JP2001264893A - Transporting device for photosensitive material - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a transporting device for photosensitive materials which is previously provided with clutches between a motor and plural transporting rollers, and is so constituted that, when the energization to the clutches is subjected to on-off control, the transporting rollers are immediately stopped to allow the sure transportation of the photosensitive materials when the clutches are deenergized and the driving force to the transporting rollers interrupted. SOLUTION: The transporting device has an exposure section which exposes the photosensitive materials, the motor 55 which is disposed between the exposure section and processing sections having the processing liquid for executing various kinds of the processing after the exposure and generates the driving force for transportation in order to transport the photosensitive materials along transporting paths from upstream toward downstream, the plural transporting rollers 39, 40, 41, 42A and 42B which constitute the transporting paths turned and driven by obtaining the driving force from the motor 55, the clutches 56 which are disposed between the motor 55 and the transporting rollers and brake mechanisms 200 which prevent the co-rotating of the transporting rollers when the driving force is interrupted by the clutches.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は感光材料の搬送装置
に係り、特に感光材料である印画紙を所定サイズに切断
した後に、所定処理液体を貯蔵した処理槽に順次搬送
し、乾燥後に外部に排出するように構成された写真処理
装置に適用される技術に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a photosensitive material conveying apparatus, and more particularly, to cutting a photographic paper, which is a photosensitive material, into a predetermined size, sequentially conveying the photographic paper to a processing tank storing a predetermined processing liquid, and drying the photographic paper outside after drying. The present invention relates to a technique applied to a photographic processing device configured to discharge.

【０００２】[0002]

【従来の技術】写真完成後の所定サイズに予め切断され
た印画紙（以下ペーパーとも呼ぶ）の乳剤面上に露光焼
付けを行った後に、プロセッサーと呼ばれる現像、漂
白、水洗用の処理液体を内蔵した処理槽内を順次通過さ
せてから、乾燥後に外部に排出するように構成された写
真処理装置が種々実用化されている。2. Description of the Related Art After exposure printing on the emulsion surface of photographic paper (hereinafter also referred to as paper) pre-cut to a predetermined size after completion of a photograph, a processing liquid called a processor for development, bleaching and washing is incorporated. Various photographic processing apparatuses have been put to practical use that are configured to sequentially pass through a processing tank described above, and then discharge to the outside after drying.

【０００３】このように所定サイズに切断する方式の写
真処理装置としては、例えば、米国特許番号５、３０
７、１１４号に開示の装置が知られている。この開示で
は、ペーパーマガジン内で光を遮断して内蔵された連続
するロールペーパー状のペーパーをカッターユニットに
より、所望のカットサイズに予め切断し、その後に、ペ
ーパーの乳剤面を上にして露光部に搬送し、スキャナー
にセットされたフィルムにより所望のサイズに露光した
後に、下流側に搬送して、現像、漂白、水洗用の処理液
体を内蔵した処理槽中を順次搬送させた後に、乾燥して
外部に排出するように構成されている。そして、この装
置は、所望サイズに露光する際に、露光焼付け部におい
てペーパーを回転する必要のある場合にはペーパーを９
０度回転してから露光焼き付けする機能と、フィルムの
現像を行う機能を一体的に備えたものである。As a photographic processing apparatus of the type for cutting into a predetermined size as described above, for example, US Pat.
The device disclosed in U.S. Pat. No. 7,114 is known. In this disclosure, a continuous roll paper-like paper built in by blocking light in a paper magazine is cut in advance by a cutter unit into a desired cut size, and thereafter, the exposure unit is exposed with the emulsion side of the paper facing up. After being exposed to a desired size by the film set in the scanner, the film is conveyed to the downstream side, and is sequentially conveyed through a processing tank containing a processing liquid for development, bleaching, and washing, and then dried. To discharge to the outside. Then, when exposing to a desired size, the apparatus needs to rotate the paper at the exposure printing section to remove the paper.
It is provided with a function of rotating the film by 0 degree and then performing exposure printing and a function of developing the film.

【０００４】一方、所望のカットサイズに予め切断さ
れ、露光後のペーパーを左右の２列に振り分ける搬送機
構を備えることで、現像、漂白、水洗用の処理液体を内
蔵した処理槽内を２列で順次通過させることで、処理能
力を２倍近くまで向上した写真処理装置が実用化さてて
いるが、このような処理能力を高めた装置によれば、露
光部で露光されたペーパーを速やかに処理槽側に搬送す
る必要がある。On the other hand, by providing a transport mechanism that is preliminarily cut to a desired cut size and distributes the exposed paper into two rows on the left and right, two rows in the processing tank containing processing liquids for development, bleaching, and washing are provided. A photographic processing apparatus has been put to practical use in which the processing capacity has been improved to nearly twice by successively passing the paper through. It is necessary to transport to the processing tank side.

【０００５】また、露光部でペーパーの乳剤面上に露光
を行なう時間に比べて、現像、漂白、水洗用の処理液体
を内蔵した処理槽内を順次通過する時間は、かなり長い
ことから、露光部で露光されるペーパーの枚数が処理槽
で処理されるペーパーの枚数より上まわる状態になった
場合には、露光後のペーパーを待機させるバッファ機能
を設ける必要がある。In addition, the time required to sequentially pass through a processing tank containing processing liquids for development, bleaching and washing is considerably longer than the time required for exposing the emulsion surface of paper in the exposure section. When the number of papers to be exposed in the section becomes greater than the number of papers to be processed in the processing tank, it is necessary to provide a buffer function for holding the exposed papers on standby.

【０００６】そこで、本願出願人は特許公報第２９３５
１８４号において、所定サイズに予め切断された印画紙
を露光部に搬送し、露光後に、複数の処理槽を設けた下
流側に搬送するための搬送装置を備えた写真処理装置に
おいて、露光部における露光枚数が処理槽の処理能力枚
数以上となった場合に必要となるバッファ機能を備える
とともに、処理槽での処理が可能となったときに、すみ
やかに処理槽に搬送できるようにした写真焼付処理装置
の搬送手段を提案している。Accordingly, the applicant of the present application has filed Japanese Patent Publication No. 2935.
No. 184, in a photographic processing apparatus provided with a transport device for transporting a photographic paper pre-cut to a predetermined size to an exposure unit, and after exposure to a downstream side provided with a plurality of processing tanks, A photographic printing process that has a buffer function that is required when the number of exposures exceeds the processing capacity of the processing tank and that can be immediately transferred to the processing tank when processing in the processing tank becomes possible. It proposes a transport means for the device.

【０００７】一方、特開平４−１４７２５６号公報の
「自動現像機用搬送ローラの駆動力伝達装置」によれ
ば、露光済みの感光材料を搬送路に沿って搬送する搬送
ローラ対を回転軸と分離して設け、空回りできるように
圧縮スプリングによるクラッチ機構を設けることで、搬
送ローラ対の回転速度よりもフィルムが移動しても搬送
ローラ対のニップ部において挟持されているフィルムへ
の損傷を与えないようにすることが開示されている。On the other hand, according to the "driving force transmitting device for conveying roller for automatic developing machine" disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-147256, a pair of conveying rollers for conveying an exposed photosensitive material along a conveying path is provided with a rotating shaft. By providing a clutch mechanism with a compression spring so that it can be separated and run idle, even if the film moves more than the rotation speed of the pair of transport rollers, the film pinched at the nip portion of the pair of transport rollers may be damaged. It is disclosed not to do so.

