JP2001277688A - 孔版印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 給紙部が排版収容箱の取り出しの支障になら
ず、しかも、積載できる印刷用紙の量や廃棄できる孔版
原紙の量が少なくすることなく装置のコンパクト化が図
れる。 【解決手段】 装置本体に取り出し可能な排版収容箱を
有する排版部と、排版収容箱の下方位置で、上下移動自
在に設けられた給紙台を有し、この給紙台に載置された
印刷用紙の最上位置のものを給紙位置にて一枚ずつ給紙
する給紙部と、排版収容箱のつまみ部をユーザが握持し
たことを検出する排版つまみスイッチと、この排版つま
みスイッチが排版収容箱のつまみ部を握持されたことを
検出すると、給紙台を下限位置まで下降させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、排版収容箱を有す
る排版部の下方位置に給紙部を設けた孔版印刷装置に関
し、特に、排版収容箱を装置本体から取り出す技術に係
わる。

【０００２】

【従来の技術】図９は従来の孔版印刷装置の概略構成図
である。図９において、孔版印刷装置は、原稿の画像を
光学的に読み取る原稿読取り部２０１と、この原稿読取
り部２０１が読み取った画像情報を感熱性の孔版原紙Ｓ
に感熱穿孔し、所定の長さにカッタ２０２で切断して製
版した孔版原紙Ｓを作製する製版部２０３と、使用済み
の孔版原紙Ｓを版胴２０４から剥ぎ取って排版収容箱２
０５に廃棄する排版部２０６と、上下移動自在で、印刷
用紙Ｐの左右位置を揃える一対のサイドフェンス２１４
を立設した給紙台２０７を有し、この給紙台２０７に積
み重ねて載置された印刷用紙Ｐを一枚ずつピックアップ
ローラ２０８により取り出して送り出す排版部２０６の
下方位置に配置された給紙部２０９と、インク通過性の
版胴２０４の外周に製版済みの孔版原紙Ｓを巻装し、版
胴２０４とプレスローラ２１０との間に供給される印刷
用紙Ｐをプレスローラ２１０により圧接してインク転写
を行う印刷部２１１と、印刷された印刷用紙Ｐを排紙台
２１２に積層する排紙部２１３とを備えている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記排版収容箱２０５
は、装置本体２１５の正面側の開口部２１５ａから取り
出し自在に構成され、廃棄された孔版原紙Ｓを捨てるこ
とができるようになっている。一方、排版収容箱２０５
の下方位置に配置された給紙部２０９は、給紙台２０７
に載置された印刷用紙Ｐの最上位置のものを上限位置で
ある給紙位置にセットした状態で一枚ずつ前記版胴２０
４側に供給するため、給紙台２０７に載置された印刷用
紙Ｐの量が少なくなると、給紙台２０７の位置と共にサ
イドフェンス２１４の上端位置がそれにつれて高くなり
排版収容箱２０５の取り出しの支障になるおそれがあ
る。

【０００４】ここで、給紙台２０７の位置（サイドフェ
ンス２１４の位置）が最も高くなる位置でも排版収容箱
２０５の取り出しの支障にならないように排版収容箱２
０５と給紙台２０７とを離間して配置することが考えら
れるが、このように排版収容箱２０５と給紙台２０７と
を離間配置すると、装置が大型化してしまうという問題
がある。又、サイドフェンス２１４の高さや排版収容箱
２０５の高さを低く抑えることによって装置の大型化を
防止することが考えるが、積載できる印刷用紙Ｐの量や
廃棄できる孔版原紙Ｓの量が少なくなるため、採用でき
ない。

