JP2001262197A

JP2001262197A - シート状洗剤およびシート状洗剤製品

Info

Publication number: JP2001262197A
Application number: JP2000071234A
Authority: JP
Inventors: Emiko Ide; 恵美子井出; Hiromichi Horie; 弘道堀江
Original assignee: Lion Corp
Current assignee: Lion Corp
Priority date: 2000-03-14
Filing date: 2000-03-14
Publication date: 2001-09-26

Abstract

(57)【要約】【課題】溶解性および形状保持性が良好であるととも
に、保存時にシート同士が接合することがなくて保存安
定性が良好なシート状洗剤を提供する。【解決手段】水溶性基体からなる表面薄層と剥離シー
トとの間に、界面活性剤および洗剤ビルダーを含有する
洗剤薄層が挟まれていることを特徴とするシート状洗
剤。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は取り扱い性に優れた
シート状洗剤に関し、特に保存安定性を向上させたもの
である。

【０００２】

【従来の技術】最近、タブレット状、シート状などの取
り扱いが簡便な形態の洗剤が注目されている。例えば、
特開平８−１６５４９１号公報には、シート状やスティ
ック状などの形態に成形可能な高分子と界面活性剤との
複合体が開示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、洗剤組
成物をシート状に成形してなる従来のシート状洗剤にお
いては、シート成形性を重視すると溶解性が低下しがち
であり、溶解性が不足すると洗浄時に布に洗剤が付着す
るなどの問題があった。一方、溶解性を重視した組成と
すると界面活性剤等を含む洗剤組成物をシート状にする
ことが困難であったり、成形できたとしても強度が十分
ではなく形状保持性が悪い場合があった。そこで、例え
ば特開平１０−７２５９９号公報に開示されているよう
に、衣料用洗浄剤組成物を含む薄層の両側に水溶性基体
からなる層を設けた構成のシート状洗剤が提案された。
しかしながら、この構成では高温多湿保存時に水溶性基
体からなる層同士が接合一体化し易いという問題があっ
た。

【０００４】本発明は前記事情に鑑みてなされたもの
で、溶解性および形状保持性が良好であるとともに、保
存時にシート同士が接合することがなくて保存安定性が
良好なシート状洗剤を提供することを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明のシート状洗剤は、水溶性基体からなる表面
薄層と剥離シートとの間に、界面活性剤および洗剤ビル
ダーを含有する洗剤薄層が挟まれていることを特徴とす
る。また、本発明のシート状洗剤製品は、本発明のシー
ト状洗剤を、前記表面薄層と前記剥離シートとが接触す
るように積み重ね、容器内に収容してなることを特徴と
する。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明のシート状洗剤における洗
剤薄層には、界面活性剤および洗剤ビルダーが必須成分
として含まれている。界面活性剤は特に限定せず、アニ
オン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、ノニオン性
界面活性剤、両性界面活性剤から選択する１種あるいは
２種以上を用いることができる。

【０００７】アニオン界面活性剤としては、具体的に
は、例えば炭素数８〜１６のアルキル基を有する直鎖又
は分岐鎖のアルキルベンゼンスルホン酸塩、炭素数１０
〜２０のアルキル硫酸（ＡＳ）塩又はアルケニル硫酸
塩、炭素数１０〜２０のα−オレフィンスルホン酸（Ａ
ＯＳ）塩、炭素数１０〜２０のアルカンスルホン酸酸、
炭素数１０〜２０の直鎖又は分岐鎖のアルキル基若しく
はアルケニル基を有し、平均０.５〜８モルのエチレン
オキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイ
ド又はエチレンオキサイド／プロピレンオキサイド＝
０．１／９．９〜０．９／０．１の比で付加したアルキ
ルエーテル硫酸（ＡＥＳ）塩、又はアルケニルエーテル
硫酸塩、炭素数１０〜２０の直鎖又は分岐鎖のアルキル
基もしくはアルケニル基を有し、平均０．５〜８モルの
エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレン
オキサイド又はエチレンオキサイド／プロピレンオキサ
イド＝０．１／９．９〜９．９／０．１の比で付加した
アルキルエーテルカルボン酸塩又はアルケニルエーテル
カルボン酸塩、炭素数１０〜２０のアルキルグリセリル
エーテルスルホン酸のようなアルキル多価アルコールエ
ーテル硫酸塩、炭素数１０〜２０の高級脂肪酸塩、炭素
数８〜２０の飽和又は不飽和α−スルホ脂肪酸（α−Ｓ
Ｆ）塩又はそのメチル、エチルもしくはプロピルエステ
ルなどが例示できる。好ましくは、例えば、直鎖アルキ
ルベンゼンスルホン酸（ＬＡＳ）のアルカリ金属塩（例
えば、ナトリウム又はカリウム塩等）や、ＡＯＳ、α−
ＳＦ、ＡＥＳのアルカリ金属塩（例えば、ナトリウム又
はカリウム塩等）、高級脂肪酸のアルカリ金属塩（例え
ば、ナトリウム又はカリウム塩等）などを挙げることが
できる。

