JP2001286776A

JP2001286776A - 籾殻回収装置

Info

Publication number: JP2001286776A
Application number: JP2000108786A
Authority: JP
Inventors: Tsuneo Kaneko; 常雄金子; Hiroyuki Mitsuki; 宏之三ツ木
Original assignee: Kaneko Agricultural Machinery Co Ltd
Current assignee: Kaneko Agricultural Machinery Co Ltd
Priority date: 2000-04-11
Filing date: 2000-04-11
Publication date: 2001-10-16
Anticipated expiration: 2020-04-11
Also published as: JP4251754B2

Abstract

(57)【要約】【課題】無通気性袋に成型態様で効率よく収集するこ
とができる籾殻回収装置を提供する。【解決手段】籾殻回収装置１は、排風を導入して旋回
させながら籾殻を分離するサイクロン２と、サイクロン
２で分離された籾殻を上端が開口している無通気性袋１
３に収集する籾殻収集部１２からなる。籾殻収集部１２
は、無通気性袋１３を容器形態に保持する外枠体１４
と、外枠体１４内に上端開口側から挿入して無通気性袋
内に堆積した籾殻を押圧する籾殻押圧体１５とで構成さ
れている。籾殻押体１５は、その押し下げにともなって
無通気性袋１３内の空気を排出する空気抜き構造をなし
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、選別装置または選
別装置を備えた籾摺機の排塵口に接続して、その排塵口
から排風とともに排出される籾殻を無通気性袋に成型態
様で収集する籾殻回収装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】籾摺機には、籾摺装置と選別装置を別々
にしたもの、あるいは籾摺装置と選別装置を一体に構成
したものがあるが、籾殻や粃などは、選別装置または選
別装置を備えた籾摺機の排塵口から排風とともに排出さ
れるので、籾摺り作業による周辺の環境悪化を避けるた
め、排出される籾殻は収集袋によって回収することが望
まれている。そして、従来からサイクロンにより排風中
の籾殻を分離して収集袋に収集する籾殻回収装置が提案
されている（実開昭６３−２５１４７号公報参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】実開昭６３−２５１４
７号公報にも示すように、従来のサイクロンによる籾殻
回収装置にあっては、サイクロンで分離した籾殻を収集
袋に流入させて詰めるだけであるので、籾殻は収集袋内
でかさばってしまい、収集袋の収納容積に見合う十分な
量の籾殻を収集することができなかった。また、収集袋
に収集する籾殻の量を増やすため、籾殻がかさばったま
まで満杯に近くなった際に収集袋を外側から押し付ける
ことが行われているが、収集袋を外側から押し付けると
内部の籾殻が溢れ出たり、細塵を含んだ空気が吹き出す
などの不具合がともなうものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、こ
のような従来のものの問題点を解消しようとするもので
あって、籾殻分離部で分離された籾殻を、外枠体によっ
て容器態様に保持した無通気性袋に収集するとともに、
無通気性袋内の堆積籾殻を、空気抜き構造を備えた籾殻
押し固め体によって無通気性袋の上端開口部から空気を
抜きながら押し固めることにより、無通気性袋に成型態
様で効率よく収集することができる籾殻回収装置を提供
することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は次のように構成した、すなわち、本発明の
請求項１に係る籾殻回収装置は、選別装置または選別装
置を備えた籾摺機の排塵口に接続して、その排塵口から
排風とともに排出される籾殻を分離して収集する籾殻回
収装置であって、排風を導入して旋回させながら籾殻を
分離する籾殻分離部と、この分離部で分離された籾殻を
上端が開口している無通気性袋に収集する籾殻収集部か
らなり、籾殻収集部は、無通気性袋を容器形態に保持す
る外枠体と、この外枠体内に上端開口側から挿入して無
通気性袋内に堆積した籾殻を押圧する籾殻押圧体とで構
成されており、かつ籾殻押圧体の押し下げにともなって
無通気性袋内の空気を排出する空気抜き構造を成してい
ることを特徴とするものである。

