JP2001297699A - 液冷型陰極線管の製造方法と製造装置 - Google Patents
液冷型陰極線管の製造方法と製造装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷却液の漏れが無く、不要な空気が陰極線管
のカプラー内に存在しない液冷型陰極線管を提供する。 【解決手段】 陰極線管のカプラー内に空気を注入し，
空気圧を計測して前記カプラー内の液漏れを検査するカ
プラー液漏れ検査工程２０と、前記カプラー内に冷却液
を注入する冷却液注入工程３０と、冷却液注入後に前記
カプラー内に存在する空気を真空吸引して取り除く脱泡
工程４０と、脱泡により目減りした冷却液を前記カプラ
ーの所定水位まで補給する冷却液補給工程５０とを備え
た構成。
のカプラー内に存在しない液冷型陰極線管を提供する。 【解決手段】 陰極線管のカプラー内に空気を注入し，
空気圧を計測して前記カプラー内の液漏れを検査するカ
プラー液漏れ検査工程２０と、前記カプラー内に冷却液
を注入する冷却液注入工程３０と、冷却液注入後に前記
カプラー内に存在する空気を真空吸引して取り除く脱泡
工程４０と、脱泡により目減りした冷却液を前記カプラ
ーの所定水位まで補給する冷却液補給工程５０とを備え
た構成。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、投射型テレビジョ
ン受信機を構成する液冷型陰極線管のカプラー内に冷却
液を封入する方法とその製造装置に関する。
ン受信機を構成する液冷型陰極線管のカプラー内に冷却
液を封入する方法とその製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】投射型テレビジョン受信機を構成する液
冷型陰極線管の製造方法として、例えば、特開平１０−
１６２７３８号公報では液冷型陰極線管のカプラー内に
冷却液を注入する前に、カプラーの液漏れを空気圧によ
りチェックする方法を提案している。
冷型陰極線管の製造方法として、例えば、特開平１０−
１６２７３８号公報では液冷型陰極線管のカプラー内に
冷却液を注入する前に、カプラーの液漏れを空気圧によ
りチェックする方法を提案している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、液冷型陰極線
管に冷却液を封入する工程は、カプラーの液漏れチェッ
クの他に、カプラー内に冷却液を注入した後、冷却液中
に混入した空気や、レンズ，調圧用ダイヤフラム，カプ
ラー等の組合せにより構成される小さな隙間に存在する
空気等を取り除く脱泡処理が必要である。また、脱泡処
理により目減りした冷却液をカプラー内の所定水位まで
補給する冷却液補給処理が必要である。前記脱泡処理を
怠ったり，目減りした冷却液を所定水位まで補給しなか
った場合、組み立て過程や輸送過程でカプラー内に存在
する空気がカプラー内の任意の部位に移動し、映像投射
に際して映像むら等の悪影響を及ぼす恐れがある。
管に冷却液を封入する工程は、カプラーの液漏れチェッ
クの他に、カプラー内に冷却液を注入した後、冷却液中
に混入した空気や、レンズ，調圧用ダイヤフラム，カプ
ラー等の組合せにより構成される小さな隙間に存在する
空気等を取り除く脱泡処理が必要である。また、脱泡処
理により目減りした冷却液をカプラー内の所定水位まで
補給する冷却液補給処理が必要である。前記脱泡処理を
怠ったり，目減りした冷却液を所定水位まで補給しなか
った場合、組み立て過程や輸送過程でカプラー内に存在
する空気がカプラー内の任意の部位に移動し、映像投射
に際して映像むら等の悪影響を及ぼす恐れがある。
【０００４】本発明の液冷型陰極線管の製造方法と製造
装置はカプラーの液漏れチェック、冷却液注入、脱泡、
冷却液補給の各工程を備えるとともに、各工程を自動化
することを目的とする。
装置はカプラーの液漏れチェック、冷却液注入、脱泡、
冷却液補給の各工程を備えるとともに、各工程を自動化
することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の冷型陰極線管の製造方法と製造装置は、カプ
ラーの液漏れチェック、カプラー内への冷却液注入、カ
プラー内の脱泡、カプラー内への冷却液補給の各工程を
備えた構成とした。また、前記各工程の自動化ステージ
を備えた製造装置とした。さらに、前記冷却液注入手段
が光ファイバー液面センサーを備えた構成とした。さら
に、脱泡工程を複数ステージ設けた構成とした。
に本発明の冷型陰極線管の製造方法と製造装置は、カプ
ラーの液漏れチェック、カプラー内への冷却液注入、カ
プラー内の脱泡、カプラー内への冷却液補給の各工程を
備えた構成とした。また、前記各工程の自動化ステージ
を備えた製造装置とした。さらに、前記冷却液注入手段
が光ファイバー液面センサーを備えた構成とした。さら
に、脱泡工程を複数ステージ設けた構成とした。
【０００６】上記構成により本発明は能率良く冷却液を
封入でき、液漏れや液不足の無い信頼性高い液冷型陰極
線管を構成できる。
封入でき、液漏れや液不足の無い信頼性高い液冷型陰極
線管を構成できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明における第1の発明は、陰
極線管のカプラー内に空気を注入し空気圧を計測して前
記カプラー内の液漏れを検査するカプラー液漏れ検査手
段と、前記カプラー内に冷却液を注入する冷却液注入手
段と、冷却液注入後に前記カプラー内に存在する空気を
真空吸引して取り除く脱泡手段と、脱泡により目減りし
た冷却液を前記カプラーの所定水位まで補給する冷却液
補給手段とを備えたことを特徴とする液冷型陰極線管の
製造装置としたもので、能率良く冷却液を封入でき、液
漏れや液不足の無い信頼性高い液冷型陰極線管を構成で
きる。
極線管のカプラー内に空気を注入し空気圧を計測して前
記カプラー内の液漏れを検査するカプラー液漏れ検査手
段と、前記カプラー内に冷却液を注入する冷却液注入手
段と、冷却液注入後に前記カプラー内に存在する空気を
真空吸引して取り除く脱泡手段と、脱泡により目減りし
た冷却液を前記カプラーの所定水位まで補給する冷却液
補給手段とを備えたことを特徴とする液冷型陰極線管の
製造装置としたもので、能率良く冷却液を封入でき、液
漏れや液不足の無い信頼性高い液冷型陰極線管を構成で
きる。
【０００８】また、第２の発明は、冷却液注入手段が光
ファイバー液面センサーを備えたことを特徴とする第１
の発明に記載の液冷型陰極線管の製造装置としたもの
で、カプラー内の冷却液水位を正確に監視し、所望の水
位に冷却液を注入できる。
ファイバー液面センサーを備えたことを特徴とする第１
の発明に記載の液冷型陰極線管の製造装置としたもの
で、カプラー内の冷却液水位を正確に監視し、所望の水
位に冷却液を注入できる。
【０００９】以下、本発明の一実施の形態における液冷
型陰極線管の製造方法と製造装置について、図面を用い
て説明する。
型陰極線管の製造方法と製造装置について、図面を用い
て説明する。
【００１０】（実施の形態）図1は本発明の一実施の形
態における液冷型陰極線管製造工程の概念のフロー図、
図２は図１を具体化した液冷型陰極線管製造装置の要部
斜視図、図３は図２を構成する冷却液注入手段の要部正
面図、図４は図２を構成する脱泡手段の要部側面図を示
す。
態における液冷型陰極線管製造工程の概念のフロー図、
図２は図１を具体化した液冷型陰極線管製造装置の要部
斜視図、図３は図２を構成する冷却液注入手段の要部正
面図、図４は図２を構成する脱泡手段の要部側面図を示
す。
【００１１】図１、図２において、符号１００は本発明
の一実施の形態における冷却液封入装置、２００は陰極
線管（ＣＲＴ）、１０は陰極線管の供給・取り出し工
程、２０はカプラーの液漏れ検査工程、３０は冷却液
（冷媒）注入工程、４０は脱泡工程、５０は冷却液補給
工程、３１は冷却液注入手段、３２は冷却液注入管、３