【０００８】ノニオン界面活性剤としては、例えば、以
下のものを挙げることができる。（１）例えば炭素数６〜２２、好ましくは８〜１８の脂
肪族アルコールに、例えば、炭素数２〜４のアルキレン
オキシドを例えば平均３〜３０モル、好ましくは５〜２
０モル付加したポリオキシアルキレンアルキル（又はア
ルケニル）エーテル。この中でも、ポリオキシエチレン
アルキル（又はアルケニル）エーテル、ポリオキシエチ
レンポリオキシプロピレンアルキル（又はアルケニル）
エーテルが好適である。ここで使用される脂肪族アルコ
ールとしては、第１級アルコールや、第２級アルコール
が使用される。また、そのアルキル基は、分岐鎖を有し
ていてもよい。好ましい脂肪族アルコールとしては、第
１級アルコールが使用される。（２）ポリオキシエチレンアルキル（又はアルケニル）
フェニルエーテル。（３）長鎖脂肪酸アルキルエステルのエステル結合間に
アルキレンオキシドが付加した、例えば、以下の式で示
される脂肪酸アルキルエステルアルコキシレート。

【０００９】Ｒ₁ ＣＯ（ＯＡ）_n ＯＲ₂ （Ｒ₁ ＣＯは、
炭素数６〜２２、好ましくは８〜１８の脂肪酸残基を表
わす。ＯＡは、エチレンオキシド、プロピレンオキシド
等の炭素数２〜４、好ましくは２〜３のアルキレンオキ
シドの付加単位を表わす。ｎは、アルキレンオキシドの
平均付加モル数を示し、一般に３〜３０、好ましくは７
〜２０の数である。Ｒ₂は、炭素数１〜３の置換基を有
してもよい、低級アルキル基を表す。）（４）ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル。（５）ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステル。（６）ポリオキシエチレン脂肪酸エステル。（７）ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油。（８）グリセリン脂肪酸エステル。（９）脂肪酸アルカノールアミド。

【００１０】上記のノニオン界面活性剤の中でも、融点
が４０℃以下、好ましくは５〜３５℃で、ＨＬＢが９〜
１６、好ましくは１０〜１５のポリオキシエチレンアル
キル（又はアルケニル）エーテル、ポリオキシエチレン
ポリオキシプロピレンアルキル（又はアルケニル）エー
テル、脂肪酸メチルエステルにエチレンオキシドが付加
した脂肪酸メチルエステルエトキシレートが特に好適で
ある。

【００１１】カチオン界面活性剤としては、例えば、以
下のものを挙げることができる。１）ジ長鎖アルキルジ短鎖アルキル型４級アンモニウム
塩［Ｒ₁Ｒ₂ Ｒ₃ Ｒ₄ Ｎ］+・Ｘ- （式中、Ｒ₁ 及びＲ₂ は、通常炭素数が12〜26、好まし
くは14〜18のアルキル基を示す。Ｒ₃ 及びＲ₄ は、通常
炭素数が１〜４、好ましくは１〜２のアルキル基、ベン
ジル基、通常炭素数が２〜４、好ましくは２〜３のヒド
ロキシアルキル基、又はポリオキシアルキレン基を示
す。Ｘは、ハロゲン、ＣＨ₃ＳＯ₄、Ｃ₂Ｈ₅ＳＯ₄ 、１／
２ＳＯ₄ 、ＯＨ、ＨＳＯ₄ 、ＣＨ₃ＣＯ₂ 又はＣＨ₃ −
Ｃ₆ Ｈ₄ −ＳＯ₃ を示す。）

【００１２】ジ長鎖アルキルジ短鎖アルキル型４級アン
モニウム塩としては、具体的には、ジステアリルジメチ
ルアンモニウム塩や、ジ水添牛脂アルキルジメチルアン
モニウム塩、ジ水添牛脂アルキルベンゼンメチルアンモ
ニウム塩、ジステアリルメチルベンジルアンモニウム
塩、ジステアリルメチルヒドロキシエチルアンモニウム
塩、ジステアリルメチルヒドロキシプロピルアンモニウ
ム塩、ジステアリルジヒドロキシエチルアンモニウム
塩、ジオレイルジメチルアンモニウム塩、ジココナッツ
アルキルジメチルアンモニウム塩などが挙げられる。ま
た、Ｘとしてのハロゲンの具体例としては、塩素原子、
臭素原子等が挙げられる。