【０００５】そこで、本発明は、前記した課題を解決す
べくなされたものであり、給紙部が排版収容箱の取り出
しの支障にならず、しかも、積載できる印刷用紙の量や
廃棄できる孔版原紙の量が少なくすることなく装置のコ
ンパクト化が図れる孔版印刷装置を提供することを目的
とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、装置
本体に取り出し可能な排版収容箱を有し、版胴の外周面
に巻装された使用済みの孔版原紙を剥ぎ取って前記排版
収容箱に搬送して廃棄する排版部と、前記排版収容箱の
下方位置で、上下移動自在に設けられた給紙台を有し、
この給紙台に載置された印刷用紙の最上位置のものを給
紙位置にて一枚ずつ前記版胴側に供給する給紙部と、前
記排版収容箱のつまみ部をユーザが握持したことを検出
する排版つまみ検出部と、この排版つまみ検出部が前記
排版収容箱の前記つまみ部を握持されたことを検出する
と、前記給紙台を少なくとも前記排版収容箱の取り出し
に際して支障のない位置まで下降させるよう制御する制
御手段とを有することを特徴とする。

【０００７】この孔版印刷装置では、排版収容箱内に収
容された孔版原紙を廃棄するためにユーザが排版収容箱
のつまみ部を握持すると、これを排版つまみ検出部が検
出して給紙台が排版収容箱の取り出しに際して支障のな
い位置まで下降するものであり、給紙台の位置が最も高
くなる位置でも排版収容箱の取り出しの支障にならない
ように排版収容箱と給紙台とを離間して配置する必要が
ない。

【０００８】請求項２の発明は、請求項１記載の孔版印
刷装置であって、前記制御手段は、前記排版つまみ検出
部が前記排版収容箱の前記つまみ部を握持されたことを
検出すると、前記給紙台を下限位置まで下降させること
を特徴とする。

【０００９】この孔版印刷装置では、請求項１の発明の
作用に加え、給紙台が下限位置まで下げられる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。

【００１１】図１〜図８は本発明の一実施形態を示し、
図１は孔版印刷装置の全体構成図、図２は孔版印刷装置
の排版部と給紙部の拡大側面図、図３は孔版印刷装置を
排版収容箱の取り出し方向から見た図、図４は給紙台が
上限位置まで上昇したときの側面図、図５は給紙台が下
限位置まで下降して排版収容箱が装置本体から取り出さ
れた状態を示す側面図、図６は孔版印刷装置の概略回路
ブロック図、図７は印刷スタートキーが押下された時の
フローチャート、図８は排版つまみスイッチがオンされ
た時のフローチャートである。

【００１２】図１において、孔版印刷装置１は、原稿画
像読取り部２と、感熱式の製版部３と、孔版印刷機構部
４と、排版部５と、給紙部６と、排紙部７とを備えてい
る。原稿画像読取り部２は、装置本体８の右側上部に配
置され、原稿セット台１１、一対の原稿搬送ローラ１
２、イメージセンサ１３、一対の原稿排出ローラ１４、
原稿排出トレー１５とを具備している。原稿セット台１
１には印刷すべき原稿が載置される。一対の原稿搬送ロ
ーラ１２は原稿セット台１１にセットされた原稿を取り
込み搬送する。イメージセンサ１３は例えばＣＣＤで構
成され、光源１３ｃからの光が原稿に照射され、反射し
た原稿の画像をステージガラス１３ａより反射ミラー１
３ｂ及びレンズ１３ｄを介して光学的に読み取って電気
信号に変換する。一対の原稿排出ローラ１４は、イメー
ジセンサ１３で読み取られた原稿を排出搬送する。原稿
排出トレー１５は、原稿排出ローラ１４より排出される
原稿を積載する。

【００１３】この原稿画像読取り部２での原稿の読み取
りは、原稿セット台１１に原稿がセットされた後、後述
する操作パネル１０３に設けられた製版スタートキーを
押下することにより開始される。

【００１４】製版部３は、原稿画像読取り部２の下部に
配置され、サーマルヘッド１７とプラテンローラ１８と
を有している。サーマルヘッド１７は、図面において紙
面に垂直な方向に上下に対を成して配列した複数個の発
熱体を備えている。プラテンローラ１８は、サーマルヘ
ッド１７に対向して設けられている。サーマルヘッド１
７とプラテンローラ１８の搬送上流側には原紙保持部１
９が設けられ、原紙保持部１９は長尺シート上の孔版原
紙Ｓが巻装されたロール体Ｒを回転可能に保持してい
る。サーマルヘッド１７とプラテンローラ１８の搬送下
流には原紙カッタ２０、原紙案内板２１、一対の原紙搬
送ローラ２２がほぼ直線上に配置されている。原紙案内
板２１は、原紙案内下板２１ａと原紙案内上板２１ｂと
からなり、製版済みの孔版原紙Ｓをガイドして一対の原
紙搬送ローラ２２側に搬送している。一対の原紙搬送ロ
ーラ２２は製版済みの孔版原紙Ｓを後述する版胴２５の
原紙クランプ板２８へ搬送する。

