JP2001315022A - Cutting insert, insert holder, and cutting tool provided therewith - Google Patents

Cutting insert, insert holder, and cutting tool provided therewith

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JP2001315022A
JP2001315022A JP2000132165A JP2000132165A JP2001315022A JP 2001315022 A JP2001315022 A JP 2001315022A JP 2000132165 A JP2000132165 A JP 2000132165A JP 2000132165 A JP2000132165 A JP 2000132165A JP 2001315022 A JP2001315022 A JP 2001315022A
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JP
Japan
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insert
cutting
cutting insert
holder
insert holder
Prior art date
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Application number
JP2000132165A
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Japanese (ja)
Inventor
Haruaki Kubo
治明 久保
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Daishowa Seiki Co Ltd
Original Assignee
Daishowa Seiki Co Ltd
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • B23C5/109—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft with removable cutting inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2210/00—Details of milling cutters
    • B23C2210/16—Fixation of inserts or cutting bits in the tool

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cutting insert with high fitting accuracy, machined simply, manufactured at a low cost, and fitted and fixed to an insert holder in a sufficiently stable state, provide an insert holder for fitting the cutting insert, and provide a highly reliable cutting tool provided with the cutting insert and the insert holder. SOLUTION: This cutting insert 10 is provided with, at least, an inclined face 19A (19B) abutting on an abutment face 53A (53B) of a fitting part 51 formed in the tip in the axial direction of the insert holder 50 and inclined so as to approach to the axis of the insert holder 50 as it approaching toward the tip, on one face. The cutting tool 1 is formed of the cutting insert 10 and the insert holder 50.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明が属する技術分野】本発明は、インサートホルダ
の切削インサート取付部に着脱可能に取付け固定される
切削インサート及びこの切削インサートが取付けられる
インサートホルダ、並びにこれらを備えた切削工具に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cutting insert removably mounted on a cutting insert mounting portion of an insert holder, an insert holder to which the cutting insert is mounted, and a cutting tool having the same.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来から、切削インサートをインサート
ホルダの先端部にネジ止め固定した切削工具が使用され
ている。このような従来の切削工具としては、例えば、
インサートホルダの軸心方向先端部に切削インサートを
挿入、配置する取付部を設け、この取付部に切削インサ
ートを挿入し、この切削インサートの基端面（後部面）
をインサートホルダの取付部基端面に形成された当接面
に当接させた状態で、当該切削インサートをインサート
ホルダにネジ止め、固定した構成を備えたものがある。2. Description of the Related Art Conventionally, a cutting tool in which a cutting insert is screwed and fixed to a tip portion of an insert holder has been used. As such a conventional cutting tool, for example,
A mounting portion for inserting and arranging the cutting insert is provided at the tip end in the axial direction of the insert holder, and the cutting insert is inserted into the mounting portion, and the base end surface (rear surface) of the cutting insert is provided.
There is a configuration in which the cutting insert is screwed to the insert holder and fixed in a state where the cutting insert is in contact with a contact surface formed on a base end face of the mounting portion of the insert holder.

【０００３】このような切削工具としては、例えば、特
開平８−２９４８１４号公報等に記載されたものがあ
る。この公報に記載の切削工具は、切削加工を行う切削
インサート（工具チップ）と、この切削インサートを保
持するインサートホルダ（工具ホルダ）とが着脱自在に
設けられた構成を備えている。この切削インサートに
は、切刃形成部以外の表面上に段差が設けられており、
また、前記インサートホルダ側の前記切削インサートを
挟持する取付部には、前記段差と係合する逆段差が設け
られ、前記段差と逆段差を当接させることで、前記切削
インサートをインサートホルダに確実に保持するもので
ある。As such a cutting tool, there is, for example, a tool described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-294814. The cutting tool described in this publication has a configuration in which a cutting insert (tool tip) for performing cutting and an insert holder (tool holder) for holding the cutting insert are detachably provided. In this cutting insert, a step is provided on the surface other than the cutting edge forming portion,
In addition, a reverse step that engages with the step is provided in the mounting portion that sandwiches the cutting insert on the insert holder side, and the step and the reverse step are brought into contact, so that the cutting insert is securely inserted into the insert holder. Is to be held.

【０００４】しかしながら、この公報に開示された切削
工具は、前記段差が切削インサートの先端部と基端部に
形成されており、この切削インサートをインサートホル
ダに取付けた際には、基端部に形成された段差が、イン
サートホルダの逆段差に当接することになる。したがっ
て、切削インサートは、基端部においてインサートホル
ダに拘束され、先端部は積極的に拘束されないため、切
削時に主に力が作用する切刃部（切削インサート先端
部）をインサートホルダに十分に固定することが困難と
なる虞がある。However, in the cutting tool disclosed in this publication, the step is formed at the distal end and the base end of the cutting insert, and when the cutting insert is mounted on the insert holder, the step is formed at the base end. The formed step comes into contact with the reverse step of the insert holder. Therefore, the cutting insert is constrained by the insert holder at the base end and is not positively constrained at the distal end, so that the cutting edge (the cutting insert distal end) to which a force mainly acts during cutting is sufficiently fixed to the insert holder. May be difficult to perform.