【００１３】２）モノ長鎖アルキルトリ短鎖アルキル型
４級アンモニウム塩［Ｒ₁ Ｒ₂ Ｒ₃ Ｒ₄ Ｎ］+・Ｘ- （式中、Ｒ₁ は、通常、炭素数が12〜26、好ましくは14
〜18のアルキル基を示す。Ｒ₂ 、Ｒ₃ 及びＲ₄ は、通
常、炭素数が１〜４、好ましくは１〜２のアルキル基、
ベンジル基、通常炭素数が２〜４、好ましくは２〜３の
ヒドロキシアルキル基、又はポリオキシアルキレン基を
示す。Ｘは、ハロゲン、ＣＨ₃ＳＯ₄ 、Ｃ₂Ｈ₅ＳＯ₄、１
／２ＳＯ₄ 、ＯＨ、ＨＳＯ₄ 、ＣＨ₃ＣＯ₂ 又はＣＨ₃
−Ｃ₆Ｈ₄−ＳＯ₃ を示す。）

【００１４】モノ長鎖アルキルトリ短鎖アルキル型４級
アンモニウム塩としては、具体的には、ラウリルトリメ
チルアンモニウム塩や、ステアリルトリメチルアンモニ
ウム塩、水添牛脂アルキルトリメチルアンモニウム塩、
水添牛脂アルキルベンゼンジメチルアンモニウム塩、ス
テアリルジメチルベンジルアンモニウム塩、ステアリル
ジメチルヒドロキシエチルアンモニウム塩、ステアリル
ジメチルヒドロキシプロピルアンモニウム塩、ステアリ
ルトリヒドロキシエチルアンモニウム塩、オレイルトリ
メチルアンモニウム塩、ココナッツアルキルトリメチル
アンモニウム塩などが挙げられる。また、Ｘとしてのハ
ロゲンの具体例としては、塩素原子、臭素原子等が挙げ
られる。

【００１５】３）テトラ短鎖アルキル型４級アンモニウ
ム塩［Ｒ₁ Ｒ₂ Ｒ₃ Ｒ₄ Ｎ］+・Ｘ- （式中、Ｒ₁ 、Ｒ₂ 、Ｒ₃ 及びＲ₄ は、通常、炭素数が
１〜４、好ましくは１〜３のアルキル基、ベンジル基、
通常、炭素数が２〜４、好ましくは２〜３ヒドロキシア
ルキル基、又はポリオキシアルキレン基を示す。Ｘは、
ハロゲン、ＣＨ₃ＳＯ₄ 、Ｃ₂ Ｈ₅ ＳＯ₄ 、１／２ＳＯ₄
、ＯＨ、ＨＳＯ₄ 、ＣＨ₃ ＣＯ₂ 又はＣＨ₃ −Ｃ₆ Ｈ₄
−ＳＯ₃ を示す。）テトラ短鎖アルキル型４級アンモニウム塩としては、具
体的には、テトラメチルアンモニウムクロライド、テト
ラエチルアンモニウムクロライド、テトラブチルアンモ
ニウムブロマイド、テトラブチルアンモニウムヒドロキ
サイドテトラブチルアンモニウムハイドロゲンサルフェ
ート、ベンジルトリメチルアンモニウムクロライド、ベ
ンジルトリメチルアンモニウムハイドロキサイド、ベン
ジルトリエチルアンモニウムクロライド、ベンジルトリ
ブチルアンモニウムブロマイド、ベンジルトリブチルア
ンモニウムクロライド、トリメチルフェニルアンモニウ
ムクロライドなどが挙げられる。