【０００６】本発明の請求項２に係る籾殻回収装置は、
請求項１記載の構成において、籾殻分離部は、排風を導
入して旋回させながら籾殻を分離するサイクロンであ
り、サイクロンの籾殻排出口にダクトを介して籾殻収集
部を接続されていることを特徴とするものである。

【０００７】本発明の請求項３に係る籾殻回収装置は、
請求項１記載の構成において、サイクロンの籾殻排出口
と籾殻収集部とは、籾殻を搬送するスクリューコンベア
によって連絡されていることを特徴とするものである。

【０００８】本発明の請求項４に係る籾殻回収装置は、
請求項３記載の構成において、スクリューコンベアは、
サイクロンを構成する円錐筒体の周面に沿わせて傾斜状
に設け、その傾斜上端側から籾殻収集部に向けた籾殻を
流下させるダクトを設けていることを特徴とするもので
ある。

【０００９】本発明の請求項５に係る籾殻回収装置は、
請求項１、２、３または４記載の構成において、籾殻収
集部の籾殻押圧体は、外枠体内で容器形態に保持された
無通気性袋の略開口全面に覆う押し下げ面を有し、かつ
この押し下げ面の中心部に無通気性袋の上部を絞り込み
挿通する袋開口保持部を備えた構成であることを特徴と
するものである。

【００１０】本発明の請求項６に係る籾殻回収装置は、
請求項２、３または４記載の構成において、無通気性袋
内の空気抜き構造は、無通気性袋の上部が密閉状を保っ
てサイクロンの籾殻排出口に通じている構造であること
を特徴とするものである。

【００１１】本発明の請求項７に係る籾殻回収装置は、
請求項２、３または４記載の構成において、無通気性袋
内の空気抜き構造は、無通気性袋の上部が密閉状を保っ
ていて、その内部空気を強制吸引排出する構造であるこ
とを特徴とするものである。

【００１２】本発明の請求項８に係る籾殻回収装置は、
請求項２、３または４記載の構成において、サイクロン
の籾殻排出口と籾殻収集部との間に、籾殻を一時的に貯
留する籾殻貯留タンクを介在させたことを特徴とするも
のである。

【００１３】本発明の請求項９に係る籾殻回収装置は、
請求項１、２、３、４、５、６、７記載の構成におい
て、籾殻分離部から籾殻収集部の無通気性袋に収集され
る籾殻に粘着剤または接着剤その他の成型補助材を混合
する成型補助材混合装置を備えたことを特徴とするもの
である。

【００１４】本発明の請求項１０に係る籾殻回収装置
は、請求項９載の構成において、成型補助材混合装置
は、籾殻収集部に向けたダクト下端より、無通気性袋内
に粘着剤または接着剤その他の成型補助材の噴射装置を
備えてなることを特徴とするものである。

【００１５】本発明の請求項１１に係る籾殻回収装置
は、請求項１０記載の構成において、成型補助材の噴射
装置は、成型補助材を連続噴射または間欠噴射するもの
である。

【００１６】本発明の請求項１２に係る籾殻回収装置
は、請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０
または１１記載の構成において、籾殻分離部から籾殻を
籾殻収集部に搬送する搬送経路に籾殻粉砕装置を介在さ
せたことを特徴とするものである。

【００１７】本発明の請求項１３に係る籾殻回収装置
は、請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１
０、１１または１２記載の構成において、籾殻収集部
は、無通気性袋を容器形態に保持する外枠体を振動させ
る加振装置を備えていることを特徴とするものである。

【００１８】本発明の請求項１４に係る籾殻回収装置
は、請求項１、２、３または４記載の構成において、籾
殻収集部は、外枠体に無通気性袋を容器形態に保持して
籾殻を充填する籾殻充填部と、籾殻を充填した無通気性
袋を外枠体ごと籾殻充填部から搬送するコンベア部とに
分けて構成し、コンベア部に、無通気性袋を押圧して内
部の空気を排出しながら成型する籾殻成型装置を備えた
ことを特徴とするものである。

