JP2001280255A - 圧縮機とその組立て方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 互いの位置調整が容易で精度よく容易に組み
立てられるようにする。 【解決手段】 固定子３ａと駆動軸４の軸受部材５を含
む圧縮機構部Ａとが、互いに軸線方向にボルト止めされ
る第１、第２の容器分割部分１ａ、１ｂとに振り分けて
軸線方向にボルト止めされ、あるいは、また、固定子３
ａとそれがボルト止めされる第１の容器分割部分１ａと
の間に軸線と直角な向きのクリアランスＣを設け、ある
いは、また、圧縮機構部Ａがその軸受部材５に圧縮機構
２を軸線方向にボルト止めされた状態で、前記ボルト止
めとは別に容器１に軸線方向にボルト止めされているこ
とによって、上記の目的を達成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は圧縮機構およびそれ
を駆動軸を介し駆動する電動機を容器に収容した圧縮機
およびその組立て方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の圧縮機は耐圧容器が用いられ、
圧縮機構にはスクロール圧縮機やロータリ圧縮機、レシ
プロ圧縮機が採用され、電動機は鉄系の固定子や回転子
に銅線を巻いた構造のものが採用されている。用途とし
ては主として冷凍サイクル用で、空調、冷蔵、冷凍に好
適であって、それぞれのタイプのものがその特性を活か
して使用されている。居住空間に関する用途では静音性
からスクロールタイプおよびロータリタイプのものが広
く使用されている。

【０００３】圧縮機構および電動機を容器に収容するの
に、従来、電動機の固定子が鉄系であるのに対し容器も
鉄系である場合、スクロール圧縮機を例にとると、図４
に示すように固定子ａと圧縮機構ｂにおける駆動軸ｃの
圧縮機構ｂ側の軸受部材ｄを、容器ｅの胴部の内側に嵌
め合わせて焼き嵌めするか、溶接して取り付け支持する
のが主流になっている。一方、容器ｅがアルミニウムで
あると、鉄系の固定子ａとは焼き嵌めや溶接が困難な材
料関係にあるので、図５、図６に示すようにボルトｆに
より軸線方向にボルト止めするのが主流になっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、振動や無理
なく耐久性よく運転できるようにするためには、圧縮機
構、電動機、および駆動軸は軸線が揃うなど偏心やこじ
れなく全体がスムーズに動作できるように位置合わせさ
れる。

【０００５】しかし、図４の従来構造では、容器ｅの胴
部に嵌め合わされるだけで、固定子ａおよび圧縮機構ｂ
部の軸線は拘束され、固定子ａ、圧縮機構ｂ部および容
器ｅのいずれかの製作誤差やその後の変形などにより心
振れが生じていても、これを調整することは困難であ
る。そこで、軸受部材ｄは容器ｅに遊びなく嵌め合わせ
て固定するが、圧縮機構ｂは容器ｅとの間に遊びを持た
せ、固定した軸受部材ｄに対し圧縮機構ｂの部品を当て
がって順次に位置合わせしていき、最後にボルト止めし
ているが、単独でも重い容器ｅ内での作業であることの
影響もあって組み上げるのに長い時間が掛かる。

【０００６】また、図５、図６に示すボルト止め構造で
は、焼き嵌めや溶接することができない材料関係となる
アルミニウムの容器ｅと鉄系の固定子ａや軸受部材ｄと
の関係に対し好適であるが、容器ｅに遊びなく嵌め合わ
せた固定子ａや軸受部材ｄを軸線方向にボルト止めする
ので、容器ｅの一体部分にボルト止めするのでは図４の
場合と同様な問題が生じる。また、図６に示すように圧
縮機構ｂがボルトｆを圧縮機構ｂ自体の組み上げ状態へ
の締結と容器ｅへのボルト止めとに共用しているので、
その分の部品点数、組み立て工数の低減はあるが、圧縮
機構ｂの各構成部材を組み付けながら順次に位置合わせ
していき、組み付けおよび位置合わせが終了するのと同
時にボルトによる締結および容器ｅへのボルト止めを完
了する必要があるので、図４に示す場合よりも難しく熟
練を要する作業となってやはり長い時間が掛かる。