３はフィルター、３５は液送タンク、３６は予備脱泡ポ
ンプ、３７は予備脱泡用タンク、３８は冷却液ドラム、
３９は蓋体、４５は脱泡ポンプを示す。
の一実施の形態における冷却液封入装置、２００は陰極
線管（ＣＲＴ）、１０は陰極線管の供給・取り出し工
程、２０はカプラーの液漏れ検査工程、３０は冷却液
（冷媒）注入工程、４０は脱泡工程、５０は冷却液補給
工程、３１は冷却液注入手段、３２は冷却液注入管、３
３はフィルター、３５は液送タンク、３６は予備脱泡ポ
ンプ、３７は予備脱泡用タンク、３８は冷却液ドラム、
３９は蓋体、４５は脱泡ポンプを示す。
【００１２】本発明の液冷型陰極線管の製造工程は図１
に示すように、陰極線管のカプラー内に空気を注入し，
空気圧を計測して前記カプラー内の液漏れを検査するカ
プラー液漏れ検査工程２０と、前記カプラー内に冷却液
を注入する冷却液注入工程３０と、冷却液注入後に前記
カプラー内に存在する空気を真空吸引して取り除く脱泡
工程４０と、脱泡により目減りした冷却液を前記カプラ
ーの所定水位まで補給する冷却液補給工程５０とを備え
てなる。前記脱泡工程４０は複数の脱泡工程４１，４
２，４３，４４を備えた構成とした。
に示すように、陰極線管のカプラー内に空気を注入し，
空気圧を計測して前記カプラー内の液漏れを検査するカ
プラー液漏れ検査工程２０と、前記カプラー内に冷却液
を注入する冷却液注入工程３０と、冷却液注入後に前記
カプラー内に存在する空気を真空吸引して取り除く脱泡
工程４０と、脱泡により目減りした冷却液を前記カプラ
ーの所定水位まで補給する冷却液補給工程５０とを備え
てなる。前記脱泡工程４０は複数の脱泡工程４１，４
２，４３，４４を備えた構成とした。
【００１３】本発明の冷却液封入装置１００を図２に示
す。図１においてワークステーションと記載したステー
ジ１０では、人出または自動機により陰極線管２００の
供給・取り出しを行う。
す。図１においてワークステーションと記載したステー
ジ１０では、人出または自動機により陰極線管２００の
供給・取り出しを行う。
【００１４】空気圧を計測してカプラー２０１内の液漏
れを検査するカプラー液漏れ検査工程２０は市販のエア
ーリークテスター２１を用いて実施される。エアーリー
クテスト条件は約３０ＫＰａで２０秒間程度実施した。
れを検査するカプラー液漏れ検査工程２０は市販のエア
ーリークテスター２１を用いて実施される。エアーリー
クテスト条件は約３０ＫＰａで２０秒間程度実施した。
【００１５】カプラー２０１内に冷却液を注入する冷却
液注入工程３０は図２、図３に示すように、冷却液ドラ
ム３８、予備脱泡用タンク３７、液送タンク３５、フィ
ルター３３、冷却液注入管３２、吐出バルブ３３を経由
して実施される。前記フィルター３３は冷却液に何らか
の理由で混入した異物を除去する。
液注入工程３０は図２、図３に示すように、冷却液ドラ
ム３８、予備脱泡用タンク３７、液送タンク３５、フィ
ルター３３、冷却液注入管３２、吐出バルブ３３を経由
して実施される。前記フィルター３３は冷却液に何らか
の理由で混入した異物を除去する。
【００１６】冷却液注入動作はまず、蓋体３９を下降さ
せカプラー２０１の注入孔２０２を閉蓋する。その後、
光ファイバー液面センサー３４でカプラー２０１内の冷
却液面を監視しながら冷却液たとえばエチレングリコー
ルを所定水位になる迄注入した。注入時間は約２０秒程
度要する。
せカプラー２０１の注入孔２０２を閉蓋する。その後、
光ファイバー液面センサー３４でカプラー２０１内の冷
却液面を監視しながら冷却液たとえばエチレングリコー
ルを所定水位になる迄注入した。注入時間は約２０秒程
度要する。
【００１７】冷却液注入後に、前記カプラー２０１内に
存在する空気を真空吸引して取り除く脱泡工程４０は図
１、図２、図４に示すように、４つのステージで脱泡ポ
ンプ４５を用いて実施される。脱泡作業は当然の事なが
ら注入孔２０２をエアーシリンダー２３等により駆動さ
