JP2001260515A - Printing machine - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷用紙への両面
印刷や、片面多色印刷を行えるようにした印刷装置に関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a printing apparatus capable of performing double-sided printing on printing paper and single-sided multicolor printing.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般に、印刷装置は、多孔構造とされた
インク通過性の周壁を円筒状に配置して、自身の軸線回
りに回転可能とされた版胴を有している。周壁の外周面
には、製版した孔版原紙が巻装着版される。版胴の内部
には、周壁の外周面にインクを通過させる如く供給する
インク供給手段がある。版胴の外側には、周壁の外周面
(着版された孔版原紙)に印刷用紙を押圧させるための
押圧手段がある。そして、版胴の回転に同期して版胴と
プレスロールの間に印刷用紙を供給して、版胴に着版さ
れた孔版原紙に対して印刷用紙を押し付けることによ
り、孔版原紙の穿孔部分をインクが通過して印刷用紙に
転移し印刷が行われる。2. Description of the Related Art In general, a printing apparatus has a plate cylinder having a porous ink-permeable peripheral wall arranged in a cylindrical shape and rotatable around its own axis. On the outer peripheral surface of the peripheral wall, a perforated stencil sheet is wound and mounted. Inside the plate cylinder, there is an ink supply means for supplying ink to the outer peripheral surface of the peripheral wall so as to pass the ink. Outside the plate cylinder, there is a pressing means for pressing the printing paper against the outer peripheral surface of the peripheral wall (plated stencil paper). Then, the printing paper is supplied between the printing drum and the press roll in synchronization with the rotation of the printing drum, and the printing paper is pressed against the stencil printed on the printing drum, thereby forming a perforated portion of the stencil. The ink passes through and is transferred to the printing paper to perform printing.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の印刷装置では、製版した孔版原紙にかかる画像
を連続的に印刷用紙に印刷しているため、印刷用紙への
両面印刷を行う場合には、一旦必要枚数の印刷用紙の一
方の面に印刷を行った後、新たな孔版原紙に製版を行
い、先に印刷した印刷用紙の他方の面に印刷を行う。即
ち、従来の印刷装置では、二度印刷を行わなければなら
ず、二度手間の作業を要するという問題があった。However, in the above-described conventional printing apparatus, since the image on the stencil sheet made by stencil is continuously printed on the printing paper, when performing double-sided printing on the printing paper, Once printing is performed on one side of the required number of printing sheets, stencil printing is performed on a new stencil sheet, and printing is performed on the other side of the previously printed printing sheet. That is, in the conventional printing apparatus, there is a problem that printing must be performed twice and labor is required twice.
【0004】上記両面印刷は、印刷用紙の各面にそれぞ
れ同一の画像を印刷する場合に適用されるが、例えば年
賀状やダイレクトメール等のはがき印刷のように、一方
の面は同一の画像で、他方の面は異なる宛名となるよう
な印刷には適用することができず、宛名側の他方の面は
手書きやパソコン等に接続されたプリンタによる印刷の
ように印刷装置とは独立した別の作業を行わざるをえな
いという問題があった。[0004] The double-sided printing is applied to the case where the same image is printed on each side of the printing paper, but one side is the same image as in the case of postcard printing such as a New Year's card or direct mail. The other side cannot be applied to printing with a different address, and the other side on the address side is a separate work independent of the printing device, such as handwriting or printing by a printer connected to a personal computer etc. There was a problem that had to be performed.
【0005】また、従来の印刷装置にて、印刷用紙への
片面重ね(多色)印刷を行う場合においても、一旦必要
枚数の印刷用紙の片面に印刷を行った後、新たな孔版原
紙に製版を行い、先に印刷した印刷用紙の同片面に印刷
を行う、即ち二度印刷を行わなければならず、二度手間
の作業を要するという問題がある。[0005] Further, in the case of performing single-sided (multi-color) printing on printing paper with a conventional printing apparatus, once printing is performed on one side of a required number of printing papers, a new stencil sheet is made. And printing on the same side of the previously printed printing paper, that is, printing must be performed twice, which requires a troublesome operation twice.
【0006】そこで本発明は、上記課題を解消するため
に、両面印刷の何れかの面、あるいは片面重ね印刷の一
部を、各印刷用紙毎に異なる印刷とし、印刷用紙一回の
搬送で印刷を行うことができる印刷装置を提供すること
を目的としている。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a method of printing either one side of double-sided printing or a part of single-sided superimposed printing for each printing paper, and printing the printing paper once. It is an object of the present invention to provide a printing apparatus capable of performing the following.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明による請求項1に記載の印刷装置は、積載された
印刷用紙を自動給紙する給紙部と、該給紙部から給紙さ
れた前記印刷用紙の一方の面に印刷を行う印刷部と、印
刷された前記印刷用紙を自動排紙して収容する排紙部と
を有した印刷装置本体と、前記印刷用紙の一方あるいは
他方の面に異なる印刷を行う印刷ユニットと、を備え、
該印刷ユニットが前記給紙部側あるいは前記排紙部側に
対して着脱可能に装着され、前記印刷ユニットにて印刷
した前記印刷用紙に前記印刷部にて印刷を行い、あるい
は、前記印刷部にて印刷した前記印刷用紙に前記印刷ユ
ニットにて印刷を行うことを特徴とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided a printing apparatus, comprising: a sheet feeding section for automatically feeding loaded printing sheets; and a sheet feeding section from the sheet feeding section. A printing unit that has a printing unit that prints on one side of the printed printing paper, a paper discharge unit that automatically discharges and stores the printed printing paper, and one or the other of the printing paper A printing unit that performs different printing on the surface of the
The printing unit is detachably attached to the paper feeding unit side or the paper discharging unit side, and performs printing on the printing paper printed by the printing unit with the printing unit, or The printing unit performs printing on the printing paper printed by the printing unit.
【0008】請求項2に記載の印刷装置は、請求項1に
記載の印刷装置において、前記印刷装置本体の給紙部
は、前記印刷用紙を積載する給紙台と、該給紙台に積載
された前記印刷用紙を一枚ずつ自動給紙する給紙機構部
と、給紙された前記印刷用紙を前記印刷部に搬送する給
紙搬送部とを有し、前記印刷ユニットは、前記印刷用紙
を載置する給紙載置台と、該給紙載置台に載置された前
記印刷用紙を一枚ずつ自動給紙する別の給紙機構部と、
給紙された前記印刷用紙に印刷を行う印刷ヘッド部と、
印刷された前記印刷用紙を搬送する搬送部とを有し、前
記給紙台に前記印刷ユニットを装着し、前記給紙載置台
に載置された前記印刷用紙を前記別の給紙機構部にて前
記印刷ヘッドに給紙して印刷を行い、印刷された前記印
刷用紙を前記搬送部から前記給紙機構部に受け渡すこと
を特徴とする。According to a second aspect of the present invention, in the printing apparatus according to the first aspect, the paper supply unit of the printing apparatus main body includes a paper supply tray on which the print paper is loaded, and a paper supply tray mounted on the paper supply tray. A paper feed mechanism for automatically feeding the printed paper one by one, and a paper feeder for feeding the fed print paper to the printing unit, wherein the printing unit is And a separate paper feed mechanism for automatically feeding the printing paper placed on the paper feed table one sheet at a time,
A print head unit that performs printing on the fed printing paper,
And a transport unit for transporting the printed print paper, the print unit is mounted on the paper feed table, and the print paper placed on the paper feed table is sent to the another paper feed mechanism unit. Feeding the print paper to the print head to perform printing, and transferring the printed print paper from the transport unit to the paper feed mechanism unit.
【0009】請求項3に記載の印刷装置は、請求項1に
記載の印刷装置において、前記印刷装置本体の給紙部
は、前記印刷用紙を積載する給紙台と、該給紙台に積載
された前記印刷用紙を一枚ずつ自動給紙する給紙機構部
と、給紙された前記印刷用紙を前記印刷部に搬送する給
紙搬送部とを有して、前記給紙台および前記給紙機構部
が共に移動可能に構成され、前記印刷ユニットは、前記
印刷用紙に印刷を行う印刷ヘッド部と、印刷された前記
印刷用紙を搬送する搬送部とを有し、前記給紙搬送部と
移動した前記給紙機構部との間に前記印刷ユニットを装
着し、前記給紙機構部にて前記印刷ヘッド部に前記印刷
用紙を給紙して印刷を行い、印刷された前記印刷用紙を
前記搬送部から前記給紙搬送部に受け渡すことを特徴と
する。According to a third aspect of the present invention, in the printing apparatus according to the first aspect, the paper supply unit of the printing apparatus main body includes a paper supply tray on which the printing paper is loaded, and a paper supply tray loaded on the paper supply tray. A paper feed mechanism for automatically feeding the printed paper one by one, and a paper feed transport unit for transporting the fed print paper to the printing unit. The paper mechanism unit is configured to be movable together, the printing unit includes a print head unit that performs printing on the print paper, and a transport unit that transports the printed print paper, and the paper feed transport unit. The printing unit is mounted between the moved paper feeding mechanism unit, the printing paper is fed to the print head unit by the paper feeding mechanism unit and printing is performed, and the printed printing paper is printed. The paper is transferred from the transport unit to the paper feed transport unit.
【0010】請求項4に記載の印刷装置は、請求項1に
記載の印刷装置において、前記印刷装置本体の排紙部
は、前記印刷部にて印刷された前記印刷用紙を搬送する
排紙搬送部と、搬送された前記印刷用紙を収容する排紙
台とを有し、前記印刷ユニットは、前記印刷用紙に印刷
を行う印刷ヘッド部と、前記印刷用紙を搬送する搬送部
と、搬送された前記印刷用紙を収容する排紙載置台とを
有し、前記排紙台に前記印刷ユニットを装着し、前記排
紙搬送部から搬送された前記印刷用紙に前記印刷ヘッド
部にて印刷を行い、印刷された前記印刷用紙を前記搬送
部から前記排紙載置台に収容することを特徴とする。According to a fourth aspect of the present invention, in the printing apparatus according to the first aspect, the paper discharge section of the printing apparatus main body is configured to transport the print paper printed by the printing section. Unit, and a paper output tray that stores the transported printing paper, wherein the printing unit is a printing head unit that performs printing on the printing paper, a transporting unit that transports the printing paper, and a transporting unit that transports the printing paper. A discharge tray for storing the print paper, the print unit is mounted on the discharge tray, and printing is performed by the print head on the print paper transported from the paper discharge transport unit, The printed printing paper is housed in the paper discharge mounting table from the transport unit.
