JP2001273631A - Method for manufacturing magnetic recording medium - Google Patents
Method for manufacturing magnetic recording mediumInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、非磁性支持体に金
属磁性薄膜を形成した磁気記録媒体の製造方法に係わ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a magnetic recording medium in which a metal magnetic thin film is formed on a non-magnetic support.
【０００２】[0002]
【従来の技術】基体となる非磁性支持体上に、真空蒸着
法等により強磁性金属薄膜を磁性層として形成した、金
属薄膜型の磁気記録媒体は、抗磁力や残留磁束密度が大
きく、また磁性層が極めて薄いため記録減磁や再生時の
厚み損失が著しく小さいこと、磁性層中に非磁性材であ
る有機バインダを混入する必要がなく磁性材料の充填密
度を飛躍的に高めることができる等の数々の利点を有
し、高密度記録用の磁気記録媒体として用いられてい
る。2. Description of the Related Art A metal thin film type magnetic recording medium in which a ferromagnetic metal thin film is formed as a magnetic layer on a nonmagnetic support serving as a substrate by a vacuum deposition method or the like has a large coercive force and a high residual magnetic flux density. Since the magnetic layer is extremely thin, recording demagnetization and thickness loss during reproduction are extremely small, and there is no need to mix an organic binder, which is a nonmagnetic material, in the magnetic layer. It is used as a magnetic recording medium for high density recording.
【０００３】ところで、上述の金属薄膜型の磁気記録媒
体、特にテープ状の磁気記録媒体では、非磁性支持体を
構成する高分子材料と磁性層を構成する強磁性金属材料
との物理的特性の相違に起因して、幅方向に応力が生じ
て湾曲が生じる、いわゆるカッピングの現象が知られて
いる。このようなカッピングが生じると、磁性層の磁気
ヘッドに対する当たりが悪くなり、正常な記録再生が不
可能となるおそれがある。Meanwhile, in the above-mentioned metal thin film type magnetic recording medium, especially in a tape-shaped magnetic recording medium, the physical properties of the polymer material forming the non-magnetic support and the ferromagnetic metal material forming the magnetic layer are determined. Due to the difference, a so-called cupping phenomenon, in which a stress is generated in the width direction to cause a curvature, is known. When such cupping occurs, the contact of the magnetic layer with the magnetic head becomes poor, and normal recording and reproduction may not be possible.
【０００４】そこで、このカッピングの対策として、非
磁性支持体上に強磁性金属薄膜から成る磁性層を形成し
た後に、カッピング改善処理工程を行うようにしてい
る。具体的には、発熱源を内蔵した金属製のいわゆるホ
ットロール（熱ロール）上を走行させることによって、
磁気記録媒体に熱の伝達を行い、磁気記録媒体に対して
熱処理を施していた。熱処理することにより、磁気記録
媒体に発生したカッピング（湾曲）を、逆方向に変化さ
せる、もしくはなくすことができ、磁気記録媒体の形状
を改善することができる。Therefore, as a countermeasure against the cupping, a cupping improving process is performed after a magnetic layer made of a ferromagnetic metal thin film is formed on a non-magnetic support. Specifically, by running on a so-called hot roll (heat roll) made of metal with a built-in heat source,
Heat is transmitted to the magnetic recording medium, and the magnetic recording medium is subjected to heat treatment. By performing the heat treatment, the cupping (curving) generated in the magnetic recording medium can be changed or eliminated in the opposite direction, and the shape of the magnetic recording medium can be improved.
【０００５】尚、このカッピング改善処理工程は、帯電
防止用のカーボンから構成される塗料を磁性層とは反対
側の非磁性支持体の主面に塗布してバックコート層を形
成する工程の後に行われる。これにより、磁気記録媒体
の走行中に帯電しないようにすることができる。[0005] This cupping improvement treatment step is carried out after the step of applying a coating composed of antistatic carbon to the main surface of the non-magnetic support opposite to the magnetic layer to form a back coat layer. Done. Thus, it is possible to prevent the magnetic recording medium from being charged while running.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来の改善方法において、カッピングが改善されない場合
があった。このカッピングが改善されない要因として
は、熱処理の際に磁性層の強磁性金属のごく表面が大気
中の酸素と反応することによって、熱処理とは反対向き
の張力が働き、カッピング改善効果が弱められることが
考えられる。However, the cupping may not be improved in the conventional improvement method. The reason that the cupping is not improved is that the very surface of the ferromagnetic metal of the magnetic layer reacts with oxygen in the air during the heat treatment, so that the tension in the direction opposite to that of the heat treatment acts and the cupping improvement effect is weakened. Can be considered.
【０００７】ホットロールで熱処理する場合には、カッ
ピングの状態をホットロールの熱量等によって厳密に制
御することが非常に困難である。従って、カッピングの
改善にさらに有効な方法が求められている。When heat treatment is performed using a hot roll, it is very difficult to strictly control the cupping state by the amount of heat of the hot roll. Therefore, there is a need for a more effective method for improving cupping.
【０００８】上述した問題の解決のために、本発明にお
いては、熱処理によるカッピング改善処理工程によって
充分にカッピングの改善を行うことを可能にする磁気記
録媒体の製造方法を提供するものである。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a method of manufacturing a magnetic recording medium which enables a sufficient improvement in cupping by a cupping improvement treatment step by heat treatment.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明の磁気記録媒体の
製造方法は、非磁性支持体上に金属磁性薄膜が被着形成
された磁気記録媒体に対して、熱処理工程を行う前に磁
気記録媒体を酸素濃度２０〜１００％の雰囲気中で保管
する工程を有するものである。According to a method of manufacturing a magnetic recording medium of the present invention, a magnetic recording medium in which a metal magnetic thin film is formed on a non-magnetic support is subjected to magnetic recording before a heat treatment step is performed. The method has a step of storing the medium in an atmosphere having an oxygen concentration of 20 to 100%.