【００１５】この製版部３では、ロール体Ｒから繰り出
された孔版原紙Ｓがプラテンローラ１８によって搬送さ
れ、サーマルヘッド１７にて感熱式に穿孔製版が施され
た後、一版分の長さに原紙カッタ２０で切断され、この
切断された孔版原紙Ｓが案内板２１を介して一対の原紙
搬送ローラ２２により孔版印刷機構部４側に搬送され
る。

【００１６】孔版印刷機構部４は、装置本体８のほぼ中
央に配置され、自身の中心軸線の回りに回転可能な円筒
状の版胴２５を有している。この版胴２５は、装置本体
８に設けられたメインモータ２６により図１にて反時計
回り方向に回転駆動される。版胴２５の外周面は、印刷
領域に当る部分がインク通過性の構造とされている。版
胴２５の外周面のインク不通過領域には、図２等に示す
ように、ステージ部２７が設けられ、このステージ部２
７には孔版原紙Ｓの先端をクランプする原紙クランプ板
２８が設けられている。原紙クランプ板２８の軸２９に
はギア３０が取り付けられている。クランプソレノイド
３１は、駆動ギア３２ａとクランプモータ（図示せず）
とを有するクランプ駆動ユニット３２を上下動させ、駆
動ギア３２ａを軸２９に取り付けられたギア３０に選択
的に噛み合うよう構成されている。そして、原紙クラン
プ板２８は、ギア３０に噛み合った状態で駆動ギア３２
ａが回転駆動されると、版胴２５のステージ部２７上に
おいて略１８０度回転する。即ち、製版部３から搬送さ
れて来た製版済みの孔版原紙Ｓの先端部をクランプする
クランプ位置（図１の位置）と、このクランプ位置から
略１８０度回動されたノンクランプ位置との間で、原紙
クランプ板２８は軸２９を中心に回転駆動される。

【００１７】図１に戻り、版胴２５の内部中心にはイン
ク供給パイプ３５が設けられている。インク供給パイプ
３５の軸方向にはインク供給穴３５ａが貫通形成されて
おり、このインク供給穴３５ａよりインクが投下され
る。インク供給パイプ３５のインク供給穴３５ａの下方
にはスキージローラ３６とドクターローラ３７とを含む
インク供給部３８が設けられており、インク供給パイプ
３５より投下されたインクを版胴２５の内周面に供給し
ている。版胴２５の下方には、スキージローラ３６に押
圧するプレスローラ３９が設けられている。プレスロー
ラ３９は回転自在に構成され、版胴２５との間に供給さ
れて来た印刷用紙Ｐを版胴２５の外周面に押し付けてい
る。これにより、版胴２５に巻装された孔版原紙Ｓの穿
孔から滲み出るインクによりインク画像が印刷用紙Ｐに
転写される。

【００１８】排版部５は、図２〜図５に詳しく示すよう
に、装置本体８の左側上部に配置され、排版爪４０を有
している。排版爪４０は、軸４１によって枢支されてお
り、その基端部には排版ソレノイド４２が連結されてい
る。排版爪４０は軸４１を中心として所定角度範囲で回
転駆動される。即ち、排版爪４０は、その先端部が版胴
２５の外周面に接近して孔版原紙Ｓの剥ぎ取り位置と、
版胴２５から所定の距離離れた待機位置との間を移動す
るよう駆動される。

