JP2001283746A - カラー陰極線管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 弾性支持体に起因する３色蛍光体層の露光位
置色ずれや、電子ビームのミスランディングによる多色
打ちや色純度の劣化を防止することができ、かつ弾性支
持体を色選別電極に容易に取り付けることができるカラ
ー陰極線管を提供する。 【解決手段】 色選択電極構体１２に取り付けた弾性支
持体１１に設けた嵌合孔部４６を、パネル３のスカート
部３ｂ内面に設けたスタッドピンに嵌合させることによ
り、色選択電極構体１２をパネル３に装着したカラー陰
極線管において、弾性支持体１１が、帯状弾性部材によ
って構成される環状体であって、上記スタッドピンに嵌
合するための嵌合孔部４６を有するとともに、嵌合孔部
４６の両側かつ近傍に溶接のための溶接電極を挿入する
通過孔部４７ａ，４７ｂを有し、通過孔部４７ａ，４７
ｂに対向する部位を上記色選択電極構体１２のフレーム
中間部に溶接することにより色選択電極構体１２に取り
付けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、アパーチャーグリ
ル構体などの色選択電極構体に取り付けた弾性支持体に
設けた嵌合孔部を、パネルのスカート部内面に設けたス
タッドピンに嵌合させることにより、上記色選択電極構
体を上記パネルに装着したカラー陰極線管に関する。

【０００２】

【従来の技術】図５は従来のカラー陰極線管の構造を示
す一部破断斜視図である。また、図６は従来の弾性支持
体を溶接したアパーチャーグリル構体の構造を示す斜視
図である。また、図７は従来の弾性支持体の構造を示す
斜視図である。

【０００３】図５の従来のカラー陰極線管は、アパーチ
ャーグリル（色選択電極）構体２と、パネル３と、蛍光
面４と、ネック５と、３本の電子銃６と、ファンネル７
と、スタッドピン８（図７参照）と、磁気シールド９と
を備えている。

【０００４】蛍光面４は、パネル３のスクリーン部３ａ
内面に設けられており、区分して塗布形成された赤，
緑，青の３色蛍光体層からなる。３本の電子銃６は、ネ
ック５内に設けられており、それぞれ赤，緑，青の蛍光
体層を励起発光させる電子ビームを放射する。

【０００５】図６のように、アパーチャーグリル構体２
は、アパーチャーグリル２２と、フレーム２３と、プレ
ート２４と、クリップ２５と、ダンパー線２７と、弾性
支持体１とを有する。

【０００６】アパーチャーグリル２２は、簾状に多数形
成された電子ビーム通過孔と、上記電子ビーム通過孔の
間に簾状に多数存在する金属素体とを有する。なお、簾
状のの電子ビーム通過孔を形成した色選択電極をアパー
チャーグリルと称し、アパーチャーグリルをフレームに
架張した色選択電極構体をアパーチャーグリル構体と称
する。フレーム２３は、４本のフレーム構成体２３ａ，
２３ｂ，２３ｃ，２３ｄからなり、アパーチャーグリル
２２の上下方向に張力を印加しつつアパーチャーグリル
２２を支持する。

【０００７】クリップ２５は、弾性支持体１の一方の端
部３１（図７参照）を溶接するために、フレーム構成体
２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄにそれぞれ設けられて
いる。このクリップ２５はフレーム構成体２３ａ，２３
ｂ，２３ｃ，２３ｄの中間部（長さ方向の幾何的な中心
位置）からずれた位置にそれぞれ設けられている。

【０００８】図７のように、弾性支持体１は、一方の端
部３１と中央部３４の間、および他方の端部３２と中央
部３４の間に、それぞれ折曲加工を施した１枚の帯状弾
性部材からなる。端部３１は、アパーチャーグリル構体
２のクリップ２５に溶接される（図６参照）。また、端
部３２には、パネル３のスカート部３ｂ（図５参照）内
面に設けられたスタッドピン８に嵌合するための嵌合孔
部３３が設けられている。