【0011】請求項5に記載の印刷装置は、請求項1に
記載の印刷装置において、前記印刷装置本体の排紙部
は、前記印刷部にて印刷された前記印刷用紙を搬送する
排紙搬送部と、搬送された前記印刷用紙を収容する排紙
台とを有して、前記排紙台が移動可能に構成され、前記
印刷ユニットは、前記印刷用紙に印刷を行う印刷ヘッド
部と、印刷された前記印刷用紙を搬送する搬送部とを有
し、前記排紙搬送部と移動した前記排紙台との間に前記
印刷ユニットを装着し、前記排紙搬送部から搬送された
前記印刷用紙に前記印刷ヘッド部にて印刷を行い、印刷
された前記印刷用紙を前記搬送部から前記排紙台に収容
することを特徴とする。According to a fifth aspect of the present invention, in the printing apparatus according to the first aspect, the paper discharge section of the printing apparatus main body is configured to discharge the printing paper printed by the printing section. Unit, and a paper discharge tray that stores the transported print paper, the discharge tray is configured to be movable, and the printing unit includes a print head unit that prints on the print paper, and a print head unit. And a transport unit for transporting the printed printing paper, wherein the printing unit is mounted between the paper discharge transporting unit and the moved paper output table, and the printing paper transported from the paper discharging transport unit. The printing is performed by the print head unit, and the printed printing paper is stored in the discharge tray from the transport unit.
【0012】請求項6に記載の印刷装置は、請求項1〜
請求項5の何れかに記載の印刷装置において、前記印刷
ユニットは、前記印刷用紙に印刷を行う印刷ヘッド部
を、前記印刷用紙の一方あるいは他方の面に対して印刷
を行う如く反転移動可能に配し、前記印刷用紙の各面に
対して選択して印刷を行うことを特徴とする。A printing apparatus according to a sixth aspect of the present invention provides a printing apparatus according to the first aspect.
6. The printing apparatus according to claim 5, wherein the printing unit is capable of reversingly moving a print head unit that performs printing on the printing paper so as to perform printing on one or the other surface of the printing paper. And printing is performed selectively on each side of the printing paper.
【0013】請求項7に記載の印刷装置は、請求項1〜
請求項6の何れかに記載の印刷装置において、前記印刷
ユニットは、前記印刷用紙に印刷を行う印刷ヘッド部
を、前記印刷用紙の片面あるいは両面に対して印刷を行
う如く複数配し、前記印刷用紙の片面あるいは両面に対
して重ね印刷を行うことを特徴とする。A printing apparatus according to a seventh aspect is the printing apparatus according to the first aspect.
The printing apparatus according to claim 6, wherein the printing unit includes a plurality of print head units that perform printing on the printing paper so as to perform printing on one side or both sides of the printing paper. Overprinting is performed on one side or both sides of a sheet.
【0014】[0014]
【発明の実施の形態】本発明の印刷装置は、印刷装置本
体に対し印刷ユニットを装着したものである。以下、本
発明の印刷装置の第一実施の形態を図面を参照して具体
的に説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A printing apparatus according to the present invention has a printing unit mounted on a printing apparatus main body. Hereinafter, a first embodiment of a printing apparatus of the present invention will be specifically described with reference to the drawings.
【0015】最初に、印刷装置本体について説明する。
図1は印刷装置本体の一例を示す側面図である。図1に
示すように、印刷装置本体は、印刷部1と、製版部2
と、給紙部3と、排紙部4、排版部5とを備えている。First, the printing apparatus main body will be described.
FIG. 1 is a side view illustrating an example of a printing apparatus main body. As shown in FIG. 1, a printing apparatus main body includes a printing unit 1 and a plate making unit 2.
And a paper feed unit 3, a paper discharge unit 4, and a plate discharge unit 5.
【0016】印刷部1は、主に版胴6と紙胴7を有して
いる。版胴6は、両端に円板形の二枚の側板8を配置
し、これら各側板8を剛性のクランプベース板9にて連
結している。また、各側板の周囲には、周壁10が配さ
れている。The printing section 1 mainly has a plate cylinder 6 and a paper cylinder 7. The plate cylinder 6 has two disk-shaped side plates 8 arranged at both ends, and these side plates 8 are connected by a rigid clamp base plate 9. A peripheral wall 10 is disposed around each side plate.
【0017】周壁10は、ステンレスワイヤ等からなる
可撓性線材を網状に織製したものである。従って、周壁
10は可撓性を有しており、印刷インクが通過できる。
また、周壁10は、側板8の外周面に巻き付けられ、巻
き付けられた一端がクランプベース板9に固定され、他
端がばねを介してクランクベース板9に連結されてい
る。このように、周壁10は各側板8の外周面に沿って
円筒状に配される。The peripheral wall 10 is formed by weaving a flexible wire made of stainless steel wire or the like into a net shape. Accordingly, the peripheral wall 10 has flexibility, and allows the printing ink to pass therethrough.
Further, the peripheral wall 10 is wound around the outer peripheral surface of the side plate 8, one end of which is fixed to the clamp base plate 9, and the other end is connected to the crank base plate 9 via a spring. As described above, the peripheral wall 10 is arranged in a cylindrical shape along the outer peripheral surface of each side plate 8.
【0018】クランプベース板9には、クランプ機構を
なすクランプ板11が回動可能に取り付けられている。
クランプ板11は、孔版原紙Mの一端(先端)をクラン
プする。孔版原紙Mは、その先端をクランプ板11によ
りクランプベース板9に係止された後、周壁10の外周
面に巻き付けられる。A clamp plate 11 serving as a clamp mechanism is rotatably attached to the clamp base plate 9.
The clamp plate 11 clamps one end (tip) of the stencil sheet M. The leading end of the stencil sheet M is locked to the clamp base plate 9 by the clamp plate 11 and then wound around the outer peripheral surface of the peripheral wall 10.
【0019】上記版胴6は、円筒状とされた自身の中心
軸線の周りに回転可能に支持されている。この版胴6
は、不図示の駆動機構にて、図1中時計廻り方向へ回転
駆動される。The plate cylinder 6 is rotatably supported around its own central axis, which is cylindrical. This plate cylinder 6
Is driven to rotate clockwise in FIG. 1 by a drive mechanism (not shown).
【0020】版胴6内には、中押しローラ12が支持さ
れている。中押しローラ12は、版胴6の軸線と平行に
延在し、その外周面が周壁10の内周面に摺接して図1
に示す周壁10を膨出変形させる膨出変形位置と、周壁
10の膨出変形を解除する定常位置とに上下方向に移動
を行う。Inside the plate cylinder 6, an intermediate pressing roller 12 is supported. The intermediate pressing roller 12 extends in parallel with the axis of the plate cylinder 6, and its outer peripheral surface is in sliding contact with the inner peripheral surface of the peripheral wall 10 as shown in FIG.
The vertical movement is performed between a bulging deformation position where the peripheral wall 10 is bulged and deformed and a steady position where the bulging deformation of the peripheral wall 10 is released.
【0021】また、版胴6内には、中押しローラ12の
外周面に対して微小間隔をおいて平行に延在するドクタ
ロッド13が支持されている。中押しローラ12とドク
タロッド13の間には、不図示のインク供給部よりイン
クが供給され、楔形状のインク溜まり部14が形成され
る。そして、インク溜まり部14のインクは、中押しロ
ーラ12の図1にて時計廻り方向の回転により、ドクタ
ロッド13との微小間隔を通過して計量されつつ周壁1
0の内周面に供給される。In the plate cylinder 6, a doctor rod 13 extending parallel to the outer peripheral surface of the intermediate pressing roller 12 at a small interval is supported. Ink is supplied from an ink supply unit (not shown) between the intermediate pressing roller 12 and the doctor rod 13 to form a wedge-shaped ink reservoir 14. The ink in the ink reservoir 14 is measured while passing through the minute interval with the doctor rod 13 by the clockwise rotation of the intermediate pressing roller 12 in FIG.
0 is supplied to the inner peripheral surface.
【0022】紙胴7は、金属等の非弾性材料で形成さ
れ、版胴6と同一外径に構成されている。この紙胴7
は、周壁10に対して所定間隔をおいて版胴6と平行に
設けられている。紙胴7は、版胴6と逆方向となる図1
中反時計廻り方向に回転可能とされている。また、紙胴
7は、自身の回転に際し、版胴6において孔版原紙Mを
クランプするクランプ板11や、クランプベース板9等
との干渉を回避するための凹み部15を有している。ま
た、紙胴7には、印刷用紙Pを係脱可能にクランプ(支
持)する用紙クランプ部16が設けられている。The paper cylinder 7 is formed of an inelastic material such as a metal and has the same outer diameter as the plate cylinder 6. This paper cylinder 7
Are provided in parallel with the plate cylinder 6 at a predetermined interval from the peripheral wall 10. The paper cylinder 7 is opposite to the plate cylinder 6 in FIG.
It can rotate in the counterclockwise direction. In addition, the paper cylinder 7 has a concave portion 15 for avoiding interference with the clamp plate 11 for clamping the stencil sheet M on the plate cylinder 6 and the clamp base plate 9 when rotating itself. Further, the paper cylinder 7 is provided with a paper clamp unit 16 that clamps (supports) the printing paper P in a detachable manner.
【0023】次に、製版部2は、連続シートからなる感
熱性の孔版原紙Mを、ロール状にして貯容した原紙ロー
ル部17と、横一列に配置された複数個の点状発熱体に
より構成されたサーマルヘッド18と、サーマルヘッド
18に対向配置されたプラテンローラ19と、原紙送り
ローラ20と、原紙案内ローラ21と、原紙カッタ22
とを有している。Next, the stencil making section 2 is composed of a stencil sheet roll section 17 in which a heat-sensitive stencil sheet M made of a continuous sheet is stored in a roll form, and a plurality of point heating elements arranged in a horizontal line. Thermal head 18, a platen roller 19 disposed opposite to the thermal head 18, a stencil feed roller 20, a stencil guide roller 21, and a stencil cutter 22
And
【0024】製版部2は、原紙ロール部17から引き出
された孔版原紙Mを、プラテンローラ19の回転にてサ
ーマルヘッド18とプラテンローラ19の間に挟んで送
る。サーマルヘッド18には、不図示のイメージセンサ
にて読み取った原稿の画像にかかる画像情報が入力され
る。サーマルヘッド18は、この画像情報に応じて各点
状発熱体を各々個別に選択的に発熱作動し、孔版原紙M
にドットマトリクス状の感熱穿孔製版を行う。原稿案内
ローラ21は、その軸部に張力付与機構をなすシリコン
ダンパー等が設けられ、サーマルヘッド18とプラテン
ローラ19の間で送られる孔版原紙Mに適宜張力を付与
する。原紙送りローラ20は、製版された孔版原紙Mを
版胴6側に送る。また、製版された孔版原紙Mは、原紙
カッタ22で一版分に切断される。また、製版部2にて
入力される画像情報には、製版された孔版原紙Mで印刷
される印面にかかる印面サイズデータが含まれている。The stencil making section 2 feeds the stencil sheet M pulled out from the stencil roll section 17 by sandwiching the stencil sheet M between the thermal head 18 and the platen roller 19 by the rotation of the platen roller 19. Image information on an image of a document read by an image sensor (not shown) is input to the thermal head 18. The thermal head 18 selectively operates each of the point heating elements individually and individually in accordance with the image information, and generates a stencil sheet M.
