JP2001322657A - Molded sheet for shrink cover and packaging body with shrink cover - Google Patents

Molded sheet for shrink cover and packaging body with shrink cover

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JP2001322657A
JP2001322657A JP2000141308A JP2000141308A JP2001322657A JP 2001322657 A JP2001322657 A JP 2001322657A JP 2000141308 A JP2000141308 A JP 2000141308A JP 2000141308 A JP2000141308 A JP 2000141308A JP 2001322657 A JP2001322657 A JP 2001322657A
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molded sheet
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康之 阪田
Manabu Tanuma
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To unseal a packaging body with a shrink cover easily and reliably by a method wherein a molded sheet for shrink cover 1 obtained by molding a heat-shrinkable sheet into a cover shape having a top plate portion 2 and a skirt portion 3 extending downwards from the periphery thereof is placed on a container with a flange and the skirt portion 3 is heat shrunk to turn up it to the underside of the flange of the container. SOLUTION: The molded sheet for shrink cover 1 comprises a laminated sheet prepared by bonding two biaxially stretched polystyrene resin films having a thickness of 25-75 μm and ORS of 4-25 kg/cm2, both in lengthwise and crosswise directions, of 4-25 kg/cm2 to each other, and a tab 4 is provided at the lower edge of the skirt portion 3, and a notch 5 is provided on one side of the tab 4.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、熱収縮性のシート
を、天板部と、その周縁から垂下するスカート部とを有
する形状に成形したもので、開口部の周縁にフランジ部
を有する容器に被せ、スカート部を熱収縮させてフラン
ジ部の下面側に巻き込ませて取り付けるシュリンク蓋用
成形シート及びそれを用いたシュリンク蓋付包装体に関
する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a container having a heat-shrinkable sheet formed into a shape having a top plate and a skirt hanging down from the periphery thereof, and having a flange at the periphery of the opening. TECHNICAL FIELD The present invention relates to a molded sheet for a shrink lid and a package body with a shrink lid using the shrink lid formed by heat shrinking a skirt portion to be rolled and attached to a lower surface side of a flange portion.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、シュリンク蓋用成形シートとして
は、0.13〜0.18mmのポリスチレンシートを成
形したものであって、それを用いたシュリンク蓋付包装
体について、シュリンク蓋を取り除いて開封するとき
に、熱収縮されているスカート部から天板部を横断する
方向にシュリンク蓋を切り開くことができるよう、スカ
ート部の下縁からタブを延出させ、このタブの両側にノ
ッチを形成したものが知られている(特開平8−133
280号公報)。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a molded sheet for a shrink lid, a polystyrene sheet having a thickness of 0.13 to 0.18 mm is molded, and a shrink lid-containing package using the same is removed and opened. When doing, a tab was extended from the lower edge of the skirt part so that the shrink lid could be cut open in the direction crossing the top plate part from the skirt part that was heat shrunk, and notches were formed on both sides of this tab. Is known (JP-A-8-133)
No. 280).

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のシュリンク蓋用成形シート及びそれを用いたシュリ
ンク蓋付包装体には次のような問題がある。
However, the above-mentioned conventional molded sheet for a shrink lid and the package with a shrink lid using the same have the following problems.

【0004】(1)タブを引っ張って両ノッチから裂け
目を伝播させるときに、裂け目の伝播方向が安定せず、
途中でタブがちぎれやすい。また、同時に2箇所から裂
かなければならず、特に開封開始時に力がいる。
(1) When a tab is pulled to propagate a tear from both notches, the propagation direction of the tear is not stable,
Tabs are easy to tear on the way. In addition, it must be torn from two places at the same time, and there is force especially at the start of opening.

【0005】(2)天板部を横断してシュリンク蓋を切
り開くことができても、シュリンク蓋の周縁はフランジ
付容器のフランジ部に巻き付いているので、切れ目から
左右に引き開いて剥がさなければシュリンク蓋を除去で
きず、容器の開放に手間がかかる。
(2) Even if the shrink lid can be cut open across the top plate, the periphery of the shrink lid is wrapped around the flange of the flanged container. The shrink lid cannot be removed, and it takes time to open the container.

【0006】本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなさ
れたもので、シュリンク蓋付包装体の開封時に確実かつ
簡単にシュリンク蓋を除去できるようにすることを目的
とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and has as its object to make it possible to reliably and easily remove a shrink lid when opening a package with a shrink lid.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明の第1は、熱収縮
性シートで構成され、天板部と、天板部の周縁から垂下
するスカート部を備えたシュリンク蓋用成形シートにお
いて、厚みが20〜75μmで、ORSが縦横共に4〜
25kg/cm2の二軸延伸ポリスチレン系樹脂フィル
ムを2枚接着した積層シートで構成され、スカート部の
下縁からタブが延出していると共に、タブの片側に隣接
してスカート部の下縁にノッチ部を有することを特徴と
するシュリンク蓋用成形シートを提供するものである。
A first object of the present invention is to provide a molded sheet for a shrink lid which is constituted by a heat-shrinkable sheet and has a top plate and a skirt hanging down from the periphery of the top plate. Is 20-75 μm and ORS is 4 ~
It is composed of a laminated sheet in which two biaxially oriented polystyrene resin films each having a thickness of 25 kg / cm 2 are adhered to each other. A tab extends from the lower edge of the skirt portion, and the lower edge of the skirt portion is adjacent to one side of the tab. It is intended to provide a molded sheet for a shrink lid characterized by having a notch portion.