【０００９】スタッドピン８は、矩形の枠状のパネル３
のスカート部３ｂ（図５参照）の４つの内面にそれぞれ
設けられている。このスタッドピン８には、弾性支持体
１に設けられた嵌合孔部３３に嵌合しやすいように、テ
―パ側面８ａが形成されている。

【００１０】弾性支持体１は、端部３１をアパーチャー
グリル構体２のクリップ２５に溶接することにより、図
６のようにアパーチャーグリル構体２に取り付けられ
る。弾性支持体１が取り付けられたアパーチャーグリル
構体２は、４個の弾性支持体１にそれぞれ設けた嵌合孔
部３３に、パネル３のスカート部３ｂ内面に設けた４個
のスタッドピン８をそれぞれ嵌合させることにより、蛍
光面４に近接対向するように、パネル３に着脱可能に装
着される。

【００１１】アパーチャーグリル構体２は、図５のカラ
ー陰極線管がカラー画像表示装置などに組み込まれ、製
品として動作するときには、電子銃６から放射された３
本の電子ビームがそれぞれ蛍光面４の赤，緑，青の蛍光
体層にそれぞれ正しく射突するように、上記３本の電子
ビームをアパーチャーグリル２２によってそれぞれ選択
する。

【００１２】図５のカラー陰極線管を組み込んだカラー
画像表示装置などにおいて、電子銃６から放射された３
本の電子ビームは、ファンネル７の外側に設けられた偏
向ヨーク（図中省略）が発生する磁界によって水平方向
および垂直方向に偏向され、アパーチャーグリル構体２
によって色選択され、赤，緑，青の蛍光体層にそれぞれ
射突し、上記蛍光体層をそれぞれ励起発光させる。これ
により、パネル３のスクリーン部３ａに所定のカラー画
像が表示される。

【００１３】また、アパーチャーグリル構体２は、カラ
ー陰極線管の製造工程の１つである蛍光面形成工程にお
いては、蛍光面４（赤，緑，青の蛍光体層）をパネル３
のスクリーン部３ａ内面に形成するための露光マスクと
して使用され、パネル３に対し、複数回着脱される。

【００１４】従って、アパーチャーグリル構体２は、着
脱の繰り返しに対し、パネル３のスクリーン部３ａ内面
に近接対向してパネル３に位置再現性良く装着される必
要がある。また、アパーチャーグリル構体２は、最終的
には（カラー陰極線管が製品として完成したあとに
は）、カラー陰極線管のガラスバルブの内部に組み込ま
れるため、カラー陰極線管に印加される振動や衝撃に対
し、蛍光面４に近接対向してパネル３に安定に装着され
る必要がある。

【００１５】パネル３にアパーチャーグリル構体２を位
置再現性良く安定して装着するためには、弾性支持体１
に設けられた嵌合孔部３３の中心軸とパネル３のスカー
ト部３ｂ内面に設けられたスタッドピン８の中心軸を一
致させることが望まれる。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
のカラー陰極線管においては、弾性支持体１はスタッド
ピン８に嵌合する際に弧状に変形するため、フレーム構
成体２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄなどの寸法バラツ
キやクリップの取付状態によって弾性支持体１の弾性変
形量にバラツキが生じ、図８に示すように、弾性支持体
１に設けられた嵌合孔部３３の中心軸３３ａと、スタッ
ドピン８の中心軸８ｂとが一致しない場合がある。この
場合、パネル３にアパーチャーグリル構体２を位置再現
性良く安定に装着できなくなる。これにより、脱着の繰
り返しのたびパネル３に対するアパーチャーグリル構体
２の装着位置が変わり、蛍光面形成工程において赤、
緑、青の各蛍光体層の露光位置ずれが生じるという問題
や、カラー陰極線管に印加される振動や衝撃によってパ
ネル３に対するアパーチャーグリル構体２の装着姿勢が
変わり、３色蛍光体層に対する電子ビームのミスランデ
ィングが生じて多色打ちや色純度の劣化を起こすという
問題が生じた。

