JP2001261412A - 透水性コンクリート打継ぎ用ペースト又はモルタル - Google Patents
透水性コンクリート打継ぎ用ペースト又はモルタルInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 既設のコンクリート硬化体の上方に、透水性
コンクリートを新たに打設する際に、既設のコンクリー
ト硬化体と透水性コンクリートの間に介在させて、付着
強度を向上させるためのペースト又はモルタルを提供す
る。 【解決手段】 本発明の透水性コンクリート打継ぎ用ペ
ースト又はモルタルは、セメント又はセメントを含む粉
体混合物100重量部と、細骨材0〜300重量部と、ポリマ
ー0.5〜20重量部（固形分換算）と、ペースト又はモル
タルのJ14ロートの流下時間が3〜15秒となるように配合
される水とを含む。ポリマーの例としては、合成ゴム、
熱可塑性樹脂エマルション、熱硬化性樹脂エマルショ
ン、再乳化形粉末樹脂が挙げられる。
コンクリートを新たに打設する際に、既設のコンクリー
ト硬化体と透水性コンクリートの間に介在させて、付着
強度を向上させるためのペースト又はモルタルを提供す
る。 【解決手段】 本発明の透水性コンクリート打継ぎ用ペ
ースト又はモルタルは、セメント又はセメントを含む粉
体混合物100重量部と、細骨材0〜300重量部と、ポリマ
ー0.5〜20重量部（固形分換算）と、ペースト又はモル
タルのJ14ロートの流下時間が3〜15秒となるように配合
される水とを含む。ポリマーの例としては、合成ゴム、
熱可塑性樹脂エマルション、熱硬化性樹脂エマルショ
ン、再乳化形粉末樹脂が挙げられる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、既設のコンクリー
ト舗装等の硬化体と、該硬化体に対して新たに打継がれ
る透水性コンクリートの間に介在させて用いるための透
水性コンクリート打継ぎ用ペースト又はモルタルに関す
る。
ト舗装等の硬化体と、該硬化体に対して新たに打継がれ
る透水性コンクリートの間に介在させて用いるための透
水性コンクリート打継ぎ用ペースト又はモルタルに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】透水性コンクリートは、雨水等の水はけ
が良くなるので、歩道や駐車場の舗装として実用化され
ている。また、近年、優れた透水性と大きな曲げ強度を
もつ透水性コンクリートが開発され、交通量の多い車道
での実用化が進められている。さらに、上記舗装以外の
用途として、護岸用コンクリートとしての実用化も検討
されている。
が良くなるので、歩道や駐車場の舗装として実用化され
ている。また、近年、優れた透水性と大きな曲げ強度を
もつ透水性コンクリートが開発され、交通量の多い車道
での実用化が進められている。さらに、上記舗装以外の
用途として、護岸用コンクリートとしての実用化も検討
されている。
【０００３】従来、現場打ちの透水性コンクリートは、
打設現場に砂利を敷設した後、該砂利の上に打設されて
いた。しかしながら、今後、透水性コンクリートの用途
をさらに広げるには、既設の硬化体（例えば、コンクリ
ート舗装やコンクリート構造物等のコンクリート硬化
体、アスファルト舗装等）の上方に透水性コンクリート
を打継ぐ技術の確立が必要である。特に、既設の硬化体
と透水性コンクリートとを、充分な付着強度で付着させ
るための手段を見出すことが、非常に重要である。
打設現場に砂利を敷設した後、該砂利の上に打設されて
いた。しかしながら、今後、透水性コンクリートの用途
をさらに広げるには、既設の硬化体（例えば、コンクリ
ート舗装やコンクリート構造物等のコンクリート硬化
体、アスファルト舗装等）の上方に透水性コンクリート
を打継ぐ技術の確立が必要である。特に、既設の硬化体
と透水性コンクリートとを、充分な付着強度で付着させ
るための手段を見出すことが、非常に重要である。
【０００４】従来、既設の硬化体（例えば、コンクリー
ト構造物）の上方に、新たな普通コンクリートを打継ぐ
場合には、次のような手順で施工が行なわれていた。す
なわち、まず、既設の硬化体の表面のレイタンス層又は
薄いペースト層を除去し、凹凸状の粗面を形成させる。
そして、硬化体の粗面上に、打継ぎ用モルタルを層状に
薄く塗布する。最後に、打継ぎ用モルタルの上面に、新
たな普通コンクリートを打設する。ここで、打継ぎ用モ
ルタルとしては、通常、水、セメント、細骨剤、遅延剤
を含むモルタルが使用されている。また、打継ぎの際の
温度ひび割れを防止するために、特開昭６３−７８９６
６号公報には、水、セメント、細骨材、超遅延剤、ノン
ブリージング剤の各成分を含むモルタルが提案されてい
る。
ト構造物）の上方に、新たな普通コンクリートを打継ぐ
場合には、次のような手順で施工が行なわれていた。す
なわち、まず、既設の硬化体の表面のレイタンス層又は