【００１６】４）トリ長鎖アルキルモノ短鎖アルキル型
４級アンモニウム塩［Ｒ₁ Ｒ₂ Ｒ₃Ｒ₄ Ｎ］+・Ｘ- （式中、Ｒ₁ 、Ｒ₂ 及びＲ₃ は、通常、炭素数が12〜2
6、好ましくは14〜18のアルキル基を示す。Ｒ₄ は、通
常、炭素数が１〜４、好ましくは１〜２アルキル基、ベ
ンジル基、通常、炭素数が２〜４、好ましくは２〜３の
ヒドロキシアルキル基又はポリオキシアルキレン基を示
す。Ｘは、ハロゲン、ＣＨ₃ ＳＯ₄ 、Ｃ₂ Ｈ ₅ ＳＯ₄ 、
１／２ＳＯ₄ 、ＯＨ、ＨＳＯ₄ 、ＣＨ₃ ＣＯ₂ 又はＣＨ
₃ −Ｃ₆ Ｈ₄−ＳＯ₃ を示す。）トリ長鎖アルキルモノ短鎖アルキル型４級アンモニウム
塩としては、具体的には、トリラウリルメチルアンモニ
ウムクロライド、トリステアリルメチルアンニウムクロ
ライドトリオレイルメチルアンモニウムクロライド、ト
リココナッツアルキルメチルアンモニウムクロライドな
どが挙げられる。

【００１７】両性界面活性剤としては、例えば以下のも
のを挙げることができる。１）以下の式で示されるベタイン類

【００１８】

【化１】（式中、Ｒ₁ は、通常、炭素数が１２〜１８、好ましく
は１２〜１６のアルキル基である。Ｒ₂ 及びＲ₃ は、そ
れぞれ、ＣＨ₃ 、Ｃ₂ Ｈ₅ 、Ｃ₃ Ｈ₇ 、ＣＨ₂ ＣＯＯＨ
等である。ｎは、１〜３の整数を示す。）

【００１９】上記ベタイン類としては、具体例には、ラ
ウリン酸アミドプロピルベタインや、ステアリン酸アミ
ドエチルベタイン等が挙げられる。２）以下の式で示されるイミダゾリン誘導体類

【００２０】

【化２】（式中、Ｒ₁ は、通常、炭素数が１２〜１８、好ましく
は１２〜１６のアルキル基である。）

【００２１】上記イミダゾリン誘導体類の具体例として
は、２−アルキル−Ｎ−カルボキシメチル−Ｎ−ヒドロ
キシエチルイミダゾリニウムベタインや、Ｎ−ヤシ油脂
肪酸アシル−Ｎ−カルボキシエチル−Ｎ−ヒドロキシエ
チルエチレンジアミンナトリウム等が挙げられる。

【００２２】３）リン酸塩型リン酸塩型としては、例え
ば以下の式で示されるレシチン（ホスファチジルコリ
ン）が好ましい。

【００２３】

【化３】（式中、Ｒ₁ 及びＲ₂ は、通常、炭素数が１４〜２２、
好ましくは１４〜１８のアルキル基である。）

【００２４】なお、カチオン界面活性剤および両性界面
活性剤は、高温で処理すると変質する。例えば、８０℃
以上の条件ではカチオン臭、アンモニア臭を発生しなが
ら分解し、他の化合物に変化する。従って、製造工程で
８０℃以上で処理する工程、例えば、この化合物を含有
するスラリーを８０℃以上で噴霧乾燥ような工程は避け
なければならない。本発明において、界面活性剤の配合
量は洗剤薄層に対して１〜６０重量％、好ましくは３〜
４０重量％とされる。１重量％未満であると洗浄力が不
足する傾向にあり、６０重量％を超えるとシート状洗剤
の強度が低下して変形し易くなる。

【００２５】洗剤ビルダーとしては、無機のアルカリビ
ルダー、および無機又は有機のキレートビルダーが好適
であり、アルカリビルダーの具体例としては、アルカリ
金属酸化物や、アルカリ金属水酸化物、アルカリ金属炭
酸塩、アルカリ金属水酸化物、アルカリ金属炭酸塩、ア
ルカリ金属珪酸塩、層状珪酸塩もしくはこれらの混合物
が挙げられる。アルカリ金属としては、例えば、ナトリ
ウムや、カリウム等が挙げられる。また、アルカリ金属
の珪酸塩としては、ＳｉＯ₂ : Ｍ₂Ｏのモル比が約１：
２〜約２.５：１であり、Ｍがナトリウム又はカリウム
であるものが好適である。上記アルカリビルダーとして
は、特に、炭酸ナトリウム（ソーダ灰）や、炭酸水素ナ
トリウム、炭酸カリウム、珪酸ナトリウム、層状珪酸ナ
トリウム等が好ましいものとして挙げることができる。
キレートビルダーの具体例としては、層状珪酸塩、結晶
性アルミノ珪酸塩、非結晶アルミノ珪酸塩等の無機キレ
ートビルダー、ポリカルボン酸塩やアミノポリ酢酸塩等
の有機キレートビルダーが挙げられる。上記のキレート
ビルダーとしては、特にＡ型、Ｐ型、Ｘ型、Ｙ型のゼオ
ライト、ポリアクリル酸塩、アクリル酸とマレイン酸の
共重合物等が好ましいものとして挙げることができる。
上記アルカリビルダーおよびキレートビルダーの配合量
は、それぞれ洗剤薄層中の濃度が５〜６０重量％、好ま
しくは１０〜５０重量％とされる。配合量が、５重量％
未満では、洗浄力が低下する傾向にあり、６０重量％を
越えると、界面活性剤等の他の洗剤成分の含有量が相対
的に減少し、バランスが崩れる傾向にある。