【0008】上記本発明の第1は、タブの一側縁がスカ
ート部の下縁と一連に連なり、ノッチ部が、タブの他側
縁の基部に、当該ノッチ部が形成されたスカート部の下
縁に対してタブ寄りに斜めに向けて形成されているこ
と、貼り合わされた2枚の二軸延伸ポリスチレン系樹脂
フィルム間に印刷が施されていること、をその好ましい
態様として含むものである。
In the first aspect of the present invention, one side edge of the tab is continuous with the lower edge of the skirt portion, and the notch portion is formed at the base of the other side edge of the tab on the skirt portion having the notch portion. The preferred embodiment includes that the lower edge is formed obliquely toward the tab and closer to the tab, and that printing is performed between the two bonded biaxially oriented polystyrene resin films.

【0009】また、本発明の第2は、上記本発明の第1
に係るシュリンク蓋用成形シートが、開口部周縁にフラ
ンジ部を有する容器に被せられ、スカート部が熱収縮さ
れてフランジ部の下面側に巻き込まれていること、すな
わち、スカート部端部の内径がフランジ部端部との接触
点でのスカート部内径より小さくなっていることを特徴
とするシュリンク蓋付包装体を提供するものである。
A second aspect of the present invention is the first aspect of the present invention.
The shrink lid forming sheet according to the present invention is covered with a container having a flange on the periphery of the opening, and the skirt is thermally shrunk and rolled up on the lower surface side of the flange. A package with a shrink lid is provided which is smaller than the inner diameter of the skirt at the point of contact with the end of the flange.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】まず、図1に基づいて本発明に係
るシュリンク蓋用成形シートを説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS First, a molded sheet for a shrink lid according to the present invention will be described with reference to FIG.

【0011】図示されるように、本発明に係るシュリン
ク蓋用成形シート1は、天板部2と、天板部2の周縁か
ら垂下するスカート部3を有する蓋形状をなしている。
As shown, the molded sheet 1 for a shrink lid according to the present invention has a lid shape having a top plate portion 2 and a skirt portion 3 hanging down from the periphery of the top plate portion 2.

【0012】スカート部3の下縁からは外方にタブ4が
延出している。図示されているタブ4は、対角位置に2
箇所設けられている。タブ4は1箇所でもよいが、上記
のように2箇所設けたり、更にはそれ以上設けることも
できる。
A tab 4 extends outward from the lower edge of the skirt 3. The tabs 4 shown are 2 in the diagonal position.
It is provided in places. The tab 4 may be provided at one place, but may be provided at two places as described above, or more.

【0013】各タブ4は、それぞれ一側縁がスカート部
3の下縁の延長方向に一連に連なり、他側縁がスカート
部3の下縁と交差した状態で設けられている。また、各
タブ4の上記他側縁の基部にはV形のノッチ部5が形成
されている。このノッチ部5は、後述する本シュリンク
蓋付包装体の開封時の引き裂き開始部となるもので、当
該ノッチ部5が形成されたスカート部3の下縁に対して
タブ4寄りに斜めに向けて形成されている。このような
タブ4とノッチ5とすると、ノッチ5を起点とする裂け
目の伝播を後述する方向に誘導しやすくなる。
Each of the tabs 4 is provided such that one side edge thereof is continuously connected to the lower edge of the skirt portion 3 in the direction of extension of the lower edge of the skirt portion 3 and the other side edge crosses the lower edge of the skirt portion 3. A V-shaped notch 5 is formed at the base of the other side edge of each tab 4. The notch portion 5 serves as a tearing start portion when the present shrink lid-equipped package is opened, and is directed obliquely toward the tab 4 with respect to the lower edge of the skirt portion 3 where the notch portion 5 is formed. It is formed. With such tabs 4 and notches 5, it is easy to guide the propagation of the tear starting from the notch 5 in the direction described later.

【0014】本シュリンク蓋用成形体シート1は、熱収
縮性シートに、圧空成形、真空成形若しくはプレス成形
などによって、上記天板部2の周縁からスカート部3が
垂下した形状を付与した後、輪郭形状に沿って打ち抜く
ことで得ることができる。
The molded sheet 1 for a shrink lid is provided with a heat-shrinkable sheet having a shape in which a skirt portion 3 hangs down from a peripheral edge of the top plate portion 2 by pressure forming, vacuum forming, press forming, or the like. It can be obtained by punching along the contour shape.

【0015】次に、上記シュリンク蓋用成形シート1を
用いた本発明に係るシュリンク蓋付包装体について図2
〜図4で説明する。
Next, a package with a shrink lid according to the present invention using the molded sheet 1 for a shrink lid is shown in FIG.
4 to FIG.

【0016】本発明に係るシュリンク蓋付包装体は、図
2に示されるように、開口部の周囲にフランジ部6を有
する容器7上に上記シュリンク蓋用成形シート1を被
せ、天板部2で容器7の開口部を覆うと共に、フランジ
部6の縁部からスカート部3を垂下させ、容器7の側方
から赤外線、熱風などを当ててスカート部3を加熱し、
図3に示されるように、スカート部3を熱収縮させてフ
ランジ部6の下面側に巻き込ませ、シュリンク蓋用成形
シート1を容器7に取り付けられたシュリンク蓋1′と
することで得られる。図1で説明したタブ4及びノッチ
部5は、上記熱収縮で多少変形するものの、フランジ部
6の下面側に巻き込まれた状態で残されることになる。
As shown in FIG. 2, the package with a shrink lid according to the present invention comprises a container 7 having a flange 6 around an opening and the shrink lid forming sheet 1 covered thereon. While covering the opening of the container 7, the skirt 3 is hung down from the edge of the flange 6, and the skirt 3 is heated by applying infrared rays, hot air, etc. from the side of the container 7,
As shown in FIG. 3, the skirt portion 3 is thermally shrunk and rolled into the lower surface side of the flange portion 6 to obtain the shrink lid forming sheet 1 as the shrink lid 1 ′ attached to the container 7. Although the tab 4 and the notch portion 5 described with reference to FIG. 1 are slightly deformed by the heat shrinkage, the tab 4 and the notch portion 5 are left in a state of being caught on the lower surface side of the flange portion 6.

