 | Composition for treating sealing material and method for stainproofing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001329210A true JP2001329210A (en) | 2001-11-27 |
Family
ID=18656004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000150265A Ceased JP2001329210A (en) | 2000-05-22 | 2000-05-22 | Composition for treating sealing material and method for stainproofing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001329210A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006326546A (en) * | 2005-05-30 | 2006-12-07 | Pialex Technologies Corp | Coating film and coating film forming method |
| CN108276863A (en) * | 2016-12-30 | 2018-07-13 | 东莞东阳光科研发有限公司 | A kind of novel three proofings e-coat agent |
| JP2021102780A (en) * | 2016-01-18 | 2021-07-15 | ダイキン工業株式会社 | Sealant composition |
-
2000
- 2000-05-22 JP JP2000150265A patent/JP2001329210A/en not_active Ceased
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006326546A (en) * | 2005-05-30 | 2006-12-07 | Pialex Technologies Corp | Coating film and coating film forming method |
| JP2021102780A (en) * | 2016-01-18 | 2021-07-15 | ダイキン工業株式会社 | Sealant composition |
| JP7193751B2 (en) | 2016-01-18 | 2022-12-21 | ダイキン工業株式会社 | Sealant composition |
| CN108276863A (en) * | 2016-12-30 | 2018-07-13 | 东莞东阳光科研发有限公司 | A kind of novel three proofings e-coat agent |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2595678B2 (en) | Antifouling paint composition and coated product | |
| US7592489B2 (en) | Anionic/cationic masonry sealing systems | |
| BR0211428A (en) | Curable composition, cured photochromic product, photochromic optical material, and process for producing the same | |
| US9382363B2 (en) | Masonry-treating agent | |
| JPH0693210A (en) | Stain-resistant protective coating composition | |
| JP2001329210A (en) | Composition for treating sealing material and method for stainproofing | |
| JPH07122046B2 (en) | Paint composition | |
| EP0078995A1 (en) | Two-component "no-mix" adhesives, their preparation process and use | |
| JP3830226B2 (en) | Sealant treatment composition | |
| KR950014730B1 (en) | Composition of utraviolet luring antifogging agent and process for forming antifogging coating film | |
| EP0408422A1 (en) | Acrylic polymers and their application for the coating of bituminous materials | |
| JPH09227804A (en) | Antifoulant coating material composition and stainproof coating film | |
| JP2017179322A (en) | Coating composition and coated article | |
| JP2780357B2 (en) | Antifouling method for sealing material surface | |
| JPH09118872A (en) | Improved antifouling composition for surface of sealing material | |
| JP2646686B2 (en) | Coating method of cement base material | |
| JPH11217451A (en) | Fluoro polymer coating film and its production | |
| US6828400B1 (en) | Washable impregnation compositions | |
| JPH1112311A (en) | Aqueous resin dispersion | |
| JPH09110559A (en) | Coating of cement-based material | |
| WO2006085577A1 (en) | Method for producing polymer, coating composition and coated article | |
| JP2004250379A (en) | Fluorine-containing compound, method for producing the same, fluoropolymer and water-repellent/oil-repellent composition | |
| JP2017218520A (en) | Aqueous dispersion, manufacturing method of aqueous dispersion, coating composition and coating article | |
| JPS6289752A (en) | Method for preventing staining of rubber surface | |
| JP2000144038A (en) | Tire lustering coating composition |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061206 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100521 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100921 |
|
| A045 | Written measure of dismissal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A045 Effective date: 20110125 |