【００１９】本発明の請求項１５に係る籾殻回収装置
は、請求項１４記載の構成において、籾殻充填部には、
無通気性袋を容器形態に保持する外枠体を振動させる加
振装置を備えていることを特徴とするものである。

【００２０】本発明の請求項１６に係る籾殻回収装置
は、請求項１４記載の構成において、籾殻充填部に、籾
殻収集部ダクト下端から無通気性袋内に粘着剤または接
着剤その他の成型補助材の噴射装置及び、籾殻分離部か
ら籾殻を籾殻収集部に搬送する搬送経路に籾殻粉砕装置
を介在させたことを特徴とするものである。

【００２１】なお、本発明において、籾殻とは、籾殻の
ほか、粃、藁屑その他の塵埃であって選別装置または選
別装置を備えた籾摺機の排風口から排風にともなって排
出されるものも含む概念である。

【００２２】

【発明の実施の形態】図１は本発明に係る籾殻回収装置
の第１の実施の形態を示す断面図、図２は本発明に係る
籾殻回収装置の第２の実施の形態を示す断面図、図３は
本発明に係る籾殻回収装置の第３の実施の形態を示す断
面図、図４は本発明に係る籾殻回収装置の第４の実施の
形態を示す一部の断面図、図５は本発明に係る籾殻回収
装置の第５の実施の形態を示す断面図、図６および図７
は本発明に係る籾殻回収装置の第６の実施の形態を示す
一部の断面図、図８および図９は本発明に係る籾殻回収
装置の第７の実施の形態を示す一部の断面図、図１０お
よび図１１は本発明に係る籾殻回収装置の第８の実施の
形態を示す一部の断面図、第１２図および第１３図は本
発明に係る籾殻回収装置の第９の実施の形態を示す一部
の断面図、図１４は本発明に係る籾殻回収装置の第１０
の実施の形態を示す一部の断面図、図１５は本発明に係
る籾殻回収装置の第１１の実施の形態を示す一部の断面
図、図１６は本発明に係る籾殻回収装置の第１２の実施
の形態を示す一部の断面図、図１７は本発明に係る籾殻
回収装置の第１３の実施の形態を示す一部の断面図、図
１８は本発明に係る籾殻回収装置の第１４の実施の形態
を示す一部の断面図である。

【００２３】図１９は本発明に係る籾殻回収装置を装備
した籾乾燥調製施設の平面図およびその正面図、図２０
は従来の籾乾燥調製施設の平面図およびその正面図であ
る。

【００２４】図１に示す第１の実施の形態において、１
は籾殻回収装置である。この籾殻回収装置１は、サイク
ロン２を備えて構成されており、サイクロン２は円錐筒
体３とその上端側に接続された円筒状の旋回部４とで構
成されている。そして、旋回部４には、接線方向に排風
を導入する排風導入口５が開口されており、旋回部４の
閉じた上端面には筒状の排風口６が設けられている。

【００２５】サイクロン２を構成する円錐筒体３の下端
は籾殻が落下する籾殻排出口７となっており、この籾殻
排出口７には２つに分岐されたダクト８，９が接続され
ており、その分岐部には切替シャッタ１０が設けられて
いる。各ダクト８，９の下端は袋装着部１１，１１をな
している。

【００２６】１２，１２は籾殻収集部である。この籾殻
収集部１２，１２は、無通気性袋（ポリエチレン製袋
等）１３を容器形態に保持する外枠体１４と、この外枠
体１４内に上端開口側から挿入して無通気性袋１３内に
堆積した籾殻を押圧する籾殻押圧体１５とで構成されて
おり、籾殻押圧体１５は、その押し下げにともなって無
通気性袋１３内の空気を排出する空気抜き構造をなして
いる。すなわち、籾殻押圧体１５は、外枠体１４内で容
器形態に保持された無通気性袋１３の略開口全面に覆う
押し下げ面１５ａを有し、かつこの押し下げ面１５ａの
中心部に無通気性袋１３の上部を絞り込み挿通する袋開
口保持部１５ｂを有している。各外枠体１４内に容器形
態に保持した無通気性袋１３は、その上部を袋開口保持
部１５ｂに挿通したうえ袋装着部１１と外枠体１４との
間に挟んで無通気性袋１３の上部が密閉状を保って、無
通気性袋１３の上部がダクト８（９）を介してサイクロ
ン２の籾殻排出口７と連通しており、この構成が無通気
性袋１３内の空気抜き構造を成している。