【００１０】上述の本発明の構成によれば、酸素濃度２
０〜１００％の雰囲気中で保管することにより、金属磁
性薄膜のごく表面に対して予め酸化反応をさせておくこ
とができ、後の熱処理工程における酸化反応を抑制する
ことができる。これにより、従来は熱処理工程において
酸化反応によって生じていた、カッピング改善効果を妨
げる反対向きの張力の発生を抑制することができる。According to the above-described structure of the present invention, the oxygen concentration 2
By storing the metal magnetic thin film in an atmosphere of 0 to 100%, it is possible to cause an oxidation reaction in advance on the very surface of the metal magnetic thin film, and it is possible to suppress an oxidation reaction in a subsequent heat treatment step. Thereby, it is possible to suppress the generation of the opposite tension which hinders the effect of improving the cupping, which is conventionally caused by the oxidation reaction in the heat treatment step.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】本発明は、非磁性支持体上に金属
磁性薄膜が被着形成された磁気記録媒体に対して、熱処
理工程を行う前に磁気記録媒体を酸素濃度２０〜１００
％の雰囲気中で保管する工程を有する磁気記録媒体の製
造方法である。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a magnetic recording medium in which a metal magnetic thin film is formed on a non-magnetic support, before subjecting the magnetic recording medium to an oxygen concentration of 20 to 100 before a heat treatment step.
% Of a magnetic recording medium having a step of storing in a% atmosphere.
【００１２】また本発明は、上記磁気記録媒体の製造方
法において、磁気記録媒体を巻き直す工程を行った後
に、雰囲気中で保管する工程を行う。According to the present invention, in the method for manufacturing a magnetic recording medium, the step of rewinding the magnetic recording medium is performed, and then the step of storing the magnetic recording medium in an atmosphere is performed.
【００１３】図１は、本発明の一実施の形態として、磁
気記録媒体の原反ロールの保管容器の概略構成図を示
す。FIG. 1 is a schematic structural view of a storage container for a raw roll of a magnetic recording medium according to an embodiment of the present invention.
【００１４】この保管容器１は、保管容器本体２に、気
体導入・排出口３と蓋４とを備えて構成されている。気
体導入・排出口３は、バルブを備えて、保管容器１内に
気体を導入したり、保管容器１内を排気することができ
る。蓋４は図中矢印に示すように開閉可能で、かつ閉じ
たときに保管容器１内を密閉することができるように構
成される。The storage container 1 has a storage container body 2 provided with a gas introduction / discharge port 3 and a lid 4. The gas introduction / discharge port 3 is provided with a valve, and can introduce gas into the storage container 1 or exhaust the storage container 1. The lid 4 is configured to be openable and closable as indicated by an arrow in the figure, and to be able to seal the inside of the storage container 1 when closed.
【００１５】そして、磁気記録媒体を巻き芯５ａの回り
に巻回して成る原反ロール５が、破線で示すように保管
容器１内に保管される。The material roll 5 obtained by winding the magnetic recording medium around the winding core 5a is stored in the storage container 1 as shown by a broken line.
【００１６】本実施の形態においては、特に保管容器１
内を酸素濃度２０〜１００％の雰囲気として、この雰囲
気中に磁気記録媒体の原反ロール５を保管する工程を行
う。この雰囲気中に保管する工程の期間は、１日〜１５
日間の範囲内とすることが好ましい。In this embodiment, in particular, the storage container 1
The inside is made an atmosphere having an oxygen concentration of 20 to 100%, and a step of storing the raw roll 5 of the magnetic recording medium in this atmosphere is performed. The period of the process of storing in this atmosphere is 1 day to 15 days.
It is preferable to be within the range of days.
【００１７】この原反ロール５を保管容器１内の酸素濃
度２０〜１００％の雰囲気中に保管する工程において
は、図２に示すように、酸素６が原反ロール５の外から
原反ロール５の内部へと浸透していく。このため、磁気
記録媒体の全長即ち原反ロール５の径に応じて、酸素の
拡散状態が異なってくる。In the step of storing the raw roll 5 in an atmosphere having an oxygen concentration of 20 to 100% in the storage container 1, as shown in FIG. 5 penetrates into the interior. For this reason, the diffusion state of oxygen differs depending on the total length of the magnetic recording medium, that is, the diameter of the material roll 5.
【００１８】従って、酸素雰囲気中に保管する保管工程
の期間は、磁気記録媒体の全長に応じて、期間の長さを
選定することが望ましい。例えば全長が５０００〜６０
００ｍ程度の場合には、保管工程の期間を７日以下とす
る。Therefore, it is desirable to select the length of the period of the storage step of storing in an oxygen atmosphere according to the total length of the magnetic recording medium. For example, the total length is 5000 to 60
In the case of about 00 m, the period of the storage step is set to 7 days or less.
【００１９】さらに、期間の長さに対応してカッピング
の状態や量が変化するため、保管する期間を制御するこ
とにより、おおよそのカッピングの状態を制御すること
ができる。Furthermore, since the state and amount of cupping change according to the length of the period, the state of cupping can be roughly controlled by controlling the storage period.
【００２０】尚、酸素濃度２０％の雰囲気は、大気中に
保管すれば実現できるため、密閉された保管容器１を用
いなくても実現可能であるが、ゴミ等の付着がないよう
に磁気記録媒体の原反ロール５を保管容器１内に保管す
ることが望ましい。The atmosphere having an oxygen concentration of 20% can be realized without storing in a closed storage container 1 because the atmosphere can be realized by storing it in the atmosphere. It is desirable to store the medium roll 5 in the storage container 1.