【００２６】また、本発明における洗剤薄層には、任意
成分として通常洗剤に配合される以下のようなものを配
合することができる。（１）蛍光剤：ビス（トリアゾニルアミノ）スチルベン
ジスルホン酸誘導体、ビス（スルホスチリル）ビフェニ
ル塩〔チノパールＣＢＳ〕など。（２）酵素：リパーゼ、プロテアーゼ、セルラーゼ、ア
ミラーゼなど。（３）漂白剤：過炭酸塩、過硼酸塩など。（４）帯電防止剤：ジアルキル型４級アンモニウム塩な
どのカチオン界面活性剤など。（５）表面改質剤：微粉炭酸カルシウム、微粉ゼオライ
ト、ポリエチレングリコールなど。（６）再汚染防止剤：カルボキシメチルセルロースなど
のセルロース誘導体など。（７）増量剤：硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、塩化ナ
トリウムなど。（８）還元剤：亜硫酸ナトリウム、亜硫酸カリウムな
ど。（９）香料類（１０）色素類（１１）柔軟性付与剤

【００２７】本発明のシート状洗剤は、水溶性基体から
なる表面薄層を備えている。本明細書における水溶性基
体は、５０℃以下、好ましくは４０℃以下、特に好まし
くは１０℃以下の水に溶解するものが好ましい。ここ
で、「溶解する」とは、水溶性基体０．５ｇを５０℃以
下の水１リットルに投入したとき１０分以内、好ましく
は７分以内に溶解し、更に目開き２ｍｍのふるいに通し
て残留物がない状態をいう。また、「溶解する」もの以
外にも、水分散性を示すもの、および水解性を示すもの
も、本発明における水溶性基体に含まれる。ここで、水
分散性とは基体を水に入れた時に、溶解はしないが微細
な不溶物として懸濁された状態をいい、水解性とは、水
分散性よりもマクロな大きさで分散（懸濁）された状態
をいう。

【００２８】本発明における水溶性基体としては、水溶
性フィルム、水溶性高分子繊維からなる不織布もしくは
織布、又は、水溶性フィルムと水溶性高分子繊維からな
る不織布もしくは織布の積層基体が好ましい。これらの
水溶性基体うち水溶性不織布は濡れた又は著しく湿った
手で触れた場合の手への粘着性が低減され感触が良好で
ある点及び貯蔵時にシート状洗濯用品同士が接着する問
題が低減される点などより好ましい。一方、水溶性フィ
ルムの場合には表面にエンボスを施すことにより類似の
効果が得られるので水溶性フィルムへのエンボス処理は
好ましい。これらの水溶性基体は、水溶性高分子により
構成される。具体的には、ポリビニルアルコール、ポリ
ビニルピロリドン、プルラン、ポリアクリルアミド、ポ
リアクリル酸、ポリメタクリル酸、ポリイタコン酸、ポ
リエチレンオキシド、ポリビニルメチレンエーテル、キ
サンタンガム、ガーガム、コラーゲン、カルボキシメチ
ルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロ
キシエチルセルロース、メチルセルロース、カルボキシ
エチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロー
ス、ポリアクリル酸ソーダ、澱粉、寒天、カゼイン等が
例示される。これらの材料は１種単独で用いてもよく、
２種以上を併用してもよい。特にポリビニルアルコール
（ＰＶＡ）或いはマレイン酸やイタコン酸で変性された
ＰＶＡが好ましい。中でも、けん化度80％以上、平均重
合度 200〜3000のＰＶＡ又はその変性化物が好ましい。
特に変性化率が１〜６mol ％であり且つけん化度が95％
以上のイタコン酸変性ＰＶＡは、優れた溶解性及びしみ
出し防止性を示す。けん化度が低いＰＶＡフィルムもし
くはその変性化物、又は変性化率が６mol ％を越えるイ
タコン酸変性ＰＶＡフィルムを用いた場合、高温・多湿
の長期保存時においてフィルムの劣化及び界面活性剤の
フィルム外側へのしみ出しをもたらすことがある。