【００２７】図２に示す第２の実施の形態おいては、サ
イクロン２の籾殻排出口７と２つに分岐されたダクト
８，９とを水平状に架設したスクリューコンベア１６に
よって連絡している。また、図３に示す第３の実施の形
態においては、次のように構成されている。

【００２８】サイクロン２の籾殻排出口７に基端を接続
したスクリューコンベア１６は、サイクロン２の円錐筒
体３の外面に沿って傾斜状に設けられている。なお、こ
れら第２または第３の実施の形態においてその他の構成
は第１の実施の形態と同等であるから、同構成の部位に
は同符号を付してその説明を省略する。

【００２９】図３に示す第３の実施の形態においては、
図示を省略しているが、スクリューコンベア１６は、サ
イクロン２を構成する円錐筒体３の下端側を基点として
傾斜角を調節可能に構成することができ、スクリューコ
ンベア１６は、サイクロン２を構成する円錐筒体３の下
端を軸心として水平方向に所要角度ないし３６０度方向
変更自在に構成することもできるようにするとよく、ま
た、スクリューコンベア１６は、円錐筒体３の周面に近
接または当接して傾斜状に設けるとよい。

【００３０】以上のように構成された本発明にの第１、
第２または第３の実施の形態に係る籾殻回収装置１にお
いて、サイクロン２により分離された籾殻は、サイクロ
ン２の籾殻排出口７から直接またはスクリューコンベア
１６を介してダクト８，９に送られ、切替シャッタ１０
の切り替えで選択された一方のダクト８（図示の態様）
が対応する籾殻収集部１２において、無通気性袋１３に
充填される。すなわち、籾殻収集部１２においては、外
枠体１４内に無通気性袋１３を容器状に保持し、その上
端部を前述のように装着して、無通気性袋１３内の上部
を密閉状にしてダクト８に通じるようにする。そして、
無通気性袋１３には籾殻が略満杯になるまで充填する。

【００３１】次いで、籾殻押圧体１５を押し下げて、無
通気性袋１３の上部から空気を袋開口保持部１５ｂから
サイクロン２に抜きながら堆積している籾殻を無通気性
袋１３の下側に押し込むように押し固めて成型する。そ
して、無通気性袋１３の上部を、成型された籾殻の上面
に密着する状態に封止めしたうえ、外枠体１４の開閉口
を開いて籾殻を成型体として取り出す。

【００３２】このように成型された籾殻は、無通気性袋
１３によりその全面が密着状の包装体をなしているの
で、運搬や輸送中、あるいは積み重ねても崩れることが
ない。また、成型された籾殻は無通気性袋１３で密閉状
に覆われていて、風雨や雪にさらされても差し支えがな
いので、そのまま外積みもできる。成型された籾殻は、
無通気性袋１３を剥離して堆肥化ができ、ボイラーなど
の燃料としてはそのまま使用することができる。

【００３３】なお、籾殻収集部１２のダクト８，９は２
つ設けられているので、切替シャッタ１０の切り替えに
より、上記作業を中断することなく交互連続的に行うこ
とができる。

【００３４】図４に示す第４の実施の形態は、図１に示
す第１の実施の形態のものにおいてサイクロン２の籾殻
排出口７とダクト８（９）の間に、籾殻を一時的に貯留
するタンク１７を介在させてあり、タンク１７とダクト
８との間にはシャッタ１８を設けてある。図５に示す第
５の実施の形態には、図２に示す第２の実施の形態にお
いてサイクロン２の籾殻排出口７とダクト８の間に、籾
殻を一時的に貯留するタンク１７を介在させてあり、タ
ンク１７とダクト８との間にはシャッタ１８を設けてあ
る。なお、これらの実施の形態のその他の構成はそれぞ
れ第１または第２の実施の形態と同様である。