【００２１】ここで、本発明で製造する磁気記録媒体の
一形態の断面図を図３に示す。この磁気記録媒体１０
は、樹脂フィルム等の非磁性支持体１１上に、例えばＣ
ｏやＣｏ−Ｎｉ合金等の金属磁性薄膜から成る磁性層１
２が形成されて成る。磁性層１２の上には例えばダイア
モンドライクカーボン（ＤＬＣ）から成る保護膜１３が
形成され、さらにその上に滑剤等のトップコート層１４
が形成されている。また、磁性層１２と反対の側にはカ
ーボンを含む塗料から成るバックコート層１５が形成さ
れている。FIG. 3 is a cross-sectional view of one embodiment of the magnetic recording medium manufactured by the present invention. This magnetic recording medium 10
Is placed on a non-magnetic support 11 such as a resin film, for example, C
Magnetic layer 1 composed of a magnetic thin film of metal such as o or Co-Ni alloy
2 is formed. On the magnetic layer 12, a protective film 13 made of, for example, diamond-like carbon (DLC) is formed.
Are formed. On the side opposite to the magnetic layer 12, a back coat layer 15 made of a paint containing carbon is formed.
【００２２】例えばこの構成の磁気記録媒体１０におい
て、前述したカッピングが生じると、非磁性支持体１１
が外側で磁性層１２が内側となるように湾曲する（図６
Ｂのプラスカッピング参照）。これにより、磁性層１２
の磁気ヘッドに対する当たりが悪くなり、正常な記録再
生を妨げることになる。For example, in the magnetic recording medium 10 having this configuration, when the above-described cupping occurs, the non-magnetic support 11
Are curved so that the magnetic layer 12 is on the outside and the magnetic layer 12 is on the inside (FIG. 6).
B plus cupping). Thereby, the magnetic layer 12
Of the magnetic head is deteriorated, which hinders normal recording and reproduction.
【００２３】磁性層１２を構成する金属薄膜は酸素と反
応活性があり、ごく表面の金属薄膜が時間を経て大気中
の酸素と反応するため、磁性層１２を覆って例えばダイ
ヤモンドライクカーボンから成る保護膜１３を形成して
いても、なおも大気中の酸素との反応がわずかに起こ
り、カッピングの原因となると考えられる。The metal thin film forming the magnetic layer 12 has a reaction activity with oxygen, and the metal thin film on the very surface reacts with oxygen in the air over time, so that the metal thin film covers the magnetic layer 12 and is protected by, for example, diamond-like carbon. Even if the film 13 is formed, a slight reaction with oxygen in the atmosphere still occurs, which is considered to cause cupping.
【００２４】これに対して、図１に示したように、磁気
記録媒体１０の原反ロール５を保管容器１内に載置し
て、酸素濃度２０〜１００％の雰囲気中で保管すること
により、ホットロールによる熱処理工程に先だって予め
磁性層１２の金属薄膜のごく表面を充分に酸素と反応さ
せることができ、磁性層１２の金属薄膜のごく表面と酸
素との酸化反応を早期に飽和させることができる。この
とき、酸化反応が進行するのは金属薄膜のごく表面のみ
であるため、磁気記録媒体１０の磁気特性や電気特性に
は大きな影響が及ばない。On the other hand, as shown in FIG. 1, the raw roll 5 of the magnetic recording medium 10 is placed in the storage container 1 and stored in an atmosphere having an oxygen concentration of 20 to 100%. Prior to the heat treatment step using a hot roll, the very surface of the metal thin film of the magnetic layer 12 can be sufficiently reacted with oxygen in advance, and the oxidation reaction between the very surface of the metal thin film of the magnetic layer 12 and oxygen can be quickly saturated. Can be. At this time, since the oxidation reaction proceeds only on the very surface of the metal thin film, the magnetic characteristics and electric characteristics of the magnetic recording medium 10 are not significantly affected.
【００２５】そして、酸化反応が早期に飽和しているた
め、その後のホットロールによる熱処理工程において、
酸化反応を抑制して、酸化反応に起因するカッピングの
改善効果を妨げる反対向きの張力の発生を抑制すること
ができる。従って、ホットロールを用いた熱処理工程に
より、カッピングを解消する或いは逆向きに湾曲即ち磁
性層１２が外側になるように湾曲させて、磁性層１２の
磁気ヘッドに対する当たりを確保できるように、磁気記
録媒体１０の形状を改善することができる。Since the oxidation reaction is saturated early, in the subsequent heat treatment step using a hot roll,
By suppressing the oxidation reaction, it is possible to suppress the generation of the tension in the opposite direction which hinders the effect of improving the cupping caused by the oxidation reaction. Therefore, by a heat treatment process using a hot roll, magnetic recording is performed so that cupping is eliminated or curved in the opposite direction, that is, curved so that the magnetic layer 12 is on the outside, so that the magnetic layer 12 can hit the magnetic head. The shape of the medium 10 can be improved.
【００２６】保管工程は、金属磁性薄膜から成る磁性層
１２が形成された非磁性支持体１１に、保護膜１３を形
成し、さらにバックコート層１５の塗料を塗布形成した
後に行うことが好ましい。バックコート層１５を塗布し
ていることにより、磁気記録媒体１０の走行における帯
電を防止することができるので、保管容器１内に保管す
る原反ロール５の帯電を防止することができる。The storage step is preferably performed after forming the protective film 13 on the nonmagnetic support 11 on which the magnetic layer 12 made of a metal magnetic thin film is formed, and further applying and forming a paint for the back coat layer 15. Since the back coat layer 15 is applied, charging during the running of the magnetic recording medium 10 can be prevented, so that charging of the material roll 5 stored in the storage container 1 can be prevented.