【０００７】さらに、図５〜図７に示すように、圧縮機
を取り付け座ｊとの間にゴムマウントｉが介在した取り
付け構造として吸振性を得るようにするのに、圧縮機に
ボルトｈにより取り付けたブラケットｇと取り付け座ｊ
との間に介在させているが、ブラケットｇは大きく重く
圧縮機を重量化する１つの要因になっているし、部品コ
スト、組立てコストがかさみ製品コストに影響してい
る。

【０００８】本発明の目的は、互いの位置調整が容易で
精度よく容易に組み立てられる圧縮機とその組立て方法
を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の圧縮機およびそ
の組立て方法は、圧縮機構とこの圧縮機構を駆動軸を介
し駆動する電動機とを容器に収容した圧縮機を対象とし
ている。

【００１０】上記目的を達成するために、本発明の圧縮
機は、電動機の固定子と駆動軸の圧縮機構側の軸受部材
を含む圧縮機構部とが、互いに軸線方向にボルト止めさ
れる第１の容器分割部分と第２の容器分割部分とに振り
分けて軸線方向にボルト止めされたことを第１の特徴と
している。

【００１１】このような構成では、第１の容器分割部分
に固定子が、第２の容器分割部分に圧縮機構部がそれぞ
れ軸線方向にボルト止めされて、互いの嵌め合わせによ
り軸線位置を拘束されても、第１の容器分割部分と第２
の容器分割部分とがボルト止めされる部分での軸線に直
角な方向の位置調節によって、第１の容器分割部分の側
の固定子と第２の容器分割部分の側の圧縮機構との心振
れ調節することができ、１つの容器分割部分に固定子お
よび圧縮機構部の双方が嵌め合わせて固定されている従
来の場合のように、双方に心ずれが生じても調整が困難
であったり、調節できなかった不便が解消し、圧縮機構
に連結される駆動軸が持つ電動機の回転子と固定子との
心振れをなくせるので、容易かつ迅速に精度よく組立て
ることができる。

【００１２】この場合、固定子とこの固定子がボルト止
めされる第１の容器分割部分との間に軸線に直角な向き
のクリアランスを設けた構成では、固定子と第１の容器
分割部分との間でも固定子の心振れ調整ができ、固定子
と圧縮機構との間の心振れ調節の自由度がさらに向上し
組立て精度が得やすくなる。

【００１３】本発明の圧縮機は、また、スクロールタイ
プの圧縮機構部が、その駆動軸の軸受部材に圧縮機構を
軸線方向にボルト止めされた状態で、このボルト止めと
は別に容器に軸線方向にボルト止めされていることを第
２の特徴としている。

【００１４】このような構成では、圧縮機構部単独で、
この圧縮機構を構成する駆動軸の軸受部材に自転防止部
材および旋回スクロールといった複雑な動作機構を、軸
受部材との間で組み上げて、軸受部材に軸受する駆動軸
も装着して利用する外部入力との関係も含め、所定の位
置関係に容易かつ迅速にアライメント調整してボルト止
めしてユニット化することができ、ユニット化した圧縮
機構部はそれ単体で前記ボルト止めとは別に容器に軸線
方向にボルト止めするだけで、精度よい組み上げ状態を
保ったまま容易かつ迅速に容器に固定することができ
る。

【００１５】本発明の圧縮機は、また、上記の第１、第
２の特徴を併せ持つことを第３の特徴としており、上記
第１、第２の特長を発揮する。

【００１６】この場合も、固定子とこの固定子がボルト
止めされる第１の容器分割部分との間に軸線に直角な向
きのクリアランスを設けて、固定子を第１の容器分割部
分との間で心振れ調節できるようにし、固定子および圧
縮機構部との心振れ調節の自由度を向上することができ
る。

【００１７】以上の発明において、さらに、第２の容器
分割部分から突出する圧縮機構部を第１の容器分割部分
に軸線に直角な方向の遊びなく嵌め合わせた構成では、
第１の容器と第２の容器とをボルト止めするときの心合
わせを行なうことができ、前記圧縮機構部のユニット化
およびクリアランスによる心振れ調節と複合して採用す
ると、心振れ調節の箇所が徒に増大しないようにしなが
ら圧縮機の全体を精度よく組み立てることができる。

【００１８】本発明の圧縮機は、また、容器の一部に脚
部を一体に形成し、この脚部に吸振ブロックを設けて取
り付け座とするか、吸振ブロックを介し取り付け座を取
り付けたことを第４の特徴としている。

