JP2001266943A - Manufacturing method of battery and application device used for it - Google Patents
Manufacturing method of battery and application device used for itInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、複数の電池を製造
する場合に好適な電池の製造方法およびそれに用いる塗
布装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a battery manufacturing method suitable for manufacturing a plurality of batteries and a coating apparatus used for the method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、携帯型の電子機器が次々と開発さ
れており、その電源として電池が重要な位置を占めるよ
うになっている。携帯型電子機器には小型でかつ軽量で
あることが要求されているので、それに伴い電池に対し
ても、機器内の収納スペースに応じるために小型であ
り、また機器の重量を極力増やさないように軽量である
ことが求められている。2. Description of the Related Art In recent years, portable electronic devices have been developed one after another, and batteries have become important as power sources. Since portable electronic devices are required to be small and lightweight, batteries must be small to accommodate the storage space inside the device, and the weight of the device must not be increased as much as possible. Is required to be lightweight.
【０００３】このような要求に応える電池としては、こ
れまで二次電池の主流であった鉛蓄電池やニッケル・カ
ドミウム電池に代わり、これらの電池よりもエネルギー
密度および出力密度が大きなリチウム二次電池あるいは
リチウムイオン二次電池が注目されている。[0003] As a battery meeting such demands, a lithium secondary battery or a lithium secondary battery having a higher energy density and an output density than these batteries has been used instead of lead storage batteries and nickel cadmium batteries which have been the mainstream of secondary batteries. Attention has been paid to lithium ion secondary batteries.
【０００４】従来、これらのリチウム二次電池あるいは
リチウムイオン二次電池では、イオン伝導を司る物質と
して非水溶媒にリチウム塩を溶解させた液状の電解質
（以下、電解液という。）が用いられてきた。そのた
め、液漏れを防止するために外装を金属製の容器により
構成し、電池内部の気密性を厳重に確保する必要があっ
た。しかし、外装に金属製の容器を用いると、薄くて大
面積のシート型電池，薄くて小面積のカード型電池ある
いは柔軟でより自由度の高い形状の電池などを作製する
ことが極めて困難であった。Conventionally, in these lithium secondary batteries or lithium ion secondary batteries, a liquid electrolyte (hereinafter referred to as an electrolyte) in which a lithium salt is dissolved in a non-aqueous solvent has been used as a substance for controlling ion conduction. Was. Therefore, in order to prevent the liquid leakage, it is necessary to form the exterior with a metal container and strictly maintain the airtightness inside the battery. However, if a metal container is used for the exterior, it is extremely difficult to manufacture a thin, large-area sheet-type battery, a thin, small-area card-type battery, or a battery with a flexible and more flexible shape. Was.
【０００５】そこで、電解液に代えて、リチウム塩を含
有する電解液を高分子化合物に保持させたゲル状の電解
質、イオン伝導性を有する高分子化合物にリチウム塩を
分散させた固体状の電解質あるいは固体状の無機伝導体
にリチウム塩を保持させた電解質を用いた二次電池が提
案されている。これらの電池では、液漏れの問題がない
ので外装の金属製容器が不要となり、ラミネートフィル
ムなどを外装部材としてより一層の小型化，軽量化およ
び薄型化を図ることができ、形状の自由度が高いものを
実現することができる。Therefore, instead of the electrolyte, a gel electrolyte in which an electrolyte containing a lithium salt is held in a polymer compound, and a solid electrolyte in which a lithium salt is dispersed in a polymer having ion conductivity. Alternatively, a secondary battery using an electrolyte in which a lithium salt is held in a solid inorganic conductor has been proposed. In these batteries, there is no problem of liquid leakage, so an external metal container is not required, and a further reduction in size, weight, and thickness can be achieved by using a laminate film or the like as an exterior member, and the degree of freedom in shape can be increased. High things can be realized.
【０００６】ゲル状の電解質などを用いる場合には、電
極集電体上に形成された電極反応層に例えば以下に述べ
る方法により電解質層が形成される。すなわち、まず、
帯状の電極集電体の上に間欠的に複数の電極反応層を形
成した帯状の電極体を、電解質を貯えたタンク内に通
す。次いで、帯状の電極体をタンクから引き上げて、そ
の両面に付着している電解質を一対のへら（ドクターナ
イフ）で擦り切ることにより帯状の電極体の両面に所定
の厚さの電解質層を形成する。そののち、電極反応層間
で切断して複数のものに分離する。When a gel electrolyte or the like is used, an electrolyte layer is formed on the electrode reaction layer formed on the electrode current collector by, for example, a method described below. That is, first,
A strip-shaped electrode body in which a plurality of electrode reaction layers are formed intermittently on a strip-shaped electrode current collector is passed through a tank storing an electrolyte. Next, the band-shaped electrode body is pulled up from the tank, and the electrolyte adhering to both sides thereof is scraped off with a pair of spatula (doctor knife) to form an electrolyte layer of a predetermined thickness on both sides of the band-shaped electrode body. . After that, it is cut into a plurality of pieces by cutting between the electrode reaction layers.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】上述した方法では、電
極集電体上に間欠的に複数の電極反応層が形成された帯
状の電極体をタンク内に浸漬させて電解質層を形成する
ようにしているので、電極反応層が形成されていない領
域においても、電極集電体上に直接電解質が付着する。
しかしながら、この領域には、電極集電体と外部端子と
を接続するためのリード線が取り付けられるため、付着
した電解質の剥離作業が必要になり、生産効率が低下し
てしまうという問題があった。In the above-mentioned method, a strip-shaped electrode body having a plurality of electrode reaction layers formed intermittently on an electrode current collector is immersed in a tank to form an electrolyte layer. Therefore, even in a region where the electrode reaction layer is not formed, the electrolyte directly adheres to the electrode current collector.
However, in this region, since a lead wire for connecting the electrode current collector and the external terminal is attached, there is a problem that the work of peeling off the attached electrolyte is required, and the production efficiency is reduced. .
【０００８】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
ので、その目的は、生産効率を高めることができる電池
の製造方法およびそれに用いる塗布装置を提供すること
にある。The present invention has been made in view of such a problem, and an object of the present invention is to provide a method of manufacturing a battery capable of improving production efficiency and a coating apparatus used for the method.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明による電池の製造
方法は、電極体の少なくとも一面側に電解質を間欠的に
塗設することにより複数の電解質層を形成する工程と、
電解質が間欠的に塗設された電極体を複数の電解質層の
層間において切断する工程とを含むものである。A method of manufacturing a battery according to the present invention comprises the steps of intermittently applying an electrolyte to at least one surface of an electrode body to form a plurality of electrolyte layers;
Cutting the electrode body on which the electrolyte is intermittently applied between the plurality of electrolyte layers.
【００１０】本発明による塗布装置は、塗布材料を塗出
するノズル部と、このノズル部と対向する位置におい
て、被塗布体をノズル部に対して相対的に移動させる移
動手段と、この移動手段により移動中の被塗布体上にノ
ズル部を介して塗布材料を塗布する加圧手段と、ノズル
部内の塗布材料の流路を遮断するための遮断手段と、ノ
ズル部からの塗布材料の吐出が間欠的に行われるよう遮
断手段を間欠的に駆動する制御手段とを備えたものであ
る。A coating apparatus according to the present invention comprises: a nozzle for applying a coating material; moving means for moving an object to be coated relative to the nozzle at a position opposed to the nozzle; The pressurizing means for applying the coating material onto the object to be moved through the nozzle portion by the nozzle, the blocking means for blocking the flow path of the coating material in the nozzle portion, and the discharge of the coating material from the nozzle portion Control means for intermittently driving the blocking means so as to be performed intermittently.
【００１１】本発明による電池の製造方法では、電極体
の少なくとも一面側に電解質が塗設されて、複数の電解
質層が形成される。そののち、電解質層の層間において
電極体が切断され、電極に電解質が設けられた積層体が
連続的に形成される。In the battery manufacturing method according to the present invention, an electrolyte is applied on at least one surface of the electrode body to form a plurality of electrolyte layers. After that, the electrode body is cut between the electrolyte layers, and a laminate in which the electrode is provided with the electrolyte is continuously formed.
【００１２】本発明による塗布装置では、遮断手段が間
欠的に駆動されることにより、加圧手段により加圧され
た塗布材料が、移動中の被塗布体に対してノズル部を介
して間欠的に塗出される。In the coating apparatus according to the present invention, the intercepting means is driven intermittently so that the coating material pressurized by the pressurizing means intermittently moves through the nozzle onto the moving object to be coated. Painted on.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照して詳細に説明する。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
【００１４】まず、本発明の一実施の形態に係る電池の
製造方法によって製造される二次電池の構成について説
明する。First, the configuration of a secondary battery manufactured by the battery manufacturing method according to one embodiment of the present invention will be described.