【００１７】また、カラー陰極線管の動作中に電子ビー
ムが衝突することによって時間の経過とともにアパーチ
ャーグリル２２が加熱され、その熱が次第にフレーム２
３に伝達し、アパーチャーグリル構体２全体が熱膨張す
るようになる。これによって、弾性支持体１は弾性変形
量が変化して弧状に変形するため、パネル３の管軸に垂
直な平面内でフレーム２３の回転が生じ、パネル３に対
するアパーチャーグリル構体２の装着姿勢が変わり、３
色蛍光体層に対する電子ビームのミスランディングが生
じて多色打ちや色純度の劣化を起こすという問題が生じ
た。

【００１８】上記従来の問題を改善するために、例えば
特開平６−２２３７３１号公報には、六角形の環状体か
らなる弾性支持体を用いた技術が開示されている。しか
しながら、上記六角形の環状体からなる弾性支持体は、
その形状および構造から色選別電極構体に直接溶接する
ことができないため、上記の弾性支持体を色選別電極構
体に取り付けるには、他に取り付けのための部材が必要
となり、取り付け工程が複雑になるという問題があっ
た。

【００１９】本発明は、このような従来の問題を解決す
るためになされたものであり、弾性支持体に起因する３
色蛍光体層の露光位置ずれや、電子ビームのミスランデ
ィングによる多色打ちや色純度の劣化を防止することが
でき、かつ弾性支持体を色選別電極に容易に取り付ける
ことができるカラー陰極線管を提供することを目的とす
る。

【００２０】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の請求項１記載のカラー陰極線管は、色選
択電極構体に取り付けた弾性支持体に設けた嵌合孔部
を、パネルのスカート部内面に設けたスタッドピンに嵌
合させることにより、上記色選択電極構体を上記パネル
に装着したカラー陰極線管において、上記弾性支持体
が、帯状弾性部材によって構成される環状体であって、
上記スタッドピンに嵌合するための嵌合孔部を有すると
ともに、上記嵌合孔部の両側かつ近傍に溶接のための溶
接電極を挿入する通過孔部をそれぞれ少なくとも１個ず
つ有し、上記通過孔部に対向する部位を上記色選択電極
構体のフレーム中間部に溶接することにより上記色選択
電極構体に取り付けられたことを特徴とする。

【００２１】また、本発明の請求項２記載のカラー陰極
線管は、上記弾性支持体が、湾曲加工した２枚の帯状弾
性部材を相互の中央部に空間が形成されるように対向配
置し、相互の両端部を溶接してなる環状体であることを
特徴とする。

【００２２】また、本発明の請求項３記載のカラー陰極
線管は、上記弾性支持体が、楕円形あるいは円形の環状
体であることを特徴とする。

【００２３】

【発明の実施の形態】実施の形態１．図１は本発明の実
施の形態１のカラー陰極線管の構造を示す一部破断斜視
図である。なお、図１において、図５と同じものには同
じ符号を付してある。また、図２は本発明の実施の形態
１のカラー陰極線管における弾性支持体を取り付けたア
パーチャーグリル構体の構造を示す斜視図である。な
お、図２において、図６と同じものには同じ符号を付し
てある。また、図３は本発明の実施の形態１のカラー陰
極線管における弾性支持体の構造を示す斜視図である。
なお、図３において、図７と同じもには同じ符号を付し
てある。

【００２４】図１のカラー陰極線管は、アパーチャーグ
リル（色選択電極）構体１２と、パネル３と、蛍光面４
と、ネック５と、電子銃６と、ファンネル７と、スタッ
ドピン８（図３参照）と、磁気シールド９とを備えてい
る。

