JP2001307810A - スプリング式コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 低価格化を図る。 【解決手段】 貫通孔２２が配列形成された絶縁ボディ
２１と、貫通孔２２の小径部２２ａと大径部２２ｂとが
なす段部２２ｃに当接して抜け止めされるフランジ部２
３ａを有し、貫通孔２２に挿入されて先端が絶縁ボディ
２１の一面２１ａより突出されるコンタクトピン２３
と、大径部２２ｂに圧入されて一端側コンタクト部が絶
縁ボディ２１の他面２１ｂより突出される導通スリーブ
２４と、導通スリーブ２４内に収容されてコンタクトピ
ン２３を押圧するコイルスプリング２６とよりなるもの
とする。スプリングコンタクトを一本一本組み立てた後
にそれらを絶縁ボディに組み込む従来の構造と異なり、
スプリングコンタクトを構成する部品を直接絶縁ボディ
に組み込む構造のため、工数を大幅に削減できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は例えば携帯電話
機、リモコン、ＡＶ機器、ＯＡ機器などの電子機器にお
ける回路基板間あるいは回路基板とバッテリー端子間な
どの電気的接続に使用するスプリング式コネクタに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】この種のスプリング式コネクタの従来構
造例を図５に示す。この図５に示したスプリング式コネ
クタは４ピンタイプのもので合成樹脂製の絶縁ボディ１
１に４本のスプリングコンタクト１２が保持されたもの
となっている。各スプリングコンタクト１２は図５Ｃに
示したように、一端側が閉塞された導通スリーブ１３と
コンタクトピン１４とコイルスプリング１５とによって
構成されており、これらは導通スリーブ１３内にコイル
スプリング１５を挿入し、さらにコンタクトピン１４を
挿入して、導通スリーブ１３の開放端部分を図に示した
ように内側へかしめることによって組み立てられる。

【０００３】コンタクトピン１４はそのフランジ部１４
ａが導通スリーブ１３のかしめ部１３ａによって抜け止
めされることにより、導通スリーブ１３にその軸方向に
摺動自在に保持されると共に、先端部１４ｂがかしめ部
１３ａより外側に突出され、さらにコイルスプリング１
５によってかしめ部１３ａから突出する方向に押圧され
ている。上記のような構造とされたスプリングコンタク
ト１２は絶縁ボディ１１に配列形成された貫通孔１６に
それぞれ圧入されることによって絶縁ボディ１１に取り
付けられ、コンタクトピン１４の先端部１４ｂが絶縁ボ
ディ１１の一面より突出され、導通スリーブ１３の閉塞
端側が絶縁ボディ１１の他面より突出されて、コンタク
ト部がそれぞれ形成されるものとなっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
のスプリング式コネクタにおける組み立ては、まずスプ
リングコンタクト１２を一本一本組み立てた後に、それ
らを一本一本絶縁ボディ１１の貫通孔１６に圧入するも
のとなっており、組み立てが面倒で工数がかかり、その
分組み立てコストがかかるものとなっていた。この発明
の目的はこの問題に鑑み、組み立てが簡易で工数の削減
を図ることができ、よって安価に構成できるようにした
スプリング式コネクタを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明によれ
ば、一面側開口部が小径とされた貫通孔が配列形成され
た絶縁ボディと、上記小径部と、それに続く大径部とが
なす段部に当接して抜け止めされるフランジ部を有し、
上記貫通孔に挿入されて先端部が上記一面より突出され
たコンタクトピンと、上記大径部に圧入されて一端側コ
ンタクト部が絶縁ボディの他面より突出された導通スリ
ーブと、その導通スリーブ内に収容されてコンタクトピ
ンを上記一面より突出する方向に押圧するコイルスプリ
ングとよりなるものとされる。

【０００６】請求項２の発明では請求項１の発明におい
て、絶縁ボディの一側面に連結用突起が形成され、その
連結用突起と係合する形状とされた連結用凹部が絶縁ボ
ディの他側面に形成される。

【０００７】

【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図面を参
照して実施例により説明する。図１はこの発明の一実施
例を示したものであり、図２はそれを各部に分解して示
したものである。なお、この例ではスプリング式コネク
タ２０は４ピンタイプのものとなっているが、図２にお
いてはそのうちの１ピンを構成する部品と絶縁ボディと
を示し、重複するピン部品の図示は省略している。

【０００８】まず、各部の構造について説明する。略直
方体状をなす絶縁ボディ２１は例えばＰＰＳ樹脂等の合
成樹脂製とされ、４つの貫通孔２２が図２に示したよう
に配列形成されたものとされる。各貫通孔２２は図１に
示したように絶縁ボディ２１の一面２１ａ側の開口部が
小径とされ、この小径部２２ａと、これに続く大径部２
２ｂとよりなるものとされる。コンタクトピン２３はそ
の径が貫通孔２２の小径部２２ａよりわずかに小とされ
ており、一端は球面形状をなすものとされ、他端側には
フランジ部２３ａが設けられている。コンタクトピン２
３は例えば黄銅材によって形成され、良好な導通接触性
能を得るべく、金メッキが施されたものとされる。

【０００９】導通スリーブ２４は一端が開放された円筒
容器状をなし、その開放端縁は絞り加工によって生じる
カエリ２４ａによりわずかに拡径された状態となってい
る。導通スリーブ２４も例えば黄銅材によって形成され
て金メッキが施されたものとされる。なお、メッキ時の
液残りを防止すべく、底面部分には孔２５が設けられて
いる。コイルスプリング２６は例えばピアノ線によって
形成され、このコイルスプリング２６も金メッキが施さ
れたものとなっている。

