JP2001297699A - 液冷型陰極線管の製造方法と製造装置 - Google Patents
液冷型陰極線管の製造方法と製造装置Info
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Abstract
のカプラー内に存在しない液冷型陰極線管を提供する。 【解決手段】 陰極線管のカプラー内に空気を注入し,
空気圧を計測して前記カプラー内の液漏れを検査するカ
プラー液漏れ検査工程20と、前記カプラー内に冷却液
を注入する冷却液注入工程30と、冷却液注入後に前記
カプラー内に存在する空気を真空吸引して取り除く脱泡
工程40と、脱泡により目減りした冷却液を前記カプラ
ーの所定水位まで補給する冷却液補給工程50とを備え
た構成。
Description
ン受信機を構成する液冷型陰極線管のカプラー内に冷却
液を封入する方法とその製造装置に関する。
冷型陰極線管の製造方法として、例えば、特開平10−
162738号公報では液冷型陰極線管のカプラー内に
冷却液を注入する前に、カプラーの液漏れを空気圧によ
りチェックする方法を提案している。
管に冷却液を封入する工程は、カプラーの液漏れチェッ
クの他に、カプラー内に冷却液を注入した後、冷却液中
に混入した空気や、レンズ,調圧用ダイヤフラム,カプ
ラー等の組合せにより構成される小さな隙間に存在する
空気等を取り除く脱泡処理が必要である。また、脱泡処
理により目減りした冷却液をカプラー内の所定水位まで
補給する冷却液補給処理が必要である。前記脱泡処理を
怠ったり,目減りした冷却液を所定水位まで補給しなか
った場合、組み立て過程や輸送過程でカプラー内に存在
する空気がカプラー内の任意の部位に移動し、映像投射
に際して映像むら等の悪影響を及ぼす恐れがある。
装置はカプラーの液漏れチェック、冷却液注入、脱泡、
冷却液補給の各工程を備えるとともに、各工程を自動化
することを目的とする。
に本発明の冷型陰極線管の製造方法と製造装置は、カプ
ラーの液漏れチェック、カプラー内への冷却液注入、カ
プラー内の脱泡、カプラー内への冷却液補給の各工程を
備えた構成とした。また、前記各工程の自動化ステージ
を備えた製造装置とした。さらに、前記冷却液注入手段
が光ファイバー液面センサーを備えた構成とした。さら
に、脱泡工程を複数ステージ設けた構成とした。
封入でき、液漏れや液不足の無い信頼性高い液冷型陰極
線管を構成できる。
極線管のカプラー内に空気を注入し空気圧を計測して前
記カプラー内の液漏れを検査するカプラー液漏れ検査手
段と、前記カプラー内に冷却液を注入する冷却液注入手
段と、冷却液注入後に前記カプラー内に存在する空気を
真空吸引して取り除く脱泡手段と、脱泡により目減りし
た冷却液を前記カプラーの所定水位まで補給する冷却液
補給手段とを備えたことを特徴とする液冷型陰極線管の
製造装置としたもので、能率良く冷却液を封入でき、液
漏れや液不足の無い信頼性高い液冷型陰極線管を構成で
きる。
ファイバー液面センサーを備えたことを特徴とする第1
の発明に記載の液冷型陰極線管の製造装置としたもの
で、カプラー内の冷却液水位を正確に監視し、所望の水
位に冷却液を注入できる。
型陰極線管の製造方法と製造装置について、図面を用い
て説明する。
態における液冷型陰極線管製造工程の概念のフロー図、
図2は図1を具体化した液冷型陰極線管製造装置の要部
斜視図、図3は図2を構成する冷却液注入手段の要部正
面図、図4は図2を構成する脱泡手段の要部側面図を示
す。
の一実施の形態における冷却液封入装置、200は陰極
線管(CRT)、10は陰極線管の供給・取り出し工
程、20はカプラーの液漏れ検査工程、30は冷却液
(冷媒)注入工程、40は脱泡工程、50は冷却液補給
工程、31は冷却液注入手段、32は冷却液注入管、3
3はフィルター、35は液送タンク、36は予備脱泡ポ
ンプ、37は予備脱泡用タンク、38は冷却液ドラム、
39は蓋体、45は脱泡ポンプを示す。
に示すように、陰極線管のカプラー内に空気を注入し,
空気圧を計測して前記カプラー内の液漏れを検査するカ
プラー液漏れ検査工程20と、前記カプラー内に冷却液
を注入する冷却液注入工程30と、冷却液注入後に前記
カプラー内に存在する空気を真空吸引して取り除く脱泡
工程40と、脱泡により目減りした冷却液を前記カプラ
ーの所定水位まで補給する冷却液補給工程50とを備え
てなる。前記脱泡工程40は複数の脱泡工程41,4
2,43,44を備えた構成とした。