【００１９】版胴２５から剥ぎ取られた孔版原紙Ｓは、
剥ぎ取り位置において、版胴２５から離れた方向に導か
れる。排版爪４０の左方には、軸方向に等間隔で配設さ
れた複数組の上ローラ４３と下ローラ４４とから成る一
対の排版ローラ４５が設けられている。一対の排版ロー
ラ４５に隣接した版胴２５側には、一対の排版ローラ４
５の上ローラ４３に対向して軸方向にガイドローラ４６
が設けられている。一対の排版ローラ４５の上ローラ４
３とガイドローラ４６との間には版胴ガイドベルト４７
が掛けられている。一対の排版ローラ４５に隣接した搬
送方向側には、一対の排版ローラ４５の上ローラ４３と
下ローラ４４のそれぞれに対向して上ローラ４８と下ロ
ーラ４９とから成る一対のガイドローラ５０が設けられ
ている。一対の排版ローラ４５の上ローラ４３と一対の
ガイドローラ５０の上ローラ４８との間、一対の排版ロ
ーラ４５の下ローラ４４と一対のガイドローラ５０の下
ローラ４９との間にはそれぞれ搬送ガイドベルト５１、
５２が掛けられている。一対の排版ローラ４５の上ロー
ラ４３は、ベルト５３を介して排版モータ５４に連結さ
れている。一対の排版ローラ４５の上ローラ４３と下ロ
ーラ４４とは、図示しないギアを介して連結されてい
る。

【００２０】上述した一対の排版ローラ４５の下ローラ
４４及び一対のガイドローラ５０の下ローラ４９は、装
置本体８側に配設され、一対の排版ローラ４５の上ロー
ラ４３、ガイドローラ４６、一対のガイドローラ５０の
上ローラ４８及び排版モータ５４は、装置本体８に対し
て上方に回動自在な排版ユニット５５に配設されてい
る。そして、一対の排版ローラ４５の上ローラ４３は排
版モータ５４により図中の時計回転方向に回転駆動され
ると、この回転はギアを介して下ローラ４４に伝達され
る。これに伴って搬送ガイドベルト４７、５１が図中の
時計回転方向に、搬送ガイドベルト５２が図中の反時計
回転方向にそれぞれ回転駆動され、剥ぎ取った孔版原紙
Ｓが搬送方向に搬送される。

【００２１】一対の排版ローラ４５の左方の位置には、
排版センサ６０が設けられている。排版センサ６０は、
版胴２５から剥ぎ取った使用済みの孔版原紙Ｓの通過を
検出するもので、例えば作動片６０ａの回動によってオ
ン・オフする。作動片６０ａは、通常の状態では搬送ガ
イドベルト５１、５２間に位置している。この排版セン
サ６０では、使用済みの孔版原紙Ｓが搬送ガイドベルト
５１、５２間を通過する毎に作動片６０ａが押し上げら
れてオフ、オン、オフの順に変化して原紙通過信号を出
力する。又、排版センサ６０は、排版処理時で、使用済
みの孔版原紙Ｓが所定時間内に検出されずにオフしてい
るとき、又、オンした状態からオフに変化しないときに
原紙搬送不良信号を出力する。

【００２２】装置本体８の左側上部で一対のガイドロー
ラ５０の搬送方向側には、断面略扇状の排版収容箱６１
が設けられており、搬送ガイドベルト５１、５２により
搬送されて来た使用済みの孔版原紙Ｓを廃棄、収容す
る。この排版収容箱６１は、その上面６１ａ全体が開口
され、前面６１ｂが引き出し面とされて装置本体８の外
部に露出しており、底面６１ｃが円弧状に形成されてい
る。そして、前面６１ｂにはつまみ部６２が設けられて
おり、このつまみ部６２をユーザが握持して手前に引く
ことによって装置本体８より取り出し自在に設けられて
いる。

【００２３】又、つまみ部６２には握持によってつまみ
部６２に近接する方向に回転する検知プレート１１０と
この検知プレート１１０の回転によって動作する排版つ
まみ検出部である排版つまみスイッチ１１１とが設けら
れている。つまり、ユーザがつまみ部６２を握持する際
には検知プレート１１０をつまみ部６２側に押圧して排
版つまみスイッチ１１１が動作するため、これによって
排版つまみスイッチ１１１がユーザによりつまみ部６２
が握持されたことを検出するものである。