【００３５】第４または第５の実施の形態のように、サ
イクロン２の籾殻排出口７とダクト８の間に、籾殻を一
時的に貯留するタンク１７を介在させることにより、サ
イクロン２による籾殻の分離処理と籾殻収集部１２にお
ける収集作業との調整を図ることができる。さらにシャ
ッタ１８を備えることにより、サイクロン３における籾
殻の分離作業を続行したままでも、籾殻収集部１２にお
ける作業を一時的に中断することができるので、作業工
程の調整が容易である。

【００３６】図６および図７に示す第６の実施の形態に
おいては、籾殻押圧体１５を強制的に押し下げる押圧装
置１９，１９を備えている。この実施の形態において
は、無通気性袋１３の上部を袋開口保持部１５ｂに挿通
したうえダクト８に密閉状に止め具２０により止めてお
き、籾殻を充填して成型後はその止め具２０（または別
の止め具）によって無通気性袋１３を封止めする。

【００３７】図８および図９に示す第７の実施の形態に
おいては、第６の実施の形態のものに、上部が密閉状を
保っている無通気性袋１３の上部から内部空気を強制吸
引排出する吸引装置２１を備えている。２２はその空気
吸引管、２３は排気口である。この実施の形態において
は、無通気性袋１３内に堆積した籾殻を押圧装置１９，
１９により強制的に押圧するとともに内部の空気を吸引
装置２１により強制的に排除するので、無通気性袋１３
に充填された籾殻を高密度に固く成型することができ
る。なお、この実施の形態においては、吸引装置２１に
よる空気の吸引効率を高くするため、ダクト８の途中に
シャッタ２４を備えることが好ましい。

【００３８】図１０および図１１に示す第８の実施の形
態は、第７の実施の形態のものの籾殻収集部１２におい
て、外枠体１４の下に加振装置２５を備えている。この
加振装置２５は、無通気性袋１３に籾殻を充填中に作動
させて無通気性袋１３に振動を加えるが、この加振作用
により籾殻を高い密度をもって充填することができる。
なお、籾殻の成型工程では振動を止めてその作業をす
る。

【００３９】このように、第８の実施の形態において
は、無通気性袋１３に籾殻を高い密度をもって充填する
ことができるので、成型のための籾殻押圧体５およびそ
の関連機構を省くことが可能である。その構成を第９の
実施の形態として図１２および図１３に示す。

【００４０】図１４は第１０の実施の形態を示してい
る。この実施の形態においては、籾殻収集部１２を、外
枠体１４に無通気性袋１３を容器形態に保持して籾殻を
充填する籾殻充填部２６と、籾殻を充填した無通気性袋
１３を外枠体１４ごと籾殻充填部２６から搬送するコン
ベア部２７とに分けて構成し、コンベア部２７に、無通
気性袋１３を押圧して内部の空気を排出しながら成型す
る籾殻成型装置２８を備えている。そして、籾殻充填部
２６には、無通気性袋１３を容器形態に保持する外枠体
１４を振動させる加振装置２５を備えている。籾殻成型
装置２８は、籾殻を充填した無通気性袋１３をその外側
から押圧する籾殻押圧体１５とそれを強制的に押し下げ
る押圧装置１９，１９と、無通気性袋１３の内部から空
気を強制的に排除する吸引装置２１とで構成されてい
る。この実施の形態において、コンベア部２７において
成型された籾殻は、外枠体１４から取り出して搬送す
る。

【００４１】図１５は第１１の実施の形態を示してい
る。この実施の形態においては、サイクロン２から籾殻
収集部１２の無通気性袋１３に収集される籾殻に粘着剤
または接着剤その他の成型補助材を混合する成型補助材
混合装置２９を備えている。すなわち、この成型補助材
混合装置２９は、籾殻収集部１２（１２）に向けたダク
ト８，９の下端より、無通気性袋１３内に、粘着剤また
は接着剤その他の成型補助材の噴射ノズル３０を備えて
成るものである。

