JP2001289413A - Waste treatment facility - Google Patents

Waste treatment facility

Info

Publication number
JP2001289413A
JP2001289413A JP2000099472A JP2000099472A JP2001289413A JP 2001289413 A JP2001289413 A JP 2001289413A JP 2000099472 A JP2000099472 A JP 2000099472A JP 2000099472 A JP2000099472 A JP 2000099472A JP 2001289413 A JP2001289413 A JP 2001289413A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
dust
slag
secondary combustion
dry
discharge duct
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000099472A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Ryuichi Agawa
隆一 阿川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Heavy Industries Ltd filed Critical Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority to JP2000099472A priority Critical patent/JP2001289413A/en
Publication of JP2001289413A publication Critical patent/JP2001289413A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Air Supply (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a means for reducing the amount of dust and the like discharged outside a system as much as possible, which accompany the exhaust gas discharged from a melting furnace. SOLUTION: A waste treatment facility comprises a melting furnace 17 having an outlet 17a for slag and exhaust gas, a slag discharge duct 17b for receiving the slag from the outlet, a secondary combustion chamber 18a for combusting the unburnt exhaust gas from the outlet, a dust discharge duct 18b for receiving dust 33 that attaches to the inner wall surface of the secondary combustion chamber and falls therefrom, and dry type recovering devices 26, 27 to which the dust received by the dust discharge duct is discharged. Since the dust recovered by the dry type recovering device does not contain moisture, the dust is returned as it is to the melting furnace for remelting.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば都市ごみ熱
分解ガス化溶融設備のような廃棄物処理設備に関し、特
に、溶融炉の下流側へ流れるダストの回収技術に関する
ものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a waste treatment facility such as a pyrolysis gasification and melting facility for municipal solid waste, and more particularly to a technique for collecting dust flowing downstream of a melting furnace.

【0002】[0002]

【従来の技術】ごみ処理施設においては、ダイオキシン
類や重金属類の処理が問題となっている。一方、主とし
て炭水化物からなる都市ごみはガス化することが可能で
あるため、将来の有望な未利用エネルギ源として非常に
注目されるようになっている。
2. Description of the Related Art In a refuse treatment facility, treatment of dioxins and heavy metals has become a problem. On the other hand, municipal solid waste mainly composed of carbohydrates can be gasified, and thus is attracting much attention as a promising unused energy source in the future.

【0003】従って、ダイオキシン類や重金属類の発生
を実質的に防止すると共に都市ごみをガス化してエネル
ギ源として提供しうる設備として、都市ごみ熱分解ガス
化溶融設備が脚光を浴びるようになってきており、更な
る改良を加えるため様々な開発が行われてきた。
Accordingly, municipal waste pyrolysis gasification and melting equipment has come into the spotlight as a facility capable of substantially preventing the generation of dioxins and heavy metals and gasifying municipal waste to provide an energy source. And various developments have been made to make further improvements.

【0004】この熱分解ガス化溶融設備の一例を図3を
参照して概略的に説明すると、ごみは、熱分解効率を上
げるべく一定の大きさ以下に細断するため破砕機10に
投入され、破砕ごみは、乾燥機11に送られ、そこで例
えば通気乾燥を行うことにより水分が除去される。な
お、この明細書で「ごみ」とは、例えば特開平10−67
992号公報にも記載されているように、焼却可能な任
意の有機性廃棄物を指しており、例えば、都市ごみに限
らず,廃プラスチック,廃FRP,バイオマス廃棄物,
自動車廃棄物,低品位石炭,廃油等がある。
[0004] One example of the pyrolysis gasification and melting equipment will be schematically described with reference to FIG. 3. The refuse is put into a crusher 10 for shredding to a certain size or less in order to increase the pyrolysis efficiency. The crushed refuse is sent to the dryer 11, where moisture is removed by, for example, through-flow drying. In this specification, "garbage" refers to, for example, JP-A-10-67.
As described in Japanese Patent No. 992, this refers to any organic waste that can be incinerated. For example, not only municipal waste, but also waste plastic, waste FRP, biomass waste,
There are automobile waste, low-grade coal, waste oil, etc.

【0005】乾燥機11で乾燥されたごみからは鉄,ア
ルミニウムのような有価金属が選別され、乾燥に用いら
れて熱せられた排ガスは例えば発電系統の一部である燃
焼炉16に送られ、燃焼されることにより脱臭される。
乾燥ごみは流動床型ガス化炉12に送り込まれる。ガス
化炉12にはサイクロン13が付設されており、これに
より加圧空気がガス化炉を循環し、可燃性の熱分解ガス
と炉底灰とが生成される。熱分解ガスはガスクーラー1
4等の熱交換器により冷却され、Ca(OH) 2により
乾式脱塩された後、バグフィルタ15にて除塵される。
一方、炉底灰、いわゆるチャーは、ロータリーキルンの
ような溶融炉17に送られる。なお、バグフィルタ15
において除去された塵埃もロータリーキルン17に送ら
れて溶融される。また、バグフィルタ15を通過した清
浄な脱塩熱分解ガスは、乾燥機11,燃焼炉16及びロ
ータリーキルン17等に送られる。
[0005] From the refuse dried in the dryer 11, iron, iron
Valuable metals such as luminium are sorted out and used for drying.
Exhaust gas that has been heated is, for example, the fuel that is part of the power generation system.
It is sent to the furnace 16 and deodorized by being burned.
The dried refuse is sent to the fluidized bed gasifier 12. gas
The furnace 12 is provided with a cyclone 13.
More pressurized air circulates through the gasification furnace, where flammable pyrolysis gas
And bottom ash. Pyrolysis gas is gas cooler 1
4 and cooled by a heat exchanger such as Ca (OH) TwoBy
After dry desalination, dust is removed by the bag filter 15.
On the other hand, hearth ash, or char, is used in rotary kilns.
To the melting furnace 17. Note that the bag filter 15
Also sent to the rotary kiln 17
Is melted. In addition, the filter passing through the bag filter 15
The desalted pyrolysis gas is supplied to the dryer 11, the combustion furnace 16 and the boiler.
Sent to the data kiln 17 and the like.