薄いペースト層を除去し、凹凸状の粗面を形成させる。
そして、硬化体の粗面上に、打継ぎ用モルタルを層状に
薄く塗布する。最後に、打継ぎ用モルタルの上面に、新
たな普通コンクリートを打設する。ここで、打継ぎ用モ
ルタルとしては、通常、水、セメント、細骨剤、遅延剤
を含むモルタルが使用されている。また、打継ぎの際の
温度ひび割れを防止するために、特開昭６３−７８９６
６号公報には、水、セメント、細骨材、超遅延剤、ノン
ブリージング剤の各成分を含むモルタルが提案されてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来、既設の硬化体に
透水性コンクリートを打継ぐことは、行なわれていなか
った。したがって、透水性コンクリートの打継ぎ用とし
て、如何なる配合のペースト又はモルタルを用いれば、
充分な付着強度が得られるのかという知見は、今までな
かった。そこで、本発明は、既設の硬化体に透水性コン
クリートを打設するに際して、既設の硬化体と透水性コ
ンクリートの間に介在させて、付着強度を向上させるた
めの透水性コンクリート打継ぎ用ペースト又はモルタル
を提供することを目的とする。
透水性コンクリートを打継ぐことは、行なわれていなか
った。したがって、透水性コンクリートの打継ぎ用とし
て、如何なる配合のペースト又はモルタルを用いれば、
充分な付着強度が得られるのかという知見は、今までな
かった。そこで、本発明は、既設の硬化体に透水性コン
クリートを打設するに際して、既設の硬化体と透水性コ
ンクリートの間に介在させて、付着強度を向上させるた
めの透水性コンクリート打継ぎ用ペースト又はモルタル
を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本願請求項１記載の透水
性コンクリート打継ぎ用ペースト又はモルタルは、既設
の硬化体と、該硬化体に打継がれる透水性コンクリート
の間に介在させて用いるためのペースト又はモルタルで
あって、セメント又はセメントを含む粉体混合物100重
量部と、細骨材0〜300重量部と、ポリマー0.5〜20重量
部（固形分換算）と、ペースト又はモルタルのJ14ロー
トの流下時間が3〜15秒となるように配合される水とを
含むことを特徴とする。上記透水性コンクリート打継ぎ
用ペースト又はモルタルは、更に、0.2重量部以下の遅
延剤及び／又は5重量部以下の収縮低減剤を含むことが
できる（請求項２）。上記セメントを含む粉体混合物
は、例えば、50重量％以上のセメントと50重量％以下の
高炉スラグ及び／又はフライアッシュとからなる（請求
項３）。
性コンクリート打継ぎ用ペースト又はモルタルは、既設
の硬化体と、該硬化体に打継がれる透水性コンクリート
の間に介在させて用いるためのペースト又はモルタルで
あって、セメント又はセメントを含む粉体混合物100重
量部と、細骨材0〜300重量部と、ポリマー0.5〜20重量
部（固形分換算）と、ペースト又はモルタルのJ14ロー
トの流下時間が3〜15秒となるように配合される水とを
含むことを特徴とする。上記透水性コンクリート打継ぎ
用ペースト又はモルタルは、更に、0.2重量部以下の遅
延剤及び／又は5重量部以下の収縮低減剤を含むことが
できる（請求項２）。上記セメントを含む粉体混合物
は、例えば、50重量％以上のセメントと50重量％以下の
高炉スラグ及び／又はフライアッシュとからなる（請求
項３）。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。 （１）セメント又はセメントを含む粉体混合物 本発明で用いるセメントとしては、普通ポルトランドセ
メント、早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトラン
ドセメント、低熱ポルトランドセメント等のポルトラン
ドセメントや、ホワイトセメント、アルミナセメント等
が挙げられる。セメントを含む粉体混合物とは、上記セ
メントに、高炉スラグ粉末、フライアッシュ、石灰石
粉、珪石粉、シリカフューム等から選ばれる一種以上の
無機質粉末を添加してなるものをいう。中でも、高炉ス
ラグ、フライアッシュが好ましい。無機質粉末は、3,00
0cm2/g以上のブレーン比表面積を有するものが好まし
い。セメントを含む粉体混合物中に占めるセメントの割
合は、強度発現性の確保のため、50重量％以上であるこ
とが好ましい。
する。 （１）セメント又はセメントを含む粉体混合物 本発明で用いるセメントとしては、普通ポルトランドセ
メント、早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトラン
ドセメント、低熱ポルトランドセメント等のポルトラン
ドセメントや、ホワイトセメント、アルミナセメント等
が挙げられる。セメントを含む粉体混合物とは、上記セ
メントに、高炉スラグ粉末、フライアッシュ、石灰石
粉、珪石粉、シリカフューム等から選ばれる一種以上の