【０００５】そこで、例えば、切削インサートの両面
に、先端に向かうにしたがって、前記インサートホルダ
の軸心に徐々に近づくよう傾斜してなる傾斜面を、切削
インサートの先端から基端に沿って、それぞれ１個づつ
設けた切削工具が提案されている。[0005] Therefore, for example, on both surfaces of the cutting insert, inclined surfaces which are inclined so as to gradually approach the axis of the insert holder toward the distal end are formed along the cutting insert from the distal end to the proximal end. Cutting tools provided one by one have been proposed.

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、切削イ
ンサートの先端から基端に沿って傾斜面を設けた切削工
具は、切削インサートの両面に傾斜面を形成する必要が
あるため、加工が困難であり、製造コストが高くなると
いう欠点がある。However, a cutting tool having an inclined surface extending from the distal end to the proximal end of the cutting insert needs to form the inclined surface on both surfaces of the cutting insert, so that it is difficult to machine. However, there is a disadvantage that the manufacturing cost is increased.

【０００７】本発明は、このような従来の問題点を解決
することを課題とするものであり、加工が簡単であり、
安価に製造することが可能であると共に、切削時に主に
力が作用する切削インサート先端部も基端部と同様に、
インサートホルダに確実に拘束され、充分に安定した状
態でインサートホルダに取付け、固定されることが可能
な取付精度の高い切削インサートを提供することを目的
とする。An object of the present invention is to solve such a conventional problem, and the processing is simple.
In addition to being able to be manufactured at low cost, the cutting insert tip where the force mainly acts during cutting is similar to the base end,
An object of the present invention is to provide a cutting insert with high mounting accuracy, which is reliably restrained by an insert holder and can be mounted and fixed to the insert holder in a sufficiently stable state.

【０００８】また、本発明に係る切削インサートを取り
付けるインサートホルダ、並びにこの切削インサート及
びインサートホルダを備えた信頼性の高い切削工具を提
供することを目的とする。Another object of the present invention is to provide an insert holder for mounting the cutting insert according to the present invention, and a highly reliable cutting tool provided with the cutting insert and the insert holder.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は、インサートホルダの軸心方向先端部に着脱可
能に取付けられる切削インサートであって、先端に向か
うにしたがって、前記インサートホルダの軸心に近づく
ように傾斜してなる少なくとも一つの傾斜面を片面に備
え、当該傾斜面において前記インサートホルダの対向面
に対して楔状に取付けられるようにした切削インサート
を提供するものである。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention relates to a cutting insert which is detachably attached to an axial end of an insert holder. It is an object of the present invention to provide a cutting insert provided with at least one inclined surface inclined to approach the heart on one surface, wherein the cutting insert can be attached in a wedge shape to the facing surface of the insert holder on the inclined surface.

【００１０】この構成を備えた切削インサートは、前記
傾斜面を備えているため、インサートホルダに取付けら
れた際に、切削時に主に力が作用する切刃部が形成され
ている先端部がインサートホルダに十分に拘束されるよ
うになる。したがって、切削インサートは、充分に安定
した状態でインサートホルダに取付け固定される。ま
た、特にこの傾斜面は、切削インサートの片面にのみ形
成されているため、例えば、型で成型する等、加工が簡
単であり、製造コストの増加を防止することができる。[0010] Since the cutting insert having this configuration is provided with the inclined surface, when the cutting insert is attached to the insert holder, the cutting edge portion on which a force mainly acts during cutting is formed. The holder is sufficiently restrained. Therefore, the cutting insert is attached and fixed to the insert holder in a sufficiently stable state. In particular, since the inclined surface is formed only on one surface of the cutting insert, the processing is simple, for example, by molding with a mold, and an increase in manufacturing cost can be prevented.

【００１１】また、前記傾斜面は、前記インサートホル
ダの軸心を挟んだ両側に形成されかつ当該軸心に対し互
いに線対称となるよう構成することができる。この構成
により、切削インサートを前記インサートホルダに取付
けた際に、切削インサートの先端部が、インサートホル
ダにさらに十分に拘束されるようになる。Further, the inclined surfaces may be formed on both sides of the axis of the insert holder and may be configured to be line-symmetric with respect to the axis. With this configuration, when the cutting insert is attached to the insert holder, the tip of the cutting insert is more sufficiently restrained by the insert holder.

【００１２】そしてまた、前記傾斜面は、前記片面の先
端から基端に亘って形成することができる。この構成に
より、切削インサートは、その基端から先端に亘ってイ
ンサートホルダにより一層拘束されるようになる。Further, the inclined surface can be formed from a front end to a base end of the one surface. With this configuration, the cutting insert is further restrained by the insert holder from the base end to the tip end.