【0006】ロータリーキルン17においては、ガス化
炉12からのチャーとバグフィルタ15からの塵埃と
が、上述の脱塩熱分解ガスを燃料の一部とした火炎によ
り、ダイオキシン類の発生防止のために1200℃以
上、好ましくは1300℃程度に熱せられ溶融される。
この溶融物はスラグとして排出口17aから排出され、
水槽等で急激に冷却、固化される。このスラグはガラス
状に固化されるため、スラグ含有物である重金属類は内
部に封じ込まれる。
In the rotary kiln 17, the char from the gasification furnace 12 and the dust from the bag filter 15 are used to prevent the generation of dioxins by the flame using the above-mentioned desalted pyrolysis gas as a fuel. It is heated to 1200 ° C. or higher, preferably about 1300 ° C., and melted.
This melt is discharged from the discharge port 17a as slag,
It is rapidly cooled and solidified in a water tank or the like. Since this slag is solidified in a glassy state, heavy metals, which are slag-containing substances, are sealed inside.

【0007】また、ロータリーキルン17の排出口17
aからの排ガスは二次燃焼室18aを画成する二次燃焼
塔18において更に燃焼され、しかる後、空気予熱器1
9及び水冷式等の減温塔20を経て約200℃に減温さ
れてから、バグフィルタ21で除塵される。更に、この
排ガスは脱硝塔22で処理され、環境規準に適合する実
質的に無害のガスとなって図示しない煙突を介して大気
に放出されるようになっている。
The outlet 17 of the rotary kiln 17
The exhaust gas from the air preheater 1a is further combusted in the secondary combustion tower 18 defining the secondary combustion chamber 18a.
After the temperature is reduced to about 200 ° C. through a cooling tower 9 such as a water-cooling type and the like, the dust is removed by a bag filter 21. Further, the exhaust gas is treated in the denitration tower 22, becomes a substantially harmless gas meeting environmental standards, and is released to the atmosphere via a chimney (not shown).

【0008】なお、空気予熱器19では排ガスと空気と
の間で熱交換が行われ、加熱された空気はロータリーキ
ルン17において燃焼用空気として利用される。また、
符号23は、燃焼炉16の燃焼ガスにより高圧スチーム
を発生するボイラである。この高圧スチームは、蒸気タ
ービン(図示せず)を駆動して発電を行う等の目的で使
用される。
In the air preheater 19, heat is exchanged between the exhaust gas and the air, and the heated air is used as combustion air in the rotary kiln 17. Also,
Reference numeral 23 denotes a boiler that generates high-pressure steam by the combustion gas in the combustion furnace 16. The high-pressure steam is used for driving a steam turbine (not shown) to generate electric power.

【0009】図4は、図3に示した熱分解ガス化溶融設
備において鎖線によって囲まれた二次燃焼室周りの領域
24を拡大して示している。図4において、前述したよ
うにロータリーキルン17からは排ガスとスラグが排出
され、排ガスはロータリーキルン17に接続された二次
燃焼室18aで二次燃焼された後、前述のように排気さ
れ、スラグは下方のスラグ冷却水槽25に回収される。
従って、二次燃焼塔18の下端にはスラグ冷却水槽25
内に延びるスラグ排出ダクト17bが形成されている。
該スラグ冷却水槽25内には図示しないスラグ搬送コン
ベヤが設置されており、スラグ排出ダクト17bを介し
てスラグ冷却水槽25の冷却水25a中に投入されたス
ラグは、ここで冷却されつつ上記スラグ搬送コンベヤに
よって外部に搬出される。なお、スラグ排出ダクト17
b及びスラグ冷却水槽25は二次燃焼塔18内に大気が
侵入することを防止するために水封によりシールされて
いる。
FIG. 4 is an enlarged view of a region 24 around the secondary combustion chamber surrounded by a dashed line in the pyrolysis gasification and melting equipment shown in FIG. In FIG. 4, exhaust gas and slag are discharged from the rotary kiln 17 as described above, and the exhaust gas is subjected to secondary combustion in the secondary combustion chamber 18a connected to the rotary kiln 17, and then exhausted as described above, and the slag is discharged downward. In the slag cooling water tank 25.
Accordingly, the slag cooling water tank 25 is provided at the lower end of the secondary combustion tower 18.
A slag discharge duct 17b extending inward is formed.
A slag conveying conveyor (not shown) is provided in the slag cooling water tank 25. The slag introduced into the cooling water 25a of the slag cooling water tank 25 via the slag discharge duct 17b is cooled here while the slag is conveyed. It is carried out by a conveyor. The slag discharge duct 17
The b and the slag cooling water tank 25 are sealed by a water seal in order to prevent air from entering the secondary combustion tower 18.