【００４２】成型補助材の噴射装置２９の噴射ノズル３
０からは成型補助材を連続的に噴射して、籾殻収集部１
２において無通気性袋１３に堆積する籾殻に成型補助材
を均等に混合して、全体に塊状をなすように成型する
が、成型補助材は適当な時間間隔ごとに間欠的に噴射し
て堆積する籾殻に間隔をおいて成型補助材の層を形成し
ても、籾殻を十分全体を塊状に成型することが可能であ
る。そして、このようにすることにより、成型補助材を
節約することができる。

【００４３】一方、成型補助材は、籾殻収集部１２にお
いて無通気性袋１３に所定料の籾殻を充填した後、その
堆積した籾殻の上から散布または投入して、籾殻押圧体
１５による押し下げ圧力により、堆積した籾殻に成型補
助材を行きわたらせるようにしてもよい。

【００４４】このように、堆積する籾殻に成型補助材を
混合すると籾殻自体がそのまま固化するので、籾殻収集
部１２の外枠体１４を上面が開放した容器状のものとし
て、それに直に籾殻を堆積させて成型することも可能で
ある。なお、その形態の図示は省略する。

【００４５】図１６は第１２の実施の形態を示してい
る。この実施の形態においては、ダクト８，９の共通部
に籾殻粉砕装置３１を介在させている。そして、サイク
ロン２で分離されて送られてくる籾殻を粉砕したうえ、
籾殻収集部１２の無通気性袋１３に充填する。

【００４６】このように、籾殻を粉砕するとその堆積が
大幅に小さくなるので、無通気性袋１３の籾殻充填率を
大きく向上させることができる。また、この実施の形態
において籾殻に成型補助材を混合させて成型すると、籾
殻の固化状態がよくなるうえ、成型補助材の使用量を大
幅に少なくすることができる。

【００４７】図１７に示す第１３の実施の形態は、第１
０の実施の形態のものに、籾殻充填部２６に、粘着剤ま
たは接着剤その他の成型補助材の噴射装置２９の噴射ノ
ズル３０をダクト８，９の下端から無通気性袋１３内に
設け、またダクト８，９の共通部の搬送経路に籾殻粉砕
装置３１を介在することにより、籾殻の堆積が大幅に減
少させた固化状態よい籾殻の成型体を連続して成型する
ことができる。

【００４８】図１８に示す第１４の実施の形態は、第１
０，１３の実施の形態において、コンベア部２７の搬送
終端側に、成型籾殻を運搬するフォークリフト３２を横
付けできるようにしたものである。この実施の形態によ
れば、成型籾殻を効率よく所要の場所に運搬することが
できる。

【００４９】図１９は本発明に係る籾殻回収装置１を装
備した籾乾燥調製施設を例示している。３３は乾燥機
群、３４は籾摺機、３５は乾燥籾タンク、３６は玄米タ
ンクである。荷受けピット３７で荷受けされた籾は乾燥
機群３３で乾燥され、乾燥された籾は乾燥籾タンク３５
に貯留される。そして、乾燥籾タンク３５に貯留された
乾燥籾は籾摺機３４で籾摺りされ、玄米は玄米タンク３
６に貯留されたうえ出荷される。籾摺機３４から排出さ
れる籾殻は、本発明に係る籾殻回収装置１で成型される
が、成型された籾殻は籾乾燥調製施設の建屋３８外に出
して積み上げておくことにより、建屋３８内の作業空間
を広く確保することができる。３９はコンベア、４０は
昇降機、４１は荷受けホッパーである。

【００５０】これに対して、図２０に示す従来の籾乾燥
調製施設では、籾殻をそのままで貯留するので、籾乾燥
調製施設の建屋３８には籾殻貯蔵庫４２を設けなければ
ならず、施設が大掛かりになるだけでなく、籾殻貯蔵庫
４２を確保する分だけ建屋３８内の作業空間が狭められ
る。