【００１３】また、本発明は、軸心方向先端部に形成さ
れた切削インサート取付部に、本発明に係る切削インサ
ートを取付けるインサートホルダであって、前記切削イ
ンサート取付部に、先端に向かうにしたがって、前記軸
心に近づくよう傾斜してなり、かつ前記切削インサート
の傾斜面が当接する少なくとも一つの当接面を備えてな
るインサートホルダを提供するものである。Further, the present invention is an insert holder for mounting a cutting insert according to the present invention on a cutting insert mounting portion formed at a tip portion in the axial direction, wherein the cutting insert mounting portion is provided with The present invention also provides an insert holder which is inclined so as to approach the axis and has at least one contact surface with which the inclined surface of the cutting insert contacts.

【００１４】この構成を備えたインサートホルダは、切
削インサートの傾斜面を前記当接面に当接させた状態
で、切削インサートを取付けるため、切削インサートの
先端部を確実に拘束することができる。したがって、切
削インサートを充分に安定した状態で固定することがで
きる。In the insert holder having this configuration, the cutting insert is mounted in a state where the inclined surface of the cutting insert is in contact with the contact surface, so that the tip of the cutting insert can be reliably restrained. Therefore, the cutting insert can be fixed in a sufficiently stable state.

【００１５】また、前記当接面は、前記軸心を挟んだ両
側に形成されかつ当該軸心に対し互いに線対称となるよ
う構成することができる。この構成により、切削インサ
ートを取付けた際に、切削インサートの先端部をさらに
十分に拘束することができる。[0015] The contact surfaces may be formed on both sides of the axis and are symmetrical with respect to the axis. With this configuration, when the cutting insert is attached, the tip of the cutting insert can be more sufficiently restrained.

【００１６】そしてまた、本発明は、本発明に係るイン
サートホルダの切削インサート取付部に形成された当接
面に、本発明に係る切削インサートの傾斜面を当接させ
た状態で、前記インサートホルダに前記切削インサート
を取り付けてなる切削工具を提供するものである。Further, the present invention provides the insert holder according to the present invention, wherein the inclined surface of the cutting insert according to the present invention is brought into contact with a contact surface formed on a cutting insert mounting portion of the insert holder according to the present invention. And a cutting tool having the cutting insert attached thereto.

【００１７】この構成を備えた切削工具は、インサート
ホルダの切削インサート取付部の当接面に、切削インサ
ートの傾斜面が当接した状態で、当該切削インサートが
前記インサートホルダに取付けられた構成を備えている
ため、切削時に主に力が作用する切削インサートの先端
部（切刃部）が、インサートホルダに十分に拘束される
ことになる。したがって、切削インサートは、充分に安
定した状態でインサートホルダに取付け固定されるた
め、インサートホルダに対する切削インサートの取付精
度が向上した切削工具を提供することができる。さらに
また、特に前記傾斜面は、切削インサートの片面にのみ
形成されているため、加工が簡単であり、製造コストの
増加を防止することができる。The cutting tool having the above configuration has a configuration in which the cutting insert is attached to the insert holder in a state where the inclined surface of the cutting insert is in contact with the contact surface of the cutting insert mounting portion of the insert holder. Because of the provision, the tip portion (cutting edge portion) of the cutting insert to which a force mainly acts during cutting is sufficiently restrained by the insert holder. Therefore, since the cutting insert is attached and fixed to the insert holder in a sufficiently stable state, it is possible to provide a cutting tool with improved mounting accuracy of the cutting insert with respect to the insert holder. Furthermore, in particular, since the inclined surface is formed only on one surface of the cutting insert, processing is simple, and an increase in manufacturing cost can be prevented.

【００１８】また、前記インサートホルダの切削インサ
ート取付部基端面と、前記切削インサートの基端面との
間には、隙間が形成することができる。このため、切削
インサートの傾斜面をインサートホルダの当接面に、よ
り強固に当接させることができ、切削インサートを、よ
り一層安定した状態でインサートホルダに取付け固定す
ることができる。A gap may be formed between a base end face of the cutting insert mounting portion of the insert holder and a base end face of the cutting insert. Therefore, the inclined surface of the cutting insert can be more firmly brought into contact with the contact surface of the insert holder, and the cutting insert can be attached and fixed to the insert holder in a more stable state.

【００１９】[0019]

【発明の実施の形態】次に、本発明の好適な実施の形態
に係る切削インサート、インサートホルダ及び切削工具
について、図面を参照して説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, a cutting insert, an insert holder and a cutting tool according to a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

【００２０】図１は、本実施の形態に係る切削インサー
トの平面図、図２は、図１に示す切削インサートの斜視
図、図３は、図１及び図２に示す切削インサートを本実
施の形態に係るインサートホルダに取付けた切削工具の
一部を示す斜視図、図４は、図３に示すIV−IV線に沿っ
た断面図、図５は、図４に示すＶ−Ｖ線に沿った断面
図、図６は、図５に示すVI−VI線に沿った断面図、図７
は、図３に示す切削工具の側面図である。FIG. 1 is a plan view of the cutting insert according to the present embodiment, FIG. 2 is a perspective view of the cutting insert shown in FIG. 1, and FIG. 3 is the cutting insert shown in FIGS. FIG. 4 is a perspective view showing a part of a cutting tool attached to the insert holder according to the embodiment, FIG. 4 is a cross-sectional view taken along a line IV-IV shown in FIG. 3, and FIG. FIG. 6 is a sectional view taken along the line VI-VI shown in FIG.
FIG. 4 is a side view of the cutting tool shown in FIG. 3.