無機質粉末を添加してなるものをいう。中でも、高炉ス
ラグ、フライアッシュが好ましい。無機質粉末は、3,00
0cm2/g以上のブレーン比表面積を有するものが好まし
い。セメントを含む粉体混合物中に占めるセメントの割
合は、強度発現性の確保のため、50重量％以上であるこ
とが好ましい。
【０００８】（２）細骨材 本発明で用いる細骨材としては、川砂、海砂、山砂、砕
砂、及びこれらの混合物が挙げられる。細骨材の添加量
は、セメント又はセメントを含む粉体混合物100重量部
に対し、0〜300重量部であり、好ましくは30〜150重量
部である。細骨材を添加することによって、モルタル
が、硬化後に乾燥して収縮するのを抑制することができ
る。細骨材の添加量が300重量部を超えると、既設の硬
化体と透水性コンクリートの付着強度が低下する。
砂、及びこれらの混合物が挙げられる。細骨材の添加量
は、セメント又はセメントを含む粉体混合物100重量部
に対し、0〜300重量部であり、好ましくは30〜150重量
部である。細骨材を添加することによって、モルタル
が、硬化後に乾燥して収縮するのを抑制することができ
る。細骨材の添加量が300重量部を超えると、既設の硬
化体と透水性コンクリートの付着強度が低下する。
【０００９】（３）ポリマー 本発明で用いるポリマーとしては、合成ゴムラテック
ス、熱可塑性樹脂エマルション、熱硬化性樹脂エマルシ
ョン、再乳化形粉末樹脂、水溶性ポリマー等が挙げられ
る。合成ゴムラテックスとしては、スチレンブタジエン
ゴム(SBR)等が、熱可塑性樹脂エマルションとしては、
ポリアクリル酸エステル(PAE)、エチレン−酢酸ビニル
共重合体(EVA)、ポリ酢酸ビニル(PVAC)等が、熱硬化性
樹脂エマルションとしては、エポキシ樹脂等が、再乳化
形粉末樹脂としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体(E
VA)、酢酸ビニルビニルバーサテート(VAVeoVa)、ポリア
クリル酸エステル(PAE)等が、水溶性ポリマーとして
は、ポリビニルアルコール(PVA)等が挙げられる。これ
らのポリマーは、単独で用いても、２種以上を混合して
用いてもよい。
ス、熱可塑性樹脂エマルション、熱硬化性樹脂エマルシ
ョン、再乳化形粉末樹脂、水溶性ポリマー等が挙げられ
る。合成ゴムラテックスとしては、スチレンブタジエン
ゴム(SBR)等が、熱可塑性樹脂エマルションとしては、
ポリアクリル酸エステル(PAE)、エチレン−酢酸ビニル
共重合体(EVA)、ポリ酢酸ビニル(PVAC)等が、熱硬化性
樹脂エマルションとしては、エポキシ樹脂等が、再乳化
形粉末樹脂としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体(E
VA)、酢酸ビニルビニルバーサテート(VAVeoVa)、ポリア
クリル酸エステル(PAE)等が、水溶性ポリマーとして
は、ポリビニルアルコール(PVA)等が挙げられる。これ
らのポリマーは、単独で用いても、２種以上を混合して
用いてもよい。
【００１０】ポリマーの添加量は、セメント又はセメン
トを含む粉体混合物100重量部に対し、固形分換算で0.5
〜20重量部であり、好ましくは0.5〜10重量部である。
添加量が0.5重量部未満では、既設の硬化体と透水性コ
ンクリートとの付着強度が低下する。添加量が10重量部
を超えると、ペースト又はモルタルのJ14ロートの流下
時間を15秒以内にすることが困難となるうえ、コストが
高くなることから好ましくない。
トを含む粉体混合物100重量部に対し、固形分換算で0.5
〜20重量部であり、好ましくは0.5〜10重量部である。
添加量が0.5重量部未満では、既設の硬化体と透水性コ
ンクリートとの付着強度が低下する。添加量が10重量部
を超えると、ペースト又はモルタルのJ14ロートの流下
時間を15秒以内にすることが困難となるうえ、コストが
高くなることから好ましくない。
【００１１】（４）水 本発明で用いる水の量は、ペースト又はモルタルのJ14
ロートの流下時間が3〜15秒、好ましくは4〜12秒となる
ような量である。ペースト又はモルタルのJ14ロートの
流下時間が3秒未満となるような水量では、本発明のペ
ースト又はモルタル自体の強度が弱くなるうえ、既設の
硬化体と透水性コンクリートとの付着強度が低下する。
ペースト又はモルタルのJ14ロートの流下時間が15秒を
超えるような水量では、ペースト又はモルタルの作業性
が悪くなり、好ましくない。
ロートの流下時間が3〜15秒、好ましくは4〜12秒となる
ような量である。ペースト又はモルタルのJ14ロートの
流下時間が3秒未満となるような水量では、本発明のペ
ースト又はモルタル自体の強度が弱くなるうえ、既設の
硬化体と透水性コンクリートとの付着強度が低下する。
ペースト又はモルタルのJ14ロートの流下時間が15秒を
超えるような水量では、ペースト又はモルタルの作業性