【０００８】[0008]

【発明が解決しようとする課題】上記の特許公報第２９
３５１８４号に基づき実現された装置によれば、連続回
転駆動されるモータの駆動力を複数の搬送ローラに伝え
るとともに、モータと搬送ローラ間にクラッチを設けて
おき、このクラッチへの通電のオンオフ制御を行なうこ
とで、上記のバッファ機能を行なうようにしていたが、
例えばクラッチへの通電がオフされて搬送ローラへの駆
動力が絶たれた状態で、搬送ローラが即座に停止せず
に、所謂連れ回りを発生する場合があった。この傾向
は、回転負荷の小さい直径の小さい搬送ローラにおいて
顕著であった。The above-mentioned Patent Publication No. 29
According to the device realized based on Japanese Patent No. 35184, the driving force of a motor that is continuously rotated is transmitted to a plurality of transport rollers, and a clutch is provided between the motor and the transport rollers, and the on / off control of energization of the clutch is performed. To perform the above buffer function,
For example, in a state where the power supply to the clutch is turned off and the driving force to the transport roller is cut off, the transport roller does not stop immediately, so that a so-called rotation may occur. This tendency was remarkable in a small diameter conveying roller having a small rotational load.

【０００９】このように搬送ローラが即座に停止せず
に、所謂連れ回りを発生すると、ペーパーの搬送先端が
不揃いになり、下流に搬送されるにつれて不揃いが許容
範囲を超えてしまい、例えば、露光後のペーパーを左右
の２列に振り分けて、現像、漂白、水洗用の処理液体を
内蔵した処理槽内に２列状態で通過させることに支障が
でる場合があった。If the transport roller does not stop immediately and causes a so-called rotation, the leading edge of the transport of the paper becomes irregular, and the irregularity exceeds the allowable range as the paper is transported downstream. In some cases, it may be difficult to separate the paper afterward into two rows on the left and right and pass the paper in a processing tank having a built-in processing liquid for development, bleaching, and washing in two rows.

【００１０】したがって、本発明は上述した問題点に鑑
みてなされたものであり、所定サイズに予め切断された
感光材料を露光部に搬送し、露光後に、複数の処理槽を
設けた下流側に搬送する感光材料の搬送装置において、
モータと複数の搬送ローラ間にクラッチを設けておき、
このクラッチへの通電のオンオフ制御を行なう場合にク
ラッチへの通電がオフされて搬送ローラへの駆動力が絶
たれたときに、搬送ローラを即座に停止させて、感光材
料の正確な搬送を行なえる感光材料の搬送装置の提供を
目的としている。Accordingly, the present invention has been made in view of the above-described problems, and conveys a photosensitive material, which has been cut in advance to a predetermined size, to an exposure unit, and after exposure, a downstream side provided with a plurality of processing tanks. In the conveying device of the photosensitive material to be conveyed,
A clutch is provided between the motor and the transport rollers,
When the on / off control of the energization of the clutch is performed, when the energization of the clutch is turned off and the driving force to the conveyance roller is cut off, the conveyance roller is immediately stopped to accurately convey the photosensitive material. The purpose of the present invention is to provide an apparatus for conveying photosensitive materials.

【００１１】[0011]

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決し、
目的を達成するために、本発明によれば、感光材料を露
光する露光部と、露光後の各処理をするための処理液を
貯えた処理部との間に配設され、前記感光材料を搬送路
に沿って上流から下流に向けて搬送する搬送手段を備え
た感光材料の搬送装置であって、前記搬送手段は、搬送
のための駆動力を発生するモータと、前記モータからの
駆動力を得て回動駆動されるとともに、前記搬送路を構
成する複数の搬送ローラと、前記駆動力を断続するため
に前記モータと前記搬送ローラ間に設けられるクラッチ
と、前記クラッチにより前記駆動力が絶たれたときに、
前記搬送ローラの連れ回りを防止するブレーキ手段とを
備えることを特徴としている。Means for Solving the Problems To solve the above-mentioned problems,
In order to achieve the object, according to the present invention, the photosensitive material is disposed between an exposure unit that exposes a photosensitive material and a processing unit that stores a processing solution for performing each processing after the exposure. What is claimed is: 1. A photosensitive material transporting device comprising a transporting means for transporting from upstream to downstream along a transporting path, the transporting means comprising: a motor for generating a driving force for transporting; and a driving force from the motor. And a plurality of transport rollers constituting the transport path, a clutch provided between the motor and the transport rollers to interrupt the drive force, and the drive force generated by the clutch. When it is gone,
And a brake means for preventing the conveyance roller from rotating together.

【００１２】また、前記ブレーキ手段は、前記搬送ロー
ラを回動自在に支持する基部と、前記搬送ローラの回転
軸体に挿通され、圧縮力を発生する圧縮スプリングと、
前記圧縮スプリングの前記圧縮力を受けつつ前記回転軸
体の長手方向に移動自在に設けられ、かつ前記基部に対
向する摺動面を有する樹脂部材と、前記樹脂部材を前記
回転軸体の回転方向に不動状態にする部材と、前記基部
に固定されるとともに、前記樹脂部材の前記摺動面に摺
接する摺接面を有する摺接部材とから構成されることを
特徴としている。The brake means includes a base for rotatably supporting the transport roller, a compression spring inserted through a rotating shaft of the transport roller to generate a compressive force,
A resin member provided movably in the longitudinal direction of the rotary shaft body while receiving the compressive force of the compression spring, and having a sliding surface facing the base; And a sliding member fixed to the base and having a sliding surface that slides on the sliding surface of the resin member.

【００１３】[0013]

【発明の実施の形態】以下に本発明の好適な一実施形態
について添付の各図面を参照して述べる。Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

【００１４】先ず、図１は写真処理装置１の全体構成の
要部を示すために筐体２に対して着脱自在に設けられる
カバーを全て取り外して示した外観斜視図であり、オプ
ション設定される左側のペーパーマガジン左収納部を増
設した様子を示しており、また完成後の写真の排出部に
ついては省略して示してある。この装置１は紙面表裏方
向に極力偏平に構成することで、設置後の占有面積を取
らないようにする一方で、前面から主要な各部分に簡単
にアクセスできるようにしている。First, FIG. 1 is an external perspective view showing a main part of the entire structure of the photographic processing apparatus 1 in which all covers provided detachably with respect to a housing 2 are removed, and options are set. The left paper magazine left storage unit is shown as being expanded, and the photo output unit after completion is omitted. The device 1 is configured to be as flat as possible in the front and back sides of the paper to minimize the occupied area after installation, while allowing easy access to main parts from the front.

【００１５】このペーパーマガジン左収納部は、装置１
の側面から分離可能に取付けられるものであり、カッタ
ーユニット４とともに増設できるようにして、図示のよ
うに２個のペーパーマガジン３、３を同時に装填可能に
している。このようにペーパーマガジン３を適宜増設で
きるようにして、右側のペーパーマガジン右収納部のみ
を配設した状態で納入設置された写真処理装置１を最初
に導入設置しておき、導入後の使用頻度とパノラマ写真
を含むペーパーの消費量に基づき、適宜ペーパーマガジ
ン左収納部を増設可能にしている。[0015] The paper magazine left storage unit is provided with the device 1
The paper magazines 3 and 3 can be installed simultaneously with the cutter unit 4 so that the two paper magazines 3 and 3 can be simultaneously loaded as shown in the figure. In this way, the paper magazine 3 can be appropriately added, and the photo processing apparatus 1 delivered and installed with only the right paper magazine right storage section installed first is installed and used frequently after the installation. Based on the consumption of paper including panoramic photos, the left storage section of the paper magazine can be added as appropriate.