Then, a heat-sensitive perforation plate making in a dot matrix is performed. The document guide roller 21 is provided with a silicon damper or the like serving as a tension applying mechanism at a shaft portion thereof, and appropriately applies tension to the stencil sheet M sent between the thermal head 18 and the platen roller 19. The stencil feed roller 20 sends the stencil sheet M, which has been made, to the plate cylinder 6 side. The stencil sheet M that has been made is cut by the stencil cutter 22 into one plate. The image information input by the stencil making unit 2 includes stamp size data on the stamp to be printed on the stencil sheet M that has been made.
【0025】次に、給紙部3は、印刷用紙Pを積載する
給紙台24を有している。給紙台24にある印刷用紙P
は、給紙ローラ25および紙捌きローラ26によって一
枚ずつ取り出される。取り出された印刷用紙Pは、上下
の用紙ガイド部材27を介して、タイミングローラ対2
8のニップ部まで搬送される。タイミングローラ対28
は、印刷用紙Pを所定タイミングをもって紙胴7の用紙
クランプ部16による用紙喰え込み位置へ送り込む。な
お、印刷用紙Pを一枚ずつ取り出すための給紙ローラ2
5および紙捌きローラ26等は給紙機構部をなし、そこ
から印刷用紙Pを搬送するための用紙ガイド部材27お
よびタイミングローラ対28は給紙搬送部をなす。Next, the paper supply section 3 has a paper supply table 24 on which the printing paper P is loaded. Printing paper P on paper feed table 24
Are taken out one by one by a paper feed roller 25 and a paper separating roller 26. The taken out printing paper P is sent to the timing roller pair 2 via the upper and lower paper guide members 27.
8 to the nip portion. Timing roller pair 28
Sends the printing paper P to the paper feeding position by the paper clamping unit 16 of the paper cylinder 7 at a predetermined timing. The paper feed roller 2 for taking out the printing paper P one by one
The paper feed roller 5 and the paper separating roller 26 constitute a paper feed mechanism, and the paper guide member 27 and the timing roller pair 28 for transporting the printing paper P therefrom constitute a paper feed transport unit.
【0026】次に、排紙部4は、紙胴7と共働したピン
チローラ作用によって印刷済の印刷用紙Pを排紙搬送す
る排紙ピンチローラ30を有している。また、排紙部4
は、印刷用紙Pを、紙胴7の回転に際して紙胴7より引
き離す用紙分離爪31を有している。用紙分離爪31に
て紙胴7より引き離された印刷用紙Pは、排紙ピンチロ
ーラ対32によって印刷飛翔台33へ送り出される。さ
らに、印刷用紙Pは、印刷飛翔台33の傾斜33aによ
って排紙台34に飛ばされて積層収容される。なお、排
紙ピンチローラ対32および印刷飛翔台33は排紙搬送
部をなす。Next, the paper discharge section 4 has a paper discharge pinch roller 30 that discharges and conveys the printed printing paper P by a pinch roller function cooperating with the paper cylinder 7. Also, the paper output unit 4
Has a paper separating claw 31 that separates the printing paper P from the paper cylinder 7 when the paper cylinder 7 rotates. The printing paper P separated from the paper cylinder 7 by the paper separating claw 31 is sent out to the printing flight table 33 by the paper ejection pinch roller pair 32. Further, the printing paper P is skipped by the inclination 33a of the printing flight table 33 to the sheet discharge table 34 and is stored in a stacked state. The paper discharge pinch roller pair 32 and the print flying table 33 constitute a paper discharge transport unit.
【0027】上記排紙ピンチローラ30と排紙ピンチロ
ーラ対32は、印刷用紙Pの両側の余白部(非印刷マー
ジン部)にのみ摺接するように配置され、これらに印刷
用紙Pに転写したインクが写らない。また、上記各ロー
ラ30,32は、印刷用紙Pの幅方向寸法の如何にかか
わらず印刷用紙Pの両側余白部にのみ摺接するように、
給紙台24にセットされた印刷用紙Pのサイズに応じて
位置を自動調整される。The paper discharge pinch roller 30 and the paper discharge pinch roller pair 32 are arranged so as to slidably contact only margins (non-print margins) on both sides of the printing paper P, and the ink transferred to the printing paper P therethrough. Is not reflected. The rollers 30 and 32 are slidably in contact with the margins on both sides of the printing paper P regardless of the width dimension of the printing paper P.
The position is automatically adjusted according to the size of the printing paper P set on the paper feed table 24.
【0028】次に、排版部5は、版胴6の外周面に巻装
された使用済みの孔版原紙Mを、版胴6から引き剥がす
排版分離爪36を有している。孔版原紙Mを版胴6から
引き剥がす際には、版胴6のクランプ板11による孔版
原紙Mのクランプを解除し、版胴6の回転とともに開放
された孔版原紙Mの端部を、排版分離爪36で引っかけ
るようにする。排版分離爪36に引っかかる孔版原紙M
は、版胴6のさらなる回転によって版胴6の外周面から
引き剥がされる。さらに、排版分離爪36によって引き
剥がされた孔版原紙Mは、排版ローラ対37によって搬
送され、排版ボックス38内に収容される。Next, the plate discharging section 5 has a plate discharge separating claw 36 for peeling off the used stencil sheet M wound around the outer peripheral surface of the plate cylinder 6 from the plate cylinder 6. When peeling the stencil sheet M from the plate cylinder 6, the clamp of the stencil sheet M by the clamp plate 11 of the plate cylinder 6 is released, and the end of the stencil sheet M opened with the rotation of the plate cylinder 6 is discharged and separated. Hook with nail 36. Stencil paper M caught on the stencil separation claw 36
Is peeled off from the outer peripheral surface of the plate cylinder 6 by further rotation of the plate cylinder 6. Further, the stencil sheet M peeled off by the plate discharge separation claw 36 is conveyed by a plate discharge roller pair 37 and stored in a plate discharge box 38.
【0029】上述した印刷装置本体では、一連の印刷動
作が行われる。即ち、製版部2にて製版された一版分の
孔版原紙Mを、版胴6側に搬送する。そして、搬送され
た孔版原紙Mの先端をクランプ板11にてクランプする
とともに、版胴6の回転によって周壁10の外周面に巻
き付け着版する。次に、給紙台24にある印刷用紙Pを
一枚取り出し、タイミングローラ対28のニップ部まで
搬送する。次に、タイミングローラ対28が、印刷用紙
Pを所定タイミングで紙胴7の用紙クランプ部16によ
る用紙喰え込み位置へ送り込む。次に、版胴6と紙胴7
を同期回転させ、版胴6に巻かれた孔版原紙Mと、紙胴
7にクランプされた印刷用紙Pを圧接させる。これによ
り、孔版原紙Mの穿孔部を通過したインクが印刷用紙P
の表面(一方の面)に転写されて印刷が行われる。次
に、紙胴7の回転にて、用紙クランプ部16が印刷用紙
Pのクランプを解放し、この印刷用紙Pを用紙分離爪3
1にて紙胴7より引き離し、印刷飛翔台33を介して排
紙台34に排紙する。そして、使用済みとなった孔版原
紙Mは、上述の如く排版部5にて排版する。In the above-described printing apparatus main body, a series of printing operations are performed. That is, the stencil sheet M for one plate made by the plate making section 2 is conveyed to the plate cylinder 6 side. Then, the leading end of the conveyed stencil sheet M is clamped by the clamp plate 11, and the stencil sheet M is wound around the outer peripheral surface of the peripheral wall 10 by rotation of the plate cylinder 6 to form a plate. Next, one sheet of printing paper P on the paper feed table 24 is taken out and transported to the nip portion of the timing roller pair 28. Next, the timing roller pair 28 feeds the printing paper P to the paper feeding position by the paper clamping unit 16 of the paper cylinder 7 at a predetermined timing. Next, the plate cylinder 6 and the paper cylinder 7
Are rotated synchronously, and the stencil sheet M wound around the plate cylinder 6 and the printing paper P clamped on the paper cylinder 7 are pressed against each other. As a result, the ink that has passed through the perforated portion of the stencil sheet M is
The image is transferred to the surface (one surface) and printing is performed. Next, with the rotation of the paper cylinder 7, the paper clamp unit 16 releases the clamp of the printing paper P, and the printing paper P is
At 1, the sheet is separated from the paper cylinder 7, and the sheet is discharged to the sheet discharge table 34 via the print flying table 33. Then, the used stencil sheet M that has been used is discharged from the plate discharging section 5 as described above.
【0030】続いて、印刷ユニットについて説明する。
図2は印刷ユニットの一例を示す側面図である。図2に
示すように、印刷ユニットは、印刷ヘッド部41と、給
紙部42と、排紙部43とを備えている。Next, the printing unit will be described.
FIG. 2 is a side view illustrating an example of the printing unit. As shown in FIG. 2, the printing unit includes a print head unit 41, a paper feed unit 42, and a paper discharge unit 43.
【0031】印刷ヘッド部41は、熱転写リボン45
と、サーマルヘッド46と、搬送ローラ47とを有して
いる。The print head unit 41 includes a thermal transfer ribbon 45
, A thermal head 46, and a transport roller 47.
【0032】熱転写リボン45は、フィルムの表面にカ
ーボン層が形成されてなる。この熱転写リボン45は、
一対のロール部48a,48bに巻かれる。通常、熱転
写リボン45は、一方(図2中右側)のロール部48a
に全て巻かれており、そこから引き出された先端が、他
方(図2中左側)のロール部48bに固定されている。
なお、少なくとも他方のロール部48bは、不図示の回
転駆動機構により図2中反時計廻り方向に回転駆動され
る。これにより、一方のロール部48aに巻かれた熱転
写リボン45が他方のロール部48bに移行して巻かれ
る。The thermal transfer ribbon 45 is formed by forming a carbon layer on the surface of a film. This thermal transfer ribbon 45
It is wound around a pair of roll parts 48a, 48b. Normally, the thermal transfer ribbon 45 has one (right side in FIG. 2) roll portion 48a.