【００２９】このような水溶性基体のうち、水溶性不織
布としては、特開平８−１２７９１９号公報、特開平８
−３８４８号公報、特開平５―３２１１０５号公報、特
開平７−４２０１９号公報、特開平３−８６５３０号公
報、特開平３−２７９４１０号公報、特開平３−１９９
４０８号公報、特開平２−１１２４０６号公報、特開昭
６１−７５８６２号公報に示された水溶性ポリビニルア
ルコール系繊維からなる不織布が挙げられる。また織布
としては、前記した各種水溶性高分子繊維から得られた
ものが使用できる。なお、不織布や織布を構成する水溶
性高分子繊維の直径は５〜２００μｍのものが好まし
く、特に５〜５０μｍのものが好ましい。また、水溶性
フィルムの例としては米国特許第３１８６８６９号、米
国特許第３１９８７４０号、米国特許第３２８００３７
号、米国特許第３３２２６７４号、実開昭４８−３３８
３７号公報、同４８−８８３４３号公報、同５０−１４
０９５８号公報、同５１−１５０号公報、同５２−７７
９６１号公報、同５５−１５１８５３号公報、同５７−
１８５１号公報、特開昭５９−１８００８５号公報、同
６１−５７７００号公報、同６１−９７３４８号公報、
同６１−９８７５２号公報、同６１−２００１４６号公
報、同６１−２００１４７号公報、同６１−２０４２５
４号公報、同６１−２２８０５７号公報、同６２−５７
４９２号公報、同６２−１５６１１２号公報、同６２−
２７５１４５号公報、同６３−８４９６号公報、同６３
−８４９７号公報、同６３−１２４６６号公報、同６３
−１２４６７号公報、同６４−２９４０８号公報、同６
４−２９４３８号公報、特開平２−６０９０６号公報、
同２−１０８５３４号公報、同２−１６３１４９号公
報、同３−５９０５９号公報、同４−５３９００号公
報、同４−５７９８９号公報、同４−６３８９９号公
報、同４−７２１８０号公報、同４−１４７０００、同
４−１６４９９８号公報、同４−１７４７９２号公報、
同４−２０２６００号公報等に示されているフィルムが
挙げられる。

【００３０】また、本発明における水溶性基体として
は、前記のような水溶性高分子繊維からなる不織布又は
織布と水溶性フィルムとからなる積層基体を用いること
ができる。このような積層基体を得る方法としては、水
溶性フィルムを不織布等の片面に重ね合わせ、ヒートシ
ール等で接着する方法の他、不織布等の片面に水溶性高
分子を塗布してフィルムを形成させる方法が挙げられ
る。かかる積層基体を用いる場合、水溶性フィルムが洗
剤薄層と接するように配置し、外側を不織布等とするこ
とが好ましい。以上に例示したなかで好ましい水溶性基
体は、使用量調整等の際の破き易さより、水溶性高分子
繊維からなる不織布又は織布であり、特にポリビニルア
ルコールやマレイン酸やイタコン酸で変性されたポリビ
ニルアルコールよりなる繊維を使用して得られた不織布
又は織布が好ましい。更に、この水溶性高分子繊維から
なる不織布又は織布に、ポリビニルアルコールやマレイ
ン酸やイタコン酸で変性されたポリビニルアルコールか
らなる水溶性フィルムを内側に積層した水溶性積層基体
も好ましい。本発明における表面薄層の厚さは、薄すぎ
ると洗剤薄層中から液状成分がしみ出してシートがべた
つく傾向にあり、厚すぎると破いて使用する際に不便で
あったり、溶解に時間を要するので、その溶解性などに
よって適宜選択すべきであり、特に限定しないが、例え
ば０．０１〜１ｍｍ程度とするのが好ましい。

【００３１】本発明における剥離シートは、非水溶性
で、洗剤薄層から剥離しやすいものが好ましく、紙、織
布などの表面をシリコーン樹脂で被覆したシートや、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネートなどの
プラスチックならなるシートなどが用いられる。その厚
さは特に限定しないが、薄すぎると複数枚のシート状洗
剤を積層したときに、シート状洗剤どうしが接合し易く
なる傾向にあり、厚過ぎるとコンパクトなシート状洗剤
を提供する上では不利であるので、例えば０．０１〜１
ｍｍ程度とされる。