【００１６】一方、写真焼付面側に発色乳剤を予め塗設
したペーパーＰは、所定幅寸法（例えば、８９ｍｍ幅）
の連続した長尺ロールペーパーとして捲回され、かつ光
を完全に遮断した状態にされてペーパーマガジン３内で
回転自在に内蔵されている。このペーパーマガジン３
は、左右のペーパーマガジン左収納部とペーパーマガジ
ン右収納部に対して共通に使用できるようにするため
に、図示のように左右対称の形状に構成されるととも
に、表裏面の両方の壁面において取出し装填用のハンド
ル（不図示）が夫々設けられている。また、内蔵のロー
ルペーパーＰをマガジン３の外部に矢印Ｐ１方向に排出
する際の開口部の自動開閉機構が設けられており、ペー
パーマガジン右収納部とペーパーマガジン左収納部のい
ずれにマガジンを挿入した場合でも同じように自動的に
開閉するようにして構成部品の共通化を図るとともに、
使い勝手を向上している。On the other hand, paper P having a color emulsion previously coated on the photographic printing side has a predetermined width (for example, 89 mm width).
The paper roll 3 is wound as a continuous long roll paper, is completely shielded from light, and is rotatably built in the paper magazine 3. This paper magazine 3
Is configured to be symmetrical as shown in the figure, so that it can be used in common for the left and right paper magazine left storage sections and the paper magazine right storage section, and is taken out on both front and back wall surfaces. A loading handle (not shown) is provided for each. Further, an automatic opening / closing mechanism for opening the built-in roll paper P in the direction of arrow P1 outside the magazine 3 is provided, and the magazine is inserted into either the right storage section of the paper magazine or the left storage section of the paper magazine. In the same way, the components are automatically opened and closed in the same way to share the components,
Usability has been improved.

【００１７】また、これらのペーパーマガジン３に近接
して設けられるカッターユニット４は、連続搬送される
ペーパーＰを露光前に所望サイズに切断するためのもの
であり、このカッターユニット４により所定のカットサ
イズに切断されたペーパーＰは、先ず、暗箱７内に設け
られた露光テーブル５上において搬送ベルト１２による
吸引動作及び搬送動作により搬送されて、一時的に吸着
固定されて、露光準備が整い、スキャナー６に対してフ
ィルムＦを順次駒送りして、ズームレンズ等からなる光
学系１３を自動または手動にて調整して所望のサイズの
像をペーパーＰ上に結像して露光するように構成されて
いる。さらに、露光焼付テーブル５の略中央にはペーパ
ー回転機構１１が設けられており、吸引パッド８により
パーパーＰを吸引した後に矢印Ｐ２の方向に９０度旋回
可能にしている。A cutter unit 4 provided in close proximity to the paper magazine 3 is for cutting the continuously transported paper P into a desired size before exposure. The paper P cut into the size is first conveyed by the suction operation and the conveyance operation by the conveyance belt 12 on the exposure table 5 provided in the dark box 7, temporarily fixed by suction, and is ready for exposure. The film F is sequentially fed by a frame to the scanner 6, and the optical system 13 including a zoom lens or the like is adjusted automatically or manually to form an image of a desired size on the paper P for exposure. Have been. Further, a paper rotating mechanism 11 is provided at substantially the center of the exposure printing table 5, and is capable of turning 90 degrees in the direction of arrow P2 after sucking the paper P by the suction pad 8.

【００１８】より詳しくは、カッターユニット４で切断
されたペーパーＰはテーブル５上に穿設された多数の孔
部の吸着作用により隙間なくテーブル側に吸引される。
露光後に、ペーパーＰは搬送部１０に向けて搬送され
て、図中の矢印Ｐ３の位置で、大判ペーパーＰＬである
か否かの判断がされ、この後、下流方向に搬送される。
ここで、ペーパーサイズが小型（１２７×８９ｍｍ）の
時は、左右に振り分けて搬送するようにして、処理槽１
６内を２列になるように搬送する。このように２列で搬
送するようにして、処理速度をアップできるようにして
いる。また、パノラマ写真（２５４×８９ｍｍ）のよう
に縦長の場合も、同じように２列で搬送できるようにし
ている。More specifically, the paper P cut by the cutter unit 4 is sucked toward the table 5 without any gap by the suction action of the many holes formed on the table 5.
After the exposure, the paper P is transported toward the transport unit 10, and it is determined whether or not the paper P is the large-sized paper PL at a position indicated by an arrow P3 in the drawing, and then transported downstream.
Here, when the paper size is small (127 × 89 mm), the paper is conveyed while being distributed to the left and right.
6 are transported in two rows. Thus, the processing speed can be increased by carrying the paper in two rows. Also, in the case of a vertically long image such as a panoramic photograph (254 × 89 mm), it can be similarly conveyed in two rows.

【００１９】一方、フィルムスキャナー６に装填される
フィルムＦの搬送方向に対して直交するように露光を行
いたい場合には、吸引パッド８を９０度分旋回駆動して
露光を行えるようにして、同一種類のペーパーのまま
で、複数種類の異なるサイズを全て露光処理できるよう
に構成されている。On the other hand, when it is desired to perform exposure so as to be orthogonal to the transport direction of the film F loaded in the film scanner 6, the exposure is performed by rotating the suction pad 8 by 90 degrees so that exposure can be performed. It is configured such that exposure processing can be performed on all of a plurality of different sizes while using the same type of paper.

【００２０】この露光動作の後に、カッターユニット４
の上方に配設された搬送部１０に向けてパーパーＰを搬
送するために、搬送路選択機構が動作して、ペーパーＰ
を搬送部１０に向けて搬送し、矢印Ｐ３、Ｐ４、Ｐ５、
Ｐ６、Ｐ７方向に順次搬送し、処理槽側に搬送する。こ
の搬送部１０にはペーパー搬送途中において挨拶文等を
写真に露光るためのグリーティングユニット（不図示）
が簡単に着脱自在になるように設けられている。このた
めに、搬送部１０へは頻繁にアクセスする必要があるの
で、搬送部１０は筐体２の手前に簡単に引き出せるよう
に構成されている。After this exposure operation, the cutter unit 4
The transport path selecting mechanism operates to transport the paper P toward the transport unit 10 disposed above the paper P.
Is transported toward the transport unit 10, and arrows P3, P4, P5,
It is transported sequentially in the directions of P6 and P7 and transported to the processing tank side. The transport unit 10 includes a greeting unit (not shown) for exposing a greeting or the like to a photograph during paper transport.
Are provided so as to be easily detachable. For this reason, since it is necessary to frequently access the transport unit 10, the transport unit 10 is configured to be easily pulled out in front of the housing 2.

【００２１】また、この搬送部１０の下流側には露光後
のペーパーの現像、漂白、水洗を順次行うための破線図
示の各処理槽１６が図示のように階段状に設けられてお
り、各処理槽１６の間に設けられた反転ロール（不図
示）により矢印方向に方向転換して乾燥ユニット２１に
送り込み、乾燥後に、最終的に装置１の外部に排出する
ように構成されている。On the downstream side of the transport section 10, processing tanks 16 indicated by broken lines for sequentially performing development, bleaching, and washing of the exposed paper are provided in a stepwise manner as shown in FIG. The reversing roll (not shown) provided between the processing tanks 16 changes the direction in the direction of the arrow and feeds the drying unit 21, and after drying, finally discharges the outside of the apparatus 1.

【００２２】各処理槽１６の中段の下方部位には処理液
の補充用の補充タンク１５が設けられる一方で、タンク
の下方のドレイン１４を介して使用済みの処理液を回収
できるようにして、前面のカバー（不図示）のみを開く
ことで、日常必要となる作業が全てできるように配慮さ
れている。A replenishing tank 15 for replenishing the processing liquid is provided at a lower portion of the middle stage of each processing tank 16, and a used processing liquid can be collected through a drain 14 below the tank. By opening only the front cover (not shown), it is possible to perform all necessary daily operations.

【００２３】そして、乾燥ユニット２１の下方の空間を
占める筐体２内には電源部が設けられるとともに、この
電源部の上には上記の各処理槽１６及び後述するバッフ
ァ機能に関係する種々の制御を行うためのプロセッサー
制御ユニット１００が配設されており、上記の暗箱７の
左側面に固定されたペーパー搬送を司る主制御ユニット
（不図示）との間で種々の制御データの交換を行いつつ
装置全体の制御を行うように構成されている。A power supply unit is provided in the housing 2 occupying the space below the drying unit 21. On the power supply unit, various processing tanks 16 and various buffers related to a buffer function described later are provided. A processor control unit 100 for performing control is provided, and exchanges various control data with a main control unit (not shown) which is fixed to the left side of the dark box 7 and controls the paper conveyance. It is configured so as to control the entire apparatus.