【００２１】なお、本実施の形態では、切削インサート
が取付けられる側を「先端」とし、その反対側を「基
端」として説明する。In the present embodiment, the side to which the cutting insert is attached is referred to as a “distal end”, and the opposite side is referred to as a “base end”.

【００２２】図１〜図７に示すように、本実施の形態に
係る切削工具１は、切削インサート１０と、切削インサ
ート１０が取付られるインサートホルダ５０と、両者を
固定するネジ１００と、を備えて構成されている。As shown in FIGS. 1 to 7, a cutting tool 1 according to the present embodiment includes a cutting insert 10, an insert holder 50 to which the cutting insert 10 is attached, and a screw 100 for fixing both. It is configured.

【００２３】切削インサート１０は、先端面１１が略Ｖ
字状に形成された略正方体を備えている。この切削イン
サート１０の上面１２であって、先端面１１と基端面１
３とを結ぶ片側のエッジ部には、切刃１４Ａが形成され
ており、この上面１２には切刃１４Ａに沿って掬い面１
６Ａが形成されている。また、切削インサート１０の切
刃１４Ａが形成された側の側面には、切刃１４Ａの逃げ
面１７Ａが形成されている。また、切削インサート１０
の下面１５であって、切刃１４Ａと対角線上にあるエッ
ジ部には、切刃１４Ｂが形成されており、この下面１５
には切刃１４Ｂに沿って掬い面１６Ｂが形成され、切刃
１４Ｂが形成された側の側面には、切刃１４Ｂの逃げ面
１７Ｂが形成されている。The cutting insert 10 has a tip surface 11 of substantially V
It has a substantially square shape formed in a character shape. The upper surface 12 of the cutting insert 10, wherein the distal end surface 11 and the proximal end surface 1
A cutting edge 14A is formed on one edge portion connecting the cutting surface 3 and the scooping surface 1 along the cutting edge 14A.
6A are formed. Further, a flank 17A of the cutting edge 14A is formed on a side surface of the cutting insert 10 on the side where the cutting edge 14A is formed. Also, the cutting insert 10
A cutting edge 14B is formed at an edge portion which is diagonally opposite to the cutting edge 14A on the lower surface 15 of the lower surface 15.
Has a scooping surface 16B formed along the cutting blade 14B, and a flank 17B of the cutting blade 14B is formed on the side surface on which the cutting blade 14B is formed.

【００２４】切削インサート１０の上面１２の略中央部
には、先端面１１から基端面１３まで延びた溝１８が形
成されている。この溝１８は、先端面１１に近づくにし
たがって、その幅が徐々に狭くなる形状を備えている。
すなわち、この溝１８の両側壁は、切削インサート１０
がインサートホルダ５０に取付けられた状態にある際
に、先端側に向かうにしたがって、インサートホルダ５
０の軸心Ｃ（図５参照）に近づく（集束する）ように傾
斜した傾斜面１９Ａ及び１９Ｂを構成する。この傾斜面
１９Ａ及び１９Ｂは、軸心Ｃを挟んだ両側に、軸心Ｃに
対して互いに線対称となるように形成されている。さら
に具体的には、傾斜面１９Ａ及び１９Ｂは、軸心Ｃとな
す角度θが等しくなるように形成されている。At a substantially central portion of the upper surface 12 of the cutting insert 10, a groove 18 extending from the distal end surface 11 to the proximal end surface 13 is formed. The groove 18 has a shape in which the width gradually narrows as it approaches the distal end surface 11.
That is, both side walls of the groove 18 are in contact with the cutting insert 10.
Is attached to the insert holder 50, the insert holder 5
The inclined surfaces 19A and 19B are inclined so as to approach (converge) the zero axis C (see FIG. 5). The inclined surfaces 19A and 19B are formed on both sides of the axis C so as to be line-symmetric with respect to the axis C. More specifically, the inclined surfaces 19A and 19B are formed so that the angle θ formed with the axis C is equal.

【００２５】また、切削インサート１０の略中央部に
は、切削インサート１０をインサートホルダ５０に固定
するネジ１００が貫通するネジ孔２０が形成されてい
る。A screw hole 20 through which a screw 100 for fixing the cutting insert 10 to the insert holder 50 penetrates is formed at a substantially central portion of the cutting insert 10.