【００５１】

【発明の効果】本発明によれば、籾殻分離部で分離され
た籾殻を、外枠体によって容器態様に保持した無通気性
袋に収集するとともに、無通気性袋内の堆積籾殻を、空
気抜き構造を備えた籾殻押圧体によって無通気性袋の上
端開口部から空気を抜きながら押し固めることにより、
無通気性袋に成型態様で効率よく収集することができる
籾殻回収装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る籾殻回収装置の第１の実施の形態
を示す断面図である。

【図２】本発明に係る籾殻回収装置の第２の実施の形態
を示す断面図である。

【図３】本発明に係る籾殻回収装置の第３の実施の形態
を示す断面図である。

【図４】本発明に係る籾殻回収装置の第４の実施の形態
を示す一部の断面図である。

【図５】本発明に係る籾殻回収装置の第５の実施の形態
を示す断面図である。

【図６】本発明に係る籾殻回収装置の第６の実施の形態
を示す一部の断面図である。

【図７】図６の状態から籾殻の成型工程を示す断面図で
ある。

【図８】本発明に係る籾殻回収装置の第７の実施の形態
を示す一部の断面図である。

【図９】図８の状態から籾殻の成型工程を示す断面図で
ある。

【図１０】本発明に係る籾殻回収装置の第８の実施の形
態を示す一部の断面図である。

【図１１】図１０の状態から籾殻の成型工程を示す断面
図である。

【図１２】本発明に係る籾殻回収装置の第９の実施の形
態を示す一部の断面図である。

【図１３】図１２の状態から籾殻の成型工程を示す断面
図である。

【図１４】本発明に係る籾殻回収装置の第１０の実施の
形態を示す一部の断面図である。

【図１５】本発明に係る籾殻回収装置の第１１の実施の
形態を示す一部の断面図である。

【図１６】本発明に係る籾殻回収装置の第１２の実施の
形態を示す一部の断面図である。

【図１７】本発明に係る籾殻回収装置の第１３の実施の
形態を示す一部の断面図である。

【図１８】本発明に係る籾殻回収装置の第１４の実施の
形態を示す一部の断面図である。

【図１９】本発明に係る籾殻回収装置を装備した籾乾燥
調製施設の平面図およびその正面図である。

【図２０】従来の籾乾燥調製施設の平面図およびその正
面図である。

【符号の説明】

１籾殻回収装置２サイクロン３円錐筒体４旋回部５排風導入口６排風口７籾殻排出口８，９ダクト１０切替シャッタ１１袋装着部１２籾殻収集部１３無通気性袋１４外枠体１５籾殻押圧体１５ａ押し下げ面１５ｂ袋開口保持部１６スクリューコンベア１７タンク１８シャッタ１９押圧装置２０止め具２１吸引装置２２空気吸引管２３排気口２４シャッタ２５加振装置２６籾殻充填部２７コンベア部２８籾殻成型装置２９成型補助材混合装置３０噴射ノズル３１籾殻粉砕装置３２フォークリフト３３乾燥機群３４籾摺機３５乾燥籾タンク３６玄米タンク３７荷受けピット３８籾乾燥調製施設の建屋３９コンベア４０昇降機４１荷受けホッパー４２籾殻貯蔵庫