が悪くなり、好ましくない。
【００１２】本発明においては、ペースト又はモルタル
の作業性を向上させたり、既設の硬化体と透水性コンク
リートとの付着強度を向上させたりするために、ペース
ト又はモルタルに遅延剤及び／又は収縮低減剤を添加す
ることが好ましい。遅延剤としては、モノカルボン酸、
ポリカルボン酸、オキシカルボン酸、アミノ酸等の有機
酸又はこれらのナトリウム、カリウム、カルシウム、マ
グネシウム等の金属塩が挙げられる。具体的には、モノ
カルボン酸としては、蟻酸、酢酸等が挙げられ、ポリカ
ルボン酸としては、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グ
ルタル酸、アジピン酸、マレイン酸、フマル酸、フタル
酸、テレフタル酸等が挙げられ、オキシカルボン酸とし
ては、ヘプトン酸、グルコン酸、グリコール酸、リンゴ
酸、酒石酸、クエン酸、サリチル酸、マンデル酸等が挙
げられ、アミノ酸としては、エチレンジアミンテトラア
セテート（ＥＤＴＡ）、グルタミン酸、アスパラギン酸
等が挙げられる。
の作業性を向上させたり、既設の硬化体と透水性コンク
リートとの付着強度を向上させたりするために、ペース
ト又はモルタルに遅延剤及び／又は収縮低減剤を添加す
ることが好ましい。遅延剤としては、モノカルボン酸、
ポリカルボン酸、オキシカルボン酸、アミノ酸等の有機
酸又はこれらのナトリウム、カリウム、カルシウム、マ
グネシウム等の金属塩が挙げられる。具体的には、モノ
カルボン酸としては、蟻酸、酢酸等が挙げられ、ポリカ
ルボン酸としては、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グ
ルタル酸、アジピン酸、マレイン酸、フマル酸、フタル
酸、テレフタル酸等が挙げられ、オキシカルボン酸とし
ては、ヘプトン酸、グルコン酸、グリコール酸、リンゴ
酸、酒石酸、クエン酸、サリチル酸、マンデル酸等が挙
げられ、アミノ酸としては、エチレンジアミンテトラア
セテート（ＥＤＴＡ）、グルタミン酸、アスパラギン酸
等が挙げられる。
【００１３】これらのうち、オキシカルボン酸もしくは
その塩、又はポリカルボン酸もしくはその塩を使用する
ことが好ましい。遅延剤の添加量は、セメント又はセメ
ントを含む粉体混合物100重量部に対し、0.2重量部以下
が好ましく、0.02〜0.15重量部がより好ましい。遅延剤
の添加量が0.2重量部を超えると、養生期間を長くする
必要があり、工期が長くなる。また、既設の硬化体と透
水性コンクリートとの付着強度が低下する。
その塩、又はポリカルボン酸もしくはその塩を使用する
ことが好ましい。遅延剤の添加量は、セメント又はセメ
ントを含む粉体混合物100重量部に対し、0.2重量部以下
が好ましく、0.02〜0.15重量部がより好ましい。遅延剤
の添加量が0.2重量部を超えると、養生期間を長くする
必要があり、工期が長くなる。また、既設の硬化体と透
水性コンクリートとの付着強度が低下する。
【００１４】収縮低減剤としては、化学式としてＲＯ
（ＡＯ）ｎＨで示される低級アルコールのアルキレンオ
キサイド付加物が好ましい。ここで、式中のＲは、炭素
数４〜６のアルキル基である。このような基としては、
ｎ−ブチル基、ｉｓｏ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル
基、ｎ−ペンチル基、ｉｓｏ−ペンチル基、ｔｅｒｔ−
ペンチル基等が挙げられる。また、式中のＡは、炭素数
２〜３の１種又は２種のアルキレン基であり、エチレン
基及び／またはプロピレン基が挙げられる。さらに、式
中のｎは、１〜１０の整数である。
（ＡＯ）ｎＨで示される低級アルコールのアルキレンオ
キサイド付加物が好ましい。ここで、式中のＲは、炭素
数４〜６のアルキル基である。このような基としては、
ｎ−ブチル基、ｉｓｏ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル
基、ｎ−ペンチル基、ｉｓｏ−ペンチル基、ｔｅｒｔ−
ペンチル基等が挙げられる。また、式中のＡは、炭素数
２〜３の１種又は２種のアルキレン基であり、エチレン
基及び／またはプロピレン基が挙げられる。さらに、式
中のｎは、１〜１０の整数である。
【００１５】ＲＯ（ＡＯ）ｎＨで示される低級アルコー
ルのアルキレンオキサイド付加物の中でも好ましいもの
は、ｎ−ブチルアルコールのプロピレンオキサイド（付
加モル数２）／エチレンオキサイド（付加モル数３）で
ある。市販品としては、太平洋セメント株式会社製の
「ＡＳ21」（商品名）が挙げられる。収縮低減剤の添加
量は、セメント又はセメントを含む粉体混合物100重量
部に対し、5重量部以下が好ましく、1〜4重量部がより
好ましい。収縮低減剤の添加量が5重量部を超えると、
既設の硬化体と透水性コンクリートとの付着強度が低下
する。なお、収縮低減剤は、水の一部と置き換えて使用
することが好ましい。