【００２６】インサートホルダ５０は、その先端部に、
切削インサート１０を取付け固定する取付部５１が形成
されている。この取付部５１は、切削インサート１０の
形状に対応した形状で形成されており、切削インサート
１０を取付けた際に、切削インサート１０の溝１８が位
置する領域には、溝１８に対応した形状の凸部５２が形
成されている。具体的には、この凸部５２の先端側から
基端側に沿って形成された両側面が、傾斜面１９Ａ及び
１９Ｂに各々当接する当接面５３Ａ及び５３Ｂを構成し
ている。この当接面５３Ａ及び５３Ｂは、先端側に向か
うにしたがって、軸心Ｃに近づくと共に、軸心Ｃを挟ん
だ両側に、軸心Ｃに対して互いに線対称となるように形
成されている。なお、この当接面５３Ａ及び５３Ｂも、
軸心Ｃとなす角度が各々θとなるように構成されている
が、切削インサート１０の基端面１３が、取付部５１の
基端面５４に当接しないように、凸部５２の先端の幅Ｗ
１は、溝１８の幅Ｗ２より若干大きくなるように（Ｗ１
＞Ｗ２）設計されている。このようにすることで、切削
インサート１０の基端面１３と取付部５１の基端面５４
との間には、隙間Ｌが形成される。また、凸部５２の高
さは、溝１８の深さより短く形成されており、特に図６
に示すように、溝１８の底面に凸部５２が当接しないよ
うに、隙間Ｍが形成されている。この隙間Ｌ及びＭの存
在により、切削インサート１０は、当接面５３Ａ及び５
３Ｂに、傾斜面１９Ａ及び１９Ｂを楔状に、確実かつ強
固に当接させることができるようになるため、基端面１
３から先端面１１に亘って、インサートホルダ５０にし
っかりと拘束される。The insert holder 50 has a
A mounting portion 51 for mounting and fixing the cutting insert 10 is formed. The mounting portion 51 is formed in a shape corresponding to the shape of the cutting insert 10. When the cutting insert 10 is mounted, a region corresponding to the groove 18 is formed in a region where the groove 18 of the cutting insert 10 is located. The projection 52 is formed. More specifically, both side surfaces formed from the distal end side to the proximal end side of the convex portion 52 constitute contact surfaces 53A and 53B that contact the inclined surfaces 19A and 19B, respectively. The contact surfaces 53A and 53B are formed so as to approach the axis C toward the distal end side and to be line-symmetric with respect to the axis C on both sides of the axis C. The contact surfaces 53A and 53B also
The angle formed with the axis C is each θ, but the width W of the tip of the convex portion 52 is set so that the base end surface 13 of the cutting insert 10 does not abut the base end surface 54 of the mounting portion 51.
1 is to be slightly larger than the width W 2 of the groove 18 (W 1
> W 2 ) Designed. By doing so, the proximal end face 13 of the cutting insert 10 and the proximal end face 54 of the mounting portion 51
Is formed between them. Further, the height of the convex portion 52 is formed shorter than the depth of the groove 18, and particularly, FIG.
As shown in FIG. 7, a gap M is formed so that the convex portion 52 does not contact the bottom surface of the groove 18. Due to the existence of the gaps L and M, the cutting insert 10 is brought into contact with the contact surfaces 53A and 53A.
Since the inclined surfaces 19A and 19B can be securely and firmly brought into contact with the inclined surfaces 19A and 19B on the base end surface 1B.
From 3 to the distal end surface 11, it is firmly restrained by the insert holder 50.

【００２７】また、取付部５１の略中央部には、インサ
ートホルダ５０の軸線方向に対し垂直方向にネジ１００
を挿入螺号可能なネジ孔５５が形成されている。このネ
ジ孔５５のネジ挿入側には、特に図４に示すように、ネ
ジ１００の皿頭１０１の外周部１０２が当接する皿孔５
６が形成され、ネジ１００の軸部１０３が挿入される部
分には、軸部１０３に形成されたネジ山１０４が螺号す
るネジ溝５７が形成されている。このネジ孔５５の中心
（軸心）Ｏ１は、特に図５に示すように、切削インサー
ト１０が未だネジ止めされていない状態では、切削イン
サート１０に形成されたネジ孔２０の中心Ｏ２より、若
干基端側に偏心するように形成されている。A screw 100 is provided substantially at the center of the mounting portion 51 in a direction perpendicular to the axial direction of the insert holder 50.
A screw hole 55 into which a screw can be inserted is formed. As shown in FIG. 4 in particular, a countersunk hole 5 with which an outer peripheral portion 102 of a countersunk head 101 of the screw 100 comes into contact with the screw insertion side of the screw hole 55
6 is formed, and a screw groove 57 is formed in a portion of the screw 100 where the shaft portion 103 is inserted, into which a screw thread 104 formed in the shaft portion 103 is screwed. Center (axis) O 1 of the screw hole 55, particularly as shown in FIG. 5, when the cutting insert 10 has not yet been screwed, from the center O 2 of the screw holes 20 formed in the cutting insert 10 , Slightly eccentric to the base end side.