【0010】[0010]

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
構造では、ロータリーキルン17から排出される排ガス
には、重金属類の気化成分や飛灰等の廃棄物微粒子等が
同伴されている。これらの同伴物は、二次燃焼塔18、
空気予熱器19、減温塔20と流れるにつれ、各機器の
内壁面にダストとして付着し成長するが、このようなダ
ストは可能な限り系外に排出されないよう図ることが望
ましい。
By the way, in such a structure, the exhaust gas discharged from the rotary kiln 17 is accompanied by vaporized components of heavy metals and fine particles of waste such as fly ash. These entrainers are supplied to the secondary combustion tower 18,
As the air flows through the air preheater 19 and the cooling tower 20, it adheres and grows as dust on the inner wall surface of each device, and it is desirable that such dust is prevented from being discharged outside the system as much as possible.

【0011】特に、二次燃焼室18aの内壁面に付着す
るダスト18cは、付着量が徐々に増して、やがてスラ
グ冷却水槽25に落下する可能性がある。ダスト18c
には、重金属類が濃縮されている可能性があるため、こ
のようなダスト18cがスラグに混入すると、スラグ成
分が安定しなかったり、スラグが部分的に汚染されてし
まったりする結果となり、例えば建設資材としてスラグ
を再利用するような場合、スラグの再利用に悪影響を与
えてしまうという問題点がある。
In particular, the amount of dust 18c adhering to the inner wall surface of the secondary combustion chamber 18a gradually increases and may eventually fall into the slag cooling water tank 25. Dust 18c
Since the heavy metals may be concentrated in the slag, if such dust 18c is mixed into the slag, the slag component becomes unstable or the slag is partially contaminated. When slag is reused as a construction material, there is a problem that slag reuse is adversely affected.

【0012】従って、本発明の目的は、溶融炉から排出
する排ガスに同伴されるダスト類の系外排出量を可能な
限り低減するための手段を提供することにある。
Accordingly, an object of the present invention is to provide a means for minimizing the amount of dust accompanying the exhaust gas discharged from a melting furnace out of the system as much as possible.

【0013】[0013]

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明による廃棄物処理設備は、スラグ及び排ガス
の排出口を有する溶融炉と、排出口からのスラグを受け
排出するスラグ排出ダクトと、排出口からの排ガスの未
燃焼分を燃焼するための二次燃焼室と、二次燃焼室の内
壁面に付着し落下するダストを受け排出するダスト排出
ダクトであって、スラグ排出ダクトから位置をずらして
配設されているダスト排出ダクトと、ダスト排出ダクト
から排出されたダストを受け回収する第1の乾式回収装
置とを備え、第1の乾式回収装置により回収されたダス
トを溶融炉に戻して溶融するようにしたことを特徴とし
ている。
In order to achieve this object, a waste treatment facility according to the present invention comprises a melting furnace having a discharge port for slag and exhaust gas, and a slag discharge duct for receiving and discharging slag from the discharge port. A secondary combustion chamber for burning the unburned portion of the exhaust gas from the discharge port, and a dust discharge duct for receiving and discharging dust adhering to the inner wall surface of the secondary combustion chamber and falling therefrom, which is located from the slag discharge duct. And a first dry recovery device for receiving and recovering the dust discharged from the dust discharge duct. The dust recovered by the first dry recovery device is supplied to a melting furnace. It is characterized by returning and melting.

【0014】このように、二次燃焼室はスラグ排出ダク
トから位置をずらして配設されているので、スラグはス
ラグ排出ダクトから排出されることは勿論のこと、二次
燃焼室の内壁面から落下するダストは確実にダスト排出
ダクトに入り、スラグに混入することがなくなる。ま
た、ダストは乾式回収装置に受け入れられ、ここで水分
を付与されないため、容易に溶融炉に戻すことができ、
熱効率が低下することもない。
As described above, since the secondary combustion chamber is disposed at a position shifted from the slag discharge duct, the slag is naturally discharged from the slag discharge duct, and also from the inner wall surface of the secondary combustion chamber. The falling dust surely enters the dust discharge duct and does not enter the slag. In addition, the dust is accepted by the dry recovery device, where no moisture is given, so that the dust can be easily returned to the melting furnace,
There is no decrease in thermal efficiency.

【0015】また、上述の廃棄物処理設備は、二次燃焼
室からの排ガスを熱源とする空気予熱器を更に備えるこ
とが好ましい。加熱された空気は、溶融炉の燃焼用空気
等として好適に利用される。この空気予熱器の内壁面に
もダストが付着するので、このダストを除去するダスト
除去装置と、ダスト除去装置により除去されたダストを
受け回収する第2の乾式回収装置とを更に設け、第2の
乾式回収装置により回収されたダストを溶融炉に戻して
溶融することが好適である。
It is preferable that the above-mentioned waste treatment equipment further includes an air preheater that uses exhaust gas from the secondary combustion chamber as a heat source. The heated air is suitably used as combustion air for a melting furnace. Since dust also adheres to the inner wall surface of the air preheater, a dust removing device for removing the dust and a second dry collecting device for receiving and collecting the dust removed by the dust removing device are further provided. It is preferable to return the dust collected by the dry type recovery device to a melting furnace and melt it.

【0016】第1及び第2の乾式回収装置はスクリュー
コンベヤであることが有効であり、また、第1の乾式回
収装置及び第2の乾式搬送装置を1台の乾式搬送装置に
より兼用することが有効である。
It is effective that the first and second dry recovery devices are screw conveyors, and that the first dry recovery device and the second dry transport device can be shared by one dry transport device. It is valid.

【0017】[0017]

【発明の実施の形態】次に、添付図面の特に図1を参照
して、本発明の好適な実施の形態について説明するが、
図中、同一符号は同一又は対応部分を示すものとする。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram of a preferred embodiment of the present invention.
In the drawings, the same reference numerals indicate the same or corresponding parts.