【００１５】図３は本発明の一実施の形態に係る電池の
製造方法によって製造された二次電池の外観構造を表す
ものであり、図４は図３に示した二次電池の構造を分解
して表すものである。この二次電池は、正極リード線１
１および負極リード線１２が取り付けられた巻回電極体
２０を外装部材３０により封入したものである。FIG. 3 shows an appearance structure of a secondary battery manufactured by a battery manufacturing method according to an embodiment of the present invention. FIG. 4 is an exploded view of the structure of the secondary battery shown in FIG. It is expressed as This secondary battery has a positive electrode lead wire 1
1 and a wound electrode body 20 to which a negative electrode lead wire 12 is attached is enclosed by an exterior member 30.
【００１６】図５は、図４に示した巻回電極体２０のＶ
−Ｖ線に沿った断面構造を表すものである。巻回電極体
２０は、正極２１と負極２２とが例えばゲル状の電解質
層２３を間にして積層されたものであり、これが多数回
巻回されている。正極２１と負極２２との間には電解質
層２３を介してセパレータ２４が挿入されている。な
お、図５では、図面の簡略化のため、１回巻回された巻
回電極体２０を示している。FIG. 5 shows the V of the spirally wound electrode body 20 shown in FIG.
It shows a cross-sectional structure along the -V line. The wound electrode body 20 is formed by laminating a positive electrode 21 and a negative electrode 22 with, for example, a gel electrolyte layer 23 interposed therebetween, and is wound many times. A separator 24 is inserted between the positive electrode 21 and the negative electrode 22 via an electrolyte layer 23. Note that FIG. 5 shows the wound electrode body 20 that is wound once to simplify the drawing.
【００１７】正極２１は、例えば、正極集電体層２５
と、この正極集電体層２５の両面に設けられた正極反応
層２６とを有している。正極集電体層２５の長手方向の
一方の端部においてはその一面が露出している。また、
負極２２は、例えば、負極集電体層２７と、この負極集
電体層２７の両面に設けられた負極反応層２８とを有し
ており、負極集電体層２７の長手方向の一方の端部にお
いてはその一面が露出している。The positive electrode 21 is made of, for example, a positive electrode current collector layer 25.
And a positive electrode reaction layer 26 provided on both surfaces of the positive electrode current collector layer 25. One surface of the positive electrode current collector layer 25 is exposed at one end in the longitudinal direction. Also,
The negative electrode 22 includes, for example, a negative electrode current collector layer 27 and a negative electrode reaction layer 28 provided on both surfaces of the negative electrode current collector layer 27. One surface is exposed at the end.
【００１８】正極リード線１１および負極リード線１２
は、外装部材３０の内部から外部に向かい例えば同一方
向にそれぞれ導出されている。正極リード線１１の一部
は、外装部材３０の内部において正極集電体層２５の露
出部分に接続されている。また、負極リード線１２の一
部は、外装部材３０の内部において負極集電体層２７の
露出部分に接続されている。なお、図３および図４に示
したように、外装部材３０は例えば２枚の矩形状のフィ
ルム３０ａ，３０ｂにより構成されており、正極リード
線１１および負極リード線１２とフィルム３０ａ，３０
ｂとは、例えば密着性向上用のフィルム３１を介して、
外気の侵入が防止されるように十分に密着している。A positive electrode lead wire 11 and a negative electrode lead wire 12
Are led from the inside of the exterior member 30 to the outside, for example, in the same direction. A part of the positive electrode lead wire 11 is connected to an exposed portion of the positive electrode current collector layer 25 inside the exterior member 30. A part of the negative electrode lead wire 12 is connected to an exposed portion of the negative electrode current collector layer 27 inside the exterior member 30. As shown in FIGS. 3 and 4, the exterior member 30 is formed of, for example, two rectangular films 30a and 30b, and the positive electrode lead wire 11 and the negative electrode lead wire 12 and the films 30a and 30b are formed.
b is, for example, via a film 31 for improving adhesion.
Closely adhered to prevent outside air from entering.
【００１９】次に、この二次電池の製造方法について説
明する。Next, a method for manufacturing the secondary battery will be described.
【００２０】まず、例えば、帯状正極集電体２５ａ（図
１参照）上に一定の間隔をおいて複数の正極反応層２６
が連続して形成された電極体としての帯状正極体２１ａ
（図１参照）を作製する。なお、この帯状電極２１ａ
は、個々に分離すると上述した正極２１（図５参照）と
なるものである。帯状正極体２１ａの作製は、例えば、
正極活物質と、カーボンブラックあるいはグラファイト
などの導電剤と、ポリフッ化ビニリデンなどの結着剤と
を含有した正極合剤をジメチルホルムアルデヒドあるい
はＮ−メチルピロリドンなどの溶剤に分散して正極合剤
スラリーとしたのち、この正極合剤スラリーをアルミニ
ウム（Ａｌ）箔，ニッケル（Ｎｉ）箔あるいはステンレ
ス箔などの金属箔よりなる帯状正極集電体２５ａに間欠
的に塗布し乾燥させ、圧縮成型することにより行う。First, for example, a plurality of positive electrode reaction layers 26 are arranged at regular intervals on a belt-shaped positive electrode current collector 25a (see FIG. 1).
Positive electrode body 21a as an electrode body formed continuously with
(See FIG. 1). In addition, this strip-shaped electrode 21a
Are individually separated to form the above-described positive electrode 21 (see FIG. 5). The production of the belt-shaped positive electrode body 21a is, for example,
A cathode mixture containing a cathode active material, a conductive agent such as carbon black or graphite, and a binder such as polyvinylidene fluoride is dispersed in a solvent such as dimethylformaldehyde or N-methylpyrrolidone to form a cathode mixture slurry. After that, the positive electrode mixture slurry is intermittently applied to a band-shaped positive electrode current collector 25a made of a metal foil such as an aluminum (Al) foil, a nickel (Ni) foil, or a stainless steel foil, dried, and compression molded. .
【００２１】その際、正極活物質としては、例えば、金
属酸化物，金属硫化物あるいは特定の高分子材料のうち
のいずれか１種または２種以上を用いることが好まし
い。正極活物質は、電池の使用目的に応じて適宜に選択
可能であるが、エネルギー密度を高くするには、Ｌｉx
ＭＯ2 （但し、ｘの値は電池の充放電状態によって異な
り、通常０．０５≦ｘ≦１．１２である。）を主体とす
るリチウム（Ｌｉ）複合酸化物とすることが好ましい。
この組成式において、Ｍは１種類以上の遷移金属が好ま
しく、コバルト（Ｃｏ），ニッケルおよびマンガン（Ｍ
ｎ）のうちの少なくとも１種がより好ましい。このよう
なリチウム複合酸化物の具体例としては、ＬｉＮｉy Ｃ
ｏ1-y Ｏ2 （但し、０≦ｙ≦１）あるいはＬｉＭｎ2 Ｏ
4 が挙げられる。At this time, as the positive electrode active material, for example, it is preferable to use one or more of metal oxides, metal sulfides, and specific polymer materials. The positive electrode active material can be appropriately selected according to the purpose of use of the battery, but in order to increase the energy density, Li x
It is preferable to use a lithium (Li) composite oxide mainly composed of MO 2 (however, the value of x differs depending on the charge / discharge state of the battery and is usually 0.05 ≦ x ≦ 1.12).
In this composition formula, M is preferably one or more transition metals, and cobalt (Co), nickel and manganese (M
At least one of n) is more preferred. As a specific example of such a lithium composite oxide, LiNi y C
o 1-y O 2 (where 0 ≦ y ≦ 1) or LiMn 2 O
4 is mentioned.
【００２２】図１は、帯状正極体２１ａに電解質層２３
を形成する際などに用いる塗布装置の構成を表すもので
ある。この塗布装置は、塗布材料（図１においては、電
解質Ｅ）を吐出するノズル部４０と、このノズル部４０
の直下において被塗布体（図１においては、帯状正極体
２１ａ）を移動させるための移動手段としての巻出ロー
ル５１および巻取ロール５２とを備えている。FIG. 1 shows an electrolyte layer 23 on a strip-shaped positive electrode body 21a.
Represents the configuration of a coating apparatus used for forming a film. The coating apparatus includes a nozzle unit 40 for discharging a coating material (electrolyte E in FIG. 1),
And an unwinding roll 51 and a winding roll 52 as moving means for moving the object to be coated (the belt-shaped positive electrode body 21a in FIG. 1).