【００３２】本発明のシート状洗剤は、界面活性剤、洗
剤ビルダー、および必要に応じてその他の洗剤成分を混
合してドウ状洗剤組成物とし、これをシート状に成形し
て洗剤薄層を形成した後、その洗剤薄層の一方の面上に
表面薄層を張り合わせ、他方の面上に剥離シートを剥離
可能に張り合わせて得られる。本発明における洗剤薄層
の厚さは、好ましくは０．０５〜５ｍｍとされる。０．
０５ｍｍ未満であると複数枚のシート状洗剤を容器内に
積層して収容したときに、１枚ずつ取り出すのが困難に
なるおそれがあり、また所定の使用量を確保するために
シート状洗剤の面積を大きくする必要が生じる。一方、
５ｍｍを超えるとシートを破いてしようする際に不便で
ある。また洗剤薄層に表面薄層および剥離シートを張り
合わせる方法は特に限定されないが、例えば洗剤のドウ
状物を、ローラー等の回転等により等速で移動する表面
薄層と剥離シートとの間に供給しながら、これらの層を
同一または異なるローラーで圧縮して張り合わせる方法
を用いることができる。

【００３３】本発明のシート状洗剤を使用する際には、
使用前に洗剤薄層から剥離シートのみを剥離し、水中に
投入して洗浄を行う。表面薄層は水溶性基体からなるの
で剥離しなくてよい。本発明のシート状洗剤にあって
は、洗剤薄層の一方の面に水溶性基体からなる表面薄層
が積層されているので、シート状洗剤の形状保持性およ
び強度が良好であり、洗剤薄層を溶解性を重視した配合
とすることができる。また洗剤薄層の他方の面には非水
溶性の剥離シートが積層されているので、保存中に洗剤
薄層が水分を吸収しにくく、シート状洗剤自体の強度も
向上するため、保存安定性が向上する。さらに、剥離シ
ートは洗剤薄層から剥離し易い材料で構成されるので、
シート状洗剤の使い勝手も良い。

【００３４】本発明のシート状洗剤製品は、複数枚のシ
ート状洗剤を、表面薄層と剥離シートとが接触するよう
に積み重ねた状態で、容器内に収容してなるものであ
る。容器の形状や材質は特に限定されない。本発明のシ
ート状洗剤製品にあっては、容器内において、複数枚の
シート状洗剤が、表面薄層と剥離シートとが接触するよ
うに積み重ねられているので、洗剤薄層が水分を吸収し
にくく、高温多湿の環境下に保存されても、シート状洗
剤どうしが接合することがない。

【００３５】

【実施例】以下、本発明を実施例を示して詳しく説明す
る。＜使用原料＞ＡＥ：ＰＯＥ（１５）ラウリルエーテル（ライオン化学
（株）製）ＬＡＳ−Ｋ：直鎖アルキル(C10〜C13)ベンゼンスルホン
酸カリウム（ライオン（株）製）ＬＡＳ−Ｎａ：直鎖アルキル(C10〜C13)ベンゼンスルホ
ン酸ナトリウム（ライオン（株）製）ＡＯＳ−Ｋ：アルファオレフィンスルホン酸カリウム
（ライオン（株）製）ＳＦ：アルファスルホ脂肪酸メチルエステルのナトリウ
ム塩（ライオン（株）製）石鹸：牛脂脂肪酸ナトリウムＨ（ライオン（株）製）Ａｓｈ：炭酸ナトリウム（旭硝子（株）製）炭カリ：炭酸カリウム（旭硝子（株）製）層状珪酸塩：結晶性層状ケイ酸ナトリウム（ヘキスト社
製）結晶性ゼオライト：Ａ型ゼオライト（水澤化学（株）
製）非晶質ゼオライト：非晶質ゼオライト（水澤化学（株）
製）亜硫酸塩：亜硫酸ナトリウム（神州化学（株）製）ポリカルボキシレート：アクリル酸／マレイン酸コポリ
マーのナトリウム塩（日本触媒工業（株）製）ＰＥＧ：ポリエチレングリコール（ライオン化学（株）
製）その他少量成分：酵素、蛍光染料、消泡・抑泡剤、水
分、不純物等

【００３６】＜シート状洗剤の製造＞（実施例）上述の原料を用いて、以下のようにしてシー
ト状洗剤を製造した。表１に示した割合で、原料をダル
トン社製万能混合機に仕込み、均一なドウ状洗剤組成物
を調製した。ついで、セーバー社製ドーシーターを用い
て２ｍｍの厚さにロール成形した後、５０×８０ｍｍに
切断して洗剤薄層とした。一方、表面薄層として、イタ
コン酸変性（変性率２モル％）ポバール（（株）クラレ
製）水溶液をキャスティング後、乾燥して得た厚さ０．
５ｍｍのフィルムを用意した。また剥離シートとして厚
さ０．１ｍｍの、紙の表面をシリコーン樹脂で被覆した
シートを用意した。上記で得た洗剤薄層の一方の面に、
表面薄層としての水溶性基体からなるフィルムを重ね合
わせ、他方の面に剥離シートとしてのシリコーン樹脂コ
ート紙を重ね合わせた状態で、再びドーシーターを用い
て押圧することによって、洗剤薄層の両面に表面薄層お
よび剥離シートをそれぞれ張り合わせ、シート状洗剤を
得た。得られたシート状洗剤について以下のように布付
着性試験および接合性試験を行った。結果を表１にあわ
せて示す。