れる蓋体２２を用いて気密状態に閉蓋して実施される。
図４に示すように、脱泡のための真空吸引はメカニカル
シャット機構を用いた開閉弁２４を介して実施される。
開閉弁２４はエアーシリンダー２５によって駆動される
円筒体２６の離接により所望に開閉が切り換えられる従
って、各脱泡工程４１〜４４間でターンテーブル１０１
が回転し真空吸引の途切れる区間が存在しても、前記開
閉弁２４によって真空吸引経路は大気と遮断され、カプ
ラー２０１内の真空度はほぼ変化しない。真空吸引動作
は脱泡工程４１〜４４間にわたって２０秒×４＝合計８
０秒間程度脱泡処理される。
存在する空気を真空吸引して取り除く脱泡工程４０は図
１、図２、図４に示すように、４つのステージで脱泡ポ
ンプ４５を用いて実施される。脱泡作業は当然の事なが
ら注入孔２０２をエアーシリンダー２３等により駆動さ
れる蓋体２２を用いて気密状態に閉蓋して実施される。
図４に示すように、脱泡のための真空吸引はメカニカル
シャット機構を用いた開閉弁２４を介して実施される。
開閉弁２４はエアーシリンダー２５によって駆動される
円筒体２６の離接により所望に開閉が切り換えられる従
って、各脱泡工程４１〜４４間でターンテーブル１０１
が回転し真空吸引の途切れる区間が存在しても、前記開
閉弁２４によって真空吸引経路は大気と遮断され、カプ
ラー２０１内の真空度はほぼ変化しない。真空吸引動作
は脱泡工程４１〜４４間にわたって２０秒×４＝合計８
０秒間程度脱泡処理される。
【００１８】次に、脱泡工程により目減りした冷却液を
前記カプラー２０１の所定水位まで補給する冷却液補給
工程５０は、冷却液注入工程３０と同様の装置と工程を
経て実施される。当然のことながら、冷却液の補給は光
ファイバー液面センサー３４でカプラー２０１内の冷却
液面を監視しながらエチレングリコールが所定水位にな
る迄注入される。
前記カプラー２０１の所定水位まで補給する冷却液補給
工程５０は、冷却液注入工程３０と同様の装置と工程を
経て実施される。当然のことながら、冷却液の補給は光
ファイバー液面センサー３４でカプラー２０１内の冷却
液面を監視しながらエチレングリコールが所定水位にな
る迄注入される。
【００１９】その後、前記カプラーの注入孔２０２に圧
力調整用ダイヤフラムを挿入し、続いて所定の蓋体で注
入孔２０２を閉蓋することにより液冷型陰極線管の冷却
液封入作業が終了する。そして、必要に応じ液冷型陰極
線管のエージングが実施される。（いずれも図示せ
ず。）
力調整用ダイヤフラムを挿入し、続いて所定の蓋体で注
入孔２０２を閉蓋することにより液冷型陰極線管の冷却
液封入作業が終了する。そして、必要に応じ液冷型陰極
線管のエージングが実施される。（いずれも図示せ
ず。）
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明は、自動的に能率良
く冷却液を封入でき、脱泡処理と冷却液の補給とによ
り、液漏れや液不足の無い信頼性高い液冷型陰極線管を
構成できる。
く冷却液を封入でき、脱泡処理と冷却液の補給とによ
り、液漏れや液不足の無い信頼性高い液冷型陰極線管を
構成できる。
【図１】本発明の一実施の形態における液冷型陰極線管
製造工程の概念のフロー図
製造工程の概念のフロー図
【図２】本発明の一実施の形態における液冷型陰極線管
製造装置の要部斜視図
製造装置の要部斜視図
【図３】図２を構成する冷却液注入手段の要部正面図
【図４】図２を構成する脱泡手段の要部側面図
１０ 陰極線管の供給・取り出し工程 ２０ カプラーの液漏れ検査工程 ２１ エアーリークテスター ２２ 蓋体 ２３、２５ シリンダー ２４ 開閉弁（メカニカルシャットバルブ） ２６ 円筒体 ３０ 冷却液（冷媒） ４０ 脱泡工程 ５０ 冷却液補給工程 ３１ 冷却液注入手段 ３２ 冷却液注入管 ３３ フィルター ３４ 液面センサー（光ファイバー） ３５ 液送タンク ３６ 予備脱泡ポンプ ３７ 予備脱泡用タンク ３８ 冷却液ドラム ３９ 蓋体 ４５ 脱泡ポンプ １００ 冷却液封入装置 ２００ 陰極線管（ＣＲＴ） ２０１ カプラー ２０２ 注入孔 ２１０ レンズ