【００２３】ノズル部４０は、塗布材料を充填しておく
塗布材料溜４１を有している。塗布材料溜４１には供給
管５３の一端が連通しており、供給管５３の他端は塗布
材料が収容されたタンク５４に連通している。供給管５
３の途中には、加圧手段としての供給ポンプ５５が設け
られている。塗布材料溜４１の塗布材料が通過する流路
４１ａの途中には、この流路４１ａを開閉可能な流路遮
断手段としてのシャッタ４２が設けられている。シャッ
タ４２は図示しない駆動機構によって流路４１ａを閉鎖
する位置と流路４１ａを開放する位置のいずれかの位置
に変移可能となっている。なお、ここでは、供給ポンプ
５５をノズル部４０の外部に備えるようにしたが、塗布
材料溜４１に加圧機構として例えばギヤポンプを内蔵す
るような構成としてもよい。The nozzle section 40 has a coating material reservoir 41 for filling the coating material. One end of a supply pipe 53 communicates with the coating material reservoir 41, and the other end of the supply pipe 53 communicates with a tank 54 that stores the coating material. Supply pipe 5
In the middle of 3, a supply pump 55 is provided as a pressurizing means. In the middle of the flow path 41a through which the coating material of the coating material reservoir 41 passes, a shutter 42 is provided as a flow path blocking unit that can open and close the flow path 41a. The shutter 42 can be moved by a drive mechanism (not shown) to one of a position for closing the flow path 41a and a position for opening the flow path 41a. Here, the supply pump 55 is provided outside the nozzle unit 40, but a configuration in which, for example, a gear pump is incorporated in the coating material reservoir 41 as a pressurizing mechanism may be employed.
【００２４】この塗布装置は、また、ノズル部４０近傍
のノズル部４０よりも巻出ロール５１側に検出手段とし
てのセンサ５６（例えば、反射型光電スイッチ）を備え
ている。このセンサ５６は、搬送中の被塗布体の所定の
位置を検出するものであり、検出信号を制御部５７に送
るようになっている。制御部５７では、この検出信号を
受けて供給ポンプ５５およびシャッタ４２を後述のよう
に制御するようになっている。The coating apparatus further includes a sensor 56 (for example, a reflection type photoelectric switch) as detecting means on the side of the unwinding roll 51 from the nozzle 40 near the nozzle 40. The sensor 56 detects a predetermined position of the object being transported, and sends a detection signal to the control unit 57. The control section 57 receives the detection signal and controls the supply pump 55 and the shutter 42 as described later.
【００２５】この塗布装置では、被塗布体が巻出ロール
５１から水平方向に送り出され、図１に矢印Ａで示した
方向に一定の速度で搬送され、搬送中に被塗布体の上に
シャッタ４２の開閉に応じて塗布材料が間欠的に塗設さ
れて、巻取ロール５２によって巻き取られるようになっ
ている。In this coating apparatus, the object to be coated is fed horizontally from the unwinding roll 51 and is conveyed at a constant speed in the direction indicated by the arrow A in FIG. The application material is intermittently applied according to the opening and closing of the opening 42, and is taken up by the take-up roll 52.
【００２６】本実施の形態では、例えばこのような塗布
装置を用いて帯状正極体２１ａの上に電解質層２３を形
成する。In the present embodiment, for example, the electrolyte layer 23 is formed on the belt-shaped positive electrode body 21a using such a coating apparatus.
【００２７】具体的には、まず、タンク５４に電解質Ｅ
を収容する。電解質Ｅには、例えば、リチウム塩と、こ
のリチウム塩を溶解する非水溶媒と、高分子化合物とを
含むものを用いる。リチウム塩としては、例えば、Ｌｉ
ＰＦ6 ，ＬｉＡｓＦ6 ，ＬｉＢＦ4 ，ＬｉＣｌＯ4 ，Ｌ
ｉＣＦ3 ＳＯ3 ，Ｌｉ（ＣＦ3 ＳＯ2 ）2 ＮあるいはＬ
ｉＣ4 Ｆ9 ＳＯ3 が適当であり、これらのうちのいずれ
か１種または２種類以上を混合して使用してもよい。な
お、電解質層２３における溶媒に対するリチウム塩の濃
度は、０．１０〜２．０モル／リットルの範囲内である
ことが好ましい。良好なイオン伝導性が得られるからで
ある。More specifically, first, the electrolyte E is stored in the tank 54.
To accommodate. As the electrolyte E, for example, an electrolyte containing a lithium salt, a non-aqueous solvent dissolving the lithium salt, and a polymer compound is used. As the lithium salt, for example, Li
PF 6 , LiAsF 6 , LiBF 4 , LiClO 4 , L
iCF 3 SO 3 , Li (CF 3 SO 2 ) 2 N or L
iC 4 F 9 SO 3 is suitable, and any one of them or a mixture of two or more thereof may be used. The concentration of the lithium salt with respect to the solvent in the electrolyte layer 23 is preferably in the range of 0.10 to 2.0 mol / liter. This is because good ion conductivity can be obtained.
【００２８】非水溶媒としては、例えば、エチレンカー
ボネート、プロピレンカーボネート、ブチレンカーボネ
ート、γ−ブチルラクトン、γ−バレロラクトン、ジエ
トキシエタン、テトラヒドロフラン、２−メチルテトラ
ヒドロフラン、１，３−ジオキソラン、酢酸メチル、プ
ロピオン酸メチル、ジメチルカーボネート、ジエチルカ
ーボネート、エチルメチルカーボネート、２，４−ジフ
ルオロアニソール、２，６−ジフルオロアニソールある
いは４−ブロモベラトロールが適当であり、これらのう
ちのいずれか１種または２種類以上を混合して用いても
よい。なお、外装部材３０として後述するラミネートフ
ィルムを用いる場合には、エチレンカーボネート、プロ
ピレンカーボネート、γ−ブチルラクトン、２，４−ジ
フルオロアニソール、２，６−ジフルオロアニソールあ
るいは４−ブロモベラトロールなどの沸点が１５０℃以
上のものを用いることが好ましい。簡単に気化すると、
外装部材３０（ラミネートフィルム）が膨らみ、外形不
良となるからである。Examples of the non-aqueous solvent include ethylene carbonate, propylene carbonate, butylene carbonate, γ-butyl lactone, γ-valerolactone, diethoxyethane, tetrahydrofuran, 2-methyltetrahydrofuran, 1,3-dioxolan, methyl acetate, Suitable are methyl propionate, dimethyl carbonate, diethyl carbonate, ethyl methyl carbonate, 2,4-difluoroanisole, 2,6-difluoroanisole or 4-bromoveratrol, and any one or more of these are suitable. May be used in combination. In the case where a laminate film described later is used as the exterior member 30, the boiling point of ethylene carbonate, propylene carbonate, γ-butyl lactone, 2,4-difluoroanisole, 2,6-difluoroanisole, or 4-bromoveratrol is high. It is preferable to use one having a temperature of 150 ° C. or higher. When easily vaporized,
This is because the exterior member 30 (laminate film) swells and the outer shape becomes defective.
【００２９】高分子化合物としては、ポリフッ化ビニリ
デン，ポリアクリロニトリル，アクリロニトリルブタジ
エンゴム，アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂，
アクリロニトリル塩化ポリエチレンプロピレンジエンス
チレン樹脂，アクリロニトリル塩化ビニル樹脂，アクリ
ロニトリルメタアクリレート樹脂，アクリロニトリルア
クリレート樹脂，ポリエチレンオキサイドあるいはポリ
エーテル変性シロキサンが適当であり、これらのうちの
２種以上を混合して使用してもよい。また、ポリフッ化
ビニリデンと、ヘキサフルオロプロピレンあるいはテト
ラフルオロエチレンとの共重合体を用いることもでき
る。更に、ポリアクリロニトリルと、酢酸ビニル，メタ
クリル酸メチル，メタクリル酸ブチル，アクリル酸メチ
ル，アクリル酸ブチル，イタコン酸，水素化メチルアク
リレート，水素化エチルアクリレート，アクリルアミ
ド，塩化ビニル，フッ化ビニリデンあるいは塩化ビニリ
デンなどのビニル系モノマとの共重合体を用いることも
できる。また、ポリエチレンオキサイドと、ポリプロピ
レンオキサイド，メタクリル酸メチル，メタクリル酸ブ
チル，アクリル酸メチルあるいはアクリル酸ブチルとの
共重合体を用いることもできる。加えて、フッ化ビニリ
デンあるいはエーテル変性シロキサンの共重合体を用い
ることもできる。Examples of the polymer compound include polyvinylidene fluoride, polyacrylonitrile, acrylonitrile butadiene rubber, acrylonitrile butadiene styrene resin,
Acrylonitrile chloride polyethylene propylene diene styrene resin, acrylonitrile vinyl chloride resin, acrylonitrile methacrylate resin, acrylonitrile acrylate resin, polyethylene oxide or polyether-modified siloxane is suitable, and two or more of these may be used in combination. . Further, a copolymer of polyvinylidene fluoride and hexafluoropropylene or tetrafluoroethylene can also be used. Further, polyacrylonitrile, vinyl acetate, methyl methacrylate, butyl methacrylate, methyl acrylate, butyl acrylate, itaconic acid, hydrogenated methyl acrylate, hydrogenated ethyl acrylate, acrylamide, vinyl chloride, vinylidene fluoride or vinylidene chloride A copolymer with a vinyl monomer can also be used. Further, a copolymer of polyethylene oxide and polypropylene oxide, methyl methacrylate, butyl methacrylate, methyl acrylate or butyl acrylate can also be used. In addition, a copolymer of vinylidene fluoride or ether-modified siloxane can be used.