ルのアルキレンオキサイド付加物の中でも好ましいもの
は、ｎ−ブチルアルコールのプロピレンオキサイド（付
加モル数２）／エチレンオキサイド（付加モル数３）で
ある。市販品としては、太平洋セメント株式会社製の
「ＡＳ21」（商品名）が挙げられる。収縮低減剤の添加
量は、セメント又はセメントを含む粉体混合物100重量
部に対し、5重量部以下が好ましく、1〜4重量部がより
好ましい。収縮低減剤の添加量が5重量部を超えると、
既設の硬化体と透水性コンクリートとの付着強度が低下
する。なお、収縮低減剤は、水の一部と置き換えて使用
することが好ましい。
【００１６】本発明の透水性コンクリート打継ぎ用ペー
スト又はモルタルの混練方法や混練装置は、特に限定さ
れるものではなく、慣用の方法、及び慣用のミキサを用
いれば良い。
スト又はモルタルの混練方法や混練装置は、特に限定さ
れるものではなく、慣用の方法、及び慣用のミキサを用
いれば良い。
【００１７】本発明においては、本発明の効果を損なわ
ない範囲で、透水性コンクリート打継ぎ用ペースト又は
モルタルに、石膏（無水石膏、半水石膏、２水石膏、又
はこれらの混合物）及び／又は粘土（ベントナイト、酸
性白土等のモンモリロナイト系粘土）を添加することは
差し支えない。
ない範囲で、透水性コンクリート打継ぎ用ペースト又は
モルタルに、石膏（無水石膏、半水石膏、２水石膏、又
はこれらの混合物）及び／又は粘土（ベントナイト、酸
性白土等のモンモリロナイト系粘土）を添加することは
差し支えない。
【００１８】［透水性コンクリート打継ぎ用ペースト又
はモルタルの使用方法］本発明の透水性コンクリート打
継ぎ用ペースト又はモルタルは、既設の硬化体の表面
を、必要に応じて凹凸状の粗面に形成させた後、その上
に打設する。既設の硬化体としては、例えば、コンクリ
ート舗装、コンクリート構造物等のコンクリート硬化体
や、アスファルト舗装等が挙げられる。なお、コンクリ
ートとしては、通常の生コンクリートや、各種繊維で補
強した繊維補強コンクリート等が挙げられる。
はモルタルの使用方法］本発明の透水性コンクリート打
継ぎ用ペースト又はモルタルは、既設の硬化体の表面
を、必要に応じて凹凸状の粗面に形成させた後、その上
に打設する。既設の硬化体としては、例えば、コンクリ
ート舗装、コンクリート構造物等のコンクリート硬化体
や、アスファルト舗装等が挙げられる。なお、コンクリ
ートとしては、通常の生コンクリートや、各種繊維で補
強した繊維補強コンクリート等が挙げられる。
【００１９】透水性コンクリート打継ぎ用ペースト又は
モルタルを、既設のコンクリート硬化体の上方に打継ぐ
場合は、既設のコンクリート硬化体表面のレイタンス層
又は薄いペースト層を除去するとともに、凹凸が形成さ
れた粗面とすることが好ましい。粗面に形成させる方法
としては、例えば、ワイヤーブラシを用いる方法や、湿
砂を吹付ける方法等が挙げられる。透水性コンクリート
打継ぎ用ペースト又はモルタルを打設する方法は、特に
限定されるものではなく、慣用の任意の方法を用いるこ
とができる。打設後に形成されるペースト又はモルタル
層の厚みは、通常、2mm〜40mm程度であり、好ましくは3
mm〜30mmである。
モルタルを、既設のコンクリート硬化体の上方に打継ぐ
場合は、既設のコンクリート硬化体表面のレイタンス層
又は薄いペースト層を除去するとともに、凹凸が形成さ
れた粗面とすることが好ましい。粗面に形成させる方法
としては、例えば、ワイヤーブラシを用いる方法や、湿
砂を吹付ける方法等が挙げられる。透水性コンクリート
打継ぎ用ペースト又はモルタルを打設する方法は、特に
限定されるものではなく、慣用の任意の方法を用いるこ
とができる。打設後に形成されるペースト又はモルタル
層の厚みは、通常、2mm〜40mm程度であり、好ましくは3
mm〜30mmである。
【００２０】ペースト又はモルタル層の上に新たに打設
される透水性コンクリートの種類も、特に限定されるも
のではなく、任意である。例えば、特開平９−２７３１
０５号公報に開示されている「粗骨材と、該粗骨材100
％に対する容積比が30〜80％のペースト又はモルタルか
らなり、該ペースト又はモルタルが、セメント又はセメ
ントを含む粉体混合物100重量部、細骨材0〜140重量
部、高性能減水剤又は高性能ＡＥ減水剤0.5〜2.0重量部
及び水16〜28重量部である舗装用混練物を敷設してなる
透水性コンクリート舗装」や、特公平５−３４２９９号
公報に開示されている「セメントコンクリート１ｍ３当
たり、300〜400kgのポルトランドセメント、該セメント
1重量部に対して0.005〜0.01重量部のバインダーと0.35
〜0.45重量部の水、及び残部の骨材からなる配合割合で
構成されるセメントコンクリート混合物を混練し、該混
練物をフィニッシャーで被舗装面に打設してなる、透水
性セメントコンクリート舗装」等が挙げられる。
される透水性コンクリートの種類も、特に限定されるも