【００２４】排版収容箱６１の上部には、先端に鉤状の
爪部６３ａを有する圧縮板６３が回動可能に軸支されて
いる。圧縮板６３は排版収容箱６１の前面６１ｂ側に回
転軸６４を有し、この回転軸６４よりベルト６５を介し
て排版ユニット５５に固定された圧縮モータ６６に連結
されている。この圧縮モータ６６の回転により圧縮板６
３は待機位置（図１の実線位置）から排版収容箱６１内
の使用済みの孔版原紙Ｓを奥に押し込む圧縮位置（図１
の仮想線位置）に回動される。

【００２５】圧縮板６３の回動軸６４側の一側部にはセ
ンサ遮蔽板６７が設けられている。排版ユニット５５に
は圧縮板６３が待機位置にあるときのセンサ遮蔽板６７
の位置に対応して待機位置センサ７０が設けられてい
る。待機位置センサ７０は、圧縮板６３が待機位置に位
置するか否かを検出する。又、センサ遮蔽板６７の回転
軌跡上には排版満杯センサ７１が設けられ、この排版満
杯センサ７１は排版収容箱６１内の孔版原紙Ｓが満杯で
あるか否かを検出する。

【００２６】排版収容箱６１の前面６１ｂの下部に位置
する装置本体８の箇所には、ボックスフック７２が回動
可能に設けられている。ボックスフック７２は、バネ７
３によって排版収容箱６１の前面６１ｂを装置本体８の
内部側に付勢している。排版収容箱６１はバネ７３に抗
してボックスフック７２を回動させることにより、ボッ
クスフック７２による係止が解除され、装置本体８より
取り出せる。

【００２７】排版部５には受台７４が設けられており、
この受台７４には排版収容箱６１が所定の挿入位置に配
置されているか否かを検出するボックスセットセンサ７
５が取付けられている。

【００２８】給紙部６は、図２〜図５に詳しく示すよう
に、排版収容箱６１の下方位置に配置された給紙台８０
を有している。この給紙台８０は、装置本体８側の基端
部８０ａに向けて下り勾配に傾斜している。給紙台８０
の基端部８０ａ寄りの両側には、印刷用紙Ｐの幅を規制
して保持する一対のサイドフェンス８１が設けられてい
る。一対のサイドフェンス８１は、互いに連動して左右
方向に移動可能に構成され、印刷用紙Ｐの幅サイズに合
わせて幅調整ができるように構成されている。

【００２９】給紙台８０の基端部８０ａには、装置本体
８に対して上下動可能に支持された支持フレーム８２が
立設されており、この支持フレーム８２の装置本体８側
の面にはラック８３が形成されている。このラック８３
にはピニオン８４が噛み合っており、装置本体８に設け
られたエレベータモータ８５からの回転が伝達される。
これにより、給紙台８０は印刷用紙Ｐを載置した状態で
装置本体８の上下方向に移動できるようになっている。

【００３０】支持フレーム８２の下部にはＬ字状に折曲
された遮蔽板８６が設けられ、この遮蔽板８６に対応し
た装置本体８側の箇所には給紙下限センサ８７が設けら
れている。給紙下限センサ８７は、遮蔽板８６により給
紙台８０の下限位置を検出する、下限位置は、図２に示
すように、サイドフェンス８１の上端が排版収容箱６１
の底面６１ｃよりＨだけ下がった位置に設定されてい
る。