【００１０】次に、これら各部の組み立てについて、順
を追って説明する。 （１）まず、絶縁ボディ２１を図２に示したように、そ
の一面２１ａが下側になるようにして、各貫通孔２２
に、その大径部２２ｂ側からコンタクトピン２３を挿入
する。コンタクトピン２３はそのフランジ部２３ａが貫
通孔２２の小径部２２ａと大径部２２ｂとがなす段部２
２ｃに当接して抜け止めされ、先端が球面状とされた先
端側部分が絶縁ボディ２１の一面２１ａよりそれぞれ突
出される。

【００１１】（２）次に、各貫通孔２２にコイルスプリ
ング２６を挿入する。コイルスプリング２６の内端はコ
ンタクトピン２３のフランジ部２３ａに当接する。 （３）最後に、導通スリーブ２４を各貫通孔２２の大径
部２２ｂに圧入する。導通スリーブ２４はそのカエリ２
４ａにより抜け止めされて図１Ｃに示したように大径部
２２ｂに嵌合固定され、これによりスプリング式コネク
タ２０が完成する。

【００１２】コイルスプリング２６は導通スリーブ２４
内に収容されて、所要量圧縮され、このコイルスプリン
グ２６によってコンタクトピン２３は一面２１ａより突
出する方向に押圧されている。なお、導通スリーブ２４
の一端側（底面側）は絶縁ボディ２１の他面２１ｂより
突出されてコンタクト部が形成される。このように、こ
の例によればスプリングコンタクトを構成する部品、即
ちコンタクトピン２３，コイルスプリング２６及び導通
スリーブ２４を直接絶縁ボディ２１に組み込む構造とな
っており、その点でスプリングコンタクトを予め一本一
本組み立てた後に、それらを絶縁ボディに組み込んでい
く構造の従来のスプリング式コネクタに比し、組み立て
が簡易で組み立て工数を大幅に削減できるものとなって
いる。

【００１３】図３は上記のようなスプリング式コネクタ
の使用状態の一例として、携帯電話機３１の電源コネク
タとして使用されている状態を示したものであり、この
例ではスプリング式コネクタ３２は２ピンタイプとさ
れ、その導通スリーブ２４（図示せず）の突出コンタク
ト部がプリント配線板３３にハンダ付けされて表面実装
されている。図中、３４はバッテリーを示す。図１及び
２ではスプリング式コネクタ２０を４ピン構造として示
しているが、ピン数（極数）は用途に応じて適宜選定さ
れる。

【００１４】図４はピン数を容易に増加することができ
るように、連結機構を設けた例を示したものであり、こ
の例では絶縁ボディ２１の一側面に連結用突起４１が形
成され、これと反対側の他側面に連結用凹部４２が形成
される。これら連結用突起４１と連結用凹部４２とは互
いに係合する形状とされており、連結用突起４１を連結
用凹部４２に嵌め込んでスプリング式コネクタ２０を順
次連結していくことにより、８ピン、１２ピン、１６ピ
ン、・・・といったピン数のものを簡単に構成できるも
のとなっている。

【００１５】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれば
コンタクトピン、コイルスプリング及び導通スリーブを
絶縁ボディに順次組み込むことによってスプリング式コ
ネクタを構成することができ、つまりスプリングコンタ
クトを構成する部品を直接絶縁ボディに組み込んでいく
構造のため、スプリングコンタクトを予め一本一本組み
立てた後に、それらを絶縁ボディに組み込んでいた従来
のスプリング式コネクタに比し、組み立てが簡易で、組
み立て工数を大幅に削減することができる。よって、そ
の分安価に構成することができる。

【００１６】なお、コンタクトピン、コイルスプリング
及び導通スリーブの組み込みは絶縁ボディの貫通孔にコ
ンタクトピン及びコイルスプリングを順次落とし込み、
さらに導通スリーブを同じ方向（上方）から圧入するこ
とによって行えるため、組立の自動化を図ることがで
き、さらに低価格が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】Ａはこの発明の一実施例を示す平面図、Ｂはそ
の正面図、Ｃはその断面図。

【図２】一部省略した図１の分解斜視図。

【図３】スプリング式コネクタの使用状態の一例を示す
図。

【図４】Ａは請求項２の発明の一実施例を示す平面図、
Ｂはその正面図。

【図５】Ａは従来のスプリング式コネクタを示す平面
図、Ｂはその部分断面図、Ｃはそのスプリングコンタク
トの断面図。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松岡 康志 宮城県玉造郡岩出山町下山里字下真山佐野 19 ホシデン東北株式会社内 (72)発明者 古谷 武美 秋田県大曲市角間川町字中木内244−１ 有限会社フルヤモールド内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一面側開口部が小径とされた貫通孔が配
   列形成された絶縁ボディと、 上記小径部と、それに続く大径部とがなす段部に当接し
   て抜け止めされるフランジ部を有し、上記貫通孔に挿入
   されて先端が上記一面より突出されたコンタクトピン
   と、 上記大径部に圧入されて一端側コンタクト部が上記絶縁
   ボディの他面より突出された導通スリーブと、 その導通スリーブ内に収容されて上記コンタクトピンを
   上記一面より突出する方向に押圧するコイルスプリング
   とよりなることを特徴とするスプリング式コネクタ。
2. 【請求項２】 請求項１記載のスプリング式コネクタに
   おいて、 上記絶縁ボディの一側面に連結用突起が形成され、 その連結用突起と係合する形状とされた連結用凹部が上
   記絶縁ボディの他側面に形成されていることを特徴とす
   るスプリング式コネクタ。