【0018】図1は、本発明の一実施形態を示す概要図
であり、先に図3に沿って説明した廃棄物処理設備等で
用いられる溶融炉17、二次燃焼塔18、空気予熱器1
9及び減温塔19の周辺部を示す図である。
FIG. 1 is a schematic view showing an embodiment of the present invention. The melting furnace 17, the secondary combustion tower 18, and the air preheater used in the waste treatment equipment described above with reference to FIG. 1
FIG. 9 is a diagram illustrating a peripheral portion of a cooling tower 9 and a cooling tower 19.

【0019】図1において、溶融炉、例えばロータリー
キルン17の下流端は、スラグ及び排ガスの排出口17
aとなっており、該排出口17aの下縁からはスラグ排
出ダクト17bが下方に延びている。このスラグ排出ダ
クト17bの開口した下端は、スラグ冷却水槽25の冷
却水25a中に配置され、冷却水25aにより水封され
ている。スラグ冷却水槽25内には搬送コンベヤ25a
が設置されており、スラグ排出ダクト17bから冷却水
25a中に落下したスラグを冷却水槽25外に搬送する
ことができるようになっている。
In FIG. 1, a downstream end of a melting furnace, for example, a rotary kiln 17 is provided with an outlet 17 for slag and exhaust gas.
The slag discharge duct 17b extends downward from the lower edge of the discharge port 17a. The open lower end of the slag discharge duct 17b is disposed in the cooling water 25a of the slag cooling water tank 25, and is sealed by the cooling water 25a. In the slag cooling water tank 25, there is a conveyor 25a.
Is installed, so that the slag that has fallen into the cooling water 25a from the slag discharge duct 17b can be transported to the outside of the cooling water tank 25.

【0020】また、二次燃焼塔18は、図4に示した従
来構成とは異なり、溶融炉17の排出口17aから延び
る延長管17cを介して溶融炉17に接続されている。
この延長管17cは、スラグ排出ダクト17bの一部の
壁部分Aを越える位置まで延びている。従って、二次燃
焼塔18内の二次燃焼室18aの直下には、スラグ排出
ダクト17bはなく、ダスト排出ダクト18bが配置さ
れることになる。
The secondary combustion tower 18 is connected to the melting furnace 17 through an extension pipe 17c extending from the discharge port 17a of the melting furnace 17, unlike the conventional structure shown in FIG.
The extension pipe 17c extends to a position beyond a part of the wall portion A of the slag discharge duct 17b. Therefore, just below the secondary combustion chamber 18a in the secondary combustion tower 18, the slag discharge duct 17b is not provided but the dust discharge duct 18b is arranged.

【0021】図1から分かるように、スラグ排出ダクト
17bの一部の壁部分Aはダスト排出ダクト18bの壁
部分を兼ねていて、スラグとダストは別個のダクト17
b,18bを通るようになっている。
As can be seen from FIG. 1, a part A of the slag discharge duct 17b also serves as a wall of the dust discharge duct 18b, and the slag and the dust are separated from each other by a separate duct 17b.
b, 18b.

【0022】次に、ダスト排出ダクト18bの下端は、
この実施形態では水平に延びる円筒状のダスト搬送通路
26の基端に連通している。ダスト搬送通路26の内部
にはスクリューコンベヤ27が回転可能に配置されてい
る。ダスト搬送通路26及びスクリューコンベヤ27は
乾式回収装置を構成する。好適には、このスクリューコ
ンベヤ27は冷却水の通る中空軸27aを備えた水冷式
であり、また、ダスト搬送通路26も冷却水の通るジャ
ケット(図示せず)を備えることが好ましい。廃棄物処
理設備の定常作動状態においては、ダスト搬送通路26
内にはダストが充満しているため、二次燃焼室18aは
ダストで大気から封止される。
Next, the lower end of the dust discharge duct 18b is
In this embodiment, it communicates with the base end of a horizontally extending cylindrical dust transport passage 26. A screw conveyor 27 is rotatably arranged inside the dust transfer passage 26. The dust transfer passage 26 and the screw conveyor 27 constitute a dry recovery device. Preferably, the screw conveyor 27 is of a water-cooled type having a hollow shaft 27a through which cooling water passes, and the dust conveying passage 26 also preferably has a jacket (not shown) through which cooling water passes. In the normal operation state of the waste treatment facility, the dust transfer passage 26
Since the inside is filled with dust, the secondary combustion chamber 18a is sealed from the atmosphere with dust.

【0023】二次燃焼室18aは、その頭部に接続され
た接続ダクト28を介して竪置きの輻射型空気予熱器1
9と連通している。この空気予熱器19は、二次燃焼室
18aから排出された直後の未だ高温の排ガスの熱を有
効に利用しようとするものであり、好ましくは溶融炉1
7で用いられる燃焼用空気を予熱するために用いられ
る。
The secondary combustion chamber 18a is vertically connected to a radiant air preheater 1 via a connection duct 28 connected to the head thereof.
It communicates with 9. The air preheater 19 is for effectively utilizing the heat of the still high-temperature exhaust gas immediately after being discharged from the secondary combustion chamber 18a.
It is used to preheat the combustion air used in 7.