And the leading end pulled out therefrom is fixed to the other (left side in FIG. 2) roll portion 48b.
Note that at least the other roll portion 48b is driven to rotate in a counterclockwise direction in FIG. 2 by a rotation driving mechanism (not shown). As a result, the thermal transfer ribbon 45 wound on one roll portion 48a moves to the other roll portion 48b and is wound.
【0033】サーマルヘッド46は、各ロール部48
a,48bの間にある熱転写リボン45に接触するよう
に設けられている。このサーマルヘッド46には、不図
示の画像情報出力手段(例えば、パソコン等)からの画
像情報が入力される。サーマルヘッド46は、この画像
情報に応じて各点状発熱体を各々個別に選択的に発熱作
動し、熱転写リボン45のカーボン層を印刷用紙Pに転
写させる。なお、画像情報は、各印刷用紙Pに対して異
なる画像情報が入力され、各印刷用紙Pに対して異なる
画像の印刷が可能である。The thermal head 46 includes a roll 48
The heat transfer ribbon 45 is provided so as to be in contact with the thermal transfer ribbon 45 between the heat transfer ribbon 45 and the heat transfer ribbon 45. The thermal head 46 receives image information from image information output means (not shown) (for example, a personal computer). The thermal head 46 selectively operates each of the point heating elements individually in accordance with the image information to transfer the carbon layer of the thermal transfer ribbon 45 to the printing paper P. As the image information, different image information is input for each print sheet P, and different images can be printed on each print sheet P.
【0034】搬送ローラ47は、サーマルヘッド46と
の間で熱転写リボン45をニップする。この搬送ローラ
47は、不図示の回転駆動機構により図2中時計廻り方
向に回転駆動される。なお、他方のロール部48bを回
転駆動する上記回転駆動機構と、搬送ローラ47を回転
駆動する回転駆動機構は、併用されて他方のロール部4
8bと搬送ローラ47の駆動が連動している。The transport roller 47 nips the thermal transfer ribbon 45 between itself and the thermal head 46. The transport roller 47 is driven to rotate clockwise in FIG. 2 by a rotation drive mechanism (not shown). The above-mentioned rotary drive mechanism for rotating the other roll part 48b and the rotary drive mechanism for rotating the transport roller 47 are used in combination, and the other roll part 4 is used.
8b and the drive of the transport roller 47 are linked.
【0035】そして、搬送ローラ47は、自身と熱転写
リボン45の間に送られた印刷用紙Pを図2中左側に搬
送する。上記サーマルヘッド46による印刷用紙Pへの
カーボン層の転写は、この印刷用紙Pの搬送時に行われ
る。また、搬送ローラ47による印刷用紙Pの搬送およ
びカーボン層の転写とともに、熱転写リボン45の他方
のロール部48bへの移行も行われる。The transport roller 47 transports the printing paper P sent between itself and the thermal transfer ribbon 45 to the left side in FIG. The transfer of the carbon layer to the printing paper P by the thermal head 46 is performed when the printing paper P is transported. The transfer of the thermal transfer ribbon 45 to the other roll portion 48b is performed together with the transfer of the printing paper P and the transfer of the carbon layer by the transfer roller 47.
【0036】次に、給紙部42は、印刷用紙Pを積載す
る給紙載置台51を有している。給紙載置台51にある
印刷用紙Pは、給紙ローラ52および紙捌きローラ53
によって一枚ずつ取り出される。取り出された印刷用紙
Pは、ガイド板54を介して、送りローラ55にて搬送
される。送りローラ55は、印刷用紙Pを前記搬送ロー
ラ47と熱転写リボン45の間に送る。なお、印刷用紙
Pを一枚ずつ取り出すための給紙ローラ52および紙捌
きローラ53等は別の給紙機構部をなす。Next, the paper supply section 42 has a paper supply mounting table 51 on which the printing paper P is loaded. The printing paper P on the paper supply mounting table 51 is supplied by a paper supply roller 52 and a paper separation roller 53.
Are taken out one by one. The taken out printing paper P is conveyed by a feed roller 55 via a guide plate 54. The feed roller 55 feeds the printing paper P between the transport roller 47 and the thermal transfer ribbon 45. The paper feed roller 52 and the paper separation roller 53 for taking out the print paper P one by one constitute another paper feed mechanism.
【0037】次に、排紙部43は、印刷ヘッド部41に
て印刷された印刷用紙Pを搬送排紙する搬送部をなす。
印刷された印刷用紙Pは、ガイド板57を介して、送り
ローラ58にて搬送される。さらに、送りローラ58に
て搬送された印刷用紙Pは、排紙ローラ59にて印刷ユ
ニットから排出される。Next, the paper discharge unit 43 forms a transport unit that transports and discharges the printing paper P printed by the print head unit 41.
The printed printing paper P is conveyed by a feed roller 58 via a guide plate 57. Further, the printing paper P conveyed by the feed roller 58 is discharged from the printing unit by the discharge roller 59.
【0038】ところで、上記印刷ユニットは、印刷ヘッ
ド部41が上下反転するように構成されている。具体的
には、図3に示すように、印刷用紙Pが搬送される部分
であり、サーマルヘッド46と搬送ローラ47による熱
転写リボン45のニップ部分を中心として、上下反転す
る。この際、搬送ローラ47は、図3中反時計廻り方向
に回転駆動され、他方のロール部48bは、図3中時計
廻り方向に回転駆動される。即ち、印刷ヘッド部41を
反転することにより、図2では印刷用紙Pの裏面(他方
の面)に印刷が行われ、図3では印刷用紙Pの表面(一
方の面)に印刷が行われる。The printing unit is configured such that the print head unit 41 is turned upside down. Specifically, as shown in FIG. 3, the printing paper P is conveyed, and is turned upside down around the nip portion of the thermal transfer ribbon 45 by the thermal head 46 and the conveying rollers 47. At this time, the transport roller 47 is driven to rotate counterclockwise in FIG. 3, and the other roll portion 48b is driven to rotate clockwise in FIG. That is, by inverting the print head unit 41, printing is performed on the back surface (the other surface) of the printing paper P in FIG. 2, and printing is performed on the front surface (one surface) of the printing paper P in FIG.
【0039】このように構成された印刷ユニットは、印
刷装置本体に取り付けられる。第一実施の形態では、印
刷ユニットが印刷装置本体の給紙部3に対して取り付け
られる。The printing unit thus configured is mounted on the printing apparatus main body. In the first embodiment, the printing unit is attached to the paper feed unit 3 of the printing apparatus main body.
【0040】具体的には、図4に示すように、印刷装置
本体の給紙部3の給紙台24上に印刷用紙Pがない状態
とし、そこに印刷ユニットを載置する。この場合、給紙
台24に載置された印刷ユニットは、排紙ローラ59
が、印刷装置本体の給紙部3の給紙ローラ25に接触す
る。また、図4で示す印刷ユニットは、印刷ヘッド部4
1が図2に示す位置とされ、給紙載置台51に載置され
た印刷用紙Pの裏面(他方の面)側に印刷を行う。な
お、載置した印刷ユニットは、印刷装置本体側に対し、
ネジやキャッチクリップ等の固定手段、あるいは印刷ユ
ニット側と印刷装置本体側で互いに係合する係合手段等
にて固定すればよい。More specifically, as shown in FIG. 4, there is no printing paper P on the paper feeding table 24 of the paper feeding unit 3 of the printing apparatus main body, and the printing unit is placed there. In this case, the printing unit placed on the paper feed table 24 is
Contacts the paper feed roller 25 of the paper feed unit 3 of the printing apparatus main body. The printing unit shown in FIG.
2 is set to the position shown in FIG. 2, and printing is performed on the back surface (the other surface) side of the printing paper P placed on the paper feeding placing table 51. In addition, the printing unit placed on the printing device body side,
What is necessary is just to fix by fixing means, such as a screw and a catch clip, or engaging means etc. which mutually engage on the printing unit side and the printing apparatus main body side.
【0041】このように、印刷装置本体に印刷ユニット
が取り付けられた印刷装置は、印刷ユニットの給紙載置
台51に載置された印刷用紙Pが、給紙部42にて印刷
ヘッド部41に搬送されて、その裏面(他方の面)に印
刷が行われ、排紙部43にて排紙される。続いて、排紙
部43の排紙ローラ59と、印刷装置本体の給紙部3の
給紙ローラ25とにより、印刷ユニットにて印刷された
印刷用紙Pが、印刷装置本体側に給紙される。そして、
印刷装置本体では、印刷用紙Pの表側(一方の面)に印
刷が行われ、排紙台34に排紙される。As described above, in the printing apparatus in which the printing unit is attached to the printing apparatus main body, the printing paper P placed on the paper feeding table 51 of the printing unit is transferred to the printing head unit 41 by the paper feeding unit 42. The paper is conveyed, printing is performed on the back surface (the other surface), and the paper is discharged by the paper discharge unit 43. Subsequently, the printing paper P printed by the printing unit is fed to the printing apparatus main body side by the paper discharging roller 59 of the paper discharging section 43 and the paper feeding roller 25 of the paper feeding section 3 of the printing apparatus main body. You. And
In the printing apparatus main body, printing is performed on the front side (one surface) of the printing paper P, and the printing paper P is discharged to the paper discharge tray 34.
【0042】また、印刷ユニットを使用しない場合に
は、印刷装置本体から印刷ユニットを取り外し、印刷装
置本体の給紙台24に印刷用紙Pを載置して印刷を行え
ばよい。When the printing unit is not used, the printing unit may be removed from the printing apparatus main body, and the printing may be performed by placing the printing paper P on the paper feed table 24 of the printing apparatus main body.
【0043】したがって、上述した第一実施の形態での
印刷装置は、印刷用紙Pの表面(一方の面)に印刷を行
う印刷装置本体に対し、印刷用紙Pの裏面(他方の面)
あるいは表面(一方の面)に印刷を行う印刷ユニットを
取り付けた。これにより、印刷用紙Pへの両面印刷ある
いは片面重ね印刷を印刷用紙P一回の搬送にて手間なく
行うことが可能となる。Therefore, the printing apparatus according to the first embodiment described above is different from the printing apparatus main body that performs printing on the front surface (one surface) of the printing paper P, with respect to the back surface (the other surface) of the printing paper P.
Alternatively, a printing unit for performing printing on the front surface (one surface) was attached. This makes it possible to perform both-side printing or single-sided overprinting on the printing paper P without any trouble by transporting the printing paper P once.