【００２４】次に、図２は、図１の搬送部１０の正面図
である。本図において、図１で既に説明済みの構成には
同一符号を付して説明を割愛して述べると、筐体２は水
平基部２ａとこの水平基部２ａから垂直に延設される垂
直基部２ｂ、２ｃとから構成されており、これら基部で
囲まれる空間内において搬送部１０を前面から取り出し
可能に設けている。FIG. 2 is a front view of the transport unit 10 shown in FIG. In this figure, the components already described in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. The housing 2 includes a horizontal base 2a and a vertical base 2b vertically extending from the horizontal base 2a. , 2c, and the transport unit 10 is provided so as to be removable from the front surface in a space surrounded by these base portions.

【００２５】この搬送部１０は、かなりの重量があるの
で前面から引き出すために手前方向に移動した後に、片
支持状態で移動状態を保持できるようにして、後述の印
字ヘッドのインクリボン交換作業や上記のグリーティン
グユニットを含む各ユニットを交換する作業を簡単にで
きるようにしている。Since the transport unit 10 has a considerable weight, the transport unit 10 is moved in the forward direction to be pulled out from the front surface, and then can be held in the one-sided support state so that the ink ribbon exchange operation of the print head described later can be performed. The task of exchanging each unit including the above-mentioned greeting unit can be simplified.

【００２６】また、搬送部１０は、上流側搬送部２４と
下流側搬送部２７に分離して構成するとともに、図示の
ように搬送路が略「Ｎ」字形状になるようにして、搬送
長さを長くして、より多くの枚数のペーパーをストック
できるようにしている。The transport section 10 is configured to be separated into an upstream transport section 24 and a downstream transport section 27, and the transport path is formed in a substantially "N" shape as shown in FIG. The length is increased so that more paper can be stocked.

【００２７】上流側搬送部２４は、２枚のサイドプレー
ト２６で挟まれる空間部位において各ローラを設ける一
方で、モータ、クラッチを外側に固定している。同様に
下流側搬送部２７は、２枚のサイドプレート２７で挟ま
れる空間部位において各ローラを設ける一方で、モー
タ、クラッチを外側に固定している。The upstream transport section 24 has a roller and a motor and a clutch fixed to the outside while providing each roller in a space portion sandwiched between two side plates 26. Similarly, the downstream side transport unit 27 has the rollers and the motors and the clutches fixed to the outside while providing each roller in a space portion sandwiched between the two side plates 27.

【００２８】各サイドプレート２６、２７には、上記の
垂直基部２ｂ、２ｃに固定されるスライダーベース２２
により前後方向に案内されるスライダー２３が固定され
ており、上流側搬送部２４と下流側搬送部２７とを個別
に手前側に引き出せるようにするとともに、手前方向に
移動した後に、片支持状態で移動状態を保持できるよう
に構成されている。Each of the side plates 26 and 27 has a slider base 22 fixed to the vertical bases 2b and 2c.
The slider 23 guided in the front-rear direction is fixed, so that the upstream-side transport unit 24 and the downstream-side transport unit 27 can be individually pulled out toward the near side. It is configured to be able to maintain a moving state.

【００２９】上記の搬送路選択機構９は、ドライブロー
ラ３０とこのローラ３０と連れ回りするアイドルローラ
２８と、ソレノイド機構とから構成されており、露光部
から搬送されるペーパーＰを上流側搬送部２４のドライ
ブローラ３１とこのローラ３１と連れ回りするアイドル
ローラ２８に導入させる。この下流側には、ドライブロ
ーラ３２とこのローラ３２と連れ回りするアイドルロー
ラ２８が設けられており、ローラ３１とローラ３２の間
で保持されたパーパー裏面への印字ヘッドによる記録を
するようにしている。The transport path selecting mechanism 9 includes a drive roller 30, an idle roller 28 that rotates with the roller 30, and a solenoid mechanism. The transport path selecting mechanism 9 transports the paper P transported from the exposure unit to the upstream transport unit. The drive roller 31 and the idle roller 28 that rotates with the roller 31 are introduced. On the downstream side, a drive roller 32 and an idle roller 28 that rotates together with the roller 32 are provided, and the recording is performed by the print head on the rear surface of the paper held between the roller 31 and the roller 32. I have.

【００３０】このローラ３２の下流側には、ドライブロ
ーラ３３とこのローラ３３と連れ回りするアイドルロー
ラ２８が設けられており、上記のグリーティグユニット
を配設可能にしている。ローラ３３の下流側には、ドラ
イブローラ３４とこのローラ３４と連れ回りするアイド
ルローラ２８が設けられ、さらに下流側には、図示のよ
うに大径のドライブローラ３５とこのローラ３５と連れ
回りするように設けられるベルト４０が設けられてお
り、ペーパーＰを下方に反転する。Downstream of the roller 32, a drive roller 33 and an idle roller 28 that rotates together with the roller 33 are provided, so that the above-mentioned greeting unit can be disposed. A drive roller 34 and an idle roller 28 that rotates with the roller 34 are provided downstream of the roller 33, and a drive roller 35 with a large diameter and the roller 35 that rotates with the drive roller 35 further downstream, as shown in the figure. Is provided, and the paper P is turned upside down.

【００３１】次に、下流側搬送部２５には、振分け機能
と搬送を行なう一対のドライブローラ３６と、ドライブ
ローラ３７とが設けられており、後述の振分けを行なっ
た後に、下流側の大径のドライブローラ３８とこのロー
ラ３８と連れ回りするように設けられるベルト４０の間
に送り込み上方に反転させる。このドライブローラ３８
の下流側には、ドライブローラ３９とこのローラ３９と
連れ回りするアイドルローラ２８が設けられている。こ
のローラ３９の下流側には、ドライブローラ４０とこの
ローラ４０と連れ回りするアイドルローラ２８が設けら
れ、さらに下流側には、ドライブローラ４１とこのロー
ラ４１と連れ回りするアイドルローラ２８が設けられて
おり、さらに下流側には、ドライブローラ４２とこのロ
ーラ４２と連れ回りするアイドルローラ２８が設けられ
ており、下流側の大径のドライブローラ４３とこのロー
ラ４３と連れ回りするように設けられるベルト４０の間
にペーパーを送り出すように構成されている。Next, the downstream transport section 25 is provided with a pair of drive rollers 36 and a drive roller 37 for performing the distribution function and the transport. Is fed between a drive roller 38 and a belt 40 provided so as to rotate with the roller 38, and is turned upward. This drive roller 38
A drive roller 39 and an idle roller 28 that rotates with the roller 39 are provided downstream of the drive roller 39. A drive roller 40 and an idle roller 28 that rotates together with the roller 40 are provided downstream of the roller 39, and a drive roller 41 and an idle roller 28 that rotates together with the roller 41 are further downstream. Further, on the downstream side, a drive roller 42 and an idle roller 28 that rotates with the roller 42 are provided, and a large-diameter drive roller 43 on the downstream side and the idle roller 28 are provided so as to rotate with the roller 43. The paper is fed between the belts 40.

【００３２】続いて、図３の図１の搬送部１０の正面図
において、各ローラの間にはガイトプレート５０が設け
られており、ローラ間の案内を行なうようにしている。
また、上記のベルト４０はベルトローラ４５により張設
されており、反転機能を行なえるようにしている。Subsequently, in the front view of the transport section 10 in FIG. 1 of FIG. 3, a guide plate 50 is provided between the rollers so as to guide the rollers.
The belt 40 is stretched by a belt roller 45 so as to perform a reversing function.

【００３３】以上のように各ローラを配設することで、
図３において、「Ｎ」字状の搬送路により距離Ｌ１＋Ｌ
２＋Ｌ３＋Ｌ４＋Ｌ５＋Ｌ６＋Ｌ７＋Ｌ８の長さのペー
パー搬送路を実現して、後述する搬送ローラの配設本数
をより多くして、搬送ローラによるペーパーの保持で行
われるストック機能を確保できるようにしている。By arranging each roller as described above,
In FIG. 3, the distance L1 + L is determined by the “N” -shaped transport path.
A paper transport path having a length of 2 + L3 + L4 + L5 + L6 + L7 + L8 is realized, so that the number of transport rollers to be described later is increased and a stock function performed by holding paper by the transport rollers can be secured.