【0024】空気予熱器19は、図2に明示するよう
に、二重管構造となっている。上述の接続ダクト28は
空気予熱器19の頂部に接続され、排ガスが空気予熱器
19の内側の空間に供給されるようになっている。ま
た、空気予熱器19の側面の下部には空気入口管19
a、上部には加熱空気出口管19bが設けられており、
空気予熱器19の外側の環状空間に空気が供給されるよ
うになっている。図1及び図2には示さないが、加熱空
気出口管19bは、溶融炉17に燃焼用空気を供給する
ために接続されることが好ましいが、他の機器に接続さ
れてもよい。次に、空気予熱器19の下部からはダスト
排出ダクト29が延びており、その下端は前述したダス
ト搬送通路26の下流側部分に接続されている。更に、
ダスト排出ダクト29の上部には排ガス通路となるダク
ト30が接続されており、ダクト30の他端は水冷式等
の減温塔20の頂部に接続されている。減温塔20の下
部からの排ガスは、適当な排ガス処理が施され、例えば
図3に示したような廃棄物処理設備においてはバグフィ
ルタ、脱硝塔等に送られる。
The air preheater 19 has a double-pipe structure as shown in FIG. The connection duct 28 described above is connected to the top of the air preheater 19 so that exhaust gas is supplied to the space inside the air preheater 19. Further, an air inlet pipe 19 is provided at a lower portion of the side surface of the air preheater 19.
a, a heated air outlet pipe 19b is provided at the upper part,
Air is supplied to the annular space outside the air preheater 19. Although not shown in FIGS. 1 and 2, the heated air outlet pipe 19b is preferably connected to supply combustion air to the melting furnace 17, but may be connected to other equipment. Next, a dust discharge duct 29 extends from a lower portion of the air preheater 19, and a lower end thereof is connected to a downstream portion of the above-described dust transfer passage 26. Furthermore,
A duct 30 serving as an exhaust gas passage is connected to an upper portion of the dust discharge duct 29, and the other end of the duct 30 is connected to a top of a cooling tower 20 such as a water-cooled type. The exhaust gas from the lower part of the cooling tower 20 is subjected to an appropriate exhaust gas treatment, and is sent to a bag filter, a denitration tower or the like in a waste treatment facility as shown in FIG. 3, for example.

【0025】また、二次燃焼室18aからの排ガスに同
伴されて空気予熱器19の内壁面に付着したダストを除
去するため、空気予熱器19内にはダスト除去装置35
が設けられている。図示の実施形態においては、ダスト
除去装置35はスクレーパ式であり、外部に突出する垂
直回転軸35aと、この回転軸35aの上端に取り付け
られたモータ35bと、回転軸35aに沿って縦に取り
付けられた複数枚のブレード35cとを備えている。モ
ータ35bを作動して回転軸35aを回転させることに
より、各ブレード35cが空気予熱器19の内壁面に付
着したダストを掻き落とすことができるようになってい
る。
Further, in order to remove dust adhering to the inner wall surface of the air preheater 19 accompanying the exhaust gas from the secondary combustion chamber 18a, a dust removing device 35 is provided in the air preheater 19.
Is provided. In the illustrated embodiment, the dust removing device 35 is a scraper type, and includes a vertical rotating shaft 35a protruding to the outside, a motor 35b mounted on the upper end of the rotating shaft 35a, and a vertically mounted shaft 35a along the rotating shaft 35a. And a plurality of blades 35c. By operating the motor 35b to rotate the rotating shaft 35a, each blade 35c can scrape off dust adhering to the inner wall surface of the air preheater 19.

【0026】次に、上述した構成を有する廃棄物処理設
備の作用について説明する。図1及び図2において、溶
融炉17の排出口17aから出たスラグは、スラグ排出
ダクト17bを経由してスラグ冷却水槽25内のコンベ
ヤ25a上へ落ちる。スラグ冷却水槽25には前述した
ように冷却水25aが存在するため、スラグは水で急冷
されて、ガラス質の細かい粒である水砕スラグ31とし
て貯蔵容器32に回収される。一方、排出口17aから
出た排ガスは、図1において真上から見てスラグ排出ダ
クト17bから外れた位置にある二次燃焼室18a内で
未燃焼分が燃焼する。これにより、排ガス中に微量に存
在するダイオキシン類も完全に分解除去される。
Next, the operation of the waste disposal equipment having the above-described configuration will be described. In FIGS. 1 and 2, slag coming out of the discharge port 17a of the melting furnace 17 falls onto a conveyor 25a in a slag cooling water tank 25 via a slag discharge duct 17b. Since the cooling water 25a exists in the slag cooling water tank 25 as described above, the slag is quenched with water and collected in the storage container 32 as granulated slag 31, which is fine glassy particles. On the other hand, the unburned portion of the exhaust gas discharged from the outlet 17a is burned in the secondary combustion chamber 18a at a position deviated from the slag discharge duct 17b when viewed from directly above in FIG. Thus, dioxins present in a trace amount in the exhaust gas are completely decomposed and removed.

【0027】排ガスに同伴されたダストは、二次燃焼室
18aの内壁面に符号33で示すように付着して徐々に
堆積し、やがてダスト排出ダクト18bを通って落下す
るが、二次燃焼室18aは、排出口17aからの排ガス
の進行方向に関して下流側にスラグ排出ダクト17bか
ら外れた位置にあり、且つダスト排出ダクト18bは壁
部分Aによってスラグ排出ダクト17bから完全に分離
されているため、落下ダストは、ダスト搬送通路26内
のスクリューコンベヤ27上に落ち、これにより粉砕冷
却されながら、ダスト搬送通路26の出口に運ばれる。
The dust entrained in the exhaust gas adheres to the inner wall surface of the secondary combustion chamber 18a as indicated by reference numeral 33 and gradually accumulates, and eventually falls through the dust discharge duct 18b. 18a is located downstream of the slag discharge duct 17b with respect to the traveling direction of the exhaust gas from the discharge port 17a, and the dust discharge duct 18b is completely separated from the slag discharge duct 17b by the wall portion A. The falling dust falls on the screw conveyor 27 in the dust transfer passage 26, and is conveyed to the outlet of the dust transfer passage 26 while being pulverized and cooled.