【００２５】パネル３は、矩形状のスクリーン部３ａ
と、このスクリーン部３ａの周囲に一体に設けられたス
カート部３ｂとを有する。蛍光面４は、パネル３のスク
リーン部３ａ内面に設けられており、区分して塗布形成
された赤，緑，青の３色蛍光体層からなる。３本の電子
銃６は、ネック５内に設けられており、それぞれ赤，
緑，青の蛍光体層を励起発光させる電子ビームを放射す
る。漏斗状のファンネル７は、パネル３（のスカート部
３ｂ）およびネック５に結合しており、パネル３および
ネック５とともに、カラー陰極線管のガラスバルブを構
成している。また、磁気シールド９は、パネル３とファ
ンネル７の結合部分の内側に設けられており、電子ビー
ムの軌道を安定化させる。

【００２６】アパーチャーグリル構体１２は、図１のカ
ラー陰極線管がカラー画像表示装置などに組み込まれ、
製品として動作するときには、電子銃６から放射された
３本の電子ビームがそれぞれ蛍光面４の赤，緑，青の蛍
光体層にそれぞれ正しく射突するように、上記３本の電
子ビームをアパーチャーグリル２２によってそれぞれ選
択する。また、アパーチャーグリル構体１２は、カラー
陰極線管の製造工程の１つである蛍光面形成工程におい
ては、蛍光面４（赤，緑，青の蛍光体層）をパネル３の
スクリーン部３ａ内面に形成するための露光マスクとし
て使用され、パネル３に対し、複数回着脱される。

【００２７】図１のカラー陰極線管を組み込んだカラー
画像表示装置などにおいて、電子銃６から放射された３
本の電子ビームは、ファンネル７の外側に設けられた偏
向ヨーク（図中省略）が発生する磁界によって水平方向
および垂直方向に偏向され、アパーチャーグリル構体２
によって色選択され、赤，緑，青の蛍光体層にそれぞれ
射突し、上記蛍光体層をそれぞれ励起発光させる。これ
により、パネル３のスクリーン部３ａに所定のカラー画
像が表示される。

【００２８】図２のように、アパーチャーグリル構体１
２は、アパーチャーグリル２２と、フレーム２３と、プ
レート２４と、クリップ２５と、ダンパー線２７と、弾
性支持体１１とを有する。このアパーチャーグリル構体
１２は、弾性支持体１１を溶接するクリップ２５を設け
た位置のみが図６のアパーチャーグリル構体２と異な
る。

【００２９】アパーチャーグリル２２は、簾状に多数形
成された電子ビーム通過孔と、上記電子ビーム通過孔の
間に簾状に多数存在する金属素体とを有する。フレーム
２３は、４本のフレーム構成体２３ａ，２３ｂ，２３
ｃ，２３ｄからなり、アパーチャーグリル２２の上下方
向に張力を印加しつつアパーチャーグリル２２を支持す
る。フレーム構成体２３ａ，２３ｂには、アパーチャー
グリル２２の上辺部および下辺部がそれぞれ溶接され
る。また、フレーム構成体２３ｃ，２３ｄは、フレーム
構成体２３ａ，２３ｂを支持する。

【００３０】プレート２４は、フレーム構成体２３ｃ，
２３ｄにそれぞれ設けられており、製造工程におけるア
パーチャーグリル２２のクリープ変形や動作中の電子ビ
ーム通過孔の位置ずれを抑制する。また、ダンパー線２
７は、アパーチャーグリル２２上に張架されており、ア
パーチャーグリル２２の金属素体の振動を抑制する。

【００３１】従来のアパーチャーグリル構体２（図６参
照）では、クリップ２５はフレーム構成体２３ａ，２３
ｂ，２３ｃ，２３ｄの中間部（長さ方向の幾何的な中心
位置）からずれた位置にそれぞれ設けられていたが、こ
の実施の形態１のアパーチャーグリル構体１２では、ク
リップ２５は、弾性支持体１１（図３参照）を溶接する
ために、フレーム構成体２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３
ｄの中間部にそれぞれ設けられている。