【００２７】尚、本発明で製造する磁気記録媒体１０の
構成としては、図３の構成に限らずその他の構成も考え
られる。本発明では、少なくとも非磁性支持体１１と磁
性層１２とを有して成る磁気記録媒体１０を対象とす
る。The configuration of the magnetic recording medium 10 manufactured according to the present invention is not limited to the configuration shown in FIG. 3, but other configurations are also conceivable. The present invention is directed to a magnetic recording medium 10 having at least a nonmagnetic support 11 and a magnetic layer 12.
【００２８】上述の本実施の形態の保管容器１を用い
て、具体的には例えば次のようにして磁気記録媒体を雰
囲気中に保管する工程を行うことができる。Using the storage container 1 of the above-described embodiment, a step of storing a magnetic recording medium in an atmosphere can be specifically performed as follows, for example.
【００２９】まず、磁気記録媒体１０の原反ロール５を
保管容器１内に載置した後、蓋４を閉めて、気体導入・
排出口３を通じて粗く排気を行って、いったん保管容器
１内の気体を排出する。次に、保管容器１中に、気体導
入・排出口３を通じて目的に応じた酸素濃度の気体を導
入する。酸素の希釈には例えば窒素、希ガス（Ａｒ，Ｎ
ｅ，Ｈｅ等）の反応不活性な気体を用いる。First, after the material roll 5 of the magnetic recording medium 10 is placed in the storage container 1, the lid 4 is closed, and
The gas in the storage container 1 is once discharged by roughly exhausting the gas through the discharge port 3. Next, a gas having an oxygen concentration suitable for the purpose is introduced into the storage container 1 through the gas introduction / discharge port 3. For dilution of oxygen, for example, nitrogen or a rare gas (Ar, N
e, He, etc.).
【００３０】そして、原反ロール５を、所定の期間が経
過するまで保管容器１内に保管することにより、磁性層
１２のごく表面の金属薄膜と酸素とを充分に反応させ
る。このように保管工程を行った原反ロール５に対し
て、ホットロールを使用した熱処理を行って、カッピン
グ改善処理を完了する。Then, the raw roll 5 is stored in the storage container 1 until a predetermined period has elapsed, so that the metal thin film on the very surface of the magnetic layer 12 and oxygen sufficiently react. A heat treatment using a hot roll is performed on the raw roll 5 that has been subjected to the storage process as described above, and the cupping improvement process is completed.
【００３１】さらに、より好ましくは、磁気記録媒体１
０を巻き直す工程（巻き直し工程）を行ってから上述し
た保管容器１内での保管工程を行う。この巻き直し工程
は、大気中もしくは高酸素濃度雰囲気中で、通常行われ
ている巻き直し工程と同様の送り速度で行う。More preferably, the magnetic recording medium 1
After performing the step of rewinding 0 (rewinding step), the above-described storage step in the storage container 1 is performed. This rewinding step is performed in the air or in a high oxygen concentration atmosphere at a feed rate similar to that of the usual rewinding step.
【００３２】例えば図４に示すように、磁気記録媒体１
０に空気２０を当てながら巻き取って厚反ロール５を得
る。このように磁気記録媒体１０を巻き直すことによ
り、例えば空気２０が巻き込まれて、磁気記録媒体１０
の原反ロール５の層間に気体の層を挿入することができ
るため、より反応性を高めて、保管工程の期間を短縮す
ることが可能になる。また、保管工程の酸素濃度を高く
することによっても、酸素を効果的に原反ロール５の層
間に拡散させることができ、反応性を高めて保管工程の
期間を短縮することができる。これらの効果により、磁
気記録媒体１０の製造に要する工期の短縮を図ることが
できる。For example, as shown in FIG.
Winding is performed while air 20 is applied to 0 to obtain a thick anti-roll 5. By rewinding the magnetic recording medium 10 in this manner, for example, the air 20 is entrained and the magnetic recording medium 10
Since a gas layer can be inserted between the layers of the raw fabric roll 5, the reactivity can be further increased, and the period of the storage step can be shortened. Also, by increasing the oxygen concentration in the storage step, oxygen can be effectively diffused between the layers of the raw material roll 5, and the reactivity can be increased to shorten the period of the storage step. With these effects, it is possible to reduce the construction period required for manufacturing the magnetic recording medium 10.
【００３３】尚、巻き直し工程及び雰囲気中の保管工程
において、湿度は常湿以下とすることが好ましい。In the rewinding step and the storage step in the atmosphere, it is preferable that the humidity is not more than normal humidity.
【００３４】上述の本実施の形態によれば、熱処理工程
の前に、酸素濃度２０〜１００％の酸素含有雰囲気中に
保管する保管工程を行うことにより、熱処理工程に先立
って、蒸着により形成された金属磁性薄膜と雰囲気中の
酸素とを充分に反応させて、酸化反応を飽和させること
ができる。According to the above-described embodiment, by performing the storage step of storing in an oxygen-containing atmosphere having an oxygen concentration of 20 to 100% before the heat treatment step, the storage layer is formed by vapor deposition prior to the heat treatment step. The oxidation reaction can be saturated by sufficiently reacting the metal magnetic thin film with oxygen in the atmosphere.
【００３５】これにより、熱処理工程における酸化反応
を抑制し、この酸化反応によるカッピングの悪化を解消
することができる。従って、カッピングによる、磁気ヘ
ッドへの磁性層１２の当たり不良の発生を低減すること
ができる。Thus, the oxidation reaction in the heat treatment step can be suppressed, and deterioration of cupping due to the oxidation reaction can be eliminated. Therefore, the occurrence of defective contact of the magnetic layer 12 with the magnetic head due to cupping can be reduced.