【0028】二次燃焼室18aを出た排ガスは、接続ダ
クト28を経て空気予熱器19に案内され、空気入口管
19aから流入する空気を加熱する。そして加熱された
空気は空気出口管19bから排出され、溶融炉17等に
送られる。この段階の排ガスにもダストが同伴され空気
予熱器の内壁面19cに付着成長するが、空気予熱器2
9内にはダスト除去装置35が配設されているので、内
壁面19cに付着したダストがこれにより掻き取られ除
去される。そして、空気予熱器19の下部のダスト排出
ダクト29の下端がダスト搬送通路26の下流側部分に
開口しているので、二次燃焼室18aからのダストと同
様にスクリューコンベヤ27上に落ち、これにより粉砕
冷却されながら、搬送される。
Exhaust gas leaving the secondary combustion chamber 18a is guided to the air preheater 19 via the connection duct 28, and heats the air flowing from the air inlet pipe 19a. Then, the heated air is discharged from the air outlet pipe 19b and sent to the melting furnace 17 and the like. The dust is also entrained in the exhaust gas at this stage, and adheres and grows on the inner wall surface 19c of the air preheater.
Since the dust removing device 35 is provided in the inside 9, dust adhering to the inner wall surface 19c is scraped and removed by this. Since the lower end of the dust discharge duct 29 at the lower part of the air preheater 19 is open to the downstream side of the dust transfer passage 26, it falls on the screw conveyor 27 similarly to the dust from the secondary combustion chamber 18a. It is conveyed while being pulverized and cooled.

【0029】なお、廃棄物処理設備の運転中、ダスト搬
送通路26内にはダストが充満するので、ダスト排出ダ
クト18b,29のシールは保持され、排ガスがダスト
搬送通路26から外部に漏出することはない。
During operation of the waste treatment facility, the dust is filled in the dust transfer passage 26, so that the seals of the dust discharge ducts 18b and 29 are maintained, and the exhaust gas leaks out of the dust transfer passage 26 to the outside. There is no.

【0030】スクリューコンベヤ27は乾式のダスト回
収装置であるので、搬送回収されるダストには水分は実
質的に含まれていない。従って、ダスト搬送通路26を
通り回収されたダストは、矢印34で示すように、ダス
ト搬送通路から排出された状態のままで溶融炉17に戻
すことができる。このダストには重金属類が含有してい
るが、溶融炉17に戻し再度溶融することにより、水砕
スラグ31内に封じ込めることが可能となる。
Since the screw conveyor 27 is a dry dust collecting device, the conveyed and collected dust contains substantially no moisture. Therefore, the dust collected through the dust transfer passage 26 can be returned to the melting furnace 17 while being discharged from the dust transfer passage, as indicated by the arrow 34. Although this dust contains heavy metals, it can be contained in the granulated slag 31 by returning to the melting furnace 17 and melting again.

【0031】下記の表1は、二次燃焼室18aのダスト
排出ダクト18bや空気予熱器19から排出されたダス
トと、溶融炉17内で溶融処理される燃焼灰であるチャ
ーの組成分析の一例を示している。表1から分かるよう
に、回収されたダストと溶融処理されるチャーとは類似
した組成を有するので、ダストは溶融炉17へ再投入す
ることができる。
Table 1 below shows an example of a composition analysis of dust discharged from the dust discharge duct 18b and the air preheater 19 of the secondary combustion chamber 18a and char as combustion ash melted in the melting furnace 17. Is shown. As can be seen from Table 1, the recovered dust and the char to be melt-processed have similar compositions, so that the dust can be recharged into the melting furnace 17.

【0032】[0032]

【表1】 空気予熱器19を出た排ガスは、ダイオキシン類の再合
成を防止するため減温塔で減温され、排ガス処理工程で
脱塩、飛灰集塵等を行った後、無害化して煙突より大気
へ放出される。なお、空気予熱器19よりも下流側でも
ダストは捕えられるが、その成分は、低温で気化する成
分が多く含まれているので、当該ダストを溶融炉17に
投入して溶融させても、二次燃焼室18aや空気予熱器
19で析出する量は少なく、再溶融させるメリットは少
ない。
[Table 1] The exhaust gas discharged from the air preheater 19 is cooled by a cooling tower to prevent re-synthesis of dioxins, and is subjected to desalination, fly ash dust collection, etc. in the exhaust gas treatment process, and then rendered harmless and discharged from the stack to the atmosphere. Released to Note that dust is also captured downstream of the air preheater 19, but since the components contain many components that evaporate at a low temperature, even if the dust is put into the melting furnace 17 and melted, The amount deposited in the next combustion chamber 18a and the air preheater 19 is small, and the merit of remelting is small.

【0033】以上、本発明の好適な実施形態について詳
細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されない
ことは言うまでもない。例えば、上記実施形態では二次
燃焼室18aからのダスト排出ダクト18bと空気予熱
器19からのダスト排出ダクト29とが1本のダスト搬
送通路26に接続されているが、ダクト18b,29の
それぞれにスクリューコンベヤ内蔵のダスト搬送通路を
接続し、別個独立にダストを回収するようにしてもよ
い。
Although the preferred embodiments of the present invention have been described in detail, it goes without saying that the present invention is not limited to the above embodiments. For example, in the above embodiment, the dust discharge duct 18b from the secondary combustion chamber 18a and the dust discharge duct 29 from the air preheater 19 are connected to one dust transfer passage 26, but each of the ducts 18b, 29 May be connected to a dust conveying passage built in the screw conveyor, and the dust may be collected separately and independently.