【００３０】タンク５４に電解質Ｅを収容したのち、図
２（Ａ），（Ｂ）にも示したように、帯状正極体２１ａ
の正極反応層２６の上に電解質層２３を形成する。な
お、図２（Ａ）は、巻出ロール５１および巻取ロール５
２により矢印Ａで示した方向に移送される帯状正極体２
１ａの反応層露出域Ｂがノズル部４０の吐出口の直下に
位置し、電解質層２３を形成している状態を表してい
る。一方、図２（Ｂ）は、帯状正極体２１ａの集電体露
出域Ｃがノズル部４０の吐出口４１ｂの直下に位置し、
電解質Ｅの供給が停止されている状態を表したものであ
る。After the electrolyte E is stored in the tank 54, as shown in FIGS. 2A and 2B, the belt-like positive electrode body 21a
The electrolyte layer 23 is formed on the positive electrode reaction layer 26 of FIG. FIG. 2A shows the unwinding roll 51 and the winding roll 5.
2 is a belt-like positive electrode body 2 transported in the direction indicated by arrow A by 2
1A shows a state in which the reaction layer exposure region B is located immediately below the discharge port of the nozzle unit 40 and the electrolyte layer 23 is formed. On the other hand, FIG. 2B shows that the current collector exposed area C of the strip-shaped positive electrode body 21a is located immediately below the discharge port 41b of the nozzle unit 40,
This shows a state in which the supply of the electrolyte E is stopped.
【００３１】ここでは、センサ５６が帯状正極体２１ａ
の集電体露出域Ｃから反応層露出域Ｂに変わる境界を検
出すると、そのタイミングに基づいて、制御部５７の制
御の下にそれまで塗布材料溜４１の流路４１ａを閉鎖し
ていたシャッタ４２が退避し、流路４１ａが開放される
と共に、それまで停止していた供給ポンプ５５が例えば
０．０１ＭＰａ〜０．３ＭＰａ程度の圧力で駆動され
る。これにより図２（Ａ）に示したように、電解質Ｅが
ノズル部４０の吐出口から吐出され、正極反応層２６上
に塗布されて電解質層２３が形成される。Here, the sensor 56 is the belt-shaped positive electrode body 21a.
When the boundary that changes from the current collector exposed area C to the reaction layer exposed area B is detected, the shutter that previously closed the flow path 41a of the coating material reservoir 41 under the control of the control unit 57 based on the timing. 42 is retracted, the flow path 41a is opened, and the supply pump 55, which has been stopped until then, is driven at a pressure of, for example, about 0.01 MPa to 0.3 MPa. As a result, as shown in FIG. 2A, the electrolyte E is discharged from the discharge port of the nozzle unit 40 and is applied onto the positive electrode reaction layer 26 to form the electrolyte layer 23.
【００３２】そののち、センサ５６が反応層露出域Ｂか
ら集電体露出域Ｃに変わる境界を検出すると、そのタイ
ミングに基づいて流路４１ａを開放していたシャッタ４
２が流路４１ａ内に突出して流路４１ａが閉鎖されると
共に、供給ポンプ５５の駆動が停止される。これにより
電解質Ｅのノズル部４０からの吐出が停止される。よっ
て、図２（Ｂ）に示したように、集電体露出域Ｃでは、
電解質層２３が形成されることはなく、帯状正極集電体
２５ａが露出している状態となる。次に、センサ５６が
再び帯状正極体２１ａの集電体露出域Ｃから反応層露出
域Ｂに変わる境界を検出すると、上記と同様に正極反応
層２６上に電解質層２３が形成される。以下、同様の動
作が繰り返される。なお、塗布材料溜４１から塗出され
る際の電解質Ｅの粘度は、例えば０．００１〜０．０５
Ｐａ・ｓ程度とする。After that, when the sensor 56 detects the boundary where the reaction layer exposure area B changes to the current collector exposure area C, the shutter 4 opening the flow path 41a based on the timing.
2 protrudes into the flow path 41a, the flow path 41a is closed, and the driving of the supply pump 55 is stopped. Thus, the discharge of the electrolyte E from the nozzle unit 40 is stopped. Therefore, as shown in FIG. 2B, in the current collector exposed area C,
The electrolyte layer 23 is not formed, and the belt-like positive electrode current collector 25a is exposed. Next, when the sensor 56 detects the boundary where the current collector exposed area C of the belt-shaped positive electrode body 21a changes to the reaction layer exposed area B again, the electrolyte layer 23 is formed on the positive electrode reaction layer 26 in the same manner as described above. Hereinafter, the same operation is repeated. In addition, the viscosity of the electrolyte E when applied from the application material reservoir 41 is, for example, 0.001 to 0.05.
It is about Pa · s.
【００３３】このように本実施の形態では、センサ５６
により集電体露出域Ｃと反応層露出域Ｂとの境界を検出
し、その検出信号に基づいて制御部５７が供給ポンプ５
５およびシャッタ４２を制御するようになっているの
で、帯状正極集電体２５ａ上に一定間隔をおいて形成さ
れた複数の正極反応層２６の上に、電解質層２３が選択
的に形成される。また、供給ポンプ５５が駆動されるこ
とにより塗布材料溜４１から電解質Ｅが押し出されるの
で、電解質層２３の厚さが均一になる。なお、電解質層
２３の厚さは、ノズル部４０を昇降移動させてノズル部
４０の塗出口４１ｂと正極反応層２６との間隔を変える
ことにより調節することが可能である。ちなみに、ここ
では正極反応層２６の全面（すなわち、上面および側
面）を覆うように電解質層２３を形成しているが、正極
反応層２６の側面を除く上面のみに形成するようにして
もよい。As described above, in the present embodiment, the sensor 56
To detect the boundary between the current collector exposed area C and the reaction layer exposed area B, and based on the detection signal, the control unit 57
5 and the shutter 42 are controlled, so that the electrolyte layer 23 is selectively formed on the plurality of positive electrode reaction layers 26 formed at regular intervals on the belt-shaped positive electrode current collector 25a. . Further, the electrolyte E is pushed out from the application material reservoir 41 by driving the supply pump 55, so that the thickness of the electrolyte layer 23 becomes uniform. The thickness of the electrolyte layer 23 can be adjusted by moving the nozzle unit 40 up and down to change the distance between the coating port 41b of the nozzle unit 40 and the positive electrode reaction layer 26. Incidentally, although the electrolyte layer 23 is formed so as to cover the entire surface (that is, the upper surface and side surfaces) of the positive electrode reaction layer 26 here, it may be formed only on the upper surface excluding the side surfaces of the positive electrode reaction layer 26.
【００３４】なお、塗布装置の例えば巻取ロール５２の
近傍には、塗布した電解質を乾燥させるための図示しな
い乾燥機が配設されている。形成された電解質層２３が
この乾燥機に対応する位置まで搬送されると電解質が乾
燥し、その後に帯状電極体２１ａと共に例えばプロピレ
ンよりなる図示しないプラスチックフィルムにより覆わ
れ、巻取ロール５２に巻き取られる。このようにプラス
チックフィルムにより覆うのは、電解質層２３中の非水
溶媒が蒸発したり、電解質層２３が湿気を吸収したりす
ることを防止するためである。A dryer (not shown) for drying the applied electrolyte is provided in the vicinity of the winding roll 52 of the coating apparatus, for example. When the formed electrolyte layer 23 is transported to a position corresponding to the dryer, the electrolyte is dried, and thereafter, is covered with a belt-shaped electrode body 21a by a plastic film (not shown) made of, for example, propylene, and taken up by a take-up roll 52. Can be The reason for covering with the plastic film in this manner is to prevent the non-aqueous solvent in the electrolyte layer 23 from evaporating and the electrolyte layer 23 from absorbing moisture.