【0017】シュリンク蓋用成形シート1の径は、容器
7に被せやすいよう、容器7の径より5〜20%大きく
しておくことが好ましい。また、シュリンク蓋用成形シ
ート1のスカート部3の高さは、容器7の高さの7〜2
5%程度が好ましく、特に容器7上に被せたときの安定
性から、7mm以上であることが好ましい。
The diameter of the shrink lid forming sheet 1 is preferably 5 to 20% larger than the diameter of the container 7 so as to cover the container 7 easily. The height of the skirt 3 of the molded sheet 1 for shrink lid is 7 to 2 of the height of the container 7.
It is preferably about 5%, and particularly preferably 7 mm or more from the viewpoint of stability when covered on the container 7.

【0018】本発明は、特に開封機構に特徴を有する。
本発明のシュリンク蓋付包装体においては、図1に示さ
れるタブ4を摘んで引っ張ることにより、ノッチ部5を
起点とした裂け目をフランジ部6の先端部付近に沿って
伝播させることができる。即ち、本発明によれば、図4
に示されるように、ノッチ部5(図1参照)を起点とし
て、裂け目をフランジ部6の先端部付近に沿って伝播さ
せ、熱収縮してフランジ部6の下面側に巻き込まれたス
カート部3部分を、フランジ部6に沿って天板部2から
切り離して、テープ状に引き剥がすことができる。従っ
て、上記ノッチ5を起点とした引き裂き後は、容器7上
にはスカート部3が除去された天板部2のみが残される
ことになり、これを摘み取るだけでシュリンク蓋1′を
取り外して容器7を開放することができる。
The present invention is particularly characterized by an opening mechanism.
In the package with the shrink lid of the present invention, the tear starting from the notch 5 can be propagated along the vicinity of the tip of the flange 6 by picking and pulling the tab 4 shown in FIG. That is, according to the present invention, FIG.
As shown in FIG. 5, the skirt 3 propagates from the notch 5 (see FIG. 1) as a starting point along the vicinity of the tip of the flange 6, and is thermally contracted and rolled into the lower surface of the flange 6. The portion can be cut off from the top plate 2 along the flange portion 6 and peeled off in a tape shape. Therefore, after the tearing with the notch 5 as a starting point, only the top plate 2 from which the skirt portion 3 has been removed is left on the container 7. 7 can be opened.

【0019】上記のような開封機構は、本シュリンク蓋
用成形シート1を構成する熱収縮性シートとして、厚み
が20〜75μmで、ORS(ASTM−D−1504
に準拠し、該当フィルムのビカット軟化点+30℃のシ
リコーンオイル浴中で測定したピーク応力値。)が縦横
共に4〜25kg/cm2の二軸延伸ポリスチレン系樹
脂フィルムを2枚接着した積層シートを用いることで得
ることができる。このような積層シートを用いることで
上記開封機構が得られる理由は必ずしも明らかではな
い。しかし、シュリンク蓋付包装体におけるシュリンク
蓋1′は、フランジ部6の先端部付近を境に、スカート
部3側と天板部2側で熱収縮状態が大きく相違すること
から、本発明で用いる積層シートは、この熱収縮状態の
境界に沿って切れやすくなる性質を有するものであると
考えられる。
The opening mechanism as described above is a heat-shrinkable sheet constituting the molded sheet 1 for a shrink lid, having a thickness of 20 to 75 μm and an ORS (ASTM-D-1504).
The peak stress value measured in a silicone oil bath at the Vicat softening point of the applicable film + 30 ° C according to ) Can be obtained by using a laminated sheet in which two biaxially oriented polystyrene resin films of 4 to 25 kg / cm 2 in both length and width are bonded. It is not always clear why the above opening mechanism is obtained by using such a laminated sheet. However, the shrink lid 1 ′ in the package with the shrink lid is used in the present invention because the heat shrink state is largely different between the skirt 3 side and the top plate 2 side near the front end of the flange 6. It is considered that the laminated sheet has a property of being easily cut along the boundary in the heat shrink state.

【0020】本シュリンク蓋付包装体は、上記のよう
に、熱収縮したスカート部3を容器7の周囲からぐるり
と切り取ることで開封されるもので、半周ずつ開封でき
るよう、前述の対角位置に2箇所タブ4を設けておく
と、開封作業がさらに行いやすくなる。
As described above, the package with a shrink lid is opened by cutting the heat-shrinked skirt portion 3 from the periphery of the container 7, and is opened at the above-mentioned diagonal position so that it can be opened half a circumference at a time. If two tabs 4 are provided in the opening, the opening operation can be further easily performed.

【0021】更に本発明について説明すると、本発明の
シュリンク蓋用成形シート1は、単層シートではなく、
二軸延伸ポリスチレン系樹脂フィルムを2枚接着積層し
た積層シートを用いて形成されるものである。単層の二
軸延伸ポリスチレン系樹脂フィルムでは、シュリンク蓋
用成形シート1への良好な成形性(型再現性)、必要な
天板部2の張り、フランジ部6へのスカート部3のきれ
いな巻き付き性などを満たすと共に、タブ4をちぎれさ
せることなくフランジ部6の先端部に沿って裂け目を伝
播させることが困難になる。
To further explain the present invention, the molded sheet 1 for a shrink lid of the present invention is not a single-layer sheet,
It is formed using a laminated sheet in which two biaxially stretched polystyrene resin films are bonded and laminated. In the case of a single-layer biaxially oriented polystyrene resin film, good formability (reproducibility of the mold) on the molded sheet 1 for a shrink lid, necessary tension of the top plate 2, clean winding of the skirt 3 around the flange 6. In addition to satisfying the requirements, it becomes difficult to propagate a tear along the tip of the flange 6 without breaking the tab 4.