【００３４】図４、図５は、搬送部の各ローラを駆動す
るために設けられるモータとクラッチのブロック図であ
る。FIGS. 4 and 5 are block diagrams of a motor and a clutch provided for driving each roller of the transport section.

【００３５】両図において、図２、図３で既に説明済み
の構成部品については同様の符号を附して説明を割愛す
ると、ドライブローラ３０はモータ５５からベルト５２
を介して動力が伝達され、モータ５５は制御ユニット１
００に接続されるドライバー１０１からの駆動信号によ
り駆動されるように構成されている。また、ドライブロ
ーラ３１と３２には共通のモータ５５からベルト５２を
介して動力が伝達されるとともに、ドライブローラ３２
には電磁クラッチ５６が設けられており、ドライブロー
ラ３２への動力伝達を切る状態にできるようにしてい
る。このドライブローラ３１と３２を駆動する共通モー
タ５５は制御ユニット１００に接続されるドライバー１
０１からの駆動信号により駆動されるように構成されて
いる。下流側のドライブローラ３３と３４、３５は共通
のモータ５５からベルト５２を介して動力が伝達される
とともに、ドライブローラ３３と３４、３５には電磁ク
ラッチ５６が設けられており、各ドライブローラ３３、
３４、３５への動力伝達を切る状態にできるようにして
いる。これらのドライブローラ３３、３４、３５を駆動
する共通モータ５５は制御ユニット１００に接続される
ドライバー１０１からの駆動信号により駆動されるよう
に構成されている。以上が上流側搬送部２４の概略構成
である。In both figures, the components already described in FIGS. 2 and 3 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
Power is transmitted through the control unit 1
It is configured to be driven by a driving signal from a driver 101 connected to the driver 00. Power is transmitted to the drive rollers 31 and 32 from a common motor 55 via a belt 52, and the drive rollers 32 and
Is provided with an electromagnetic clutch 56 so that power transmission to the drive roller 32 can be cut off. A common motor 55 for driving the drive rollers 31 and 32 is connected to a driver 1 connected to the control unit 100.
It is configured to be driven by a drive signal from the drive signal 01. Power is transmitted from the common motor 55 to the downstream drive rollers 33, 34, and 35 via the belt 52, and the drive rollers 33, 34, and 35 are provided with an electromagnetic clutch 56. ,
The power transmission to 34 and 35 can be cut off. The common motor 55 for driving these drive rollers 33, 34, 35 is configured to be driven by a drive signal from a driver 101 connected to the control unit 100. The above is the schematic configuration of the upstream transport unit 24.

【００３６】次に、この上流側搬送部２４と分離構成さ
れる下流側搬送部２４について述べると、振分け機構の
ドライブローラ３６と３７はモータ５５からベルト５２
を介して動力が伝達され、このモータ５５は制御ユニッ
ト１００に接続されるドライバー１０１からの駆動信号
により駆動されるように構成されている。Next, a description will be given of the downstream transport section 24 which is separated from the upstream transport section 24. The drive rollers 36 and 37 of the sorting mechanism are driven by
The motor 55 is configured to be driven by a drive signal from a driver 101 connected to the control unit 100.

【００３７】また、ドライブローラ３８と３９、４０、
４１には共通のモータ５５からベルト５２を介して動力
が伝達されるとともに、ドライブローラ３８、３９、４
０、４１には電磁クラッチ５６が設けられており、ドラ
イブローラ３８、３９、４０、４１への動力伝達を切る
状態にできるようにしている。これらのドライブローラ
３８、３９、４０、４１を駆動する共通モータ５５は制
御ユニット１００に接続されるドライバー１０１からの
駆動信号により駆動されるように構成されている。その
下流側のドライブローラ４２はモータ５５からベルト５
２を介して動力が伝達されるとともに、電磁クラッチ５
６が設けられており、振分け機構により千鳥状に搬送さ
れるペーパーを揃えるようにしている。Drive rollers 38 and 39, 40,
Power is transmitted from a common motor 55 via a belt 52 to the drive roller 41, and drive rollers 38, 39, 4
An electromagnetic clutch 56 is provided in each of 0 and 41 so that power transmission to the drive rollers 38, 39, 40 and 41 can be cut off. The common motor 55 for driving these drive rollers 38, 39, 40, 41 is configured to be driven by a drive signal from a driver 101 connected to the control unit 100. The drive roller 42 on the downstream side receives the belt 5 from the motor 55.
Power is transmitted through the electromagnetic clutch 5
6 are provided so that the papers conveyed in a staggered manner by the sorting mechanism are aligned.

【００３８】また、最下流側のドライブローラ４３は、
処理槽１６の各搬送ローラを駆動する大型のモートルか
ら動力を得るようにして、同期速度で搬送するようにし
ている。The most downstream drive roller 43 is
Power is obtained from a large motor that drives each transport roller of the processing tank 16 so that the transport is performed at a synchronous speed.

【００３９】ペーパーの先端と後端を検出するセンサＳ
１、Ｓ２がローラ４３とローラ４２の間と、ローラ３６
とローラ３５の間に配設されており、ペーパーの検出を
リアルタイムで検出可能にしている。Sensor S for detecting leading and trailing edges of paper
1, S2 is between roller 43 and roller 42, roller 36
The roller is disposed between the paper and the roller 35 so that the paper can be detected in real time.

【００４０】一方、図５において、カッターユニット４
には切断した回数を計測するカウンタ４ａが制御ユニッ
ト１００に接続されるようにして設けられており、その
後の露光回数を切断の回数で代用することで制御ユニッ
ト１００に計測値を入力するようにしている。On the other hand, in FIG.
A counter 4a for measuring the number of cuts is provided so as to be connected to the control unit 100, and the measured value is input to the control unit 100 by substituting the number of exposures thereafter with the number of cuts. ing.

【００４１】次に、図６は図２のＸ−Ｘ線矢視断面図で
ある。本図において、既に説明済みの構成部品について
は同様の符号を附して説明を割愛すると、下流側搬送部
２５を装置１に装填したときに装置奥側となるサイドプ
レート２７の側面上にはモータ５５がブラケットで固定
されており、ベルト５２により各搬送ローラ３８、３
９、４０、４１に動力伝達を行なう一方で、電磁クラッ
チ５６への通電のオンオフにより各搬送ローラの駆動及
び停止を行なうようにしている。同様に、装置手前側に
なるサイドプレート２７にはモータ５５が固定されてお
り、ベルト５２により搬送ローラ４２Ａと搬送ローラ４
２Ｂへの動力伝達を行なうようにしている。ここで、搬
送ローラ４２Ａと搬送ローラ４２Ｂは夫々駆動可能にす
るとともに、電磁クラッチ５６のオンオフにより各搬送
ローラの駆動及び停止を個別に行なうことで、図示のよ
うに左右平行にペーパーＰａ、Ｐｂが位置するようにし
ている。このために、搬送ローラ４２Ａと搬送ローラ４
２Ｂとは軸受２７Ａ、２７Ｂにより一端が軸支され、か
つまた動力伝達軸５１により搬送ローラ４２Ｂへの動力
伝達を個別に行なえるように構成される。FIG. 6 is a sectional view taken along line XX of FIG. In the figure, the same reference numerals are given to the components already described and the description is omitted. When the downstream transport unit 25 is loaded into the apparatus 1, the side plate 27 on the inner side of the apparatus is located on the side. A motor 55 is fixed by a bracket, and each of the transport rollers 38, 3
While power is transmitted to 9, 40, and 41, each of the transport rollers is driven and stopped by turning on and off the power supply to the electromagnetic clutch 56. Similarly, a motor 55 is fixed to the side plate 27 on the front side of the apparatus.
Power transmission to 2B is performed. Here, the transport roller 42A and the transport roller 42B are each made drivable, and each of the transport rollers is individually driven and stopped by turning on and off the electromagnetic clutch 56, so that the paper Pa and Pb are parallel to each other as shown in the figure. It is located. Therefore, the transport roller 42A and the transport roller 4
2B is configured such that one end thereof is supported by bearings 27A and 27B, and that power transmission shaft 51 can individually transmit power to transport roller 42B.