【００３２】図３のように、実施の形態１の弾性支持体
１１は、湾曲加工を施した２枚の帯状弾性部材４２，４
３からなる環状体である。さらに詳細には、弾性部材４
２は、中間部（長さ方向の幾何的な中心位置）に対して
対称形状となるような湾曲加工を、端部４５ａ，４５ｂ
を除く部分に施したものである。また、弾性部材４３
は、帯状弾性部材４２と同様に、中間部に対して対称形
状となるような湾曲加工を、端部４９ａ，４９ｂを除く
部分に施したものである。弾性支持体１１は、上記のよ
うに湾曲加工を施した２枚の弾性部材４２，４３を、相
互の中央部（中央の領域）４４，４８に空間が形成され
るように対向配置し（弾性部材４２の凹面側と弾性部材
４３の凹面側とを対向配置し）、相互の両端部４５ａと
４９ａ、４５ｂと４９ｂをそれぞれ溶接することによ
り、環状体の弾性支持体１１を作製される。

【００３３】また、図３のように、実施の形態１の弾性
支持体１１の弾性部材４２の中央部（中央の領域）４４
内の中間部（長さ方向の幾何的な中心位置）には、パネ
ル３のスカート部３ｂ（図１参照）内面に設けられたス
タッドピン８に嵌合するための嵌合孔部４６が設けられ
ている。また、弾性部材４２の中央部４４において、嵌
合孔部４６の両側かつ近傍には、弾性部材４３の中央部
４８をアパーチャーグリル構体１２のクリップ２５（図
２参照）に溶接するために溶接電極５１を挿入する通過
孔部４７ａ，４７ｂが、それぞれ１個ずつ設けられてい
る。

【００３４】スタッドピン８は、矩形の枠状のパネル３
のスカート部３ｂ（図１参照）の４つの内面の中間部に
それぞれ設けられている。このスタッドピン８には、弾
性支持体１に設けられた嵌合孔部３３に嵌合しやすいよ
うに、テーパ側面８ａが形成されている。

【００３５】図３の弾性支持体１１は、弾性部材４２に
設けた通過孔部４７ａ，４７ｂに溶接電極５１を挿入
し、弾性部材４３の中央部４８の通過孔部４７ａ，４７
ｂに対向する部位をアパーチャーグリル構体１２のクリ
ップ２５に溶接することにより、図２のようにアパーチ
ャーグリル構体１２のフレーム構成体２３ａ，２３ｂ，
２３ｃ，２３ｄの中間部（長さ方向の幾何的な中心位
置）に取り付けられる。

【００３６】このように、環状体の弾性支持体１１に通
過孔部４７ａ，４７ｂを設けたことにより、環状体の弾
性支持体１１自体をアパーチャーグリル構体１２のフレ
ーム中間部に溶接することができるため、弾性支持体の
取り付けのための部材を別に取り付けたりすることな
く、弾性支持体１１をアパーチャーグリル構体１２のフ
レーム中間部に簡単に取り付けることができる。

【００３７】弾性支持体１１が取り付けられたアパーチ
ャーグリル構体１２は、４個の弾性体支持体１１にそれ
ぞれ設けた嵌合孔部３３に、パネル３のスカート部３ｂ
内面に設けた４個のスタッドピン８をそれぞれ嵌合させ
ることにより、蛍光面４に近接対向するように、パネル
３に着脱可能に装着される。

【００３８】アパーチャーグリル構体１２をパネル３に
装着したとき、アパーチャーグリル構体１２の寸法バラ
ツキやクリップの取付状態、熱膨張によって弾性支持体
１１の弾性変形量が変化しても、弾性支持体１１に設け
た嵌合孔部４６の中心軸は、スタッドピン８の中心軸と
絶えず一致し、弾性支持体１１からの力はスタッドピン
８の中心軸方向だけに働き、パネル３の管軸に垂直な平
面内でフレーム２３を回転させる力は働かないため、パ
ネル３にアパーチャーグリル構体１２を位置再現性良く
安定に装着することができ、弾性支持体に起因する３色
蛍光体層の露光位置ずれや、電子ビームのミスランディ
ングによる多色打ちや色純度の劣化を防止することがで
きる。