【００３５】一方、上述した方法と同様にして、電極体
としての帯状負極体（すなわち、帯状負極集電体上に負
極反応層が間欠的に設けられたもの）に上に電解質層を
間欠的に形成する。なお、帯状負極体の作製は、例え
ば、リチウム金属、リチウム合金（例えば、リチウムと
アルミニウムとの合金）またはリチウムを吸蔵および離
脱することが可能な負極材料とポリフッ化ビニリデンな
どの結着剤とを均一に混合し、これをジメチルホルムア
ルデヒドあるいはＮ−メチルピロリドンなどの溶剤に分
散して負極合剤スラリーとしたのち、この負極合剤スラ
リーを銅（Ｃｕ）箔などの金属箔よりなる帯状負極集電
体に間欠的に塗布し乾燥させ、圧縮成型することにより
行う。On the other hand, in the same manner as described above, an electrolyte layer is intermittently formed on a strip-shaped negative electrode body as an electrode body (that is, a strip-shaped negative electrode current collector on which a negative electrode reaction layer is intermittently provided). Formed. The band-shaped negative electrode body is manufactured by, for example, mixing a lithium metal, a lithium alloy (for example, an alloy of lithium and aluminum) or a negative electrode material capable of inserting and extracting lithium with a binder such as polyvinylidene fluoride. After uniformly mixing and dispersing the mixture in a solvent such as dimethylformaldehyde or N-methylpyrrolidone to form a negative electrode mixture slurry, the negative electrode mixture slurry is made of a metal foil such as a copper (Cu) foil. It is performed by intermittent application to the body, drying and compression molding.
【００３６】リチウムを吸蔵・離脱可能な負極材料とし
ては、例えば、炭素質材料，ケイ素またはケイ素化合
物，金属酸化物あるいは高分子材料のいずれか１種また
は２種以上を含むものを用いることができる。なお、炭
素質材料としては、例えば、熱分解炭素類、ピッチコー
クス，ニードルコークスもしくは石油コークスなどのコ
ークス類、グラファイト類、ガラス状炭素類、有機高分
子化合物焼成体（例えば、セルロース，フェノール樹脂
またはフラン樹脂を適当な温度で焼成したもの）、炭素
繊維あるいは活性炭などが挙げられる。また、ケイ素化
合物としてはＭｇ 2 Ｓｉなどが挙げられ、酸化物として
はＳｎＯ2 などが挙げられ、高分子材料としてはポリア
セチレン，ポリアニリン，ポリピロールあるいはジスル
フィド系のポリマなどが挙げられる。A negative electrode material capable of inserting and extracting lithium.
For example, carbonaceous materials, silicon or silicon compounds
Object, metal oxide or polymer material
Can be used. In addition, charcoal
Examples of the material include pyrolytic carbons and pitch coats.
Coke, needle coke or petroleum coke
Blacks, graphites, glassy carbons, organic components
Fired compound (for example, cellulose, phenolic resin
Or furan resin fired at an appropriate temperature), carbon
Fibers or activated carbon are exemplified. Also, siliconization
Mg as compound Two Si and the like, as an oxide
Is SnOTwo And the like.
Cetylene, polyaniline, polypyrrole or disul
Fide-based polymers and the like.
【００３７】帯状正極体２１ａおよび帯状負極体に複数
の電解質層２３を間欠的に形成したのち、巻取ロール５
２から帯状正極体２１ａおよび帯状負極体をそれぞれ引
き出すと共に、帯状正極体２１ａおよび帯状負極体を覆
っているプラスチックフィルムを剥離する。After a plurality of electrolyte layers 23 are intermittently formed on the strip-shaped positive electrode body 21a and the strip-shaped negative electrode body, the winding roll 5
2, the strip-shaped positive electrode body 21a and the strip-shaped negative electrode body are respectively pulled out, and the plastic film covering the strip-shaped positive electrode body 21a and the strip-shaped negative electrode body is peeled off.
【００３８】次いで、図６（Ａ）に示したように、正極
反応層２６の層間の帯状正極集電体２５ａが露出してい
る領域に、例えば、アルミニウムよりなる正極リード線
を溶接あるいは接着剤などによって取り付ける。また、
図６（Ｂ）に示したように、負極反応層２８の層間の帯
状負極集電体２７ａが露出している領域に、例えば、銅
よりなる負極リード線を溶接あるいは接着剤などによっ
て取り付ける。Next, as shown in FIG. 6A, a positive electrode lead wire made of, for example, aluminum is welded or bonded to an area where the strip-shaped positive electrode current collector 25a between the positive electrode reaction layers 26 is exposed. Attach by such as. Also,
As shown in FIG. 6B, a negative electrode lead wire made of, for example, copper is attached to a region of the negative electrode reaction layer 28 where the band-shaped negative electrode current collector 27a is exposed, by welding or an adhesive.
【００３９】続いて、例えばシャーカット（share cut
）することにより、電解質層２３の層間（すなわち、
正極反応層２６の層間）において帯状正極集電体２５ａ
を切断し、個々に分離する。これにより、正極リード線
１１を備え、正極集電体２５上に正極反応層２６および
電解質層２３が順次積層された積層体が複数形成され
る。また、同様にして、電解質層２３の層間（すなわ
ち、負極反応層２８の層間）において帯状負極集電体２
７ａを切断し、個々に分離することにより、負極リード
線１２を備え、負極集電体２７上に負極反応層２８およ
び電解質層２３が順次積層された積層体を形成する。そ
ののち、図４および図５に示したように、各積層体を電
解質層２３同士が向き合うようにセパレータ２４を介し
て張り合わせ、巻回して巻回電極体２０を形成する。な
お、セパレータ２４には、例えばポリプロピレンあるい
はポリエチレンなどのポリオレフィン系の材料を主成分
とする多孔質膜を用いる。ちなみに、このような多孔質
膜を２種以上積層したものを用いるようにしてもよい。Subsequently, for example, a shear cut (share cut)
), Between the electrolyte layers 23 (that is,
Between the positive electrode reaction layers 26), the belt-like positive electrode current collector 25a
Are cut and separated individually. As a result, a plurality of laminates including the cathode lead wire 11 and the cathode reaction layer 26 and the electrolyte layer 23 sequentially laminated on the cathode current collector 25 are formed. Similarly, between the electrolyte layer 23 (ie, between the anode reaction layers 28), the strip-shaped anode current collector 2 is formed.
7a is cut and separated individually to form a laminate in which the negative electrode lead wire 12 is provided and the negative electrode reaction layer 28 and the electrolyte layer 23 are sequentially laminated on the negative electrode current collector 27. After that, as shown in FIGS. 4 and 5, the respective laminated bodies are laminated via a separator 24 so that the electrolyte layers 23 face each other, and are wound to form a wound electrode body 20. As the separator 24, a porous film whose main component is a polyolefin-based material such as polypropylene or polyethylene is used. Incidentally, a laminate of two or more kinds of such porous films may be used.
【００４０】巻回電極体２０を形成したのち、例えば、
外装部材３０であるフィルム３０ａ，３０ｂを用意し、
巻回電極体２０をフィルム３０ａとフィルム３０ｂとの
間に挟み込む。なお、各フィルム３０ａ，３０ｂの正極
リード線１１および負極リード線１２が導出される端部
においては、例えば、正極リード線１１および負極リー
ド線１２を挟むようにフィルム３１を配置し、フィルム
３１を介して外装部材３０で正極リード線１１および負
極リード線１２をそれぞれ挟むようにする。After forming the wound electrode body 20, for example,
Prepare films 30a and 30b, which are exterior members 30,
The wound electrode body 20 is sandwiched between the film 30a and the film 30b. At the end of each of the films 30a and 30b from which the positive electrode lead wire 11 and the negative electrode lead wire 12 are led out, for example, the film 31 is disposed so as to sandwich the positive electrode lead wire 11 and the negative electrode lead wire 12, and the film 31 is placed. The positive electrode lead wire 11 and the negative electrode lead wire 12 are sandwiched between the exterior members 30 through the intervening members.
【００４１】フィルム３０ａ，３０ｂとしては、例え
ば、ナイロンフィルム，アルミニウム箔およびポリエチ
レンフィルムをこの順に張り合わせたラミネートフィル
ムを用い、ポリエチレンフィルムと巻回電極体２０とが
対向するように配設する。なお、一方のフィルム３０ａ
は、例えば収納する巻回電極体２０の形状に合わせて、
外縁部を残して膨らみを持たせた形状とする。As the films 30a and 30b, for example, a laminated film in which a nylon film, an aluminum foil and a polyethylene film are laminated in this order is used, and the polyethylene film and the wound electrode body 20 are arranged so as to face each other. In addition, one film 30a
Corresponds to the shape of the wound electrode body 20 to be stored, for example.
The shape is swelled with the outer edge remaining.
【００４２】巻回電極体２０をフィルム３０ａ，３０ｂ
で挟んだのち、例えば減圧雰囲気中において外装部材３
０を巻回電極体２０に圧着させると共に、各フィルム３
０ａ，３０ｂの外縁部同士を熱融着などにより密着させ
る。これにより、図３に示した電池が完成する。The wound electrode body 20 is connected to the films 30a and 30b.
Then, for example, in a reduced pressure atmosphere, the exterior member 3
0 is pressed against the wound electrode body 20 and each film 3
The outer edges of 0a and 30b are brought into close contact with each other by heat fusion or the like. Thereby, the battery shown in FIG. 3 is completed.