【００１９】このような構成では、圧縮機を取り付け座
との間に吸振ブロックが介在した取り付け構造として吸
振性を得るようにするのに、吸振ブロックを圧縮機に一
体に形成して設けた脚部に取りつけたので、従来、圧縮
機に取り付けたブラケットと取り付け座との間に吸振ブ
ロックを介在させていたのに比し、部品点数および組立
て工数が低減しコストの低減が図れるし圧縮機が軽量化
する。

【００２０】以上のような各特徴は、以下のような組立
て方法の発明として捉えても、同様の特長を発揮するこ
とができる。

【００２１】本発明の第１の圧縮機の組立て方法は、電
動機の固定子と駆動軸の圧縮機構側の軸受部材を含む圧
縮機構部とを、互いに軸線方向にボルト止めする第１、
第２の各容器分割部分に振り分けて軸線方向にボルト止
めし、これら第１、第２の各容器分割部分を軸線方向に
ボルト止めして一体化することにより圧縮機を組み立て
ることを特徴としている。

【００２２】この場合、第１、第２の各容器分割部分を
軸線方向にボルト止めして一体化するのに、固定子の第
１の容器分割部分との軸線と直角な向きのクリアランス
を利用した位置調節により、第１の容器分割部分にボル
ト止めされる固定子と第２の容器分割部分にボルト止め
されている圧縮機構部との心振れ調節をするようにして
もよい。

【００２３】本発明の第２の圧縮機の組立て方法は、圧
縮機構部を、その駆動軸の軸受部材にスクロール圧縮機
構の固定スクロールを軸線方向にボルト止めして軸受部
材と固定スクロールとの間に旋回スクロールおよび旋回
スクロールと軸受部材の間で旋回スクロールの自転を防
止する自転防止部材を挟み込んだ状態で、前記ボルト止
めとは別に容器に軸線方向にボルト止めして、圧縮機を
組み立てることを特徴としている。

【００２４】本発明の第３の圧縮機の組立て方法は、電
動機の固定子と圧縮機構とを互いに軸線方向にボルト止
めする第１、第２の各容器分割部分に振り分けて軸線方
向にボルト止めし、これら第１、第２の各容器分割部分
を軸線方向にボルト止めして一体化するのに、固定子の
第１の容器分割部分との軸線と直角な向きのクリアラン
スを利用した位置調節により、第２の容器分割部分にボ
ルト止めされている圧縮機構部との位置調節をし、スク
ロール圧縮機構部はその駆動軸の軸受部材にスクロール
圧縮機構の固定スクロールを軸線方向にボルト止めして
軸受部材と固定スクロールとの間に旋回スクロールおよ
び旋回スクロールと軸受部材との間で旋回スクロールの
自転を防止する自転防止部材を挟み込んだ状態で、前記
ボルト止めとは別に第２の容器に軸線方向にボルト止め
して、圧縮機を組み立てることを特徴としている。

【００２５】以上の組立て方法において、第２の容器分
割部分から突出する圧縮機構部を第１の容器分割部分に
軸線と直角な方向の遊びなく嵌め合わせて、圧縮機構部
と第１の容器分割部分との位置決めを行なうようにする
こともできる。

【００２６】本発明のそれ以上の目的及び特徴は、以下
の詳細な説明及び図面によって明らかになる。本発明の
各特徴は、可能な限りにおいて、それ単独で、あるいは
種々な組み合わせで複合して用いることができる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本発明における実施の形態
に係る圧縮機およびその組立て方法について図１〜図３
を参照しながら説明し、本発明の理解に供する。

【００２８】本実施の形態は横型でスクロールタイプの
圧縮機構をそれを駆動する電動機とともに容器に内蔵し
た冷凍サイクル用の圧縮機の場合の一例であり、圧縮対
象は冷媒である。しかし、本発明はこれに限られること
はなく、ロータリ式やレシプロ式など各種の圧縮機構を
それを駆動する電動機と組み合わせた各種タイプの圧縮
機に適用して有効であるし、縦型のものでもその特徴に
変わりはない。

【００２９】本実施の形態の圧縮機は図１に示すよう
に、容器１内に圧縮機構２とそれを駆動軸としてのクラ
ンク軸４により駆動する電動機３が収容されている。ク
ランク軸４はその圧縮機構２側の主軸４ａを容器１内の
長手方向の一方側に設けた主軸受部材５に軸受され、反
対の端部は容器１内の長手方向の他方側に設けた副軸受
部材６に軸受されている。