のではなく、任意である。例えば、特開平９−２７３１
０５号公報に開示されている「粗骨材と、該粗骨材100
％に対する容積比が30〜80％のペースト又はモルタルか
らなり、該ペースト又はモルタルが、セメント又はセメ
ントを含む粉体混合物100重量部、細骨材0〜140重量
部、高性能減水剤又は高性能ＡＥ減水剤0.5〜2.0重量部
及び水16〜28重量部である舗装用混練物を敷設してなる
透水性コンクリート舗装」や、特公平５−３４２９９号
公報に開示されている「セメントコンクリート１ｍ３当
たり、300〜400kgのポルトランドセメント、該セメント
1重量部に対して0.005〜0.01重量部のバインダーと0.35
〜0.45重量部の水、及び残部の骨材からなる配合割合で
構成されるセメントコンクリート混合物を混練し、該混
練物をフィニッシャーで被舗装面に打設してなる、透水
性セメントコンクリート舗装」等が挙げられる。
【００２１】
【実施例】以下、実施例によって本発明を説明する。 ［実施例１〜９、比較例１〜２］ １．使用材料 以下に示す材料を使用した。 １）セメント；普通ポルトランドセメント（太平洋セメ
ント（株）製） ２）高炉スラグ；ファインセラメント10A（第一セメン
ト（株）製） ３）ポリマー；「トマックスーパー」（商品名）（ジェ
イエスアール（株）製、スチレンブタジエンゴム(SBR)
系エマルション） ４）細骨材；市原産細目山砂（粒径2.5mm以下） ５）遅延剤；グルコン酸ソーダ（藤沢薬品工業（株）
製） ６）収縮低減剤；「ＡＳ21」（商品名）（太平洋セメン
ト（株）製） ７）水；水道水を使用した。
ント（株）製） ２）高炉スラグ；ファインセラメント10A（第一セメン
ト（株）製） ３）ポリマー；「トマックスーパー」（商品名）（ジェ
イエスアール（株）製、スチレンブタジエンゴム(SBR)
系エマルション） ４）細骨材；市原産細目山砂（粒径2.5mm以下） ５）遅延剤；グルコン酸ソーダ（藤沢薬品工業（株）
製） ６）収縮低減剤；「ＡＳ21」（商品名）（太平洋セメン
ト（株）製） ７）水；水道水を使用した。
【００２２】２．透水性コンクリート打継ぎ用ペースト
又はモルタルの配合及び混練 前記材料を使用し、表１に示す配合にしたがって、透水
性コンクリート打継ぎ用ペースト又はモルタルを調製し
た。混練は、ハンドミキサー（0.01m3）を用いて、90秒
間行なった。
又はモルタルの配合及び混練 前記材料を使用し、表１に示す配合にしたがって、透水
性コンクリート打継ぎ用ペースト又はモルタルを調製し
た。混練は、ハンドミキサー（0.01m3）を用いて、90秒
間行なった。
【００２３】
【表１】
【００２４】硬化したφ10cmのコンクリート円柱供試体
の上面を、ブラッシングおよび洗浄することによって、
表面のレイタンス層を除去し、凹凸が形成された粗面と
した。その上に表１の各ペースト又はモルタルを打設
（塗布）し、厚さ5mm程度のペースト又はモルタル層を
形成させた後、速やかに透水性コンクリートを打設し、
２０℃で７日間、気中養生し、供試体を作製した。
の上面を、ブラッシングおよび洗浄することによって、
表面のレイタンス層を除去し、凹凸が形成された粗面と
した。その上に表１の各ペースト又はモルタルを打設
（塗布）し、厚さ5mm程度のペースト又はモルタル層を
形成させた後、速やかに透水性コンクリートを打設し、
２０℃で７日間、気中養生し、供試体を作製した。
【００２５】なお、透水性コンクリートとしては、普通
ポルトランドセメント80重量部、高炉スラグ（ファイン
セラメント10A）20重量部、細骨材（市原産細目山砂）5
0重量部、粗骨材（青梅産砕石６号）400重量部、高性能
減水剤（マイティ150）1.0重量部、及び水20重量部の配
合で混練した混練物を、振動数3,000vpmにて20秒間締め
固めたものを用いた。
ポルトランドセメント80重量部、高炉スラグ（ファイン
セラメント10A）20重量部、細骨材（市原産細目山砂）5
0重量部、粗骨材（青梅産砕石６号）400重量部、高性能
減水剤（マイティ150）1.0重量部、及び水20重量部の配
合で混練した混練物を、振動数3,000vpmにて20秒間締め
固めたものを用いた。
【００２６】供試体の作製後、各供試体の付着強度を、
「JIS A 6909（建築用仕上塗材）」に準じて測定した。
また、透水性コンクリート打継ぎ用ペースト又はモルタ
ルに関し、塗布時の作業性を「◎：非常に良好」、
「○：良好」、「×：悪い」で評価した。さらに、透水
性コンクリート打継ぎ用ペースト又はモルタルのJ１４
ロートの流下時間も測定した。結果を表２に示す。
「JIS A 6909（建築用仕上塗材）」に準じて測定した。
また、透水性コンクリート打継ぎ用ペースト又はモルタ
ルに関し、塗布時の作業性を「◎：非常に良好」、
「○：良好」、「×：悪い」で評価した。さらに、透水
性コンクリート打継ぎ用ペースト又はモルタルのJ１４
ロートの流下時間も測定した。結果を表２に示す。