【0022】各二軸延伸ポリスチレン系樹脂フィルムを
構成するポリスチレン系樹脂とは、ビニル芳香族炭化水
素の重合体、ビニル芳香族炭化水素とこれと共重合可能
な単量体との共重合体及びゴム強化ビニル芳香族炭化水
素重合体から選ばれる重合体組成物をいい、これらの中
でも全重合体組成物に含有されるビニル芳香族炭化水素
が93重量%以上の重合体組成物が好ましい。また、ビ
ニル芳香族炭化水素とは、スチレン、o−メチルスチレ
ン、p−メチルスチレンなどのスチレン系単量体をい
う。
The polystyrene resin constituting each biaxially stretched polystyrene resin film includes a polymer of a vinyl aromatic hydrocarbon, a copolymer of a vinyl aromatic hydrocarbon and a monomer copolymerizable therewith, It refers to a polymer composition selected from rubber-reinforced vinyl aromatic hydrocarbon polymers, and among these, a polymer composition containing 93% by weight or more of vinyl aromatic hydrocarbons contained in the entire polymer composition is preferable. In addition, the vinyl aromatic hydrocarbon refers to a styrene-based monomer such as styrene, o-methylstyrene, and p-methylstyrene.

【0023】好ましいポリスチレン系樹脂としては、透
明性と剛性の高さから、汎用ポリスチレンを挙げること
ができる。特に、汎用ポリスチレンに、透明性を損なわ
ない範囲で、例えば脂肪族不飽和カルボン酸エステルと
の共重合体などを混合すると、成形性を向上させること
ができるので好ましい。
As a preferred polystyrene resin, general-purpose polystyrene can be mentioned because of its high transparency and rigidity. In particular, it is preferable to mix a general-purpose polystyrene with a copolymer with an aliphatic unsaturated carboxylic acid ester, for example, as long as the transparency is not impaired, since the moldability can be improved.

【0024】各二軸延伸ポリスチレン系樹脂フィルムを
構成するポリスチレン系樹脂は、全樹脂組成物のビカッ
ト軟化点(ASTM−D−1504に準拠し、該当樹脂
組成物を200℃で厚み4mmのシートとし、荷重1k
g、昇温速度2℃/分の条件で測定した値。)が90℃
を超え115℃未満であることが好ましく、更に好まし
くは95℃以上110℃以下である。ビカット軟化点が
90℃以下であると、熱収縮挙動が鋭敏になりすぎ、タ
ブ4が収縮しすぎたり天板部2が変形しやすくなる他、
シュリンク蓋1′の耐熱性が不足しやすい。ビカット軟
化点が115℃以上となると、シュリンク蓋用成形シー
ト1への成形時の温度が高くなって、成形サイクルが長
くなりやすい。
The polystyrene-based resin constituting each biaxially stretched polystyrene-based resin film is a sheet having a thickness of 4 mm at 200 ° C. at 200 ° C. according to the Vicat softening point of all resin compositions (ASTM-D-1504). , Load 1k
g, a value measured under the condition of a heating rate of 2 ° C./min. ) At 90 ° C
And preferably less than 115 ° C, more preferably 95 ° C or more and 110 ° C or less. When the Vicat softening point is 90 ° C. or lower, the heat shrinkage behavior becomes too sharp, the tabs 4 shrink too much, and the top plate 2 is easily deformed.
The heat resistance of the shrink lid 1 'tends to be insufficient. When the Vicat softening point is 115 ° C. or higher, the temperature at the time of molding into the shrink lid molding sheet 1 increases, and the molding cycle tends to be prolonged.

【0025】接着積層する2枚の二軸延伸ポリスチレン
系樹脂フィルムのビカット軟化点は等しいことが最も好
ましいが、ビカット軟化点に差がある場合、10℃未満
であることが好ましい。ビカット軟化点の差が大きすぎ
ると、シュリンク蓋用成形シート1への成形時にカール
して型再現性(成形型に忠実な形状へ成形可能であるこ
と。)が低下しやすくなる。
It is most preferable that the two biaxially oriented polystyrene resin films to be adhered and laminated have the same Vicat softening point, but if there is a difference in the Vicat softening point, it is preferable that the temperature be less than 10 ° C. If the difference in the Vicat softening point is too large, the curl occurs during molding into the molded sheet 1 for a shrink lid, and the mold reproducibility (must be able to be molded into a shape faithful to the molding die) tends to be reduced.

【0026】各二軸延伸ポリスチレン系樹脂フィルム
は、良好な開封性(タブ4をちぎれさせることなくフラ
ンジ部6の先端部に沿って裂け目を伝播させられるこ
と。)と、天板部2の張りと、フランジ部6へのスカー
ト部3のきれいな巻き付き状態を得るために、ORSが
縦横共に4〜25kg/cm2であることが必要で、縦
横いずれか一方のORSが10kg/cm2以上である
ことが好ましい。二軸延伸ポリスチレン系樹脂フィルム
の縦横いずれかのORSが4kg/cm2未満である
と、天板部2と間の物性の差が小さいと同時に収縮力が
弱く、スカート部3を熱収縮させた際、裂け目の伝播が
フランジ部6の先端部から外れてタブ4がちぎれやすく
なり、開封性が低下すると共に、天板部2が弛みがちに
なったり、容器7のフランジ部3にきれいにスカート部
3が巻き付きにくくなる。二軸延伸ポリスチレン系樹脂
フィルムの縦横いずれかのORSが25kg/cm2
超えると、スカート部3を熱収縮させた際に脆弱になり
すぎると同時に収縮力が強くなりすぎ、タブ4がちぎれ
やすくなって開封性が低下すると共に、容器7のフラン
ジ部6が収縮力で変形したり、これに伴って天板部2が
波打ちやすくなる。
Each of the biaxially stretched polystyrene resin films has a good opening property (a tear can be propagated along the tip of the flange portion 6 without tearing the tab 4), and the tension of the top plate portion 2 can be improved. If, in order to obtain a clean winding state of the skirt portion 3 to the flange portion 6, ORS is required to be 4~25kg / cm 2 in both the vertical and horizontal directions, vertical and horizontal one of ORS is at 10 kg / cm 2 or more Is preferred. When the ORS in either the length or width of the biaxially stretched polystyrene resin film is less than 4 kg / cm 2 , the difference in physical properties between the top plate 2 and the shrinkage force is weak, and the skirt 3 was thermally shrunk. At this time, the propagation of the tear is detached from the front end of the flange portion 6 and the tab 4 is easily torn, so that the opening property is deteriorated, the top plate portion 2 tends to loosen, and the flange portion 3 of the container 7 has a clean skirt portion. 3 becomes difficult to wind. If the ORS in either the length or width of the biaxially stretched polystyrene-based resin film exceeds 25 kg / cm 2 , the skirt 3 becomes too brittle when thermally shrunk and the shrinking force becomes too strong, and the tab 4 is easily torn. As a result, the opening property is reduced, and the flange portion 6 of the container 7 is deformed by the contraction force, and accordingly, the top plate portion 2 is easily wavy.