【００３６】また、保管する期間を制御することによ
り、おおよそのカッピングの状態を制御することが可能
になるため、カッピングのムラを解消することができ
る。Further, by controlling the storage period, it is possible to roughly control the state of cupping, so that uneven cupping can be eliminated.
【００３７】また、酸素の濃度を高くすることにより、
保管工程における酸化反応を促進することができる。こ
れにより、短時間で酸化反応を飽和させることができる
ため、保管工程の期間を短縮することが可能になる。Also, by increasing the concentration of oxygen,
The oxidation reaction in the storage step can be promoted. This makes it possible to saturate the oxidation reaction in a short time, so that the period of the storage step can be shortened.
【００３８】さらに、磁気記録媒体１０を巻き直す工程
（巻き直し工程）を行ってから保管工程を行うことによ
り、磁気記録媒体１０の原反ロール５の層間に酸素を巻
き込んでおくことができ、その後の保管工程における酸
化反応を促進することができる。これにより、さらに短
時間で酸化反応を飽和させることができるため、保管工
程の期間をさらに短縮することが可能になる。Further, by performing a rewinding step (rewinding step) of the magnetic recording medium 10 and then performing a storage step, oxygen can be included between the layers of the raw roll 5 of the magnetic recording medium 10, The oxidation reaction in the subsequent storage step can be promoted. Thereby, the oxidation reaction can be saturated in a shorter time, so that the period of the storage step can be further reduced.
【００３９】尚、雰囲気中の保管工程の順序は、保護膜
１３の形成工程よりも後であり、かつホットロールによ
る熱処理工程よりも前であれば、バックコート層１５の
形成後に限定されない。The order of the storage step in the atmosphere is not limited to after the formation of the back coat layer 15 as long as it is after the formation step of the protective film 13 and before the heat treatment step using a hot roll.
【００４０】ただし、保護膜１３は真空に近い条件で行
われるため、保護膜１３形成後の磁気記録媒体１０では
層間に酸素が入り込みにくい。従って、保護膜１３の形
成後に雰囲気中の保管工程を行う場合には、一旦巻き直
し工程を行ってから雰囲気中の保管工程を行うことが望
ましい。However, since the protective film 13 is formed under a condition close to vacuum, oxygen hardly enters between layers in the magnetic recording medium 10 after the protective film 13 is formed. Therefore, when the storage step in the atmosphere is performed after the formation of the protective film 13, it is desirable to perform the storage step in the atmosphere after performing the rewinding step once.
【００４１】ところで、保管するための容器は、図１に
示した保管容器１のように密閉式に限定されず、保管時
に容器内を気体が流れる気体流通式であってもよい。こ
の場合の保管容器の他の実施の形態を図５に示す。Incidentally, the storage container is not limited to a closed type as in the storage container 1 shown in FIG. 1, but may be a gas flow type in which gas flows through the container during storage. Another embodiment of the storage container in this case is shown in FIG.
【００４２】この保管容器２１は、保管容器本体２２
に、気体導入口２５と気体排出口２６３とを備え、内部
に巻き出しロール２３と巻き取りロール２４と４個のガ
イドロール２７とを有して構成されている。気体導入口
２５及び気体排出口２６は、保管容器２１内に気体２８
を導入して内部に気体２８を流通させた後、気体２８を
保管容器２１外へ排気するように構成されている。そし
て、巻き出しロール２３に巻かれた磁気記録媒体１０の
原反ロール５から、４個のガイドロール２７を経由して
矢印で示す方向に磁気記録媒体１０を走行させて、巻き
取りロール２４に巻き取って原反ロール５´を得るよう
にしている。The storage container 21 includes a storage container body 22
In addition, a gas inlet 25 and a gas outlet 263 are provided, and an unwinding roll 23, a winding roll 24, and four guide rolls 27 are provided therein. The gas inlet 25 and the gas outlet 26 are provided with a gas 28 in the storage container 21.
Is introduced and the gas 28 is circulated inside, and then the gas 28 is exhausted to the outside of the storage container 21. Then, the magnetic recording medium 10 is caused to travel in the direction indicated by the arrow through four guide rolls 27 from the raw roll 5 of the magnetic recording medium 10 wound around the unwinding roll 23, The original roll 5 'is obtained by winding.
【００４３】このように保管容器２１が構成されたこと
により、大気中又は高濃度酸素雰囲気中における磁気記
録媒体１０を原反ロール５又は５´の状態で保管する工
程を行うことができると共に、磁気記録媒体１０の巻き
直し工程を大気中或いは高濃度酸素雰囲気中で行うこと
ができる。With the storage container 21 thus configured, the step of storing the magnetic recording medium 10 in the atmosphere or in a high-concentration oxygen atmosphere in the state of the raw roll 5 or 5 'can be performed. The step of rewinding the magnetic recording medium 10 can be performed in the air or in a high-concentration oxygen atmosphere.
【００４４】（実施例）以下に、本発明の具体的な実施
例について説明する。本発明は以下の実施例に限定され
るものではない。(Examples) Specific examples of the present invention will be described below. The present invention is not limited to the following examples.
【００４５】（磁気記録媒体の試料の作製）磁気記録媒
体１０を構成する非磁性支持体（ベース樹脂）１１とし
て、厚さ７μｍ、幅約６１０ｍｍ（２４インチ）のシー
ト状のポリアミド樹脂を用意した。(Preparation of Sample of Magnetic Recording Medium) As a nonmagnetic support (base resin) 11 constituting the magnetic recording medium 10, a sheet-like polyamide resin having a thickness of 7 μm and a width of about 610 mm (24 inches) was prepared. .