【００３９】以上のように実施の形態１によれば、弾性
支持体１１を２枚の帯状弾性部材４２，４３によって構
成される環状体とし、弾性部材４２において嵌合孔部４
６の両側かつ近傍に溶接電極５１を挿入するための通過
孔部４７ａ，４７ｂを設け、弾性部材４３の通過孔部４
７ａ，４７ｂに対応する部位をアパーチャーグリル構体
１２のフレーム中間部に溶接したことにより、弾性支持
体に起因する３色蛍光体層の露光位置色ずれや、電子ビ
ームのミスランディングによる多色打ちや色純度の劣化
を防止することができる。

【００４０】また、通過孔部４７ａ，４７ｂを設けたこ
とにより、環状体の弾性支持体１１自体をアパーチャー
グリル構体１２のフレーム中間部に溶接することができ
るため、弾性支持体の取り付けのための部材を別に取り
付けたりすることなく、弾性支持体１１をアパーチャー
グリル構体１２に簡単に取り付けることができる。

【００４１】実施の形態２．以下に説明する実施の形態
２の陰極線管は、上記実施の形態１の陰極線管（図１〜
図３参照）において弾性支持体の形状および構造を変更
したものであり、弾性支持体以外の部分は上記実施の形
態１の陰極線管と同じである。

【００４２】実施の形態２の弾性支持体は、１枚の帯状
弾性部材からなる楕円形または円形の環状体であること
を特徴とする。図４は本発明の実施の形態２のカラー陰
極線管における弾性支持体の構造を示す斜視図であり、
楕円環状体の弾性支持体の例である。なお、図４におい
て、図３と同じものには同じ符号を付してある。

【００４３】図４の弾性支持体は、楕円環状に成形され
た１枚の帯状弾性部材６１からなる楕円形の環状体であ
る。曲率が大きな２つの曲面部６２，６３の内、一方の
曲面部６１の中間部（上記楕円の短軸が通過する位置）
には、上記実施の形態１の弾性支持体１１（図３参照）
と同様に、スタッドピン８に嵌合するための嵌合孔部４
６が設けられている。また、曲面部６２において、嵌合
孔部４６の両側かつ近傍には、上記実施の形態１の弾性
支持体１１（図３参照）と同様に、溶接電極５１を挿入
する通過孔部４７ａ，４７ｂがそれぞれ１個ずつ設けら
れている。

【００４４】図４の弾性支持体は、一方の曲面部６２に
設けた通過孔部４７ａ，４７ｂに溶接電極５１を挿入
し、他方の曲面部６３の通過孔部４７ａ，４７ｂに対向
する部位をアパーチャーグリル構体１２のクリップ２５
（図２参照）に溶接することにより、上記実施の形態１
の弾性支持体１１と同様に、アパーチャーグリル構体１
２のフレーム中間部に取り付けられる。

【００４５】以上のように実施の形態２によれば、弾性
支持体を１枚の帯状弾性部材からなる楕円形または円形
の環状体とし、嵌合孔部４６の両側かつ近傍に溶接電極
５１を挿入するための通過孔部４７ａ，４７ｂを設け、
通過孔部４７ａ，４７ｂに対応する部位をアパーチャー
グリル構体１２のフレーム中間部に溶接したことによ
り、上記実施の形態１と同様に、弾性支持体に起因する
３色蛍光体層の露光位置色ずれや、電子ビームのミスラ
ンディングによる多色打ちや色純度の劣化を防止するこ
とができる。

【００４６】また、通過孔部４７ａ，４７ｂを設けたこ
とにより、環状体の弾性支持体自体をアパーチャーグリ
ル構体１２のフレーム中間部に溶接することができるた
め、上記実施の形態１と同様に、弾性支持体の取り付け
のための部材を別に取り付けたりすることなく、弾性支
持体をアパーチャーグリル構体１２に簡単に取り付ける
ことができる。