【００２８】次に、この構成を備えた切削インサート１
０をインサートホルダ５０にネジ止め固定し、切削工具
１を組み立てる方法について説明する。Next, the cutting insert 1 having this configuration
A method of assembling the cutting tool 1 by fixing the cutting tool 1 to the insert holder 50 with a screw will be described.

【００２９】先ず、切削インサート１０の先端面１１
が、インサートホルダ５０の先端側に配設されるよう
に、取付部５１に挿入する。この時、切削インサート１
０の傾斜面１９Ａ及び１９Ｂが、インサートホルダ５０
の当接面５３Ａ及び５３Ｂに沿って挿入される。切削イ
ンサート１０が取付部５１に十分に挿入されても、この
状態では、インサートホルダ５０のネジ孔５５の中心Ｏ
１は、切削インサート１０のネジ孔２０の中心Ｏ２より
基端側に偏心した状態となる。First, the tip surface 11 of the cutting insert 10
Is inserted into the mounting portion 51 so as to be disposed on the distal end side of the insert holder 50. At this time, cutting insert 1
0 of the insert holder 50.
Are inserted along the contact surfaces 53A and 53B. Even if the cutting insert 10 is sufficiently inserted into the mounting portion 51, in this state, the center O of the screw hole 55 of the insert holder 50 is maintained.
1 is in a state of being eccentric to the base end side from the center O 2 of the screw hole 20 of the cutting insert 10.

【００３０】この状態において、ネジ孔５５及び２０内
にネジ１００を挿入して螺号を開始する。ここで、ネジ
孔５５の中心Ｏ１は、ネジ孔２０の中心Ｏ２より基端側
に偏心しているため、ネジ１００の皿頭１０１の外周部
１０２と、ネジ孔５５の皿孔５６とが、先端側において
当接するようになる。この状態で、さらにネジ１００を
締め付けると、ネジ１００の皿頭１０１が皿孔５６によ
り基端側に押されながらねじ込まれ、このネジ１００に
より切削インサート１０がインサートホルダ５０の基端
側に押される。したがって、切削インサート１０の傾斜
面１９Ａ及び１９Ｂが、インサートホルダ５０の当接面
５３Ａ及び５３Ｂに強く押しつけられる。この時、切削
インサート１０の基端面１３は、インサートホルダ５０
の基端面５４に接触しないため、切削インサート１０
は、より求心性が付与される結果、先端面１１から基端
面１３に亘って、インサートホルダ５０に安定した状態
で、楔状に確実に拘束される。したがって、切削時に切
削インサート１０ががたつくことを防止でき、被切削物
に対する切削精度を向上することができる。In this state, the screw 100 is inserted into the screw holes 55 and 20, and screwing is started. Here, since the center O 1 of the screw hole 55 is eccentric to the base end side from the center O 2 of the screw hole 20, the outer peripheral portion 102 of the flat head 101 of the screw 100 and the flat hole 56 of the screw hole 55 are separated. , And come into contact on the tip side. In this state, when the screw 100 is further tightened, the countersunk head 101 of the screw 100 is screwed while being pushed toward the base end by the countersunk hole 56, and the cutting insert 10 is pushed toward the base end of the insert holder 50 by the screw 100. . Therefore, the inclined surfaces 19A and 19B of the cutting insert 10 are strongly pressed against the contact surfaces 53A and 53B of the insert holder 50. At this time, the base end face 13 of the cutting insert 10 is
Contact with the base end surface 54 of the cutting insert 10
As a result, more centripetality is imparted, so that the insert holder 50 is reliably restrained in a wedge shape from the distal end surface 11 to the proximal end surface 13 in a stable state. Therefore, it is possible to prevent the cutting insert 10 from rattling at the time of cutting, and it is possible to improve the cutting accuracy for the object to be cut.

【００３１】なお、本実施の形態では、切削インサート
１０の先端面１１から基端面１３に亘って傾斜面１９Ａ
及び１９Ｂ（溝１８）を形成した場合について説明した
が、これに限らず、例えば、図８に示すように、溝１８
に代えて、先端面１１近傍で閉鎖された溝３８を形成
し、その両側壁で傾斜面３９Ａ及び３９Ｂを構成しても
よい。この場合は、インサートホルダ５０の当接面もこ
れに対応して変更することができる。In this embodiment, the inclined surface 19A extends from the distal end surface 11 to the proximal end surface 13 of the cutting insert 10.
And 19B (groove 18) are described, but the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG.
Alternatively, a closed groove 38 may be formed in the vicinity of the distal end surface 11, and the inclined surfaces 39A and 39B may be formed on both side walls. In this case, the contact surface of the insert holder 50 can be changed correspondingly.