【００３０】主軸受部材５には固定スクロール７がボル
ト止めされ、これら主軸受部材５と固定スクロール７と
の間に、旋回スクロール８を挟み込んで固定スクロール
７に噛み合せスクロール式の圧縮機構２を構成してい
る。旋回スクロール８と主軸受部材５との境界部には旋
回スクロール８の自転を防止して円軌道運動するように
案内するオルダムリングなどによる自転防止機構９が設
けられていることにより、クランク軸４の主軸４ａにて
旋回スクロール８を偏心駆動することにより旋回スクロ
ール８を円軌道運動させる。このとき、固定スクロール
７と旋回スクロール８との境界部に形成している圧縮室
１１が外周側から中央部に移動しながら小さくなるのを
利用して、容器１外に通じた吸入側接続口１２および固
定スクロール７の外周部の吸入口穴１３から冷媒を吸入
して圧縮していき所定圧以上になった冷媒が固定スクロ
ール７の中央部の吐出口１４からリード弁１５を押し開
いて容器１内に吐出させることを繰り返す。

【００３１】電動機３は主軸受部材５と副軸受部材６と
の間に位置して、容器１に固定された固定子３ａと、ク
ランク軸４の途中の外まわりに一体に結合された回転子
３ｂとで構成され、回転子３ｂの上下端面の外周部分に
はバランスウエイト１６が設けられ、これにより回転子
３ｂおよびクランク軸４が安定して回転し、旋回スクロ
ール８を安定して円軌道運動させることができる。

【００３２】クランク軸４の主軸４ａと反対の端部には
ポンプ１７が設けられ、容器１の下端部のオイル溜め１
８からポンプ１７によってオイル１９を吸入し、クラン
ク軸４を通縦しているオイル供給穴２１を通じて圧縮機
構２の各部の軸受部２２や圧縮機構２の各摺動部に供給
する。供給後のオイル１９は供給圧や重力によって逃げ
場を求めるようにして軸受部２２を通じ容器１内に流出
して滴下し、最終的にオイル溜め１８に回収される。

【００３３】一方、圧縮機構２から吐出される冷媒ガス
は電動機３の側に通されて電動機３を冷却した後、容器
１の吐出側接続口２３から容器１外に吐出され冷凍サイ
クルに供給される。

【００３４】このように、圧縮機構２からの圧縮冷媒が
吐出される容器１は圧力容器であって厚肉構造になり、
鉄系であると重くなる。そこで、本実施の形態では軽量
化の意味で鉄系に比し比重の小さな軽金属を採用してい
る。軽金属は１つの例としてアルミニウムであり鉄系の
場合よりは厚肉になるが軽量化でき有利ではある。しか
し、本発明の特徴からは鉄系でもよく、容器１は軽金属
に限定するものではない。

【００３５】容器１は鉄系の固定子３ａとの焼き嵌めが
できない材料関係にあることに対応して、固定子３ａは
容器１の胴部１ａの内面の段差面２５に対しボルト２６
により円周上の複数位置を軸線方向にボルト止めして取
り付け固定している。しかし、固定子３ａは容器１の胴
部１ａとの間に図１、図２に示すように軸線と直角な方
向のクリアランスＣが設けられ、胴部１ａとの間で軸線
の位置調節ができるようにしてある。

【００３６】容器１は前記胴部１ａとその両端にボルト
２７により円周上の複数位置で軸線方向にボルト止めし
て取り付けられ固定された鏡板１ｂ、１ｃとの３つの容
器分割部分から構成され、主軸受部材５および圧縮機構
２がなす圧縮機構部Ａは、そのクランク軸４の主軸受部
材５に圧縮機構２をその円周上複数位置で軸線方向にボ
ルト６１によりボルト止めされた状態で、このボルト止
めとは別にボルト２８により鏡板１ｂにその円周上複数
位置で軸線方向にボルト止めして取り付け固定されてい
る。なお圧縮機構部Ａはその主軸受部材５の部分が鏡板
１ｂの内周に遊びなく嵌め合わされて鏡板１ｂとの心振
れがないようにされている。