【００３１】排版収容箱６１の中央下部の装置本体８の
箇所には、給紙台８０より印刷用紙Ｐを一枚ずつ取り出
すピックアップローラ８８が回転自在に支持されてお
り、このピックアップローラ８８は給紙クラッチ８９を
介してメインモータ２６の回転が伝達されるように構成
されている。つまり、ピックアップローラ８８はメイン
モータ２６からの回転によって断続的に回転可能に構成
されている。又、ピックアップローラ８８には取付板９
０を介してローラ９１が回転自在に支持され、このロー
ラ９１には図示しない駆動伝達手段を介してピックアッ
プローラ８８の回転が伝達されるよう構成されている。
ローラ９１はピックアップローラ８８に同期して回転さ
れる。取付板９０はピックアップローラ８８の支持軸を
中心として回転自在となっており、取付板９０には遮蔽
板９２が取り付けられている。この遮蔽板９２を検出対
象とする給紙上限センサ９４が装置本体８に固定されて
いる。給紙上限センサ９４は、給紙台８０が上昇されて
最上位の印刷用紙Ｐがローラ９１に接触し、取付板９０
がピックアップローラ８８の支持軸を中心に回転して遮
蔽板９２が検出光を遮断したときにオンして給紙位置信
号を出力する。

【００３２】給紙台８０は、給紙上限センサ９４が給紙
位置信号を出力する上限位置を給紙位置とし、ローラ９
１及びピックアップローラ８８により印刷用紙Ｐを上か
ら順に一枚ずつ版胴２５側に搬送する。印刷用紙Ｐの減
少に伴ってローラ９１が下がり、遮蔽板９２が給紙上限
センサ９４の検出光を遮蔽しなくなりオフすると、エレ
ベータモータ８５が正転駆動し、再び給紙上限センサ９
４がオンする上限位置まで給紙台８０が上昇駆動され
る。

【００３３】排紙部７は、装置本体８の右側下部に配置
され、分離爪９６、排紙搬送装置９７及び排紙フェンス
９８ａを有する排紙台９８を備えている。分離爪９６
は、印刷済みの印刷用紙Ｐを版胴２５から分離する。排
紙搬送装置９７は、分離爪９６により分離された印刷用
紙Ｐを排紙台９８側に搬送する。排紙台９８は、排紙搬
送装置９７より搬送されて来る印刷用紙Ｐを排紙フェン
ス９８ａにより左右方向を揃えて載置する。

【００３４】次に、孔版印刷装置１の制御系を図６に基
づいて説明する。制御部であるＣＰＵ１００は、ＲＯＭ
１０１及びＲＡＭ１０２の読出し、書込みを制御し、Ｒ
ＯＭ１０１には制御プログラムなどが格納されている。
ＲＡＭ１０２は入力情報などを随時更新記憶する。又、
ＣＰＵ１００は、操作パネル１０３、表示部１０４、表
示駆動回路１０５を制御する。操作パネル１０３は、製
版モード、印刷モードを設定するモード設定キー、印刷
枚数などを設定するテンキー、モード設定キーで設定さ
れたモードにより製版処理や印刷処理などの実行を指示
するスタートキー等を有している。表示部１０４は、例
えば液晶ディスプレイにて構成され、各種の情報を表示
する。表示駆動回路１０５は、表示部０１４に表示され
る情報を切換え制御する。

【００３５】ＣＰＵ１００には排版センサ６０、待機位
置センサ７０、排版満杯センサ７１、ボックスセットセ
ンサ７５、給紙下限センサ８７、給紙上限センサ９４、
排版つまみセンサ１１１及び操作パネル１０３からの各
情報が入力され、ＲＯＭ１０１に格納された制御プログ
ラム等に従って原稿読取り部２、製版部３、孔版印刷機
構部４、排版部５、給紙部６、排紙部７、表示部１０４
及び表示駆動回路１０５に対し、それぞれ動作指令を出
力して制御の統括をしている。そして、給紙台８０の上
下移動については、例えば図７及び図８のフローチャー
トを実行するべく制御する。以下、この制御内容を説明
する。

【００３６】図７において、印刷モードでスタートキー
が選択されると（ステップＳ１）、給紙下限センサ８７
及び給紙上限センサ９４がオンか否かをチェックし（ス
テップＳ２、Ｓ３）、給紙下限センサ８７がオフで給紙
上限センサ９４がオン、つまり、給紙台８０が上限位置
（給紙位置）に位置すれば、直ちに印刷動作に入り、所
定枚数の印刷をすれば完了する（ステップＳ４）。給紙
下限センサ８７がオンや、給紙下限センサ８７及び給紙
上限センサ９４が共にオフ、つまり、給紙台８０が上限
位置（給紙位置）に位置しない場合には、エレベータモ
ータ８５の正転駆動を開始する（ステップＳ５）。給紙
上限センサ９４の出力を常時チェックし（ステップＳ
６）、給紙上限センサ９４の出力がオン、つまり、給紙
台８０が上限位置（給紙位置）に達するとエレベータモ
ータ８５の正転駆動を停止する（ステップＳ６）。そし
て、印刷動作に入り、所定枚数の印刷をすれば完了する
（ステップＳ４）。