【００４２】そして、下流側搬送部２５の最下流側に位
置する搬送ローラ４３は、処理槽１６の各搬送ローラを
駆動する大型のモートルから動力を得るようにして矢印
Ｐ７方向に反転して搬送するときに、処理槽の搬送速度
に同期して搬送するように構成される。The transport roller 43 located at the most downstream side of the downstream transport section 25 reverses the transport in the direction of arrow P7 so as to obtain power from a large motor driving each transport roller of the processing tank 16. In this case, the transfer is performed in synchronization with the transfer speed of the processing tank.

【００４３】さらに、図６において、搬送ローラ３９、
４０、４１、４２Ａ、４２Ｂには連れ回りを防止するブ
レーキ機構２００が一方の軸支部において設けられてい
る。図７は、プレーキ機構２００の立体分解図である。
また、図８は完成後のプレーキ機構２００の要部を示し
た図である。Further, referring to FIG.
A brake mechanism 200 for preventing the co-rotation is provided on one of the shaft supports 40, 41, 42A, and 42B. FIG. 7 is a three-dimensional exploded view of the brake mechanism 200.
FIG. 8 is a diagram showing a main part of the brake mechanism 200 after completion.

【００４４】図７、図８において、搬送ローラ３９、４
０、４１、４２Ａ、４２Ｂを回動自在に軸支する基部と
なるサイドプレート２７には搬送ローラの芯金である回
転軸体２０１を挿通する孔部が形成されており、不図示
の軸受により回転軸体２０１の両端を支持している。回
転軸体２０１はステンレス製であって、ラバーを周囲に
一体形成して、上記の搬送を可能にするとともに、止め
輪部材であるＥリング２０３を矢印（イ）方向に移動し
て装着する溝部２０１ａを例えば旋盤加工で形成し、さ
らに部材であるピン２０２を矢印（ニ）方向に移動して
固定する孔部２０１ｂが穿設されている。7 and 8, the transport rollers 39, 4
The side plate 27 serving as a base that rotatably supports the shafts 0, 41, 42A, and 42B is formed with a hole through which a rotary shaft 201 serving as a core of a transport roller is inserted. Both ends of the rotating shaft 201 are supported. The rotary shaft 201 is made of stainless steel, and a rubber is formed integrally therewith to enable the above-mentioned conveyance, and the E-ring 203 which is a retaining ring member is moved in the direction of the arrow (a) to be mounted. 201a is formed by, for example, lathe processing, and a hole 201b for fixing the pin 202, which is a member, in the direction of the arrow (d) is formed.

【００４５】また、この搬送ローラの回転軸体２０１に
は圧縮スプリング２０４が矢印（ロ）方向に移動して挿
通されて、一端が上記のＥリング２０３に当接され、か
つ他端が樹脂部材２０５に当接することで、自由長から
圧縮状態にされることで圧縮力を発生するようにしてい
る。A compression spring 204 is inserted into the rotary shaft 201 of the transport roller by moving in the direction of arrow (b), one end of which contacts the E-ring 203 and the other end is formed of a resin member. By contacting 205, a compression force is generated by changing the compression state from the free length.

【００４６】これに続いて、この圧縮スプリング２０４
の圧縮力を受けつつ、サイドプレート２７に対向する面
において平滑な摺動面２０５ｃを有する樹脂部材２０５
が矢印（ハ）方向に挿入される。この樹脂部材２０５
は、例えばポリフェニレンサルファイド樹脂に所定重量
％分のテフロン（登録商標）樹脂を加えた樹脂材料また
は、ポリブチレンテレフタレート樹脂に所定重量％分の
テフロン樹脂を加えた樹脂材料を用いて射出成形される
が、他にも種々の耐摩耗性、低摩擦の樹脂材料が使用で
きる。この樹脂部材２０５には、上記の回転軸体２０１
に挿通されることで樹脂部材２０５を回転軸体２０１の
長手方向に移動可能にする貫通孔部２０５ａと、上記の
ピン２０２がガタ付きなく入ることで、樹脂部材２０５
が回転軸体の回転方向に不動状態に維持させるための形
状部２０５ｂとが一体形成されている。Subsequently, the compression spring 204
Resin member 205 having a smooth sliding surface 205c on the surface facing side plate 27 while receiving the compressive force of
Is inserted in the direction of the arrow (c). This resin member 205
Is injection-molded using, for example, a resin material obtained by adding a predetermined weight% of Teflon (registered trademark) resin to a polyphenylene sulfide resin or a resin material obtained by adding a predetermined weight% of a Teflon resin to a polybutylene terephthalate resin. Various other wear-resistant, low-friction resin materials can be used. The resin member 205 includes the above-described rotary shaft 201.
The through-hole portion 205a that allows the resin member 205 to move in the longitudinal direction of the rotating shaft body 201 by being inserted into the
Is integrally formed with a shape portion 205b for keeping the stationary state in the rotation direction of the rotating shaft body.

【００４７】この樹脂部材２０５を、上記のように矢印
（ハ）方向に挿入し、圧縮スプリング２０４をさらに圧
縮した状態を保持してから、ピン２０２を矢印（ニ）方
向に移動して孔部２０１ｂに固定した後に、樹脂部材２
０５の形状部２０５ｂをピン２０２の方向に一致させて
から、保持を解除することで圧縮スプリング２０４が伸
びて形状部２０５ｂの内部にピン２０２が収まるように
して完成される。The resin member 205 is inserted in the direction of the arrow (C) as described above, and the compression spring 204 is kept in a further compressed state. After being fixed to 201b, the resin member 2
After the shape portion 205b of 05 is aligned with the direction of the pin 202, the compression spring 204 is extended by releasing the holding, so that the pin 202 is accommodated inside the shape portion 205b, thereby completing the process.

【００４８】このようにして完成したものを図７の矢印
（ホ）方向に挿入して、サイドプレート２７の不図示の
軸受に固定するが、このサイドプレート２７には、樹脂
部材２０５の摺動面２０５ｃに対して摺接する平滑なバ
フ研磨加工された摺接面２０６ｃを有したステンレス製
の摺接部材２０６がネジ２０７により図示のように固定
される。すなわち、摺接部材２０６において、回転軸体
２０１を挿通する孔部２０６ａの隣りにネジ孔部２０６
が設けられており、このネジ孔部２０６に螺合するネジ
２０７を外側からサイドプレート孔部２７ａを介して挿
通し螺合することで摺接部材を固定して、図８に図示の
状態にして完成する。The thus completed product is inserted in the direction of the arrow (e) in FIG. 7 and is fixed to a bearing (not shown) of the side plate 27. A sliding contact member 206 made of stainless steel and having a sliding contact surface 206c subjected to a smooth buffing process, which is in sliding contact with the surface 205c, is fixed as shown in FIG. That is, in the sliding contact member 206, the screw hole portion 206 is located adjacent to the hole portion 206a through which the rotary shaft 201 is inserted.
The screw 207 to be screwed into the screw hole 206 is inserted from the outside through the side plate hole 27a and screwed to fix the sliding contact member to the state shown in FIG. Complete.

【００４９】このようにして完成されたプレーキ機構２
００によれば、樹脂部材２０５は摺接部材２０６の摺接
面２０６ｃに対して圧縮スプリングの作用により常時圧
接することから、搬送ローラ３９、４０、４１、４２
Ａ、４２Ｂへの駆動力が解除された状態で直ちに停止す
る。The brake mechanism 2 completed as described above
According to No. 00, since the resin member 205 is constantly pressed against the sliding contact surface 206 c of the sliding contact member 206 by the action of the compression spring, the transport rollers 39, 40, 41, and 42 are provided.
A and 42B immediately stop in a state where the driving force is released.