【００３７】以上のように、電動機３の固定子３ａとク
ランク軸４の圧縮機構２側の主軸受部材５を含む圧縮機
構部Ａとを、互いに軸線方向にボルト止めする２つの容
器分割部分である胴部１ａ、鏡板１ｂに振り分けて軸線
方向にボルト止めし、これら胴部１ａ、鏡板１ｂを軸線
方向にボルト止めして一体化することにより、胴部１ａ
に固定子３ａが、鏡板１ｂに圧縮機構部Ａがそれぞれ軸
線方向にボルト止めされて、互いの嵌め合わせにより軸
線位置を拘束されても、胴部１ａと鏡板１ｂとがボルト
止めされる部分での軸線に直角な方向の位置調節によっ
て、胴部１ａの側の固定子３ａと鏡板１ｂの側の圧縮機
構部Ａとの心振れ調節をして、圧縮機構２に連結される
クランク軸４が持つ電動機３の回転子３ｂと固定子３ａ
との心振れをなくせるので、容易かつ迅速に精度よく組
立てることができる。

【００３８】また、胴部１ａ、鏡板１ｂを軸線方向にボ
ルト止めして一体化するのに、固定子３ａの胴部１ａと
の前記クリアランスＣを利用した位置調節により、胴部
１ａにボルト止めされている固定子３ａと鏡板１ｂにボ
ルト止めされている圧縮機構部Ａとの心振れ調節をする
こともでき、心振れ調節の自由度が向上する。

【００３９】さらに、前記圧縮機構部Ａはそれ単独で、
この圧縮機構部Ａを構成する主軸受部材５に自転防止機
構９および旋回スクロール８といった複雑な動作機構
を、主軸受部材５との間で組み上げて、つまり、主軸受
部材５に圧縮機構２の固定スクロール７を軸線方向にボ
ルト止めすることにより、主軸受部材５と固定スクロー
ル７との間に旋回スクロール８および旋回スクロール８
と主軸受部材５との間で旋回スクロール８の自転を防止
する自転防止機構９を挟み込んだ状態にして、主軸受部
材５に軸受するクランク軸４も装着して利用する外部入
力との関係も含め、所定の位置関係に容易かつ迅速にア
ライメント調整して前記ボルト６１によるボルト止めを
行なってユニット化することができ、ユニット化した圧
縮機構部Ａはそれ単体で前記ボルト２８により鏡板１ｂ
に軸線方向に別途ボルト止めするだけで、精度よい組み
上げ状態を保ったまま容易かつ迅速に容器に固定するこ
とができる。

【００４０】なお、容器１はどのような箇所をどのよう
に分割された容器分割部分どうしであっても、上記のよ
うな条件が整う限り同様の作用効果を発揮することがで
き本発明の範疇に属する。

【００４１】ところで、圧縮機において、電動機３の重
量が１／２〜１／３を占め重量増大の主因となっている
のに対応して、本実施の形態では電動機３を中心とした
圧縮機の軽量化をも図っている。

【００４２】これについて述べると、固定子３ａを上記
のように容器１にボルト止めするのに、図２に示すよう
に外周の３箇所をボルト止めするようにしている。これ
により、従来、４箇所をボルトで止めていたのが１箇所
減少するので、その分ボルト２６およびボルト止め用に
形成される図１、図２に示すような容器１の胴部１ａお
よび固定子３ａの厚肉部１ｄ、３ａ１が少なくなり圧縮
機の重量を軽減することができ軽量化するし、部品点
数、組み立て工数ともに減少するので低コスト化が図れ
る。

【００４３】また、本実施の形態の電動機３が図２に示
すように回転子３ｂに永久磁石などによる４極を有した
通常のタイプに対し、３箇所のボルト止め位置が複数の
極に同時に対向し合うタイミングがなくなり、従来のよ
うに４箇所のボルト止め位置が回転子３ｂの４極と同時
に対向し合って９０°ごとにある振動の腹と一致し共振
する従来の問題が解消する。

【００４４】さらに、固定子３ａの巻線３１が星型３相
巻線であるのに対応して、これを図２に示すように並列
巻きにすることにより、最外部の円周方向に並ぶ巻線群
３１ａと巻線群３１ａとの境界部３１ｂが３箇所できる
ので、これに前記ボルト止め位置を図２に示すように対
向させて各巻線群３１ａとの干渉を避けられるので、巻
線群３１ａとの干渉を避けるためにボルト止め位置を外
側に大きく張り出させなくてよく、その分前記厚肉部１
ｄ、３ａ１がスリム化して軽量化が図れる。