【0044】具体的には、例えば年賀状やダイレクトメ
ール等のはがき印刷のように、印刷用紙Pの表面(一方
の面)は同一の画像で、裏面(他方の面)は異なる宛名
となるような印刷に適用することが可能となる。その
他、印刷ユニットの印刷ヘッド部41の反転により、印
刷用紙Pの表面(一方の面)に異なる文字と同一の画像
を共に印刷することも可能である。Specifically, for example, as in postcard printing such as a New Year's card or direct mail, the front side (one side) of the printing paper P has the same image, and the back side (the other side) has a different address. It can be applied to printing. In addition, by inverting the print head unit 41 of the printing unit, it is also possible to print different characters and the same image together on the surface (one surface) of the printing paper P.
【0045】また、印刷ユニットは、印刷装置本体に対
して取り外しが可能であるため、印刷装置本体側だけで
の印刷あるいは、印刷ユニットだけでの印刷を行うこと
が可能である。Since the printing unit is detachable from the printing apparatus main body, it is possible to perform printing only on the printing apparatus main body side or printing only on the printing unit.
【0046】以下、本発明の印刷装置の第二実施の形態
を図面を参照して具体的に説明する。なお、以下に説明
する第二実施の形態において、上述した第一実施の形態
と同一箇所には同一符号を付して説明を省略する。Hereinafter, a second embodiment of the printing apparatus of the present invention will be specifically described with reference to the drawings. In the second embodiment described below, the same parts as those in the above-described first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
【0047】最初に、印刷装置本体について説明する。
第二実施の形態での印刷装置本体は、第一実施の形態に
て図1で示した給紙部3の構造が異なる。具体的には、
給紙部3の各構成については同様であるが、給紙台24
および給紙機構部(給紙ローラ25,紙捌きローラ26
等)が共に移動し、給紙搬送部(用紙ガイド部27,タ
イミングローラ対28)から離れる構造とされている。
この移動は、給紙台24および給紙機構部を支持するガ
イドレール60(図6参照)等によって行われる。First, the printing apparatus main body will be described.
The printing apparatus main body according to the second embodiment is different from the first embodiment in the structure of the paper feeding unit 3 shown in FIG. In particular,
The configuration of the paper feed unit 3 is the same,
And a paper feeding mechanism (paper feeding roller 25, paper separating roller 26)
Etc.) move together and separate from the sheet feeding / conveying section (sheet guide section 27, timing roller pair 28).
This movement is performed by a guide rail 60 (see FIG. 6) that supports the sheet feeding table 24 and the sheet feeding mechanism.
【0048】続いて、印刷ユニットについて説明する。
図5は印刷ユニットの他の例を示す側面図である。図5
に示すように、第二実施の形態での印刷ユニットは、第
一実施の形態における給紙部42の給紙載置台51、別
の給紙機構部(給紙ローラ52,紙捌きローラ53等)
の構成がない。その他の構成は第一実施の形態と同様で
ある。Next, the printing unit will be described.
FIG. 5 is a side view showing another example of the printing unit. FIG.
As shown in FIG. 5, the printing unit according to the second embodiment includes a paper feeding table 51 of the paper feeding unit 42 and another paper feeding mechanism (a paper feeding roller 52, a paper separating roller 53, etc.) in the first embodiment. )
There is no configuration. Other configurations are the same as those of the first embodiment.
【0049】このように構成された印刷ユニットは、印
刷装置本体に取り付けられる。第二実施の形態では、印
刷ユニットが印刷装置本体の給紙部3に対して取り付け
られる。The printing unit thus configured is attached to the printing apparatus main body. In the second embodiment, the printing unit is attached to the paper feed unit 3 of the printing apparatus main body.
【0050】具体的には、図6に示すように、印刷装置
本体の給紙部3にて、給紙台24および給紙機構部を移
動し、給紙機構部と給紙搬送部の間に印刷ユニットを載
置する。この場合、印刷ユニットは、ガイド板54が、
印刷装置本体の給紙部3の紙捌きローラ26に隣接す
る。また、印刷ユニットは、排紙ローラ59が、印刷装
置本体の用紙ガイド部27に隣接する。また、図4で示
す印刷ユニットは、印刷ヘッド部41が図5に示す位置
とされ、給紙載置台51に載置された印刷用紙Pの裏面
(他方の面)側に印刷を行う。なお、載置した印刷ユニ
ットは、印刷装置本体側に対し、ネジやキャッチクリッ
プ等の固定手段、あるいは印刷ユニット側と印刷装置本
体側で互いに係合する係合手段等にて固定することが好
ましい。More specifically, as shown in FIG. 6, the paper feed table 24 and the paper feed mechanism are moved by the paper feed unit 3 of the printing apparatus main body, and the paper feed mechanism is moved between the paper feed mechanism and the paper feed unit. Place the printing unit on the. In this case, the printing unit includes a guide plate 54,
Adjacent to the paper separating roller 26 of the paper supply unit 3 of the printing apparatus main body. In the printing unit, the paper discharge roller 59 is adjacent to the paper guide 27 of the printing apparatus main body. In the printing unit illustrated in FIG. 4, the print head unit 41 is set to the position illustrated in FIG. 5, and performs printing on the back surface (the other surface) of the printing paper P placed on the paper feed mounting table 51. The mounted printing unit is preferably fixed to the printing apparatus main body by fixing means such as a screw or a catch clip, or by engaging means that engages with each other on the printing unit side and the printing apparatus main body side. .
【0051】このように、印刷装置本体に印刷ユニット
が取り付けられた印刷装置は、印刷装置本体の給紙台2
4に載置された印刷用紙Pが、給紙部3の紙捌きローラ
26にて給紙台24から一枚ずつ取り出され、印刷ユニ
ット側のガイド板54に導かれて送りローラ55にて印
刷ヘッド部41に搬送される。印刷用紙Pは、印刷ヘッ
ド部41にてその裏面(他方の面)に印刷が行われ、排
紙部43にて排紙される。続いて、印刷用紙Pは、印刷
ユニットの排紙ローラ59にて、印刷装置本体側の用紙
ガイド部27に送られ、その表側(一方の面)に印刷が
行われて排紙台34に排紙される。As described above, the printing apparatus in which the printing unit is attached to the printing apparatus main body is the same as the printing apparatus main body.
The printing paper P placed on the paper feeder 4 is taken out one by one from the paper feed table 24 by the paper separating roller 26 of the paper feeding unit 3, guided by the guide plate 54 on the printing unit side, and printed by the feed roller 55. It is transported to the head unit 41. The print paper P is printed on the back surface (the other surface) by the print head unit 41, and is discharged by the paper discharge unit 43. Subsequently, the printing paper P is sent to the paper guide unit 27 of the printing apparatus main body by the paper output rollers 59 of the printing unit, where printing is performed on the front side (one surface), and the printing paper P is discharged to the paper output tray 34. Paper.
【0052】また、印刷ユニットを使用しない場合に
は、印刷装置本体から印刷ユニットを取り外し、給紙台
24および給紙機構部(給紙ローラ25,紙捌きローラ
26等)を用紙ガイド部27側に移動させて印刷を行え
ばよい。When the printing unit is not used, the printing unit is removed from the main body of the printing apparatus, and the paper feed table 24 and the paper feed mechanism (the paper feed roller 25, the paper separating roller 26, etc.) are moved to the paper guide 27 side. And printing may be performed.
【0053】したがって、上述した第二実施の形態での
印刷装置は、印刷用紙Pの表面(一方の面)に印刷を行
う印刷装置本体に対し、印刷用紙Pの裏面(他方の面)
あるいは表面(一方の面)に印刷を行う印刷ユニットを
取り付けた。これにより、印刷用紙Pへの両面印刷ある
いは片面重ね印刷を印刷用紙P一回の搬送にて手間なく
行うことが可能となる。Therefore, the printing apparatus according to the above-described second embodiment is different from the printing apparatus main body that performs printing on the front surface (one surface) of the printing paper P, with respect to the back surface (the other surface) of the printing paper P.
Alternatively, a printing unit for performing printing on the front surface (one surface) was attached. This makes it possible to perform both-side printing or single-sided overprinting on the printing paper P without any trouble by transporting the printing paper P once.
【0054】具体的には、例えば年賀状やダイレクトメ
ール等のはがき印刷のように、印刷用紙Pの表面(一方
の面)は同一の画像で、裏面(他方の面)は異なる宛名
となるような印刷に適用することが可能となる。その
他、印刷ユニットの印刷ヘッド部41の反転により、印
刷用紙Pの表面(一方の面)に異なる文字と同一の画像
を共に印刷することも可能である。Specifically, for example, as in postcard printing such as a New Year's card or direct mail, the front side (one side) of the printing paper P has the same image and the back side (the other side) has a different address. It can be applied to printing. In addition, by inverting the print head unit 41 of the printing unit, it is also possible to print different characters and the same image together on the surface (one surface) of the printing paper P.
【0055】また、印刷ユニットは、印刷装置本体に対
して取り外しが可能であるため、印刷装置本体側だけで
の印刷あるいは、印刷ユニットだけでの印刷を行うこと
が可能である。Since the printing unit is detachable from the printing apparatus main body, it is possible to perform printing only on the printing apparatus main body side or printing only on the printing unit.
【0056】また、印刷ユニットは、第一実施の形態と
比較して、給紙載置台51、別の給紙機構部(給紙ロー
ラ52,紙捌きローラ53等)の構成がなく、構成が簡
素化される。印刷装置本体に関しては、給紙機構部(給
紙ローラ25,紙捌きローラ26等)が移動するように
構成されているが、ガイドレール60を介した移動は、
格別困難な構成でない。Further, the printing unit does not have the configuration of the paper supply mounting table 51 and another paper supply mechanism (the paper supply roller 52, the paper separating roller 53, etc.) as compared with the first embodiment. Simplified. With respect to the printing apparatus main body, the paper feed mechanism (the paper feed roller 25, the paper separating roller 26, and the like) is configured to move, but the movement via the guide rail 60 is
Not a particularly difficult configuration.
【0057】以下、本発明の印刷装置の第三実施の形態
を図面を参照して具体的に説明する。なお、以下に説明
する第三実施の形態において、上述した第一実施の形態
と同一箇所には同一符号を付して説明を省略する。Hereinafter, a third embodiment of the printing apparatus of the present invention will be specifically described with reference to the drawings. In the third embodiment described below, the same parts as those in the above-described first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
【0058】最初に、印刷装置本体は、第一実施の形態
と同様に構成されている(図1参照)。First, the printing apparatus main body is configured in the same manner as in the first embodiment (see FIG. 1).