【００５０】以上説明の構成において、装置１の起動後
に処理増の能力以上に露光が進み、処理槽搬送前に露光
後のペーパーを搬送部１０において待機させておくため
に、図９のフローチャートで述べる処理が制御ユニット
１００において実行される。すなわち、ステップＬ１に
おいて、例えばカッターユニット４による切断枚数から
露光枚数が各処理槽１６の能力以上となると判断される
と、ステップＬ２に進みペーパーのバッファ機能である
ストック処理を行なう。この処理後に、所定時間が経過
して各処理槽１６での処理受け付けが可能となることが
ステップＬ３で判断されるとステップＬ４のペーパー排
出処理に進みローラ４３に向けて搬送ローラ４２Ａ，Ｂ
から送り出される。In the configuration described above, after the apparatus 1 is started, the exposure proceeds beyond the capacity for increasing the processing, and the exposed paper is made to stand by in the transport unit 10 before transporting the processing tank. The processing to be described is executed in the control unit 100. That is, if it is determined in step L1 that the number of exposures is equal to or greater than the capacity of each processing tank 16 based on, for example, the number of cuts by the cutter unit 4, the process proceeds to step L2 to perform stock processing as a paper buffer function. After this processing, if it is determined in step L3 that the processing can be accepted in each processing tank 16 after a predetermined time has passed, the processing proceeds to the paper discharging processing in step L4 and the conveying rollers 42A, B are directed toward the rollers 43.
Sent out from.

【００５１】一方、ステップＬ１において、露光が処理
槽の処理能力以下である場合には上記の処理を行なわず
通常の搬送を行なう。On the other hand, in step L1, when the exposure is less than the processing capacity of the processing tank, the above-mentioned processing is not performed, and normal transport is performed.

【００５２】ステップＬ２のペーパーのストック処理
は、モータ５５を所定速度で駆動した状態にしておき、
電磁クラッチのオンオフにより各搬送ローラにより保持
するように行なわれる。In the paper stock process in step L2, the motor 55 is driven at a predetermined speed,
The operation is carried out such that the carrier is held by each transport roller by turning on and off the electromagnetic clutch.

【００５３】具体的には一枚目のペーパーのペーパー先
端がセンサＳ１で検出されると電磁クラッチ５６の通電
オフにより搬送ローラ４２Ａ、Ｂのいずれかがスルーダ
ウンで停止され、停止後にすぐにモータ５５をプロセッ
サースピードで駆動して、もう一方の列の二枚目のペー
パーの先端がセンサＳ１にて検出されると電磁クラッチ
がオンして、ペーパー先端が揃った状態で、センサＳ１
を抜けるまで駆動する。このとき、一、二枚目のペーパ
ーがＳ１を抜けるまで後続の三枚目のペーパーはローラ
ー４１に入れない。また、後続の三枚目のペーパーをペ
ーパー先端がローラー４１の手前１０ｍｍのところで停
止させ、停止後にローラ４０の電磁クラッチ５６をオフ
させて、そのままの状態を保持する。また、四枚目のペ
ーパーをペーパー先端がローラー４０の手前１０ｍｍの
ところで停止させるために、停止後にローラ３９の電磁
クラッチ５６をオフにしてそのままの状態を保持する。
また、五枚目のペーパーをペーパー先端がローラー３９
の手前１０ｍｍのところで停止させるためにローラ３８
の電磁クラッチ５６をオフにする。さらに、六枚目のペ
ーパーをペーパー先端がローラー３４の手前の１０ｍｍ
のところで停止させる。停止後にローラ３３の電磁クラ
ッチ５６をオフしてそのままの状態を保持する。以下前
のペーパーが詰まっていれば上記の動作を繰り返す。More specifically, when the leading end of the first paper is detected by the sensor S1, the power supply to the electromagnetic clutch 56 is turned off to stop one of the transport rollers 42A and 42B through-down. 55 is driven at the processor speed, and when the leading end of the second sheet of paper in the other row is detected by the sensor S1, the electromagnetic clutch is turned on and the sensor S1 is turned on with the leading end of the papers aligned.
Drive until it exits. At this time, the subsequent third paper is not put into the roller 41 until the first and second papers pass through S1. Further, the subsequent third paper is stopped at a point where the leading end of the paper is 10 mm before the roller 41, and after the stop, the electromagnetic clutch 56 of the roller 40 is turned off to maintain the state. Further, in order to stop the fourth paper at a position where the leading end of the paper is 10 mm before the roller 40, the electromagnetic clutch 56 of the roller 39 is turned off after the stop, and the state is maintained as it is.
In addition, the tip of the fifth paper is set to a roller 39.
Roller 38 to stop at 10 mm before
Is turned off. Furthermore, the tip of the sixth sheet of paper is 10 mm in front of the roller 34.
Stop at After the stop, the electromagnetic clutch 56 of the roller 33 is turned off to maintain the state. If the previous paper is jammed, the above operation is repeated.

【００５４】このように、電磁クラッチ５６への通電の
オンオフ制御を行なう場合にクラッチへの通電がオフさ
れて搬送ローラへの駆動力が絶たれたときに、上記のブ
レーキ機構２００の作用により搬送ローラが即座に停止
されて、ローラの連れ回りがないことから、先端が揃っ
た正確な搬送を行なえるようになる。As described above, when the power supply to the electromagnetic clutch 56 is controlled to be ON / OFF, when the power supply to the clutch is turned off and the driving force to the transport roller is cut off, the transport by the above-described brake mechanism 200 is performed. Since the rollers are stopped immediately and there is no rotation of the rollers, accurate conveyance can be performed with the leading ends aligned.

【００５５】また、ステップＬ４のペーパーの吐き出し
処理は、一、二枚目のペーパー後端がセンサＳ１を抜け
たらローラ４２のモータ５５を停止させ、後続の三枚目
のペーパーの保持されているローラ４０及び、後続の四
枚目のペーパーの保持されているローラ３９の電磁クラ
ッチ５６をオンさせ、ローラ４２のモータ５５を通常ス
ピードで駆動する。続いて、三枚目のペーパー先端がセ
ンサＳ１で検出されるとスルーダウンで停止して、一、
二枚目の後端がセンサＳ１を抜けた後に、所定時間の例
えば約８７０ｍｓ以上経過していればローラ４２のモー
タ５５をプロセッサースピードで駆動させ、同様に以
下、三、四枚目のペーパー後端がセンサＳ１を抜けたら
モータ５５を停止させる動作を行う。停止後に、ローラ
４２のモータ５５を通常スピードで駆動すると同時に後
続の五枚目以降のペーパーもローラ間隔約１１０ｍｍの
移動で、各ローラ手前１０ｍｍで停止させる。これ以
降、上記の動作を繰り返す。In the paper discharging process in step L4, the motor 55 of the roller 42 is stopped when the trailing end of the first and second papers has passed through the sensor S1, and the subsequent third paper is held. The electromagnetic clutch 56 of the roller 40 and the roller 39 holding the succeeding fourth sheet of paper is turned on, and the motor 55 of the roller 42 is driven at a normal speed. Subsequently, when the leading edge of the third sheet of paper is detected by the sensor S1, it stops through-down, and
If a predetermined time, for example, about 870 ms or more has elapsed after the rear end of the second sheet has passed through the sensor S1, the motor 55 of the roller 42 is driven at the processor speed, and similarly, after the third and fourth sheets of paper. When the end passes through the sensor S1, an operation of stopping the motor 55 is performed. After the stop, the motor 55 of the roller 42 is driven at a normal speed, and at the same time, the subsequent fifth and subsequent papers are stopped at a distance of about 110 mm and 10 mm before each roller. Thereafter, the above operation is repeated.