【００４５】また、電動機３の固定子３ａおよび回転子
３ｂの少なくとも一方に重量を軽減するための、空洞、
軸線方向に連続した、あるいは途中で止まる切り欠き、
穴の少なくとも１つを円周方向に１つ以上設ける。図
１、図２に示す例では固定子３ａの外周の複数箇所に連
続した切り欠き４１を設けている。

【００４６】このような空洞や切り欠き４１、穴は固定
子３ａや回転子３ｂが積層構造であることにより、積層
する板材に空けた穴の集合により、また空洞は必要に応
じ分散して容易に形成することができ、従来の冷凍サイ
クル用の圧縮機が冷媒を通して電動機を冷却するために
固定子や回転子に設けている冷却穴とは目的が異なり、
強度や安全、電動機効率など必要条件からの限度一杯ま
で、冷却穴の場合よりも大きく、あるいは多く設けられ
るのを利用して、空洞や切り欠き４１、穴の総容積に比
例して圧縮機の重量が軽減し軽量化しやすい。冷媒の流
れに問題がある場合、これらの切り欠き４１、穴を途中
で止まるものとすることができる。また、空洞にすると
そのような心配はない。

【００４７】さらに、このような切り欠き４１や穴４２
のすくなくとも一方を、冷媒を膨張型あるいは干渉型な
どの消音特性を発揮して通す軸線方向の消音通路をなし
て円周方向に１つ以上設けることもできる。これらによ
り、重量を軽減する軸線方向の切り欠き４１や穴４２
は、干渉型や膨張型などの消音作用を発揮し、従来の冷
却用のものに比し大きく、あるいは多く設けられること
から、通路面積が大きく変化した、あるいは多数の消音
通路５１により、圧縮して吐出される流体の脈動を抑制
し消音効果を高めることができる。

【００４８】本実施の形態ではさらに、電動機３は用途
上低電圧用を採用しており、少なくとも固定子３ａの巻
線３１が銅線よりも比重が小さい軽金属導線を採用して
いる。回転子３ｂに巻線がある場合は、これにも軽量金
属導線を採用するのが軽量化が増す。しかし、固定子３
ａの巻線３１だけでも実益があれば必ずしも双方に採用
する必要はない。

【００４９】また、圧縮機を据え付けたときに固定側に
振動が伝達しないように振動を吸収する吸振ブロックを
設けるのに、図１、図３に示すように容器１の各鏡板１
ｂ、１ｃには脚部５２を一体形成し、これに吸振ブロッ
クとしてのゴムマウント５３を介し取りつけ座５４を連
結している。これにより、鏡板１ｂ、１ｃに取りつけた
ブラケットを利用した従来のものに比し、部品点数、組
み立て工数が減少し、軽量化とともに低コスト化が図れ
る。ゴムマウント５３はゴム部５３ａの部分で縁切りさ
れた取り付けボルト５３ｂがゴム部５３ａの両端に突出
しており、これら取り付けボルト５３ｂを利用して両側
の脚部５２と取り付け座５４とに連結される。もっと
も、吸振性と耐久性とを満足できればどのような構造の
ものでもよいし、場合によってはそれ自体が取り付け座
となるようなものでもよい。しかし、図示するゴムマウ
ント５３であると市販されている既製品を用いることが
できる。

【００５０】上記の軽金属導線は銅線と電気抵抗値が異
なる分だけ低電圧用として適正な有効断面積の範囲も異
なるが、銅線よりも比重が小さいことを利用して巻線３
１の総体積にほぼ比例して圧縮機および電動機の重量が
軽減し軽量化しやすい。低電圧用の電動機３は例えば、
５０Ｖ以下、５０Ａ以上で用いられるものであって、最
大出力は２５００Ｗ前後となる。これは、移動するバッ
テリを電源として電動機３を駆動することになる、例え
ば、大型の乗用車までの車内の空調を行なうのに適して
いる。

【００５１】軽金属導線としては上記の条件に対応する
のに、アルミニウム線で５ｍｍ²〜１０ｍｍ²の範囲の有
効断面積を持っているのが溶断防止や通電効率の面で好
適であり、約２０〜３０％程度の軽量化が実現するし、
巻線３１が柔らかいので銅線に比し巻付け作業や巻付け
後の整形が容易になる利点もある。また、軽金属導線が
リッツ線であると、低電圧用であることに対して太目の
線径を選択するような場合に有効断面積が低下するよう
なことがないので特に好ましい。