【００４６】まず、真空蒸着装置を用いて、非磁性支持
体１１上に真空蒸着法により、Ｃｏ８０重量％−Ｎｉ２
０重量％のＣｏ−Ｎｉ合金から成る磁性層１２を２００
ｎｍの厚さに形成した。真空蒸着法の条件は以下の通り
とした。 蒸着時の酸素導入量：２５０ｍｌ／分 蒸着時圧力：７×１０-2Ｐａ 非磁性支持体の送り速度：２５ｍ／分 入射角：４５〜９０゜First, 80% by weight of Co—Ni 2 was deposited on the nonmagnetic support 11 by vacuum evaporation using a vacuum evaporation apparatus.
The magnetic layer 12 made of a 0 wt% Co-Ni alloy
It was formed to a thickness of nm. The conditions of the vacuum deposition method were as follows. Oxygen introduction amount at the time of vapor deposition: 250 ml / min. Pressure at the time of vapor deposition: 7 × 10 -2 Pa Feeding speed of the non-magnetic support: 25 m / min Incident angle: 45 to 90 °
【００４７】続いて、スパッタリング法によって、磁性
層１２上にカーボンから成る保護膜１３を１０ｎｍの厚
さに形成した。このとき、直流マグネトロンスパッタ装
置を用いて、以下の条件で成膜を行った。 ターゲット材：カーボン ガス：Ａｒガス バックグラウンド圧力：４×１０-3Ｐａ 成膜時圧力：２Ｐａ 非磁性支持体の送り速度：０．１５ｍ／分Subsequently, a protective film 13 made of carbon was formed to a thickness of 10 nm on the magnetic layer 12 by a sputtering method. At this time, a film was formed using a DC magnetron sputtering apparatus under the following conditions. Target material: carbon gas: Ar gas Background pressure: 4 × 10 −3 Pa Deposition pressure: 2 Pa Feeding speed of nonmagnetic support: 0.15 m / min
【００４８】次に、カーボン及びバインダーの混合系か
ら成るバックコート層１５を、送り速度１５０ｍ／分の
条件でグラビアコーターにより０．６μｍの厚さに塗布
した。Next, a back coat layer 15 composed of a mixture of carbon and a binder was applied to a thickness of 0.6 μm by a gravure coater at a feed rate of 150 m / min.
【００４９】（保管工程）このように作製した磁気記録
媒体１０の全長約７０００ｍの原反ロール４を、表１に
示す各条件の元で保管を行った。まず、磁気記録媒体１
０の原反ロール４を大気中（酸素濃度２０％）において
７０時間保管した後に、巻き直しの有無や保管雰囲気等
の条件を変更してさらに保管を行った。(Storage Step) The raw roll 4 having a total length of about 7,000 m of the magnetic recording medium 10 thus manufactured was stored under the conditions shown in Table 1. First, the magnetic recording medium 1
After the raw roll 4 of No. 0 was stored in the air (oxygen concentration: 20%) for 70 hours, it was further stored by changing the conditions such as the presence or absence of rewinding and the storage atmosphere.
【００５０】試料１は、大気中に７０時間保管しただけ
である。試料２は、さらに大気中（酸素濃度２０％）に
おいて９８時間保管した。試料３は、さらに大気中（酸
素濃度２０％）において１９１時間保管した。試料４
は、巻き直し工程を行ってから、さらに大気中（酸素濃
度２０％）において９８時間保管した。試料５は、さら
に酸素濃度１００％雰囲気中で１００時間保管した。試
料６は、巻き直し工程を行ってから、さらに酸素濃度１
００％雰囲気中で５０時間保管した。Sample 1 was only stored in the atmosphere for 70 hours. Sample 2 was further stored in the atmosphere (oxygen concentration 20%) for 98 hours. Sample 3 was further stored in the atmosphere (oxygen concentration 20%) for 191 hours. Sample 4
Was stored in the atmosphere (oxygen concentration: 20%) for 98 hours after the rewinding step. Sample 5 was further stored in an atmosphere with an oxygen concentration of 100% for 100 hours. Sample 6 was subjected to a rewinding step, and then an oxygen concentration of 1
It was stored in a 00% atmosphere for 50 hours.
【００５１】酸素濃度１００％雰囲気中の保管は、図１
に示した保管容器１内に原反ロール５を入れて、いった
ん容器１内を排気した後、容器１内を酸素と置換してか
ら、容器１内を密閉して実施した。尚、いずれの雰囲気
においても、保管温度は２５℃程度、湿度は約４０％Ｒ
Ｈとした。Storage in an atmosphere with an oxygen concentration of 100% is shown in FIG.
The raw material roll 5 was put in the storage container 1 shown in FIG. 1, and after the inside of the container 1 was evacuated once, the inside of the container 1 was replaced with oxygen, and the inside of the container 1 was sealed. In any atmosphere, the storage temperature is about 25 ° C and the humidity is about 40% R.
H.
【００５２】その後ホットロールによる熱処理工程を行
った。このとき、ホットロールの温度を２３０℃、磁気
記録媒体１０の送り速度は１５０ｍ／分で行った。その
後、スリットによって８ｍｍ幅に裁断し、サンプルテー
プ（８ｍｍビデオテープ）を作製した。Thereafter, a heat treatment step using a hot roll was performed. At this time, the temperature of the hot roll was 230 ° C., and the feeding speed of the magnetic recording medium 10 was 150 m / min. Thereafter, the sample tape was cut into a width of 8 mm by a slit to produce a sample tape (8 mm video tape).