【0027】接着積層する2枚の二軸延伸ポリスチレン
系樹脂フィルムのORSは等しいことが最も好ましい
が、ORSに差がある場合、縦横共に15kg/cm2
以下であることが好ましい。ORSの差が大きすぎる
と、シュリンク蓋用成形シート1への成形時にカールし
て型再現性が低下しやすくなると共に、スカート部3が
きれいにフランジ部6に巻き付きにくくなる場合もあ
る。
It is most preferable that the ORS of the two biaxially stretched polystyrene resin films to be bonded and laminated is equal, but if there is a difference in the ORS, the ORS is 15 kg / cm 2 in both the vertical and horizontal directions.
The following is preferred. If the difference between the ORSs is too large, the curl may occur during molding into the molded sheet 1 for a shrink lid, the mold reproducibility may be easily reduced, and the skirt portion 3 may not be easily wound around the flange portion 6 in some cases.

【0028】各二軸延伸ポリスチレン系樹脂フィルム
は、115℃のシリコーンオイル中に10秒浸漬させた
ときの熱収縮率が縦横共に10〜75%であることが好
ましい。収縮率が小さすぎると、スカート部3を熱収縮
させたときの収縮量が不足し、フランジ部6への巻き付
き状態の仕上がりが悪くなりやすい。収縮率が大きすぎ
ると、スカート部3の熱収縮時にタブ4が過剰に熱収縮
しやすい。
Each biaxially stretched polystyrene resin film preferably has a heat shrinkage of 10 to 75% in both length and width when immersed in silicone oil at 115 ° C. for 10 seconds. If the shrinkage is too small, the amount of shrinkage when the skirt portion 3 is thermally shrunk is insufficient, and the finish in the state of being wound around the flange portion 6 tends to be poor. If the shrinkage is too large, the tab 4 tends to excessively shrink when the skirt 3 shrinks.

【0029】接着積層する2枚の二軸延伸ポリスチレン
系樹脂フィルムの熱収縮率は等しいことが最も好ましい
が、収縮率に差がある場合、縦横共に30%以下である
ことが好ましい。収縮率の差が大きすぎると、シュリン
ク蓋用成形シート1への成形時にカールして型再現性が
低下しやすくなると共に、スカート部3がきれいにフラ
ンジ部6に巻き付きにくくなる場合もある。
It is most preferable that the two sheets of the biaxially stretched polystyrene resin film to be bonded and laminated have the same heat shrinkage, but if there is a difference in the shrinkage, it is preferable that the heat shrinkage be 30% or less in both the vertical and horizontal directions. If the difference in the shrinkage is too large, the sheet may be curled at the time of molding into the shrink lid molding sheet 1, and the reproducibility of the mold may be easily reduced, and the skirt portion 3 may not be easily wound around the flange portion 6 in some cases.

【0030】各二軸延伸ポリスチレン系樹脂フィルム
は、厚みが20〜75μmであることが必要で、好まし
くは25〜70μmである。二軸延伸ポリスチレン系樹
脂フィルムの厚みが25μm未満であると、得られる積
層シートをシュリンク蓋用成形シート1へ成形する際の
型再現性が悪く、シュリンク蓋用成形シート1が変形し
やすくなる。また、二軸延伸ポリスチレン系樹脂フィル
ムの厚みが75μmを超えると、開封の際の裂け目をフ
ランジ部6の先端部に沿わせにくくなったり、タブ4が
ちぎれやすくなって、開封性が低下する。
Each biaxially oriented polystyrene resin film needs to have a thickness of 20 to 75 μm, preferably 25 to 70 μm. If the thickness of the biaxially oriented polystyrene resin film is less than 25 μm, the reproducibility of the mold when the obtained laminated sheet is formed into the molded sheet 1 for a shrink lid is poor, and the molded sheet 1 for a shrink lid is easily deformed. If the thickness of the biaxially stretched polystyrene-based resin film exceeds 75 μm, it is difficult to make the tear at the time of opening along the tip of the flange portion 6 or the tab 4 is easily torn, and the opening property is reduced.

【0031】二軸延伸ポリスチレン系樹脂フィルムを2
枚接着積層することで得られる積層シートの全体厚みは
60〜150μmであることが好ましい。積層シートの
全体厚みが小さすぎたり大きすぎると、上記と同様に、
シュリンク蓋用成形シート1への成形時の型再現性が悪
くなつて変形しやすくなったり、開封性が低下しやすく
なる。
A biaxially stretched polystyrene resin film was
The total thickness of the laminated sheet obtained by bonding and laminating the sheets is preferably from 60 to 150 μm. If the overall thickness of the laminated sheet is too small or too large, as above,
When the reproducibility of the mold at the time of molding into the molded sheet 1 for the shrink lid is deteriorated, the mold is easily deformed, and the opening property is easily deteriorated.