【００５２】

【発明の効果】本発明によれば、上記の説明で明らかな
ように、固定子と圧縮機構部とが個別にボルト止めされ
る第１、第２の各容器分割部分どうしのボルト止め部
や、固定子とそれをボルト止めする容器分割部分との間
のクリアランスなどによる位置の自由度を利用した位置
調節によって、固定子および圧縮機構部双方に心振れが
生じても調整が容易かつ迅速に行なえ、精度よく容易か
つ迅速に組み立てられ、低コスト化が図れる。

【００５３】また、スクロールタイプの圧縮機構部が駆
動軸の軸受部材に自転防止部材および旋回スクロールと
いった複雑な動作機構を、軸受部材との間で、軸受部材
に軸受する駆動軸も装着して利用した外部入力との関係
も含め、所定の位置関係に容易にアライメント調整して
組み上げてユニット化でき、ユニット化した圧縮機構部
は容器に軸線方向に単独にボルト止めするだけでよいの
で、精度よく容易かつ迅速に組み立てることができ、低
コスト化が図れる。

【００５４】本発明は、また、圧縮機を取り付け座との
間にゴムマウントが介在した取り付け構造として吸振性
を得るようにするのに、ゴムマウントを圧縮機に一体に
形成して設けた脚部に取りつけたので、従来、圧縮機に
取り付けブラケットを取り付け、この取り付けブラケッ
トと取り付け座との間にゴムマウントを介在させていた
のに比し、部品点数が低減し組み立てやすいものとな
り、コストが低減する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る圧縮機を示す断面図
である。

【図２】図１の圧縮機に収容された電動機の固定子を示
す巻線を模式化した状態の端面図である。

【図３】図１の圧縮機の端面図である。

【図４】圧縮機の従来例を示す断面図である。

【図５】圧縮機の別の従来例の電動機と容器との取り付
け部を示す断面図である。

【図６】図５の圧縮機のスクロールタイプの圧縮機と容
器との取り付け部を示す断面図である。

【図７】図５の圧縮機の端面図である。

【符号の説明】

１ 容器 １ａ 胴部 １ｂ、１ｃ 鏡板 ２ 圧縮機構 ３ 電動機 ３ａ 固定子 ３ｂ 回転子 ４ クランク軸 ５ 主軸受部材 ７ 固定スクロール ８ 旋回スクロール ９ 自転防止機構 ２５ 段差面 ２６、２７、２８ ボルト Ａ 圧縮機構部 Ｃ クリアランス

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 阿部 喜文 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 長田 務 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 3H003 AA05 AB06 AC03 AD03 BA02 BB06 BD07 BD08 BD13 CA01 CA02 CC11 CD01 CE02 CE03 CF04 3H029 AA02 AA15 AA21 AB03 BB32 BB33 CC02 CC09 3H039 AA02 AA06 AA10 AA12 BB08 CC04 CC33