【0059】続いて、印刷ユニットについて説明する。
図7は印刷ユニットの他の例を示す側面図である。図7
に示すように、第三実施の形態での印刷ユニットは、第
一実施の形態における給紙部42の給紙載置台51、別
の給紙機構部(給紙ローラ52,紙捌きローラ53等)
の構成がない。また、印刷ユニットの排紙部43には、
排紙ローラ59にて排紙された印刷用紙Pを積層収容す
る排紙載置台61が設けられている。その他の構成は第
一実施の形態と同様である。Next, the printing unit will be described.
FIG. 7 is a side view showing another example of the printing unit. FIG.
As shown in FIG. 7, the printing unit according to the third embodiment includes a sheet feeding table 51 of the sheet feeding unit 42 and another sheet feeding mechanism (sheet feeding roller 52, sheet separating roller 53, etc.) according to the first embodiment. )
There is no configuration. Also, the paper output unit 43 of the printing unit includes
A paper discharge mounting table 61 for stacking and storing the print papers P discharged by the paper discharge rollers 59 is provided. Other configurations are the same as those of the first embodiment.
【0060】このように構成された印刷ユニットは、印
刷装置本体に取り付けられる。第三実施の形態では、印
刷ユニットが印刷装置本体の排紙部4に対して取り付け
られる。The printing unit thus configured is attached to the printing apparatus main body. In the third embodiment, the printing unit is attached to the paper output unit 4 of the printing apparatus main body.
【0061】具体的には、図8に示すように、印刷装置
本体の排紙部4の排紙台34上に印刷ユニットを載置す
る。この場合、排紙台34に載置された印刷ユニット
は、ガイド板54が、印刷装置本体の排紙部4の排紙飛
翔台33に隣接する。また、図8で示す印刷ユニット
は、印刷ヘッド部41が図7に示す位置とされ、給紙載
置台51に載置された印刷用紙Pの裏面(他方の面)側
に印刷を行う。なお、載置した印刷ユニットは、印刷装
置本体側に対し、ネジやキャッチクリップ等の固定手
段、あるいは印刷ユニット側と印刷装置本体側で互いに
係合する係合手段等にて固定すればよい。More specifically, as shown in FIG. 8, the printing unit is placed on the paper output tray 34 of the paper output unit 4 of the printing apparatus main body. In this case, the guide plate 54 of the printing unit mounted on the paper output tray 34 is adjacent to the paper output flying table 33 of the paper output unit 4 of the printing apparatus main body. In the printing unit shown in FIG. 8, the print head unit 41 is positioned as shown in FIG. 7, and performs printing on the back surface (the other surface) of the printing paper P placed on the paper feed mounting table 51. The mounted printing unit may be fixed to the printing apparatus main body by fixing means such as a screw or a catch clip, or by engaging means engaging with each other on the printing unit side and the printing apparatus main body side.
【0062】このように、印刷装置本体に印刷ユニット
が取り付けられた印刷装置は、印刷装置本体にて、給紙
台24に載置された印刷用紙Pの表面(一方の面)に印
刷が行われ、排紙部4に搬送される。続いて、印刷装置
本体側の排紙ピンチローラ対32によって排紙飛翔台3
3に搬送された印刷用紙Pは、印刷ユニット側の給紙部
43に給紙されて、印刷ヘッド部41にてその裏面(他
方の面)に印刷が行われ、排紙載置台61に排紙され
る。As described above, in the printing apparatus in which the printing unit is attached to the printing apparatus main body, printing is performed on the surface (one side) of the printing paper P placed on the paper feed table 24 by the printing apparatus main body. The paper is then conveyed to the paper discharge unit 4. Subsequently, the discharge flight table 3 is driven by a discharge pinch roller pair 32 on the printing apparatus main body side.
The printing paper P conveyed to the printing unit 3 is fed to a paper feeding unit 43 on the printing unit side, printing is performed on the back surface (the other surface) by the printing head unit 41, and the printing paper P is discharged to the paper discharge mounting table 61. Paper.
【0063】また、印刷ユニットを使用しない場合に
は、印刷装置本体から印刷ユニットを取り外して印刷を
行えばよい。When the printing unit is not used, the printing may be performed by removing the printing unit from the printing apparatus main body.
【0064】したがって、上述した第三実施の形態での
印刷装置は、印刷用紙Pの表面(一方の面)に印刷を行
う印刷装置本体に対し、印刷用紙Pの裏面(他方の面)
あるいは表面(一方の面)に印刷を行う印刷ユニットを
取り付けた。これにより、印刷用紙Pへの両面印刷ある
いは片面重ね印刷を印刷用紙P一回の搬送にて手間なく
行うことが可能となる。Therefore, the printing apparatus according to the third embodiment described above is different from the printing apparatus body that performs printing on the front surface (one surface) of the printing paper P, in comparison with the back surface (the other surface) of the printing paper P.
Alternatively, a printing unit for performing printing on the front surface (one surface) was attached. This makes it possible to perform both-side printing or single-sided overprinting on the printing paper P without any trouble by transporting the printing paper P once.
【0065】具体的には、例えば年賀状やダイレクトメ
ール等のはがき印刷のように、印刷用紙Pの表面(一方
の面)は同一の画像で、裏面(他方の面)は異なる宛名
となるような印刷に適用することが可能となる。その
他、印刷ユニットの印刷ヘッド部41の反転により、印
刷用紙Pの表面(一方の面)に異なる文字と同一の画像
を共に印刷することも可能である。Specifically, for example, as in postcard printing such as a New Year's card or direct mail, the front side (one side) of the printing paper P has the same image and the back side (the other side) has a different address. It can be applied to printing. In addition, by inverting the print head unit 41 of the printing unit, it is also possible to print different characters and the same image together on the surface (one surface) of the printing paper P.
【0066】また、印刷ユニットは、印刷装置本体に対
して取り外しが可能であるため、印刷装置本体側だけで
の印刷あるいは、印刷ユニットだけでの印刷を行うこと
が可能である。Since the printing unit is detachable from the printing apparatus main body, it is possible to perform printing only on the printing apparatus main body side or printing only on the printing unit.
【0067】以下、本発明の印刷装置の第四実施の形態
を図面を参照して具体的に説明する。なお、以下に説明
する第四実施の形態において、上述した第一実施の形態
あるいは第二実施の形態と同一箇所には同一符号を付し
て説明を省略する。Hereinafter, a fourth embodiment of the printing apparatus of the present invention will be specifically described with reference to the drawings. In the fourth embodiment described below, the same portions as those in the above-described first embodiment or the second embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
【0068】最初に、印刷装置本体について説明する。
第四実施の形態での印刷装置本体は、第一実施の形態に
て図1で示した排紙部4の構造が異なる。具体的には、
排紙部4の各構成については同様であるが、排紙台34
が移動し、排紙搬送部(排紙ピンチローラ対32,印刷
飛翔台33等)から離れる構造とされている。この移動
は、排紙台34を支持するガイドレール62(図9参
照)等によって行われる。First, the printing apparatus main body will be described.
The printing apparatus main body according to the fourth embodiment is different from the first embodiment in the structure of the paper discharge unit 4 shown in FIG. In particular,
The respective configurations of the paper discharge unit 4 are the same, but the paper discharge table 34
Is moved, and is separated from the paper discharge conveyance section (the paper discharge pinch roller pair 32, the print flying table 33, etc.). This movement is performed by a guide rail 62 (see FIG. 9) that supports the paper discharge tray 34 and the like.
【0069】続いて、印刷ユニットは、第二実施の形態
と同様に構成されている(図5参照)。Subsequently, the printing unit is configured similarly to the second embodiment (see FIG. 5).
【0070】このように構成された印刷ユニットは、印
刷装置本体に取り付けられる。第四実施の形態では、印
刷ユニットが印刷装置本体の排紙部4に対して取り付け
られる。The printing unit thus configured is mounted on the printing apparatus main body. In the fourth embodiment, the printing unit is attached to the paper output unit 4 of the printing apparatus main body.
【0071】具体的には、図9に示すように、印刷装置
本体の排紙部4にて、排紙台34を移動し、この排紙台
34と排紙搬送部の間に印刷ユニットを載置する。この
場合、印刷ユニットは、ガイド板54が、印刷装置本体
の排紙部4の排紙飛翔台33に隣接する。また、印刷ユ
ニットは、排紙ローラ59の排紙側にて、移動した排紙
台34に隣接する。また、図9で示す印刷ユニットは、
印刷ヘッド部41が図2に示す位置とされ、給紙載置台
51に載置された印刷用紙Pの裏面(他方の面)側に印
刷を行う。なお、載置した印刷ユニットは、印刷装置本
体側に対し、ネジやキャッチクリップ等の固定手段、あ
るいは印刷ユニット側と印刷装置本体側で互いに係合す
る係合手段等にて固定すればよい。More specifically, as shown in FIG. 9, the paper discharge tray 34 is moved by the paper discharge part 4 of the printing apparatus main body, and the printing unit is moved between the paper discharge tray 34 and the paper discharge conveyance part. Place. In this case, in the printing unit, the guide plate 54 is adjacent to the paper ejection cradle 33 of the paper ejection unit 4 of the printing apparatus main body. Further, the printing unit is adjacent to the moved paper output tray 34 on the paper output side of the paper output roller 59. The printing unit shown in FIG.
The print head unit 41 is set at the position shown in FIG. 2 and performs printing on the back surface (the other surface) of the printing paper P placed on the paper feed placing table 51. The mounted printing unit may be fixed to the printing apparatus main body by fixing means such as a screw or a catch clip, or by engaging means engaging with each other on the printing unit side and the printing apparatus main body side.
【0072】このように、印刷装置本体に印刷ユニット
が取り付けられた印刷装置は、印刷装置本体にて、給紙
台24に載置された印刷用紙Pの表面(一方の面)に印
刷が行われ、排紙部4に搬送される。続いて、印刷装置
本体側の排紙ピンチローラ対32によって排紙飛翔台3
3に搬送された印刷用紙Pは、印刷ユニット側の給紙部
43に給紙されて、印刷ヘッド部41にてその裏面(他
方の面)に印刷が行われ、印刷装置本体側の排紙台34
に排紙される。As described above, in the printing apparatus in which the printing unit is attached to the printing apparatus main body, printing is performed on the surface (one side) of the printing paper P placed on the paper feed table 24 by the printing apparatus main body. The paper is then conveyed to the paper discharge unit 4. Subsequently, the discharge flight table 3 is driven by a discharge pinch roller pair 32 on the printing apparatus main body side.