【0032】接着積層される2枚の二軸延伸ポリスチレ
ン系樹脂フィルムの厚みは等しいことが最も好ましい
が、厚みに差がある場合、厚い方の二軸延伸ポリスチレ
ン系樹脂フィルムの厚みが薄い方の二軸延伸ポリスチレ
ン系樹脂フィルムの厚みの2.4倍を超えない範囲であ
ることが好ましい。厚みの差が大きすぎると、シュリン
ク蓋用成形シート1への成形時にカールして型再現性が
低下しやすくなると共に、熱収縮させたスカート部3が
割れやすくなって、開封性が低下しやすくなる。
It is most preferable that the two biaxially stretched polystyrene resin films to be bonded and laminated have the same thickness, but if there is a difference in thickness, the thicker biaxially stretched polystyrene resin film has a smaller thickness. The thickness is preferably not more than 2.4 times the thickness of the biaxially stretched polystyrene resin film. If the difference in thickness is too large, curling occurs during molding into the molded sheet 1 for a shrink lid, and mold reproducibility is easily reduced, and the skirt portion 3 that has been heat-shrinked is easily cracked, and the opening property is easily reduced. Become.

【0033】2枚の二軸延伸ポリスチレン系樹脂フィル
ムの接着積層は、例えばドライラミネート、ワックスラ
ミネートなどによって行うことができる。接着剤は一般
に使用されているものでよく、また通常と同様に0.5
〜3μm程度の厚みで介在させることが好ましい。本発
明で使用する積層シートは、接着層を介して2枚積層し
たものでることから、熱収縮した積層シートの切り裂き
時に加わる衝撃負荷が2枚に分散される結果、単層のシ
ートに比して割れにくく、開封時のタブ4のちぎれを生
じにくくなっていると考えられる。
Adhesive lamination of two biaxially oriented polystyrene resin films can be performed, for example, by dry lamination, wax lamination, or the like. The adhesive may be a commonly used one, and may be 0.5 as usual.
It is preferable to interpose with a thickness of about 3 μm. Since the laminated sheet used in the present invention is formed by laminating two sheets via the adhesive layer, the impact load applied when the heat-shrinkable laminated sheet is torn is dispersed into two sheets. It is considered that the tab 4 is hard to be broken and the tab 4 is hardly torn when opened.

【0034】2枚の二軸延伸ポリスチレン系樹脂フィル
ムを接着積層するに先立って、一方の二軸延伸ポリスチ
レン系樹脂フィルムの接着積層側面に、包装体に必要な
印刷を施しておくことが好ましい。このようにすると、
印刷層が2枚の二軸延伸スチレン系樹脂フィルムに挟ま
って保護され、印刷落ちを防止することができる。
Prior to bonding and laminating the two biaxially stretched polystyrene resin films, it is preferable to perform printing necessary for the package on the bonding lamination side of one of the biaxially stretched polystyrene resin films. This way,
The print layer is protected by being sandwiched between two biaxially stretched styrene resin films, thereby preventing print dropout.

【0035】二軸延伸ポリスチレン系樹脂フィルムを2
枚接着積層した積層シートの弾性率は、220〜450
kg/mm2であることが好ましい。弾性率が小さすぎ
ると、天板部2の剛性が不足して弛みやすく、弾性率が
大きすぎると引き裂き時に大きな力が必要となりやす
い。
The biaxially stretched polystyrene resin film was
The elastic modulus of the laminated sheet obtained by bonding and laminating the two
It is preferably kg / mm 2 . If the elastic modulus is too small, the rigidity of the top plate portion 2 is insufficient, and the top plate 2 tends to be loosened. If the elastic modulus is too large, a large force tends to be required at the time of tearing.

【0036】[0036]

【実施例】まず、実施例及び比較例に先だって、表1に
示されるa〜hの二軸延伸ポリスチレン系樹脂フィルム
(シート)を用意した。
EXAMPLES First, prior to Examples and Comparative Examples, biaxially stretched polystyrene resin films (sheets) a to h shown in Table 1 were prepared.

【0037】表1において、PSはポリスチレン(数平
均分子量33万)、HIPSはハイインパクトポリスチ
レン(ゴム分濃度6重量%、ゴム平均粒子径3μm)、
縦方向とはフィルム(シート)製造時の巻き取り方向、
横方向とは縦方向に対する直角方向である。各フィルム
(シート)の延伸はバブル延伸法にて行い、延伸温度を
107〜128℃の範囲内で調整し、表1に示される延
伸倍率とした。
In Table 1, PS is polystyrene (number average molecular weight 330,000), HIPS is high impact polystyrene (rubber concentration 6% by weight, rubber average particle diameter 3 μm),
The longitudinal direction is the winding direction when manufacturing a film (sheet),
The horizontal direction is a direction perpendicular to the vertical direction. Stretching of each film (sheet) was performed by the bubble stretching method, and the stretching temperature was adjusted within the range of 107 to 128 ° C., and the stretching ratios shown in Table 1 were obtained.

【0038】表1において、ORSは、ASTM−D−
1540に準拠し、該当フィルム(シート)のビカット
軟化点+30℃のシリコーンオイル浴で測定したピーク
応力値である。ビカット軟化点は、ASTM−D−15
25に準拠し、該当樹脂組成物を200℃で厚み4mm
のシートとし、加重1kg、昇温速度2℃/分の条件で
測定した値である。また、収縮率は、115℃のシリコ
ーンオイル浴中に10秒間浸漬させて求めた値である。
In Table 1, ORS is ASTM-D-
It is a peak stress value measured in a silicone oil bath at the Vicat softening point of the corresponding film (sheet) + 30 ° C. in accordance with 1540. Vicat softening point is ASTM-D-15
25, the thickness of the corresponding resin composition was 4 mm at 200 ° C.
The values were measured under the conditions of a sheet having a weight of 1 kg and a heating rate of 2 ° C./min. Further, the shrinkage is a value obtained by immersing in a silicone oil bath at 115 ° C. for 10 seconds.