【００５３】（カッピング量の測定・評価）こうして得
られたサンプルテープに対して、カッピングの量を測定
した。各試料において、バックコート処理後に巻かれた
ロールの巻き外からそれぞれ１０００ｍ，２０００ｍ，
３０００ｍの位置にあった部分について、測定を行っ
た。(Measurement / Evaluation of Cupping Amount) The amount of cupping was measured for the sample tape thus obtained. In each sample, 1000 m, 2000 m,
The measurement was performed on a portion that was located at a position of 3000 m.
【００５４】測定結果を処理条件と共に表１に示す。
尚、カッピング量の測定値は、図６Ａに示すように磁性
層１２を上側にして磁性層１２側が凸になるカッピング
をマイナス（−）カッピング、図６Ｂに示すように非磁
性支持体１１側が凸になるカッピングをプラス（＋）カ
ッピングというように符号を定義して、いずれの場合も
凸部の頂点と端部との高低差ｈをカッピングの絶対値と
している。Table 1 shows the measurement results together with the processing conditions.
Note that the measured value of the cupping amount is minus (-) cupping where the magnetic layer 12 is convex with the magnetic layer 12 facing upward as shown in FIG. 6A and the non-magnetic support 11 side is convex as shown in FIG. 6B. Is defined as plus (+) cupping, and in each case, the height difference h between the top and the end of the convex portion is defined as the absolute value of the cupping.
【００５５】[0055]
【表１】 [Table 1]
【００５６】表１より、大気中における７０時間の保管
だけの試料１では、大きいプラス（＋）のカッピングが
あったのに対して、試料２〜試料６のように、さらに酸
素濃度２０％又は１００％の雰囲気中における保管を行
うことにより、カッピングの状態が改善されてマイナス
（−）のカッピングとなることがわかる。As can be seen from Table 1, Sample 1 which was stored for 70 hours in the atmosphere only had a large positive (+) cupping, whereas Sample 2 to Sample 6 had an oxygen concentration of 20% or more. It can be seen that, by storing in an atmosphere of 100%, the state of cupping is improved, resulting in minus (-) cupping.
【００５７】そして、特に試料２と試料５とを比較して
わかるように、ほぼ同じ保管時間で、保管する雰囲気を
大気中から酸素濃度１００％雰囲気中に変更することに
より、カッピングの大幅な改善を図ることができる。As can be seen particularly by comparing Samples 2 and 5, the atmosphere for storage was changed from the atmosphere to an atmosphere with an oxygen concentration of 100% for substantially the same storage time, thereby greatly improving cupping. Can be achieved.
【００５８】また、試料２及び試料３から、巻き直しを
しないで引き続き大気中で保管した場合には、カッピン
グの改善効果が弱く、１９１時間と長い保管時間を経な
いとカッピング改善効果を充分に発揮することができな
いことがわかる。即ち、酸素濃度１００％雰囲気で保管
することにより、処理時間を短縮することもできること
がわかる。When samples 2 and 3 were stored in the air without rewinding, the effect of improving cupping was weak, and the effect of improving cupping was not sufficiently achieved after a long storage time of 191 hours. It turns out that it cannot demonstrate. That is, it is understood that the processing time can be shortened by storing in an atmosphere having an oxygen concentration of 100%.
【００５９】さらに、試料２と試料４とを比較してわか
るように、雰囲気中の保管工程の前に巻き直し工程を行
うことによっても、カッピングの改善を図ることができ
る。そして、試料５と試料６とから、酸素濃度１００％
の雰囲気中の保管工程の前に巻き直し工程を行うことに
より、保管工程の時間を短縮しても同等のカッピング改
善効果が得られ、工程の時間短縮を可能にすることがわ
かる。Further, as can be seen by comparing Sample 2 and Sample 4, cupping can be improved by performing a rewinding step before the storage step in the atmosphere. Then, from the sample 5 and the sample 6, an oxygen concentration of 100%
By performing the rewinding step before the storage step in the atmosphere, the same cupping improvement effect can be obtained even if the storage step time is shortened, and the process time can be reduced.
【００６０】以上の結果からも、巻き直し工程と、大気
中又は高酸素濃度の雰囲気中で保管する工程とが、カッ
ピングの改善に効果的であることがわかる。From the above results, it can be seen that the rewinding step and the step of storing in air or in an atmosphere having a high oxygen concentration are effective in improving cupping.
【００６１】保管する雰囲気としては、表１の実施例で
採用した大気や１００％酸素雰囲気の他に、例えば酸
素：窒素＝４：１（１気圧）の雰囲気、酸素：窒素＝
１：１（１気圧）の雰囲気、酸素：窒素＝３：１（１気
圧）の雰囲気中、或いは酸素を不活性の気体（Ａｒ等）
で希釈した雰囲気等を採用することが可能である。The atmosphere to be stored is, for example, an atmosphere of oxygen: nitrogen = 4: 1 (1 atm), oxygen: nitrogen =
1: 1 (1 atm) atmosphere, oxygen: nitrogen = 3: 1 (1 atm) atmosphere, or oxygen inert gas (Ar etc.)
Can be adopted.
【００６２】本発明は、上述の実施の形態に限定される
ものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲でその他
様々な構成が取り得る。The present invention is not limited to the above-described embodiment, and may take various other configurations without departing from the gist of the present invention.
【００６３】[0063]
【発明の効果】上述の本発明によれば、磁気記録媒体を
酸素濃度２０〜１００％の雰囲気中で保管する工程を行
うことにより、熱処理工程に先立って、蒸着により形成
された金属磁性薄膜と雰囲気中の酸素とを充分に反応さ
せて、酸化反応を飽和させることができる。これによ
り、熱処理工程における酸化反応を抑制し、この酸化反
応によるカッピングの悪化を解消することができる。According to the present invention described above, the step of storing the magnetic recording medium in an atmosphere having an oxygen concentration of 20 to 100% allows the metal magnetic thin film formed by vapor deposition to be formed prior to the heat treatment step. The oxidation reaction can be saturated by sufficiently reacting with oxygen in the atmosphere. Thereby, an oxidation reaction in the heat treatment step can be suppressed, and deterioration of cupping due to the oxidation reaction can be eliminated.