【００４３】このようにして製造される二次電池では、
充電を行うと、例えば、正極反応層２６からリチウムが
イオンとなって離脱し、電解質層２３およびセパレータ
２４を介して負極反応層２８に吸蔵される。また、放電
を行うと、例えば、負極反応層２８からリチウムがイオ
ンとなって離脱し、電解質層２３およびセパレータ２４
を介して正極反応層２６に吸蔵される。In the secondary battery manufactured as described above,
When charging is performed, for example, lithium is ionized and released from the positive electrode reaction layer 26 and is inserted into the negative electrode reaction layer 28 via the electrolyte layer 23 and the separator 24. Further, when discharging is performed, for example, lithium is ionized and released from the negative electrode reaction layer 28, and the electrolyte layer 23 and the separator 24 are separated.
Through the positive electrode reaction layer 26.
【００４４】次に、図７（Ａ），（Ｂ）を参照して、電
解質層２３を間欠的に形成することによる作用について
説明する。Next, with reference to FIGS. 7 (A) and 7 (B), the function of the intermittent formation of the electrolyte layer 23 will be described.
【００４５】図７（Ａ）は、上述した方法により帯状正
極体２１ａに電解質層２３を間欠的に形成した後の状態
を表したものである。これに対して、図７（Ｂ）は、従
来の方法により、帯状正極集電体１２５ａの両面に複数
の正極反応層１２６が間欠的に形成された帯状正極体１
２１ａの全面に電解質層１２３を形成した後の状態を表
したものである。すなわち、電解質層１２３は、電解質
を貯えたタンク内に帯状正極集電体１２５ａを通して、
帯状正極集電体１２５ａの両面に付着した電解質を一対
のヘラ（ドクターナイフ）で擦り切って形成したもので
ある。FIG. 7A shows a state after the electrolyte layer 23 is intermittently formed on the strip-shaped positive electrode body 21a by the above-described method. On the other hand, FIG. 7B shows a band-shaped positive electrode body 1 in which a plurality of positive electrode reaction layers 126 are intermittently formed on both surfaces of a band-shaped positive electrode current collector 125a by a conventional method.
This shows a state after the electrolyte layer 123 has been formed on the entire surface of 21a. That is, the electrolyte layer 123 passes through the band-shaped positive electrode current collector 125a in the tank storing the electrolyte,
It is formed by rubbing the electrolyte attached to both sides of the belt-shaped positive electrode current collector 125a with a pair of spatula (doctor knife).
【００４６】図７（Ｂ）に示した従来の方法では、帯状
正極体１２１ａ（具体的には、帯状正極集電体１２５
ａ）に対して正極リード線１１（図６（Ａ）参照）を電
気的に接続させるためには、正極リード線取付域１１ａ
に形成された電解質を剥離し、その部分に正極リード線
１１を取り付ける必要がある。In the conventional method shown in FIG. 7B, the belt-like positive electrode body 121a (specifically, the belt-like positive electrode current collector 125
In order to electrically connect the positive electrode lead wire 11 (see FIG. 6A) to the positive electrode lead wire 11a, the positive electrode lead mounting area 11a
It is necessary to peel off the electrolyte formed in the above, and attach the positive electrode lead wire 11 to that part.
【００４７】一方、本実施の形態の帯状正極体２１ａで
は、電解質層２３が正極反応層２６側のみに形成されて
おり、正極リード線取付域１１ａに電解質が付着してい
ないので、上述したような剥離作業が不要であり、直ち
に正極リード線取付域１１ａに正極リード線１１を取り
付けることができる。On the other hand, in the strip-shaped positive electrode body 21a of the present embodiment, the electrolyte layer 23 is formed only on the positive electrode reaction layer 26 side, and the electrolyte is not attached to the positive electrode lead wire mounting area 11a. No need for a stripping operation, the cathode lead wire 11 can be immediately attached to the cathode lead wire attachment area 11a.
【００４８】このように本実施の形態に係る電池の製造
方法によれば、帯状電極集電体（帯状正極集電体２５ａ
および帯状負極集電体２７ａ）の上に複数の電極反応層
（正極反応層２６および負極反応層２８）を間欠的に形
成し、その上に集電体層２３を形成したのち、帯状電極
集電体を切断するようにしたので、リード線取付域に電
解質が付着するおそれがない。よって、従来行っていた
電解質の剥離作業が不要となり、生産効率を高めること
ができる。また、不要な部分に電解質が塗布されること
がないので、製造コストを低減することができる。As described above, according to the battery manufacturing method according to the present embodiment, the strip-shaped electrode current collector (the strip-shaped positive electrode current collector 25a
After a plurality of electrode reaction layers (a positive electrode reaction layer 26 and a negative electrode reaction layer 28) are formed intermittently on the strip-shaped negative electrode current collector 27a) and the current collector layer 23 is formed thereon, Since the conductor is cut off, there is no possibility that the electrolyte adheres to the lead wire mounting area. Therefore, the electrolyte stripping operation, which has been conventionally performed, becomes unnecessary, and the production efficiency can be improved. Further, since the electrolyte is not applied to unnecessary portions, manufacturing costs can be reduced.
【００４９】更に、電解質層２３を形成する際に本実施
の形態に係る塗布装置を用いるようにしたので、センサ
５６により反応層露出域Ｂと集電体露出域Ｃとの境界を
検出し、その検出信号に基づいて制御部５７が供給ポン
プ５５およびシャッタ４２を制御することができる。よ
って、電解質の間欠塗布を容易に行うことができ、この
点においても電池の生産効率を高めることができる。Further, since the coating apparatus according to the present embodiment is used when forming the electrolyte layer 23, the sensor 56 detects the boundary between the reaction layer exposed area B and the current collector exposed area C, The control unit 57 can control the supply pump 55 and the shutter 42 based on the detection signal. Therefore, the intermittent application of the electrolyte can be easily performed, and also in this regard, the production efficiency of the battery can be improved.
【００５０】加えて、供給ポンプ５５を駆動させて塗布
材料溜４１から電解質Ｅを押し出すようにしたので、幅
方向においても長手方向においても厚さが均一な電解質
層２３を形成することができる。In addition, since the supply pump 55 is driven to extrude the electrolyte E from the coating material reservoir 41, the electrolyte layer 23 having a uniform thickness in both the width direction and the longitudinal direction can be formed.
【００５１】なお、電解質層２３を形成する際、図１に
示した塗布装置に代えて、例えば図８に示した塗布装置
を用いることもできる。以下の説明では、図１に示した
塗布装置と同一の構成要素には同一の符号を付し、その
詳細な説明を省略する。When forming the electrolyte layer 23, for example, a coating apparatus shown in FIG. 8 can be used instead of the coating apparatus shown in FIG. In the following description, the same components as those of the coating apparatus shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
【００５２】図８に示した塗布装置のノズル部６０で
は、塗布材料溜４１の流路４１ａの途中に断面が円形状
の軸受部が設けられ、この軸受部に開閉軸６１が回転可
能に装着されている。開閉軸６１はその一部が切り欠か
れている（切欠き部６１ａ）。開閉軸６１は図示しない
駆動機構により塗布材料の塗布，未塗布のタイミング
（すなわちセンサ５６による検出タイミング）に合わせ
て駆動され、塗布時には切欠き部６１ａが流路４１ａの
壁面と例えば平行に位置し、未塗布時には切欠き部６１
ａが流路４１ａを横断するようになっている。これによ
り、塗布時には流路４１ａが開放されて切欠き部６１ａ
を通過した電解質が塗出口４１ｂから塗出される。一
方、未塗布時には流路４１ａが閉鎖される。In the nozzle unit 60 of the coating apparatus shown in FIG. 8, a bearing having a circular cross section is provided in the middle of the flow path 41a of the coating material reservoir 41, and an opening / closing shaft 61 is rotatably mounted on this bearing. Have been. The opening / closing shaft 61 is partially cut out (notched portion 61a). The opening / closing shaft 61 is driven by a drive mechanism (not shown) in accordance with the timing of application and non-application of the coating material (that is, the detection timing by the sensor 56). Notch 61 when not applied
a crosses the flow path 41a. Thereby, at the time of coating, the flow path 41a is opened and the notch 61a is formed.
Is passed through the coating outlet 41b. On the other hand, when the coating is not performed, the flow path 41a is closed.
【００５３】なお、この塗布装置は、ノズル部６０の下
方に図８に矢印Ｄで示した方向に回転可能な支持ロール
６２を備えている。従って、被塗布体（例えば、帯状正
極体２１ａ）はこの支持ロール６２により案内されつつ
巻出ロール５１（図１参照）から巻取ロール５２（図１
参照）へと搬送されるようになっている。また、この塗
布装置では、塗布材料溜４１の周囲近傍に図示しないオ
イルバスが設けられている。これにより、オイルバスの
内部において加熱したオイルを循環させ、塗布材料溜４
１を加熱して例えばゲル状の電解質を温めることによ
り、その粘度を低下させるようになっている。その結
果、電解質は流路４１ａを円滑に通過する。The coating device includes a support roll 62 rotatable in a direction indicated by an arrow D in FIG. Accordingly, the object to be coated (for example, the belt-shaped positive electrode body 21a) is guided by the support roll 62 from the unwind roll 51 (see FIG. 1) to the take-up roll 52 (see FIG. 1).