Claims (7)
- 【請求項１】 陰極線管のカプラー内に冷却液を注入す
る冷却液注入工程と、冷却液注入後に前記カプラー内に
存在する空気を真空吸引して取り除く脱泡工程とを備え
たことを特徴とする液冷型陰極線管の製造方法。 - 【請求項２】 陰極線管のカプラー内に空気を注入し，
空気圧を計測して前記カプラー内の液漏れを検査するカ
プラー液漏れ検査工程と、前記カプラー内に冷却液を注
入する冷却液注入工程と、冷却液注入後に前記カプラー
内に存在する空気を真空吸引して取り除く脱泡工程とを
備えたことを特徴とする液冷型陰極線管の製造方法。 - 【請求項３】 陰極線管のカプラー内に空気を注入し，
空気圧を計測して前記カプラー内の液漏れを検査するカ
プラー液漏れ検査工程と、前記カプラー内に冷却液を注
入する冷却液注入工程と、冷却液注入後に前記カプラー
内に存在する空気を真空吸引して取り除く脱泡工程と、
脱泡により目減りした冷却液を前記カプラーの所定水位
まで補給する冷却液補給工程とを備えたことを特徴とす
る液冷型陰極線管の製造方法。 - 【請求項４】 複数の脱泡工程を備えたことを特徴とす
る請求項１〜３のいずれか１項に記載の液冷型陰極線管
の製造方法。 - 【請求項５】 陰極線管のカプラー内に空気を注入し空
気圧を計測して前記カプラー内の液漏れを検査するカプ
ラー液漏れ検査手段と、前記カプラー内に冷却液を注入
する冷却液注入手段と、冷却液注入後に前記カプラー内
に存在する空気を真空吸引して取り除く脱泡手段と、脱
泡により目減りした冷却液を前記カプラーの所定水位ま
で補給する冷却液補給手段とを備えたことを特徴とする
液冷型陰極線管の製造装置。 - 【請求項６】 複数の脱泡手段を備えたことを特徴とす
る請求項５記載の液冷型陰極線管の製造装置。 - 【請求項７】 冷却液注入手段が光ファイバー液面セン
サーを備えたことを特徴とする請求項５記載の液冷型陰
極線管の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000114874A JP4631127B2 (ja) | 2000-04-17 | 2000-04-17 | 液冷型陰極線管の製造方法と製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000114874A JP4631127B2 (ja) | 2000-04-17 | 2000-04-17 | 液冷型陰極線管の製造方法と製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001297699A true JP2001297699A (ja) | 2001-10-26 |
| JP4631127B2 JP4631127B2 (ja) | 2011-02-16 |
Family
ID=18626604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000114874A Expired - Fee Related JP4631127B2 (ja) | 2000-04-17 | 2000-04-17 | 液冷型陰極線管の製造方法と製造装置 |
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|---|---|
| JP (1) | JP4631127B2 (ja) |
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-
2000
- 2000-04-17 JP JP2000114874A patent/JP4631127B2/ja not_active Expired - Fee Related
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