【００６４】また、保管する期間を制御することによ
り、おおよそのカッピングの状態を制御することが可能
になるため、カッピングのムラを解消することができ
る。Further, by controlling the storage period, it is possible to roughly control the state of cupping, so that uneven cupping can be eliminated.
【００６５】従って、本発明により、熱処理工程におい
てカッピングを改善することができ、これにより、カッ
ピングによる磁気ヘッドへの磁性層の当たり不良の発生
を低減することができる。Therefore, according to the present invention, it is possible to improve cupping in the heat treatment step, thereby reducing occurrence of defective contact of the magnetic layer with the magnetic head due to cupping.
【００６６】また、雰囲気中の酸素濃度を高くすること
により、保管工程における酸化反応を促進することがで
きる。これにより、短時間で酸化反応を飽和させること
ができるため、大気中に保管した場合と比較して、保管
工程の期間を短縮することができる。従って、磁気記録
媒体の製造に要する工期を短縮することが可能になる。The oxidation reaction in the storage step can be promoted by increasing the oxygen concentration in the atmosphere. This makes it possible to saturate the oxidation reaction in a short time, so that the period of the storage step can be shortened as compared with the case where the oxidation reaction is stored in the atmosphere. Therefore, it is possible to shorten the period required for manufacturing the magnetic recording medium.
【００６７】また、酸素濃度２０〜１００％雰囲気中で
保管する工程の前に、磁気記録媒体を巻き直す工程を行
うようにしたときには、さらに雰囲気中の酸素を磁気記
録媒体の層間に閉じこめることによって酸化反応を促進
して、より短時間で経時変化を飽和させることができ
る。これにより、さらに短時間で酸化反応を飽和させる
ことができるため、保管工程の期間をさらに短縮するこ
とが可能になる。When a step of rewinding the magnetic recording medium is performed before the step of storing in an atmosphere having an oxygen concentration of 20 to 100%, oxygen in the atmosphere is further confined between layers of the magnetic recording medium. By promoting the oxidation reaction, the change with time can be saturated in a shorter time. Thereby, the oxidation reaction can be saturated in a shorter time, so that the period of the storage step can be further reduced.
【図１】本発明の一実施の形態の磁気記録媒体の原反ロ
ールの保管容器の概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a storage container for a raw roll of a magnetic recording medium according to an embodiment of the present invention.
【図２】保管中の原反ロールへの酸素の拡散を説明する
図である。FIG. 2 is a diagram illustrating diffusion of oxygen to a stock roll during storage.
【図３】本発明で製造する磁気記録媒体の一形態の断面
図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of one embodiment of a magnetic recording medium manufactured by the present invention.
【図４】巻き直し工程における空気の巻き込みを説明す
る図である。FIG. 4 is a view for explaining entrainment of air in a rewinding step.
【図５】本発明の他の実施の形態の保管容器の概略構成
図である。FIG. 5 is a schematic configuration diagram of a storage container according to another embodiment of the present invention.
【図６】Ａ、Ｂ カッピングの状態を説明する図であ
る。FIG. 6 is a diagram illustrating a state of cupping A and B.
１，２１ 保管容器、２，２２ 保管容器本体、３ 気
体導入・排出口、４蓋、５，５´ 原反ロール、５ａ
巻き芯、６ 酸素、１０ 磁気記録媒体、１１ 非磁性
支持体、１２ 磁性層、１３ 保護膜、１４ トップコ
ート層、１５バックコート層、２０ 空気、２３ 巻き
出しロール、２４ 巻き取りロール、２５ 気体導入
口、２６ 気体排出口、２７ ガイドロール、２８ 気
体1, 21 storage container, 2, 22 storage container body, 3 gas introduction / exhaust port, 4 lids, 5, 5 'material roll, 5a
Core, 6 oxygen, 10 magnetic recording medium, 11 non-magnetic support, 12 magnetic layer, 13 protective film, 14 top coat layer, 15 back coat layer, 20 air, 23 unwind roll, 24 take-up roll, 25 gas Inlet, 26 gas outlet, 27 guide roll, 28 gas
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩崎 和春 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内 Ｆターム(参考） 4K029 AA25 BA24 BD11 CA01 GA01 JA10 KA03 5D112 AA22 GB01 GB10 KK02 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Kazuharu Iwasaki 6-35, Kita-Shinagawa, Shinagawa-ku, Tokyo Sony Corporation F-term (reference) 4K029 AA25 BA24 BD11 CA01 GA01 JA10 KA03 5D112 AA22 GB01 GB10 KK02
Claims (2)
成された磁気記録媒体に対して熱処理工程を行う磁気記
録媒体の製造方法であって、 上記熱処理工程の前に、上記磁気記録媒体を酸素濃度２
０〜１００％の雰囲気中で保管する工程を有することを
特徴とする磁気記録媒体の製造方法。1. A method of manufacturing a magnetic recording medium, comprising: performing a heat treatment step on a magnetic recording medium having a metal magnetic thin film adhered to a non-magnetic support. Medium with oxygen concentration 2
A method for producing a magnetic recording medium, comprising a step of storing in a 0 to 100% atmosphere.
た後、上記雰囲気中で保管する工程を行うことを特徴と
する請求項１に記載の磁気記録媒体の製造方法。2. The method for manufacturing a magnetic recording medium according to claim 1, wherein a step of storing the magnetic recording medium in the atmosphere is performed after the step of rewinding the magnetic recording medium.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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