Reference). Further, in this coating apparatus, an oil bath (not shown) is provided near the periphery of the coating material reservoir 41. Thereby, the heated oil is circulated inside the oil bath, and the coating material reservoir 4
1 is heated to, for example, warm a gel electrolyte to lower its viscosity. As a result, the electrolyte smoothly passes through the flow channel 41a.
【００５４】以上、実施の形態を挙げて本発明を説明し
たが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではな
く、種々変形可能である。例えば、上記実施の形態で
は、塗布装置を用いて電解質層２３を間欠的に形成する
例について説明したが、帯状電極集電体上に電極反応層
を形成する際にも、上述した塗布装置を用いることがで
きる。その場合には、タンク５４に上述した正極合剤ス
ラリーあるいは負極合剤スラリーを収容して、被塗布体
としての電極集電体上に正極反応層２６あるいは負極反
応層２８を形成すればよい。更に、電極反応層形成用の
塗布装置と電解質層形成用の塗布装置とを並設すること
により、電極反応層および電解質層を連続して間欠的に
形成するようにしてもよい。また、本発明の塗布装置
は、外装部材３０の端部と巻回電極体２０との間の空隙
に樹脂を充填する場合などにおいても用いることができ
る。As described above, the present invention has been described with reference to the embodiment. However, the present invention is not limited to the above embodiment, and can be variously modified. For example, in the above-described embodiment, an example in which the electrolyte layer 23 is intermittently formed by using a coating device has been described. However, when the electrode reaction layer is formed on the strip-shaped electrode current collector, the above-described coating device is used. Can be used. In this case, the positive electrode mixture slurry or the negative electrode mixture slurry described above may be accommodated in the tank 54, and the positive electrode reaction layer 26 or the negative electrode reaction layer 28 may be formed on the electrode current collector as an object to be coated. Further, the electrode reaction layer and the electrolyte layer may be continuously and intermittently formed by arranging the coating device for forming the electrode reaction layer and the coating device for forming the electrolyte layer in parallel. Further, the coating device of the present invention can also be used when filling the gap between the end of the exterior member 30 and the wound electrode body 20 with resin.
【００５５】更に、上記実施の形態では、図１または図
８に示した塗布装置を用いて電解質層２３を間欠的に形
成する場合について説明したが、必ずしもこのような塗
布装置を用いる必要はなく、他の手段により電解質層２
３を間欠的に形成するようにしてもよい。Further, in the above embodiment, the case where the electrolyte layer 23 is formed intermittently using the coating device shown in FIG. 1 or FIG. 8 has been described. However, it is not always necessary to use such a coating device. The electrolyte layer 2 by other means
3 may be formed intermittently.
【００５６】また、上記実施の形態では、ゲル状の電解
質層２３を形成するようにしたが、イオン伝導性を有す
る高分子化合物に電解質塩を分散させた固体状の電解質
あるいは固体状の無機電解質などよりなる電解質層とし
てもよい。このような固体状の電解質層は、電極反応層
上に流動性のある電解質を塗布したのち、非水溶媒を完
全に蒸発させることにより得ることができる。In the above embodiment, the gel electrolyte layer 23 is formed. However, a solid electrolyte or a solid inorganic electrolyte in which an electrolyte salt is dispersed in a polymer compound having ion conductivity. It may be an electrolyte layer made of such as. Such a solid electrolyte layer can be obtained by applying a fluid electrolyte on the electrode reaction layer and then completely evaporating the non-aqueous solvent.
【００５７】更に、上記実施の形態では、電極反応層を
帯状電極集電体の両面に形成する場合について説明した
が、電極反応層を帯状電極集電体の片面のみに形成する
場合についても適用できる。また、電解質層を帯状電極
体の両面に形成するようにしたが、各々片面のみに形成
するようにしてもよい。Further, in the above embodiment, the case where the electrode reaction layer is formed on both sides of the strip-shaped electrode current collector has been described. However, the present invention is also applicable to the case where the electrode reaction layer is formed only on one side of the strip-shaped electrode current collector. it can. Although the electrolyte layers are formed on both surfaces of the strip-shaped electrode body, they may be formed on only one surface of each.
【００５８】更に、上記実施の形態では、リード線（正
極リード線１１および負極リード線１２）を帯状電極集
電体に取り付けた後に帯状電極集電体を切断するように
したが、帯状電極集電体を切断した後にリード線を取り
付けるようにしてもよい。また、上記実施の形態では、
電解質層２３を形成した後にリード線を取り付けるよう
にしたが、リード線を取り付けた後に電解質層２３を形
成するようにしてもよい。In the above embodiment, the lead wires (the positive lead wire 11 and the negative lead wire 12) are attached to the strip electrode current collector, and then the strip electrode current collector is cut. The lead wire may be attached after cutting the electric body. In the above embodiment,
Although the lead wire is attached after forming the electrolyte layer 23, the electrolyte layer 23 may be formed after attaching the lead wire.
【００５９】更に、上記実施の形態では、巻回電極体２
０がラミネートフィルムの内部に封入された構造の電池
を例に挙げて説明したが、本発明は、いわゆるコイン
型，ボタン型あるいは円筒型などの他の形状の電池を製
造する際にも同様に適用することができる。Further, in the above embodiment, the wound electrode body 2
Although the description has been made by taking the battery having a structure in which the battery is sealed inside the laminate film as an example, the present invention is also applicable to the production of batteries of other shapes such as a so-called coin type, button type or cylindrical type. Can be applied.
【００６０】また、上記実施の形態では、電池反応種が
リチウムである電池について説明したが、本発明は、電
池反応種がナトリウム（Ｎａ）あるいはカルシウム（Ｃ
ａ）などの他の種である電池を製造する際にも同様に適
用することができる。その場合、電解質塩としてリチウ
ム塩に代えてナトリウム塩あるいはカルシウム塩などを
用いると共に、正極活物質には適宜の金属酸化物あるい
は金属硫化物などを用いるようにする。Further, in the above embodiment, the battery in which the battery reactive species is lithium has been described. However, in the present invention, the battery reactive species is sodium (Na) or calcium (C).
The same can be applied to the production of batteries of other types such as a). In this case, a sodium salt or a calcium salt is used instead of the lithium salt as the electrolyte salt, and an appropriate metal oxide or metal sulfide is used as the positive electrode active material.
【００６１】加えて、上記実施の形態では、二次電池を
製造する場合について説明したが、本発明は、一次電池
を製造する際にも適用することができる。In addition, in the above embodiment, the case where the secondary battery is manufactured has been described. However, the present invention can be applied to the case where the primary battery is manufactured.
【００６２】[0062]
【発明の効果】以上説明したように請求項１ないし請求
項３のいずれか１項に記載の電池の製造方法によれば、
電極体の側に電解質を間欠的に塗布することにより複数
の電解質層を形成し、電解質層の層間において電極体を
切断するようにしたので、電解質層が形成されていない
領域にリード線を取り付けることにより生産効率を高め
ることができるという効果を奏する。As described above, according to the battery manufacturing method of any one of claims 1 to 3,
A plurality of electrolyte layers were formed by intermittently applying an electrolyte to the electrode body side, and the electrode body was cut between the electrolyte layers, so that a lead wire was attached to a region where the electrolyte layer was not formed. This has the effect of increasing production efficiency.
【００６３】また、請求項４ないし請求項８のいずれか
１項に記載の塗布装置によれば、塗布材料を塗出するノ
ズル部と、このノズル部と対向する位置において、被塗
布体をノズル部に対して相対的に移動させる移動手段
と、この移動手段により移動中の被塗布体上にノズル部
を介して塗布材料を塗布する加圧手段と、ノズル部内の
塗布材料の流路を遮断するための遮断手段と、ノズル部
からの塗布材料の吐出が間欠的に行われるよう遮断手段
を間欠的に駆動する制御手段とを備えるようにしたの
で、本発明の電池の製造方法を容易に実現することがで
き、電池の製造時間を著しく短縮することができる。According to the coating apparatus of any one of claims 4 to 8, the object to be coated is provided at the nozzle portion for applying the coating material and at the position opposed to the nozzle portion. Moving means for moving the coating material relative to the portion, pressurizing means for applying the coating material onto the object being moved by the moving means via the nozzle portion, and blocking the flow path of the coating material in the nozzle portion And a control unit for intermittently driving the blocking unit so that the application material is intermittently discharged from the nozzle unit, so that the battery manufacturing method of the present invention can be easily performed. It can be realized, and the manufacturing time of the battery can be significantly reduced.