The printing paper P transported to the printing unit 3 is fed to a paper feeding unit 43 on the printing unit side, and printing is performed on the back surface (the other surface) by the printing head unit 41, and the paper is discharged on the printing apparatus main body side. Stand 34
Is discharged to
【0073】また、印刷ユニットを使用しない場合に
は、印刷装置本体から印刷ユニットを取り外し、排紙台
34を排紙搬送部側に移動させて印刷を行えばよい。When the printing unit is not used, the printing unit may be detached from the printing apparatus main body, and the discharge tray 34 may be moved to the discharge transport side to perform printing.
【0074】したがって、上述した第四実施の形態での
印刷装置は、印刷用紙Pの表面(一方の面)に印刷を行
う印刷装置本体に対し、印刷用紙Pの裏面(他方の面)
あるいは表面(一方の面)に印刷を行う印刷ユニットを
取り付けた。これにより、印刷用紙Pへの両面印刷ある
いは片面重ね印刷を印刷用紙P一回の搬送にて手間なく
行うことが可能となる。Accordingly, the printing apparatus according to the fourth embodiment described above is different from the printing apparatus main body that performs printing on the front surface (one surface) of the printing paper P in comparison with the back surface (the other surface) of the printing paper P.
Alternatively, a printing unit for performing printing on the front surface (one surface) was attached. This makes it possible to perform both-side printing or single-sided overprinting on the printing paper P without any trouble by transporting the printing paper P once.
【0075】具体的には、例えば年賀状やダイレクトメ
ール等のはがき印刷のように、印刷用紙Pの表面(一方
の面)は同一の画像で、裏面(他方の面)は異なる宛名
となるような印刷に適用することが可能となる。その
他、印刷ユニットの印刷ヘッド部41の反転により、印
刷用紙Pの表面(一方の面)に異なる文字と同一の画像
を共に印刷することも可能である。Specifically, for example, as in postcard printing such as a New Year's card or direct mail, the front side (one side) of the printing paper P has the same image and the back side (the other side) has a different address. It can be applied to printing. In addition, by inverting the print head unit 41 of the printing unit, it is also possible to print different characters and the same image together on the surface (one surface) of the printing paper P.
【0076】また、印刷ユニットは、印刷装置本体に対
して取り外しが可能であるため、印刷装置本体側だけで
の印刷あるいは、印刷ユニットだけでの印刷を行うこと
が可能である。Since the printing unit is detachable from the printing apparatus main body, it is possible to perform printing only on the printing apparatus main body side or printing only on the printing unit.
【0077】また、印刷ユニットは、第一実施の形態と
比較して、給紙載置台51、別の給紙機構部(給紙ロー
ラ52,紙捌きローラ53等)の構成がなく、且つ、第
三実施の形態と比較して排紙載置台61の構成がなく。
構成が簡素化される。印刷装置本体に関しては、排紙台
34が移動するように構成されているが、ガイドレール
62を介した移動は、格別困難な構成でない。Further, the printing unit does not have the configuration of the paper supply mounting table 51 and another paper supply mechanism (the paper supply roller 52, the paper separating roller 53, etc.) as compared with the first embodiment. Compared with the third embodiment, there is no configuration of the paper discharge mounting table 61.
The configuration is simplified. As for the printing apparatus main body, the paper discharge tray 34 is configured to move, but the movement via the guide rail 62 is not particularly difficult.
【0078】なお、上述した全ての実施の形態では、印
刷ユニットの印刷ヘッド部41が単一として図示してい
るがこの限りではない。例えば、図10に示すように、
印刷ヘッド部41を印刷用紙Pの搬送方向(図10中矢
印で示す)に複数併設してもよい。また、各印刷ヘッド
部41の間には、搬送ローラ63を配し、印刷用紙Pの
搬送を良好にするとよい。また、図10で示す印刷ヘッ
ド部41は、印刷用紙Pの両面に印刷を行うように、そ
れぞれの面に対応して複数設けられている。In all of the above-described embodiments, the printing unit 41 of the printing unit is shown as a single unit, but the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG.
A plurality of print head units 41 may be provided in the transport direction of the printing paper P (indicated by an arrow in FIG. 10). In addition, a conveyance roller 63 may be provided between the print head units 41 to improve the conveyance of the printing paper P. Further, a plurality of print head units 41 shown in FIG. 10 are provided corresponding to the respective surfaces so that printing is performed on both surfaces of the printing paper P.
【0079】このように、印刷ユニットに複数の印刷ヘ
ッド部41を備えることにより、印刷ユニット側にて、
重ね印刷、両面印刷、および両面重ね印刷を行うことが
可能となる。また、それぞれの印刷ヘッド部41の熱転
写リボン45に異なる色を採用することで、多色重ね印
刷、多色両面印刷、および多色両面重ね印刷を行うこと
が可能となる。さらに、それぞれの印刷ヘッド部41の
熱転写リボン45を、シアン、マゼンタ、イエロー、ブ
ラックの色を採用することで、フルカラー重ね印刷、フ
ルカラー両面印刷、およびフルカラー両面重ね印刷を行
うことが可能となる。As described above, by providing the print unit with the plurality of print head units 41, the print unit side
Overprinting, double-sided printing, and double-sided overprinting can be performed. In addition, by adopting different colors for the thermal transfer ribbon 45 of each print head unit 41, it is possible to perform multicolor overprinting, multicolor double-sided printing, and multicolor double-sided overprinting. Further, by adopting cyan, magenta, yellow, and black colors for the thermal transfer ribbon 45 of each print head unit 41, it is possible to perform full-color overlap printing, full-color duplex printing, and full-color duplex printing.
【0080】また、印刷ヘッド部41は、図10で示す
ように、印刷用紙Pの両面を印刷する意外に、印刷用紙
Pの表面(一方の面)あるいは裏面(他方の面)の何れ
か印刷するように配されていてもよい。さらに、この印
刷ヘッド部41を反転させるように構成してもよい。上
述した全ての実施の形態では、印刷装置本体にて、表面
(一方の面)に印刷が行われるので、この構成であって
も、多色(フルカラー)重ね印刷、多色(フルカラー)
両面印刷、および多色(フルカラー)両面重ね印刷を行
うことが可能である。As shown in FIG. 10, the print head unit 41 prints either the front side (one side) or the back side (the other side) of the printing paper P in addition to printing on both sides of the printing paper P. It may be arranged to do. Further, the print head unit 41 may be configured to be inverted. In all of the above-described embodiments, printing is performed on the front surface (one surface) by the printing apparatus main body. Therefore, even with this configuration, multi-color (full color) overprinting, multi-color (full color)
It is possible to perform double-sided printing and multi-color (full-color) double-sided printing.
【0081】また、上述した全ての実施の形態では、印
刷ユニットの印刷ヘッド部41に関し、熱転写リボン4
5とサーマルヘッド46による熱転写印刷を行うように
構成しているがこの限りではない。例えば、図11に示
すように、印刷ヘッド部41’として、インクジェット
部65と、送りローラ66と、該インクジェット部65
および送りローラ66の駆動部67とで構成してもよ
い。特に、この印刷ヘッド部41’によれば、インクジ
ェット部65にてインク色を複数(例えば、シアン、マ
ゼンタ、イエロー、ブラック等)採用すれば、フルカラ
ーを含めた多色印刷が、省スペースにて行える。また、
印刷ヘッド部41’は、図12に示すように、上述した
実施の形態の如く上下反転可能に構成することが可能で
ある。なお、図11、図12で示す印刷ユニットは、上
述した第一実施の形態に対応した構成であるが、第二乃
至第四実施の形態に対応した構成でもよい。Further, in all the above-described embodiments, the thermal transfer ribbon 4
5 and the thermal head 46 to perform thermal transfer printing, but this is not a limitation. For example, as shown in FIG. 11, an ink jet unit 65, a feed roller 66, and the ink jet unit 65 are used as the print head unit 41 '.
And the driving unit 67 of the feed roller 66. In particular, according to the print head unit 41 ', if a plurality of ink colors (for example, cyan, magenta, yellow, black, etc.) are employed in the ink jet unit 65, multicolor printing including full color can be performed in a space-saving manner. I can do it. Also,
As shown in FIG. 12, the print head unit 41 'can be configured to be vertically inverted as in the above-described embodiment. The printing units shown in FIGS. 11 and 12 have a configuration corresponding to the above-described first embodiment, but may have a configuration corresponding to the second to fourth embodiments.
【0082】[0082]
【発明の効果】以上説明したように本発明による印刷装
置は、印刷用紙の一方の面に印刷を行う印刷装置本体に
対し、印刷用紙の一方あるいは他方の面に印刷を行う印
刷ユニットを装着した。これにより、印刷用紙への両面
印刷あるいは片面重ね印刷を印刷用紙一回の搬送にて手
間なく行うことができる。As described above, in the printing apparatus according to the present invention, the printing unit for printing on one or the other side of the printing paper is attached to the printing apparatus main body for printing on one side of the printing paper. . Accordingly, double-sided printing or single-sided superimposed printing on the printing paper can be performed without trouble by carrying the printing paper once.
【0083】特に、はがき印刷のように、印刷用紙の一
方の面は同一の画像で、他方の面は異なる場合に適用す
ることができる。また、印刷ユニットの印刷ヘッド部の
反転により、印刷用紙の一方の面に異なる文字と同一の
画像を共に印刷することもできる。In particular, the present invention can be applied to a case where one side of the printing paper is the same image and the other side is different, such as postcard printing. In addition, the same image can be printed together with different characters on one side of the printing paper by reversing the printing head of the printing unit.
【0084】また、印刷ユニットは、印刷装置本体に対
して着脱可能に装着されるので、印刷装置本体側だけで
の印刷あるいは、印刷ユニットだけでの印刷を行うこと
ができる。Further, since the printing unit is detachably attached to the printing apparatus main body, it is possible to perform printing only on the printing apparatus main body side or printing only on the printing unit.
【図1】印刷装置本体の一例(第一実施の形態)を示す
側面図。FIG. 1 is a side view illustrating an example of a printing apparatus main body (first embodiment).
【図2】印刷ユニットの一例(第一実施の形態)を示す
側面図。FIG. 2 is a side view showing an example (first embodiment) of a printing unit.
【図3】図2の印刷ユニットの印刷ヘッド部の反転動作
を示す側面図。FIG. 3 is a side view illustrating the reversing operation of the print head unit of the printing unit in FIG. 2;
【図4】第一実施の形態での印刷装置本体に印刷ユニッ
トを取り付けた側面図。FIG. 4 is a side view in which a printing unit is attached to the printing apparatus main body according to the first embodiment.