【００２７】
【表２】
【００２８】表２から、本発明で規定する透水性コンク
リート打継ぎ用ペースト又はモルタルを用いた実施例１
〜９では、既設のコンクリート硬化体と透水性コンクリ
ートとの付着強度が大きく、かつ、作業性に問題がない
ことがわかる。一方、本発明で規定する以外のモルタル
を用いた比較例１、２では、既設のコンクリート硬化体
と透水性コンクリートとの付着強度が小さいか、又はモ
ルタルの作業性が悪いことがわかる。
リート打継ぎ用ペースト又はモルタルを用いた実施例１
〜９では、既設のコンクリート硬化体と透水性コンクリ
ートとの付着強度が大きく、かつ、作業性に問題がない
ことがわかる。一方、本発明で規定する以外のモルタル
を用いた比較例１、２では、既設のコンクリート硬化体
と透水性コンクリートとの付着強度が小さいか、又はモ
ルタルの作業性が悪いことがわかる。
【００２９】
【発明の効果】本発明の透水性コンクリート打継ぎ用ペ
ースト又はモルタルは、既設の硬化体（コンクリート硬
化体等）の表面に、透水性コンクリートを新たに打設す
るに際し、付着強度を向上させるための材料として極め
て有用である。
ースト又はモルタルは、既設の硬化体（コンクリート硬
化体等）の表面に、透水性コンクリートを新たに打設す
るに際し、付着強度を向上させるための材料として極め
て有用である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 市川 勝俊 千葉県佐倉市大作２−４−２ 太平洋セメ ント株式会社佐倉研究所内 (72)発明者 白井 一義 千葉県佐倉市大作２−４−２ 太平洋セメ ント株式会社佐倉研究所内 (72)発明者 下山 善秀 千葉県佐倉市大作２−４−２ 太平洋セメ ント株式会社佐倉研究所内 Ｆターム(参考） 2D053 AA11 AD03 4G012 PA04 PA29 PB04 PB26 PB32 PC02 PC05 PC11
Claims (3)
- 【請求項１】 既設の硬化体と、該硬化体に打継がれる
透水性コンクリートの間に介在させて用いるためのペー
スト又はモルタルであって、セメント又はセメントを含
む粉体混合物100重量部と、細骨材0〜300重量部と、ポ
リマー0.5〜20重量部（固形分換算）と、ペースト又は
モルタルのJ14ロートの流下時間が3〜15秒となるように
配合される水とを含むことを特徴とする透水性コンクリ
ート打継ぎ用ペースト又はモルタル。 - 【請求項２】 更に、0.2重量部以下の遅延剤及び／又
は5重量部以下の収縮低減剤を含む請求項１記載の透水
性コンクリート打継ぎ用ペースト又はモルタル。 - 【請求項３】 上記セメントを含む粉体混合物が、50重
量％以上のセメントと50重量％以下の高炉スラグ及び／
又はフライアッシュとからなる請求項１又は２記載の透
水性コンクリート打継ぎ用ペースト又はモルタル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000074251A JP4278268B2 (ja) | 2000-03-16 | 2000-03-16 | 透水性コンクリート打継ぎ用ペースト又はモルタル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000074251A JP4278268B2 (ja) | 2000-03-16 | 2000-03-16 | 透水性コンクリート打継ぎ用ペースト又はモルタル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001261412A true JP2001261412A (ja) | 2001-09-26 |
| JP4278268B2 JP4278268B2 (ja) | 2009-06-10 |
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|---|---|---|---|
| JP2000074251A Expired - Fee Related JP4278268B2 (ja) | 2000-03-16 | 2000-03-16 | 透水性コンクリート打継ぎ用ペースト又はモルタル |
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|---|---|
| JP (1) | JP4278268B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001072456A (ja) * | 1999-06-28 | 2001-03-21 | Taiheiyo Cement Corp | 透水性コンクリート打継ぎ用ペースト又はモルタル、及び透水性コンクリートの打継ぎ工法 |
| JP2002274912A (ja) * | 2001-03-14 | 2002-09-25 | Taiheiyo Cement Corp | 透水性コンクリート打継ぎ用ペースト又はモルタル |