【００３７】（比較例）実施例と同様にして洗剤薄層を
作製し、実施例において表面薄層として用いた水溶性基
体からなるフィルムを洗剤薄層の両面に重ねあわた状態
で、再びドーシーターを用いて押圧することによって、
洗剤薄層の両面に水溶性基体からなるフィルムを張り合
わせ、シート状洗剤を得た。得られたシート状洗剤につ
いて実施例と同様の布付着性試験および接合性試験を行
った。結果を表１にあわせて示す。

【００３８】＜布付着性試験＞２槽式洗濯機（三菱電機
製：ＣＷ−２２５）に水温１０℃の水道水３０リットル
を入れ、紺綿肌シャツ２枚、黒アクリルセーター２枚、
黒ナイロンスリップ２枚およびチャージ布としての肌シ
ャツ５枚の計１．５ｋｇ（浴比２０倍）を入れ、被洗布
の中央部に窪みを作り、そこへ洗剤３０ｇ（シート状洗
剤３枚）を集中的に投入した。洗剤が水に浸されるまま
２分間静置後、弱水流、洗浄時間５分間で洗浄した。自
然排水して１分脱水し、布に付着している洗剤粒子（凝
集物）の量を目視により、以下の基準で評価した。０点：全く付着なし１点：極くわずかに付着しているが、すすぎにより良好
となるレベル２点：部分的にやや付着が見られるレベル３点：布全体にやや多く付着し、すすぎ後もも不満足な
レベル４点：布全体にかなり多く付着５点：布全体に激しく付着

【００３９】＜接合性試験＞試料２０枚を、表面薄層と
剥離シートとが接触するように積み重ねた状態で、カー
トン容器（Ｌ＝６０ｍｍ、Ｄ＝９０ｍｍ、Ｈ＝３０ｍ
ｍ）に詰め、これを恒温槽中で以下のリサイクル条件下
３０日間保存を行った後、以下の基準で評価した。リサイクル条件：２５℃・６０ＲＨ％・８ｈｒｓ⇔４５
℃・８５ＲＨ％・１６ｈｒｓ ○：シートが接合していない △：シートが部分的に接合しているが、手で容易に剥離
できる ×：シートが広い面積で接合しており、剥離が困難

【００４０】

【表１】

【００４１】表１に示した結果より、本発明に係る実施
例においては布付着性および接合性のいずれも良好であ
った。これに対して比較例は、剥離シートを用いてない
ので保存中にシート状洗剤どうしが接合してしまった。
また水中でシート状洗剤どうしがくっついてしまったた
めに洗剤薄層の溶解性が低下しており、布付着性が劣っ
ていた。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように本発明のシート状洗
剤は、水溶性基体からなる表面薄層と剥離シートとの間
に、界面活性剤および洗剤ビルダーを含有する洗剤薄層
が挟まれていることを特徴とする。したがって、シート
状洗剤の形状保持性が良好であり、溶解性も高く洗剤の
布への付着が発生しにくいうえ、高温多湿条件下で保存
してもシート状洗剤どうしが接合しない保存安定性に優
れたシート状洗剤が得られる。また本発明のシート状洗
剤製品は、本発明のシート状洗剤を、表面薄層と剥離シ
ートとが接触するように積み重ね、容器内に収容してな
ることを特徴とする。したがって、保存中に洗剤薄層が
水分を吸収しにくく、保存安定性に優れている。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4H003 AB03 AB15 AB19 AB21 AB44 AC08 BA19 BA28 DA01 EA12 EA15 EA16 EA28 EB32 EB36 FA32

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水溶性基体からなる表面薄層と剥離シー
トとの間に、界面活性剤および洗剤ビルダーを含有する
洗剤薄層が挟まれていることを特徴とするシート状洗
剤。
【請求項２】請求項１記載のシート状洗剤を、前記表
面薄層と前記剥離シートとが接触するように積み重ね、
容器内に収容してなることを特徴とするシート状洗剤製
品。