【0039】実施例1 表1に示されるフィルムdとeを用い、フィルムdの片
面に単色の格子模様印刷を施した後、この印刷面にフィ
ルムeを1μm厚の接着剤を介在させたドライラミネー
ト法で接着積層し、合計厚み100μmのサンプルシー
トとした。
Example 1 Using the films d and e shown in Table 1, a single-color lattice pattern was printed on one side of the film d, and then the film e was dried on this printed surface with an adhesive having a thickness of 1 μm. A sample sheet having a total thickness of 100 μm was obtained by bonding and laminating by a lamination method.

【0040】一方、容器として、鍋焼きうどんセット包
装用のアルミ箔製のフランジ付の容器を用意し、この容
器に合わせて、上記サンプルシートに130℃の熱板加
熱を伴う圧空成形と打ち抜き加工を施して、図1に示さ
れるような2箇所のタブとノッチを有するシュリンク蓋
用成形シートを作製すると共に、成形性の評価を行っ
た。また、成形は、印刷を施したフィルムd側が蓋の外
面側となるように行った。
On the other hand, as a container, a container with a flange made of aluminum foil for packaging a set of pan-fried udon is prepared. In accordance with this container, the sample sheet is subjected to pressure forming with a hot plate heating at 130 ° C. and punching. Then, a molded sheet for a shrink lid having two tabs and notches as shown in FIG. 1 was produced, and the moldability was evaluated. The molding was performed such that the printed film d side was the outer surface side of the lid.

【0041】上記容器に上記シュリンク蓋用成形シート
を被せ、容器の側方から赤外線ヒータでスカート部を3
秒間加熱して熱収縮させることで、シュリンク蓋付包装
体とすると共に、シュリンク性の評価を行った。
The above-mentioned container is covered with the above-mentioned shrink lid forming sheet, and the skirt portion is covered with an infrared heater from the side of the container.
By heating and shrinking by heating for 2 seconds, a package with a shrink lid was obtained, and the shrink property was evaluated.

【0042】得られたシュリンク蓋付包装体について、
一方のタブを摘んで引っ張り、開封性の評価を行った。
About the obtained package body with a shrink lid,
One tab was picked and pulled to evaluate the openability.

【0043】各評価基準は下記の通りである。The evaluation criteria are as follows.

【0044】成形性:成形型の形状が再現できているか
否かを、天板部の平面性を中心に目視観察して評価し
た。評価は、天板部が平面で、成形型の形状が十分に再
現されていると認められるものを◎、天板部に若干カー
ルが認められたものを○、天板部に目立つカールが認め
られたものを△とした。
Moldability: Whether or not the shape of the mold was reproducible was evaluated by visual observation centering on the flatness of the top plate. In the evaluation, ◎ indicates that the top plate is flat and the shape of the mold is sufficiently reproduced, ○ indicates that the top plate is slightly curled, and 、 indicates that the top plate is notably curled. What was given was marked as △.

【0045】シュリンク性:スカート部を熱収縮させた
後、得られたシュリンク蓋付包装体のシュリンク部分を
中心に目視観察して評価した。評価は、熱収縮したスカ
ート部がフランジ部の下面側に十分に巻き込まれている
と共に、タブの曲がりや容器の変形のないものを◎、タ
ブにやや曲がりが認められたものを○、タブに目立つ曲
がりが認められたものやスカート部の巻き込みにやや不
足が認められたものを△、熱収縮が不足でスカート部の
巻き込みが不十分であったり、熱収縮が過剰で容器が変
形したものを×とした。
Shrinkability: After heat shrinking the skirt portion, evaluation was made by visually observing mainly the shrink portion of the obtained package with a shrink lid. In the evaluation, the heat-shrinked skirt was sufficiently wrapped around the lower surface of the flange, the tab was not bent or the container was not deformed, and the tab was slightly bent. If there is a noticeable bending or a little shortage of skirt wrapping is found, use the skirt with insufficient heat shrinkage or insufficient heat shrinkage or excessive heat shrinkage to deform the container. X.

【0046】開封性:熱収縮されたスカート部が、容器
のフランジ部の先端部付近に沿って、大きな抵抗感や引
っ掛かりなくスカート部の切り離しが行えた場合を◎、
多少抵抗感や引っ掛かりのあったものを○、途中でタブ
のちぎれを生じたものを△、開封開始直後にタブのちぎ
れを生じたものを×とした。
Openability: The case where the heat-shrinked skirt portion can be cut off along the vicinity of the front end of the flange portion of the container without a great sense of resistance or being caught,
○ indicates that there was some resistance or snagging, △ indicates that the tab was torn in the middle, and x indicates that the tab was torn immediately after opening.

【0047】結果を表2に示す。Table 2 shows the results.

【0048】実施例2 表1に示されるフィルムbとgを用い、フィルムbの片
面に印刷を施した他は実施例1と同様にして同様の評価
を行った。
Example 2 Using the films b and g shown in Table 1, the same evaluation was performed as in Example 1 except that printing was performed on one side of the film b.

【0049】結果を表2に示す。Table 2 shows the results.

【0050】比較例1 表1に示されるフィルムhを単独でサンプルシートと
し、その片面に印刷を施し、この印刷面が蓋の外面とな
るように成形した他は実施例1と同様にして同様の評価
を行った。
Comparative Example 1 The same procedure as in Example 1 was repeated except that the film h shown in Table 1 was used alone as a sample sheet, one side of which was printed, and the printed surface was formed so as to be the outer surface of the lid. Was evaluated.

【0051】結果を表2に示す。Table 2 shows the results.