【００３７】ステップＳ４の印刷動作過程では、給紙部
６からの印刷用紙Ｐの給紙動作によって、給紙台８０上
の印刷用紙Ｐが徐々に減少する。すると、これに伴って
ローラ９１が下がり、遮蔽板９２が給紙上限センサ９４
の検出光を遮蔽しなくなると、出力がオフになる、する
と、エレベータモータ８５が正転駆動し、再び給紙上限
センサ９４がオンする上限位置（給紙位置）まで給紙台
８０が上昇駆動されることにより多数数の連続印刷がな
される。

【００３８】図８において、排版収容箱６１内に収容さ
れた孔版原紙Ｓを廃棄するためにユーザが排版収容箱６
１のつまみ部６２を握持すると、排版つまみスイッチ１
１１がオンする（ステップＳ１０）。すると、ＣＰＵ１
００は印刷動作中か否かをチェックし（ステップＳ１
１）、印刷動作中であれば直ちに印刷動作を中止する
（ステップＳ１２）。次に、給紙上限センサ９４及び給
紙下限センサ８７の出力がチェックし（ステップＳ１
３、Ｓ１４）、給紙上限センサ９４の出力がオフで、且
つ、給紙下限センサ８７の出力がオンである場合、つま
り、給紙台８０が下限位置に位置する場合には、これで
終了する。一方、給紙上限センサ９４の出力がオンであ
る場合、又は、給紙上限センサ９４の出力がオフである
が給紙下限センサ８７の出力がオンでもない場合、つま
り、給紙台８０が上限位置（給紙位置）にないときには
エレベータモータ８５の逆転駆動を開始する（ステップ
Ｓ１５）。給紙下限センサ８７の出力を常時チェックし
（ステップＳ１６）、給紙下限センサ８７の出力がオ
ン、つまり、給紙台８０が下限位置に達するとエレベー
タモータ８５の逆転駆動を停止する（ステップＳ１
７）。

【００３９】以上より、排版収容箱６１内に収容された
孔版原紙Ｓを廃棄するためにユーザが排版収容箱６１の
つまみ部６２を握持すると、給紙台８０が図２に示す下
限位置まで下降する。つまり、ユーザが排版収容箱６１
のつまみ部６２を握持した時に、給紙台８０が図４に示
すように給紙台８０のサイドフェンス８１が排版収容箱
６１の取り出しに支障のある位置に位置する場合にあっ
て、給紙台８０が図２に示す下限位置まで下降するた
め、ユーザは、図５に示すように、給紙台８０のサイド
フェンス８１が排版収容箱６１の取り出しの支障になる
ことなく、排版収容箱６１を取り出すことができる。従
って、給紙台８０の位置が最も高くなる位置でも排版収
容箱６１の取り出しの支障にならないように排版収容箱
６１と給紙台８０とを離間して配置する必要がないた
め、積載できる印刷用紙Ｐの量や廃棄できる孔版原紙Ｓ
の量が少なくすることなく装置のコンパクト化が図れ
る。

【００４０】又、この実施形態では、ユーザが排版収容
箱６１のつまみ部６２を握持すると、給紙台８０が下限
位置まで下降するので、装置本体８の外側に広い取り出
しスペースが確保され、排版収容箱６１が取り出し易
い。但し、給紙台８０の下降程度は、少なくとも排版収
容箱６１の取り出しに際して支障のない位置としても良
い。