【００５６】以上の動作は一例に過ぎず、他にも各ロー
ラを駆動制御する方法があるが、要するに、露光部にお
ける露光枚数が処理槽の処理能力枚数以上となる場合に
必要となるバッファ機能において、下流側のローラから
順次駆動停止制御を行なうようにして、ローラによる露
光済みのペーパーのストックを行ない、かつまたすみや
かに搬送することができるので、処理枚数に変動があっ
ても無駄のない処理を行なうようにできる。The above operation is merely an example, and there is another method of controlling the driving of each roller. In short, the buffer function required when the number of exposures in the exposure unit is equal to or more than the number of processing capacity of the processing tank. In this case, the drive stop control is performed sequentially from the downstream rollers, and the exposed paper is stocked by the rollers and can be immediately conveyed. Therefore, even if the number of processed sheets varies, there is no waste. Processing can be performed.

【００５７】尚、上記の説明ではペーパーを２列に振り
分けて搬送する場合についてのみ述べたが、これに限定
されず、１列または３列で搬送する場合にも適用可能な
ことは言うまでもない。In the above description, only the case where the paper is conveyed in two rows is described. However, the present invention is not limited to this, and it is needless to say that the present invention can be applied to the case where the paper is conveyed in one or three rows.

【００５８】すなわち、電磁クラッチ５６への通電のオ
ンオフ制御を行なう場合にクラッチへの通電がオフされ
て搬送ローラへの駆動力が絶たれたときに、ブレーキ機
構２００の作用により搬送ローラが即座に停止されて、
正確な搬送を行なえるようにした感光材料の搬送装置に
は全て適用可能となる。また、上記のブレーキ機構につ
いても種々の構成が可能となることは言うまでもない。That is, when the power supply to the electromagnetic clutch 56 is controlled to be on / off, when the power supply to the clutch is turned off and the driving force to the transport roller is cut off, the transport roller is immediately actuated by the action of the brake mechanism 200. Stopped,
The present invention can be applied to any photosensitive material transporting device capable of performing accurate transporting. It goes without saying that various configurations are also possible for the above-mentioned brake mechanism.

【００５９】[0059]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
所定サイズに予め切断された感光材料を露光部に搬送
し、露光後に、複数の処理槽を設けた下流側に搬送する
感光材料の搬送装置において、モータと複数の搬送ロー
ラ間にクラッチを設けておき、このクラッチへの通電の
オンオフ制御を行なう場合にクラッチへの通電がオフさ
れて搬送ローラへの駆動力が絶たれたときに、搬送ロー
ラを即座に停止させて、感光材料の正確な搬送を行なえ
る感光材料の搬送装置を提供できる。As described above, according to the present invention,
In a photosensitive material transport device that transports a photosensitive material that has been cut in advance to a predetermined size to an exposure unit, and after exposure, transports the photosensitive material to a downstream side provided with a plurality of processing tanks, a clutch is provided between a motor and a plurality of transport rollers. When the on / off control of the energization of the clutch is performed, when the energization of the clutch is turned off and the driving force to the conveyance roller is cut off, the conveyance roller is immediately stopped to accurately convey the photosensitive material. A photosensitive material conveying device capable of performing the following.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】写真処理装置１の全体構成の要部を示す正面図
である。FIG. 1 is a front view showing a main part of an overall configuration of a photographic processing apparatus 1. FIG.

【図２】図１の搬送部１０の正面図である。FIG. 2 is a front view of the transport unit 10 of FIG.

【図３】図１の搬送部１０の正面図である。FIG. 3 is a front view of the transport unit 10 of FIG.

【図４】搬送部１０のブロック図である。FIG. 4 is a block diagram of the transport unit 10.

【図５】搬送部１０のブロック図である。FIG. 5 is a block diagram of the transport unit 10;

【図６】図２のＸ−Ｘ線矢視断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along line XX of FIG. 2;

【図７】ブレーキ機構２００の立体分解図である。FIG. 7 is a three-dimensional exploded view of the brake mechanism 200.

【図８】ブレーキ機構２００の正面図である。FIG. 8 is a front view of the brake mechanism 200.

【図９】制御ユニットによる制御フローチャートであ
る。FIG. 9 is a control flowchart of the control unit.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 写真処理装置 ２ 筐体 ２４ 上流側搬送部 ２７ サイドプレート（基部） ２５ 下流側搬送部 ３２ ドライブローラ ２８ アイドルローラ ３９、４０、４１、４２Ａ、４２Ｂ 搬送ローラ ５５ モータ ５６ 電磁クラッチ（クラッチ） １００ 制御ユニット ２００ ブレーキ機構 ２０１ 回転軸体 ２０２ ピン（部材） ２０３ Ｅリング ２０４ 圧縮スプリング ２０５ 樹脂部材 ２０６ 摺接部材 Ｓ１ センサ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Photo-processing apparatus 2 Housing 24 Upstream conveyance part 27 Side plate (base) 25 Downstream conveyance part 32 Drive roller 28 Idle roller 39, 40, 41, 42A, 42B Conveyance roller 55 Motor 56 Electromagnetic clutch (clutch) 100 Control Unit 200 Brake mechanism 201 Rotary shaft body 202 Pin (member) 203 E-ring 204 Compression spring 205 Resin member 206 Sliding member S1 Sensor

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０３Ｄ 13/00 Ｇ０３Ｄ 13/00 Ｓ ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. ⁷ Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) G03D 13/00 G03D 13/00 S

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 感光材料を露光する露光部と、露光後の
各処理をするための処理液を貯えた処理部との間に配設
され、前記感光材料を搬送路に沿って上流から下流に向
けて搬送する搬送手段を備えた感光材料の搬送装置であ
って、 前記搬送手段は、 搬送のための駆動力を発生するモータと、 前記モータからの駆動力を得て回動駆動されるととも
に、前記搬送路を構成する複数の搬送ローラと、 前記駆動力を断続するために前記モータと前記搬送ロー
ラ間に設けられるクラッチと、 前記クラッチにより前記駆動力が絶たれたときに、前記
搬送ローラの連れ回りを防止するブレーキ手段とを備え
ることを特徴とする感光材料の搬送装置。1. A photosensitive material is disposed between an exposure unit for exposing a photosensitive material and a processing unit for storing a processing solution for performing each processing after the exposure, and the photosensitive material is transferred from upstream to downstream along a transport path. A transport device for transporting the photosensitive material, the transport device comprising: a motor that generates a driving force for transport; and a rotating device that obtains a driving force from the motor. A plurality of transport rollers constituting the transport path; a clutch provided between the motor and the transport roller for intermittently driving the drive force; and a transport when the drive force is cut off by the clutch. A photosensitive material conveying device, comprising: a brake means for preventing the rollers from rotating together. 【請求項２】 前記ブレーキ手段は、 前記搬送ローラを回動自在に支持する基部と、 前記搬送ローラの回転軸体に挿通され、圧縮力を発生す
る圧縮スプリングと、 前記圧縮スプリングの前記圧縮力を受けつつ前記回転軸
体の長手方向に移動自在に設けられ、かつ前記基部に対
向する摺動面を有する樹脂部材と、 前記樹脂部材を前記回転軸体の回転方向に不動状態にす
る部材と、 前記基部に固定されるとともに、前記樹脂部材の前記摺
動面に摺接する摺接面を有する摺接部材とから構成され
ることを特徴とする請求項１に記載の感光材料の搬送装
置。2. The brake means comprises: a base for rotatably supporting the transport roller; a compression spring inserted through a rotating shaft of the transport roller to generate a compression force; and the compression force of the compression spring. A resin member that is provided movably in the longitudinal direction of the rotary shaft while receiving, and has a sliding surface facing the base; and a member that makes the resin member immovable in the rotation direction of the rotary shaft. 2. The photosensitive material conveying apparatus according to claim 1, further comprising a sliding contact member fixed to said base portion and having a sliding contact surface slidingly contacting said sliding surface of said resin member.