【図5】印刷ユニットの他の一例(第二実施の形態)を
示す側面図。FIG. 5 is a side view showing another example (second embodiment) of a printing unit.
【図6】第二実施の形態での印刷装置本体に印刷ユニッ
トを取り付けた側面図。FIG. 6 is a side view in which a printing unit is attached to a printing apparatus main body according to the second embodiment.
【図7】印刷ユニットの他の一例(第三実施の形態)を
示す側面図。FIG. 7 is a side view showing another example (third embodiment) of a printing unit.
【図8】第三実施の形態での印刷装置本体に印刷ユニッ
トを取り付けた側面図。FIG. 8 is a side view in which a printing unit is attached to a printing apparatus main body according to the third embodiment.
【図9】第四実施の形態での印刷装置本体に印刷ユニッ
トを取り付けた側面図。FIG. 9 is a side view in which a printing unit is attached to a printing apparatus main body according to the fourth embodiment.
【図10】印刷ユニットにかかる別の構成を示す側面
図。FIG. 10 is a side view showing another configuration of the printing unit.
【図11】印刷ヘッド部にかかる別の構成を示す側面
図。FIG. 11 is a side view showing another configuration related to the print head unit.
【図12】図11の印刷ユニットの印刷ヘッド部の反転
動作を示す側面図。FIG. 12 is a side view showing the reversing operation of the print head unit of the printing unit in FIG. 11;
1…印刷部、3…給紙部、4…排紙部、24…給紙台、
25…給紙ローラ(給紙機構部)、26…紙捌きローラ
(給紙機構部)、27…用紙ガイド部(給紙搬送部)、
28…タイミングローラ対(給紙搬送部)、32…排紙
ピンチローラ対(排紙搬送部)、33…印刷飛翔台(排
紙搬送部)、34…排紙台、41,41’…印刷ヘッド
部、43…排紙部(搬送部)、51…給紙載置台、52
…給紙ローラ(別の給紙機構部)、53…紙捌きローラ
(別の給紙機構部)、61…排紙載置台、P…印刷用
紙。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... printing part, 3 ... paper feed part, 4 ... paper discharge part, 24 ... paper feed table,
25: paper feed roller (paper feed mechanism), 26: paper separating roller (paper feed mechanism), 27: paper guide (paper feed transport),
28: timing roller pair (paper feed / conveyance unit), 32: paper discharge pinch roller pair (paper discharge / conveyance unit), 33: printing flying table (paper discharge / conveyance unit), 34: paper discharge table, 41, 41 '... printing Head part, 43: paper discharge part (transport part), 51: paper feed table, 52
... Paper feed roller (another paper feed mechanism), 53... Paper separation roller (another paper feed mechanism), 61.
Claims (7)
部と、該給紙部から給紙された前記印刷用紙の一方の面
に印刷を行う印刷部と、印刷された前記印刷用紙を自動
排紙して収容する排紙部とを有した印刷装置本体と、 前記印刷用紙の一方あるいは他方の面に異なる印刷を行
う印刷ユニットと、 を備え、該印刷ユニットが前記給紙部側あるいは前記排
紙部側に対して着脱可能に装着され、前記印刷ユニット
にて印刷した前記印刷用紙に前記印刷部にて印刷を行
い、あるいは、前記印刷部にて印刷した前記印刷用紙に
前記印刷ユニットにて印刷を行うことを特徴とする印刷
装置。A feeder for automatically feeding the loaded printing paper, a printing unit for printing on one side of the printing paper fed from the feeding unit, and the printed printing paper printed And a printing unit for performing different printing on one or the other surface of the printing paper, wherein the printing unit is provided on the paper feeding unit side. Alternatively, the printing unit is detachably attached to the paper ejection unit side, performs printing on the printing paper printed by the printing unit, using the printing unit, or performs printing on the printing paper printed by the printing unit. A printing apparatus characterized in that printing is performed by a unit.
用紙を積載する給紙台と、該給紙台に積載された前記印
刷用紙を一枚ずつ自動給紙する給紙機構部と、給紙され
た前記印刷用紙を前記印刷部に搬送する給紙搬送部とを
有し、 前記印刷ユニットは、前記印刷用紙を載置する給紙載置
台と、該給紙載置台に載置された前記印刷用紙を一枚ず
つ自動給紙する別の給紙機構部と、給紙された前記印刷
用紙に印刷を行う印刷ヘッド部と、印刷された前記印刷
用紙を搬送する搬送部とを有し、 前記給紙台に前記印刷ユニットを装着し、前記給紙載置
台に載置された前記印刷用紙を前記別の給紙機構部にて
前記印刷ヘッドに給紙して印刷を行い、印刷された前記
印刷用紙を前記搬送部から前記給紙機構部に受け渡すこ
とを特徴とする請求項1に記載の印刷装置。2. A paper feed unit of the printing apparatus main body, comprising: a paper feed tray for loading the print paper; and a paper feed mechanism for automatically feeding the print paper loaded on the paper feed tray one by one. And a paper feed transport unit that transports the fed print paper to the printing unit, wherein the printing unit is configured to place the print paper on a paper feed mounting table, and is mounted on the paper feed mounting table. A separate paper feed mechanism that automatically feeds the printed printing paper one by one, a print head that prints on the fed printing paper, and a transport unit that transports the printed printing paper. Having the printing unit mounted on the paper supply table, and performing printing by feeding the print paper placed on the paper supply mounting table to the print head at the another paper supply mechanism unit, 2. The printing paper according to claim 1, wherein the printed printing paper is transferred from the transport unit to the paper feeding mechanism unit. Printing apparatus.
用紙を積載する給紙台と、該給紙台に積載された前記印
刷用紙を一枚ずつ自動給紙する給紙機構部と、給紙され
た前記印刷用紙を前記印刷部に搬送する給紙搬送部とを
有して、前記給紙台および前記給紙機構部が共に移動可
能に構成され、 前記印刷ユニットは、前記印刷用紙に印刷を行う印刷ヘ
ッド部と、印刷された前記印刷用紙を搬送する搬送部と
を有し、 前記給紙搬送部と移動した前記給紙機構部との間に前記
印刷ユニットを装着し、前記給紙機構部にて前記印刷ヘ
ッド部に前記印刷用紙を給紙して印刷を行い、印刷され
た前記印刷用紙を前記搬送部から前記給紙搬送部に受け
渡すことを特徴とする請求項1に記載の印刷装置。3. A paper supply unit of the printing apparatus main body, comprising: a paper supply tray on which the print paper is loaded; and a paper supply mechanism for automatically feeding the print paper loaded on the paper supply plate one by one. And a paper feed transport unit that transports the fed print paper to the printing unit, wherein the paper feed table and the paper feed mechanism unit are both movable, and the printing unit is configured to perform the printing process. A print head unit that performs printing on paper, and a transport unit that transports the printed print paper, wherein the print unit is mounted between the paper feed transport unit and the moved paper feed mechanism unit, The paper feed mechanism unit feeds the print paper to the print head unit to perform printing, and transfers the printed print paper from the transport unit to the paper feed transport unit. The printing device according to claim 1.
部にて印刷された前記印刷用紙を搬送する排紙搬送部
と、搬送された前記印刷用紙を収容する排紙台とを有
し、 前記印刷ユニットは、前記印刷用紙に印刷を行う印刷ヘ
ッド部と、前記印刷用紙を搬送する搬送部と、搬送され
た前記印刷用紙を収容する排紙載置台とを有し、 前記排紙台に前記印刷ユニットを装着し、前記排紙搬送
部から搬送された前記印刷用紙に前記印刷ヘッド部にて
印刷を行い、印刷された前記印刷用紙を前記搬送部から
前記排紙載置台に収容することを特徴とする請求項1に
記載の印刷装置。4. A paper discharge section of the printing apparatus main body has a paper discharge transport section that transports the print paper printed by the print section, and a paper discharge table that stores the transported print paper. The printing unit includes a print head unit that prints on the print paper, a transport unit that transports the print paper, and a paper discharge mounting table that stores the transported print paper. The printing unit is mounted on a table, printing is performed on the printing paper conveyed from the paper discharge conveyance unit by the print head unit, and the printed printing paper is stored in the paper discharge mounting table from the conveyance unit. The printing apparatus according to claim 1, wherein the printing is performed.
部にて印刷された前記印刷用紙を搬送する排紙搬送部
と、搬送された前記印刷用紙を収容する排紙台とを有し
て、前記排紙台が移動可能に構成され、 前記印刷ユニットは、前記印刷用紙に印刷を行う印刷ヘ
ッド部と、印刷された前記印刷用紙を搬送する搬送部と
を有し、 前記排紙搬送部と移動した前記排紙台との間に前記印刷
ユニットを装着し、前記排紙搬送部から搬送された前記
印刷用紙に前記印刷ヘッド部にて印刷を行い、印刷され
た前記印刷用紙を前記搬送部から前記排紙台に収容する
ことを特徴とする請求項1に記載の印刷装置。5. A paper discharge section of the printing apparatus main body has a paper discharge transport section that transports the print paper printed by the print section, and a paper discharge table that stores the transported print paper. The printing unit is configured to be movable, and the printing unit includes a print head unit that prints on the printing paper, and a transport unit that transports the printed printing paper. The printing unit is mounted between the transport unit and the moved paper output table, and the print head unit performs printing on the print paper transported from the paper output transport unit, and prints the printed print paper. The printing apparatus according to claim 1, wherein the printing apparatus is accommodated in the discharge tray from the transport unit.
刷を行う印刷ヘッド部を、前記印刷用紙の一方あるいは
他方の面に対して印刷を行う如く反転移動可能に配し、
前記印刷用紙の各面に対して選択して印刷を行うことを
特徴とする請求項1〜請求項5の何れかに記載の印刷装
置。6. The printing unit, wherein a print head unit that performs printing on the printing paper is disposed so as to be capable of reversing movement so as to perform printing on one or the other surface of the printing paper.
The printing apparatus according to claim 1, wherein printing is performed selectively on each side of the printing paper.
刷を行う印刷ヘッド部を、前記印刷用紙の片面あるいは
両面に対して印刷を行う如く複数配し、前記印刷用紙の
片面あるいは両面に対して重ね印刷を行うことを特徴と
する請求項1〜請求項6の何れかに記載の印刷装置。7. The printing unit according to claim 1, wherein a plurality of printing heads for performing printing on the printing paper are arranged so as to perform printing on one side or both sides of the printing paper. The printing apparatus according to claim 1, wherein the printing apparatus performs overlap printing.
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