【００４１】尚、この実施形態では、排版つまみ検出部
は排版つまみスイッチ１１１にて構成したが、ユーザが
つまみ部６２を握持したことを検出可能な接触式又は非
接触式の排版つまみセンサにて構成しても良い。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、装置本体に取り出し可能な排版収容箱を有する
排版部と、前記排版収容箱の下方位置で、上下移動自在
に設けられた給紙台を有し、この給紙台に載置された印
刷用紙の最上位置のものを上限位置である給紙位置にセ
ットした状態で一枚ずつ給紙する給紙部と、前記排版収
容箱のつまみ部をユーザが握持したことを検出する排版
つまみ検出部と、この排版つまみ検出部が前記排版収容
箱の前記つまみ部を握持されたことを検出すると、前記
給紙台を少なくとも前記排版収容箱の取り出しに際して
支障のない位置まで下降させるよう制御する制御手段と
を有するので、ユーザが排版収容箱のつまみ部を握持す
ると、これを排版つまみ検出部が検出して給紙台が排版
収容箱の取り出しに際して支障のない位置まで下降する
ものであり、給紙台の位置が最も高くなる位置でも排版
収容箱の取り出しの支障にならないように排版収容箱と
給紙台とを離間して配置する必要がないため、給紙部が
排版収容箱の取り出しの支障にならず、しかも、積載で
きる印刷用紙の量や廃棄できる孔版原紙の量が少なくす
ることなく装置のコンパクト化が図れる。

【００４３】請求項２の発明によれば、請求項１記載の
孔版印刷装置であって、前記制御手段は、前記排版つま
み検出部が前記排版収容箱の前記つまみ部を握持された
ことを検出すると、前記給紙台を下限位置まで下降させ
るので、請求項１の発明の効果に加え、給紙台が下限位
置まで下げられるため、装置本体の外側に広い取り出し
スペースが確保され、排版収容箱が取り出し易い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示し、孔版印刷装置の全
体構成図である。

【図２】本発明の一実施形態を示し、孔版印刷装置の排
版部と給紙部の拡大側面図である。

【図３】本発明の一実施形態を示し、孔版印刷装置を排
版収容箱の取り出し方向から見た図である。

【図４】本発明の一実施形態を示し、給紙台が上限位置
まで上昇したときの側面図である。

【図５】本発明の一実施形態を示し、給紙台が下限位置
まで下降して排版収容箱が装置本体から取り出された状
態を示す側面図である。

【図６】本発明の一実施形態を示し、孔版印刷装置の概
略回路ブロック図である。

【図７】本発明の一実施形態を示し、印刷スタートキー
が押下された時のフローチャートである。

【図８】排版つまみスイッチがオンされた時のフローチ
ャートである。

【図９】従来の孔版印刷装置の全体構成図である。

【符号の説明】

１ 孔版印刷装置 ５ 排版部 ６ 給紙部 ８ 装置本体 ２５ 版胴 ６１ 排版収容箱 ６２ つまみ部 ８０ 給紙台 １００ ＣＰＵ（制御部） １１１ 排版つまみスイッチ（排版つまみ検出部） Ｐ 印刷用紙 Ｓ 孔版原紙

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 装置本体に取り出し可能な排版収容箱を
   有し、版胴の外周面に巻装された使用済みの孔版原紙を
   剥ぎ取って前記排版収容箱に搬送して廃棄する排版部
   と、 前記排版収容箱の下方位置で、上下移動自在に設けられ
   た給紙台を有し、この給紙台に載置された印刷用紙の最
   上位置のものを給紙位置にて一枚ずつ前記版胴側に供給
   する給紙部と、 前記排版収容箱のつまみ部をユーザが握持したことを検
   出する排版つまみ検出部と、 この排版つまみ検出部が前記排版収容箱の前記つまみ部
   を握持されたことを検出すると、前記給紙台を少なくと
   も前記排版収容箱の取り出しに際して支障のない位置ま
   で下降させるよう制御する制御手段とを有することを特
   徴とする孔版印刷装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の孔版印刷装置であって、 前記制御手段は、前記排版つまみ検出部が前記排版収容
   箱の前記つまみ部を握持されたことを検出すると、前記
   給紙台を下限位置まで下降させることを特徴とする孔版
   印刷装置。