【0034】[0034]

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、二
次燃焼室はスラグ排出ダクトから位置をずらして配設さ
れているので、スラグがスラグ排出ダクトから排出され
ることは勿論のこと、二次燃焼室の内壁面から落下する
ダストは確実にダスト排出ダクトに入り、スラグに混入
することがなくなり、回収スラグの品質が安定するだけ
でなく向上させることができる。
As described above, according to the present invention, since the secondary combustion chamber is disposed at a position shifted from the slag discharge duct, the slag is naturally discharged from the slag discharge duct. That is, dust falling from the inner wall surface of the secondary combustion chamber surely enters the dust discharge duct and does not mix with the slag, so that the quality of the recovered slag can be improved as well as stabilized.

【0035】また、ダストは、乾式回収装置に受け入れ
られ、ここで水分を付与されないため、容易に溶融炉に
戻すことができるので、熱効率を低下させることなくス
ラグ以外の廃棄物の発生量を低減させることができる。
Further, the dust is received by the dry-type recovery device and is not provided with water, so that it can be easily returned to the melting furnace, so that the amount of waste other than slag is reduced without lowering the thermal efficiency. Can be done.

【0036】また、二次燃焼室からの排ガスを熱源とす
る空気予熱器を更に備える場合には、二次燃焼室からの
排ガスに同伴されたダストが空気予熱器の内壁面にも付
着し堆積するが、このダストも乾式回収装置で回収する
ので、容易に溶融炉に戻すことができる。
When an air preheater using the exhaust gas from the secondary combustion chamber as a heat source is further provided, dust accompanying the exhaust gas from the secondary combustion chamber adheres to the inner wall surface of the air preheater and accumulates. However, since this dust is also collected by the dry-type collecting device, it can be easily returned to the melting furnace.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明による廃棄物処理設備の一実施形態を示
す概要図であり、溶融炉、二次燃焼塔、空気予熱器及び
減温塔の周辺部を示す図である。
FIG. 1 is a schematic diagram showing one embodiment of a waste treatment facility according to the present invention, and is a diagram showing peripheral portions of a melting furnace, a secondary combustion tower, an air preheater, and a cooling tower.

【図2】図1の廃棄物処理設備における空気予熱器の横
断面を示す図である。
FIG. 2 is a diagram showing a cross section of an air preheater in the waste treatment equipment of FIG.

【図3】廃棄物処理設備の代表例としての都市ごみ熱分
解ガス化溶融設備を示すフローチャートである。
FIG. 3 is a flowchart showing a municipal solid waste pyrolysis gasification and melting facility as a representative example of a waste treatment facility.

【図4】従来の廃棄物処理設備における溶融炉の二次燃
焼室周りを示す概要図である。
FIG. 4 is a schematic diagram showing the periphery of a secondary combustion chamber of a melting furnace in a conventional waste treatment facility.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

17…溶融炉、17a…排出口、17b…スラグ排出ダ
クト、18…二次燃焼炉、18a…二次燃焼室、18b
…ダスト排出ダクト、19…空気予熱器、20…減温
塔、26…ダスト搬送通路(第1及び第2の乾式回収装
置)、27…スクリューコンベヤ(第1及び第2の乾式
回収装置)、29…ダスト排出ダクト、31…スラグ、
33,34…ダスト、35…ダスト除去装置。
17: melting furnace, 17a: outlet, 17b: slag discharge duct, 18: secondary combustion furnace, 18a: secondary combustion chamber, 18b
... dust discharge duct, 19 ... air preheater, 20 ... cooling tower, 26 ... dust transport passage (first and second dry recovery devices), 27 ... screw conveyor (first and second dry recovery devices), 29: dust discharge duct, 31: slag,
33, 34: dust, 35: dust removing device.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) F23J 1/06 F23L 15/00 Z F23L 15/00 B09B 3/00 303J 303L Fターム(参考) 3K023 QA06 QA11 QC08 3K061 AA16 AB03 AC01 BA04 BA05 DA14 DA18 NB07 NB24 PB04 PB15 3K078 AA04 AA05 BA03 CA02 CA21 4D004 AA02 AA07 AA26 AA46 AB03 BA05 CA04 CA08 CA32 CA42 CA48 CB31 CB43 CB44 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) F23J 1/06 F23L 15/00 Z F23L 15/00 B09B 3/00 303J 303L F-term (Reference) 3K023 QA06 QA11 QC08 3K061 AA16 AB03 AC01 BA04 BA05 DA14 DA18 NB07 NB24 PB04 PB15 3K078 AA04 AA05 BA03 CA02 CA21 4D004 AA02 AA07 AA26 AA46 AB03 BA05 CA04 CA08 CA32 CA42 CA48 CB31 CB43 CB44