【図１】本発明の一実施の形態に係る塗布装置の概略を
表す構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram schematically illustrating a coating apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の一実施の形態に係る電池の製造方法を
説明するための断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view for explaining a method for manufacturing a battery according to one embodiment of the present invention.
【図３】本発明の一実施の形態に係る電池の製造方法を
用いて作製された電池の構成を表す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view illustrating a configuration of a battery manufactured using the battery manufacturing method according to one embodiment of the present invention.
【図４】図３に示した電池を分解して表す分解斜視図で
ある。FIG. 4 is an exploded perspective view showing the battery shown in FIG. 3 in an exploded manner.
【図５】図４に示した巻回電極体の・−・線に沿った断
面図である。5 is a cross-sectional view of the spirally wound electrode body shown in FIG. 4 taken along the line.
【図６】本発明の一実施の形態に係る電池の製造方法を
説明するための平面図である。FIG. 6 is a plan view for explaining the method for manufacturing the battery according to one embodiment of the present invention.
【図７】（Ａ）は本発明の方法によって作製された帯状
正極を表す断面図であり、（Ｂ）は従来の方法によって
作製された帯状正極の断面図である。FIG. 7A is a cross-sectional view illustrating a strip-shaped positive electrode manufactured by the method of the present invention, and FIG. 7B is a cross-sectional view of a strip-shaped positive electrode manufactured by a conventional method.
【図８】図１に示した塗布装置の変形例に係る塗布装置
の概略を表す構成図である。FIG. 8 is a configuration diagram schematically showing a coating apparatus according to a modification of the coating apparatus shown in FIG.
【符号の説明】 １１…正極リード線、１２…負極リード線、２０…巻回
電極体、２１…正極、２１ａ…帯状正極体、２２…負
極、２３…電解質層、２４…セパレータ、２５…正極集
電体層、２５ａ…帯状正極集電体、２６…正極反応層、
２７…負極集電体層、２８…負極反応層、３０…外装部
材、３０ａ，３０ｂ，３１…フィルム、４０，６０…ノ
ズル部、４１…塗布材料溜、４１ａ…流路、４１ｂ…塗
出口、４２…シャッタ、５１…巻出ロール、５２…巻取
ロール、５３…供給管、５４…タンク、５５…ポンプ、
５６…センサ、５７…制御部、６１…開閉軸、６１ａ…
切欠き部、６２…支持ロール、Ｅ…電解質[Description of Signs] 11 ... Positive electrode lead wire, 12 ... Negative electrode lead wire, 20 ... Wound electrode body, 21 ... Positive electrode, 21a ... Strip-shaped positive electrode body, 22 ... Negative electrode, 23 ... Electrolyte layer, 24 ... Separator, 25 ... Positive electrode Current collector layer, 25a: strip-shaped positive electrode current collector, 26: positive electrode reaction layer,
27: negative electrode current collector layer, 28: negative electrode reaction layer, 30: exterior member, 30a, 30b, 31 ... film, 40, 60 ... nozzle portion, 41 ... coating material reservoir, 41a ... flow path, 41b ... coating outlet, 42 shutter, 51 unwinding roll, 52 winding roll, 53 supply pipe, 54 tank, 55 pump
56 sensor, 57 control unit, 61 opening / closing axis, 61a
Notch, 62: Support roll, E: Electrolyte
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０１Ｍ 10/04 Ｈ０１Ｍ 10/04 Ｚ (72)発明者 吉野 孝伸 福島県郡山市日和田町高倉字下杉下１番地 の１ 株式会社ソニー・エナジー・テック 内 Ｆターム(参考） 4D075 AC04 AC72 AC84 AC93 DA03 DC19 EA05 4F041 AA02 AB01 BA05 BA22 BA35 BA56 5H028 AA01 AA05 BB03 BB04 BB14 BB17 CC02 EE04 EE06 EE08 5H029 AJ14 AK02 AK03 AK05 AK16 AL06 AL07 AL08 AL12 AL13 AM02 AM03 AM04 AM05 AM07 AM16 BJ02 BJ14 CJ04 CJ22 CJ30 DJ07 DJ12 5H050 AA19 BA16 BA17 BA18 CA02 CA08 CA09 CA11 CA20 CA29 CB07 CB08 CB09 CB12 DA04 FA05 FA08 GA04 GA22 GA29Continuation of the front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI Theme coat II (Reference) H01M 10/04 H01M 10/04 Z (72) Inventor Takanobu Yoshino 1-chome, Shimosugishita, Takakura, Hiwada-cho, Koriyama-shi, Fukushima 1 F-term in Sony Energy Tech Co., Ltd. (Reference) 4D075 AC04 AC72 AC84 AC93 DA03 DC19 EA05 4F041 AA02 AB01 BA05 BA22 BA35 BA56 5H028 AA01 AA05 BB03 BB04 BB14 BB17 CC02 EE04 EE06 EE08 5H028 AJ03 AK02 AL05 AL13 AM02 AM03 AM04 AM05 AM07 AM16 BJ02 BJ14 CJ04 CJ22 CJ30 DJ07 DJ12 5H050 AA19 BA16 BA17 BA18 CA02 CA08 CA09 CA11 CA20 CA29 CB07 CB08 CB09 CB12 DA04 FA05 FA08 GA04 GA22 GA29
Claims (8)
欠的に塗設することにより複数の電解質層を形成する工
程と、 前記電解質が間欠的に塗設された電極体を前記複数の電
解質層の層間において切断する工程とを含むことを特徴
とする電池の製造方法。A step of forming a plurality of electrolyte layers by intermittently applying an electrolyte to at least one surface side of the electrode body; and forming the plurality of electrolyte layers by intermittently applying the electrolyte to the plurality of electrolyte layers. And a step of cutting between the layers of the battery.
立ち、電極集電体の少なくとも一面側に電極反応層を間
欠的に形成することにより前記電極体を作製する工程を
含み、前記電極体のうち前記電極反応層に対応させて前
記複数の電解質層を形成することを特徴とする請求項１
記載の電池の製造方法。2. The method according to claim 1, further comprising: before forming the plurality of electrolyte layers, intermittently forming an electrode reaction layer on at least one surface of an electrode current collector to form the electrode body. 2. The method according to claim 1, wherein the plurality of electrolyte layers are formed corresponding to the electrode reaction layer.
A method for producing the battery according to the above.
化合物とを含む電解質を用いることを特徴とする請求項
１記載の電池の製造方法。3. The method according to claim 1, wherein an electrolyte containing a lithium salt and a polymer compound is used as the electrolyte.
ノズル部に対して相対的に移動させる移動手段と、 この移動手段により移動中の前記被塗布体上に前記ノズ
ル部を介して塗布材料を塗布する加圧手段と、 前記ノズル部内の塗布材料の流路を遮断するための遮断
手段と、 前記ノズル部からの塗布材料の吐出が間欠的に行われる
よう前記遮断手段を間欠的に駆動する制御手段とを備え
たことを特徴とする塗布装置。4. A nozzle for applying a coating material, moving means for moving an object to be coated relative to the nozzle at a position facing the nozzle, Pressurizing means for applying a coating material onto the object to be coated via the nozzle portion; blocking means for blocking a flow path of the coating material in the nozzle portion; and discharge of the coating material from the nozzle portion. Control means for intermittently driving the blocking means so as to be performed intermittently.
被塗布体を電極体として、前記電極体上に複数の電解質
層を間欠的に形成することを特徴とする請求項４記載の
塗布装置。5. The coating apparatus according to claim 4, wherein a plurality of electrolyte layers are intermittently formed on the electrode body, wherein the coating material is an electrolyte and the object to be coated is an electrode body.
極反応層が間欠的に形成された電極体を用いると共に、
前記電極反応層上に前記電解質層を形成することを特徴
とする請求項５記載の塗布装置。6. An electrode body in which a plurality of electrode reaction layers are intermittently formed on an electrode current collector as the electrode body,
The coating apparatus according to claim 5, wherein the electrolyte layer is formed on the electrode reaction layer.
達を検出する検出手段を更に備え、この検出手段による
検出タイミングに基づいて、前記制御手段が前記加圧手
段および前記遮断手段の動作を制御することを特徴とす
る請求項６記載の塗布装置。7. A detecting means for detecting arrival of the intermittently formed electrode reaction layer, wherein the control means operates the pressurizing means and the shut-off means based on a detection timing by the detecting means. 7. The coating apparatus according to claim 6, wherein the application is controlled.
可能な材料を含む合剤を前記塗布材料とすると共に前記
被塗布体を電極集電体として、前記電極集電体上に前記
合剤よりなる複数の電極反応層を間欠的に形成すること
を特徴とする請求項４記載の塗布装置。8. The mixture containing a material capable of occluding and releasing an electrode reactive species as the coating material and the object to be coated as an electrode current collector, wherein the mixture is formed on the electrode current collector. The coating apparatus according to claim 4, wherein the plurality of electrode reaction layers are formed intermittently.
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