【0052】比較例2 表1に示されるフィルムaとgを用い、フィルムaの片
面に印刷を施した他は実施例1と同様にして同様の評価
を行った。
Comparative Example 2 Using the films a and g shown in Table 1, the same evaluation as in Example 1 was performed except that printing was performed on one side of the film a.

【0053】結果を表2に示す。Table 2 shows the results.

【0054】比較例3 表1に示されるフィルムfを2枚用い、一方のフィルム
fの片面に印刷を施した他は実施例1と同様にして同様
の評価を行った。
Comparative Example 3 The same evaluation was performed in the same manner as in Example 1 except that two films f shown in Table 1 were used and one side of the film f was printed.

【0055】結果を表2に示す。Table 2 shows the results.

【0056】比較例4 表1に示されるフィルムcを2枚用い、一方のフィルム
cの片面に印刷を施した他は実施例1と同様にして同様
の評価を行った。
Comparative Example 4 The same evaluation was performed as in Example 1 except that two films c shown in Table 1 were used and one side of the film c was printed.

【0057】結果を表2に示す。Table 2 shows the results.

【0058】比較例5 表1に示されるフィルムhを2枚用い、一方のフィルム
hの片面に印刷を施した他は実施例1と同様にして同様
の評価を行った。
Comparative Example 5 The same evaluation was performed as in Example 1 except that two films h shown in Table 1 were used and one side of the film h was printed.

【0059】結果を表2に示す。Table 2 shows the results.

【0060】[0060]

【表1】 [Table 1]

【0061】[0061]

【表2】 [Table 2]

【0062】[0062]

【発明の効果】本発明は、以上説明したとおりのもので
あり、本発明のシュリンク蓋用成形シートを用いて得ら
れる本発明のシュリンク蓋付包装体は、容器のフランジ
部の下面側に熱収縮して巻き込まれているスカート部
を、タブを引っ張ることで、フランジ部の先端部付近に
沿って連続的に切り離しながら引き剥がすことができ、
簡単かつ確実にシュリンク蓋を容器から分離することが
できるものである。
The present invention is as described above. The package with a shrink lid of the present invention obtained by using the molded sheet for a shrink lid of the present invention has a lower surface side of the flange portion of the container. By pulling the tab, the skirt part that is shrunk and entangled can be peeled off while continuously separating along the vicinity of the tip of the flange part,
The shrink lid can be easily and reliably separated from the container.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係るシュリンク蓋用成形シートの一例
を示す斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view showing an example of a molded sheet for a shrink lid according to the present invention.

【図2】本発明に係るシュリンク蓋用成形シートを容器
上に被せた状態の断面図である。
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state in which a molded sheet for a shrink lid according to the present invention is covered on a container.

【図3】図2の状態からスカート部を熱収縮させた状態
の断面図である。
FIG. 3 is a cross-sectional view of a state in which the skirt is thermally contracted from the state of FIG. 2;

【図4】本発明に係るシュリンク蓋付包装体の開封機構
を説明するための斜視図である。
FIG. 4 is a perspective view for explaining an opening mechanism of the package with a shrink lid according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 シュリンク蓋用成形シート 1′ シュリンク蓋 2 天板部 3 スカート部 4 タブ 5 ノッチ部 6 フランジ部 7 容器 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Shrink lid forming sheet 1 'Shrink lid 2 Top plate part 3 Skirt part 4 Tab 5 Notch part 6 Flange part 7 Container

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 熱収縮性シートで構成され、天板部と、
天板部の周縁から垂下するスカート部を備えたシュリン
ク蓋用成形シートにおいて、厚みが20〜75μmで、
ORSが縦横共に4〜25kg/cm2の二軸延伸ポリ
スチレン系樹脂フィルムを2枚接着した積層シートで構
成され、スカート部の下縁からタブが延出していると共
に、タブの片側に隣接してスカート部の下縁にノッチ部
を有することを特徴とするシュリンク蓋用成形シート。
1. A heat-shrinkable sheet, comprising: a top plate;
In the molded sheet for a shrink lid provided with a skirt portion hanging down from the periphery of the top plate portion, the thickness is 20 to 75 μm,
The ORS is composed of a laminated sheet in which two biaxially stretched polystyrene resin films of 4 to 25 kg / cm 2 in length and width are adhered, and the tab extends from the lower edge of the skirt portion and is adjacent to one side of the tab. A molded sheet for a shrink lid, comprising a notch at a lower edge of a skirt.
【請求項2】 タブの一側縁がスカート部の下縁と一連
に連なり、ノッチ部が、タブの他側縁の基部に、当該ノ
ッチ部が形成されたスカート部の下縁に対してタブ寄り
に斜めに向けて形成されていることを特徴とする請求項
1に記載のシュリンク蓋用成形シート。
2. One side edge of the tab is continuous with the lower edge of the skirt portion, and the notch portion is formed at the base of the other side edge of the tab with respect to the lower edge of the skirt portion where the notch portion is formed. The molded sheet for a shrink lid according to claim 1, wherein the molded sheet is formed so as to be inclined obliquely.
【請求項3】 貼り合わされた2枚の二軸延伸ポリスチ
レン系樹脂フィルム間に印刷が施されていることを特徴
とする請求項1又は2に記載のシュリンク蓋用成形シー
ト。
3. The molded sheet for a shrink lid according to claim 1, wherein printing is performed between the two bonded biaxially stretched polystyrene-based resin films.
【請求項4】 請求項1〜3いずれかに記載のシュリン
ク蓋用成形シートが、開口部周縁にフランジ部を有する
容器に被せられ、スカート部が熱収縮されてフランジ部
の下面側に巻き込まれていることを特徴とするシュリン
ク蓋付包装体。
4. The molded sheet for a shrink lid according to claim 1, which is placed on a container having a flange on the periphery of the opening, and the skirt is thermally shrunk and rolled up on the lower surface side of the flange. A package with a shrink lid.
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