【００３２】また、本実施の形態では、切削インサート
１０に、２つの傾斜面１９Ａ及び１９Ｂを形成した場合
について説明したが、これに限らず、例えば、図９に示
すように、いずれか一方の傾斜面（例えば、傾斜面１９
Ａ）のみを設けてもよい。さらにまた、一方の側壁が前
述した傾斜面を構成し、他方の傾斜面を軸心Ｃに平行に
形成してもよい。これらの場合も、インサートホルダ５
０の当接面をこれに対応して変更することができる。Further, in the present embodiment, the case where two inclined surfaces 19A and 19B are formed in the cutting insert 10 has been described. However, the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. Slope (for example, slope 19)
Only A) may be provided. Furthermore, one side wall may form the above-mentioned inclined surface, and the other inclined surface may be formed parallel to the axis C. Also in these cases, the insert holder 5
The contact surface of 0 can be changed correspondingly.

【００３３】そしてまた、本実施の形態では、切削イン
サート１０側に溝１８を形成し、インサートホルダ５０
側に凸部５２を形成した場合について説明したが、これ
に限らず、切削インサート１０側に凸部を形成し、イン
サートホルダ５０側に溝を形成してもよい。すなわち、
傾斜面及び当接面は、溝の側壁によって形成してもよ
く、凸部の側面によって形成してもよい。但し、凸部
は、先端側が広く基端側が狭くなるように構成される。Further, in this embodiment, the groove 18 is formed on the cutting insert 10 side, and the insert holder 50 is formed.
Although the case where the convex portion 52 is formed on the side has been described, the present invention is not limited to this, and a convex portion may be formed on the cutting insert 10 side and a groove may be formed on the insert holder 50 side. That is,
The inclined surface and the contact surface may be formed by the side wall of the groove, or may be formed by the side surface of the projection. However, the convex portion is configured such that the distal end side is wide and the proximal end side is narrow.

【００３４】また、本実施の形態では、１本のネジ１０
０によって切削インサート１０をインサートホルダ５０
に固定した場合について説明したが、これに限らず、ネ
ジ孔やネジの設置数、設置個所は所望により決定するこ
とができる。In this embodiment, one screw 10
0, the cutting insert 10 is inserted into the insert holder 50.
However, the present invention is not limited to this, and the number and locations of screw holes and screws can be determined as desired.

【００３５】[0035]

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る切削
インサートは、インサートホルダの切削インサート取付
部に設けられた当接面に当接し、かつ先端に向かうにし
たがって、インサートホルダの軸心に近づくように傾斜
した少なくとも一つの傾斜面を片面に備えているため、
インサートホルダに取付けられた際に、切削時に主に力
が作用する切刃部が形成されている先端部がインサート
ホルダに十分に拘束されるようになる。この結果、切削
インサートは、充分に安定した状態でインサートホルダ
に取付け固定されることができ、取付精度を向上するこ
とができる。さらにこの傾斜面は、切削インサートの片
面にのみ形成されているため、加工が簡単であり、製造
コストの増加を防止することができる。As described above, the cutting insert according to the present invention comes into contact with the contact surface provided on the cutting insert mounting portion of the insert holder, and moves toward the tip of the insert holder. Because it has at least one inclined surface on one side that is inclined to approach,
When attached to the insert holder, the distal end portion on which the cutting edge portion mainly acting upon cutting is formed is sufficiently restrained by the insert holder. As a result, the cutting insert can be mounted and fixed to the insert holder in a sufficiently stable state, and the mounting accuracy can be improved. Further, since the inclined surface is formed only on one surface of the cutting insert, the processing is simple, and an increase in manufacturing cost can be prevented.

【００３６】また、本発明に係るインサートホルダは、
切削インサート取付部に、本発明に係る切削インサート
の傾斜面に当接すると共に、先端に向かうにしたがっ
て、前記軸心に近づくよう傾斜してなる少なくとも一つ
の当接面を備えているため、切削インサートの先端部を
確実に拘束することができる。この結果、切削インサー
トを充分に安定した状態で固定することができる。Further, the insert holder according to the present invention comprises:
Since the cutting insert mounting portion is provided with at least one contact surface that comes into contact with the inclined surface of the cutting insert according to the present invention and is inclined so as to approach the axis as it approaches the tip, the cutting insert Can be reliably restrained. As a result, the cutting insert can be fixed in a sufficiently stable state.

【００３７】そしてまた、本発明に係る切削工具は、本
発明に係る切削インサート及びインサートホルダからな
るため、切削インサートは、インサートホルダの当接面
に当接した状態で、当該インサートホルダに取付けられ
る。このため、切削時に主に力が作用する切削インサー
トの先端部（切刃部）は、インサートホルダに十分に拘
束される。この結果、切削インサートを充分に安定した
状態でインサートホルダに取付け固定することができ、
インサートホルダに対する切削インサートの取付精度が
向上した切削工具を提供することができる。さらにま
た、特に前記傾斜面は、切削インサートの片面にのみ形
成されているため、加工が簡単であり、製造コストの増
加を防止することができる。Since the cutting tool according to the present invention comprises the cutting insert according to the present invention and the insert holder, the cutting insert is attached to the insert holder in a state in which the cutting insert is in contact with the contact surface of the insert holder. . For this reason, the tip portion (cutting edge portion) of the cutting insert to which a force mainly acts during cutting is sufficiently restrained by the insert holder. As a result, the cutting insert can be attached and fixed to the insert holder in a sufficiently stable state,
A cutting tool with improved mounting accuracy of the cutting insert to the insert holder can be provided. Furthermore, in particular, since the inclined surface is formed only on one surface of the cutting insert, processing is simple, and an increase in manufacturing cost can be prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の本実施の形態に係る切削インサートの
平面図である。FIG. 1 is a plan view of a cutting insert according to an embodiment of the present invention.