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】選別装置または選別装置を備えた籾摺機
の排塵口に接続して、その排塵口から排風とともに排出
される籾殻を分離して収集する籾殻回収装置であって、
排風を導入して旋回させながら籾殻を分離する籾殻分離
部と、この分離部で分離された籾殻を上端が開口してい
る無通気性袋に収集する籾殻収集部からなり、籾殻収集
部は、無通気性袋を容器形態に保持する外枠体と、この
外枠体内に上端開口側から挿入して無通気性袋内に堆積
した籾殻を押圧する籾殻押圧体とで構成されており、か
つ籾殻押圧体の押し下げにともなって無通気性袋内の空
気を排出する空気抜き構造を成していることを特徴とす
る籾殻回収装置。
【請求項２】籾殻分離部は、排風を導入して旋回させ
ながら籾殻を分離するサイクロンであり、サイクロンの
籾殻排出口にダクトを介して籾殻収集部を接続されてい
ることを特徴とする請求項１記載の籾殻回収装置。
【請求項３】サイクロンの籾殻排出口と籾殻収集部と
は、籾殻を搬送するスクリューコンベアによって連絡さ
れていることを特徴とする請求項１記載の籾殻回収装
置。
【請求項４】スクリューコンベアは、サイクロンを構
成する円錐筒体の周面に沿わせて傾斜状に設け、その傾
斜上端側から籾殻収集部に向けた籾殻を流下させるダク
トを設けていることを特徴とする請求項３記載の籾殻回
収装置。
【請求項５】籾殻収集部の籾殻押圧体は、外枠体内で
容器形態に保持された無通気性袋の略開口全面に覆う押
し下げ面を有し、かつこの押し下げ面の中心部に無通気
性袋の上部を絞り込み挿通する袋開口保持部を備えた構
成であることを特徴とする請求項１、２、３または４記
載の籾殻回収装置。
【請求項６】無通気性袋内の空気抜き構造は、無通気
性袋の上部が密閉状を保ってサイクロンの籾殻排出口に
通じている構造であることを特徴とする請求項２、３ま
たは４記載の籾殻回収装置。
【請求項７】無通気性袋内の空気抜き構造は、無通気
性袋の上部が密閉状を保っていて、その内部空気を強制
吸引排出する構造であることを特徴とする請求項２、３
または４記載の籾殻回収装置。
【請求項８】サイクロンの籾殻排出口と籾殻収集部と
の間に、籾殻を一時的に貯留する籾殻貯留タンクを介在
させたことを特徴とする請求項１、２、３または４記載
の籾殻回収装置。
【請求項９】籾殻分離部から籾殻収集部の無通気性袋
に収集される籾殻に粘着剤または接着剤その他の成型補
助材を混合する成型補助材混合装置を備えたことを特徴
とする請求項１、２、３、４、５、６、７または８記載
の籾殻回収装置。
【請求項１０】成型補助材混合装置は、籾殻収集部に
向けたダクト下端より、無通気性袋内に粘着剤または接
着剤その他の成型補助材の噴射装置を備えてなることを
特徴とする請求項９記載の籾殻回収装置。
【請求項１１】成型補助材の噴射装置は、成型補助材
を連続噴射または間欠噴射するものであることを特徴と
する請求項１０記載の籾殻回収装置。
【請求項１２】籾殻分離部から籾殻を籾殻収集部に搬
送する搬送経路に籾殻粉砕装置を介在させたことを特徴
とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１
０または１１記載の籾殻回収装置。
【請求項１３】籾殻収集部は、無通気性袋を容器形態
に保持する外枠体を振動させる加振装置を備えているこ
とを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、
８、９、１０、１１または１２記載の籾殻回収装置。
【請求項１４】籾殻収集部は、外枠体に無通気性袋を
容器形態に保持して籾殻を充填する籾殻充填部と、籾殻
を充填した無通気性袋を外枠体ごと籾殻充填部から搬送
するコンベア部とに分けて構成し、コンベア部に、無通
気性袋を押圧して内部の空気を排出しながら成型する籾
殻成型装置を備えたことを特徴とする請求項１、２、３
または４記載の籾殻回収装置。
【請求項１５】籾殻充填部には、無通気性袋を容器形
態に保持する外枠体を振動させる加振装置を備えている
ことを特徴とする請求項１４記載の籾殻回収装置。
【請求項１６】籾殻充填部には、籾殻収集部ダクト下
端から無通気性袋内に粘着剤または接着剤その他の成型
補助材の噴射装置及び、籾殻分離部から籾殻を籾殻収集
部に搬送する搬送経路に籾殻粉砕装置を介在させたこと
を特徴とする請求項１４記載の籾殻回収装置。