| JP2002316853A (ja) * | 2001-04-12 | 2002-10-31 | Taiheiyo Cement Corp | モルタルコンクリート用接着材 |
| JP2013136492A (ja) * | 2011-12-28 | 2013-07-11 | Taiheiyo Materials Corp | セメント系増厚材用プライマー及び増厚工法 |
| CN108658535A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-10-16 | 嘉兴盛装透水路面材料科技有限公司 | 透水路面砖铺装用聚合物透水砂浆 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5589569A (en) * | 1978-12-26 | 1980-07-07 | Sumitomo Chemical Co | Joint construction of concrete structure |
| JPS5761653A (en) * | 1980-09-30 | 1982-04-14 | Kuraray Co | Reformed cement composition |
| JPS6168362A (ja) * | 1984-09-11 | 1986-04-08 | 電気化学工業株式会社 | セメント組成物 |
| JPS63144155A (ja) * | 1986-12-04 | 1988-06-16 | 昭和高分子株式会社 | セメント組成物 |
| JPH0350146A (ja) * | 1989-07-17 | 1991-03-04 | Showa Denko Kk | モルタル組成物 |
| JPH05330885A (ja) * | 1992-05-29 | 1993-12-14 | Kanebo Nsc Ltd | 反応性界面活性剤を用いたポリマ−エマルジョン 混入セメントの水中養生硬化方法 |
| JPH0881249A (ja) * | 1994-07-14 | 1996-03-26 | Kuraray Co Ltd | セメントモルタル用の混和材および打継ぎ材 |
| JPH08133808A (ja) * | 1994-10-31 | 1996-05-28 | Saiden Kagaku Kk | エマルション混入セメント組成物 |
| JP2001072456A (ja) * | 1999-06-28 | 2001-03-21 | Taiheiyo Cement Corp | 透水性コンクリート打継ぎ用ペースト又はモルタル、及び透水性コンクリートの打継ぎ工法 |
-
2000
- 2000-03-16 JP JP2000074251A patent/JP4278268B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2001072456A (ja) * | 1999-06-28 | 2001-03-21 | Taiheiyo Cement Corp | 透水性コンクリート打継ぎ用ペースト又はモルタル、及び透水性コンクリートの打継ぎ工法 |
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| JP2001072456A (ja) * | 1999-06-28 | 2001-03-21 | Taiheiyo Cement Corp | 透水性コンクリート打継ぎ用ペースト又はモルタル、及び透水性コンクリートの打継ぎ工法 |
| JP4480856B2 (ja) * | 1999-06-28 | 2010-06-16 | 太平洋セメント株式会社 | 透水性コンクリート打継ぎ用ペースト又はモルタル、及び透水性コンクリートの打継ぎ工法 |
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| JP4536282B2 (ja) * | 2001-03-14 | 2010-09-01 | 太平洋セメント株式会社 | 透水性コンクリート打継ぎ用モルタル |
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| CN108658535A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-10-16 | 嘉兴盛装透水路面材料科技有限公司 | 透水路面砖铺装用聚合物透水砂浆 |
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|---|---|
| JP4278268B2 (ja) | 2009-06-10 |
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