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 スラグ及び排ガスを同一の排出口から排
出するようになっている溶融炉と、 前記排出口からの前記スラグを受け排出するスラグ排出
ダクトと、 前記排出口からの前記排ガスの未燃焼分を燃焼するため
の二次燃焼室と、 前記二次燃焼室の内壁面に付着し落下するダストを受け
排出するダスト排出ダクトであって、前記スラグ排出ダ
クトから位置をずらして配設されているダスト排出ダク
トと、 前記ダスト排出ダクトから排出された前記ダストを受け
回収する第1の乾式回収装置とを備え、前記第1の乾式
回収装置により回収された前記ダストが前記溶融炉に戻
されることを特徴とする廃棄物処理設備。
A melting furnace configured to discharge the slag and the exhaust gas from the same discharge port; a slag discharge duct configured to receive and discharge the slag from the discharge port; A secondary combustion chamber for burning the combustion component, and a dust discharge duct for receiving and discharging dust that adheres and falls to the inner wall surface of the secondary combustion chamber, and is disposed at a position shifted from the slag discharge duct. Dust collecting duct, and a first dry collecting device for receiving and collecting the dust discharged from the dust discharging duct, wherein the dust collected by the first dry collecting device is returned to the melting furnace. Waste treatment equipment.
【請求項2】 前記第1の乾式回収装置がスクリューコ
ンベヤであることを特徴とする請求項1に記載の廃棄物
処理設備。
2. The waste treatment equipment according to claim 1, wherein the first dry recovery device is a screw conveyor.
【請求項3】 前記二次燃焼室からの排ガスを熱源とす
る空気予熱器と、 前記空気予熱器の内壁面に付着するダストを除去するダ
スト除去装置と、 前記ダスト除去装置により除去された前記ダストを受け
回収する第2の乾式回収装置とを更に備え、前記第2の
乾式回収装置により回収された前記ダストが前記溶融炉
に戻されることを特徴とする請求項1又は2に記載の廃
棄物処理設備。
3. An air preheater that uses exhaust gas from the secondary combustion chamber as a heat source, a dust removal device that removes dust adhering to an inner wall surface of the air preheater, and the dust removal device that is removed by the dust removal device. The waste according to claim 1 or 2, further comprising a second dry recovery device for receiving and recovering the dust, wherein the dust recovered by the second dry recovery device is returned to the melting furnace. Material processing equipment.
【請求項4】 前記第2の乾式回収装置がスクリューコ
ンベヤであることを特徴とする請求項3に記載の廃棄物
処理設備。
4. The waste treatment facility according to claim 3, wherein the second dry recovery device is a screw conveyor.
【請求項5】 前記第1の乾式回収装置及び前記第2の
乾式搬送装置が1台の乾式搬送装置により兼用されてい
る請求項3又は4に記載の廃棄物処理設備。
5. The waste treatment facility according to claim 3, wherein the first dry recovery device and the second dry transport device are shared by one dry transport device.
JP2000099472A 2000-03-31 2000-03-31 Waste treatment facility Pending JP2001289413A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000099472A JP2001289413A (en) 2000-03-31 2000-03-31 Waste treatment facility

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000099472A JP2001289413A (en) 2000-03-31 2000-03-31 Waste treatment facility

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001289413A true JP2001289413A (en) 2001-10-19

Family

ID=18613821

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000099472A Pending JP2001289413A (en) 2000-03-31 2000-03-31 Waste treatment facility

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2001289413A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009167424A (en) * 2009-04-30 2009-07-30 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Gasification apparatus for organic fuel
JP2009167423A (en) * 2009-04-30 2009-07-30 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Gasification apparatus for organic fuel
JP2014052162A (en) * 2012-09-10 2014-03-20 Sumitomo Heavy Ind Ltd Exhaust gas facility
CN104633680A (en) * 2014-11-26 2015-05-20 青岛松灵电力环保设备有限公司 Scale hopper type slag dryer system equipment for pulverized coal furnace
CN113294796A (en) * 2021-05-27 2021-08-24 苏州西热节能环保技术有限公司 Dry deslagging system for boiler

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009167424A (en) * 2009-04-30 2009-07-30 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Gasification apparatus for organic fuel
JP2009167423A (en) * 2009-04-30 2009-07-30 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Gasification apparatus for organic fuel
JP2014052162A (en) * 2012-09-10 2014-03-20 Sumitomo Heavy Ind Ltd Exhaust gas facility
CN104633680A (en) * 2014-11-26 2015-05-20 青岛松灵电力环保设备有限公司 Scale hopper type slag dryer system equipment for pulverized coal furnace
CN113294796A (en) * 2021-05-27 2021-08-24 苏州西热节能环保技术有限公司 Dry deslagging system for boiler

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1997049953A1 (en) Method for fusion treating a solid waste for gasification
KR20030085599A (en) Waste treatment apparatus and method
JP2003004211A5 (en)
JP2006266537A (en) Waste treatment facility for treating refuse and sludge together
JP2001289413A (en) Waste treatment facility
JP2001327950A (en) Incineration method and apparatus for solid waste
KR200178486Y1 (en) Drying melting process for waste and sludge
JPH11241817A (en) Gasifying and melting system
JPH11159719A (en) Incinerating method of waste
JP3343328B2 (en) Apparatus and method for melting wet ash
JP2005308281A (en) Waste thermal decomposition installation
JP3732640B2 (en) Waste pyrolysis melting combustion equipment
JPH10141620A (en) Method for discharging pyrolysis residue, and waste treatment equipment
JP4737731B2 (en) Method of firing construction soil
JPH10339416A (en) Waste disposing apparatus
JPH0212324B2 (en)
JP2001280633A (en) Melting and exhaust gas treating system
JP5344308B2 (en) Gasification and melting apparatus and operation method thereof
JP2007010309A (en) Recovery method of inflammable gas from sludge
JPH09217922A (en) Molten slag discharge device and waste disposing device
JP3827816B2 (en) Method for recovering active ingredient from desalting residue and waste treatment apparatus
JP4014524B2 (en) Method for continuous carbonization of waste and its continuous carbonization processing equipment
JPH10332118A (en) Thermally decomposing method for waste and thermally decomposing reactor
JPH10205727A (en) Waste thermal decomposition method by mixture with collected dust ash
JPH1054519A (en) Discharge device for thermal decomposition reactor