【００４７】なお、上記実施の形態１、２では、アパー
チャーグリル構体を備えたカラー陰極線管について説明
したが、本発明のカラー陰極線管は、アパーチャーグリ
ル構体を備えたカラー陰極線管に限定されるものではな
く、丸形状または長方形状の電子ビーム通過孔を設けた
シャドウマスクを球面形状に加工し、箱状フレームに固
着したタイプの色選択電極構体をはじめとする様々な色
選択電極構体を備えたカラー陰極線管に適用可能であ
る。

【００４８】また、上記実施の形態１、２では、フレー
ムに設けたクリップに弾性支持体を溶接した場合につい
て説明したが、本発明によるカラー陰極線管は、クリッ
プを設けていないアパーチャーグリル構体のフレームに
弾性支持体を直接溶接したものであってもよい。

【００４９】

【発明の効果】上記説明したように本発明のカラー陰極
線管によれば、弾性支持体を帯状弾性部材によって構成
される環状体とし、嵌合孔部の両側かつ近傍に溶接電極
を挿入するための通過孔部を少なくとも１個ずつ設け、
これらの通過孔部に対応する部位をアパーチャーグリル
構体のフレーム中間部に溶接したことにより、弾性支持
体に起因する３色蛍光体層の露光位置色ずれや、電子ビ
ームのミスランディングによる多色打ちや色純度の劣化
を防止することができるという効果がある。

【００５０】また、通過孔部を設けたことにより、環状
体の弾性支持体自体をアパーチャーグリル構体のフレー
ム中間部に溶接することができるため、弾性支持体の取
り付けのための部材を別に取り付けたりすることなく、
弾性支持体をアパーチャーグリル構体に簡単に取り付け
ることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態１のカラー陰極線管の構
造を示す一部破断斜視図である。

【図２】 本発明の実施の形態１の弾性支持体を溶接し
たアパーチャーグリル構体の斜視図である。

【図３】 本発明の実施の形態１の弾性支持体の構造を
示す斜視図である。

【図４】 本発明の実施の形態２の弾性支持体の構造を
示す斜視図である。

【図５】 従来のカラー陰極線管の構造を示す一部破断
斜視図である。

【図６】 従来のアパーチャーグリル構体の構造を示す
斜視図である。

【図７】 従来の弾性支持体の構造を示す斜視図であ
る。

【図８】 従来の弾性支持体とスタッドピンの嵌合構造
の問題を説明する断面図である。

【符号の説明】

３ パネル、 ３ａ スクリーン部、 ３ｂ スカート
部、 ４ 蛍光面、６ 電子銃、 ８ スタッドピン、
１１，１３ 弾性支持体、 １２ アパーチャーグリ
ル構体、 ２２ アパーチャーグリル、 ２３ フレー
ム、 ２５クリップ、 ４２，４３，６１ 帯状弾性部
材、 ４６ 嵌合孔部、 ４７ａ，４７ｂ 通過孔部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河嵜 貴文 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 Ｆターム(参考） 5C031 BB04 BB06 BB09

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 色選択電極構体に取り付けた弾性支持体
   に設けた嵌合孔部を、パネルのスカート部内面に設けた
   スタッドピンに嵌合させることにより、上記色選択電極
   構体を上記パネルに装着したカラー陰極線管において、 上記弾性支持体が、 帯状弾性部材によって構成される環状体であって、 上記スタッドピンに嵌合するための嵌合孔部を有すると
   ともに、上記嵌合孔部の両側かつ近傍に溶接のための溶
   接電極を挿入する通過孔部をそれぞれ少なくとも１個ず
   つ有し、 上記通過孔部に対向する部位を上記色選択電極構体のフ
   レーム中間部に溶接することにより上記色選択電極構体
   に取り付けられたことを特徴とするカラー陰極線管。
2. 【請求項２】 上記弾性支持体が、湾曲加工した２枚の
   帯状弾性部材を相互の中央部に空間が形成されるように
   対向配置し、相互の両端部を溶接してなる環状体である
   ことを特徴とする請求項１記載のカラー陰極線管。
3. 【請求項３】 上記弾性支持体が、楕円形あるいは円形
   の環状体であることを特徴とする請求項１記載のカラー
   陰極線管。