す。図1においてワークステーションと記載したステー
ジ10では、人出または自動機により陰極線管200の
供給・取り出しを行う。
れを検査するカプラー液漏れ検査工程20は市販のエア
ーリークテスター21を用いて実施される。エアーリー
クテスト条件は約30KPaで20秒間程度実施した。
液注入工程30は図2、図3に示すように、冷却液ドラ
ム38、予備脱泡用タンク37、液送タンク35、フィ
ルター33、冷却液注入管32、吐出バルブ33を経由
して実施される。前記フィルター33は冷却液に何らか
の理由で混入した異物を除去する。
せカプラー201の注入孔202を閉蓋する。その後、
光ファイバー液面センサー34でカプラー201内の冷
却液面を監視しながら冷却液たとえばエチレングリコー
ルを所定水位になる迄注入した。注入時間は約20秒程
度要する。
存在する空気を真空吸引して取り除く脱泡工程40は図
1、図2、図4に示すように、4つのステージで脱泡ポ
ンプ45を用いて実施される。脱泡作業は当然の事なが
ら注入孔202をエアーシリンダー23等により駆動さ
れる蓋体22を用いて気密状態に閉蓋して実施される。
図4に示すように、脱泡のための真空吸引はメカニカル
シャット機構を用いた開閉弁24を介して実施される。
開閉弁24はエアーシリンダー25によって駆動される
円筒体26の離接により所望に開閉が切り換えられる従
って、各脱泡工程41〜44間でターンテーブル101
が回転し真空吸引の途切れる区間が存在しても、前記開
閉弁24によって真空吸引経路は大気と遮断され、カプ
ラー201内の真空度はほぼ変化しない。真空吸引動作
は脱泡工程41〜44間にわたって20秒×4=合計8
0秒間程度脱泡処理される。
前記カプラー201の所定水位まで補給する冷却液補給
工程50は、冷却液注入工程30と同様の装置と工程を
経て実施される。当然のことながら、冷却液の補給は光
ファイバー液面センサー34でカプラー201内の冷却
液面を監視しながらエチレングリコールが所定水位にな
る迄注入される。
力調整用ダイヤフラムを挿入し、続いて所定の蓋体で注
入孔202を閉蓋することにより液冷型陰極線管の冷却
液封入作業が終了する。そして、必要に応じ液冷型陰極
線管のエージングが実施される。(いずれも図示せ
ず。)
く冷却液を封入でき、脱泡処理と冷却液の補給とによ
り、液漏れや液不足の無い信頼性高い液冷型陰極線管を
構成できる。
製造工程の概念のフロー図
製造装置の要部斜視図
Claims (7)
- 【請求項1】 陰極線管のカプラー内に冷却液を注入す
る冷却液注入工程と、冷却液注入後に前記カプラー内に
存在する空気を真空吸引して取り除く脱泡工程とを備え
たことを特徴とする液冷型陰極線管の製造方法。 - 【請求項2】 陰極線管のカプラー内に空気を注入し,
空気圧を計測して前記カプラー内の液漏れを検査するカ
プラー液漏れ検査工程と、前記カプラー内に冷却液を注
入する冷却液注入工程と、冷却液注入後に前記カプラー
内に存在する空気を真空吸引して取り除く脱泡工程とを
備えたことを特徴とする液冷型陰極線管の製造方法。 - 【請求項3】 陰極線管のカプラー内に空気を注入し,
空気圧を計測して前記カプラー内の液漏れを検査するカ
プラー液漏れ検査工程と、前記カプラー内に冷却液を注
入する冷却液注入工程と、冷却液注入後に前記カプラー
内に存在する空気を真空吸引して取り除く脱泡工程と、
脱泡により目減りした冷却液を前記カプラーの所定水位
まで補給する冷却液補給工程とを備えたことを特徴とす
る液冷型陰極線管の製造方法。 - 【請求項4】 複数の脱泡工程を備えたことを特徴とす
る請求項1〜3のいずれか1項に記載の液冷型陰極線管
の製造方法。 - 【請求項5】 陰極線管のカプラー内に空気を注入し空
気圧を計測して前記カプラー内の液漏れを検査するカプ
ラー液漏れ検査手段と、前記カプラー内に冷却液を注入
する冷却液注入手段と、冷却液注入後に前記カプラー内
に存在する空気を真空吸引して取り除く脱泡手段と、脱
泡により目減りした冷却液を前記カプラーの所定水位ま
で補給する冷却液補給手段とを備えたことを特徴とする
液冷型陰極線管の製造装置。 - 【請求項6】 複数の脱泡手段を備えたことを特徴とす
る請求項5記載の液冷型陰極線管の製造装置。 - 【請求項7】 冷却液注入手段が光ファイバー液面セン
サーを備えたことを特徴とする請求項5記載の液冷型陰
極線管の製造装置。
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