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧縮機構とこの圧縮機構を駆動軸を介し
   駆動する電動機とを容器に収容した圧縮機であって、 電動機の固定子と駆動軸の圧縮機構側の軸受部材を含む
   圧縮機構部とが、互いに軸線方向にボルト止めされる第
   １の容器分割部分と第２の容器分割部分とに振り分けて
   軸線方向にボルト止めされた、 ことを特徴とする圧縮機。
2. 【請求項２】 固定子とこの固定子がボルト止めされる
   第１の容器分割部分との間に軸線に直角な向きのクリア
   ランスを設けた請求項１に記載の圧縮機。
3. 【請求項３】 スクロールタイプの圧縮機構とこの圧縮
   機構を駆動軸を介し駆動する電動機とを容器に収容した
   圧縮機であって、 圧縮機構部は、その駆動軸を軸受する軸受部材に圧縮機
   構を軸線方向にボルト止めされており、このボルト止め
   とは別に容器に軸線方向にボルト止めされていることを
   特徴とする圧縮機。
4. 【請求項４】 スクロールタイプの圧縮機構とこの圧縮
   機構を駆動軸を介し駆動する電動機とを容器に収容した
   圧縮機であって、 電動機の固定子と駆動軸の圧縮機構側の軸受部材を含む
   圧縮機構部とが、互いに軸線方向にボルト止めされる第
   １の容器分割部分と第２の容器分割部分とに振り分けて
   軸線方向にボルト止めされ、 圧縮機構部はその軸受部材にスクロール圧縮機構を軸線
   方向にボルト止めされており、このボルト止めとは別に
   第２の容器分割部分に軸線方向にボルト止めされている
   ことを特徴とする圧縮機。
5. 【請求項５】 固定子とこの固定子がボルト止めされる
   第１の容器分割部分との間に軸線に直角な向きのクリア
   ランスを設けた請求項４に記載の圧縮機。
6. 【請求項６】 第２の容器分割部分から突出する圧縮機
   構部を第１の容器分割部分に軸線と直角な方向の遊びな
   く嵌め合わせた請求項１〜３のいずれか１項に記載の圧
   縮機。
7. 【請求項７】 圧縮機構とこの圧縮機構を駆動軸を介し
   駆動する電動機とを容器に収容した圧縮機であって、 容器の一部に脚部を一体に形成し、この脚部に吸振ブロ
   ックを設けて取り付け座とするか、吸振ブロックを介し
   取り付け座を取り付けたことを特徴とする圧縮機。
8. 【請求項８】 圧縮機構とこの圧縮機構を駆動軸を介し
   駆動する電動機とを容器に収容した圧縮機の組立て方法
   であって、 電動機の固定子と駆動軸の圧縮機構側の軸受部材を含む
   圧縮機構部とを、互いに軸線方向にボルト止めする第
   １、第２の各容器分割部分に振り分けて軸線方向にボル
   ト止めし、これら第１、第２の各容器分割部分を軸線方
   向にボルト止めして一体化することにより圧縮機を組み
   立てることを特徴とする圧縮機の組立て方法。
9. 【請求項９】 第１、第２の各容器分割部分を軸線方向
   にボルト止めして一体化するのに、固定子と第１の容器
   分割部分との間の軸線に直角な向きのクリアランスを利
   用した位置調節により、第１の容器分割部分にボルト止
   めされる固定子と第２の容器分割部分にボルト止めされ
   ている圧縮機構部との心振れを調節する請求項８に記載
   の圧縮機の組立て方法。
10. 【請求項１０】 スクロールタイプの圧縮機構とこの圧
    縮機構を駆動軸を介し駆動する電動機とを容器に収容し
    た圧縮機の組立て方法であって、 圧縮機構部は、その駆動軸の軸受部材にスクロール圧縮
    機構の固定スクロールを軸線方向にボルト止めして軸受
    部材と固定スクロールとの間に旋回スクロールおよび軸
    受部材と旋回スクロールの間で旋回スクロールの自転を
    防止する自転防止部材を挟み込んだ状態で、前記ボルト
    止めとは別に容器に軸線方向にボルト止めして、圧縮機
    を組み立てることを特徴とする圧縮機の組立て方法。
11. 【請求項１１】 スクロールタイプの圧縮機構とこの圧
    縮機構を駆動軸を介し駆動する電動機とを容器に収容し
    た圧縮機の組立て方法であって、 電動機の固定子と圧縮機構とを互いに軸線方向にボルト
    止めする第１、第２の各容器分割部分に振り分けて軸線
    方向にボルト止めし、 これら第１、第２の各容器分割部分を軸線方向にボルト
    止めして一体化するのに、 固定子の第１の容器分割部分との軸線に直角な向きのク
    リアランスを利用した位置調節により、第２の容器分割
    部分にボルト止めされている圧縮機構部との心振れの調
    節をし、 圧縮機構部は、その駆動軸の軸受部材にスクロール圧縮
    機構の固定スクロールを軸線方向にボルト止めして軸受
    部材と固定スクロールとの間に旋回スクロールおよび旋
    回スクロールと軸受部材との間の旋回スクロールの自転
    を防止する自転防止部材を挟み込んだ状態で、前記ボル
    ト止めとは別に第２の容器に軸線方向にボルト止めし
    て、圧縮機を組み立てることを特徴とする圧縮機の組立
    て方法。
12. 【請求項１２】 第２の容器分割部分から突出する圧縮
    機構部を第１の容器分割部分に軸線と直角な方向の遊び
    なく嵌め合わせて、圧縮機構部と第１の容器分割部分と
    の位置決めを行なう請求項８〜１１のいずれか１項に記
    載の圧縮機の組立て方法。