【図２】図１に示す切削インサートの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the cutting insert shown in FIG.

【図３】図１及び図２に示す切削インサートを本実施の
形態に係るインサートホルダに取付けた切削工具の一部
を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a part of a cutting tool in which the cutting insert shown in FIGS. 1 and 2 is attached to an insert holder according to the present embodiment.

【図４】図３に示すIV−IV線に沿った断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along the line IV-IV shown in FIG.

【図５】図４に示すＶ−Ｖ線に沿った断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line VV shown in FIG.

【図６】図５に示すVI−VI線に沿った断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along the line VI-VI shown in FIG.

【図７】図３に示す切削工具の側面図である。FIG. 7 is a side view of the cutting tool shown in FIG.

【図８】本発明に係る他の実施の形態に係る切削インサ
ートの斜視図である。FIG. 8 is a perspective view of a cutting insert according to another embodiment of the present invention.

【図９】本発明に係る他の実施の形態に係る切削インサ
ートの斜視図である。FIG. 9 is a perspective view of a cutting insert according to another embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 切削工具 １０ 切削インサート １１ 先端面 １３ 基端面 １９Ａ、１９Ｂ 傾斜面 ５０ インサートホルダ ５１ 取付部 ５３Ａ、５３Ｂ 当接面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cutting tool 10 Cutting insert 11 Tip surface 13 Base end surface 19A, 19B Inclined surface 50 Insert holder 51 Mounting part 53A, 53B Contact surface

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 インサートホルダの軸心方向先端部に着
脱可能に取付けられる切削インサートであって、 先端に向かうにしたがって、前記インサートホルダの軸
心に近づくように傾斜してなる少なくとも一つの傾斜面
を片面に備え、当該傾斜面において前記インサートホル
ダの対向面に対して楔状に取付けられるようにした切削
インサート。1. A cutting insert removably attached to an axial end portion of an insert holder, wherein at least one inclined surface is inclined so as to approach an axis of the insert holder toward a tip end. A cutting insert provided on one side thereof, and being attached in a wedge shape to the facing surface of the insert holder on the inclined surface. 【請求項２】 前記傾斜面は、前記インサートホルダの
軸心を挟んだ両側に形成され、かつ当該軸心に対し互い
に線対称である請求項１記載の切削インサート。2. The cutting insert according to claim 1, wherein the inclined surfaces are formed on both sides of the axis of the insert holder, and are line-symmetric with respect to the axis. 【請求項３】 前記傾斜面は、前記片面の先端から基端
に亘って形成されてなる請求項１または請求項２記載の
切削インサート。3. The cutting insert according to claim 1, wherein the inclined surface is formed from a front end to a base end of the one surface. 【請求項４】 軸心方向先端部に形成された切削インサ
ート取付部に、請求項１ないし請求項３のいずれか一項
に記載の切削インサートを取付けるインサートホルダで
あって、 前記切削インサート取付部に、先端に向かうにしたがっ
て、前記軸心に近づくよう傾斜してなり、かつ前記切削
インサートの傾斜面が当接する少なくとも一つの当接面
を備えてなるインサートホルダ。4. An insert holder for mounting the cutting insert according to claim 1 on a cutting insert mounting portion formed at a tip portion in an axial center direction, wherein the cutting insert mounting portion is provided. An insert holder having at least one contact surface which is inclined so as to approach the axis toward the distal end, and which comes into contact with the inclined surface of the cutting insert. 【請求項５】 前記当接面は、前記軸心を挟んだ両側に
形成され、かつ当該軸心に対し互いに線対称である請求
項４記載のインサートホルダ。5. The insert holder according to claim 4, wherein the contact surfaces are formed on both sides of the axis and are symmetric with respect to the axis. 【請求項６】 請求項４または請求項５記載のインサー
トホルダの切削インサート取付部に形成された当接面
に、請求項１ないし請求項３に記載の切削インサートの
傾斜面を当接させた状態で、前記インサートホルダに前
記切削インサートを取り付けてなる切削工具。6. The inclined surface of the cutting insert according to claim 1 is in contact with a contact surface formed on a cutting insert mounting portion of the insert holder according to claim 4 or 5. A cutting tool in which the cutting insert is attached to the insert holder in a state. 【請求項７】 前記インサートホルダの切削インサート
取付部基端面と、前記切削インサートの基端面との間
に、隙間が形成されてなる請求項６記載の切削工具。7. The cutting tool according to claim 6, wherein a gap is formed between a base end surface of the cutting insert mounting portion of the insert holder and a base end surface of the cutting insert.
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